JP3131327B2 - 鋳型構造 - Google Patents
鋳型構造Info
- Publication number
- JP3131327B2 JP3131327B2 JP05023785A JP2378593A JP3131327B2 JP 3131327 B2 JP3131327 B2 JP 3131327B2 JP 05023785 A JP05023785 A JP 05023785A JP 2378593 A JP2378593 A JP 2378593A JP 3131327 B2 JP3131327 B2 JP 3131327B2
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- JP
- Japan
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- mold
- cavity
- casting
- work
- burrs
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は２つの鋳型を貼り合わせ
て丸物部品を鋳造するための鋳型構造に関する。
て丸物部品を鋳造するための鋳型構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばシェル鋳型で丸物部品を鋳造する
時は、２つの鋳型を貼り合わせて丸柱状のキャビティを
形成し、このキャビティ内に溶湯を注湯して丸物部品を
鋳造することがある。この際、キャビティ内に注湯した
溶湯が貼り合わせた接合面の隙間から侵入して、鋳造後
にワークの外周面にバリを形成することが多い。そして
従来は、このような鋳造品を搬送する場合、そのままワ
ークの外周を把持して次工程に搬送するようにしてい
る。
時は、２つの鋳型を貼り合わせて丸柱状のキャビティを
形成し、このキャビティ内に溶湯を注湯して丸物部品を
鋳造することがある。この際、キャビティ内に注湯した
溶湯が貼り合わせた接合面の隙間から侵入して、鋳造後
にワークの外周面にバリを形成することが多い。そして
従来は、このような鋳造品を搬送する場合、そのままワ
ークの外周を把持して次工程に搬送するようにしてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たようにワークの外周にバリがあるままワークを把持し
て搬送すると、丸物部品の姿勢によって把持装置の爪が
ワークのバリを把持して、把持状態の悪いまま次工程に
搬送されるような問題があった。そして、このようにワ
ークのバリを把持すると、把持装置の把持部の損傷を招
いたり、又はワークを落下させる等の不具合が発生する
虞れがあった。
たようにワークの外周にバリがあるままワークを把持し
て搬送すると、丸物部品の姿勢によって把持装置の爪が
ワークのバリを把持して、把持状態の悪いまま次工程に
搬送されるような問題があった。そして、このようにワ
ークのバリを把持すると、把持装置の把持部の損傷を招
いたり、又はワークを落下させる等の不具合が発生する
虞れがあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め本発明は、一方側の鋳型のキャビティに隣接してゲー
ト部に対向する上方の位置に凹部を設け、この凹部によ
って鋳造品の鋳型の接合部の一部に凸部を成形するよう
にした。そしてこの凸部で注湯時の不純物を除去するよ
うにした。
め本発明は、一方側の鋳型のキャビティに隣接してゲー
ト部に対向する上方の位置に凹部を設け、この凹部によ
って鋳造品の鋳型の接合部の一部に凸部を成形するよう
にした。そしてこの凸部で注湯時の不純物を除去するよ
うにした。
【０００５】
【作用】かかる鋳型で鋳造された丸物部品の外周面の上
方で且つゲート部に対向する位置には、注湯時の不純物
を含む凸部が形成され、この凸部の位置はバリが生じる
鋳型の接合部であるため、この凸部を基準として位相出
しをすればバリのない箇所が容易に検出出来、バリのな
い部分を把持することが出来る。又、この凹部によって
キャビティ内の溶湯の不純物を除去することが出来、鋳
造品質が高まる。
方で且つゲート部に対向する位置には、注湯時の不純物
を含む凸部が形成され、この凸部の位置はバリが生じる
鋳型の接合部であるため、この凸部を基準として位相出
しをすればバリのない箇所が容易に検出出来、バリのな
い部分を把持することが出来る。又、この凹部によって
キャビティ内の溶湯の不純物を除去することが出来、鋳
造品質が高まる。
【０００６】
【実施例】以下本発明の鋳型構造の実施例を添付図面に
基づいて説明する。図１は本発明に係るシェル鋳型の構
成図、図２は同シェル鋳型の上面図、図３は同シェル鋳
型によって鋳造したワークの位置決め時の側面図、図４
は図３の平面図である。
基づいて説明する。図１は本発明に係るシェル鋳型の構
成図、図２は同シェル鋳型の上面図、図３は同シェル鋳
型によって鋳造したワークの位置決め時の側面図、図４
は図３の平面図である。
【０００７】図１に示すシェル鋳型１は２つの鋳型２，
３を接合して丸物部品のキャビティ４を形成出来るよう
に構成され、実施例では４個の丸物部品を同時に鋳造す
べく４ヶ所の半柱状のキャビティ４を夫々の鋳型２、３
に設けている。
３を接合して丸物部品のキャビティ４を形成出来るよう
に構成され、実施例では４個の丸物部品を同時に鋳造す
べく４ヶ所の半柱状のキャビティ４を夫々の鋳型２、３
に設けている。
【０００８】そしてこれらのキャビティ４に注湯するた
めの湯道５を設け、この湯道５を例えばキャビティ４の
下方から上方に向けて延出させ、両側に分岐させてゲー
ト６を介して左右のキャビティ４に連通させている。そ
して、この湯道５及びゲート６は夫々の鋳型２、３に形
成されている。
めの湯道５を設け、この湯道５を例えばキャビティ４の
下方から上方に向けて延出させ、両側に分岐させてゲー
ト６を介して左右のキャビティ４に連通させている。そ
して、この湯道５及びゲート６は夫々の鋳型２、３に形
成されている。
【０００９】又、一方側の鋳型３には、キャビティ４に
隣接し且つゲート部６に対向する上方の位置に、注湯時
の不純物を除去する凹部７を設けている。そして、実施
例ではこの上方の凹部７の下方にも凹部７を設けて２ヶ
所の凹部７としている。そして、この凹部７の少なくと
も１ヶ所をゲート部６に対向する位置の上方に設けるこ
とにより、最初に注湯された溶湯のノロ等の不純物が凹
部７内に溜まりやすくなり、ノロ取り効果が高まる。因
みにこの凹部７は鋳造後は捨て肉となるので、厳格な寸
法精度を要しない。
隣接し且つゲート部６に対向する上方の位置に、注湯時
の不純物を除去する凹部７を設けている。そして、実施
例ではこの上方の凹部７の下方にも凹部７を設けて２ヶ
所の凹部７としている。そして、この凹部７の少なくと
も１ヶ所をゲート部６に対向する位置の上方に設けるこ
とにより、最初に注湯された溶湯のノロ等の不純物が凹
部７内に溜まりやすくなり、ノロ取り効果が高まる。因
みにこの凹部７は鋳造後は捨て肉となるので、厳格な寸
法精度を要しない。
【００１０】このシェル鋳型１を用いて鋳造を行った場
合、湯道５に注がれた溶湯は湯道５を通りゲート部６を
介してキャビティ４に注がれることになるが、上述のよ
うに凹部７内に湯中のノロ等の不純物が溜まり込んで除
去されてキャビティ４内の溶湯は良好なものになるとと
もに、図３に示すようにこの凹部７によって鋳造後の１
個の製品（ワーク）Ｗの外周面で鋳型接合面に凸部８が
形成される。
合、湯道５に注がれた溶湯は湯道５を通りゲート部６を
介してキャビティ４に注がれることになるが、上述のよ
うに凹部７内に湯中のノロ等の不純物が溜まり込んで除
去されてキャビティ４内の溶湯は良好なものになるとと
もに、図３に示すようにこの凹部７によって鋳造後の１
個の製品（ワーク）Ｗの外周面で鋳型接合面に凸部８が
形成される。
【００１１】又、こうして形成された凸部８の片面はバ
リの発生箇所でもあり、この凸部８を検知することでバ
リの部分を知ることが出来る。
リの発生箇所でもあり、この凸部８を検知することでバ
リの部分を知ることが出来る。
【００１２】つまり、図３及び図４に示すようにシェル
鋳型１から取り出したワークＷを、例えば４個の回転ロ
ーラ１０上に載置して回転させ、ワークＷの凸部８に当
接するストッパ１１を設けて、ワークＷの凸部８をスト
ッパ１１に当接せしめることにより位置決めすると、例
えばバリの発生箇所は上下となり、水平方向から把持爪
１２，１２でワークＷを把持することにより、鋳型接合
面によってバリが生じる部分以外を把持することができ
る。
鋳型１から取り出したワークＷを、例えば４個の回転ロ
ーラ１０上に載置して回転させ、ワークＷの凸部８に当
接するストッパ１１を設けて、ワークＷの凸部８をスト
ッパ１１に当接せしめることにより位置決めすると、例
えばバリの発生箇所は上下となり、水平方向から把持爪
１２，１２でワークＷを把持することにより、鋳型接合
面によってバリが生じる部分以外を把持することができ
る。
【００１３】従って、バリを把持してトラブルが発生す
るような不具合が防止出来る。
るような不具合が防止出来る。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、一
方の鋳型のキャビティに隣接してゲート部に対向する上
方の位置に凹部を設け、この凹部によって鋳造品の鋳型
の接合部の一部に凸部を形成するようにしたので、注湯
時に不純物を除去して製品部を良好にすることができる
とともに、鋳造後のワーク外周面に形成される凸部を基
準としてバリのない部分を把持することが可能になる。
方の鋳型のキャビティに隣接してゲート部に対向する上
方の位置に凹部を設け、この凹部によって鋳造品の鋳型
の接合部の一部に凸部を形成するようにしたので、注湯
時に不純物を除去して製品部を良好にすることができる
とともに、鋳造後のワーク外周面に形成される凸部を基
準としてバリのない部分を把持することが可能になる。
【図１】本発明に係るシェル鋳型の構成図
【図２】同シェル鋳型の上面図
【図３】同シェル鋳型によって鋳造したワークの位置決
め時の側面図
め時の側面図
【図４】図３の平面図
１ シェル鋳型 ２、３ 鋳型 ４ キャビティ ５ 湯道 ６ ゲート部 ７ 凹部 ８ 凸部 Ｗ ワーク １１ ストッパ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22C 9/02 103 B22D 29/00
Claims (1)
- 【請求項１】 ２つの鋳型を接合してキャビティを形成
し、丸物部品を鋳造するための鋳型構造において、前記
一方側の鋳型のキャビティに隣接してゲート部に対向す
る上方の位置に凹部を設け、この凹部によって鋳造品の
鋳型の接合部の一部に凸部を成形し且つ注湯時の不純物
を除去するようにしたことを特徴とする鋳型構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05023785A JP3131327B2 (ja) | 1993-01-19 | 1993-01-19 | 鋳型構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05023785A JP3131327B2 (ja) | 1993-01-19 | 1993-01-19 | 鋳型構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06218485A JPH06218485A (ja) | 1994-08-09 |
| JP3131327B2 true JP3131327B2 (ja) | 2001-01-31 |
Family
ID=12119987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05023785A Expired - Fee Related JP3131327B2 (ja) | 1993-01-19 | 1993-01-19 | 鋳型構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3131327B2 (ja) |
-
1993
- 1993-01-19 JP JP05023785A patent/JP3131327B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06218485A (ja) | 1994-08-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20001107 |
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