JPH03146774A - ポリウレタン弾性繊維用油剤 - Google Patents
ポリウレタン弾性繊維用油剤Info
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- JPH03146774A JPH03146774A JP1277564A JP27756489A JPH03146774A JP H03146774 A JPH03146774 A JP H03146774A JP 1277564 A JP1277564 A JP 1277564A JP 27756489 A JP27756489 A JP 27756489A JP H03146774 A JPH03146774 A JP H03146774A
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はポリウレタン弾性繊維を製造するための処理剤
に関するものである。
に関するものである。
従来の技術
ポリウレタン弾性繊維は、従来から、溶融紡糸法、乾式
紡糸法、湿式紡糸法等の方法によって作られているが、
いずれの方法にしても紡糸時に繊維をボビンに巻取った
際、繊維どうしが膠着し、そのため、このボビンを解舒
する際、大きな張力変動が発生し、後加工工程の糸切れ
の発生の主因となっていた。この膠着を防止する方法に
関しては、従来から多くの提案がなされている。(特公
昭41−286号公報、特公昭40−5557号公報、
特公昭45−40719号公報、特開昭48−1989
3号公報、特開昭57−128270号公報等)。
紡糸法、湿式紡糸法等の方法によって作られているが、
いずれの方法にしても紡糸時に繊維をボビンに巻取った
際、繊維どうしが膠着し、そのため、このボビンを解舒
する際、大きな張力変動が発生し、後加工工程の糸切れ
の発生の主因となっていた。この膠着を防止する方法に
関しては、従来から多くの提案がなされている。(特公
昭41−286号公報、特公昭40−5557号公報、
特公昭45−40719号公報、特開昭48−1989
3号公報、特開昭57−128270号公報等)。
代表的なものは、鉱油および/またはポリオルガノシロ
キサンへの金属石鹸分散物や、金属石鹸の代わりにポリ
オキシアルキレン変性シリコーンオイル(ランダム重合
物)の様な高分子液体成分を分数したもの、アミン成分
の配合によってフィラメントの反応基を失活させる様な
油剤を付着させる方法等が実施されている。更に、ポリ
ウレタン弾性繊維の本質的な性質として、他の衣料用繊
維(ナイロン、ポリエステル等)に比ベヤフグ率が低く
、非常に伸び易いという点がある。この点は、他の繊維
と比べて特異な性質であるため、非常に有利な性質であ
る反面、整経、編立て等の後加工工程におけるガイド等
の摩擦抵抗を異常に大きくするという欠点となっている
。
キサンへの金属石鹸分散物や、金属石鹸の代わりにポリ
オキシアルキレン変性シリコーンオイル(ランダム重合
物)の様な高分子液体成分を分数したもの、アミン成分
の配合によってフィラメントの反応基を失活させる様な
油剤を付着させる方法等が実施されている。更に、ポリ
ウレタン弾性繊維の本質的な性質として、他の衣料用繊
維(ナイロン、ポリエステル等)に比ベヤフグ率が低く
、非常に伸び易いという点がある。この点は、他の繊維
と比べて特異な性質であるため、非常に有利な性質であ
る反面、整経、編立て等の後加工工程におけるガイド等
の摩擦抵抗を異常に大きくするという欠点となっている
。
この摩擦抵抗には高速(100−1000m/m1n)
での繊維−金属(F /Mμd)、繊維−セラミック等
との摩擦抵抗と、超低速(0−1= l Om/win
)における繊維−繊維(F/F/7S)、繊維−金属(
F/M/78)がある。
での繊維−金属(F /Mμd)、繊維−セラミック等
との摩擦抵抗と、超低速(0−1= l Om/win
)における繊維−繊維(F/F/7S)、繊維−金属(
F/M/78)がある。
ポリウレタン弾性繊維を使用しての編、織工程でのトラ
ブル(糸切れ、単糸割れ、織斑等)を少なくすることに
はF/Mμdが大切であり、編物、織物の品質(品位・
・・経筋、ストリーク等)を向上するには、F/Fps
、F/MμSが非常に重要な項目である。
ブル(糸切れ、単糸割れ、織斑等)を少なくすることに
はF/Mμdが大切であり、編物、織物の品質(品位・
・・経筋、ストリーク等)を向上するには、F/Fps
、F/MμSが非常に重要な項目である。
F/FμSおよびF / M p sを低下させて編織
物の品質を向上させるために、従来ポリエーテル変性シ
リコーンオイルや金属石鹸が用いられていた。
物の品質を向上させるために、従来ポリエーテル変性シ
リコーンオイルや金属石鹸が用いられていた。
従来用いられていたポリエーテル変性シリコーンオイル
の代表的な例はUCC社製シリコーンL7001、トー
レシリコーン社製シリコーン5F−8410,信越化学
工業社製シリコーン5P−3711等である。これらは
、下記一般式:で示されるごとくオキンアルキレン基ま
たはポリオキシアルキレンエーテル基がジメチルシロキ
サン骨格中にランダムに結合しているものであり、その
結果ベースオイルとの相溶性が低く、F/FμsやF/
Mpsを低下させるに十分な量のシリコーンオイルを用
いようとするとベースオイルとシリコーンオイルとの相
溶性を上げるためのつなぎ剤が必要不可欠であっI;点
である。このつなぎ剤としては従来、ジオクチルフタレ
ート等のエステル類、インステアリルアルコール等のア
ルコール類をIO〜30%程度用いているが、これらの
成分はポリウレタン繊維に対して膨潤または黄変等の作
用を有するため好ましいものではない(例えば特公昭5
3−81798号公報、特公昭5137998号公報等
)。
の代表的な例はUCC社製シリコーンL7001、トー
レシリコーン社製シリコーン5F−8410,信越化学
工業社製シリコーン5P−3711等である。これらは
、下記一般式:で示されるごとくオキンアルキレン基ま
たはポリオキシアルキレンエーテル基がジメチルシロキ
サン骨格中にランダムに結合しているものであり、その
結果ベースオイルとの相溶性が低く、F/FμsやF/
Mpsを低下させるに十分な量のシリコーンオイルを用
いようとするとベースオイルとシリコーンオイルとの相
溶性を上げるためのつなぎ剤が必要不可欠であっI;点
である。このつなぎ剤としては従来、ジオクチルフタレ
ート等のエステル類、インステアリルアルコール等のア
ルコール類をIO〜30%程度用いているが、これらの
成分はポリウレタン繊維に対して膨潤または黄変等の作
用を有するため好ましいものではない(例えば特公昭5
3−81798号公報、特公昭5137998号公報等
)。
発明が解決しようとする課題
本発明は上述したごときつなぎ剤を全く用いることなく
、あるいはその使用量を著しく低減し得るポリウレタン
弾性繊維用油剤を提供し、これによって、ポリウレタン
弾性繊維の膨潤、変色等の問題や織物における品位、経
筋等の問題を解決することを目的とする。
、あるいはその使用量を著しく低減し得るポリウレタン
弾性繊維用油剤を提供し、これによって、ポリウレタン
弾性繊維の膨潤、変色等の問題や織物における品位、経
筋等の問題を解決することを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明は、(1)ベース処理剤、
および(2)一般
式[I]
[式中、Rは炭素数2〜6の二価の炭化水素基、Mは水
素原子、炭化水素基、アルキルアミノ基、もしくはアシ
ル基、n=50〜15Q、x=o〜10、y−0〜10
(x、yが同時に0になることはない)1 で示されるポリエーテルアルキル変性シリコーンオイル
を含有し、30°Cにおける油剤粘度が50センチスト
ーク以下のポリウレタン弾性繊維用油剤に関する。
素原子、炭化水素基、アルキルアミノ基、もしくはアシ
ル基、n=50〜15Q、x=o〜10、y−0〜10
(x、yが同時に0になることはない)1 で示されるポリエーテルアルキル変性シリコーンオイル
を含有し、30°Cにおける油剤粘度が50センチスト
ーク以下のポリウレタン弾性繊維用油剤に関する。
本発明に用いられるポリエーテルアルキル変性シリコー
ンオイルは従来この種の目的に用いられていたポリエー
