CN213358949U - 一种装配式建筑物 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式建筑物，包括多个混凝土结构模组和多个非混凝土结构模组，混凝土结构模组和非混凝土结构模组相互搭接，混凝土结构模组包括结构模组本体和混凝土支撑增强结构，非混凝土结构模组包括结构模组本体和非混凝土支撑增强结构。本实用新型中，非混凝土结构模组通过面板提升支撑强度，混凝土结构模组在矩形框架内浇筑有混凝土，承重能力强，容易拆卸，方便转移，通过从L形连接钢板上移除螺栓，非混凝土结构模组可以快速转换成混凝土结构模组，灵活切换支撑强度，提供了模块化的建筑物，可以方便地将准备好的结构安装并放入建筑物中，减少现场施工量，在施工过程中不会产生废料，不阻碍交通，不污染环境。

Description

一种装配式建筑物

技术领域

本实用新型涉及一种建筑物，具体是涉及一种装配式建筑物。

背景技术

目前传统的建筑物一般是由钢筋混凝土结构钢建造的，而且是在工作场地建造的，具体地，在施工现场用钢筋焊接固定形成框架，然后浇筑混凝土形成建筑物，按这种常规方法建造的建筑物很难拆卸，建筑物一旦建成，就固定在了该建筑物建造完成的地方，不能方便地从一个地方转移到另一个地方。而且这类传统的建筑物的承重能力通常都是预先设定的，难以灵活调整。传统的建筑物在建造过程中，各种建筑材料经常被到处摆放在施工现场，阻碍交通，影响人们的出行。建筑物在建造过程中，还会产生很高的噪音、粉尘和废物，不仅对附近的环境造成不利影响，还会影响附近居民或工作人员的健康生活条件。

现有技术中的模块化易拆卸建筑物通常是活动板房，由简易的薄板材料构成的平房式建筑，承重能力不足，如建筑工地常见的民工宿舍。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述很难拆卸、建筑材料在施工现场到处摆放、污染环境、难以转移、承重能力不足、承重能力难以灵活调整的问题，提供一种既能够快速组装拆卸、减少现场施工量、不污染环境、方便转移、承重能力强、能够适应多种承重需求，且能够在可拆卸、不可拆卸之间灵活选择的建筑物。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种装配式建筑物，具体地，包括多个混凝土结构模组和多个非混凝土结构模组，所述混凝土结构模组和所述非混凝土结构模组相互搭接，所述混凝土结构模组包括结构模组本体和混凝土支撑增强结构，所述非混凝土结构模组包括结构模组本体和非混凝土支撑增强结构；

所述结构模组本体包括矩形框架和L形连接钢板，所述矩形框架由多个横梁和多个竖梁搭接固定而成，所述横梁和所述竖梁之间的每个连接角位置分别设置有加强角铁；所述横梁和所述竖梁之间的连接角位置设置有螺孔，所述L形连接钢板设置在所述矩形框架的顶角处，所述L形连接钢板的一端固定连接所述横梁，所述L形连接钢板的另一端固定连接所述竖梁，所述L形连接钢板上设置有螺孔；

所述混凝土支撑增强结构包括混凝土填充料，所述矩形框架被所述混凝土填充料包覆；

所述非混凝土支撑增强结构包括面板，所述面板设置在所述矩形框架的至少一个表面，且所述面板通过与所述螺孔配合的螺栓可拆卸地固定在所述L形连接钢板上。

在一个具体的实施例中，所述L形连接钢板一端通过螺栓与所述横梁上的螺孔配合进而可拆卸地固定在所述横梁上，所述L形连接钢板另一端通过螺栓与所述竖梁上的螺孔配合进而可拆卸地固定在所述竖梁上。

在一个具体的实施例中，所述面板的四个直角分别通过与所述螺孔配合的螺栓可拆卸地固定在所述L形连接钢板上。所述直角的一直角边通过与所述螺孔配合的螺栓可拆卸地固定在所述L形连接钢板的一直角边上，所述直角的另一直角边通过与所述螺孔配合的螺栓可拆卸地固定在所述L形连接钢板的另一直角边上。

在一个具体的实施例中，所述横梁和所述竖梁的搭接固定方式包括焊接、铆接、键销连接等；

在一个具体的实施例中，所述横梁包括空心钢，所述横梁的空心钢内部包括连接筋，所述连接筋垂直固定在所述横梁的空心钢内部。

在一个具体的实施例中，所述竖梁包括空心钢，所述竖梁的空心钢内部包括连接筋，所述连接筋垂直固定在所述竖梁的空心钢内部。

在一个具体的实施例中，所述加强角铁包括直角三角铁，所述直角三角铁一直角边与所述横梁顶角处固定，所述直角三角铁另一直角边与所述竖梁顶角处固定。

在一个具体的实施例中，所述直角三角铁一直角边通过焊接与所述横梁顶角处固定，所述直角三角铁另一直角边通过焊接与所述竖梁顶角处固定。

在一个具体的实施例中，所述矩形框架顶部的每个横梁上分别形成凸起，所述矩形框架底部的每个横梁上分别形成与所述凸起插接配合的凹孔。

在一个具体的实施例中，所述凸起包括锥形凸起、球形凸起、矩形凸起、阶梯型凸起等，所述凹孔包括锥形凹孔、球形凹孔、矩形凹孔、阶梯型凹孔等。

在一个具体的实施例中，所述L形连接钢板上的螺孔包括4个、6个、8个等。

在一个具体的实施例中，所述矩形框架包括两个以上面板，所述面板设置在所述矩形框架互为相邻关系的表面。

本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型横梁和竖梁之间的每个连接角位置分别设置有加强角铁，增强了矩形框架的支撑强度，非混凝土结构模组通过面板提升支撑强度，混凝土结构模组在矩形框架内浇筑有混凝土，承重能力强。非混凝土结构模组通过从L形连接钢板上移除螺栓，面板、L形连接钢板可以从矩形框架的横梁和竖梁上移除，非混凝土结构模组可以快速转换成混凝土结构模组，非混凝土结构模组的支撑强度可以灵活切换到混凝土结构模组更强的支撑强度。

进一步地，非混凝土结构模组设置L形连接钢板一端通过螺栓与横梁上的螺孔配合进而可拆卸地固定在横梁上，另一端通过螺栓与竖梁上的螺孔配合进而可拆卸地固定在竖梁上，且面板通过与螺孔配合的螺栓可拆卸地固定在L形连接钢板上，易于拆卸，建筑物可以方便地从一个地方转移到另一个地方。

进一步地，矩形框架顶部的每个横梁上分别形成凸起，矩形框架底部的每个横梁上分别形成与凸起插接配合的凹孔，通过利用凹孔上的倾斜表面对凸起上的倾斜面进行引导，这种布置消除了可能由两个连接的结构单元之间的结构公差引起的定位误差，当两个结构模组堆叠在一起时，较低海拔的结构模组上的凸起分别啮合到较高海拔的结构模组上的凹孔中，通过矩形框架、面板、加强角铁、螺栓、螺孔、L形连接钢板、凸起、凹孔之间的组装，提供了模块化的建筑物，可以方便地将准备好的结构安装并放入建筑物中，减少现场施工量，在施工过程中不会产生废料，不阻碍交通，人们的出行不会受到影响，也不会产生噪音、粉尘和废物，不会对附近的环境造成不利影响，附近居民或工作人员的健康生活条件也不会受到影响。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是实施例中装配式建筑物的立体结构示意图；

图2是实施例中非混凝土结构模组的立体结构示意图；

图3是实施例中装配式建筑物的矩形框架示意图；

图4是实施例中混凝土结构模组的立体结构示意图；

图5是实施例中凸起和凹孔配合的放大图。

主要元件符号说明：

1-混凝土结构模组；2-非混凝土结构模组；3-矩形框架；4-面板；5-横梁；6-竖梁；7-空心钢；8-连接筋；9-L形连接钢板；10-加强角铁；11-凸起；12-凹孔；13-螺孔。

具体实施方式

实施例

如图1所示，本实施例提供了一种装配式建筑物，具体地，包括多个混凝土结构模组1和多个非混凝土结构模组2，混凝土结构模组1和非混凝土结构模组2相互搭接，混凝土结构模组1包括结构模组本体和混凝土支撑增强结构，非混凝土结构模组2包括结构模组本体和非混凝土支撑增强结构。

具体地，如图3所示，结构模组本体包括矩形框架3和L形连接钢板9，矩形框架3由多个横梁5和多个竖梁6搭接固定而成，为了保证横梁5和竖梁6的稳定性和牢固性，提高横梁5和竖梁6的支撑强度，横梁5和竖梁6之间的每个连接角位置分别设置有加强角铁10，横梁5和竖梁6之间的连接角位置设置有螺孔，L形连接钢板9设置在矩形框架3的顶角处，L形连接钢板9的一端固定连接横梁5，L形连接钢板9的另一端固定连接竖梁6，L形连接钢板9上设置有螺孔13；需要说明的是L形连接钢板9上的6个螺孔13仅是本实例的一种优选，其还有其它优选个数，例如4个、8个等。

为了增大本实用新型混凝土支撑增强结构的支撑强度，具体地，混凝土支撑增强结构包括混凝土填充料，矩形框架3被混凝土填充料包覆。

为了增大本实用新型非混凝土支撑增强结构的支撑强度，具体地，如图2所示，非混凝土支撑增强结构包括面板4，面板4设置在矩形框架3的至少一个表面，且面板4通过与螺孔13配合的螺栓可拆卸地固定在L形连接钢板9上，可拆卸地固定方式可以根据需求拆卸或安装面板4。

具体地，L形连接钢板9一端通过螺栓与横梁5上的螺孔配合进而可拆卸地固定在横梁5上，L形连接钢板9另一端通过螺栓与竖梁6上的螺孔配合进而可拆卸地固定在竖梁6上，可拆卸地固定方式可以根据需求把L形连接钢板9从横梁5和竖梁6上拆卸。

具体地，面板4的四个直角分别通过与螺孔13配合的螺栓可拆卸地固定在L形连接钢板9上。直角的一直角边通过与螺孔13配合的螺栓可拆卸地固定在L形连接钢板9的一直角边上，直角的另一直角边通过与螺孔13配合的螺栓可拆卸地固定在L形连接钢板9的另一直角边上，可拆卸地固定方式可以根据需求把面板4从L形连接钢板9上拆卸。

具体地，横梁5和竖梁6的搭接固定方式包括焊接、铆接、键销连接等，需要说明的是，横梁5和竖梁6的焊接固定方式是本实例的一种优选。

为了增强空心钢的支撑强度，具体地，如图5所示，横梁5包括空心钢7，横梁的空心钢7内部包括连接筋8，连接筋8垂直固定在横梁的空心钢7内部。

具体地，竖梁6包括空心钢7，竖梁的空心钢7内部包括连接筋8，连接筋8垂直固定在竖梁的空心钢7内部。

需要说明的是，空心钢7仅是本实例的一种优选，其还有其它优选材料，例如实心钢、半实心半空心钢等。

具体地，加强角铁10包括直角三角铁，直角三角铁一直角边与横梁5顶角处固定，直角三角铁另一直角边与竖梁6顶角处固定。

具体地，直角三角铁一直角边通过焊接与横梁5顶角处固定，直角三角铁另一直角边通过焊接与竖梁6顶角处固定。需要说明的是，焊接仅是本实例的一种优选，其还有其它优选固定方式，例如铆接、键销连接、粘接等。

为了方便地将准备好的结构单元安装并放入建筑物中，具体地，如图4所示，矩形框架3顶部的每个横梁5上分别形成凸起11，矩形框架3底部的每个横梁5上分别形成与凸起11插接配合的凹孔12，通过利用凹孔12上的倾斜表面对凸起11上的倾斜面进行引导，这种布置消除了可能由两个连接的结构单元之间的结构公差引起的定位误差。

具体地，凸起11包括锥形凸起，凹孔12包括锥形凹孔。需要说明的是，锥形凸起、锥形凹孔仅是本实例的一种优选，其还有其它优选形状，例如球形凸起和球形凹孔、矩形凸起和矩形凹孔、阶梯型凸起和阶梯型凹孔等。

具体地，矩形框架3包括两个以上面板4，所述面板4设置在所述矩形框架3互为相邻关系的表面。

本实施例中横梁5和竖梁6之间的每个连接角位置分别设置有加强角铁10，增强了矩形框架3的支撑强度，非混凝土结构模组2通过面板4提升支撑强度，混凝土结构模组1在矩形框架3内浇筑有混凝土，承重能力强。非混凝土结构模组2通过从L形连接钢板9上移除螺栓，面板4、L形连接钢板9可以从矩形框架3的横梁5和竖梁6上移除，非混凝土结构模组2可以快速转换成混凝土结构模组1，非混凝土结构模组2的支撑强度可以灵活切换到混凝土结构模组1更强的支撑强度。

本实施例中非混凝土结构模组2设置L形连接钢板9一端通过螺栓与横梁5上的螺孔配合进而可拆卸地固定在横梁5上，另一端通过螺栓与竖梁6上的螺孔配合进而可拆卸地固定在竖梁6上，且面板4通过与螺孔13配合的螺栓可拆卸地固定在L形连接钢板9上，易于拆卸，建筑物可以方便地从一个地方转移到另一个地方。

本实施例中矩形框架3顶部的每个横梁5上分别形成凸起11，矩形框架3底部的每个横梁5上分别形成与凸起11插接配合的凹孔12，通过利用凹孔12上的倾斜表面对凸起11上的倾斜面进行引导，这种布置消除了可能由两个连接的结构单元之间的结构公差引起的定位误差，当两个结构模组堆叠在一起时，较低海拔的结构模组上的凸起11分别啮合到较高海拔的结构模组上的凹孔12中，通过矩形框架3、面板4、加强角铁10、螺栓、螺孔13、L形连接钢板9、凸起11、凹孔12之间的组装，提供了模块化的建筑物，可以方便地将准备好的结构安装并放入建筑物中，减少现场施工量，在施工过程中不会产生废料，不阻碍交通，人们的出行不会受到影响，也不会产生噪音、粉尘和废物，不会对附近的环境造成不利影响，附近居民或工作人员的健康生活条件也不会受到影响。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种装配式建筑物，其特征在于：包括多个混凝土结构模组和多个非混凝土结构模组，所述混凝土结构模组和所述非混凝土结构模组相互搭接，所述混凝土结构模组包括结构模组本体和混凝土支撑增强结构，所述非混凝土结构模组包括结构模组本体和非混凝土支撑增强结构；

所述结构模组本体包括矩形框架和L形连接钢板，所述矩形框架由多个横梁和多个竖梁搭接固定而成，所述横梁和所述竖梁之间的每个连接角位置分别设置有加强角铁；所述横梁和所述竖梁之间的连接角位置设置有螺孔，所述L形连接钢板设置在所述矩形框架的顶角处，所述L形连接钢板的一端固定连接所述横梁，所述L形连接钢板的另一端固定连接所述竖梁，所述L形连接钢板上设置有螺孔；

所述混凝土支撑增强结构包括混凝土填充料，所述矩形框架被所述混凝土填充料包覆；

所述非混凝土支撑增强结构包括面板，所述面板设置在所述矩形框架的至少一个表面，且所述面板通过与所述螺孔配合的螺栓可拆卸地固定在所述L形连接钢板上。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑物，其特征在于：所述L形连接钢板一端通过螺栓与所述横梁上的螺孔配合进而可拆卸地固定在所述横梁上，所述L形连接钢板另一端通过螺栓与所述竖梁上的螺孔配合进而可拆卸地固定在所述竖梁上。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑物，其特征在于：所述面板的四个直角分别通过与所述螺孔配合的螺栓可拆卸地固定在所述L形连接钢板上，每个所述直角的一直角边通过与所述螺孔配合的螺栓可拆卸地固定在所述L形连接钢板的一直角边上，每个所述直角的另一直角边通过与所述螺孔配合的螺栓可拆卸地固定在所述L形连接钢板的另一直角边上。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑物，其特征在于：所述横梁包括空心钢，所述横梁的空心钢内部包括连接筋，所述连接筋垂直固定在所述横梁的空心钢内部。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑物，其特征在于：所述竖梁包括空心钢，所述竖梁的空心钢内部包括连接筋，所述连接筋垂直固定在所述竖梁的空心钢内部。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑物，其特征在于：所述加强角铁包括直角三角铁，所述直角三角铁一直角边与所述横梁顶角处固定，所述直角三角铁另一直角边与所述竖梁顶角处固定。

7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑物，其特征在于：所述直角三角铁一直角边通过焊接与所述横梁顶角处固定，所述直角三角铁另一直角边通过焊接与所述竖梁顶角处固定。

8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑物，其特征在于：所述矩形框架顶部的每个横梁上分别形成凸起，所述矩形框架底部的每个横梁上分别形成与所述凸起插接配合的凹孔。

9.根据权利要求8所述的一种装配式建筑物，其特征在于：所述凸起包括锥形凸起，所述凹孔包括锥形凹孔。

10.根据权利要求1所述的一种装配式建筑物，其特征在于：所述矩形框架包括两个以上面板，所述面板设置在所述矩形框架互为相邻关系的表面。

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