JPH0443057A - ライン型サーマル印字装置 - Google Patents
ライン型サーマル印字装置Info
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- JPH0443057A JPH0443057A JP2150332A JP15033290A JPH0443057A JP H0443057 A JPH0443057 A JP H0443057A JP 2150332 A JP2150332 A JP 2150332A JP 15033290 A JP15033290 A JP 15033290A JP H0443057 A JPH0443057 A JP H0443057A
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- 238000007651 thermal printing Methods 0.000 claims description 7
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 15
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
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- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/02—Platens
- B41J11/04—Roller platens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
- B41J13/036—Rollers co-operating with a roller platen
- B41J13/048—Front and rear rollers both mounted on a common carrier
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
１束上立り里分国
この発明は、ライン型サーマルヘッドを用いたサーマル
プリンタ等の印字装置に関し、詳しくは厚さが搬送方向
には等しく、印字ライン方向には異なる記録媒体を挾ん
でサーマルヘッドをプラテンに押し当て、そのサーマル
ヘッドで記録を行いながら、前記プラテンを回転して前
記記録１体を搬送するライン型サーマル印字装置に関す
る。
プリンタ等の印字装置に関し、詳しくは厚さが搬送方向
には等しく、印字ライン方向には異なる記録媒体を挾ん
でサーマルヘッドをプラテンに押し当て、そのサーマル
ヘッドで記録を行いながら、前記プラテンを回転して前
記記録１体を搬送するライン型サーマル印字装置に関す
る。
災來り致亙
従来、ライン型サーマル印字装置において、第４図に示
すように受容紙等の記録媒体１の印字面と反対側の両端
部にテープ等が貼り付けられて厚さの薄い部分ａと厚い
部分ｂ−ｃとがあり、記録媒体１の厚さが搬送方向には
等しく、印字ライン方向には異なり、薄い部分ａと厚い
部分ｂ−ｃとの間に厚さの差δ１、δ２がある場合があ
る。その場合に、プラテン軸４と一体としたプラテン５
をクロロプレンゴム、シリコンゴム等の硬度の低いもの
とすると共に、プラテン５の両端部をテープ２・３の厚
さ分だけ半径を小さくした小径部５ｂ・５ｃとし、その
間の大径部５ａとの間に径の差δ１、δ４があるように
し、前記の記録媒体１の面に一様に圧接するようにした
ものがあった。
すように受容紙等の記録媒体１の印字面と反対側の両端
部にテープ等が貼り付けられて厚さの薄い部分ａと厚い
部分ｂ−ｃとがあり、記録媒体１の厚さが搬送方向には
等しく、印字ライン方向には異なり、薄い部分ａと厚い
部分ｂ−ｃとの間に厚さの差δ１、δ２がある場合があ
る。その場合に、プラテン軸４と一体としたプラテン５
をクロロプレンゴム、シリコンゴム等の硬度の低いもの
とすると共に、プラテン５の両端部をテープ２・３の厚
さ分だけ半径を小さくした小径部５ｂ・５ｃとし、その
間の大径部５ａとの間に径の差δ１、δ４があるように
し、前記の記録媒体１の面に一様に圧接するようにした
ものがあった。
が じょうとする
しかし、上述したような構成のライン型のサーマル印字
装置においては、記録媒体１には印字ライン方向の厚さ
の差δ□、δ２にバラツキがある。
装置においては、記録媒体１には印字ライン方向の厚さ
の差δ□、δ２にバラツキがある。
またプラテン５の大径部５ａと小径部５ｂ・５Ｃとの径
の差δ１．δ、にもバラツキがある。
の差δ１．δ、にもバラツキがある。
従って、印字ライン方向において、記録媒体１をサーマ
ルヘッドとプラテンとで均等に挾むことができず、印字
面に掛る圧力に差が生じ、印字に濃度差が生じるため印
字が不鮮明となる欠点があった・ そこで、プラテン５の大径部５ａと小径部５ｂ・５ｃの
ゴム硬度または材質を変えて、記録媒体１の印字ライン
方向の厚さの差δ１、δ２のバラツキとプラテン５の大
径部５ａ、小径部５ｂ・５Ｃの径の差δ３．δ、のバラ
ツキに対応させるようにしたものもあるが、プラテン５
が記録媒体１の段差のある側の面と常に接触することは
できても一様な圧力で接することは無理であった。
ルヘッドとプラテンとで均等に挾むことができず、印字
面に掛る圧力に差が生じ、印字に濃度差が生じるため印
字が不鮮明となる欠点があった・ そこで、プラテン５の大径部５ａと小径部５ｂ・５ｃの
ゴム硬度または材質を変えて、記録媒体１の印字ライン
方向の厚さの差δ１、δ２のバラツキとプラテン５の大
径部５ａ、小径部５ｂ・５Ｃの径の差δ３．δ、のバラ
ツキに対応させるようにしたものもあるが、プラテン５
が記録媒体１の段差のある側の面と常に接触することは
できても一様な圧力で接することは無理であった。
また、前記プラテン５の大径部５ａ、小径部５ｂ・５ｃ
は何れもプラテン軸４と一体的に構成されており、回転
時の表面の周速度に差があるため。
は何れもプラテン軸４と一体的に構成されており、回転
時の表面の周速度に差があるため。
記録媒体１の厚い部分ａと薄い部分ｂ−ｃとで送り速度
に差を生じる。従って、記録媒体１が薄く柔らかい用紙
の場合等にはシワ等が発生する不都合があった。
に差を生じる。従って、記録媒体１が薄く柔らかい用紙
の場合等にはシワ等が発生する不都合があった。
そこで、本発明は、厚さが搬送方向には等しく。
印字ライン方向には異なる記録媒体に鮮明な印字ができ
るとともに、記録媒体の厚さの異なる部分も一様に搬送
されて、記録媒体が薄くてもシワ等の発生がないライン
型サーマル印字装置の提供を目的としている。
るとともに、記録媒体の厚さの異なる部分も一様に搬送
されて、記録媒体が薄くてもシワ等の発生がないライン
型サーマル印字装置の提供を目的としている。
ＭｊＬ上Ｊ（陳ｔａ力、めの手段
本発明は、上記の目的のために、たとえば以下の図示実
施例において示すように、厚さが搬送方向には等しく、
印字ライン方向には異なる記録媒体１３を挾んでサーマ
ルへラド１１をプラテン１２に押し当て、そのサーマル
ヘッドで順次記録を行いながら、前記プラテン１２を回
転して前記記録媒体１３を逐次搬送するライン型サーマ
ル印字装置において、前記プラテン１２を、前記記録媒
体１３の一部と対応してプラテン軸１７と一体に回転す
る本体プラテン部１２ａと、厚さの異なる前記記録媒体
１３の他部と対応して前記プラテン軸１７に中心孔を遊
嵌する分離プラテン部１２ｂ・１２ｃとで構成するとと
もに、その分離プラテン部１２ｂ・１２ｃを付勢して前
記記録媒体１３の他部を前記サーマルヘッド１１に押し
当てる例えば抑圧装置１８などの付勢手段を設けてなる
ことを特徴とする。
施例において示すように、厚さが搬送方向には等しく、
印字ライン方向には異なる記録媒体１３を挾んでサーマ
ルへラド１１をプラテン１２に押し当て、そのサーマル
ヘッドで順次記録を行いながら、前記プラテン１２を回
転して前記記録媒体１３を逐次搬送するライン型サーマ
ル印字装置において、前記プラテン１２を、前記記録媒
体１３の一部と対応してプラテン軸１７と一体に回転す
る本体プラテン部１２ａと、厚さの異なる前記記録媒体
１３の他部と対応して前記プラテン軸１７に中心孔を遊
嵌する分離プラテン部１２ｂ・１２ｃとで構成するとと
もに、その分離プラテン部１２ｂ・１２ｃを付勢して前
記記録媒体１３の他部を前記サーマルヘッド１１に押し
当てる例えば抑圧装置１８などの付勢手段を設けてなる
ことを特徴とする。
作ニー−１
そして、たとえば記録媒体１３の一部を本体プラテン部
１２ａに対応させ、他部を分離プラテン部１２ｂ・１２
ｃに対応させて、記録媒体１３を挾んでサーマルへラド
１１をプラテン１２に押し当て、その記録媒体１３の一
部を本体プラテン部１２ａに押し当てる一方、付勢手段
で分離プラテン部１２ｂ・１２ｃを付勢して記録媒体１
３の他部をサーマルヘッド１１に押し当てる。
１２ａに対応させ、他部を分離プラテン部１２ｂ・１２
ｃに対応させて、記録媒体１３を挾んでサーマルへラド
１１をプラテン１２に押し当て、その記録媒体１３の一
部を本体プラテン部１２ａに押し当てる一方、付勢手段
で分離プラテン部１２ｂ・１２ｃを付勢して記録媒体１
３の他部をサーマルヘッド１１に押し当てる。
そして、サーマルへラド１１で順次記録を行いながら、
本体プラテン部１２ａを回転して記録媒体１３を逐次搬
送する。
本体プラテン部１２ａを回転して記録媒体１３を逐次搬
送する。
スニ〕Ｌ−ター
以下、図面を参照しつつ、この発明の一実施例につき説
明する。
明する。
第３図は、この発明の一実施例であるライン型サーマル
プリンタの概略構成を示す。図中符号１３は記録媒体で
あり、この記録媒体１３に熱転写リボン１４を重ね合わ
せて、これをサーマルヘッド１１とプラテン１２とで挾
む。そして、サーマルヘッド１１に通電し、サーマルへ
ラド１１の熱エネルギーを熱転写リボン１４に与えるこ
とにより記録媒体１３に印字する。そして、プラテン１
２を回転して熱転写リボン１４を巻取りながら記録媒体
１３を搬送するようになっている。
プリンタの概略構成を示す。図中符号１３は記録媒体で
あり、この記録媒体１３に熱転写リボン１４を重ね合わ
せて、これをサーマルヘッド１１とプラテン１２とで挾
む。そして、サーマルヘッド１１に通電し、サーマルへ
ラド１１の熱エネルギーを熱転写リボン１４に与えるこ
とにより記録媒体１３に印字する。そして、プラテン１
２を回転して熱転写リボン１４を巻取りながら記録媒体
１３を搬送するようになっている。
そして、記録媒体１３は、第１図に示すように、印字方
向の両側にテープ１５・１６が貼着され、厚さの薄い部
分ａと厚さの厚い部分ｂ−ｃとがあり、記録媒体１３の
搬送方向には等しい厚さで印字ライン方向には厚い部分
ｂ−Ｃと薄い部分ａとの間にテープ１５・１６の厚さ分
の差ｔ工、ｔ２があるようになっている。
向の両側にテープ１５・１６が貼着され、厚さの薄い部
分ａと厚さの厚い部分ｂ−ｃとがあり、記録媒体１３の
搬送方向には等しい厚さで印字ライン方向には厚い部分
ｂ−Ｃと薄い部分ａとの間にテープ１５・１６の厚さ分
の差ｔ工、ｔ２があるようになっている。
また、プラテン１２は、同じく第１図に示すように、本
体プラテン部１２ａと、その両側に設けた小径の分離プ
ラテン部１２ｂ・１２ｃとプラテン軸１７とからなって
いる。そして、本体プラテン部１２ａはプラテン軸１７
と一体的であって、分離プラテン部１２ｂ・１２ｃはそ
の中心孔とプラテン軸１７との間に少しの余裕間隙Ｓを
持たせて回転自在に遊嵌し、図示しないストッパー等で
抜は止している。
体プラテン部１２ａと、その両側に設けた小径の分離プ
ラテン部１２ｂ・１２ｃとプラテン軸１７とからなって
いる。そして、本体プラテン部１２ａはプラテン軸１７
と一体的であって、分離プラテン部１２ｂ・１２ｃはそ
の中心孔とプラテン軸１７との間に少しの余裕間隙Ｓを
持たせて回転自在に遊嵌し、図示しないストッパー等で
抜は止している。
また、分離プラテン部１２ｂ・１２ｃの外径Ｄ２、Ｄ３
は、それぞれ本体プラテン部１２ａの外径Ｄ１に対し、
記録媒体１３の厚さの差ｔ工、ｔ２の２倍分小径としで
ある。そして１本体プラテン部１２ａの長さＱ□は、記
録媒体１３の薄い部分ａの幅のバラツキ、および搬送時
の幅方向のズレを考慮して、記録媒体１３のテープ１５
・１６間の薄い部分ａの幅よりも小さめにしである。他
方、分離プラテン部１２ｂ・１２ｃの長さＱ２、Ｑ、は
、夫々テープ１５．１６が貼着された厚い部分ｂ−ｃの
幅と同一、または小さめにしである。
は、それぞれ本体プラテン部１２ａの外径Ｄ１に対し、
記録媒体１３の厚さの差ｔ工、ｔ２の２倍分小径としで
ある。そして１本体プラテン部１２ａの長さＱ□は、記
録媒体１３の薄い部分ａの幅のバラツキ、および搬送時
の幅方向のズレを考慮して、記録媒体１３のテープ１５
・１６間の薄い部分ａの幅よりも小さめにしである。他
方、分離プラテン部１２ｂ・１２ｃの長さＱ２、Ｑ、は
、夫々テープ１５．１６が貼着された厚い部分ｂ−ｃの
幅と同一、または小さめにしである。
１８は、分離プラテン部１２ｂをサーマルへラド１１方
向へ弾発する押圧装置である。この押圧袋Ｗ１８は、第
２図にも示すようにプラテン１２の軸線と平行な一対の
ローラ２０・２０をブラケット１９により回転自在に支
承し、そのブラケット１９の両端中央部から突出させた
支軸２１とベースプレート２２上に取付けたステー２３
の長孔２４に挿入し、ブラケット１９とステー２３との
間に設けたコイルばね２５により、ブラケット１９を長
孔２４に沿って分離プラテン部１２ｂ方向に弾発するよ
うにしている。
向へ弾発する押圧装置である。この押圧袋Ｗ１８は、第
２図にも示すようにプラテン１２の軸線と平行な一対の
ローラ２０・２０をブラケット１９により回転自在に支
承し、そのブラケット１９の両端中央部から突出させた
支軸２１とベースプレート２２上に取付けたステー２３
の長孔２４に挿入し、ブラケット１９とステー２３との
間に設けたコイルばね２５により、ブラケット１９を長
孔２４に沿って分離プラテン部１２ｂ方向に弾発するよ
うにしている。
そして、サーマルへラド１１が本体プラテン部１２ａに
圧接した時の本体プラテン部１２ａが受ける全押圧力を
Ｆｌ とすると、長さが０２である分離プラテン部１２
ｂが単位長さ当りに受ける圧力と本体プラテン部１２ａ
が単位長さ当りに受ける圧力とが略同様となるように、
コイルばね２５の弾発力Ｆ２ はＦ工／Ｑエ ×Ｑ２
と略等しくなるように設定している。
圧接した時の本体プラテン部１２ａが受ける全押圧力を
Ｆｌ とすると、長さが０２である分離プラテン部１２
ｂが単位長さ当りに受ける圧力と本体プラテン部１２ａ
が単位長さ当りに受ける圧力とが略同様となるように、
コイルばね２５の弾発力Ｆ２ はＦ工／Ｑエ ×Ｑ２
と略等しくなるように設定している。
そして、他方の分離プラテン部１２ｃについても、上記
と同様な構成の押圧装置２６を設け、前記と同様な方式
で設定した弾発力Ｆ、を有するコイルばね２７を使用し
ている。
と同様な構成の押圧装置２６を設け、前記と同様な方式
で設定した弾発力Ｆ、を有するコイルばね２７を使用し
ている。
そして、記録媒体１３の薄い部分ａを本体プラテン部１
２ａに対応させ、記録媒体１３の厚い部分ｂ−ｃを分離
プラテン部１２ｂ・１２ｃに対応させて、記録媒体１３
を挾んでサーマルへラド１１をプラテン１２に押し当て
る。そして、プラテン１２は記録媒体１３の薄い部分ａ
を本体プラテン部１２ａに押し当てて回転して記録媒体
１３を搬送する。一方、押圧装置１８・２６で分離プラ
テン部１２ｂ・１２ｃを付勢して、記録媒体１３の厚い
部分ｂ−ｃをサーマルヘッド１１に押し当て記録媒体１
３の搬送とともに分離プラテン部１２ｂ・１２ｃを回転
させる。すると、記録媒体１３の薄い部分ａと厚い部分
ｂ−ｃとの厚さの差ｔ８、ｔ２ と、プラテン１２の本
体プラテン部１２ａと分離プラテン部１２ｂ・１２ｃと
の外径の差１、．１４とは、ｔ、＝２ｔ、、ｔ４＝２ｔ
２となっているので、記録媒体１３の薄い部分ａも厚い
部分ｂ−ｃもともにプラテン１２に圧接する。
２ａに対応させ、記録媒体１３の厚い部分ｂ−ｃを分離
プラテン部１２ｂ・１２ｃに対応させて、記録媒体１３
を挾んでサーマルへラド１１をプラテン１２に押し当て
る。そして、プラテン１２は記録媒体１３の薄い部分ａ
を本体プラテン部１２ａに押し当てて回転して記録媒体
１３を搬送する。一方、押圧装置１８・２６で分離プラ
テン部１２ｂ・１２ｃを付勢して、記録媒体１３の厚い
部分ｂ−ｃをサーマルヘッド１１に押し当て記録媒体１
３の搬送とともに分離プラテン部１２ｂ・１２ｃを回転
させる。すると、記録媒体１３の薄い部分ａと厚い部分
ｂ−ｃとの厚さの差ｔ８、ｔ２ と、プラテン１２の本
体プラテン部１２ａと分離プラテン部１２ｂ・１２ｃと
の外径の差１、．１４とは、ｔ、＝２ｔ、、ｔ４＝２ｔ
２となっているので、記録媒体１３の薄い部分ａも厚い
部分ｂ−ｃもともにプラテン１２に圧接する。
そして、前記のようにばね２５．２７の弾発力が設定さ
れているので、サーマルヘッド１１との間で記録媒体１
３の薄い部分ａを挾んでいる本体プラテン部１２ａの単
位長さ当りに受ける圧力と。
れているので、サーマルヘッド１１との間で記録媒体１
３の薄い部分ａを挾んでいる本体プラテン部１２ａの単
位長さ当りに受ける圧力と。
分離プラテン部１２ｂ・１２ｃが記録媒体１３の厚い部
分ｂ−ｃを押す単位長さ当りの圧力とが轄同じとなる。
分ｂ−ｃを押す単位長さ当りの圧力とが轄同じとなる。
また、分離プラテン部１２ｂ・１２は何れも抑圧装置１
ｉ１８・２６でサーマルへラド１１方向に押されている
ので、記録媒体１３の厚さの差ｔ１、ｔ２のバラツキ、
および本体プラテン部１２ａと分離プラテン部１２ｂ・
１２ｃの外径の差ｔ３ 、ｔ４のバラツキとを分離プラ
テン部１２ｂ、１２Ｃとプラテン軸１７との余裕間隙Ｓ
により調整して、分離プラテン部１２ｂ・１２ｃがテー
プ１５．１６の貼着された厚い部分す、ｃに圧接する。
ｉ１８・２６でサーマルへラド１１方向に押されている
ので、記録媒体１３の厚さの差ｔ１、ｔ２のバラツキ、
および本体プラテン部１２ａと分離プラテン部１２ｂ・
１２ｃの外径の差ｔ３ 、ｔ４のバラツキとを分離プラ
テン部１２ｂ、１２Ｃとプラテン軸１７との余裕間隙Ｓ
により調整して、分離プラテン部１２ｂ・１２ｃがテー
プ１５．１６の貼着された厚い部分す、ｃに圧接する。
従って、記録媒体１３の印字ライン方向に厚さの異なる
部分があっても、略−様に記録媒体１３をプラテン１２
とサーマルへラド１１との間に挾むので、濃度の差がな
い鮮明な印字を得ることができる。
部分があっても、略−様に記録媒体１３をプラテン１２
とサーマルへラド１１との間に挾むので、濃度の差がな
い鮮明な印字を得ることができる。
また、分離プラテン部１２ｂ・１２ｃはプラテン軸１７
と平行な一対のローラ２０・２０で支承しているので、
このローラ２０・２０により押される分離プラテン部１
２ｂ・１２ｃのプラテン軸１７との平行度が保たれる。
と平行な一対のローラ２０・２０で支承しているので、
このローラ２０・２０により押される分離プラテン部１
２ｂ・１２ｃのプラテン軸１７との平行度が保たれる。
さらに、分離プラテン部１２ｂ・１２ｃは本体プラテン
部１２ａと分離して回転自在となっているので本体プラ
テン部１２ａによって搬送される記録媒体１３の搬送速
度と同じ局面速度で回転する。従って、テープ１５・１
６を貼着した厚い部分ｂ−Ｃの搬送に遅れがないので、
記録媒体１３が薄い柔らかい紙であってもスキューした
り、シワが発生したりすることがない。
部１２ａと分離して回転自在となっているので本体プラ
テン部１２ａによって搬送される記録媒体１３の搬送速
度と同じ局面速度で回転する。従って、テープ１５・１
６を貼着した厚い部分ｂ−Ｃの搬送に遅れがないので、
記録媒体１３が薄い柔らかい紙であってもスキューした
り、シワが発生したりすることがない。
尚、上記実施例は熱転写リボン１４を用いた例を示した
が、この発明は熱転写リボン１４を用いず感熱紙を用い
てそれに直接記録を行う場合も含むものである。
が、この発明は熱転写リボン１４を用いず感熱紙を用い
てそれに直接記録を行う場合も含むものである。
そして、図示実施例は記録媒体１３の厚さが印字ライン
方向に薄い部分ａと厚い部分ｂ−ｃとを有する３段に異
る例を示したが、この発明は３段に限らず、２段でも４
段以上であってもよい。
方向に薄い部分ａと厚い部分ｂ−ｃとを有する３段に異
る例を示したが、この発明は３段に限らず、２段でも４
段以上であってもよい。
また、記録媒体１３の厚さの薄い部分ａを本体プラテン
部１２ａに押し当てる例を示したが、厚さの厚い部分を
本体プラテン部に押し当て厚さの薄い部分を分離プラテ
ン部に押し当てる構成としてもよい。
部１２ａに押し当てる例を示したが、厚さの厚い部分を
本体プラテン部に押し当て厚さの薄い部分を分離プラテ
ン部に押し当てる構成としてもよい。
さらに、記録媒体１３が印字ライン方向の中央部が薄く
、両側が厚いものを用いる例を示したが、これと反対に
中央部が厚く、両側が薄い記録媒体を用いる場合にも適
用することができる。
、両側が厚いものを用いる例を示したが、これと反対に
中央部が厚く、両側が薄い記録媒体を用いる場合にも適
用することができる。
又尻勿羞米
本発明は、上記のように構成したので、印字ライン方向
に厚さが異る記録媒体の一部をプラテン軸と一体に回転
する本体プラテン部に対応させて挾み、厚さの異る前記
記録媒体の他部に前記プラテン軸に中心孔を遊嵌した分
離プラテン部を対応させ１分離プラテン部も付勢手段に
よりサーマルヘッドに押し当てるので、記録媒体の印字
ライン方向の段差にバラツキがあっても、記録媒体の各
部が略均等にサーマルヘッドとプラテンとの間に挾まれ
る。従って、印字に濃度差がなく、鮮明な印字をするこ
とができ、また、記録媒体の各部の搬送に無理がないの
で、記録媒体が薄いものであってもスキューしたり、シ
ワが発生したりすることがない。
に厚さが異る記録媒体の一部をプラテン軸と一体に回転
する本体プラテン部に対応させて挾み、厚さの異る前記
記録媒体の他部に前記プラテン軸に中心孔を遊嵌した分
離プラテン部を対応させ１分離プラテン部も付勢手段に
よりサーマルヘッドに押し当てるので、記録媒体の印字
ライン方向の段差にバラツキがあっても、記録媒体の各
部が略均等にサーマルヘッドとプラテンとの間に挾まれ
る。従って、印字に濃度差がなく、鮮明な印字をするこ
とができ、また、記録媒体の各部の搬送に無理がないの
で、記録媒体が薄いものであってもスキューしたり、シ
ワが発生したりすることがない。
第１図乃至第３図はこの発明の一実施例であるライン型
サーマルプリンタで、第１図はそのプラテンと記録媒体
とを分離して示す正面図、第２図はその側面図、第３図
はその要部の概略構成図である。第４図は従来のサーマ
ルプリンタのプラテンと記録媒体とを分離して示す斜視
図である。 １１・・・・・−・・・サーマルヘッド１２・・・・・
・・・・プラテン １２ａ・・・・・・・・・本体プラテン部２ｂ・１２ｃ
・・・・・・・・分離プラテン部３・・・・・・・・・
記録媒体 ７・・・・・・・・・プラテン軸 ８・・・・・・・・押圧装置
サーマルプリンタで、第１図はそのプラテンと記録媒体
とを分離して示す正面図、第２図はその側面図、第３図
はその要部の概略構成図である。第４図は従来のサーマ
ルプリンタのプラテンと記録媒体とを分離して示す斜視
図である。 １１・・・・・−・・・サーマルヘッド１２・・・・・
・・・・プラテン １２ａ・・・・・・・・・本体プラテン部２ｂ・１２ｃ
・・・・・・・・分離プラテン部３・・・・・・・・・
記録媒体 ７・・・・・・・・・プラテン軸 ８・・・・・・・・押圧装置
Claims (1)
- 厚さが搬送方向には等しく、印字ライン方向には異なる
記録媒体を挾んでサーマルヘッドをプラテンに押し当て
、そのサーマルヘッドで順次記録を行いながら、前記プ
ラテンを回転して前記記録媒体を逐次搬送するライン型
サーマル印字装置において、前記プラテンを、前記記録
媒体の一部と対応してプラテン軸と一体に回転する本体
プラテン部と、厚さの異なる前記記録媒体の他部と対応
して前記プラテン軸に中心孔を遊嵌する分離プラテン部
とで構成するとともに、その分離プラテン部を付勢して
前記記録媒体の他部を前記サーマルヘッドに押し当てる
付勢手段を設けてなるライン型サーマル印字装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2150332A JPH0775895B2 (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | ライン型サーマル印字装置 |
| US07/709,230 US5146238A (en) | 1990-06-08 | 1991-06-03 | Line-type thermal printing apparatus for printing on a sheet having different thicknesses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2150332A JPH0775895B2 (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | ライン型サーマル印字装置 |
Publications (2)
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| JPH0443057A true JPH0443057A (ja) | 1992-02-13 |
| JPH0775895B2 JPH0775895B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=15494698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2150332A Expired - Fee Related JPH0775895B2 (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | ライン型サーマル印字装置 |
Country Status (2)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1991
- 1991-06-03 US US07/709,230 patent/US5146238A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0775895B2 (ja) | 1995-08-16 |
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