TW406132B - Process for making shaped copper articles - Google Patents
Process for making shaped copper articles Download PDFInfo
- Publication number
- TW406132B TW406132B TW086100367A TW86100367A TW406132B TW 406132 B TW406132 B TW 406132B TW 086100367 A TW086100367 A TW 086100367A TW 86100367 A TW86100367 A TW 86100367A TW 406132 B TW406132 B TW 406132B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- copper
- solution
- extractant
- rich
- item
- Prior art date
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 263
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 240
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 240
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 92
- 230000008569 process Effects 0.000 title abstract description 7
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 75
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 147
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 70
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 67
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 31
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 30
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 25
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 claims description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 23
- -1 osmium ions Chemical class 0.000 claims description 22
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 19
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 16
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 16
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 claims description 14
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 13
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 8
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 7
- 229910052704 radon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- 150000003852 triazoles Chemical class 0.000 claims description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 claims description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 6
- SYUHGPGVQRZVTB-UHFFFAOYSA-N radon atom Chemical compound [Rn] SYUHGPGVQRZVTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229940098465 tincture Drugs 0.000 claims description 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 4
- 229910052778 Plutonium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 claims description 4
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 4
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- OYEHPCDNVJXUIW-UHFFFAOYSA-N plutonium atom Chemical compound [Pu] OYEHPCDNVJXUIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 3
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YZCKVEUIGOORGS-NJFSPNSNSA-N Tritium Chemical compound [3H] YZCKVEUIGOORGS-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 2
- 229910001779 copper mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- RUJLHPZAKCVICY-UHFFFAOYSA-J thorium(4+);disulfate Chemical compound [Th+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUJLHPZAKCVICY-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 229910052722 tritium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003021 water soluble solvent Substances 0.000 claims description 2
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims 2
- PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N (1s,3r,4e,6e,8e,10e,12e,14e,16e,18s,19r,20r,21s,25r,27r,30r,31r,33s,35r,37s,38r)-3-[(2r,3s,4s,5s,6r)-4-amino-3,5-dihydroxy-6-methyloxan-2-yl]oxy-19,25,27,30,31,33,35,37-octahydroxy-18,20,21-trimethyl-23-oxo-22,39-dioxabicyclo[33.3.1]nonatriaconta-4,6,8,10 Chemical compound C1C=C2C[C@@H](OS(O)(=O)=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2.O[C@H]1[C@@H](N)[C@H](O)[C@@H](C)O[C@H]1O[C@H]1/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/[C@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)[C@H](C)OC(=O)C[C@H](O)C[C@H](O)CC[C@@H](O)[C@H](O)C[C@H](O)C[C@](O)(C[C@H](O)[C@H]2C(O)=O)O[C@H]2C1 PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N 0.000 claims 1
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 240000001972 Gardenia jasminoides Species 0.000 claims 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims 1
- OFQKOEFRYIYLHP-UHFFFAOYSA-N [Au].[Hf] Chemical compound [Au].[Hf] OFQKOEFRYIYLHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PGNYXVQROZBUOW-UHFFFAOYSA-N [O-2].[Hf+4].[Au+3] Chemical compound [O-2].[Hf+4].[Au+3] PGNYXVQROZBUOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- PTVDYARBVCBHSL-UHFFFAOYSA-N copper;hydrate Chemical compound O.[Cu] PTVDYARBVCBHSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000009089 cytolysis Effects 0.000 claims 1
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 claims 1
- UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N gadolinium atom Chemical compound [Gd] UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 claims 1
- BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N thallium Chemical compound [Tl] BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 20
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 19
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 11
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 9
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- 150000001565 benzotriazoles Chemical class 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 4
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- QRJOYPHTNNOAOJ-UHFFFAOYSA-N copper gold Chemical compound [Cu].[Au] QRJOYPHTNNOAOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 3
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 3
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 210000002257 embryonic structure Anatomy 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 2
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 2
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 2
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- BSRKJFGTFRITNT-AYFQBXJRSA-N (7E)-5,8-diethyl-7-hydroxyiminododecan-6-ol 2-[4-[(Z)-hydroxyiminomethyl]phenyl]-5-nonylphenol Chemical compound CCCCC(CC)C(O)C(=N\O)\C(CC)CCCC.CCCCCCCCCc1ccc(c(O)c1)-c1ccc(\C=N/O)cc1 BSRKJFGTFRITNT-AYFQBXJRSA-N 0.000 description 1
- DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N (R)-camphor Chemical compound C1C[C@@]2(C)C(=O)C[C@@H]1C2(C)C DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N 0.000 description 1
- YTZPUTADNGREHA-UHFFFAOYSA-N 2h-benzo[e]benzotriazole Chemical compound C1=CC2=CC=CC=C2C2=NNN=C21 YTZPUTADNGREHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QRHDSDJIMDCCKE-UHFFFAOYSA-N 4-ethyl-2h-benzotriazole Chemical compound CCC1=CC=CC2=C1N=NN2 QRHDSDJIMDCCKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKFSBQOGHYYGRZ-UHFFFAOYSA-N 4-hexyl-2h-benzotriazole Chemical compound CCCCCCC1=CC=CC2=C1N=NN2 OKFSBQOGHYYGRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVNWQSXXRMNYKH-UHFFFAOYSA-N 4-phenyl-2h-benzotriazole Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=CC2=C1NN=N2 BVNWQSXXRMNYKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100322583 Caenorhabditis elegans add-2 gene Proteins 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000723346 Cinnamomum camphora Species 0.000 description 1
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 229910052691 Erbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001200 Ferrotitanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000545744 Hirudinea Species 0.000 description 1
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 1
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000286209 Phasianidae Species 0.000 description 1
- 241000218206 Ranunculus Species 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- KZNMRPQBBZBTSW-UHFFFAOYSA-N [Au]=O Chemical compound [Au]=O KZNMRPQBBZBTSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VNMLNAYXNBKKMR-UHFFFAOYSA-N [Au]=O.[Os] Chemical class [Au]=O.[Os] VNMLNAYXNBKKMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- HTKFORQRBXIQHD-UHFFFAOYSA-N allylthiourea Chemical compound NC(=S)NCC=C HTKFORQRBXIQHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001748 allylthiourea Drugs 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005550 ammonium lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229960000846 camphor Drugs 0.000 description 1
- 229930008380 camphor Natural products 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000001787 dendrite Anatomy 0.000 description 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005323 electroforming Methods 0.000 description 1
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 description 1
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 1
- 239000004459 forage Substances 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
- 208000024693 gingival disease Diseases 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910001922 gold oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 150000007857 hydrazones Chemical class 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 235000015090 marinades Nutrition 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical group 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009304 pastoral farming Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000012925 reference material Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- CBXWGGFGZDVPNV-UHFFFAOYSA-N so4-so4 Chemical compound OS(O)(=O)=O.OS(O)(=O)=O CBXWGGFGZDVPNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- SRVJKTDHMYAMHA-WUXMJOGZSA-N thioacetazone Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(\C=N\NC(N)=S)C=C1 SRVJKTDHMYAMHA-WUXMJOGZSA-N 0.000 description 1
- 150000003585 thioureas Chemical class 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G3/00—Compounds of copper
- C01G3/003—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0063—Hydrometallurgy
- C22B15/0065—Leaching or slurrying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/20—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces by extruding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
- B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
- B22F9/24—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G3/00—Compounds of copper
- C01G3/10—Sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0063—Hydrometallurgy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0063—Hydrometallurgy
- C22B15/0084—Treating solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/30—Oximes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/0425—Copper-based alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/05—Mixtures of metal powder with non-metallic powder
- C22C1/059—Making alloys comprising less than 5% by weight of dispersed reinforcing phases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/12—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C5/00—Electrolytic production, recovery or refining of metal powders or porous metal masses
- C25C5/02—Electrolytic production, recovery or refining of metal powders or porous metal masses from solutions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
- B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
A7 B7 五、發明說明(I ) 406-33 技術領域 本發明係關於一種製造成形銅物件的方法。更特殊的 說,本發明係關於一種直接從不純的銅來源如銅礦或含銅 廢棄抅製造成形鐧物件的方法。 發明背景 藉溶劑萃取一電抽取(solvent extraction -electro winning,下文中K S X - E W表示)從碾物和 加工液體回收銅金屬有價物的方法係習知者。簡言之,該 方法是利沼含銅水溶液而進行的,該溶液係溶解(一般從 礦物)銅於瀝濾水溶液中而得到,或者利兩含銅溶液如製 程流出物而得到。如此所得到的銅有價物溶液與含不溶於 水的離子交換組成饬(對飼有價物具選擇性親和性)的不 與水相容的有機溶劑(例如煤油)相混合。離子交換組成 铹較傾向從水溶液中萃取出銅有價物,然後分離水相和有 懺相。目前銅已用盡的水溶疲一般被稱為"殘液"。此 殘液可被回收成為瀝濾液(於瀝濾方法中)或被棄置(於 例如從製程流出物回收銅的方法)。有機相(含離子交換 組成物和萃取銅有價物)一般被稱為〃承載有機物〃。利 用與含強酸如硫酸,磷酸或過氯酸及酸鹼值比上述含銅水 溶液低的脫除水溶液混合,可從承載有機物移走所要的銅 有價物。脫除水溶疲從承載有機物萃取所要的銅有價物。 分離有機相和水相,所要的銅有價物存於脫除水溶液中。 如此所形成的富含鋦脫除水溶液有時被稱為〃電解質〃或 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉A4規格(210 X 297公釐) _____________ I · 1 ^1 ^1 ^1 ^1 ϋ 1_* I 線! t (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 40618¾~~- 五、發明說明(l) 〃富電解質"。銅用盡的有機相一般被稱為Λ不含銅有機 物〃。不含銅有機物可被回收。藉由習知的''電抽取"技 術(後文稱為〃 EW〃)可從電解液回收純銅。電抽取方 法典型涉及將銅鍍於铜起始板上或不锈钃陰極母材上。電 鍍周期一般約7天,從母材每側得到1 00磅的陰極。用 機械方式從母材每側剝離陰極。所得到的铜產物有時被稱 為〃陰極鋦"。 用電沈積方法製造銅粉末涉及採用電解電池 (electrolytic cell),其含陽極,陰極和含鋦離子和硫 酸根離子的電解質溶液和電源。透過在陽極和陰極間施予 電壓而使銅扮末沈積在陰極表面。然後Μ固定周期或連績 方式將粉末取走。此方法Μ銅原料開始,該原料溶於硫酸 中而形成電解溶液。需要相當纯的電解液,如此銅粉末的 純度始足以供正常商業用途如磨擦物質,軸承,合金添加 劑,粉末冶金等。從電解製造銅粉末的電解液取走的銅典 型為Μ連績方式補充,Κ維持溶液中的鋦離子濃度。電解 液的純度Κ及取代從電解液取走的銅係使用相當純的可溶 性鋦陽極而加Μ維持的。陽極所使用的銅在先前已經Μ電 解方式所純化,Μ除去不要的污染物。經過電解純化的銅 典型再被鏤成適合製造粉末的陽極成形物。一種替代方法 係涉及使用電解純化銅桿,直徑約半英时,被切成長度為 1英时者,稱為銅丸,然後將其置於不溶性篩網陽極籃中 0 -5 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) I I I I I ·1 I I I I I I I ϋ I I I I I I I — — — — — — — 線! i.- · (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ---4冊1畔--— 五、發明說明()) 用於先前電沈積方法Μ製造綱粉末的技藝中所用之電 解純化銅原料,一般係使用Κ上所討論的SX — EW技術 加以製造的。也可以使用傳統熔煉和精煉技術加Μ製造° 用於製造铜粉末的先前技藝電沈積方法涉及起初將鋦原料 溶於蒸煮器中Μ形成銅離子,此方法速度慢,難Μ控制, 且需要大量的昂貴純_庫存於蒸煮器中。 藉由本發明方法,Μ相較於習知技術較簡便和低成本 方式製造成形銅物件。本發明方法利用的綢來源,在製造 過程中不需要額外的電抽取,抽拉等步驟,而這些所謂額 外步驟正是先前技藝用來製造電解純化鋦原料(例如銅丸 ,銅線,銅氧化物,回收銅等)。令人感到意外的是,從 本發明方法中的萃取步驟被帶到電解液而製造鋦粉末的雜 質,不會降低銅物件的性能特徵。 美國專利第5,458,746號揭示一種從含銅物 質製造銅金鼷粉末的方法,其包括: (Α)使該含銅物質與有效數量的至少一瀝濾水溶液 接觸,使銅離子溶解於該瀝滹溶液中,形成富含銅的瀝瀘 水溶液; (Β )使該富含銅的瀝濾水溶液與有效數量的至少一 不溶於水的萃取劑接觸,將鋦離子從該富含銅的瀝漶水溶 液轉送到萃取劑,形成富含銅的萃取劑和鐧用盡的瀝濾水 溶液,該萃取劑包括(ί)至少一種肟,其特徴為一烴聯 结,具有至少一個一 Ο Η基和至少一個=ΝΟΗ連接到該 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) — — — — — — — — — — — — — ·1111111 11111111 • ; (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 的 液濾 水滤 件 溶瀝 少漶瀝 物 水的 至瀝的 0 濾銅 的的盡 形 瀝含 量銅用 成 一富 數含銅 造 少成 效富和 製 至形 有該劑 質 的, 與從取 物 量中 疲子萃 銅 數液 溶離的 含 效溶 水銅銅 從 有濾 遵將含 接 與瀝 瀝,富 直 質該 的觸成 種 物於 銅接形 一 嗣解 含_, 於 含溶 富取劑 關:該子 該萃取 係括使離 使的萃 明包丨銅 } 水到 要發其 Α 使.,Β於送 ., 概本,ί - 液 ί 溶轉液 明 法 觸溶 不液溶 發方 接水 一溶水 Α7 Β7 五Λ發明說明(f ) 406132 烴聯结上的不同碳原子上;(ί丨)至少一個点酬’或( i i i)至少一個離子交換樹脂; (C) 從該飼用盡的瀝漶水溶液分離該富含銅的萃取 劑; (D) 使該富含銅的萃取劑與有效數量的至少一脫除 水溶液接觸,將銅離子從該萃取劑傳送到該脫除溶菠’以 形成富含銅的脫除溶液和銅用盡的萃取劑; (E) 從該銅用盡萃取劑分離該富含銅的脫除溶液1 而形成電解液; (F) 使該電解液加入配備至少一陽極和至少一陰極 的電解電池,腌K一有效數量的電壓通過陽極和陰極,使 鋦沈積在該陰極上; (G) 從陰極移走銅金靨粉末。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --111111 >入·· 訂1111111 *^ * , <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 --^0&132-^- 五、發明說明(Γ) (c)從該銅用盡的瀝濾水溶液分離該富含鋦的萃取 劑; (D)使該富含銅的萃取劑與有效數量的至少一脫除 水溶疲接觸,將銅濉子從該萃取劑傳送到該脫除溶液,Μ 形成富含鋼的脫除溶液和鋦用盡的萃取劑; (Ε)從該網用盡萃取劑分離該富含銅的脫除溶液; (F) 使該富含銅的脫除溶液在陽極和陰極之間流動 ,施Μ—有效數量的電壓通遇陽極和陰極,使飼粉沈積在 該陰極上; (G) 從陰極移走銅粉末;和 (Η)擠出,鍛造或模製該銅粉末而形成該成形銅物 件0 本發明顯著的優點是銅物件係從銅來源如銅礦所製造 的。不需要如先前技藝所必須的先行製造陰極銅,然後進 行熔解,鐮造和輾製。 圖式簡逑 圖i為說明本發明一具體簧施例的流程圖,其中從鋦 硪萃取銅,經過電沈積而形成銅粉末,銅粉被擠出而形成 成形銅物件。 圖2至2 9M及3 3至3 6說明依照本發明所製造的 延長擠出的鋦件的的截面圖。 圖3 0說明本發明方法所製成個別互連元件所構成的 管路或管線組件。 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐〉 !! k-A. — —— — — — — 訂 -------- • I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) O vj Jw Ο ^五、發明說明(L) A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖 3 1 和 3 2 說 明可 組件 的 互 連 元 件 的 擠 出模 圖式 元 件 符 號 說 明 10 瀝 濾 傾 卸 堆 11 傾 卸 空 間 12 擠 製 的 飼 物 件 13 通 往 牧 集 池 1?的 14 澄 清 器 15 澄 清 器 16 澄 清 器 17 收 集 池 18 混 合 器 20 混 合 器 2 2 混 合 器 40 通 往 瀝 m 傾 卸堆 4 1 通 注 混 合 器 2 0的 4 2 通 往 混 合 器 2 0的 43 通 往 澄 清 器 i4的 48 堰 49 通 往 混 合 器 2 2的 50 通 往 混 合 器 2 2的 51 通 往 混 合 2 2的 58 通 往 混 合 器 2 2的 管線 以製造如圖3 0所示管路或管線 具。 10的管線 管線 管線 管線 管線 管線 管線 管線 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明說明( A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 H0 62 63 64 65 66 68 70 72 73 Γ7 » ί 4 7 5 7 6 77 78 79 80 8 1 82 83 8 5 8 6 87 通往混合器22的管線 補充管線 通往澄清器16的管線 遐 通往混合器22的管線 通往混合器22的管線 通往混合器2 2的管線 通往混合器22的管線 補充管線 通往混合器18的管線 通往混合器18的管線 通往混合器18的管線 通往混合器1S的管線 通往澄清器15的管線 堰 通往混合器2ϋ的管線 通注混合器20的管線 通往管線41的管線 通往管線40的管線 管線82的補充管線 通注過濾器132的管線 通往過濾器1 3 2的管線 通往電池1 2 4的管線 10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4.❹ B7 五、發明說明(/) 88 通 往 電 池 1 2 4的管線 124 電 解 電 池 125 電 解 液 126 陰 極 128 陽 極 129 電 沉 積 之 銅 粉末 130 循 環 帶 i ο Ζ 過 濾 器 134 潤 洗 和 除 水 單元 135 滑 槽 i 3 6 貯 存 給 料 斗 1 4 5 粉 末 分 散 堰 146 循 TUB 環 帶 148 爐 150 冷 卻 152 燒 結 餅 破 碎 器 154 擠 出 機 1 ί» l\ i 0 υ 通 注 混 合 器 2 2的管線 λ η ο 丄b ώ 通 往 混 合 器 2 2的管線 164 通 往 混 合 器 22的管線 1 Λ 10 0 通 往 混 合 器 2 2的管線 170 通 往 電 池 124的管線 1 Γ7 1 i ί ί 通 往 電 池 1 2 4的管線 -11- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 406133 A7 B7_ 五、發明說明(°j) 2 0 0 管路或管線 2U1 管路或管線元件 較佳具體實施例的敘述 含銅物質為任何可K被萃取銅的鋦來源。這些來源包 括銅礦物,熔爐烟道塵,銅水泥,銅濃縮物,綢熔爐產 物,硫酸鋦和含銅廢棄物。所用〃含銅廢棄物"指的是任 何含鋦的固體或液體廢棄物質(例如垃圾,淤渣,流出物 等)。這些廢棄物包括有害廢棄物。特定可供使用的廢棄 物實例為處理廢棄氯化銅蝕刻劑所得到的銅氧化物。先前 技藝中所用的鋦來源如鑭丸,鋦線,回收銅等也可供使用 ,但是若使用此先前技藝來源,則本方法的經濟效益將降 低。 一具體實施例中,採用開放礦井的鋦礦作為含鋦物質 。礦物被送到瀝濾傾卸堆,其一般是置於底下有襯墊的區 域上,例如厚的高密度聚乙烯襯墊,以預防瀝濾流體流出 到周圍的水源。典型的瀝漶傾卸堆的表面積例如為約 1 25000平方英尺,約含110000噸碾物。進行瀝 濾時,新傾卸物被置於舊傾卸物上,高度變得愈來愈高, 最後達到如約2 5 0英尺或更高的高度。管路和轉噴頭網 路被置於新近完成傾卸物的表面上,以約0 * 8加侖/分 / 1 0 0平方英尺表面積速率連續噴灑弱硫酸溶液。瀝漶 溶液往下滲透傾卸物,溶解磺物中的銅,從傾卸樹基底流 出富含鋦的瀝溏水溶疲,流向收集池中,接著被泵入供本 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ------—— — — — — — - —------^ -------I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 4061S2——5Z- 五、發明說明(/ϋ) 發明後续處理的入料池。 部扮採礦物作業中,就地瀝濾被用來從銅礦中萃取銅 有價物。用此方法所得到旳富含銅瀝濾溶液可用於本發明 中作為含銅物質。當可溶於酸之氧化碾物儲藏區位於開放 礦井區域底下及耗盡的地下礦藏之上,或者當沈積物埋得 太深而無法κ開放礦井方法經濟地開採時,就地瀝濾就有 用了。在此區域鑽井到例如約1 000英尺的噴井。此并 被装設聚氯乙烯管線,管線的底部被留下细畏的孔Κ使溶 液進入礦物中。弱硫酸瀝濾溶液被注入每口井中,注射速 率依鑽井區域的滲透性而定。溶液往下滲透過碾锪區域, 溶解銅礦,流向預造的收集區域。收集區域可為例如地下 礦區的蓮送横坑。所製造的含飼瀝漶水溶疲藉著可供本發 明方法含銅物質使甩的防蝕泵糸統被泵入表面。 在瀝濾泵和就地瀝濾都被使用的採礦作業期間,來自 每一種的含鋦瀝滅水溶疲(有時被稱為豐富瀝濾水溶液) 可被混合,作為本發明方法的含銅物質。 本發明方法的步驟(Α)的瀝漶水溶液較佳為硫酸溶 液,鹵化物酸溶液(HCi ,HF,HBr等)或氨溶液 。硫酸或鹵酸溶疲一般的硫酸或鹵酸湄度範圍約5到約5 0克/升,在一具體實施例中約5到約4 0克/升,在一 具體實施例中約為1 0到約3 0克/升。 氨溶疲一般的氨澹度範圍約2 0到約1 4 0克/升, 在一具體實施例中約為3 0到約9 0克/升。溶液的酸鹼 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1111!_1_!_ "^ · I !丨丨訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 _A06132 五、發明說明(U ) 值一般範圍約7到約1 1 ,在一具體簧施例中約為8到9 ϋ 步驟(Α)期間所形成的富含飼瀝濾水溶液或豐富瀝 濾水溶液的銅離子瀵度範圍一般約〇 · 8到約5克/升, 在一具體實施例中約1到約3克/升。當步驟(A )所用 的瀝漶溶疲為硫酸溶疲時,富含銅的瀝瀘水溶液的自由態 硫酸湄度一般範圔約5到約3 0克/升,在一具體實施例 中約為1 0到約2 0克/升。當步驟(A )所用的瀝滅溶 液為氨溶液時,富含飼的瀝漶水溶液的自由態氨湄度一般 範圍約1 0到約1 3 0克/升,在一具體實施例中約為3 0到約9 0克/升。 本發明方法的步驟(B)中的不溶於水的萃取劑可為 任何可K從水性介質中萃取銅離子的不溶於水之萃取劑。 在一具體實腌例中,萃取劑被溶於不與水相混溶的有機溶 劑("不與水相混溶〃和〃不溶於水〃指的是溶於水中的 組成麴不超過1克/升的程度,2 5 °C )。溶劑可為任何 不與水相混溶的萃取劑溶劑如煤油,苯,甲苯,二甲苯, 蔡,燃油,柴油和類似物,K煤油較佳。有用的煤油實例 為 SX — 7 和 SX - 1 2,可自 Phillips PetroleuB 購得 〇 在一具體實施例中,萃取劑為有機化合物,其含有至 少二個連接到烴鍵的不同碳原子的官能基,一個官能基為 一 0H,另一個官能基為=Ν0Η ώ這些化合犓可被稱為 _ 1 4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉A4規格(210 X 297公釐〉 V c n 1 ϋ ϋ ϋ ^1 I ^ I ϋ ^ > · ^1 ^1 ^1 1_ 1 Βϋ I ϋ —Λ 4 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 oo τ rv 4 五、發明說明(/» 肟 在 0 的 表 代 所 式 下 為 劑 取 萃 中 例 施 實 體 具
R OH-c—si
2. 6 ^丨 c —R 3 5 R·— C 丨 R HI ο - nmc R< 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 其中 R1 > R 2 > R 3 , R 4 ,R5 ,R6 和 R7 各自獨 立為氫或烴基。烴基可各自獨立地有1至約1 2個碳原子 ,而於一具體實施例中有1到約6個碳原子。在一具體簧 施例中,R1和R4各為丁基;R2 ,R3和R6各為氫 ;R 5和R 7各為乙基。此结構式的化合物可自Henkel Corporation購得,商標名為 LIX 63 。 在一具體實施例中,萃取劑為下式所代表的肟 〇H NOH I C-R1 其中R1和R2各自獨立為氫或烴基。有用的具體實施例 中包括那些R 1為約6到約2 0個碳原子的烷基,一具體 實施例中約9到約1 2個碳原子者;R 2為氫,含1到約 4個碳原子的烷基,於一具體霣施例為1或2個碳原子; 或R2為苯基。苯基可被取代或未被取代,又Μ未被取代 較佳。Μ下的化合物,係Μ上述化學式為主,可自 Henkel Corporation購得,商品名為Μ下所示,可供本發 -15-
I- n m I 1 ϋ n ϋ n n ϋ I、· n K n n I - 一0,I m. I I I ! I I I I i (請先閲讀背面之注意事項#填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 406132 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(h) 明 使 用 ♦ 商 品 名 R 1 R 2 L I X 6 5 壬 基 苯 基 L I X 8 4 壬 基 甲 基 L ί X 8 6 0 1 二基 氫 其 它商 品 化 有 用犓質可購 g Henkel Corporation L J 包 括 LIX 64N (證 η 為LIX 65和 LI X 6 3的 混 合物 ) ;in ;864 和 LIX 984 (證實為L I X 8 6 0和 LIX 84的 混 合物 ) 0 在 一具 體 實 施 例中, 萃取 劑 為 β 二 m 。這 些 化 合 物 可 kk 下 示 化學 式 代 表 0 II 0 II Ri 一 C — ch2- C — R2 其 中 R ί和 R 2 各 自獨立 .為综 基 或 芳基 0 烷基 —· 般 含 1 到 約 1 0 個碳 原 子 0 芳基一 般為 苯 基 e商 品 化萃 取 劑 的 實 例 為 購 e Hen ke -1 Co rporat ion ,相當於上述式者為LIX54 Λ 當 本 發 明方 法 步 驟 (A ) 中的 瀝 漶 溶菠 為 氨溶 液 時 9 這 些 β 二 齲特 別 有 用 0 有 機溶 液 中 萃 取劑濃 度一 般 範 圔約 2 %到 約 4 0 % / 重 量 ) 0在 一 具 體 實施例 中, 有 Mttt 擁 溶液 含 約5 % 到 約 1 0 % 重 量 ), 或 約 6 到約8 % ( 重 量 ), 或 約7 % ( 重 量 ) 的 U X 9 8 4 ,其餘者為S X - 7。 在一具體實施例中,萃取劑為離子交換樹脂。這些樹 脂典型為小顆粒或珠狀物質,其包括兩種主要成份:作為 -16- 本紙張尺度適用申國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ---- - - - - - ----·-·111!111 ^ '— — — — — I — I I ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明說明(〇 406132 A7 B7 構siT份的樹胞母質,和作為官能基部份的離子活性基。 巨成基〜般係選自對銅離子具反應性的官能基。此類官能 基簧例包括-S03-,-C00-, Ν ch2nc2h4oh 和
CH2NCH2CHOHCH3 Ν {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 有用樹脂母質包括苯乙烯和二乙烯苯的共聚合物。可 供使用的商品化樹脂實例包括11^-718(|{〇11111 & Hass產品 ’證實為三鈒胺取代的苯乙烯和二乙烯苯之共聚合物), IlijOGUohm & Hass產品,證實為磺酸化的苯乙烯和二乙 烯苯之共聚合物),IR-120(Rohm δ Hass產品證實為磺酸 化的苯乙烯和二乙烯苯之共聚合物),XFS 4196(D0W產物 ,證實為巨多孔聚苯乙烯/二乙烯苯共聚合物,並接有N-2-羥基乙基)皮可胺),和;(FS 43084(DOW產物,證實為巨 多孔聚苯乙烯/二乙烯苯共聚合物,並接有H-(2-羥基丙基 )皮可胺)。這些樹脂典型Μ固定床或移動床方式被用於本 發明。在本發明方法的步驟(Β )中,此樹脂與步驟(A )的富含鋦的瀝濾水溶液接觸,接觸足W將鋦離子從渥漶 溶液轉移到樹脂。然後富含銅樹脂在步驟(D )中被脫除, -17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) .I I— n I n ϋ K n · 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 406132 a? B7 五、發明說明(1() K提供脫除銅或銅用盡的樹脂,可供步驟(B )使用;’ 在本發明方法的步驟(C)被分離的富含铜萃取劑典 型的飼濃度範圔約1到約6克/升萃取劑,在一具體實施 例中約為2到約4克/升萃取劑。在步驟(C )被分離的 鋦用盡瀝漶水溶液典型的銅離子濃度範園約〇·01到約 〇 ‘ 8克/升,在一具體實施例中約為0 . 〇 4到約0 . 2克/升。當步驟(A )中所用的瀝漶溶液為硫酸溶掖時 ,在步驟(C)中所分離的銅用盡瀝漶水溶液中的自由態 硫酸湄度一般約5到約5 0克/升,在一具體實施例中約 為5到約4 0克/升,在一具體實施例中約1 0克到約3 〇克/升。當步驟(A )中所用的瀝濾溶液為氨溶液時’ 在步驟(C)中所分離的銅用盡瀝濾水溶液中的自由態氨 濃度一般約1 0到約1 3 0克/升,在一具體實施例中約 為3 0到約9 0克/升。 在一具體實施例中,本發明方法中接觸和分離步驟( B)和(C)係K兩階段進行。在此具體實施例中,步驟 (B - 1 )和(B-2)為接觸步驟,(C 一 1)和(C 一2)為分離步驟。因此,在此具體實施例中,本發明方 法採用Μ下連鑛步驟(A) , (Β— 1) , ( C - 1 ), (Β - 2 ) ,( C - 2 ) ,( D ) ,( Ε ) ,( F ),( G )和(Η ),來自這些步驟的許多方法物流被再回收於 此方法中的其它步驟。其中,步驟(Β — 1)涉及使形成 於步驟(Α)的富含銅的瀝滤溶液與來自步驟(C — 2) -1 8 一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公餐) — 1 — — — — — — — — — — — X ^ ' — — — — — 1— ^ <1111111 I I,- - ί (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 40&132 B7_ 五、發明說明(丨I) 的有效數量的至少一含銅的不溶於水的萃取劑接觸,使來 自該富錮灑滅水溶液的銅離子轉移到該含銅萃取劑,κ形 成富含銅萃取劑和第一銅用盡瀝濾水溶液。步驟(C - 1 )涉及分離形成於步驟(B — 1)的富含銅萃取劑與形成 於步驟(B — 1)的第一_用盡瀝灌水溶液。在步驟(C - 1 )被分離的富含銅萃取劑之一般銅濃度範圍為約1到 約6克/升萃取劑,在一具體實施例中約為2到約4克/ 升萃取劑。在步驟(C 一 1 )中被分離的第一親用盡瀝濾水 溶液之一般鋦澹度範圍約0 · 4到約4克/升,在一具體 實施例中約0 * 5到約2 . 4克/升。當步驟(A )中所用 的瀝濟溶液為硫酸溶液時,在步驟(C 一 1 )中所分離的第 一銅用盡瀝濾水溶液中的自由態硫酸濃度一般約5到約5 0克/升,在一具體實施例中約為5到約3 0克/升,在一 具體實施例中約10克到約30克/升。當步驟(A)中所 用的瀝濾溶液為氨溶液時,在步驟(C_ 1 )中所分雜的第 一銅用盡瀝滅水溶液中的自由態氨濃度一般約1 0到約i 3 0克/升,在一具體實施例中約為3 0到約9 0克/升。 步驟(B — 2)涉及使分簾自步驟(C_l)的第― 銅用盡瀝漶水溶液與來自步驟(E)有效數量的至少一@ 用盡萃取劑接觸,將第一飼用盡瀝滅水溶疲的銅離子轉移 到該銅用盡萃取劑,K形成含銅萃取劑和第二銅用盡瀝濾 水溶疲。步驟(C 一 2)涉及分離形成於步驟(B — 2) 的含飼萃取劑與形成於步驟(B — 2)的第二鋦用盡瀝丨兹 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ϋ ϋ n ϋ I n ϋ ϋ I · ϋ ϋ ϋ I 1 ^1 ^1^-0*· · ϋ ^1 ^1 ϋ n H I ^1 ι< (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _4Q6132 B7_ 五、發明說明(I 1) 水溶液。在步驟(C 一 2)被分離的含銅萃取劑之一般铜 湄度範圍為約0 ♦ 4到約4克/升萃取劑,在一具體實施 例中約為1到約2 . 4克/升萃取劑。在步驟(c 一 2 ) 中被分離的第二銅用盡瀝濾水溶液之一般鋦澹度範圍約〇 -〇 1到約0 · 8克/升,在一具體實施例中約為〇,〇 4到約0 * 2克/升。當步驟(A )中所用的瀝濾溶液為 硫酸溶液時,在步驟(C 一 2)中所分離的第二銅用盡瀝 漶水溶疲中的自由態硫酸澹度一般約5到約5 0克/升, 在一具體實施例中約為5到約40克/升,在一具體實施 例中約為1 0到約3 0克/升。當步驟(a )中所用的瀝 漉溶液為氨抬液時’在步驟(C 一 2)中所分離的第二飼 用盡瀝濾水溶液中的自由態氨灑度之一般約1 〇到約1 3 〇克/升,在一具體實施例中約為30到約90克/升。 本發明方法步驟(D)中所用脫除溶液為硫酸溶液, 其中自由態硫酸瀵度範圍一般約8 0到約3 0 〇克/升, 在一具體實施例中約為1 5 0到約2 5 0克/升。步驟( D )中所形成的富含鋦脫除溶液之一般鋦離子澹度範圍約 1到約6 0克/升,在一具體實施例中約為5到約1 5克 /升;自由態硫酸濃度範圍約7 0到約2 9 0克/升,在 一具體實施例中約為1 4 0到約2 4 〇克/升。 本發明方法的電沈積步驟(F)和(G)涉及使來自 步驟(E )的富含綢脫除溶疲進入電解電池或電形成電池, W及將銅電沈積在電池的陰極上。在電解電池或電形成電 -20- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ---------I — I» — — — — — — II · I I I — I — I I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 406132 A? -------B7 五、發明說明((t) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Μ中處理的富含钃脫除溶液可被稱為富含銅脫除溶液或電 解質溶液。在一具體實施例中,此電解質溶液在進人電池 之前先進行純化或過漶程序。電池所用電流可為直流電或 加上直流偏壓的交流電。沈積在陰極上的銅為銅粉末形式 0 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 電沈積步驟(F)和(G)係在配備至少一個陽極和 至少一個陰極的電解電池中進行的。陰極可由鈦或不銹鋼 製成。在一具體簧施例中,陽極為尺寸安定的不溶解陽極 °此類陽極的一實例為塗覆鉑糸金靥或金靨氧化物的钛陽 極。可供使用的鉑糸金屬和金靥氧化物包括铂,銥,釕, 鍩,鈀和餓,其中Κ鉑和銥較佳。這些陽極不會污染電解 液,且,在一具體實施例中,使用這些陽極可Μ提供高鈍 度的铜粉末乃基本的。電解液流經電解電池的流量足Κ使 進入電池的電解液與離開電池之電解液之間的飼離子湄度 的所要差異維持固定。一般而言,此铜離子濃度的差異約 從1至約1 0克/升,在一具體實施例中,約1至3克/ 升,進入電解電池的溶液具備高於離開電池的溶液的銅離 子濃度。有利的是,陽極和陰極之間的流動係自然對流而 形成的。電解液一般的自由態硫酸湄度範圍約為7 0至約 300克/升,在一具體實施例中,約1 40至約250 克/升。電解電池中的電解疲的溫度一般範圍約為2 0至 約65C,在一具體實施例中,約30至45Τ:。銅離子 濃度一般範圍約為1至約60克/升,在一具體實施例中 -21- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) A7 _4〇fi1 32 B7__ 五、發明說明(1) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,約4至約1 5克/升。自由態氯化物離子瀠度一般高達 約300 p pm,在一具體實施例中,約高達1 50p p m,在一具體實施例中,約高達約lOOppm。在一具 體實施例中,自由態氯化物離子濃度高達約20D Pm, 在一具體實施例中,高達約1 0 p pm,在一具體簧施例 中,高達約5pp,在一具體實施例中,高達約2pPm 。在一具體實施例中,自由態氛化物離子的澹度小於約1 p p m,在一具體實施例中,小於約0 * 5 p p m,或小 於約0 * 2 p p m,或小於約0 * 1 p p m,在~具體實 施例中,澹度為0或上致上為0。雜質水平一般為不超過 約20克/升,在一具體簧施例中,高達約1 0克/升。 電流密度一般範圍為約2 0至約3 0 0安培/平方英尺, 在一具體實施例中,約30至約200安培/平方英尺。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在電沈積期間,可添加一或多個添加劑到電解液中, Μ改變銅金靥粉末特激。這些添加劑包括衍生自原膠的凝 膠,其實例為動物膠。在一具體實施例中,可添加氯化物 離子Κ增高粉末顆粒的樹枝狀特性,並提高微细粉末產量 。可添加硫酸納Κ減少陰極電流密度。提高硫酸納的數量 會傾向於降低粉末顆粒的尺寸。可添加磺酸鹽到電解液中 Κ提供更粗糙的顆粒尺寸。此類磺酸鹽的實例包括 Orzan-A (Tembind的產物,經證實為木質素磺酸銨)。這 些加入電解液的添加劑典型濃度至多為約2 0克/升的程 度》較佳為至多約1 0克/升。 -22- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 406132 五、發明說明(,) 在~具體實施例中,電解質液含一或多個含活性硫的 物質"含活性硫的物質"指的物質特黴一般為含一雙價 SS胃子’其雙鍵直接連接到一碳原子,同時一或多個氮原 子直接®接到碳原子。此組化合物中,有時候雙鐽可存在 或交替於硫或氮原子Μ及碳原子之間。硫脲為有用的含活 性硫物質。此硫脲含以下核 ΝΗ_ / s=c \ NH- 也可使用含S = C = N —基的異硫氰酸鹽。也可使用烯丙 基硫脲和氨基硫脲。含活性硫物質應該可溶於電解質溶液 中’也可與其它組成相容。電沈積期間,電解質溶液中含 活性硫物質的濃度範圍一般多達約2 0 p pm,在一具體 實施例中,約多達1 0 p p m。 在一具體實施例中,電解液含至少一種三唑。添加此 類三唑會減少銅粉的樹枝狀特性,這是因為形成更圓和更 密實的粉末顆粒的緣故。與由傳統技術所製造的铜粉末顆 粒比較起來,這些顆粒的特徴為較高的密度(例如超過約 2克/立方公分),以及較高的流率。可供使用的三唑包 括苯並三唑和取代的苯並三唑。合適化合物實例為苯並三 唑,烷基取代苯並三唑(例如甲苯三唑,乙基苯並三唑, 己基苯並三唑,辛基苯並三唑等),芳基取代的苯並三唑 (例如苯基苯並三唑等)Μ及烷芳基一或芳烷基_取代的 苯並三唑,Κ及取代的苯並三唑,其中取代基可例如為羥 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公楚) (請先閲讀背面之注咅?事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -------I - — II - — II I 1. ' I I — I — I— I I Γ I I l·— I I — — — — —___ A7 406132 B7 - 一 -I — — — — — — — — — ' ^-— — — — — 1— — —— — — — — I I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明) 基,氫硫基,烷氧基’鹵 烧氧基。烷基苯並三唑包 子者,在一具體實施例中 三哩,甲笨三嗤和後基取 三唑最佳。這些三唑在電 中為高達約5〇0ppm 25〇ppm,在一具體 p m,在一具體實施例中 在電沈積步驟(F ) 1;)與擴散限制電流密度 大,在一具體實施例中約 較佳約0*8或更大,在 Ο 在一具體賁施例中, 末: 參數 I (安培/平方公分) η (當量/莫耳) D (平方公分/秒) C ° (莫耳/立方公分 C U 2 + (硫酸飼)) 溫度(Ό ) 自由態硫酸(克/升) 素(例如氯),硝基,羧基或碳 括那些烷基含1至約2 0個碳原 ,含1至約8個碳原子者。苯並 代苯並三唑可供使用,又Μ苯並 解液中的濃度,在一具體實施例 ,在一具體實豳例中,約1至約 實施例中,約1 0至約1 5 0 ρ ,約 2 5 至約 1 0 0 p d m。 期間,較佳維持施加電流密度( (I L) 比例水平約0 * 8或更 0*9或更大。換言之,I/IL 一具體實施例中約0♦9或更大 K下參數數值可用於電沈積銅粉 數值 0-060 2 1 * 6 X 1 0 - 5 1,5 7 X 1 0 - 4 3 8 17 5 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 406132 五、發明說明(y>) 運動粘度(平方公分/秒) 0*0126 流動速度(公分/秒) 自然對流 可藉由習知的刷,刮,振動或其它機械和/或電技術 從陰極取出鋦金靥粉末。可使用逆電流使粉末離開陰極。 可藉由控制取出顆粒期間來控制其尺寸,随著期間增長, 尺寸會變粗。同時,視密度(apparent density)會隨著期 間延長而提高。 在一具體簧施例中,一糸列碟形狀的旋轉陰極被使用 ,該陰極係部份浸於電解液中。此類型的陰極被揭示於, 例如,美國專利第3,616,277,其揭示此類型碟 形狀陰極部份一併為本發明的參考資料。當碟形陰極在電 解溶液中旋轉時,鋦粉沈積在碟形陰極上。例如由鈦和不 溶解陽極(例如鉛化鈦)所製成的陽極以與陰極圼内插排 列方式被安置於電解電池中。粉末連續沈積在陰極上並連 績地被刮刀取走,刮刀係由塑膠或不銹鋼製成,且被置於 電池之電解液水平以上的陰極旁。 在一具體實施例中,在本發明方法(G)中被取走的 銅金屬粉末被充分沖洗,K除去會造成粉末氧化的電解疲 。可用各種方法沖洗粉末。一種方法係對粉末施予離心Μ 除去電解液,沖洗粉末,然後除去粉末的水份。 在一具體實施例中,將銅金屬粉末送到大槽中,加人 水Κ製成泥狀物,再被泵入濾器。在濾器中,對粉末進行 除水,沖洗數次,再度予Μ脫水。在此方法期間,可添加 -2 5 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
