TW440510B - Method for forming the head of an elastic doll and the mold therefor - Google Patents

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經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 A7 ____B7___ 五、發明說明（1 ) 、 [發明技術領域] 本發明係有關具有彈性之玩偶頭部之成形方法及其成 形用模具。 [發明技術背景] 以往，具有彈性之玩偶頭部一般以將氣乙烯熔融，並 以塗凝成形法（slush molding)或旋轉成形法成形。上述之 兩方法由於不會形成如吹氣成形之合模線，有容易加工之 優點。並且，根據旋轉成形法有可廉償地大量生產之優點β 由於氯乙稀含有氯，並且，於上述之成形法中為了賦 予成形品彈性，於氣乙烯中必須加入鄰苯二甲酸酯作為增 塑劑。最近對於氯乙烯及鄰苯二甲酸酯之安全性產生疑 慮’於各領域有盡量避免使用氣乙稀之傾向，於玩偶頭部 中更需要以安全上無問題之成形材料成形。 但是’使用氣乙烯以外之成形材料，即使用塗凝成形 或旋轉成形’由於材料不能膠化，所以不能成形❶根據吹 氣成形雖可成形，但是該成形法於如上述之玩偶頭部之表 面不能避免產生合模線。再且，於成形時，成形材料不能 到達玩偶之眼、鼻、嘴等凹凸之細部，有不能作出與模具 完全相符一致之形狀之慮。有關玩偶頭部之製造，臉部表 面之加工’亦即表面之柔軟及臉部各部位凹凸之精巧為重 要之條件，但是吹氣成形對於此二條件有致命性之問題。 再者，玩偶之頭部必需具有與人類之皮膚相同之柔軟 觸感之彈性，所以亦需滿足此要求。 本發明為了解決上述之問題’乃使用氯乙烯以外之成 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4 Λ格（210 X 297公釐） 311007 裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4在Q5 1 〇

五、發明說明（2 形材料，以提供經由吹氣成形，能作出與模具之形狀完全 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 相符一致之玩偶頭部且具備彈性之玩偶頭部之成形方法及 其成形用模具為課題。 [發明之揭示] 為解決上述之課題，本發明之玩偶頭部成形方法之特 徵為包括準備根據玩偶頭部形狀之内部形狀所形成之分割 模具，經由分割模具，在玩偶頭部長頭髮部位或在其附近 形成合模線；以合成樹脂之熱塑性彈性體及矽樹脂之任何 一種作為主成分，將於該主成分中加入增塑劑及著色劑作 為成形材料之塑性半成品加熱，於分開配置之分割模具之 間套入該塑性半成品後將分割模具封閉，於内部吹入空 氣；對分割棋具中吹入空氣時，從分割模具内部形狀突出 部位之至少1處將模槽内之空氣抽出及將分割模具打開， 而取出成形品，為其特徵。 依如上述之方法所構築之本發明之方法，在玩偶頭部 最重要之臉部不會出現合模線。合模線在頭部長頭髮部位 之附近形成，但是玩偶頭部經由植毛或假髮，或用頭髮將 頭部覆蓋，所以合模線不會露出。雖然具有彈性成形體之 合模線之後處理非經由手作業不可而需花很多時間但是 這些麻煩之作業並非必要，所以製造效率高。 並且’由於在成形時吹入空氣之幾乎同時，從在鼻子 等突出部位中至少一處所形成之通氣孔將空氣抽出對該 部位也可將成形材料充分供給，所以抽出空氣之部位及其 附近可獲得與棋具之形狀完全相符而且清晰之形狀。 本紙張尺度適用+國國家標準（CNS>A4規格<210 X 297公爱） 2 311007 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· -線· 1 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 A7 --------B7 ____ 五、發明說明（3 ) 由於使用合成樹脂之彈性體或矽樹脂作為成形材料而 不使用氯乙烯，所以不須擔心污染環境’可製造無礙健康、 無毒、安全之玩偶頭部，同時亦可成形具有與人體皮膚相 同柔軟觸感之彈性之玩偶頭部。