CN103266438B - 一种染色机节能匀染系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种染色机节能匀染系统，其包括：染色高压釜，容纳染液并供入织物；运动管道，其配备有主泵，所述主泵抽吸一部分所述染液且将其再次引入染色高压釜并到达所述喷嘴附近，通过所述喷嘴使所述染液与织物接触；在所述染色高压釜底部相对两端横向连接有匀染管道，所述匀染管道汇总后接入运动管道中所述主泵的下游，所述匀染管道连接有药液供给装置。上述染色机节能匀染系统不仅降低了设备制造成本和设备运行成本，而且突破了染液的简单混合，利用染液的横向运动，增加了相应的染色动作，达到了匀染的目的。

Description

一种染色机节能匀染系统

技术领域

本发明涉及一种染色机，尤其涉及一种染色机节能匀染系统。

背景技术

专利文献CN 101117759A公开了一种纺制品的不连续染色机，其结构如图1所示，包括染色高压釜10，绳状织物11被供入该高压釜中，并且该高压釜容纳用于处理所述织物的染液12；运动管道13，其配备有主泵14，所述主泵14抽吸一部分所述染液12并且将其再次引入高压釜并到达一个或多个喷嘴15附近，通过所述喷嘴15使所述染液与织物11接触；用于将容纳在至少一个罐16中的染料和任何辅助化学制品引入到所述染液中的单元，该单元包括引入装置17，其中还包括提供位于染液12的两个位置之间的再循环管道18，混合泵19装配于该管道中，并且来自至少一个罐16的制品被引入所述再循环管道18中。

上述染色机中在再循环管道18中的一部分染液被运回所述罐16中，以便稀释所述制品，再将来自罐16中的制品引入再循环管道18，以便使它们与容纳在高压釜内染液混合，能够避免染液浓度的局部增加，在由主泵14抽吸的染液与织物11自身接触之前获得大的稀释可能性。

但是，上述染色机匀流系统存在如下缺点：

1)再循环管道上专门配备有专用的混合泵，造成设备制造和生产成本的增加，而在实际的应用过程中，主泵往往具有多余的动力，同时浪费了一部分主泵的多余动力，不利于节能；

2)再循环管道采用单一流向，在高压釜的底部仅起到均匀混合的作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种染色机节能匀染系统，其具有降低制造和生产成本以及在染液完美混合的同时，实现匀染的特点，以解决现有技术中染色机存在的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种染色机节能匀染系统，其包括：

染色高压釜，容纳染液并供入织物；

运动管道，其配备有主泵，所述主泵抽吸一部分所述染液且将其再次引入染色高压釜并到达所述喷嘴附近，通过所述喷嘴使所述染液与织物接触；

其特征在于，在所述染色高压釜底部相对两端横向连接有匀染管道，所述匀染管道汇总后接入运动管道中所述主泵的下游，所述匀染管道连接有药液供给装置。

特别地，所述匀染管道的汇管上设置有流量调节阀。

特别地，所述染色高压釜的底部设置有与其相连通的收集槽，所述运动管道连接于收集槽的底部，使少量染液的收集成为可能，使得具有更少的染液即可完成染色，即达到更小浴比。

特别地，所述药液供给装置包括用于盛放药液和任何辅助化学制品的至少一个容器，所述容器通过药液供给管道经加药泵、单向阀后与匀染管道相连通。

特别地，所述容器通过引液管道与运动管道相连通，所述运动管道的一部分染液通过引液管道被引入所述容器中，对所述容器内的药液或和任何辅助化学制品进行稀释。

特别地，所述药液供给装置上设置有用于控制单位时间内药液引入量的比例阀。

特别地，所述运动管道上设置有用于将所述染液加热的换热器。

特别地，所述引液管道和匀染管道与运动管道的连接位置均位于换热器的上游。

特别地，所述引液管道和匀染管道与运动管道的连接位置均位于换热器的下游。

特别地，所述引液管道和匀染管道与运动管道的连接位置分别位于所述换热器的两端。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述染色机节能匀染系统具有以下优点：

1)所述运动管道通过汇管与匀染管道相连通，利用所述主泵进行整个循环管道染液的混合匀流，无需在匀染管道上专门设置泵，充分利用了主泵上自身多余的动力，不仅设备制造成本低；而且设备自身运行成本低，节能。

2)所述匀染管道将混合后的染液沿高压染色釜长度方向的两端相向输入，使染缸内的染液与纵向运行的织物产行相对的横向运动用于匀染，其突破了染液的简单混合，利用染液的横向运动，增加了相应的染色动作，达到了二次染色(匀染)的目的。

附图说明

图1为现有的染色机匀流系统的管网图；

图2是本发明具体实施方式1提供的染色机节能匀染系统的管网图；

图3是本发明具体实施方式2提供的染色机节能匀染系统的管网图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一：

请参阅图2所示，图2是本发明具体实施方式1提供的染色机节能匀染系统的管网图。

本实施例中，一种染色机节能匀染系统包括染色高压釜200、运动管道201和药液供给装置，所述染色高压釜200中被供入织物202，且所述染色高压釜200容纳用于处理织物202的染液203，所述运动管道201连接所述染色高压釜200的底部和顶部，其上配备有主泵204，所述主泵204抽吸一部分所述染液203且将其再次引入染色高压釜200并到达至少一个喷嘴205附近，且所述运动管道201上于所述主泵204的下游设置有用于对染液加热的换热器206，且所述染色高压釜200底部相对两端横向连接有匀染管道207，所述匀染管道207汇总后通过汇管208接入运动管道201中所述主泵204的下游，所述汇管208上设置有流量调节阀215。

所述药液供给装置将药液引入匀染管道207中，所述药液供给装置包括用于盛放药液和任何辅助化学制品的至少一个容器209，所述容器209通过药液供给管道210与汇管208相连通，所述药液供给管道210与汇管208的相接处设置单向阀211，以防止从药液供给管道210出来被预稀释的药液通过汇管208倒流入运动管道201，该药液供给管道210上设置有加药泵212，且所述药液供给管道210上于加药泵212的下游设置用于控制单位时间内药液引入量的比例阀213，所述容器209通过引液管道214与运动管道201相连通，所述运动管道201的一部分染液通过引液管道214被被运回所述容器209中，对所述容器209内的药液或和任何辅助化学制品进行稀释。

所述引液管道214和汇管208于运动管道201上的设置位置可根据具体需要进行调整，本实施例中，所述汇管208连接于主泵204与换热器206之间的运动管道201上，所述引液管道214连接于位于换热器206下游的运动管道201上。当然，所述引液管道214和汇管208可同时都连接于主泵204与换热器206之间的运动管道201上或都连接于位于换热器206下游的运动管道201上，其区别在于是否需要对进入对应该管道的染液进行加热。

所述染色机节能匀染系统的工作原理为：

所述运动管道201通过主泵204将染色高压釜200底部的染液抽送到所述喷嘴205附近，同时通过引液管道214将部分染液对容器209内的药液进行预稀释，并由加药泵212将预稀释后的药液送入汇管208，同时通过汇管208将又一部分染液与预稀释后的药液进行混合后送入匀染管道207中，由匀染管道207最终从染色高压釜200的底部的两端将染液相向送入染色高压釜200的底部，在使染液进行完美混合的同时，使高压釜内的染液与纵向运行的织物产行相对的横向运动用于匀染，利用染液的横向运动，增加了相应的染色动作，达到了二次染色(匀染)，最后再由主泵204抽取进行下一循环。

上述染色机节能匀染系统整个系统的循环过程由主泵204提供主要动力，充分利用了主泵204上自身多余的动力，不仅设备制造成本低；而且设备自身运行成本低，节能。

实施例二：

请参阅图3所示，图3是本发明具体实施方式2提供的染色机节能匀染系统的管网图。

本实施例中，其与实施例一的主要区别在于，于染色高压釜200的底部设置有与其相连通的收集槽216，运动管道201连接于收集槽216的底部，通过收集槽216将染液进行收集，使少量染液的收集成为可能，使得具有更少的染液即可完成染色。在达到实施例一中节能、染液完美混合以及匀染的技术效果的同时，实现染色机更小的浴比。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种染色机节能匀染系统，其包括：

染色高压釜，容纳染液并供入织物；

运动管道，其配备有主泵，所述主泵抽吸一部分所述染液且将其再次引入染色高压釜并到达喷嘴附近，通过所述喷嘴使所述染液与织物接触；

其特征在于，在所述染色高压釜底部相对两端横向连接有匀染管道，所述匀染管道汇总后接入运动管道中所述主泵的下游，所述匀染管道连接有药液供给装置。

2.根据权利要求1所述的染色机节能匀染系统，其特征在于，所述匀染管道的汇管上设置有流量调节阀。

3.根据权利要求1所述的染色机节能匀染系统，其特征在于，所述染色高压釜的底部设置有与其相连通的收集槽，所述运动管道连接于收集槽的底部。

4.根据权利要求1所述的染色机节能匀染系统，其特征在于，所述药液供给装置包括用于盛放药液和任何辅助化学制品的至少一个容器，所述容器通过药液供给管道经加药泵、单向阀后与匀染管道相连通。

5.根据权利要求4所述的染色机节能匀染系统，其特征在于，所述容器通过引液管道与运动管道相连通，所述运动管道的一部分染液通过引液管道被引入所述容器中，对所述容器内的药液或和任何辅助化学制品进行稀释。

6.根据权利要求4所述的染色机节能匀染系统，其特征在于，所述药液供给装置上设置有用于控制单位时间内药液引入量的比例阀。

7.根据权利要求1～6任一项所述的染色机节能匀染系统，其特征在于，所述运动管道上设置有用于将所述染液加热的换热器。

8.根据权利要求7所述的染色机节能匀染系统，其特征在于，所述引液管道和匀染管道与运动管道的连接位置均位于换热器的上游。

9.根据权利要求7所述的染色机节能匀染系统，其特征在于，所述引液管道和匀染管道与运动管道的连接位置均位于换热器的下游。

10.根据权利要求7所述的染色机节能匀染系统，其特征在于，所述引液管道和匀染管道与运动管道的连接位置分别位于所述换热器的两端。