JPH0641173B2 - 地中に敷設された導管を補修する方法 - Google Patents
地中に敷設された導管を補修する方法Info
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- JPH0641173B2 JPH0641173B2 JP61244325A JP24432586A JPH0641173B2 JP H0641173 B2 JPH0641173 B2 JP H0641173B2 JP 61244325 A JP61244325 A JP 61244325A JP 24432586 A JP24432586 A JP 24432586A JP H0641173 B2 JPH0641173 B2 JP H0641173B2
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- resin
- inner tube
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
- F16L55/1651—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being everted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
- B29C63/28—Lining or sheathing of internal surfaces applied by "rubber" bag or diaphragm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
- B29C63/34—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
- B29C63/343—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings the tubular sheathing having a deformed non-circular cross-section prior to introduction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C63/481—Preparation of the surfaces mechanically
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Sewage (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、地中に敷設された導管、有利に排水管を補修
するため、外側の不透過性被覆層および隣接する樹脂吸
収性の内層より成り、その横断面が補修すべき導管の内
径横断面よりもわずかに小さい内装チユーブを使用し、
前記樹脂吸収性の内層が内装チユーブの装入前に飽和量
を上廻る樹脂で含浸され、その場合内装チユーブが、折
たたまれた状態でザイルおよびウインチを使用して導管
中へ導入されかつ圧媒を使用して導管の内壁へ圧迫され
る方法に関する。
するため、外側の不透過性被覆層および隣接する樹脂吸
収性の内層より成り、その横断面が補修すべき導管の内
径横断面よりもわずかに小さい内装チユーブを使用し、
前記樹脂吸収性の内層が内装チユーブの装入前に飽和量
を上廻る樹脂で含浸され、その場合内装チユーブが、折
たたまれた状態でザイルおよびウインチを使用して導管
中へ導入されかつ圧媒を使用して導管の内壁へ圧迫され
る方法に関する。
従来の技術 内装の外面に不透過層が設けられているこの種の方法は
公知である(西ドイツ国特許明細書第2240153
号)。この不透過層により、従来の導管洗浄が不要にな
る。しかしながら判明したのは、徹底的な洗浄が必要な
ことである、それというのも古い導管中に不断に付着物
が存在し、これが大部分の流動断面を塞ぐことがあるか
らである。
公知である(西ドイツ国特許明細書第2240153
号)。この不透過層により、従来の導管洗浄が不要にな
る。しかしながら判明したのは、徹底的な洗浄が必要な
ことである、それというのも古い導管中に不断に付着物
が存在し、これが大部分の流動断面を塞ぐことがあるか
らである。
この不透過性の外層により内装と導管内壁との結合が行
なわれることができないので、例えば亀裂または破損し
た管接続部のような不気密位置が密閉されず、その結果
地中から侵入する水が、内装および管内壁間に存在する
環状空間中に集まる。導管中の内装の、長手方向への移
動に対する固定が得られることができない。またこの内
装は、内面に樹脂透過性の層を有する。
なわれることができないので、例えば亀裂または破損し
た管接続部のような不気密位置が密閉されず、その結果
地中から侵入する水が、内装および管内壁間に存在する
環状空間中に集まる。導管中の内装の、長手方向への移
動に対する固定が得られることができない。またこの内
装は、内面に樹脂透過性の層を有する。
さらに、補修すべき導管中へ導入される内装チユーブが
内側に樹脂不透過層および外側に樹脂含浸層を有する方
法が公知である(西ドイツ国特許明細書第236278
4号)。この内装チユーブが、裏返すことにより導管中
へ導入され、その場合差当り内側に配置された樹脂含浸
層が外側になる。この2層内装チユーブを裏返すため、
実施すべき縮充作業により制限されて裏返し範囲内で相
対的に大きい力を必要とする。内装チユーブが小さい半
径下に裏返されるので、ガラス繊維補強の内装チユーブ
を使用することが不可能である。
内側に樹脂不透過層および外側に樹脂含浸層を有する方
法が公知である(西ドイツ国特許明細書第236278
4号)。この内装チユーブが、裏返すことにより導管中
へ導入され、その場合差当り内側に配置された樹脂含浸
層が外側になる。この2層内装チユーブを裏返すため、
実施すべき縮充作業により制限されて裏返し範囲内で相
対的に大きい力を必要とする。内装チユーブが小さい半
径下に裏返されるので、ガラス繊維補強の内装チユーブ
を使用することが不可能である。
これら2つの公知の方法において、内装チユーブを曲管
または、導管部分の位置変動を有する導管範囲内へ導入
する際にひだ形成が阻止されえず、このひだ形成が、流
動断面積に不利に作用し、付着を促進し、かつ硬化性の
合成樹脂によりその形で固定される。その後にこれらひ
だが、内装された導管により導かれるフライス装置によ
り除去される必要がある。これにより内装が損傷される
ので、引続きチユーブが導入されかつ内装と接着され
る。
または、導管部分の位置変動を有する導管範囲内へ導入
する際にひだ形成が阻止されえず、このひだ形成が、流
動断面積に不利に作用し、付着を促進し、かつ硬化性の
合成樹脂によりその形で固定される。その後にこれらひ
だが、内装された導管により導かれるフライス装置によ
り除去される必要がある。これにより内装が損傷される
ので、引続きチユーブが導入されかつ内装と接着され
る。
発明が解決しようとする問題点 本発明の根底をなす課題は、前記せる方法を、一方で内
装チユーブおよび導管間の確実な結合が保証され、かつ
他方で内装チユーブのひだ形成に際し平滑な内部輪郭が
保証されるように形成することである。
装チユーブおよび導管間の確実な結合が保証され、かつ
他方で内装チユーブのひだ形成に際し平滑な内部輪郭が
保証されるように形成することである。
問題点を解決するための手段 本発明によればこの課題は、内装チューブの装入前に不
透過性被覆層が樹脂透過孔を形成するため穿孔され、内
装チューブを成形するため圧媒で加圧された補助チュー
ブが、内装チューブ中へ反転導入され、かつ樹脂の硬化
後にこの補助チューブが、後方へ延びる自由終端部に固
定された引取部材を使用して内装チューブから引出され
ることにより解決される。
透過性被覆層が樹脂透過孔を形成するため穿孔され、内
装チューブを成形するため圧媒で加圧された補助チュー
ブが、内装チューブ中へ反転導入され、かつ樹脂の硬化
後にこの補助チューブが、後方へ延びる自由終端部に固
定された引取部材を使用して内装チューブから引出され
ることにより解決される。
被覆層が樹脂透過孔を有しかつ内装チユーブの内面が樹
脂の充填された層により形成されるので、補助チユーブ
により生じる圧力負荷下に、合成樹脂が被覆層の外面お
よび補助チユーブの反転範囲へ導かれる。内装チユーブ
が、内装の内径範囲内へ延びるひだを形成した場合、こ
のひだが補助チユーブにより復元成形される。ひだ範囲
内に残存する空間が、補助チユーブにより搬送される合
成樹脂により充填され、その結果内装は平滑な内部輪郭
が得られる。
脂の充填された層により形成されるので、補助チユーブ
により生じる圧力負荷下に、合成樹脂が被覆層の外面お
よび補助チユーブの反転範囲へ導かれる。内装チユーブ
が、内装の内径範囲内へ延びるひだを形成した場合、こ
のひだが補助チユーブにより復元成形される。ひだ範囲
内に残存する空間が、補助チユーブにより搬送される合
成樹脂により充填され、その結果内装は平滑な内部輪郭
が得られる。
大きい強度を有する内装を得るため、樹脂吸収性の内層
が、本発明による方法の実施例の場合ガラス繊維で補強
された材料から製造される。
が、本発明による方法の実施例の場合ガラス繊維で補強
された材料から製造される。
内装チユーブの内部空間を補助チユーブの反転導入中に
排気するのが有利である。
排気するのが有利である。
実施例 以下に、本発明を図面実施例につき詳説する。
地中に敷設された導管1に、外方へ延びる多数の検査用
マンホール2が設けられ、その場合第1図〜第3図にた
んに導管1の2つの検査用マンホール間に配置された部
材が示されている。導管1は、例えば多数の亀裂3を有
する。導管1の、検査用マンホホール2間に配置された
部材中へ、すでに内装チユーブ4がザイル5および図示
せざるウインチを使用し導入されている。ザイル5の自
由端および対向する内装チユーブ4の終端部がけん引ブ
ロック6に固定され、このブロックに図示せざる排気管
が設けられ、この排気管が、けん引ブロック6に固定さ
れた排気弁7に導通接続されている。管またはチユーブ
の引込みは、関連分野で一般に公知である。内装チユー
ブ4は外側の被覆層8および隣接する内層9より成り、
この内層が樹脂吸収性の材料から製造されている。第1
図に示した状態で、内層9にすでに樹脂が含浸されてい
る。例えば内装チユーブ4は、例えばポリウレタンのよ
うな外側のプラスチック被覆を有するフリース材料から
製造されてもよい。さらにまた第1図からは内装チユー
ブ4の状態が明白である。これによれば、チユーブの側
面が側面折たたみの方法により内側に配置されている。
図示せざる方法で、その前に洗浄された導管中へ水床が
注入され、この水床の水面位は、チューブの巾が水床に
接触するように定められている。
マンホール2が設けられ、その場合第1図〜第3図にた
んに導管1の2つの検査用マンホール間に配置された部
材が示されている。導管1は、例えば多数の亀裂3を有
する。導管1の、検査用マンホホール2間に配置された
部材中へ、すでに内装チユーブ4がザイル5および図示
せざるウインチを使用し導入されている。ザイル5の自
由端および対向する内装チユーブ4の終端部がけん引ブ
ロック6に固定され、このブロックに図示せざる排気管
が設けられ、この排気管が、けん引ブロック6に固定さ
れた排気弁7に導通接続されている。管またはチユーブ
の引込みは、関連分野で一般に公知である。内装チユー
ブ4は外側の被覆層8および隣接する内層9より成り、
この内層が樹脂吸収性の材料から製造されている。第1
図に示した状態で、内層9にすでに樹脂が含浸されてい
る。例えば内装チユーブ4は、例えばポリウレタンのよ
うな外側のプラスチック被覆を有するフリース材料から
製造されてもよい。さらにまた第1図からは内装チユー
ブ4の状態が明白である。これによれば、チユーブの側
面が側面折たたみの方法により内側に配置されている。
図示せざる方法で、その前に洗浄された導管中へ水床が
注入され、この水床の水面位は、チューブの巾が水床に
接触するように定められている。
第4図から明白なように、外側の被覆層8に透過孔10
が設けられているが、これらは内装チユーブ4の導管1
中への導入中に、突起針の取付けられた穿孔ローラ11
により穿刺される。この穿孔ローラ11は図示せざる補
助装置の一部分であるが、このものは本実施例中で、穿
孔ローラ11が、内装チユーブ4が導管1中へ導入され
る検査マンホール2の下部範囲内に配置されるように形
成されている。樹脂の装入は、直接に工事現場あるいは
またその外部で行なわれてよいが、但し不断に外側被覆
層8の穿孔前に行なわれる。
が設けられているが、これらは内装チユーブ4の導管1
中への導入中に、突起針の取付けられた穿孔ローラ11
により穿刺される。この穿孔ローラ11は図示せざる補
助装置の一部分であるが、このものは本実施例中で、穿
孔ローラ11が、内装チユーブ4が導管1中へ導入され
る検査マンホール2の下部範囲内に配置されるように形
成されている。樹脂の装入は、直接に工事現場あるいは
またその外部で行なわれてよいが、但し不断に外側被覆
層8の穿孔前に行なわれる。
第2図に、補助チユーブ12の導入を示す。検査マンホ
ール2中へ倒立管13が取付けられ、この管は1種の曲
管により形成されているが、但しその場合垂直に延びる
部分が検査マンホール2の高さに適合されている。水平
に延びる部分に、補助チユーブ12の前方自由端および
内装チユーブ4の終端部が固定されている。この場合、
扁平に延びるチユーブの固定縁が外方へ反転されてい
る。水を倒立管13中へ充填することにより、補助チユ
ーブ12が与圧により連続前進的に反転される。圧力を
一定に維持するため、たんに倒立管13中の水柱の高さ
が一定に維持される必要がある。すでに折返された補助
チユーブ中の矢印により示すように、圧力が補助チユー
ブの前端へ、かつまた垂直にその壁へも向けられる。こ
れにより、内装チユーブ4が成形され、、伸長されかつ
導管1の内壁へ圧迫される。内層9中に過剰に存在する
樹脂が、圧力により被覆層8の透過孔10を経て押出さ
れ、かつ導管内壁と結合する薄膜を形成する。さらに、
樹脂が亀裂3にも入る。内装チユーブ4が完全に成形さ
れた後、樹脂が例えば加熱することにより硬化される。
これにより内装チユーブ4は、導管1中へ導入され、さ
らにはじめの導管1に固定結合された管と見做すことが
できる。補助チユーブ12を内装チユーブ4中に残存さ
せる場合、それら結端部が切断される。第2図からは、
補助チユーブ12の後方へ延びる自由端にザイル14が
固定され、それにより補助チユーブ12が内装チユーブ
4の成形後に再び引出されうることが明白である。さら
にこのザイル14が、補助チユーブ12の推進調節に使
用される。
ール2中へ倒立管13が取付けられ、この管は1種の曲
管により形成されているが、但しその場合垂直に延びる
部分が検査マンホール2の高さに適合されている。水平
に延びる部分に、補助チユーブ12の前方自由端および
内装チユーブ4の終端部が固定されている。この場合、
扁平に延びるチユーブの固定縁が外方へ反転されてい
る。水を倒立管13中へ充填することにより、補助チユ
ーブ12が与圧により連続前進的に反転される。圧力を
一定に維持するため、たんに倒立管13中の水柱の高さ
が一定に維持される必要がある。すでに折返された補助
チユーブ中の矢印により示すように、圧力が補助チユー
ブの前端へ、かつまた垂直にその壁へも向けられる。こ
れにより、内装チユーブ4が成形され、、伸長されかつ
導管1の内壁へ圧迫される。内層9中に過剰に存在する
樹脂が、圧力により被覆層8の透過孔10を経て押出さ
れ、かつ導管内壁と結合する薄膜を形成する。さらに、
樹脂が亀裂3にも入る。内装チユーブ4が完全に成形さ
れた後、樹脂が例えば加熱することにより硬化される。
これにより内装チユーブ4は、導管1中へ導入され、さ
らにはじめの導管1に固定結合された管と見做すことが
できる。補助チユーブ12を内装チユーブ4中に残存さ
せる場合、それら結端部が切断される。第2図からは、
補助チユーブ12の後方へ延びる自由端にザイル14が
固定され、それにより補助チユーブ12が内装チユーブ
4の成形後に再び引出されうることが明白である。さら
にこのザイル14が、補助チユーブ12の推進調節に使
用される。
第4図において、透過孔10が円筒孔として示されてい
る。しかしながらこれらは、例えばスリツトのような他
の形であることも可能である。
る。しかしながらこれらは、例えばスリツトのような他
の形であることも可能である。
第5図からは、補助チユーブ12が搬送および内装チユ
ーブ中への装入のためジャバラ形(Leporello)に折重ね
られていることが明白である。この場合反転中に、引取
りが上方から行なわれる。
ーブ中への装入のためジャバラ形(Leporello)に折重ね
られていることが明白である。この場合反転中に、引取
りが上方から行なわれる。
第1図および第2図は本発明の方法の個々の工程を略示
するそれぞれ縦断面図、第3図および第4図は本発明に
よる方法により修復された導管の構造を略示する縦断面
図およびそのIV−IV線による部分的な拡大横断面図、お
よび第5図は第2図において補助チユーブ導入中の状態
を部分的に詳示する縦断面図である。 1……地中に敷設された導管、2……検査用マンホー
ル、3……亀裂、4……内装チユーブ、5……ザイル、
6……けん引ブロツク、7……排気弁、8……外側の被
覆層、9……隣接する内層、10……透過孔、11……
穿孔ローラ、12……補助チユーブ、13……倒立管、
14……ザイル
するそれぞれ縦断面図、第3図および第4図は本発明に
よる方法により修復された導管の構造を略示する縦断面
図およびそのIV−IV線による部分的な拡大横断面図、お
よび第5図は第2図において補助チユーブ導入中の状態
を部分的に詳示する縦断面図である。 1……地中に敷設された導管、2……検査用マンホー
ル、3……亀裂、4……内装チユーブ、5……ザイル、
6……けん引ブロツク、7……排気弁、8……外側の被
覆層、9……隣接する内層、10……透過孔、11……
穿孔ローラ、12……補助チユーブ、13……倒立管、
14……ザイル
Claims (4)
- 【請求項1】外側の不透過性被覆層(8)および隣接す
る樹脂吸収性の内層(9)より成り、その横断面が補修
すべき導管(1)の内径横断面よりわずかに小さい内装
チューブ(4)を使用して導管(1)を補修するため、
前記樹脂吸収性の内層(9)が内装チューブ(4)の装
入前に飽和量を上廻る樹脂で含浸され、その場合内装チ
ューブ(4)が、折りたたまれた状態でザイル(5)お
よびウインチを使用して導管(1)中へ導入されかつ圧
媒を使用して導管(1)の内壁へ圧迫される方法におい
て、内装チューブ(4)の装入前に不透過性被覆層
(8)が樹脂透過孔(10)を形成するため穿孔され、
内装チューブ(4)を成形するため圧媒で加圧された補
助チューブ(12)が、内装チューブ(4)中へ反転導
入され、かつ樹脂の硬化後に、後方へ延びる自由終端部
に固定された引取部材(14)を使用して内装チューブ
(4)から引出されることを特徴とする地中に敷設され
た導管を補修する方法。 - 【請求項2】樹脂吸収性の内層(9)が、ガラス繊維で
補強された材料より成る、特許請求の範囲第1項記載の
方法。 - 【請求項3】内装チューブ(4)の内部空間が、補助チ
ューブ(12)の反転導入中に排気される、特許請求の
範囲第1項記載の方法。 - 【請求項4】前記内装チューブを導入する前に導管中へ
水床を注入し、その水床に接触するようにして内装チュ
ーブを引き込む、特許請求の範囲第1項記載の方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61244325A JPH0641173B2 (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 地中に敷設された導管を補修する方法 |
US06/921,321 US4770562A (en) | 1986-10-16 | 1986-10-17 | Method of salvaging a pipe conduit buried under ground |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61244325A JPH0641173B2 (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 地中に敷設された導管を補修する方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6398420A JPS6398420A (ja) | 1988-04-28 |
JPH0641173B2 true JPH0641173B2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=17117033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61244325A Expired - Lifetime JPH0641173B2 (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 地中に敷設された導管を補修する方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4770562A (ja) |
JP (1) | JPH0641173B2 (ja) |
Families Citing this family (80)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE36859E (en) * | 1986-02-10 | 2000-09-12 | Bg Plc | Method for lining a pipe or main |
GB2213230B (en) * | 1987-12-28 | 1992-05-06 | Osaka Bosui Kensetsusha Kk | Method of lining branch pipe portion of underground main pipe with rigid plastics tube |
DE3906057A1 (de) * | 1988-07-21 | 1990-01-25 | Hans Mueller | Verfahren zum auskleiden eines im erdreich verlegten leitungsrohres |
US4955760A (en) * | 1988-08-23 | 1990-09-11 | Le Roy Payne | Laminate forming and applying apparatus and method and product therefrom |
US5553971A (en) * | 1988-12-20 | 1996-09-10 | Intelpro Corporation | Double-containment underground piping system |
US4971477A (en) * | 1988-12-22 | 1990-11-20 | Total Containment, Inc. | Secondary contained fluid supply system |
US5106440A (en) * | 1989-01-30 | 1992-04-21 | Tangeman Andrew F | Method for repairing manholes or wetwalls |
US4980116A (en) * | 1989-02-10 | 1990-12-25 | Insituform Of North America, Inc. | Lining of pipelines and passageways |
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KR920701747A (ko) * | 1989-03-21 | 1992-08-12 | 원본미기재 | 배관이나 통로의 라이닝에 관련된 개선점 |
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US4976290A (en) * | 1989-06-12 | 1990-12-11 | Ozite Corporation | Tubular member having a liner |
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