JP2580274B2 - インモ―ルドラベルを備えたボトルとその成形方法 - Google Patents
インモ―ルドラベルを備えたボトルとその成形方法Info
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- JP2580274B2 JP2580274B2 JP19774788A JP19774788A JP2580274B2 JP 2580274 B2 JP2580274 B2 JP 2580274B2 JP 19774788 A JP19774788 A JP 19774788A JP 19774788 A JP19774788 A JP 19774788A JP 2580274 B2 JP2580274 B2 JP 2580274B2
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- Japan
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- bottle
- recess
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/52—Moulds having decorating or printing means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はインモールドラベルを備えたボトルと、その
ブロー成形方法に関する。
ブロー成形方法に関する。
従来、ラベルに凹凸を形成し、この凹凸でラベルの表
面に文字、模様等を表わしたラベルを、ボトルの胴部に
貼着することが知られている。
面に文字、模様等を表わしたラベルを、ボトルの胴部に
貼着することが知られている。
前記従来の手段では、積み重ねたラベルの凹凸部が嵌
合して剥離し難くなり、ラベルの供給が困難であった。
合して剥離し難くなり、ラベルの供給が困難であった。
また、ラベルの貼着時に、ラベルの凸部が押圧されて
扁平状となり、ボトルの商品価値を低下させることとな
った。
扁平状となり、ボトルの商品価値を低下させることとな
った。
本発明は前記事項に鑑みなされたものであり、ラベル
の供給がし易く、かつ、接着されたラベルの凸部が扁平
状とならないようにすることを技術的課題とする。
の供給がし易く、かつ、接着されたラベルの凸部が扁平
状とならないようにすることを技術的課題とする。
本件請求項１記載の発明は、 ブロー成形されたボトル10であって、ボトル10の外壁
部11にラベル５が接着されており、このラベル５には、
模様文字等を表わす凸部７が形成されており、このラベ
ル５の凸部７の裏面側に形成された凹入部６には、ボト
ル10の外壁部11が進入し凸入部12を形成し、さらに、こ
のラベル５の凹入部６内には、圧縮空気が封じ込められ
たインモールドラベルを備えたボトルとした。
部11にラベル５が接着されており、このラベル５には、
模様文字等を表わす凸部７が形成されており、このラベ
ル５の凸部７の裏面側に形成された凹入部６には、ボト
ル10の外壁部11が進入し凸入部12を形成し、さらに、こ
のラベル５の凹入部６内には、圧縮空気が封じ込められ
たインモールドラベルを備えたボトルとした。
本件請求項２記載の発明は、 ブロー成形用の金型１の内面に凹所２を設け、この金
型１の凹所２を設けた部分の内側に、凹所２を覆うラベ
ル５を配置し、さらに、この金型１のキャビティ内に熱
せられたプリフォームを配置して金型１を閉じ、プリフ
ォーム内に空気を吹き込んでプリフォームを膨張させる
と共に、凹所２の前面部分のラベル５を、凹所２内に凸
入させてラベル５の裏面側に凹入部６を形成し、さら
に、プリフォームが膨張して形成されたボトル10の外壁
部11を、凹入部６内に進入させて凸入部12を形成し、こ
の凸入部12によって凹入部６内に圧縮空気を封じ込める
ようにしてラベル５の表面に凸部７を形成するインモー
ルドラベルを備えたボトルの成形方法とした。
型１の凹所２を設けた部分の内側に、凹所２を覆うラベ
ル５を配置し、さらに、この金型１のキャビティ内に熱
せられたプリフォームを配置して金型１を閉じ、プリフ
ォーム内に空気を吹き込んでプリフォームを膨張させる
と共に、凹所２の前面部分のラベル５を、凹所２内に凸
入させてラベル５の裏面側に凹入部６を形成し、さら
に、プリフォームが膨張して形成されたボトル10の外壁
部11を、凹入部６内に進入させて凸入部12を形成し、こ
の凸入部12によって凹入部６内に圧縮空気を封じ込める
ようにしてラベル５の表面に凸部７を形成するインモー
ルドラベルを備えたボトルの成形方法とした。
請求項１記載の発明は、ボトル10の外壁部11に接着さ
れたラベル５の模様、文字等を表わす凸部７の裏面側の
凹入部６に、ボトル10の外壁部11が進入して凸入部12を
形成して、凹入部６内に圧縮空気を封じ込めるようにし
たので、ラベル５の凸部７は圧縮空気により突出し、扁
平状とならない。
れたラベル５の模様、文字等を表わす凸部７の裏面側の
凹入部６に、ボトル10の外壁部11が進入して凸入部12を
形成して、凹入部６内に圧縮空気を封じ込めるようにし
たので、ラベル５の凸部７は圧縮空気により突出し、扁
平状とならない。
請求項２記載の発明は、金型１のキャビティ内に配置
したプリフォーム内に空気を吹き込むと、プリフォーム
は膨張してキャビティ内の空気を圧縮する。この圧縮空
気は、金型１の凹所２の前面部分のラベル５を押圧して
凹所２内に凸入させてラベル５の裏面側に凹入部６を形
成し、さらに、プリフォームが膨張して形成されたボト
ル10の外壁部11が凹入部６内に進入して凸入部12を形成
する。そして、この凸入部12によって凹入部６内に圧縮
空気が封じ込められる。
したプリフォーム内に空気を吹き込むと、プリフォーム
は膨張してキャビティ内の空気を圧縮する。この圧縮空
気は、金型１の凹所２の前面部分のラベル５を押圧して
凹所２内に凸入させてラベル５の裏面側に凹入部６を形
成し、さらに、プリフォームが膨張して形成されたボト
ル10の外壁部11が凹入部６内に進入して凸入部12を形成
する。そして、この凸入部12によって凹入部６内に圧縮
空気が封じ込められる。
さらに、金型１を開いてボトル10を金型１から取り出
すと、凹入部６内の圧縮空気によって凸部７は膨張す
る。
すと、凹入部６内の圧縮空気によって凸部７は膨張す
る。
第１図及び第２図は、本件請求項１記載の発明の一実
施例を示すものであり、ポリエチレン製のボトル10の胴
部である外壁部11には、ラベル５が接着されており、こ
のラベル５には、文字を表わす凸部７が形成されてお
り、このラベル５の凸部７の裏面側に形成された凹入部
６には、ボトル10の外壁部11が進入して栓状の凸入部12
が形成してあり、さらに、このラベル５の凹入部６内に
は、圧縮空気が封じ込められたインモールドラベルを備
えたボトルである。
施例を示すものであり、ポリエチレン製のボトル10の胴
部である外壁部11には、ラベル５が接着されており、こ
のラベル５には、文字を表わす凸部７が形成されてお
り、このラベル５の凸部７の裏面側に形成された凹入部
６には、ボトル10の外壁部11が進入して栓状の凸入部12
が形成してあり、さらに、このラベル５の凹入部６内に
は、圧縮空気が封じ込められたインモールドラベルを備
えたボトルである。
第３図乃至第５図は請求項２記載の発明の一実施例を
示すものであり、その成形過程の要部の断面を示すもの
であり、ブロー成形用の金型１の内面に文字を刻印して
凹所２を形成し、この金型１の凹所２を覆うラベル５
を、帯電した金型１に吸着させて配置する。さらに、こ
の金型１のキャビティ内に成形温度に熱せられたポリエ
チレンからなるプリフォーム配置して、金型１を閉じプ
リフォームを膨張させる。
示すものであり、その成形過程の要部の断面を示すもの
であり、ブロー成形用の金型１の内面に文字を刻印して
凹所２を形成し、この金型１の凹所２を覆うラベル５
を、帯電した金型１に吸着させて配置する。さらに、こ
の金型１のキャビティ内に成形温度に熱せられたポリエ
チレンからなるプリフォーム配置して、金型１を閉じプ
リフォームを膨張させる。
そして、膨張するプリフォームによってキャビティ内
の空気を圧縮し、この圧縮した空気によって、第３図に
示すように、金型１の凹所２の前面部分のラベル５を押
圧し、凹所２内に凸入させてラベル５の裏面側に凹入部
６を形成する。
の空気を圧縮し、この圧縮した空気によって、第３図に
示すように、金型１の凹所２の前面部分のラベル５を押
圧し、凹所２内に凸入させてラベル５の裏面側に凹入部
６を形成する。
さらに、プリフォームが膨張して形成されたボトル10
内に空気を吹き込んで、第４図及び第５図に示すよう
に、ボトル10の外壁部11を凹入部６内に進入させて凸入
部12を形成する。そして、この凸入部12によってラベル
５の凹入部６内に圧縮空気を封じ込める。
内に空気を吹き込んで、第４図及び第５図に示すよう
に、ボトル10の外壁部11を凹入部６内に進入させて凸入
部12を形成する。そして、この凸入部12によってラベル
５の凹入部６内に圧縮空気を封じ込める。
さらに、成形されたボトル10が冷却した後金型１を開
いて、金型１からボトル10を取り出す。そうすると、ラ
ベル５の凹入部６に封じ込められた圧縮空気によってラ
ベル５の凸部７は、第５図に示す突出高さよりさらに突
出して第２図に示す如くなる。
いて、金型１からボトル10を取り出す。そうすると、ラ
ベル５の凹入部６に封じ込められた圧縮空気によってラ
ベル５の凸部７は、第５図に示す突出高さよりさらに突
出して第２図に示す如くなる。
そして、金型１に設けた凹所２は、文字のほか単なる
模様であってもよく、さらに、独立した凹所２でも、ま
た、各凹所２が接続されたものでもよい。
模様であってもよく、さらに、独立した凹所２でも、ま
た、各凹所２が接続されたものでもよい。
そして、この凹所２は、深さが0.3mm〜0.8mm、巾或は
直径が0.5mm〜30mmの範囲であればラベル５の凹入部６
に圧縮空気を好適に封じ込めることが可能であるが、凹
所２を緩やかな弧状に形成すると凹入部６内に圧縮空気
を封じ込めることが困難になる。
直径が0.5mm〜30mmの範囲であればラベル５の凹入部６
に圧縮空気を好適に封じ込めることが可能であるが、凹
所２を緩やかな弧状に形成すると凹入部６内に圧縮空気
を封じ込めることが困難になる。
また、金型１の凹所２の内側に、ラベル５を配置する
手段としては、金型１に空気吸引孔を設け、ラベル５を
金型１の内面に吸着させてもよい。
手段としては、金型１に空気吸引孔を設け、ラベル５を
金型１の内面に吸着させてもよい。
本件請求項１記載の発明は、ボトル10の外壁部11に接
着したラベル５の凸部７の裏面側の凹入部６内に、外壁
部11の凸入部12によって圧縮空気を封じ込めるようにし
たので、ラベル５の凸部７が外圧等によって扁平状とな
り難く、商品価値の高いボトルとすることができた。
着したラベル５の凸部７の裏面側の凹入部６内に、外壁
部11の凸入部12によって圧縮空気を封じ込めるようにし
たので、ラベル５の凸部７が外圧等によって扁平状とな
り難く、商品価値の高いボトルとすることができた。
請求項２記載の発明は、ラベル５の凸部７をブロー成
形時に形成するものであるので、供給されるラベルは凹
凸の存在しないものである。したがって、ラベルの供給
時に上下のラベルの凹凸部が嵌合して剥離し難くなると
いうことがなく、供給が容易である。
形時に形成するものであるので、供給されるラベルは凹
凸の存在しないものである。したがって、ラベルの供給
時に上下のラベルの凹凸部が嵌合して剥離し難くなると
いうことがなく、供給が容易である。
そして、成形過程においてラベル５の凹入部６に圧縮
空気を封じ込めるので、ラベル５の凹部７が押圧されて
扁平状とならず、商品価値の高いボトルを製造すること
ができる。
空気を封じ込めるので、ラベル５の凹部７が押圧されて
扁平状とならず、商品価値の高いボトルを製造すること
ができる。
【図面の簡単な説明】 第１図は本件請求項１記載の発明の一実施例のボトルの
斜視図、第２図はその要部の拡大断面図、第３図乃至第
５図は請求項２記載の発明の成形過程の要部の拡大断面
図である。 １……金型、２……凹所、５……ラベル、６……凹入
部、７……凸部、10……ボトル、11……外壁部、12……
凸入部。
斜視図、第２図はその要部の拡大断面図、第３図乃至第
５図は請求項２記載の発明の成形過程の要部の拡大断面
図である。 １……金型、２……凹所、５……ラベル、６……凹入
部、７……凸部、10……ボトル、11……外壁部、12……
凸入部。
Claims (2)
- 【請求項１】ブロー成形されたボトル10であって、ボト
ル10の外壁部11にラベル５が接着されており、このラベ
ル５には、模様、文字等を表わす凸部７が形成されてお
り、このラベル５の凸部７の裏面側に形成された凹入部
６には、ボトル10の外壁部11が進入し凸入部12を形成
し、さらに、このラベル５の凹入部６内には、圧縮空気
が封じ込められたインモールドラベルを備えたボトル。 - 【請求項２】ブロー成形用の金型１の内面に凹所２を設
け、この金型１の凹所２を設けた部分の内側に、凹所２
を覆うラベル５を配置し、さらに、この金型１のキャビ
ティ内に熱せられたプリフォームを配置して金型１を閉
じ、プリフォーム内に空気を吹き込んでプリフォームを
膨張させると共に、凹所２の前面部分のラベル５を、凹
所２内に凸入させてラベル５の裏面側に凹入部６を形成
し、さらに、プリフォームが膨張して形成されたボトル
10の外壁部11を、凹入部６内に進入させて凸入部12を形
成し、この凸入部12によって凹入部６内に圧縮空気を封
じ込めてラベル５の表面に凸部７を形成するインモール
ドラベルを備えたボトルの成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19774788A JP2580274B2 (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | インモ―ルドラベルを備えたボトルとその成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19774788A JP2580274B2 (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | インモ―ルドラベルを備えたボトルとその成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0247035A JPH0247035A (ja) | 1990-02-16 |
| JP2580274B2 true JP2580274B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=16379669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19774788A Expired - Fee Related JP2580274B2 (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | インモ―ルドラベルを備えたボトルとその成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580274B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018008956A1 (ko) * | 2016-07-04 | 2018-01-11 | 변우홍 | 인몰드 라벨 및 입체 형상을 구비하는 압력 용기의 제조 방법 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5756038A (en) * | 1996-04-01 | 1998-05-26 | Seda Specialty Packaging Corp. | Process of reshaping decorated plastic materials |
| JP4578959B2 (ja) * | 2004-12-24 | 2010-11-10 | シーアイ化成株式会社 | 多層成形体の製造装置および製造方法 |
| GB2428402A (en) * | 2005-07-19 | 2007-01-31 | Arjobex Sas | Moulded, labelled plastic article with a relief pattern. |
| US11370158B2 (en) * | 2017-03-31 | 2022-06-28 | Discma Ag | Method of molding a container incorporating surface indicia and the container |
-
1988
- 1988-08-08 JP JP19774788A patent/JP2580274B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018008956A1 (ko) * | 2016-07-04 | 2018-01-11 | 변우홍 | 인몰드 라벨 및 입체 형상을 구비하는 압력 용기의 제조 방법 |
| EP3366452A4 (en) * | 2016-07-04 | 2019-01-16 | Woo Hong Byun | METHOD FOR PRODUCING A PRESSURE VESSEL WITH IN-MOLD LABEL AND STEREOSCOPIC FORM |
| US10688708B2 (en) | 2016-07-04 | 2020-06-23 | Woo Hong BYUN | Manufacturing method of pressure container comprising in-mold label and three-dimensional shape |
| RU2730527C2 (ru) * | 2016-07-04 | 2020-08-24 | Ву Хонг БИЮН | Способ изготовления емкости со стереоскопическим эффектом и этикеткой, нанесенной путем деформации |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0247035A (ja) | 1990-02-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |