TW431868B - Molding method of molded surface fastener, molded surface fastener manufactured by the method, and molding apparatus thereof - Google Patents

Description

經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 4318 68 a； ____ _B7五、發明說明（1 ) 發明背景 發明領域 本發明有關一種模製表面扣件之模製方法，該扣件由 熱塑合成樹脂材料所形成，且具有獨立的耦合元件且連續 而一體的模製於薄板狀的基底構件上，並有關表面扣件及 其模製設備。更特定的，其有關一種模製表面扣件之模製 方法，該扣件可模製成由小至大的多種模製尺寸，並適用 於多種領域，且該扣件可由簡化的裝置，以單一步驟連續 而有效的模製，且有關於以此方法所獲的的模製表面扣件 及其模製裝置。 相關技術的描述 習知的模製表面扣件可由多種方.法來製造。典型的例 子是以具有射出成型的完全批次系統來生產扣件。另一種 典型的系統爲具有多個位於周邊表面用以成型耦.合構件之 凹槽的壓模輪，其中壓模輪朝著一方向旋轉，同時熔融的 樹脂材料施加至印輪的周邊表面，使得薄板狀的基底構件 與耦合元件連續而一體的成型。依據這些系統，可以模製 出具有習知，包括掌形及鉤形之各種形狀的耦合元件。 進一步的，另一種系統中，在擠出壓模上，存在有一 個接著一個之許多近似T形的擠出孔 > 擠出孔的底端連接 於基底構件。依據此系統，同時從兩個擠出孔擠出熔融的 合成樹脂，則在薄狀基底上形成多數個具有T形斷面的肋 件，並於其後將熔融的合成樹脂冷卻並固化接著，在垂 -----— lull i — - I I--— 1—^* — — ! — *^ < (請先M讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國囷家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -4 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 3 1 8 6 8 a? ____ B7五、發明說明（2 ) 直於肋件的拉出方向或於適當的角度，以預定的厚度切割 肋件，且不切及薄狀基底構件。切割後，將薄狀基底構件 從成型的方向取出，使得切割的耦合元件以一定的距離獨 立的隔開β因而製作出模製的表面扣件。 在這些模製方法中，例如，在印輪上連續模製表面扣 件的技術中，由於形狀及尺寸上的限制，如果要提升量產 性，將很難模製出具有複雜形狀的耦合元件°另一方面’ 如果想獲得具有特定尺寸及大小的耦合元件’則難以達成 連續的模製或須增加製造程序而降低生產力。在任何情況 下，優缺點間的差異非常的明顯。 另一方面，當採用一種系統，其中從擠出壓模切割薄 板狀基底構件上之熔融樹脂模製材料的肋件後，實施拉出 程序，以便選定耦合頭部的斷面形狀’其中共需擠出模製 、切除肋件及拉出等三道步驟。特別是’於切除肋件的程 序需要極高的精度，使得爲了維護及管理*需要相當的勞 力及時間。 本發明的提出是用以解決上述的問題8 特別是，本發明的目的是提供一種模製扣件的模製方 法，其可藉由全新的模製機構連續的實施模製’該扣件易 於維護及管理，且具有高生產性’此外其耦合元件具有最 新的形狀且尺寸富於變化，並提洪由此分法所模製的模製 表面扣件及其製造裝置。 發明總結 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） _ ς . <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 4318 6 8 五、發明說明< 3) 首先可由本發明的三個觀點來達成此一目的。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 依據本發明的第一觀點，提供一種模製表面扣件的方 法，可連續、整體的模製一薄板狀基底構件及多個耦合元 件β其方法包括：經由擠製機的擠製壓模，連續的從第一 擠出噴嘴之沿寬度方向延伸的第一擠出孔擠出熔融的樹脂 材料，該擠出噴嘴位於熔融樹脂材料的下游側；將第一擠 出噴嘴所擠出的熔融樹脂材料通過第二擠出噴嘴，第二擠 出噴嘴位於第一擠出噴嘴的前側，並具有對應到第一擠出 孔的第二擠出孔；且將第一擠出孔及第二擠出孔在寬度方 向上相對的振動，使個別相對的擠出孔相互的交叉，其中 第一擠出孔及第二擠出孔的其一包括多個於寬度方向配置 之橫向的矩形開口，且另一擠出孔具有對應到矩形開口而 配置的耦合一元件-模製開口。 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 本發明的主要特徵在於第一擠出噴嘴及第二擠出噴嘴 的相對振動，第一擠出噴嘴其配置於從擠製機之擠製壓模 所擠出之熔融樹脂的下游側，並具有多個開口，第二擠出 噴嘴自由的滑動配置於第一擠出噴嘴的前側下游處，並具 有多個開口，其個數對應到第一擠出孔的開口，使得個別 相對的擠出孔可以相互的交叉。 當從擠製壓模以薄板狀的形式擠出之熔融樹脂通過第 一擠出噴嘴及第二擠出噴嘴時，該二噴嘴係在寬度方向相 對的振動，且藉由該二噴嘴的相對振動，熔融樹脂經由第 一擠出噴嘴及第二擠出噴嘴的連通空間擠出，同時循序的 從耦合頭部的頂端移動到每—耦合元件的柄部a同時耦合 本纸張尺度適用中囡國家標準（CNS>A4規格（210 X 297公釐） -6- 經濟部智慧財產局具工消费合作社印製 4318 6 8 A7 ___B7__五、發明說明（4 ) 元件在擠出方向上模製，藉由第一擠出噴嘴及第二擠出噴 嘴的基底-構件-模製開口連續的模製出薄板狀的基底。 此時，上升之柄部的基座端整體的模製在薄板狀基底構件 上。 較佳的，第一擠出孔可具有耦合一元件-開口，且第 二擠出孔可具有橫向的矩形開口，每一經向開口的一周邊 形成有朝著擠出方向的下游側，逐漸變大的表面，且第二 擠出噴嘴在第一擠出噴嘴的前表面振動。替代的，第一擠 出孔可具有經向的矩形開口，且第二擠出孔可具有耦合-元件-開口，且耦合-元件-開口的周邊形成有朝著擠出 方向的下游側，逐漸變大的表面，且第二擠出噴嘴在第一 擠出噴嘴的前表面振動。 由於第二擠出噴嘴之經向矩形開口的周邊形成有朝著 擠出方向逐漸擴大的表面，當從第一擠出噴嘴之第一擠出 孔，連續擠出的熔融樹脂，由振動中之第二擠出噴嘴的第 二擠出孔循序重複的阻擋及釋放時，已從第二擠出噴嘴之 第二擠出孔所擠出之耦合元件的側部，不致因第二擠出孔 的移動而在其前表面產生擠壓，因而可獲得期望的耦合元 件。 進一步的，第一擠出噴嘴可與擠出壓模緊密的接觸， 接著第二擠出噴嘴緊密的接觸至第一擠出噴嘴，以使熔融 樹脂材料直接的從擠出機擠出'較佳的，模製方法進一步 包括冷卻已通過第二擠出噴嘴的熔融樹脂材料。因而，從 擠出壓模所擠出的熔融樹脂被擠至第一擠出噴嘴及第二擠 ---------III - I I I I I 1— I — — — —— — {請先閱讀背面之注^^項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4現格（210 X 297公釐） 431868 A7 經濟部智慧財產局負工消費合作社印製 B7_五、發明說明（5 ) 出噴嘴。第二擠出噴嘴相對於第一擠出噴嘴在寬度方向上 振動。熔融樹脂從兩個噴嘴之擠出孔的連通部擠出，且耦 合元件循序的模製於薄板狀基底構件，並接著冷卻凝固。 進一步的，較佳的模製方法進一步包括：將熔融樹脂 從擠出機擠至朝著單一方向轉動之冷卻滾筒的周邊表面， 以便在周邊表面模製一層薄板狀的熔融樹脂：並將薄板狀 的熔融樹脂導至位於熔融樹脂下游側面對冷卻滾筒而配置 的第一及第二擠出噴嘴。此時，以薄板狀形式從擠出壓模 所擠出的熔融樹脂被供應至冷卻滾筒的周邊表面，且在該 周邊表面，模製出具有一定厚度的薄板狀的熔融樹脂層》 此熔融樹脂層沿著冷卻滾筒的周邊旋轉。在旋轉的同時， 熔融樹脂層被供應至第一擠出噴嘴及相對於第一擠出噴嘴 在寬度方向振動的第二擠出噴嘴，並同時進行冷卻，而具 有期望形式的熔融樹脂便循序的模製在基底構件上。 如上所述，當來自擠出機的熔融樹脂被擠至冷卻滾筒 的周邊表面，以便將熔融樹脂層模製在其表面上 > 且熔融 樹脂層被供應至位於熔融樹脂層下游之’面對冷卻滾筒周 邊表面而配置的第一及第二擠出噴嘴，從擠出機擠出的同 時，熔融樹脂開始冷卻。因而，依據材料的特性，可能會 造成明顯的縮小，使得成型易變的不穩定。因此模製方法 進一步包括藉由形成於冷卻滾筒左右側邊之錨-構件-模 製凹穴，整體的在薄板狀基底構件的反側邊緣，模製多個 錨構件。此時，切除模製有錨構件的左右側緣部份，並在 稍後的完成步驟中加以淘汰。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> I ·1)11111 «— — In — — —— 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -8 -

Claims (1)

1. A7 431868 B7______ 五、發明說明（7) <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 擠出方向拉出基底構件，使得藉由切割與模製方向垂直突 出的耦合頭部，而在耦合元件間製做出一定的間隙，且進 一步的，鄰接於模製方向的個別耦合頭部平行的相互配置 。進一步的，在模製表面扣件中，由於基底係沿著模製方 向拉出，在每一耦合元件之柄部處的基底厚度放大，且基 底的表面在經向上形成微微的波浪狀。 另一方面，依據本發明之模製表面扣件，耦合元件之 耦合頭部的突出方向基本上爲模製方向，且進一步的，在 模製方向鄰接配置的耦合元件呈現對稱的形式。再者，本 發明不須習知模製表面扣件所需之任何特定的第二道製程 ，因而可獲得極平衡而穩定的成型物。 經濟部智慧財產局S工消費合作社印製 較佳的，在模製表面扣件的耦合元件中，該特定的交 角可以爲0，在此情況中，在模製方.向配置成一直線之耦 合頭部的突出軸向係在相同的直線上。此表面扣件的形式 ，可藉由以下的模製方法來製出，其中，第一擠出孔具有 經向的矩形開口，且第二擠出孔具有耦合元件模製開口， 耦合元件模製開口的周邊形成有沿著模製方向之下游側逐 漸變大的表面，且第二擠出孔振動於第一擠出噴嘴的前表 面。替代的，該一定的交角可以爲0° <0<9〇°的範 圍，且耦合頭部的突出軸向，相對於個別柄部的中心連線 以該角度延伸，因而在模製方向鄰接的個別頭部配匱成曲 折的形式。 以此方式模製出的表面扣件可由以下的模製方法來製 造，其中第一擠出孔具有耦合元件模製開口，且第二擠出 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公t ) -10-