於幼兒或小孩遊玩時可提 供作為供給假性體驗道具最適當之玩偶。 並且’由於成形品為彈性體，可順利地從模具中取出， 鼻子或下額等凹入部位不會有破損之問題。 於分割模具玩偶頸部相對應之部位設置可使桿件在模 槽（cavity)内出沒’以於吹入空氣後將該桿件推入模槽内， 於打開模具前將該桿件從模槽内抽出，以形成頸部洞穴者 較理想》根據此種構築形態，由於在成形時經由吹入空氣 使塑性半成品膨脹後於分割模具之模槽内使桿件出沒，形 成頸部洞穴，所以頸部洞穴不會損壞其他部位之成形。 以從分割模具之突出部位所形成之微小通氣孔，將分 割模具模槽中之空氣抽出較理想，亦可使用貫通分割模具 之棒狀多孔質«將分割模具模槽中之空氣抽出。 本發明玩偶頭部之成形用模具之特徵為備有2個分割 模具，其中之一為具有根據玩偶臉部形狀之内部形狀，而 另一為具有根據玩偶領部後側部位形狀之内部形狀，同時 在玩偶頭部長頭髮部位或在其附近形成合模線，另一方 面，在分割模具之一個，於内部形狀之突出部位之至少1 處設置有對分割模具吹入空氣時將分割模具模槽内之空氣 抽出之通氣機構β 根據上述構築之成形棋具可確實地貧現上述之成形方 褒--------訂---------線 <靖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS>A4規格<210 X 297公* > 3 311007 4405 1 〇 A7 〜'' ——_________ 五、發明說明（4 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 根據吹氣成形可成形不比經由塗凝成形法或旋轉成形 法成形者遜色之具備有清晰形狀之玩偶頭部。並且，由於 一方之分割模具形成有玩偶臉部形狀之内面形狀，而另一 方之分割模具形成有玩偶頭部後側部位形狀之内部形狀， 所以在玩偶頭部最重要之臉之部位不會出現合模線。 以於模具之玩偶頸部相對應之部位設置有可使形成頸 部洞穴用之桿件出沒者較理想。經由配備該桿件，可形成 不會損壞其他部位成形之頸部洞穴，又以在該桿件前端之 周圍形成環狀溝者較理想。經由在桿件前端之周圍所形成 之環狀溝’在所成形之玩偶頭部之頸部洞穴之周圍形成環 狀之突條。所以在將躯艘部位之頸部喪入頸部洞穴時可防 止脫落。 ;線- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 最好是以形成在分割模具之通氣孔當作通氣機構。通 氣孔之直徑以0.1mm至0.3mm為較理想。通氣機構亦可 由貫通分割模具之棒狀多孔質體構成。此時，多孔體之孔 徑以0.03mm至0.1mm為較理想》由於在成形時吹入空氣 所伴隨之玻璃半成品膨脹而被擠出之模槽内空氣經由通氣 機構向外部自然排氣，所以即使不強制性地抽出空氣，亦 可獲得具與成形模具内部形狀完全相符一致之玩偶頭部。 由於通氣用之孔直徑非常小，所以成形時之成形材料不會 進入通氣用之孔内，成形後不需要修整作業。 [圈表之簡單說明] 第1圖為本發明玩偶頭部之成形棋具實施樣態必斷面 圖。 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS>A4規格（210 * 297公* ) 4 311007 A7 五、發明說明（5 ) 、 第2圖為本發明之成形方法中成形模具打開狀態之斷 面囷。 第3圓為成形模具中吹入空氣狀態之斷面圖。 第4圖為頸部洞穴成形狀態之斷面圖。 第5八圖及第5B囷為已成形之玩偶頭部之正面圖及 側面圖。 第6圖為本發明玩偶頭部之成形模具另一實施樣態之 斷面圖》 第7A圖及第7B圖為試作時經由吹氣成形之玩偶頭 部之正面圖及側面圓。 [元件符號之說明] 1 模具 2 分割模具 3 分割模具 4 合併面 5 鼻子 6 下額 7 耳朵 8 後頭部 9 通氣孔 10 空氣吹入孔 11 洞穴 12 貫通口 13 桿件 14 環狀溝 15 塑性半成品 16 環狀突條 17 玩偶頭部 18 合模線 20 多孔質體 訂 [實施本發明之最佳形態] 首先，為了對於吹氣成形之問題作更深入之研究，用 吹氣成形試作玩偶頭部’結果得知使用該成形法，有如第 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4现格（21() χ挪公#丁 311007 4405 1 Ο Β7

