TW413685B - Azametallocene polymerization catalysts - Google Patents

Azametallocene polymerization catalysts Download PDF

Info

Publication number
TW413685B
TW413685B TW085100470A TW85100470A TW413685B TW 413685 B TW413685 B TW 413685B TW 085100470 A TW085100470 A TW 085100470A TW 85100470 A TW85100470 A TW 85100470A TW 413685 B TW413685 B TW 413685B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
catalyst
scope
catalyst composition
patent application
item
Prior art date
Application number
TW085100470A
Other languages
English (en)
Inventor
Bradley P Etherton
Sandor Nagy
Original Assignee
Lyondell Petrochem
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lyondell Petrochem filed Critical Lyondell Petrochem
Application granted granted Critical
Publication of TW413685B publication Critical patent/TW413685B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/003Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table without C-Metal linkages
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/65912Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond in combination with an organoaluminium compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/6592Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

A7 B7 經濟部中央標率局員工消費合作社印裝 五、發明説明 (i ) 1 發 明 背 景 1 1 本 發 明 是 翻 於 — 種 缠 用 於 聚 合 烯 烴 ( 例 如 乙 烯 和 其 他 1 不 飽 和 單 钃 ) 之 吖 金 属 络 合 物 (a z a 0€ i t a 1 0 C :e r e) 觸 請 1 i 媒 〇 特 別 是 Η 於 至 少 具 有 .一 價 m 位 基 之 梅 媒 f 而 且 該 U 先 閱 讀 I 1 位 基 含 有 與 进 渡 金 靨 鍵 结 之 毗 咯 瑁 〇 背 面 1 1 之 1 直 到 現 在 9 聚 烯 烴 主 要 堪 是 依 傳 统 戚 格 勒 (Z 1 € g 1 e r ) 注 意 1 I 觸 媒 % 铳 製 造 0 這 些 觸 媒 一 般 是 由 含 % 渡 金 靨 之 化 合 物 事 項 再 1 1 與 一 種 以 上 的 有 櫬 金 籣 化 合 物 組 成 0 例 如 聚 乙 烯 之 製 填 窝 本 1 僉 造 是 使 用 戚 格 勒 觸 媒 » 戚 格 勒 觸 媒 的 例 子 包 括 三 氣 化 鈦 頁 1 1 二 乙 基 氯 化 鋁 四 氯 化 鈦 氧 基 m- 氛 化 釩 和 三 乙 基 鋁 1 1 之 混 合 物 〇 逭 些 m 媒 雖 然 不 貴 t 但 活 性 卻 低 所 Μ 必 須 1 I 以 高 濃 度 使 用 以 致 於 常 需 從 聚 合 物 中 去 除 m 媒 殘 留 物 1 1 訂 1 而 埔 加 製 造 成 本 0 為 克 服 觸 媒 殘 餘 物 之 不 良 影 響 必 須 添 加 中 和 劑 及 安 定 劑 到 聚 合 物 中 〇 假 如 觸 媒 殘 留 物 沒 有 1 I 去 除 乾 淨 將 導 致 聚 合 物 產 生 黃 色 或 灰 色 9 及 具 備 不 佳 1 1 的 紫 外 線 安 定 性 和 長 期 安 定 性 0 例 如 含 氯 化 物 殘 留 物 1 1 會 導 致 聚 合 物 加 工 設 備 之 腐 蝕 〇 ί 線 I 此 外 戚 格 勒 ter fm 媒 所 製 成 的 是 分 子 量. 1分 佈 範 圍 很 廣 之 1 1 聚 合 物 t 瑄 在 有 些 應 用 上 ( 例 如 射 出 成 形 ) 是 不 逋 合 的 1 I 〇 其 與 a -烯烴共聚單體之共用性也不佳’ 這樣聚合物 1 1 的 密 度 將 很 難 控 制 0 為 獲 得 適 當 的 密 度 9 通 常 爾 使 用 大 1 1 量 的 共 聚 單 體 9 但 有 很 多 的 高 級 a -烯烴, 例如1 -辛歸, 1 I 卻 只 能 加 入 極 少 的 量 〇 1 1 戚 格 勒 觸 媒 剛 被 發 現 時 * 確 實 具 有 裉 多優 點 * 但 最 近 1 I -3 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印袈 413685 A7 B7 五、發明説明(2 ) 已被金靨絡合物觸媒糸統所取代。典型的金靨络合物觴 媒是由具有一或多個瑁二烯環配位基之過渡金鼷化合物 组成。當其Μ有機金靥化合物(例如烷基鋁化合物•與 傳铳戚格勒觴媒使用> 做為輔觸媒使用時,活性很低· 但如使用銘氧院(aluainoxanes)做為輔觸媒時,活性SP 相當高。由於其活性很高*所Μ從聚合物中去除觸媒殘 留物之工作就不需要了。仕外*其所製成的是高分子量 ,及窄分子量分佈之聚合您。其與α-烯烴共聚體之共 用性也棰佳。然而,在較高的溫度下•金羼絡合物觸媒 卻很容易產生分子量較低之聚合物。因此,其適用於乙 烯之氣相聚合和漿液聚合反應,因為其反應溫度約在80 〜95υ之間,但卻不適用於反應溫度約為150〜25〇υ之 乙烯之溶液聚合反應。乙烯如果能在溶液中進行聚合反 應是比較好的,因為如此可製成分子量和密度範圍都很 廣泛之聚合物,而且逋用的共聚單體也比較多。一般製 造聚合物是能夠適用於各棰埸合的,例如,適用為食物 包裝之阻隔膜之高分子量及密度聚乙烯轉,及具備良好 的韌性和高耐衝擊強度之低密度乙烯共4聚物。 金_絡合物觸媒的一個特徵是,在其一或多儸含環戊 二烯環之配位基與過渡金鼷之間有7Τ-鍵存在。這些Jt-鍵強度夠又很安定。反之,介於過渡金籣與含吡咯環之 配位基之間之7T _鍵則相當不安定。雖然這些含氮配位 基會形成不安定的;Τ-鐽·但類似的配位基仍會與其他 VA 族元素(P,As)形成安定 κ -鐽。Kinsdnorg. Chem. -4- 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) A4规格(210X297公釐) ' ----------------.訂------0 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貞工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(3 ) 1 9 6 4,3 , 7 9 6 )和 J 〇 s h i ( J . 0 r g a η 〇 e t, C h e . 1 9 6 4, 1, 471)發規二茂嫌之吡咯基類似物較不安定,並指出 吡咯E位棊很容易形成π -鍵。Van Bynun等人製造出锆 之2,5-二甲基吡咯基f生物,並指出埴些化合物中並沒 有與结原子連结之_鍵存在(Can· J. Che·., 1986· 64 , 1304)。Ladipo等人指出含銀之吲哚複合物也畲輿 過渡金騸形成 α-鍵(Inorg· Chea., 1990, 29, 4172) 。最近有鼷π-鐽鐽结的含吡咯基配位基之主圉之回顧 文章(J. Zakrezevsh ΐ, Heterocycles, 1990 , 31, 383)則重析強諝此類複合物之不安定性。 發明簡述 我們發現有某些新穎的吖金届絡合物癯用於在廣泛的 聚合條件下做為聚合觸媒使用。這些化合物都具有至少 一個K上含吡咯基之配位基*其為含1氮的五員共振環。 吡咯基能夠與過渡金羼原子連結形成鍵。瑄些化合物通 合與輔觸媒(通常為鋁氧烷)共用。令人驚訝的是,含 咁咯基化合物也適用為聚合觸媒使用,辱為在觸媒技術 ¥ 領域中大家都知道含氮化合物對觸媒而‘言通常是有害的 。然而,我們發現這些化合物不僅逋用為烯烴聚合觸媒 ,同時在高溫下也具備良好的活性•而且又能夠製成窄 分子量分佈之高分子童聚合物。 本發明觸媒兼具傳統金臛絡合物及共聚單體(例如丁 烯、辛烯、己烯和4-甲基戊烯-1)混用之性能。其能夠 製成具備優異紫外線安定性和長期安定性之無色 聚合 -5 - 本紙浪尺度適用中國圉家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)~ ----------^-------tr------多 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣隼局貞工消費合作社印製 413685 A7 B7 五、發明説明(4 ) 物。此外,本發明觸媒與類似的金眉络合物比較*不僅 製法比較簡單*價錢也比較便宜。 較佳實施例描述 本發明觸媒為具有如下通用化學式所示之過渡金屬化 合物 [〒P]q [L], - Μ - [Υ]η [Β]Ρ 其中,L為一Κ位基.或Κ位基之混合物,每一配位 基都具有至少4〜30個碳原子並且含至少兩偁稠環(其 中之一為咄咯基瑁),(:ρ為具有一個環戊二烯基之g位 基,其中兩個L K位基或一健L與一個CpS位基可以互 相橋聯,B為路易士酸,Y是鹵素、Ci-Cm烷氣基、 CihCm矽烷氧基、UflUh 、或其混合物,Μ為钛、 誥、或其混合物,hi為1〜4之數字,η為0〜2之數字, Ρ為0〜2之數字,q為0〜1之數字,且a + n + q = 4。其中 ,Y Μ鹵素為佳,且Μ氯或溴為更佳,但烷氧基也適合 r ,例如甲氧基(CH3〇-)、乙氧基(CH3C*H2〇-),或矽烷 氧基(Ri )3 Sio-,其中Ri為Cl〜C20烷基。同時,如 果這些觸媒要在最高溫下製成分子量最高之聚合物時, πι Μ 4為較佳。 適用的L基之例子包括烷基取代的吡咯基環: -6- 本紙張X度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 1 i ! ^_裝 I 訂*~ --線 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 413685 A7 B7
-(R), 五、發明説明(5 ) (R), 例如2 -甲基吡咯基、3 -甲基吡咯基、2,5 -二甲基吡咯基 、2,5-二-第三丁基吡咯基,芳基取代的咁咯基環,例 如2 -苯基吡咯基、2, 5-二苯基吡咯基、吲呤基,烷基取 代的吲呤基,例如2-甲基吲昤基、2-第三丁基吲呤基、 3-丁基吲呤基、7-甲基吲昤基、4,7-二甲基吲呤基,芳 基取代的d垛基,例如2 -苯基吲呤基、3 -苯基吲呤基、 2-萊基吲哼基,異吲昤基,烷基及芳基取代的異吲昤基 (R)r ----------^---:---.訂------0 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標率局員工消費合作社印製 和if唑基及烷基取代的打唑基:
Ci〇燒基、Ce〜C -7 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公嫠) 經濟部中夬標隼局員工消費合作社印製 413685 A7 _B7_ 五、發明説明(6 ) 芳基群中選出,而P為1〜4。含毗咯基環配位基中的烷 基及芳基取代基並不是位在環中之氮原子上面,而是位 在瑁中之碳原子上面。特佳的L配位基為在2或7位置 或甬位置中具有时唑基和Ci〜C4烷基吲呤基者,因為 在2位置之烷基會使得經由氮連结的鍵比較像a -鍵而不 像σ-鐽。唑基和吲昤基為基材之觴媒能夠在較高 的聚合溫度下製成高活性和優異性能之聚合物,因為聚 合物之高分子量代表著較高韌性、較佳附衝擊強度和較 佳之拉伸性質。此類聚合物並不包括以只具有未橋聪之 未取代毗咯基和未橋聯之取代吡咯基做為配位基者,因 為瑄些觸媒之效果並不好(見比較例>。 瑭用於本發明之路易士鹼B之例子包括:乙醚、二丁 醚、四氫呋喃、和1,2-二甲氧華乙烷。路易士鹼B為一 種殘餘溶劑,而介於B與Μ之間的鐽並非共價鍵。
Cp配位基可為具有0〜5個取代基之環戊二烯基環: « 其中取代基R2,係獨立地從(^〜(:如氫ft基 (hydrocarbyl)中選出,r為0〜5之數字。在此例子中 ,兩個R2基互相鄰接,其互相接合之後可形成Cp稠瓖 。烷基取代Cp環的例子包括丁基環戊二烯基、甲基環戊 二烯基、和五甲基環戊二烯基。Cp稠環配位基的例子包 括:茚基、四氫茚基、鲔基、和2-甲基茚基。Cp配位基 —8 — 本紙張尺度適用中國國家標丰(CNS ) A4规格(2Ϊ0Χ297公釐) ----------f------------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 413685 a7 B7 五、發明説明(7 ) 也可以與其他配位基结合使用,但由於其在較高溜畤製 成的聚乙烯之分子量比較低,因此在較高溫度時最好不 要有其存在。 遴用於將兩涸配位基楢聪起來之基包括伸甲基、伸乙 基、1,2 -伸笨基、二甲基矽烷基、二笨基矽烷基、二乙 基矽烷基、和甲基苯基矽烷基。在觸媒中通常只使用一 倨橋鐽◊一般相信,K位基橋聪之後會使在催化活性過 渡金鼷周圍的幾何形狀改變,因此可以改良觸媒活性Μ 及其他性質,例如與共聚用箪體之共用性及熱安定性。 本發明觴媒有多種製法,但最簡單的是Μ配位基化合 物做為起始材料之製法。做為S位基用之化合物在市面 上大部份都可Μ買到,包括吲呤、毗咯、和”唑,以及 一些烷基吲呤。取代配位基之製法也有多種,例如 Friede丨- Crafts焼化方法,院基鋰化合物之烧化方法, 應用費雪(Fisc her)吲呤合成反應之直接合成方法,Μ 及 Bray等人於 J. Ors. Chem., 1990, 55, 6317中所述 之方法。其他方法是所屬技術領域之專寒人員都熟知的
J « Ο 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 在製造觸媒的第一個步驟中,配位基化合物是與一質 子受體反應。其用量是依化學計量。質子受體的例子包 括溴化甲基鎂、氫化納、納金靨、和氯化甲基鎂。氯化 鉀基鎂由於容易使用,所Μ是較佳的質子受體。反應之 進行最好是使各反應物溶在不具有活性質子受體之有機 溶劑中,例如四氫呋喃、甲氧苯或乙醚。醚類是較佳的 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4规格(210Χ297公釐)
413685 Α7 Β7 五、發明説明(8 ) 在製造本發明《媒的第二届步驟中,是將過渡金藺處 化物、烷氣化物、或矽垸氣化物添加到大約-100〜ου之 配位基化合物溶液中,溫度最好不要太高,Μ免造成金 屬S位基產物之分解。反應物之用量是根據化學計量。 配位基化合物與遒渡金厲化合物之間的反應將產生金屬 配位基觸媒及質子受體副產物如鹵化鎂之沉澱。如前面 章節中所述,當四氯化锆與吲昤基配位基反應時,可得 到金屬配位基觸媒,並產生鹵化鎂沉澱: (諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
MqBr® + ZrC^ Zr 0〇
+ 2MgBr^ + 2MgCI 2 經濟部_央標準局員工消f合作社印製 副產物利用過濾方法除去,溶劑則蒸發掉,然後收集 金屬配位基觸媒。我相信本發明觸媒是一種單部位觸媒 ,因為其產生的聚合物,重量平均分子量對數目平均分 子量之比值幾乎等於2 。此聚合物具備窄分子量分佈。 -10 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(9 ) 另外,本發明吖金鼷絡合物聚合觸媒也可K利用三步 嫌方法製備,第一步是在一溶劑中使I族或I族金臑二 烷基醯胺與钛或鍤化合物發生化學計量反應: (4^)«^(^)2 + M(R3)4.q(Cp)q ---> M(N(R,)山·“CP), + (4-q>M,R4 其中,Μ’為鹼金鼷或鹼土金臛,較隹的是鋰、納、或鎂 ,因為其金屬二烷基醯胺容易取得,1?3為鹵化物(以 氯化物為較佳)、或(^〜(^烷氧化物。1?1基([:1〜(:2〇 烷基)較佳的是(:2〜(:6,因為其較容易取得。反應溫 度並不是重要因素,通常是介於約-10〜50它之間,例 如室溫是相當適合的。當鹸金鼷或鹼土金靨副產物(如 .氛化鋰)沉澱產生時,即表示反應巳經完成。 由於很多的肆(二烷基胺基)钛和锆化合物在市面上 都可Μ買到,因此這第一步驟之反應通常是不爾要的.。 在此替代製法之第二步驟中,肆(二烷基胺基)钛或 锆是與含吡咯環之化合物反應: M(H(R1)2)4,q(Cp)<i + mLH ---> (L)_M(N(R,)山十〆。?、+ mNH(R,)2 此反應可在各種溶劑中於很寬的溫度範,圍內發生,埴些 溶劑包括:二甲苯、乙醚、四氫呋喃、和二甲氧基乙烷 ,但Μ烴溶劑(例如甲苯)為較佳。反應溫度Μ大約 -78〜50*C較佳。利用核磁共振(N MR)偵測出游離鹼或氣 體釋出即代表反應已經完成。 在此替代製法之第三步驟中,是由第二步驟之產物與 由其中一些或全部的殘餘胺基被鹵素、烷氧基、或矽烷 -11- 本紙張尺度適用中國國家梯率(CNS ) Α4規格(2ΙΟΧ297公釐) ----------^------ΐτ------Φ. (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 413685 A7 B7 五、發明説明(10 ) 氧基取代之化合物反應: (L).M(N(Rt)2)4...q(Cp)q + ΠΥΖ ——> [〒P]q [L], - Μ - [Υ]η + ηΖΝ (Rt)2 [Β]ρ 其中,Ζ為ΥΖ化合物之陽離子部份。 使用鹵化劑處理可使得胺基被鹵素取代掉。鹵化劑的 例子包括四氯化矽、氛化氫、甲基三氯矽烷、三氯化硼 、六氯乙烷、五氛化磷、五氛化銻、氛、等等。例如, 使用兩萁耳的四氯化矽處理雙(It唑基)-雙(二乙基胺基) 結即可製得二氯化雙(盯唑)鍤。 由於觭媒常#與輔觸媒一併使用,因此最好是將金靨 化合物溶在輔觸媒也能夠溶解之溶解中。例如,如果Μ 甲基鋁氧烷(MAO)為輔觸媒,則適用的溶劑為甲苯、二 甲苯、苯或乙苯。適用的輔觸媒包括MA0及HA0與其他烷 基鋁化合物之混合物,例如三乙基鋁、三甲基鋁、三異 丁基鋁、乙基鋁氧烷、或二異丁基鋁氧辱。較佳的輔觸 y 媒為MAO ,因為其能夠獲致較高的觸媒"活性、良好的共 聚單體共用性、及具備窄分子量分佈之聚合物。觸媒與 輔觸媒最好不要預先混合,K免降低阑媒活性。另外, 觸媒和輔觸媒最好Μ注射方式分別注人內含待聚合單體 之反應器中。最好先注人的是輔觸媒。觸媒對過渡金鼷 化合物之用量比(萁耳比)是在1:1〜15,000:1之範圍內。 觸媒和輔觸媒也可Κ在一載體上使用,例如矽膠、鋁 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4规格(210X297公釐) ----------^-------ΐτ------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁_), 413685 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明 (11) 1 氣 > 鎂 氧 或 鈦 氣 〇 通 常 是 不 使 用 載 體 的 , 因 為 其 會 在 聚 1 1 合 物 中 留 下 多 餘 的 污 染 物 〇 但 有 時 依 製 程 之 需 要 » 卻 必 1 須 使 用 載 體 〇 例 如 * 氣 相 聚 合 程 序 和 漿 液 聚 合 程 序 一 般 請 1 I 都 箱 要 載 體 Μ 控 制 所 製 得 聚 合 物 之 粒 子 大 小 並 防 止 反 應 閲 1 | 讀 J 器 器 壁 被 污 染 0 為 使 用 載 體 r 梅 媒 必 須 先 溶 在 溶 劑 背 1 I 之 1 中 9 然 後 將 溶 劑 蒸 發 掉 使 其 ‘沉 積 在 載 體 材 料 上 面 〇 輔 觭 注 意 1 I 媒 也 可 以 沉 積 在 載 體 上 面 f 或 從 支 撐 的 觸 媒 中 分 別 進 入 事 項 1 I 再 1 I 反 應 器 〇 f 禽 本 1 A m 媒 製 成 之 後 越 早 使 用 越 好 r 因 為 其 在 儲 存 過 程 中 會 頁 'w·· ! t 喪 失 掉 若 干 活 性 〇 m 媒 應 在 較 低 的 溫 度 下 儲 存 « 例 如 1 -100 20 t: 〇 在 不 飽 和 烯 烴 單 體 之 聚 合 反 應 中 觸 媒 是 1 I 依 傳 统 方 式 使 用 〇 當 不 飽 和 單 體 * 例 如 苯 乙 烯 之 聚 合 使 1 1 訂 1 用 本 發 明 觸 媒 時 * 特 別 適 用 於 聚 合 α -烯烴, 例如丙烯 1- 丁 烯 1- 己 婦 > 1 - 辛 烯 * 其 中 Μ 乙 烯 為 特 佳 〇 i 1 觸 媒 也 適 用 於 乙 烯 與 不 飽 和 單 體 混 物 之 共 聚 合 反 應 1 1 > 例 如 1- 丁 烯 1 - 己 烯 1 - 辛 烯 等 等 乙 烯 與 二 烯 烴 1 1 類 之 混 合 物 Τ 例 如 1, 3 ~ 丁 二 烯 1, 4- 己 二 烯 1, 5- 己 二 線 I 烯 > 等 等 > Μ 及 乙 烯 與 不 飽 和 共 聚 單 體|之 混 物 1 例 如 I 1 Μ 二 烯 亞 乙 基 $ 烯 乙 烯 基 棺 烯 飞 等 等 〇 1 1 本 發 明 觸 媒 可 應 用 在 各 種 不 同 的 聚 合 反 懕 程 序 中 t 包 I 括 液 相 聚 合 程 序 { 漿 液 聚 合 、 溶 液 聚 合 % 懸 浮 聚 合 凝 1 1 集 相 聚 合 或 兩 種 Μ 上 程 序 之 結 合 ) 高 壓 液 相 聚 合 Λ 或 f_ 氣 相 聚 合 程 序 中 ύ 各 程 序 可 互 栢 串 連 » 也 可 Μ 是 個 別 的 1 單 一 程 序 〇 聚 合 反 懸 區 内 之 歷 力 大 約 介 於 15 50 ,000 P s i a 1 1 1 -13- 1 i 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Μ規格(210X297公釐) 413685 A7 B7 經濟部中央標举局員工消費合作社印製 五、發明説明 〔12 ) 1 之 間 , 溫 度 則 介 於 约 -100 300 1 C之間。 1 1 Μ 下 將 對 本 發 明 做 進 一 步 之 說 明。 1 Μ. Μ 請 1 i 先 1 Irf-f ·|| *** ΗΒ 媒夕 S3· 閲 讀 1 所 有 步 软 均 利 用 傳 铳 施 嫩 克 線 (Schlenk-1 i ne)技術 在 1 1 之 1 氮 氣 氣 氛 中 進 行 〇 所 有 玻 璃 器 m 都極乾淨, 完全不含 水 注 意 f I 份 及 氧 氣 0 所 有 溶 劑 都 不 含 水 、 空氣和其他 雑霣。要 達 事 項 1 1 再 1 1 到 此 標 準 r 是 使 其 通 過 活 化 鹼 性 鋁氧,在氮 氣中收集 9 寫 本 1 裝 用 氮 氣 沖 吹 , 然 後 儲 存 在 活 性 4A分子篩中。 頁 1 1 吲 1朵 (Α Id Γ 1 c h化 學 公 司 )從己烷中再结晶 >再结晶過 1 1 的 吲 η (2 .34g)置放在内有授拌之250ml Sch 1 e n k辑瓶 中 1 I t 然 後 用 隔 板 封 住 〇 1 訂 使 用 雙 頭 針 加 入 乙 醚 (50η I) 使 吲昤溶解。 