CN219528042U - 一种装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构，属于建筑结构技术领域，包括多个闭口型压型钢板、U形边缘钢柱、异形中部连接件、H形上下连接件和多个对拉螺栓；闭口型压型钢板两侧边缘加工形成U形凹槽，U形边缘钢柱放置于两片闭口型压型钢板U形凹槽内与闭口型压型钢板形成整体，在其形成的空腔内浇筑混凝土，形成预制剪力墙，预制组合剪力墙为上下两层，上下层预制剪力墙之间对应的空腔内穿插有H形上下连接件；预制剪力墙与异形中部连接件拼接装配，异形中部连接件内具有混凝土空腔；通过对拉螺栓和后浇混凝土连接，避免焊接工作，对拉螺栓能约束连接处腔体内的混凝土，提高剪力墙的整体性能和强度，提高结构体系的抗侧能力。

Description

一种装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构

技术领域

本实用新型属于建筑结构技术领域，涉及一种装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构。

背景技术

剪力墙作为高层建筑中一种常见的抗侧力构件，在结构中主要承受水平荷载。

钢筋混凝土剪力墙由钢筋和混凝土组成，具有抗侧刚度大、抵抗中小级地震效果突出、耐久性和抗火性能优越等特点，在框架-剪力墙和框架-筒体等结构体系中得到了广泛应用。然而，该形式构件刚度较大，在地震力作用下承担较大的水平力，裂缝产生较早，荷载作用下主要发生剪切破坏，延性较差；另外，钢筋混凝土剪力墙的尺寸和自重都比较大，这样不但增加了结构基础的负担而且浪费了室内面积。现场施工过程需要支模板、绑钢筋等工序，效率比较低；与钢框架或组合框架连接时，严格的层间位移角限值使钢框架或组合框架无法充分发挥其良好的抗震性能，且结构体系还存在连接节点复杂等问题。

而另一种双钢板混凝土组合剪力墙，多为上下贯通构造，在楼层位置通过穿筋孔与楼板相连，墙与楼板的连接节点强度较弱，抗震性能较差；为保证双钢板混凝土组合剪力墙中钢板不发生受剪屈曲破坏，钢板与混凝土作为整体共同工作，需在钢板上焊接大量剪力连接件或加劲肋，造成该形式组合剪力墙制作工序繁琐，造价增加，且钢板内部存在焊接残余应力等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为了解决上述的问题，提供一种装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构，布置灵活、安装方便、受力明确，显著提高了结构体系的抗侧能力，避免了额外的焊接工作。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构，包括多个闭口型压型钢板、U形边缘钢柱、异形中部连接件、H形上下连接件和多个对拉螺栓；

闭口型压型钢板两侧边缘加工形成U形凹槽，U形边缘钢柱放置于两片闭口型压型钢板U形凹槽内与闭口型压型钢板形成整体，在其形成的空腔内浇筑混凝土，形成预制剪力墙，预制组合剪力墙为上下两层，上下层预制剪力墙之间对应的空腔内穿插有H形上下连接件；

预制剪力墙与异形中部连接件拼接装配，异形中部连接件内具有混凝土空腔；

对拉螺栓依次贯穿闭口型压型钢板、U形边缘钢柱和异形连接件。

本基础方案的有益效果在于：通过贯穿的对拉螺栓，使穿闭口型压型钢板、U形边缘钢柱和异形连接件固定连接，剪力墙采用的H形上下连接件，可将方便快捷的将上下剪力墙以及楼板连接，施工效率更高，预制剪力墙和异形中部连接件之间通过对拉螺栓和后浇混凝土连接，避免了额外的焊接工作，对拉螺栓能约束连接处腔体内的混凝土，从而提高剪力墙的整体性能和强度，提高了结构体系的抗侧能力，且降低了组合剪力墙的含钢率和重量。

进一步，上下层预制剪力墙之间安装有预制的楼板，楼板内部的钢筋插入对应H形上下连接件的空腔处。

进一步，H形上下连接件空腔处下部翼缘板上焊接有搭接件，接件包括多个栓钉和J形连接件，楼板内部的钢筋与搭接件进行搭接连接。有益效果：实现楼板与H形上下连接件的连接。

进一步，异形中部连接件包括用于墙面间竖梁的一字形连接件、用于墙角竖梁的L形连接件、用于两个相邻房间的墙角竖梁的T形连接件和用于四个相邻房间的墙角竖梁的十字形连接件，一字形连接件、L形连接件、T形连接件和十字形连接件竖直方向上均焊接带孔缀板且四周开设有多个孔洞，一字形连接件、L形连接件、T形连接件和十字形连接件均与预制剪力墙拼接装配分别形成一字形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构、L形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构、T形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构和十字形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构。

进一步，一字形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构，包括左右并排连接的两块预制剪力墙和一个一字形连接件，一字形连接件位于两块预制剪力墙的相交处，两块预制剪力墙连接处的空腔和对应的一字形连接件上的缀板通过高强螺栓连接，同时一字形连接件处的空腔浇筑有后浇混凝土。

进一步，L形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构，包括呈直角布置的两块预制剪力墙和一个L形连接件，L形连接件位于两块预制剪力墙的相交处，并与两块预制剪力墙拼接；每块预制剪力墙拼接处的空腔内与对应的L形连接件上的缀板通过高强螺栓连接，两块预制剪力墙和一个L形连接件形成的连接节点处的空腔浇筑有后浇混凝土。

进一步，T形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构，包括呈T形布置的三块预制剪力墙和一个T形连接件，T形连接件位于三块预制剪力墙的相交处，并与三块预制剪力墙拼接成一个整体；每块预制剪力墙拼接处的空腔与对应的T形连接件上的缀板通过高强螺栓连接，三块预制剪力墙和一个T形方钢管连接件形成的连接节点处的空腔浇筑有后浇混凝土。

进一步，十字形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构，包括呈十字布置的四块预制剪力墙和一个十字形连接件，十字形连接件位于四块预制剪力墙的相交处，并与四块预制剪力墙拼接成一个整体；每块预制剪力墙拼接处的空腔内与对应的十字形连接件上的缀板通过高强螺栓连接，四块预制剪力墙和一个十字形连接件形成的连接节点处的空腔浇筑有后浇混凝土。

进一步，预制剪力墙与异形中部连接件形成的边缘柱竖直方向连续。有益效果：使预制剪力墙具有更好的整体性能和承载能力。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型公开的装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构，剪力墙采用的H形上下连接件，可将方便快捷的将上下剪力墙以及楼板连接，施工效率更高，通过U形边缘钢柱和两片闭口型压型钢板形成的预制剪力墙及异形中部连接件之间通过对拉螺栓和后浇混凝土连接，避免了额外的焊接工作，对拉螺栓能约束连接处腔体内的混凝土，从而提高剪力墙的整体性能和强度，提高了结构体系的抗侧能力，且降低了组合剪力墙的含钢率和重量。

2、本实用新型公开的装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构，不仅满足了装配式剪力墙连接的性能要求，而且还减少了构件的形式和现场湿作业工作量，还能实现工厂标准化生产、便捷运输、高效装配、绿色施工等功能。

3、本实用新型公开的装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构，利用混凝土与闭口型压型钢板之间的嵌固作用，使二者在荷载作用下具有良好的组合作用，充分发挥钢材与混凝土的力学优势，使构件具有优良的承载力和耗能能力。

4、本实用新型公开的装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构，剪力墙上下两层间采用的异形中部连接件和H形上下连接件，可实现墙体边缘柱竖直方向的连续和楼板水平方向的连续，使结构更加安全，整体性更好。

5、本实用新型公开的装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构，剪力墙在边缘位置采用异形连接件，对建筑户型的适应能力比较强，可以做到房屋不会产生凸梁凸柱。

6、本实用新型公开的装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构，连接件和闭口型压型钢板作为模板，免支模，并且由于闭口型压型钢板特殊构造形式不需要在钢板是焊接额外的抗剪连接件，结构施工完成后钢板和混凝土协同作用，形成组合结构，共同受力。

7、本实用新型公开的装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构，一字形、L形、T形、十字形的剪力墙都是通过预制单片剪力墙组合而成，可以减少构件的形式和现场湿作业工作量。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构的结构示意图一；

图2为本实用新型装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构的结构示意图二；

图3为本实用新型中单片装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构的结构示意图；

图4为本实用新型中一字形连接件；

图5为本实用新型中L形连接件；

图6为本实用新型中T形连接件；

图7为本实用新型中十字形连接件；

图8为实用新型中H形上下连接件的结构示意图；

图9为用新型中H形上下连接件与楼板搭接示意图。

附图标记：U形边缘钢柱1、第一压型钢板2、第二压型钢板3、一字形连接件4、T形连接件5、L形连接件6、十字形连接件7、对拉螺栓8、混凝土9、楼板10、H形上下连接件11、栓钉12、混凝土腔13。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1-图9所示的一种装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构，包括多个相邻连接的闭口型第一压型钢板2和第二压型钢板3，U形边缘钢柱1、异形中部连接件、H形上下连接件11和多个对拉螺栓8。

压型钢板类型可采用多种规格，例如YXB40-185-740，YXB65-240-720，YXB60-253-760等多种闭口型压型钢板规格。

第一压型钢板2和第二压型钢板3的两侧边缘加工形成U形凹槽，并预先在第一压型钢板2和第二压型钢板3上打孔，U形边缘钢柱1均放置于闭口型第一压型钢板2和闭口型第二压型钢板3U形凹槽内，通过高强螺栓闭口型第一压型钢板2和闭口型第二压型钢板3与边缘构件形成整体，在其形成的空腔内浇筑混凝土9，从而形成预制剪力墙，异形组合剪力墙通过多个预制剪力墙和异形中部连接件连接形成，预制剪力墙与异形中部连接件形成的边缘柱竖直方向连续，使预制剪力墙具有更好的整体性能和承载能力。

异形中部连接件包括用于墙面间竖梁的一字形连接件4、用于墙角竖梁的L形连接件6、用于两个相邻房间的墙角竖梁的T形连接件5和用于四个相邻房间的墙角竖梁的十字形连接件7，一字形连接件4、L形连接件6、T形连接件5和十字形连接件7竖直方向上均焊接带孔缀板且四周开设有多个孔洞，一字形连接件4、L形连接件6、T形连接件5和十字形连接件7均与预制剪力墙拼接装配分别形成一字形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构、L形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构、T形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构和十字形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构。

一字形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构，包括左右并排连接的两块预制剪力墙和一个一字形连接件4，一字形连接件4位于两块预制剪力墙的相交处，两块预制剪力墙连接处的空腔和对应的一字形连接件4上的缀板通过高强螺栓连接，同时一字形连接件4处的空腔浇筑有后浇混凝土9。

L形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构，包括呈直角布置的两块预制剪力墙和一个L形连接件6，L形连接件6位于两块预制剪力墙的相交处，并与两块预制剪力墙拼接；每块预制剪力墙拼接处的空腔内与对应的L形连接件6上的缀板通过高强螺栓连接，两块预制剪力墙和一个L形连接件6形成的连接节点处的空腔浇筑有后浇混凝土9。

T形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构，包括呈T形布置的三块预制剪力墙和一个T形连接件5，T形连接件5位于三块预制剪力墙的相交处，并与三块预制剪力墙拼接成一个整体；每块预制剪力墙拼接处的空腔与对应的T形连接件5上的缀板通过高强螺栓连接，三块预制剪力墙和一个T形连接件5形成的连接节点处的空腔浇筑有后浇混凝土9。

十字形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构，包括呈十字布置的四块预制剪力墙和一个十字形连接件7，十字形连接件7位于四块预制剪力墙的相交处，并与四块预制剪力墙拼接成一个整体；每块预制剪力墙拼接处的空腔内与对应的十字形连接件7上的缀板通过高强螺栓连接，四块预制剪力墙和一个十字形连接件7形成的连接节点处的空腔浇筑有后浇混凝土9。

预制剪力墙为上下两层，上下层预制剪力墙之间对应的空腔内穿插有H形上下连接件11，采用的H形上下连接件11，可将方便快捷的将上下剪力墙以及楼板10连接，施工效率更高上下层预制剪力墙之间安装有预制的楼板10，H形上下连接件11空腔处下部翼缘板上焊接有搭接件，接件包括多个栓钉12和J形连接件，楼板10内部的钢筋插入对应H形上下连接件11的空腔处与搭接件进行搭接连接，实现楼板10与H形上下连接件11的连接，最后在上下层的预制剪力墙和预制楼板10的连接节点出浇筑混凝土9。

该装配式异形闭口型压型钢板混凝土组合剪力墙结构施工中，在预制剪力墙与楼板10竖向连接施工过程中，首先将下层预制剪力墙吊装到指定施工位置，再将H形连接件11吊装到下层预制墙上，通过高强螺栓以及焊接的方式使预制剪力墙与连接件拼接；下部连接完成后将预制楼板10安装到H形连接件11处的空腔内，预制楼板10内部的钢筋插入对应的空腔，通过焊接方式与H形连接件11进行搭接连接；将上层预制剪力墙吊装固定到H形连接件11的上部，最后在H形连接件7和预制楼板10的连接节点出浇筑混凝土9。其H形连接件11的空腔内可焊接适量的栓钉12以提高楼板10与连接件的连接强度。

在L形状剪力墙预制过程中，将两片预制完成的闭口型压型钢板组合剪力墙吊装到相应的施工位置，再将L形连接件6安装到两个预制剪力墙连接处；安装定位使其螺栓孔对准，然后L形连接件6与预制剪力墙拼装好后使用高强螺杆进行连接紧固；最后在预制剪力墙与L形连接件6连接节点处的空腔内浇灌混凝土9。一字形连、T形、十字形剪力墙的施工过程与L型剪力墙施工过程相同。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构，其特征在于，包括多个闭口型压型钢板、U形边缘钢柱、异形中部连接件、H形上下连接件和多个对拉螺栓；

所述闭口型压型钢板两侧边缘加工形成U形凹槽，U形边缘钢柱放置于两片闭口型压型钢板U形凹槽内与闭口型压型钢板形成整体，在其形成的空腔内浇筑混凝土，形成预制剪力墙，预制组合剪力墙为上下两层，上下层预制剪力墙之间对应的空腔内穿插有H形上下连接件；

所述预制剪力墙与异形中部连接件拼接装配，异形中部连接件内具有混凝土空腔；

所述对拉螺栓依次贯穿闭口型压型钢板、U形边缘钢柱和异形中部连接件。

2.如权利要求1所述的装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构，其特征在于，上下层所述预制剪力墙之间安装有预制的楼板，楼板内部的钢筋插入对应H形上下连接件的空腔处。

3.如权利要求2所述的装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构，其特征在于，所述H形上下连接件空腔处下部翼缘板上焊接有搭接件，接件包括多个栓钉和J形连接件，楼板内部的钢筋与搭接件进行搭接连接。

4.如权利要求1所述的装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构，其特征在于，所述异形中部连接件包括用于墙面间竖梁的一字形连接件、用于墙角竖梁的L形连接件、用于两个相邻房间的墙角竖梁的T形连接件和用于四个相邻房间的墙角竖梁的十字形连接件，一字形连接件、L形连接件、T形连接件和十字形连接件竖直方向上均焊接带孔缀板且四周开设有多个孔洞，一字形连接件、L形连接件、T形连接件和十字形连接件均与预制剪力墙拼接装配分别形成一字形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构、L形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构、T形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构和十字形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构。

5.如权利要求4所述的装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构，其特征在于，所述一字形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构，包括左右并排连接的两块预制剪力墙和一个一字形连接件，一字形连接件位于两块预制剪力墙的相交处，两块预制剪力墙连接处的空腔和对应的一字形连接件上的缀板通过高强螺栓连接，同时一字形连接件处的空腔浇筑有后浇混凝土。

6.如权利要求4所述的装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构，其特征在于，所述L形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构，包括呈直角布置的两块预制剪力墙和一个L形连接件，L形连接件位于两块预制剪力墙的相交处，并与两块预制剪力墙拼接；每块预制剪力墙拼接处的空腔内与对应的L形连接件上的缀板通过高强螺栓连接，两块预制剪力墙和一个L形连接件形成的连接节点处的空腔浇筑有后浇混凝土。

7.如权利要求4所述的装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构，其特征在于，所述T形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构，包括呈T形布置的三块预制剪力墙和一个T形连接件，T形连接件位于三块预制剪力墙的相交处，并与三块预制剪力墙拼接成一个整体；每块预制剪力墙拼接处的空腔与对应的T形连接件上的缀板通过高强螺栓连接，三块预制剪力墙和一个T形方钢管连接件形成的连接节点处的空腔浇筑有后浇混凝土。

8.如权利要求4所述的装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构，其特征在于，所述十字形装配式闭口型压型钢板组合剪力墙结构，包括呈十字布置的四块预制剪力墙和一个十字形连接件，十字形连接件位于四块预制剪力墙的相交处，并与四块预制剪力墙拼接成一个整体；每块预制剪力墙拼接处的空腔内与对应的十字形连接件上的缀板通过高强螺栓连接，四块预制剪力墙和一个十字形连接件形成的连接节点处的空腔浇筑有后浇混凝土。

9.如权利要求1所述的装配式异形闭口型压型钢板组合剪力墙结构，其特征在于，所述预制剪力墙与异形中部连接件形成的边缘柱竖直方向连续。