TW300946B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TW300946B
TW300946B TW085100096A TW85100096A TW300946B TW 300946 B TW300946 B TW 300946B TW 085100096 A TW085100096 A TW 085100096A TW 85100096 A TW85100096 A TW 85100096A TW 300946 B TW300946 B TW 300946B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
pipe
lining material
tube
lining
pipeline
Prior art date
Application number
TW085100096A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Shonan Gosei Zyushi Seisakusho Kk
Yokoshima Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shonan Gosei Zyushi Seisakusho Kk, Yokoshima Kk filed Critical Shonan Gosei Zyushi Seisakusho Kk
Application granted granted Critical
Publication of TW300946B publication Critical patent/TW300946B/zh

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1651Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being everted
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/16Straightening or flattening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/34Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
    • B29C63/36Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings being turned inside out
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/179Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders specially adapted for bends, branch units, branching pipes or the like

Description

經濟部中央梯隼局員工消费合作社印装 3綱⑽ A7 __B7_五、發明説明(1 ) (發明所屬之技術領域) 本發明有關於施工於老朽化之管路而予以補修之管內 襯工法。 (先前技術) 當埋設於地中之下水管將之管路老朽化時,不採用從 地中控出該管路之下,對於該管路之內周面施於內襯,由 而補修該管路之管內襯工法乃饜習知者。該管內襯工法係 ,藉流體壓將可撓性之管狀樹脂吸收材中含浸硬化性樹脂 所成之管內襯材使之在管路內一面翻轉一面插入,同時將 它推壓於管路內周面,而保持此狀態下加溫管內襯材,而 將所含浸之硬化性樹脂硬化而對於管路之內面實施內襯之 工法。 (發明所欲解決之問題) 圖7顯示由主管1 2 0所分岐之岐管1 2 1實施上述 管內襯工法之例,惟如圖示有岐管1 2 1具有膂曲部a , b,c時對於管內襯材1 0 1將發生鮍紋,該鮍紋將妨礙 污水等之流體之流動,尤其是很大之皴紋有致使岐管 1 2 1之阻塞之問題。 本發明係鑑於上述問題所發明,其目的爲提供一種可 防止在管路之彎曲部之內襯材發生皴紋之管內襯工法。 (解決問題之手段) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 装. 訂 本紙張尺度遴用中國困家梯準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央梂準局貝工消费合作社印製 A7 _B7__五、發明説明(2 ) 爲達成上述目的,請求項第1項之發明乃主要係,藉 流體壓將含浸有硬化性樹脂之管內襯材翻轉插入於管路內 之後,將該管內襯材維持壓接於管路內周壁之狀態下,令 含浸於同管內襯材之硬化樹脂硬化而成之管內襯工法中, 其特徵爲, 在上述管內襯材之內部配備平皮帶,而當藉流體壓而 使翻轉插入於管路內之管內襯材,維持壓接於管路之內周 壁地使之硬化時,使上述平皮帶在管內襯材之內部緊張* 於是以平皮帶將發生於管路之彎曲部之管內襯材之鬆弛部 壓接而構成者。 又,請求項第2項之發明係,如申請專利範圔第1項 所述之管內襯工法,其中, 在翻轉前之上述管內襯材之端部連結上述平皮帶之一 端,將同平皮帶之另一端固定於管路之一端外,在設置於 管路之他端外之安裝用噴嘴之一端,安裝安裝用套管,挨 藉流體壓將管內襯材翻轉插入於管路內之後,將該管內襯 材之後端部安裝於上述安裝用套管之另一端,同時將安裝 於上述後端部之上述平皮帶之另一端安裝於上述翻轉套管 之後端部,對於管內襯材之內部供給流體壓使上述翻轉套 管翻轉,令安裝於該翻轉套管之'上述平皮帶維持在上述管 內襯材內緊張之狀態下,令含浸於管內襯材之硬化性樹脂 硬化者》 依本發明時,平皮帶將在於管內襯材內而緊張,推壓 發生於管內襯材之《曲部之鬆弛部使之平坦化,所以在管 本紙張尺度逋用中國國家梯準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 装· 訂 f 經濟部中央樣準局男工消費合作社印装 A7 __B7 _五、發明説明(3 ) 路之彎曲部中之管內襯材上不會發生皴紋,可解消由皴紋 引起之種種問題。 (發明之實施形態) 下面依附圖說明本發明之實施形態。 圖1係使用於本發明工法之岐管內襯材1之翻轉前之 狀態之斷面圖。該岐管內襯材1係包含由不織布所成之管 狀樹脂吸收材所構成,在其一端形成有朝外方摺回之突緣 狀之軸環部1 A » 在構成上述岐管內襯材1之管狀樹脂吸收材之除了上 述軸環部1A之部份含浸有未硬化之液狀熱硬化性樹脂, 在同部份之外表面被覆有氣密性高之塑膠膜。又管狀樹脂 吸收材係由聚酯,聚丙烯,尼龍,丙烯,維尼龍等之不織 布所構成。所含浸之熱硬化性樹脂即使用不飽和聚酯樹脂 ,環氧樹脂等。又被覆於管狀樹脂吸收材之外表面之上述 塑膠膜之材料可選用聚氨酯,聚乙烯,聚乙烯/尼龍共聚 體,氯化乙烯等。 岐管內襯材1之一端上所形成之上述軸環1A係以與 後述之主管2 0 (參照圖2 )之內周面之同一曲率地構成 彎曲之曲面,在此使含浸之硬化性樹脂硬化而保持其形狀 〇 另一方面,圖1中,標號2係杯狀之壓力囊後端噴嘴 ,3係圓简狀之壓力嚢固定噴嘴,兩者係由可撓性之圓筒 狀壓力囊4所連結,而且壓力嚢後端噴嘴2上,介著空氣 本紙張尺度逍用中國國家揉準(CNS ) A4规格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -6 - 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A7 ____B7_五、發明説明(4 ) 軟管5而連結有空氣壓縮機6,同時連結有排水軟管7。 於是在翻轉前之岐管內襯材1之端部連結平皮帶8之 —端,岐管內襯材1即以將其端部做爲前頭插入於上述應 力襄4內,露出於壓力襄4外之軸環部1 A即如®示調定 於調定噴嘴9上。而靠近接著於岐管內襯材1之軸環部 1 A之外周之剝開用套管1 〇之開放端部安裝在上述壓力 嚢固定噴嘴3之外周,設於該剝開用套管1 0之外側之導 引套管1 1即安裝於調定噴嘴9及壓力囊固定噴嘴3。再 者,該一端連結於岐管內襯材1之端部之上述平皮帶8之 另一端即,與上述剝開用套管1 0及導引套管1 1—齊固 定於壓力囊固定噴嘴3之外周》再者,平皮帶8即以織布 或不織布或其中之一方與塑膠之混合體所構成。 下面依圈2乃至圖6說明使用岐管內襯材1之管內襯 工法。又圖2乃至圖6乃有關本發明管內襯工法之依照過 程順序所示之斷面圖。 圖2中,標號2 0係下水管等之主管,2 1係由主管 2 0分岐之岐管。在主管2 0內被拉入有,在地上預先組 裝成一體化之作業機器人22,壓力囊4,岐管內襯材1 等。 上述作業機器人2 2係以泊壓驅動,該頭2 3即在圖 1之箭示方向上下動,前後進及旋轉者,在頭2 3上支撐 有上述調定噴嘴9。又在該作業機器人2 2之上部設置有 監視用電視攝影機2 4。 在上述構成中,作業機器人2 2及支持於它之岐管內 本紙張尺度適用中國國家搞準(CNS ) Α4规格(210 X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) όϋϋϋ46 a? _Β7 五、發明説明(5 ) 襯材1及壓力嚢4等在主管2 0內成一體地被移動於主管 2 0內,而由上述電視攝影機2 4而在主管2 0內一面監 視,一面如圖2所示將岐管內襯材1之軸環部1 A定位於 岐管2 1之主管2 0之開口部,一方面將作業機器人2 2 之頭2 3朝上移動而將岐管內襯材1之軸環部1 A推壓於 主管2 0之岐管開口部(在主管2 0上岐管2 1所開口之 部份)而密接於它。
惟在壓力嚢4內將形成由壓力嚢後端噴嘴2及岐管內 襯材1及剝開用套管1 〇而區劃之密閉空間s,驅動上述 壓縮機6 (參照圖1)而對壓力嚢4內之上述密閉空間S 供給壓縮空氣,即如圖2所示,岐管內襯材1將受壓縮空 氣之壓力一面翻轉一面在岐管2 1內由主管2 0側朝地上 側(上方)依序翻轉被插入,又岐管內襯材1之被翻轉插 入於岐管2 1內之間,密閉空間係由剝開用套管1 0而氣 密地密閉。 經濟部中央樣準局負工消費合作社印衷 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 於是上述岐管內襯材1之朝岐管21內之翻轉插入完 成時,即如圖3所示,連結於岐管內襯材1之端部之平皮 帶8被拉入於岐管內襯材1內》而後排出密閉空間S內之 壓縮空氣,將設定於地上之安裝用噴嘴1 2之下部外周安 裝岐管內襯材1之端部。 又如圖3所示,在上述安裝噴嘴1 2內插入有翻轉套 管1 3,該翻轉套管1 3之一端即被摺向外方安裝於安裝 噴嘴1 2之上部外周》於是該翻轉套管1 3之另一端端部 上將安裝安裝於岐管內襯材1之端部之平皮帶8之一端* 本紙張尺度遑用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐) '~~ -8 - 經濟部t央標準局負工消費合作社印製 A7 __B7_ 五、發明説明(6 ) 又在安裝噴嘴12上介著空氣軟管14而連接有空氣壓縮 機1 5,同時介著溫水軟管1 6連接有溫水槽1 7。又溫 水槽1 6之中途設有溫水泵1 8,由溫水槽1 7導出另一 溫水軟管1 9,而開口於溫水槽1 7之上方,該溫水軟管 1 9之中途設有鍋爐2 5及溫水泵2 6。 接著驅動上述壓縮機1 5,壓縮空氣經空氣軟管1 4 供給於密閉空間S內。即如圇4所示’翻轉套管1 3將受 壓縮空氣之壓力而在安裝噴嘴12內一面翻轉一面從安裝 噴嘴1 2內朝上方移出牽引平皮帶8 ,因此平皮帶8即如 圖所示一方面在岐管內襯材1內保持緊張狀態,壓接發生 於岐管2 1之彎曲部(圖4之A,B部份)之岐管內襯材 1之鬆弛部份1 a ,lb將它叠合於岐管內襯材1之其他 部份,使該鬆弛部份1 a ,Ί b平坦化,又該時岐管內襯 材1係受壓縮空氣之壓力而膨脹,如圖示推壓於岐管21 之內周壁。 而後驅動上述溫水泵1 8,2 6及鍋爐2 5 ,將溫水 槽17內之溫水供給於密閉空間S ,即岐管內襯材1即推 壓於岐管2 1之內周壁之狀態下被加溫,含浸於岐管內襯 材之熱硬化性樹脂受熱而硬化,因此岐管2 1之內周面由 硬化之岐管內襯材1所補修。而發生於該岐管內襯材1之 鬆弛部份1 a ,1 b即如前述,由平皮帶8所壓接被平坦 化,故這些將保持平坦化之狀態地被硬化,因此在岐管內 襯材之彎曲部上不會發生很大的皴紋,污水得於在岐管 2 1 (岐管內襯材1 )內順暢地流通,岐管2 1內不會發 本紙張尺度逋用中國國家標率(CNS ) A4規格(210X297公釐)" ~~~ -9 - ----------『裝------訂------Q (請先閱讀背面之注意事項再填寫本萸) A7 B7 五、發明説明(7 ) 生阻塞。 如上述岐管內襯材1硬化後,從密閉空間s排出壓縮 空氣及溫水,而如圖5所示,使作業機器人2 2之頭2 3 下動,由岐管內襯材1之軸環1 A剝開調定噴嘴9之後, 將成一體地將作業機器人22,壓力囊4,剝開用套管 10等拉向圖示中之箭頭方向(圖5之左方),剝開用套 管1 0即由岐管內襯材1之內周面剝離,因此由主管2 0 中可以將作業機器人2 2,壓力囊4,剝開用套管1 0等 成一體地取除,如圖6所示,岐管2 1內中祗留下硬化後 之岐管內襯材1 ,切除該岐管內襯材1之不要部份即可完 成對於岐管21之一連串之內襯作業。 再者如上述所說明之實施形態下係使用翻轉套管而在 管內襯材之內部將平皮帶緊張爲例,惟使平皮帶在管內襯 材之內部緊張之方法有,以捲取機捲取平皮帶之方法等等 〇 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 又以上係將本發明特別的適用於岐管之內襯材之形態 來說明,惟本發明也同樣地適用於具有簿曲部之主管等之 其他管路之內襯之用。 (發明之效果) 如上面之說明,依本發明時由於採用主要係,藉流體 壓將含浸有硬化性樹脂之管內襯材翻轉插入於管路內之後 *將該管內襯材維持壓接於管路內周壁之狀態下,令含浸 於同管內襯材之硬化樹脂硬化而成之管內襯工法中,其特 本紙張尺度適用中國國家橾隼(CNS > A4规格(210X297公釐) -10 - A7 ____B7__ 五、發明説明(8 ) 徵爲* 在上述管內襯材之內部配備平皮帶,而當藉流體壓而 使翻轉插入於管路內之管內襯材,維持壓接於管路之內周 壁地使之硬化時,使上述平皮帶在管內襯材之內部緊張, 於是以平皮帶將發生於管路之彎曲部之管內襯材之鬆弛部 壓接而構成管內襯工法。因此可獏得防止在管路之《曲部 中管內襯材中發生皴紋之效果。 圖面之簡單說明 第1圖係表示使用於本發明之管內襯工法之岐管內襯 材之翻轉前狀態之斷面圖。 第2圖係表示有關本發明內襯工法斷面圖。 第3圖係表示有關本發明內襯工法斷面圖。 第4圖係表示有關本發明內襯工法斷面圖。 第5圖係表示有關本發明內襯工法斷面圔。 第6圖係表示有關本發明內襯工法斷面圖。 第7圖係表示以往之內襯工法斷面圖· - - I I - II - f — n 4, —I I I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央橾準局負工消费合作社印装 •11. I張 一紙 本 準 橾 家 國 國 中 用 適 I釐 I公 17 9 2

Claims (1)

  1. 申請專利範圍 化性樹脂之 材維持壓接 之硬化樹脂 在上述 使翻轉插入 壁地使之硬 於是以平皮 壓接而構成 2 .如 A8 B8 C8 D8 種管內襯工法,主要係, 管內襯材翻轉插入於管路 於管路內周壁之狀態下, 硬化而成之管內襯工法中 管內襯材之內部配備平皮 於管路內之管內襯材,維 化時,使上述平皮帶在管 帶將發生於管路之彎典部 者。 申請專利範園第1項所述 藉流體壓將含浸有硬 內之後,將該管內襯 令含浸於同管內襯材 ,其特徵爲, 帶,而當藉流體壓而 持壓接於管路之內周 內襯材之內部緊張, 之管內襯材之鬆弛部 之管內襯工法,其中 ·- I -二 I 1---1 -Γ I- - (. --1 I (請先閱讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 經濟部中央梯準局貝工消费合作社印装 訂 在 端,將 管路之 藉流體 材之後 於上述 之後端 管翻轉 內襯材 硬化者 翻轉前之上 同平皮帶之 他端部之安 壓將管內襯 端部安裝於 後端部之上 部,對於管 ,令安裝於 內緊張之狀 述管內襯材之端部連結上 另一端固定於管路之一端 嘴之一端|安裝安 插入於管路內之後 裝用套管之另一端 裝用噴 材翻轉 上述安 述平皮 內襯材 該翻轉 態下· 帶之另一端安裝於 流體壓 平皮帶 內襯材 之內部供給 套管之上述 令含浸於管 述平皮 外,在 裝用套 ,將該 ,同時 上述翻 使上述 維持在 之硬化 帶之一 設置於 管,挨 管內襯 將安裝 轉套管 翻轉套 上述管 性樹脂 本紙張尺度逋用中國·家揉率(CNS > A4规格(210X297公釐) 12
TW085100096A 1995-07-07 1996-01-05 TW300946B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7171916A JP2667796B2 (ja) 1995-07-07 1995-07-07 管ライニング工法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW300946B true TW300946B (zh) 1997-03-21

Family

ID=15932224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW085100096A TW300946B (zh) 1995-07-07 1996-01-05

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5700110A (zh)
EP (1) EP0752305B1 (zh)
JP (1) JP2667796B2 (zh)
KR (1) KR0178151B1 (zh)
AU (1) AU708872B2 (zh)
CA (1) CA2175443A1 (zh)
DE (1) DE69612913T2 (zh)
DK (1) DK0752305T3 (zh)
TW (1) TW300946B (zh)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5816293A (en) * 1996-03-27 1998-10-06 Kiest, Jr.; Larry W. Apparatus for installation of a liner within a pipeline
GB2330187A (en) * 1997-10-08 1999-04-14 Texon Uk Ltd A pipeliner
JPH11123762A (ja) * 1997-10-24 1999-05-11 Shonan Gosei Jushi Seisakusho:Kk 枝管ライニング材及び管ライニング工法
DE29802675U1 (de) * 1998-02-17 1998-08-06 Kmg Kanal Mueller Gruppe Mitte Vorrichtung zum Einbringen eines Auskleideschlauches vom Hauptabwasserkanal aus in einen Hausanschlußkanal
US20030159776A1 (en) * 2000-05-16 2003-08-28 Graham Neil Deryck Bray Apparatus for and method of lining passageways
JP2001322170A (ja) 2000-05-18 2001-11-20 Shonan Gosei Jushi Seisakusho:Kk 管ライニング材反転ノズル及び管ライニング工法
KR100784617B1 (ko) * 2001-07-23 2007-12-11 (주)엔코텍 하수도관 갱생공법
US20040020544A1 (en) * 2002-04-05 2004-02-05 Takao Kamiyama Pressure bag and method of lining branch pipe
US7131791B2 (en) * 2002-11-13 2006-11-07 Redzone Robotics, Inc. Pipeline rehabilitation systems
ITMI20030339A1 (it) * 2003-02-26 2004-08-27 Pranha 50 Ltda Metodo, apparato e dispositivi per il risanamento di condotte mediante introduzione di tubi in materiale plastico.
PL1519100T3 (pl) * 2003-09-25 2009-06-30 Trelleborg Pipe Seals Duisburg Gmbh Urządzenie i sposób renowacji rur
US7720570B2 (en) 2004-10-01 2010-05-18 Redzone Robotics, Inc. Network architecture for remote robot with interchangeable tools
US7476348B2 (en) 2005-03-04 2009-01-13 High Bar, Llc Liner installation in pipes
US7137757B1 (en) * 2005-05-05 2006-11-21 Cosban William C Method and device for repairing or reinforcing an underground pipe
US8467049B2 (en) 2006-09-15 2013-06-18 RedzoneRobotics, Inc. Manhole modeler using a plurality of scanners to monitor the conduit walls and exterior
US7503349B2 (en) * 2007-01-12 2009-03-17 Shonan Gosei-Jushi Seisakusho K.K. Lateral pipe lining material and lateral pipe lining method using same
CL2007003773A1 (es) * 2007-12-21 2008-04-25 Vulco Sa Procedimiento para recubrir un codo o curva usando un mandril flexible de poliuretano que contiene un alma metalica, que comprende recubrir la superficie del mandril, fijar un disco, ajustar y precalentar el conjunto, enfriar y retirar el disco.
PT2352981E (pt) * 2008-11-03 2015-08-27 Redzone Robotics Inc Dispositivo para inspeção de cano e método de utilização do mesmo
US8439605B2 (en) * 2010-03-09 2013-05-14 Michels Corporation Apparatus for everting a liner into a pipe and pressure connector for the same
US8608888B2 (en) * 2010-03-09 2013-12-17 Michels Corporation Method and apparatus for stretching a liner and everting the liner into a pipe
DE102013010584B4 (de) * 2013-06-26 2021-06-24 I.S.T. Innovative Sewer Technologies Gmbh Kanalsanierungsverfahren und Kanalsanierungssystem
US9851041B2 (en) 2015-03-04 2017-12-26 Emagineered Solutions, Inc. Tubing everting apparatus, assemblies, and methods
US11173634B2 (en) 2018-02-01 2021-11-16 Ina Acquisition Corp Electromagnetic radiation curable pipe liner and method of making and installing the same
US10704728B2 (en) 2018-03-20 2020-07-07 Ina Acquisition Corp. Pipe liner and method of making same
JP7161243B1 (ja) * 2021-04-22 2022-10-26 株式会社川瀬工務店 下水道管の外部水浸入部の補修工法及び補修装置

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3494813A (en) * 1965-11-08 1970-02-10 John E Lawrence Method of lining a pipe using fluid pressure in the form of a vacuum
FR2445220A1 (fr) * 1978-12-29 1980-07-25 Tokyo Gas Co Ltd Procede et appareil de gainage de canalisation, notamment enterrees
GB8400233D0 (en) * 1984-01-05 1984-02-08 Edgealpha Ltd Lining pipelines and passageways
GB8418038D0 (en) * 1984-07-16 1984-08-22 Edgealpha Ltd Lining of pipelines/passageways
GB8609307D0 (en) * 1986-04-16 1986-05-21 Insituform Group Ltd Lining of piplines
JPH0641173B2 (ja) * 1986-10-16 1994-06-01 ハンス・ミユラ− 地中に敷設された導管を補修する方法
JPH0717012B2 (ja) * 1989-09-05 1995-03-01 東京瓦斯株式会社 導管の非掘削チューブ反転ライニング工法
US5108533A (en) * 1989-10-10 1992-04-28 Long Technologies, Inc. Method and combination for installing a liner within a service pipe transversely connected to a main pipe
JP2554411B2 (ja) * 1991-05-31 1996-11-13 株式会社ゲット 枝管ライニング材及びその製造方法
JPH08425B2 (ja) * 1993-04-13 1996-01-10 株式会社湘南合成樹脂製作所 管路補修工法
JP2530553B2 (ja) * 1993-03-23 1996-09-04 株式会社湘南合成樹脂製作所 枝管ライニング工法
JPH0775866B2 (ja) * 1993-02-09 1995-08-16 株式会社湘南合成樹脂製作所 枝管ライニング工法
JP2528429B2 (ja) * 1993-08-31 1996-08-28 株式会社湘南合成樹脂製作所 枝管ライニング工法
JP2564092B2 (ja) * 1993-09-28 1996-12-18 株式会社湘南合成樹脂製作所 枝管ライニング工法
US5520484A (en) * 1995-02-03 1996-05-28 Shonan Gosei-Jushi Seisakusho K.K. Eversion nozzle, and a method for repairing an underground tubular conduit

Also Published As

Publication number Publication date
EP0752305A2 (en) 1997-01-08
KR970005595A (ko) 1997-02-19
CA2175443A1 (en) 1997-01-08
JP2667796B2 (ja) 1997-10-27
KR0178151B1 (ko) 1999-05-15
US5700110A (en) 1997-12-23
EP0752305B1 (en) 2001-05-23
DE69612913T2 (de) 2001-11-15
AU5940296A (en) 1997-01-23
DE69612913D1 (de) 2001-06-28
EP0752305A3 (en) 1997-12-10
AU708872B2 (en) 1999-08-12
DK0752305T3 (da) 2001-07-02
JPH0919962A (ja) 1997-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW300946B (zh)
US5692543A (en) Lining of lateral pipelines with a liner having a sealing collar
EP0620103B1 (en) A method for repairing a tubular conduit
JP2554411B2 (ja) 枝管ライニング材及びその製造方法
EP0620102B1 (en) Branch pipe lining method and liner
US8118063B2 (en) Method and apparatus for lining a pipe
US5597353A (en) Compact apparatus for everting a liner and method
US6401759B1 (en) Liner bag for manhole and method of lining a manhole
US20100258244A1 (en) Lateral pipe-lining method and flange-pressing implement for lateral pipe-lining material used in the method
JPH06270252A (ja) 枝管ライニング工法
AU646907B2 (en) Lining of pipeline or passageway
JP3803821B2 (ja) 管のライニング方法
JPH07121552B2 (ja) 枝管ライニング工法
JP2678133B2 (ja) 管ライニング工法
US20220196198A1 (en) A liner arrangement for installing in a pipe structure, and a method for relining a pipe structure
JP2702090B2 (ja) パッキンライナー及び管路補修工法
JP3047080B2 (ja) 管路の内張り方法
JPH0360659B2 (zh)
JP3375514B2 (ja) 分岐管路の内張り材及びその製造方法
JP2002303394A (ja) 管路内面更生装置及び更生工法
JPH1120022A (ja) 枝管ライニング材とこれを用いた枝管ライニング工法
JPH1120020A (ja) 枝管ライニング材とこれを用いた枝管ライニング工法
JPH1120021A (ja) 枝管ライニング材とこれを用いた枝管ライニング工法
EP0725246A1 (en) An eversion nozzle, and a method for repairing an underground tubular conduit
JPH06114936A (ja) 管ライニング材及び管路補修工法