然後在冰 浴 1 中 將 吲 η 溶 溶 冷 卻 到 0 V ^ >溶在链中(Aldric h化學公司) 1 I 之 溴 化 .甲 基 镁 (6 .7 0 hi 1, 3 .0 莫 耳 /升)在撹拌狀態下利 1 1 I 用 注 射 器 緩 慢 加 入 〇 在 添 加 程 序中會有氣 體釋出。 將 1 1 反 應 混 合 物 攪 拌 1 小 時 Ο 然 後 移 開冰浴,再 攪拌混合 物 線 I 使 其 恢 復 到 室 溫 〇 混 合 物 在 室 溫 下接著$繼 績攪拌1 小 1 1 時 〇 1 1 使用A Id r i c h化 學 公 司 之 四 氯 化 鍤(2 3 3 g ), 不再進- 1 I 步 純 化 * 將 其 置 放 在 — 潔 淨 、 乾 燥、無氧並 且其中具 有 1 1 攪 拌 棒 之 2 5 0η 1 Sc hi e η k燒瓶中, 然後用隔板封住。使 1 用 雙 頭 針 加 入 乙 醚 (100 ml )。 然後在冰浴中消 ί懸浮液冷 1 卻 到 0 V。 接著用雙頭針ir U0分鐘内將蚓哚/ ^溴化甲基 1 1 1 -14- 1 ! 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2iOX297公釐) 413685 A7 ___B7 五、發明説明(l3 ) (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) 鎂產物加入四氛化锆懸浮液中。將反應混合物攢拌1小 時。然後移開冰浴,再攪拌混合物使其恢復到室溫。混 合物在室溫下接著再繼鑛《拌1小時,製得橙色漿液。 利用真空蒸發除去漿液中的乙継產物為棕色固體。將甲 苯(IOObI)加入此固體中,然後在室溫下授拌2小時。 利用真空遇瀘方法使用精细(4u d)燒结玻璃遴滤器回收 溶液。再利用輿空蒸發去除甲苯。所得產物為含6.0重 量X輅之固體。元素分析顯示並沒有氯的存在。 铕会怯里 聚合反應是在一 1.7升不銹鋼熱壓釜中於WC之溫度 下攪拌進行。將乾嫌無氧的甲苯(840nU裝入潔淨、乾 堍且無氧的反應器中。取6*1溶在甲笨的10XMA0 (得自 Ethyl Corporation公司,且不再進一步純化 > 加人反應 器内之甲苯中。反應器中並沒有添加氫或共聚單體。加 入足量的乙烯使反應器内之壓力達到150psig。然後將 0 . 3604g產物溶在100ml甲苯中製得觸媒溶液。取3·丨此 種溶液注入反應器中啟動聚合反應。 » 經濟部中央標準局貞工消费合作社印裝 娌1小畤之後,停止乙烯流,然後將*反思器快速冷卻 到室溫。利用真空過滅從甲苯中濾得聚合物。在一真空 爐中乾燥過夜,然後秤重。秤得聚合物重為75. 2g。這 對應觭媒生產力為69.9kg/g结。 廉合物抻曹
根據ASTM D-1 238條件E和條件F測定聚合物之融化 指數。Ml代表2.16ks重測得之融化指數(條件E MHLMI -1 5 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標牟局貝工消費合作社印製 413685 Α7 Β7 五、發明説明(14 ) 代表21.6ks重拥得之融化指數(條件F )°HFR為HLHI對 HI之比值。聚合物密度是根據ASTH D-1505测定。聚合 物之分子量分佈利用150C膝透層析術在135*0之溫度下 使用1,2,4-三氣苯做為溶繭《(得。包括重量平均分子量 (Mw)和Hw,Mn (數目平均分子量)之比值均用來表示 分子最分佈之特激。 聚合物熔點是使用DuPont 912示差掃描卡計(DSC)拥 定。使用兩段加热和冷卻埋期。熔點是在第二段加熱/ 冷卻通期時測定。加热和冷卻速率為l〇"C /分鐘。在兩 段遇期之間,樣品先在200t:維持10分鐘,然後冷卻到 50*C ° 所得聚合物之 MI 為 〇.086dg/Bin, HLMI 為 1.82dg/»in 。如此MFR相當於21.2。》4财為162,400,而Mw/Mn為 2.06。這表示即使其分子量很高,但分子量分佈仍然很 窄。密度為 〇.9536g/ml。DSC 熔點為 136.0Ϊ:。 g撫例2 此實施例說明可使用低含里ΜΑ0觸媒@成高分子量之 i 聚合物。金靥絡合物觸媒通常不需使用"極高含量之mao 。除了使用3.0nl之10XHA0外,依實施例1相同聚合條 件對實施例1之觸媒進行試驗。經1小時聚合反應之後 得到26. lg聚乙烯。所得聚合物之HI為0.068dg/ain, H L H I 為 1 . 5 3 d g / m i η。如此 Μ P R 相當於 2 2 . 5。 奮胞例3 此實胞例說明可在高溫下使用觸媒製成高分子量聚合 -16- 本紙張疋变適用中國國家標準.(匸奶)八4規格(210父297公釐) ----------裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁〕 訂 線 A7 41368 B7 五、發明説明(15 ) 物。依實施例2相同聚合條件對實施例1之觸媒進行試 驗.但溫度改成11 0 C。製得之聚乙烯蠆為3 8 . 9 g。所得 聚合物之 MI為 0.090dg/Bin, HLHI 為 15,93dg/ein。如此 »「{{相當於17.7。》^為1〇2,800,而^(«/1^為1.91。聚 合物密度為0.9606g/«l。DSC熔點為135.8P。 實施例4 tt實脓例說明較高溫度和較高MAO含童對於實施例1 觸媒性能之效果。依實施例1相同聚合條件對觴媒進行 試驗,但溫度改成110*C。製得之聚乙烯壘為71.3g。所 得聚合物之 MI為 1.770dg/min, HLMI為 32.23dg/Bin。如 此》卩1?相當於18.2。》1仰為76,900,而>1押/>11為1.68〇 聚合物密度為0.9601g/nl。DSC熔點為134.9C。 g _俐5 此實施例要說明的是使用不同的MAO做為實施例1觭 媒之輔觸媒之效果。依實施例3相同聚合條件對觸媒進 行試驗,但使用6.0al聚甲基鋁氧烷(PMA0)S2(得自Akzo 化學公司,且不再進一步純化)做為輔觸媒。此樣品含 有4.3莫耳/升之鋁。製得之聚乙烯虽為e81.9g。所得聚 合物之 MI為 3.69dg:/min。 g _例β 依實_例4相同聚合條件葑實施例1觸媒進行試驗, 但添加20.Oral液態1-丁烯到反應器中。製得之聚乙烯量 為88.9g。所得聚合物之MI為11.79dg/min, HLMI為 2 3 3 . 4 d g / ία ί η «如此 M F R 相當於 1 9 . 8。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4规格(210Χ297公釐) ----------^------,訂------0 (諳先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 413685 A7 B7 ___ 五、發明説明(l·6 ) 啻胞例7 觸媒之剪備 依實施例1所述方法製備觸媒。再结晶之吲l^(2.34g> f放在內有攪拌棒之250* 1 Schlenk熗瓶中,然後用隔 板封住。使用雙頭針加入乙_ (lOOal)使吲呤溶解°然 後在冰浴中將溶疲冷卻到。溶在乙醚中之溴化甲基 鎂(6.70·1, 3.0萁耳/升)是溶在50al乙醚中。在攪拌 狀態下利用雙頭針媛慢將溴化甲基鎂溶液加入吲呤溶液 中。在此添加程序中會有氣髓釋出。將反應混合物搅伴 1小時。然後移開冰浴,再攢拌混合物使其恢復到室溫 。混合物在室溫下接著再繼鑛攪拌1小時。 使用Aldrich化學公司之四氯化钛(1.10ml),不再進 一步鈍化,將其置放在一潔淨、乾煉、無氧並且其中具 有攪拌棒之2 5 0 in I S c h 1 e n It燒瓶中,然後用隔板封住並 使用雙顗針加人lOOnl乙醚。在室溫下授拌過夜產生黄 色溶液。然後在冰浴中將溶液冷卻到ου。接著用雙頭 針於10分鐘内將吲哚 /溴化甲基鎂產物加入四氯化钛 f 溶液中。將反應混合物搜拌30分鐘,然《後移閭冰浴,再 授拌混合物使其恢復到室溫。混合物在室溫下接著再繼 續撹拌2小時,製得黑色漿液。利用真空蒸發除去漿液 中的乙醚之後得到黑色固艄。 聚合試酴 將0.500g固體溶在100nl乾煉無氧之甲笨中製得產物 溶液。經1小時攪拌之後,樣品並沒有完全溶解。對液 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2l〇X297公釐) ----------^-------1r------.^ (請先《讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(l7 ) 相 進 行 分 析顯 示 鈦 m 度為 5.01 X 1 0 3 奠 耳 / 升 〇 進 行 與 實 施 例 1 相同 之 聚 合 反應 ,但 添 加 溶 在 甲 笨 中 之 10ΪΜΑ0 做 為 輔 觸 媒及 30 毫 萁 耳氫 。反 應 器 中 並 沒 有 添 加 共 聚 單 體 〇 使 用 1 B 1 觸 媒 溶 液啟 動聚 合 反 應 -f 經 1 小 時 之 後 製 得 35 .1 g聚合物 >聚合物之Μ I為0 .125dg /田 i η 及 HLMI 為 4 . 75dg / 0 ϊ η 0 如 此 之 HFR相當於38 . 0 莆 m 例 此 實 施 例說 明 不 同 用量 ΜΑ0 對 於 ftH 胸 媒 活 性 之 效 果 〇 將 實 胞 例 7 製得 之 固 體 (0 * 4 5 0 g ) 溶 在 100η 1甲笨中 >依實 施 例 7 相 同條 件 進 行 聚合反應 » 但 使 用 3 . On 1觸媒溶液 和 10 .0 m I ΜΑ0溶液 >另外, 堪加入1 20 毫 莫 耳 氫 〇 經 1 小 時 之 後 製 得50 .1 g;聚合物c 實 例 9 此 實 施 例說 明 增 加 氫和 卜丁 烯 對 於 觸 媒 活 性 之 效 果 〇 重 複 實 施 例8 之 聚 合 反應 ,但 添 加 12 ml 之 1- 丁 烯 液 體 和 120毫莫耳氫到反應器中, 經30分鐘之後製得55 . 5 g 聚 合 物 〇 奮 例 1 〇 獨 此 實 施 例說 明 單 獨 增加 氫對 於 few 蹰 媒 活 性 之 效 果 0 重 複 實施例S之聚合反應,但添加180毫莫耳氫以控制分子 量,經30分鐘之後,製得54.9g聚合物。 管施例11 觸媒之製備 依實施例1所述方法製備觸媒。2-甲基吲哚(2.5 9g, "19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS > Μ規格(210X297公釐) ----------^------,π,------^ (請先閲讀背面之注I項再填寫本頁) 413685 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 (18 ) 1 1 A 1 d r i c h化學公司) 置 放 在 内 有 攪 拌 棒 之 25 0 π 1 S c h 1 e r k 1 1 m 瓶 中 然 後 用 隔 板 封 住 〇 使 用 雙 頭 it 加 人 乙 醚 (70π 1 ) 1 使 2- 甲 基 吲 η 溶 解 〇 將 溶 在 乙 醚 中 之 溴 化 甲 基 鎂 (6 ‘ 7 0 m 1 請 1 先 1 3, 〇箕耳/升) 放 入 4 盎 斯 瓶 中 然 後 加 入 4 0ml 乙醚 將 閱 1 其 溶 解 0 背 ιέ I I 之 1 2- 甲 基 吲 S朵 溶 渡 在 0 T:冰浴中冷卻 。然後K 1 5分鐘的 注 意 [ 1 時 間 使 用 雙 碩 針 將 溴 化 甲 基 鎂 加 人 吲 η 中 0 在 添 加過 程 孝 項 1 I 再 中 會 有 氣 腊 釋 出 0 反 應 混 合 物 在 or攪拌30分鐘 >然後 填 寫 本 將 冰 浴 移 開 t 随 即 於 90分 鐘 内 將 温 合 物 加 熱 到 室 溫。 製 頁 1 | 得 之 產 物 在 10 儲 存 過 夜 0 1 1 將 四 氮 化 钛 (1.10· m 1 ) 置 放 在 内 含 有 攪 拌 棒 之 乾 燥無 氧 1 | 的 4 盎 斯 瓶 中 0 加 人 甲 苯 (4 0 id 1 ) 之 後 用 隔 板 封 住 。内 含 1 訂 2- 甲 基 P引 H朵 和 漠 化甲基 m 之 反 應 產 物 之 Sc hi e η k 燒 瓶在 冰 i 浴 中 冷 卻 到 達1 5分鐘, 然後Μ約1 5分鐘的時間使用 1 | 雙 頭 針 在 搜 拌 狀 態 下 加 入 四 氯 化 鈦 溶 液 〇 反 應 混 合物 在 I 0 υ攪拌約2 .5 小 時 0 Μ 後 將 冰 浴 移 開 t m 拌 混 合 物使 其 1 1 恢 復 到 室 溫 〇 燒 瓶 在 10 t: 儲 存 過 夜 〇 如 此 即 製 得 kr m I”丄 7·Λ、‘ 色 0. I 漿 液 〇 1 ! 利 用 真 ---L 二 蒸 發 方 法 除 去 漿 液 中 之 乙 醚 〇 製 得 黒 色固 體 1 1 產 物 0 然 後 添 加 約 100m 1甲苯至 J此固體中, 並在室溫下 1 I 攪 拌 1 小 時 0 如 此 即 製 得 紅 黑 色 漿 液 0 使 用 精 细 燒結 玻 1 1 璃 過 m 器 m 掉 固 體 » 並 收 集 溶 液 0 m 後 利 用 真 空 蒸發 方 1 法 除 去 甲 苯 製 得 含 有 7 . 9重量尤鈦 之 黑 色 固 體 〇 1 I 聚 合 試 驗 1 1 ! -20- 1 1 1 本紙張又度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210Χ2【;7公籍) 413685 A7 B7 五、發明説明(丄9 ) 將0.450U固體溶在100ml甲苯中製得產物溶液。重複 實跑例1之聚合反應,但MlO.Oral溶茌甲苯中之1(UOO 做為輔觸媒及加人3 . 0莫耳氫和在8 0 ΐ:之溫度下進行聚 合反應。使用3m!觸媒溶液啟動聚合反應,經i小時之 後製得12.5g聚合物。所得聚合物之MI為0.048dg/min, HLMI 為 3.04dg/min。如此 MFR相當於 63.2。 啻胞例1 2 重複實施洌11之聚合反應,但使用1.5ml觸媒溶疲和 添加180毫莫耳氫到反應器中。經1小時之後製得14.4g 聚合物。所得聚合物之》1為0.393(^/!!14,(11^1為7.78 (^/!»丨11。如此!^1?相當於19.8。 W施例1 3 觸媒之製._潜 依實施例1所述方法製備觸媒。2 -甲基吲時(2 . 6 9 g , Aldrich化學公司,不再進一步純化)置放在内有搜拌棒 之250ml Schletik燒瓶中,然後用隔板封住。使用雙頭 針加人乙醚(40m!)使2 -甲基吲呤溶解。將溶在乙醚中之 溴化甲基鎂(6. 70ml, 3.0箕耳/升)放入4盎斯瓶中, 然後加人30ml乙醚將其溶解。 2 -甲基吲昤溶液在0 10冰浴中冷卻。然後K 1 0分鐘的 時間使用雙镇針將溴化甲基鎂溶液加人吲昤中。在添加 過程中會有氣體釋出。反應混含物在〇 T:授拌2小時。 然後將冰浴移開,製得之產物在l〇t儲存過夜。 將四氯化钛(2.30U置放在一乾燥無氧並且其中具有 -2 1- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS } Λ4規格(210X 297公犛) — ^irΜ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 B7五、發明説明(2〇 ) Μ拌棒之250mi Sch丨enk燒瓶中,隨即加人120fnl乙醚之 後用隔板封注。燒瓶在室溫下攪拌2小時,然後在冰浴 中冷卻到0 。 使用雙頭針Μ 2 0分鐘的時間在攪拌狀態下將2 -甲基吲 ΒΪ與溴化甲基鎂之反應產物加入四氯化锆漿液中。在0 t 授拌2小時製得黃色漿液。然後將冰浴移開,隨即授拌 狀混合物使其恢復到室溫。利用真空蒸發方法除去漿液 中之乙醚。然後添加100ml甲苯到此固體中,並在室溫 下攪拌3小時。如此即製得帶紅色之漿液。使用精细燒 结玻璃過漶器過滹掉固體。然後利用真空蒸發方法除去 甲苯製得含有12.2重量%結之暗紅色固體。 聚合試賒 將0.3440s固體溶在100ml甲苯中製得產物溶液。重複 實施例1之聚合反應,但KlO.Orol溶在甲笨中之10IMA0 做為輔觸媒及加入120毫莫耳氫和在δ〇υ之溫度下進行 聚合反應。使用5ml觸媒溶液啟動聚合反應,經1小時 之後製得11.15聚合物。所得聚合物之^(1為0.082^/|111〇 ,HLMI 為 4.51dg/mirt。如此 MFR 相當於 54.8。 當施例ΐ 4 此實施例說明增加氫對於觸媒活性之效果。重複實細 例1 3之聚合反應,但添加1 8 0毫莫耳氫。經1小時之後, 製得7.32聚合物。所得聚合物之“為0.071(^/111丨11,^11^1 為 2.90dg/min。如此 MFR 相當於 41.0。 — 裝 訂 Μ (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) Λ4規格(2!0X297公釐) 413685 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
五、發明説明 〔2.1 ) 1 1 比 實 施 例 說 明 氫 和 1 - 丁 烯 對 於 觸 媒 活 性 之 故果 〇 重 複 1 1 實 m 例 1 3 之 聚 合 反 應 t 但 添加 120 毫 莫 耳 氫 和 20ml 之 1 - 丁 1 烯 液 體 到 反 應 器 中 〇 1 小 時 内 製 得 8 . 5g 聚 合 物。 所 得 聚 請 1 先 1 合 物 之 HLM I 為 1 · 0 5 d g / EG ί η ΰ 閱 讀 1 裥 例 1 fi 背 面 f | 之 1 啤 (1 .67g * A 1 d r I C h化學公司) AM v£ 乙 醚 中 再结 晶 之 後 注 意 1 I 置 放 在 内 有 攪 拌 棒 之 25 0 m t Sc h|l e π k燒瓶中, 然後用隔 事 項 1 1 再 1 板 封 住 0 使 用 雙 頭 針 加 人 乙 醚 (100 ml ) ί 1然後在冰浴中 填 寫 本 裝 將 溶 液 冷 卻 到 0 1C >溶在乙醚(A I dr i c h化學公司) 中 之 溴 頁 1 I 化 甲 基 鎂 (3 ,30m 1 . 3 .0 莫 耳 / 升 )在攪拌狀態下利用注 1 1 射 器 緩 慢 加 入 〇 在 此 添 加 程 序 中 會 有 氣 體 釋 出。 將 反 應 ! | 溫 合 物 授 拌 1 小 時 〇 然 後 移 開 冰 浴 * 再 搜 拌 混合 物 使 其 1 訂 恢 復 到 室 溫 0 混 合 物 在 室 溫 下 接 著 再 繼 塘 攪 拌1 小 時 0 1 將 A 1 d r 1 C h 化 學 公 司 之 四 氯 化 鈦 (1 .1 6 m 1 ) 置放 在 —* 潔 1 I 淨 乾 燥 無 氧 並 且 其 中 具 有 攪 拌 棒 之 2 5 0 m 1 Sc h I e η k 1 1 燒 瓶 中 * m 後 用 隔 板 封 住 並 使 用 雙 頭 針 加 人 5 0ml 乙 醚 α ! I 此 懸 浮 液 在 乾 冰 / 異 丙 醇 浴 中 冷 卻 到 -78 Ό、 接著用雙 .¾ 1 頭 針 10 分 鐘 的 時 間 將 it 哩 / 溴 化 甲 基 鎂 產 物加 人 四 氯 1 1 化 鈦 溶 液 中 0 將 反 應 混 合 物 攪 拌 1 小 時 > 然 後移 開 冰 浴 ! 1 » 再 攪 拌 合 物 使 其 恢 復 到 室 溫 0 m 合 物 在 室溫 下 接 著 1 | 再 繼 續 搜 拌 1 小 時 j 製 得 橙 色 漿 液 〇 1 1 利 用 真 空 蒸 發 除 去 漿 液 中 的 乙 醚 0 然 後 添 加1 0 0 m ί 甲 1 苯 到 此 固 體 中 t 並 在 室 溫 下 攪 拌 2 小 時 r;| 利 用真 空 過 m 1 1 方 法 Μ 精 细 (4 U m ) 鴆 结 玻 璃 過 m 器 回 收 溶 液 〇 然 後 利 用 1 f 1 -23- 1 1 I 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公I ) 經濟部中央橾準局員Η消費合作社印装 413685 A7 __;_B7 _五、發明説明(22 ) 真空蒸發方法除去甲苯製得含8 . 1重量%纟告之綠色固體。 聚合结果 聚合反應是在1.7升不銹網熱壓釜中於80 °C之溫度下 攪拌進行。將乾燥無氧的甲苯(840ιη1)裝人潔淨、乾燥 且無氧的反應器中。取6ιβΙ溶在甲苯的10%ΜΑΟ (得自 Ethyl Corporation公司,且不再進一步純化)加至反應 器内之甲苯中。反應器中並沒有添加Μ或共聚單體。加 人足量的乙烯使反應器内之壓力達到1 5 0 p s i g。然後將 0.1090g產物溶在100ml甲苯中製得觸媒溶詨。取lm丨此 種溶疲注人反應器中啟動聚合反應。 經1小時之後,停止乙烯流,然後將反應器快速冷卻 到室溫。利甩真空過滹從甲苯中濾得聚合撖。在一真空 爐中乾燥過夜,然後秤重。秤得聚合物重為26,8S。這 代表觸媒產率為304kS/g锆。所得聚合物之MI為0.136ds /[1!4,111^1為1.30(^/111;〇。如此?^1?相當於9.6。這表示 即使其分子童很高.但分子量分佈仍然很窄。 啻搁例1 7 依實施例1 6相同反應條件試驗實施例1 6之觸媒,但使 用甲苯將2 5 m 1觸媒溶液稀釋到i 0 0 m ί。此稀釋溶液(1 0 m 1 ) 依簧腌例1 6相同條件使用。經1小時聚合反應之後製得 38.38聚乙烯。這代表觸媒產率為1,7371^/8锆。所得聚 合物之 HI為 0.142dg/m〖n, HLMI 為 1.45dg/min。如此 MFR 相當於10.. 2。聚合物之密度為0.9599s/ral。 窨倫例1 8 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS ) Α4規格(210X 297公釐) 413685 A7 B7五、發明説明(23 ) 依實施例17相同聚合條件對實施例16之觸媒進行試驗 ,但添加20ml之1-丁烯做為共聚用簞體。製得之聚乙烯 重4 1 . 0 s對應觸媒生產力為1 , 8 5 9 k s / s誥。所得聚合物之 MI 為 0.154dg/niin, HLMI 為 l,71dg/mirr。如此 MFR 相當於 11.1。聚合物之密度為0.9411s/ml。 官)fe例1 9 依實施例17相同聚合條件對實施例16之觸媒進行試驗 ,但添加30毫莫耳氫到反應器中。製得之聚乙烯重7, 對應觸媒生產力為354U/g結。所得聚合物之MI為19 7dg /min。聚合物之密度在0.9700g/inl以上。 1A. 依實施例16所述方法製備觸媒,但M5.Oral溶在甲苯 中之1 . 0莫耳/升四氯化鈦溶液取代四氣化結。製得物 物為含8.7重量%钛之黑色固體。 聚合試驗 將0.1065g固體溶在ΙΟΟπιΙ甲苯中製得產物溶液。重複 實胞例16之聚合反應。使用lm丨觸媒溶液啟動聚合反應 ,經1小時之後製得1 8 . 1 g聚合物。這代表觸媒生產力 為l96ks/g誥。所得聚合物之MI為0.150dg/fBU,HLMΪ為 1.60dg/min。如此 HFR相當於 10,7。 當施例2 1 嵌實施例1 6相同反應條件試驗寅砲洌2 0之觸媒,但使 用甲苯將2 5 m 1觸媒溶液稀釋到1 0 0 nt 1。此稀釋溶液(1 . 0 in 1 ) 依實施例1 7相同條ί牛使用。經1小時聚合反應之後製得 ~ 2 5 - 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS) A4規格(210X297公釐) ----------裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 413685 A7 B7 經濟部中央標华局t貝工消費合作社印製 五、發明説明(24 ) 10,0g聚乙烯。這代表觸媒生產力為4 32kg/s鈦。所得聚 合物之 MI 為 0.200dg/min, HLMI 為 1.64dg/min。如此 MFR 相當於8 . 2。 窗施例2 2 以下例子是要說明利用肆(二乙基胺基)锆與时唑先反 應之後,再Μ四氯化矽予K氯化而製得二氛化雙(打唑) 锆之方法。 觸媒之製備 所有步驟均利用傳統施嫩克線(Sch丨enk-line)技術在 氬氣氣氛中進行。所有玻璃器皿部極乾淨,完全不含水 份及氧氣。所有溶劑都不含水、空氣和其他雜質。 在室溫下將Bt唑(1 . 8 7 4 s ,得自A丨d「i c h化學公司)加 人2.Os溶在40aii甲笨中之肆(二乙基胺基)结之溶液中。 此於1 0分鐘之時間内添加,然後在室溫下攪拌3小時。 §發物在真空蒸發中被除掉。所得殘留物溶在30tnl甲苯 中。然後在室溫下加入溶在5.0®1甲苯中之四氯化δ夕 (0 . 9 5 4 s )。混合物在室溫下搜拌4小時。此段期間结束 之後,從最初棕色溶液中分離得到黃錄色固體。經蒸發 掉揮發物,回收得到1.43固體。此固體不經進一步純化 即予以使用。 聚合结果 聚合反應是茌1.7升不綉鋼熱壓釜中於80Ό之溫度下 攪拌進行。將乾燥無氧的甲苯(840ml)装入潔淨、乾燥 且無氧的反應器中。取6nii溶在甲苯的10ΪΚΜΑ0(得自 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS}A4规格(2Ϊ0Χ297公釐} 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 413685 A7 B7五、發明説明(25 ) Albemarle Corporation公司,且不再進一步純化)加入 反應器内之甲笨中。反應器中並沒有添加氫或共聚單體 。加人足量的乙烯使反應器内之壓力達到1 5 0 p s丨s。然 後將0.2508s產物溶在100ml甲苯中製得觸媒溶液。取 2 m 1此種溶液注人反應器中啟動聚合反應。經1小時之 後,停止乙烯流,然後將反應器快速冷卻到室溫。利用 真空過瀘從甲苯中滅得聚合物。在一真空爐中乾燥過夜 ,然後秤重。秤得聚合物重為9. Is。這代表觸媒生產力 為9.88kg/g誥。所得聚合物之MI為0.060dg/mU, HLMI 為0.36ds/min。如此MFf?相當於6.0。這表示即使其分子 量很高,但分子量分佈仍然很窄。 官施例23 依實施例22相同聚合條件試驗實施例22之觸媒,但使 用4.Ora丨觸媒溶液。經1小時聚合反應之後製得9.3s聚 乙烯。這代表觸媒生產力為5.05ks/g鈦。所得聚合物之 MI 為 0.0031dg/min, HLMI 為 0.097ds/inin。如此 HFR 栢當 於 3 1 . 4 ° 比較例1 觸媒之製備 砍簧施例1方法製備觸媒。吡咯(得自A 1 d r U h化學公 司)在氮氣氣氛中蒸豳。將吡咯(1.40ιπ丨,1.36s)置放在 内有攪拌棒之250ml SchUnk燒瓶中,然後用隔板封注 。使用雙頭針加入乙醚(1 0 0 m 1 )將吡咯溶解。然後在冰 浴中將溶液冷卻到0它。溶在乙醚中之溴化甲基鎂(6 , 7 0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本f )
A 本紙張尺度適用中國國家榇準(CNS ) A4规格(2I0X297公釐) 413685 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印^ 五、發明説明(26 ) 1 1 ΙΠ 1 t 3 . 〇莫耳/升) 在 攪 拌 狀 態 下 利 用 注 射 器 緩 慢 加人。 1 1 在 此 添 加 程 序 中 會 有 氣 體 釋 出 0 將 反 應 混 合 物 m 拌1小 i 時 0 然 後 移 開 冰 浴 > 再 攪 拌 混 合 物 使 其 恢 復 到 室 溫。混 請 1 先 1 合 物 在 室 溫 下 接 著 再 繼 续 攪 拌 1 小 時 〇 閱 ik 1 將 四 氯 化 鈦 (2 . 33以置放茌- -潔淨 、乾燥 、無氧並且 背 ιέ 1 之 1 其 中 具 有 搜 拌 棒 之 2 5 0 m 1 Sc hi e η k燒瓶中, 然後用隔板 注 意 1 1 封 住 並 使 用 雙 頭 針 加 入 1 0 0 in I乙醚 =懸浮液茌冰浴中冷 事 項 1 I 再 1 卻 到 0 V ,接著用雙頭針Μ 1 0分鐘的時間將吡咯/溴化 填 % 本 裝 甲 基 m 產 物 加 入 四 氯 化 m 溶 寂 中 〇 將 反 m }心、 混 合 物 撹拌1 頁 1 | 小 時 0 然 後 移 開 冰 浴 f 再 攪 拌 混 合 物 使 其 恢 復 到 室溫。 [ 1 混 合 物 在 室 溫 下 接 著 再 繼 鑛 攪 拌 1 小 時 製 得 黃 色漿液 1 1 0 1 訂 利 用 真 空 蒸 發 除 去 漿 液 中 的 乙 m 而 製 得 掠 色 固 #畺。然 1 後 添 加 10 0 m 1甲苯到此固體中, 並在室溫下攪拌2 小時 1 1 0 利 用 真 空 過 漶 方 法 精 细 (4 微米) 燒 结 玻 璃 過 滹器回 1 ί 收 溶 液 〇 狀 <11 «V 後 利 用 真 空 蒸 發 方 法 除 去 甲 笨 得 到 〇. 453g 其 1 1 中 含 15.1 重 量 % 辖 之 固 體 0 元 素 分 析 顯 示 並 沒 有 氯的存 兔 I 在 0 1 1 聚 入 試 驗 1 1 將 0 . 32 0 1 s固體溶在1 00 ml 甲 苯 中 製 得 產 物 溶 液 。重複 1 1 賁 施 例 1 之 聚 合 反 應 * 但 Μ 6 . 〇m 1溶在甲笨中之1 0¾ ΗΑ0 1 1 做 為 輔 觸 媒 和 在 11 0V之租 ί度下進行聚合反應。 求試驗 1 不 添 加 氫 及 共 聚 用 單 體 到 反 應 器 中 使 用 5m 1觸媒溶液 1 | 啟 動 聚 合 反 BtB 愿 I 經 1 小 時 之 後 製 得 24 ,3 g聚合物。 所得 f 1 1 -28- 1 1 本紙張尺度適用中國國家標华(CNS ) A4規格(2丨OX 297公贽〉 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 (27 ) 1 I 聚 合 物 之 Μ I為 1 2 0 d g / ΙΓ i Γ T HLM ] 為 27 .86d g / m ί η 。如II 七 1 1 H F R相當於2 3 · 2 0 ί 皇 A _2_ 請 1 I 先 1 此 簧 砲 例 說 明 使 用 吡 咯 衍 生 物 時 » 由於 其不 具 有 與 吡 閱 1 咯 瓌 形 成 稠 環 之 芳 香 環 , 所 Μ 觸 媒 生 產率 及聚 合 物 活 性 背 面 1 1 之 1 都 比 較 低 〇 注 意 1 I 觸媒之製備 事 項 1 I 再 1 1 將 乾 燥 無 氧 之 2 , 5- 二 甲 基 吡 咯 (1 ,9 0 g, 99 + ¾ $ A 1 d r i c h 填 窝 本 裝 化 學 公 司 )置放在潔淨 、乾燥無氧且内有攪拌棒之4 盘 頁 1 斯 瓶 中 » 然 後 用 橡 皮 隔 板 封 住 〇 使 用 注射 器加 入 50 mi 乙 1 1 醚 〇 將 溶 在 乙 醚 (A 1 d r i c h 化 學 公 司 )中之溴化甲基鎂 1 I (6 -70m I, 3 .0 莫 耳 / 升 )放入另- -個4 盎斯瓶中, 然後 1 訂 加 入 50ml 乙 醚 將 其 溶 解 〇 m r\ιν 後 使 用 雙 頭針 將溴 化 甲 基 鎂 1 / 乙 醚 溶 液 緩 慢 加 人 2 , 5- 二 甲 基 吡 咯 溶液 中 。 在 添 加 過 1 1 程 中 會 有 氣 體 釋 出 〇 將 反 應 混 合 物 攪 拌1 小時 9 歡 <>、>·» 後 移 1 1 1 開 冰 浴 , 再 搜 拌 渴 .合 物 使 其 恢 復 到 室 溫。 琨合 物 在 室 溫 1 1 下 接 著 再 繼 續 攪 拌 1 小 時 〇 Μ 1 使 用 A 1 dr i c h化學公司之四氯化锆(2 . 3 3 g ), 不 再 進 — 1 1 步 纯 化 1 將 其 置 放 在 * m 淨 、 乾 燥 無氧 並且 其 中 具 有 1 1 攪 拌 棒 之 2 5 0 m ] Sc h ί e π k燒瓶中, 然後用隔板封住。 使 1 1 用 注 射 器 加 人 70m 1 乾 燥 無 氧 之 乙 醚 〇 然後 在冰 浴 中 將 溶 1 1 液 冷 卻 到 or。 接著用雙韻針以1 0分鐘的Κ F間將2 ,5 ~ 二 I 甲 基 吡 咯 / 溴 化 甲 基 m 產 物 加 人 四 氯 化锆 懸浮 液 中 0 將 1 1 反 應 Μ 合 物 m 拌 約 2 小 時 〇 然 後 移 開 冰浴 ,再 攪 拌 混 合 1 t -29- 1 1 1 本紙掁兄度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨0X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 413685 A7 B7五、發明説明(28 ) 物使其恢復到室溫。混合物在室溫下接著再繼續攪拌1 小時。將乙醚蒸發掉之後得到黃裼色固體產物。 將甲苯(lOOral)加入此固體中,然後在室溫下攪拌3 小時。利用真空過漶方法使用精细(4微米)燒結玻璃過 濾器回收溶液。加入700m丨己烷使溶解之產物從溶液中 沉豭出來。然後再利用真空過滹方法使用精细燒结玻璃 過濾器回收固體。如此即製得大約0.06g之淡黃色固體。 聚合结果 依實施例1相同程序進行聚合反應。在此實腌例中是 將 10.0ml溶在甲苯中之 10SKMA0 (得自 Ethyl Corporation 公司,且不再進一步纯化)加人反應器内之甲苯中。添 加氫(1 8 0毫莫耳)到反應器中,但不加入共聚單體。將 0.050g產物溶在100ml甲苯中即製得觸媒溶液。然後將 3ml此種觸媒溶疲注入反應器中啟動聚合反應,製得2.0g 聚合物。 比較例3 觸媒之製備 將蒸餾過之吡咯(1.33ml, AldricMb學公司)置放在 潔淨、乾燥無氧且内有攪拌棒之2 50ml Schlenk燒瓶中 ,然後用橡皮隔板封住。使用注射器加入40ml乙醚。在 冰浴中將溶液冷卻到0 "C ,將溶在乙醚U 1 d「i c h化學公 司)中之溴化甲基镁(6.70ml, 3.0萁耳/升)放人一個4 盎斯瓶中,然後加人40ral乙醚將其溶解。接著在攪拌狀 態下使用雙頭針將溴化甲基鎂/乙醚溶液緩慢加人毗咯 -30- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2IOX 297公釐) —~" I— n -i I 11 ' I— I~ 11 :.1 訂 n n n n I pi (請先閱讀背面之注意事項再填寫本f) 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 413685 A7 B7五、發明説明(29 ) 溶液中。在添加過程中會有氣體釋出。將反應混合物撹 拌1小時,然後移開冰浴,再攪拌混合物使其恢復到室 溫。混合物在室溫下接著再繼續搜拌1小時。 將溶在30m丨甲苯中之四氯化鈦(1.10m丨,得自Ald「ich 化學公司)置人一潔淨、乾燥、無氧並且其中具有攪拌 棒之4盎斯瓶中,然後用隔板封住。使用雙頭針K 20分 鐘的時間將0 υ之吡咯/溴化甲基鎂產物加入四氯化軚 溶液中。將反應混合物攪拌約2小時。然後移開冰浴, 再攪拌混合物使其恢復到室溫。混合物在室溫下接著再 繼續攪拌1小時。將乙醚蒸發掉之後得到暗棕色固體。 將甲苯(lOOial)加入此固體中,然後在室溫下攪拌2 小時。利用真空過滹方法使用精细燒结玻璃過濾器回收 溶液。將甲苯蒸發掉以回收溶解之產物。 聚合结果 依實施例1相同程序進行聚合反應。但在此實施例中 是將10.0ml溶在甲苯中之1(UMA0連同180毫莫耳氫加人 反應器中,但不加入共聚單體。將0.0960g產物溶在100 ral甲苯中即製得觸媒溶液。然後將3iol此種觸媒溶液注 入反應器中啟動聚合反應,經1小時之後製得3 . 4 s聚合 物。 I 々衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
-1T — 31 — 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) Λ4規格(210X297公釐)

Claims (1)

  1. 413685 V A8 B8 C8 D8 VU , 六、申請專左ι 第85 1 00470號「吖金屬絡合物聚合觸煤」專利案 (89年4月修正) 六、申請專利範圍: 1. 一種觸媒組合物,其包括輔觸媒及具有下列通式之觸 媒: 委 [〒P]q [L], - Μ - [Υ]η [Β]ρ 9 本 β·.Γ. 正 ^ΙΤ i Μ原實 %内容 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 其中,L爲一配位基,或配位基之混合物,每一配位 基都具有4〜30個碳原子並且含至少兩個稠環,其中 之一爲吡咯基環而另一個爲芳族,Cp爲具有一個環戊 二烯基之配位基,其中兩個L配位基或一個L與一個 Cp配位基可以互相橋聯,B爲路易士鹼,Y係自鹵素、 CVCm烷氧基、矽氧(R^SiO·、Ν(Ι^)2及其混合物之 群中選出,Μ是自鈦、锆及其混合物之群中選出,Ri 是爲CVCm烷基,m爲2到4 ’n爲0或1 ’P爲0 或 2,q 爲 0 或 1 ,m + n + q = 4 ’ 且 m + q 爲 3 或 4 ° 2. 如申請專利範圍第1項之觸媒組合物,其中Μ爲鈦。 3. 如申請專利範圍第1項之觸媒組合物,其中Μ爲锆。 4. 如申請專利範圍第1項之觸媒組合物,其中Υ爲鹵素。 5. 如申請專利範圍第1項之觸媒組合物,其中Υ爲氯。 6. 如申請專利範圍第1項之觸媒組合物,其中L爲吲嗯 ^------訂------r't (請先Η讀背面之注項再填寫本育) 本紙張尺度適用中國國家梯半(CNS ) A4規格(21〇Χ2ί»7公釐) 413685 V A8 B8 C8 D8 VU , 六、申請專左ι 第85 1 00470號「吖金屬絡合物聚合觸煤」專利案 (89年4月修正) 六、申請專利範圍: 1. 一種觸媒組合物,其包括輔觸媒及具有下列通式之觸 媒: 委 [〒P]q [L], - Μ - [Υ]η [Β]ρ 9 本 β·.Γ. 正 ^ΙΤ i Μ原實 %内容 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 其中,L爲一配位基,或配位基之混合物,每一配位 基都具有4〜30個碳原子並且含至少兩個稠環,其中 之一爲吡咯基環而另一個爲芳族,Cp爲具有一個環戊 二烯基之配位基,其中兩個L配位基或一個L與一個 Cp配位基可以互相橋聯,B爲路易士鹼,Y係自鹵素、 CVCm烷氧基、矽氧(R^SiO·、Ν(Ι^)2及其混合物之 群中選出,Μ是自鈦、锆及其混合物之群中選出,Ri 是爲CVCm烷基,m爲2到4 ’n爲0或1 ’P爲0 或 2,q 爲 0 或 1 ,m + n + q = 4 ’ 且 m + q 爲 3 或 4 ° 2. 如申請專利範圍第1項之觸媒組合物,其中Μ爲鈦。 3. 如申請專利範圍第1項之觸媒組合物,其中Μ爲锆。 4. 如申請專利範圍第1項之觸媒組合物,其中Υ爲鹵素。 5. 如申請專利範圍第1項之觸媒組合物,其中Υ爲氯。 6. 如申請專利範圍第1項之觸媒組合物,其中L爲吲嗯 ^------訂------r't (請先Η讀背面之注項再填寫本育) 本紙張尺度適用中國國家梯半(CNS ) A4規格(21〇Χ2ί»7公釐) 413685 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 基或取代吲哚基且具有如下之通式:
    其中,R係獨立地從氫、Ci到C10之烷基中選出,而 P爲1或2。 7.如申請專利範圍第1項之觸媒組合物,其中L爲咔唑 基或取代咔唑基而且具有如下之通式:
    (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ⑼p 其中R係獨立地從氫、CVCm烷基、和C0_10芳基群 中選出,而P爲1或2。 8. 如申請專利範圍第1項之觸媒組合物,其中m爲3。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 9. 如申請專利範圍第1項之觸媒組合物,其中m爲4。 10. 如申請專利範圍第1項之觸媒組合物,其輔觸媒是有 機金屬。 11. 如申請專利範圍第10項之觸媒組合物,其中該有機金 屬輔觸媒爲鋁氧烷。 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 413685 A8 BS C8 D8 六、申請專利範圍 而 2 是 m 中 其 物 合 組 媒 fi® 觸 之 項 IX 第 圍 範 利 專。 請 1 申爲 ^ϋ. 1 女 Q 12 物 合 組 媒 觸 之體 頃單 6烴 第烯 圍和 範飽 利不 專合 請聚 申種 如一 13.14. 法 方 之 鈦 爲 Μ 中 其 與 體 單 該 使 括 包 其 烯 乙 爲 。 體 觸單 接該 物中 合其 組, 媒法 觸方 之之 項項 1014 第第 圍圍 範範 利利 專專 請請 串甲 如如 ί ^11 1 I n I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度逋用中國國家梯準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐)
TW085100470A 1994-12-19 1996-01-16 Azametallocene polymerization catalysts TW413685B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/358,492 US5539124A (en) 1994-12-19 1994-12-19 Polymerization catalysts based on transition metal complexes with ligands containing pyrrolyl ring

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW413685B true TW413685B (en) 2000-12-01

Family

ID=23409865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW085100470A TW413685B (en) 1994-12-19 1996-01-16 Azametallocene polymerization catalysts

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5539124A (zh)
EP (1) EP0799250B1 (zh)
JP (1) JPH11507084A (zh)
CN (1) CN1173186A (zh)
AU (1) AU4609896A (zh)
BR (1) BR9510288A (zh)
CA (1) CA2208100A1 (zh)
DE (1) DE69520450T2 (zh)
ES (1) ES2157355T3 (zh)
FI (1) FI973660A0 (zh)
RU (1) RU2164228C2 (zh)
TW (1) TW413685B (zh)
WO (1) WO1996020223A2 (zh)

Families Citing this family (183)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5631202A (en) 1993-09-24 1997-05-20 Montell Technology Company B.V. Stereospecific metallocene catalysts with stereolocking α-CP substituents
US6309736B1 (en) 1994-12-20 2001-10-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Low gauge films and film/nonwoven laminates
TW330217B (en) 1994-12-20 1998-04-21 Kimberly Clark Co Low gauge films and film/nonwoven laminates
ZA9510604B (en) 1994-12-20 1996-07-03 Kimberly Clark Co Low gauge films and film/nonwoven laminates
US20030199657A1 (en) * 1994-12-22 2003-10-23 Davis Donna Sue Polyethylene articles with improved resistance to water vapor transmission
US6419966B1 (en) 1994-12-22 2002-07-16 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyethylene articles with improved resistance to water vapor transmission
US6403772B1 (en) * 1995-09-11 2002-06-11 Montell Technology Company, Bv Open-pentadienyl metallocenes, precursors thereof and polymerization catalysts therefrom
CA2271861C (en) * 1996-11-15 2007-09-04 Montell Technology Company B.V. Heterocyclic metallocenes and polymerization catalysts
US6451938B1 (en) 1997-02-25 2002-09-17 Exxon Mobil Chemical Patents Inc. Polymerization catalyst system comprising heterocyclic fused cyclopentadienide ligands
US6410664B1 (en) 1997-03-24 2002-06-25 Cryovac, Inc. Catalyst compositions and processes for olefin polymers and copolymers
US6573345B1 (en) 1997-03-24 2003-06-03 Cryovac, Inc. Catalyst compositions and processes for olefin oligomerization and polymerization
US6160072A (en) * 1997-05-02 2000-12-12 Ewen; John A. Process for polymerizing tactioselective polyolefins in condensed phase using titanocenes
DE19728126A1 (de) * 1997-07-02 1999-01-07 Bayer Ag Katalysatorsystem auf Basis von Monoazadien-Metallkomplexen
US6096668A (en) * 1997-09-15 2000-08-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastic film laminates
US6045900A (en) 1997-09-15 2000-04-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable filled film laminate
US6245868B1 (en) 1998-05-29 2001-06-12 Univation Technologies Catalyst delivery method, a catalyst feeder and their use in a polymerization process
US6121181A (en) * 1998-08-07 2000-09-19 Equistar Chemicals, L.P. Cyclic oligomeric oxo- and imido- metal complexes as olefin polymerization catalysts
US5914408A (en) * 1998-08-07 1999-06-22 Equistar Chemicals, Lp Olefin polymerization catalysts containing benzothiazole
US6008394A (en) * 1998-08-07 1999-12-28 Arco Chemicals Technology, L.P. Sulfonyl catalysts and method of using the same
US6114270A (en) * 1998-08-07 2000-09-05 Equistar Chemicals, L.P. Polymerization-stable anionic ancillary ligand containing alkylimido catalysts and method of using the same
US6454989B1 (en) 1998-11-12 2002-09-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process of making a crimped multicomponent fiber web
US6723669B1 (en) * 1999-12-17 2004-04-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fine multicomponent fiber webs and laminates thereof
KR100295601B1 (ko) * 1999-01-18 2001-07-03 박찬구 공액디엔 중합체의 수소화 방법
US6506704B1 (en) 1999-03-23 2003-01-14 Cryovac, Inc. Olefin polymerization catalysts and processes for making and using same
US6180552B1 (en) 1999-04-07 2001-01-30 Equistar Chemicals, L.P. Transition metal complexes containing neutral, multidentate azacyclic ligands
US6204216B1 (en) 1999-04-15 2001-03-20 Equistar Chemicals, L.P. Olefin polymerization catalysts containing amine derivatives
US6201076B1 (en) 1999-04-29 2001-03-13 Equistar Chemicals, L.P. Olefin polymerization process with fatty amine additives for improved activity and reduced fouling
US6127484A (en) * 1999-04-29 2000-10-03 Equistar Chemicals, Lp Olefin polymerization process
US6020493A (en) * 1999-05-06 2000-02-01 Equistar Chemicals, Lp Single-site catalyst preparation
US6291386B1 (en) * 1999-05-25 2001-09-18 Equistar Chemicals, Lp Process for the in-situ preparation of single-site transition metal catalysts and polymerization process
US6211311B1 (en) * 1999-05-25 2001-04-03 Equistar Chemicals, L.P. Supported olefin polymerization catalysts
AU772070B2 (en) * 1999-07-28 2004-04-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. CD extensible cloth-like nonwoven for facing and liner
US6239062B1 (en) 1999-09-02 2001-05-29 Equistar Chemicals, L.P. Olefin polymerization catalysts containing indolyl-amido ligands
US6194527B1 (en) 1999-09-22 2001-02-27 Equistar Chemicals, L.P. Process for making polyolefins
US6777056B1 (en) 1999-10-13 2004-08-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Regionally distinct nonwoven webs
US6613704B1 (en) * 1999-10-13 2003-09-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Continuous filament composite nonwoven webs
US6232260B1 (en) 1999-10-14 2001-05-15 Equistar Chemicals, L.P. Single-site catalysts for olefin polymerization
US6228959B1 (en) 1999-10-15 2001-05-08 Equistar Chemicals, L.P. Single-site catalysts containing homoaromatic ligands
US6479154B1 (en) 1999-11-01 2002-11-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Coextruded, elastomeric breathable films, process for making same and articles made therefrom
US6794024B1 (en) 1999-11-01 2004-09-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Styrenic block copolymer breathable elastomeric films
US6294626B1 (en) 1999-11-15 2001-09-25 Equistar Chemicals, Lp Olefin polymerization catalysts containing modified boraaryl ligands
US6281155B1 (en) 1999-11-19 2001-08-28 Equistar Chemicals, L.P. Supported olefin polymerization catalysts
US6281306B1 (en) 1999-12-16 2001-08-28 Univation Technologies, Llc Method of polymerization
US6239239B1 (en) 2000-02-17 2001-05-29 Equistar Chemicals, L.P. Quinolinoxy and pyridinoxy single-site catalysts containing benzyl ligands
US6255415B1 (en) * 2000-02-29 2001-07-03 Equistar Chemicals, L.P. Ethylene polymerization process
US6476165B1 (en) 2000-03-08 2002-11-05 Equistar Chemicals, Lp Olefin polymerization process using fatty amine additives and boron-modified supported catalyst
US6498221B1 (en) * 2000-03-30 2002-12-24 Equistar Chemicals, Lp Single-site catalysts containing chelating N-oxide ligands
US6812304B2 (en) 2000-06-14 2004-11-02 Equistar Chemicals, Lp Process for producing improved premixed supported boraaryl catalysts
US6433088B1 (en) 2000-08-04 2002-08-13 Equistar Chemicals, Lp Clear and printable polypropylene films
US6486270B1 (en) 2000-08-25 2002-11-26 Equistar Chemicals, Lp High molecular weight, medium density polyethylene
US6355733B1 (en) 2000-10-13 2002-03-12 Equistar Chemicals, Lp Polyethylene blends and films
US6414099B1 (en) 2000-10-18 2002-07-02 Equistar Chemicals, Lp Single-site catalysts based on caged diimide ligands
US6982231B1 (en) 2000-10-27 2006-01-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastomeric, breathable laminate with enhanced breathability upon extension
US6660678B1 (en) * 2000-11-21 2003-12-09 Equistar Chemicals, Lp Single-site catalysts for olefin polymerization
US6582810B2 (en) 2000-12-22 2003-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. One-step method of producing an elastic, breathable film structure
US6673882B2 (en) * 2001-02-12 2004-01-06 Equistar Chemicals, Lp Supported single-site catalysts useful for olefin polymerization
US6664349B2 (en) 2001-03-29 2003-12-16 Equistar Chemicals, Lp Ethylene polymerization process
US6414162B1 (en) 2001-04-05 2002-07-02 Equistar Chemicals, Lp Bimetallic catalysts for olefin polymerization
US6579957B2 (en) 2001-04-11 2003-06-17 Equistar Chemicals, Lp Single-site catalysts based on anionic thiopyran dioxide ligands
US6391988B1 (en) 2001-04-18 2002-05-21 Equistar Chemicals L.P. Tris(pyrazoyl) based anions
US6583240B2 (en) * 2001-05-23 2003-06-24 Equistar Chemicals, Lp Ethylene polymerization process
US6759361B2 (en) * 2001-06-04 2004-07-06 Equistar Chemicals, Lp Aluminoboronate activators for single-site olefin polymerization catalysts
US6489414B1 (en) * 2001-06-06 2002-12-03 Equistar Chemicals, Lp Chelating pyrimidines as ligands for single-site olefin polymerization catalysts
US6583242B2 (en) 2001-08-02 2003-06-24 Equistar Chemicals, Lp Supported olefin polymerization catalysts
US6562973B1 (en) 2001-08-15 2003-05-13 Equistar Chemicals, Lp Method for making late transition metal catalysts for olefin polymerization
US6455704B1 (en) * 2001-09-06 2002-09-24 Equistar Chemicals L.P. Process for the preparation of base-free carbazolide anions
US6596826B1 (en) 2001-12-20 2003-07-22 Equistar Chemicals, Lp Olefin polymerization catalysts containing 1,3-diboretanyl ligands
US6586545B1 (en) 2001-12-20 2003-07-01 Equistar Chemicals, Lp Complexes based on four-membered cyclic anionic six-electron-donor ligands
US6613841B2 (en) 2002-01-28 2003-09-02 Equistar Chemicals, Lp Preparation of machine direction oriented polyethylene films
US6841504B2 (en) * 2002-01-28 2005-01-11 Univation Technologies, Llc Polymerization catalyst activator and its use in a polymerization process
US6780807B2 (en) 2002-02-04 2004-08-24 Equistar Chemicals L.P. Acyclic anionic six-electron-donor ancillary ligands
US6689848B2 (en) 2002-03-04 2004-02-10 Equistar Chemicals, Lp Late transition metal polymerization catalysts
CA2480006A1 (en) * 2002-04-12 2003-10-23 Hong Yang Azaborolyl group 4 metal complexes, catalysts and olefin polymerization process
US6908972B2 (en) 2002-04-16 2005-06-21 Equistar Chemicals, Lp Method for making polyolefins
US7094723B2 (en) * 2002-04-18 2006-08-22 Equistar Chemicals Lp Catalysts containing at least one heterocyclic ligand for improving the catalysts' performance of olefin polymerization
US6642326B1 (en) 2002-05-03 2003-11-04 Equistar Chemicals, Lp Use of silanes to enhance activity in single-site polymerizations
US6649698B1 (en) 2002-05-17 2003-11-18 Equistar Chemicals, Lp Polyethylene blends
US6630547B1 (en) 2002-06-11 2003-10-07 Equistar Chemicals, Lp Use of silanes to control molecular weight in olefin polymerizations
US20040002273A1 (en) * 2002-07-01 2004-01-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Liquid repellent nonwoven protective material
US6559251B1 (en) * 2002-08-02 2003-05-06 Equistar Chemicals, Lp Process for making low-density polyolefins
US6677038B1 (en) 2002-08-30 2004-01-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. 3-dimensional fiber and a web made therefrom
US6881375B2 (en) * 2002-08-30 2005-04-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of forming a 3-dimensional fiber into a web
US6896843B2 (en) * 2002-08-30 2005-05-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of making a web which is extensible in at least one direction
US6765074B2 (en) 2002-09-27 2004-07-20 Equistar Chemicals, Lp Olefin polymerization process
US7223822B2 (en) 2002-10-15 2007-05-29 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Multiple catalyst and reactor system for olefin polymerization and polymers produced therefrom
EP2261292B1 (en) 2002-10-15 2014-07-23 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Polyolefin adhesive compositions
US6630548B1 (en) 2002-11-01 2003-10-07 Equistar Chemicals, Lp Static reduction
US20040102123A1 (en) * 2002-11-21 2004-05-27 Bowen Uyles Woodrow High strength uniformity nonwoven laminate and process therefor
US6989125B2 (en) * 2002-11-21 2006-01-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process of making a nonwoven web
US6841500B2 (en) * 2002-12-03 2005-01-11 Equistar Chemicals, Lp Bimetallic indenoindolyl catalysts
US7666410B2 (en) 2002-12-20 2010-02-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Delivery system for functional compounds
US7582308B2 (en) * 2002-12-23 2009-09-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Odor control composition
US20040131836A1 (en) * 2003-01-02 2004-07-08 3M Innovative Properties Company Acoustic web
US20040231914A1 (en) * 2003-01-02 2004-11-25 3M Innovative Properties Company Low thickness sound absorptive multilayer composite
US7320739B2 (en) * 2003-01-02 2008-01-22 3M Innovative Properties Company Sound absorptive multilayer composite
US20040176241A1 (en) * 2003-03-04 2004-09-09 Sandor Nagy Benzoindenoindolyl metal catalysts for olefin polymerization
US6693155B1 (en) * 2003-03-05 2004-02-17 Equistar Chemicals, Lp Propylene polymerization process
WO2004094487A1 (en) 2003-03-21 2004-11-04 Dow Global Technologies, Inc. Morphology controlled olefin polymerization process
US6710005B1 (en) * 2003-04-10 2004-03-23 Equistar Chemicals, Lp Aluminoxane modification
US6812183B1 (en) * 2003-04-23 2004-11-02 Equistar Chemicals, Lp Triple-decker catalysts based on delocalized dianionic ligands
US6794468B1 (en) * 2003-05-12 2004-09-21 Equistar Chemicals, Lp Olefin polymerization process
US6995216B2 (en) * 2003-06-16 2006-02-07 Equistar Chemicals, Lp Process for manufacturing single-site polyolefins
US6818713B1 (en) 2003-08-11 2004-11-16 Equistar Chemicals, Lp Process for making polyethylene
US7932196B2 (en) 2003-08-22 2011-04-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous stretch thinned film/nonwoven laminates and limited use or disposable product applications
US6939930B2 (en) 2003-09-09 2005-09-06 Equistar Chemicals, Lp Hydrosilane additives for increased polyolefin molecular weight
US7005489B2 (en) * 2003-09-29 2006-02-28 Equistar Chemicals, Lp Zwitterionic Metallocycles
US6958377B2 (en) * 2003-10-15 2005-10-25 Equistar Chemicals, Lp Olefin polymerization process
US7413550B2 (en) 2003-10-16 2008-08-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Visual indicating device for bad breath
US7879350B2 (en) 2003-10-16 2011-02-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for reducing odor using colloidal nanoparticles
US7438875B2 (en) 2003-10-16 2008-10-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for reducing odor using metal-modified silica particles
US7678367B2 (en) 2003-10-16 2010-03-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for reducing odor using metal-modified particles
US7488520B2 (en) 2003-10-16 2009-02-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. High surface area material blends for odor reduction, articles utilizing such blends and methods of using same
US7794737B2 (en) 2003-10-16 2010-09-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Odor absorbing extrudates
US7754197B2 (en) 2003-10-16 2010-07-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for reducing odor using coordinated polydentate compounds
US7837663B2 (en) 2003-10-16 2010-11-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Odor controlling article including a visual indicating device for monitoring odor absorption
US6930156B2 (en) * 2003-10-22 2005-08-16 Equistar Chemicals, Lp Polymer bound single-site catalysts
US7326751B2 (en) * 2003-12-01 2008-02-05 Kimberly-Clark Worlwide, Inc. Method of thermally processing elastomeric compositions and elastomeric compositions with improved processability
US20050118435A1 (en) * 2003-12-01 2005-06-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Films and methods of forming films having polyorganosiloxane enriched surface layers
US7985811B2 (en) * 2004-01-02 2011-07-26 Univation Technologies, Llc Method for controlling sheeting in gas phase reactors
US20070073012A1 (en) * 2005-09-28 2007-03-29 Pannell Richard B Method for seed bed treatment before a polymerization reaction
US20050148742A1 (en) * 2004-01-02 2005-07-07 Hagerty Robert O. Method for controlling sheeting in gas phase reactors
US6982305B2 (en) * 2004-01-26 2006-01-03 Equistar Chemicals, Lp Olefin polymerization in the presence of a dehydrogenation catalyst
US7011892B2 (en) * 2004-01-29 2006-03-14 Equistar Chemicals, Lp Preparation of polyethylene films
US20050175803A1 (en) * 2004-02-06 2005-08-11 D. Ryan Breese Preparation of polyethylene films
US20050200046A1 (en) * 2004-03-10 2005-09-15 Breese D. R. Machine-direction oriented multilayer films
EP1732756B1 (en) * 2004-04-05 2010-11-17 Leucadia Inc Degradable netting
US7175918B2 (en) * 2004-04-27 2007-02-13 Equistar Chemicals, Lp Polyolefin compositions
US8440125B2 (en) * 2004-06-28 2013-05-14 Equistar Chemicals, Lp Polyethylene films having high resistance to deformation or elongation
US7285595B2 (en) * 2004-06-30 2007-10-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Synergistic fluorochemical treatment blend
US20060003154A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-05 Snowden Hue S Extruded thermoplastic articles with enhanced surface segregation of internal melt additive
US7125939B2 (en) * 2004-08-30 2006-10-24 Equistar Chemicals, Lp Olefin polymerization with polymer bound single-site catalysts
US7402546B2 (en) * 2004-09-23 2008-07-22 Equistar Chemicals, Lp Magnesium chloride support
US7500541B2 (en) * 2004-09-30 2009-03-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Acoustic material with liquid repellency
DE602005020688D1 (de) 2004-12-17 2010-05-27 Dow Global Technologies Inc Rheologiemodifizierte polyethylenzusammensetzungen
US20060177641A1 (en) * 2005-02-09 2006-08-10 Breese D R Multilayer polyethylene thin films
US8034461B2 (en) * 2005-02-09 2011-10-11 Equistar Chemicals, Lp Preparation of multilayer polyethylene thin films
US20060217490A1 (en) * 2005-03-22 2006-09-28 Lee Chun D Polyethylene compositions having improved printability
US7232604B2 (en) * 2005-07-28 2007-06-19 Equistar Chemicals, Lp Flame retardant crosslinkable compositions and articles
CN101326201B (zh) * 2005-12-06 2011-11-02 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 用于烯烃聚合的催化剂组分
US20070141352A1 (en) 2005-12-15 2007-06-21 Calhoun Patricia H Cross-directional elastic films with machine direction stiffness
US7608327B2 (en) * 2005-12-20 2009-10-27 Equistar Chemicals, Lp High tear strength film
EP1803747A1 (en) 2005-12-30 2007-07-04 Borealis Technology Oy Surface-modified polymerization catalysts for the preparation of low-gel polyolefin films
CN101356226B (zh) * 2006-05-02 2012-09-05 陶氏环球技术有限责任公司 高密度聚乙烯组合物、其制备方法、由其制得的制品以及该制品的制备方法
US20070264512A1 (en) * 2006-05-11 2007-11-15 Mehta Sameer D Extrusion coating process for improved adhesion to metal(lized) substrates
US7456244B2 (en) * 2006-05-23 2008-11-25 Dow Global Technologies High-density polyethylene compositions and method of making the same
CN101096388B (zh) * 2006-06-26 2010-05-12 中国石油天然气股份有限公司 一种氮杂茂烯烃聚合催化剂及其制备方法和应用
US20080163978A1 (en) * 2007-01-09 2008-07-10 Botros Maged G Process for producing multi-layer structures having improved metal adhesion
US7399809B1 (en) 2007-01-11 2008-07-15 Equistar Chemicals, Lp Modifying polyethylene made by Ziegler or single-site catalyst with free radical initiator
US7794848B2 (en) * 2007-01-25 2010-09-14 Equistar Chemicals, Lp MDO multilayer polyethylene film
CN101245084B (zh) 2007-02-14 2013-02-20 中国石油天然气股份有限公司 含膦取代乙烯基茂金属催化剂及其制备方法和应用
AU2007352541B2 (en) * 2007-05-02 2013-03-28 Dow Global Technologies Llc High-density polyethylene compositions, method of making the same, injection molded articles made therefrom, and method of making such articles
US7981517B2 (en) * 2007-08-28 2011-07-19 Dow Global Technologies Inc. Bituminous compositions and methods of making and using same
DE202008003190U1 (de) * 2008-01-04 2009-02-26 BLüCHER GMBH Funktionelles Schutzmaterial mit reaktiv ausgerüsteter Membran und hiermit hergestellte Schutzbekleidung
US7544825B1 (en) 2008-06-12 2009-06-09 Basell Polyolefine Gmbh Preparation of siloxy-bridged metallocenes
US20100120308A1 (en) * 2008-11-13 2010-05-13 Conwed Plastics Llc Oxo-biodegradable netting
WO2010071798A1 (en) 2008-12-18 2010-06-24 Univation Technologies, Llc Method for seed bed treatment for a polymerization reaction
CN102361925B (zh) 2009-01-30 2013-08-14 陶氏环球技术有限责任公司 高密度聚乙烯组合物、其制备方法、由其制备的封闭器件、和制备所述封闭器件的方法
US20100239796A1 (en) * 2009-03-23 2010-09-23 Gagne Joseph Donald Lap sealable laminate and packaging made therefrom
WO2012024472A1 (en) 2010-08-18 2012-02-23 Sun Chemical Corporation Chlorine-free ink and coating compositions & a method for printing on untreated polyolefin films with improved adhesion
US8895126B2 (en) 2010-12-31 2014-11-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Segmented films with high strength seams
WO2014105614A1 (en) 2012-12-28 2014-07-03 Univation Technologies, Llc Methods of integrating aluminoxane production into catalyst production
CN105121015A (zh) 2013-01-14 2015-12-02 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 制备高产率催化剂系统的方法
CN104558058B (zh) * 2013-10-12 2017-08-08 中国科学院长春应用化学研究所 茂金属配合物及其制备方法、催化剂组合物
CN107001504B (zh) 2014-11-25 2020-07-17 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 控制聚烯烃熔融指数的方法
KR101731177B1 (ko) * 2014-12-24 2017-04-27 주식회사 엘지화학 헤테로 원자를 갖는 전이금속 화합물, 이를 포함하는 촉매 조성물 및 이를 이용한 중합체의 제조방법
CN107660216B (zh) 2015-05-08 2021-05-14 埃克森美孚化学专利公司 聚合方法
WO2018063764A1 (en) 2016-09-27 2018-04-05 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polymerization process
WO2018063765A1 (en) 2016-09-27 2018-04-05 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polymerization process
WO2018063767A1 (en) 2016-09-27 2018-04-05 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polymerization process
WO2018118155A1 (en) 2016-12-20 2018-06-28 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polymerization process
WO2019118073A1 (en) 2017-12-13 2019-06-20 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Deactivation methods for active components from gas phase polyolefin polymerization process
WO2019173030A1 (en) 2018-03-08 2019-09-12 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Methods of preparing and monitoring a seed bed for polymerization reactor startup
WO2019213227A1 (en) 2018-05-02 2019-11-07 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Methods for scale-up from a pilot plant to a larger production facility
US11459408B2 (en) 2018-05-02 2022-10-04 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Methods for scale-up from a pilot plant to a larger production facility
WO2020014138A1 (en) 2018-07-09 2020-01-16 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyethylene cast films and methods for making the same
CN112469556B (zh) 2018-07-26 2023-05-02 埃克森美孚化学专利公司 多层泡沫膜及其制造方法
US20220025135A1 (en) 2018-11-13 2022-01-27 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyethylene Films
US11649331B2 (en) 2018-11-13 2023-05-16 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyethylene blends and films
WO2020163079A1 (en) 2019-02-06 2020-08-13 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Films and backsheets for hygiene articles
WO2021126458A1 (en) 2019-12-17 2021-06-24 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Films made of polyethylene blends for improved sealing performance and mechanical properties
WO2021183337A1 (en) 2020-03-12 2021-09-16 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Films made of polyethylene blends for improved bending stiffness and high md tear resistance
CN111747981A (zh) * 2020-07-21 2020-10-09 万华化学集团股份有限公司 一种过渡金属化合物及其制备方法与应用
EP4330294A1 (en) 2021-04-30 2024-03-06 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Processes for transitioning between different polymerization catalysts in a polymerization reactor

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5376612A (en) * 1989-08-10 1994-12-27 Phillips Petroleum Company Chromium catalysts and process for making chromium catalysts
US5438027A (en) * 1991-12-13 1995-08-01 Phillips Petroleum Company Chromium compounds and uses thereof
US5434116A (en) * 1992-06-05 1995-07-18 Tosoh Corporation Organic transition metal compound having π-bonding heterocyclic ligand and method of polymerizing olefin by using the same
EP0590486A3 (en) * 1992-09-24 1994-08-24 Idemitsu Kosan Co Polymerization catalysts and process for producing polymers
CA2119590C (en) * 1993-03-23 2001-01-23 Toshiya Aoki Olefin polymerization catalyst having a multidentate ligand

Also Published As

Publication number Publication date
FI973660A (fi) 1997-09-11
ES2157355T3 (es) 2001-08-16
WO1996020223A3 (en) 1996-09-06
AU4609896A (en) 1996-07-19
EP0799250A2 (en) 1997-10-08
DE69520450T2 (de) 2001-09-06
WO1996020223A2 (en) 1996-07-04
BR9510288A (pt) 1998-12-15
EP0799250B1 (en) 2001-03-21
JPH11507084A (ja) 1999-06-22
CN1173186A (zh) 1998-02-11
RU2164228C2 (ru) 2001-03-20
US5539124A (en) 1996-07-23
FI973660A0 (fi) 1997-09-11
CA2208100A1 (en) 1996-07-04
DE69520450D1 (de) 2001-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW413685B (en) Azametallocene polymerization catalysts
JP4465107B2 (ja) 触媒組成物
JP2892968B2 (ja) ポリオレフィンの製造方法
US5670588A (en) Process for the polymerization of olefinic hydrocarbons
JP3746234B2 (ja) 触媒システム及び重合プロセスにおけるそれらの使用
US5556821A (en) Catalyst component for the polymerization of olefins
CN1140721A (zh) 金属茂的制备和应用
CA2105013A1 (en) Catalyst compositions and process for preparing polyolefins
JP2003518527A (ja) 二頂ポリオレフィン製造用混合チーグラー/メタロセン触媒
PT97006B (pt) Processo para a preparacao de catalisadores solidos e de pre-polimeros para a polimerizacao de olefinas, e de preparacao de (co) polimeros de etileno
JP2000513761A (ja) 官能性ポリオレフィンの製造法
TW200524966A (en) Olefin polymerization catalyst and olefin polymerization method using the same
KR101421309B1 (ko) 촉매 활성화제, 이의 제조 방법, 및 올레핀 중합 및 촉매에서의 이의 용도
KR101846412B1 (ko) 올레핀 중합 촉매용 전이금속 화합물, 이를 포함하는 올레핀 중합 촉매 및 이를 이용하여 중합된 폴리올레핀
JP2000509740A (ja) オレフィンモノマー重合のための担持触媒組成物および方法
JP2002524624A (ja) オレフィン重合用のモノシクロペンタジエニル金属触媒組成物
JP5825755B2 (ja) シングルサイト触媒活性化剤、これらの製造方法、および触媒およびオレフィンの重合におけるこれらの使用
CA2177799A1 (en) Catalyst composition and process for the production of olefinic polymers
EP0679662B1 (en) Catalyst component for the polymerization of olefins
EP0694563B1 (en) Olefin polymerization catalyst and process for preparing polyolefins
JP3683364B2 (ja) ホウ素化合物、その化合物を含むオレフィン重合用触媒及びその触媒を用いるポリオレフィンの製造方法
JPH0812718A (ja) オレフィン類重合用触媒成分
JP3779016B2 (ja) プロピレン共重合用触媒およびプロピレン共重合体の製造方法
WO2000044793A1 (fr) Catalyseur pour la polymerisation d'olefines et procede d'obtention d'un polymere olefinique
WO1997042235A1 (en) Process for the production of polymers containing cyclic olefins

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees