TW378249B - Method for constructing factory buildings, and formwork structure used for construction thereof - Google Patents

Method for constructing factory buildings, and formwork structure used for construction thereof Download PDF

Info

Publication number
TW378249B
TW378249B TW087101083A TW87101083A TW378249B TW 378249 B TW378249 B TW 378249B TW 087101083 A TW087101083 A TW 087101083A TW 87101083 A TW87101083 A TW 87101083A TW 378249 B TW378249 B TW 378249B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
module structure
construction
factory building
item
aforementioned
Prior art date
Application number
TW087101083A
Other languages
English (en)
Inventor
Masakado Takeda
Tadaaki Oikawa
Koichi Nochida
Naoto Yoshida
Hiroshi Takano
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Application granted granted Critical
Publication of TW378249B publication Critical patent/TW378249B/zh

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H5/00Buildings or groups of buildings for industrial or agricultural purposes
    • E04H5/02Buildings or groups of buildings for industrial purposes, e.g. for power-plants or factories
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/348Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
    • E04B1/34807Elements integrated in a skeleton
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Description

經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明(1 ) 〔發明所屬之技術領域〕 本發明係一種關於原子能發電廠及火力發電廠等的工 廠廠房之建設技術領域者。 〔先前之技術〕 原子能發電廠及火力發電廠等的工廠廠房通常係鋼筋 混凝土構造,在建造廠房牆壁的工程時,需要安裝大量的 鋼筋及模型板之後灌混凝土漿,然後拆除模型板而實施混 凝土的表面處理。 又,配置在廠房內的機器,配管等爲俟廠房軀幹部工 程完工之後個別分開搬進,將建築物予以分區而移交之後 ,設定建築臨時鷹架等而安裝該等機器,配管等。 避免因上述以組件單位的搬進安裝作業所致的建設工 程長期化的方法爲,如在日本專利申請案特開平4 -2 9 3 8 6 4號公報所揭示,將除了混凝土部分以外的房 間全體,以包含內部設備的狀態予以房間模組化,將該房 間模組吊進該房間的安裝位置的建設方法。然而,該利用 房間模組的建設方法爲,如果房間爲大型時房間模組勢必 大型化而大重量化之同時,使房間模組地板對下一層樓的 結合困難的關係,其安裝上會發生困難。 因此,在日本專利申請案特開昭5 7 5 2 8 9號公 報及特開平8 - 8 6 0 3 7號公報有揭示將房間的天花板 部分予以模組化來使安裝作業爲容易的例。依照該等周知 例,該天花板部分的模組係預先製造除了構成天花板的梁 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐]~7^1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- •訂 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 __B7___ 五、發明説明(2 ) ,鋼筋,波紋鋼板之外,需要安裝於天花板的配管及導管 等的附屬構造物予以一體化的模組構造物,當房間的鋼筋 水泥的側壁的混凝土固化而強度足夠之後,用起重機將該 天花板的模組構造物吊進而載置於從該側壁面向房間內側 突出的承座,對波紋鋼板上打混凝土來建設工廠廠房內的 房間。 〔發明所欲解決之課題〕 工廠廠房的軀幹部工程中,使用鋼筋水泥構造時,需 要大量的鋼筋及模型板之同時,對於鋼筋的安裝及模型板 的設定及解體,再者表面塗裝等花費許多的勞力與工程。 又,爲了在高處作業時的安全性的確保,混凝土的表 面處理作業時所發生的粉塵的環保問題的改善等而傷透腦 筋。 另一方面,在機器,配管等的安裝工程中,爲了要等 到前述的廠房建設工程完工之後按每一構件分開的狀態安 裝的關係,從其效率方面而言,不能說是最適當的工法, 需要很多的勞力及工程來消化其作業。 另一方面,採用房間模組的方法爲,其安裝作業的困 難重重。 此一點來說,只有將天花板予以模組化^例爲,雖然 .可消除安装作業的困難性,然而,需要等到房間的側壁面 的強度到達規定的正式強度時始能安裝天花板模組,加以 需要製造從側壁面接受天花板模組的高強度的承座。因此 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)_ 5 · (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. .訂 A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印掣 五、發明説明(3 ) ,延遲安裝天花板模組的時期’難於縮短建設工程的期間 〇 因此,本發明的目的,在於同時達成解決安裝作業的 困難性及建設工程的縮短者。 〔用以解決課題之手段〕 本發明所採用的方法爲,將要設置在工廠廠房的建設 部位的鋼鐵製造的柱及天花板粱及要裝設在前述建設部位 的機器設備及構成前述建設部位的側壁的壁面材料予以'一 体化而構成模組構造物,等到構成前述工廠廠房的軀幹部 的構件建設完成之後,將前述模組構造物吊進前述建設領 域內,結合前述柱的下端部與前述構件,然後,以前述壁 面材做爲模型板而打混凝土,之後,也將前述壁面材料做 爲前述側壁的構成構件而留在前述側壁的工廠廠房之建設 方法;爲了要成立該建設,本發明同時提供,將建設工廠 廠房部位之鋼鐵製造的柱及天花板粱,要裝設在前述建設 部位的機器設備,及構成前述建設部位的側壁的壁面材料 予以一体化而構成的工廠廠房建設用的模組構造物者。 〔實施發明之形態〕 茲根據圖式,將本發明的實施例說明如'下。 第1圖中顯示原子能發電廠廠房中建設房間用模組構 造物1 0的例。 模組構造物1 0係使用如第1圖所示的Η型鋼製成的 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X29*7公釐)-方-, (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-
、1T 1' ImJLliu-uri. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明(4 ) 鋼柱1,側面材料係由鋼柱1的內側及外側的兩枚鐵板所 構成。 各鋼柱1與鐵板2係採用經正式建設強度評估的計算 所設定者。 當房間側壁的壁厚爲做爲鋼柱1而採用的Η型鋼的寬 度相问時可將鐵板2直接焊接於該Η型鋼成爲一·体來安 裝,但大於Η型鋼的寬度時即用I型粱連接鐵板2間,或 用隔板9來連接鐵板2間或連接鐵板2與Η型鋼。 在與上述隔板9同樣的位置,使用提高與混凝土的密 接性的雙頭螺旋定縫釘9 ’來取代隔板9也可以。 鋼柱1與Η型鋼的天花板粱3爲用焊接等來一體化。 如第1圖所示,藉由在鋼柱1間連接經正式建設強度 評估所設計的天花板粱3,或用天花板粱3連接鐵板2間 的方法,構成爲使構成房間的鋼架構件能夠自立的狀態。 天花板粱3的上面載置波紋鋼板4,在其上面配鋼筋 8,設定應埋設在天花_板的混凝土壁內的配管5。 再者,將安裝在天花板的照明設備,配管,空調設備 之導管設置成爲能夠用天花板粱3支持之。 以工廠廠房的走廊爲例,如果有需要安裝在低於天花 板的位置的配管時,即例如第4圖所示,在設定波紋鋼板 4之後,對側壁面材料,天花板粱3等連結'支架1 2而設 定,對該支架12安裝配管25,電纜托盤26,導管7 等。 在波紋鋼板4的上方,有設定天花板的鋼筋的構成組 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(21 Οχ297公釐)-7- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i I. -fcnx 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(5 ) 件的配筋8 〇 又,在設定天花板的波紋鋼板4以,前也可以安裝配管 等。 在天花板壁面爲混凝土構造時,欲安裝該配管之際, 需要設定要埋設在混凝土內的金屬具的關係,以往是先設 定打混凝土時要埋設的金屬具之後安裝配管,但在本實施 例中,即在打混凝土以前的模組的階段即可設定安裝配管 用的支架,而可予以房間模組化如上述。 以上述的方法可構成模組構造物1 0。 在製造模組構造物1 0的期間內,也可進行工廠廠房 的建設,在使用模組構造物1 0而建設的房間的正下方( 下層樓)的房間的天花板--即相當於使用模組構造物 1 0而建設的房間的地板--也進行建設,在本實施係中 顯示,在吊進模組1 0之前,己經打好下層樓的天花板的 混凝土之例如第3圖所示。 該下層樓的房間也當然有鋼柱存在做爲構成工廠廠房 的軀幹部的構件。 在第2圖〜第5圖顯示使用模組構造物的建設施工方 法。 . 在第2圖中,顯示用起重機吊進模組構造物1 0的狀 態。 ' 模組構造物1 0爲,在製造乃至裝配工廠,或在原子 能發電廠建設現場的空地裝配,用起重機1 1將其吊進要 建設工廠廠房的房間位置的預定位置。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)_ 8 - ---------受-- (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --5¾ -k.
經濟部中央標率局員工消费合作社印製 A7 —_______ B7__五、發明説明(6 ) 必要埽,在吊進模組構造物1 〇之前’實施對模組構 造物1 0的構成構件的配管的洗淨及耐壓試驗等,以便減 輕在吊進後在廠房的高處實行洗淨及耐壓試驗的工作時間 及危險的作業。 在該吊進之前,鋼柱1間爲藉由鐵板2而互相由鋼製 的粱15所連結以避免吊上時或吊下時各鋼柱1間的距離 變成爲設計間隔以上或以下。 對模組構造物1 0有安裝吊鉤等以便可用起重機1 1 吊進。 又,必要時用臨時構件,粱1 5等來加強以便確保吊 進時的強度.。 由起重機1 1吊進房間的建設位置的模組構造物1 〇 爲,將模組構造物1 0的鋼柱1的下端,用焊接或用螺栓 等之機械式結合方法,連結於己經完工的下層廠房的鋼柱 1的上端而安裝。如此安裝之後,下層樓的鋼柱與上層樓 的鋼柱係串聯地結合成爲一連串的通柱而功能之。 該時,如果在構成側壁面的鐵板2間無法確保焊接柱 子,或鎖緊螺栓所需要的空間時,預先將鋼柱1附近的鐵 板2切除必要的面積,焊接或鎖緊螺栓之後立即堵塞該切 除的部分而修補。 又,在構造上模組構造物10的角度以外有柱子的時 候也词樣事先需要部分切除鐵板2。 其次,如第4圖所示,在模組構造物1 〇的側壁’也 就是各鐵板2之間打混凝土。 (讀先閒讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 ·:Γ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-9 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 ____B7_ 五、發明説明(7 ) 在打混凝土時,鐵板2可發揮打混凝土作業用的模型 板的功能。 在以往的建設方法的鋼筋水泥構造中,對側壁打混凝 土時需要搬進模型板來圍繞側壁面位置的作業,通常在該 期間內,是無法進行製造廠商的機器及設定等有關安裝的 各種工程的。 然而,使用模組構造物1 0時,事先將側壁面材裝配 於模組構造物1 0成爲可兼作模型板而搬進的關係,不必 搬進模型板及安裝,以及打完混凝土以後的拆模板等的作 業,在該期間內可實行地板的基座設定及機器的搬進,設 定等之製造廠商側的作業。 接著,或者與側壁的打混凝土作業並行而在房間的天 花板的壁領域打混凝土。 第5圖中顯示對模組構造物1 0的天花板的壁部也扛 混凝土的狀態。 —般的波紋鋼板工法爲,在天花板的壁部施工時要設 定波紋鋼板4的接受天花板粱3,對該接受天花板粱3上 施工波紋鋼板4,但使用模組構造物1 0的工法爲,在搬 進廠房內時就己經設定好波紋鋼板4的關係,在打側壁的 混凝土時可一倂打天花板的壁部的混凝土。 又,由於波紋鋼板工法的關係,在打混1凝土之前’將 設置在地板上的機器可以先搬進地板上,而先搬進時,波 紋鋼板可保護己經搬於地板上的機器不受混凝土打設作業 時的不良影響。 本紙'張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210x297公釐)· 1〇 _ (請先閱讀背面之注意事項再填窍本頁) J I— . ^~ .訂 經濟部中央標隼局員工消f合作社印裝 A7 B7 _ 五、發明説明(8 ) 根據上述的實施例,可獲得下述的優點。 即,從模組構造物的構成構件卸下地板來對地板下面 的部位打混凝土,及確認注入後有無空洞等,不會發生安 裝時可遭遇的困難的作業,而且可消餘廠房的壁軀幹部工 程中的混凝土打設用的模型框的裝配及解體作業之同時, 將鋼架及鐵板予以一體化,以房間單位總括搬進安裝位置 的關係,可大幅度地減低安裝工數,縮短建設工程的工期 ,可確保安全性。 在軀幹工程中,可事先將鋼架,波紋鋼板,鋼筋,以 及埋設配管等予以一體化,以房間單位總括搬進安裝位置 的關係,可實行大幅度減低安裝工數,縮短建設工程的工 期,可確保安全性的軀幹工程的建設。 將機器,配管等的支持構造物固定在鋼架及鐵板的關 係,可消除以往在安裝機器及配管時需要埋設在混凝土內 的埋設金屬具,因此可大幅度地減低安裝工數,縮短建設 工程的工期,及可確保安全性。 不必在立腳點不穩定的廠房內的高處實行對配管的洗 淨作業及耐壓試驗等,對作業的安全性有所貢獻。 〔發明之效果〕 根據申請專利第1項的發明,從模組構件除去將引起 安裝作業上困難的地板,而且模組本身爲由於鋼架與鐵板 的裝配構造物的強度可自立,加以側壁的壁面材可兼作混 凝土的模型框的關係,有可縮短建設工程的工期的效果。 本紙張尺度適用中國國家標準 ( CNS ) A4%格(2丨0'乂 297公釐)-11 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
A7 B7 _ 五、發明説明(9 ) 根據申請專利第2項的發明,除了根據申請專利第1 項的發明的效果之外,可安全且容易地實行構成模組構造 物的機器的洗淨作業或耐壓試驗,可更安全且可縮短建設 工程的工期。 根據申請專利第3項的發明,除了根據申請專利第1 項或第2項的發明的效果之外,與目前建設中的領域鄰接 的壁面材也可同時搬進而可更縮短建設工程的工期。 根據申請專利第4項的發明,除了根據申請專利第3 項的發明的效果之外,可用內側及外側的壁面材圍繞要打 設混凝土的部位來實行打設混凝土的作業的關係.,外側的 壁面材可兼作壁背面側的模型框而可進一步縮短建設工程 的工期。 根據申請專利第5項的發明,除了根據申請專利第i ,2,3,4項中任何一項的發明的效果之外,可用柱子 相互之間來結合其下層樓的關係,可減低在結合部位配鋼 筋的作業而使結合作業爲容易,可進一步縮短建設工程的 工期。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 根據申請專利第6項的發明,除了根據申請專利第1 ,2,3,4,5項中任何一項的發明的效果之外,在模 組構造物的吊進途中或吊上時或吊下時,均予以加強以避 免發生變形或崩潰的關係,不必當心發生變形及崩潰而可 迅速地實行吊進作業,可進一步縮短建設工程的工期。 根據申請專利第7項的發明’除了根據申請專利第1 ,2,3,4,5,6項中任何一項的發明的效果之外, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)-12- 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 .. A7 _B7_ -__ 五、發明説明(10) 將機器設備安裝於支架,並將該支架與柱子的位置無關地 安裝在側壁的壁面材而一氣可成的狀態搬入安裝位置的關 係,有可縮短建設工程的工期之外’與柱子的位置無關地 ,可任意設定支架的位置的效果。 根據申請專利第8項的發明’可提供一種容易地安裝 在工廠的廠房,而來縮短建設工程的工期的模組構造物。 根據申請專利第9項的發明,除了根據申請專利第8 項的發明的效果之外,可同時搬進鄰接於目前建設中的領 域的壁面材,且打設側壁的混凝土之際兩側的壁面材作用 爲側壁表裏兩面的模型框,因此,可更縮短建設工程的工 期。 根據申請專利第1 0項的發明,除了根據申請專利第 8項或第9項的發明的效果之外,加強構件可提高模組構 造物的強度,因此可防止將模組構造物吊進建設目的位置 而安裝時的模組構造物的變形及崩潰,可促進建設工程的 進度。 根據申請專利第1 1項的發明,除了根據申請專利第 8 ’ 9或10項的發明的效果之外,可提供在側壁的壁面 材的範圍內’與柱子的位置無關地,可任意設定支架的位 置的模組構造物。 〔圖式之簡單說明〕 第1圖係顯示根據本發明實施例的模組構造物的斜視 谓。 本紙張尺度適用中國國家標CNS ) A4規格(210x297公釐)~~~J3~ ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝----„--一訂— N叢--- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _B7 _____ 五、發明説明(11) 第2圖係顯示根據本發明實施例的模組構造物的吊進 作業狀況的模式圖。 第3圖係顯示根據本發明實施例的模組構造物的安裝 後的側.壁面的剖面圖。 第4圖係顯示根據本發明實施例的走廊用模組構造物 的安裝及打設側壁混凝土後的剖面圖。 第5圖係顯示第4圖的天花板壁部的打設混凝土後的 剖面圖。. 〔圖號之說明〕 1 ......鋼柱 2 ......鐵板 3 ......天花.板粱. 4 ......波紋鋼板 5 ......配管 6……照明設備 7 ......導管 8……鋼筋 9 ......隔板 9 <……雙頭螺旋定縫釘 10 ......模組構造物 11 ......起重機 1 2 ......支架 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨0X297公~- 14- (讀先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

  1. A8 Βδ C8 D8 六、申請專利範圜 第87101083號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國88年6月修正 1 . 一種工廠廠房之建設方法,其特徵爲: 將要設置在工廠廠房的建設部位的鋼鐵製造的柱子及 天花板粱及要裝設在前述建設部位的機器設備及構成前述 建設部位的側壁的壁面材料予以一体化而構成模組構造物 ,等到構成前述工廠廠房的軀幹部的構件建設完成到前述 建設部位的地板之後,將前述模組構造物吊進前述建設領 域內,結合前述柱的下端部與前述構件,然後,以前述壁 面材做爲模型板而打設混凝土,之後,也將前述壁面材料 做爲前述側壁的構成構件而留在前述側壁的工廠廠房之建 設方法者。… 2 .如申請專利範圍第1項之工廠廠房之建設方法, 其中在吊進模組構造物之前,實施對構成模組構造物的機 器的洗淨及耐壓試驗者。 -- 3 .如申請專利範圍第1項或第2項之工廠廠房之建 設方法,其中模組構造物的構成構件爲,將鋼柱夾在中間 ,在內側與外側具有壁面材,並將前述外側的壁面材做爲 鄰接的建設部位的壁面材者。 4.如申請專利範圍第3項之工廠廠房之建設方法, 其中在內側與外/側·之各壁面材之間打設混凝土者。 5 .如申請專利範圍第1或2項之工廠廠房之建設方 法,其中模組構造物的構成構件爲具有鋼柱,將該鋼柱與 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2H)X:297公釐) (誇先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
    經濟部智慧財產局員工,¾.費合作社印製
    A8 Βδ C8 D8 六、申請專利範圜 第87101083號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國88年6月修正 1 . 一種工廠廠房之建設方法,其特徵爲: 將要設置在工廠廠房的建設部位的鋼鐵製造的柱子及 天花板粱及要裝設在前述建設部位的機器設備及構成前述 建設部位的側壁的壁面材料予以一体化而構成模組構造物 ,等到構成前述工廠廠房的軀幹部的構件建設完成到前述 建設部位的地板之後,將前述模組構造物吊進前述建設領 域內,結合前述柱的下端部與前述構件,然後,以前述壁 面材做爲模型板而打設混凝土,之後,也將前述壁面材料 做爲前述側壁的構成構件而留在前述側壁的工廠廠房之建 設方法者。… 2 .如申請專利範圍第1項之工廠廠房之建設方法, 其中在吊進模組構造物之前,實施對構成模組構造物的機 器的洗淨及耐壓試驗者。 -- 3 .如申請專利範圍第1項或第2項之工廠廠房之建 設方法,其中模組構造物的構成構件爲,將鋼柱夾在中間 ,在內側與外側具有壁面材,並將前述外側的壁面材做爲 鄰接的建設部位的壁面材者。 4.如申請專利範圍第3項之工廠廠房之建設方法, 其中在內側與外/側·之各壁面材之間打設混凝土者。 5 .如申請專利範圍第1或2項之工廠廠房之建設方 法,其中模組構造物的構成構件爲具有鋼柱,將該鋼柱與 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2H)X:297公釐) (誇先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
    經濟部智慧財產局員工,¾.費合作社印製 經 濟 部 智 慧 財 產 員 工 費 合 作 社 印 製 1.1 咱 、申請專利範 圍 安 裝 、丨./· 刖 述 模 組 構 造 物位 置 的 構 成下層 樓軀 幹 部 的 鋼 柱 y 結合成 爲 串 聯 狀 態 來 結 合 廠 廠 房的軀 幹部 與 模 組 構 造 物 的 鋼 柱 者 〇 6 如 串 請 專 利 範 圍 第 1 或 2項之 工廠 廠 房 之 建 設 方 法 , 其 中 對 模 組 構 造 物 施 以 加 強 措施以 便吊 進 模 組 構 造 物 時 不 會 使其 變 形 者 〇 7 如 串 請 專 利 範 圍 第 1 或 2項之 工廠 廠 房 之 建 設 方 法 其 中 對 側 壁 的 壁 面 材 連 結 支 架,並 將要 設 置 在 建 設 部 位 的 機 器 設 備 安 裝 在 ->A 刖 述 支 架 上 來構..成 模組 構 造 物 者 〇 8 一 種 使 用 於 工 廠 廠 房 之 建設之 模組 構 造 物 其特 徵 爲 將 建 設 工 廠 廠 房 部 位 之 鋼 鐵製造 的柱 及天 花板 粱 9 要 裝 設 在 -a./·- 刖 述 建 設 部 位的 機 器 設 備,及 構成 刖 述 建 設 部 位 的 側 壁 的 壁 面 •材料 予 以 一 体化而 構成者 〇 9 如 甲 請 專 利 範 圍 第 8 項 之使用 於工 廠 廠 房 之 建 設 之 模 組 構 造 物 其 中 壁 面 材係 將 柱子夾在中 間 而 裝 備 在其 兩 側 者 〇 - - 1 0 如 中 請 專 利 範 圍 第 8 項或第 9項 之使用 於 工 廠 廠 房 之 建 設 之 模 組 構 造 物 > 其 中 在構成 模組 構 造 物的 複 數 個 構 成 構 件 之 間 9 裝 設 加 強 用 構 件者。 1 1 /· 如 串 請 專 利 範 圍 第 8 或9項 之使用 於 工 廠 廠 房 之 建 設 之 模 組 構 造 物 , 其 中 對 側 壁的壁 面材 Μ 結 支架 並 '將 要 裝 設 在 建 設/部-位的機器 設 備 安裝在前述支架 者 〇 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -2-
TW087101083A 1997-03-19 1998-01-26 Method for constructing factory buildings, and formwork structure used for construction thereof TW378249B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9066050A JPH10266602A (ja) 1997-03-19 1997-03-19 プラントの建屋の建設方法及びその建設に用いられるモジュール構造物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW378249B true TW378249B (en) 2000-01-01

Family

ID=13304669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW087101083A TW378249B (en) 1997-03-19 1998-01-26 Method for constructing factory buildings, and formwork structure used for construction thereof

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPH10266602A (zh)
KR (1) KR19980080404A (zh)
CN (1) CN1118603C (zh)
TW (1) TW378249B (zh)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003041656A (ja) * 2001-07-31 2003-02-13 Tokyo Electric Power Co Inc:The 鋼板コンクリート構造の建屋およびその構築方法
JP2007232420A (ja) * 2006-02-28 2007-09-13 Hitachi Ltd 原子炉格納容器
JP5134219B2 (ja) 2006-07-27 2013-01-30 株式会社日立製作所 建屋の建設方法
CN101807221B (zh) * 2010-01-29 2012-07-25 中广核工程有限公司 一种核电厂现场辅助施工系统及其实现方法
CN101864842B (zh) * 2010-06-28 2012-09-12 中广核工程有限公司 一种核电厂工程的施工方法
CN102587699B (zh) * 2011-01-14 2014-06-11 中国电力工程顾问集团华东电力设计院 主厂房与锅炉炉架的一体化系统
CN102619361B (zh) * 2011-01-31 2015-01-14 中国电力工程顾问集团华东电力设计院 高位布置汽轮发电机组的建筑结构系统
JP5761595B2 (ja) * 2011-03-29 2015-08-12 株式会社日立製作所 モジュール構造物、モジュール工法
CN102733614B (zh) * 2012-06-29 2015-12-16 中广核工程有限公司 一种核电厂房间模块的施工方法
ES2590756T3 (es) * 2012-10-12 2016-11-23 Kärcher Futuretech GmbH Edificio de contenedores
CN103352586B (zh) * 2013-07-02 2015-05-13 烟台金田科技有限公司 一种模块化保温墙板并且浇注一体化的建筑房屋
CN106978851A (zh) * 2016-01-19 2017-07-25 张跃 一种建筑物构造方法
CN111441621A (zh) * 2020-05-11 2020-07-24 上海森松制药设备工程有限公司 模块化厂房
CN113216399B (zh) * 2021-05-25 2022-07-15 中国建筑第二工程局有限公司 大跨度型钢混凝土结构及其施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR19980080404A (ko) 1998-11-25
CN1195734A (zh) 1998-10-14
JPH10266602A (ja) 1998-10-06
CN1118603C (zh) 2003-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW378249B (en) Method for constructing factory buildings, and formwork structure used for construction thereof
KR101182536B1 (ko) 용도와 기능에 맞는 표면재와 구조용 철근을 적용하고 조립식 구조를 갖는 더블월 피씨패널
CN108678220B (zh) 一种钢筋模板一体化安装的混凝土剪力墙
JP2018193794A (ja) コンクリート吹付けによる躯体構築方法
CN205875520U (zh) 预制梁钢筋笼构件和钢筋混凝土梁
KR20200054704A (ko) 선조립 벽체 모듈
KR20150120779A (ko) 철골 일방향 수평구조 프레임용 브라켓
CN213358949U (zh) 一种装配式建筑物
US5201161A (en) Nuclear power plant construction method
JPH11158813A (ja) コンクリート橋脚の構築方法
JP4027170B2 (ja) 外部足場装置及び外部足場装置の施工方法
JPH1129910A (ja) コンクリート橋脚の構築方法
KR100788000B1 (ko) 타워크레인 설치용 빔구조체 및 그 시공방법
JPH1136229A (ja) 鉄筋コンクリート橋脚の構築方法
KR100278767B1 (ko) 보 성형용 거푸집 및 이를 이용한 건축물 시공방법
KR20140130808A (ko) 거푸집 겸용 외장벽판
KR102121363B1 (ko) 기능성 지지 구조체 및 그를 이용한 건축구조물 시공방법, 그리고 그 시공방법에 따라 시공된 건축구조물
KR200209598Y1 (ko) 건축물용 거푸집
CN114961174B (zh) 一种竖井排烟管后安装工艺及辅助定位装置
JPH10121417A (ja) コンクリート型枠体とこのコンクリート型枠体を用いたコンクリート構造物の構築方法
RU2382154C1 (ru) Безбалочное перекрытие
CN109487954B (zh) 施作彼此衔接的多个梁的方法
JPS6025576B2 (ja) 建屋建設方法
KR200215301Y1 (ko) 건축물용 거푸집
KR101795434B1 (ko) 상하부 벽식pc기둥 상호간 결합구조, 이를 이용한 벽식pc기둥 및 pc보의 src 결합구조

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MK4A Expiration of patent term of an invention patent