テルアルキル変性シリコーンオイルと異なり、ポリジメ
チルシロキサン骨格の両末端にオキシアルキレン基また
はポリオキシアルキレンエーテル基変性基を有する点に
特徴があり、これによって、従来必須であったつなぎ剤
を完全に零にするかあるいは著しく軽減できる。
ンオイルは従来この種の目的に用いられていたポリエー
テルアルキル変性シリコーンオイルと異なり、ポリジメ
チルシロキサン骨格の両末端にオキシアルキレン基また
はポリオキシアルキレンエーテル基変性基を有する点に
特徴があり、これによって、従来必須であったつなぎ剤
を完全に零にするかあるいは著しく軽減できる。
本発明において用いられるポリエーテルアルキル変性シ
リコーンオイルにおいてジメチルポリシロキサン骨格は
n=50〜150が好ましく、より好ましくは70〜1
30である。nが50より小さいときは本成分の分子量
が小さくなるため、織物品位(経筋)への改良効果がな
く、nが150より大きいときはベース油への相溶性が
低下し、所要量配合すると安定性が低下する。ジメチル
シロキサンを構成するメチル基の一部はアルキル基ある
いはフェニル基等で変性されていてもよい。
リコーンオイルにおいてジメチルポリシロキサン骨格は
n=50〜150が好ましく、より好ましくは70〜1
30である。nが50より小さいときは本成分の分子量
が小さくなるため、織物品位(経筋)への改良効果がな
く、nが150より大きいときはベース油への相溶性が
低下し、所要量配合すると安定性が低下する。ジメチル
シロキサンを構成するメチル基の一部はアルキル基ある
いはフェニル基等で変性されていてもよい。
この様な変性基を含むポリジメチルポリンロキサンも本
発明ポリジメチル70キサンに包含される。
発明ポリジメチル70キサンに包含される。
ポリジメチルシロキサン両末端とオキシアルキレン基間
に介在するRは炭素数2〜6のアルキル基であるが、通
常は3〜4のアルキル基が使用される。
に介在するRは炭素数2〜6のアルキル基であるが、通
常は3〜4のアルキル基が使用される。
本発明において(ポリ)オキシアルキレン基は前述のご
ときポリジメチルシロキサンの両末端に結合しており、
酸化エチレンまたは酸化プロピレンの付加物であり、両
者はそれぞれ単独で結合していてもよく、あるいは両者
がランダムまたはブロック重合体を形成していてもよい
。Xおよびyはそれぞれ独立して0〜IOの数であるが
、xbよびyが同時に零であることはない。また両末端
のオキシアルキレン基のXまたはyは同一でなくともよ
い。
ときポリジメチルシロキサンの両末端に結合しており、
酸化エチレンまたは酸化プロピレンの付加物であり、両
者はそれぞれ単独で結合していてもよく、あるいは両者
がランダムまたはブロック重合体を形成していてもよい
。Xおよびyはそれぞれ独立して0〜IOの数であるが
、xbよびyが同時に零であることはない。また両末端
のオキシアルキレン基のXまたはyは同一でなくともよ
い。
Xとyの好ましい範囲はx:2〜8、y:3〜9であり
、特に好ましくはポリオキンプロピレン/ポリオキンエ
チレン共重合(P OE O)鎖、特に前者対後者のモ
ル比がIlo、3〜1/6のものである。また、POE
O鎖の分子量は100〜1000、特に400〜800
が好ましい。一般式[I]で示される両末端ブロック型
ポリエーテル変性シリコーンオイルのR,R,POEO
および分子量等は使用するベース処理剤の種類や粘度、
配合量、目的とするポリウレタン弾性繊維用油剤の粘度
等を考慮して適宜選択すればよい。
、特に好ましくはポリオキンプロピレン/ポリオキンエ
チレン共重合(P OE O)鎖、特に前者対後者のモ
ル比がIlo、3〜1/6のものである。また、POE
O鎖の分子量は100〜1000、特に400〜800
が好ましい。一般式[I]で示される両末端ブロック型
ポリエーテル変性シリコーンオイルのR,R,POEO
および分子量等は使用するベース処理剤の種類や粘度、
配合量、目的とするポリウレタン弾性繊維用油剤の粘度
等を考慮して適宜選択すればよい。
ポリオキ/アルキレン鎖の末端は水素原子であってもよ
いが、適当な基、例えばアルキル基やフェニル基のごと
き炭化水素基、アセチル基、グロビオニル基等のアシル
基、アルキルアミノ基等で封鎖されていてもよい。また
特殊な例としてコハク1!a;マレイン酸やフタル酸等
で部分エステル化または完全エステル化されていてもよ
い。さらにポリイソシアネートで鎖延長したものであっ
てもよい。特に好ましくはアルキルアミノ基で封鎖した
ものや、コハク酸、マレイン酸等でエステル封鎖したも
のである。
いが、適当な基、例えばアルキル基やフェニル基のごと
き炭化水素基、アセチル基、グロビオニル基等のアシル
基、アルキルアミノ基等で封鎖されていてもよい。また
特殊な例としてコハク1!a;マレイン酸やフタル酸等
で部分エステル化または完全エステル化されていてもよ
い。さらにポリイソシアネートで鎖延長したものであっ
てもよい。特に好ましくはアルキルアミノ基で封鎖した
ものや、コハク酸、マレイン酸等でエステル封鎖したも
のである。
本発明ポリエーテルアルキル変性シリコーンオイルはそ
れ自体の分子量が750’0〜9700゜特に8300
〜9100程度が好ましく、またそれ自体の粘度が15
0〜300cps(30″C)程度のものが好適であり
、水に対し不溶である。
れ自体の分子量が750’0〜9700゜特に8300
〜9100程度が好ましく、またそれ自体の粘度が15
0〜300cps(30″C)程度のものが好適であり
、水に対し不溶である。
本発明ポリエーテル変性/リコーンオイルハ繊維用油剤
全量の0.1〜5重量%、より好ましくは0.2〜3重
量部配合するのが好ましい。
全量の0.1〜5重量%、より好ましくは0.2〜3重
量部配合するのが好ましい。
本発明に用いられるベース処理剤としては鉱物油、ポリ
オルガノシロキサン、天然または合成エステル類、およ
びこれらを主成分とする配合油剤等、従来繊維用潤滑剤
として用いられていたものであればいずれも使用可能で
あるが、本発明にとって特に有用なベース処理剤は鉱物
油および/またはポリオルガノシロキサン単品もしくは
、これらを主成分とする配合油剤である。
オルガノシロキサン、天然または合成エステル類、およ
びこれらを主成分とする配合油剤等、従来繊維用潤滑剤
として用いられていたものであればいずれも使用可能で
あるが、本発明にとって特に有用なベース処理剤は鉱物
油および/またはポリオルガノシロキサン単品もしくは
、これらを主成分とする配合油剤である。
鉱物油としては、ポリウレタン弾性繊維用油剤の粘度が
30°Cで50センチストーク以下になるものであれば
、任意のものを選んで良いが、通常は鉱物油自体の粘度
が4〜20cs程度である低粘度油が繊維の摩擦低減の
点から望ましい。特に精製流動パラフィンはポリウレタ
ン弾性繊維を黄変、膨潤させることがなく、好ましいも
のである。
30°Cで50センチストーク以下になるものであれば
、任意のものを選んで良いが、通常は鉱物油自体の粘度
が4〜20cs程度である低粘度油が繊維の摩擦低減の
点から望ましい。特に精製流動パラフィンはポリウレタ
ン弾性繊維を黄変、膨潤させることがなく、好ましいも
のである。
ポリオルガノシロキサンはポリジメチルシロキサンが汎
用品であることから、これが最も望ましいが、このメチ
ル基の一部は他のアルキル基、フェニル基等の一価の有
機基で置換されてもよい。粘度は鉱物油の場合と同様に
、ポリウレタン弾性繊維用油剤の粘度が30℃で50c
s以下となるようなものであれば、任意でよいが、通常
は5〜20cs程度の低粘度のものが鉱物油と同じ理由
で望ましい。
用品であることから、これが最も望ましいが、このメチ
ル基の一部は他のアルキル基、フェニル基等の一価の有
機基で置換されてもよい。粘度は鉱物油の場合と同様に
、ポリウレタン弾性繊維用油剤の粘度が30℃で50c
s以下となるようなものであれば、任意でよいが、通常
は5〜20cs程度の低粘度のものが鉱物油と同じ理由
で望ましい。
鉱物油とポリオルガノシロキサンを混合して用いてもよ
く、その比率は限定的ではない。
く、その比率は限定的ではない。
ベース処理剤の配合量は好ましくは繊維用油剤全量の5
0〜99重量%、より好ましくは60〜99重量%であ
る。
0〜99重量%、より好ましくは60〜99重量%であ
る。
本発明油剤は更に膠着防止剤、つなぎ剤、帯電防止剤等
を含んでいてもよい。
を含んでいてもよい。
膠着防止剤としては金属石鹸、変性シリコーンオイル類
等が例示される。
等が例示される。
金属石鹸は、一般にステアリン酸アルミニウム、ステア
リン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム等が使用される
が、中でもステアリン酸マグネシウムは膠着防止、平滑
性が優れるため、よく使用される。使用量は原油安定性
、スカム、膠着防止性等の関係からベース処理剤全量の
5%以下が望ましい。
リン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム等が使用される
が、中でもステアリン酸マグネシウムは膠着防止、平滑
性が優れるため、よく使用される。使用量は原油安定性
、スカム、膠着防止性等の関係からベース処理剤全量の
5%以下が望ましい。
変性シリコーンオイル類としてはアルキル変性シロキサ
ンレジン、アミノ変性シリコーン、カルボキシ変性シリ
コーン類、ポリオキシアルキレン変性シリコーンオイル
等が例示される。これらの変性シロキサン類はベース処
理剤全量に対し5重量%以下が適当である。
ンレジン、アミノ変性シリコーン、カルボキシ変性シリ
コーン類、ポリオキシアルキレン変性シリコーンオイル
等が例示される。これらの変性シロキサン類はベース処
理剤全量に対し5重量%以下が適当である。
本発明においてつなぎ剤(均−化剤)の使用は必ずしも
必要でないが、他の成分との相溶性あるいは混合するベ
ース処理剤の種類と一般式[Nで示される本発明ポリエ
ーテルアルキル変性シリコーンオイルの種類や所要配合
量によってはなお少量のつなぎ剤の使用が望ましい場合
がある。その様な場合であっても、従来より著しくその
使用量を低減することができる。つなぎ剤の好ましい使
用量は処理剤全量に対して0〜20重量%、特に0〜5
重量%である。
必要でないが、他の成分との相溶性あるいは混合するベ
ース処理剤の種類と一般式[Nで示される本発明ポリエ
ーテルアルキル変性シリコーンオイルの種類や所要配合
量によってはなお少量のつなぎ剤の使用が望ましい場合
がある。その様な場合であっても、従来より著しくその
使用量を低減することができる。つなぎ剤の好ましい使
用量は処理剤全量に対して0〜20重量%、特に0〜5
重量%である。
つなぎ剤としては、アルコール類、例えばヘキサデシル
アルコール、オクタデシルアルコール等; エステル類
、例えばジオクチルセバケート、ジラウリル7タレート
、インオクチルステアレート、イングロビルミリステー
ト等が例示される。
アルコール、オクタデシルアルコール等; エステル類
、例えばジオクチルセバケート、ジラウリル7タレート
、インオクチルステアレート、イングロビルミリステー
ト等が例示される。
以下、実施例を挙げて本発明を説明する。
実施例
市販のポリウレタン弾性糸(140de)をn−ヘキサ
ンを使用して超音波洗浄法で連続脱脂し、ノーオイル糸
を作製後、以下の様な組成の油剤(ポリウレタン弾性繊
維用油剤)をフィラメント重量に対し、約5%付与した
。
ンを使用して超音波洗浄法で連続脱脂し、ノーオイル糸
を作製後、以下の様な組成の油剤(ポリウレタン弾性繊
維用油剤)をフィラメント重量に対し、約5%付与した
。
油剤A(本発明)
13cs鉱物油 1010cs
ポリジメチルシロキサン 86ステアリン酸マグネ
シウム 2油剤B(本発明) 10cs鉱物油 20csポリジメチルシロキサン 7タル酸エステル ポリオキシアルキレン変性 シリコーン(ランダム型) 油剤C(本発明) 10csポリジメチルシロキサン ポリエーテルアルキル変性 シリコーンレジン 4.5 インステアリルアルコール 油剤D(本発明) 20csポリジメチルシロキサン 油剤E(比較例) 13csg物油 toesポリジメチルシロキサン 油剤F(比較例) 10cs鉱物油 20csポリジメチルンロキサン フタル酸エステル (油剤粘度16.7cs。
ポリジメチルシロキサン 86ステアリン酸マグネ
シウム 2油剤B(本発明) 10cs鉱物油 20csポリジメチルシロキサン 7タル酸エステル ポリオキシアルキレン変性 シリコーン(ランダム型) 油剤C(本発明) 10csポリジメチルシロキサン ポリエーテルアルキル変性 シリコーンレジン 4.5 インステアリルアルコール 油剤D(本発明) 20csポリジメチルシロキサン 油剤E(比較例) 13csg物油 toesポリジメチルシロキサン 油剤F(比較例) 10cs鉱物油 20csポリジメチルンロキサン フタル酸エステル (油剤粘度16.7cs。
30°C)
油剤G(比較例)
10csポリジメチル/ロキサン
ポリエーテルアルキル変性
ンリコーンレジン
油剤H(比較例)
20csボリジメチルンロキサン
■R=C3−C,アルキル基:
PO/EO−2/3(モル比)
P○/EOMW=248
■R=C3C,アルキル基;
PO/EO=4/6(モル比)
PO/EOMW=5QQ
■R=C,アルキル基;
PO/EO=5/I(モル比)
PO/EOMW−330
■R=C,C,アルキル基;
PO/EO=515(モル比)
PO/EOMW−510
各油剤の配合比率は、いずれも重量比である。
また、配合油剤の粘度はいずれも50cs以下であった
。本発明の油剤組成は上記実施例記載の処方に限定され
るものではない。
。本発明の油剤組成は上記実施例記載の処方に限定され
るものではない。
測定結果
R:(g)
測定法
下図に従い測定を行い、得られた測定チャートから計算
する。
する。
摩擦体に直角に走行糸を掛け、一端に荷重(TI=7g
)をつるし、他端をUゲージに固定し、Uゲージを30
mm/minで移動し、摩擦体との間に生ずる摩擦力(
μs)、スティックスリップ(R)を測定する。
)をつるし、他端をUゲージに固定し、Uゲージを30
mm/minで移動し、摩擦体との間に生ずる摩擦力(
μs)、スティックスリップ(R)を測定する。
発明の効果
一般式[I]で示される両末端ブロック型ポリエーテル
変性シリコーンオイルは、これを用いることによって、
特に金属石鹸等を使用しなくてもF/Fμs、F/Mp
sを低下できるので、後加工工程での織物品位を向上さ
せることができ、更に均−系の油剤にすることができる
ので、操業性が大幅に向上する。
変性シリコーンオイルは、これを用いることによって、
特に金属石鹸等を使用しなくてもF/Fμs、F/Mp
sを低下できるので、後加工工程での織物品位を向上さ
せることができ、更に均−系の油剤にすることができる
ので、操業性が大幅に向上する。
また、処理剤のベース成分である鉱物油、ジメチルポリ
シロキサン等に対し、つなぎ剤を使用しなくても均一に
混ざり合うので、均−系の油剤にすることができると同
時に、つなぎ剤による糸質の低下、 例えば黄変、膨潤等を防ぐことができる。
シロキサン等に対し、つなぎ剤を使用しなくても均一に
混ざり合うので、均−系の油剤にすることができると同
時に、つなぎ剤による糸質の低下、 例えば黄変、膨潤等を防ぐことができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(1)ベース処理剤、および(2)一般式[ I ]
▲数式、化学式、表等があります▼[ I ] [式中、Rは炭素数2〜6の二価の炭化水素基、Mは水
素原子、炭化水素基、アルキルアミノ基、もしくはアシ
ル基、n=50〜150、x=0〜10、y=0〜10
(x、yが同時に0になることはない)] で示されるポリエーテルアルキル変性シリコーンオイル
を含有し、30℃における油剤粘度が50センチストー
ク以下のポリウレタン弾性繊維用油剤。 2、(ポリ)オキシアルキレン鎖の分子量が44〜10
20である請求項1に記載のポリウレタン弾性繊維用油
剤。 3、一般式[ I ]のポリエーテルアルキル変性シリコ
ーンオイルが全油剤に対し0.1〜10重量%含まれる
請求項1に記載のポリウレタン弾性繊維用油剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1277564A JP2702244B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | ポリウレタン弾性繊維用油剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1277564A JP2702244B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | ポリウレタン弾性繊維用油剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03146774A true JPH03146774A (ja) | 1991-06-21 |
JP2702244B2 JP2702244B2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=17585265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1277564A Expired - Lifetime JP2702244B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | ポリウレタン弾性繊維用油剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2702244B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6171516B1 (en) * | 1997-03-13 | 2001-01-09 | Takemoto Oil & Fat Co., Ltd. | Treatment agent for elastic polyurethane fibers, and elastic polyurethane fibers treated therewith |
JP2001207334A (ja) * | 2000-01-27 | 2001-08-03 | Matsumoto Yushi Seiyaku Co Ltd | 制電性に優れる弾性繊維 |
CN115772714A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-03-10 | 华峰化学股份有限公司 | 一种高强力高耐热氨纶及其制备方法 |
-
1989
- 1989-10-25 JP JP1277564A patent/JP2702244B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6171516B1 (en) * | 1997-03-13 | 2001-01-09 | Takemoto Oil & Fat Co., Ltd. | Treatment agent for elastic polyurethane fibers, and elastic polyurethane fibers treated therewith |
US6652599B1 (en) | 1997-03-13 | 2003-11-25 | Takemoto Oil & Fat Co., Ltd. | Treatment agent for elastic polyurethane fibers and elastic polyurethane fibers treated therewith |
JP2001207334A (ja) * | 2000-01-27 | 2001-08-03 | Matsumoto Yushi Seiyaku Co Ltd | 制電性に優れる弾性繊維 |
CN115772714A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-03-10 | 华峰化学股份有限公司 | 一种高强力高耐热氨纶及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2702244B2 (ja) | 1998-01-21 |
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