406132 A7 B7_ 五、發明說明(4) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 安定劑κ減少氧化。此類安定劑的實例包括凝膠(例如動 物膠)的水溶液。在沖洗或後讀粉末處理期間添加抗氧化 劑也可Μ保護粉末不受氧化。這些抗氧化劑的實例包括一 或多種上述的三唑,其中又Κ苯並三唑最有用。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在沖洗及除水之後,對濕潤粉末進行傾向改變某些铜 金屬粉末性質,特別是顆粒尺寸和形狀,視密度和生胚強 度的熱處理。在一具體賁施例中,粉末在篩網帶電爐上進 行熱處理。為了防止粉末掉入帶中,將高濕濶強度紙的連 績片餵入帶中,然後將粉末轉送入紙中。騸壓機將粉末壓 縮Κ改善其熱傳導。當粉末進入逋中時,水被趕走,紙燃 燒,但是在粉末在被充分燒结Κ防止其掉入帶中之前並不 如此。爐氣氛在放熱氣體單元中產生,天然氣和空氣在此 摻混而產生含有例如約1 7 %氫,約1 2 % —氧化碳和約 4 %二氧化碳(其餘為氮氣)的氣氛。氣體纆由冷卻器通 往爐中。在冷卻器中,氣體被冷卻(例如至約一221至 約一40Ό),來自氣體的水被凝結,如此降低露點。氣 體從排料末端進入爐,且因為氣體已被冷卻,有肋於冷卻 粉末餅。爐子作業使粉末乾燥,改變顆粒形狀,減少氧化 物,燒结微綑物。排料溫度足夠低到防止粉末餅再度氧化 。藉著改變爐溫度介於約2 5 0 t至約9 Ο Ο υ,在一具 體簧施例中約370亡至約6501C,並改變暴露時間, 可改變微细物含量,視密度Κ及尺寸特徵。在完成熱處理 作業之後,所得到的粉末餅被打碎,已準備好供輾磨。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 4061.3^_B7_ 五、發明說明 (>f) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 賴磨例如可κ在高速、水冷卻的錘磨機中進行,該錘 磨機中入料速率、輾磨速度和篩網開口可加K變化K得到 所要的粉末特徵。離開輾磨機的粉末可被餵入篩網,在此 依顆粒尺寸被分離。100篩網的粉末可在空氣分類機中 被分類,微细部份可與最終粉末產物摻混。尺寸過大的物 質可返回到輾磨機中作進一步輾磨。或者,尺寸過小或過 大的顆粒可與自(E)分離的第一電解溶疲混合。在輾磨 及分類作業期間產生的鋦金靥粉末可被貯存在鼓狀物中, 其中可加入乾烽劑如矽膠或樟腦Μ防止或減少氧化。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在一具體實施例中,經過沖洗及除水之後,濕酒粉末 在低於約3 7 5它的還原氣氛中進行熱處理,在一具體實 施例中,低於325 °C,在一具體實施例中,在約1 50 至約375¾的範圍,在一具體實施例中,在約1 75至 約325它的範圍。遢原氣氛可為氬,氫和氮的混合物, 分解的氨,一氧化碳,放熱重組氣體,吸熱重組氣體和類 似者。放熱重組氣體和吸熱重組氣體特別有用。在這些條 件下操作,可Μ減少或消除形成燒结餅,可以消除通常都 需要的後績燒结和輾磨步驟。 在一具體實施例中,飼粉末與選自包括鋁,矽,鈹, 鎂,钍,锆或釔組群的反應性元素之氧化物结合,Κ鋁較 佳,Κ形成分散性增強的銅。可使用任何形成分散性增強 銅的習知技術加Κ完成,包括簡軍機械混合銅粉末Κ及反 應性元素的氧化物,使用高能輾磨的機械合金,Μ及稀薄 -27- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 406132 at ___B7___ 五、發明說明(>Γ) 固溶體合金的反應性元素的選擇性内部氧化。分散加強的 鋦一般含多達約3 %重量的反應性元素,在一具體實施例 中為高達約2%重量,在一具體實施例中,為約Ο · 1至 約1 · 5%重量。在一具體茛施例中,分散性加強銅包括 在銅母質中的反應性元素的微细、平均分散氧化物(例如 氧化鋁),氧化物顆粒的尺寸約3 0至約1 2 Ο A,顆 粒間距約5 0 0至約1 Ο Ο 〇 A。反應性元素氧化物顆粒 在高溫下為質硬且熱安定,並且即使在接近_熔點之溫度 下仍保留其原始顆粒尺寸K及顆粒間距。分散性增加銅提 供高強度和高電和熱導性的獨特組合。這些物質也具備在 延長暴露於接近銅母質熔點之後保留大部份這些性質的能 力,如此大大延長銅的有用溫度範匾。這些特徴也使得可 K高溫連接方法如硬焊K進行元俘的製造而不會損失強度 0 由本發明方法所製造的銅物件的性質依作業的各種特 徵而定,因此經常可藉著改變某些方法變數而加以控制。 例如,純度可K很高,銅含量可能超過,例如,約9 9 * 5%重量或約99 * 9%重量,如果此種高純度水平是需 要的。闞於此點,本發明方法的優點是步驟(F )中所用 的脫除溶液或電解液的鈍度水平可被控制,而従上游接觸 步驟被帶往電解疲的有機物質一般不會對所製造的銅物件 造成負面影響。也有可能K低鈍度水平的銅製造銅物件, 例如低到9 5 %重量的銅,或者低到9 7 %重量的銅,或 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) — — — — — — — — — — — — — —— — — ——I— ^ 11111111 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> A7
五、發明說明(/ ) Μ 9 9%重量的鋦,如果經濟上及所製造鋦物件需求 允許此種低水平銅純度。 末的顆粒尺寸分佈可經選定以符合製造該成形銅 %件的需求,且可變化範圍很廣。例如,325篩網部分 變化到約5%重量至約9 0%重量。飼的視密度範 圍例如為約◦. 5至約4克/立方公分,在一具體實施例 中’約1至約3克/立方公分。對50克樣品的典型流率 範圍約1 0至約7 5秒,在一具體實施例中,約2 0至約 6 5秒。 生胚密度是密實壓力的函數。例如*隨著密實壓力從 約20增加至約40噸/平方英寸(t si),生胚密度 可從7上升至約8克/立方公分。生胚強度隨著密實壓力 而增加。例如,随著密實壓力從約20上升至約40 t s i ,生胚強度可從小於約2 2 0 0 p s i上升至約3 5 0 Ops i 。當沈積在陰極上,銅金羼粉末的顆粒形狀一般 為樹枝狀。然而,在後續作業期間,樹枝狀傾向於變成圓 狀0 -----------II /1111111 ^ > — — — — — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 造在造中物寸 模末製例銅尺 或粉 Μ 施成要 造銅,實形主 鍛,出體此或 , 中擠具藉徑 出例擦 一 ,直 擠施磨在實的 具實行。密積 模體進件末面 經具隙物粉截 末一間形使的 粉在料長係件 銅。入的力物 , 件形寸擦, 間物成尺磨中 期銅和和的例 } 形鼓狀生施 Η 成轉形產實 丨的旋面中體 驟要的截物具 步所削要狀 一 在成車所鼓在 形用備在。 而使具 , 件 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) 406132 A7 B7_ 五、發明說明( 多達約6英寸,在一具體實施例中,約0 · 2至約3英寸 。在一具體實施例中*成形物件被抽拉或輾壓K改善其形 狀 或尺寸。例如,成形的物件可在一個或一糸列的 Turks顗輾磨機作用下被輾壓而提供所要的形狀和尺寸。 成形的物件可在縮減模具作用下被抽拉,而提供具備所要 截面形狀和尺寸的擠出產物。 一般而言,本發明方法所製造的銅物件可以具備任何 形狀。這些形狀包括圖2至29,33至36所示的形狀 ,其為長形擠出銅物作的截面。銅物件可以應用於结構和 /或裝飾。可K製造任何直徑和壁厚的銅管和銅管線(例 如無縫管路和管線,翅管等)。可製出管路和管線配件如 彎管,肘管,T形管,縮減器,接頭,支撐座管和類似者 。可K製造飼物伴如墊圈*閥元件,散熱器鰭和類似物。 電子和電器元件和成份如連接器,桿和類似物也可Μ加K 製造。接著進行另外成形技術而提供最終所要產物的中間 成形物件也可以加Κ製造。 可製造的物件包括管路和管線(圖2,35和36) ,Κ及有或無一或多孔的圓桿和圓柱,内部或貫穿有孔或 腔者(圖12和34)。它們也包括截面為半圓形的長形 擠出物件(圖22),正方形(圖4和6),矩形(圖3 ),競賽跑道形(圖5),扁平形(圖7),匕形(圖8 ),13形(圖9,26和27) ,丁形(圖 13) ,1形 (圖 14),多邊形(圖 10,11,19,20,21 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 — —— — — — — * — — — — — — — — I , — — — — — — — (( — lrl)lllltlJ. A7 ___ 406132 五、發明說明(^h (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) '),十字形(圈15,17,18,24和33),星形 (圖16),有肋扁平形(圖23)。成形物可Μ含有實 心截面或内部,或者含有或貫穿其内的一或多個孔,洞或 腔(例如圖2,12和33至36)。這些物件可含尖銳 邊緣(例如圖4)或圓邊(例如圖6)。 在一具體實施例中,圖30中所示的管路或管線20 〇,其包括個別互連管線或管元件201的組合,可使用 本發明方法加Κ製造。個別互連的元件20 1可在圈3 1 和3 2所示的模具中擠出。 在一具體實施例中,綱粉末為分散性增強的_粉,由 其所製成的成形銅物件包括阻焊電極,白熱燈泡用鉛線, 直昇機引擎用整流器,在固定接點之間移動而接通或中斷 電路的承載電流臂的繼電器片和接點支撐座,連續鑲造模 具,Haze lett鏞造機器的側阻塞裝置,氣體金屬電弧焊尖 端,焊鏠輪,高電流焊電嫌,微波管元件,電連接器和類 似物。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在一具體實疵例中,所製造的成形物件被習知化學、 電拋光或機械技術洗淨。化學洗淨可將物件通過硝酸或熱 硫酸(例如約25至70Ϊ:)的蝕刻或酸洗浴。電拋光可 在電流和硫酸之作用下進行。機械清洗可Μ刷洗和類似方 式除去物件表面的粗邊和類似粗糙部份。在一具體實施例 中,物件在苛性納溶液中脫脂,沖洗*潤洗*使用熱(例 如約3 5C)硫酸進行酸洗,使用硫酸進行電抛光,潤洗 -3 1- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ___406132 五、發明說明(j ) 和乾燥。 現在參考圖1 ,依本發明方法從瀝濾傾卸堆10萃取 銅並處理之,製造擠出的銅物件1 2。在一具體實施例中 ’此方法涉及使用澄清器14,15和16,收集池17 ,混合器18,20和22,電解電池1 24,其包括内 插式陰極1 2和不溶解陽極1 28,循環帶1 30和14 6 ’過濾器 1 32,潤洗和除水單元1 34,貯存給料 斗136,粉末分散堰145,爐148,冷卻室150 ’燒结餅破碎器1 52和擠出機1 54。在此具體實施例 中,本發明方法的步驟(A)在瀝瀘廢棄物10進行。步 驟(B)和(C)在兩儷階段使用混合器18和20K及 澄清器1 4和1 5進行。步驟(D )和(E )係使用混合 器22和澄清器16進行。步驟 (F)和(G)係使用 電解電池 1 2 4和循環帶1 3 0進行。步驟(Η )係在 使用擠出機1 5 4之下進行的。 來自管線4 0的瀝濾水溶液被噴灑到瀝濾傾卸堆1 0 的表面。此瀝滤溶液為硫酸溶液,其硫酸瀵度範圍一般約 5到約5 0克/升,在一具體置施例中,約為5到約4 〇 克/升,又在一具體實施例中,約為1 0到約3 〇克/升 。瀝漶水溶液往下滲透經過傾卸堆,溶解鵪物中的飼,·流 經傾卸空間1 1 ,成為富含銅的瀝濾水溶狻(有時稱為g 富瀝濾水溶液),流經管線13,進入收集池17,從此 處經過管線4 1而泵入混合器20。被泵入混合器20的 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) — — — — — — — — — — — — — — — — — — — II ^ ·1111111« * * (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 406132 A7 B7_ 五、發明說明(%〇) 富含銅瀝濾水溶液的一般銅離子濃度範園約〇.8到約5 % /升’在一具體實施例中約為1到約3克/升;自由態 硫酸濃度範圍一般約5到約3 0克/升,在一具體實施例 中約為1 0到約2 0克/升。在混合器2 0中,富含銅的 水溶液與含銅有機溶液混合,含鋦有機溶疲係從澄清 器15的堰78經由管線79,80和42而被泵入混合 胃2 0。被添加到混合器2 〇的含銅有機溶液的銅濃度範 圍一般有機溶液中約0 * 5到約4克/升萃取劑,在一具 體實施例中,有機溶液中約1到約2 * 4克/升萃取劑。 在混合器20的混合期間,形成有機相和水相,並圼互相 混合狀。鋦離子從水相轉移到有機相。混合物從混合器2 〇經由管媒43被泵入澄清器14。澄清器14中,水相 和有機分開,其中有機相在上層,水相在下層。有機相收 集於堰48,經由管線49,50和5 1被泵入混合器2 2中。有機相為富含鋼有機溶液(被稱為承載有機物)。 富含銅有機溶液一般的錮澹度範圍在有機溶液中約1到約 6克/升萃取劑,在一具體實施例中,有機溶液中約2到 約4克/升萃取劑。 富含鋦有機溶液在混合器2 2中與銅用盡脫除溶液混 合。銅用盡脫除溶液(也稱為貧電解質)係於電解電池1 24中製成的,經由管線160,162,164, 16 6 * 58和60被泵入混合器22中。此铜用盡脫除溶疲 一般含自由態硫酸濃度圔約80到約300克/升,在一 -33- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ~ 一 — — — — — — — — — ·1111111 — — — If — — — — 〆 ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 406132 ___B7_____ 五、發明說明〇l) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 具體實腌例中約1 5 0到約2 5 0克/升;銅雛子濃度範 圍一般約1到約5 0克/升,在一具體實施例中約4到約 1 2克/升。新鮮補充的脫除溶液經管線6 2加入管線6 0。富含銅有機溶疲和銅用盡脫除溶液被混合於混合器2 2中,结果為形成中間混合著水相的有機相。銅離子從水 相轉移到有機相。混合物從混合器2 2經由管線6 3被杲 入澄清器1 6。在澄清器1 6中,有機相與水相分離,而 有機相被收集於堰64。此有機相為鐧用盡有機溶疲(有 時被稱為貧有機物)。此銅用盡有機溶液一般的綢湄度範 圍為有機溶液中約0 * 5到約2克/升萃取劑,在一具體 實施例中,飼濃度範圍為有機溶液中約0 · 9到約1 · 5 克/升萃取劑。銅用盡有機溶液從澄清器1 6經由管線6 5,66,68和70被泵入混合器18中。新鮮有機溶 液的補充可經由管線72被加人管線70。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 含銅瀝濾水溶液從澄清器14經由管線73,74, 7 5和7 6被泵入混合器1 8。含銅瀝濾水溶液一般的銅 離子濃度範圍約0 * 4到約4克/升,在一具體實施例中 約〇 * 5到約2 · 4克/升;自由態硫酸的濃度範圍一般 約5到約5 0克/升,在一具體實施例中約5到約3 0克 /升,又在一具體實施例中約1 0到約2 0克/升。混合 器1 8中,形成有機相和水相,中間混和銅離子從水相轉 移到有機相。混合物經由管線77被泵入澄清器1 5。在 澄清器1 5中,有機相與水相分離,有機相被收集於堰7 -34- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 406132 A7 B7 _ 五、發明說明 中未顯示)從陰極126取走電沈積銅粉末129,隨著 循環帶1 30傳送至濶洗和去水單元1 34。 電解液125在電解電池124中被轉變成銅用盡電 解質溶液,從電池1 24經由管線1 60被抽走。管線 1 60中的銅用盡電解質溶液的銅離子澹度範圍一般約i 到約5 0克/升,一具體實施例中,約4到約1 2克/升 ;自由態硫酸的瀠度範圍一般約8 0到約3 0 0克/升, 在一具體實施例中,約1 5 0到約2 5 0克/升。銅用盡 電解質溶疲:(1)經管線160 ♦ 170 * 171和8 8再循環到電池124;或(2)經管線160,162 ,:164· 166,58和60被泵人混合器22,作為 銅用盡脫除溶液。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 從電解電池1 24將銅金靥粉末1 29沿著循環帶1 30傅送至潤洗和去水單元1 34。粉末1 29在單元1 3 4中潤洗和去水。潤洗和去水軍元1 3 4可為,例如配 備上頭噴嘴Μ對粉末噴水的真空帶過濾器。粉末1 2 9從 單元1 34沿著循環帶1 30被送至滑槽1 35而進入貯 存給料斗1 36。粉末1 29從貯存給料斗1 36經由粉 末分散堰1 45被輪送至循環帶1 46。粉末1 29被散 發至循環帶146上,經過燫148和冷卻室150,在 能處被乾燥及燒结而形成燒结餅。在此乾燥和燒结步驟中 ,於涠洗和去水單元1 3 4所收集的氧化物被透原或除去 。燒結餅從冷卻室1 50沿著循環帶146被傳送至燒结 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 406132 五、發明說明("Vl ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 8中。有機相為含銅有機溶液,從澄清器15經由管線7 9,80 * 42被泵入混合器20。含銅有機溶疲之一般 銅湄度範圍在有機溶液中約0 * 5到約4克/升萃取劑, 在一具體實施例中在有機溶液中約1到約2 * 4克/升萃 取劑。澄清器1 5中的水相為綢用盡瀝濾水溶液,其經由 管線8 1和82被泵入管線40,在此被噴灑到瀝濾傾卸 堆1 0。新鲜瀝濾水溶液的補充可經由管線83被加入管 線8 2。 從澄清器1 6分離的水相為富含銅的脫除溶液,其從 潛清器16經由管線85和86被泵到過漶器132,Μ 及從過濾器1 32經管線87和88到電解電池1 24。 此富含銅的脫除溶液一般的銅離子灃度範圍約1到約6 0 克/升,在一具體實施例中約5到約1 5克/升;自由態 硫酸的濃度範圍一般約7 0到約290克/升,在一具體 實施例中,約1 4 0到約2 4 0克/升。進入電解電池1 2 4的富含銅脫除溶液可被稱為電解質溶液1 25。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 電解溶液1 25所含銅離子濃度一般範圔約為1至6 0克/升,在一具體實施例中,約4至約1 5克/升;自 由態硫酸濃度範圍一般為約7 0克/升至約3 ◦ 0克/升 ,在一具體實施例中,約140克/升至250克/升。 電解液1 25藉由內插陰極1 26和陽極1 28之間的自 然對流而流動。在陽極1 28和陰極1 26之間施Κ電壓 時,銅金靥粉在陰極產生電沈積。使用機械刮除器(圖式 -35- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) A7 406.1.32_21 五、發明說明(1+) 餅碎裂器1 52,然後送往擠出機1 54。破碎的燒结餅 在擠出機1 54中被擠出而形成所要形狀的銅物件。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 雖然圖1所述的具體實施例使用兩階段溶劑萃取步驟 ,也就是使用混合器18和20M及澄清器14和15, 應該理解的是也可以在方法中採用額外步驟,並不會偏離 本發明的本質。因此,例如圖1特定揭示兩階段萃取步驟 ,先前討論指出單一階段和兩階段萃取,本發明可進行三 階段,四階段,五階段,六階段等萃取步驟。相同地,雖 然圖1所述的具體實施例使用單一階段脫除步驟,也就是 使用混合器22和澄清器1 6,應該理解的是也可Μ在方 法中採用額外步驟,並不會偏離本發明的本質。因此,例 如本發明可進行三階段,四階段,五階段,六階段等脫除 步驟。 提供Μ下實例旨在說明本發明。除非特別說明,Κ下 實例Μ及所有說明書和申請專利範圍中,所有份數和百分 比均為重量計,所有溫度為攝氏,所有壓力為大氣壓。 實例1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 依照圖1所示製造銅管。來自管線40並噴尚瀝《傾 卸堆1 0的瀝濾水溶液為硫酸水溶疲,其自由態硫酸的濃 度為20克/升。經由管線41被泵人混合器20的富含 飼瀝濾水溶液的鋦離子濃度為1♦8克/升,自由態硫酸 濃度為12克/升。有機溶液為7% (重量)LIX 9 84於SX—7中的溶液。從澄清器 15被加人混合器 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 406132 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 B7 五、發明說明〇70 20的含銅有機溶液的銅濃度為1 . 95克/升L 1X9 84 (有機溶液中)。從澄清器14被泵入混合器22的 富含鋦有機溶液的鋦濃度為3克/升LIX984 (有機 溶液中)。從管線60被加入混合器22的銅用盡脫除溶 液的自由態硫酸湄度為1 7 0克/升,銅離子濃度為40 克/升。從澄清器1 6被泵入混合器1 8的銅用盡有機溶 液的銅濃度為1 ♦ 25克/升L 1 X984 (有機溶液) 。從澄清器1 4被泵入混合器1 8的含鋦瀝漶水溶液的調 離子濃度為0 * 8克/升,自由態硫酸濃度為1 2克/升 。從澄清器15經由管線81被泵的铜用盡水溶液的銅濃 度為0 * 15克/升,自由態硫酸濃度為12克/升。從 澄清器1 6取出而用於電解電池的富含铜脫除溶痕Μ水稀 釋,使其鋦離子澹度為8克/升,自由態硫酸濃度為1 4 5克/升。此電解電池1 24中的電流密度為1 00安培 /平方英尺,溫度為5 Ot:。不溶解陽極係由塗覆銥的鈦 製成*陰極像由不綉鋼製成。在電解電池進行電沈積之循 環為1 2 0分鐘。在循環終了,使用不锈鋼刮除器刮陰極 。銅金麕粉被收集在不誘鋼容器内。使用去離子水為粉末 潤洗,然後倒掉水。再重覆此潤洗程序達4次。在氫氣氛 中,粉末在400C乾燥及脫氧化達90分鐘。經由模具 擠出粉末而形成圓形截面且外徑為3/8英寸及壁厚為1 / 1 6英寸的銅管。 雖然本發明係Κ其較佳具體實施例加Κ說明,應該理 $紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) - ----— — — — — —— — ·1111111 ^ ·11111111 一 U . (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 406132 A7 B7 M蓋 加涵 的在 易旨 輕明 。 K發況 可本情 後的良 之示改 書揭有 明所所 說處的 此此中 讀是圍 閱的範 在解利 士理專 人該請 技應申 此,的 知此附 習因所 是 〇 下 的良 K 解改於 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 、申請專利範圍 1 · 一種直接從含铜物質製造成形銅物件的方法,其 包括: (A) 使該含綢物質與有效數董的至少一瀝濾水溶疲 接觸i ’使铜離子溶解於該瀝®溶液中,形成富含鋦的瀝滅 水溶液; (B) 使該富含銅的瀝濾水溶液與有效數量的至少一 不溶於水的萃取劑接觸,將賙離子從該富含飼的瀝漶水溶 液轉送到萃取劑,形成富含銅的萃取劑和銅用盡的瀝濾水 溶液; (C) 從該飼用盡的瀝濾水溶液分離該富含飼的萃取 劑; (D) 使該富含鋦的莘取劑與有效數量的至少一脫除 水溶疲接觸,將鋦離子從該萃取劑傳送到該脫除溶液,K 形成富含鋦的脫除溶液和鋦用盡的萃取劑; (E) 從該鋦用盡萃取劑分離該富含銅的脫除溶液; (F) 使該富含鋸的脫除溶液在陽極和陰極之間流動 ,施Μ—有效數量的電壓通過陽極和陰極,使銅粉沈積在 該陰極上; (G) 從陰極移走鋦粉,·和 (Η)擠出,鍛造或模製該铜粉而形成該成形铜物件 0 2·如申請專利範圍第1項的方法,其中(Η)的成 形物被抽拉或輾壓而改善其形狀或尺寸。 本纸張尺度適用中國國家橾準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本页)A8 B8 C8 D8 406132 六、申請專利範圍 3 .如申諸專利範圔第1項的方法,其中含飼物質為 銅礦物,銅澹縮物,銅熔爐產物,熔爐烟道厪,銅水泥, 硫酸鋦或含鋦廢棄物。 4 ♦如申請專利範圍第1項的方法,其含有從富含鋦 物質中分離(A)中所形成的富含銅水溶疲。 5 ·如申諸專利範圍第1項的方法,其中瀝滅水溶疲 包括硫酸、鹵酸或氨〇 6 ·如申請專利範圍第1項的方法,其中步驟(B) 的萃取劑溶於有機溶劑,有機溶劑係選自煤油,苯,萘, 燃料油和柴油。 7·如申請專利範圍第1項的方法,其中步驟(B) 的萃取劑包括至少一下式所代表的化合物 n - I- -- I I m . AI 丁 "" (請先閲讀背面之注^.項再填寫本I ) R OH丨 C-R7 R2-C—R6 3. 5 R 丨 c —R HIο - NIIC R4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 其中 Ri ,R2 - R 3 . R 4 » R 5 ,R6*R7 各自獨 立為氫或烴基。 8 ·如申請專利範圍第1項的方法,其中步驟(b) 的萃取劑包括至少一下式所代表的化合物 ◦H NOH本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8406^32 ?8 D8六、申請專利範圍 其中R1和Rz各自獨立為氫或烴基。 9 ♦如申請專利範圍第1項的方法,其中步驟(B) 的萃取劑包括至少一下式所代表的化合物 one I R1 ο II CH2 - C ——R2 其中R1和R2各自獨立為烷基或芳基。 10*如申請專利範圍第1項的方法,其中步驟(B )的萃取劑包括至少一種離子交換樹胞。 1 1 ·如申請專利範圍第1 0項的方法,其中離子交 換樹脂為苯乙烯和二乙烯基苯的共聚物,其特激在於具有 Μ下官能基中至少一者:一S0 CH2NC2H4OH (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -C00 Nch,nch2chohch3 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ABCD 406132 六、申請專利範圍 1 2 .如申請專利範圍第1 0項的方法,其中雜子交 換樹脂為苯乙烯和二乙烯基苯的共聚物。 1 3 .如申請專利範圍第1項的方法,其中脫除溶液 包括硫酸。 1 4,如申請專利範圍第1項的方法,其中在步驟( F)期間,該富含鋦之脫除溶液的銅離子濃度範圔為約1 到約60克/升,自由態硫酸的湄度範圍為約70到約3 0 0克/升。 15 ♦如申請專利範圍第1項的方法,其在步驟(F )中,至少一種選自包括凝膠,氛化物離子,硫酸納和磺 酸鹽的組群的添加爾被加入該富含铜的脫除溶液中。 16 ·如申諸專利範臞第1項的方法,其中在步驟( F)中的該脫除溶液之特徽在於具有至少一種含活性硫的 物質。 1 7 *如申諸專利範圍第1項的方法,其中在步驟( F)中的該脫除溶液之特激在於具有至少一種三唑。 18 *如申請專利範圔第1項的方法,其中在步驟( F)中的該脫除溶疲之特徵在於具有苯並三唑。 19 ·如申請專利範圍第1項的方法,其中步驟(F )中的陽極為尺寸安定的不溶解陽極。 20 ·如申請專利範圍第1項的方法,其中步驟(F )中的陽極為被塗覆鉑系金羼或金靥氧化物的鈦陽極。 -4- 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) --------J.------訂------ - - I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智蒽財產局員工消費合作杜印製 A8 406132__ 六、申請專利範圍 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 21♦如申請專利範圍第1項的方法,其中步驟(F )中脫除溶液中的自由慇氯化物離子濃度為多達約2 Op p m ° 22 ·如串請專利範圍第1項的方法,其中步驟(F )中脫除溶液中的自由態氛化物離子濃度小於約lPPm 0 23 *如申諝專利範圍第1項的方法,其中在步驟( H)中,該銅粉末經由模具的擠出而形成該鋦物件。 24,如申請專利範圃第1項的方法,其中在步驟( H)中,該飼粉末被鍛造而形成該銅物件。 25 ♦如申請專利範圍第1項的方法,其中在步驟( H)中,該鋦粉末被模造而形成該網物件。 26 ♦如申諝專利範圔第1項的方法,其中在步驟( H)之前,該鋦粉與選.自包括鋁,矽,铍,鎂,钍,锆和 釔組群的反應性元素的氧化物混合而形成分敗性增強的鐲 Ο 27 .如申諳專利範圔第1項的方法*其中該成形物 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圼管線或管路形式。 2 8 ♦如申請專利範圍第1項的方法,其中該成形物 件的截面為圓形,扁平,正方,矩形’十字形或多邊形。 29 ·如申請專利範圔第1項的方法’其中該成形物 件的截面大致上為L . Η,I ,U或T形式。 30 .如申請專利範醑第1項的方法,其中該成形物 本紙張尺度適用中國國家榇準(CNS ) Α4规格(210X297公釐) 六、申請專利範圍 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 物面 物 法 液濾 與取含溶 含 水觸取 形截 形 方 溶瀝 液萃到水 富 濾接萃 含 成的 成 的 水的 溶鋦送濾 該 瀝劑盡.,該 該者 該 件 漶鋦 水含轉瀝 離;盡取用液離 中一 中。物 壢含 濾的液的 分}用萃銅溶分 其任 其件銅 一富 瀝水溶盡 疲 D 鋦盡到水液 ,示 ,組形 少成 的於水用 溶{一用送濾溶 法所 法線成 至形 鋦溶濾铜 水驟第铜轉瀝水 方中 方管造 的- 含不瀝一 漶步該的液的漶 的 6 的或製 量中 富的的第 瀝到的}溶盡瀝 領 3 項路質 數液 該}子和 的送} E 水用的 1 至 1 管物 效溶 的 2 雄劑 盡劑 1ί 逋銅盡 。 第 3 第的銅 有濾 鋦取 用取 I 驟瀝二用 孔圍 3 圍示含 與瀝 Ac 含萃 銅萃 C 步盡第鋦 的範或 範所從 質該 富的 一飼{1 用和二 穿利 9 利 ο 從 物於 自驟該飼 第含驟少賙劑第 貫專 2 專 3 接 鋦解 來步從含 該富步至一取該 或諸至 請圖直 含溶 使一子富 從該使的第萃從 孔申2 申如種 該子 丨少離成 }將>量該的} 個如圃 如上 I 使離 1至跼形 1,2數從銅2 多.如 * 致 .:}銅 I 的將, 一劑 I 效子含 I 或 1 上 2 大 3 括 Α 使;Β1, 劑 C 取 B 有離成 C 1 3 致。3 括 3 包 ¢, 液ί 數觸取 丨萃ί 與跼形 ί 含 大狀 包 其 觸溶 效接萃., 的 液將, 件 具形 件 , 接水 有劑鋦液 銅 溶,劑 I - ! I I.....- - - I — -- I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 40613¾、申請專利範圍 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 銅的萃取劑,將該富含鋦窣取劑再循環到步驟(B_ 1 ) I (D) 使步髁(C-1)該富含銅的萃取劑與有效數 量的至少一脫除水溶液接觸*將鋦雔子從該富含銅萃取劑 傳送到該脫除溶液,K形成第一罨解液和銅用盡的萃取劑 I (E) 從該銅用盡萃取劑分雄該第一電解疲,將該鋦 用盡萃取劑再循環到步驟(B — 2); (F) 使該第一電解液加入配備至少一個陽極和至少 一個旋轉陰極的電解電池,施K一有效數量的電壓通過陽 極和陰極,使飼粉沈積在該陰極上; (G) 從陰極移走網粉•·和 (H) 擠出,鍛造或模製該鋦粉末而形成該成形铜物 件。 34·—種直接從從含鑼物質製造成形鋦物件的方法 ,其包括: (A)使該含鋦物質與有效數量的至少一瀝濾水溶液 接觸•使鋦雄子溶解於該瀝濾溶液中,形成富含銅的瀝濾 水溶疲; (B—1)使來自(A)的該富含鋦的瀝滅水溶液與 有效數量的至少一步驟(C — 2)的不溶於水的含鋦萃取 劑接觸,將铜離子從該富含飼的瀝濾水溶液轉送到含綢萃 取劑,形成富含銅的萃取劑和第一銅用盡的瀝濾水溶液; -7- (請先《讀背面之注$項再填寫本頁) 本紙張尺度遑用t國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 406132 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 夂、申請專利範圍 (C一1)從該第一銅用盡的瀝瀘水溶液分離該富含 銅的萃取劑,將該富含飼萃取劑送到步驟(D) ί (Β—2)使步驟(C一1)的該第一銅用盡瀝逋水 溶液與有效數量的至少一步驟(Ε)銅用盡萃取劑接觸, 將銅離子從該第一鋦用盡的瀝逋水溶液轉送到飼用盡萃取 劑,形成含飼的萃取劑和第二銅用盡的瀝滅水溶液; (C一2)從該第二飼用盡的瀝濾水溶疲分離該含蹰 的萃取劑,將該含鋦窣取劑再循環到步; (D)使步驟(C— 1)該富含銅的萃取劑與有效數 量的至少一脫除水溶液接觸,將鋦雜子從該富含綢萃取劑 傳送到該脫除溶液,Κ形成第一霣解液和_用盡的萃取劑 ί f(E)從該銅用盡萃取劑分離該第一電解疲,將該飼 用盡萃取劑再循環到步驟(B—2); (F) 使來自(E)的該第一電解液加入配備至少一 個第一陽極和至少一個陰極的電解霣池,施以一有效數量 的電壓通過陽極和陰極,使銅粉沈積在該第一陰極上; (G) 從陰極移走铜粉; (H-1)擠製該綢粉末而形成該成形銅物件;和 (H-2)抽拉或輾壓該成形籾件而改菩該物件的形 吠。 -8 - ---I - ——I, 装 II (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,tT 本紙張尺度適用中闺國家楳準^阳^4^。!0〆29·^»)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/634,432 US5820653A (en) | 1993-04-19 | 1996-04-18 | Process for making shaped copper articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW406132B true TW406132B (en) | 2000-09-21 |
Family
ID=24543768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW086100367A TW406132B (en) | 1996-04-18 | 1997-01-15 | Process for making shaped copper articles |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5820653A (zh) |
EP (1) | EP0836523A4 (zh) |
JP (2) | JPH10510592A (zh) |
KR (1) | KR19990022737A (zh) |
CN (1) | CN1192165A (zh) |
AU (1) | AU705867B2 (zh) |
BR (1) | BR9609040A (zh) |
CA (1) | CA2224148C (zh) |
ID (1) | ID16616A (zh) |
PE (1) | PE37097A1 (zh) |
SE (1) | SE514649C2 (zh) |
TW (1) | TW406132B (zh) |
WO (1) | WO1997038771A1 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI568889B (zh) * | 2012-06-14 | 2017-02-01 | 三菱綜合材料股份有限公司 | 高純度電解銅及其電解精製方法 |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6036839A (en) * | 1998-02-04 | 2000-03-14 | Electrocopper Products Limited | Low density high surface area copper powder and electrodeposition process for making same |
US6523615B2 (en) * | 2000-03-31 | 2003-02-25 | John Gandy Corporation | Electropolishing method for oil field tubular goods and drill pipe |
US6375713B1 (en) * | 2000-12-13 | 2002-04-23 | Phibrotech, Inc. | Use of cupric chloride etchant solution in a solvent extraction electrowinning copper refinery |
US7384533B2 (en) * | 2001-07-24 | 2008-06-10 | 3M Innovative Properties Company | Electrolytic processes with reduced cell voltage and gas formation |
CN1300381C (zh) * | 2003-06-16 | 2007-02-14 | 昆明理工恒达科技有限公司 | 导电用复合铜粉及复合铜导体浆料的制备方法 |
CN100344795C (zh) * | 2005-02-06 | 2007-10-24 | 金川集团有限公司 | 一种电积生产铜粉的方法 |
US20070227390A1 (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Richard Palmateer | Shaped charges, lead-free liners, and methods for making lead-free liners |
JP2009215652A (ja) * | 2009-03-19 | 2009-09-24 | Nippon Mining & Metals Co Ltd | 電解銅粉及びその製造方法 |
NL2003595C2 (en) * | 2009-10-06 | 2011-04-07 | Elemetal Holding B V | Process and apparatus for recovering metals. |
WO2011105850A2 (ko) * | 2010-02-26 | 2011-09-01 | 주식회사 아모그린텍 | 그래뉼 타입 전극을 이용한 금속 나노 입자 제조장치 및 그 방법 |
CN102628172B (zh) * | 2012-04-24 | 2015-07-22 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 一种刮除海绵铜装置 |
WO2014134681A1 (en) * | 2013-03-08 | 2014-09-12 | Innoveco Australia Pty. Ltd. | Metal extraction from fines |
RU2528610C1 (ru) * | 2013-04-17 | 2014-09-20 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Способ переработки медно-ванадиевых отходов процесса очистки тетрахлорида титана |
CN103952552B (zh) * | 2014-05-11 | 2016-01-20 | 四川之江高新材料股份有限公司 | 铜萃取剂lpb的制备方法 |
CA2979700A1 (en) | 2015-03-16 | 2016-09-22 | 3M Innovative Properties Company | Coalescing elements in copper production |
RU2600602C1 (ru) * | 2015-04-27 | 2016-10-27 | Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Способ переработки медно-ванадиевой пульпы процесса очистки тетрахлорида титана |
CN105132947B (zh) * | 2015-09-24 | 2018-02-02 | 苏州铂瑞电极工业有限公司 | 一种铜回收电极组 |
EP3365087A1 (en) * | 2015-10-20 | 2018-08-29 | 3M Innovative Properties Company | Compositions and methods for separating immiscible liquids |
CN106400050A (zh) * | 2016-09-21 | 2017-02-15 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种从废铜液中制备高质量电积铜的方法 |
US10793959B2 (en) * | 2017-06-19 | 2020-10-06 | Kyung Mo Yang | Method for production of metal article of manufacture and uses thereof |
Family Cites Families (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2053222A (en) * | 1930-09-26 | 1936-09-01 | James H Lucas | Apparatus for producing metallic powders |
US1959376A (en) * | 1930-09-26 | 1934-05-22 | Nichols Copper Co | Process for producing metal powders |
US3148130A (en) * | 1961-05-12 | 1964-09-08 | Banner Mining Company | Recovery of copper sponge from oxidized copper ores |
US3282682A (en) * | 1961-08-31 | 1966-11-01 | Powder Metals Corp | Process for the extraction of copper |
US3163591A (en) * | 1961-10-20 | 1964-12-29 | Temptron Corp | Method of and means for recovering metals from their ores |
GB1021087A (en) * | 1962-11-22 | 1966-02-23 | Anglo Amer Corp South Africa | Method of producing pure copper in the form of rods or bars |
US3661740A (en) * | 1967-07-13 | 1972-05-09 | Banner Mining Co | Recovery of copper from copper ores |
US3535218A (en) * | 1967-09-26 | 1970-10-20 | Donald A Brown | Process for recovering copper from leach liquor |
US3925472A (en) * | 1968-03-01 | 1975-12-09 | Gen Mills Chem Inc | Phenolic oximes |
US3616277A (en) * | 1968-07-26 | 1971-10-26 | Kennecott Copper Corp | Method for the electrodeposition of copper powder |
US3681056A (en) * | 1969-04-21 | 1972-08-01 | American Refining Ltd | Process for winning metals |
GB1350768A (en) * | 1970-08-28 | 1974-04-24 | Nat Res Dev | Precipitation of copper |
US4043882A (en) * | 1972-06-28 | 1977-08-23 | Kennecott Copper Corporation | Selective solvent extraction process for copper from nickel |
US3880647A (en) * | 1973-12-06 | 1975-04-29 | Norman Robert Tipman | Hydro metallurgical process for copper recovery |
FR2271304B1 (zh) * | 1974-05-15 | 1976-12-24 | Penarroya Miniere Metallurg | |
US4028199A (en) * | 1974-08-05 | 1977-06-07 | National Development Research Corporation | Method of producing metal powder |
US3951649A (en) * | 1974-08-19 | 1976-04-20 | University Engineers, Inc. | Process for the recovery of copper |
US4039404A (en) * | 1975-05-19 | 1977-08-02 | Kennecott Copper Corporation | Cyclic process using A.C. for selective recovery of metals from materials containing same |
US4070183A (en) * | 1975-07-15 | 1978-01-24 | Anumin Pty. Ltd. | Methods of separating and recovering copper from materials containing copper |
DE2548620C2 (de) * | 1975-10-30 | 1977-12-22 | Duisburger Kupferhütte, 4100 Duisburg | Verfahren zur Gewinnung vonretoem Elektrolytkupfer durch Reduktionselektrolyse |
IE44327B1 (en) * | 1976-01-30 | 1981-10-21 | Ici Ltd | Extracting metal values with o-hydroxyaryloximes |
US4069119A (en) * | 1976-05-14 | 1978-01-17 | Continental Oil Company | Copper recovery by leaching and ion exchange |
US4065300A (en) * | 1976-06-28 | 1977-12-27 | Poarch Archie L | Method for extraction of copper products from copper bearing material |
US4033765A (en) * | 1976-09-03 | 1977-07-05 | Kennecott Copper Corporation | Extractions of copper from solutions by reduction with anthraquinols |
US4133746A (en) * | 1976-11-23 | 1979-01-09 | Magma Copper Company | System and method of controlling froth flotation |
GB1598686A (en) * | 1977-04-29 | 1981-09-23 | Dia Prosim | Enzymes immobilised on a resin via chelation with a metal |
FR2416237A1 (fr) * | 1978-02-01 | 1979-08-31 | Dia Prosim | Procede de chloromethylation de polymeres en vue de la preparation de resines echangeuses d'ions anioniques |
CA1098075A (en) * | 1978-04-28 | 1981-03-24 | Willie Seibt | Self stripping cathode |
US4150976A (en) * | 1978-06-19 | 1979-04-24 | Dart Industries Inc. | Method for the recovery of metallic copper |
GB2061776B (en) * | 1979-10-26 | 1983-01-06 | Bicc Ltd | Manufacture of copper bodies |
US4484990A (en) * | 1980-06-16 | 1984-11-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Mist suppressant for solvent extraction metal electrowinning |
DE3174885D1 (en) * | 1981-02-03 | 1986-07-31 | Ici Plc | Process for the extraction of metal values and novel metal extractants |
US4544460A (en) * | 1981-06-09 | 1985-10-01 | Duval Corporation | Removal of potassium chloride as a complex salt in the hydrometallurgical production of copper |
US4440572A (en) * | 1982-06-18 | 1984-04-03 | Scm Corporation | Metal modified dispersion strengthened copper |
US4561887A (en) * | 1982-07-22 | 1985-12-31 | Sociedad Minera Pudahuel Ltda., C.P.A. | Process for recovering metals from solution through solvent extraction and pyrometallurgical reduction |
FR2544745B1 (fr) * | 1983-04-19 | 1989-02-10 | Poudres & Explosifs Ste Nale | Procede d'extraction selective du cuivre utilisant des 4-acyl(3h)pyrazol-3-ones |
NO156724C (no) * | 1983-07-08 | 1987-11-11 | Elkem As | Fremgangsmaate ved utvinning av kobberinnholdet i sulfidiske malmer og konsentrater. |
US4874534A (en) * | 1988-01-11 | 1989-10-17 | Magma Copper Company | Method for removal of organic solvents from aqueous process streams |
US4957714A (en) * | 1988-04-28 | 1990-09-18 | Henkel Corporation | Solvent extraction process |
EP0496513A3 (en) * | 1991-01-14 | 1993-12-29 | Babcock Hitachi Kk | Process for producing ionexchange resins and use of the resins for separating amino acids |
US5516408A (en) * | 1993-04-19 | 1996-05-14 | Magma Copper Company | Process for making copper wire |
US5366612A (en) * | 1993-04-19 | 1994-11-22 | Magma Copper Company | Process for making copper foil |
EP0695377B1 (en) * | 1993-04-19 | 2001-06-27 | GA-TEK Inc. | Process for making copper metal powder, copper oxides and copper foil |
US5551970A (en) * | 1993-08-17 | 1996-09-03 | Otd Products L.L.C. | Dispersion strengthened copper |
-
1996
- 1996-04-18 US US08/634,432 patent/US5820653A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-12 KR KR1019970709179A patent/KR19990022737A/ko active IP Right Grant
- 1996-11-12 AU AU77346/96A patent/AU705867B2/en not_active Ceased
- 1996-11-12 WO PCT/US1996/018352 patent/WO1997038771A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-11-12 CA CA002224148A patent/CA2224148C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-12 CN CN96194824A patent/CN1192165A/zh active Pending
- 1996-11-12 JP JP9537061A patent/JPH10510592A/ja active Pending
- 1996-11-12 EP EP96940473A patent/EP0836523A4/en not_active Withdrawn
- 1996-11-12 BR BR9609040A patent/BR9609040A/pt active Search and Examination
- 1996-12-10 PE PE1996000895A patent/PE37097A1/es not_active Application Discontinuation
- 1996-12-20 ID IDP963862A patent/ID16616A/id unknown
-
1997
- 1997-01-15 TW TW086100367A patent/TW406132B/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-12-05 SE SE9704550A patent/SE514649C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-06-19 JP JP2001185682A patent/JP2002069509A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI568889B (zh) * | 2012-06-14 | 2017-02-01 | 三菱綜合材料股份有限公司 | 高純度電解銅及其電解精製方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU7734696A (en) | 1997-11-07 |
CA2224148C (en) | 2002-05-21 |
WO1997038771A1 (en) | 1997-10-23 |
ID16616A (id) | 1997-10-23 |
JPH10510592A (ja) | 1998-10-13 |
EP0836523A4 (en) | 1999-08-04 |
KR19990022737A (ko) | 1999-03-25 |
CA2224148A1 (en) | 1997-10-23 |
SE9704550L (sv) | 1997-12-05 |
AU705867B2 (en) | 1999-06-03 |
PE37097A1 (es) | 1997-10-06 |
EP0836523A1 (en) | 1998-04-22 |
JP2002069509A (ja) | 2002-03-08 |
CN1192165A (zh) | 1998-09-02 |
SE9704550D0 (sv) | 1997-12-05 |
MX9710300A (es) | 1998-03-29 |
US5820653A (en) | 1998-10-13 |
SE514649C2 (sv) | 2001-03-26 |
BR9609040A (pt) | 1999-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW406132B (en) | Process for making shaped copper articles | |
TW391990B (en) | Process for making copper metal powder, copper oxides and copper foil | |
TW473560B (en) | Low density high surface area electrodeposited copper powder and electrodeposition process for making same | |
JP2968043B2 (ja) | 銅金属粉末、銅酸化物および銅箔の製造方法 | |
TW438909B (en) | Process for making copper wire directly from a copper-bearing material | |
CN101575715A (zh) | 一种从电子废弃物中提取有价金属的方法 | |
CN114672656B (zh) | 一种废旧金刚石刀头资源化处理方法 | |
CN114059103B (zh) | 一种从废旧硬质合金中回收碳化钨和钴的方法 | |
RU2048561C1 (ru) | Способ переработки лома вольфрамсодержащих металлокерамических композиций | |
MXPA97010300A (en) | Procedure to make articles of copper with fo | |
CN113564374A (zh) | 一种铜铋渣生产粗铜粉的方法 | |
Furuta et al. | Experimental study of high current density electrolysis at Tamano Refinery | |
CN105671590A (zh) | 基于氨基磺酸浴的铅的电解纯化方法 | |
MXPA97004526A (es) | Procedimiento para producir polvo de metal de cobre, oxidos de cobre y lamina de cobre | |
MXPA00007396A (en) | Low density high surface area copper powder and electrodeposition process for making same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |