TW389781B - Granulated diacetal composition, process for preparing the same, and polyolefin resin composition and molded article - Google Patents

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i修正 A7 本们年 _—___B7 補充 五、發明説明（n) 第87101281號專利申請案中文說明書修正頁 修正日期：87年4月 和或不飽和脂肪族醇類成分，譬如丁醇、2-乙基己醇、異 壬醇、月桂醇、硬脂醇、油醇、鯨蠼醇、山窬醇、正辛 醇等。頻果酸之酯類最好頻果酸單烷基（碳數2〜22)酯類。 該等可具1個羥基之多元羧酸之酯類中，特別以檸檬酸 單（雙或三）硬脂酯、頻果酸單硬脂酯、乙酿基檸檬酸三丁 基酯、己二酸-2-乙基己酯、己二酸正宇酯、己二酸二異 壬酯、己二酸月桂酯等爲佳。 經濟部中央揉準局貝工消费合作社中製 ^^1· #i^i ^^^1 In 1^1 m ϋ_ι i··— mmt (請先w讀背面之注$項再填寫本頁) 多元醇脂肪酸酯（包含全酯類和部分酯類），譬如2元 〜6元之多元醇與碳數8~22之脂肪酸的全酯類或部分酯 .類，特指丙三醇與碳數8〜22之脂肪酸所形成的單（或雙） .酯類及其乙醯化合物、山梨糖醇脂肪酸（碳數8~22)酯、 乙二醇脂肪酸（碳數8〜22)酯、丙二醇脂肪酸（碳數8〜22) 酯'蔗糖脂肪酸（碳數8〜22)酯、異戊四醇脂肪酸（碳數8~22) 酯、三羥甲基丙烷脂肪酸（碳數8〜22)酯、聚丙三醇脂肪 ' 酸（碳數8~22)酯、聚氧化烯（例如20莫耳）丙三醇脂肪酸（碳 數8~22)酯、聚氧化烯（例如20莫耳）山梨烷脂肪酸（碳數 8〜22)酯、聚乙二醇脂肪酸（碳數8〜18)酯、聚丙二醇脂肪 酸（碳數8〜18)酯等爲佳》該等之中特以異戊四醇硬脂酸 酯、三羥甲基丙烷月桂酸酯、二丙三醇硬脂酸酯等爲佳。 聚氧化烯高級烷基醚，最好採用在碳數12~22左右的 高級醇類中，加成有環氧乙烷約1~20莫耳左右者。 聚氧化烯烷基苯基醚，最好採用在碳數1~18左右具 烷基的苯酚中，加成有環氧乙烷約1〜20莫耳左右者。 第15頁 本紙乐尺度適用中國國家捸準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（1 ) … 【技術領域】 本發明係提供一種新穎的粒狀二縮醛組成物及其製 法，以及使用該二縮醛組成物所獲得的聚烯烴樹脂組成 物及其成形體。 【技術背景】 按，二亞苄基山梨糖醇及其核取代基所代表的二縮 醛，乃廣泛利用於聚烯烴樹脂用核劑或各種流體凝膠化 劑等方面上之一種機能性栗劑。 截至目前爲止之二縮醛的商品型態，均屬視密度約 在0.1〜0.2左右的髙體稹微細粉末狀。另，亦有提案將二 縮醛粉末予以更超微細化，而提昇對聚烯烴樹脂溶解性 之方法（如日本專利公報特開平6-145431號）。 可是，因爲此種超微細粉末乃微小至視密度低於〇.厂 以下，所以將產生输送性較差、同時在配管中或漏斗等 處產生架橋現象、甚或容易產生會引發具危險性塵爆的 粉塵等問題。除此之外，在儲藏時亦將因凝結而容易形 成堅硬塊狀，導致欠缺儲藏安定性的不良問題。 同樣的，針對微粉末狀的二縮醛，在添加於樹脂或 流體中時，將非常容易產生粉塵，或因具有黏稠性（粉末 間的強力黏著性）而造成流動性欠佳，而非常容易在配管 或漏斗等處產生架橋等不良情形。同時，在儲藏中亦具 有容易產生凝結的趨勢。 針對上述問題，如何改善輸送性或儲藏安定性，可 防止引發塵暴且不會產生粉塵，維持良好作業環境等， 第5頁 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先《讀背面之注$項再填寫本頁) 訂

經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 上述粒狀型態並無特定的限制，僅要可獲得本發明所 期待的功效便可，具體而言，譬如顆粒狀、塊狀、球狀、 半球狀、二連球狀、針狀、串珠狀、板狀、圃錐狀、四 角錐狀、長方體狀、正方體狀、六角柱狀、圓筒狀、圓 柱狀、微粉末狀等各種型態。 另，較佳型態之一，譬如截面直徑平均値在〇.5~100mm 左右、最好在0.5〜10mm左右，而長度平均値約在 0.5〜100mm、最好在0.5~10mm左右的圓柱狀二縮酸組成 物。其他形狀亦可採用與上述圓柱狀二縮醛組成物具相 同直徑大小尺寸者。 一般在製作上述粒狀物時所採用的成形機，可採用一 般常用任一機種，臀如可變壓縮比製錠機械、混合造粒 機、壓碎機、擠出成形機等。 採用任何一種成形機時，藉由成形時的壓力（壓縮）， 構成原料二縮醛粉末粒子之二縮醛微細結晶聚合狀態較 成形前爲之密集，最好採用具有可將所獲得本發明粒狀 二縮醛成形物之視密度形成在0.5以上，例如0.5~1.4左 右，特別係在〇.6~1.4左右之壓力（壓縮）者爲佳。 譬如使用製錠機械時，壓縮比以在1.卜10左右爲佳， 最好在2〜7左右者爲佳。若壓縮比超過10的話，所得粒 狀組成物的溶融於聚烯烴樹脂中的分散性及溶解性將有 降低的趙勢。 另，即便採用活塞型擠出成形機、滾軸形擠出成形機、 螺旋型擠出成形機等各種擠出成形機進行造粒時，加壓 第18頁 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I— I------------t---------·1/, si <請先》讀#面之注項再填寫本買) 經濟部中央揉準局Λ工消费合作社印製 A7 _；_B7__ 五、發明説明（2 ) … 乃爲此類微細粉末的必要課題。可是，截至目前爲止， 針對具有二縮醛的輸送性、或粉塵及儲藏安定性等問題， 均無適當的解決方法。 再者，％塑膠添加劑予以粒化的技術乃眾所週知。 如DE3639874號專利公報中便開示，將如塡充劑、核劑、 著色劑、紫外線吸收剤、防止氧化劑、光安定劑等添加 劑，在100°C以下，與具活性的載體/膠合劑互相混合， 並於l〇〇°C以下進行壓縮而形成粒狀添加劑的製造方法及 其裝置。惟，在該份專利公報中，針對核劑的種類及膠 合劑的種類等，均無任何具體性的載述。可見該份專利 公報所揭技術內容，針對特定化合物的输送性改善或粉 塵對策等並未有相關提示。 此外，曰本專利公報特公昭64·423號及特開平1--126352·號中則開示，在含有髙級脂肪酸的水性乳膠中， 添加粉末狀二縮醛，經攪拌後，將粉末予以分離，再藉 由乾燥而獲得二縮醛粒子表面上呈現被覆髙級脂肪酸狀 態之粉末狀二縮醛組成物。利用此種調配，可提昇所獲 得樹脂組成物的透明性及剛性等物性》 另，在日本特開平8-245843號專利公報中亦曾開示， 在羧酸醯胺或山芋酸之溶劑溶液或分散液中混合二縮醛 粉末，再將溶劑去除後，便可獲得二縮權粒子與羧酸醣 胺或山芋酸共同混合而成的粉末狀組成物，或，在羧酸 醯胺的液狀乳膠中添加二縮醛粉末，在利用將溶劑赛發 乾燥，而獲得以羧酸醯胺被覆二縮醛粉末表面的粉末狀 第6頁 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) Μ規格（210X297公釐） (請先閎讀背面之注意事項再魂寫本頁) "

A7 ___B7 五、發明說明（15 ) (锖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 幅度的調整係屬非常重要的，最好設定在所獲得粒狀二 縮醛成形物之視密度在以上，例如在0.5〜1.4左右之 條件爲佳。 再者，形成粒狀之二縮醛的粉碎，係採用針狀粉碎機 或鎚式粉碎機.等衝擊粉碎機、流動層式噴射硏磨機等噴 射粉碎機或震動粉碎機等進行粉碎，更可配合所需分等 級。依照上述所獲得的粉未狀二縮醛組成物之平均粒徑， 最好在l#m〜0.5mm左右’更以在10~500 μιη左右內者 爲佳。 依據本發明較佳型態，構成本發明粒狀二縮醛組成物 之成分，除膠合劑之外，尙可配合所需，使用至少一種 的羧酸金靥鹽，藉此方式，更進一步改善粒狀二縮醛組 成物的流動性。 --線 上述所謂羧酸金屬鹽，係指乳酸、碳數8〜22的脂肪 酸或12-羥基硬脂酸之鋰、鉀、鈣、鋁、鎂或鋅之金屬鹽 者，其中，最好爲硬脂酸鈣、硬脂酸鋰、2-羥基硬脂酸鋰 等爲佳。 經濟部1Τ慧財產局貝Η消费合作杜印製 羧酸金屬鹽的添加量，係相對結構式（1)所示二縮醛 1〇〇重量份，採用1〜80重量份左右，最好在1〇〜50重量 份左右。若低於1重量份時，將很難顯現所預期的流動 性改善效果。反之，即便調配超過80重量份的話，亦無 法獲得更特別的優越性。 本發明所提供的粒狀二縮醛組成物，可依照如下述所 列方法製造而得。 第19頁 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 * 297公釐） 經濟部中央揉準局員工消费合作社印装 A7 B7 五、發明説明（3 ) -， 二縮醛組成物。特即係藉由羧酸醯胺的使用，可使二縮 醛之熔點降低而可在較低溫度下成形。 可是，上述粉末狀組成物，因爲被覆劑的熔點偏低 或受二次結晶化等因素影響，頗容易因儀藏時的熔著等 情形而產生凝結現象。此外，視密度最大亦僅在0.38以 下亦羼重要因素之一，以致於粉體流動性及输送性無法 獲得明顯的改善。 更具體的話，在日本特公昭64-423號及特開平1-126352號專利公報中所開示的方法，乃將二縮醛粒子表 :面利用高級脂肪酸予以被覆。可是因爲受粉末的視密度 亦在0.3左右之重要因素的影響，以致於粉體流動性不充 足。另在6(TC左右下或荷重情況下，產生凝結的趨勢頗 強。 而在日本特開平8_245843號專利公報所開示方法 中，則因爲必需混合溶劑，所以溶劑的回收裝置及混合 裝置之便必須予以大型化，而大幅降低經濟效益。此外， 在去除溶劑時，在粉末狀二縮醛組成物粒子上可能產生 空孔，而使粉末的視密度在0.3左右，造成粉體流動性頗 爲不充足。 【發明開示】 本發明之目的係提供一種不損及二縮醛原本具有的 樹脂變性特性、對溶解樹脂的溶解性或分散性或凝膠化 特性*羚可自動計置等操作容易性，且具備優越的防塵、 防爆等安全性特性，及在配管內或漏斗中有良好輸送性， 第7頁 本紙張尺度適用中國國家樓牟（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本貰)

經濟部中夬橾準局工消费合作社印裝 A7 B7_ 五、發明説明（4 ) … 不會產生粉塵、處理容易，並具有優良儲藏安定性之商 品型態的新穎有用二縮醛的廉價製造方法。 本發明者，有鑑於上述諸項課題，經深入硏究結果， 將以二縮醛爲必備成分所構成的組成物商品型態，不須 利用特殊的溶劑回收等大型裝置，而可形成視密度在0.4 以上（特別係在0.5以上）的微粒子（或更細的超微粒子 狀），甚至於形成粒狀，藉此而提昇輸送性，並解決粉塵 等問題，同時亦可使二縮醛粉體之儲藏用或搬運用容器 因此而小型化等。 可是，類似此種將二縮醛形成粒狀，因爲視密度將 變大，所以二縮醛原本具有的樹脂變性特性、或對熔融 聚烯烴樹脂的溶解性、分散性以及凝膠化特性等特性均 可能變劣。原因乃若將視密度予以增大再粒狀化的話， 對熔融聚烯烴樹脂的分散性及溶解性，具有二律背反的 關係所致。譬如，若將二縮醛粉末予以屋縮並形成粒狀 的話，構成二縮醛粉末粒子的二縮醛結晶之結合狀態將 變更密集，而降低對聚烯烴樹脂的分散性及溶解性。 有鑑於上述狀況，本發明經深入鑽硏結果，將一定 膠合劑，在水或有機溶劑等液態溶劑中，不形成溶解或 分散狀態，同時在製造步驟中不須使用回收時所需的液 態溶劑，而是將膠合劑以熔融狀態，與二縮醛粉末共同 混合，利用將所獲得混合物予以形成粒狀，或將該粒狀 成形物予以粉碎，而可獲得視密度增大，且具優越儲~藏 安定性及輸送性的粒狀物。另外更驚訝的是此粒狀物不 第8頁 本纸法尺度適用中國國家梂準（€呢>八4規格（210><297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)

T 訂 B7 五、發明説明（5 ) 僅視密度增大，同時對熔融聚烯烴樹脂的分散性及溶解 性均提昇，而達成本發明上述目的9 換句話說，本發明係將包含二縮醛粉末與膠合劑的 混合物’在膠合劑熔點或軟化點以上的溫度，且未達膠 合劑熔點的溫度下進行混合，而將二縮醛粉末的粒子表 面予以被覆，將所獲得化合物製成粒狀而形成粒狀二縮 醛成型物或該粒狀二縮醛成型物的粉碎物，而完成上述 本發明目的，基於上述發現而完成本發明。 即，本發明係提供一種粒狀二縮醛組成物，係指包 含下列結構式（1)所示的二縮醛粉末及膠合劑之粒狀二縮 醛組成物；

(CH-OH) g CH2-OH ( 1) 〔式中，R1、R2係分別表相同或相異之氫原子、碳數1〜4 之烷基、碳數1~4之烷氧基或齒原子；a、b則分別 表1〜5整數；c表0或1〕 該粒狀二縮醛組成物係將包含上述結構式（1)所呆二 縮醛的原料粉末及膠合劑之混合物，在該膠合劑的熔點、 第9頁 本紙張尺度適用中國國家棣準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 鲤濟部中央揉準局負工消费合作杜印裝 A7 __· _B7_ 五、發明説明（6 ) … 或軟化點以上而低於二縮醛熔點之溫度下進行攪拌，將 所獲得的的化合物予以形成粒狀、或將所獲得粒狀成形 物予以粉碎； 上述粒狀二縮醛組成物中二縮醛粉末的粒子，係利用 膠合劑結合聚集而成者； 上述粒狀二縮醛組成物中的膠合劑，係呈包覆各個二 縮醛粒子表面的一部份或全部的狀態，或呈附著於各個 二縮醛粒子表面的一部份或全部的狀態者。 構成上述粒狀二縮醛組成物中二縮醛粒子的二縮醛微 細結晶，在與經由上述配合粒狀化成形加工時之壓縮而 構成原料之二縮醛粉末粒子的二縮醛結晶相較下，呈現 更加密集聚集狀態。 再者，本發明亦提供一種由上述本發明的粒狀二縮醛· 組成物及聚烯烴樹脂所獲得的聚烯烴樹脂組成物，以及 可將該聚烯烴樹脂組成物成形而獲得的成形物。 在本發明中，上述原料之二縮醛粉末進行配合粒狀化 的成形加工時，因爲在設定壓縮比下進行壓縮、混合、 擠出等操作而受有壓力，使構成該粉末的二縮醛微細結 晶之結合狀態更加密集。所以在與構成原料二縮醛粉末 粒子的二縮醛微細結晶之結合狀態相較下，本發明上述 粒狀二縮醛組成物中的二縮醛粉末之結合狀態更顯密 集，結果造成視密度增大。 本發明上述粒狀二縮醛組成物中，將由上述二縮€粉 末與膠合劑所組成化合物形成粒狀之粒狀成形物，多數 第10頁 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意Ϋ項再填寫本筲)

經濟部中央橾準局貞工消费合作社印裝 A7 _^_B7__ 五、發明説明（7 ) 的二縮醛粒子係藉由上述膠合劑結合聚集而成，各個二 縮醛粒子係在二縮醛粒子表面上的一部分或實質上全 部，呈以上述膠合劑包覆狀態。 再者，即使將上述粒狀成形物粉碎所形成的粒狀二縮 醛組成物，亦是將複數個二縮醛粒子利用膠合劑結合聚 集而成，同樣的，膠合劑亦是包覆二縮醛粒子表面的一 部份或全部。 不論何種狀況，就上述粒狀組成物而言，膠合劑均不 致存在於二縮醛粒子內部。 以下，針對本發明進行詳細說明。 二縮醛 相關上述結構式（1)中，碳數1~4烷基係指如甲基、 乙基、正丙基 '異丙基、異丁基、正丁基等。碳數1〜4: 烷氧基係指如甲氧基、乙氧基、正丙氧基、異丙氧基， 異丁氧基、正丁氧基等。鹵原子係指氯、溴、氟等。 a及b分別表1〜5整數，最好爲1~3。（；最好爲1 。 R1及R2所示取代基的取代位置，當a及b爲1之情 況下，爲〇-、m-、或P-位，而當a及b爲2之情況下， 則爲2,4-位、3,4-位、3,5-位等，而當a及b爲3之情況 下，則爲2,4,5·位、3,4,5-位等。 上述結構式（1)所示二縮醛的代表例，譬如： * 1，3:2,4-雙·0-(亞苄基）-D-山梨糖醇、 * 1，3:2,4-雙-0-(p-甲基亞苄基）-D-山梨糖醇、 * 1，3:2,4-雙-0-(p-乙基亞苄基）_D·山梨糖醇、 第11頁 ΐ紙張尺度逋用中國國家標準（CMS ) Α4规格（210X297公釐) 一 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 訂 A7 B7 五、發明説明（g ) * 1，3:2,4-雙-0-(p-異丙基亞苄基）-D-山梨糖醇、 * 1,3:2,4-雙·0-(2,4-二甲基亞苄基）-D·山梨糖醇、 * 1，3:2,4-雙-0-(3,4-二甲基亞苄基）-D-山梨糖醇、 * 1，3:2,4-雙-0-(3,5-二甲基亞苄基）-D-山梨糖醇、 * 1，3:2,4-雙-0-(2,4,5·三甲基亞苄基）-D-山梨糖醇、及 * 1，3:2,4-雙-0-(p-氯化亞苄基）-D-山梨糖醇、 * 1,3-0-亞苄基-2,4·0-(2,4-二甲基亞苄基）-D-山梨糖 醇、 * 1，3-0-(2,4-二甲基亞苄基）-2,4-0-亞苄基-D-山梨糖 醇、 * 1，3-0-亞苄基·2,4-0-(2,4-二甲基亞苄基）-2,4-0-亞苄 基-D-山梨糖醇、 * 1,3-0-(3,4-二甲基亞苄基）-2,4-0-亞苄基-D-山梨糖_ 醇等。該等化合物可單獨使用或同時合倂組合二種 以上使用者亦可。 該等二縮醛係可採用任何周知、容易獲得者*或利用 習知方法便可容易製造而得者。 在本發明中，所採用的該等二縮醛粉末，對其粒徑大 小並無特別的限制，可採用現行市售中可獲取之粉末狀 製品，或者在製造步驟中的二縮醛可採用粉末狀態。 該等原料之二縮醛粉末的視密度，通常在0.1〜0.2左 右，即便較大的話亦在0.3左右。 第12頁 本紙張尺度適用中國國家揲準（CNS ) A4規格（210X297公釐） —：---Ί-----ί—4 —— (請先閱讀背面之注意事項再#寫本頁 訂 鯉濟部中央揉準局工消费合作社印装 經濟部中央橾準局負工消费合作社印裝 A7 _'_B7 _ 五、發明説明（9 ) 再者，一般而言，原料之二縮醛粉末的平均粒徑約在 l/im~lmm左右，最好在10/zm ~500 /zm左右的話較爲有 利。 在此二縮醛粉末的平均粒徑（// m)係採用堀場製作所 之雷射繞射/散亂式粒度分布測量裝置「LA-910」（商品 名）進行測量而得者》 膠合劑 相關將二縮醛維持粒狀的適用膠合劑，係以具有在適 用二縮醛熔點以下之熔點（例如230°C以下，最好在200°C 以下，更以〇°C~180°C左右爲佳）或軟化點之有機化合物。 僅要靥相關膠合劑成分的話，便可將二縮醛維持在固 態狀態下，將膠合劑配合需要進行加溫形成液態化，再 將所獲得粉末形成糊狀物或組成物，然後進行混練擠出， 並施行壓縮加壓及片劑化等粒狀化步驟後，在予以冷卻 後便可充分發揮膠合劑效果，而可形成視密度較大*且 具較佳流動性、输送性及儲藏安定性等優越特性的二縮 醛粒狀物（片劑、九劑、顆粒等型態）。 本發明所推薦的膠合劑具體而言，譬如由高級脂肪 酸、髙級醇類、聚丙二醇、脂肪酸烷基酯、具有1個羥 基亦可的多元羧酸、具有1個羥基亦可的多元羧酸酯、 多元醇脂肪酸酯、聚氧化烯髙級烷基醚、聚氧化烯烷基 苯基醚、脂肪族碳化氫、油脂、髙級脂肪酸醯胺、松香 及松香衍生物等之中，至少選擇一種有機化合物，最好 第13頁 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） (諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

.1T 經濟部中央橾準局貞工消費合作社印装 A7 B7__ 五、發明説明（10) 使用溶點或軟化點小於所使用二縮醛的熔點，最好在200 °C以下，最好採用在〇〜180°C左右者》 上述高級脂肪酸，係指碳數爲14〜40者，最好採用碳 數在16~24之飽和或不飽和脂肪酸，特別以如硬脂酸、 異硬脂酸、山窬酸、二聚物酸等爲較佳。 而所謂高級醉類，則指碳數8〜40左右，最好爲16〜24 之直鏈狀或分枝鏈狀的飽和或不飽和脂肪族醇類爲佳， 其中，更以硬酯醇、山蔷醇、2-己基癸醇、2-辛基癸醇、 2-二癸基四癸醇等二量化醇類者爲佳。 上述聚丙二醉最好使用分子量在400~7,000左右者爲 佳。 所謂脂肪酸烷基酯係指碳數8〜22，最好使用碳數 14~18之飽和或不飽和的脂肪酸、與碳數4〜22之直鏈狀^ 或分枝鏈狀的飽和脂肪族醇類所形成酯類，更以丁基硬 酯酸酯、辛基硬酯酸酯等爲較佳。 具有1個羥站亦可的多元羧酸、及具有1個羥基亦可 之多元羧酸的酯類，特指碳數2~18左右的二、三或四羧 酸等多元錢酸且亦可具有1個羥基者，以及由亦可具1 個羥基的多元羧酸與碳數2~22之飽和或不飽和脂肪族醇 類所形成的醋類，特別係以單、二或三酯類等爲佳。該 亦可具有1個羥基的多元羧酸，譬如琥珀酸、檸檬酸、 頻果酸、乙醣檸檬酸、肥酸、癸二酸、六氫酞酸、丁基 四羧酸等，可作捣單獨使用成分、或當作上述可具1個 羥基之多元羧酸的酯合成用酸成分使用。碳數2~22之飽 第Η頁 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） Γ (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂- i修正 A7 本们年 _—___B7 補充 五、發明説明（n) 第87101281號專利申請案中文說明書修正頁 修正日期：87年4月 和或不飽和脂肪族醇類成分，譬如丁醇、2-乙基己醇、異 壬醇、月桂醇、硬脂醇、油醇、鯨蠼醇、山窬醇、正辛 醇等。頻果酸之酯類最好頻果酸單烷基（碳數2〜22)酯類。 該等可具1個羥基之多元羧酸之酯類中，特別以檸檬酸 單（雙或三）硬脂酯、頻果酸單硬脂酯、乙酿基檸檬酸三丁 基酯、己二酸-2-乙基己酯、己二酸正宇酯、己二酸二異 壬酯、己二酸月桂酯等爲佳。 經濟部中央揉準局貝工消费合作社中製 ^^1· #i^i ^^^1 In 1^1 m ϋ_ι i··— mmt (請先w讀背面之注$項再填寫本頁) 多元醇脂肪酸酯（包含全酯類和部分酯類），譬如2元 〜6元之多元醇與碳數8~22之脂肪酸的全酯類或部分酯 .類，特指丙三醇與碳數8〜22之脂肪酸所形成的單（或雙） .酯類及其乙醯化合物、山梨糖醇脂肪酸（碳數8~22)酯、 乙二醇脂肪酸（碳數8〜22)酯、丙二醇脂肪酸（碳數8〜22) 酯'蔗糖脂肪酸（碳數8〜22)酯、異戊四醇脂肪酸（碳數8~22) 酯、三羥甲基丙烷脂肪酸（碳數8〜22)酯、聚丙三醇脂肪 ' 酸（碳數8~22)酯、聚氧化烯（例如20莫耳）丙三醇脂肪酸（碳 數8~22)酯、聚氧化烯（例如20莫耳）山梨烷脂肪酸（碳數 8〜22)酯、聚乙二醇脂肪酸（碳數8〜18)酯、聚丙二醇脂肪 酸（碳數8〜18)酯等爲佳》該等之中特以異戊四醇硬脂酸 酯、三羥甲基丙烷月桂酸酯、二丙三醇硬脂酸酯等爲佳。 聚氧化烯高級烷基醚，最好採用在碳數12~22左右的 高級醇類中，加成有環氧乙烷約1~20莫耳左右者。 聚氧化烯烷基苯基醚，最好採用在碳數1~18左右具 烷基的苯酚中，加成有環氧乙烷約1〜20莫耳左右者。 第15頁 本紙乐尺度適用中國國家捸準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 經濟部中央梂率局貝工消费合作社印裝 A7 _·_B7_ 五、發明説明（12) 脂肪族碳氫化合物，譬如流動石蠘烴、合成石蠊烴、 香豆醑樹脂、茚樹脂、白色礦油、石油樹脂、氫化石油 樹脂、石油系蠟、微晶蠼、褐煤蠟、聚乙烯蠛、聚丙烯 蠟、無嗅輕質碳化氫等，其中，特別係以聚乙烯蠘（最好 數平均分子量400~8,000)、聚丙烯石蠔（最好數平均分子 量200~9,000)等聚烯烴蠛、氫化石油樹脂等爲隹。 油脂係指如加水食用油脂、加水向日葵油、氫化抹香 鯨油、糠油等》 高級脂肪酸醃胺係指如碳數8~22之脂肪酸醯胺、乙 烯雙（C14-C22脂肪酸）醯胺等。 上述膠合劑，最好採用由硬脂酸、山蓊酸、二聚物酸、 硬脂醇、山茶f醇、2-己基癸醇、2-辛基癸醇、2-癸基四癸 醇、丁基硬脂酸酯、辛基硬脂酸酯、檸檬酸、«果酸、 琥珀酸、己二酸、丁基四羧酸、檸檬酸單（雙或三）硬脂酸 酯、頻果酸單硬脂酸酯、三丁基乙醢基檸檬酸酯、己二 酸-2-乙基己酯、辛基己二酸酯、二異壬基己二酸酯、月 桂基己二酸酯、糠油、異戊四醇硬脂酸醐、三羥甲基丙 烷月桂酸酯、二丙三醇硬脂酸酯、聚乙烯蠼、聚丙烯蠛 及氫化石油樹脂、丙三醇單硬脂酸酯、丙三醇單月桂酸 酯等單丙三醇酯類及硬脂酸醢胺、油酸醣胺等醣胺類中， 至少選擇一種有機化合物者爲佳。 膠合劑的使用置，僅要可獲得所預定的效果便可，其 他便無特殊的限制，可配合二縮醛與膠合劑種類之調配 組合進行適當的選擇，一般採用相對於作爲原料之結構 第16頁 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > Λ4規格（210X297公釐) ---Ί-----. :一------ 灯 (請先閱讀背面之注$項再填寫本貰) A7 B7 經 央 揉 準 局 員 X. 合 作 社 印 装 五、發明説明b ) 式（1)所示的二縮醛粉末100重量份，最好採用1〜100重 量份，更以2~20重量份爲佳》若使用量低於1重量份的 話，將很難獲得符合目的之粒狀物，反之，即便使用量 超過100重量份的話，亦不致獲得有特別良好的效果》 粒狀二縮醛組成物 本發明之粒狀二縮醛組成物，係將包含有二縮醛原料 粉末及膠合劑之混合物，在膠合劑的熔點或軟供點以上 的溫度且低於二縮醛熔點溫度下進行攪拌後’將所獲得 化合物予以形成粒狀、或將該粒狀成形物予以粉碎而成。 在調配包含上述二縮醛原料粉末與膠合劑之混合物 時，因爲採用粉末型態膠合劑，並將二縮醛原料粉末與 粉末膠合劑預先混合的話，可提昇化合物的均勻性，所 以較被偏好。 如上述所獲得本發明粒狀二縮醛組成物中，各個二縮 醛粒子，隨成形時的壓力，將使所構成的二縮醛微細結 晶之聚集狀態更加密集》故，本發明所提供的粒狀二縮 醛組成物之各二縮醛粉末粒子的實質整體表面上或部分 表面上，係以膠合劑覆蓋。即，膠合劑僅附著於二縮醛 粉末粒子表面的全部或一部份而已，至於粒子內部中膠 合劑的濃度非常稀薄，實質上並不存在。 本發明所提供之粒狀二縮醛組成物，相關二縮醛粒子 係利用膠合劑予以聚集，並經壓縮後而所形成粒狀物 (grains)者。同時亦可將該等予以粉碎而形成微細粉末狀 者。 第Π頁 本戒張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） Γ ' (請先Η讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 上述粒狀型態並無特定的限制，僅要可獲得本發明所 期待的功效便可，具體而言，譬如顆粒狀、塊狀、球狀、 半球狀、二連球狀、針狀、串珠狀、板狀、圃錐狀、四 角錐狀、長方體狀、正方體狀、六角柱狀、圓筒狀、圓 柱狀、微粉末狀等各種型態。 另，較佳型態之一，譬如截面直徑平均値在〇.5~100mm 左右、最好在0.5〜10mm左右，而長度平均値約在 0.5〜100mm、最好在0.5~10mm左右的圓柱狀二縮酸組成 物。其他形狀亦可採用與上述圓柱狀二縮醛組成物具相 同直徑大小尺寸者。 一般在製作上述粒狀物時所採用的成形機，可採用一 般常用任一機種，臀如可變壓縮比製錠機械、混合造粒 機、壓碎機、擠出成形機等。 採用任何一種成形機時，藉由成形時的壓力（壓縮）， 構成原料二縮醛粉末粒子之二縮醛微細結晶聚合狀態較 成形前爲之密集，最好採用具有可將所獲得本發明粒狀 二縮醛成形物之視密度形成在0.5以上，例如0.5~1.4左 右，特別係在〇.6~1.4左右之壓力（壓縮）者爲佳。 譬如使用製錠機械時，壓縮比以在1.卜10左右爲佳， 最好在2〜7左右者爲佳。若壓縮比超過10的話，所得粒 狀組成物的溶融於聚烯烴樹脂中的分散性及溶解性將有 降低的趙勢。 另，即便採用活塞型擠出成形機、滾軸形擠出成形機、 螺旋型擠出成形機等各種擠出成形機進行造粒時，加壓 第18頁 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I— I------------t---------·1/, si <請先》讀#面之注項再填寫本買)

A7 ___B7 五、發明說明（15 ) (锖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 幅度的調整係屬非常重要的，最好設定在所獲得粒狀二 縮醛成形物之視密度在以上，例如在0.5〜1.4左右之 條件爲佳。 再者，形成粒狀之二縮醛的粉碎，係採用針狀粉碎機 或鎚式粉碎機.等衝擊粉碎機、流動層式噴射硏磨機等噴 射粉碎機或震動粉碎機等進行粉碎，更可配合所需分等 級。依照上述所獲得的粉未狀二縮醛組成物之平均粒徑， 最好在l#m〜0.5mm左右’更以在10~500 μιη左右內者 爲佳。 依據本發明較佳型態，構成本發明粒狀二縮醛組成物 之成分，除膠合劑之外，尙可配合所需，使用至少一種 的羧酸金靥鹽，藉此方式，更進一步改善粒狀二縮醛組 成物的流動性。 --線 上述所謂羧酸金屬鹽，係指乳酸、碳數8〜22的脂肪 酸或12-羥基硬脂酸之鋰、鉀、鈣、鋁、鎂或鋅之金屬鹽 者，其中，最好爲硬脂酸鈣、硬脂酸鋰、2-羥基硬脂酸鋰 等爲佳。 經濟部1Τ慧財產局貝Η消费合作杜印製 羧酸金屬鹽的添加量，係相對結構式（1)所示二縮醛 1〇〇重量份，採用1〜80重量份左右，最好在1〇〜50重量 份左右。若低於1重量份時，將很難顯現所預期的流動 性改善效果。反之，即便調配超過80重量份的話，亦無 法獲得更特別的優越性。 本發明所提供的粒狀二縮醛組成物，可依照如下述所 列方法製造而得。 第19頁 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 * 297公釐） 經濟部中央梂準局貝工消费合作社印裝 A7 _-_B7_ 五、發明説明（16 ) (1) 首先，在擠押式造粒機的原料漏斗中，添加二縮 醛、配合二縮醛預定量的膠合劑、以及配合所需的羧酸 金饜鹽或後述之其他樹脂用添加劑，並予以預先混合後， 在膠合劑熔點或軟化點以上且低於二縮醛熔點之溫度（譬 如15〜230°c，最好在25~180°C)下施行加熱混合，而調製 成粉末狀或糊狀的化合物。 (2) 其次，將該粉末狀或糊狀化合物，在15~120°C(最 好在25〜100°C)溫度下進行冷卻或將膠合劑維持液態狀 態，利用具有〇.5~5mm 口徑開口部的網狀盤，擠押成細 條狀。在將所擠押出的細條狀物，切成如l〜5mm長度的 圓柱狀後，將該細條狀或圓柱狀物，配合所需在常壓或 減壓下施行乾燥亦可。 再者，取代上述方法，可將上述粉末狀或糊狀化合物， 使用製錠機器，製成錠劑方式亦可。 相同的，亦可在粉碎機或混合造粒機所常用條件下， 製造本發明粒狀二縮醛。 依照上述所獲得的粒狀二縮醛組成物硬度，以 l~80kg/cm2爲佳，最好在5〜30kg/cm2。若硬度超過80 kg/cm2的話，分散或溶解於溶融聚烯烴樹脂程度將變困 難，同時可能產生魚眼：反之，若硬度低於1 kg/cm2下 的硬度容易遭破壞且運送困難。上述「硬度」係採用木 屋式硬度計ΚΗΤ·20(木屋製作所製），測量單位面稹的破 壞強度。 第20頁 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210X297公釐） 1^---„------- -------1T Γ . (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明説明心 A7 B7 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 再者，本發明所提供粒狀二縮醛組成物中，不論所形 成粒狀物的成形製造法（成形法），其視密度在0.5以上， 譬如在0.5〜1.4範圍內，特別獲得在0.6〜1.4左右的較大 値情況時，不致隨粉塵或溶融附著等產生聚集情形，所 以頗爲流動性良好。故可防止在原料漏斗內部的架橋連 結情況，使配管內的流速變大，而較容易自動計量，可 利於將用於儲藏或搬運的容器予以小型化，具有工業上 多項利點》 此外，將上述所製得細條狀物切斷所形成的顆粒或錠 狀等粒狀成形物，利用針狀粉碎機或噴射粉碎機等進行 粉碎所獲得微細粉末之視密度在0.4以上，例如在0.4~1.4 範圍內的話，尤其在〇.5~1.0範圍內的話，將不致產生粉 塵，且流動性亦非常優越，同時無具聚集性，儲藏安定 性非常佳。 此處在本發明說明書及申請專利範圔中所述的粒狀成 形物之視密度，係將該粒狀成形物重量除以體稹所得値》 將上述粒狀成形物粉碎而形成粉體狀態的粒狀二縮醛之 視密度，則採用量筒並利用旋轉最密塡充法進行測量。 將上述細條狀切斷所形成的顆粒、錠狀等粒狀成形 物、或將該粒狀成形物予以粉碎所形成的粉末，作爲聚 烯烴樹脂添加劑使用時，膠合劑較二縮醛預先溶解於溶 融樹脂中爲其主要因素之一，不會阻礙二縮醛原先具有 的在結晶化之際對溶融聚烯烴樹脂中的分散性或溶解性 或活性。但，本發明粒狀二縮醛組成物對溶融聚烯烴樹 請 先 Μ 面 之 注 項 再f( 本‘ 頁 訂 第21頁 本纸張尺度逍用中國國家棣準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明（8 ) 脂中的分散性或溶解性提昇之理由則不明確》本發明所 提供之粒狀二縮醛組成物的視密度在0.4以上，特別在0.5 以上之情況下，將具有較佳的流動性或輸送性。即，可 獲得可同時滿足粉體流動性及對溶融樹脂的分散性或溶 解性等二條件的粒狀二縮醛組成物· 聚烯烴樹脂細成物 本發明所採用的聚烯烴樹脂，靥結晶化度在5~100% 範圍內，最好在15〜95%範圍內的結晶性樹脂，具體而言， 譬如聚乙烯系樹脂、立體規則性聚丙烯系樹脂及立體規 則性聚丁烯系樹脂等。 聚乙烯系樹脂，例如高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、 低密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙烯、及乙烯含量在50 重置％以上的乙烯共聚合物。 聚丙烯系樹脂，則指丙烯均聚合物及丙烯含量50重 童％以上的丙烯共聚合物。 聚丁烯系樹脂，係指如丁烯均聚合物及丁烯含置50 重童％以上的丁烯共聚合物。 上述各.項共聚物可爲無規共聚物、亦可爲塊狀共聚 物。同時，該等樹脂的立體規則性，可爲順式結構或反 式結構均可。 構成上述各種共聚物的共聚單體，可舉例如乙烯、丙 烯、丁烯、戊烯、己烯、庚烯、辛烯、壬烯、癸烯、十 一烷基烯、十二烷基烯等之α-烯烴、1，4·橋甲撐基環己烯 第2頂 本紙張尺度適用中國國家棣準（CNS ) Α4规格（210X297公釐）

經濟部中央揉準局員工消费合作社印装 A7 _·__B7___ 五、發明説明（19 ) 等雙環型單體、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯等甲 基丙烯酸酯類、醋酸乙酯、馬來酸等。 相關製造聚合物時所使用的觸媒，並無特別的限制， 可使用習知觸媒，當然亦可採用一般常用的自由基聚合 觸媒或齊格勒-納塔型觸媒、以氯化鎂等鹵化鎂爲載體主 成分而所搭載的過渡金靥化合物（例如三氯化鈦、四氯化 鈦等鈦之鹵化合物）之觸媒、與烷基鋁化合物（三乙基化 鋁、二乙基氯化鋁等）組合而成的觸媒系列、或近年快速 進步的各種金靥茂觸媒。 相關本發明聚烯烴系樹脂所推薦的熔體流動速率（以 下簡稱「MFR」。JISK 7210-1976)，配合適用的成型方法 及成型物物性進行適當選擇，通常爲〇.〇l~200g/10min， 最好爲0.05〜100g/10min範圍內。若在此MFR範圍內的: 話，亦可採用樹脂種類或MFR互異的聚烯烴系樹脂之混 合物。 當聚烯烴樹脂變性之際，適用本發明粒狀二縮醛組成 物的添加量，以二縮醛換算，最好在〇.〇l~3phr(即，平均 聚烯烴樹脂100重量份，約在0.01〜3重置份），更以 0.01~0.3phr者爲佳。在O.Olphr的話，因爲核劑效果較 小，所以較難凸顯出提昇透明性或機械性質等樹脂變性 效果；反之，即使調配超過3phr的話，亦不會顯現出有 較佳的差異性，喪失經濟效益。 在調製聚烯烴樹脂組成物成形之際，本發明之二縮醛 組成物與各種樹脂添加劑分別調配於聚烯烴樹脂中亦 第23頁 本纸張尺度逋用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 、ΤΓ, 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印簟 A7 B7_ 五、發明説明（20 ) 可，或者，將含有自由基禁止劑或帶電防止劑等樹脂添 加劑的本發明二縮醛組成物，調製成單一型態的粒狀二 縮醛組成物母體混合物，藉由將其調配於聚烯烴樹脂中， 而調製成樹脂組成物並成形，可大幅提昇聚烯烴樹脂成 形的作業效率。 所謂樹脂添加劑，可舉例如聚烯烴等衛生協議會編 「示夕于4 y u又卜©添加劑要覽」（1995年1月）中 所記載的各種樹脂添加劑，更具體的說，安定劑係如山 梨糖酸鉀、2-乙基己酸鋅等金屬化合物、環氧化大豆油、 環氧化亞麻仁油等環氧化合物、密胺等氮化合物、三壬 基苯基磷酸鹽等磷化合物、3,3’-硫代二丙酸二烷基酯（碳 P 12〜18)等硫化合物，紫外線吸收係如2,2’-二羥基-4-甲 氧基二苯酮、2-羥基-4-正辛基二苯酮等二苯酮系化合物、· 2-(2’·羥基-5’-甲基苯基）苯並噁唑等苯並噁唑系化合物、 氧化防止劑係例如2,6-二-四丁基-4-甲基酚、四[甲撐-3· (3’_5’_二-四丁基-4’-羥基苯基）丙酸酯]甲烷等酚系化合 物、2,4-二-四丁基苯基磷酸鹽等磷化合物、矽油例如二 甲基聚矽氧烷、甲基苯基聚矽氧烷、塡充劑例如黏土、 高嶙土、滑石、水滑石、雲母、沸石、珍珠鐵、矽藻土、 碳酸鈣、玻璃（有孔玻璃珠、繊維）、木粉，其他諸如發泡 劑、發泡助劑、交聯劑、交聯促進劑、帶電防止劑、耐 燃劑、分散劑、加工助劑等各種樹脂添加劑。 本發明之聚烯烴樹脂組成物，特指在製造樹脂組成物 顆粒之際，可將由聚烯烴樹脂、上述本發明二縮醛組成 第24頁 本纸張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 1^---Ί------/ --------tr .(„ (請先W讀背面之注$項再f本頁) > 經濟部t央揉準局員工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（21 ) 物、及配合所需添加硬脂酸鈣或上述添加劑等所形成的 混合物，採用習知慣用方法，例如將該混合物利用擠出 成型機，一般在180~270°C左右，最好在220〜250°C左右 形成均勻的熔融樹脂組成物並擠出，然後於冷卻至120〜20 t左右，其次進行切割之方法。 聚烯烴樹脂成形儺 上述本發明聚烯烴樹脂組成物成形之際，可任意採用 如射出成形、擠出成形、吹塑成形、射出吹塑成形等習 知成形方法。 不論何種成形方法，將熔融樹脂溫度設定在200〜300 eC，最好在220〜250°C範圍下，並經熔融混合步驟-擠出成 形步驟-冷卻步驟而形成成P體。冷卻溫度則爲l〇~l〇〇°C， 最好爲20〜60°(^ 最好採用經一次擠出成形而所獲得的片狀物，並加熱 至樹脂熔點附近約120〜170°C、最好爲140〜160°C範圍下， 利用真空成形而獲得成形體者爲佳。 因爲成形體的透明性、光澤、剛性獲改善，且成形速 度亦提昇，所以可形成注射器、連接器、袋子、瓶子類、 箱子類等，諸如醫療器具、理化器具、裝一服用箱子、 食物容器、錄音帶箱、工具或道具的箱子等多方面用途。 【實施例】 以下所揭實施例係針對本發明詳細說明。再者，二縮 醛組成物的硬度、流動性、二縮醛粉末平均粒徑，則採 用下列方法進行測量、評估》 第25頁 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央椟準局貞工消费合作杜印製 A7 B7 五、發明説明) (1) 硬度（kg/cm2) 採用木屋式硬度計KHT-20(木屋製造所），測量粒狀 二縮醛組成物的硬度（破壞強度）後，換算成平均單位面稹 之數値後，求取10次的平均値。 (2) 流動性 在長度17cm(Lcm)、寬度13cm、深度lcm的乾淨不 銹鋼製槽的一端，將4g試料放置於平板處。將槽放置試 料的一端，以lcm刻度上昇，然後靜止30秒鐘。重複此 項操作，當試料幾乎全部掉落時，測量槽另一端的水面 高度。重複3次操作，計算平均値（Hem)。利用L與Η値， 計算水面與試料幾乎全部掉落時槽底面間的角度（<9)〔 0 ssin'H/L)〕，並以此爲流動性指標。當Η値越小（即0値 越小）的話，流動性越佳。 (3) 二縮醛粉末平均粒揮 二縮醛微粉末的平均粒徑（#m)，採用堀場製作所的 雷射繞射/散射式粒度分布測量裝置「LA-910」(商品名）， 進行測置。 (4) 二縮醛Μ狀物的雨.密度 圖柱狀二縮醛組成物，採用卡尺測量圓柱尺寸，並計 算出體稹，同時正確的測置該圖柱狀組成物的重置，並 將重量値除以體積値，而求得比重。 粉體型態的二縮醛組成物之視比重，使用100ml量 筒，利用敲擊最密塡充法進行測量。 (5) 儲藏安定件 第26頁 本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先聞請背面之注$項再f本頁)

•1T 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印装 A7 • B7 五、發明説明（23 ) 將粒狀二縮醛組成物，在製造後馬上以100g量裝入 紙袋中，並將整體付與lkg/cm2的荷重，在6〇°C的齒輪烤 箱中靜置3天》然後由烤箱中取出並冷卻到室溫，觀察 有無結塊狀態（即，受測粒狀二縮醛組成物，由融著等而 凝聚，且變化成更大的粒狀物）。 此外，在各實施例中，將構成粒狀二縮醛組成物的二 縮醛粉末，針對膠合劑被覆情形，利用下列方法確認膠 合劑並未浸透滲入內部* 採用偏光顯微鏡，於正交尼科耳稜鏡下，以l°C/min 速度昇溫，並観察試料。當膠合劑熔解時，可發現二縮 醛粒子並未熔解，而呈現二縮醛固體與膠合劑液體的二 相構造。此情況下，濃度較高的膠合劑部分屬於較暗部 分，而二縮醛部分則較爲明亮。利用此二相構造的確認，： 可判定膠合劑並未滲透進入二縮醛粒子內。 窗施例1 (a)將相對於平均粒徑5#m的1,3:2,4-雙-0-(苄亞基） 山梨糖醇微粉末1〇〇重量份，添加聚丙烯孅（數平均分子 置4,000、熔點160°C)10重量份以作爲膠合劑使用，在室 溫下預先均勻混合後，加熱至180°C，同時攪拌該膠合劑 使呈熔融狀態，而調配成覆蓋聚丙烯蠟的粉末狀物》 其次，將該粉末狀物冷卻於40°C中，利用愛克製粒 擠出成型機（不二電機工業社製），透過具5mm 口徑之開 口部的網狀板進行擠出，而製得麵條狀組成物。 第27頁 本紙張尺度適用中國爵家妹準（CNS ) A4规格（210X297公釐） (锖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消费合作社印装 83.3.10,000 A7 ___B7____ 五、發明説明（24 ) 將上述所製得麵條狀組成物切割成5mm長度，截面 稹直徑的平均値爲5mm，藉此製得長度平均値爲5mm的 圖柱型二縮醛組成物。 上述組成物的硬度爲15kg/cm2,且Η値爲llcm(0=4〇 度），視比重爲1.0。在對所獲得圓柱型二縮醛組成物施行 儲藏安定性試驗後得知，並未發現有任何結塊情形發生" (b) 將無規聚丙烯（乙烯含量3重量％之乙烯-丙烯無 規共聚合物：MFR=6g/10分鐘）100重量份、硬脂酸鈣0.03 重量份、iruganokusu 1010(音譯，商品名，汽巴嘉基公司 出品）〇_〇3重量份、irugaforce 168(音譯，商品名，汽巴嘉 基公司出品），以及上述所獲得圓柱型二縮醛組成物0.25 重童份，進行乾混。 結果發現，不論在計量時或乾混時，均無產生因二縮 醛組成物所產生的粉塵。 然後，於240°C下，在擠出成形機中進行混合而形成 均勻溶融液後，進行擠出，將所獲得溶融樹脂束，利用30 °C水急速冷卻，並予以切割而製得顆粒。 (c) 使用上述所製得顆粒，將模具溫度設定爲40«*c , 並利用由250°C溶融液的射出成形法，而製得厚度i.0mi„ 的薄片。 針對該厚度l_〇mm薄片之透明性，依據JIS K7105 基準，採用濁度計進行測量，所得濁度數値爲15.0,可 確認具有充分的透明性改良效果》 窗施例2 第28頁 本纸張尺度逋用中國國家梯率（CNS ) A4規格（210X297公釐> (請先Μ讀背面之注意事項窝本頁) .裝· 訂 經濟部中央榣準局貞工消费合作社印製 A7 _ · B7 ._ 五、發明説明（25 ) 將上述平均粒徑的1,3:2,4-雙-Ο-(苄亞基）山梨 糖醇微粉末重量份，取而代之採用平均粒徑1〇只m 的1,3:2,4-雙·0·(對甲基苄亞基）山梨糖醇微粉末100重量 份，同時，將作爲膠合劑使用的聚丙烯蠟1〇重量份，取 而代之採用硬脂醯單甘油酯14重量份及檸檬酸1重量 份，除此之外，其餘均如同上述實施例1般，製成平均 截面直徑5mm、平均長度7mm的圓柱狀二縮醛組成物。 上述組成物的硬度爲25kg/cm2,且Η値爲12cm(0=45 度），視比重爲1.1。在對所獲得圓柱型二縮醛組成物施行 儲藏安定性試驗後得知，並未發現有任何結塊情形發生。 (b)除採用上述所製得圓柱狀二縮醛組成物之外，其 餘均如同上述實施例1般，製得聚丙烯樹脂組成物。 不論在計量時或乾混時，均完全無產生因二縮醛組成 物所產生的粉塵。 (c)除使用上述樹脂組成物之外，其餘均如同上述實 施例1般製得薄片，並進行對該薄片的透明性評估。所 測得濁度數値爲1〇.〇。 _奮施例3 將上述平均粒徑5#m的1，3:2,4-雙-0-(苄亞基）山梨 糖醇微粉末1〇〇重量份，取而代之採用平均粒徑 的1，3:2,4-雙-0-(3,4-二甲基苄亞基）山梨糖醇微粉末1〇〇 重量份，同時，將作爲膠合劑使用的聚丙烯蠟10重量份， 取而代之採用加水葵花油7重量份及硬脂酸醯胺5重量 第29頁 本紙張尺度適用中國國家梯率（CNS ) A4规格（210X297公釐） 83. 3.10,000 (請先閱讀背面之注意事項再•填窝本頁) -Li. ,裝· -訂 經濟部中央椹準局負工消费合作社印策 A7 B7__ 五、發明説明P6 ) 份，除此之外，其餘均如同上述實施例1般，製成平均 截面直徑3mm、平均長度3mm的圓柱狀二縮醛組成物。 上述組成物的硬度爲l〇kg/cm2,且Η値爲llcm(0=4〇 度），視比重爲1.1。在對所獲得圓柱型二縮醛組成物施行 儲藏安定性試驗後得知，並未發現有任何結塊情形發生。 (b)除採用上述所製得圓柱狀二縮醛組成物之外，其 餘均如同上述實施例1般，製得聚丙烯樹脂組成物。 不論在計量時或乾混時，均完全無產生因二縮醛組成 物所產生的粉塵。 (c)除使用上述樹脂組成物之外，其餘均如同上述實 施例1般製得薄片，並進行對該薄片的透明性評估。所 測得濁度數値爲10.3。 窗施例4 將上述平均粒徑的1,3:2,4-雙-0-(苄亞基）山梨 糖醇微粉末1〇〇重量份，取而代之採用平均粒徑20//m 的1,3:2,4-雙-0-(苄亞基）山梨糖醇微粉未100重量份，同 時，將作爲膠合劑使用的聚丙烯蠟1〇重量份，取而代之 採用硬脂酸10重量份，同時再添加硬脂酸鈣12重量份， 除此之外，其餘均如同上述實施例1般，製成平均截面 填:徑5mm、平均長度5mm的圓柱狀二縮醛組成物。 上述組成物的硬度爲13kg/cm2，且Η値爲7cm(0=24 度），視比重爲1.0。在對所獲得圓柱型二縮醛組成物施行 儲藏安定性試驗後得知，並未發現有任何結塊情形發生。 第30頁 ^紙張尺度逋用中國國家梂準（CNS ) A4规格（210X297公釐) 83.3.10,000 (請先珀讀背面之注f項再填寫本頁) 裝· 訂 經濟部中央標率肩負工消费合作社印11 A7 B7^____ 五、發明説明（27) (b)除採用上述所製得圓柱狀二縮醛組成物之外，其 餘均如同上述實施例1般，製得聚丙烯樹脂組成物。 不論在計量時或乾混時，均完全無產生因二縮醛組成 物所產生的粉塵》 (c)除使用上述樹脂組成物之外，其餘均如同上述實 施例1般製得薄片，並進行對該薄片的透明性評估。所 測得濁度數値爲15.0。 窗施例5 將上述平均粒徑5#m的1,3:2,4-雙-0-(苄亞基）山梨 糖醇微粉末1〇〇重量份，取而代之採用平均粒徑 的1,3:2,4-雙-0-(對乙基苄亞基）山梨糖醇微粉末1〇〇重量 份，同時，將作爲膠合劑使用的聚丙烯蠛1〇重置份，取 而代之採用琥珀酸3重量份及硬脂酸5重量份’除此之 外，其餘均如同上述實施例1般，製成平均截面直徑5mm、 平均長度5mm的圖柱狀二縮醛組成物。 上述組成物的硬度爲6kg/cm2,且Η値爲l.lcm(0=4〇 度），視比重爲0.8。在對所獲得圖柱型二縮醛組成物施行 儲藏安定性試驗後得知，並未發現有任何結塊情形發生。 (b)除採用上述所製得圓柱狀二縮醛組成物〇_3重置 份之外，其餘均如同上述實施例1般，於施行乾混後’ 製得聚丙烯樹脂組成物顆粒。 在乾混時，均完全無產生因二縮醛組成物所產生的粉 塵。 第31頁 本纸張尺度適用中國國家梯率（CNS ) A4规格（210X297公釐） 83. 3.10,000 —ir ^^1 n^— 1^1 Bin n^«.' , 1^1 I ί ' (請先閱讀背面之注$項再壤寫本頁) - «濟部中央揉準局工消费合作社印裝 A7 B7_ 五、發明説明（28 ) (C)除使用上述樹脂組成物之外，其餘均如同上述實 施例1般製得厚度1.0mm的薄片，並進行對該薄片的透 明性評估。所測得濁度數値爲11.5，可確認透明性獲得 充分的改善。_ 比較例1 除將上述圓柱狀二縮醛組成物取而代之，改用平均粒 徑5#m微細粉末狀、視比重爲0.18之1，3:2,4-雙-0-(苄 亞碁）山梨糖醇之外，其餘均如同上述實施例1進行製造 樹脂組成物。 結果顯示，不論在計量時及乾混時均發現有粉塵。且 Η 値爲 16cm( 0 =70 度）。 周時針對上述微細粉末狀之1,3:2,4-雙-0·(苄亞基）山 梨糖醇進行儲藏安定性測試時，可發現產生結塊現象。 另外，除使用上述樹脂組成物之外，其餘均如同上述 實施例1進行薄片的透明度評估，結果濁度値爲15.5。 比鮫例2 除不調配二縮醛組成物之外，其他均如同上述實施例 1般，進行製造薄片，並對其進行透明度測試，結果顯示 濁度値爲65.0 » 比鲛例3 以日本專利特開平1-126352號專利公報所揭之實施 例1爲根據，將由山芋酸/硬脂酸以等重量混合之混合 物，加入甲醇中溶解調配成濃度25重量％的溶液160g。 將此溶液加熱至60 後’添加屬於界面活性劑的鮪獵醇 第3頂 本紙張尺度適用中國國家樑準（CNS ) A4规格（210X297公釐) _ «.3.10,000 (請先閱请背面之注$項再填寫本頁) 笨· 訂· A7 B7 五、發明説明（29 ) 之環氧乙烷10莫耳加成物1.2g，緩慢添加熱水150g而 形成乳化液。在此乳化液中添加1,3:2,4-雙·0-(對甲基苄 亞基）山梨糖醇粉末60g，並予混合、過濾後，再用熱水 進行洗淨，並予乾燥後，而獲得粉末98g。 該粉末覆蓋有脂肪酸，同時，該二縮醛組成物的視比 重爲0.35。 針對此二縮醛組成物進行儲藏安定性試驗之際，可明 顯的發現結塊現象，此厚因可認爲是佔上述粉末整體40 重置％部分，被高級脂肪酸之被覆劑所融接所致。 【產業上可利用性】 綜上所述，藉由本發明所提供將二縮醛型態轉換成粒 狀，與習知微細粉末狀相較之下，可在保持二縮醛原本 應有機能之外，抑制粉塵的產生，大幅改善作業環境及 除藏安定性，同時亦使自動計量及搬運更加便利。 請 先· 閲 面 之 注

I 訂 經濟部中央標率局工消费合作社印裝 第33頁 83. 3.10,000 本紙張尺度逍用中國國家梯準（CNS ) A4规格（210X297公釐）

Claims (1)

1. 公告本 A8 B8 C8 D8 Η 申請專利範困 第87101281號申請專利範圍修正本 修正日期：89年01月 L一種粒狀二縮醛組成物，係指包含下列結構式（1)所示的二 縮醛粉末及膠合劑之粒狀二縮醛組成物； (m6- C Η广〇 I -G Η CH έ Η - 0· \ ι 0-CH(CH-OH) c €Ηζ-〇Η

   (請先H讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智恶財產局貝工消費合作社印製 〔式中，R1、R2係分別表相同或相異之氫原子、碳數1〜4 之烷基、碳數1~4之烷氧基或鹵原子；a、b則分別 表1〜5整數；c表0或1〕 上述膠合劑係至少一種具有二縮醛溶點以下之熔 點或軟化點的有機化合物；且係由：高級脂肪酸、高 級醇類、聚丙二醇、脂肪酸烷基酯、具有1個羥基亦 可的多元羧酸、具有1個羥基亦可的多元羧酸酯、多 元醇脂肪酸酯、聚氧乙烯高級烷基醚、聚氧乙嫌烷基 苯基醚、脂肪族碳化氫、油脂、高級脂肪酸醯胺、松 香及松香衍生物等所組成之群中，至少選擇一種的有 機化合物者； 該粒狀二縮醛組成物係將包含上述結構式（1)所示 二縮醛的原料粉末及膠合劑之混合物，在該膠合劑的 第34頁 本紙張尺度逋用中國國家標率（CNS ) Α4规格（210X297公釐） 訂 •4. 公告本 A8 B8 C8 D8 Η 申請專利範困 第87101281號申請專利範圍修正本 修正日期：89年01月 L一種粒狀二縮醛組成物，係指包含下列結構式（1)所示的二 縮醛粉末及膠合劑之粒狀二縮醛組成物； (m6- C Η广〇 I -G Η CH έ Η - 0· \ ι 0-CH(CH-OH) c €Ηζ-〇Η

   (請先H讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智恶財產局貝工消費合作社印製 〔式中，R1、R2係分別表相同或相異之氫原子、碳數1〜4 之烷基、碳數1~4之烷氧基或鹵原子；a、b則分別 表1〜5整數；c表0或1〕 上述膠合劑係至少一種具有二縮醛溶點以下之熔 點或軟化點的有機化合物；且係由：高級脂肪酸、高 級醇類、聚丙二醇、脂肪酸烷基酯、具有1個羥基亦 可的多元羧酸、具有1個羥基亦可的多元羧酸酯、多 元醇脂肪酸酯、聚氧乙烯高級烷基醚、聚氧乙嫌烷基 苯基醚、脂肪族碳化氫、油脂、高級脂肪酸醯胺、松 香及松香衍生物等所組成之群中，至少選擇一種的有 機化合物者； 該粒狀二縮醛組成物係將包含上述結構式（1)所示 二縮醛的原料粉末及膠合劑之混合物，在該膠合劑的 第34頁 本紙張尺度逋用中國國家標率（CNS ) Α4规格（210X297公釐） 訂 •4. A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 熔點、或軟化點以上而低於二縮醛熔點之溫度下進行 攪拌，將所獲得的的化合物予以形成其截面直徑之平 均値爲0.5〜100mm且長度之平均値爲0.5〜100mm的圖 柱狀，或將所獲得粒狀成形物予以粉碎成平均粒徑爲 1 μ~0.5ππη 者； 上述膠合劑之使用量係相對該二縮醛原料粉末100 重量份，爲1~1〇〇重量份； 上述粒狀二縮醛組成物中二縮醛粉末的粒子，係 利用膠合劑結合聚集而成者； 上述粒狀二縮醛組成物中的膠合劑，係呈包覆各 個二縮醛粒子表面的一部份或全部的狀態，或呈附著 於各個二縮醛輯子表面的一部份或全部的狀態者。 2.如申請專利範圍第1項之粒狀二縮醛組成物，該膠合劑 係由包括硬脂酸、山為酸、二聚物酸、硬脂醇、山彍 醇、2-己基癸醇、2-辛基癸醇、2-癸基四癸醇、丁基硬 .脂酸酯、辛基硬脂酸酯、檸檬酸、蘋果酸、琥珀酸、 己二酸、丁基四羧酸、檸檬酸單（雙或三）硬脂酸酯、蘋 果酸單硬脂酸酯、三丁基乙醯基檸檬酸酯、己二酸-2-乙基己酯、辛基己二酸酯、二異壬基己二酸酯、月桂 基己二酸酯、糠油、異戊四醇硬脂酸酯、三羥甲基丙 烷月桂酸酯、二丙三醇硬脂酸酯、聚乙烯蠟、聚丙烯 蠘及氫化石油樹脂、丙三酵單硬脂酸酯、丙三酵單月 桂酸酯等單丙三醇酯類及硬脂酸醯胺、油酸醯胺等醯 胺類中，至少選擇一種有機化合物者》 第35頁 本纸張又复逋用中•國家揉隼（CNS > Α4规格（210X297公釐) Γ (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) - 味]· 經濟部智悉財產局貝工消费合作社印製 A8 B8 C8 D8 #、申請專利範圍 3.如申請專利範圍第1項之粒狀二縮醛組成物，該化合物 係形成粒狀，且視比重在0.5以上者。 4. 如申請專利範圍第1項之粒狀二縮醛組成物，將由該 化合物所形成粒狀的該粒狀成:形物’予以粉碎而形成 具視比重0.4以上者》 5. 如申請專利範圍第1項之粒狀二縮醛組成物’係具有 l~80kg/cm2之硬度者》 6. 如申請專利範圍第1項之粒狀二縮醛組成物’係具有 5~30kg/cm2之硬度者。 7. 如申請專利範圍第1項之粒狀二縮醛組成物’係截面 直徑平均値在0.5~10mm範圍內，而長度平均値在 0.5~ 10mm範圍內的圖柱狀。 8. 如申請專利範圍第1項之粒狀二縮醛組成物’更進一 步，包含有由乳酸、碳數8~22的脂肪酸或12-羥基硬 脂酸之鋰鹽、鉀鹽、鈣鹽、鋁鹽、鎂鹽或鋅鹽等之中 至少選擇一種之羧酸金屬鹽者。 9. 如申請專利範圍第1項之粒狀二縮醛組成物’將形成 粒狀成形物型態的二縮醛組成物’更進—步予以粉碎， 而製得平均粒徑10/zm〜500 # m之粉末狀二縮醛組成物 者。 10.—種聚烯烴樹脂組成物，係將包含（a)聚烯烴樹脂及（b) 粒狀二縮醛組成物的混合物’予以加熱熔解後’再將 所獲得熔融狀聚烯烴樹脂組成物予以擠出，而形成顆 粒狀聚烯烴樹脂組成物’其中’該粒狀二縮醛組成物 第36頁 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先闓續背面之注意事項再瑱寫本頁) 訂--------線 缓濟部智慧财產局興工消费合作社印製 389781 六、申請專利範圍 A8SSD8 經濟却智慧财產局貝工消费合作杜印製 係指包含下列結構式（1)所示的二縮醛粉末及膠合劑之 粒狀二縮醛組成物； (β1) b CH2~〇p -〆 O-CH (Ελ} a(CH~0H) gch2~oh (Π 〔式中，r1、r2係分別表相同或相異之氫原子、碳數1~4 之烷基、碳數1~4之烷氧基或鹵原子；a、b則分別 表1〜5整數；c表0或1〕 該粒狀二縮醛組成物相對於該聚烯烴樹脂100重 量份，以上述結構式（1)所示二縮醛換算，爲0.01~3重 量份； 上述膠合劑係至少一種具有二縮醛熔點以下之熔 點或軟化點的有機化合物；且係由：高級脂肪酸、高 級酵類、聚丙二醇、脂肪酸烷基酯、具有1個羥基亦 可的多元羧酸、具有1個羥基亦可的多元羧酸酯、多 元醇脂肪酸酯、聚氧乙烯高級烷基醚、聚氧乙烯烷基 苯基醚、脂肪族碳化氫、油脂、高級脂肪酸醣胺、松 香及松香衍生物等所組成之群中，至少選擇—種的有 機化合物者；. 第37頁

   (請先《讀"面之注意事項再填寫本頁) -SJ· -I線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 297公釐） A8 B8 C8 D8 389781 λ申請專利範圍 t請先閱讀背面之注意事項再嗔寫本頁) 該粒狀二縮醛組成物係將包含上述結構式（1)所示 二縮醛的原料粉末及膠合劑之混合物，在該膠合劑的 熔點、或軟化點以上而低於二縮醛熔點之溫度下進行 攪拌，將所獲得的的化合物予以形成其、截面直徑之平 均値爲0.5〜100mm且長度之平均値爲0.5〜100mm的圓 柱狀，或將所獲得粒狀成形物予以粉碎成平均粒徑爲 1 μ~0_5mm 者； 上述膠合劑之使用量係相對該二縮醛原料粉末100 重量份，爲1~100重量份； 上述粒狀二縮醛組成物中二縮醛粉末的粒子，係 利用膠合劑結合聚集而成者； 上述粒狀二縮醛組成物中的膠合劑，係呈包覆各 個二縮醛粒子表面的一部份或全部的狀態，或呈附著 於各個二縮醛粒子表面的一部份或全部的.狀態者。 11. 如申請專利範圍第1〇項之聚烯烴樹脂組成物，該粒狀 二縮醛組成物相對於該聚烯烴樹脂100重量份，以上 述結構式（1)所示二縮醛換算，爲0.01〜0.3重置份》 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 12. 如申請專利範圔第1〇項之聚烯烴樹脂組成物，該膠合 劑係由包括硬脂酸、山裔酸、二聚物酸、硬脂醇、山 彍醇、2-己基癸醇、2-辛基癸醇、2-癸基四癸醇、丁基 硬脂酸酯、辛基硬脂酸酯、檸檬酸、蘋果酸、琥珀酸、 己二酸、丁基四羧酸、檸檬酸單（雙或三）硬脂酸鹿、蘋 果酸單硬脂酸酯、三丁基乙醯基禅檬酸酯、己二酸-2-乙基己酯、辛基己二酸酯、二異壬基己二酸酯、月桂 基己二酸酯、糠油、異戊四醇硬脂酸酯、三羥甲基丙 第38頁 本纸張尺度逋用中國國家揉準（CNS ) A4洗格（210X297公釐） A8B8C8D8 經濟邨智慧财產局貝工消費合作社印製 389781 六、申請專利範圍 烷月桂酸酯、二丙三醇硬脂酸酯、聚乙烯蠟、聚丙烯 蠟及氫化石油樹脂、丙三醇單硬脂酸酯、丙三醇單月 桂酸酯等單丙三醇酯類及硬脂酸醯胺、油酸醯胺等醯 胺類中，至少選擇一種有機化合物者。 13. 如申請專利範圍第10項之聚烯烴樹脂組成物，其中該 粒狀二縮醛組成物係將該化合物形成粒狀，且視比重 在0.5以上者。 14. 如申請專利範圍第+ 10項之聚烯烴樹脂組成物，其中該 粒狀二縮醛組成物係將由該化合物所形成粒狀的該粒 狀成形物，予以粉碎而形成具視比重0.4以上者。 15. 如申請專利範圍第10項之聚烯烴樹脂組成物，其中該 粒狀二縮醛組成物係具有1〜80kg/cm2之硬度者。 16. 如申請專利範圍第10項之聚烯烴樹脂組成物，其中該 粒狀二縮醛組成物係具有5~30kg/cm2之硬度者。 17. 如申請專利範圍第10項之聚烯烴樹脂組成物，其中該 粒狀二縮醛組成物係截面直徑平均値在0.5〜10mm範圍 內，而長度平均値在0.5〜10mm範圍內的圃柱狀。 18. 如申請專利範圍第10項之聚烯烴樹脂組成物，其中該 粒狀二縮醛組成物，更進一步，包含有由乳酸、碳數8~22 的脂肪酸或12-羥基硬脂酸之鋰鹽、鉀鹽、鈣鹽、鋁鹽、 鎂鹽或鋅鹽等之中至少選擇一種之羧酸金屬鹽者。 19. 如申請專利範圔第10項之聚烯烴樹脂組成物，其中該 粒狀二縮醛組成物係將形成粒狀成形物型態的二縮醛 組成物，更進一步予以粉碎，而製得平均粒徑l〇ym~500 之粉末狀二縮醛組成物者。 第39頁 本紙張尺度適用中Η國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) (請先和讀背面之，注意事項再填寫本頁)

   F 389781 ' __ 申請專利範圍 A8 B8 C8 D8 20，—種粒狀二縮醛組成物之製造方法，係指製造包含下 列結構式（1)所示二縮醛粉末及膠合劑的粒狀二縮醛組 成物；其中， (E2) b

   CH2-0 ^O-CH CH 0H -0‘ 、 IΟ - C Η(CH-OH) c CH2-OH

   (請先《讀背面之注ί項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局黃工消費合作社印製 〔式中’ R1、R2係分別表相同或相異之氫原子、碳數 之烷基、碳數1~4之烷氧基或鹵原子：a、b則分別 表lr5整數；c表0或1〕 上述膠合劑係至少一種具有二縮醛熔點以下之熔 點或軟化點的有機化合物：且係由：高級脂肪酸、高 級醇類、聚丙二醇、脂肪酸烷基酯、具有1個羥基亦 可的多元羧酸、具有1個羥基亦可的多元羧酸酯、多 元酵脂肪酸酯、聚氧乙烯高級烷基醚、聚氧乙嫌院基 苯基醚、脂肪族碳化氫、油脂、高級脂肪酸醯胺、松 香及松香衍生物等所組成之群中，至少選擇一種 機化合物者； 上述膠合劑之使用童係相對該二縮醛原料粉末100 重量份，爲1〜1〇〇重量份； 該二縮醛粉末粒子，係利用膠合劑結合聚集而成； 第40頁 本纸張尺度逋用t國國家揉準（CNS ) Α4规格（210X297公釐） 389781 π、申請專利範園 該膠合劑，係呈包覆各個二縮醛粒子表面的一部 份或全部的狀態，或呈附著於各個二縮醛粒子表面的 一部份或全部的狀態： 而製造該粒狀成形物型態或該粒狀成形物之粉碎 物型態的粒狀二縮醛組成物之製造方法，包括有： (i) 攪拌工程，係將包含有上述結構式（1)所示二縮 醛原料粉末及膠合劑之混合物，在該膠合劑熔點或軟 化點以上且該二縮醛熔點以下的溫度中，，行攪拌； (ii) 粉碎工程，係將上述所獲得化合物予以形成其 截面直徑之平均値爲0.5〜100mm且長度之平均値爲 0.5〜100mm的圓柱狀，配合所需，亦可將所獲得粒狀 成形物予以粉碎成平均粒徑爲1μ〜〇.5mm者。 (請先閱讀背面之注f項再填寫本頁) -----訂： 經濟部智慧財產局貝工消费合作杜印製 第41頁 本纸張尺度逋用中«國家輕率（CNS ) A4規格（210X297公釐）