TW438662B - Method of manufacturing molding and mixing device for manufacturing molding - Google Patents

Method of manufacturing molding and mixing device for manufacturing molding Download PDF

Info

Publication number
TW438662B
TW438662B TW087111060A TW87111060A TW438662B TW 438662 B TW438662 B TW 438662B TW 087111060 A TW087111060 A TW 087111060A TW 87111060 A TW87111060 A TW 87111060A TW 438662 B TW438662 B TW 438662B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
manufacturing
resin material
scope
patent application
molded product
Prior art date
Application number
TW087111060A
Other languages
English (en)
Inventor
Masami Kato
Konomi Hasumi
Masatoshi Ishikawa
Original Assignee
Misawa Homes Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Misawa Homes Co filed Critical Misawa Homes Co
Application granted granted Critical
Publication of TW438662B publication Critical patent/TW438662B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/42Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
    • B29B7/421Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with screw and additionally other mixing elements on the same shaft, e.g. paddles, discs, bearings, rotor blades of the Banbury type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/60Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/88Adding charges, i.e. additives
    • B29B7/90Fillers or reinforcements, e.g. fibres
    • B29B7/92Wood chips or wood fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/17Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours
    • B29C48/175Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours comprising a multi-coloured single component, e.g. striated, marbled or wood-like patterned
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285Feeding the extrusion material to the extruder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/29Feeding the extrusion material to the extruder in liquid form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/375Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
    • B29C48/39Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages a first extruder feeding the melt into an intermediate location of a second extruder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/501Extruder feed section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/53Screws having a varying channel depth, e.g. varying the diameter of the longitudinal screw trunk
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/585Screws provided with gears interacting with the flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/59Screws characterised by details of the thread, i.e. the shape of a single thread of the material-feeding screw
    • B29C48/605Screws characterised by details of the thread, i.e. the shape of a single thread of the material-feeding screw the thread being discontinuous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/76Venting, drying means; Degassing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44FSPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00Designs imitating natural patterns
    • B44F9/02Designs imitating natural patterns wood grain effects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/288Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/288Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
    • B29C48/2886Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules of fibrous, filamentary or filling materials, e.g. thin fibrous reinforcements or fillers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16Fillers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

A7 經漓部中火標嗥局貨工消资合作社印製 4386 6 2 ______ B.7 五、發明説明(~ 技術領域 •^發明係有關於一種樹脂成形裝置之用以製造模製品 之揑各裝置及樹脂成形方法之製造模製品之方法,更詳言 之,關於一種含有顏料之塑膠,呈現明顯的表面花紋同時 不減低其強度之製作技術者。 技術背景 : 習知技術 於樹脂混入顏料以呈現色調之模製品之製造方法,自 古以來便為人所知。其中最為代表性者為製造一種於樹脂 揑合天然木材之粉末(木粉)而成之所謂本纖維模製品之各 種方法。茲就記載於PCT JP94/00351號(國際公開號碼; W094/20280號)之「纖維素系微粒、木質花紋模製品及木 質花紋製品」之技術予以簡單,之說明。 將粉碎原料用之木纖維材而得之碎粉予以磨碎處理以 作為提高其鬆比重之粉粒;在此粉粒之外周圍,固定比該 粉粒較小徑且硬之表面粒作為固定粒;將樹脂與顏料捏合 k 於固定粒且使之溶融,然後與溶融同時藉擠出成型與射出 成型而製造所要形狀。依此技術可提供,在表面具有與天 然木極其相近之花紋,而且手觸感等之觸感也像天然木之 木質花紋製品之製造方法及木質花紋製品。 習知技術之缺點 ' 且說,不限於上述之技術,要使樹脂模製品具有色調 ’與保持樹脂模製品之強度,兩者不易兼有。意即,要使 樹脂模製品持有色調的話’只要使樹脂之揑合不充分便可 本紙張尺皮適州中阈囤家標卑((,NS ) Λ4規格(2;0>< 297公衆) (請t閲讀背tr之注意事項再填寫本頁)
4 經濟部十次標隼局I工消費合作社印" 43 86 6 2 五、發明説明(2 ) 以達到,但此時模製品之強度便降低。另外,進行充分之 揑合便可提高其強度*然而配色卻變為淡泊„ i ^發明之目的 本案發明欲解決之課題為,提供使樹脂模製品具有色 調,同時亦迴避樹脂模製品強度之明顯降低,兩者可並立 之技術。 於此’申請專利範圍第1〜17項所記載之發明之目的 為’提供使強度不顯著之降低與明顯現出色調花紋之製造 模製品之方法》 又’申請專利範圍第18〜34項所記載發明之目的為, 提供強度不賴著之降低與明顯現出色調花紋之擠出成型用 之揑合裝置。 茲再詳細列舉各發明之目,的。 申請專利範圍第1項所記載之發明為,提供不顯著降 低之強度下之可呈現色調花紋之製造方法。 申請專利範圍第2項所記載之f明為,提供可製造明 顯花紋之模型品之製造方法。 申請專利範圍第3項與4項記載之發明為,提供可簡單 控制製造之製造方法。 申請專利範圍第5’6,7,8,14,15,16及17項所記載之發明 為,提供具有本質花紋之模製品之製造方法。 ΐ請專利範圍第9,HMUM13項所記載之發明為, 提供貢獻再循環模製品之製造方法。 中請專利範圍第18項所記載之發明為,提供在製造時 本紙張尺廋说州中國®家標岑((挪)八4規格(2]0\297公廣)~~~- (諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ΐ1τ 5
經濟部中央橾準杓負工消兜合作社印M 4386 6 2 A7 ______B7___ 五、發明説明(3 ) ' 可抑製其所需能源之擠出模製用之揑合裝置。 ^ 請專利範圍第 19,20,23,24,25,26,27,28,29,30,3 1 ,32,33及34項所記載之發明為,提供可製造花紋明顯之模 製品之製造方法。 申請專利範圍第21項與22項所記載之發明之目的為, 可活用最大限之既存設備之擠出成型用揑合裝輩。 發明之揭露 . 本發明為’以達成上述為目的。 申請專利範圍第1項所記載之發明為揑合一種製造模. 製品之方法,其特徵在於:係使用擠出成型用捏合裝置以 進行製造者,該擠出成型用揑合裝置1〇包含有一位於用來 形成模製品之金屬模前側的主汽缸11,及一為了進行樹脂 材料20之彳工合及進給金屬模而,在該主汽虹丨1内旋轉之主螺 旋12 :該方法係: 經控制而使其於即將進給金屬模前,位於主汽缸 壁侧之外侧樹脂材料21成為溶融狀態,同時,位於主螺旋 12側之内侧樹脂材料22在軟化溫度以上,熔融溫度以下。 所明主ί飞缸U」之「主」為如多層成形中某一個之 >飞缸’就單層成形之唯一之汽缸之意。又,「主螺旋12」 之「主」為,内裝於其主汽缸之螺旋之意;主汽缸内如用 複數之螺旋時’指其所有之螺旋之意。、 「經控制而使其於即將進給金屬模前,位於主汽缸n 内壁侧之外侧樹脂材料21成為熔融狀態,同時,位於主螺 旋12側之内側樹脂材料22在軟化溫度以上、熔融溫度以下 丨,囤阀家榡肀((:呢)八4規格(210';<297公釐> (請先聞讀背面之注項再填寫本頁) 乂- 訂 6 經濟部中央標準局負工消贤合作社印聚 43866 2 at 五、發明説明(4) J等之具體步驟有:例如主汽缸或主螺旋等之加熱裝置進 行溫f控制之步辣及將位於主汽缸内壁側之樹脂材料之粒 徑作成小於位於主螺旋樹脂材料之粒徑等之步驟。 術語說明 「樹脂材料J為製造樹脂模製品之際所使用之材料之 意’例如熱可塑性樹脂之聚氣乙烯等。即使能传.為基材乏 樹脂之樹脂材料,如以樹脂含木粉(纖維材)時,便成為用 於木織維成型之樹脂材料。 用於木纖維成型之樹脂材料,除了粉末樹脂揑合木粉 之粉末狀態以外’大都使用木粉樹脂揑合以顆粒狀者較多 。且為能呈現出木紋理,亦有很多是以「樹脂材料」加在 木粉及樹脂成為顏料之揑合物。此時,顏料可為一種,亦 可使用複數之多數。如使用複數多數之顏料時,預先準備 不同顏料之複數種類顆粒,再以這些揑合為「樹脂材料」 0 即將進給金屬模之前之樹脂材料20中,使外側樹脂材 % 料21成為溶融狀態,一面被主汽缸11與内側樹脂材料;22夾 住’ 一面被主汽缸11内壁磨擦而進行揑合。—會兒,自主 螺旋12前端送到金屬模之際,被主汽缸丨〖之内壁與主嫘旋 12之前端夾住而被送出來。 另外’内侧樹脂材料22由於被控制在敕化溫度以上溶 融溫度以下,所以以不十分混和狀態被送至金屬模。 由於在樹脂材料20之中揑合有外侧樹脂材料21,所以 不會像構成模製品之所有樹脂未充分揑合一般,使強度顯 本紙張尺戾適用中國國家標哗(('NS ) Λ4規格(210X297公釐} (請^-閱讀背i之注^^項再填寫本I ) 丁 7 4386 6 2 一^_^_ 經漭部t夾標隼局—工消步合作社印製 A7 Β·7 發明説明(5) 著地降低。 ^請專利範圍第2項所記載之發明為,限定中請專利 範圍第!項記載之製造模製品之方法,其中外側樹脂材抑 將色彩作成與内側樹脂材料22相異。 「使樹脂材料之色彩相異」之步驟,一般為使揑合於 脂材料之顏料種類使之相異之步驟β ^ 又,以溶融狀態之外側樹脂材料2丨,一先揑合多數不 同顏色之種類的顏料時,就會產生微妙之色調。這是因為 不降低模製品之強度下之捏合,有時候有不使複數種類之 顏料單色化之充分揑合之情況。 依申請專利範圍第2項記載之發明,其外側樹脂材料21 ,不會與非溶融之内側樹脂材料22完全揑合。因此,不會 製造出外側樹脂材料21與内侧!樹脂材料22之中間色之模製 品。 申請專利範圍第3項記載之發明為,限定申請專利範 圍第1項記載之製造模製品之方法,其中將外側樹脂材料21 « 係比將内側樹脂材料22投入主汽缸11之後面投入者。 申清專利知圍第4項記載之發明為 > 限定申請專利範 圍第2項記載之製造模製品之方法者,其中將外側樹脂材 料21比將内側樹脂材料22投入主汽缸11之後而投入者。 將外侧樹脂材料21「後投入」步驟為’,與「於主螺旋 12側形成為軟化溫度以上、溶融溫度以下」所揑合之内側 樹脂材料22不相同,而另外將外側樹脂材料21自金屬模側 投入*此時,投入主汽缸11後可使之成為溶融狀態,亦可 本紙张尺度適扣中阗围家樣冷..(rNS ) Λ4現格(210Χ297公梦—> (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T A7 B7 438662 五、發明説明(6 使之成為溶融狀後再投入β 外側樹脂材料21因為比内侧樹脂材料2 2之後投入主汽 請 先― 閲 讀 背— S 事 項 再 填 寫 本 頁 缸11所以其製造控制遠比將外側樹脂材料21與内側樹脂 材料22 —次投入者簡單。 申言月專利範圍第5項記載之發明&,限定中請專利範 圍第1項s己載之製造模製品方法,係於外侧樹埤材料21撞 合有纖維素材者·> 申请專利範m第6項記載之發明為,界定中請專利範 圍第2項s己載之製造模製品之方法,係於外側樹脂材料 揑合有纖維素材者。 訂 申請專利範圍第7項記載之發明為,限定申請專利範 圍第3項5己載之製造模製品之方法,係於外側樹腊材料2工 揑合有纖維素材者。 t 外側樹脂材料21因含有纖維素材,而成為木質感呈現 於表面之模製品。 申請專利範圍第8項記載之發明為,限定申請專利範 圍第5、6或7項記載之製造模製品之方法,其中揑合於外 飪濟部中央摞if局負工消费合作社印裝 側樹脂材料21中之纖維素材為,令比粉碎纖維素材所得之 粉碎粉之徑小且硬的表面粒固定於前述粉碎粉之外周面之 固定粒者。 製成固定粒所使用之纖維素材,通常為天然木材之鋸 屑等’或稻草及蔗渣亦可。 「令比該粉粒之徑小且硬之表面粒固定於粉碎粉之外 周面j而形成固定粒之方法為:如以球磨機使之潰碎;及 本紙張尺料則緖彳(ϋ )罐格(210X^297^^7 1 438662 A7 __________________ B7 五、發明説明(- 以捏合機實行長時間高迷《等方法。依這些方法,可減 少纖維素材之纖維之起毛。亦可以纖維素材之纖維之起毛 拔取處理與表面粒之固定分別進行。 所謂「表面粒」亦者,為金屬、金屬化合物,例如氧 Μ '㈣鹽 ' 铭、鎮、銀L或非金屬,例如陶究 等。 V — 針對捏合於樹脂之.固定粒全體之比率,通常以不超過 重量之30%。因為會有炫融成形時之流動性惡化,或成形 時產生障礙之情況發生。 如樹脂材料「將固體粒捏合於樹脂」,可為粉末狀, 或為預先成形之顆粒狀》為使能顯現出木紋理,顏料亦可 以一種類但大多使用複數種類。為使用複數種類顏料而預 先在「將樹脂及顏料揑合於固體粒」中準備顏料相異之複 數種類顆粒’將這些揑合成為r樹脂材料」。 由於將樹脂材料木粉作為固定粒,所以可製造在表面 具有近乎天然木木紋之化紋’而且手觸感及觸感也近乎天 然木之木質花紋製品。 由於對於用來捏合於樹脂材料之纖維材素材,進行粉 碎及表面粒之固定,所以減低了纖維素材之起毛作用,可 以提供高木質感之模製品。 申請專利範圍第9項記載之發明為,限定申請專利範 圍第1項§己載之製造棋製品之方法’其中内侧樹脂材料2 2 含有再生樹脂。 申請專利範圍第10項記载之發明為,限定申請專利範 本紙張尺度適扣中國國家榡碑((,NS ) Λ4说格(210Χ297公釐) 10 438662 經濟部智慧財產局員Η消費合作社印製 年$月/曰修王/更正/補充五、發明説明(8) 第87111060號專利申清案說明書修正頁 修正曰期:90年3月 圍第2項記載之製造模製品之方法,其中内側樹脂材料 22含有再生樹脂。 申請專利範圍第11項記載之發明為,限定申請專利範 圍第3項記載之製造模製品之方法,其中内側樹脂材料含有 再生樹脂s 申請專利範圍第12項記載之發明為,限定申請專利範 圍第4項記載之製造模製品之方法,其中内側樹脂材料η 含有再生樹腊。 申請專利範圍第13項記載之發明為,限定申請專利範 圍第5項記載之製造模製品之方法,其中内側樹脂材料22 含有再生樹脂。 内側樹脂材料22含有再生材料22含有再生樹脂,因此 可提供貢獻於再循環之模製品。又,再生樹脂一般具有低 熱膨脹率之特性,因此使用如此之再生樹脂時,可降低模 製品自想之熱膨脹率。 申請專利範圍第14項記載之發明為,限定申請專利範 圍第6或7項記載之製造模製品之方法,其中内侧樹脂材料 22揑合有纖維素材。 申請專利範圍第15項記載之發明為,限定申請專利範 圍第s項記載之製造模製品之方法,其中内側樹脂材料22 揑合有纖維素材。 申請專利範圍第16項記載之發明為,限定申請專利範 圍第9至13項中任一項記載之製造模製品之方法,其中内側 樹脂材料22揑合有纖維素材》 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 友 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS )八4規格(21〇χ297公釐) 11 經漓部中央標隼局月工消贵合作社印製 4 3 8 6 6 2 A7 ________ 五、發明説明(9) — 不只外侧樹脂材料21,且其内側樹脂材料22亦含有纖 維素材’因此可提供模製品全體具有木質感之模製品6 申請專利範圍第Π項記載之發明為,限定申請專利範 圍第14、15或16項記載之製造模製品之方法,其中捏合於 内側樹脂材料22中之纖維素材為,令比粉碎纖維素材所得 之粉碎粉之徑小且硬的表面粒固定於前述粉碎餘之外周基 者。 對於内侧樹脂材料22所揑合之纖維素材,進行粉碎及 表面粒之固定’因此能減低纖維素材之起毛作用,可提供. 具有高木質感之模製品》 申請專利範圍第18項記載之發明為一種用以製造模製 品之揑合裝置,係將備有位於靠近用模製之模製品之金屬 模前侧之主汽缸11及用以進行樹脂材料20之捏合及進給金 屬模而於該主汽缸11内旋轉之主螺旋12的擠出成型用揑合 裝置’建構成可經控制而使其於即將進行進給金屬模之前 ’位於主汽缸11内壁側之外侧樹脂材料21形成溶融狀態, 同時將位於主螺旋12側之内側樹脂材料22形成軟化溫度以 上、溶融溫度以下者。 即將進給金屬模之前之樹脂材料20之中,使外側樹脂 材料21成為溶融狀態,因此在被主汽缸1]t内壁磨擦而進行 揑合。不久後自由螺旋12前端送至金屬模時,被主汽缸11 之内壁與主螺旋12之前端部分夾住而送出。 另外’内側樹脂材料22被控制成在軟化溫度以上溶融 溫度以下’因此在揑合不充兮進行狀態下送到金屬模。 本紙張尺度述州中國國象摇>?_ ( rNS ) Λ4規格(2】〇x297公釐) ---^---^-----菜------訂一--—--浓 (#先閲讀背面之注意事項再填穹本頁) 12 .¾漓部中央標Φ局Μ工消費合作社印製 43 86 6 2 A7 B7 五、發明説明(10 ) 在樹脂材料20中揑合有外側樹脂材料21,所以不會像 不充分揑合一般顯著地降低其強度。 i 申請專利範圍第19項所記載之發明為,限定申請專利 範圍第18項所記載之用以製造模製品之揑合裝置,其中該 裝·置係備有用以將外側樹脂材料21投入擠出成型用揑合裝 置之副投八機’該副投入機係與投入内側樹脂封料22之圭 投入機(如主漏斗13)分別設置者,並備有保持外側樹脂材 料21之外側樹脂材料保持部(如副漏斗14)及用以進行進給 外侧樹脂材料21之主汽缸11的副投入孔,而該副投入孔係. 與位於主汽缸11中之金屬模以及主投入機13間之洗口相連 通。 「主投入機」通常被稱為漏斗。 「副投入機」之副汽缸,,可為漏斗,亦可備有如申請 專利範圍第13項所界定之螺旋β 與用來投入内側樹脂材料22之主投入機(例如主漏斗 13)分開設有副投入機,因此使其今側樹脂材料21成為溶 融狀態之同時’亦可容易控制内側樹脂材料22成軟化溫度 以上、溶融溫度之下。 申請專利範圍第20項所記載之發明為,限定申請專利 範圍第19項所記載之用以製造模製品之揑合裝置,其中該 主汽缸11的澆口(如藉將澆口形成構件11Α取下而形成)之 汽缸内壁向主螺旋12之旋轉方向側,將洗口丨丨a形成擴大 之狀態者· 澆口 11A為’舉例如;使用背面探索用工具依倒角設 本紙張尺度適扣中國國家標埤((’NS > Λ4規格(2i〇x:;97公着) (請先閲讀t面之注意事項再填寫本頁) .装·
.1T 13 A7 B7 4336 6 2 五、發明説明(U ) 有缺口部11F而將之擴大者。 ,口 11A之主螺旋12之回轉方向側被擴大,因而使外 側樹脂材料21之投入能圓滑進行。 申請專利範圍第21項所記載之發明為,限定申請專利 範園第19項所記載之用以製造模製品之揑合裝置,其中澆 口 11A作為預設在擠出成型用揑合裝置1〇之通、興孔1;^者 〇 申請專利範圍第22項所記載之發明為,限定申請專利 範圍第20項所記載’之用以製造模製品之捏合裝置’其中洗' 口 11A作為預设於摘出成型用揑合裝置1〇之通風孔11β者 〇 術語說明 「通風孔11B」為,去除樹脂材料中所含或樹脂材料 令所產生氣體而設之抽氣孔。因應樹脂材料之種類或模製 品之特品,有時候亦有從通風孔丨18進行柚氣者,所以如 備有複數之通風孔11B時,使其一作為外側樹脂材料21之 送入孔使用’其他則作為抽氣孔使用。 通常之擠出成型用揑合裝置均設有通風孔,可以活用 既存設備。 申請專利範圍第23項所記載之發明為,限定申請專利 範圍第19項所記載之用以製造模製品之捏|裝置,其中該 副投入機15包含有一被保持於副氣缸16之外側樹脂材料以 之揑合且用以進行進給而在副汽缸16内旋轉之副螺旋17。 申請專利範圍第24項所記載之發明為,限定申請專利 本紙張尺㈣财闕丨齡(C'NS ) AUm ( 210X 297^1 ) ~--------_____ I-----„-----装------訂------资 (锖先聞請背,面之注意事項再填寫本頁) 經滴部中夾標革局負工消合作社印製 14 經濟部中央橾率而負工消f合作社印裝 43866 2 A7 _________B7 五、發明説明(12 ) 範圍第20項所記載之用以製造模製品之揑合裝置,其中副 投入^{; 15包含有一被保持於副氣知116之外側樹脂材料21之 揑合且用以進行進給而在副汽紅16内旋轉之副螺旋17。 申請專利範圍第25項所記載之發明為,限定申請專利 範圍第21或22項之用以製造模製品之捏合裝置,其中該副 投入機15包含有一被保持於副汽缸16之外側樹觸.材料21乏 捏合且用以進行進給而在副汽缸16内旋轉之副螺旋17。 可將應在主汽缸11之金屬模正前側作成溶融狀態之外 側樹脂材料21 ’藉_副汽缸16及副螺旋17,溶融且捏合後送. 入主汽缸11。 申請專利範圍第26項所記載之發明為,限定申請專利 範圍第19項之用以製造模製品之揑合裝置,其中該主汽缸 11之澆口係設有多數個(如5個1)於擠出方向上。 申請專利範圍第27項所記載之發明為,限定申請專利 範圍第20項之用以製造模製品之捏合裝置,其中該主汽缸 11之澆口係設有多數個(如5個)於擠出方向上。 申請專利範圍第28項所記載之發明為,限定申請專利 範圍第21或22項之用以製造模製品之揑合裴置,其中該主 汽缸11之洗口係設有多數個(如5個)於擠出方向上6 申請專利範圍第29項所記載之發明為,限定申請專利 範圍第23、24或25項之用以製造模製品之猹合裝置,其中 該主汽缸11之澆口係設有多數個(如5個)於擠出方向上。 主汽缸Π之澆口,因備有複數個於擠出方向,所以可 對於模製品按照所要色調、樹脂種類等條件選出適當之澆 本紙張尺度诮用巾國囤家標肀({'NS ) A4規格(2I0X297公釐) n I— I n u ίί I I - n -1 n - - - T I n n _ ft _ • Ί &V-(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 15 43866 2 A7 _ 五、發明説明(13 ) ' 口。另外,亦可以其澆口作為通風孔使用。 ^請專利範圍第30項所記載之發明為,限定申請專利 範圍第19項之用以製造模製品之揑合裝置,其中該主螺旋 1 2對應於該主螺旋12之澆口處之直徑係形成比其他 處細。 申請專利範圍第3 1項所記載之發明為,限家申請專利 範圍第20項之用以製造’模製品之揑合裝置,其中將主螺旋 12對應於該主螺旋12之澆口處之直徑係形成比其他處細。 申請專利範圍第32項所記載之發明為,限定申請專利. 紅圍第21或22項之用以製造模製品之捏合裝置,其中將主 螺旋12對應於該主螺旋12之澆口處之直徑係形成比其他處 細0 申睛專利範圍第3 3項所兒載之發明為,限定申請專利 範圍第23、24或25項之用以製造模製品之揑合裝置,其中 將主螺旋12對應於該主螺旋12之澆口處之直徑係形成比其 他處細。
申請專利範圍第34項所記載之發明為,限定申請專利 k圍第26、27、28或29項之用以製造模製品之揑合裝置, 其中將主螺旋12對應於該主螺旋12之澆口處之直徑係形成 比其他處細D 將主螺旋12對應於其主螺旋12之洗口處之直徑形成比 其他處為細’藉此可以圓滑地進行自澆口投入外側樹脂材 料21。 圖式之簡單說明 本紙掁尺度1¾用中因囤家標缚((;NS ) Λ4规格(210X297公漦) ~ (請先閲讀背酑之注意事項再填寫本頁) 訂 經消部中次標準局負Η消费合作社印製 16 4386 6 2 A? ______B7 五、發明説明(Η ) 第1圖為表示本發明第一實施形態之概要斷面圖。第2 圊為表示第一實施形態之主要部份放大圖。第3圖為表示 第二實施形態概要截面圖》第4圊為表示第三實施形態概 要截面圖。第5圖為表示第四實施形態概要截面圖。第6圖 為實施形態所使用螺旋外觀圖。第7圖為表示第6圖之主要 部份放大圊。第8圖為表示第1圖中副漏斗縱截面所示观」 Μ截面圖。第9圖為依本發明之製造方法及製造裝置所製 造模製品截面之斜視圖。 實施發明之最好形態
I 以下’根據本發明之實施形態及圊式,予以更詳細之 說明。在此所使用之圖式為第1圖至第9圖。 第一實施形態之構成 首先’就此實施形態之構,成加以說明。 此實施形態為一備有擠出成型用捏合裝置10,用以裝 入樹脂材料20至其擠出模製用捏合裝置之漏斗,及自揑合 擠出之才料製作模製品製作之金屬模等之擠出成型裝置。 » 使用此擠出成型裝置而由樹脂材料20之成型之模製品,係 在外表面形成本紋花紋:其形成木紋花紋部分之樹脂材料 ,與形成比外表面部份更内側之枷脂材料在色料上相異; 分別作為外側樹脂材料21、内側樹脂材料為22。具體上使 混合顏料之種類不相同。 外側樹脂材料21,使用複數種類之顏料。具體上,每 顏料各製成顆粒*其複數種類之顆粒依所定比率而使用之 。如此可很容易決定模製品所需之色調與色彩、顆粒之選 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) Α4规格(2丨0X297公釐) 17 經濟部中央椋隼局負工消费合作社印奴 4386 6 2 at __ B7 五、發明説明(15) 擇'與顆粒之配合比率等。 擠出模製用揑合裝置10 *備有位於金屬模(省略圖示)
I 正前側之主汽缸11、及為進行樹脂材料捏合及送出而於金 屬模之主汽缸11内能旋轉之主螺旋12等β 主汽缸11 ’分解後有汽缸之筒内空間有能連通之投入 孔形成構件11A、Β、C、D、Ε( 11C圖示省略)等連續於軸 方向。卸下此投入孔形成構件11A、Β、c、D、及Ε後便 成澆口。第1圖係顯示’卸下5個連續位於投入孔形成構件 中央之UC後使泵18連通而進行脫氣作用。即,將取掉投. 入孔形成構件11C而成之洗口,作為所謂之「通風孔」使 用。 用以投入樹脂材料20之漏斗,除了立設在擠出成型用 捏合裝置10前端部分之漏斗狀之主漏斗外,卸下投入孔形 成構件11A作為洗口’在此安裝作為外側樹脂材料保持部 用之副漏斗。自主漏斗投入内側樹脂材料22,而從副漏斗 14投入外侧樹脂材料21。 在對應於主汽缸11之主螺旋12之前端附近,安裝有一 揑合用來進模製品之塗層表面的透明樹脂後馈送主汽紅Η 之副揑合機15。此捏合機15,備有可在副汽缸16與在副汽 缸16内部旋轉之副螺旋17。 主汽缸11與金屬間,備有濾膠板丨9。 如第8圖所示,在對應於主汽缸11開口之汽缸内壁方 面,即把主螺旋迴轉方向側之部份擴大。具體上,在其濟 口 ’使用背面探索工具之倒角設立缺口部丨1F使之寬闊。 本紙張尺度读爪中國國家標埤((:NS ) Λ4現格(210X297公漦) -----^-----裝------訂------線 (锖先閱请背面之注意事項再填寫本頁) -18 - 438662 A7 ·Β7 五、發明説明(16) 又,主螺旋12,如第6圖及第7圖所示,在其澆孔對應位置 ,使,螺旋之直徑形成比其他更束細之細徑部丨2 Α。综上 所述,在主汽缸11之澆口對應位置擴大化,與在主螺旋12 澆口對應位置之細束化下,使自副漏斗14裝入外側樹脂材 料21,可圓滑地流入主汽缸11内。 實施第1步驟形態之模製品樹脂材料 · 如别所述,使用此擠出成型裝置而由樹脂材料2〇所成 型之模製品,係由外表面木紋花紋之外側樹脂材料2丨,形 成比其外表部分更.為内侧之内側樹脂材料22,及用來塗層' 外表面之透明樹脂材料所構成。 外侧樹脂材料21,為依相異色彩所作出之複數材料。 在此例,準備著含顏料之樹脂顆粒複數種類(如茶色系與 紅色系等)。樹脂是採用氣6,烯。其所以作成顆粒,是因 為方便於投入作業、保管、輸送等,但亦可分別投入僅為 樹月旨之顆粒與顏料。又,此樹脂顆粒,為含有粉碎纖維素 材所形成之10%之木粉。此木粉為,r在粒碎纖維素所得 粉碎粉之外周面,固定粉該粉碎之徑小且硬之表面粒(碳 酸鈣)作為固定粒,於固定粒揑合樹脂及顏料而成之加工 木粉》如此含有加工木粉之樹脂模製品,比單純之木粉其 模製品表面更不起毛’木質感亦較高。」 内側樹脂材料22,係在樹脂揑合比外侧樹脂材料21較 薄色之顏料而成之顆粒。使用外側樹脂材料21與同材質樹 脂顆粒時’外側部份與内側部份之親和力變佳,因此通常 為同材質。另外,浮出於模製品表面部份較少,提高其外 本紙張X㈣則,si財鱗 ----------裳------訂------泉 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁〕 經淌部中央標隼扃员工消费合作社印製 19 A7 B7 4386 6 2 五、發明説明(17 ) 觀品質材料時,可節省使用外侧樹脂材料21。例如:形成 顆粒之際使用樹脂一部份可為再生樹脂,或使之含有通常 之木粉以替代加工木粉,或不含木粉本身。 外側樹脂材料21,其溫度須比主螺旋12前端附近之内 側樹脂材料22之溫度為高,其自副漏斗14裝入之顆粒大小 ,有時比内側樹脂材料22之顆粒較小。如此外側樹脂材料 V ' '- 21之溫度較易上升,有時候使「外側樹脂材料成為溶融狀 態,同時控制内側樹脂材料22在軟化溫度以上溶融溫度以 下」較為容易。 實驗例 在如上述模製品製造用揑合裝置10方面,於即將進給 金屬模前’使位於主缸11内壁側之外側樹脂材料21成為溶 融狀態’同時控制位於主螺碑位置之内侧樹脂材料22在軟 化溫度以上溶融溫度以下。另外’外表面之透明樹脂,在 本實驗例省略,亦不使用副揑合機。 更加詳細的說明如下: « 首先,列記實驗條件:採用氣溫12°C '濕度34%以下 之樹脂材料20之主原料採用硬質氣乙烯,而將主螺旋旋轉 速度15rpm、截面積525mm2之範圍材料擠出成型。 各處之溫度為:主漏斗13直下140。(:;主螺旋12之中 央部150°C :位於主螺旋12之前端部之主汽缸丨丨内壁側; 即,外側樹脂材料21之溫度為175°C,主螺旋12之前端部 位於主螺旋之内側樹脂材料22之溫度為165°C。 在上述條件下進行擠出成型,結果使即將進給金屬模 本紙張尺度適用中國國家標準(〇奶)八4規格(210\297公|) I---------1------IT------^ f請先閲讀背面之注項再填焉本頁} 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 20 經漓部中央標莩局貝工消費合作社印衆 438662 五、發明説明(18) 前之樹脂材料21成為溶融狀態,因此被主汽缸11之内側所 磨擦而進行揑合。不久自主螺旋12之前端送出至金屬模時 / ,被夾於主汽缸11内壁與主螺旋12之前端而送出。另外, 因内侧樹脂材料22被控制在軟化溫度以上溶融溫度以下, 在不十分揑合之情況下送至金屬模。結果,如第9圖所示 ,模製品30斷面之内側部份,有時會在内側材科22留有翱 粒之痕跡。因此’外表面顯現木紋模樣,外表面附近之顆 粒則被充份炼融掉,因而不見顆粒之痕跡。 樹脂材料20中外側樹脂材料21已被揑合,因此不會像、 未充分揑合那樣顯著地降低其強度。另外,比使樹脂材料 20成為全溶融狀態之情況,更可抑制為製造所需之能量。 又’外侧樹脂材料21與内側樹脂材料22狀態相異不會有充 分揑合,因之其外表面造成呈現出有明確木質花紋β又, 外側樹脂材料21含有較少起毛之加工木粉,因此成為木質 感顯現於表面之模製品。 第二實施形態 根據第3圖,就第二實施形態,簡單地予以說明。 第二實施形態所異於第一實施形態者為,不設置第一 實施形態所設置之副漏斗,而其外側樹脂材料21則自副揑 合機15裝入《因此,省略外表面之透明樹脂。 副揑合機15為’比主螺旋12前端更在金屬模侧裝入外 側樹脂材料21,所以投入時已控制溫度成為既溶融狀態。 如此進行的話只要在副捏合機15内預先將外側樹脂材料21 作成溶融狀態即可,其外側樹脂材料21及内側樹脂材22之 本紙張尺度刺帽® ^:料("FnS ) Λ4規格(21GX 297公楚) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} -6 Γ 21 經濟部中央標津局負工消f合作社印裝 4 3 8 6 6 2 A7 ___________ B7 五、發明説明(19) 溫度控制有時可為很容易β 如以上所述之構成s亦可以製造出似實施第一形態之 約同樣之模製品β 第三實施形態 根據第4圖’就實施第三步形態,予以簡單之說明。 第三實施形態之異於實施第一形態者,為修第一實施 形態所設之副漏斗14裘設2個,其外側樹脂材料21,則從 其兩個副漏斗14裝入》主螺旋12之副漏斗14、14之對應位 置’係如第7圖所示作為細徑部,主汽缸丨!則設有如第8圖. 之缺口部11F。外表面之透明樹脂已省略。 副漏斗14、14為自主汽缸π取下裝入孔形成構件11A 、UD而加以固定者。雖在各副漏斗14、14預先裝入外側 樹脂材料21,但使之成為色彩相異之顆粒^如此可使外側 樹脂材料21之第一實施形態之溶融狀態相異,對於造出微 妙色調有很大幫助》 儘管如上述之構成,就外觀花紋不同之質而言,亦可 數造出大致與第1、第2實施形態同樣之模製品。 第四實施形態 根據第5圖’就第四實施形態,予以簡單之說明。 第四實施形態與第一實施形態所不同之點為,將在第 一實施形態所設之副揑合機15與副漏斗14、各設在其他場 所,外侧樹脂材料21則從這些揑合機丨5與副漏斗14投入。 主螺旋12之副捏合機15與副漏斗14等之對應位置,係 作為細徑部’而主汽則設有如第8圖之缺口部UF。且 本紙張尺度1¾則,關丨:料(rNS ) Λ4規格(2I0X 297公楚j -----^-----裝------訂------槔 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 22 A7 B7 43 86 6 2 五、發明説明(20) ’外表面之透明樹脂予以省略。 副揑合機15為自投入孔形成構件11A,而副漏斗14中 之投入孔形成部材11D為自主汽缸11取出而固定者。又, 副揑合機15與副漏斗14等將投入外側樹脂材料21 ,其為色 彩相異之顆粒。如上所作,外惻樹脂材料2丨之溶融狀態可 使之與第一、第二與第三實施狀態相異,有助,微妙色_ 之形成》 如以上之構成,與第一、第二和第三之實施形態比較 ,外觀模樣雖具柑異之質,亦可製造出約同樣之模製品。 變化例 ‘ 第一乃至第四之實施形態所示’模製品製造用揑合裝 置10 ,可以自由形成複數之投入孔,亦可製造以各色各樣 之色調為外觀之模製品。 又’依上述之形態在同一地方11C之已說明之通風孔 之位置’亦可加以適宜之選擇。 發明之效果 依本案發明,可使樹脂模製品具有色調同時,亦可以 避免顯著地降低樹脂模製品之強度即可提供兩立之技術。 兹列舉各專利請求項之效果。 依專利請求項1記載之發明,提供不顯著降低強度並 可呈現出鮮明之色調花紋之製造方法β 依申請專利範圍第2項所記載之發明,可提供製造鮮 明模製品之製造方法。 依申請專利範圍第3項及第4項所記載之發明,可提供 本紙張尺奴;----- I ; 111 裝 11— I II 線 (諳先閏讀背-面之注f項再填贫本頁) 經濟部中典標準历負工消贽合作.社印裝 23 經濟部中央樣ί?·局負工消费合作社印^ 4386 6 2 五、發明説明(21) 製造時簡單控制之製造方法。 ,申晴專利範圍第5項、6項、7項、8項、14項、15項 、16項及17項等所記狀㈣,可提供具有木質感之模製 品之製造方法。 依申請專利範圍第9項、1〇項、n項、12項及13項等 之記載發明,可提供貢獻於再循環之模製品製谴方法; 依申請專利範圍第'18項記載之發明,可提供抑制製造 時所需之擠出成型用揑合裝置。 依申請專利範圍第19項、20項、23項、24項、25項、 26項、27項、28項、29項、30項、31項、32項、33項及34 項等所記載之發明,可提供製造鮮明花紋之模製品之製造 方法。 依申請專利範圍第21項、,及22項等記载之發明,可提 供將既 存設備活用至最大限度之擠出成型用揑合裂置。 產業上之利用領域 本發明可被利用於含有顏料之塑膠中,呈現鮮明之表 面模樣,例如木紋模樣,同時不使顯著降低其強度之成型 技術之產業領域。 本紙张尺度適汛中國國家標中(rNS ) 現格 〇X297:^ 11 ~ I J1 ,1TIt (讀先閱讀背>6之注項再填穷.本頁) 24 ά 3 8 6 6 2 7、發明説明(22 Α7 β7 經濟部中夾標率扃負工消资合作社印繁 元件標號對照 10…擠出成型用揑合裝置 15…副揑合機(副投入機. 11…主汽虹 16_..副汽缸 11A…澆口形成構件 17 · · ‘副螺旋 ΠΒ...通風孔 18·.·泵 v 11F...缺口部 19 *渡膠极 12...主螺旋 2〇·..樹腊材料 12A··.細徑部 21··.外側樹脂材料 13...主漏斗 22...内侧樹脂材料 14.··副漏斗 30··.模製品 本紙浪尺度珀用中國國家標苹(rNS ) Λ4规格(210X297公漦> 25

Claims (1)

  1. 經濟邶智慧財,:·~_'Η工消費合作社印製 438662 I六、申請專利範圍 I I I ί 第87111060號專利申請案申請專利範圍修正本 修正日期·· 90年3月 1. 一種斟製造模製品之方法,其係使用擠出成型用揑合裝 置以進行製造者’該擠出成型用揑合裝置包含有一位於 用來形成模製品之金屬模前側的主汽缸,及一為了進行 樹脂材料之揑合及進給金屬模而在該主汽缸内旋轉之 主螺旋;該方法係: 經控制而使其於即將進給金屬模前,位於主汽缸内 壁侧之外侧樹脂材料成為熔融狀態,同時,位於主螺旋 側之内側樹脂材料在軟化溫度以上、熔融溫度以下。 2. 如申請專利範圍第1項之製造模製品之方法,其中外側 樹脂材料係將色彩作成與内側樹脂材料相異。 3. 如申請專利範圍第1項之製造模製品之方法,其十將外 側樹脂材料係比將内側樹脂材料投入主汽缸之後而投 入者。 4·如申請專利範圍第2項之製造模製品之方法,其中係將 外侧樹脂材料係比將内側樹脂材料投入主汽缸之後而 投入者。 5·如申請專利範圍第丨項之製造模製品之方法,其中係於 外側樹脂材料揑合有纖維素材者。 6.如申請專利範圍第2項之製造模製品之方法’其中係於 外側樹脂材料捏合有纖維素材者。 7‘如申請專利範圍第3項之製造模製品之方法,其中係於 外侧樹脂材料捏合有纖維素材者。 +_+'C’NS ) A4^7210x297公釐) _~*-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
    26 Λ8 B8 C8 D8 438662 六、申請專利範圍 8.如申請專利範圍第5、6或7項之製造模製品之方法,其 中揑合於外側樹脂材料之纖維素材為,令比粉碎纖維素 材所得之粉碎粉之徑小且硬的表面粒固定於前述粉碎 粉之外周面之固定粒者。 9‘如申請專利範圍第丨項之製造模製品之方法其午内側 樹脂材料中含有再生樹脂者。 1〇·如申請專利範圍第2項之製造模製品之方法,其中内側 樹脂材料含有再生樹脂者。 Π_如申請專利範圍第3項之製造模製品之方法,其中内側 樹脂材料含有再生樹脂者。 12.如申請專利範圍第4項之製造模製品之方法,其中内側 樹脂材料中含有再生樹脂者。 13_如申請專利範圍第5項之製造模製品之方法其中内側 樹脂材料中含有再生樹脂者。 14_如申請專利範圍第5、6或7項之製造模製品之方法其 中内側樹脂材料揑合有纖維素材者^ 15_如申請專利範圍第8項之製造模製品之方法’其中内側 樹脂材料揑合有纖維素材者。 16·如申請專利範圍第9至13項中任一項之製造模製品之方 法’其中内侧樹脂材料揑合有纖維素材者。 17.如申請專利範圍第14項之製造模製品之方法其中捏合 於内側樹脂材料中之纖維素材為,令比粉碎纖維素材所 得之粉碎粉之徑小且硬的表面粒固定於前述粉碎粉之 外周面者。 ( CNS ) A4^ ( 210X297/^* ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智^-时4_^技工消費合作社印製 27 A8 662 S 六、申請專利範圍 18·—種用以製造模製品之揑合裝置,係將備有位於靠近用 以模製之模製品之金屬模前側之主汽缸與用以進行樹 脂材料之揑合及進給金模而於該主汽缸内旋轉之主螺 旋的擠出成型用揑合裝置,建構成可經控制而使其於即 將進行進給金屬模之前,位於主汽妇:内壁側之外側樹脂 材料形成溶融狀態’同時將位於主螺旋侧之内侧樹脂材 料形成軟化溫度以上、溶融溫度以下者。 19. 如申請專利範圍第18項之用以製造模製品之揑合裝置 ’其中該裝置係備有用以將外側樹脂材料投入擠出成型 用揑合裝置之副投入機’該副投入機係與投入内側樹脂 材料之主投入機分別設置者,並備有保持外側樹脂材料 之外側樹脂材料保持部及用以進行進給外側樹脂材料 之主汽缸的副投入孔,而該副投入孔係與位於主汽缸中 之金屬模以及主投入機間之澆口相連通。 20. 如申請專利範圍第19項之用以製造模製品之捏合裝置 ,其中該主汽缸的澆口之汽缸内壁向主螺旋之旋轉方向 側,將澆口形成擴大之狀態者。 21. 如申請專利範圍第19項之用以製造模製品之揑合裝置 ’其令該洗口作為預設於擠出成型用揑合裝置之通風孔 c 22. 如申請專利範圍第20項之用以製造模製品之揑合裝置 ’其中該澆口作為預設於擠出成型用揑合裝置之通風孔 〇 23. 如申請專利範圍第19項之用以製造模製品之揑合裝置 ί-技張尺度適用中國國家標嗥(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智^时,.-'1-_/=.;9工消#合作社印^ 28 ABCD 43866 2 六、申請專利嚴圍 ,其中該副投入機包含有一被保持於副汽缸之外側樹脂 材料之捏合且用以進行進給而在副汽缸内旋轉之副螺 旋。 24. 如申請專利範圍第20項之用以製造模製品之捏合裝置 ,其中該副投入機包含有一被保持於副汽缸之外側樹脂 材料之揑合且用以進行進給而在副汽缸内旋轉之副螺 旋。 25. 如申請專利範圍第21或22項之用以製造模製品之揑合 裝置,其中該副投入機包含有一被保持於副汽缸之外側 樹脂材料之揑合且用以進行進給而在副汽缸内旋轉之 副螺旋。 26. 如申請專利範圍第項之用以製造模製品之捏合裝置 ,其中該主汽缸之洗口係設有多數個於擠出方向上。 27. 如申請專利範圍第2〇項之用以製造模製品之捏合裝置 ,其中該主汽缸之澆口係設有多數個於擠出方向上。 28·如申請專利範圍第21或22項之用以製造模製品之揑合 裝置,其中該主汽缸之澆口係設有多數個於擠出方向上 〇 29. 如申請專利範圍第23或24項之用以製造模製品之揑合 跋置,其中該主汽叙之澆口係設有多數個於擠出方向上 〇 30. 如申請專利範圍第19項之用以製造模製品之揑合裝置 ’其中將主螺旋對應於該主螺旋之澆口處之直徑係形成 比其他處細。 衣嫩度適用中國'- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 29 4386 6 2 A8 BS C8 D8 六、申請專利範圍 31. 如申請專利範圍第2〇項之用以製造模製品之捏合裝置 ,其中將主螺旋對應於該主螺旋之澆口處之直徑係形成 比其他處細。 32. 如申請專利範圍第21或22項之用以製造模製品之揑合 裝置其中將主螺旋對應於該主螺旋之逢口處之直彳呈係 形成比其他處細, 33. 如申請專利範圍第23或24項之用以製造模製品之揑合 裝置,其中將主螺旋對應於該主螺旋之洗口處之直徑係 形成比其他處細。 34. 如申請專利範圍第%或π項之用以製造模製品之揑合 裝置,其中將主螺旋對應於該主螺旋之澆口處之直徑係 形成比其他處細。 35. 如申請專利範圍第15項之製造模製品之方法其中揑合 於内侧樹脂材料中之纖維素材為,令比粉碎纖維素材所 得之粉碎粉之徑小且硬的表面粒固定於前述粉碎粉之 外周面者。 36. 如申請專利範圍第16項之製造模製品之方法,其中揑合 於内側樹脂材料中之纖維素材為,令比粉碎纖維素材所 得之粉碎粉之徑小且硬的表面粒固定於前述粉碎粉之 外周面者。 37. 如申請專利範圍第25項之用以製造模製品之揑合裝置 ’其中該主汽缸之澆口係設有多數個於擠出方向上。 38. 如申請專利範圍第25項之用以製造模製品之揑合裝置 ’其中將主螺旋對應於該主螺旋之洗口處之直徑係形成 度喊用中國國家標準·( CNS > Λ4規格(210X297公釐) 一-^------tx (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 30 3 8 6 6 p as ^ B8 C8 ——__ ps_ 六' 申請專利範圍 比其他處細。 39.如申請專利範圍第28項之用以製造模製品之捏合裝置 ,其中將主螺旋對應於該主螺旋之澆口處之直徑係形成 比其他處細。 40·如申請專利範圍第π項之用以製造模製品之捏合裝置 ’其中將主螺旋對應於該主螺旋之澆口處之直徑係形成 比其他處細。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟'部智工消費合作社印製 張尺度適用中國國家標聳(CNS ) Α4規格(2tOX297公釐) 31
TW087111060A 1997-12-04 1998-07-08 Method of manufacturing molding and mixing device for manufacturing molding TW438662B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33377997A JP4092444B2 (ja) 1997-12-04 1997-12-04 成形品製造方法および成形品製造用混練装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW438662B true TW438662B (en) 2001-06-07

Family

ID=18269874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW087111060A TW438662B (en) 1997-12-04 1998-07-08 Method of manufacturing molding and mixing device for manufacturing molding

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6726464B1 (zh)
EP (1) EP1053091A1 (zh)
JP (1) JP4092444B2 (zh)
KR (1) KR100442195B1 (zh)
CN (1) CN1155462C (zh)
AU (1) AU7450498A (zh)
CA (1) CA2312147C (zh)
TW (1) TW438662B (zh)
WO (1) WO1999028110A1 (zh)
ZA (1) ZA984833B (zh)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0122216D0 (en) * 2001-09-14 2001-11-07 Dow Corning Iberica S A Extruder
KR20040015831A (ko) * 2002-08-12 2004-02-21 세경산업 주식회사 재활용부재가 혼합된 혼합합성수지의 사출장치
JP4343223B2 (ja) * 2004-04-15 2009-10-14 ポリプラスチックス株式会社 繊維状充填剤の長さが制御された樹脂組成物ペレットの製造方法
CA2568873A1 (en) * 2004-06-08 2005-12-29 Trex Company, Inc. Improved variegated composites and related methods of manufacture
US7410687B2 (en) * 2004-06-08 2008-08-12 Trex Co Inc Variegated composites and related methods of manufacture
US20060205846A1 (en) * 2005-02-22 2006-09-14 Teel Plastics, Inc. Method of providing color variation in an extruded product
US20070190198A1 (en) * 2006-02-16 2007-08-16 Hyundai Mobis Co., Ltd. Apparatus for processing polypropylene compound containing glass bubble
US20090026648A1 (en) * 2007-07-25 2009-01-29 Epoch Composite Products, Inc. Variegated building product forming process
EP2042284B1 (de) * 2007-09-27 2011-08-03 Sulzer Chemtech AG Vorrichtung zur Erzeugung einer reaktionsfähigen fliessfähigen Mischung und deren Verwendung
US20110185665A1 (en) * 2010-01-29 2011-08-04 Tapco International Corporation Polymeric building product and method of making
CN101844377B (zh) * 2010-05-14 2017-02-01 周焕民 一种导电母粒的制备方法
KR101285477B1 (ko) * 2010-11-10 2013-07-12 (주)엘지하우시스 줄무늬가 구현된 합성목재 제조장치 및 방법과 이로부터 제조된 합성목재
CN103273633B (zh) * 2013-05-06 2015-06-24 湖州格林特木塑材料有限公司 一种具有木纹效果的木塑复合材料生产设备及其生产工艺
US9527341B2 (en) * 2014-12-17 2016-12-27 Poly-Wood, Inc. Extruded board with realistic appearance
US10486354B2 (en) 2014-12-17 2019-11-26 Poly-Wood, Llc Extruded board with realistic appearance
CN105710984B (zh) * 2016-03-13 2018-03-09 宁波绿华橡塑机械工贸有限公司 破碎塑料塑化机
CN105711055B (zh) * 2016-03-13 2018-03-06 宁波绿华橡塑机械工贸有限公司 碎塑料再生塑化机
EP3284567B1 (de) * 2016-08-17 2020-02-26 Coperion GmbH Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer gefärbten und einer ungefärbten kunststoffschmelze
CN107471594A (zh) * 2017-06-16 2017-12-15 舟山盈科塑料机械有限公司 塑料管材及板材通用锥形同向双螺杆挤出机
CN111421781B (zh) * 2020-04-15 2020-10-30 永康本元塑料制品有限公司 一种塑料管的挤出生产机

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2604659A (en) * 1950-07-01 1952-07-29 Western Electric Co Feeding apparatus for plastic extruders
US2947030A (en) * 1956-08-29 1960-08-02 Us Rubber Co Feeding mechanism for extruders
US3388196A (en) 1964-04-02 1968-06-11 Allied Chem Decorative plastic
DE1529803B2 (de) * 1964-11-06 1972-02-17 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5600 Wuppertal Schneckenstrangpresse fuer thermoplastische kunststoffe
NL6809627A (zh) * 1967-07-17 1969-01-21
US3645659A (en) * 1969-03-13 1972-02-29 Gloucester Eng Co Inc Extruding plastic
DE1933570A1 (de) * 1969-07-02 1971-01-21 Maurer Ludwig Verfahren zur Herstellung von mehrfarbigen Formteilen aus plastischen Massen mittels Maschinen mit Schneckenplastizierung und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
US3966857A (en) * 1969-12-31 1976-06-29 Congoleum Industries, Inc. Lubrication of extruded materials
DE2020758A1 (de) * 1970-04-28 1971-11-18 Dynamit Nobel Ag Verfahren zur Herstellung von geformten,marmorierten Thermoplasten
JPS5133143B1 (zh) * 1971-02-04 1976-09-17
US3769380A (en) * 1971-05-03 1973-10-30 Cosden Oil & Chem Co Method for extruding synthetic thermoplastic sheet material having a variegated colored pattern
US3985348A (en) * 1975-01-14 1976-10-12 W Bar E, Incorporated Apparatus and method for feeding a powdery material to a plasticized, pressurized polymer
FR2326289A1 (fr) * 1975-10-01 1977-04-29 Poudres & Explosifs Ste Nale Boudineuse a fourreau ouvrable
JPS5341366A (en) * 1977-10-07 1978-04-14 Aoi Purasuchitsuku Kk Process for manufacture of extruded double layer bar having grain pattern on surface
CH636046A5 (de) * 1979-03-07 1983-05-13 Netstal Ag Maschf Giesserei Entgasungsvorrichtung an schnecken-plastifizier- und foerdereinrichtung einer kunststoff-spritzgiessmaschine.
JPS5838309B2 (ja) * 1980-06-25 1983-08-22 日立化成工業株式会社 多層複合体押出装置
JPS59194824A (ja) * 1983-04-19 1984-11-05 Ube Ind Ltd 樹脂成形機
DE3334269A1 (de) * 1983-09-22 1985-04-11 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Verfahren und einrichtung zur herstellung marmorierter bahnen aus thermoplastischen kunststoffen oder kautschuk
JPS62198435A (ja) * 1986-02-26 1987-09-02 Bando Chem Ind Ltd 模様入りシ−トの製造方法
JPH069820B2 (ja) * 1988-11-22 1994-02-09 日本ジーイープラスチックス株式会社 ポリフェニレンエーテル及びポリアミドを含む樹脂組成物の製造方法
AT394051B (de) * 1988-12-06 1992-01-27 Greiner Schaumstoffwerk Formteil aus gespritzten oder extrudierten kunststoffabfaellen und verfahren zu seiner herstellung
US4976904A (en) * 1989-04-20 1990-12-11 Energy Research Corporation Method and apparatus for continuous formation of fibrillated polymer binder electrode component
US5053176A (en) * 1989-11-01 1991-10-01 Variform, Inc. Method and apparatus for creating controlled color patterns in formed vinyl sheet article
US5123828A (en) * 1991-04-24 1992-06-23 Cincinnati Milacron Inc. Extruder vent having recessed vent passageway opening
DE4118624C1 (zh) * 1991-06-06 1992-04-30 Polarcup Gmbh, 5584 Alf, De
JPH04363203A (ja) * 1991-06-10 1992-12-16 Kubota Corp 無機質建材の着色方法
US5126088A (en) * 1991-07-05 1992-06-30 Thermal Industries, Inc. Method for producing an extrusion having a wood grain appearance and an associated apparatus
FR2686544B1 (fr) * 1992-01-24 2001-03-23 Usiplast Plaque de matiere synthetique comportant des motifs decoratifs dans la masse et son procede de fabrication par extrusion et calaudage.
AU663651B2 (en) * 1993-03-05 1995-10-12 Misawa Homes Co., Ltd. Method of manufacturing wood-like product and the product

Also Published As

Publication number Publication date
CA2312147A1 (en) 1999-06-10
US6726464B1 (en) 2004-04-27
JP2002225111A (ja) 2002-08-14
KR20010032763A (ko) 2001-04-25
ZA984833B (en) 1999-01-25
WO1999028110A1 (en) 1999-06-10
JP4092444B2 (ja) 2008-05-28
EP1053091A1 (en) 2000-11-22
CN1280535A (zh) 2001-01-17
AU7450498A (en) 1999-06-16
KR100442195B1 (ko) 2004-07-30
CN1155462C (zh) 2004-06-30
CA2312147C (en) 2006-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW438662B (en) Method of manufacturing molding and mixing device for manufacturing molding
CN107022201A (zh) 一种用于3d打印的复合材料及其制备方法
ES2772423T3 (es) Método para la fabricación de una composición de polímero
JP3393588B2 (ja) 射出成形品の製造方法
JP2000084981A (ja) 金型及び成形方法
JP2004098334A (ja) 木質感を有する多層押出成形体
JPH04268400A (ja) 仕上られた木目調の外観の棒石鹸
JP2000000844A (ja) 成形品の製造方法および樹脂成形品
CN106916430B (zh) 一种组合物及其制备方法与在3d打印聚碳酸酯耗材中的应用
JP3065503B2 (ja) 木質様製品の製造方法および木質様製品
JP2891653B2 (ja) 木質様製品の製造方法および木質様製品
JP3926885B2 (ja) 樹脂成形方法および中間ダイ
JP4339476B2 (ja) 木目調の熱可塑性複合樹脂成形体の製造方法
JP3775880B2 (ja) 樹脂材料の色の混合補助具および樹脂材料の色の混合方法
JP2003291202A (ja) トリミング加工可能な木目装飾帯状樹脂成形物およびその製造方法
JPH08207111A (ja) 木質様製品の製造方法および木質様製品
JPH0911303A (ja) 木質様製品の構造および木質様製品の製造方法
JPH10305470A (ja) 木質様製品およびその製造方法
JPH1088763A (ja) 手摺用被覆体
JP2000000853A (ja) 射出成型用の型材および射出成形射出点の決定方法
JP3810925B2 (ja) 金型及び成形方法
JP3712493B2 (ja) 樹脂成形装置および樹脂成形方法
JP2891645B2 (ja) 木質様製品の製造方法および木質様製品
JP2990035B2 (ja) 木質様製品の製造方法
JP3828232B2 (ja) 押出圧力調整器

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees