TW426787B - Enhanced flow compressor discharge port entrance - Google Patents

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TW426787B
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426787 丨五、發明說明(l) ! 固定輪葉或滾動活塞旋轉 i 端部轴承中。排出口之位置 部份重疊於缸。排出口重疊 孔至排出口之流體路徑。因 隙。為提供一平滑流動路徑 角。 全部壓縮及排出循環中, 除與壓縮循環中減少之容積 直至壓縮室中壓力足以在作 壓力抗阻下開啟排出閥並傾 時,正常狀態下,壓縮室與 雖然滾動活塞旋轉式壓縮 合,但經確定提供流線型口 脈流中產生之亂流能。有證 i勵閥止動器。一凹口設在排 |凹口對準排出閥中心線之方 j之樞動式端部相對應之一側 |排出口之平滑過渡。此外, 丨部,因而提供一較少迂迴路 i加間隙容積。
I ; 本發明之一目的為減少通 I另一目的為減少可通過閥口 丨1 本發明之另一目的為將額 本發明之進一步目的為提 式壓縮機中,排出口位於馬達| 為約一半重疊於活塞孔及其餘 之部份凹入,以提供自缸搪 此’排出口面對活塞孔及凹 ,排出口之入口一般予以去 排出口曝露於壓縮室。然而, 相關之部份外,不發生流動, 用於排出閥之任何偏魔及系統 向保持閥閉合。排出閥開啟 | 排出口之間有效重合。 i
機之壓縮室與排出口間有效重| 幾何形狀影響通過闊口之氣體| 據顯示此項能依其諧振頻率激丨 出口入口之馬端端部軸承中β I 向,及位於排出口之與排出閥 : 。因此’凹口排供自壓縮室至 ! 凹口導引流量趨向閥之自由端 徑。因凹口係局部化’故不添 過排出閥之壓力降。本發明之 之氣體脈動相關之嗉音。 外間隙容積減至最小° 供排出流量之平滑過渡°本發
C:\DATA\DATA29\55565.ptd
J 426787 五、發明說明(2) ----— 明達成將自下文中明暸之此等及其他目的。 基本上,一凹口設在排出口之一部份馬達端部軸承上, 以導引流量依流線型方式通過排出口及趨向排出間之自 端部8 圖1為沿吸力結構物所取之滾動活塞壓縮機之垂直斷面 圖。 圖2為沿圖1之線2 - 2所取之斷面圖。 圖3為與圖1相對應但係沿本發明之主題排口結構物 之部份垂直斷面圖。 圖4為馬達韩承之泵端圖。 圖4A為圖4之一部份之放大圖。 圖5與圖4相對應’但加有軸、活塞及輪葉。 圖6為沿圖5之線6-6所取之斷面圖。 圖?與圖6相對應’顯示第一種變體具體實例。 圖8與圖6相對應,顯示第二種變體具體實例。 圊卜3中,編號1 〇概括指示一直立高邊壁滾動活塞壓縮 器。編號1 2概括指示外殼或殼。吸力管1 6密合於外殼1 2, 及提供連接於蒸發器(未示)之吸力蓄積器與吸力室S間之 流體連通。吸力室S由缸20之搪孔20-1,活塞22,泵端袖 承24及馬達端轴承28界定》 偏心轴40包括支承式納入泵端軸承24之孔24-1之部份 4 0 1 ’納入活塞2 2之孔2 2 - 1偏心輪4 0 - 2 ’及支承式納入馬 達知部轴承28之孔28-1之部份40-3。油拾取管34自部份 40-1上一孔延伸入油池36。定子42藉收縮配合,熔接或任
C:\DATA\DATA29\5556b.ptd 第5頁 丨五、發明說明(3) | 丨何其他方法固定於外殼12。轉子44例如藉收縮配合適宜固 定於外殼12 ’並位於定子42之孔42-1内及與之配合而界定 一電馬達。輪葉30被彈簧31偏壓接觸活塞22。 參閱圖3 ’排出口 28-2設在馬達端部軸承28,及部份重 |疊於孔20-1及重疊於圖2清晰顯示之排出凹隙20-3,凹隙 | |提供自壓縮室C至排出口 28-2之一流動通路。與傳统方式 | I相同,排出口28-2與排出閥38及成間隔之閥止動器順序重 i疊。目前為止已說明之情況,壓縮機10為傳統式。本發明 |添加清晰示於圖3-6之凹口 28-3A。圖3中,凹口 28-3A為依 |閥28之軸線方向望向閥28之固定端部所見者。凹口 28-3A I為去肖部份28-3之一較深凹入部份’如圖4A所清晰顯示,j i及具有與排出口 28-2或較佳者與排出口去角部份28-3相交| i之彎形伸出輪廓。凹口 28-3A就排出閥38之軸線成對稱 : |式。凹口 28-3之沿周範圍可為10°至18 0° '但較佳者為9〇° | !以下’及部份對應於重疊孔20-1之一部份排出口28-2或具 1體言之壓縮室C。如圖5清晰顯示,其中活塞22及輪葉3〇在I 1自圖2位置之循環中為1 8 0°,排出循環已終止及吸力循環 i正在終止中,此時凹口 28_3A大部份重疊於缸2〇,但由於 ;其有限度沿周範圍’故不有效添加間隙容積。然而,凹口 ! 2 8 - 3 A位於否則自壓縮室c至排出口 2 8 - 2之至少若干流量將 1經過一 9 0°邊緣而隨有損失之位置。如圖6清晰顯示,閥3 8 !固定於孔上及具有距閥座28-4之最大距離,因此對在排出 口 2 8 - 2之與凹口 2 8 - 3 A相對之一側上之流量之阻力最小。 j如此,通過凹口 2 8 - 3 A之流量被導引成一受限制度數,使
C:\DATA\DATA29\55565.ptd 第 6 頁 426787 !五、發明說明(4) i i流量斜向通過口 28-2而僅斜射衝擊在閥38上及通過閥38末 !端。此一情況與流量直線通過口 2 8 - 2相反,直線通過使流 量直接衝擊於閥3 8上及部份被導引至閥3 8之側邊而需要後 |繼90°之流動方向改變。 I 運轉中,轉子44及偏心轴40成一單位旋轉,及偏心輪 4 0 - 2導致活塞2 2之運動《油自油池3 6經油拾取管3 4吸入作 用成離心泵之孔40-4。泵作用將視軸40之旋轉速度而定。 送入孔40-4之油能流入部份40-1、偏心輪40-2及部份40-3 中一系列徑向延伸通路,以分別潤滑軸承2 4、活塞2 2及輛 |承28。活塞22以傳統方式配合輪葉30,使氣體經吸力管16 |及通路20-2吸入吸力室S。吸力室S中氣體被留置,壓縮, |及經凹口 28-3A及凹隙20-3界定之流動路徑自壓縮室C排至 i排出口 28-2内。高壓氣體使閥38開啟及進入消音器32内 i部。壓縮氣體通過消音器3 2進入外殼1 2内部,及經旋轉轉 i子44與定子42間之環形間隙及排出管60至冷凍迴路(未示) |之凝結器70。 壓縮過程完成時,活塞22之運動方向將在C3隙20-3區域 1中或標稱上與孔2 0 - 1成正切,如圖5所示。間隙容積將為 |凹隙20-3之容積,排出口28-2之容積,去角部份28-3之容 :積’及自凹口 28-3A取除之材料之體積。因此,由於凹口 | i 28-3A之減小之沿周範圍,間隙容積增加量減至最小。 | ! 參閱圖7,揭示變體排出口 128-2。口 128-2與口 28-2不 丨同處為添加自凹α128-3Α通過口 128-2之第二流量導引表 丨面128-3Β。凹口128-3Α與導引表面丨28-3Β配合而提供流線 i
C: \DAT,WD/\TA29\55565. ptd 第 7 頁 4 2 67 8 7 丨五、發明說明(5) i型流動,及沿閥丨3 8相線方向導引流量,使流量斜射脫離
I 閥1 3 8及流動閥1 3 8末端。 參閲圖8,揭示第二種變體.排出口 22 8-2。排出口 228-2 為圊形,但成一角度設製於馬達端部軸承228中,使通過 口 228-2之流量被導向閥238之自由端。依直線觀看口 228 - 2時,口228-2角度有效構成一入口凹口及一排出凹 〇 〇 本發明已就直立可變速度壓縮機予以顯示及說明,精於 本藝之人士將領悟其他變體。例如,本發明可應用於採用 排出閥之水平及直立壓縮機。同樣,馬達可為可變速度馬 達。因此,本發明僅受所附"申請專利範圍"之限制。
C:\DATA\D,\TA29\55565.ptd 第8頁
4 η 8 7 8 7 案號 87Π7886 修正 五、發明說明(6) '」1 ,件符號簡要說明 10 壓縮機 12 外殼 14 吸力蓄積器 16 吸力管 20 缸 20-1 缸2 0之搪孔 20-3 排出凹隙 22 活塞 24 泵端軸承 24-1 孑L 28 馬達端軸承 28-2 排出口 28-3 去角部份 28-3A 凹口 28-4 閥座 30 輪葉 31 彈簧 32 消音器 34 油拾取管 36 油池 38 排出閥 39 成間隔之閥止動器 40 偏心軸 40-1 偏心軸4 0之部份 40-2 偏心輪 40-3 偏心軸40之部份 40-4 42 定子 42-1 孔 44 轉子 60 排出管 70 凝結器 128-2 排出口 128-3A 凹口 128-3B 導引表面 138 閥 228 馬達端部軸承 22 8-2 排出口 238 閥 C 壓縮室 S 吸入室
O:\55\55565.ptc 第8a頁 2000.06.21.009

Claims (1)

  1. w Λ26187 _案號 87117886 .年 月沙曰 修正 A 六、申請專利範圍 1.— 通之一 位於具 伸於第 二端部 動式固 接觸排 線方向 因而進 2. 如 範圍不 3. 如 形。4. 如 凹口部 流量趨 種壓縮機(1 0 ),具有一排出室、與排出室成流體連 出口;其特徵為該排出口 一元件(28)中、排出口延 一閥(38)、具有第一端部與第 二端部界定一軸線、閥之第一端部可樞 排出口(28-2) 有第一邊壁 一與第二邊 、第一與第 定於元件之 出口 ,排出 延伸向閥之 入排出口之申請專利fe 大於1 80°。 申請專利範 、 —— 及第二 壁之間 加強排 邊壁之 第一邊壁而使第二端部以閥作用重疊並 口之入口位於元件之第二邊壁、及依軸 第一端部之一凹口(28-3A,128-3A)、 流量傾向被導引向閥之第二端部。 圍第1項之壓縮機,其中該凹口之沿周 圍第1項之壓縮機,其中該凹口為彎 申請專利範圍第1 份(128-3B)凹入並 向閥之第二端部。 項之塵縮機,其中排出口之對向 配合凹口,以導引通過排出口之
    OA55\55565.pta 第9頁 2000.06.21.010
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