3υ42ϊ〇 Α? ____Β7 五、發明説明（1 ) 〔技術領域〕 本發明爲布料處理機的處理液供給技術之改良，尤其 適用於利用循環流液，一邊染布一邊精練漂白之布料處理 機，詳言之係有關於一種巧妙利用處理機循環系統流動的 溶媒流液局部性變大的流動摩擦（f 1 u i d f r i C t —i on)作爲作爲攪拌力，使規定粉劑（例如染料、顏 料、界面活性劑等）分散•溶解調製成所需濃度的布料處 理液而供應至該處理機，對原有的布料施行所要的處理方 法及其功能之合理的布料處理機。 〔背景技術〕 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 眾所周知，習知調製的處理液運送到布料處理機作爲 供給液的準備過程，以粉體形態提供的染料和顏料或者以 界面活性劑和精練劑等的處理粉劑，係在其處理機的附近 另外設置之一溶解槽，以溶媒液（通常是水或熱水）分散 或溶解處理粉劑（染料•顏料•界面活性劑等）而調製成 處理液，或在特別的攪拌調液裝置中分散或溶解處理粉劑 乃是必要者。因此，習知中有關用來調製·搬運處理液的 場所必需在工廠內特別設置，因而增加處理液的調製作業 和搬運、溶解槽•調液裝置·搬運容器的清洗工資，還有 因處理液移動所產生的流失、或因處理液（尤其染液）調 製之際不可避免的飛濺所產生的的色污和流失、或因前次 調製者所殘留的處理液不純化、或因調製處理液的擔任者 個人差異的濃度不勻、或因從調製到布料處理的時間經過 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（2 ) 的長短而產生不同的處理液性狀變化（尤其在反應性染料 和酸性直接染料由於加水分解等的變化大）等之品質管理 上、作業環境保護面都是應該改善的問題。 〔應解決的技術性問題〕 本發明係有鑑於供給處理液給布料處理機的習知處理 液調製技術有如前所述的問題，因而提供一不需特別設置 調製處理液的裝置，而在該布料處理機循環系統中簡易迅 速調製所需要的處理液，能施行原來目的之布料加工處理 的形態的省力且省空間並有效率的方法和裝置。 此外，本發明之另一技術性問題是提供一不因殘液混 入的處理液之污染，而能在理想濃度的處理液施行布料處 理，因而能比習知技術更大幅地控制處理液的流失之處理 液利用率優的處理機內調製方法及具備其功能之布料處理 機。 再者，本發明之另一技術性問題是提供一從處理液調 製到使用布料處理爲止的短暫時間不引起處理機的性狀變 化，能安定品質的布料處理的合理性的處理液機內調製方 法及具備其功能之布料處理機。 〔技術性問題的解決手段〕 即，本發明者針對上述技術問題所採用方法的解決手 段，係在被配設於布料處理機的處理液循環系統中的溶媒 流動摩擦變大的粉劑投入攪拌部投入規定的粉劑，或者在 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂
氐國86乎修正 B7 五、發明説明（3 ) 布料處理機的處理液循環系統之局部性變大的流動摩擦的 產生區域的溶媒中投入上述粉劑，在投入的位置利用溶媒 的上述流動摩擦來搅拌粉劑調製成規定濃摩的布料處理液 ，將調製的處理液在原來的處理機的循環巧統流動循環施 行布料的處理，以該點方法發明爲特徵。 此外，本發明者爲解決上述技性術問題所採用的裝置 性的手段，係在布料處理機的處理液循環系統的流路中配 設一應爲處理液溶媒的流動摩擦成局部性變大之粉劑投入 溶解槽，或者在布料處理機之處理液循環系統產生局部性 變大的流動摩擦ΈΕ域配設粉劑投入口，或將投入粉劑投入 口的粉劑利用上述溶媒的流動摩擦分散溶解調製成規定濃 度的處理液的功能附加在該處理機本體的形態，以該點裝 置發明爲特徵。 於是，就本發明而言（方法發明及裝寧發明）予以注 解時，在上述布料處理機係具備適於布料加工處理的處理 液之循環系統（循環幫浦、液流管、染色攆等），於該循 環系統流動的處理液而施行該布料所要的處理加工（例如 染色、精練、漂白、減量加工等改善布料的外觀和物理· 化學性質的處理）之布料加工裝置之意，其範嘛係靥於習 知所周知的液流染色機（jet dyeing mac — hine)、經軸染色機、（beam dyeing machine)、捲染色機（jigger d y e -i n g machine)、絞盤繩狀染色機（winch dyeing machine)。該些染色機能改 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ----------^.^-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂. ^. 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝
經濟部中央標準局負工消费合作社印製 五、發明説明（4 ) 變染液使用各種布料處理液（精練液劑、漂白液、減量加 工液）得到所期望的布料處理。 而本發明採用在布料處理機的處理液循環系統中對局 部性應爲處理液的溶媒的流動摩擦變大的位置，利用在特 別設置而投入其處的粉劑調製所要的布料處理液的方式， 在布料處理機之循環系統中藉由不可避免的局部性產生大 的流動摩擦，雖利用在其大流動摩擦的區域投入粉劑調製 所要的布料處理液的方式，但任何情形下利用液流的流動 摩擦把粉劑在液中擴散分散或溶解的攪拌力的情形是共通 的。但是，前者的方式將粉劑分散或溶解在溶媒液調製成 處理液，特別將流動摩擦大的位置形成在布料處理機之循 理系統中的情形與後者方式不同，處理液的調製作業就選 擇在運行容易的位置上自由度大的點爲特徵。前者的方式 是藉由在周知布料處理機的循環系統中設置以急速流入溶 媒液產生大的流動摩擦之粉劑投入攪拌槽而實現，而後者 的方式是藉由在周知的布料處理機之循環系統中產生激烈 亂流、渦流、波浪、振動等在局部流動摩擦變大的區域設 置粉劑投入口，藉由在那投入粉劑而實現。在習知周知的 布料處理機之循環系統中舉例表示用以產生那種亂流、渦 流、波浪、振動等的位置是從例如循環幫浦附近、噴射噴 嘴的通道（pa s s ageway)內部、噴射噴嘴的噴 射口前方及液流路徑處理液急速液入染色槽的流入口部分 等流速產生急激烈變化的區域》 其次，朝上述粉劑投入攪拌槽或粉劑投入口所投入的 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -7 - 3ύ42ΐ〇 Α7 Β7_ 五、發明説明（5 ) 粉劑是將粉劑原封不動直接投入，或者將粉劑裝入溶解性 袋子而投入，或將粉劑以收容在通水網的狀態投入都可以 Ο 以下，本發明之最理想的實施形態表示於所附圖面並 具體的加以說明。 圖面之簡單說明： 第1圖係表示適用本發明構造的布料處理機之第一實 施形態之機構說明圖，第2圖係表示同第二實施形態之機 興:秦示同第三實施形態之機構說明圖，第 四實施形態之機構說明圖，第5圖係舉例 表示投入設在本發明的布料處理機之循環系統的粉劑投入 口的投入方式之說明圖。 〔實施發明之理想形態〕 〔第一實施形態〕 第1圖所示係作爲適用本發明而構成之第一實施形態 之布料處理機T 1。 該布料處理機T 1，係使布料W停滯在被形成於處理 槽1底部的染色槽（dye i ng s ink) 2的處理 液（染液）D中反覆以慢慢的蛇行狀態沉入漂動浸泡液體 ，利用捲揚捲軸3捲起，在捲揚箱4轉換方向通過液流管 5再回到染色槽2成爲環狀環圈。然後，利用捲揚捲軸3 捲起進入液流管5的布料W是從噴射噴嘴6噴射處理液D 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公董） -- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 構說明 4圖係表味_同>第 .1Τ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（6 ) 以急速度流動而衝進染色槽2的流入口 2 a，一邊在其處 鬆散並沉入漂動一邊向捲揚捲軸3方向移動的反複運動過 程做揉、絞、脫液、鬆散浸泡、均等液浴進行布料處理， 有關布料W的液體處理過程是共通於習知之液流處理機。 一方面，第一實施形態的布料處理機T 1中的處理液 D的循環循系統，係由布料液流循環機構和調整處理液的 副循環機構的兩個系統所構成。 然後，前者之布料液流循環機構，係由形成在上述染 色槽2底部連通液體積存部7之吸入管路8及；連通該吸 入管路8的吸引口之循環幫浦9及；連通在該循環幫浦9 的吐出口之送液管路10及；連通該送液管路10的送液 端部之過濾器11及；連通該過濾器11的吐出側之多管 式熱交換器12及；連通該熱交換器12吐出側之加熱送 液管路1 3及；上述的噴射噴嘴6、液流管5、染色槽2 所構成。 此外，後者之副循環機構，係由連通上述液體積存部 7之旁通管路14及：連通該旁通管路14吸引口之副循 環幫浦15及；連通該副循環幫浦15的吐出口之送壓管 路16及；連通配設在該送壓管路16的吐出口之粉劑投 入攪拌槽17及；連通該粉劑投入攪拌槽17底部同時也 連通上述吸入管路8之回液管路18所構成。於是，本實 施形態的布料處理機T 1中最重要的技術事項，係存在於 上述副循環機構納入上述粉劑投入攪拌槽17方面。 對照本實施形態之布料處理機T1說明處理液調製功 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（7 ) 能，其副循環系統細部的補充說明的下一狀態。 即，本實施形態除了配設在上述旁通管路1 4之電磁 閥1 4 a、送壓管路1 6之電磁閥1 6 a、回液管路1 8 靠近吸入管路8之電磁閥1 8 a外，還配設從回液管路 18交岔連通旁通管路14之交岔管路18/靠近旁通管 路1 4之電磁閥1 8 b。又，上述送壓管路1 6，係構成 在中途分枝連通上述吸入管路8之交岔管路1 6 >，利用 逆止式電磁閥1 6 b控制液體移動。其至配設在上述吸入 管路8的交岔端部的電磁閥8 a是排出上述布料液流循環 機構的處理液D時所作動的排出手段，電磁式給水閥8 b 是用以任意供給水或熱水給吸入管路8的給水手段，而配 設在旁通管路1 4的交岔端部的電磁閥1 4 b是排出副循 環機構的液體時所作動的排出手段，而附設在送壓管路 1 6的電磁式給水閥1 9是任意供給溶媒（本實施形態爲 水或熱水）給上述粉劑投入攪拌槽17的溶媒供給手段， 甚至附設在粉劑投入攪拌槽1 7的電磁閥2 0是當關閉該 粉投入攪拌槽17而槽內變爲負壓時適當流入空氣之氣壓 調整手段。 因此，本實施形態的布料處理機T 1中，例如加以說 明調製染液D的方法。 首先，作爲給水手段並打開配設在上述吸入管路8的 電磁式給水閥8 b，在布料液流循環機構供給作爲溶媒的 水，同時在副循環機構打開附設在上述送壓管路16的電 磁式給水閥19並在粉劑投入攪拌槽17給水直到達到所 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -*
T -10 - 3u4^i〇 A7 B7 五、發明説明（8 ) 規定水位爲止。此情形電磁閥1 6 b、1 8 a、1 8爲打 開狀態。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 然後，在布料液流循環機構積存所要的水量，而且， 副循環機構的粉劑投入攪拌槽1 7的水位達到規定標準時 ，關閉電磁式給水閥8 b及1 9、及電磁閥1 4 a、 1 6b、1 8 a、1 8b、及2 0，把裝在由水溶性合成 樹脂膜製成的袋子的規定染料粉P投入粉劑投入攪拌槽 1 7，蓋上密閉蓋1 7 a保存該粉劑投入攪拌槽1 7的氣 密，只打開上述電磁閥1 8 b使副循環幫浦1 5作動。於 是就從連通該粉劑投入攪拌槽17底部的回液管路18交 岔的交岔管路1 8 >、副循環幫浦1 5及送壓管路1 6形 成循環液體流路，所供給的水一面在粉劑投入攪拌槽1 7 內激烈的產生流動摩擦一面在上述循環液體流路（1 7 · 1 8 >· 1 6 )中循環，藉由上述激烈的流動摩擦的攪拌 作用而與上述水溶性合成樹脂一起的染料粉P以溶媒的水 分散•溶解成高濃度的染液。這時也驅動了布料液流循環 機構側的循環幫浦9。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 這種分散·溶解染料粉成爲髙濃度染液的情形，是利 用打開連通布料液流循環機構的液體積存部7的旁通管路 1 4的電磁閥1 4 a的一邊、關閉上述交岔管路1 8 <的 電磁閥1 8 b、打開管路1 8的電磁閥1 8 a解除上述循 環液體流路（1 7 · 1 8 >· 1 6)，可交換液體的連通 布料液流循環機構和副循環機構，在循環液體流路內形成 的高澳度染液之上述粉劑投入攪拌槽17中一邊從液體積 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 11 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（9 ) 存部7送稀釋水稀釋一邊從回液管路18送出吸入管路8 Ο 然後，流入布料液流循環機構內的染液濃度和副循環 機構內的染液濃度調製成均等的規定染液D的情形，藉由 上述交岔管路1 8 >的電磁閥1 8 b和打開交岔管路 1 6 /的逆止式電磁閥1 6 b、關閉電磁閥1 4 a · 1 8a把上述循環液體流路（1 7 · 1 8 /· 1 6)的殘 留染液充分的送入布料液流循環機構中。此情形因粉劑投 入攪拌槽1 7內爲負壓狀態，所以打開作爲氣壓調整手段 的電磁閥2 0，同時關閉送壓管路1 6的電磁閥1 6 a。 其次，說明有關接近結束上述布料W的染色處理階段 ，準備下一次布料處理所需要的處理液的方法。 停止副循環幫浦1 5，關閉旁通管路1 4的電磁閥 1 4 a及、回液管路1 8的電磁閥1 8 a及、交岔管路 1 6 >的逆止式電磁閥1 6b及；包括粉劑投入攪拌槽 17的副循環機構與布料液流循環機構切斷成爲單獨的液 體循環，調整爲施行下一次布料處理所需要的處理液調製 的準備態勢。即，開啓粉劑投入攪拌槽1 7的氣壓調整用 電磁閥1 6 a、打開配設在旁通管路1 4交岔端的液體排 出用電磁閥1 4b，將之前所殘留染液排出一邊，完全打 開附設在送壓管路16之電磁式給水幫浦19清洗流出殘 留在該攪拌槽1 7內部的染料粉和染液清潔內部。 這種清潔該攪拌槽1 7中的情形，是關閉上述旁通管 路1 4的電磁閥1 4 b，且打開電磁式給水閥1 9供水給 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 -12 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 A 7 B7 五、發明説明（10) 粉劑投入攪拌槽1 7達到規定水位爲止。假使攪拌槽1 7 內的水位達到規定標準，就關閉電磁式給水閥19及氣壓 調整用電磁閥1 6 a並在該攪拌槽1 7中投入準備下一次 所需之處理液調製的粉劑，蓋上密閉蓋1 7 a保存該攪拌 槽17的氣密，只要打開上述電磁閥18b使副循環幫浦 15作動，等待染色處理中的布料W的加工結束即可。 然後，若是染色處理的布料W加工結束，就停止捲揚 捲軸3和循環幫浦9，打開配設在上述吸入管路8的交岔 端部的液體排出用的電磁閥8 a把布料液流循環機構內部 的染液D全部排出一邊，打開捲揚箱4的閘門4 a取出染 色處理終了的布料W，進行布料液流循環機構的清洗。這 時的清洗是以關閉上述排液電磁閥8 a的狀態，打開配設 在吸入管路8的上述電磁式給水幫浦8 b對積存在液流循 環機構中的洗淨水，驅動循環幫浦9循環洗淨水，假設洗 淨水污染降低洗淨力，再重複更換新的洗淨水的作葉就能 清淨化。假設布料液流循環機構的內部清理乾淨，將新的 應處理的布料W環掛於處理機T1，使布料液流循環機構 與副循環機構如上述般的連通即能得到均等的處理液濃度 0 〔第二實施形態〕 第2圖所示係適用本發明構造之第二實施形態之布料 處理機T 2。 該布料處理機T2，使布料W停滯在形成於處理槽1 本紙張尺度適用中國囷家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
L 丁 ~ 13 ~ A7 304210 B7 五、發明説明（11 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 底部的染色槽2的處理液D中以緩慢蛇行狀態連續沉入漂 動浸泡，利用捲揚捲軸3捲起，在捲揚箱4轉換方向通過 液流管5再回到染色槽2成爲環狀。然後，利用捲揚捲軸 3捲起進入液流管5的布料W從噴射噴嘴6急速噴射處理 液D流動衝進染色槽2的流入口 2 a，一邊在此鬆散一邊 以反複向捲揚捲軸3方向移動的運動過程進行揉、絞、脫 液、鬆散浸泡、均等液浴的布料處理。關於布料W的液體 處理過程基本上與第一實施形態的液流處理機相同。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 而且，第二實施形態的布料處理機T 2中的處理液D 的循環系統也是由布料液流循環機構和調整處理液的副循 環機構的兩個系統所構成。然後，該第二實施形態之布料 液流循環機構T 2，也是由形成在上述染色處理機2底部 連通液體積存部7之吸入管路8及；連通該吸入管路8的 吸引口之循環幫浦9及；連通在該循環幫浦9的吐出口之 送液管路10及；連通該送液管路10的送液端部之過減 器11及；連通該過濾器11的吐出側之多管式熱交換器 12及；連通該熱交換器12吐出側之加熱液送管路13 及；上述的噴射噴嘴6、液流管5、染色處理機2所構成 。再者，第2圖中以符號8 a所指示者，爲配設在上述吸 入管路8的交岔管之排液用電磁閥，其用在一邊排出該處 理機T 2的處理液D —邊洗淨內部的循環系統時排出污染 洗淨水。 另一方面，第二實施形態的布料處理機T 2的副循環 機構，係由與上述染色槽2底部的連通管2 a連繫且保持 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 14 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（12) 與染色槽2同一水位液置之粉劑投入攪拌槽17及：在該 粉劑投入攪拌槽17底部與上述送液管路10之間做通液 連繫之連絡管2 0所構成。該情形是上述粉劑投入攪拌槽 1 7配設開關操作自如的密閉蓋1 7 a，利用關閉密閉蓋 1 7 a而把該攪拌槽1 7的內部成爲氣密狀態。該第二實 施形態的布料處埋機T 2中最重要的技術事項，係在於採 用上述副循環機構而與上述染色槽2底部的連通管2 a連 繫且保持與染色槽2同一水位液量之粉劑投入攪拌槽17 的這一點。 因此，在第二實施形態的布料處理機T 2的內部調製 處理液的方法、調製染液的情形舉例說明。 首先，打開作爲給水手段而被配設在上述吸入管路8 的電磁式給水閥8 b，於布料液流循環機構供給作爲溶媒 用的水。總之，在染色槽2積存所需水位的水量，與此同 時透過連通管2 a在粉劑投入攪拌槽1 7中積存同一水位 的水。 粉劑投入攪拌槽1 7中的水位達到規定標準時，將裝 入水溶性袋子的規定量的染料粉P投入該攪拌槽17中並 蓋上密閉蓋1 7 a、打開配設在連絡管2 0的電磁閥2 1 。雖然粉劑投入攪拌槽17中的水利用循環幫浦9的吸引 力通過連通管2 a朝液體積存部7、吸入管路8强力吸引 ，從循環幫浦9的吐出口向送液管路1〇輸送壓力，但此 時，以密閉蓋1 7 a密閉的粉劑投入攪拌槽1 7中爲負壓 傾向狀態，由於移動送液管路1 0的水一部份經由連絡管 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（13) 2 0流回攪拌槽1 7 ，所以處理機T2內部的壓力回復均 衡。然後，在粉劑投入攪拌槽1 7內部，水從連通管2 a 流出的力量以及從連絡管2 0回流的流入力量，然後將染 色槽2與該搅拌槽17內部的水位保持在同一水位的力量 相互微妙影響一致，而在攪拌槽1 7中引起複雜激烈的液 體運動產生很大的流動摩擦，使投入的染料粉P與水溶性 袋子一起攪拌而分散•溶解。 這種利用經過一定時間，處理機T 2的循環系統整體 染料的濃度變均匀，藉由環狀布料W與染液（處理液）d 接觸，在染色槽2與液流管5之間反複運動直到完成布料 處理（染色）。 該第二實施形態的布料處理機T 2由於比第一實施形 態的布料處理機丁1構造更簡單所以能在設備費用方面之 之儍點。 〔第三實施形態〕 第3圖所示爲適用本發明構造之第二實施形態的布# 處理機T 3。 該第三實施形態的布料處理機丁3的處理槽1、染色 槽2、捲揚捲軸3、捲揚箱4、液流管5、噴射噴嘴6¾ 液體積存部7、吸入管路8、循環幫浦9、送液管路1 〇 、過濾器1 1、熱交換器1 2、加熱送液管1 3的構造， 以及布料W的處理過程基上與第二實施形態的布料處理;^ T 2相同。 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ------------'k,4 —— (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂_ -! -16 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 3〇4£i〇 a7 __ B7 五、發明説明（l4 ) 雖然第三實施形態的該布料處理機T 3的副循環機構 的構造係與第二實施形態的布料處理機Τ 2不同。可是， 該布料處理機Τ 3也在染色槽2底部與連通管2 a連繫之 粉劑投入攬拌槽17保持與染色槽2同一水位液量的構造 ，但是該布料處理機T 3的副循環機構其特點是利用染色 槽2底部的液體積存部7與回流管2 2 a及2 2 b連繫粉 劑投入攪拌槽1 7，在上述回流管2 2 a及2 2 b之間配 設回流用的副循環幫浦2 3。即，該布料處理機T3的副 循環機構是利用上述回流管2 2 a及2 2 b之間存在的副 循環幫浦2 3而於粉劑投入攪拌槽1 7中產生非常大的流 動摩擦，使粉劑P更有效的攪拌而分散•溶解。 由於第三實施形態的·布料處理機T 3的處理調製方法 在操作程序上與第二實施形態的布料處理機T 2的情形沒 有顯著的差別，回流液體從液體積存部7利用副循環幫浦 2 3的强力吸^力通過回流管2 2 a · 2 2 b强制回流到 粉劑投入攪拌槽1 7的情形沒有太大的差異。 因而，關於布料處理機T 3的處理液調製方法，爲避 免因重複的冗長化省略說明。 〔第四實施形態〕 第4圖所示爲適用本發明構造之第四實施形態布料處 理機T 4。 第4圖所示的布料處理機τ 4係包含處理槽1底部的 處理液D積存之染色槽2、捲揚捲軸3、捲揚箱4、配設 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -17 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（15 ) 在處理槽1下方兩端連通上述染色槽2之液流管5、於該 液流管5噴射處理液D經由該液流管對染色槽2進行處理 液D送壓之噴嘴6，經過染色槽2、捲揚捲軸3及液流管 5而成環狀狀態的布料W，在上述液流管5中以急速流動 處理液D加速運送衝進染色槽2的流入口 2 a，因此該布 料W鬆散積存在染色槽2內的處理液D中沉入漂動。沉入 漂動染色槽2的處理液D中的布料W—邊以浸泡狀態慢慢 蛇行前進一邊再以捲揚捲軸3捲起反複循環移動的設計， 有關布料W的液體處理過程也共通於習知之液流處理機。 該布料處理機T 4的循環系統也由布料液流處循環機 構和調製處理液的副循環機構的兩個系統所成立。 首先，前者之布料液流循環機構係由形成在上述染色 槽2連通液體積存部7之吸入管路8及；在該吸入管路8 連通吸入口之循環幫浦9及；連通該循環幫浦9的吐出口 之液送管路10及；連通該液送管路10的送液端部之過 濾器11及；連通該過濾器11的吐出側之多管式熱交換 器12及；使液體通過該熱交換器12的吐出側和上述噴 射噴嘴6之加熱送液管路1 3及；前述噴射噴嘴6、液流 管5、染色槽2所構成。再者，在上述加熱送液管路1 3 的噴射噴嘴6附近配設電磁閥1 3 a。另外，上述吸入管 路8在分岔管8 >的突部具備排出液體用之電磁閥8 a， 且在循環幫浦9的吸引口附近配設電磁式給水電磁閥8 b 0 其次，後者之副循環機構是連通上述液流循環機構之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 18 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（16 ) 送液管路1 0，且下流端是由配設在染色槽2上方連通粉 劑投入攪拌槽2 5之直瀉液流管2 6所構成。附帶說明， 第四實施形態之布料處理機T 4的上述粉劑投入攪拌槽 2 5係具備直立筒形於上部開關自如之密閉蓋2 5 a，且 在底部更配設恰如瀑布之多孔金饜板2 5 b之構造。然後 ，自多孔金屬板落下的流動液體是流在染色槽2的流入部 2 a附近。再者，於直瀉液流管2 6配設開關電磁閥 2 6 a，於不要時可停止流向粉劑投入攬拌槽2 5的流動 液體。 因此，本實施形態最重要的技術事項是採用在上述副 循環機構設有連通布料液流循環機構之送液管路10之直 瀉液流管2 6，將該直瀉液流管2 6的下流端連通上述漢 布形的粉劑投入攪拌槽2 5的構造。藉由採用相關構造， 以關閉上述加熱送液管路1 3的電磁閥1 3 a並打開開關 電磁閥2 6 a簡單的操作在投入攪拌槽2 5中分散•溶解 粉劑的流動液體如瀑布般垂直流下以激烈流入相當於瀑布 之多孔式金屬板2 5 b上產生極大的流動摩擦，對粉劑的 分散·溶解是非常有效的。 因而，第四實施形態的布料處理機T 4的處理液的調 製方法頗爲簡單，打開電磁式給水閥8 b並驅動循環幫浦 9而於布料液流循環機構中積存至所要的水量位置，開啓 上述粉劑投入攪拌槽2 5的密閉蓋2 5 a在多孔金靥板 2 5 b上投入裝在水溶性袋子的粉劑P並蓋上密閉蓋 2 5 b，若關閉上述加熱液送管路1 3的電磁閥1 3 a並 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210'乂297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ¥ 訂 19 經濟部中央標率局貝工消費合作社印敢 A7 B7五、發明説明（17 ) 打開開關電磁閥1 3 a，自直瀉送液流管2 6的下流端如 瀑布般落下以急快速度流進來的水流給予粉劑15激烈的水 擊、漩渦、大波浪使粉劑P利用流動摩擦攪拌瞬間分散· 溶解。 這種經一定時間時，處理機T 4的循環系統全體處理 液D的濃度變得很均勻，將環狀布料W與處理液D接觸， 在染色槽2和液流管5之間反複循環運動，繼續處理液調 製即能非常有效率連續進行布料處理。 〔第五實施形態〕 本發明還有一實施形態，其特徵爲：在布料處理機的 循環系統中利用不可避免的局部性變大的流動摩擦作爲粉 劑的攪拌力，藉由在其大流動摩擦產生的流動區域投入粉 劑調製成所要的布料處理液。 即，第五實施形態的布料處理機係具備處理槽、染色 槽、以高速的流體運送布料之液流管、循環幫浦、熱交換 器等之處理液循環系統基本上與習知的液流處理機構造相 同0 該第五實施形態的布料處理機最重要的技術事項，是 在處理液循環系統中局部性不可避免的流動摩擦變大的循 環幫浦的吸引口附近配設粉劑投入口的特點。 即，第5圖係舉例說明在布料處理機的處理液循環系 統的局部性流動摩擦變大的流動區域，在非常靠近循環幫 浦（圖式未示）吸引口附近的送液管路1 0設置立筒形的 裝· ir 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） B7 B7 經濟部中央標隼扃員工消費合作社印裝 五、發明説明（18 ) 粉劑投入口 2 8。因此，在該粉劑投入口 2 8投入裝於水 溶性袋子的粉劑P 1或是原來的粉劑P 2時，該些粉劑 P 1或P 2是被吸入循環幫浦的吸引口並自吐出口被激烈 吐出的液流的强力流動摩擦搓揉、攪拌瞬間完成分散•溶 解。再者；符號1Oa·1Oa····是附設在送液管 路內面的障礙板，符號2 8 a爲上述粉劑投入口 2 8的密 閉蓋。 可是，關於布料處理機局部性流動摩擦變大的位置並 不限於循環幫浦附近而巳，也可以在噴射噴嘴的通道或是 噴射噴嘴的噴射口前方開設投入裝於袋子的粉劑P1或原 來粉劑P 2之粉劑投入口處。 〔產業上之利用可能性〕 依以上說明，因本發明僅在布料處理機具備的處理液 循環系統中投入粉劑的簡單操作就能有效率調製布料處理 所期望的處理液，所以在工廠內特別設置粉劑溶解槽或調 液裝置或將在其處調製的處理液運到布料處理機的場所注 入充塡的準備作業也變得不必要，在工廠中也可節省習知 不可缺的處理液調製裝置空間、運送調製處液的搬運空間 而變得非常地省空間，布料處理工業的設備费用等之固定 費被輕減就可降低損益分岐點，而且在被省下的工廠內空 間也能設置其他的生產設備，對提昇工廠整體的生產有很 大的貢獻。 此外，按照採用本發明的方法和裝置在布料處理機中 紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 -21 - 304210 A7 B7
經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 五、發明説明（19) 把所要的處理液調製成適切的澳度，即可照舊即刻進行布 料處理，所以能解除需要處理液準備裝置的習知技術不可 避免的隨著處理液的搬運和移動的處理液f失、濺灑的顏 料污染或由於散失損失、殘留物混入的處f液不純化、因 擔任調製的個人差異的處理液濃度的散亂、因無法即時使 用調製的處理液的情形處理液產生性狀變化等之品質管理 上及提昇環境的保護上的問題。 甚至，使用本發明實施的布料處理機，係僅在循環系 統附設粉劑投入搅拌槽和粉劑投入口，所以構造簡單製作 便宜非常經濟。 因此種本發明對布料加工處理的合理化有很大的貢獻 ，所以其產業上的利用可能性極大。 〔記號之說明〕 1 :處理槽，2 :染色槽，3 :捲揚學軸，4 :捲揚 箱，5 :液流管，6 :噴射噴嘴，7 :液體積存部，8 : 吸入管路，9 :循環幫浦，1 0 :送液管路，1 1 :過濾 器，1 3 :加熱送液管路，1 4 :旁通管路，1 5 :副循 環幫浦，17:搅拌槽，18:回液管路，19:電磁式 給水閥，2 0 :電磁閥，W:布料，D :串理液。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -22 - ----------II (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