TW304222B - - Google Patents

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^4222 A7 B7 經滴郎中央標準局員工消f合作社印製 五、 發明説明（ 1) 1 1 < 發 明 之 背 景 > 1 1 < 發 明 之 領 域 > 1 1 本 發 明 係 有 關 於 一 種 塑 膠 製 的 袖 承 及塑 m 粬 承之 製 請 先 閲 讀 1 1 造 方 法 特 別 是 有 關 於 一 棰 Μ m 结 方 式 製成 的 多 孔塑 膠 1 背 1 軸 承 Μ 及 多 孔 塑 膠 袖 承 之 製 造 方 法 〇 面 之 1 注 1 < 先 前 技 術 之 描 述 > I 項 .1 現 在 請 參 昭 圖 77 該 圖 係 一 被 廣 泛 使 用 的先 前 技 術之 塑 % 1 裝 1 膠 軸 承 剖 面 視 圖 〇 在 該 圃 之 中 參 考 牖 號 1代表- -軸桿（ — 本 頁 旋 轉 軸 ) 而44代表- -塱睽滑動輪承 係以可旋轉自如的 1 I 方 式 支 撐 著 該 袖 桿 1 、參考編號44所代表的此類塑膠«動 1 I 袖 承 已 經 被 廣 泛 地 採 用 因 為 它 無 需 使 用 澗洧 油 並且 它 1 1 訂 對 於 腐 触 和 化 學 m 品 有 極 佳 的 柢 抗 力 〇 在 此處 作 為 此類 袖 1 承 的 例 子 的 是 一 棰 塑 膠 滑 動 袖 承 該 塑 It** 膠釉 承 係 將一 塑 1 1 膠 材 料 譬 如 是 聚 醣 胺 或 聚 縮 醛 予 加 熱使 達 到 一個 高 1 1 於 該 塑 膠 材 料 融 熔 點 的 溫 度 並 利 用 塑 m 材料 的 相 容性 9 1 使 它 浸 透 潤 滑 油 〇 1 1 I 1 一 個 傳 統 技 術 之 多 孔 滑 動 袖 承 的 例 子 是 如日 本 專 利申 請 號 61 -1 53059標題為 「皮帶滑輪装置J < Μ及日本資用新 型 專 利 申 請 號 55 - 1 377 1 8標題為 「袖承裝置j所公開的 1 I 其 中 所 掲 示 的 多 孔 滑 動 袖 承 係 U 金 羼 材 料 製成 的 〇 1 I 圖7 8係 一 傳 統 技 術 之 金 臑 材 料 多 孔 動 袖承 的 剖 面視 國 1 1 1 9 該 軸 承 係 揭 示 於 曰 本 專 利 申 請 號 61 -153059 ，圃79係傳 1 1 統 技 術 之 多 孔 滑 動 金 膈 袖 承 的 剖 面 視 m 1 該粬 承 係 掲示 於 1 1 曰 本 貿 用 新 型 專 利 申 請 號 55 - 1 377 1 8 之中 >在逭些圓褢 f 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2丨0X297公釐） _ 4 - 〇〇42 22 Α7 Β7 經濟部中央榡擎局負工消費合作社印製 五、發明説明（2) 參考編虢1代表一支紬稈，編虢45代表一個多孔滑動金屬 軸承。在此類金屬製的多孔滑動袖承之中’當袖桿1轉動 的時候，產生一個抽吸作用’因此’已灌入_承内的油被 吸到多孔滑動金臞袖承45與轴桿1之間的間陳内。结果’ 在該多孔滑動金靨»承45和袖桿1之間產生一雇油親°因 為它不能與袖桿1相接觸，所以，該多孔濟動金羼粬承45 能夠具備很小的摩擦阻力’ ° 規在參照圆80*該圃像一傳統技術之多孔塑膝濟動_承 的剖面視围，該多孔塑膝滑動軸承係揭示於日本專利申請 (Κ0ΚΑΙ)號64-55422之中。在圃中’參考煽號46代表樹脂 袖承的一孔，油係被注入該孔内。而47代表一不注入油的 孔。在設有孔46和47的多孔塑勝濟動抽承褢’湖濟油從已 注入油的孔46之中’依照類似前述的金觸多孔濟動_承的 原理，流至軸稈和軸承之間的間陳。因此’該多孔_嫌粬 承能夠有小的摩擦阻力° 另外，另一個傳統技術之多孔塑膝滑動_承是：在日本 專利申請（Κ0ΚΛΙ)猇2-289333之中掲示有一個多孔结構裝 置。依據該多孔结構裝置•袖承的多细孔層褢的细孔直徑 是被做成：在袖承的表面都份為最小’而朝向袖承的底部 方向，連讀並且逐漸地增加。於是’油膜的壓力能夠坩大 ，並且袖承的壽命得以延長° 規在參照豳81，該圔係一傳統技術之自洒滑滾動袖承剖 面視圖，該自潤滑滾動袖承燥揭示於日本實用新型専利申 請（ΚΟΚΑ I)號卜43223。圖82係沿B 81之中的F-F嬢截取的 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > Λ4規格（2I0X297公釐） --------一---- (請先Μ讀背面之注項再填疼本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 3^4222 A7 B7 五、發明説明（3) 剖面視圖。在這些圖之中*參考編號3 3代表一外琪構件， 編號34代表一内環構件，編號48代表一硼化锆陶瓷滾珠， 編號49代表一凹部，K及50代表一設在外瓌33的外表面上 之溝槽。設在外環上的溝槽5 0使得無爾供給潤滑油，即可 產生一玻璃狀的被覆層。於是，可以降低袖承的摩擦阻力 和電阻。 然而，圖77褢的前述塑膠滑動軸承具有在大的重物負荷 時無法使用的缺點*而且它會《著時間、磨損而後卡住， 因為軸桿1是持缅地接觸滑動軸承44的内表面。 傳統技術之滲有油液的塑膠滑動軸承具有油含量僅有在 3¾至5¾的範圍内的缺點。這是揭示在（日本高分子聚合物 學會1 990年出版）「高分子聚合物摩擦材料 (H i g h Pol y m e r IVi b〇-Material)」之中。因此 * 滚人軸承 内的油之潤滑效果無法達到足夠的程度。 雖然，圖78和圖79的傳統多孔金屬滑動袖承極少有_著 時間摩損和卡住的情形，但它們具有重量大的缺點•因為 它們是由金靨材料製成的，因此它的比重很大。 圖80中的傳統技術多孔塑膠滑動袖承具有油含1很小的 缺點，這是因為存在有一些沒有油的孔47。因此使得袖承 的礴命縮短，並且孔的形狀是不均勻的，並，因而增加袖 承品質的差異。 在傳統的多孔塑膠滑動袖承褢，其中，细孔的直徑是自 軸承的表面部份，朗向袖承的底部連續並且逐漸地增加（ 臀如是揭示於日本専利申請（Κ0ΚΛΙ)號2-289333的多孔結 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > Λ4規格（210X297公釐） _ _ ----------、裝-- _' (請先閲讀背面之注$項再填转本頁)

*1T ^4222 A7 B7 經滴部中央標率局Μ工消费合作社印製 五、 發明説明（ 4) 1 1 構 裝 置 )C 因為在軸承整個内表面部β 分的孔隙率是很小的 1 1 I 9 所 Μ 已 經 滲 入 袖 承 内 的 油 能 夠 很 容 易 被 保 持 住 » 並 且 因 1 1 I 而 使 油 膜 的 壓 力 上 井 〇 然 而 ， 它 具 有 -~ 個 缺 點 ♦ • 巳 經 灌 入 η 先 1 1 軸 承 内 的 油 不 能 夠 被 很 容 易 地 抽 吸 到 軸 承 的 内 表 面 f 因 而 閲 背 1 I 使 摩 擦 阻 力 加 大 〇 η 面 之 注 I 1 I 另 外 上 述 傳 統 技 術 的 塑 膠 滑 動 軸 承 和 多 孔 金 屬 滑 動 柚 1 項 1 Ί 承 具 有 一 個 缺 點 • 因 為 軸 承 材 料 不 同 於 用 於 支 撐 軸 承 的 支 再 填 | 撐 構 件 材 料 像 是 袖 承 罩 殻 > 軸 承 箱 或 袖 承 擓 或 軸 承 盒 寫 本 頁 裝 1 9 該 支 撐 構 件 和 軸 承 不 能 夠 被 作 成 一 照 因 此 構 成 此 一 軸 1 1 承 設 備 的 組 合 零 件 包 括 此 類 軸 承 在 内 其 數 目 增 加 造 1 1 成 設 備 的 組 裝 成 本 上 升 〇 1 訂 圖8 1和圖8 2所示的傳統技術 之 白 潤 滑 滾 動 轴 承 具 有 —* 個 1 I 缺 點 軸 承 的 摩 擦 阻 力 大 於 圖8 3所示 的 使 用 潤 滑 油 之 普 通 1 1 滾 動 軸 承 裝 置 的 摩 擦 阻 力 〇 1 1 < 發 明 之 概 述 > 1 资 本 發 明 之 巨 的 是 要 克 服 這 些 缺 點 〇 更 精 確 地 說 本 發 明 1 1 1 ! 之 的 是 要 提 供 一 個 重 量 輕 且 無 爾 維 護 的 多 孔 塑 膠 袖 承 1 該 輸 承 絕 少 發 生 磨 損 和 卡 住 的 情 形 〇 本 發 明 之 0 的 是 要 提 1 1 供 一 種 低 成 本 的 多 孔 塑 膠 軸 承 該 軸 承 係 與 一 抽 承 箱 或 類 1 1 Μ 物 一 體 成 型 〇 並 且 ， 本 發 明 之 g 的 是 要 提 供 — 種 製 造 此 1 1 類 軸 承 的 方 法 〇 1 | 本 發 明 的 一 特 激 是 : —» 多 孔 塑 膠 袖 承 r 該 軸 承 包 含 有 一 1 1 I 個 滑 動 軸 承 構 件 > 該 軸 承 構 件 由 多 孔 塑 勝 材 料 製 作 成 的 « f 1 1 其 製 作 方 式 是 聚 集 一 堆 塑 膠 顆 粒 9 每 一 顆 粒 的 髖 積 從 大 約 1 1 本紙張尺度適用中國國家榡隼（CNS ) Λ4規格（210Χ297公釐） 7 ___B7_ 五、發明説明（Γ〕） 0 . 0 0 4 m m 3到大約4 m m 3的範圍，然後燒結該堆塑膠顆粒， 同時調整它的孔隙率至一個選定數值，該選定值大約在 1 0 %至大約3 0 S：的範圍内，其中，該滑動軸承構件在所有縱 長截面和横斷截面上部包含有複數個塑膠顆粒，並且，其 中，在該滑動軸承構件内部形成的细孔是飽含或充滿了一 種潤滑介質。該潤滑介質可以是一液體潤滑油。也可選擇 性地K 一固體潤滑介質取代。 本發明之另一特徵在於該滑動軸承構件包含有一個第一 低孔隙率塑膠顆粒層和一個第二高孔隙率塑膠顆粒層，該 第一低孔隙率塑膠顆粒層係形成在軸承構件内表面的至少 4 一個區域内。在第一層褢的低孔隙率塑膠顆粒在滑動軸承 構件内表面上的投影面積之總和少於滑動蚰承構件的内表 ®面積總和。前述的第一層係怡位於內周緣表面的下方， 亦即是在滑動軸承的内表面下。 依據本發明之一特徵，滑動軸承構件的外表面部份之孔 隙率是低於該滑動軸承構件的其它塑膠層的孔隙率。 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 依據本發明之一特徵，滑動軸承構件包含有一個第一塑 膠顆粒層，該第一塑膠顆粒層係設於蚰承構件的内表面部 份至少一個區域內，滑動軸承構件又包含有一個第二塑膠 顆粒層，該第二塑膠顆粒層係設於軸承構件的一個外表面 部份，第一和第二塑膠顆粒層的孔隙率低於滑動軸承構件 的其它部份的孔隙率。並且第一層褢的低孔隙率塑膠顆粒 在滑動軸承構件内表面上的投影面積之總和少於滑動軸承 構件的内表面面積總和。前述的第一層係恰位於内周緣表 木紙張尺度適用中闽國家榡準（〇奶）八4规格（2丨0'/ 297公旋） ^04222 ΑΊ Β7 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、 發明説明（ G) 1 1 面 的 下 方 9 亦 即 是 在 滑 動 軸 承 的 内 表 面 下 Ο 1 1 依 據 本 發 明 之 另 一 特 激 » 在 滑 動 軸 承 構 件 的 外 表 面 上 設 1 1 有 一 記 號 9 Μ 標 記 第 一 塑 膠 顆 粒 層 的 位 置 〇 請 先 1 1 依 據 本 發 明 之 另 一 特 激 9 在 滑 動 軸 承 構 件 内 部 設 有 至 少 閱 讀 背 1 1 一 個 空 穴 以 供 流 通 潤 滑 油 〇 面 之 注 1 1 依 據 本 發 明 之 另 一 特 擻 » 在 該 空 穴 内 插 有 一 個 瞽 如 是 毛 意 事 -項 再 填 1 氈 的 貯 油 構 件 0 1 V- 依 據 本 發 明 之 另 一 特 徵 該 軸 承 另 外 設 有 一 個 動 態 壓 力 % 本 頁 .裝 1 溝 槽 軸 承 構 件 該 動 態 壓 力 溝 槽 軸 承 構 件 係 設 於 該 軸 承 的 s__^ 1 1 一 個 端 面 Ο 1 I 依 據 本 發 明 之 另 —· 特 徵 該 軸 承 構 件 另 外 設 有 至 少 一 個 1 1 溝 槽 該 溝 m 係 設 在 該 軸 承 構 件 的 外 表 面 上 9 Μ 供 收 存 液 訂 1 體 潤 滑 油 〇 1 1 依 據 本 發 明 之 另 一 特 徵 該 軸 承 構 件 另 外 設 有 至 少 一 個 1 1 散 熱 片 該 敗 埶 片 係 設 置 在 軸 承 構 件 的 外 表 面 上 〇 1 Τ 依 據 本 發 明 之 另 一 特 徵 該 軸 承 構 件 另 外 設 有 至 少 一 個 1 1 軸 承 罩 殻 Λ 一 個 框 架 ·> — 個 機 箱 這 些 部 件 是 Μ 多 孔 性 塑 1 1 膠 — 體 成 型 的 〇 1 依 據 本 發 明 之 另 一 持 徵 ， 提 供 有 一 個 多 孔 塑 膠 軸 承 該 1 I 多 孔 塑 膠 軸 承 包 含 有 . 個 軸 承 環 、 一 個 滾 動 體 和 一 個 滾 珠 1 1 軸 承 隔 雛 圈 9 該 滾 珠 軸 承 隔 離 圈 係 由 多 孔 性 塑 膠 製 成 的 9 1 1 | 並 且 是 Μ 聚 集 —_. 堆 塑 膠 顆 粒 9 每 — 顆 粒 的 體 積 大 小 是 在 大 1 ! 約 0 . 004n m c 至大約4 m π I3 範 EHI 圍 内 9 塑 膠 堆 的 總 體 積 約 為 滾 1 1 珠 軸 承 隔 離 圈總體積的7 0 S：至9 0 55， 然 後 燠 結 該 堆 塑 膠 顆 粒 1 1 木紙張尺度適用中闽國家標準（CNS ) Λ4規格（210Χ 297公釐） -9 - A7 B7 經滴部t央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明（ 7) 1 1 而 形 成 此 · 滾 珠 軸 承 隔 離 圈 〇 另 外 在 該 滾 珠 軸 承 隔 離 圈 1 1 内 形 成 的 细 孔 被 灌 注 入 或 使 其 充 滿 一 潤 滑 介 質 〇 該 潤 滑 介 1 1 質 可 Μ 是 . 液 體 潤 滑 油 〇 該 潤 滑 介 質 也 可 選 用 一 固 體 潤 滑 /--N 請 先 閱 1 1 I 劑 〇 本 發 明 之 另 特 微 在 於 提 供 種 製 造 多 孔 塑 膠 軸 承 的 讀 背 ιδ 之 1 1 1 注 1 方 法 該 方 法 包 含 有 下 的 步 驟 : 在 塑 模 内 至 少 導 入 一 個 意 事 項 I 第 —. 組 塑 膠 顆 粒 和 一 個 第 二 組 塑 膠 顆 粒 第 一 組 塑 膠 顆 粒 再 4 的 每 顆 粒 體 積 或 軟 化 溫 度 > 其 中 之 一 項 1 與 第 二 組 的 塑 膠 % 本 頁 裝 1 顆 粒 不 相 同 在 導 入 這 些 塑 膠 顆 粒 期 間 安 置 該 第 一 組 塑 1 1 膠 顆 粒 使 它 們 位 於 欲 進 行 成 型 的 軸 承 內 表 面 至 少 一 個 區 1 I 域 內 ·· 並 加 壓 加 熱 Λ 燒 結 、 然 後 將 至 少 含 有 第 一 和 第 二 1 1 訂 組 塑 膠 顆 粒 的 該 塑 模 予 Μ 冷 卻 〇 1 本 發 明 之 另 — 特 激 在 於 提 供 一 種 製 造 —» 多 孔 塑 膠 袖 承 的 1 1 方 法 該 方 法 包 含 有 下 的 步 驟 在 塑 模 內 至 少 導 入 一 個 1 1 第 __. 組 塑 膠 顆 粒 和 一 個 第 二 組 塑 膠 顆 粒 第 一 組 塑 膠 顆 粒 1 各Γ 的 每 顆 粒 體 積 或 軟 化 溫 度 S 其 中 之 項 與 第 二 組 的 塑 膠 1 1 顆 粒 不 相 同 f 在 導 入 這 些 塑 膠 顆 粒 期 間 > 安 置 第 一 組 塑 膠 1 1 顆 粒 使 它 們 位 於 欲 進 行 成 型 作 業 的 軸 承 外 表 面 至 少 一 個 ί 1 區 域 内 t 並 加 壓 > 加 熱 ·、 m 結 然 後 將 至 少 含 有 第 一 和 第 1 1 二 組 塑 膠 顆 粒 的 該 塑 模 予 Μ 冷 卻 〇 1 I 依 據 本 發 明 之 另 一 特 徵 9 第 一 組 中 的 塑 膠 顆 粒 > 一 顆 粒 1 1 1 之 體 積 是 小 於 在 第 二 組 中 的 塑 膠 顆 粒 之 顆 粒 髖 積 0 1 1 依 據 本 發 明 之 另 一 特 徵 » 第 __. 組 中 的 塑 膠 顆 粒 之 軟 化 溫 1 1 度 低 於 第 二 組 塑 膠 顆 粒 的 軟 化 溫 度 〇 另 外 f 另 一 組 的 塑 膠 1 1 本紙張尺度適用中國國家標苹（CNS ) Λ4規格（210X 297公嫠〉 -1 0 - 經濟部中央標準局只工消f合作杜印製 όϋ4222 Α7 Β7 五、發明説明（s) 顆粒---其軟化溫度低於第二組塑膠顆粒的軟化溫度---被 放入模内，使得它位於欲成型的紬承外表面。 本發明的其它目的和優點可從K下對隨附圖式中的本發 明之實ife例的說明，當可更加明白。 <圖式之簡單說明> 圖1係本發明之多孔塑膠軸承實施例的剖面視圖。 圖2係沿圖1的A - A線截取之剖面視圖。 圖3係一實驗結果的圖形，說明圖1的多孔塑膠袖 承實施例的摩擦係數和孔隙率之間的關係。 圖4係一實驗結果的圖形，說明圖1的多孔塑膠軸承實胞 例的摩擦係數和單一塑膠顆粒體積之間的關係。 圖5為本發明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面梘圖。 圖6係本發明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面視圖。 圖7係本發明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面視圖。 圖8係本發明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面視圖。 圖9係本發明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面視圖。 圖1 0係本發明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面梘圖。 圖11係一實驗結果圖形，說明圖10的多孔塑膠軸承實施 例的摩擦係數和孔隙率之間的關係。 圖12為本發明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面視圖。 圖13為本發明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面視圖。 圖14為本發明另一個多孔塑膠軸承實狍例的剖面視圖。 圖15為本發明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面視圖。 圖1 6為本發明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面視圖。 木紙张尺度適用中阀阀家榡卒（CNS ) Λ4現格（210X 297公燎） -11- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ..裝. -0 -ir' 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 圖1 8為本發 圖1 9係沿圖 圖20係本發 模剖面視圖。 圖2 1係沿圖 圖2 2係本發 模剖面視圖。 圖23為本發 圖2 4係沿圖 圖2 5 ί系本發 模剖面視圖。 圖2 6係本發 模剖面視圖。 圖2 7係本發 圖28係本發 模剖面梘圖。 圖29係本發 模剖面視圖。 圖30為本發 圖3 1為本發 圖32為本發 圖33為本發 圖34為本發 A7 B7 五、發明説明（9) 圖17為本發明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面視圖。 明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面視圖。 18的B-B線截取之剖面視圖。 明另一個多孔塑膠軸承實施例生產所用的型 2 0的C - C線截取之剖面視圖。 明另一個多孔塑膠軸承質施例生產所用的型 明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面視圖。 23的D-D線截取之剖面視圖。 明另一個多孔塑膠軸承實施例生產所用的型 明另一個多孔塑膠軸承實胞例生產所用的型 明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面視圖。 明另一個多孔塑膠軸承實施例生產所用的型 明另一個多孔塑膠蚰承實施例生產所用的型 明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面梘圖。 明另一個多孔塑膠袖承實施例的剖面視圖。 明另一個多孔塑膠軸承實腌例的剖面視圖。 明另一個多孔塑膠袖承實施例的剖面視圖。 明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面視圖。 本紙張尺度遶用中國國家栳率（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） 12 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（1 (J) 1 1 圖3 5為本發明 另 一 個 多 孔 塑 膠 軸 承 實 施 例 的 剖 面 視 圖 〇 1 1 1 圖36為本發明 另 —. 個 多 孔 塑 膠 軸 承 實 胞 例 的 剖 面 視 圃 〇 1 1 圖37為本發明 另 __. 個 多 孔 塑 膠 軸 承 實 施 例 的 剖 面 視 圖 〇 请 先 1 1 圖38為本發明 另 —. 個 多 孔 塑 膠 軸 承 實 施 例 的 剖 面 視 圖 0 閱 讀 背 1 1 圖39係沿圖38的E- E線截取之軸承的端視圖。 之 1 注 1 圖4 0為本發明 另 一·_. 個 多 孔 塑 膠 軸 承 實 施 例 的 剖 面 視 圖 〇 .S- 事 項 丨 圖4 1為本發明 另 一 個 多 孔 塑 膠 軸 承 實 施 例 的 剖 面 視 圖 0 再 填 寫 本 頁 1〆 裝 1 圖4 2為本發明 另 __. 個 多 孔 塑 膠 軸 承 實 施 例 的 剖 面 視 圖 〇 圖4 3為本發明 另 — 個 多 孔 塑 膠 軸 承 實 腌 例 的 剖 面 裸 圖 〇 1 1 圖44為本發明 另 —· 個 多 孔 塑 膠 軸 承 宵 施 例 的 剖 面 視 圖 0 1 | 圖4 5為本發明 另 一 個 多 孔 塑 膝 蚰 承 實 施 例 的 剖 面 視 圖 0 1 訂 圖46為本發明 另 __* 個 多 孔 塑 膠 軸 承 實 施 例 的 剖 面 視 圖 0 1 圖47為本發明 另 一 個 多 孔 塑 膠 軸 承 實 施 例 的 剖 面 視 圖 〇 1 1 圖4 8為本發明 另 —* 個 多 孔 塑 膠 軸 承 實 施 例 的 剖 面 視 圖 0 I 1 圖4 9為本發明 另 —_. 個 多 孔 塑 膠 軸 承 實 施 例 的 剖 面 視 圖 0 1 矣Γ 圖50為本發明 另 一 個 多 孔 塑 膠 軸 承 實 施 例 的 剖 面 視 圖 〇 1 I 圖51為本發明另 一 個 多 孔 塑 膠 軸 承 實 施 例 的 剖 面 視 圖 0 1 1 圖5 2為本發明 另 ___· 個 多 孔 塑 膠 軸 承 實 腌 例 的 剖 面 視 圖 0 I 1 圖5 3為本發明 另 . 個 多 孔 塑 膠 軸 承 實 施 例 的 剖 面 視 圖 〇 1 1 圖5 4為本發明 另 __. 個 多 孔 塑 m 袖 承 實 施 例 的 剖 面 視 圃 〇 1 | 圖55為本發明 另 __- 個 多 孔 塑 膠 岫 承 實 施 例 的 剖 面 視 圖 〇 1 I 圖56為本發明 另 —- 個 多 孔 塑 膠 袖 承 實 施 例 的 剖 面 視 圖 〇 1 1 I 圖57為本發明 另 一 個 多 孔 塑 膠 軸 承 實 施 例 的 剖 面 視 圖 0 1 1 圖58為本發明 另 __. 個 多 孔 塑 膠 紬 承 實 腌 例 的 剖 面 視 圖 〇 1 1 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) Λ4規格（21〇Χ 297公釐） -13-

經濟部中央樣準局員工消费合作杜印II A7 B7 五、發明説明（1丄） 圖59為本發明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面視圖。 圖60為本發明另一個多孔塑膠軸承實腌例的剖面視圖。 圖61為本發明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面視圖。 圖62為本發明另一個多孔塑膠蚰承實施例的剖面視圖。 圖63為本發明另一個多孔塑膠袖承實腌例的剖面視圖。 圖64為本發明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面視圖。 圖65為本發明另一個多孔塑膠袖承實施例的剖面視圖。 圖66為本發明另一個多孔塑膠蚰承實施例的剖面視圖。 圖67為本發明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面視圖。 圖68為本發明另一個多孔塑膠袖承實施例的剖面視圖。 圓6 9為木發明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面視圖。 圖7 0為本發明另一個多孔塑膠軸承實施例的部份剖面透 視圖。 圖7 1為本發明另一個多孔塑膠軸承實施例的部份剖面透 視圖。 圖7 2為本發明另一個多孔塑膠軸承實施例的部份剖面透 視圖。 圖7 3為本發明另一個多孔塑膠軸承實施例的部份剖面透 視圖。 圖7 4為木發明另一個多孔塑膠軸承裝置實施例的透視圖。 V圖75為傳統技術之多孔塑膠軸承裝置的透視_。 圖76為本發明另一個多孔塑膠軸承實施例的剖面視圖。 V圖7 7為傳統技術之塑膠軸承的剖面視圖。 V圖7 8為傳統技術之多孔滑動金屬軸承的剖面視圖。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公f ) - 1 A - (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填离本頁) 訂 五、發明説明（12) 圖圖 視視 面面 剖 剖 S 勺 ΛΗΜ 承承 軸軸 «膠 金塑 滑滑 孔‘孔 '多 多 之之 術術 技技 統統 傳 傅 為為 9 ο 7 8 圖圖

統圖被 傳沿已 為係為 12 3 8 8 8 Snwu RU 圖 圖 .) V V 圖 視 面 剖 的 承 軸 滾 滑 潤 自 之 術 技 圖 視 面 剖 之 取 截 線 面 剖 份 部 的 承 軸 動 滾 之 術 技 統 傳 的 用 使 泛 廣 例 施 實 承 岫 膠 塑 孔 多 之 明 > 發 > 彳本 明 ¾ 說91 细圖 亥 詳 T 之1> rty nu 佐圖 胞照 實參 。 佳請 圖較在 視 < 現 透 圖 沿 係 1 2 號 圖煸 ’ 考 外參 另 ， 〇 褢 圖 圖 視些 面這 剖在 的 。 表 代 圖 視 面 剖 的 取 截(-線桿 -AWI JA支 軸 轉 旋 個 (请先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 表 代 桿 _ 撐 支 地 如 自 轉 旋 可 便 Μ 承 軸 的 成 在 膠2r 塑承 孔蚰 多動 個滑 為 上 構 結 包 體 本 該 體 本 的 結 燒 的 ， 成 4 製 油 Μ 滑樹 潤— 禮 HOHn 液 和 3烯粒二 顆丁 膠7 塑晴 堆烯 1 丙 有s( 烯 乙 笨 訂 由 係 3 粒 顆 膠 塑 該 飽 已 體 本 該 而 油 滑 潤 體 液 的 取 吸 含粒 孔 细 的 成 形 間 之 編 考油 參滑 ’ 潤 外體 另液 。 該 顆 膠 塑 在 表 代 a 3 號 a 3 孔 细 過 流 夠 能 經濟部中央標準局Μ工消费合作社印製 顆 膠 塑 的 。 多 面許 表集 内聚 的先 2 0 承霈 軸 滑 到 出 滲 3a承 孔軸 细動 從滑 夠成 能形 它要 且 構 結 部 細 的 粒 圍 g S 隙 的 Π13要 m需 所 有 \具 4ΠΙ成 00形 ο 它 為使 約’ 小 大 積 體 的 粒 顆 個 每 4 至 粒 顆 膠 塑 於 應 對 比 分 ’ 百 3>率 粒隙 顆孔 膠該 塑 。 堆承 這軸 結的 燒比 且分 並百 ， 率 間 之 大 在 落 是 值 數 該 值 例 比 的 積 體。 承内 軸圍 與範 積的 Ϊ % 體 ο 總 孔 细 的 成10 形約 約 大 至 法 作 操 的 例 施 賁 承 軸 膠 塑 孔 多 之 明 發 本 明 說 將 來 下 接 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210Χ297公釐） 5 1 五、發明説明（13) 候 時 勺 Λα. 轉 A7 B7 生 透 上 位承 部軸 的動 近滑 B. D 资 和 其1 或 11 5 隙 間 在 側 反 相 的 I 2 桿 5 軸隙 在間 位端 是荷 51負 隙個 間一 的於 述位 前係 , 且 桿壓， 軸負間 當個之 。 一 面 表滲 內 ， S31Z 結 隙 間 近 鄰 向 流 粒， 顆後 膠然 塑， 入面 處 該 承在 軸， 動帶 滑地 到端 出荷 流負4 1 滑20 m Λ/ 潤 體 液 的 間 之 表 内 的 滑 桿 軸 近 接 最 面 表 内 的 此 因 桿 軸 止桿 防軸 夠低 能降 ， Μ 得 所’ 〇 而 力因 壓 ， 正觸 承個接 紬一何 動生任 端 荷 負 該 在 動承 滑袖 和動 ί滑 2 承 軸 間 之 2 產的擦 帶間摩 地之的 力 阻 承 蚰 滑 自 4 油 滑 潤 體 液 出 看Μ 可 向 方 頭 箭 的 2 圖 從 帶 地 的承 52紬 隙動 間滑 端過 荷通 負環 近循 鄰’ 面後 表然 内 ， 的部 内 的 2 承 軸 滑 入 進 β 咅 内 的 軸 到 出 滲 油 時 同 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .辱 訂 隙 間 端 荷 負 述桿 前蚰 與在 間 ’ 之釋 〜解 的 前 先 同 如 桿 承 軸 滑 和 位 都 的 端 反 相 間 期 轉 旋 績 繼 4 油 滑 潤 體 液 側 反 相 ， 的外 52另 承隙 〇 軸間住 S 端 卡 Λν^ - 滑荷和 到負損 送在磨 輸係的 1Α 5 隙 間 該 域 區 的 1Α 5 隙 間 近 鄰 面 表 内 的 2 承 軸 滑 止 防Μ 可 此 因 成 製 膠 塑 孔 多Μ 是 2 承 袖 滑 為 因 經濟部中央標準局只工消費合作杜印製 。 間 輕期 ， 很作4· 量操油 重述滑 的上潤 它在體 此要液 因了住 , 為 留 的 保 承 軸 滑 在 咅 内 的 向 横 或 向 承縱 軸何 動 任 滑的 膠 部 塑内 孔 多 在 施 實 。 本 般明 一 說 示 ， 所形 ί圖 的 身 3 结 粒驗 顆實 膠一 塑係 _ KJ 個 數 ’ 複 3 有圖 要照 須 參 必請 上在 面現 截 圖 如 圖 。 和 係数 關係 的擦 間摩 之之 2 承 軸 動 滑 膠 塑 孔 多 的 率 隙 孔 和 數 係 檫 摩 的 承 釉油 膠滑 塑潤 動體 滑液 孔有 多含 的於 例至 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） 16 五、發明説明（14) A7 B7 中 其 製 Γ 结語 燒術 ,3的 明粒 § 用 K 膠丨 予塑 果的 結脂 驗樹 實BS 些i 瑄 照 參 將承為 係軸積 關動體 的滑的 間膠粒 之塑顆 率孔每 隙多 ， 孔該成 用 利 是 所 處 此 在 比 之 積 擭 Mon 滑 自K 是 總算 2 的 承積 軸體 動總 滑的 d、 a 3 積孔 體细 總， 的中 3a之 孔例 细施 指實 係個 J 瑄 率在 隙 〇 孔例 承 軸粒 動 頼 39 K? 勺 白 a 3 孔 穋T a 2 是該 承率。 軸隙到 動孔得 滑，算 該此計 结因積 燐。體 於值總 用數的 去的！ 減到 ’ 得 中所 之後 横之 體積 總體 的總 之 承 軸 動 滑W 除 積 體 總 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 率也可Μ從1之中減去滑動袖承2的總重量對塑膠顆粒在該 滑動軸承2全部體積内的重量之比值而得。V G 4 6確油能夠 被用作為該液體潤滑油4。一個SUS304不綉鋼材質、直徑 8 m m、J I S表面粗糙度0 . 1 S的蚰桿可被使用作為軸桿1。利 用具有孔徑8mm、外徑為16mra、軸承寬度16mm的滑動軸承2 ，並Μ軸承負荷為lKgf、軸桿轉速為1000 rpm進行實驗。 該實驗結果顯示随著孔隙率增加，摩擦係數舍随之減小， 並且如圖3所示，當孔隙率超過1 〇 的時候，摩擦係數會達 到最小值。 因此，當聚集許多的塑膠顆粒3，使這些塑膠顆粒3的總 體積等於或小於大約9 0 S；的滑動軸承2之總體積，然後焼结 這堆塑膠顆粒3而製成滑動軸承2的時候’該滑動蚰承2便 能夠具有一個低的摩擦係數，且在該軸承之中，極少會發 生摩耗和卡注的情形。 另外，實驗結果顯示：當塑膠顆粒3的總體積等於或小 於大約7 0 %的滑動軸承2總體積的時候，該滑動軸承2的機 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） _ 17 - ^ 訂 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 ό^4222 Α7 __Β7_ 五、發明説明（15) 械強度即下降。因此，顯然，該滑動軸承2的製作應該是 Μ焼結一堆塑膠顆粒3，該塑膠顆粒3的總體積是在滑動軸 承2的總體積大約7 0 3：至大約9 0 S：的範圍內（也就是說，孔隙 率是在大約10¾至大約30¾的範圍内）。 規在請參照圖4，圖4係一實驗结果的圖形，說明上述實 施例的多孔塑膠滑動軸承之摩擦係數和單一塑膠顆粒體積 之間的關係。該圖所顯示的實驗結果係在孔隙率為2 0 ί：之 條件下的結果。在這種情況下，其它的實驗條件是與圖3 的情形相同。 依照這個實驗，可Μ從画4中看出，假如單一塑膠顆粒3 的體積等於或小於0 . 〇 〇 4 m m 3 ，因為當聚集一堆此類塑膠 顆粒3並燒結它以產生圖1和圖2中的多孔塑膠滑動袖承2的 時候，塑膠顆粒3會過度融熔，阻止液體潤滑油4進入軸桿 1和滑動軸承2之間的空隙，因此，滑動軸承2的摩擦係數 會增加。在另一方面，這個實驗結果顯示：假如單一塑膠 顆粒3的體積是等於或大於4 m m 3 ，因為在塑膠顆粒3之間 形成的细孔3a太大而不能夠在其內部保持住液體潤滑油4 ，因此，滑動軸承2的摩擦係數增加。是故，假如聚集許 多的塑膠顆粒3，每一顆粒的體積是在從大約〇 . 〇 〇 4 m m 3至 大約4 m m 3的範圍Μ内，然後燒结這堆塑膠顆粒3，以這樣 的方式製作滑動軸承2，那麼該滑動蚰承2能夠獲得一個小 的摩擦係數值，而在該滑動軸承2内極少會發生摩損和卡 住的情形。 在這個寅施例裏，液體潤滑劑4是油。另一可供選擇的 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） -18- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、tT 經濟部中央標準局員工消费合作杜印製 όύ^222 at Β7 五、發明説明（Η;) 是，該液體潤滑劑4可以是油脂。 接下來的說明將集中於本發明之另一實施例。在下文之 中將只解釋這個實施例與圖1所示的前述實施例之間的差 異之處。 如同前述已提及的，在圖1所示的前述實施例中的塑膠 顆粒3是由ABS樹脂製成的。在本實施例之中，另一可供選 擇的是，該塑膠顆粒3可Μ是由譬如是聚縮醛（Ρ Ο Μ )、聚丙 烯ΜΡΡ)、聚醯胺（ΡΑ)、聚對苯二甲酸丁二酸（ΡΒΤ)、聚苯 硫（PPS)、聚二醚酮（PEEK)、聚醚磺（PES)、多芳基化合物 (PAR)、聚醯胺-聚亞胺（PAI)、或是聚四氯乙烯（PTFE)等 的樹脂製成。當塑膠顆粒是由此類替代性樹脂製成的時候 ，也同樣能夠具有圖1所示的前述實施例所提供的優點， 而與所選用樹脂的熱塑性和熱硬化無關。 現在請參照圖5，該圖係本發明多孔塑膠滑動軸承的第 三個實施例之剖面視圖。在下文中，將只解釋這個實施例 與圖1所示的前述實施例之間的差異之處。 對照於圖1所示的前述實胞例之滑動軸承2是由一個如圖 2所示的完整圓茼形軸承部所構成的，本實施例的滑動軸 承2是由一個部份蚰承部構成的。該部份軸承部能夠如圖5 所示地支撐軸桿1的下表面。如同由完整的圓筒形袖承部 所組成的軸承一樣，由於軸桿中心的蓮動，’而在這個部份 軸承部所構成的滑動軸承內，形成一個由潤滑油構成的楔 形膜，藉此，降低蚰承的摩擦係數。因此，在該軸承内極 少發生磨損和卡住的情形。本實施例的滑動軸承能夠具有 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） -10- (婧先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 ^^4222 A7 B7 五、發明説明（17) 與圖1所示的前述實施例所能提供的相同優點。 現在請參照圖6，該圖係本發明多孔塑膠滑動軸承的另 一個實施例之剖面視圖。在下文中*將只解釋這個實施例 與圖1所示的前述實施例之間的差異之處。 在圖6之中，參考符號2A代表一個由多孔塑膠製作成的 浮動襯套，2 B代表一個由多孔塑膠製成的外軸承部。操作 時，在軸桿1與浮動襯套2 A之間，K及在浮動襯套2 A與外 軸承部2B之間，產生由滲入浮動襯套2A和外軸承部2B内部 的潤滑油形成的油膜，藉此，降低軸承的摩擦係數。因此 ，在該軸承内極少發生磨損和卡住的情形。本實施例的滑 動蚰承能夠具有與面1所示的前述實施例所能提供的相同 優點。 現在請參照圖7，該圖係本發明多孔塑膠滑動軸承的另 一個實施例之剖面視圖。在下文中，將只說明這個實施例 與圖1所示的前述實施例之間的差異。 本實施例的滑動軸承2是由一個由多孔塑膠材料製成的 多葉軸承部所構成的，並且在多葉軸承部的内側面設有複 數個溝槽。結果，由於液體潤滑油流出，而在該處產生複 數個油膜。因此，本實施例的滑動軸承能夠提供高的阻尼 作用。更進一步地，該軸承因油膜而導致摩擦係數的下降 能夠防止滑動軸承磨損和卡住現象。 現在請參照圖8，該圖係本發明多孔塑膠滑動軸承的另 一個實施例之剖面視圖。在下文中，將只解釋這個實施例 與圖1所示的前述實胞例之間的差異之處。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） _ 20 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -旅. 訂 經濟部中央標率局員工消f合作社印製 ^04222

A

7 B s 1 /_\明説明發 、五 代 6 號 編 考 參 環 外 承 軸 個 1 示 表 5 號 編 考 參 褢 8 圖 在 。 軸 墊墊 襯襯 的斜 質傾 材個 膠一 塑為 孔成 多計 個設 一 被 表上 代構 S7結 號在 編 2 考承 參軸 軸滑 樞的 個明 一 發 表本 ’ 果 7 结 墊 0 襯 7 的墊 斜襯 傾的 由應 自對 夠個 能一 個撐 數支 複 有 設 承 軸’ 塾 6 襯軸 斜樞 傾個 該數 ， 複 承和 6 軸 樞 個 每 實該損 本，磨 ， 地的 此步承 因一軸 。進動 膜更滑 油。止 個用防 數作夠 複尼能 生阻少 產的減 而高數 , 供係 出提擦 流夠摩 油能致 滑承導 潤—軸而 體動膜 液滑油 於的因 由例承 , 施蚰 經濟郎中央橾準局t貝工消f合作杜印裝 和卡住現象。 現在請參照圖9，該圖係本發明多孔塑膠滑動軸承的另 一個實施例之剖面視圖。在下文中，將只解釋瑄個實施例 與圖1所示的前述筲施例之間的差異。 在圖9褢，參考煸號1 a和1 b代表設在軸桿1側表面上的螺 旋溝槽。在這實狍例之中，岫稈1設有複數個螺旋溝槽， 且多孔塑膠滑動軸承2也設有複數個溝槽。設有複數個螺 旋溝槽的軸桿1之轉動使得潤滑油進入複數個溝槽1 a和1 b 內部。已進入溝槽内的潤滑油之流動被溝槽la和lb的末端 堵塞注。結果，在紬桿1和滑動蚰承2之間的潤滑油懕力上 升。因此，軸承的摩擦係數下降，並因而該軸承不易磨損 和卡住。 如前述所提及的，構成圖5至圖9所示軸承實施例的塑膠 顆粒3係A BS樹脂材料製成的。另外可選擇的是’該塑膠顆 粒3可K由像是聚縮醛（POM)、聚丙烯（PP)、聚醢胺（PA)、 聚醯亞胺（PI)、聚乙烯（PE)、聚對苯二甲酸丁二酸（PBT) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉Λ4規格（210X 297公竣） -21- (請先閱讀背面之注項再填寫本頁)

^^4222 A7 B7 經濟郎中央標準局員工消费合作社印製 五、 發明説明 (19) 1 1 ·> 聚 苯 硫 (PPS )、 聚二醚酮（PEEK)、 聚醚磺（PES)、多芳 基 1 1 化 合 物 (PAR ) 聚豳胺- 聚亞胺 (PAI) 、或是聚四氯乙 烯 1 1 (PTFE) 等 的 樹 脂 構 成 的 。自然 ，不用說，當塑膠顆粒是 由 /—V 請 1 1 此 類 選 擇 性 樹 脂 製 成 的 時候， 也同樣能夠具有相同的優 點。 閱 讀 背 1 1 現 在 請 參 照 圖 10 ， 該 圖係本 發明另一個多孔塑膠滑動 軸 V& 之 1 注 1 承 實 施 例 的 剖 面 視 圖 〇 在該圖 之中 參考編號8表示 固體 意 事 1 項 1 潤 滑 介 質 〇 在 這 個 實 施 例褢， 在塑膠顆粒3之間形成 的细 再 填 1 > 裝 1 孔 3 a 被 填 滿 了 固 體 潤 滑 劑8，而不是 像圖1的前述第- -實 施 本 頁 例 褢 的 液 體 潤 滑 油 4 ，塑膠顆粒3是A B S樹脂材料。 1 1 在 這 涸 實 施 例 之 中 當軸桿 1被轉 動的時候，軸桿 1和 滑 1 I 動 軸 承 2的内側表面被帶動彼此接觸 。嵌入於塑膠顆 粒3 之 1 訂 間 的 固 體 潤 滑 劑 8 在整個過程期間 ，會流出到滑動 軸承 1 1 的 内 側 表 面 上 軸 承 和 軸 桿1正在彼此 接觸的部位。因 此 1 1 軸 承 的 摩 擦 係 數 被 減 小 ，並因 而袖承不易磨損或發生卡 住 1 1 的 情 形 〇 另 外 由 多 孔 塑膠製 成的軸承重虽很輕。該固 體 1 it 潤 滑 劑 8可Μ是能被嵌入细孔3 a内的 固體介質，譬如 是石 1 I 墨 、 二 硫 化 鉬 、 二 硫 化 案島、氮 化硼 >或石墨氟化物 ) 1 1 現 在 請 參 昭 圖 11 圖 11係一 實驗结果的圖形，說明本 實 f 1 施 例 的 多 孔 塑 膠 滑 動 軸 承之摩 擦係數和孔隙率之間的關 係 1 1 〇 該 實 驗 結 果 顧 示 一 個 含有固 體潤滑劑8的多孔塑膠 滑動 1 1 紬 承 2 •其摩擦係數和孔隙率之間的 關係，該多孔塑 膠滑 I 1 I 動 軸 承 2是W A B S樹 脂 材 質的塑 膠顆粒3燒結成的，每 一顆 1 1 粒 的 體 積 大 小 約 有 0 . 065mm3 ，以下 將對該實驗結果 進行 1 1 說 明 〇 二 硫 化 m 材 質 的 固體潤 滑劑8可Μ被使用。軸 桿 ί可 1 1 _ ο ο - 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） 22 ^04222 B7 經濟部中央標準趵員工消费合作社印聚 五、 發明説明 (20) 1 1 以 使 用 一 支 測 試 軸 桿 ，該測 試軸 桿係S U S 3 0 4不锈鋼材質， 1 1 I 直 徑 為 8 m ΠΙ ， 並且具有0 . 1 S的J I S 標準表面粗糙度。所使用 1 1 1 的 滑 動 袖 承 2具有- •孔徑為8 mm ， 外徑為16mm，Κ及軸承寬 y—s 請 先 1 1 度 為 16 mm 〇 實 驗 是 在 1 K g f 的 蚰承 負荷之下進行，並且軸桿 閱 讀 1 I ώ 1 I 轉 速 為 1000 Γ P m 0 實驗結果顯示随著孔隙率增加，摩擦係 之 1 注 1 數 逐 漸 減 小 並 且 如 圖11所 示， 當孔隙率超過1 0丨的時候 意 事 項 1 y 摩 擦 係 數 達 到 最 小 值。 再 填 1〆 裝 1 因 此 9 當 收 集 許 多 塑膠顆 粒3 使這些塑膠顆粒3的總體 本 頁 積 等 於 或 小 於 大 約 90¾的滑動軸承2之總體積，然後燒結這 1 1 堆 塑 膠 顆 粒 3而製成滑動蚰承2的 時候，該滑動袖承2便能 1 I 夠 具 有 個 低 的 摩 擦 係數， 且在 該軸承之中，極少發生摩 1 訂 耗 和 卡 注 的 情 形 〇 1 I 實 ΚΔ· 驗 结 果 也 顯 示 出 :當滑 動軸 承2的總體積等於或小於 1 I 大 約 70¾的滑動軸承2總體積 的時 候，該滑動軸承2的機械 1 1 強 度 即 下 降 0 因 此 顯然， 該滑 動軸承2的製作應該是Μ 1 矣Γ 燒 結 一 堆 塑 膠 顆 粒 3 該塑膠顆粒3的總體積是在滑動袖承 ] I 2的總體積大約7 0 % 至 大約90；K的範圍内（也就是說，孔隙率 1 1 t 是 在 大 約 1 0尤至大約3 0 ϋ；的範 圍内 )0 1 1 從 這 實 驗 的 結 果 可 Μ明白 看出 ，假如單一塑膠顆粒3的 1 1 體 積 等 於 或 小 於 0 . 004mm3 ，當聚集一堆此類塑膠顆粒3並 1 I 胞 Μ m 結 f Μ 產 生 多 孔塑膠 滑動 軸承2的時候，塑膠顆粒3 1 I 會 過 度 融 熔 9 使 得 固 體潤滑 劑8難以滲入軸承内。所Μ此 1 1 I 類 的 塑 膠 顆 粒 不 適 於 用作為 該紬 承的材料。 1 1 另 外 1 假 如 * 塑 膠 顆粒3的單- -顆粒體積是等於或大於 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） —23- 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 Μ Β7 五、發明説明（2丄） 4 m m 3 ，塑膠顆粒3之間形成的细孔3 a太大而不能夠在其内 部保持住固體潤滑劑8，因此，假如聚集許多塑膠顆粒3， 每一顆粒的體積是在大約0 . 0 0 4 m m 3至大約4 m m 3的範圍Μ 内，然後熵结這堆塑膠顆粒3，Μ製作出滑動岫承2，那麽 該滑動軸承2便能夠獲得一個小的摩擦係數值，而在該滑 動蚰承2内極少會發生摩損和卡注的情形。 接下來，將說明本發明的另一實施例。如同先前已提及 的，在圖1 0的前述實施例之塑膠顆粒3是A B S樹脂材料。另 一可供選擇的是，該塑膠顆粒3可Μ是由譬如是聚縮醛 (Ρ Ο Μ )、聚丙烯（Ρ Ρ )、聚醯胺（P A )、聚對苯二甲酸丁二酸 (P B T )、聚苯硫（P P S )、聚二醚酮（P E E K )、聚醚磺（P E S )、 多芳基化合物（P A R)、聚醯胺-聚亞胺（P A I )、或是聚四氯 乙烯（PTFE)等的樹朐構成的。常塑膠顆粒是由此類替代樹 脂材料製成的時候，也同樣能夠具有圖1 0所示的前述實施 例所提供的優點，而與所選用樹脂的熱塑性和熱硬化無關。 其次，將說明本發明的另一實施例。從圖1 0可明白看出 ，前述實施例的滑動軸承2在结構上係一全方向的軸承。 本實施例的滑動軸承2是一個動態壓力徑向滑動軸承，像 是如：圖5所示的部份軸承、圖6所示的一種由浮動襯套和 外軸承形成的組合、圖7所示的多葉軸承、圖8所示的傾斜 襯墊軸承、或是圖9所示的帶有螺旋溝槽的軸承，而不是 如圖1 0所示的前述實施例之完全圓筒形軸承。在所有這些 情形之中，本實胞例能夠提供如圖1 〇所示的前述實施例所 提供的優點。 本纸張尺度遇;丨1中阀阀家楛卒（rNS ) Λ4規格（2丨0X 297公犛） -9 4 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 」丨 裝·

、1T 3ϋ4222 a7 B7 五、發明説明（22) 如同圖ίο所述的前述實胞例一樣*本實施例的塑膠顆粒 3是臑於ABS樹脂材料。可選擇地，該塑膠顆粒3也可Μ是 由臀如是聚縮醛（Ρ0Μ)、聚丙烯（ΡΡ)、聚釀胺（ΡΑ)、聚醢 亞胺（ΡΙ)、聚乙烯（ΡΕ)、聚對笨二甲酸丁二酸（ΡΒΤ)、聚 苯硫（PPS)、聚二醚酮（PEEK)、聚醚磺（PES)、多芳基化合 物（PAR)、聚醸胺-聚亞胺（PAI)、或是聚四氛乙烯（PTFE) 等的樹脂構成的。自然不用說，本發明的此一變化例也能 夠提供相同的優點。 現在請參照圖1 2，該圖係本發明多孔塑膠滑動軸承的另 一個實施例之剖面視圖。在下文中，將只解釋這個實施例 與圖1 0所示的前述實施例之間的差異之處。 如同前述的解釋，圖10所示的前述實施例之滑動軸承2 能夠攜帶一個沿軸桿1的半徑方向之負荷。相反地，本實 胞例的滑動軸承係適於攜帶一個沿軸桿1的袖向推力的負 荷。本實施例能夠提供與圖1 〇所示的前述實施例相同的優 點。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 接著，將說明本發明的另一個實施例。在圖1 2所示的前 述實施例褢，塑膠顆粒3是由A B S樹脂材料製成的。替代地 ，該塑膠顆粒3可Μ是由譬如是聚縮醛（Ρ0Μ)、聚丙烯（PP) 、聚醯胺（ΡΑ)、聚對笨二甲酸丁二酸（ΡΒΤ)、聚笨硫（PPS) 、聚二醚酮（PEEK)、聚醚磺（PES)、多芳基化合物（PAR)、 聚酿胺-聚亞胺（PAI)、或是聚四氛乙烯（PTFE)等樹脂構成 的。當塑膠顆粒是由此類替代性的樹脂材料製成的時候， 也同樣能夠提供圖1 2所示的前述實施例所具有的優點，而 25 ---------1裝-- (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標李-(CNS ) Λ4規格（210Χ29?公淹） A7 B7 經濟部中央標準而貝工消f合作社印裝 五、 發明説明 (2 3) 1 1 與 所 選 用 樹 脂 的 熱 塑 性 和 熱 硬 化 無 翮 〇 1 1 本 實 施 例 的 袖 承 結 構 與 圖 12所 示 的 月U 述 實 施 例袖 承結 構 1 1 相 同 9 是 由 一 堆 塑 膠 顆 粒 3經燒結製成的。 請 先 1 1 現 在 請 參 昭 圖 13 該 圖 係 本 發 明 多 孔 塑 膠 滑 動軸 承的 另 閲 背 1 1 個 實 胞 例 之 剖 面 視 圖 0 在 下 文 中 將 P 對 這 個實 施例 與 面 之 1 注 1 圖 12所 示 的 -1/. 月》J 述 實 施 例 之 間 差 異 部 份 予 K 說 明 〇 意 事 項 1 月U 述 實 施 例 的 滑 動 軸 承 2如圖1 2所示 係- -個具有平行 再 填 r 寫 裝 1 表 面 的 圓 柱 體 形 狀 Ο 相 反 地 本 實 胞 例 的 滑 動 袖承 2，其 本 頁 形 狀 是 一 個 具 有 傾 斜 面 的 圓 柱 體 〇 本 實 施 例 能 夠具 有與 圖 '—- 1 1 12的 刖 述 實 施 例 所 能 提 供 的 相 同 優 點 〇 1 I 現 在 請 參 昭 圖 14 該 圖 係 本 發 明 多 孔 塑 膠 滑 動軸 承的 另 1 訂 _. 個 實 施 例 之 剖 面 視 圖 〇 在 下 文 中 將 只 對 這 個寊 施例 與 1 圖 12所 示 的 刖 述 實 施 例 之 間 差 異 部 份 予 Μ 說 明 〇 1 1 在 圖 1 4 褢 參 考 編 號 6表示- -個榧紬 參考編號7 表示 一 1 1 個 多 孔 塑 膠 材 質 的 襯 墊 〇 根 據 本 實 施 例 滑 動 軸承 2在形 1 r 態 上 f系 一 個 包 含 有 樞 軸 6和襯墊7的 傾 斜 襯 墊 軸 承。 此一 傾 ) I 斜 襯 墊 軸 承 2也能夠具有與圖1 2所示的前述實胞例所提供 1 1 的 相 同 優 點 〇 1 1 琨 在 請 參 昭 圖 15 » 該 圖 係 本 發 明 多 孔 塑 膠 滑 動軸 承的 另 1 1 ___. 個 實 施 例 之 剖 面 視 圖 〇 在 下 文 中 9 將 只 對 這 個實 施例 與 1 I 圖 12所 示 的 前 述 實 施 例 之 間 差 異 部 份 予 以 說 明 〇 1 I 根 據 本 實 施 例 滑 動 軸 承 2在形態上係- -個斜面軸承 5 1 1 利 用 此 —. 斜 面 軸 承 2也能夠提f ft與圖1 2所示的前述實施例 1 1 所 具 有 的 相 同 優 點 〇 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210乂297公釐） -26 - A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、 發明説明（24) 1 1 規 在 請 參 昭 圖 16 該 圖 係 本 發 明多孔塑膠滑 動 軸 承的 另 1 1 I 一 個 實 胞 例 之 剖 面 視 圖 Ο 在 下 文 中，將只對這 個 實 施例 與 I 1 I 圖 12所示 的 前 述 實 施 例 之 間 差 異 部份予以說明 〇 η 先 1 | 閱 I 根 據 本 實 胞 例 滑動軸承2在形態上係一個漸縮階梯軸 讀 1 I η 面 1 I 承 〇 利 用 此 --* 漸 縮 階 梯 铀 承 2也能夠提供與圖1 2所示的前 之 1 注 1 述 實 施 例 所 具 有 的 相 同 優 點 Ο 悬 事 項 1 現 在 請 參 昭 圖 17 該 圖 係 本 發 明多孔塑膠滑 動 軸 承的 另 再 填 寫 本 頁 1 __. 涸 實 施 例 之 剖 面 視 圖 0 在 下 文 中，將只對瑄 個 實 施例 與 圖 1 2所 示 的 前 述 實 胞 例 之 間 差 異 部份予Μ說明 〇 1 1 在 圖 17之 中 參 考 編 號 2 a 代轰-個嫘旋溝槽。 本 實 施例 的 1 I 滑動軸承2在形態上係- -個具有複數個螺旋溝槽2 a的軸承 1 訂 〇 本 實 胞 例 之 軸 承 也 具 有 與 圖 1 2所示的前述實 施 例 所具 餚 1 | 的 相 同 優 點 0 1 1 現 在 請 參 照 圖 18 該 圖 係 本 發 明多孔塑膠滑 動 軸 承的 另 1 1 一 個 實 施 例 之 剖 面 視 圖 〇 圖 1 9係沿著圖1 8的B - B線截取的 1 r 剖 面 視 圖 〇 在 這 些 圖 式 之 中 ， 參 考編號9代表- -個具有低 1 ] 孔 隙 率 的 塑 膠 顆 粒 層 參 考 編 號 1 0代表一個具 有 高 孔隙 率 1 1 1 1 的 塑 膠 顆 粒 層 0 在 這 個 實 胞 例 褢 該 塑 膠 顆 粒 係A B S樹脂材料 >在袖承2 1 1 内 表 面 部 份 所 形 成 的 低孔隙率塑膠顆粒層9在結構安排上 1 I 係 要 使 得 它 能 夠 延 伸 穿 過 整 個 袖 承寬度，並且 它 僅 位於 該 1 I 滑 動 軸 承 内 表 面 的 下 半 部 份 該 下半部份係當 軸 桿 1停止 1 1 I 的 時 候 > 滑 動 軸 承 會 與 該 軸 桿 1發生接觸的部份 ，塑膠顆 1 1 粒層9係位於緊貼滑動軸承的内表面下方，在塑.膠顆粒層9 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公漦〉 -27 - ^4222 A7 B7 五、發明説明（25) 面 影 投 的 上 面 表 内 承 蚰 肋 0 在 影承 投軸 粒動 顆滑 膠該 塑於 率少 隙是 孔和 低總 的之 褢積 和 總 之 積 面 表 内 的 低孔 該低 成承 形軸 了對 為面 。 將 候 是 時式 的方 2 勺 承& U佳 f 較 肋 ^ 0 滑 帛’ »,9 式層 方粒 的顆 結膠 熵塑 Μ 率 當隙 孔 的 9 份層 部粒桿 它顆軸 其膠當 具塑。 模率作 於隙操 高孔的 個低例 一 該胞 在成實 持形承 維地軸 度晃動 溫 容滑 面很本 表以明 具可說 橫，將 的此 ， 份藉來 部 。 下 率度接 隙溫 轉 候層 時粒 的顆 動膠承 内 2 承 軸 滑 和 11 桿 蚰 在 。 滑 壓該 負到 個出 一 流 1^· 生 產 間 之 油 滑 渦 體 液 的 塑軸 率動 隙滑 孔在 高入 的滲 份經 部 已 面，承 表果軸 内結動 2 然 上 面 表 内 的 (請先閱讀背面之注$項再填荈本頁) 丨裝. 隙 間 近桿 鄰軸 向和 流面 後表 承 軸 動 滑 處 該 在 帶 地 端 荷 負 的 產 帶 地 端 荷 負 該 在 而 因 ο 短 最 為 離 距 的 間 之 的擦 間摩 之的 2間 承Ξ之 軸 2 - 滑軸 和動Μ 0 捍 f 和 袖 1 lh桿 防軸 夠低 能降 , 夠 此 能 因而 ο 因 力並 壓 ’ 正觸 個接 一 何 生任 內 2 承 軸 動 滑 的 2 5 隙 間 端 荷 負 近 B- 箱 從 於 向 傾 4 油 滑 潤 。 體 力液 阻 -β -Μ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 承 軸 勖 _ i受_ 滑45區 該油該 入滑入 流潤進 位體地 部液易 面為輕 表因法 褢 形 情 這 在 9 ’ 層 而粒 然顆 。 膠 部塑 內率 的隙 孔 低 到 受 無 它 39 , 滑 I 和 擋 1 阻桿 的袖 在 地 易 輕 夠 能 此 因 磨 止 防 地 效 有 更 夠 能 而 因 ο 膜 油 成. 形 間 之 面 表 内 形 情 的 注 卡 承和 蚰損 製 膠 塑 孔 多 用 使 是 承 軸 ΤΒΒΠ 滑 為 因 外 另 中 之 例 。 胞 輕實 很本 量在 重 ’ 的的 它及 以提 所述 , 前 的如 成 層 度 寬 的 承 軸 個 整 及 遍 伸 延 9 粒表 顆内 膠 塑 率 隙 孔 低 該 承 軸 動 滑 於 位 係 且 並 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） 28 A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、· 發明説明（2 f;) 1 1 面 的 下 半 部 份 該 下 半 部 份 在 軸 桿 1停止的時候 即會和 1 1 軸 桿 產 生 接 觸 〇 另 外 的 選 擇 是 該 袖 承可Μ 在 鄰 近 蚰桿1 1 1 旋 轉 時 最 靠 近 軸 桿 1的部份 在該鄰近區域 設有- -個或 诗 先 1 1 多 個 低 孔 隙 率 塑 膠 顆 粒 層 9 1在這種情況下 同樣具有相 閱 讀 背 1 1 同 的 優 點 〇 IS 之 1 注 1 接 著 將 說 明 本 發 明 的 另 一 涸 實 胞 例。在 下 文 中 ，將只 意 事 項 1 對 瑄 個 實 施 例 與 圖 1 8所 示 的 前 述 實 施 例之間 差 異 部 份予以 再 填 寫 士 說 明 Ο 尽 頁 1 在 圖 18的 » 月IJ 述 實 施 例 褢 塑 膠 顆 粒 3是由ABS樹 脂 材料製 1 1 成 的 〇 替 代 地 9 該 塑 膠 顆 粒 3可K是由譬如是聚縮醛（POM) 1 I > 聚 丙 烯 (PP) 聚 醯 胺 (ΡΛ) 聚 對 苯 二甲酸 丁 二 酸 (ΡΒΤ) 1 訂 ·、 聚 苯 硫 (PPS)、 聚二醚酮（PEEK)， 聚醚磺（P E S ) 多芳基 1 1 化 合 物 (PAR) 聚醯胺- 聚 亞 胺 (PAI) •或是聚四氯乙烯 1 1 (PTFE) 等 樹 脂 構 成 的 0 當 塑 膠 顆 粒 是 由此類 替 代 性 的樹脂 1 1 材 枓 製 成 的 時 候 也 同 樣 能 夠 具 有 圖 1 8所示 的 前 述 實施例 所 提 供 的 優 點 1 而 與 所 選 用 樹 脂 的 熱 塑性和 熱 硬 化 無關。 | 接 著 將 說 明 本 發 明 的 另 一 個 實 胞 例。此 處 將 只 對瑄個 1 1 實 施 例 與 圖 18所 示 的 a 刖 述 實 施 例 之 間 差異部 份 予 Μ 說明。 1 1 圖 18所 示 的 » ·- 刖 述 實 施 例 之 蚰 承 在 结 構上係 一 全 方 向的軸 1 1 承 〇 本 實 施 例 的 滑 動 軸 承 是 __. 個 動 態 壓力徑 向 滑 動 軸承， 1 1 像 是 如 圖 5所示的部份軸承 、圖7所 示的多 葉 軸 承 、圖8 1 I 所 示 的 傾 斜 襯 墊 軸 承 或 是 圖 9所示的帶有螺旋溝槽的軸 1 1 承 9 在 所 有 這 些 情 形 之 中 本 實 施 例 能夠具 有 如 圖 18所示 1 1 的 前 述 實 施 例 所 提 供 的 相 同 優 點 Ο 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） —29 - 扣 4222 A7 B7 經濟郎中央標隼局員工消费合作社印製 五、 發明説明 (27) 1 1 本 軸 承 實 施 例 褢 的 塑 膠 顆 粒 3能夠同樣地由圖1 8所示的 1 1 I 前 述 實 m 例 的 ABS樹脂材料所構成。或是由像最聚縮醛 1 1 1 (Ρ0Η) 聚丙烯（PP) 聚醯胺（PA)、聚醸亞胺（PI) > 聚乙 /«—S 請 先 1 1 烯 (ΡΕ) 、 聚 對 苯 二 甲 酸 丁 二 酸 (P B T )、聚苯硫（P P S ) 聚 二 閱 讀 1 I η 1 I 醚 m (PEEK) 聚 醚 磺 (P ES ) 多芳基化合物（P A R ) 聚 醯 胺 之 1 注 1 -聚亞胺（ΡΑ I) 或 是 聚 四 氯 乙 烯（PTFE) 等 樹 脂 構 成 的 0 白 意 事 項 1 然 不 用 說 當 塑 膠 顆 粒 是 由 此類替代 性 的 樹 脂 材 料 製 成 再 填 的 時 候 也 同 樣 能 夠 具 有 圖 1 8所示的前 述 實 施 例 所 提 供 的 % 本 頁 裝 1 優 點 而 與 所 選 用 樹 脂 的 熱 塑 性和熱硬 化 無 關 〇 1 1 現 在 請 參 昭 圖 20 該 圖 係 本 發明另一 多 孔 塑 膠 軸 承 實 施 1 I 例 的 生 產 模 具 -X· 剖 面 視 圖 〇 在 該圖之中 參 考 編 號 11 代 表 1 訂 一 個 凸 起 的 金 屬 橫 具 參 考 編 號1 2代表 — 個 凹 下 的 金 靥 模 1 I 具 0 這 些 凸 模 11 和 凹 模 1 2是 由 譬如是一 熱 傳 導 材 料 像 是 鋁 1 1 製 成 的 〇 1 1 現 在 請 參 昭 圖 2 1 〇 該 圖 \% 沿 著圖2 0的 C- C線截取的剖面 1 視 圖 〇 在 瑄 圖 中 參 考 編 號 1 3代表一個 小 體 積 的 塑 膠 顆 粒 1 I > 參 考 編 號 14代 表 一 個 大 體 積 的塑膠顆 粒 0 這 些 塑 膠 顆 粒 1 1 1 3和 14是 由 ABS樹脂材料所製成的。在抽承2 內 表 面 部 份 褢 1 I 的 小 體 積 塑 膠 顆 粒 1 3在 結 構 安 排上係要 使 得 它 們 能 夠 延 伸 I I 遍 及 整 個 軸 承 寬 度 並 且 只 分 佈於該滑 動 軸 承 2內表面部 I | 份 的 下 半 部 9 該 下 半 部 在 At. 軸 桿 1停止的時候 «能夠與軸桿1 I 1 產 生 接 觸 〇 1 1 1 根 據 本 實 施 例 將 金 鼷 凸 模 1 1在壓力 之 下 插 入 含 有 塑 膠 1 1 顆 粒 1 3和 1 4的 金 鼷 凹 模 12 0 m 此方式， 可 製 成 該 圆 柱 形 滑 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉Λ4規格（210X 297公犛） -30 - Λ7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 五、 發明説明 (2S) 1 1 動 軸 承 〇 1 1 例 如 藉 著 將 一 堆 小 體 積 的 塑 膠 顆 粒13導入 一圓 柱形空 1 1 間 的 下 半 部 鄰 近 該 金 臑 凸 模 11 的 部 位 ，其中， 該圓 柱形空 請 先 1 1 間 是 形 成 於 該 金 屬 凹 模 1 2和 金 鼷 凸 横 1 1之間。 另外 將一堆 閲 讀 1 背 1 大 體 積 的 塑 膠 顆 粒 14 導 入 圓 柱 形 空 間 的另一部 份。 當把 面 之 1 注 1 A B S樹脂材料的塑膠顆粒1 3和1 4導入金屬凹模1 2的時候· 意 事 I 加 壓 、 加 熱 ·、 並 在 ___. 個 等 於 或 高 於 A B S樹脂軟化溫度、且 再 填 裝 1 等 於 或 低 於 Λ B S樹脂熱分解溫度的溫度下燒结横内的塑膠 本 頁 顆 粒 1 3和 1 4 〇 並 且 在 大 氣 溫 度 下 將 焴 结後的塑 膠顆 粒予以 'v-X 1 I 冷 卻 即 可 製 造 出 該 多 孔 塑 膠 軸 承 裝 置，且在 所製 作出的 1 I _ 承 之 中 低 孔 隙 率 塑 膠 顆 粒 層 9是位於軸承内表面的下 1 1 訂 半 部 高 孔 隙 率 塑 膠 顆 粒 層 10 則 係 位 於該軸承 的另 一部份 1 0 實 驗 結 果 顯 示 假 如 該 塑 膠 顆 粒 是 屬 ABS樹脂材料 則可 1 1 在 大 約 1 5 0 "C至大約2 2 0 V 的 範 圍 内 生 產該岫承 〇 1 1 如 前 述 已 提 及 的 在 本 實 施 例 之 中 ，該小體 積塑 膠顆粒 k 13延 伸 遍 及 蚰 承 整 個 的 寬 度 範 圍 並 且係被設 置在 軸承2 | 的 内 表 面 下 半 部 份 該 下 半 部 份 在 軸 稈1停止的時候會與 1 J 軸 桿 1發生接觸 >另- -選擇是 可Μ在當軸桿轉動的時候 1 1 最 接 近 軸 桿 1之軸承部位上 |在其鄰近地帶設有一團或多 1 | 團 的 小 體 積 塑 膠 顆 粒 1 3 在 這 樣 的 情 形之中， 軸承 依然可 1 I Μ 擁 有 相 同 的 優 點 0 1 1 I 接 著 t 將 說 明 本 發 明 的 另 —‘ 個 實 施 例。此處 將只 對這個 1 1 實 施 例 與 圖 21 所 示 的 月IJ 述 實 施 例 之 間 差異部份 予Μ 說明。 1 1 在 圖 21 的 Λ,Λ. 月 述 實 施 例 褢 的 小 體 積 塑 膠 顆粒1 3和 大體 積塑膠 1 1 本紙張尺度適用中阀阀家標準（rNS ) Λ4規格（210X 297公鳞） —31- ^^4222 A7 B7 五、發明説明（23) 顆粒1 4皆係Λ B S樹脂材料製成的。另一選擇是，它們也可 以由像是聚縮醛（ΡΟΜ)、聚丙烯（ΡΡ)、聚醢胺（ΡΑ)、聚對 笨二甲酸丁二酸（ΡΒΤ)、聚苯硫（PPS)、聚二醚酮（PEEK)、 聚醚磺（PES)、多芳基化合物（PAR)、聚釀胺-聚亞胺（PAI) 、或是聚四氛乙烯（PTFE)等樹脂構成的。當塑膠顆粒是由 此類替代性的樹脂材料製成的時候，也同樣能夠具有圖2 1 所示的前述實施例所提供的優點，而與所選用樹脂的熱塑 性和熱硬化無關。 琨在請參照圖22，該圖係本發明另一多孔塑膠軸承實施 例的生產横具之剖面視圖。該圖係沿著圖2 0的C - C線截取 的剖面視圖。 經 漪 部 中 央 標 準 A 員 工 消 費 合 作 杜 -印 製 在圖2 2褢，參考編號1 5係表示一個塑膠顆粒，該塑膠顆 粒具有一個低的軟化溫度特性。參考編號1 6代表一個具有 高的軟化溫度特性之塑膠顆粒。在這實施例褢，具有一個 低軟化溫度特性的塑膠顆粒1 5是由A B S樹脂製成的。而具 有高軟化溫度特性的塑膠顆粒1 6是由聚四氛乙烯樹脂製成 的。該低軟化溫度塑膠顆粒1 5延伸遍及軸承的整個寬度範 圍，並且係位於滑動軸承2內表面部份的下半部，該下半 部在軸桿1停止的時候會與該蚰桿1產生接觸。 依據本實施例，圓柱形滑動蚰承裝置的製造是在將塑膠 顆粒15和16導入金靥凹横12M後*再將金屬凸横11在壓力 之下插入金鼷凹模12内成型而成的。在這模製的過程褢， 在將低軟化溫度塑膠顆粒1 5和高軟化溫度塑膠顆粒1 6導入 金鼷凹模1 2的時候，其方式是：將一堆低軟化溫度塑膠顆 32 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） ο 3 ____* 明説 明發 、五

A B 位模 部凸 的鼷 11金 模和 J 2 凸 1 屬模 金凹 該鼷 近金 鄰該 §Γ於 半成 下形 的是 間間 空空 形形 柱柱 一 該 入 ’ 導中 15其 粒 ’ 空時個 形的一 柱12在 圓模並 入凹 、 導鼷壓 16金加 粒入、 顆導熱 膠16加 塑和 Μ 度15施 溫粒16 化顆和 軟膠15 高塑粒 堆把顆 一 當 膠 將。塑 外份的 另部内 〇 一 模 間另將 之的 ， 11間候 Κ 。製 粒16可 顆和即 膠15- 塑粒卻 於顆冷 高膠Μ 不塑予 且的粒 、 内顆 度橫膠 溫結塑 化燒的 軟下後 的度結 16溫燒 和的將 15度下 粒溫度 顆解溫 膠分氣 塑熱大 於的在 低16且 不和並 置 裝 承 軸 膠 層 塑粒 孔顆 多膠 出塑 造率 且 中 之 承 軸 的 出 作 製 低 隙 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝. 是 9 Β. *口 半 下 的 面 表 内 承 蚰 塑 率 隙 孔 高 粒 顆 膠 塑 度 溫 化 。 軟 份低 部 ， 一 褢 另例 的施 承實 軸本 該在 於’ 位明 係說 HU 勺 ΓΤΤΤ·- 10述 層 前 粒同 顆如 膠 承 軸 肋 滑 於 位 係 且 並 ’ 桿 度軸 寬在 個部 整半 的下 承該 軸 ， 及部 逋半 伸下 延的 15面 表 内 桿 軸 與 會 將 候 時 的 止 停 發 11 軸 近 接 最 時 轉 桿 袖 在 Μ 可 承 軸 該 是 擇 選 1 另 0 觸 接 生 積 體 小 的 團 多 或 围 一 有 設 帶 地 近 鄰 其 在 位 Ρ 咅 承 軸 之 1Α 桿 粒 顆 膠 塑 優 的 同 相 有 擁 Μ 可 然 依 承 蚰 下 形 情 樣 這 在 訂 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 點 個 〇 瑄明 對說 只Μ 將予 處份 fc B· Μ § 。 異 例差 施間 實之 個例 一.施 另實 的述 明前 發的 本示 明所 說22 將圖 . 與 著例 接施 寊 烯 1 ΑΒ乙粒 是氯顆 15四膠 粒聚塑 顆係度 膠16溫 塑粒化 度顆軟 溫膠低 化塑該 軟度 ， 低溫是 的化擇 裏軟選 例高 一 施而另 實 ， C 述的的 前成成 的製製 22料料 圖材材 在脂脂 樹 樹也 化 軟 低 說 地 步 1 進 更 0 成 而 作 製 料 材 脂 樹 醛 縮 聚 由 Μ 可 本紙張尺度適用中阀阀家標準（CNS ) Λ4規格（2丨ΟΧ297公犛） 3 3 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 ^^4222 A7 __B7_ 五、發明説明（31) 溫度塑膠顆粒1 5和髙軟化溫度塑膠顆粒1 6能夠Μ彼此不相 同的材料製成。這些材料可從一組樹脂材料中選取，這些 材料包括：Λ B S、聚縮醛（Ρ Ο Μ )、聚丙烯（Ρ Ρ )、聚醢胺（P A ) 、聚對苯二甲酸丁二酸（PBT)、聚苯硫（PPS)、聚二醚酮 (PEEK)、聚醚磺（PES)、多芳基化合物（PAR)、聚_胺-聚 亞胺（PAI)、和聚四氯乙烯（PTFE)等樹脂。並且選擇其中 之一具有低軟化溫度特性的樹脂作為塑膠顆粒1 5的材料， 再選擇另一種具有高軟化溫度特性的樹脂作為塑膠顆粒1 6 的材料。這些不同的替代物樹脂材料也同樣能夠具有圖2 2 所示的前述實胞例所提供的優點。 規在請參照圖23，該圖係本發明另一多孔塑膠軸承實施 例的剖面視圖。圖2 4係沿著圖2 3的D - D線截取的剖面視圖 。此處將只對這個實施例與圃1 8所示的前述實施例之間差 異部份予以說明。 在圖1 8所示的前述實施例褢，該低孔隙率塑膠顆粒層9 是在滑動軸承2的内表面褢，而高孔隙率塑膠顆粒層1 〇則 佔有軸承的其它部份。相反地，依照本實施例，低孔隙率 塑膠顆粒層9是在滑動蚰承2的外表面部份褢，而高孔隙率 塑膠顆粒層1 0是在軸承2的內表面部份。 在本實胞例之中，在低孔隙率塑膠顆粒層9和高孔隙率 塑膠顆粒層10褢的塑膠顆粒是ABS樹脂材料。當K燒結方 式製造滑動軸承2的時候，藉由將面對軸承的低孔隙率部 份之模具表面溫度保持在高於模具其它部份溫度，便可Μ 很容易地形成低孔隙率塑膠顆粒層9。 本纸张尺度適用中阀阀家標嗥（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） -3 4 - (請先閲讀背面之注意事項再填转本頁) L . 裝.

U 經濟部中央標準;0負工消f合作社印製 A7 B7 五、發明説明（32) 其次，將說明本滑動軸承實胞例的操作原理。當軸桿1 轉動的時候，在間隙5 1或在間隙5 1的鄰近區域產生一個負 壓，該區域係與柚桿1和軸承2内表面之間的負荷端間隙52 分別在兩相反側。結果，已經滲入在滑動軸承2内的液體 潤滑油4流出到該滑動軸承2的内表面上，然後流向鄰近間 隙5 2的負荷端地帶，在該負荷端地帶，滑動軸承2的内表 面最接近軸桿1。在該負荷端地帶會產生一個正壓力。因 此，能夠防止軸桿1和滑動軸承2之間的任何接觸，並因而 能夠降低軸桿1和滑動軸承2之間的摩擦阻力。 如圖2所示，液體潤滑油4從負荷端間隙52附近的滑動軸 承2内表面部位流入該滑動軸承2的内部。然後循環通過滑 動袖承2的内部，並在同一時刻褢，潤滑油流出到袖桿1和 滑動軸承2之間與負荷端間隙5 2相反側的部位。 假如軸桿1是以高速旋轉，在滑動袖承2内部循環的液體 潤滑油4由於作用於這些潤滑油上的離心力，而傾向於從 滑動軸承2的外表面流出，然而，由於滑動軸承2外表面部 份的孔隙率太小，以致於油無法穿透外表面流到軸承2的 外面去，因此油不會湧現到軸承2的外面。 因此，在蚰桿1的旋轉期間，液體潤滑油4持續輸送到滑 動軸承2内表面和軸桿1之間的負荷端間隙52褢，而不會在 軸承2内部循環的時候，自身消耗於將油散佈到軸承2的外 面。因此，可K長期防止軸承的磨損和卡住現象。另外， 由於滑動軸承裝置2係由多孔塑膠材料製造的’所Μ它較 一般軸承的重量為輕。 木紙張尺度適用中阀國家標準（CNS ) Λ4規格（2丨0X 297公释〉 ---------^ -裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填窍本頁) *-=0 」 A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、 發明説明 (3 3) 1 1 為 了 要 在 塑 膠 軸 承 内 部 保 持 注 液 體潤 滑油 4，必須如圖2 1 1 I 所 示 y 在 軸 承 2 P ]部的所有縱斷面和横斷面都要有複數個 1 1 塑 膝 顆 粒 〇 在 這 實 胞 例 之 中 的 液 體 潤滑 劑4是油。另夕 k可 請 先 1 1 選 擇 的 是 » 該 潤 滑 劑 4可Μ採用油脂。 閱 讀 1 | 接 著 9 將 說 明 本 發 明 的 另 . 個 實 胞例 0此 處將只對 這個 面 之 1 注 1 實 胞 例 與 圖 23所 示 的 刖 述 實 施 例 之 間差 異部 份予Μ說 明0 _ 1 項 I 在 圖 23所 示 的 * * -月，J 述 實 施 例 褢 9 在 低 孔隙 率塑 膠顆粒雇 9和 再 填 « -裝 1 高 孔 隙 率 塑 膠 顆 粒 層 10 褢 的 塑 膠 顆 粒是 ABS樹脂材料製成 本 頁 的 0 另 一 選 擇 是 t 在 塑 膠 顆 粒 層 9和10褢的塑膠顆粒也可 '—^ 1 I VX 使 用 其 它 樹 脂 材 料 像 是 聚 縮 醛 (Ρ0Μ)、 聚丙烯（PP)、 聚 1 I 醯 胺 (PA) 聚 對 苯 二 甲 酸 丁 二 酸 (PBT)、 聚苯硫（PPS) 、聚 1 1 訂 * m 酮 (PEEK) 、 聚 醚 磺 (PES) 多芳基化合物（P A R )、 聚豳 1 胺 -聚亞胺（P A I) 或 是 聚 四 氯 乙 烯 (PTFE)等 樹脂製作 。當 1 1 塑 膠 顆 粒 是 由 此 類 替 代 性 樹 脂 材 料 製成 的時 候，不論 所選 1 I 用 樹 脂 之 熱 塑 性 和 熱 硬 化 性 如 何 它們 也同 樣能夠具 有画 1 23所 示 的 刖 述 實 施 例 所 提 供 的 優 點 〇 J 其 次 將 說 明 本 發 明 的 另 -- 個 實 施例 。此 處將只對 這個 1 1 實 胞 例 與 圖 23所 示 的 前 述 賁 施 例 之 間差 異部 份予Μ說 明。 1 如 同 月Ϊ] 述 的 說 明 t 在 圖 23的 印J 述 實 施例 襄， 該軸承在 結構 1 I 上 係 一 全 方 向 的 軸 承 〇 另 一 方 面 9 本實 施例 的滑動軸 承是 1 I ~* 個 動 態 壓 力 徑 向 滑 動 軸 承 9 像 是 如： 圖5所示的部份蚰 1 1 | 承 Λ 圖 6所示的- -種由·? ¥動襯套和ί +袖承形成的組合 、圖7 1 1 所 示 的 多 葉 袖 承 ·、 圖 8所示6 勺傾斜襯墊軸承 、或是圖9所示 1 1 的 帶 有 螺 旋 溝 槽 的 紬 承 > 在 所 有 瑄 些情 況下 ，本實胞 例能 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2丨0X 297公釐） -36 - 304222 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明 (34) 1 1 夠 提 供 如 圖 23所 示 的 月IJ 述 實 fits 例 所 具 有 的 優 點 0 1 1 I 如 同 圖 23的 Λ. 刖 述 實 施 例 本 實 施 例 的 塑 膠 顆 粒 3是由ABS 1 1 樹 脂 材 料 製 成 的 〇 另 外 9 塑 膠 顆 粒 3也可K由其它樹脂和 \ 請 先 1 1 料 組 成 譬 如 是 : 聚 縮 醛 (POM) 聚丙烯（PP)、 聚醢胺 閱 讀 背 1 1 (PA) Λ 聚 醯 亞 胺 (P I) 聚 乙 烯 (PE) 聚 對 苯 二 甲 酸 丁 二 酸 面 之 1 注 1 (PBT) 聚苯硫（P P S ) 聚 二 醚 _ (PEEK) 、 聚 醚 磺 (PES)、 意 事 項 多 芳 基 化 合 物 (PAR ) 聚醯胺- 聚 亞 胺 (PA I )， 或是聚四氮 再 % .i 1 乙 烯 (PTFE ) 等 0 白 然 不 用 說 當 塑 膠 顆 粒 是 由 此 類 可 選 本 頁 用 的 樹 脂 材 料 製 造 的 時 候 » 不 論 其 熱 塑 性 和 熱 rffi flx 化 性 如 何 1 1 f 也 同 樣 能 夠 具 備 有 相 同 的 優 點 〇 1 | 現 在 請 參 眧 圖 25 該 圖 係 本 發 明 另 一 多 孔 塑 膠 軸 承 實 施 1 訂 例 的 生 產 模 具 之 剖 面 視 圖 〇 該 圖 係 沿 著 圖 20的 C- C線 截 取 1 | 的 剖 面 視 圖 0 1 1 在 圖 25 之 中 參 考 編 號 13代 表 一 個 小 體 積 的 塑 膠 顆 粒 » 1 1 參 考 編 號 14代 表 —_. 個 大 體 積 的 塑 膠 顆 粒 〇 這 些 塑 膠 顆 粒 13 1— k 和 1 4 是 由 A B S樹脂材料所製成的 I 根 據 本 實 施 例 圓 柱 形 滑 動 軸 承 的 成 型 是 在 將 塑 膠 顆 粒 1 1 1 3和 14 引 入 金 厲 凹 m 1 2之 後 再 將 金 m 凸 横 11 在 壓 力 之 下 1 1 插 入 含 有 塑 膠 顆 粒 1 3和 1 4的 金 屬 凹 横 12 内 〇 1 1 例 如 9 m 著 將 一 堆 小 體 積 的 塑 膠 顆 粒 1 2 導 入 一 圓 柱 形 空 1 | 間 的 外 周 緣 部 份 其 中 9 如 圖 24所 示 t 該 圓 柱 形 空 間 是 形 1 I 成 於 該 金 屬 凹 模 1 2和 金 屬 凸 模 1 1 之 間 Ο 另 外 將 一 堆 大 體 積 1 1 I 的 塑 膠 顆 粒 1 4 導 入 圓 柱 形 空 間 的 内 周 緣 部 份 〇 當 把 ABS樹 1 1 脂 材 料 的 塑 膠 顆 粒 1 3和 14導 入 金 牖 凹 横 12的 時 候 ， 加 熱 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2丨0X297公釐） —37 - A 7 B7 五、發明説明（3:5) 加壓、並在一個等於或高於ABS樹脂軟化溫度、且等於或 低於A B S樹脂熱分解溫度的溫度下熵結横内的塑膠顆粒1 3 和1 4。並且在大氣溫度下將燒結後的塑膠顆粒予K冷卻， 即可製造出該多孔塑膠軸承裝置，且在所製作出的軸承之 中*低孔隙率塑膠顆粒層9是位於軸承外表面部份，高孔 隙率塑膠顆粒層1 0則係位於該軸承的内表面部份。實驗顯 示假如該塑膠顆粒是屬A B S樹脂材料，則可在大約1 5 0 t：至 大約2 2 0它的範圍内生產該軸承。 經濟部中央標準局貝工消f合作杜印製 現在，將說明本發明的另一個實施例。此處將只對這個 實施例與圖25所示的前述實施例之間差異部份予以說明。 在圖25的前述實施洌褢的小體積塑膠顆粒13和大體積塑膠 顆粒1 4皆係A B S樹脂材料製成的。另外的選擇是，它們也 可Μ由像是聚縮醛（POM)、聚丙烯（PP)、聚醢胺（PA)、聚 對笨二甲酸丁二酸（ΡΒΤ)、聚苯硫（PPS)、聚二醚嗣（PEEK) 、聚醚磺（PES)、多芳基化合物（PAR)、聚醢胺-聚亞胺 (PAI)、或是聚四氯乙烯（PTFE)等樹脂組成。當塑膠顆粒 是由此類替代性的樹脂材料製成的時候，也同樣能夠具有 圖2 5的前述實施例所提供的優點，而與所選用樹脂的熱塑 性和熱硬化無闞。 現在請參照圖26，該圖係本發明另一多孔塑膠軸承實施 例的生產横具之剖面視圖。該圖係沿著圖2 0的C - C線截取 的剖面視圖。 在圖2 6褢，參考編號1 5係表示一個塑膠顆粒，該塑膠顆 粒具有低的軟化溫度特性。參考編號1 6代表一個具有高的 38 ---------1 裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局負工消f合作社印製 ύ❶4222 Α7 Β7 五、發明説明（3G) 華欠化溫度特性之塑膠顆粒。在這實施例褢，具有低软化溫 度特性的塑膠顆粒15是由ABS樹脂製成的。而具有高軟化 溫度特性的塑膠顆粒1 6是由聚四氯乙烯樹脂製成的。 依據本實施例，圓柱形滑動軸承裝置的製造是在將塑膠 顆粒15和16導入金屬凹模12Μ後，再將金靥凸模11在壓力 之下插入金屬凹橫12内以形成軸承的。在這模製的過程褢 *賴著將一堆低砍化溫度塑膠顆粒1 5導入一圆柱形空間的 外周緣部份·該圆柱形空間是形成於該金厲凹横1 2和金羼 凸棋11之間。另外將一堆高軟化溫度塑膠顆粒16導入圓柱 形空間的内周緣部份。當把塑膠顆粒1 5和1 6導入金屬凹模 1 2的時候，加熱、加壓、並在一個不低於塑膠顆粒1 5和1 6 的軟化溫度、且不高於塑膠顆粒1 5和1 6的熱分解溫度的溫 度下燒結模具内的塑膠顆粒1 5和1 6。並且在大氣溫度下將 燒结後的塑膠顆粒予Μ冷卻，即可製造出該多孔塑膠軸承 裝置，且在所獲得的軸承之中，低孔隙率塑膠顆粒層9是 位於軸承外表面部份。 其次，將說明本發明的另一個實施例。此處將只對瑄個 實施例與圖26所示的前述實施例之間差異部份予Μ說明。 在圖2 6的前述實施例裏的低軟化溫度塑膠顆粒1 5和高軟化 .¾ 溫度塑膠顆粒16皆係聚四氯乙烯樹脂材料製成&ί。另外，多 該低軟化溫度塑膠顆粒1 5也能夠以聚縮醛樹脂材料製作。 . 更進一步地說，低軟化溫度塑膠顆粒1 5和高軟化溫度塑膠 顆粒1 6能夠Μ彼此不相同的材料製成。這些材料可從一組 樹脂材料中選取，瑄些材料包括：ABS、聚縮醛（ΡΟΜ)、聚 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） —39- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝* ，?τ. A7 B7 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 五、 發明説明 (37) I 1 丙 烯 (PP) Λ 聚 醯 胺 (P A) 聚 對 笨 二 甲 酸 丁 二 酸 (PBT)、 聚 1 1 苯 硫 (PPS ) ' 聚二醚嗣（PEEK) 聚醚磺（P E S ) 多芳基 化合 1 1 物 (PAR )、 聚醯胺- 聚亞 胺 (PA I )、 和聚四氮乙烯（PTFE)等 請 先 1 1 樹 脂 〇 並 且 選 擇 其 中之 -~* 具 有 低 軟 化 溫 度 特 性 的樹脂 作為 閱 讀 背 1 1 塑 膠 顆 粒 1 5的 材 料 ，洱 選 擇 另 —« 種 具 有 高 軟 化 溫度特 性的 面 之 1 注 1 樹 脂 作 為 塑 膠 顆 粒 16的 材 料 〇 這 些 不 同 的 替 代 物樹脂 材料 意 事 項 1 也 同 樣 能 夠 具 有 圖 26所 示 的 月IJ 述 實 胞 例 所 提 供 的優點 〇 再 填 寫 .裝 1 現 在 請 參 照 圖 27 ，該 圖 係 本 發 明 多 孔 塑 膠 滑 動軸承 的另 本 頁 一 個 實 施 例 之 剖 面 視圖 〇 在 這 些 圖 式 之 中 參 考編號 9代 1 1 表 一 個 具 有 低 孔 隙 率的 塑 膠 顆 粒 層 參 考 編 號 1 0代表 一個 1 I 具 有 高 孔 隙 率 的 塑 膠顆 粒 層 在 塑 膠 顆 粒 餍 9和1 0褢的塑 1 訂 膠 顆 粒 係 A B S樹脂材料 、在軸承2 内 表 面 部 份 所 形成的 低孔 1 1 隙 率 塑 膠 顆 粒 層 9在结構安排上係要使得它能夠延伸遍及 1 1 整 個 軸 承 寬 度 並 且它 僅 位 於 該 滑 動 軸 承 2內表面的下半 1 1 部 份 當 軸 桿 1停止的時候 該下半部份會與該軸桿1 發生 k 接 觸 〇 I 根 據 本 實 施 例 當以 燒 结 的 方 式 製 造 滑 動 軸 承2的時候 1 1 Ί 〇 將 面 對 軸 承 低 孔 隙率 部 份 的 模 具 表 面 溫 度 維 持在一 個高 1 1 於 模 具 其 它 部 份 的 溫度 〇 便 可 Μ 很 容 易 地 形 成 該低孔 隙率 1 1 塑 膠 顆 粒 層 9 1 I 接 下 來 » 將 說 明 本滑 動 軸 承 實 施 例 的 操 作 〇 當袖桿 1轉 1 1 動 的 時 候 9 在 軸 桿 1和滑動袖承2内 表 面 部 份 之 間的間 隙51 1 1 I 或 其 附 近 的 區 域 產 生一 個 負 壓 0 該 間 隙 51係 與 負荷端 間隙 1 1 52分 在 軸 桿 的 兩 側 。結 果 9 已 經 滲 入 在 滑 動 軸 承2內的液 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2i〇X 297公釐） _ 40 - 經濟部中央標率局負工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（3S) 體潤滑油4流出到該滑動袖承2的内表面上，然後流向間隙 52附近的負荷端地帶，在該處，滑動軸承2内表面最接近 軸捍1。因而在該負荷端地帶產生一個正壓力，能夠防止 軸桿1和滑動蚰承2之間的任何接觸•並因而降低軸桿1和 滑動軸承2之間的摩擦阻力。 液體潤滑油4傾向於從鄰近負荷端間隙5 2的滑動軸承2内 表面部位流入該滑動軸承2的内部。然而，在這情形褢， 因為液體潤滑油4受到低孔隙率塑膠顆粒層9的阻擋，它不 容易進入該區域。因此，能夠輕易地保持住軸稈1和滑動 軸承2内表面之間形成的油膜。如圖2所示，液體潤滑油4 也自滑動軸承2的內表面鄰近負荷端間隙5 2的地帶，進入 滑動軸承2的内部，然後，循瑁通過滑動軸承2的内部，同 時油滲出到軸桿1和滑動軸承2之間與前述負荷端間隙5 2相 反端的間隙5 1。 假如蚰桿1是K高速旋轉，在滑動軸承2内部循環的液體 潤滑油4由於作用於這些潤滑油上的離心力，而傾向於從 滑動軸承2的外表面流出，然而，由於滑動軸承2外表面部 份係由低孔隙率塑膠顆粒層9所構成的，因此油不會满現 到軸承2的外面。 因此，在軸桿1的旋轉期間，液體潤滑油4持續輸送到滑 動軸承2内表面和蚰桿1之間的負荷端間隙52褢，而不會在 軸承2内部循環的時候，自身消耗於將油敗佈到軸承2的外 面。因此，可Μ長期防止軸承的磨損和卡住現象。另外’ 由於滑動軸承裝置2係由多孔塑膠材料製造的’所Μ它較 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） -4 1 - (婧先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. -s 3〇4222 B7 經濟部中央榡準局員工消f合作社印製 五、 發明説明 (33) 1 1 一 般 軸 承 的 重 量 為 輕 0 1 1 I 為 了 要 在 塑 膠 軸 承 内 部 保 持 住 液體潤 滑油4， 軸承2 内部 1 1 的 所 有 縱 斷 面 和 横 斷 面 部 要 有 複 數個塑 膠顆粒c 在這 實施 S 請 先 1 1 例 之 中 的 液 體 潤 滑 劑 4是油c 另外可選擇的是， 該潤滑劑4 閱 讀 背 1 1 可 Μ 採 用 油 脂 0 面 之 1 注 1 如 Λ.2- 刖 述 提 及 的 在 本 實 施 例 之 中，該 低孔隙率塑膠 顆粒 意 事 項 1 層 9延伸遍及整個軸承的寬度 並且係位於滑動 袖承2内表 再 填 — 面 的 下 半 部 份 9 該 下 半 部 份 在 軸 桿1停止的時候 ，即會和 寫 本 頁 裝 1 袖 桿 產 生 接 觸 〇 另 外 > 該 軸 承 可 Μ在鄰 近軸桿1 旋轉時最 1 1 靠 近 軸 桿 1的部份 在該鄰近區域，可選擇裝設 一個或多 1 | 個 低 孔 隙 率 塑 膠 顆 粒 層 9、 這種‘情形下 同樣具 有相同的 1 訂 優 點 〇 1 1 接 著 將 說 明 本 發 明 的 另 — 個 實施例 。此處將只對 這個 1 1 實 施 例 與 圖 27所 示 的 « >- 月(J 述 實 施 例 之間差 異部份予以說 明。 1 1 在 圖 27所 示 的 前 述 賁 施 例 褢 在 低孔隙 率塑膠顆粒層 9和 1 r 高 孔 隙 率 塑 膠 顆 粒 層 1 0 褢 的 塑 膠 顆粒是 ABS樹脂 材料製成 I 的 〇 另 一 m 擇 是 在 塑 膠 顆 粒 層 9和1 0褢的塑膠 顆粒也可 1 1 Μ 使 用 其 它 樹 脂 材 料 像 是 聚 m 醛 (ΡΟΗ) 、聚丙烯 (ΡΡ) 聚 1 1 醢 胺 (Ρ Α) 、 聚 對 笨 二 甲 酸 丁 二 酸 (ΡΒΤ) 、聚苯硫 (PPS) 、聚 1 1 二 醚 酮 (PEEK) 聚 m 硝 (PES) 、多芳基化合物（P A R )、 聚醢 1 | 胺 -聚亞胺（ΡΛ I ) ·> 或 是 聚 四 氯 乙 烯（PTFE)等樹脂製作 。當 1 I 塑 膠 顆 粒 是 由 此 類 替 代 性 樹 脂 材 料製成 的時候 ，不論 所選 1 1 I 用 樹 脂 之 熱 塑 性 和 熱 X3R 化 性 如 何 *它們 也同樣能夠具 有圖 1 1 27所 示 的 刖 述 實 施 例 所 提 供 的 儍 點。 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2丨OX 297公釐） -42- A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明 (40) 1 1 接 著 9 將 說 明 本 發 明 的 另 一個 實 施 例 0 此 處 將 只 對 這 個 1 1 I 實 胞 例 與 圖 27所 示 的 Λ.Λ. 月(J 述 實 胞例 之 間 差 異 部 份 予 Μ 說 明 〇 1 1 I 在 圖 27的 月(J 述 實 施 例 褢 9 該 紬承 在 結 構 上 係 一 全 方 向 的 軸 請 先 1 1 承 〇 另 一 方 面 t 本 實 施 例 的 滑動 軸 承 是 一 個 動 態 壓 力 徑 向 閱 讀 背 1 I I 滑 動 軸 承 9 像 是 如 : 圖 5所示的部份軸承、 圖7所 示 的 多 葉 之 注 1 | 蚰 承 圃 8所示的傾斜襯墊_承 或虽圓9所 示 的 帶 有 螺 旋 1 1 項 1 溝 槽 的 軸 承 * 在 所 有 這 些 情 況下 本 實 施 例 能 夠 提 供 如 圖 再 填 27所 示 的 前 述 實 施 例 所 具 有 的優 點 〇 寫 本 頁 裝 1 如 同 圖 27的 月丨J 述 宵 施 例 一 樣， 在 本 實 施 例 的 軸 承 之 中 > 1 1 低 孔 隙 率 塑 膠 顆 粒 層 9和高孔隙率塑膠顆粒層1 0褢的塑膠 1 1 顆 粒 是 A B S樹脂材料 '另— -選撺是 在塑膠顆粒層9和 10 褢 1 訂 的 塑 膠 顆 粒 也 可 Μ 使 用 其 它 樹脂 材 料 像 是 聚 縮 醛 (Ρ0Μ) k 1 | 聚 丙 烯 (PP) 聚 醯 胺 (ΡΑ) 、 聚醢 亞 胺 (P I) 聚 乙 烯 (ΡΕ) 1 1 聚 對 苯 二 甲 酸 丁 二 酸 (ΡΒΤ) 、聚笨硫（PPS) > 聚 二 醚 酮 1 1 (PEEK) Λ 聚 醚 磺 (PES ) 多芳基化合物（P A R ) 聚 醚 胺 -聚 1 Γ 亞 胺 (ΡΛ I ) 、或是聚四氯乙烯（PTFE)等樹脂製作 ，自然 » 1 Ί 不 用 說 當 塑 膠 顆 粒 是 由 此 類替 代 性 樹 脂 材 料 製 成 的 時 候 1 1 » 它 們 也 同 樣 能 夠 具 有 相 同 的優 點 〇 1 1 現 在 請 參 照 圖 28 該 圖 係 本發 明 另 一 多 孔 塑 膠 軸 承 實 施 1 1 例 的 生 產 模 具 之 剖 面 視 圖 0 該圖 係 沿 著 圖 20的 C- C線 截 取 1 1 的 剖 面 視 圖 〇 1 1 在 圖 28之 中 9 參 考 編 號 1 3代表 一 個 小 體 積 的 塑 膠 顆 粒 9 1 1 I 參 考 編 號 14代 表 一 個 大 體 積 的塑 膠 顆 粒 〇 這 些 塑 膠 顆 粒 13 1 1 和 14 是 由 A B S樹脂材ί 4所1 得成的 。在軸承2 内 表 面 部 份 袠 的 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） _ 43 - Λ7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明 (41) 1 1 小 體 積 塑 膠 顆 粒 1 3在 結 構 安 排 上 係 要 使 得 它們 能夠延伸遍 1 1 及 整 個 _ 承 寬 度 9 並 且 只 分 佈 於 該 滑 動 袖 承2P ]表面部份 1 1 的 一 半 區 域 9 該 -* 半 區 域 在 軸 桿 1停止的時候， 能夠與軸 /-s 請 先 1 1 桿 1產生接觸< 閱 背 1 1 根 據 本 實 胞 例 ♦ 該 圓 柱 形 滑 動 軸 承 的 成 型係 如圖2 0所示 面 之 1 注 1 9 將 金 屬 凸 模 11 在 壓 力 之 下 插 人 内 含 有 塑 膠顆 粒13和14的 意 事 項 1 金 麗 凹 模 12 〇 再 填 在 模 製 的 過 程 中 將 小 體 積 塑 膠 顆 粒 13 導入 金臑凹模1 2 窍 本 頁 裝 1 和 金 屬 凸 模 11 之 間 的 圓 柱 形 空 間 外 周 緣 的 上下 兩部份和内 1 1 周 緣 的 下 半 部 份 並 且 將 大 體 積 塑 膠 顆 粒 14導 入圓柱形空 1 I 間 的 其 它 部 份 t 當 把 A B S樹脂材料製成的塑膠顆粒1 3和1 4 1 訂 引 入 金 臛 凹 模 12 内 的 時 候 對 模 内 的 塑 膠 顆粒 1 3和1 4施Μ 1 1 加 熱 加 壓 並 旦 在 某 溫 度 之 下 該 溫 度等 於或大於 1 1 A B S樹脂的軟化溫度 、並且等於或小於A B S的熱 分解溫度， 1 1 在 此 溫 度 之 下 燐 結 橫 内 的 塑 膠 顆 粒 1 3和 14 - 然後在大氣 溫 度 下 予 Μ 冷 卻 即 可 獲 得 一 多 孔 塑 膠 軸 承裝 置，在該裝 I 置 内 低 孔 隙 率 塑 膠 顆 粒 層 9係位於軸承的外表面上下兩 1 1 部 份 以 及 内 表 面 的 下 半 部 份 > 而 蚰 承 的 其 它部 份則是高孔 1 1 隙 率 塑 膠 顆 粒 層 1 0 ^ 實 驗 證 明 假 如 塑 膠 顆 粒是 由ABS樹脂 1 1 材 料 製 成 的 f 則 可 在 大 約 1 50 TC 至 220 V 的 溫度 範圍Μ内生 1 | 產 該 軸 承 〇 1 I 如 月IJ 述 已 提 及 的 9 在 本 實 施 例 之 中 9 該 小體 積塑膠顆粒 1 1 1 3延 伸 遍 及 軸 承 整 個 的 寬 度 範 圍 » 並 且 係 位於 袖承2的内 1 1 表 面 下 半 部 份 t 該 下 半 部 份 能 夠 在 軸 桿 1停止的時候與軸 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） -44 - 3〇4222 A7 B7 經濟部中央標準局負工消費合作杜印製 五、 發明説明 (42) 1 1 桿 1產生接觸= 另— -選擇是，該軸承可K在軸桿轉動時最 1 1 I 接 近 軸 稈 1之軸承部位 在其鄰近地帶設有- -團或多圃的 1 1 1 小 體 m 塑 膠 顆 粒 13 〇 在 這樣的 情 形 之 中 « 蚰 承 依 然 可 以 擁 請 先 1 1 .閲 I 有 相 同 的 優 點 〇 讀 背 I 面 1 I 接 著 將 說 明 本 發 明 的另一 睏 實 施 例 Ο 此 處 將 只 對 這 個 之 注 1 I 莨 施 例 與 圖 28所 示 的 刖 述實胞 例 之 間 差 異 部 份 予 Μ 說 明 0 意 事 1 項 1 在 圖 28的 前 述 實 施 例 褢 的小體 槙 塑 膠 顆 粒 1 3和 大 體 積 塑 膠 再 4 顆 粒 14 皆 係 A B S樹脂材料製成的< 另- -選擇是， 它們也可 寫 本 頁 •裝 1 Μ 由 像 是 聚 縮 醛 (POM ) 聚丙烯（PP) 聚醯胺（ΡΑ) 聚對 1 1 苯 二 甲 酸 丁 二 酸 (PBT)、 聚笨硫（P P S ) Λ 聚 二 醚 酮 (PEEK) > 1 1 聚 m 磺 (PES ) 多芳基化合物（Ρ Λ R ) 、 聚 醢 胺 -聚亞胺（PA I) 1 訂 、 或 是 聚 四 氮 乙 烯 (P T F E )等樹 脂 構 成 的 0 當 塑 膠 顆 粒 是 由 1 I 此 類 替 代 性 的 樹 脂 材 料 製成的 時 候 也 同 樣 能 夠 具 有 圖 21 1 1 所 示 的 ,,ν·/· 刖 述 實 施 例 所 提 供的優 點 而 與 所 m 用 樹 脂 的 熱 塑 1 1 性 和 熱 硬 化 無 關 〇 1 ft 現 在 請 參 昭 圖 29 該 圖ί系本 發 明 另 一 多 孔 塑 膠 軸 承 實 施 1 例 的 生 產 模 具 之 剖 面 視 圖。該 圖 係 沿 著 圖 20的 C- C線 截 取 1 1 的 剖 面 視 圖 〇 1 在 圖 29褢 參 考 編 號 1 5係表 示 —* 個 具 有 低 的 軟 化 溫 度 特 1 1 性 之 塑 膠 顆 粒 參 考 編 號16代 表 一 個 具 有 高 的 軟 化 溫 度 特 1 I 性 之 塑 膠 顆 粒 〇 在 這 實 施例褢 9 具 有 低 軟 化 溫 度 特 性 的 塑 1 I 膠 顆 粒 15 是 由 A B S樹脂製成的 ί而具有高軟化溫度特性的 1 1 I 塑 膠 顆 粒 1 6 是 由 聚 四 氯 乙烯樹 脂 製 成 的 〇 該 低 軟 化 溫 度 塑 1 1 膠 顆 粒 15延 伸 遍 及 軸 承 的整個 寬 度 範 圍 9 並 且 佔 有 滑 動 軸 1 1 本紙張尺度適坷中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） _ 4 5 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A 7 B7 五、發明祝明U3) 承2內表面部份的一半，該半部在袖桿1停止的時候會與該 軸桿1產生接觸。 依據本實施例，圓柱形滑動軸承裝置的成型是將金靨凸 橫11在壓力之下插入帶有塑膠顆粒15和16的金羼凹横12内 模製成的。 在模製的過程中，將低軟化溫度塑膠顆粒1 5導人金鼷凹 橫1 2和金屬凸模1 1之間的圓柱形空間外周緣上下兩邬份和 内周緣的下半部份，並且將高軟化溫度塑膠顆粒1 6導入圓 柱形空間的其它部份，當把塑膠顆粒1 5和1 6引入金靥凹模 1 2内的時候，對模内的塑_顆粒1 5和1 6施以加熱、加壓， 並且在不低於塑膠顆粒1 5和1 6的軟化溫度、且不高於塑膠 顆粒1 5和1 6的熱分解溫度的一個溫度之下燒結模内的塑膠 顆粒1 5和1 6，然後在大氣溫度下將焴結後的塑膠顆粒予Μ 冷卻，即可獲得如圖29所示的一多孔塑膠岫承，在該軸承 之中，軸承的整個外表面以及内表面的下半部份，與其它 部份相較，其孔隙率較小。 如同前述的說明，在本實施例褢，低軟化溫度塑膠顆粒 15延伸遍及軸承的整個寬度，並且佔有滑動軸承2内表面 的一半，該半部在軸稈1停止的時候將會與軸桿1發生接觸 。另一選擇是，可以在軸桿轉動時最接近岫桿1之軸承部 位，在其鄰近地帶設有一團或多圑的低軟化溫度塑膠顆粒 1 5。在這樣情形下，軸承依然可Μ擁有相同的優點。 接著，將說明本發明的另一個實施例。此處將只對這個 實施例與圖29所示的前述實施例之間差異部份予Μ說明。 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） -46 - --- - II - I 1^ * 裝--I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 」 A7 B7 經濟部中央螵準局負工消f合作社印製 五、 發明説明 (44) 1 1 在 圖 29的 -X·/. 刖 述 實 施 例 褢 的 低 軟 化 溫 度塑 膠顆粒 15是 ABS樹 1 1 I 脂 材 料 製 成 的 > 而 高 軟 化 溫 度 塑 膠 顆粒 1 6係聚 四氯 乙 烯樹 1 1 I 脂 材 料 製 成 的 〇 另 一 擇 是 » 該 低 軟化 溫度塑 膠顆 粒 15也 先 1 1 可 Μ 由 聚 縮 醛 樹 脂 材 料 製 作 而 成 〇 更進 一步地 說， 低 軟化 閲 讀 背 1 I 面 I 溫 度 塑 膠 顆 粒 1 5和 高 軟 化 溫 度 塑 膠 顆粒 16能夠 Μ彼 此 不相 之 注 1 1 同 的 材 料 製 成 0 這 材 料 可 從 __. 組 樹脂 材料中 選取 這些 意 事 1 項 1 材 料 包 括 ABS、 聚縮醛（ΡΟΜ) Λ 聚 丙烯 (ΡΡ) ' 聚醯 胺 (Ρ Α) 再 填 聚 對 苯 二 甲 酸 丁 二 酸 (PBT) 、聚笨硫（P P S )、 聚二 醚 嗣 寫 本 頁 -裝 1 (PEEK) 、 聚 醚 磺 (PES ) 多芳基化合物（P A R )、 聚醢 胺 -聚 1 1 亞 胺 (PA I )、 、和聚四氯乙烯（PTFE)等樹脂。並且選擇其中 1 1 之 ™- 具 有 低 軟 化 溫 度 特 性 的 樹 脂 作 為塑 膠顆粒 1 5的 材 料， 1 訂 再 選 擇 另 一 種 具 有 高 軟 化 溫 度 特 性 的樹 脂作為 塑膠 顆 粒16 1 I 的 材 料 0 這 些 不 同 的 替 代 物 樹 脂 材 料也 同樣能 夠具 有 圖29 1 1 所 示 的 刖 述 實 施 例 所 提 供 的 Μ 點 〇 1 1 現 在 請 參 照 圖 30 該 圖 係 本 發 明 另一 多孔塑 膠袖 承 實施 1 r 例 的 剖 面 視 圖 Ο 在 圖 中 9 參 考 編 號 17代 表一個 空六 9 沒有 •丨 塑 膠 顆 粒 3存在於該空穴1 7内部< ，在軸承内所包含的塑膠 1 1 顆 粒 3係 ABS 樹 脂 材 料 製 成 的 〇 1 1 接 下 來 i 將 說 明 本 發 明 之 滑 動 軸 承實 施例的 操作 0 當袖 1 1 桿 1轉動的時候 在間隙5 1内或在鄰近間隙51的部位產生 1 1 一 個 負 壓 1 Λιι*. 月U 述 的 間 隙 5 1 係 位 於 一 個負 荷端間 隙5 2的 相反 1 I 側 ， 該 負 荷 端 間 隙 52是 位 在 軸 桿 1和滑動袖承2的内 表 面之 1 1 | 間 0 結 果 9 滲 入 軸 承 2内部的液體潤滑油4流出 到滑 動 軸承 1 1 2的r 句表面 ，然後 ，流向鄰i 5間隙5 2的- -負荷端地帶 ，袖 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2丨Ο X 2们公釐） 經濟部中央椋準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（45 ) 桿1在該處最接近滑動蚰承2的内表面。因此，在該負荷端 地帶產生一個正壓力。所以，能夠防止軸桿1和滑動軸承2 之間的任何接觸，因而，得以降低軸稈1和滑動袖承2之間 的摩擦阻力。 如圖2所示，液體潤滑油4自滑動_承2的内表面鄹近負 荷端間隙5 2的地帶，進入滑動軸承2的內部，然後，循環 通過滑動岫承2的内部，同時油滲出到軸桿1和滑動軸承2 之間與前述負荷端間隙5 2相反端的間隙5 1。圃2的筋顗顯 示液體潤滑油4的流動。 因為無塑膠顆粒3存在的空穴17是被包容在袖承2内部， 並且因此液體潤滑油4進入空六17褢，使油含量增加，該 油含虽係指液體潤滑油4對軸承體積的比例。因此能夠對 軸承2内表面鄰近負荷端間隙5 2的地帶，持鑛供給液體潤 滑油4。 · 因此，在蚰桿1的旋轉期間，液體潤滑油4在袖承2内部 循環流動時，被長時間地持續輸送到一負荷端地帶，該負 荷端地帶係在滑動蚰承2内表面和袖桿1之間的負荷端間隙 5 2的鄰近區域。因此，可Μ防止軸承的磨損和卡住現象。 另外，由於滑動蚰承裝置2係由多孔塑膠材料製造的，所 Μ它較一般軸承的重量為輕。 在本實施例褢，為了要在塑膠滑動軸承裝置的内部保持 注液體潤滑油4，在軸承裝置内部的任何縱向或横向截面 上必須要有複數個塑膠顆粒3。該液體潤滑劑4是潤滑油。 另外，該液體潤滑劑4也可Μ是油脂。 本紙张尺度適用中國國家樣準（CNS ) Λ4規格（2丨〇'〆297公釐） -48 - (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) 裝i

、1T 3❶4222五、發明説明（4G) 施述 實前 承的 軸示 膠所 塑30 孔圖 多與 一 例 另施 明實 發個 本這 係對 圖只 該將 , 處 31此 圖。 照 圖 參視 請面 在剖 規的 例 孔 咅 局 中 層 粒 顆 膠 塑 的 2 。 承 明軸 說 ’ Μ 裏 予例 份施 部實 異述 差前 間的 - ο 之 3 例圃 施在 實 圖 桿與 承袖構 軸在結 在位它 . 部 其 中該的 例 ，明 施層發 實粒本 本顆。 , 膠 觸 地塑接 反的生 相率發 。 隙 桿 的孔軸 勻低與 均有會 係設 ， 率份候 隙部時 面 表 下 的 的 止 停 前 勺 ΛΡ 時 的 轉 11 桿 袖 當 0 作 操 的 承 軸 例 〇 胞 同實 相本 構明 結說 之將 例， 施次 實其 述 β 粦 D 在If在 或桿位 51蚰別 隙於分 間位52 在係隙 ,51間 候隙端 相 間荷 該負 ， 個 壓 一 負與 0 且 一 ， 承 生間軸 產之入 位面滲 部表 ， 的内果 12 5承r 隙A 。 間Λί側 -届- 近丨反 盾 液 勺 0. Β> 咅 内 2 (請先閲讀背面之注意事項#填寫本頁) 裝· -59 油 滑，桿 潤後軸 承 蚰 動 滑 到 出 流 隙 間 近 β- 粦 向 流 承 軸 滑 近 接 最 11 然，帶 , 帶地 位地端 部端荷 的荷負 51負該 隙該在 間在 ， 近，此 鄰帶因 面地 。 表端面 内荷表 的負内 Λ/ ^ 1 的 的 間的 之間 2 _ 承 2 軸承 動 軸 滑動 和滑 1 和 桿 1 軸桿 止軸 防低 夠降 能以 , 得Μ， 所而 〇 因 力 ， 壓觸 正接 個何 一 任 生生 產產 經濟部中央標準局員工消费合作社印聚 承 軸 -UUU 滑 油該 。 滑人 力潤流 阻體位 擦液部 摩 面 傾 4 受 4 承褢 軸形 動情 滑這 的在 隙 ’ 間而 端然 荷。 負部 近內 郯的 ?- 從 於 向 域 區 油該 滑入 90 ?·= 潤進 體地 液易 為輕 表 内 因 法 無 它 ， 桿 擋軸 阻注 的持 保 地 易 輕 夠 能 層 粒 顆 膠 塑 率 隙 孔 低 到 因 和 11 防 地 效 有 更 夠 能 而 因 C 膜 油 的 成 形 間 之 面 表 内 形 情 的 注 卡 2 和 承損 軸磨 動 止 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（21〇X297公釐） 49 經滴部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（47) 現在請參照圖3 2，該圖係本發明另一個多孔塑膠軸承實 施例的剖面視_。在下文中，將只對這個實施例與圖30所 示的前述實胞例之間差異部份予以說明。 在這個實施例褢，軸承2的外表面部份是由低孔隙率塑 膠顆粒層9構成。而軸承的其它部位則是由高孔隙率塑膠 顆粒層10形成的。在塑膠顆粒層9和10褢的塑膠顆粒是ABS 樹脂材料製成。在圖32之中，參考編號17表示一個空穴， 該空穴内沒有任何的塑膠顆粒層9和1 0存在。 其次，將要說明本塑膠軸承實施例的操作。當軸桿1轉 動的時候，在間隙5 1或在郯近間隙5 1的部位產生一個負ffi ，該間隙5 1係位於軸桿1和滑動軸承2內表面之間，且與一 個負荷端間隙5 2分別位在相反側。結果，滲入軸承2内部 的液體潤滑油4流出到滑動軸承2的内表面鄰近間隙5 1的部 位，然後，流向鄱近間隙5 2的一負荷端地帶，在該負荷端 地帶，軸桿1最接近滑動軸承2的内表面。因此，在該負荷 端地帶產生一個正壓力。所K，能夠防止軸捍1和滑動軸 承2之間產生任何接觸，因而，得以降低細桿1和滑動軸承 2之間的摩擦阻力。 如圖2所示，液體潤滑油4自滑動軸承2的内表面鄰近負 '荷端間隙5 2的地帶，進入滑動袖承2的内部，然後，循環 通過滑動軸承2的内部，同時油滲出到紬桿1和滑動軸承2 之間與前述負荷端間隙5 2相反端的部位。 假如軸桿1是K高速旋轉，在滑動軸承2内部循瑁的液體 潤滑油4由於作用於這些潤滑油上的離心力，而傾向於從 本紙张尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） -50- I— I— -I 裝 n I ，一兵 I 線 (蜻先閱讀背面之注項年填寫本頁) A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 五、 發明説明（Ί8) 1 1 滑 rfil. 動 蚰 承2的外表面流出，然而， 由於滑動蚰承2外表面部 1 1 1 份 的 孔 隙 率 太 小 9 Μ 致 於油 無 法 穿 透 外表面流到軸承2的 1 1 I 外 面 去 因 此 油 不 會 湧 現到軸承2的外面。 請 先 1 I 因 此 在 軸 稈 1的旋轉期間 液體潤滑油4持績輸送到滑 閲 讀 背 Λ 之 注 1 I 動 軸 承2内表面鄰近負荷端間隙的部位上，而不會在軸承2 1 1 1 内 部 循 環 的 時 候 9 白 身 消耗 於 將 油 散 砟到軸承2的外面。 事 項 因 此 可 Μ 長 期 防 止 軸 承的 m 損 和 卡 注規象。 再 填 現 在 請 參 昭 圏 33 該 圖係 本 發 明 另 一個多孔塑膠軸承實 頁 裝 1 施 例 的 剖 面 視 圖 0 在 下 文中 將 只 對 這個實施例與圖30所 1 1 示 的 Λ, 刖 述 實 施 例 之 間 差 異部 份 予 Μ 說 明° 1 I 在 這 個 實 施 例 褒 軸承2的外表面Μ及軸承2的內表面之 1 訂 __. 半 設 有低孔'隙 率 塑 膠 顆粒 層 9 、該軸承内表面之一半係 1 1 指 當 軸 桿 停 止 下 來 的 時 候， 會 和 軸 桿 1發生接觸的內表面 1 1 部 位 〇 另 外 蚰 承 的 其 它部 份 則 是 由 高孔隙率塑膠顆粒層 1 1 1 0形 成 的 〇 在 塑 膠 顆 粒 層9和1 0褢的塑膠顆粒是A B S樹脂材 1 r 線 料 製 成 〇 I 其 次 將 說 明 本 實 胞 例軸 承 的 操 作 。當軸桿1轉動的時 1 1 候 在 間 隙 5 1或 在 鄰 近 間隙5 1的 部 位 產生一個負壓，該間 1 1 隙5 1係 位 於 軸 捍 1和滑動_承2内 表 面 之間，且與一個負荷 1 1 端 間隙5 2分 別 位 在 相 反 側。 結 果 滲 入軸承2內部的液體 1 I 潤 滑 油 4流出到滑動蚰承2的 内 表 面 鄰 近間隙5 1的部位，然 1 I 後 * 流 向 鄰 近 間 隙 52的 ——負 荷 端 地 帶 ，在該負荷端地帶， 1 1 1 _ 桿 1最接i S滑動軸承2的内 表 面 〇 因 此，在該負荷端地帶 1 1 產 生 一 個 正 壓 力 〇 所 以 ，能 夠 防 止 軸 桿1和滑動軸承2之間 1 1 -51 - 本紙張尺度適闱中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） 五、發明説明（49) A7 B7 的 間 之 2 承 釉 動 滑 和 11 桿 軸 低 降 Μ 得 而 因 觸 接。 何力 任阻 生擦 產摩 帶 地 端 荷 負 近 鄰20 從承 於軸 向動 傾滑 4- 油該 .. 入 滑流 潤位 液g 面 表承 到軸 出動 流滑 的 而 然 ο 部 内 孔 低 到 受 層 粒 顆 膠 塑 率 地 2 易圖 輕如 夠。 能膜 ’ 油 此的 _因成 。 形 部間 内之 4 承面 油袖表 滑入 潤進 體地 液易 為輕 因法 ’ 無 褢它桿 形，軸 情擋注 這阻持 在的保 内 2 承 軸 fly 滑 和 油承 滑袖 聞 肋 HSTt 體滑 液人 的31 量處 少位 常 部 bh 勺 參 ή 有帶 也地2βϊ , 端 承 示荷軸 所負過 β, 0 内 桿 軸 到 出 流 時 同 並 軸 從的 2 動 承部!# 1滑 近 鄰 面 表 内 的 然 承 軸 通與 瑁間 循之 後 2 (请先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裂. 隙桿 間軸 端如 荷假 負 位 部 面 表 内 的 側 反 相 體 液 的 環 循 部 内 2 承 袖 滑 在 轉 旋 3 高 Μ 是 小 太 S : 率 由 4 承隙 油蚰孔 滑動的 潤滑份 從 於 向 傾 而承 , 軸— 力動δ 蠢表 外 透 穿 法 無 油 於 致 以 心滑 離於 的由 上 ， 油而 滑然 潤， 些出 這流 在面 用表 作外 於的 部 面承 表軸 外到 ?- 流 份 2 訂 承 軸 到 現 湧 會 不 油 此桿 因蚰 ’ 在 去 ， 面此 外因 的 間 期 轉 旋 的 滑 到 送 輸 鱭 持 ο 4 面油 外滑 的潤 體 液 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 上 位 Β- 音 的 域 區 端 荷 負 近 β, 粦 面 表 内 2 承 軸 動 2 承 軸 在 會 不 而 面 外 的 2 承。 袖象 到現 佈住 散卡 油和 將損 於磨 耗的 消承 身軸 自 止 ’ 防 候期 時長 的Μ 環可 循’ β. t § 内 因 例差 胞間 實之 個例 一 胞 另實 的述 明前 發的 本示 明所 說30 將圖 , 與 著例 接施 宵 0 異 個 〇 這明 對說 只W 將予 處份 此 材這 脂 ’ 樹成 S ! B 製 A料Kt 材0 ^ 3 脂 粒樹 顆的 膠 它 塑其 ’ 由 中M 之可 例也 施們 實 它 述 , 前外 的另 示 。 所的 30成 圖製 在料 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） 52 A7 3u4222 __B7 _ 五、發明説明（5()) 些樹脂材料譬如是聚縮醛（POM)、聚丙烯（PP)、聚醢胺 (PA)、聚對苯二甲酸丁二酸（PBT)'聚笨硫（PPS)、聚二醚 _ (PEEK)、聚醚磺（PES)、多芳基化合物（PAR)、聚醢胺-聚亞胺（PAI)、或是聚四氯乙烯（PTFE)等樹脂構成的。當 塑膠顆粒是由此類替代性的樹脂材料製成的時候，它們也 同樣能夠具有圖30所示的前述實施例所提供的優點，而與 所選用樹脂的熱塑性和熱硬化無關。 在圖31至圖33所示的前述實胞例之中，在低孔隙率塑膠 顆粒層9褢的塑膠顆粒和在高孔隙率塑膠顆粒層1 0褢的塑 膠顆粒是由A B S製成的。另外，它們也可Μ由其它的樹脂 材料製成，臀如是聚縮醛（Ρ0Μ)、聚丙烯（ΡΡ)、聚釀胺 (P A )、聚對苯二甲酸丁二酸（Ρ Β Τ)、聚苯硫（P P S )、聚二醚 酮（P E E K )、聚醚磺（P E S )、多芳基化合物（P A R )、聚豳胺-聚亞胺（PAI)、或是聚四氯乙烯（PTFE)等樹脂構成的。當 塑膠顆粒是由此類替代性的樹脂材料製成的時候，它們也 同樣能夠具有圖3 1至圖3 3所示的前述實施例所提供的優點 •而與所選用樹脂的熱塑性和熱硬化無關。 接著，將說明本發明的另一個實施例。此處將只對這個 實施例與圖30所示的前述實胞例之間差異部份予Μ說明。 如先前已提及的，在圖30所示的前述實腌例褢，該軸承在 結構上係一全方向的軸承。另一方面，本實胞例的滑動袖 承是一個動態壓力徑向滑動軸承，像是如：圖5所示的部 份軸承、圖6所示的一種由浮動襯套和外軸承構成的組合 、圖7所示的多葉軸承、圖8所示的傾斜襯墊袖承、或是圖 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -53- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) *1Τ 線_ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 經"部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（51) 9所示的帶有螺旋溝槽的軸承。在所有這些情形之中，本 實胞例能夠同樣具有如圖30所示的前述實施例所提供的優 點。 相IW地，在圖31至圖33所示的前述實施例褢，該滑動軸 承在結構上可Μ是一個動態壓力徑向滑動袖承臀如是圖5 所示的部份蚰承、圖6所示的一種由浮動襯套和外軸承構 成的組合、圖7所示的多葉軸承、圖8所示的傾斜襯墊軸承 、或是圖9所示的帶有螺旋溝槽的軸承。在所有這些情形 之中，本實施例能夠同樣具有如圖31至圖33所示的前述實 施例所提供的優點。 在這些變化例之中，塑膠顆粒3是M ABS樹脂材料製成的 。另外，它們也可Μ由其它的樹脂材料製成，這些樹脂材 料譬如是聚縮醛（Ρ0Μ)、聚丙烯（ΡΡ)、聚醢胺（ΡΑ)、聚酿 亞胺（ΡΙ)、聚乙烯（ΡΕ)、聚對苯二甲酸丁二酸（ΡΒΤ)、聚 苯硫（PPS)、聚二__(ΡΕΕΚ)、聚醚磺（PES)、多芳基化合 物（PAR)、聚醯胺-聚亞胺（ΡΑΙ)、或是聚四氛乙烯（PTFE) 等樹脂構成的。當塑膠顆粒是由此類替代性的樹脂材料製 成的時候，它們也同漾能夠具有圖3 0至圖3 3所示的前述實 胞例所提供的優點。 琨在請參照圖34，該圖係本發明另一多孔塑膠軸承實施 例的剖面視画。在圖中，參考編號1 8代表一個貯油構件， 該貯油構件1 8能夠在其内部蓄積潤滑油，這類的貯油構件 臀如是毛氈》貯油構件18被分別插入空穴17内部，埴些空 穴1 7是與軸承側表相埋通的。蚰承内所包含的塑膠顆粒3 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） 54 — ——— — — |東| I II 訂— — I 絲 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消費合作杜印製 ^4222 A7 __B7 _ 五、發明説明（52) 是由ABS樹脂材料製成的。 當蚰桿1轉動的時候，在間隙5 1的部位或其鄰近的區域 ，產生一個負壓|該間隙5 1係位於軸桿】和滑動袖承2内表 面之間*且與一個負荷端間隙5 2分別位在相反側。結果， 滲入軸承2内部的液體潤滑油4流出到滑動軸承2内表面鄰 近間隙5 1的部位，然後，流向間隙5 2附近的一負荷端地帶 ，該負荷端地帶係軸桿1最接近滑動軸承2内表面的區域。 因此，在該負荷端地帶產生一個正壓力。能夠防止軸桿1 和滑動軸承2之間產生任何接觸，因而，得Μ降低袖桿1和 滑動袖承2之間的摩擦阻力。 如圖2所示，液體潤滑油4從鄰近負荷端間隙的滑動軸承 2内表面，流人該滑動蚰承2的内部。然後，循瓖通過滑動 軸承2的內部，並，同時潤滑油滲出到軸桿1和滑動軸承2 之間與前述負荷端間隙5 2相反端的部位。貯油構件1 8譬如 是毛氈等，能夠在其本身内部蓄積潤滑油。將此類的貯油 構件1 8插入内部沒有塑膠顆粒存在空六1 7褢，藉此，能夠 將液體潤滑油4收集在貯油構件1 8內部，導致油含量增加 。該油含量係代表液體潤滑油4之體積對軸承體積的比例 值。藉由上述的方式，能夠很容易地將液體潤滑油4保留 在軸承2内部。因此，能夠持鑲地長期Μ液體潤滑油4供給 予軸承2内表面鄰近負荷端間隙的地帶。 因此，在蚰桿1的旋轉期間，當液體潤滑油4在軸承2内 部循環的時候，會持續地長期將潤滑油輸送到滑動軸承2 内表面鄱近負荷端間隙的部位上。因此，可Μ防止軸承的 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210Χ 297公釐） -55- I I n 束 — 訂 絲 s (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 五、 發明説明 (53) 1 1 磨 損 和 卡 住 現 象 〇 另 外 因為 滑 動袖 承裝置2是Μ多孔塑 1 1 膠 材 料 製 成 的 以 它 與 一般 蚰 承相 較 > 重量很輕。 1 1 為 了 要 將 液 體 潤 滑 油 4蓄積在塑膠袖承内部，在袖承内 'Ν. 請 先 1 1 的 任 何 縱 長 截 面 或 橫 斷 截 面上 都 必須 要有複數個塑膠顆粒 閲 讀 背 1 I 〇 在 這 實 施 例 中 的 液 體 潤 滑劑 4是潤滑油，它也可以用油 面 之 1 注 1 脂 取 代 〇 I 項 1 現 在 參 昭 /VW 圖 35 該 圖 係 本發 明 另一 多孔塑膠袖承實施例 再 ▲ I 装 1 的 剖 面 視 圖 〇 此 處 只 說 明 本實 施 例與 圖34所示的前述實胞 本 頁 例 之 間 的 差 異 〇 1 1 在 本 實 施 例 裏 低 孔 隙 率塑 膠 顆粒 層9係設置於軸承2内 1 I 表 面 部 份 的 下 半 部 當 蚰 桿1停止的時候，該下半部會與 1 1 訂 軸 桿 產 生 接 觸 另 外 軸 承的 其 它部 份係由高孔隙率塑膠 1 顆 粒 層 10構 成 的 〇 在 塑 膠 顆粒 層 9和1 0裏的塑膠顆粒是ABS 1 1 樹 脂 材 料 製 成 的 〇 1 1 當 軸 桿 1轉動的時候 在間隙5 1的部位或其鄰近的區域 1 絲 > 會 產 生 一 個 負 壓 該 間 隙51 係 位於 軸桿〗和滑動袖承2内 L I 表 面 之 間 且 與 —- 個 負 荷 端間 隙 52分 別位在相反側。由於 1 1 這 負 壓 的 存 在 使 得 滲 入 軸承 2褢的貯油構件1 8内部的液 1 1 體 潤 滑 油 4流出到滑動軸承2内 表 面鄰 近間隙5 1的部位•並 1 1 接 著 流 向 間 隙 52附 近 的 一負 荷 端地 帶，該負荷端地帶係 1 I 滑 動 軸 承 2内表面最接近軸桿1 的 區域 。因此，在該負荷端 1 1 I 地 帶 產 生 一 個 正 壓 力 〇 藉 此， 能 夠防 止軸桿1和滑動岫承2 1 1 之 間 產 生 任 何 接 觸 * 因 而 ，得 Η 降低 軸桿1和滑動岫承2之 1 1 間 的 摩 擦 姐 力 〇 1 1 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） -56 - A7 B7 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 五、 發明説明 (5 1) 1 1 已 經 流 出 到 表面上 的 液體潤滑油4傾向於自袖承2的内表 1 1 I 面 郯 近 負 荷 端 的部位 進 入軸承2的内 部，然而，在瑄一實 1 1 I 施 例 之 中 它 不能夠 很 容易地進入 這是因為受到低孔隙 先 1 1 率 塑 膠 顆 粒 層 9的阻擋 、因此，可Μ 很容易地在軸桿1和袖 閱 讀 背 1 I 面 I 承 2内表面之間形成- -層油膜。賴此 ，可以更有效地防止 之 注 1 1 ΙΛ 承 的 磨 損 和 卡住現 象 〇 意 事 1 項 現 在 參 照 圖 36，該 圖 係本發明另- -多孔塑膠軸承實施例 丹 填 1 ^ 的 剖 面 視 圖 0 此處只 說 明該實施例與圖34所示的前述實施 本 頁 :裝 1 例 之 間 的 差 異 〇 1 1 在 本 實 胞 例 褢，蚰 承 2的外表面部 份是由低孔隙率塑膠 1 1 顆 粒 層 9構成的，蚰承的其它部份則 是由一高孔隙率塑膠 1 訂 顆 粒 層 1 0形 成 的。在 塑 膠顆粒層9和 10褢的塑膠顆粒是騸. 1 I ABS樹脂材料製成的、 1 1 其 次 將 說 明本實 施 例之軸承操作情形。當袖桿1轉動 1 1 的 時 候 在 間 隙5 1的 部 位或其鄰近的區域，畲產生一個負 1 齋， 魔 該 間 隙 5 1係位於 軸 桿〗和滑動軸 承2内表面之間，且與 Γ 一 個 負 荷 端 間 隙52分 別 位在相反側 ，由於這負壓的存在， 1 1. 使 得 滲 入 軸 承 2褢的貯油構件1 8内部 的液體潤滑油4流出到 1 滑 動 軸 承 2內表面鄰近間隙5 1的部位 ，並接著，流向間隙 1 1 52附 近 的 負 荷 端地帶 ， 該負荷端地帶係滑動袖承2内表面 1 1 最 接 近 軸 桿 1的區域 1因此，在該負 荷端地帶產生一個正 1 1 壓 力 〇 藉 此 9 能夠防 止 軸桿1和滑動 軸承2之間產生任何接 1 1 | 觸 9 也 因 而 ， 得以降 低 軸桿1和滑動 軸承2之間的摩擦阻力。 1 1 然 後 t 如 圖 2所示 ，液體潤滑油4從滑動軸承2内表面鄰 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2丨OX 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _ B7 五、發明説明（55) 近負荷端間隙的部位，流入該滑動軸承2的内部。並且， 循環通過滑動軸承2的内部，並，同時潤滑油滲出到軸桿1 和滑動軸承2之間與前述負荷端間隙52相反端的部位。 假如岫捍1係Μ較高速度旋轉，在軸承2内部循環的液體 潤滑油4由於受到離心力的影W，傾向於從袖承2的外表面 流出。然而，因為蚰承2的外表面孔隙率太小，使得油無 法穿過外表面、流到軸承2的外部，所Μ它不會逬流出袖 承2 « 因此，在紬稈1的旋轉期間，液體潤滑油4被持鑛輸送到 滑動軸承2内表面鄰近負荷端間隙的部位上，而不會在軸 承2内部循環的時候，自身消耗於將油播撒到袖承2的外面 。因此，可Μ長期防止軸承的磨損和卡住現象。 現在參照圖37，該圖係本發明另一多孔塑膠軸承實施例 的剖面視圖。此處只說明該實施例與圖34所示的前述實施 例之間的差異。 在本實施例褢，低孔隙率塑膠顆粒層9係設置於袖承2的 外表面部份和内表面部份，這些部份係當袖桿1停止下來 的時候，會和軸桿發生接觸。更進一步地，本實施例軸承 的其它结構與圖34所示的前述實施例相同。 接著，將說明本賁施例之軸承操作情肜。當軸桿1轉動 的時候，在間隙5 1的部位或其鄰近的區域，會產生一個負 壓，該間隙5 1係位於軸桿1和滑動軸承2内表面之間，且與 一個負荷端間隙5 2分別位在相反側。由於這負壓的存在* 使得滲入軸承2褢的液體潤滑油4流出到滑動軸承2内表面 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210Χ 297公釐） _ 5 8 _ I I i I I i I 裝 I II 訂—— I I 錄 (請先閱15^面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消t合作社印製 A7 B7五、發明説明（5 G) 鄰近間隙5 1的部位，並接著，流向間隙5 2附近的負荷端地 帶，該負荷端地帶係滑動軸承2内表面最接近軸桿1的區域 。因此，在該負荷端地帶產生一個正壓力。藉此，能夠防 止蚰稈1和滑動軸承2之間產生住何接觸，也因而，得Μ降 力 阻 擦 摩 的 間 之 2 承 軸 動 滑 和 11 桿 軸 低 2 承在 袖， 自而 於然 向 ， 傾部 4 ] Ϊ 内 油彳 t 的 滑 2 潤承 體軸 液入 的ii 上位 面部 表的 内端 承荷 軸負 到近 出邮 流面 經表 已内 的 入 II 地 易 容 很 夠 能 不 它 層 , 粒 中顆 之膠 例塑 施率 實隙 一 孔 這低 此 因 0 擋 阻 的 到 受 為 因 是 瑄 軸 在 地 易 容 很Μ 可 内 2 承 軸 和 2 油 承滑 袖潤 從體 ❶ 液 膜的 油量 層少 一 很 成有 形也 間 ’ 之 m 面地 表的 隙 間 端 荷 負 桿近 部 内 的 袖 到 出 滲 油 承滑 軸潤 入時 進同 般且 一 並 示 ’ B- 序 0 位 部 的 端 反 相 然 桿 面如 2 表，承 鄰圖 2

内前 的與 間 ® 之 軸 2 過承 穿軸 瑁 動 循滑,5 後I 頃 3 傾 循 151而 咅 W3* 2 力 承心 軸離 動的 滑上 在油. ’ 滑 轉潤 旋些 度這 速在 的用 高作 較於 以由 5 是 4 隙1J油 間桿滑 端軸潤 荷如體 負假液 述 的 小 太 率 承隙 軸孔 動的 潸份 At B. 於面承 向表軸 去 面 外 的 桿 軸 在 ’ 承 此袖 因動 滑 内 2 循 β, *口 内 2 承 而膜 進油 更層 I I n I- 1^. n 訂.it (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 助 39 滑 •Or 方 由 而 然 出 流 面 表 的 咅 ο 表面 Lr LT 夕 夕 透的 穿 法 無 油 於 致 K- 承 軸 到 現 湧 會 不 油 此 因 到 流 到 送 輸 續 持 被 4 ， 油上 滑位 潤部 圃 勺 白 液隙 ， 間 間端 期荷 轉負 旋近 的鄰 I面 表 _ 在 會 不 而 面成。 外形象 的地現 住^ S ^iM損 撖^ ^ 0 i*ft間的Μ之承 持 Ξ表止 0内防 2期 #矶長 自蚰乂 ，和Μ Μ 1 ^ 時桿，^ ^ β & 在因 環 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） A7 B7 3u4222 五、發明説明（57) 接著，將說明本發明的另一個實施例。此處將只對這個 莨施例與圖3 4所示的前述實施例之間差異部份予Μ說明。 在圖34的前述實施例褢的塑膠顆粒3係ABS樹脂材料製成的 。另一選擇是，它們也可Κ由像是聚縮醛（Ρ 〇 Μ )、聚丙烯 (Ρ Ρ )、聚醢胺（P A )、聚對苯二甲酸丁二酸（Ρ Β Τ )、聚苯硫 (P P S )、聚二醚_ ( P E E K )、聚醚磺（P E S )、多芳基化合物 (PAR)、聚醜胺-聚亞胺（PAI)、或是聚四氮乙烯（PTFE)等 樹脂構成的。當塑膠顆粒是由此類替代性的樹脂材料製成 的時候•也同樣能夠具有圖34所示的前述實皰例所提供的 優點，而與所選用樹脂的熱塑性和熱硬化無關。 在圖35至圖37所示的前述實胞例之中，在低孔隙率塑膠 顆粒層9褢的塑膠顆粒和在高孔隙率塑膠顆粒層1 〇襄的塑 膠顆粒是由A B S樹脂材料製成的。另外的選擇是，它們也 可以由其它的樹脂材料製成，譬如是聚縮醛（P 〇 Μ )、聚丙 烯（Ρ Ρ )、聚醯胺（Ρ Λ )、聚對笨二甲酸丁二酸（Ρ Β Τ )、聚苯 硫（P P S )、聚二醚酮（Ρ Ε Ε Κ )、聚醚磺（P E S )、多芳基化合物 (PAR)、聚醯胺-聚亞胺（ΡΑΙ)、或是聚四氮乙烯（PTFE)等 樹脂構成的。當塑膠顆粒是由此類替代性的樹脂材料製成 的時候，它們也同樣能夠具有圖35至圖37所示的前述實施 例所提供的優點，而與所選用樹脂的熱塑性和熱硬化無闞。 接著，將說明本發明的另一個實胞例。此處將只對這個 實施例與圖34所示的前述實施例之間差異部份予Μ說明。 如先前已提及的，在圖34所示的前述實施例褢，該袖承在 结構上係一全方向的軸承。另一方面，本實施例的滑動袖 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4現格（210Χ 297公釐） -60 - I — —'^1 —-^.1— 訂 I I 絲 (婧先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 五、 發明説明 (^ >8) 1 1 承 可 Μ 是 一 個 動 態 壓 力 徑 向 滑動 軸 承 9 像是如： 圖 5所示 1 1 的 部 份 軸 承 圖 6所示的- -種由浮動襯套和外軸承構成的 1 1 組 合 S 圖 7所示的多蕖軸承、 圖8所 示 的 傾斜襯墊 軸 承 或 婧 先 1 1 是 圖 9所示的帶有螺旋溝槽的蚰承 >在所有這些情形之中 閲 讀 背 1 1 > 本 實 施 例 能 夠 同 樣 具 有 如 圖34所 示 的 前述實施 例 所 提 供 面 之 1 注 1 的 優 點 〇 意 事 1 相 地 在 圖 35 至 圖 37所 示的 刖 述 莨 施例褢， 本 滑 動 軸 再 填 it I - :裝 1 承 實 胞 例 在 形 態 上 可 Μ 是 一 個動 態 壓 力 徑向滑動 軸 承 9 像 本 頁 是 如 圖 5所示的部份袖承、 圖6所 示 的 一種由浮 動 襯 套 和 '—^ 1 1 外 軸 承 構 成 的 組 合 Λ 圖 7所示的多葉軸承、圖8所 示 的 傾 斜 1 I 襯 墊 軸 承 ·、 或 是 圖 9所示的帶有螺旋溝槽的軸承 >在所有 1 訂 這 些 情 形 之 中 9 本 實 施 例 能 夠同 樣 具 有 如圖3 5至 圖 37所 示 1 1 的 刖 述 實 胞 例 所 提 供 的 優 點 〇 1 1 在 這 些 變 化 例 褢 的 塑 膠 顆 粒3是ABS樹 脂材料製 成 的 Ο 另 1 1 一 選 擇 是 它 們 也 可 由 像 是聚 縮 醛 (ΡΟΜ)、聚丙烯（ΡΡ) 1 、 聚 酿 胺 (PA) .、 聚 醯 亞 胺 (Ρ I卜 聚 乙 烯 (PE)、聚 對 苯 二 甲 l· I 酸 丁 二 酸 (PBT) 聚苯硫（P P S )、 聚 二 m 酮（PEEIO 聚 醚 磺 1 (PES ) 、多芳基化合物（P A R ) 、聚 酿 胺 -聚亞胺（PA I) > 或 是 1 聚 四 氯 乙 烯 (PTFE) 等 樹 脂 構 成的 Ο 當 塱 膠顆粒是 由 此 類 替 1 1 代 性 的 樹 脂 材 料 製 成 的 時 候 ，也 同 樣 能 夠具有圖 34 至 圖 37 1 I 所 示 的 前 述 宵 施 例 所 提 烘 的 優點 〇 1 I 現 在 參 照 圖 38 該 圖 係 本 發明 另 一 多 孔塑膠軸 承 實 施 例 1 1 的 剖 面 梘 圖 Ο 另 外 ， 圖 39係 沿圖 38的 E- E線截取·的該柚承 1 1 端 視 圖 Ο 在 這 些 圖 褢 t 參 考 編號 19代 表 一個動態 壓 力 溝 槽 1 1 本紙悵尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2丨0X297公楚） -6 1 - 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（59) 袖承部，編號2 0代表一個安裝在袖桿1上的平板。平板2 0 設有一個平面2 0 a，該平面2 0 a面對著軸承的端面，而該端 面係設有動態壓力溝槽軸承部1 9。假如平板2 0具有一個表 面20a，且該表面20a面向著袖承設有動態溝槽岫承部19的 端面，則它的形狀不是極端重要的。 接著，將說明本實施例之蚰承操作情形。當抽桿1轉動 的時候，在間隙5 1的部位或其鄰近的區域，會產生一個負 壓，該間隙5 1係位於軸桿1和滑動袖承2内表面之間，且與 一個負荷端間隙5 2分別位在相反側。由於這負壓的存在， 使得滲入軸承2褢的液體潤滑油4流出到滑動軸承2內表面 鄰近間隙5 1的部位|並接著，流向間隙5 2附近的負荷端地 帶，該負荷端地帶係滑動軸承2内表面最接近軸捍1的區域 。因此，在該負荷端地帶產生一個正壓力。藉此，能夠防 止軸桿1和滑動軸承2之間產生任何接觸，也因而，得以降 低軸稈1和滑動軸承2之間的摩擦阻力。 液體潤滑油4，從滑動軸承2内表面鄰近負荷端間隙的區 域，如圖2所示一般，也流入該滑動袖承2的内部。然後， 循環通過滑動軸承2的内部，並，同時潤滑油滲出到軸桿1 和滑動軸承2之間與前述負荷端間隙52相反端的部位。 已經流出到圖38所示的軸承右側端面之液體潤滑油4在 溝槽軸承構件19内部產生一種動態壓力。因而，得以防止 軸承2和平板20之間產生接觸。軸承摩擦力被降低，因此 ，該軸承能夠承載袖向推力負荷。 因此，在袖桿1的旋轉期間，液體潤滑油4被長期持績地 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） —62 - 裝 訂 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央榡準局員工消费合作社印裝 A7 __B7 五、發明説明（6’ϋ) 輸送入軸承2的内表面鄰近負荷端間隙的附近區域，並， 同時*潤滑油在袖承2内部循瑁。因此，可以防止袖承2的 摩損和卡住現象》更進而，因為滑動袖承係由多孔塑膠製 成的，所Μ它較一般軸承的重量為輕。 為了將液體潤滑油4蓄棟在塑膠袖承的内部，在軸承2的 任何縱長岫向斷面和横向斷面都必須存在有複數個塑膠顆 粒。該液體潤滑劑4係潤滑油。另外的選擇是，該液體潤 滑劑4也可Μ是油脂。 現在參照圖40，該圖係本發明另一多孔塑膠軸承實胞例 的剖面視圖。此處只說明該實施例與圖3 8所示的前述實施 例之間的差異。 ----------------------------------------一--------- 在本實施例褢，低孔隙率膠顆粒層9係設置於軸承2内 表面的下半部，當軸桿1停止的時候，該下半部會與軸桿 產生接觸，另外，軸承的其它部份係由高孔隙率:塑膠顆粒 # 1 0構成的。本軸承實施例的其它結構與圖3 8所示的前述 軸承實施例的結構相同。在塑膠顆粒層9和1 0褢的塑膠顆 粒是ABS樹脂材料製成的。 接著*將說明本實施例之軸承操作情形。當袖桿1轉動 的時候，在間隙5 1的部位或其鄰近的區域，畲產生一個負 壓，該間隙5 1僑位於軸桿1和滑動袖承2内表面之間，且與 一個負荷端間隙52分別位在相反側。由於這負壓的存在， 使得滲入軸承2褢的液體潤滑油4流出到滑動軸承2内表面 鄰近間隙5 1的部位，並接著，流向間隙5 2附近的負荷端地 帶，該負荷端地帶係滑動蚰承2内表面最接近袖桿1的區域 本纸張尺度適用中國國家標华（CNS > Λ4規格（210Χ297公釐） _ R , _ (諳先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 __B7_ 五、發明説明（61) 。因此，在該負荷端地帶產生一個正壓力。藉此，能夠防 止軸桿1和滑動軸承2之間產生任何接觸*也因而，得Μ降 低袖桿1和滑動軸承2之間的摩擦阻力。 已經流出到蚰承内表面上的液體潤滑油4傾向於自軸承2 的内表面鄰近負荷端的部位進入軸承2的内部，然而，在 這一實胞例之中，它不能夠很容易地進入，瑄是因為受到 低孔隙率塑膠顆粒層9的胆擋。因此，可Μ很容易地在軸 桿1和紬承2内表面之間形成一層油膜。賴此，可Μ更有效 地防止軸承的摩損和卡住規象。 規在參照圖41，該圖係本發明另一多孔塑膠軸承實施例 的剖面視圖。此處只說明該實胞例與圖38所示的前述實腌 例之間的差異。 在本實施例褢，軸承2的外表面係由低孔隙率塑膠顆粒 層9構成。軸承的其它部份則是由高孔隙率塑膠顆粒層1 〇 形成的。本蚰承實胞例的其它結構與圖38所示的前述軸承 實胞例的結構相同。 接著，將說明本實施例之袖承操作情形。當軸稈1轉動 的時候，在間隙5 1的部位或其鄰近的區域，會產生一個負 壓，該間隙5 1係位於軸桿1和滑動軸承2内表面之間，且與 一個負荷端間隙5 2分別位在相反側。由於瑄負壓的存在， 使得滲入軸承2褢的液體潤滑油4流出到滑動袖承2内表面 鄰近間隙5 1的部位，並接著，流向間隙5 2附近的負荷端地 帶，該負荷端地帶係滑動軸承2内表面最接近袖桿1的區域 。因此，在該負荷端地帶產生一個正壓力。藉此，能夠防 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐> _ 6 4 _ (請先閲讀背面之注意事項再填窍本頁) -1·^. 訂 經濟部中夹標準局貝工消f合作社印製 ^^4222 A7 A7 __B7 五、發明説明（62) 止軸桿1和滑動軸承2之間產生任何接觸，也因而，得Μ降 低軸桿1和滑動軸承2之間的摩擦阻力。 然後，液體潤滑油4，從滑動軸承2内衷面鄰近負荷端間 隙的區域，如圖2所示，流入該滑動軸承2的内部。並且随 後，循環通過滑動軸承2的内部，同時潤滑油滲出到袖桿1 和滑動軸承2之間與前述負荷端間隙52相反端的部位。 假如軸桿1是以較高的速度旋轉，在滑動軸承2内部循環 的液體潤滑油4由於作用在這些潤滑油上的雔心力，而傾 向於從滑動軸承2的外表面離去，然而，由於滑動抽承2外 表面部份的孔隙率太小，不適於讓油穿透外表部份流到軸 承2的外面，因此油無法湧現到軸承2的外面。 因此，在蚰桿1的旋轉期間，液體潤滑油4被持續輸送到 滑動軸承2内表面鄰近負荷端間隙的部位上，而不會在軸 承2内部循環的時候，自身消耗於將油播撒到袖承2的外面 。因此，可Κ長期地防止軸承2的磨損和卡住現象。 琨在參照圖42，該圖係本發明另一多孔塑膠軸承實施例 的剖面視圖。此處只說明該實胞例與圖38所示的前述實胞 例之間的差異。 在本實胞例褢，低孔隙率塑膠顆粒層9係設置於軸承2的 外表面、以及當軸桿1濘止的時候會與軸桿1產生接觸的袖 承内表面部份。另外，軸承的其它部份係由高孔隙率塑膠 顆粒層1 0構成的。 接著，將說明本實施例之軸承操作情形。當袖捍1轉動 的時候，在間隙5 1的部位或其鄰近的區域，會產生一個負 本紙張尺度適用中罔國家橾準（CNS ) Λ4規格（2丨0X297公釐） _ 65 - (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) 裝· *1Τ A7 B7 五、發明説明（63) 壓，該間隙5 1係位於軸桿1和滑動軸承2内表面之間，且與 一個負荷端間隙5 2分別位在相反側。由於這負壓的存在， 使得滲入軸承2褢的液體潤滑油4流出到滑動袖承2内表面 鄰近間隙5 1的部位，並接著，流向間隙5 2附近的負荷端地 帶，該負荷端地帶係滑動軸承2内表面最接近軸桿1的區域 。因此，在該負荷端地帶產生一個正壓力。藉此，能夠防 止軸桿〗和滑動軸承2之間產生任何接觸，也因而，得Μ降 2 承 軸 自 於 向 傾 4 油 0 滑 力潤 阻體 擦液 摩的 的上 間面 之表 2 ] 内 承承 軸Η 力軸 ΙΗ5Γ- : ϊ?, nit出 If流 桿經 軸已 低 -裝- (請先閱讀背面之注項再填寫本頁) 在 而 然 β ώα 内入 的 2進 承地 軸易 入容 進很 位夠 部能 的不 端它 荷 , 負中 近之 7J rtHJ 面施 表寊 内 一 的這 到 受 為 因 是 這 率 隙 孔 低 擋 胆 的 軸 和 11 桿 成 形 間 層之 粒面 顆表 膠内 00 2 塑承 此 因 膜 油 層 蚰鄰 在面 地表 易内 容 很 可 2 承 軸 從 、11 帶承 地軸 的入 隙進 間 ’ 端般 荷一 負 示 近所 量 少 很 有 也 β, 0 内 勺 白 2 2 圖承 如軸 , 過 滑瓖 潤體— 夜 彳 g随 且 並 間 之 2 承 軸 動 滑 和 11 稈 軸。 到位 出部 滲的 油端 滑反 潤相 時52 同隙 . 間 且端 並荷 . 負 部述 内前 的 與 經濟部中央標準局®:工消費合作社印製 瓖 頃 循 Ρ而 吾 2 力 承心 袖離 動的 滑上 在油 ， 滑 轉潤 旋些 度 這 速在 的用 高作 較 於 以由是Μ 1 油 桿滑 軸潤 如體 假液 的 小 太 率 承隙 蚰孔 ύΜ 滑份 從部 於面 向表 承 軸 動 滑 於 由 而 然 去 離 面 表 外 的 抽 到 流 份 都 表 外 透 穿 油 讓 於 適 不 面 外 的 . 承 此袖 因動 承 滑 面 外 油上 滑位 20ί潤部 承體的 袖液隙 到 ，間 現間端 湧期荷 法轉負 無旋近 油的鄰 此II面 因"表 袖 到 送 輸 續 持 被 4 軸 在 會 不 而 66 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) Λ4規格（21〇Χ297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Λ7 B7 五、發明説明（61) 承2内部循環的時候，自身消耗於將油播撤到軸承2的外面 。更進而，可K很容易地在軸桿1和袖承2的内表面之間形 成油膜。因此，可以長期地防止軸承2的磨損和卡住現象。 琨在參照圖43 *該圖係本發明另一多孔塑膠軸承實施例 的剖面視圖。此處只說明該實施例與圖3 8所示的前述實施 例之間的差異。 在此一實施例褢，軸承2的塑膠顆粒3之間設有空穴1 7， 在該空六1 7内部沒有塑膠顆粒3存在。 其次，將說明本滑動軸承實胞例的操作。當軸稈1轉動 的時候，在間隙5 1的部位或其鄰近的區域，產生一個負壓 ，該間隙5 1係位於軸桿1和滑動軸承2内表面之間，且與一 個負荷端間隙5 2分別位在相反側。由於這一負壓的存在* 滲入袖承2内部的液體潤滑油4流出到滑動袖承2内表面鄰 近間隙5 1的部位，然後，流向間隙5 2附近的一負荷端地帶 ，該負荷端地帶係滑動軸承2内表面最接近軸桿1的區域。 因此，在該負荷端地帶產生一個正壓力，能夠防止軸桿1 和滑動蚰承2之間產生任何接觸，因而，得以降低軸桿1和 滑動紬承2之間的摩擦阻力。 如圖2所示，液體潤滑油4從鄰近負荷端間隙的滑動軸承 2内表面，流入該滑動軸承2的内部。然後，循環通過滑動 紬承2的内部，並，同時潤滑油滲出到袖桿1和滑動袖承2 之間與前述負荷端間隙5 2相反端的部位。 因為軸承2帶有内部沒有任何塑膠顆粒3的空六17，因此 ，液體潤滑油4得以進入空六17褢面，這使得油含量上升 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） _ 67 - -------^---^-- (請先閲讀背面之注意事項再填离本頁) 訂 -棘—. 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 __B7_五、發明説明（65) 。該油含量係代表液體潤滑油4之體積對袖承體積的比例 值。因此，能夠持續地長期以液體潤滑油4供給予袖承2内 表面鄰近負荷端間隙的地帶。 因此，在軸稈1的旋轉期間，液體潤滑油4在軸承2内部 循環的同時·也被長期持績地輸送入袖承2的内表面鄹近 負荷端間隙的附近區域。因此，可Μ防止該軸承裝置的磨 損和卡住規象。更迆而，因為該滑動紬承裝置傜由多孔塑 膠製成的，所Μ它較一般袖承的重虽為輕。 現在參照圖4 4，該圖係本發明另一多孔塑膠袖承實施例 的剖面視圖。此處只說明該實胞例與圖43所示的前述實胞 例之間的差異。 在本實施例褢，低孔隙率塑膠顆粒層9係設置於袖承2的 外表面、以及當軸桿1停止的時候會與袖桿1產生接觸的軸 承内表面下半部份。另外，蚰承的其它部份係由高孔隙率 塑膠顆粒層1 0構成的。在塑膠顆粒層9和1 0褢的塑膠顆粒 係由A B S樹脂材料製成的。 其次，將說明本滑動軸承實施例的操作。當軸桿1轉動 的時候，在間隙5 1的部位或其郯近的區域，產生一個負壓 ，該間隙5 1係位於軸桿1和滑動軸承2内表面之間’且與一 個負荷端間隙52分別位在相反側。由於瑄一負壓的存在’ 滲入軸承2内部的液體潤滑油4流出到滑動袖承2内表面鄰 近間隙5 1的部位，然後，流向間隙5 2附近的一負荷端地帶 ，該負荷端地帶係滑動袖承2内表面最接近岫桿1的區域。 因此，在該負荷端地帶產生一個正壓力，能夠防止軸桿1 本紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) A4規格（2丨〇乂 297公釐） -68 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •專 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 __B7_ 五、發明説明（（^) 和滑動袖承2之間產生任何接觸，並因而得Μ降低軸稈1和 滑動軸承2之間的摩擦胆力。 已經流出到軸承内表面上的液體潤滑油4傾向於自粬承2 的内表面鄰近負荷端的部位進入袖承2的内都；然而，在 這一實胞例之中*它不能夠很容易地進入，瑄是因為受到 低孔隙率塑膠顆粒層9的阻擋。因此，可Μ很容易地在袖 桿1和袖承2内表面之間形成一層油膜。從軸承2内表面鄰 近負荷端間隙的地帶，也有很少量的液體潤滑油4，如圖2 所示一般，進入軸承2的内部，並且随後，循環穿過袖承2 的内部，並且，同時潤滑油滲出到軸桿1和滑動軸承2之間 與前述負荷端間隙5 2相反端的部位。 假如軸桿1是Μ較高的速度旋轉，在滑動軸承2内部循環 的液體潤滑油4由於作用在這些潤滑油上的離心力，而傾 向於從滑動蚰承2的外表面離去，然而，由於滑動軸承2外 表面的孔隙率太小，不適於讁油穿透外表部份流到軸承2 的外面，因此油無法湧現到袖承2的外面。 因此，在軸桿1的旋轉期間，液體潤滑油4被持續輸送到 滑動軸承2内表面郯近負荷端間隙的部位上，而不會在軸 承2内部循環的時候，自身消耗於將油播撒到軸承2的外面 。因此，可Μ長期地防止蚰承2的磨損和卡住現象。 根據本實胞例，在軸承2之中，低孔隙率塑膝顆粒層9係 設置於袖承2承受負荷的内表面部份，Μ及袖承的外表面 部份，兩者均有，這樣的軸承是被用作為一個例子。然而 ，自然不用說，若是該軸承的低孔隙率塑膠顆粒層9係設 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210Χ297公釐） _ _ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

，1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 304222 A7 __B7_ 五、發明説明（67) 置在軸承2的内表面部份或是外表面部份，兩者之一，這 樣的袖承也能夠具有相同的優點》 琨在參照圖45，該圖係本發明另一多孔塑膠軸承實施例 的剖面視圖。此處只說明該實胞例與圖44所示的前述實胞 例之間的差異。 在圖4 5之中，參考編號1 8代表一個譬如是毛氈的貯油構 件，該貯油構件1 8能夠在其内部蓄積潤滑油。在塑膠顆粒 層9和1 0内所包含的塑膠顆粒是M A B S樹脂材料製成的。 當軸桿1轉動的時候，在間隙5 1的部位或其鄰近的區域 ，會產生一個負壓，該間隙5 1係位於軸桿1和滑動軸承2内 表面之間，且與一俩負荷端間隙52分別位在相反側。由於 這負壓的存在，使得滲入軸承2褢的液體潤滑油4流出到滑 動軸承2内表面鄱近間隙5 1的部位，並接著，流向間隙5 2 附近的負荷端地帶，該負荷端地帶係滑動袖承2内表面最 接近袖桿1的區域。因此，在該負荷端地帶產生一個正壓 力。賴此，能夠防止軸桿1和滑動袖承2之間產生任何接觸 ，也因而，得Μ降低軸桿1和滑動軸承2之間的摩擦阻力。 在本實施例褢，貯油構件1 8譬如是毛氈等，能夠在其本 身内部蓄積潤滑油。將此類的貯油構件1 8插入内部沒有塑 膠顆粒存在的空穴1 7褢，藉此，能夠將液體潤滑油4收集 在貯油構件1 8内部，導致油含量增加，液體潤滑油4能夠 很容易地被留置在軸承2内部。前述的油含量係代表液體 潤滑油4之體積對軸承體積的比例值。因此，能夠持續地 畏期以液體潤滑油4供給予軸承2內表面鄰近負荷端間隙的 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（21〇Χ297公釐） -70 - (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) •裝. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 __B7_ 五、發明説明（GS) 地帶。 已經流出到軸承内表面上的液體潤滑油4傾向於自軸承2 的内表面鄰近負荷端的部位進入軸承2的内部；然而，在 這一實施例之中，它不能夠很容易地進入，這是因為受到 低孔隙率塑膠顆粒層9的阻擋。因此，可Μ很容易地在軸 桿1和軸承2内表面之間形成一層油膜。從軸承2内表面郾 近負荷端間隙的地帶，也有很少量的液體潤滑油4，如圖2 所示一般，進人蚰承2的内部，並且随後，循瓖穿過軸承2 的内部，並且，同時潤滑油滲出到軸桿1和滑動軸承2之間 與前述負荷端間隙5 2相反端的部位。 假如軸桿1是以較高的速度旋轉，在滑動_承2内部循環 的液體潤滑油4由於作用在這些潤滑油上的離心力，而傾 向於從滑動軸承2的外表面流出，然而，由於滑動軸承2外 表面的孔隙率太小*不適於諶油穿透外表部份流到軸承2 的外面，因此油無法湧規到袖承2的外面。 因此，在蚰桿1的旋轉期間，液體潤滑油4被持續輸送到 滑動軸承2内表面鄰近負荷端間隙的部位上，而不會在軸 承2内部循環的時候，自身消耗於將油播撒到袖承2的外面 。更進而，可以在軸桿1和岫承2的内表面之間很容易地形 成油膜。因此，可以長期地防止岫承2的磨損和卡住現象° 根據本莨施例，在軸承2之中，低孔隙率塑膠顆粒層9係 設置於軸承2承受負荷的内表面部份，以及軸承的外表面 部份，兩者均有，這樣的軸承是被用作為一個例子。然而 ，自然不用說，若是該軸承的低孔隙率塑膠顆粒層9係設 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210Χ297公釐） -71- (锖先閱讀背面之注項再填寫本頁) ，裝. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製

Bu4222 at ______ B7 五、發明説明（6U) 置在軸承2的内表面部份或是外表面部份，兩者之一，這 樣的軸承也能夠具有相同的優點。 接著•將說明本發明的另一涸實施例。此處將只對這個 實施例與圖38所示的前述實胞洌之間差異部份予Μ說明。 在圖3 8的前述實施例褢的塑膠顆粒3係A B S樹脂材料製成的 。另一選擇是，它們也可K由像是聚縮醛（POM)、聚丙烯 (PP)、聚醜胺（PA)、聚對笨二甲酸丁二酸（PBT)、聚苯硫 (P P S )、聚二醚酮（P E E K )、聚醚磺（P E S )、多芳基化合物 (PAR)、聚醢胺-聚亞胺（PAI)、或是聚四氯乙烯（PTFE)等 樹脂構成的。當塑膠顆粒是由此類替代性的樹脂材料製成 的時候，也同樣能夠具有圖3 4所示的前述實施例所提供的 優點，而與所選用樹脂的熱塑性和熱硬化無闞。 在圖4 0至圖4 5所示的前述實施例之中，低孔隙率塑膠顆 粒層9褢的塑膠顆粒和高孔隙率塑膠顆粒層1 〇褢的塑膠顆 粒是由A B S樹脂材料製成的。另外的撰擇是，它們也可Μ 由其它的樹脂材料製成，譬如是聚縮醛（POM)、聚丙烯 (PP)、聚醢胺（PA)、聚對笨二甲酸丁二酸（PBT)、聚苯硫 (PPS)、聚二醚_ (PEEK)、聚醚磺（PES)、多芳基化合物 (PAR) '聚醢胺-聚亞胺（PAI)、或是聚四氱乙烯（PTFE)等 樹脂構成的。當塑膠顆粒是由此類替代性的樹脂材料製成 的時候，它們&同樣能夠具有圖40至丽45所示的前述實施 例所提供的優點，而與所選用樹脂的熱塑性和熱硬化無關° 接著，將說明本發明的另一個實胞例。此處將只對這個 實胞例與圖38所示的前述實胞例之間差異部份予以說明。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2丨0X297公釐） -72 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. ,ιτ A7 B7 嫂濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、* 發明説明（7ϋ) 1 1 如 先 Λ.Ι, 月，J 已 提 及 的 9 在 圖38所示的前述 實施 例 褢 » 該 軸 承 在 1 1 結 構 上 . 全 方 向 的 軸承。另一方面 ，本 實 胞 例 的 滑 動 袖 1 1 承 可 Η 是 '—* 個 aii. 動 態 壓 力徑向滑動軸承 ，像 是 如 • 圖 5所示 請 先 1 1 的 部 份 軸 承 、 圖 6所示的一種由浮動襯套和外軸承構成的 閲 禎 背 1 1 組 合 圖 7所示的多葉軸承、圖8所示 的傾 斜 襯 墊 軸 承 > 或 面 之 1 注 1 是 圖 9所示的帶有螺旋溝槽的軸承。在所有這些情形之中 1 項 1 y 本 實 施 例 能 夠 同 樣 具有如圖38所示 的前 述 實 施 例 所 提 供 再 填 I -·* 的 優 點 0 寫 本 頁 •裝 1 更 進 一 步 地 就 像 是圖38所示的前 述實 施 例 一 樣 本 滑 1 1 m 軸 承 實 皰 例 的 塑 膠 顆粒3是M ABS樹 脂材 料 製 成 的 〇 另 外 1 I 的 選 擇 是 它 們 也 可 Κ由其它的樹脂 材料 瞽 如 是 聚 m 醛 1 訂 (P0M) 聚丙烯（PP) 聚醢胺（ΡΑ)、聚醯亞胺（ΡΙ) 聚乙 1 烯 (ΡΕ) 、 聚 對 苯 一 甲 酸 丁二酸（Ρ Β Τ ) 、聚笨硫（PPS) > 聚 二 1 1 醚 _ (PEEK) ·、 聚 醚 磺 (P E S )、多芳基化合物（P A R ) 聚 醢 胺 1 1 -聚亞胺（P A I) 或 是 聚四氯乙烯（PTFE)等 構 成 0 白 然 不 用 1 if 說 當 塑 膠 顆 粒 是 由 此類替代性的樹 脂材 料 製 成 的 時 候 » 1 I 它 們 也 同 樣 能 夠 具 有 圖38所示的前述 實施 例 所 提 供 的 優 點° 1 現 在 參 昭 圖 46 該 圖僑本發明另一 多孔 塑 膠 軸 承 實 施 例 \ 1 的 剖 面 視 圖 〇 在 該 圖 之中，參考煸號 21代 表 一 個 設 置 於 軸 1 1 承 2夕卜表面上的溝槽 該溝槽係用於蓄積液體潤滑油 5軸 1 I 承 2褢的塑膠顆粒是M A B S樹脂材料製 成的 〇 1 I 當 軸 桿 1轉動的時候，在間隙5 1的部位或其鄰近的區域 1 1 I » 會 產 生 _* 個 負 壓 該間隙5 1係位於 袖桿 1和滑動袖承2内 1 1 表 面 之 間 9 旦 與 一 個 負荷端間隙5 2分 別位 在 相 反 側 〇 由 於 1 1 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） _ 73 - 經濟部中央標卒局員工消費合作社印製 ^04222 A7 B7 五、發明説明（7 JL) 這負壓的存在，使得滲入軸承2褢的液體潤滑油4流出到滑 動軸承2内表面鄰近間隙5 1的部位，並接著，流向間隙5 2 附近的負荷端地帶，該負荷端地帶係滑動軸承2內表面最 接近岫桿1的區域。因此，在該負荷端地帶產生一個正壓 力。藉此，能夠防止軸桿1和滑動軸承2之間產生任何接觸 ，也因而，得Μ降低軸桿1和滑動軸承2之間的摩擦阻力。 更進而，該軸承2能夠承載軸桿1所胞加的徑向作用力。 液體潤滑油4，從滑動軸承2内表面郯近負荷端間隙的區 域，如圖2所示，流入該滑動軸承2的内部。並且隨後，循 環通過滑動軸承2的内部，同時，潤滑油滲出到軸桿1和滑 動軸承2之間與負荷端間隙相反端的部位。 當蚰桿1旋轉的時候，一部份的液艄潤滑油4傾向從袖承 2的外表面流出；然而，設在軸承外表面的溝榷2 1藉由内 '........ ......·" 部所含的液態油之春面輝力，將液體潤滑油4保留住。 因此，在軸桿1的旋轉期間，液體潤滑油4一方面在軸承 2内部循環著，一方面被畏期持績輸送到滑動軸承2内表面 鄰近負荷端間隙的部位上，因此，可Κ防止袖承2的磨損 和卡住現象。更進而，因為滑動軸承2係由多孔塑膠材料 製成，所Μ它的重量較一般軸承為輕。 為了將液體潤滑油4蓄積在塑膠軸承的内部，在袖承2的 任何縱向斷面和横向斷面都必須存在有複數個塑膠顆粒。 該液體潤滑劑4係潤滑油。另外的選擇是，該液體潤滑劑4 也可Μ是油脂。 現在參照圖47，該圖係本發明另一多孔塑膠軸承實施例 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -74 — (請先聞讀背面之注$項再填寫本頁) .裝. -§ 五、發明説明（7:2) A7 B7 圖 與 例 施 實 本 明 說 只 處 此。 〇 異 圖差 視的 面間 剖之 的例 施 實 述 前 的 示 所 係在 9 E 層置 粒設 顆髑 败 0 ^ 複 塑 率有 0 ^ 孔承 低軸 ， 該 褢， 例部 施半 實下 本的 在面 表 内，塑 2±率 承面^ 軸表 在外 置承 設軸 隙 孔 高Μ 是 份 Β- 0 它 其層 的粒 承顆 蚰膠 ， 塑 地在 步 。 一 的 進成 Ε 摩 ο ο 1 21層 槽粒 溝顆 的膠 和 9 是 粒 顆 膠 塑 的 褢 由 桿 蚰 當 域 區 的 近 鄰 其 或 位 β, § 的 1* 5 隙 間 在 ο » 的候 成時 製的 粒動 顆轉 膠ί 塑 和 11 側 反 相 在 桿位 S*HU 於分 位52 低隙 2 51間承 隙端軸 間荷入 該負滲 ， 0 0 壓 j 使 負與 ， 個且在 一 ， 存 生間的 產之壓 會面負 , 表 這 油 滑 潤 植 液 的 褢 内於滑 W自到 袖 動 滑 出 流 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,裝· 帶 地 端 g 荷 内 2 負 承的 軸近 動附 流 著 接 並 位 P 咅 的 1X 5 隙 間 近 鄰 面 表 承 軸 動 滑 係 帶 地 端 荷 負 該 2 «Ϊ 5 最 隙面 間表 向内 2 訂 桿此而 蚰藉因 近。也 接力， 此 因 正 個 桿桿 軸軸 止低 防降 夠以 能得 何阻 任擦 ^ 4 ^ ㈠產的 0 ! Ϊ 之之 ft 2 2 端承承 荷軸軸 負動動 該滑滑 在和和 經濟部中央樣準局貞工消f合作社印製 油 滑 潤承 體袖 液入 的進 上位 面部 表的 内端 承荷 軸負 到近 出鄰 流面 經表 已内 的 的 2 2 承 袖白 於 向 傾 而 然 部 内 為 因 是 這 擋 阻 的 9 層 , 粒 入顆 進膠 地塑 易率 容隙 很孔 夠低桿 能的軸 不部在 它半地 , 下晶 中面容 之表很 例内 K 施承可 實軸， 1 於此 這設因 成 形 間 之 面 表 内 2 承 岫 和 層 地 Μ 表 效Μ之 的 3 有 2 油 更承態 Μ 軸液 可從的 ， 於有 此向含 藉傾部 〇 ,1*1-膜外21 油另槽 。 溝 象被 現畲 It 住 卡 和 損 摩 的 承 軸 止 防 油 滑 潤 體 液 的 出 流 面 表 外 的 内 槽 溝 在 留 保 力 張 面 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） 75 五、發明説明（73) Α7 Β7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 的 例 整 槽 粒 塑 9 表 這 動 附 接 力 » 區 循 滑 的 向 現在參照圖48，該圖係本發明另一多孔塑膠袖承實胞例 剖面視圖。此處只說明本實施例與圖46所示的前述實施 之間的差異。 在本實施例褢•低孔隙率塑膠顆粒層9係設置在軸承2的 個外表面，該蚰承2具有複數個設置在軸承表面上的溝 2 1。更進一步地，軸承的其它部份是Μ高孔隙率塑膠顆 層10構成的。在塑膠顆粒層9和10褢的塑膠顆粒是由ABS 膠顆粒製成的。 當軸桿1轉動的時候，在間隙5 1的部位或其鄰近的區域 令產生一個負壓，該間隙5 1係位於軸桿1和滑動袖承2内 面之間，且與一個負荷端間隙52分別位在相反側。由於 負壓的存在，使得滲入軸承2褢的液體潤滑油4流出到滑 軸承2内表面鄰近問隙5 1的部位，並接著，流向間隙5 2 近的負荷端地帶，該負荷端地帶係滑動袖承2內表面最 近軸桿1的區域。因此，在該負荷端地帶產生一個正壓 。藉此，能夠防止袖桿1和滑動袖承2之間產生任何接觸 也因而，得Μ降低軸桿1和滑動軸承2之間的摩擦姐力。 液體潤滑油4，也從滑動袖承2内表面鄹近負荷端間隙的 域，如圖2所示，流入該滑動袖承2的内部。並且随後， 環通過滑動軸承2的内部，同時，潤滑油流出到軸桿1和 動軸承2之間與負荷端間隙相反端5 2的部位。 假如軸桿1是以較高的速度旋轉，在滑動軸承2内部循環 液體潤滑油4由於作用在這些潤滑油上的離心力’而傾 於從滑動紬承2的外衷面流出，然而，由於滑動袖承2外 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. -一a 本紙張尺度適用中國罔家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） 76 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 A7 __B7 五、發明説明（H ) 表面係由低孔隙率塑膠顆粒層9構成，使得液態油無法流 到軸承2的外面。另外，液體潤滑油4也被複數個溝槽2 1保 留在軸承内。因此，能夠更有效地防止潤滑油的撒佈。 因此，在蚰桿1的旋轉期間，液體潤滑油4被持鏑輸送到 滑動軸承2內表面鄰近負荷端間隙的部位上，而不會在軸 承2内部循環的時候，自身消耗於將油播撒到軸承2的外面 。因此，可Μ畏期地防止袖承2的磨損和卡住現象。 現在參照圖49，該圖係本發明另一多孔塑膠袖承實施例 的剖面視圖。此處只說明本實胞例與圖46所示的前述實施 例之間的差異。 在本實胞例褢，低孔隙率塑膠顆粒層9係設置在紬承2的 整個外表面和軸承内表面的下半部份，且該袖承2具有複 數個設置在軸承表面上的溝槽21°更進一步地*軸承的其 它部份是以高孔隙率塑膠顆粒層1 〇構成的。在塑膠顆粒層 9和1 0褢的塑膠顆粒是由A B S塑膠顆粒製成的。 已經流出到軸承内表面上的液體潤滑油4傾向於自袖承2 的内表面郯近負荷端的部位進人袖承2的内部；然而，在 這一實施例之中，它不能夠很容易地進入’這是因為受到 位於軸承内表面下半部份的低孔隙率塑膠顆粒層9的胆擋 。因此，可以很容易地在軸桿1和軸承2内表面之間形成一 層油膜。從袖承2内表面郎近負荷端間隙的地帶，也有很 少量的液體潤滑油4，如圖2所示一般，進入軸承2的内部 ，並旦随後，循瑁穿過軸承2的内部，並且，同時該潤滑 油液滲出到軸稈1和滑動袖承2之間與前述負荷端間隙5 2相 本紙張尺度適用中阈國家標隼（CNS ) Λ4現格（210X297公I ) 77 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 訂 A7 B7 ^04222 五、發明説明（75) 反端的部位。 假如軸桿1是Μ較高的速度旋轉，在滑動岫承2内部循瓌 的液體潤滑油4由於作用在這些潤滑油上的離心力，而傾 向於從滑動蚰承2的外表面流出，然而，由於滑動軸承2整 個外表面係由低孔隙率塑膠顆粒層9構成，使得液態油無 法輕易地流洩到軸承2的外面。更進而，液體潤滑油4也被 複數個溝槽2 1保留在軸承内。 因此，在触桿1的旋轉期間，液體潤滑油4被持續輸送到 滑動軸承2内表面鄰近負荷端間隙的部位上，而不會在軸 承2内部循環的時候，自身消耗於將油播撒到軸承2的外面 。更進而，可Μ在蚰桿1和蚰承2之間輕易地形成一層油膜 。因此，可Κ長期地防止軸承2的磨損和卡住規象。 琨在參照圖5 0，該圖係本發明另一多孔塑膠袖承實施例 的剖面視圖。此處只說明本實胞例與圖46所示的前述實施 例之間的差異。 在本實施例裏，塑膠軸承的外表面上設有複數個溝槽21 ，而在由複數涸塑膠顆粒3構成的軸承塑膠顆粒層褢，包 含有内部沒有任何塑膠顆粒3存在的空穴1 7 °該塑膠顆粒3 係由A B S樹脂材料製成的。 當軸桿1轉動的時候，在間隙51的部位或其鄹近的區域 ，會產生一個負壓，該間隙5 1像位於軸桿1和滑動袖承2内 表面之間，且與一個負荷端間隙52分別位在相反側。由於 這負壓的存在，使得滲入軸承2褢的液體潤滑油4流出到滑 動袖承2内表面鄰近間隙5 1的部位，並接著，流向間隙5 2 本紙張尺度;€用中罔國家榡準（CNS ) Λ4規格（210X297公犛） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝. ,11 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 78 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（7 Π) 附近的負荷端地帶，該負荷端地帶係滑動軸承2内表面最 接近軸桿1的區域。因此，在該負荷端地帶產生一個正壓 力》賴此，能夠防止軸桿1和滑動袖承2之間產生任何接觸 ，出因而，得Μ降低軸桿1和滑動袖承2之間的摩擦阻力。 如圖2所示，液體潤滑油4從鄰近負荷端間隙的滑動袖承 2内表面，流入該滑動軸承2的内部。然後，循瑁通過滑動 軸承2的内部，並，同時潤滑油滲出到軸桿1和滑動軸承2 之間與前述負荷端間隙5 2相反端的部位。 因為軸承2帶有内部沒有任何塑膠顆粒3的空六1 7，因此 ，液體潤滑油4得Κ進入空穴1 7褢面，這使得油含量上升 。該油含量係代表液體潤滑油4之體積對袖承體積的比例 ffi。因此，能夠長期持續地Κ液體潤滑油4供給予袖承2内 表面鄰近負荷端間隙的地帶。 因此，在軸桿1的旋轉期間，液體潤滑油4在軸承2内部 循環的同時，也被長期持續地輸送入軸承2的内表面鄰近 負荷端間隙的區域。因此，可Μ防止該袖承裝置的磨損和 卡注琨象。更進而，因為滑動袖承2係由多孔塑膠材料製 成的，所Μ它較一般軸承的重量為輕。 現在參照圖51，該圖係本發明另一多孔塑膠軸承實施例 的剖面視圖。此處只說明本實施例與_ 46所示的前述實施 例之間的差異。 在本實胞例襄，外表捆上具有搜數個溝檐2 1的塑膝岫承 2包含有內部沒有任何塑膠顆粒3存在的空穴1 7 °另外，在 軸承2的内表面下半部汶有低孔隙率塑膠顆粒層9，而，軸 本紙張尺度適用中阐國家標準（CNS ) Λ4規格（2ΙΟΧ297公釐） 79 (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) .裝· 訂 經濟部中央標準局員工消资合作社印製 A 7 , B7 五、發明説明（77) 承的其它部份則是由高孔隙率塑膠顆粒層1 〇構成的。 當軸捍1轉動的時候，在間隙5 1的部位或其鄱近的區域 ，會產生一個負壓，該間隙5 1係位於軸桿1和滑動袖承2内 表面之間/且與一涸負荷端間隙5 2分別位在相反側。由於 這負壓的存在，使得滲入蚰承2褢的液體潤滑油4流出到滑 動軸承2內表面郯近間隙5 1的部位，並接著，流向間隙5 2 附近的負荷端地帶，該負荷端地帶係滑動軸承2内表面最 接近軸捍1的區域。因此，在該負荷端地帶產生一個正壓 力。賴此，能夠防止袖桿1和滑動袖承2之間產生任何接觸 ，也因而，得以降低軸桿1和滑動袖承2之間的摩擦胆力。 如圖2所示，液體潤滑油4從鄰近負荷端間隙的滑動軸承 2内表面，流人該滑動蚰承2的内部。然後，循瓌通過滑動 軸承2的内部，並，同時潤滑油滲出到軸桿1和滑動軸承2 之間與前述負荷端間隙5 2相反端的部位。 已經流出到軸承内表面上的液體潤滑油4傾向於自岫承2 的内表面鄰近負荷端的部位進入軸承2的内部；然而，在 這一實施例之中，它不能夠很容易地進入，瑄是因為受到 位於軸承内表面下半部份的低孔隙率塑膠顆粒層9的阻擋 。因此，可Μ很容易地在軸稈1和袖承2内表面之間形成一 層油膜。 因為軸承2帶有内部無任何塑膠顆粒3存在的空六：17，因 此，液體潤滑油4進入空穴1 7褢面，這使得油含量上升。 該油含量係代表液體潤滑油4之體横對袖承體積的比例值 。因此，能夠長期持續地Κ液體潤滑油4供給予軸承2内表 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) Λ4規格（210Χ 297公釐） -«Ο - — — — — — — _————————— 訂 — — ——— 絲 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部t央標準局員工消f合作社印製 ^04222 A7 _B7 五、發明説明（78) 面鄰近負荷端的區域。 更進一步地，傾向於從蚰承2外表面流出的液體潤滑油4 能夠被溝槽2 1保留注。因此，在軸桿1的旋轉期間，液體 潤滑油4被持鑛輸送到滑動軸承2內表面鄰近負荷端間隙的 部位上，而不會在軸承2内部循環的時候，自身消耗於將 油播撒到軸承2的外面。因此，可K長期地預防軸承2的磨 損和卡住現象。 現在參照圖52，該圖係本發明另一多孔塑膠袖承實施例 的剖面視圖。此處只說明本實施例與圖46所示的前述實施 例之間的差異。 在本實施例褢，外表面上具有複數個溝檐21的塑膠軸承 2，其內部含有空六17。另外，在軸承2的整個外表面設有 低孔隙率塑膠顆粒層9，而，軸承的其它部份則是由高孔 隙率塑膠顆粒層1 0構成的。在塑膠顆粒層9和1 0褢的塑膠 顆粒是A B S樹脂材料製成的。 當軸桿1轉動的時候，在間隙51的部位或其鄰近的區域 ，會產生一個負壓，該間隙5 1僑位於蚰桿1和滑動轴承2內 表面之間，且與一個負荷端間隙5 2分別位在相反側。由於 這負壓的存在，使得滲入軸承2褢的液體潤滑油4流出到滑 動軸承2內表面鄰近間隙5 1的部位，並接著，流向間隙5 2 附近的負荷端地帶，該負荷端地帶係滑動軸承2内表面最 接近軸桿1的區域。因此，在該負荷端地帶產生一個正壓 力。藉此，能夠防止軸稈1和滑動軸承2之間產生任何接觸 ，也因而，得Μ降低軸桿1和滑動軸承2之間的摩擦阻力。 本紙張尺度通用中國國家榡準（CNS ) Λ4現格（210X 297公釐） -81- I I I I I I I 裝 I I I 訂— —Μ : : ' (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) A7 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 B7 五、發明説明（7ί)) 如圖2所示，液體潤滑油4也從鄰近負荷端間隙的滑動軸 承2内表面，流入該滑動岫承2的内部。然後*循璁通過滑 動軸承2的内部，並，同時潤滑油滲出到袖桿1和滑動袖承 2之間與前述負荷端間隙5 2相反端的部位。 假如岫稈1是Κ較高的速度旋轉，在滑動軸承2内部循環 的液體潤滑油4由於作用在瑄些潤滑油上的離心力，而傾 向於從滑動袖承2的外表面流出，然而，由於滑動袖承2整 個外表面係由低孔隙率塑膠顆粒層9構成，使得液態油無 法輕易地流洩到軸承2的外面。更進而，瑄些傾向於流出 的液體潤滑油4也由於油的表面張力，而停留在複數個溝 楢21褢。 因為液體潤滑油4也流入空穴1 7内部，代表液體潤滑油4 之體積對袖承體積之比例值的油含量因而增加。因此，能 夠長期持續地Μ液體潤滑油4供輸柚承2内表面鄰近負荷端 間隙的地帶。 因此，在軸桿1的旋轉期間，液體潤滑油4被持讀輸送到 滑動軸承2内表面鄰近負荷端間隙的部位上，而不會在軸 承2内部循環的時候，自身消耗於將油播撒到軸承2的外面 。因此，可以長期地預防袖承2的磨損和卡住現象。 現在參照圖53，該圖係本發明另一多孔塑膠軸承實施例 的剖面視圖。此處只說明本實施例與圖46所示的前述實腌 例之間的差異。 在本實胞例褢，外表面上具有複敝個溝槽21的塑膠岫承 2，其内部含有空六1 7。另外，在袖承2的整個外表面以及 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210Χ297公釐） _ 8 _ --------1---^裝------訂.------線 (锖先閲讀背面之注f項再填寫本頁) Α7 Β7 五、發明説明（80) 有 設 部 半 下 面 表 内 0 粒 顆 膠 塑 率 隙 袖， , 且 而。 ， 的 >成 構 ο 11 層 粒 顆 膠 塑 率 隙 孔 高 由 是 則 份 β· 咅 它 承其 由 y t 白 在承 塑在 的’ 褢候 10時 和的 9 動層 — 轉 粒 1 顆桿 膠 _ 塑當 在 孔Η _隙 率 低Μ膠間 鄰 其 或 位 AB部 是的 粒51 的 成 製 料 材 旨 樹 的轴 近 動 域 區 内 2 承 於淸 由到 。 出 側流 反4 滑ffl油 和 £ 滑 1 在 BW捍位 ^ ύ 0 w S庚 s'分勺 位52& #,隙2» 51間承 隙端袖 間荷入 該負滲 ， 個 得 壓一使 負與 ， 個且在 一 ， 存 生間的 產之懕 會面負 ， 表這 内 2 帶 地 端 荷 負 承的 袖近 動附 5 最 隙面 間表 向 内 淀承 ,袖 動 滑 係 位帶 P地 δ 勺端 ήυ 1 荷 5 隙f 亥 間i 近， 鄰 面 表 著 接 並 (讀先閲讀背面之注意事項再填苟本頁) 裝_ 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 接近軸桿1的區域。因此，在該負荷端地帶產生一個正壓 力。藉此，能夠防止触桿1和滑動袖承2之間產生任何接觸 ，也因而，得以降低軸桿1和滑動軸承2之間的摩擦阻力。 已經流出到軸承內表面上的液體潤滑油4傾向於自袖承2 的内表面郯近負荷端的部位進入袖承2的内部；然而，在 這一實胞例之中，它不能夠很容易地進入，這是因為受到 位於軸承内表面下半部份的低孔隙率塑膠顆粒層9的阻擋 。因此，可Μ很容易地在袖桿1和袖承2内表面之間形成一 層油膜》從蚰承2内表面鄰近負荷端間隙的地帶，也有很 少量的液體潤滑油4，如圖2所示一般，進入軸承2的内部 ，並且随後，循環穿過軸承2的内部，並旦，同時該潤滑 油液滲出到袖桿1和滑動軸承2之間與前述負荷端間隙52相 反端的部位。 假如軸桿1是Κ較高的速度旋轉，在滑動軸承2内部循瓖 的液體潤滑油4由於作用在這些潤滑油上的雛心力，而傾 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > Λ4規格（210X 297公釐} _ »3 - ^〇42Z2 Α7 Β7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、 發明説明（8i_) 1 1 向 於 從 滑 動 蚰 承 2的外表面流出，然而，由於滑動袖 承 2整 1 1 | 個 外 表 面 係 由 低 孔隙率塑膠顆粒層9構成，使得液態 油 無 1 1 I 法 輕 昜 地 流 洩 到 軸承2的外面。更進而，這些液體潤 滑 油4 请 先 1 I 閱 I 也 被 保 留 在 複 敝 個溝槽2 1褢。 1 I η 面 1 | 在 本 實 施 例 褢 ，因為液體潤滑油4也被蓄積在沒有 任 何 之 注 1 I 塑 膠 顆 粒 3存在的空穴17内部，所Κ 代表液體潤滑 油 4之 意 事 項 1 體 積 對 袖 承 體 積 之比例值的油含量增 加。因此，能夠畏期 再 填 1 -.1 寫 士 裝 持 鑛 地 Μ 液 體 潤 滑油4供輸軸承2内表 面鄰近負荷端間隙的 尽 頁 1 地 帶 〇 1 1 更 進 一 步 地 傾向於從袖承2外表面流出的液體潤 滑 油4 1 I 也 被 保 留 在 溝 槽 2 1内部。因此*在袖 桿1的旋轉期間 液 1 訂 體 潤 滑 油 4被持續輸送到滑動紬承2内 表面鄰近負荷端間隙 1 I 的 部 位 上 而 不 會在軸承2内部循瑁的時候，自身消 耗 於 1 1 將 油 播 撒 到 m 承 2的外面。更逍而，能夠很容易地在 軸 捍1 1 1 和 軸 承 2之間形成一層油膜。因此，可Μ長期地防止 軸 承2 1 的 磨 損 和 卡 住 琨 象。 1 I 現 在 參 照 圖 54 ，該圖傜本發明另一 多孔塑膠Λ承實施例 1 1- 的 剖 面 視 圖 〇 此 處只說明本實施例與 圖46所示的前述實施 1 1 例 之 間 的 差 異 0 1 1 在 圖 54之 中 參考編號1 8代表一個 譬如是毛氈的貯油構 1 | 件 該 貯 油 構 件 1 8能夠在其内部蓄積 油液。軸承内都的塑 1 I 膠 顆 粒 3是MABS樹脂材料製成的。 1 1 1 在 本 實 胞 例 褢 ，_承在其外表面上 設有複數個溝檐2 1， 1 1 並 且 9 在 其 内 含 有塑膠顆粒3的塑膠顆粒層之中設有 空 穴 1 1 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS > Α4規格（210Χ 297公釐） „ 8 4 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（82) 1 7。各個貯油構件1 8被分別插入到空六1 7之中。 其次，將說明本滑動軸承實施例的操作。當粬桿1轉動 的時候，在間隙5 1的部位或其鄰近的區域，產生一個負壓 ，該間隙5 1係位於軸桿1和滑動軸承2内表面之間，且與一 個負荷端間隙5 2分別位在相反側。由於這一負壓的存在， 滲入袖承2内部的液體潤滑油4流出到滑動袖承2內表面鄰 近間隙5 1的部位，然後，流向間隙5 2附近的一負荷端地帶 ，該負荷端地帶係滑動袖承2内表面最接近軸桿1的區域。 因此，在該負荷端地帶產生一個正壓力，能夠防止袖桿1 和滑動軸承2之間產生任何接觸，並因而得以降低粬桿1和 滑動軸承2之間的摩擦阻力。 如圖2的箭頭所示，液體潤滑油4也從鄰近負荷端間隙的 滑動軸承2内表面，流入該滑動軸承2的内部。然後，循瓌 通過滑動袖承2的内部，並同時，油液滲出到袖桿1和滑動 軸承2之間與前述負荷端間隙5 2相反端的部位。 因為該軸承設有貯油構件18，該貯油構件能夠將油液蓄 積在内部中空沒有塑膠顆粒3存在的空穴17褢。因此•液 體潤滑油4能夠被保留在貯油構件1 8内部，以致油含悬增 加。該油含量係代表液體潤滑油4之體積對軸承髖積的比 例值。所Μ，能夠很容易地將液體潤滑油4保留在袖承2内 部。因此，可Μ長期持續地將液體潤滑油4供給予軸承2内 表面鄱近負荷端間隙的地帶。 因此，在軸桿1的旋轉期間，當液體潤滑油4在袖承2内 部循環的時候，會持績地長期將潤滑油輸送到滑動袖承2 本紙張尺度適用中阀國家標準（CNS ) Λ4現格（210X 297公釐） „ κ ^^1 I I I i I I I I 線 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 S04222 A7 B7 五、發明説明（83) 内表面鄰近負荷端間隙的部位上。因此•可Μ防止軸承的 磨損和卡住琨象。另外，因為滑動袖承2是以多孔塑膠材 料製成的，所Κ它與一般軸承相較，重量很輕。 為了要將液體潤滑油4蓄積在塑膠袖承内部，在袖承2内 的任何縱長截面或横斷截面上部必須要有複數個塑膠顆粒 。在這實施例中的液體潤滑劑4是潤滑油，另一可壤擇的 是，它也可以用油脂取代。 現在參照圖55，該圖係本發明另一多孔塑膠軸承實施例 的剖面視圖。此處只說明本實施例與圖5 4所示的前述實施 洌之間的差異。 在本實胞例之中，係以設置在袖承2内表面下半部的低 孔隙率塑膠顆粒層9和設置在軸承其它部份的高孔隙率塑 膠顆粒層1 0取代圖5 4所示的前述實胞例之軸承2的包含有 塑膠顆粒3的塑膠顆粒層。塑膠顆粒層9和10褢的塑膠顆粒 是由A B S樹脂材料製成的。 在本實施例的軸承2褢，已經流出到軸承內表面上的液 體潤滑油4傾向於自蚰承2的内表面郯近負荷端的部位進人 軸承2的内部；然而，在瑄一實施例之中，它不能夠很容 易地進入，這是因為受到低孔隙率塑膠顆粒雇9的胆擋。 因此，可以很容易地在袖桿1和軸承2内表面之間形成一層 油膜。 被插入空穴1 7褢的貯油構件1 8增加袖承内的液體潤滑油 4之含量。更進一步地，傾向於從袖承外表面流出的液體 潤滑油4也被留置在複數個溝槽21内。因此，能夠更有效 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） _ - (诗先間讀背面之注$項再填寫本頁) 訂 絲 經濟部中央標準而貝工消費合作社印製 304^22 A7 __B7 _ 五、發明説明（8'-1) 地防止軸承的磨損和卡住規象。 琨在參照圖56，該圖係本發明另一多孔塑膠袖承實施例 的剖面視圖。此處只說明本實胞例與圖54所示的前述實施 例之間的差異。 在本實施例褢，低孔隙率塑膠顆粒層9係設置在袖承2的 整個外表面，且該軸承2具有複數個設置在軸承表面上的 溝槽2 1。另外，蚰承的其它部份是Μ高孔隙率塑膠顆粒層 10構成的。 在本實胞例的此類軸承之中，譬如，若該袖桿1係Κ較 高的速度旋轉，在滑動軸承2内部循環的液體潤滑油4由於 作用在這些潤滑油上的離心力，而傾向於從滑動軸承2的 外表面流出，然而，由於滑動軸承2整個外表面係由低孔 隙率塑膠顆粒層9構成，使得液態油無法輕易地流洩到軸 承2的外面。更進而，已流出到軸承外表面上的液體潤滑 油4也被油液的表面張力，而被留置在複數個溝槽21褢。 因此，在軸桿1的旋轉期間，液體潤滑油4被持績輸送到 滑動袖承2内表面鄰近負荷端間隙的部位上，而不畲在軸 承2内部循瑁的時候，自身消耗於將油播撤到袖承2的外面 。因此，可Μ長期地預防軸承2的磨損和卡住現象。 現在參照圖57，該圖係本發明另一多孔塑膠軸承實施例 的剖面視圖。此處只說明本實施例與圖54所示的前述實胞 例之間的差異。 在本實施例褢，低孔隙率塑膠顆粒層9係設置在抽承2的 整個外表面和軸承2内表面的下半郤。另外，袖承的其它 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2ΙΟΧ297公釐) _ »7 - I n n n n ^ I I I I 訂 I I I I 線 (請先聞讀背面之注意事項再填离本頁) 2 2 2 4 ο 3 3 δ /|\ 明 説 明 發 五 軸 — 在 構ο ， 中 層 粒 2 顆承 膠軸 塑類 率此 隙的 孔例 高皰 Μ實 是本 份在 β· δ 軸 在 間 期 動 轉 11 捍 上 面 表 内 承 袖 到 出 流 並 1 内 瑁S 循 2 部承 内軸 承 自 Λζ ί 向 傾 4 油 滑 濶 體 部 内 的 2 承 軸 入 進 位 部 的 隙 間 端 荷 負 近 Ρ 粦 面 表 不 它 中 之 況 情 1 瑄 在 而 然 膠 塑 率 隙 孔 低 到 受 為 因 是 這 β· ώρ 内 承 軸 入 進 地 易 矣\· 容 9 很 層 夠粒 能顆 擋 阻 在 用 作 於 由 4 油 滑 潤 0 液 轉 旋 度 速 的 高 較 Μ 係 U 桿 軸 當 面 表 外 的 2 承 岫 動 滑 從 於 向 傾 而 響 影 的 力 ， .6 ，， / 成 離而IP 構 的然 9 上 ， 層 液出粒 油流顆 膠 塑 率 隙 孔 低 由 係 面 表 外 的 2 承 袖 肋 滑 於 由 面 外 的 2 承 _ 到 洩 流 地 易 輕 法 無 液 油 得 使 液 油 被 也 4 油 滑。 潤褢 ag 1 2 液檐 的溝 上個 面數 表複 外在 承置 軸留 到被 出而 流’ 已力 ， 張 而面 進表 ε 勺 5 Θ. 到 送 輸 績 持 被 4 油 滑 潤 植 液 間 期 轉 旋 的 11 桿 軸 在 此 因 軸面 iy tr 在Η t 白 會 2 不承 而袖 ， 到 上撒 位播 部油 的將 隙於 間耗 端消 荷身 負自 近， 鄰候 面時 表的 内環 2循 承|5« I 0 軸 3 内 動 2 滑承 承 軸 防 桿預 袖地 在期 地長 易M 容可 很 ， 夠此 能因 ， 0 而膜 進油 更 層 表 内 2 成 形 間 之和 面損 磨 的 承 袖 和 現 住 卡 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) .裝. 訂 •靜 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 象0 ' 接著，將說明本發明的另一個實胞例。此處將只對瑄個 實胞例與圖46所示的前述實施例之間差異部份予Μ說明。 在圖4 6的前述實胞例褢的塑膠顆粒3係A B S樹脂材料製成的 。另一選擇是*它們也可以由像是聚縮醛（POM)、聚丙烯 (PP)、聚酿胺（PA)、聚對笨二甲酸丁二酸（PBT)、聚苯硫 (PPS)、聚二醚酮（PEEK)、聚醚磺（PES)、多芳基化合物 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 88 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印聚 304222 A7 _ B7 五、發明説明（8丨；） (PAR)、聚醯胺-聚亞胺（PAI)、或是聚四氣乙烯（PTFE)等 樹脂構成的。當塑膠顆粒是由此類替代性的樹脂材料製成 的時候，也同樣能夠具有圖4 6所示的前述實施例所提供的 、 優點，而與所選用樹脂的熱塑性和熱硬化無W。 在圖47至圖57所示的前述實胞例之中•低孔隙率塑膠顆 粒層9褢的塑膠顆粒和高孔隙率塑膠顆粒層10褢的塑膠顆 粒是由ABS樹脂材料製成的。另外的選擇是，它們也可Μ 由其它的樹脂材料譬如是聚縮醛（Ρ 0 Μ )、聚丙烯（Ρ Ρ )、聚 醯胺（ΡΑ)、聚對笨二甲酸丁二酸（ΡΒΤ)、聚笨硫（PPS)、聚 二醚酮（PEEK)、聚醚磺（PES)、多芳基化合物（PAR)、聚醯 胺-聚亞胺（PAI)、或是聚四氮乙烯（PTFE)等構成。當塑膠 顆粒是由此類替代性的樹脂材料製成的時候，它們也同樣 能夠具有圖47至圖57所示的前述實施例所提供的優點，而 與所選用樹脂的熱塑性和熱硬化無闞。 接著，將說明本發明的另一個實胞例。此處將只對這個 實施例與圖46所示的前述實胞例之間差異部份予以說明。 如先前已提及的，在圖46所示的前述實胞例褢*該軸承在 結構上係一全方向的岫承。另一方面，本實施例的滑動袖 承可Μ是一個動態壓力徑向滑動軸承，像是如：圖5所示 的部份袖承、圖6所示的一種由浮動襯套和外岫承構成的 組合、圖7所示的多葉袖承、圖8所示的傾斜襯墊軸承、或 是圖9所示的帶有螺旋溝槽的袖承。在所有這些倩形之中 ，本實施洌能夠同樣具有如圖46所示的前述實施例所提供 的優點。此外，自然不用說，在該滑動釉承内部所包含的 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） _ 89 _ --------^--t------訂------絲 (诗先閱讀背面之注項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 __B7 五、發明説明（87) 塑膠顆粒3可Μ是由譬如是聚縮醛（ΡΟΗ)、聚丙烯（PP)、聚 醢胺（ΡΑ)、聚對苯二甲酸丁二酸（ΡΒΤ)、聚笨硫（PPS)、聚 二醚酮（PEEK)、聚醚磺（PES)、多芳基化合物（PAR)、聚醚 胺-聚亞胺（PAI)、或是聚四氯乙烯（PTFE)等樹脂材料製成 的0 琨在參照圖58，該圖係本發明另一多孔塑膠袖承寊腌例 的立體透視圖。在該圖中，參考編號22代表一個散熱片。 設有複數個散熱片2 2的軸承2係由塑膠顆粒3構成的。該塑 膠顆粒3則是M A B S樹脂材料製成的。 當軸桿1轉動的時候，在間隙51的部位或其鄰近的區域 ，會產生一個負壓，該間隙5 1偽位於袖桿1和滑動軸承2内 表面之間，且與一個負荷端間隙52分別位在相反側。由於 這負壓的存在，使得滲入軸承2褢的液體潤滑油4流出到滑 動軸承2内表而鄰近間隙5 1的部位*並接著*流向間隙5 2 附近的負荷端地帶，該負荷端地帶係滑動軸承2内表面最 接近軸桿1的區域。因此，在該負荷端地帶產生一個正壓 力。藉此，能夠防止軸桿1和滑動袖承2之間產生任何接觸 ，也因而，得Μ降低軸桿1和滑動袖承2之間的摩擦阻力。 更進而，該軸承可承載由軸桿1施加的徑向作用力。 一般而言，液體潤滑油會因為接近負荷端間隙的負荷端 地帶所產生的熱，而加速它的消耗，該負荷端間隙係_擇 1轉動的時候、袖承内表面最接近軸桿的區域。然而，根 據本實施例，設置在袖承2外表面的複數個散热片22能夠 將岫承2褢產生的熱消散到環境之中，並且因而可Κ防止 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210Χ297公釐） -9〇 _ 裝 訂 Μ (婧先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 304222 A7 __B7_ 五、發明説明（88) 軸承2内部溫度的上升。因此，液體潤滑油4的消耗可Μ減 少〇 因此，在袖桿1的旋轉期間，液髖潤滑油4在袖承2内部 順暢地循環的同一時間褢，油液也被長期持續地供输給滑 動袖承2内表面鄰近負荷端地帶的部位上，因此，可Μ防 止轴承2的磨損和卡住現象。 為了要將液體潤滑油4保留在塑膠袖承2内部，在袖承2 内的任何縱長截面或横斷截面上都必須要有複數個塑膠顆 粒。在這實施例中的液體潤滑劑4是潤滑油，另外*它也 可以選擇使用潤滑油脂取代。 規在參照圖5 9，該圖係本發明另一多孔塑膠_承實施例 的剖面視圖。此處只說明本實施例與圖5 8所示的萷述資胞 例之間的差異。 在本實施例褢，外表面上具有複數個散熱片22的塑膠袖 承2，其内表面的下半部係設置為低孔隙率塑瞇顆粒曆9。 而，岫承的其它部份則是由高孔隙率塑謬顆粒曆1 0構成的。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 因此，根撺本實_例，設置在柚承2外表面上的複數個 散熱Η 22能夠將軸承2内部產生的熱發散到周圃環境衷。 並且因此能夠防止軸承2内部溫度的上升。更進一步地， 已經流出到袖承内表面上的液體潤滑油4傾向於自軸承2的 内表面進入軸承2的内部；然而，在這一情形之下，它不 能夠很容易地進入，瑄是因為受到位於軸承内表面下半部 份的低孔隙率塑膠顆粒層9的阻擋。因此，可Μ很容易地 在軸桿1和軸承2内表面之間形成一層油膜，更有效地防止 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210Χ297公釐） -Q1- A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印34 五、 發明説明 (8：)) 1 1 軸 承 2的磨損和卡住現象c 1 1 I 現 在 參 照 圖 60 » 該 圖係 本 發 明另 一多孔塑膠軸承實胞例 1 1 的 剖 面 視 圖 〇 此 處 只 說明 本 實 施例 與騮58所示的前述賨施 請 先 1 I 閲 I 例 之 間 的 差 異 〇 背 I 面 I 在 本 實 胞 例 褢 * 低 孔隙 率 塑 膠顆 粒層9像設置在軸承2的 之 注 1 1 整 個 外 表 面 9 該 軸 承 2的外表面上設有複數個散熱片2 2， 意 事 ：1 項 1 且 軸 承 的 其 它 部 份 是K 高 孔 隙率 塑膠顆粒磨10構成的。 存 填 1， 因 此 根 據 本 實 施 例， 譬 如 是， 當軸稈1M較高的速度 寫 本 頁 -裝 1 轉 動 的 時 候 原 本 傾 向從 軸 承 2外表面滲出的液體潤滑油4 1 1 能 夠 被 低 孔 隙 率 塑 膠 顆粒 層 9阻止c >更進而，複數個散熱 1 1 片 22能 夠 將 產 生 於 _ 承2内部的熱 發散到周圃瓖境之中 1 訂 9 並 且 因 而 阻 止 軸 承 2内部溫度上升。 1 I 現 在 參 照 圖 6 1 該 圖係 本 發 明另 一多孔塑膠粬承實施例 1 1 的 剖 面 視 圖 0 此 處 只 說明 本 實 胞例 與圖58所示的前述實施 1 1 例 之 間 的 差 異 0 1 •r 在 本 實 施 例 褢 低 孔隙 率 塑 膠顆 粒層9係設置在粬承2的 I 整 涸 外 表 面 和 軸 承 2内表面的下半部，且該軸承2外表面上 r 設 有 複 數 個 散 熱 片 22 。另 外 軸承 的其它部份是K高孔隙 1 1 率 塑 膠 顆 粒 層 10構 成 的。 1 1 因 此 ， 根 據 本 實 胞 例， 已 經 流出 到軸承内表面上的液體 1 1 潤 滑 油 4傾向於自軸承2的 内 表 面流 入袖承2的内部；然而 1 I 9 在 這 一 情 形 之 下 它不 能 夠 很容 易地進入，這是因為受 1 1 I 到 位 於 軸 承 内 表 面 下 半部 份 的 低孔 隙率塑膠顆粒層9的阻 1 1 擋 Ο 另 外 9 譬 如 是 > 當軸 稈 1 K較高的速度轉動的時候， 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（21〇X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 304222 A7 B7 五、發明説明（ί)()) 原本傾向從軸承2外表面滲出的液體潤滑油4能夠被低孔隙 率塑膠顆粒層9阻止。此外，複數個敗熱片22能夠將產生 於軸承2内部的熱，發散到周圃瑁境之中，並且藉此胆止 軸承2内部溫度上升。 規在參照圖62，該圖係本發明另一多孔塑膠袖承實施例 的剖面視圖。此處只說明本實施例與圖5 8所示的前述實施 例之間的差異。 在本實施例之中*軸承2的外表面上設有複數個敗熱片 22，軸承2的塑膠顆粒層具有複數個塑膠顆粒3，旦，在該 塑膠顆粒層褢具有空六17。 因此，根據本實施例，複數個敗熱片22能夠將產生於袖 承2内部的熱，發散到周圃瑁境之中，並且因而阻止軸承2 内部溫度上升。另外，因為空穴1 7内部充滿液體潤滑油4 ，使得代表液體潤滑油4之體積與軸承體積比例值的油含 量增加。因而，能夠長期持績地將液體潤滑油4供輸到負 荷端間隙附近的軸承2的内表面上。 規在參照圖63，該圖係本發明另一多孔塑膝軸承實施例 的剖面視圖。此處只說明本實胞例與圖62所示的前述實施 例之間的差異。 在本實胞例褢，低孔隙率塑膠顆粒層9係設置在軸承·2内 表面的下半部，且該柚承2外表面上設有複數個散熱片22 。另外，軸承的其它部份是Μ高孔隙率塑瞭顆粒層1 〇構成 的。 因此，根據本實施例，已經流出到軸承内表面上的液體 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2Ι0Χ297公1 ) _ 〇3 - (婧先W讀背面之注意ί項再填寫本頁) 裝. 訂 Μ' 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 304222 A7 __^_B7__ 五、發明説明（91) 潤滑油4傾向於自軸承2的内表面流入袖承2的內部；然而 ，它無法輕易地進入袖承内部•這是因為受到位於軸承内 表面下半部份的低孔隙率塑膠顆粒層9的詛擋。另外，設 置在蚰承2外表面的複數個散熱片22能夠將袖承2褢產生的 熱消散到環境之中，並且因而可Μ防止袖承2內部溫度的 上升。此外，因為空穴1 7内部充滿液體潤滑油4，使得代 表液體潤滑油4之體積與軸承體積比例值的油含量增加。 因而，能夠長期持缵地將液體潤滑油4供輸到負荷端間隙 附近的軸承2内表面上。 現在參照圖64，該圖丨系本發明另一多孔塑膠軸承實胞例 的剖面視圖。此處只說明本實胞例與圖62所示的前述實施 例之間的差異。 在本實施例褢，低孔隙率塑膠顆粒層9係設置在袖承2的 整個外表面*且該軸承2外表面上設有複數個敗熱片22。 另外，軸承的其它部份是以高孔隙率塑膠顆粒層1 〇構成的。 因此，根據本實胞例，當軸桿1 Μ較高的速度轉動的時 候，原本傾向從軸承2外表面滲出的液體潤滑油4能夠被低 孔隙率塑膠顆粒層9阻止。此外，複數個散熱片22能夠將 產生於軸承2内部的熱，發敗到周圍瑁境之中，並且藉此 阻止袖承2内部溫度上升。此外，因為空穴17内部充滿液 體潤滑油4，使得代表液體潤滑油4之體稹與袖承體積tb例 值的油含量增加。因而，能夠畏期持績地將液體潤滑油4 供輸到負荷端間隙附近的軸承2内表面。 現在參照圖65，該圖係本發明另一多孔塑膠袖承實施例 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） _ 94 - 1 I n 严、裝 I II I I 訂— I I I I 1·" (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 304222 A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、發明説明（92) 的剖面視圖。此處只說明本實施例與圖6 4所示的前述實胞 例之間的差異。 在本實胞例褢，另有一低孔隙率塑膠顆粒層9也被設置 在軸承2的内表面下半部份，且該袖承2外表面上設有複數 個散熱片2 2。另外，軸承的其它部份則與圖6 4所示的前述 軸承實施例的結構相同。 因此，根據本實胞例，已經流出到袖承内表面上的液體 潤滑油4傾向於流人軸承2的内部；然而，它無法輕易地進 入袖承内部*這是因為受到位於軸承内表面下半部份的低 孔隙率塑膠顆粒層9的阻擋。在另一方面，當軸桿1M較高 的速度轉動的時候，原本傾向於從軸承2外表面滲出的液 體潤滑油4能夠被另一低孔隙率塑膠顆粒層9阻止。此外， 複數個散熱Η 22能夠將產生於軸承2内部的熱，發敗到周 圍環境之中，並且藉此阻止軸承2内部溫度上升。此外， 因為空穴1 7内部充滿液體潤滑油4，使得代表液體潤滑油4 之體積與軸承體積比例值的油含量增加。因而，能夠長期 持讀地將液體潤滑油4供輸到負荷端間隙附近的軸承2內表 面。 現在參照圖66，該圖係本發明另一多孔塑膠抽承實施例 的剖面視圖。此處只說明本實胞例與圖6 2所示的前述實豳 例之間的差異。 在本實胞例褢，軸承在其外表面上設有複數個散熱片22 ，並且，在其内含有塑膠顆粒3的塑膠顆粒層之中設有空 六1 7。各個貯油構件1 8被分別插入到空穴1 7之中。該軸承 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公癀） _ gc - (請先閲讀背面之注f項再填寫本頁) 卜 裝· 訂 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 __B7 _ 五、發明説明（3:i) 的其它郤份係與圖62所示的前述袖承實施例相同。 根據本實施例，因為液體潤滑油4滲人空穴17内的貯油 構件1 8之中*並且被儲存在該貯油構件1 8内。使得代表液 體潤滑油4的體積與軸承體憤之比值的油含虽更進一步地 增加。此外，複數個散熱片2 2能夠將袖承2内部所產生的 熱，發散到周圍環境之中，並藉此胆止袖承2内部溫度上 升。因而，能夠長期持饋地將液體潤滑油4供輸到負荷端 間隙附近的軸承2内表面。 為了將液體潤滑油4蓄積在塑膠軸承2的内部，在軸承2 的任何縱向斷面和横向斷面都必須存在有複數個塑睽顆粒 。該液體潤滑劑4係潤滑油。另外的選擇是，該液體潤滑 劑4也可以是油脂。 現在參照圖6 7，該圖係本發明另一多孔塑膠軸承實施例 的剖面視圖。此處只說明本實施例與圖66所示的前述實施 例之間的差異。 在本實施例裹，低孔隙率塑膠顆粒層9係設置在袖承2内 表面的下半部，且該触承2外表面上設有複數個散熱片22 。另外，軸承的其它部份是Μ高孔隙率塑瞇顆粒層1 〇構成 的。 因此，根據本實施例，已經流出到軸承内表面上的液體 潤滑油4傾向於流入袖承2的内部；然而，它無法輕易地進 入軸承内部，這是因為受到位於袖承内表面下半部份的低 孔隙率塑膠顆粒層9的阻擋。 另外，因為液體潤滑油4滲入空穴1 7内的貯油構件1 8之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210Χ 297公釐） _ 96 _ (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) •裝· -線卜· 經濟郎中央標準局員工消費合作社印製 304222 A7 ___B7_ 五、發明説明（34) 中，並且被儲存在該貯油構件1 8內，使得代表液體潤滑油 4的體積與軸承體積之比值的油含量更進一步地增加。此 外，設置在軸承2外表面上的複數個敗熱片22能夠將軸承2 内部所產生的熱，發散到周圍環境之中，因此可Μ阻止軸 承2内部溫度上升。因而，能夠長期持續地將液體潤滑油4 供輸到負荷端間隙附近的袖承2内表面。 現在參照圖6 8，該圖係本發明另一多孔塑膠軸承實胞例 的剖面視圖。此處只說明本實施例與圖6 6所示的前述實施 例之間的差異。 在本實施例褢，低孔隙率塑膠顆粒層9係設置在袖承2整 個外表面，旦該袖承2外表面上設有複數個散熱片22。另 外，袖承的其它部份是以高孔隙率塑膠顆粒層1 0構成的。 因此，根據本實施例，譬如當軸桿1 Μ較高的速度轉動 的時候，傾向從軸承2外表面滲出的液體潤滑油4能夠被低 孔隙率塑膠顆粒層9阻止。此外，複數個散熱片2 2能夠將 袖承2内部所產生的熱，發敗到周圍環境之中，並且賴此 得以阻止軸承2内部溫度上升。另外，被插入空六1 7內部 的貯油構件1 8使得潤滑油的含量增加。 因此，在軸桿1的旋轉期間，液體潤滑油4被持績輸送到 滑動軸承2内表面郯近負荷端間隙的部位上，而不會在軸 承2内部循谓的時候，自身消耗於將油播撖到袖承2的外面 。因此•可Κ長期地預防袖承2的磨損和卡住規象。 現在參照圖69，該圖係本發明另一多孔塑膠軸承實胞例 的剖面視圖。此處只說明本實胞例與圖68所示的前述實施 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS )八4規格（210Χ297公釐） _ 〇7 - (婧先閱讀背面之注$項再填寫本頁) '裝_ A7 B7 五、發明説明（9‘5 。 褢 異例 差施 的寊 間本承 之在軸 例 在 有 另 置 設 被 也 份 B. 咅 半 下 面 表 内 的 數 複 有 設 上 靥面 粒表 顆外 膠 塑 率 隙 孔 低 承 袖 該 且 述 前 的 示 所 8 6 圃 與 y 貝 份 部 它 其 的 承。 軸同 ， 相 外構 另結 。 的 2 1 2 例 Η 施 熱實 敗承 涸袖 例 施 實 本 據 根 承 袖 入 流 於 向 傾 4 油承 滑袖 潤入 體迆 液地 的易 上輕 面法 表無 内 它 承 ， 軸而 到然 出 .， 流部 經内 已的 率 隙 孔 低 的 份 部 半 下 面 表 内 承 軸 於 位 到 受 為 *'- I 白 因 9 是 層 這粒 , 顆 部膠 内塑 _ 與 點 儍 和 作 操 它 其 的 例 胞 實 本 0 擋 姐 (請先閲讀背面之注f項再填寫本頁) .裝. 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 所示的前述實胞例相囘。 接著，將說明本發明的另一個實胞例。此處將只對這個 實施例與圖58所示的前述實施例之間差異部份予Μ說明。 在圖5 8的前述實施例褢的塑膠顆粒3係A B S樹脂材料製成的 。另一選擇是，它們也可K由像是聚締醛（POM)、聚丙烯 (P P )、聚醯胺（P A )、聚對笨二甲酸丁二酸（P B T )、聚苯硫 (PPS)、聚二醚_ (PEEK)、聚醚磺（PES)、多芳基化合物 (PAR)、聚醯胺-聚亞胺（PAI)、或是聚四氮乙烯（PTFE)等 樹脂構成的。當塑膠顆粒是由此類替代性的樹脂材料製成 的時候，也同樣能夠具有圖5 8所示的前述實施例所提供的 優點，而與所選用樹脂的熱塑性和熱硬化無闞。 在圖59至圖69所示的前述實施例之中，低孔隙率塑膠顆 粒層9褢的塑膠顆粒和高孔隙率塑膠顆粒層1〇褢的塑膠顆 粒是由A B S樹脂材料製成的。另外的選擇是，它們也可以 由其它的樹脂材料譬如是聚縮醛（Ρ0Μ)、聚丙烯（PP)、聚 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） -Q8 - 經濟部中央樣準局貝工消费合作社印製 A7 __B7_ 五、發明説明（9G) 醚胺（PA)、聚對笨二甲酸丁二酸（PBT)、聚苯疏（PPS)、聚 二醚酮（P E E K )、聚醚磺（P E S )、多芳基化合物（P A R )、聚醢 胺-聚亞胺（PAI)、或是聚四氮乙烯（PTFE)等褽作成的。當 塑膠顆粒是由此類替代性的樹脂材料製成的時候，它們也 同樣能夠具有如圖5 9至圖6 9所示的前述實施例所提供的優 點，而與所選用樹脂的熱塑性和熱硬化無關。 接著，將說明本發明的另一個實胞例。此處將只對這個 實施例與圖5 8所示的前述實胞例之間差異部份予Μ說明。 如先前已提及的，在圖58所示的前述實施例褢，該軸承在 結構上係一全方向的蚰承》另一方面，本實施例的滑動軸 承可以是一個動態壓力徑向滑動袖承，像是如：圖5所示 的部份軸承、圖6所示的一種由浮動襯套和外袖承構成的 組合、圖7所示的多葉袖承、圖8所示的傾斜襯墊軸承、或 是圖9所示的帶有螺旋溝槽的袖承。在所有這些情形之中 ，本寊施例能夠同樣具有如圖58所示的前述寊施例所提供 的優點。 琨在參照圖70，該圖係本發明另一多孔塑膠軸承實施例 的部份剖面透視圖。在該圖之中，參考編號2 3代表一個外 環構件，參考編號2 4則係表示一個内環構件2 4。外環構件 23和内環構件24的組合被稱之為軸承環。另外，參考編號 25代表一個被稱為滾動體的滾珠，而參考編號26表示一個 由ABS多孔塑膠樹脂材料製作的滾珠袖承隔離圈。就像是 上述的袖承2，該滾珠袖承隔離圈26是由浸有液體潤滑劑 的多孔塑膠材料構成的。 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) Λ4規格（2丨ΟΧ297公釐） 一 gg - (請先閲讀背面之注$項再填疼本頁) r 裝· -a 绍 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 304222 A7 __B7 五、發明説明（97) 複數個滾珠25是被夾持在浸有液體潤滑劑的多孔塑膝材 質之滾珠軸承隔離圈26内部，使得它們不會彼此發生接觸 。滾動體25係可在外瑁構件23和内環構件24之間樞轉，藉 此，減少摩擦胆力。因為由多孔塑膠材料製成的滾珠軸承 隔離圈2 6是被浸K液體潤滑油•所Μ液體潤滑油從該滾珠 軸承隔離圈26流出到滾珠與外瑁構件、以及滾珠與内環構 件相接觸的部位，藉此，可以防止滾珠、内環構件、外環 構件、和滾珠籼承隔離圈的磨損，並且增加岫承的使用薷 命0 接著，將說明本發明的另一個實施例。此處將只對瑄個 實施洌與圖7 0所示的前述實施例之間差異部份予Μ說明。 在圖70的前述實施例褢*浸有液體潤滑油的多孔塑膠滾珠 軸承隔離圈26係ABS樹脂材料製成的。另外可選擇的是， 該滾珠袖承隔離圈26也可以由像是聚縮醛（Ρ0Μ)、聚丙烯 (Ρ Ρ )、聚醢胺（P A )、聚醢亞胺（Ρ I)、聚乙烯（Ρ Ε )、聚對笨 二甲酸丁二酸（PBT)、聚苯硫（PPS)、聚二醚_(PEEK)、聚 醚磺（PES)、多芳基化合物（PAR)、聚醢胺-聚亞胺（PAI)、 或是聚四氯乙烯（PTFE)等樹脂構成的。自然不用說*當滾 珠軸承隔離圈是由此類替代性的樹脂材料製成的時候，也 同樣能夠具有圖70所示的前述實施例所提供的慶點。 規在參照圖71，該圖係本發明另一多孔塑膝軸承賣施例 的部份剖面透視圖。此處將只對這個實施例與圈7 0所示的 前述實施例之間差異部份予Μ說明。在圃70的前述實施例 褢，該袖承形式上為一徑向袖承。相反地，本實施例之袖 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210'〆297公嫠） (请先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 裝· 訂 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 __B7 _ 五、發明説明（38) 承在形式上為一推力軸承。它也同樣具有圔70所示的前述 實施例所提供的優點。 就像是圖70所示的前述實施例，浸有液體潤滑油的多孔 塑膠滾珠軸承隔離圈26係ABS樹脂材料製成的。另外可選 擇的是，浸有液體潤滑油的該多孔塑膠滾珠袖承隔鐮圈26 也可Μ由像是聚縮醛（Ρ0Μ)、聚丙烯（PP)、聚醢胺（PA)、 聚醢亞胺（ΡΙ)、聚乙烯（ΡΕ)、聚對苯二甲酸丁二酸（ΡΒΤ) 、聚苯硫（PPS)、聚二醚酮（PEEK)、聚醚磺（PES)、多芳基 化合物（P A R )、聚醯胺-聚亞胺（P A I)、或是聚四氯乙烯 (PTFE)等樹脂構成的。自然不用說，當滾珠軸承隔離圈是 由此類替代性的樹脂材料製成的時候，也同樣能夠具有圖 70所示的前述實施例所提供的優點。 規在參照圖72，該圖係本發明另一多孔塑縢袖承實施例 的部份剖面透視圖。在該圖之中，參考編號2 3代表一個外 環構件，參考編號2 4則係表示一個内環構件。外瓖構件2 3 和内環構件2 4的組合被稱之為袖承環。另外，參考纈號2 5 代表一個被稱為滾動體的滾珠，而參考煽號27表示一個由 ABS樹脂之多孔塑膠材料製作的滾珠軸承隔離圈。該滾珠 軸承隔離圈27浸有固態潤滑劑。 複數個滾珠25是被夾持在含有固態潤滑劑的多孔塑膠材 質之滾珠軸承隔離圈27内部，使得它們不會彼此發生接觸 。滾動體2 5係可在外瑁構件2 3和内瑁構件2 4之間樞轉，藉 此，減少摩擦阻力。因為滾珠袖承隔離圈27是由含有固體 潤滑劑的多孔塑膠材料製成的，所Μ當滾珠軸承隔離圈磨 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） 101 .—裝 訂 緣 (讀先閲讀背面之注$項再填寫本頁) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、 發明説明（99) 1 1 蝕 的 時 候 9 固 體 潤 滑 劑 會 流 洩 到 滾 珠 與 外 環構件、Μ及 滾 1 1 I 珠 與 内 環 構 件 相 接 觸 的 部 位 藉 此 ，可Μ防止滾珠、内瑁 1 1 I 構 件 、 外 環 構 件 Λ 和 滾 珠 軸 承 隔 離 圈 的 磨 損，並且增加 袖 請 先 1 1 承 的 使 用 m 命 0 閲 讀 眢 1 I 接 著 將 說 明 本 發 明 的 另 一 個 實 施 例 〇 此處將只對這 個 r| 面 之 注 1 1 1 實 施 例 與 圖72所示 的 jk.e. 月U 述 實 施 例 之 間 差 異 部份予Μ說明 〇 1 項 •丨 在 軸 圖72的 承隔離 前述實豳例褢，含有固體潤 圈2 7係A B S樹脂材料製成的c 滑劑的多孔塑膠滾 另外可堪擇的是 珠 再 % 本 頁 :裝 1 該 滾 珠 袖 承 隔 離 圈 也 可 以 由 像 是 聚 締 醛 (Ρ0Μ)、聚丙烯 1 1 (PP) •N 聚 醯 胺 (ΡΑ) Λ 聚 醣 亞 胺 (Ρ I) > 聚 乙 烯（ΡΕ)、聚對 苯 j 二 甲 酸 丁 二 酸 (ΡΒΤ) >聚苯硫（P P s) Λ 聚 二 醚 _ (PEEK)、 聚 1 訂 醚 磺 (PES) 多芳基化合物（Ρ Λ R ) 聚 醯 胺 -聚亞胺（PAI) 1 1 或 是 聚 四 氯 乙 烯 (PTFE )等 樹 脂 構 成 的 〇 白 然不用說，當 滾 1 1 珠 袖 承 隔 離 圈 是 由 此 類 替 代 性 的 樹 脂 材 料 製成的時候， 也 1 1 间 樣 能 夠 具 有 圖7 2所示 的 前 述 實 施 例 所 提 供的優點。 1 r 現 在 參 昭 八V、 圖 73 該 圖 係 本 發 明 另 —* 多 孔 塑膠袖承實施 例 1 的 部 份 剖 面 透 視 圖 〇 此 處 將 只對這個實施例與晒72所示的 1, 刖 述 實 施 例 之 間 差 異 部 份 予 Η 說 明 〇 在圃72的前述實施例 1 1 褢 f 該 袖 承 形 式 上 為 —. 徑 向 袖 承 〇 相 反 地 ，本實腌例之 袖 1 1 承 在 形 式 上 為 一 推 力 軸 承 〇 它 也 同 樣具有圃72所示的前述 1 I 實 胞 例 所 提 供 的 優 點 0 1 I 就像是圖72所示 的 前 述 實 胞 例 * 含 有 固 體潤滑劑的多 孔 1 1 1 塑膠滾珠軸承隔離圈27可 由 ABS樹脂材料製成。另外可選 1 1 擇 的 是 > 含 有 固 體 潤 滑 劑 的 該 多 孔 塑 膠 滾 珠轴承隔離圈 27 1 1 本紙張尺度逋用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） 102 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 304222 A7 B7 五、發明説明i〇〇) 也能夠由像是聚縮醛（P 0 Μ )、聚丙烯（P P )、聚醢胺（P A )、 聚醢亞胺（PI)、聚乙烯（PE)、聚對笨二甲酸丁二酸（PBT) 、聚笨硫（P P S )、聚二醚酮（P E E K )、聚醚磺（P E S )、多芳基 化合物（P A R )、聚醢胺-聚亞胺（P A I)、或是聚四氛乙烯 (PTFE)等樹脂構成。自然不用說，當滾珠袖承隔離圈是由 此類替代性的樹脂材料製成的時候，也同漾能夠具有圖7 2 所示的前述賁施例所提供的優點，而與所選用樹脂的熱塑 性和熱硬化無關。 現在參照圖7 4，該圖係本發明之軸承箱或軸承殻體實施 例的透視圖，該袖承箱或軸承骹丨系帶有複數個多孔塑膠袖 承。在該圖之中，參考編號^8係代表一個由塑膠材料模製 成型的箱或殼體，參考編號2 9係表示一個用Μ支撐旋轉運 動的滑動軸承構件，而參考編號3 0係表示一個用Μ支撐注 復運動的滑動軸承構件。該箱形物的製法如下：在支撐旋 轉運動和注復運動的軸承構件29和30 Μ及罩骹28被Μ塑膠 顆粒模製成為一體以後，軸承構件29和30被浸以潤潸油。 這些塑膠顆粒是由ABS樹脂材料製成的。應加Μ注意的是 :在本發明之中，支撐構件係埋同複數個袖承構件一體成 型的，以便於支撐該複數個袖承構件，該支撐構件並不限 於是箱或般體，並且它也能夠是一個輸承罩般、一個圍封 著風扇的S3體、或類（Μ物。 軸承構件29的结構係與圖1至圃73所示的前述軸承實施 例其中任一個相同。接著，將說明除了軸承構件以外的其 它零件。 本紙張尺度適用中罔國家橾準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） _ ι 〇 〇 _ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 線-· A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明（10 J) 1 1 圖75係 一 傳 統 罩 殼 之 透 視 圖 9 該 罩 殼 設 有 一 般 傳 铳 技 術 1 1 之 袖 承 9 以 供與圖7 4所示 之 袖 承 箱 相 比 較 〇 在 這 圖 褢 f 參 1 1 考 編號4 1代 表 — 個 安 裝 在 塑 膠 材 料 横 製 的袖承箱28上面 的 /-N 锖 先 閲 1 | I 滾 珠 袖 承 參考編號4 2表示 —. 個 直 線 型 滾 珠 軸 承 » 該 直 線 背 1 1 型 滾 珠 軸 承 也 是 安 裝 在 軸 承 箱 28上 面 〇 軸 承 罩 殻 對 於 這 些 面 之 1 注 1 元 件 的 組 裝 手 讀 是 必 須 的 因 此 必 須 承 受 許 多 的 組 裝 加 1 項 | 1 工 過 程 〇 結 果 增 加 許 多 組 裝 的 成 本 〇 另 外 » 該 滾 珠 軸 承 再 填 寫 .裝 1 是 價 格 昂 貴 的 〇 本 頁 在 另 一 方 面 圖74所示 的 前 述 袖 承 裝 置 實 施 例 具 有 一 個 1 1 __. 體 成 型 的 支 撐 構 件 譬 如 是 一 殻 體 或 是 一 箱 體 一 軸 承 1 | 罩 殺 、 或 類 物 0 因 此 組 裝 的 成 本 可 Μ 降 低 〇 另 外 因 1 訂 為 軸 承 裝 置 不 需 要 昂 貴 的 滾 珠 袖 承 袖 承 裝 置 的 零 件 成 本 1 1 可 Η 減 少 0 1 1 其 次 將 說 明 本 發 明 的 另 一 個 實 施 例 〇 此 處 將 只 對 這 個 1 1 實胞例與圖7 4所示 的 Λ,Λφ 月丨J 述 實 胞 例 之 間 差 異 部 份 予 Μ 說 明 0 %、 I 在 圖74的前述 實 施 例 褢 塑 膠 顆 粒 是MABS樹脂材料製成 的 〇 另 外 可 選 擇 的 是 它 們 也 可 Μ 由 像 是 聚 縮 醛 (POM) V 1 •1 聚 丙 烯 (PP) 、 聚 醯 胺 (Ρ A) .、 聚 m 亞 胺 (Ρ I) 聚 乙 烯 (PE) 1 1 聚 對 二 甲 酸 丁 二 酸 (ΡΒΤ) 、聚笨硫（PPS) ·> 聚 二 醚 嗣 1 1 (PEEK) > 聚 醚 磺 (P E S ) 、多芳基化合物（P A R ) 聚 随 胺 -聚 1 | 亞 胺 (PAD 、或是聚四氮乙烯（PTPE)等樹脂構成的< ，自然 1 I 不 用 說 9 當 塑 膠 顆 粒 是 由 此 類 替 代 性 的 樹 脂 材 料 製 成 的 時 1 1 I 候 » 同 樣 能 夠 具 有 相 同 的 優 點 〇 1 1 琨 在 請 參 昭 圖 76 - m 係 本 發 明 另 一 個 多 孔 塑 膠 釉 承 實 1 1 本紙張尺度適用中國國家榡隼（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） —1 〇 4 - A7 __B7_ 五、發明説明α ο 2) 施例的剖面視画。在該圖褢，參考編號3 1係表示一個凹坑 ，該凹坑係設置於軸承2的一個端面上，用來作為識別記 號。 在本實施例的滑動軸承2之中，被用作為識別記號的凹 坑3 1係設置於一垂直線在滑動柚承2兩端面上的投影線其 中任一條投影線上，前述的垂直線係自袖承内部低孔隙率 塑膠顆粒層9的概略中心連接到從中心點至軸承袖線之垂 直交切點。該多孔塑膠軸承能夠藉由軸承内表面上的低孔 隙率塑膠顆粒層9承受負荷。軸承2的負荷部可Κ從軸承的 外面加Κ辨識。因此，軸承的安裝可以很容易進行。該記 號3 1可以是一凸緣或-突出物，或任何可檷識出低孔隙率 塑膠顆粒層位置的事物，Μ取代凹坑。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 其次，將說明本發明的另一個實胞例。此處將只對瑄個 實施例與圖7 6所示的前述實施例之間差異部份予Μ說明。 在圖76所示的前述實施例褢，在該軸承的一端面上設有凹 坑3 1作為記號。另外的選擇是，可以在岫承構件的外側緣 表面的一條直線上設置凹坑作為記號，該直線係介於由一 垂直線投影在該滑動軸承兩端面所得的前述投影線與袖承 端面邊緣相交所得的交點之間，該垂直線係自袖承内的低 孔隙率塑膠顆粒層9之概略中心連接到中心點至軸承袖線 之垂直交點。自然不用說，這個變化例可Κ提供相同的優 點。 也不需說，該識別記號3 1可Μ是一凸緣或一突出物，或 任何可檷識出低孔隙率塑膠顆粒層位置的事物，Μ取代凹 105 (锖先閲讀背面之注f項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、 發明説明 α〇3) 1 1 坑 記 號 0 1 1 I 如 同 -Jk-V- 刖 面 所 提 及 的 » 根 據 本 發 明 的 一 個 較 佳 實 施 例 9 多 1 1 1 孔 塑 膠 軸 承 係 由 重 量 輕 的 塑 膠 顆 粒 製 成 的 9 該 塑 膠 袖 承 之 請 先 1 1 閲 I 中 介 於 軸 桿 和 籼 承 之 間 存 在 有 潤 滑 劑 〇 因 此 i 本 實 施 例 if I ft | 的 軸 承 是 重 量 輕 的 〇 且 更 進 __. 步 地 可 降 低 袖 承 的 摩 擦 之 注 1 1 阻 力 並 且 在 袖 承 褢 極 少 發 生 磨 損 和 卡 住 的 現 象 〇 $ 項 | 根 據 本 發 明 的 另 —. 個 較 佳 實 胞 例 多 孔 塑 膠 軸 承 係 由 重 再 填 „ r 量 輕 的 塑 膠 顆 粒 製 成 的 該 塑 膠 軸 承 之 中 滲 有 固 體 潤 滑 % 本 頁 裝 1 劑 該 固 體 潤 滑 劑 流 出 到 軸 桿 和 袖 承 之 間 的 間 隙 内 〇 因 此 1 1 » 本 實 施 例 的 蚰 承 是 重 量 輕 的 〇 旦 更 進 一 步 地 可 Η 降 低 1 1 軸 承 的 摩 擦 胆 力 並 且 在 軸 承 褢 極 少 發 生 磨 損 和 卡 住 的 規 1 訂 象 〇 1 | 根 據 本 發 明 的 另 —* 個 較 佳 實 胞 例 多 孔 塑 m 袖 承 係 由 重 1 1 I 畺 輕 的 塑 膠 顆 粒 製 成 的 該 塑 膠 袖 承 所 含 有 的 潤 滑 油 流 出 1 1 到 袖 捍 和 軸 承 之 間 的 間 隙 並 且 形 成 一 層 油 膜 » 而 袖 承 内 1 .户 •蛛 表 面 承 受 負 荷 的 地 帶 其 孔 隙 度 是 小 的 〇 因 此 本 資 施 例 I 的 岫 承 是 重 量 輕 的 0 且 更 進 ___. 步 地 可 降 低 袖 承 的 摩 擦 | 阻 力 並 且 在 袖 承 褢 極 少 發 生 磨 損 和 卡 住 的 規 象 〇 1 1 根 據 本 發 明 的 另 一 個 較 佳 實 胞 例 » 多 孔 塑 膠 袖 承 係 由 簠 1 1 量 輕 的 塑 膠 顆 粒 製 成 的 該 塑 膠 袖 承 所 含 有 的 潤 滑 油 流 出 1 1 到 袖 桿 和 袖 承 之 間 的 間 隙 > 並 且 形 成 一 層 油 膜 9 而 釉 承 外 1 I 表 面 的 孔 隙 度 是 小 的 0 因 此 9 本 實 施 例 的 袖 承 是 重 遒 輕 的 1 | 0 且 更 進 步 地 9 可 以 降 低 蚰 承 的 摩 擦 阻 力 » 並 且 在 轴 承 1 1 I 褢 極 少 產 生 磨 損 和 卡 注 的 現 象 〇 1 1 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) Λ4規格（21〇X297公釐} 106 304222 A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 五、 發明説明α〇4 1 1 根 據 本 發 明 的 另 一 個 較 佳 實 施 例 9 多 孔 塑 膠 袖 承 係 由 重 1 1 I 量 輕 的 塑 膠 顆 粒 製 成 的 該 塑 膠 軸 承 所 含 有 的 潤 滑 油 流 出 1 1 I 到 釉 桿 和 軸 承 之 間 的 間 隙 9 並 且 形 成 一 層 油 膜 9 而 軸 承 外 婧 先 閲 * 1 1 I 表 面 和 内 表 面 的 孔 隙 度 是 小 的 〇 因 此 本 實 胞 例 的 轴 承 是 1 | I 重 量 輕 的 〇 且 更 進 步 地 可 Μ 降 低 軸 承 的 摩 擦 阻 力 並 之 注 1 1 且 在 軸 承 褢 極 少 發 生 磨 損 和 卡 住 的 現 象 〇 | 項 .1 | 根 捸 本 發 明 的 另 —_. 個 較 佳 實 施 例 多 孔 塑 膠 軸 承 係 由 重 再 填 _ 個 識 寫 本 裝 量 輕 的 塑 膠 顆 粒 製 成 的 在 塑 膠 軸 承 之 中 設 有 -· 別 頁 '—' 1 記 號 譬 如 是 —» 凸 緣 — 凹 坑 、 或 一 凸 出 物 該 識 別 記 號 1 1 係 被 設 置 在 一 垂 直 線 在 該 滑 動 軸 承 兩 端 面 之 投 影 線 的 其 中 1 1 任 一 條 投 影 線 上 m 垂 直 線 係 白 軸 承 内 部 低 孔 隙 率 塑 膠 顆 1 訂 粒 層 的 概 略 中 心 延 伸 到 中 心 點 至 軸 承 岫 線 的 垂 直 交 切 點 9 1 I 或 是 將 識 別 記 號 設 置 在 軸 承 構 件 外 側 面 上 的 一 直 線 上 該 1 1 1 直 線 像 介 於 月IJ 述 滑 動 蚰 承 兩 端 面 投 影 線 與 袖 承 端 面 邊 緣 的 1 1 交 會 點 之 間 該 投 影 線 係 一 垂 直 線 在 軸 承 兩 鳙 面 上 的 投 影 J 該 垂 直 線 係 白 袖 承 内 部 低 孔 隙 率 塑 膠 顆 粒 層 的 槪 略 中 心 | 延 伸 到 中 心 點 至 袖 承 軸 線 的 垂 直 交 切 點 0 因 此 從 軸 承 外 側 即 可 辨 識 出 軸 承 的 負 荷 端 位 置 9 因 而 可 以 輕 易 地 進 行 安 1 1 I 裝 該 軸 承 〇 1 1 根 據 本 發 明 的 另 一 1® 較 佳 實 施 例 > 多 孔 塑 膠 袖 承 係 由 重 1 1 量 輕 的 塑 膠 顆 粒 製 成 的 在 塑 膠 軸 承 内 部 設 有 空 穴 Μ 1 I 便 蓄 積 油 液 > 藉 此 9 可 改 善 袖 承 的 油 含 量 並 且 在 該 軸 承 1 I 之 中 1 已 滲 入 軸 承 内 的 潤 滑 油 會 流 出 到 軸 桿 和 袖 承 之 間 的 1 1 1 間 隙 並 且 形 成 一 油 膜 0 因 此 9 本 實 施 例 之 袖 承 是 重 ft 輕 的 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） 107 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、 發明説明（103 1 1 t 並 且 可 以 因 而 降 低 軸 承 的 摩 擦 阻 力 » 而 在 輸 承 褢 極 少 發 1 1 生 磨 損 和 卡 注 的 現 象 〇 1 1 根 據 本 發 明 的 另 __* 個 較 佳 實 m 例 ， 多 孔 塑 膠 軸 承 係 由 重 锖 先 1 1 量 輕 的 塑 膠 顆 粒 製 成 的 > 在 塑 膠 軸 承 内 部 » 設 置 有 空 穴 t 閲 η 背 1 1 每 ~* 空 穴 内 部 包 含 有 能 夠 蓄 積 油 液 的 構 件 並 且 在 該 袖 承 面 之 1 注 1 之 中 已 滲 入 軸 承 内 的 潤 滑 油 會 流 出 到 袖 桿 和 袖 承 之 間 的 1 項 _ | I 間 隙 並 且 形 成 一 油 膜 〇 因 此 本 實 腌 例 之 袖 承 是 重 霣 輕 的 再 填 Γ t 並 且 可 以 因 而 降 低 軸 承 的 摩 擦 阻 力 而 在 袖 承 褢 極 少 發 寫 本 頁 裝 1 生 磨 損 和 卡 住 的 規 象 〇 '— 1 I 根 據 本 發 明 的 另 一 個 較 佳 實 施 例 多 孔 塑 膠 袖 承 係 由 重 1 I 量 輕 的 塑 膠 顆 粒 製 成 的 在 該 塑 膠 軸 承 的 每 一 端 面 設 置 1 1 訂 η 壓 力 濟 栖 承 構 汴 Μ 供 支 撐 推 力 負 荷 並 且 在 該 袖 1 承 之 中 已 滲 入 軸 承 内 的 潤 滑 油 會 流 出 到 袖 桿 和 軸 承 之 間 1 1 的 間 隙 並 且 形 成 — 油 膜 〇 更 進 而 該 蚰 捍 設 有 一 平 面 部 1 1 該 平 面 部 係 面 對 該 溝 軸 承 構 件 0 因 此 本 實 施 例 之 袖 承 是 重 量 輕 的 並 且 能 夠 承 受 推 力 負 荷 〇 另 外 9 可 Μ 因 而 降 | 低 軸 承 的 摩 擦 胆 力 而 在 軸 承 褢 極 少 發 生 磨 損 和 卡 住 的 規 1 象 〇 根 據 本 發 明 的 另 __ 個 較 佳 茛 施 例 多 孔 塑 膠 袖 承 係 由 重 1 1 1 I 最 輕 的 塑 膠 顆 粒 製 成 的 在 該 塑 膠 軸 承 之 中 溝 槽 係 設 置 1 1 在 軸 承 的 外 表 面 上 f 以 供 蓄 積 液 體 潤 滑 油 f 並 且 在 該 袖 承 1 1 I 之 中 9 已 滲 入 軸 承 內 的 潤 滑 油 會 流 出 到 袖 桿 和 軸 承 之 間 的 1 1 間 隙 並 且 形 成 一 油 膜 〇 因 此 > 本 實 施 例 之 軸 承 是 重 & 輕 的 1 1 0 並 且 更 而 可 Μ 降 低 軸 承 的 摩 檫 阻 力 f 而 在 軸 承 褢 極 少 發 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2丨0X297公釐} - 1 08 _ A7 B7 經濟部中央標苹扃貝工消f合作社印製 五、 發明説明（10任 1 1 生 磨 損 和 卡 住 的 現 象 0 1 1 根 據 本 發 明 的 另 —. 個 較 佳 實 胞 例 多 孔 塑 膠 袖 承 係 由 重 1 1 量 輕 的 塑 膠 頼 粒 製 成 的 » 在 該 塑 膠 軸 承 的 外 表 面 上 9 設 置 請 先 1 1 有 敗 熱 片 以 供 防 止 軸 承 内 部 含 有 的 潤 滑 油 液 其 黏 度 降 低 閲 讀 背 面 之 1 1 〇 並 且 這 些 已 内 含 在 軸 承 内 的 潤 滑 油 液 會 流 出 到 袖 桿 和 袖 1 注 1 承 之 間 的 間 隙 並 且 形 成 . 油 膜 〇 因 此 本 實 胞 例 之 軸 承 是 1 項 Μ 最 輕 的 〇 更 進 而 可 Μ 降 低 紬 承 的 摩 擦 阻 力 而 在 袖 承 再 填 卜 寫 :裝 1 褢 極 少 發 生 磨 損 和 卡 住 的 現 象 〇 本 頁 根 據 本 發 明 的 另 —. 個 較 佳 實 胞 例 多 孔 塑 膠 軸 承 係 由 重 '—-· 1 1 量 輕 的 塑 膠 顆 粒 製 成 的 該 塑 膠 岫 承 具 有 一 體 成 型 的 支 撐 1 I 構 件 這 些 支 撐 構 件 瞽 如 是 袖 承 罩 般 、 袖 承 蓋 、 或 袖 承 箱 1 1 訂 0 因 此 可 Κ 降 低 軸 承 的 摩 擦 阻 力 〇 更 進 而 因 為 該 岫 承 1 構 件 係 與 臀 如 是 箱 體 或 類 U 物 等 的 支 撐 構 件 一 體 成 型 的 9 1 1 且 在 軸 承 褢 極 少 發 生 磨 損 和 卡 注 的 現 象 因 此 該 袖 承 裝 置 1 1 的 組 裝 成 本 和 譬 如 是 軸 承 等 的 零 件 成 本 可 降 低 〇 1 根 據 本 發 明 的 另 一 個 較 佳 實 胞 例 多 孔 塑 膠 岫 承 在 形 態 I 上 係 一 個 具 有 滾 珠 軸 承 隔 離 圈 的 滾 動 軸 承 該 滾 珠 軸 承 隔 1 離 圈 係 由 輕 重 量 的 多 孔 塑 膠 顆 粒 製 成 的 9 在 該 塑 膠 袖 承 内 ί 1 > 潤 滑 劑 會 流 出 到 軸 桿 和 軸 承 之 間 的 間 隙 褢 〇 因 此 本 實 1 1 胞 例 之 軸 承 是 重 量 輕 的 0 更 進 而 > 可 Μ 降 低 軸 承 的 摩 擦 阻 1 I 力 > 且 在 紬 承 褢 極 少 發 生 m 損 和 卡 住 的 現 象 0 1 I 根 據 本 發 明 的 另 . 個 較 佳 實 胞 例 » 多 孔 塱 膠 袖 承 在 形 態 1 1 上 係 一 個 具 有 滾 珠 袖 承 隔 離 圈 的 滾 動 軸 承 9 該 滾 珠 袖 承 隔 1 1 離 圈 係 由 輕 重 量 的 多 孔 塑 膠 顆 粒 製 成 的 f 且 在 該 塑 膠 袖 承 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > Λ4規格（210X297公釐） -109- 304222 A7 B7 五、發明説明（1.0 ] 間，卡 態隔承實阻 粒份 之而和 形承岫本擦 顆部 承進損 在袖膠，摩 膠它 軸更磨 承珠塑此的 塑其 和。生 軸滾該因承 的承 桿的發 膠該在。袖。量袖 袖輕少 塑，且劑低象重較 到量極 孔承，滑降現輕有 出重褢 多軸的潤 Μ 的由具 流是承 ，動成艚可住，用 會承軸 例滾製固，卡例使 油軸在 胞的粒有而和施係 滑之旦 實圈顆含進損實上 潤例， 佳離膠部更磨佳造 的施力 較隔塑内。生較製 有實胆 個承孔 {八的發個在 t 本擦 一軸多空輕 少一承 所 ，摩 另珠 的在量 極另軸 部此的 的滾量，重褢的膠 内因承 明有重穴是承明塑 承。軸。發具輕空承軸發孔 軸褢低象本涸由有蚰 在本多 該隙降現據一係設之 且據的 , 間M的根 係圈 ，例 ，根成 内的 可注 上 離内施 力 構 (請先閲讀背面之注f項再填离本頁) 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 將小燒承。軸。粒份將的顆 , 個 Μ 軸率低象顆部，成膠 粒這加該陳降現膠它粒製塑 顆有粒在孔以的塑其顆模度 膠含顆，的可住的承膠於溫 塑包膠承低，卡蛋軸塑位化 堆將塑袖為外和重較堆粒軟 一 並多種位另損輕有一顆低 的，許 一部。磨由具的膠或 度位的出它的生，用度塑積 溫部内造其輕發例使溫堆體 化的在製較量少施係化該小 软荷粒地有重極實上钦得個 低負顆易具是褢佳造低使這 較受膠容域承承較製較-有 或承塑很區袖袖個在或面含 積其的 Μ 的之在一承積褢包 體近度可荷例且另軸體模將 少鄰溫，負胞，的膠少型並 較承化此受實力明塑較個 -粒軸軟因承本胆發孔粒一面 顆在低。面，擦本多顆在表 膠置或理表而摩據的膠置外 塑放積處内進的根成塑放承 的它 體結 的更承 構 的它袖 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210Χ297公釐） A7 B7 經漪部中央標卒局員工消費合作社印製 五、， 發明説明（ιαθ 1 1 粒 在 内 的 許 多 塑 膠 顆 粒 加 以 熵 結 處 理 〇 因 此 9 可 Η 很 容 易 1 1 I 地 製 造 出 一 種 袖 承 9 在 該 袖 承 的 承 受 負 荷 區 域 的 外 表 面 具 1 1 有 較 其 它 部 位 為 低 的 孔 隙 率 〇 更 m 而 * 本 實 施 例 之 袖 承 是 η 先 1 1 重 虽 輕 的 〇 另 外 ， 可 Μ 降 低 軸 承 的 摩 擦 阻 力 t 且 在 軸 承 褢 閲 背 1 1 極 少 發 生 磨 損 和 卡 住 的 現 象 0 面 之 注 1 | 根 據 本 發 明 的 另 一 個 較 佳 實 施 例 ， 由 輕 重 虽 的 塑 膠 顆 粒 1 項 1 1 構 成 的 多 孔 塑 膠 軸 承 在 製 造 上 係 使 用 至 少 兩 堆 輕 重 最 之 塑 再 填 r 膠 顆 粒 每 堆 塑 膠 顆 粒 分 別 具 有 較 軸 承 其 它 部 份 塑 膠 顆 粒 寫 本 頁 裝 1 較 少 的 體 積 t 將 它 們 放 置 在 一 個 型 模 褢 面 9 使 得 這 些 塑 膠 1 1 顆 粒 堆 分 別 位 於 橫 製 成 的 軸 承 内 表 面 的 承 受 負 荷 部 位 和 袖 1 1 承 外 表 面 上 並 將 包 含 有 這 個 小 體 積 塑 膠 顆 粒 在 内 的 許 1 訂 多 塑 膠 顆 粒 加 以 燒 結 處 理 0 因 此 可 Μ 很 容 易 地 製 造 出 —* 1 I 種 軸 承 在 該 軸 承 内 表 面 承 受 負 荷 的 區 域 和 袖 承 的 外 表 面 1 1 上 具 有 較 其 它 部 位 為 低 的 孔 隙 率 0 更 進 而 本 實 施 例 之 袖 1 1 承 是 重 量 輕 的 〇 另 外 可 Μ 降 低 袖 承 的 摩 擦 阻 力 且 在 袖 1 Μ 承 褢 極 少 發 生 磨 損 和 卡 住 的 現 象 〇 I 根 據 本 發 明 的 另 一 個 較 佳 莨 施 例 由 輕 重 量 的 塑 膠 顆 粒 1 r 構 成 的 多 孔 塑 膠 軸 承 在 製 造 上 係 使 用 至 少 兩 堆 輕 重 Μ 之 塑 1 1 膠 顆 粒 每 堆 塑 膠 顆 粒 分 別 具 有 較 軸 承 其 它 部 份 塑 膠 顆 粒 1 1 較 低 的 軟 化 溫 度 將 它 們 放 置 在 一 個 型 模 褢 面 9 使 得 這 些 1 1 塑 膠 顆 粒 堆 分 別 位 於 橫 製 成 的 軸 承 内 表 面 的 承 受 負 荷 部 位 1 I 和 軸 承 外 表 面 上 » 9 並 將 包 含 有 這 個 低 软 化 溫 度 塑 膠 顆 粒 1 1 1 在 内 的 許 多 塑 膠 顆 粒 加 VX 焴 結 處 理 〇 因 此 t 可 Μ 很 容 易 地 1 1 製 造 出 一 種 軸 承 9 在 該 軸 承 内 表 面 承 受 負 荷 的 區 域 和 軸 承 1 1 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) Λ4規格（2丨0X297公嫠） -111 - 五、發明説明αο$ A7 B7 實力 本阻 , 擦 而摩 進的 更承 。 軸 。 率低象 隙降現 孔以的 的可住 低，卡 為外和 位另損 部。磨 它的生 其輕發 較量少 有重極 具是褢 上承承 面軸軸 表之在 外例且 的施 ， — 訂 —線 r* - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局Η工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐）

Claims (1)

1. A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 申請專利範圍 1 1 1 . 種 多 孔 塑 膠 軸 承 該 多 孔 塑 膠 補 承 包 含 有 一 滑 動 蚰 1 1 I 承 構 件 t 該 蚰 承 構 件 像 由 多 孔 塑 膠 構 成 的 並 且 是 將 體 積 I I 1 約 在 0 . 0 0 4 m Π,3 至4 mm 3 m 圍 内 的 一 堆 塑 膠 顆 粒 聚 集 在 一 起 請 先 1 1 閱 I ， 加 Μ m 结 處 理 同 時 謂 它 的 孔 隙 率 固 定 在 大 約 10¾至 30¾ 讀 背 1 I rj 面 1 I 範 園 以 内 的 —· 個 選 定 數 值 其 中 前 述 滑 動 軸 承 構 件 在 其 之 1 注 1 所 有 的 縱 畏 方 向 或 横 斷 方 向 上 都 具 有 複 數 個 塑 膠 顆 粒 並 1 項 1 Μ 其 中 在 前 述 滑 動 蚰 承 構 件 内 部 形 成 的 空 孔 係 浸 透 或 填 再 填 r 滿 -jr 潤 滑 劑 〇 寫 本 頁 •裝 1 2 . 如 申 請 專 利 範 圍 第 1項所述的多孔塑膠軸承 其中 ， 1 1 前 述 的 潤 滑 劑 係 __· 種 液 體 潤 滑 油 0 1 1 3 . 如 中 請 專 利 m 圍 第 1項所述的多孔塑膠軸承 其中 1 訂 前 述 的 潤 滑 劑 係 一 種 固 體 潤 滑 劑 0 1 | 4 . 如 申 請 專 利 m 圍 第 2項所述的多孔塑膠軸承 其中 » 1 1 Κ m 述 的 滑 動 袖 承 構 汴 包 含 冇 一 俩 具 有 低 孔 隙 率 的 第 一 塑 膠 1 1 顆 粒 層 和 __. 個 具 有 高 孔 隙 率 的 第 — 塑 膠 顆 粒 層 前 述 的 1 Μ 一 第 — 塑 膠 顆 粒 層 係 設 置 在 前 述 軸 承 構 件 内 表 面 的 至 少 一 個 1 I 區 域 褒 並 且 在 該 滑 動 軸 承 構 件 褢 在 恰 位 於 譬 如 是 軸 承 1 1 内 表 面 的 軸 承 内 面 之 表 面 下 方 的 第 ‘ 層 褢 的 低 孔 隙 率 塑 膠 1 1 顆 粒 其 投 影 在 該 滑 動 111 承 構 件 内 表 面 的 面 積 之 和 少 於 該 1 1 滑 動 軸 承 構 件 内 表 面 的 總 面 積 〇 1 1 5 . 如 申 請 專 利 範 園 第 2項所述的多孔塑膠軸承 其中 1 I 前 述 滑 動 軸 承 構 件 m 外 表 面 的 孔 隙 率 低 於 該 滑 動 軸 承 構 件 1 1 其 它 塑 膠 層 的 孔 隙 率 〇 1 1 6 . 如 ψ 請 專 利 範 圍 第 2項所述的多孔塑膠蚰承 ，其中 ， 1 1 本纸張尺度適用中國國家標率（CNS ) Λ4現格（210X：297公釐） -1 - 六、申請專利範圍 前述的滑動軸承構件包含有一個第一塑膠顆粒層，和一個 第二塑膠顆粒層，前述的第一塑膠顆粒層係設置在前述蚰 承構汴内表面的至少·個區域裹，前述的第二塑膠顆粒層 係設置在前述蚰承構件的外表面褢；並且前述第一和第二 塑膠顆粒層的孔隙率低於該滑動軸承構件其它部份的孔隙 率，並且其屮，在前述第一層衷、且恰位於譬如是蚰承内 表面的軸承内面之表面下方的低孔隙率塑膠顆粒，其投影 在該滑動蚰承構件内表面的面積之和少於滑動軸承構件内 表面的而積總和。 7 .如申請專利範圍第4項所述的多孔塑膠軸承，其中， 在該蚰承構件的外衷面上設有標識記號，Μ標識出前述的 第一塑膠顆粒層的位置。 8 .如申請專利範園第2項所述的多孔塑膠軸承，其中， 在前述軸承構件褢設钌至少一空穴* Μ供流通該潤滑油液。 9 .如巾請攻利範圆® 8项所述的多孔塑膠軸承，其中， 一支油液貯存楢件被插人到前述的空穴内部。 1 0 .如申請專利範圍第2項所述的多孔塑膠軸承，其中， 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 前述的軸承另外包含有一個動態壓力溝槽軸承構件，該構 it-係設置在前述滑動軸承構件的一個端面上。 U .如申_專利範_第2項所述的多孔塑膠軸承，其中， 前述的軸承另外包含有至少一個溝槽，該溝槽係設置在前 述滑動蚰承構件的一個外表面上，Μ貯放液體潤滑油。 1 2 .如申請專利範園第2項所述的多孔塑膠軸承，其中， 前述的軸承另外包含有至少一個散熱丨1 ，該散熱片係設置 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210Χ297公釐） -2 - 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A8 B8 C8 D8 々、申請專利範圍 在前述滑動蚰承構伴的一個外表面上。 1 3 .如申請專利範圍第2項所述的多孔塑膠軸承，其中， 前述的軸承包含有一個罩骰、一個框架、和一個機箱，這 些部件係使用多孔塑膠材料一體成型製成的。 1 4 . 一種多孔塑膠軸承，該軸承包含有軸承環和滾動體 ，前述的軸承具有丨ί]多孔塑膠材料製成的滾珠軸承隔離圈 ，並且該滾珠铀承隔離圈係使用一堆塑膠顆粒，該塑膠顆 粒分別具有大約0 . Ο (Η m m 3至4 η m 3範圍以内的體積，且該 堆塑膠顆粒的總體積大約為前述滾珠軸承隔離圈總體積的 7 0 %至9 0 %，將該堆塑膠顆粒聚集在一起，並旦予Μ燒结處 理製成的，其中，在前述滾珠軸承隔離圈内形成的空孔被 浸泡Μ潤滑劑或填滿潤滑劑。 1 5 .如申請谭利範圍第：U項所述的多孔塑膠軸承，其中 ，前述的潤滑劑係一液體潤滑油。 1 6 .如申請專利範圍第1 4頂所述的多孔塑膠軸承，其中 ，前述的澗滑劑係一固體潤滑劑。 1 7 .—種用於製造多孔塑膠軸承的方法，包含有下列步 驟：將至少一個第一組塑膠顆粒和一個第二組塑膠顆粒引 入到一型模内，前述第一組的塑膠顆粒，其每顆粒體積或 軟化溫度係不同於前述第二組的塑膠顆粒；在引入前述塑 膠顆粒的同時，將前述第一組的塑膠顆粒安置在前述的型 模内，使得它們位於欲進行成型的蚰承内表面至少一個區 域裏；並且加壓、加熱、燒結、然後將至少包含有前述之 第一組和第二組塑膠顆粒的該型模冷卻。 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210Χ297公釐） - 3 - --------:裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ABCD 六、申請專利範圍 1 8 . —種用於製造多孔塑膠軸承的方法，包含有下列步 驟：將至少一個第一組塑膠顆粒和一個第二組塑膠顆粒引 入到一型模内，前述第一組的塑膠顆粒，其每顆粒體積或 軟化溫度係不同於前述第二組的塑膠顆粒；在引入前述塑 膠顆粒的同時，將前述第一組的塑膠顆粒安置在前述的型 橫内，使得它們位於欲進行成型的軸承外表面至少一個區 域褢；並且加壓、加熱、燒結、然後將至少包含有前述之 第一組和第二組塑膠顆粒的該型模冷卻。 1 9 .如申請專利範圍第】7項所述的多孔塑膠軸承之製造 方法，其中，前述第一組塑膠顆粒的每一顆粒體檟小於前 述第二組塑膠顆粒的每一顆粒體積。 2 0 .如申請專利範圍第1 7項所述的多孔塑膠軸承之製造 方法，其中，前述第一組塑膠顆粒的軟化溫度低於前述第 二組塑膠顆粒的I欠化溫度，並且其中，另一組塑膠顆粒， 其軟化溫度低於前述第二姐塑膠顆粒的軟化溫度，該組塑 膠顆粒係被安置在前述的型模褢，使得它位於欲進行成型 的軸承外表面之中。 裝 訂 铭 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210X297公釐） 4