CN215212568U - 一种拆装式钢框架复合板房屋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆装式钢框架复合板房屋，包括底框和顶框，底框和顶框通过四角的立柱连接，底框包括底侧梁和底端梁，底端梁端部固定有底角件，底侧梁之间连接有底横梁，顶框包括顶侧梁和顶端梁，顶端梁端部固定有顶角件，顶侧梁之间连接有顶横梁，底侧梁与底角件之间、底横梁与底侧梁之间、顶侧梁与顶角件之间、顶横梁与顶侧梁之间、立柱与底角件、顶角件之间可拆卸连接，底框上设有地板、顶框上设有屋面板，顶框和底框之间设有墙板，屋面板包括设置在顶框下侧的内顶板和设置在顶框上侧的外顶板，地板、墙板及内顶板均分为多块，相邻各块之间通过企口拼接。本实用新型具有可快速装配，可重复使用、保温隔热性能好等优点。

Description

一种拆装式钢框架复合板房屋

技术领域

本实用新型涉及装配式房屋领域，特别涉及一种拆装式钢框架复合板房屋。

背景技术

目前，常规驻训、海外维和、抗震救灾、建筑工地、石油、勘探、野外作业等领域使用的整体吊装活动房屋，其房屋整体结构在工厂制作完成，然后整体吊装到指定地点；这种活动房屋运输或存储所占的体积较大，给运输或存储环节带来极大的困难，且不适合在起吊设备无法到达的条件下进行装配，安装时间较长，环境适应性不高，不能满足应急条件下的需求，并且防风防雨及保温隔热性能较差，人员使用舒适度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够不借助起吊设备，可现场人工快速装配，能够重复拆装使用，具备防风防雨和良好的保温性能的拆装式钢框架复合板房屋。

本实用新型的目的是这样实现的：一种拆装式钢框架复合板房屋，包括底框和顶框，底框和顶框通过四角的立柱连接，底框包括底侧梁和底端梁，底端梁端部固定有底角件，底侧梁之间连接有底横梁，顶框包括顶侧梁和顶端梁，顶端梁端部固定有顶角件，顶侧梁之间连接有顶横梁，底侧梁与底角件之间、底横梁与底侧梁之间、顶侧梁与顶角件之间、顶横梁与顶侧梁之间、立柱与底角件、顶角件之间可拆卸连接，底框上设有地板、顶框上设有屋面板，顶框和底框之间设有墙板，屋面板包括设置在顶框下侧的内顶板和设置在顶框上侧的外顶板，地板、墙板及内顶板均分为多块，相邻各块之间通过企口拼接，顶框与内顶板、外顶板之间、墙板与顶框、底框之间可拆卸连接。

本实用新型的拆装式钢框架复合板房屋，底框、顶框、立柱、地板、墙板、屋面板之间均采用可拆卸，且地板、墙板、内顶板采用分块结构，通过企口插接的方式进行连接，可不借助大型起吊设备，现场人工能够快速装配拆卸，并能够重复拆装使用，不产生任何垃圾，绿色环保。

作为本实用新型的进一步改进，外顶板采用金属瓦楞单板，外顶板底部通过结构胶连接有倒L型连接件，倒L型连接件的水平边扣设在顶横梁上，倒L型连接件的竖直边与顶横梁可拆卸连接，安装效率高且确保外顶板与顶框之间具有足够的连接强度。

作为本实用新型的进一步改进，顶侧梁和顶端梁整体呈C型且上侧内端连接有反向C型边、下侧内端连接有水平内翻边，外顶板与反向C型边上沿可拆卸连接，水平内翻边上扣设有倒U型连接件，墙板上端预埋有连接螺栓，连接螺栓末端穿过倒U型连接件并通过锁紧件固定，通过该特殊设计的顶侧梁和顶端梁结构，进一步提高顶框与相邻结构的连接效率。

作为本实用新型的进一步改进，立柱两端带有L型的连接凸台，连接凸台上设有螺栓孔，连接凸台插入顶角件或底角件内并与之通过可拆卸件连接。通过采用凸台形式的设计可方便安装时的定位，并具备接缝处挡水功能。

作为本实用新型的进一步改进，内顶板、地板、墙板均采用聚氨酯金属夹芯板结构，具有良好的保温隔热性能。

作为本实用新型的进一步改进，相邻各块墙板之间通过凹凸企口竖向拼接，墙板与凹凸企口连接位置的金属表层带有用于卡固凹凸企口的卡固内翻边，凹凸企口包括凹企口和凸企口，凹企口内凹中心卡设有密封胶条，卡固内翻边的设置方便了凹凸企口的固定，减少了现场工作量，密封胶条的设置提高了墙板密封防雨性能。

作为本实用新型的进一步改进，相邻各块地板之间通过连接企口横向拼接，每块地板的两端均设有矩形加强管，连接企口可拆卸地固定在矩形加强管上，保证连接位置强度，且连接简单可靠。

作为本实用新型的进一步改进，连接企口包括第一企口和第二企口，第一企口包括与矩形加强管相贴的第一竖直边，第一竖直边上端带有与地板上金属表层相贴的第一水平边，第一水平边末端带有向下的第一小翻边，第一小翻边末端带有水平的小外翻边，第二企口包括与矩形加强管相贴的第二竖直边，第二竖直边上端带有与地板上金属表层相贴的第二水平边，第二水平边末端带有向下的第二小翻边，第二竖直边下端带有与地板下金属表层相贴的长外翻边，结构简单、连接方便。

作为本实用新型的进一步改进，相邻各块内顶板之间通过插接企口横向拼接，插接企口由聚氨酯金属夹芯板的金属表层延伸而成，结构简单，成本低。

作为本实用新型的进一步改进，墙板下端设有型材企口，型材企口下端设有卡接凹槽，底框上对应卡接凹槽位置设有卡接凸起，可实现快速定位安装，提高施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的拆装式钢框架复合板房屋立体示意图。

图2为图1所示的拆装式钢框架复合板房屋的框架结构示意图。

图3是图1所示的拆装式钢框架复合板房屋的外顶板、内顶板及顶框安装过程示意图。

图4是图1所示的拆装式钢框架复合板房屋的墙板与顶框连接结构示意图。

图5是图1所示的拆装式钢框架复合板房屋的墙板与底框连接结构示意图。

图6是图1所示的拆装式钢框架复合板房屋的顶角件与立柱连接示意图。

图7是图1所示的拆装式钢框架复合板房屋的墙板拼接结构示意图。

图8是图1所示的拆装式钢框架复合板房屋的地板拼接结构示意图。

图9是图1所示的拆装式钢框架复合板房屋的内顶板拼接过程示意图。

其中， 1底侧梁，2底端梁，3底横梁，4底角件，5顶侧梁，6顶端梁，7顶横梁，8顶角件，9立柱，10地板，11 墙板，11A卡固内翻边，12内顶板，13外顶板，14倒L型连接件，15倒U型连接件，16连接螺栓，17型材企口，18卡接凸起，19连接凸台，20A凹企口， 20B凸企口，21密封胶条，22A第一企口，22B第二企口，23矩形加强管，24插接企口。

具体实施方式

如图1-2所示，本实施例的拆装式钢框架复合板房屋，包括底框和顶框，底框和顶框通过四角的立柱9连接。底框上设有地板10、顶框上设有屋面板，顶框和底框之间设有墙板11。

其中，底框包括底侧梁1和底端梁2。底端梁2端部固定有底角件4，即底端梁2和底角件4形成一体式结构，提高现场安装效果。底侧梁1之间连接有底横梁3，以提高底框强度。底侧梁1内侧焊接有带有安装孔的L型连接板，通过螺栓同底横梁3的安装孔进行连接锁紧。

顶框包括顶侧梁5和顶端梁6。顶端梁6端部固定有顶角件8，4，即顶端梁6和顶角件8形成一体式结构，提高现场安装效果。顶侧梁5之间连接有顶横梁7，以提高顶框强度。顶侧梁5两端焊接有带安装孔的连接板，通过螺栓同立柱9进行连接紧固。顶侧梁5内侧焊接有带有安装孔的U型连接件，通过螺栓同顶横梁7的安装孔进行连接锁紧。

如图3所示，屋面板包括设置在顶框下侧的内顶板12和设置在顶框上侧的外顶板13。外顶板13采用金属瓦楞单板，外顶板13底部通过结构胶连接有倒L型连接件14，倒L型连接件14的水平边扣设在顶横梁7上，倒L型连接件14的竖直边与顶横梁7可拆卸连接。

如图4所示，顶侧梁5和顶端梁6整体呈C型且上侧内端连接有反向C型边、下侧内端连接有水平内翻边，外顶板13与反向C型边上沿可拆卸连接，水平内翻边上扣设有倒U型连接件15，墙板11上端预埋有连接螺栓16，连接螺栓16末端穿过倒U型连接件15并通过锁紧件固定。

如图5所示，墙板11下端设有型材企口17，型材企口17下端设有卡接凹槽，底框上对应卡接凹槽位置设有卡接凸起18，可实现快速定位安装，提高施工效率。

如图6所示，立柱9两端带有L型的连接凸台19，连接凸台19上设有螺栓孔，连接凸台19插入顶角件8或底角件4内并与之通过可拆卸件连接。通过采用凸台形式的设计可方便安装时的定位，并具备接缝处挡水功能。

内顶板12、地板10、墙板11均采用聚氨酯金属夹芯板结构，具有良好的保温隔热性能。地板10、墙板11及内顶板12均分为多块，相邻各块之间通过企口拼接，具体如下：

如图7所示，相邻各块墙板11之间通过凹凸企口竖向拼接，墙板11与凹凸企口连接位置的金属表层带有用于卡固凹凸企口的卡固内翻边11A，凹凸企口包括凹企口20A和凸企口20B，凹企口20A的内凹中心卡设有密封胶条21，卡固内翻边11A的设置方便了凹凸企口的固定，减少了现场工作量，密封胶条21的设置提高了墙板11密封防雨性能。

如图8所示，相邻各块地板10之间通过连接企口横向拼接，每块地板10的两端均设有矩形加强管23，矩形加强管23与底框可拆卸连接。连接企口可拆卸地固定在矩形加强管23上。连接企口包括第一企口22A和第二企口22B，第一企口22A包括与矩形加强管23相贴的第一竖直边，第一竖直边上端带有与地板10上金属表层相贴的第一水平边，第一水平边末端带有向下的第一小翻边，第一小翻边末端带有水平的小外翻边。第二企口22B包括与矩形加强管23相贴的第二竖直边，第二竖直边上端带有与地板10上金属表层相贴的第二水平边，第二水平边末端带有向下的第二小翻边，第二竖直边下端带有与地板10下金属表层相贴的长外翻边，结构简单、连接方便。

如图9所示，相邻各块内顶板12之间通过插接企口24横向拼接，插接企口24由聚氨酯金属夹芯板的金属表层延伸而成，结构简单，成本低。

本实施例的拆装式钢框架复合板房屋的搭建过程如下：

（1）先将底框架构件连接成整体在地面上放平，将地板10通过连接企口拼接完毕放置在底框上表面并通过铆钉连接，然后在底框四角安装四根立柱9，再将顶端梁同立柱9通过螺栓连接，然后将顶侧梁同顶角件通过螺栓连接，形成一个整体钢结构框架。

（2）通过倒U型连接件15将外顶板13与顶横梁7连接，然后用铆钉将外顶板13边沿与顶侧梁1、顶端梁2铆接在一起，再将内顶板12安装在顶框内，相邻各块内顶板通过插接企口24进行插接，再同顶框通过自攻螺钉连接。

（3）最后按顺序安装墙板11，相邻墙板11之间通过凹凸企口连接，每块墙板通过下端的型材企口17同底框上的卡接凸起18连接，墙板11上端通过连接螺栓16与顶框内的倒U型连接件15并通过锁紧件连接。

本实施例的拆装式钢框架复合板房屋各组成部分之间采用可拆卸件连接，安拆时不借助起吊设备，现场可快速装配拆卸，且能够重复拆装使用。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种拆装式钢框架复合板房屋，包括底框和顶框，所述底框和顶框通过四角的立柱连接，其特征在于，所述底框包括底侧梁和底端梁，所述底端梁端部固定有底角件，所述底侧梁之间连接有底横梁，所述顶框包括顶侧梁和顶端梁，所述顶端梁端部固定有顶角件，所述顶侧梁之间连接有顶横梁，所述底侧梁与底角件之间、底横梁与底侧梁之间、顶侧梁与顶角件之间、顶横梁与顶侧梁之间、立柱与底角件、顶角件之间可拆卸连接，所述底框上设有地板、所述顶框上设有屋面板，所述顶框和底框之间设有墙板，所述屋面板包括设置在顶框下侧的内顶板和设置在顶框上侧的外顶板，所述地板、墙板及内顶板均分为多块，相邻各块之间通过企口拼接，所述顶框与内顶板、外顶板之间、墙板与顶框、底框之间可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的拆装式钢框架复合板房屋，其特征在于：所述外顶板采用金属瓦楞单板，所述外顶板底部通过结构胶连接有倒L型连接件，所述倒L型连接件的水平边扣设在顶横梁上，所述倒L型连接件的竖直边与顶横梁可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的拆装式钢框架复合板房屋，其特征在于：所述顶侧梁和顶端梁整体呈C型且上侧内端连接有反向C型边、下侧内端连接有水平内翻边，所述外顶板与反向C型边上沿可拆卸连接，所述水平内翻边上扣设有倒U型连接件，所述墙板上端预埋有连接螺栓，所述连接螺栓末端穿过所述倒U型连接件并通过锁紧件固定。

4.根据权利要求1所述的拆装式钢框架复合板房屋，其特征在于：所述立柱两端带有L型的连接凸台，所述连接凸台上设有螺栓孔，所述连接凸台插入顶角件或底角件内并与之通过可拆卸件连接。

5.根据权利要求1所述的拆装式钢框架复合板房屋，其特征在于：所述内顶板、地板、墙板均采用聚氨酯金属夹芯板结构。

6.根据权利要求5所述的拆装式钢框架复合板房屋，其特征在于：相邻各块墙板之间通过凹凸企口竖向拼接，所述墙板与凹凸企口连接位置的金属表层带有用于卡固所述凹凸企口的卡固内翻边，所述凹凸企口包括凹企口和凸企口，所述凹企口内凹中心卡设有密封胶条。

7.根据权利要求5所述的拆装式钢框架复合板房屋，其特征在于：相邻各块地板之间通过连接企口横向拼接，每块地板的两端均设有矩形加强管，所述连接企口可拆卸地固定在矩形加强管上。

8.根据权利要求7所述的拆装式钢框架复合板房屋，其特征在于：所述连接企口包括第一企口和第二企口，所述第一企口包括与矩形加强管相贴的第一竖直边，所述第一竖直边上端带有与地板上金属表层相贴的第一水平边，所述第一水平边末端带有向下的第一小翻边，所述第一小翻边末端带有水平的小外翻边，所述第二企口包括与矩形加强管相贴的第二竖直边，所述第二竖直边上端带有与地板上金属表层相贴的第二水平边，所述第二水平边末端带有向下的第二小翻边，所述第二竖直边下端带有与地板下金属表层相贴的长外翻边。

9.根据权利要求5所述的拆装式钢框架复合板房屋，其特征在于：相邻各块内顶板之间通过插接企口横向拼接，所述插接企口由聚氨酯金属夹芯板的金属表层延伸而成。

10.根据权利要求1-9任一项所述的拆装式钢框架复合板房屋，其特征在于：所述墙板下端设有型材企口，所述型材企口下端设有卡接凹槽，所述底框上对应卡接凹槽位置设有卡接凸起。

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