五、發明說明G 7A圖及第7B囷所示其鼻子25或耳朵26部位變成圓形， 尤其是鼻25之鼻頭或鼻孔部位之形狀不夠清晰，成形材 料不易流到細部之問題。另外也發現到玩偶頭部之表面並 不需要全部露出於外面，合模線可經由改善而忽視之。 本發明人等由上述之認知’開發經由吹氣成形法之玩 偶頭部成形方法及為了實施該方法之成形用模具，其細節 如以下所述。 第1圖中符號1為成形用模具。該成形用模具1係供 吹氣成形法之用，而由2個分割模具2, 3組成。一方之 分割模具2有玩偶臉部形狀之内部形狀a，而另一方之分 割模具3有臉部以外之玩偶頭部（亦即’除了臉部以外之 頭部包括頭頂部、後頭部及一部分側頭部，本說明書中稱 為『頭部後側部分』）形狀之内部形狀B，合模線不會出 現於臉部’合併面4在玩偶頭部長頭髮部位或其附近形 成。所以’於上述分割模具2, 3,在構成鼻子5、下額6' 耳朵7、後頭部8之突出部位形成通氣用之通氣孔9。該 通氣孔9之直徑以〇· 1 mm至0.3 mm較理想。鼻子5、下 額6及後頭部8之通氣孔9分別以與分割模具2, 3之合 II併面垂直形成。耳朵7之通氣孔以與從正面看成為中心之 面（圖未顯示）垂直形成。空氣吹入孔1〇於頭部最上面之 合併面4開口形成》 通氣用之通氣孔9設置於分割模具2, 3之突出部位， 通氣部位只要是1個以上即可，通常以設置在鼻子5或耳 朵7’尤其以設置在鼻子5較佳，實施樣態並無限制，突 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4规格<21〇 x 297公爱） 311007 A7 B7 五、發明說明（7 ) 出部位不只是如鼻子5、下額6、耳朵7由* 、 木田表面向外突出， 亦包含如唇、頰或額頭不需凹陷部位，亦即 ， (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 部位。所以，如後頭部8或下額6之通氣孔9部=外凸出 括從分割模具2, 3接縫相距遠處空氣易殘留之部位，亦包 於上述之分割模具2，與玩偶頭部相對庖 筒狀之貫通口 12，於該貫通口 12設桿件13成氣 ’ ^ ^ 叫令可滑動 並在成形模具1之模槽内出沒，於桿件13尘 穴·味之周圍形 成環狀溝14。上述桿件13只要經由模具1 r邵所設置 之二氣圓筒裝置、油壓圓筒裝置等（圖未顯示）作用組

可。 、取P 接著說明根據上述成形模具1製造玩偶頭部之方法 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於 後 首先’成形材料由於作為成形品之玩偶頭部必需具傷 與人艘皮膚相同柔軟之彈性’乃使用以合成樹脂之熱塑性 彈性體作為主成分，加入增塑劑及著色劑所成者^該熱塑 性彈性體為烯類彈性艘、苯乙烯類彈性體、笨乙稀丁二 烯類彈性體、尿烷類彈性體、聚酯類彈性體、聚乙稀類彈 性體等。由於該等熱塑性彈性髖即使加入增塑劑亦不會如 氣乙稀等變成膠狀，所以可使用作為吹氣成形用之成形材 料。並且，增塑劑之選擇範圍亦大，所以不使用氣類之彈 性體。再且也不使用苯二甲酸酯作為增塑劑。於本例，使 用克拉雷股份有限公司製造之塞普通（商品名）作為成形材 料。成形材料除了彈性艎之外亦可使用矽鲷樹脂。 將上述該等成形材料，亦即筒狀之塑性半成品15加 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇x297公釐） 7 311007 五、發明說明6 ) 熱’如第2圖於離間配置之2個分割模具2 玻璃半成品’再如第3圖將分割模具2 , a套入 吹入孔10將空氣吹入。 *，從氣體 成形材料之加熱溫度為21〇它至22〇它， 為至6kgf/cm、經由吹入空氣，入空氣壓 會膨脹，而黏貼在分割模具2, 3之内面。由成品15 之加熱溫度設定在210ti22(rc 半形材料 項 一瞅聪拖W 士上 文土改+成品15均 膨服。塑性丰成品15與分割模具2, 3内面之 内本來就有一部分空氣殘留。可於你 &田 工氣吹入之幾乎同睹你 通氣孔9將上述之殘留空氣抽出。由此不會因為殘留办氣 :形成-種壁’成形材料可完全流利模具丨内面之每一角 其次，於吹入空氣之後如第4圈所示，將上述桿件13 推入模槽内’於打開分割模具2, 3之前將桿件13從成形 模具^抽出》經由桿件13之突出，將部分成形材料部向 分割模具2中推出，而形成頸部洞穴u。在抽出桿件13 時’在頸部洞穴11之周圍形成突條環16。 抽出桿件13後打開分割模具2，3，成形品從兩分割 模具2, 3脫落，取出如第5A圖及第53圖所示之具有彈 性之玩偶頭部17。合模線18如圈所示沿著長頭髮部位出 現。 根據上述玩保頭部之成形方法，由於在一方之分割模 具2形成玩偶臉部形狀之内面形狀，而在另一方之分割模 t 具3形成玩供頭部後側部位形狀之内面形狀，所以在玩偶 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS>A4規格（210 * 297公釐） 8 311007 A7 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 b/ 五、發明說明（9 ) 、 頭部17最重要之臉部分不會出現合模線。 合模線18在頭部長頭髮之附近形成，由於在玩偶頭 部之頭部後側部位經由植毛或假髮，用頭髮覆蓋，所以合 模線18不會露出於從外面看得到之部位。因此，合模線 18不需後處理，可予忽略。 由於在成形時吹入空氣之幾乎同時，從分割模具2， 3之鼻子5、下額6、耳朵7及後頭部8相對應之部位所 形成之通氣孔9將空氣抽出，所以對這些部位之成形材料 之供給亦佳；於是鼻頭、鼻孔或耳朵等形狀均可獲得與模 具形狀完全相符一致而且清晰之形狀。而且，由於抽出空 氣之通氣孔9之直徑為〇· 1mm至0.3mm，非常小，成形 材料不會進入通氣孔9,成形品中不會發生有如鬍鬚之無 用部份’所以不需作將微小無用部分修整、除去之後處理 作業。並且，己知於高約40mm、寬約3 0mm尺寸之玩偶 頭部，通氣孔9之直徑以約〇.2mm最理想β若無用部分 之大小在0,3mm以上，則後處理之作業簡單，所以在成 形尺寸大之玩偶頭部時亦可使通氣孔9之直徑大於3ηΐιη， 再將所形成之無用部分修整亦可。 由於通氣孔9以與分割模具2，3之合併面幾乎垂直 形成，空氣抽出效率高》但是，本發明未對此項作限制。 根據在成形時將空氣吹入’使塑性半成品15膨脹後， 使桿件13出沒於分割模具2之筒狀貫通口 12以形成頸部 洞穴11,所以頸部洞穴11不會損壞其他部位之成形。針 對此點，若以在開始時即將桿件13向模具i之模槽内部 k紙尺度適用t國國家楳準<ci^S)A了規格（210x297公釐V — -------- 9 311007 ------------裝------訂-----! ·線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4405)0 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明（10 ) 大出之狀態成形，則桿件13會妨礙成形材料之流動，有 成形材料不能充分供給於下額等部位之慮。 在桿件13前端之周圍形成有環狀溝14，於所成形之 玩偶頭部17之頸部洞穴u周圍形成環狀之突條16，所 以在將軀體部位之頸部嵌入頸部洞穴時可防止脫落。再 且，環狀溝14亦包括螺旋狀溝。 上述將殘留空氣從模槽内抽出之方法，不採用於分割 模具2’ 3形成微小通·氣孔9之方法，而如第6圖所示， 而採用於分割模具2(3)貫通棒狀之多孔質體2〇，並於該 多孔質體20之空腔端形成上述鼻子5及耳朵7之形狀之 方法代替亦可。此時多孔體20之孔徑以0,03111111至〇 lmm 較佳。 根據上述之構築’由於成形時吹入空氣所伴隨之塑性 半成品15膨服而被椅出模具模槽之空氣可由上述多孔質 體20向外自然排氣，所以殘留空氣不會形成壁，可獲得 具有與模具形狀完全相符一致及彈性充足之成形品。此 時’亦可作成從多孔質艘20將模槽内之空氣強制抽出之 方式。 W — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -線丨'1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 10 311007

Claims (1)

1. 々、申請專利範圍 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 i•二彈性趙玩偶頭部之成形方法，其特徵為：準備# 有模仿玩偶頭部形狀之内面形狀之分割模具，經由上 述分割模具在玩偶頭邱4 線， 部長頭髮部位或其附近形成合模 以合成樹腊之熱塑性彈性體及矽樹脂之任何—種 作為主成分，蔣力士 m 成分中加入增塑劑及著色劑作為 成形材料之塑性半成品加熱，於分開配置之上述分割 模具之間套入玻璃半成品後將上述分割模具封閉，向 内部吹入空氣， 於對上述分割棋具中吹入空氣時，從上述分割模 具内部形狀突出部位之至少、丨㈣位將上述分割模具 之模槽内之空氣抽出及 將上述分割模具打開，取出成形品。 2.如申請專利範圍第丨項之彈性體玩偶頭部之成形方 法’其中，該成形方法為於與上述分割模具玩偶頸部 相對應之部位設置可使桿件在模槽内出沒，於吹入空 氣後將該桿件推入上述模槽内，於打開上述模具前將 桿件從上述模槽内抽出，形成頸部洞穴者。 如申請專利範困第1項或第2項之彈性艘玩偶頭部之 成形方法，其中，該成形方法為經由上述分割模具之 突出部位所形成之微小通氣孔將上述分割模具模槽中 之空氣抽出者。 如申請專利範圍第1項及第2項之彈性體玩偶頭部之 成形方法，其中，上述之從分割棋具之模槽内抽出空 本紙張尺度邋用中爾_家標率（CNS了 A4*t格（210X297公釐） 11 3U007 請 先 聞 之 注 意 I 再 旁 裝 訂 線

   經 濟 部 智 慧 財 產 局 炅 工 消 費 合 作 社 印 製 氣係經由貫通上述分割模具之棒狀多孔質體將上述分 割模具模槽中之空氣抽出者。5· 一種彈性體玩偶頭部之成形模具，其特徵為：備有2 個分割模具，其中之一方形成有模仿玩偶臉部形狀之 内部形狀，而另一方形成有模仿玩偶頭部後側部位形 狀之内部形狀，同時在玩偶頭部長頭髮部位或在其附 近形成合模線， 、 上述分割模具於上述分割模具内部形狀之突出部 位之至少1處設置有於上述分割模具吹入空氣時將上 述分割模具模槽内之空氣抽出之通氣機構。 6. 如申請專利範圍第5項之彈性體玩偶頭部之成形模 具，其中，該模具在與上述玩偶頸部相對應之部位設 置有可以出沒之用以形成頸部洞穴用之桿件者。 7. 如申請專利範"6 #之彈性艘玩偶頭部之成形模 具，其中，該模具在上述桿件前端之周圍形成環狀溝 者。 8. 如申請專利範圍第5項至第7項任何_項之彈 偶頭部成形模具，其中’該上述抽出空氣用之通氣機 構為形成於上述分割模具之通氣孔者。 9. 如申請專利範面第8項之彈性體玩偶頭部之成形模 具，其中，該上述通氣孔之直徑為〇.lmm至〇3111〇1者。 10. 如申請專利範圍第5項至第7項 ,话订項之彈性體玩 偶頭部成形模具，其中’該上述抽出空氣用之通氣機 裝：》I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -5· 線 .^1 I —.1 I I _ 12 311007 A8 B8 C8 m 六、申請專利範圍 11.如申請專利範圍第10項之彈性體玩偶頭部之成形模 具，其中，該上述多孔質體之孔徑為0.03 mm至0.1mm 者。 ---------^------訂·------it (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家操率< CNS ) A4规格（210X297公釐） 13 311007