88： …—2..6 A7 附件一 A: 第861〇5232號專通申請案 --中文&南啻呔11：资-- >C 1-：· \ -民國88午〇刀蜞正 五、發明說明（I3 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表 實施例1 實施例2 比較性 實施例1 比較性 實施例2 比較性實施例3 珠子密度 (kg/m3) 32 48 32 32 32 32 壓縮係數 (%) 54 30 54 54 50 7.4 模製物密度 (kg/m3) 70 69 70 70 64 35 表面壓力 (kg/cm3 G) 0. 5 0.4 0 1. 6 - 表皮密度 (kg/m3) 850 850 850 850 850 850 表皮厚度 (mm) 0. 5 0. 3 - 一 0.5 - 非表皮之其他 部份的密度 (kg/m3) 50 57 — - 44 — 非表皮之其他 部份的厚度 (mm) 19.5 19. 7 — 垂 19.5 — 熔化程度 (¾) 95 95 - 5> 5> - 鮍縮 無皺縮 無皺縮 皺縮 無皺縮 無皺縮 鮍縮 外觀 良好 良好 差 差 差 差 訂 線 比較性實施例3之左櫊：箱子狀模製物之底部 比較性實施例3之右欄：箱子狀模製物之非底部這一側的突出部份 _ :未測量 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -16 - 經 中 央 標 準 局 負 X. 消 费 合 作 社 印 裝 A7 ___________ B7 五、發明説明（1 ) 發明背長 本發明係關於一種用以製造具髙密度表皮之多孔模製 產品的方法’更特定言之，則係關於—種用以製造表面處 具有均匀且高密度之硬表皮’同時製造過程中幾乎沒有或 完全沒有承受鮍縮之模製產品的方法。 . . . ' . 藉由在一含有陰模與陽模的模子（每一個皆有一或多 個蒸氣室）中，使多孔樹脂珠（本文以下稱之爲多孔珠） 熔化以製得之多孔模製產品具有緊密的窩室結構，及優異 的熱絕緣性及緩衝特性，同時也具有較輕的重量；如此彼 等即可尋常地用做爲緩衝材料、熱絕緣器、熱絕緣容器及 其他類似功能之元件。 然而，這些模製產品卻牽渉到一些問題，即保留在模 製物表面中的各珠子間之小空間會收集灰塵及其他污物， 因而弄髒了模製產品的外觀，同時在重複使用時（特別是 容器或其類似物）也易於引起模製物的龜裂，又由於模製 物表面的柔軟組織，所以其表面也易受到抓傷。因此，根 據已知之方法製造這些模製產品時，免不掉地要將塗膜塗 布在模製產品（如容器）上，或用一樹脂薄板或其類似物 來進行整合式模塑成形。結果，製得之模製產品的成來將 提高。 爲了解決這些問題，日本專利特許公開申請案Γ KOAA I )第 4 8 — 28060 號及 5 2 -47866 號乃揭示了藉在模子中使多孔珠熔化以便在模製產品表面 形成表皮的方法。在道些方法中使用了包含陰模與陽模（ 本紙张尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 4
五、發明說明（务） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在實施例1及2所獲得的模製產品具有均勻表皮及良 好1外觀*且承受著無鮍縮。在比較性實施例1 _ 3中所得 到之模製產品在熔化上並不令人滿意，且外觀很差· 圖之簡略說明 圖1係一用.於製造如本發明之模製產品的模子實例之 示意斷面解說圖， 圖2係顯示在實施例1及2. Φ，加熱時間與表面壓力 之間的相關曲線。 鼠直中符號之說昍 1爲陰模， 1 a爲蒸氣室，..+ 1 b爲蒸氣洞》 2爲陽模， 2 a爲第一蒸氣室， 2 b爲第二個蒸氣室， 3爲模槽， 4爲多孔珠貯存槽· 5爲裝填用噴嘴* 6、10與13爲蒸氣管， 7爲真空管， 8、 1 1與1 4爲冷卻用冰管， 9、 1 2與1 5爲排水管· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------裝------訂·! •線 (清先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -17 B7 五、發明説明（2 ) 每一個皆有一蒸氣室）之特殊模子，其中多數蒸氣將通過 在每一個面向陰模之蒸氣室壁中形成的洞。待該模子已裝 滿多孔珠後，將溫度低於該等珠子之熔點的蒸氣導入每一 蒸氣室內以使這些顆粒熱黏合，然後再將溫度高於該珠子 之熔點的蒸氣導入蒸氣室內以使模製物表面部份熔化，接 著使之硬化，藉此可在模製產品表面形成表皮。 熬而，根據上述方法，由於接近涧口的珠子會過度熔 化，在接近洞口部份與其他部份之間將造成不同的表皮厚 度，因而導致通稱爲不均勻表示之形成。同時，由於該等、 多孔珠先行熔化，個各珠子之束縛力會提髙，因而阻礙了 . · ... 其自由的擴張，進而無法完全地填滿空隙。再者，這些模 製產品也有一問題，亦即，當表皮厚度增加時就會局部地 產生空隙》因此，經由上述之先前技藝將無法獲得具有均 勻表皮且帶有很少空隙的模製產品。 日本專利特許公開申請案（κ 0 K A I )第5 — 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) 1 2 4 1 2 6案號揭示了一多孔樹脂模製產品，其係藉由 將樹脂珠與加熱至超過該樹脂珠之熔點的模子表面接觸以 形成一熔融樹脂層，再使此熔融樹脂層硬化以形成一連續 的堅固表面層而製得》 然而，由於上述日本專利K O K A I所揭示之方法係 利用過度的裂化填製來形成表皮，此舉將不適用於具有複 雜結構之模製產品的製造。同時，在箱子形狀之突出部份 珠子裝填百分比會減少，因而引起模製產品的皺縮。 所以，本發明人竭誠地研究以解決上文提及之問題， 本紙张尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 一 5 一 , ... ................ A7 丨. ... B7 五、發明說明（/：Γ) ' 實施例3至5 經由表2所示之條件進行如實施例1之相同模塑步驟 *但除外的是將由表2所示密度之多孔聚丙烯珠子填入模 槽3中，並在珠子之表面壓力到達如表2所示者時抽空模 槽。結果示於表2中。 ------------厂裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -18 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（3 ) 頃發現到一在表面部份具有均勻且髙密度硬表皮，而且幾 乎不必承受或完全不用承受皺縮，同時還具有良好外觀之 模製產品可從一如下方法中獲得；該方法包括在一含有陰 模與陽模之模子（每一個皆有一個蒸氣室或數個蒸氣室） 中藉由壓縮裝填來裝入多孔樹脂珠，將蒸氣導入該陰模與 陽模（提供有蒸氣洞)之蒸氣室內以便將模子加熱至髙於 該等樹脂珠之熔點的溫度，進而使與該模子接觸之多孔樹 脂珠熔化以形成表面部份之表皮，當該填裝在模子中之珠 子的壓力在0 . 0 1至1 . 5 k g / c m 2G時，放出殘 留在珠子間之空間（珠子間空間）的空氣，再將溫度低於 該等樹脂珠之熔點的蒸氣從另一蒸氣室中通過蒸氣洞而導 . . · 入該等珠子之間的空間內，以引起波等之熱黏合。立基於 此一發現即可達成本發明· 發明摘述 本發明之目標係提供一用以製造模製產品的方法，縱 使該產品具有複雜的結構，在其表面部份仍具有均勻且髙 密度之硬表皮，而且幾乎不必承受皴縮，同時還具有良好 外觀。 爲了達成此目標，在本發明之方向中係提供一種藉將 多孔樹脂珠裝填入一含有陰模與陽模（每一個皆具有一或 多個蒸氣室）的模子內並使其熔化，以製造具有高密度表 皮之多孔模製產品的方法，此方法包括： 將多孔樹脂珠壓縮裝填入一在陰模與陽模之間所形成 才、紙张尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X2.9.7公釐） ~~ -6 - (请先閱讀背面之注$項再填寫本貫) ;訂， 386059 A7 B7 gS..B.2.fc 修不 j .年月日. 補充丨 五、發明說明（/έ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表2 實施例3 實施例4 實施例5 珠子密度（kg/m3) 80 48 20 壓縮係數（¾) 8 15 67 模製物密度 (kg/m3) 87 56 60 表面壓力 (kg/cm3G) 0. 15 0. 35 0. 8 表皮密度（kg/m3) 850 850 850 表皮厚度（mm) 0. 2 0. 3 0. 5 非表皮之其他部份 的密度（kg/ra3) 79 44 40 非表皮之其他部份 的厚度（mm) 19. 8 19. 7 19. 5 熔化程度U) 95 95 70 被縮 無皺縮 無铍縮 無铍縮 外觀 良好 良好 良好 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 19 A 7 ^______ B7 五、發明説明（4 ) 的模槽內； 將蒸氣導入該並未提供任何蒸氣洞之陰模與陽模的該 3 (等）蒸氣室內，以便將模子加熱至高於該等多孔樹脂珠 .之熔點的溫度，.進而使與模子接觸之樹脂珠熔化以便在模 ....... ' ' 製物表面處形成表皮、 偵測該等裝在模子內之多孔樹脂珠的表面壓力， . .· ... 當該等珠子之表面壓力係在0 . 0 1至1 . 5 k g / c m> G之範圍，放出殘留在模子中之珠子間空 間內的空氣，以及 將溫度低於該等樹脂珠之熔點的蒸氣經由蒸氣涧導入 珠子間空間內，以便加熱而使該等珠子熔合在一起。 發明說明 本發明將參考隨附之圖而如下列般詳細說明。圖1係 用於本發明之方法的模子實例之示意斷面解說圖。此用於 本發明之模子包含一陰模及一陽模，且每一個皆具有一個 蒸氣室或數個蒸氣室。 經濟部中央標隼局負工消費合作社印製 (請先聞讀背面之注拿項再填寫本頁) 圖1所示之模子包含一在斷面形狀中呈內凹的陰模1 及一具有相對應之凸面斷面形狀的陽模2，以及具有箱子 狀斷面形狀的模槽3。裝填用噴嘴5之末端係從多孔珠貯 存槽4延伸並通過陰模1開口而進入模槽3中。 在陰模1中提供有蒸氣室13，而多個蒸氣洞113則 在該蒸氣室1 a中面向模槽3的模壁中形成。蒸氣室la 接連著一蒸氣管6、真空管7、冷卻用水管8及排水管9 ϋί艮尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐_) ~~ ~ -7 - \ 經濟部中央標準扃貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（5 ) ’每一個管都有開一關閥人 陽模2有第一個蒸氣室2 a及第二個蒸氣室2 b。第 —個蒸氣室2 a是位於陽模靠模槽道一側，而第二個蒸氣 室2 b則放置在第一個蒸氣室外邊。道些蒸氣室無法相通 . . · ' . - ... . · ’但皆有一完全獨立的構造。第一個蒸氣室2 a係接連著 蒸氣管1 0、冷卻用水管1 1及排水管1 2，且每一個管 都配備有開一關閥。第二個蒸氣室2 b則接連著蒸氣管 1 3、冷卻用水管1 4及排水管1 5，且每一個管都裝備 著開一關閥。 , · 由於蒸氣洞1 b係在該蒸氣室1 a中面向模槽3的模 壁上，所以圖1所示之模子可做爲較佳的實例，該蒸氣涧 乃用做爲導入溫度小於多孔珠子之熔點之蒸氣的洞，所以 該導入之蒸氣可在模製產品的表面部份形成表皮之後多孔 珠子熔化以使珠子互相熱黏合；_該可形成表皮之蒸氣係 導入陽模2中未供應有任何蒸氣洞的第一個蒸氣室2 a及 第二個蒸氣室2 b內。相反地，若該用來導入使多孔珠子 互相熱黏合之蒸氣洞係在相反邊的情況下，亦即是在蒸氣 室2a之面向模槽3的模壁上，則該可形成表皮之蒸氣將 導入陰模1中未裝置任何蒸氣洞的蒸氣室1 a內。在本發 明中，上文兩個情況所提及之模子皆可接受。 可用於本發明之多孔樹脂珠包括聚苯乙烯樹脂珠，聚 乙稀樹脂珠、聚丙烯樹脂珠及其類似物。這些珠子係藉由 壓縮之空氣而壓縮裝填入槽4中，妹後再均匀地裝填到模 槽內。 ，. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ297公釐） (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) -裝· 訂 8 經濟部中央標準局貝工消費合作社印策
A7 ______. . ' . B7 . ' 、\ 广、’ … 五、發明説明（6 ) 首先，將多孔珠藉由壓縮裝填方式裝入模子的模槽3 內，並將蒸氣導入上述蒸氣室之一以便使該室加熱至髙於 該等珠子之熔點的溫度，如此該等與受熱之模子接觸的珠 子部份會熔化而在模製產品的表面上形成表皮》 在更詳細之具體實施例中，蒸氣管1 0，1 3及排水 管1 2，1 5會先被打開以便將高溫蒸氣導入第一個及第 二個蒸氣室2 a、2 b中而預加熱陽模，再將陽模及陰模 接合起來以閤上模子。然後將貯存在槽4之多孔珠從裝填 用噴嘴中藉由壓縮裝填方式裝入模槽3中。珠子的裝填速 率係由該等珠子之壓縮係數來決定。 當含有第一個及第二個蒸氣室2 a，2 b之陽模溫度 達到一特定值時，就要關掉排水管1 2及1 5之閥。位在 第一個蒸氣室2 a道一側又與模槽3內之樹脂珠接觸的陽 模將藉由停留在此陽模中之高溫蒸氣而被加熱至高於該等 珠子之熔點的溫度。 在本發明中，爲了確保欲製造之模製產品的目標強度 及品質，表皮之厚度、表皮之密度及非表皮之模製物部份 密度在裝填該等珠子之前即先設定好，而珠子之壓縮係數 係從下列等式（I)中測量： C = (1 ~Pi/((p2 x fc2 + P-3 x χ . (1) 其中C :壓縮係數（％ ) p i :填裝前之多孔樹脂珠的密度（k g / m 3) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X2.97公釐） ~ ~ (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) iIT- 1Λ.
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（7 ) P 2 ••表皮部份之密度（k g / m 3 ) /〇 3 :非表皮之其他部份的密度（k g / m 3 ) t t :模製物之厚度（m m ) t 2:表皮部份之厚度（mm) t 3 :非表皮之其他部份的厚度（m m ) •. 多孔珠之固態密度可做爲表皮之密度。附帶而言，多 . . . .. . 孔聚苯乙烯珠之囿態密度係9 5 0至1，0 0 0 k g / m 3，而多孔聚丙烯珠之固態密度係8 5 0至 > 9 0 0 k g / m 3。 在本發明中，多孔珠之壓縮係數係設定在3至7 0 % ，較佳地1 0至6 5 %。當壓縮係數小於3 %時，裝填之 珠子將不足以形成表皮，如此模製物就會皺縮。若壓縮係 數超過7 0 %，雖然可增加表皮厚度；但熔化所需之時間 將延長，同時裝填所需之壓縮空氣的量也會增加而提高了 製造成本。 裝入模子中之多孔珠具有髙於大氣壓力之表面壓力， 但隨著表皮之形成，珠子的體積將減少，如此該髙於大氣 壓力之珠子表面壓力就會因表皮之形成而降低。 在本發明中，將偵測模槽3之珠子表面壓力。當表面 壓力在0 . 0 1至1. 5 kg /m3G ( Gauge)，較佳地 0 . 1至1 . Okg / cm3 G時，爲了在表皮形成後 能在其珠子內部獲得良好之熔合的模製產品，須放出殘留 在模子中珠子間空間內的空氣，然後再將溫度通常都低於 熔點（較佳地係在熔點與擴張溫度之間）的蒸氣直接導入 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X2.97公釐） ~： ' ~ -1〇 - (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) 装. ---:δ A7 B7 ________ 五、發明説明（8 ) 珠子間空間內，以使珠子熔化。 在更詳細之具體實施例中，當裝入模槽3之珠子表面 壓力隨著表皮形成而從一定值降落，再到達上述特定值時 ，真空管7之閥要打開而排水管9之閥則要關閉；並在抽 空蒸氣室1 a及模槽3之後，關閉真空管7之閥，再從蒸 氣管6中導入具有熔化模子中之珠子所需溫度的蒸氣以加 熱該等珠子。該蒸氣將通過蒸氣管b、蒸氣室la及蒸氣 洞l b而進人模槽3中加熱其內之珠子•蒸氣也可用做爲 模子之加熱媒介。因此，蒸氣式加熱可在短時間內經由利 用其最大熱容而在均一溫度下有效地進行加熱。 . . , + · . · 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (请先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在表面壓力小於0 . 0 1 k g / c m3 G之例子中* 當經由蒸氣加熱使多孔珠熔化時，彼等會過度擴張而降低 裝填密度，並導致減低的擴張力，因而引起不適當的熔化 、模製產品之皺縮及模製產品之表皮與本體的分離，如此 即無法獲致良好的模製產品，在表面壓力超過1 . 5 k g/cm3 G之例子中，由於該用於熔化多孔珠而導 入之蒸氣不能穿透到該等珠子內部，所以，因不足之加熱 而無法使該等珠子正確地熔化，同時在此例子中也無法獲 得良好的模製產品。 接下來，便是將蒸氣管6，10及13之閥關掉，而 打開排水閥9，1 2及1 5之閥。同時也要打開冷卻'用水 管8，1 1及1 4之閥，以便將冷卻水導入蒸氣室1 a， 第一蒸氣室2 a及第二蒸氣室2 b內，使模子冷卻，之後 再將模製物從模子中取出。. 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）~ : ~ ~ A7 B7 五、發明説明（9 ) 如上文所說明，根據本發明之方法可獲得在表面處具 有均一且高密度之硬表皮，同時具有非常極限或幾乎沒有 皺縮的模製產品；此類模製產品可在低成本下製造，且無 需配合著樹脂薄板之整合式模塑成形· '. · . . . ...... . . .· . 實施例 ' 本發明將經由下列實施例進一步解說，但應明瞭的是 ，這些實施例只是用來解說，並不推定爲限制本發明之’範 圍。在下列實施例中，如圖1般解說之模塑裝置係使用一 能形成2 0 0 m m X 4 0 0 m m X 2 5 0 m m高且厚度爲 2 0 m m之箱子狀模製物的模子。實施例中之壓縮係數、 模製產品的熔化程度及皺縮係依下列方法測量。 〈壓縮係數〉 壓縮係數係由下列公式測得：（-多孔珠密度/模製 產品密度）X 1 0 0 %。 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 〈熔化程度> 熔化程度係藉由折斷模製產品，再測得非珠子界面之 其他部份的破裂面積對破裂總面積之比（％)而評估。在 本發明中，熔化程度應不小於3 0 %是絕對基本。 〈皺縮〉 當模製產品在尺寸上縮小了 5 / 1 0 0或更多時’即 本紙&尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐> -12 - 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A7 B7 __- 五、發明説明（10 ) 可表示爲t皴縮^•，若模製物尺寸上的縮小是少於 5 / 1 〇 〇時，則描述爲承受*無皴縮# 。根據本發明所 製得之模製物應該是落在％無皺縮'範畴內》 〈外觀〉 在本發明之模製產品中，模製產品的彎曲、彎形及表 皮與本體的分離都是用肉眼觀察》當任一個彎曲、彎形或 分離出現時，外觀將被評估爲a差'。當無任何彎曲、變 形、或分離時外觀便評估爲t良好，。根據本發明之模製 產品應具有\良好'外觀。 實施例1 爲了獲得具有表皮厚度0 . 5mm、表皮密度8 5 0 k g / m 3、非表皮之其他部份密度爲5 〇 k g /m 3及總 厚度2 0 m m的模製產品，從上文所示等式（I )中測得 之壓縮係數應約5 4 % » 將密度爲3 2 k g /m 3之多孔聚丙烯珠裝入槽4中 ，並將蒸氣管1 0、1 3及排水管12、15的閥都打開 以使1 7 5 °C之蒸氣導入第一個蒸氣室2 a，而1 5 0 °C 蒸氣導入第二個蒸氣室2 b內以便預加熱模子，然後在此 狀態下閤上該模子。 經由噴嘴5將槽4中之多孔珠裝填入模槽3中。當第 一個蒸氣室2 a及第二個蒸氣室2 b之模溫達到1 0 0 °C 或更高時，即關掉排水管1 2、1 5之閥。含有第一個蒸 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ： -13 - (請先聞讀背面之注$項再填寫本頁) -*tr
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（ η ) 氣室2 a及第二個蒸氣室2 b之陽模2將藉由現存於陽模 中之蒸氣進一步加熱。在模槽3中與第一個蒸氣室（2 a )逭一側之模子部份接觸的多孔珠，其溫度將快速地上昇 直至達到1 7 0 °C，並在此溫度下穩定》 在此時，裝入模槽3內之珠子表面壓力是1.6 k g / c m 2 G。然後，表面壓力將如圖2所示般降低 。當表面壓力到達0 . 5 k g / cm 3 G時，打開真空 管7之閥並同時關閉排水管9之閥，以便抽空蒸氣室l/ a 及模槽3，之後關閉真空管7之閥並將溫度低該等珠子之 熔化點的蒸氣從蒸氣管6導入》待蒸氣穿過蒸氣管6、蒸 氣室1 a及蒸氣洞1 b後，即可進入模槽3內加熱該等珠 子。蒸氣溫度是1 5 0 °C，而保持時間爲2 0秒。 接著，關掉蒸氣管6、1 0、1 3之閥，並打開排水 管9、1 2、1 5及冷卻用水管8、1 1、1 4的所有閥 ，以便將冷卻水導入蒸氣室1 a、第一個蒸氣室2 a及第 二個蒸氣室2 b，並將該模子冷卻至4 〇 °C。然後，從模 子中取出模製產品。其結果乃如表1所示。 實施例2 經由表1所示之條件進行如實施例1之相同的模塑步 驟，但除外的是將4 8 k g / m 3之多孔聚丙烯珠填Λ模 槽3中，並在珠子之表面壓力到達如圖2所示之0 · 4 kg/cm2G時抽空模槽。其結果乃顯示於表1。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公II ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 _χ· -14 - A7 · B7 --------—------------—- 五、發明説明（12 ) 比較件實施例1 在如實施例1之相同條件下進行模塑過程，但除外的 是當珠子之表面壓力降至Ok g/cm2 G時才抽空模槽 。其結果乃示於表1中。 ...... .... . : . . .. ' 比較件窗施例2 、 在如實施例1之相同條件下進行模塑步驟，但除外的 是在珠子之表面壓力變成1 . 6 k g / c m 2 G時即進行 抽空步驟。結果如表1所示。 比較件眚施例3 進行如實施例1之相同的模塑步驟，但除外的是使用 2 Omm裂化裝填取代模子，並使用這些模塑條件以使該 相對應於箱子狀模製物底部之部位的壓縮係數變成50% ，而該側邊之突出部份的壓縮係數爲7 · 4 %。結果乃如 表1所示。 t錆先閲饋背面之注f項再填寫本頁) '装· 訂 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -15 - 88： …—2..6 A7 附件一 A: 第861〇5232號專通申請案 --中文&南啻呔11：资-- >C 1-：· \ -民國88午〇刀蜞正 五、發明說明（I3 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表 實施例1 實施例2 比較性 實施例1 比較性 實施例2 比較性實施例3 珠子密度 (kg/m3) 32 48 32 32 32 32 壓縮係數 (%) 54 30 54 54 50 7.4 模製物密度 (kg/m3) 70 69 70 70 64 35 表面壓力 (kg/cm3 G) 0. 5 0.4 0 1. 6 - 表皮密度 (kg/m3) 850 850 850 850 850 850 表皮厚度 (mm) 0. 5 0. 3 - 一 0.5 - 非表皮之其他 部份的密度 (kg/m3) 50 57 — - 44 — 非表皮之其他 部份的厚度 (mm) 19.5 19. 7 — 垂 19.5 — 熔化程度 (¾) 95 95 - 5> 5> - 鮍縮 無皺縮 無皺縮 皺縮 無皺縮 無皺縮 鮍縮 外觀 良好 良好 差 差 差 差 訂 線 比較性實施例3之左櫊：箱子狀模製物之底部 比較性實施例3之右欄：箱子狀模製物之非底部這一側的突出部份 _ :未測量 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -16 -
五、發明說明（务） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在實施例1及2所獲得的模製產品具有均勻表皮及良 好1外觀*且承受著無鮍縮。在比較性實施例1 _ 3中所得 到之模製產品在熔化上並不令人滿意，且外觀很差· 圖之簡略說明 圖1係一用.於製造如本發明之模製產品的模子實例之 示意斷面解說圖， 圖2係顯示在實施例1及2. Φ，加熱時間與表面壓力 之間的相關曲線。 鼠直中符號之說昍 1爲陰模， 1 a爲蒸氣室，..+ 1 b爲蒸氣洞》 2爲陽模， 2 a爲第一蒸氣室， 2 b爲第二個蒸氣室， 3爲模槽， 4爲多孔珠貯存槽· 5爲裝填用噴嘴* 6、10與13爲蒸氣管， 7爲真空管， 8、 1 1與1 4爲冷卻用冰管， 9、 1 2與1 5爲排水管· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------裝------訂·! •線 (清先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -17 , ... ................ A7 丨. ... B7 五、發明說明（/：Γ) ' 實施例3至5 經由表2所示之條件進行如實施例1之相同模塑步驟 *但除外的是將由表2所示密度之多孔聚丙烯珠子填入模 槽3中，並在珠子之表面壓力到達如表2所示者時抽空模 槽。結果示於表2中。 ------------厂裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -18 - 386059 A7 B7 gS..B.2.fc 修不 j .年月日. 補充丨 五、發明說明（/έ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表2 實施例3 實施例4 實施例5 珠子密度（kg/m3) 80 48 20 壓縮係數（¾) 8 15 67 模製物密度 (kg/m3) 87 56 60 表面壓力 (kg/cm3G) 0. 15 0. 35 0. 8 表皮密度（kg/m3) 850 850 850 表皮厚度（mm) 0. 2 0. 3 0. 5 非表皮之其他部份 的密度（kg/ra3) 79 44 40 非表皮之其他部份 的厚度（mm) 19. 8 19. 7 19. 5 熔化程度U) 95 95 70 被縮 無皺縮 無铍縮 無铍縮 外觀 良好 良好 良好 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 19