TW445182B - Side wall for metal strip continuous caster - Google Patents

Description

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 445 1 8 2 a? t B7 五、發明説明（| ) <發明之總論> 本發明係有關於金屬之連續鑄造作_。 關於一種屬於被稱之爲”雙輥輪鑄造器，’類型之薄金屬帶 連續鑄造機。 直接由液態金屬（譬如是：鋼、不銹鋼'和其它含鐵 金屬合金、以及銅等）之中產生只有數氅米厚度之薄金屬 帶的鑄造作業可以在一個稱爲“雙輕輪_造器，，的禱造機中 完成’ _造翻用-雛_從-_賴給^金屬 至該鑄造機。該鑄造機包含有一模型，換型的濤造空間的 長邊方向是以一對由內部冷卻的輕輪爲邊界，該亘有 水平的軸線’而且以這些水平軸線爲中心呈相反方=旋轉 。在鑄造空間的短邊方向上是以耐火材料製成的封閉平板 爲限界’這稱爲“側壁” ’該側壁是由推力構件抵住這些輥 輪的扁平端部。液態金屬固化是發生於輥輪受冷卻的圓柱 形表面’形成固化的薄殻’這些薄殻在夾持點區域（夾持 點區域係指兩輥輪分離開的表面之間距離爲最小）內結合 在一起’以便形成薄金屬帶，該薄金屬帶是持續地從鑄造 空間中抽取出來。在某些鑄造機（這些鑄造機大體上是用 來鑄造較厚的產品）中，輥輪可以用移動的受冷卻輸送帶 來取代，這些輸送帶在鑄造空間入口處賦予彎曲的外形。 這些鑄造機也具有類似於雙輥輪鑄造機的側壁，以及用於 施加該側壁抵住這些輸送帶端面的機構。這些鑄造機經常 是稱爲“雙輸送帶鑄造機”。 傳統上，每個側壁是以下列方式製造出來的。首先包 4 ---------々------1T------線- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用_國國家標準（（：奶}六4規格（210父297公釐） ^ 44518 2 A7 B7 五、發明説明（〆） 含一支承平板，由較佳地具有良好絕緣特性之材料製成， 類似是二氧化矽。經常地，該背面（從鑄造空間朝向外界 的表面）是附著至一金屬底板，而且推力構件是作用在該 金屬底板上面。然而，假如該支承平板具有足夠的機械強 度和剛性，可以規定該推力構件直接施加作用力至這些支 承平板上面。置放在這支承平板正面的是側壁的工作元件 ，這些工作元件是指設計上是用來接觸輥輪和液態金屬的 元件。非常普遍的是，這工作元件必須與輥輪接觸或必須 在夾持點附近的外部區域是由第一材料製成的，該第一材 料顯示有良好的耐摩損和耐液態金屬腐蝕的特性，類似是 SiALON®或碳化矽，並且這工作元件的中央區域—一該區 域必須與液態金屬相接觸--是由第二材料製成的，這些 第二材料顯示有良好的絕緣特性，類似泡沬矽膠等。經常 地，組成外部區域的元件或元件們是稱爲“嵌件”，而形成 該側壁其餘部份的元件或元件們是稱爲“型蕊”。開始運轉 鑄造作業製程之前，當鑄造空間充滿液態金屬時，爲防止 金屬在工作元件上固化，這些側壁是加以預熱的。 對於要順利完成金屬帶之雙輥輪鑄造作業，特別是鋼 帶之鑄造作業，側壁是非常重要的因素。它們與輥輪邊緣 之間接觸地帶的不良密封可能導致液態金屬滲出該鑄造空 間，這將破壞工廠作業的規律性，以及折損因此所產出之 金屬帶的品質。在極端案例中，這類的滲出可能造成鑄造 作業運轉的停頓。同樣地，在鑄造期間組成該工作面的多 個元件中其中之一發生斷裂或多個元件發生分解，都會造 ___ 5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X：297公釐> (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) ,ιτ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 4451 8 2 五、發明説明（$) 賴造賴立即顿。g此冊側翻料之選擇必 =要非常小心注意，這些材料的其中一些（特別是用來製 造嵌件的材料）是非常昂簡。同獅，該购的組裝， 更特別是工作元件的生產是一種非常複雜的作業，這種作 業必須是由具有高度技術和非常細心的操作員來執行，並 且道種組裝（以及在組裝之後對使用的耐火材料和黏接材 料的乾燥）需要大量的時間來完成。這些側壁只能夠使用 於單獨的鑄造作業運轉’此後側壁必須加以拆除，並且至 少要將工作元件拋棄。由於這些原因，該側壁構成一薄金 屬帶雙輥輪鑄造機（或者說，係用於在兩個移動的受冷卻 牆壁之間進行鑄造作業的工廠設備）操作成本的一個主要 部份。因此任何能夠減少與操作有關的時間和材料的花費 ’而不減損它們的性能或可靠性的技術改進都是非常需要 的。 本發明目的是要提出一種鑄造機側壁的設計，該鑄造 機是用於在兩個移動的受冷卻牆壁之間鑄造薄金屬帶，該 鑄造機側壁與習知設計相較其製造和操作成本是有實質地 降低。 爲達到該目的，本發明的主題是一用於封閉一鑄造機 的鑄造空間的側壁，前述鑄造機係用於在兩個移動的受冷 卻牆壁之間連續鑄造薄金屬帶，特別是指“雙輥輪鑄造機’’ 或是“雙輸送帶鑄造機”，該類型的側壁包含有： 一支承平板，推力構件可選擇性經由一固定在該支承 平板背面的金屬底板將作用力施加至該支承平板的背面， 6 本紙張尺度適用中國國家榇率（CNS)A4规格（210X297公釐） ----------,------,訂------Φ (請先閱讀背面之注#Wk項再填寫本頁〕 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 45 182 A7 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（ip ) 以便將前述側壁抵住前述受冷卻之牆壁的端面； 以及 一工作面，該工作面設置在該支承平板正面的對面， 支承平板的正面之側邊部份在設計上是接觸到前述受冷卻 牆壁的端面後，磨損到一個最大的深度“e ”，並且磨損範 圍的寬度爲“ 1 ” ； 導引該支承平板和該工作元件相互接觸，並且可容許 兩者在接觸後，以非破壞性方式分離； 其特徵在於：該支承平板的正面在中央部份具有一個 凹陷部，該凹陷部的深度是大於“e ” ；其特徵又在於：前 述正面的外部邊緣具有一可配合該工作元件外部邊緣的槪 略形狀，並且具有一少於“ 1 ”的寬度。 可瞭解的是，本發明在於其側壁的設計只需在兩個鑄 造作業之間反轉該側壁的工作部件係能夠容許工作部件不 再只能使用於一次的鑄造作業運轉，而是能夠使用於兩次 鑄造作業運轉。爲達到這個目的，該支承平板的正面必須 係賦予一特別形狀。因此，在一系列的鑄造作業的第二次 運轉前，可在準備該側壁的工作上節省可觀的時間。 在閱讀以下配合隨附圖式的說明後，可對本發明有更 淸楚的瞭解。 <圖式簡單說明> 圖1係從正面觀察的正視圖（圖1 a )、以及從上方 和從I b - I b剖面觀察的俯視剖面圖，顯示一個根據習 知技術的用於鑄造薄金屬帶之側壁的初始狀態（圖1 b ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 445182 五、發明説明（< ) 和習知技術使用後自上方觀察剖面I b - I b之視圖（圖 1 c )； 圖2係從上方和從I b — I b剖面觀察的視圖，顯示 一個用於鑄造薄金屬帶的本發明側壁之第一案例在第一次 使用之前的初始狀態（圖2a)，和在它第二次使用之前 的初始狀態（圖2 b ); 圖3係從上方和從I b - I b剖面觀察的視圖，顯示 一個用於鑄造薄金屬帶之本發明側壁之第二案例在第一次 使用之前的初始狀態； 圖4係從上方和從I b — I b剖面觀察的視圖，顯示 一個用於鑄造薄金屬帶之本發明側壁之第三案例在第一次 使用之前的初始狀態； 圖5係從上方和從I b — I b剖面觀察的視圖，顯示 一個用於鑄造薄金屬帶之本發明側壁之第四案例在第一次 使用之前的初始狀態。 <元件符號說明> (1 )側壁；（2 )支承平板；（3 )背面；（4) 金屬底板；（5)箭頭；（6)輪廓線；（6’）輪廓線 ;(7)夾持點；（8)平坦正面；（9 )型芯；（1 ◦ )嵌件；（1 1 )捆帶；（1 2 )鑄造空間；（1 3 )固 化金屬；（1 4)側壁：（1 5 )支承平板；（1 6 )正 面；（1 7)凹陷部；（1 8 )中央平板；（1 9 )凹陷 部；（2 0)凹陷部；（2 1 )型芯；（2 1’）型芯； (2 2 )嵌件；（2 2 ’）嵌件；（2 3 )外邊緣；（2 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

11T 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 45 18 2 Α7 Β7 五、發明説明（L ) 3 ’）外邊緣；（2 4 )側壁；（2 5 )中央平板；（2 6 )捆帶；（2 7 )側壁；（2 8 )側壁；（2 9 )單一 元件； <較佳具體實施例之詳細說明> 本發明的基本原理作淸楚的解釋’在隨附圖式的側壁 之各種元件未以相應的比例繪出。鑄造輥輪經常是具有大 約爲500至1500釐米大小的直徑’而且爲對應於欲 鑄造的薄金屬帶之厚度，其夾持點的寬度僅爲數厘米。 圖1所示爲一個習知技術之側壁1的案例，該側壁1 包含有下列的元件： 一支承平板2，該支承平板2由耐火材料所製成，具 有高絕緣特性’平板的背面係固定在冷卻的金屬底板4上 ，推力構件（圖中未顯示）沿著箭頭5所示的方向，施加 作用力在該金屬底板4上面’以便將側壁1推抵向鑄造輥 輪的端面；圖中的前述輥輪的輪廓6、6’是以虛線表示 ，而且夾持點7的高度是以點虛線X — X’表示。 一工作元件，該工作元件係置放在支承平板2的平坦 正面8，這個工作元件是由兩個元件組成，也就是一個由 耐火材料製成的型芯9，及一個由耐火材料製成的嵌件1 0,該型芯9具有良好的絕緣特性（類似泡沬矽膠），而 嵌件10也具有良好的耐摩擦特性並且對液態金屬有耐腐 蝕的特性（像是s i A L Ο N®或是碳化矽），在此說明性 質的案例，嵌件1 0是由單一的部件構成的，但是也可由 數個元件並列組成；型芯9和嵌件1 0譬如是以黏結方式 9 冢紙張尺度適用ΐ國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 445182 A7 B7 五、發明説明（j) 加以固定，而且它們所形成的整個工作部件是捆繞以一條 捆帶1 1，這捆帶1 1較佳地是以金屬製成，這可增加固 定力。 支承平板2和工作部件—一型芯9和嵌件1 〇 - 是 相抵緊地在一起，較佳地是藉由可容許在完成鑄造作業後 不需要加以破壞或至少不需要損傷支承平板2即可分離開 的機構來達成，以至於在前述鑄造作業運轉之後可以再度 使用該支承平板2。符合這需要的機構之案例是螺栓系統 ，或者是附著於該支承平板2或與該支承平板2結合的托 架，工作部件可以插入該托架內。 側壁1在已經使用過一次後，該側壁1的狀態顯示在 圖1 c中。與輥輪相摩擦的嵌件1 〇部份已經被腐蝕至一 深度“ e ”，可能是數個厘米大小的等級，或甚至幾公分（ 一般大約是10mm)，這依照該鑄造作業運轉的時間、 嵌件1 0的材料本質、和它所承受到的摩擦劇烈程度而定 。由於液態金屬的腐蝕作用及在鑄造空間1 2內部移動的 液態金屬相摩擦的關係，型芯9已經被挖空。再者，工作 元件上至少在許多部位經常以一層凝固金屬1 3加以覆蓋 ，在鑄造作業完畢後，這層凝固的金屬1 3沉積在該處。 爲此原因，側壁1的工作元件不能用於隨後鑄造作業運轉 之中，除非整體工作部件再加工處理以恢復該工件的原始 表面光滑程度，但是這種加工流程將是冗長而且是昂貴的 0 本發明第一實施例之側壁1 4是圖示在圖2之中，從 10 本&張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ (請先閔讀背面之注意事項再填寫本頁)

，1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 445 ί 82 Α7 Β7 五、發明説明（f) 正面觀察時，該側壁1 4具有與圖1 a之正面視圖所顯示 的習知技術之側壁1的外觀相同。對於本發明其他側壁也 是相同的情形（除顯示於圖5的第四例之外）’這些案例 將稍後予以說明。因此，不再提供本發明側壁的前視圖。 在圖2中，與習知技術之側壁1共通的元件是賦予相同的 元件符號。這附圖習慣上再度顯示由絕緣耐火材料所製成 的支承平板1 5，該支承平板1 5的背面3是附著至一金 屬底板4，推力構件施加作用力在該金屬底板4上面。另 一方面，支承平板1 5的正面1 6不是平面，其具有一凹 陷部1 7在中央部份，並且延伸至整個高度範圍，該凹陷 部1 7的形狀和功能將在稍後予以解釋。 側壁1 4的工作部件也具有特殊的架構。包含一個中 央平板1 8，係由一種絕緣耐火材料製成的，該絕緣耐火 材料有一低膨脹係數（譬如是，一種矽基耐火材料），該 中央平板1 8具有兩個凹陷部1 9、2 0設置在兩面。在 每個凹陷部中，設置有一個由型芯2 1、2 1’和嵌件2 2、2 2'所構成的組合件，其結構和尺寸大小（厚度可 能是例外的）是與先前說明的習知技術之側壁1的嵌件1 〇和型芯9的結構和尺寸大小完全一致的。這兩個型芯-嵌件2 1 — 2 2和型芯一嵌件2 1，一 2 2 ’是藉由一種 黏接劑附著在中央平板1 8上，而且這種黏接劑是容許黏 合在一起的部件具有充分的相對移動，以吸收由於不同類 型材料而導致不同的膨脹量之差異。此類的黏接劑是以商 品名稱爲“R EFRACOL No. 4 ’，所販售的產品， ____ 11 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) M規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消资合作社印製 445^32 α Α7 Β7 炎、發明説明（1) 該產品是以金剛砂爲基材的耐熱黏膠，這種金剛砂包含一 稹硅酸鈉製成的膠合劑。該膠合劑使得黏接劑在高溫時光 亮如玻璃，以便能夠讓黏結部件在剪力作用之下能有相對 移動。 此時，支承平板1 5和側壁1 4的工作部件必須利用 觅以容許非破壞性分離開的方法，使得相互貼緊固定，這 稹方法類似先前在習知技術之側壁1的案例中提到的方法 (螺栓系統，或是托架）。 在本發明的側壁1 4已經組裝完畢並且準備妥當後， 側壁安裝在該鑄造機上面，如圖2 a所示的位置上，並且 在第一次的鑄造作業運轉時以一般正常的方式加以使用。 在第一次鑄造作業結束時，工作部件的正面是再度落在先 述的習知技術之側壁1的工作部件正面的狀態之中（並且 如圖1 c顯示的一樣）。輥輪已經磨掉嵌件2 2的外部邊 緣至一深度“e ”，並且延伸至寬度爲“ 1 ”的範圍，型芯2 1已經由於液態金屬的緣故受到化學作用和機械作用而侵 蝕挖空，並且固化金屬1 3至少覆蓋在該工作部件正面多 處的部位。一旦完成第一次的鑄造作業之後，自支承平板 1 5上取下側壁1 4的工作部件，上下翻轉，並且重行擺 置在該支承平板1 5上面。依照這種方式，在第一次鑄造 作業中，構成工作部件正面的型芯2 1和嵌件2 2可以第 二次鑄造作業之中所用的工作部件之背面。相反地，在第 一次鑄造作業中，構成工作部件背面的型芯2 1’和嵌件 22’變成第二次鑄造作業的工作部件正面。這種拆除的 12 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ^1Τ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 ^^5182 五、發明説明（（0) 簡單操作--翻轉和重行組裝—可以很快速完成’足以 重新建立一立即可用的側壁’然而要準備一個新的習知技 術類型的側壁1將需要更久的時間。應該注意的是’對於 第二次鑄造作業運轉的準備工作之中，不再需要對耐火材 料和黏接材料的進行乾燥作業’因爲在第一次鑄造作業運 轉之前已經對所有的側壁14的元件完成乾燥處理。 使得側壁1 4的重行組裝作業變得可能，在支承平板 1 5的凹陷部1 7必須滿足以下的條件。凹陷部的深度必 須足以容納嵌件2 2和型芯2 1的部件--這些部件是從 表面突出，相較於嵌件2 2的外部邊緣，這些部件突出一 個“e”的厚度（或在出現固化金屬1 3地帶的厚度可能大 於“e ”）一一以便在反轉該工作面的時候，能夠容納在其 中。換句話說，凹陷部1 7的深度必須大於“e ”和固化金 屬1 3堆積層的最大厚度之總和。因此必須計算在第一次 鑄造作業運轉期間這些參數所可能的最大値，或至少要粗 略地推斷，並且依照結果來製造支承平板1 5。該計算可 以選擇地只計算“e ”，並且可以決定假如有固化金屬1 3 積存在工作部件時，將使用機械方法去除。然而，這使得 在第二次鑄造作業運轉之前必須花更多的時間來調整該側 壁的風險增加。至於支承平板1 5的外邊緣2 3、2 3， ’它們的整體形狀必須能夠配合嵌件2 2的外部邊緣之整 體形狀’並且它們的寬度必須少於嵌件2 2被磨損部件的 寬度“ 1 ” ’以便將它嵌入到其內部。大體上它是不需要在 重行組裝側壁之前，對前述磨損部件予以機械加工，在第 ____ 13 __ 本纸張尺度適用中關家襟準（CNS ) A4规格（2[Gx297公楚> ----------，勹------訂------線 (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 「445182 A7 ____B7___ 五、發明説明（) 一次鑄造作業期間，輥輪的動作已經足夠達到這個目的。 在傳統技術之側壁1中，可以注意支承平板2的整個 正面8將推力構件所施加的作用力傳遞至工作部件上，然 而在本發明的側壁1 4之中，只由支承平板1 5的外部邊 緣2 3、2 3 ’來傳遞這些作用力。然而，這種情形並不 構成一個問題’因爲前述外邊緣2 3、2 3，恰巧落在工 作部件上面必須與輥輪相摩擦的區域的對面，因此它們是 在特別需要對來自推力構件的作用力能夠有良好傳遞效果 以保證封閉住該鑄造空間1 2的位置上。從這個觀點來看 ，該支承平板的新穎架構因而比習知架構是更爲有效。 本發明之側壁第二例2 4是顯示於圖3中，圖中該側 壁2 4是在第一次鑄造作業運轉開始之前的初始狀態，這 個側壁第二例與先前的案例不同之處只在於工作部件的中 央平板2 5之架構。在這個第二例之中，前述中央平板2 5是簡單平坦面的板子，它的外部輪廓與嵌件2 2/型芯 2 1組合件的外部輪廓相配合。側壁2 4的整個工作部件 的結合力是由捆帶2 6所提供的，該捆帶2 6較佳地是由 金屬製成的，這是類似先前所描述的習知技術之側壁1的 捆帶1 1，然而先前案例的側壁1 4之架構需要將此類的 捆帶整合入中央平板1 8本身。這種捆帶2 6獨立於中央 平板2 5之外的方式是有利的，這便於使得中央平板2 5 即使在斷裂的情況下也能夠附著。 本發明之側壁第三例2 7是顯示於圖4之中，圖中該 側壁2 7是在第一次鑄造作業運轉開始之前的初始狀態， 14 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) A4規格（UOX297公釐） (讀先聞讀背面之注意事項再填寫本筲) *-口 -線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Δ451B2 A7 B7 一一一 ~ ....... _

五、發明説明（丨D 這個側壁第三例與先前的例子不同之處在於：它省略掉先 前案例中的工作部件之中央平板2 5。在兩次的鑄造作業 運轉期間，相同的型芯2 1和嵌件2 2的兩個表面連續地 使用。此處，再度使用捆帶2 6以確保附著，該捆帶2 6 是以金屬製成。 本發明之側壁第四例2 8是顯示於圖5之中，圖中該 側壁2 8是在第一次鑄造作業運轉開始之前的初始狀態， 這個側壁第四例與先前案例不同之處在於：工作部件是只 從單一的元件2 9形成的，該單一元件2 9的功能結合先 前案例的型芯2 1和嵌件2 2的功能。因爲這個單一元件 2 9必須確保鑄造空間1 2能夠藉由元件與輥輪之間的接 觸而閉合住，它必須由一種擁有良好耐金屬磨擦強度和耐 金屬腐蝕強度特性的材料製成。然而，最好也必須擁有儘 可能好的絕緣特性，和良好的耐熱衝擊和耐破裂的強度， 以便中央部份能夠有可接受的性能。像是氮化硼和S i A L〇N®等材料可以適合於這種用途。環繞在側壁2 8的工 作部件四周的捆帶2 6之呈現不是絕對重要的，因爲該工 作部件是屬於單件式結構，而且理論上可以確保其結合性 。然而，類似捆帶2 6的物件仍然是建議使用的，因爲可 以讓元件2 9在使用時破裂的可能性降到最小的程度。 依照這相同的方式，在先前本發明所有的側壁例子裏 ，設置在中央平板1 8和2 5旁側的嵌件2 2、2 2’和 型芯2 1、2 1’組合件可以類似元件2 9的單一元件所 取代。這可減少準備側壁所需要的時間。但是，在另一方 15 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (諳先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 445 1 8 2 at ----- B7 五、發明説明（） © 料的成本增加，因爲能夠正確滿足嵌件功能和型芯 的材料是較傳統使用在這兩種功能的其中一種之 材料更爲昂貴。 $發明不僅可以應用在雙輥輪鑄造機，而且也可以應 何類型使用先前提及的習知技術之側壁的薄金屬帶 鐘造機上’這些側壁是抵住移動之冷卻壁的端面上，類似 是雙輸送帶鑲造機。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) --" 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家棲準（CNs ) A4規格（2丨0X297公釐）

Claims (1)

1. A8 B8 C8 D8 445182 六、申請專利範圍 1 ·—種用於封閉一鑄造機之鑄造空間的側壁，前述 鑄造機係用於在兩個移動的受冷卻牆壁之間連續鑄造薄金 屬帶’特別係指一個“雙輥輪鑄造機”或是一個“雙輸送帶鑄 造機”，該類型的側壁包含有： 一個支承平板（1 5 )，推力構件可選擇經由一固定 在該支承平板（1 5 )之背面（3 )的金屬底板（4)， 將作用力施加至該支承平板（1 5 )的背面（3 )，以便 將前述側壁抵住前述受冷卻之牆壁的端面； 以及 一工作面，該工作面設置在該支承平板（1 5 )之正 面的對面，支承平板的正面之側邊部份在設計上是要在接 觸前述的受冷卻牆壁的端面後磨損至最大的深度“e ” ’並 且磨損範圍的寬度爲“ 1 ” ； 導引該支承平板（15)和該工作元件相互接觸’並 且可容許兩者在接觸之後以非破壞性方式分離； 其特徵在於：該支承平板的正面在中央部份具有一個 凹陷部（17) ’該凹陷部的深度是大於“e”； 其特徵又在於：前述之正面的外部邊緣（2 3、2 3 ‘）之整體形狀係配合該工作元件外部邊緣的整體形狀’ 並且具有一個小於“ 1 ”的寬度。 2 ·如申請專利範圍第1項所述的側壁’其特徵在於 :它包含有一個捆帶（2 6 )，圍繞在前述工作部件的四 3.如申請專利範圍第1項和第2項所述的側壁，其 1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局S;工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 18z i D8 六、申請專利範圍· 特徵在於：前述工作部件包含至少一型芯（21)和一嵌 件（2 2 )。 4·如申請專利範圍第3項所述的側壁，其特徵在於 :工作部件包含一中央平板（1 8 )，該中央平板（1 8 )在兩個表面上設有一型芯（2 1、2 1 ‘）和一嵌件（ 2 2 ' 2 2 '卜 5 ·如申請專利範圍第4項所述的側壁，其特徵在於 :前述捆帶納入結合至前述中央平板（1 8 )的結構之中 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐）