FI124093B - Jyrsinlaite, järjestelmä ja jyrsinlaitteen käyttö putkisaneerausmateriaalin poistamiseksi putkesta - Google Patents

Jyrsinlaite, järjestelmä ja jyrsinlaitteen käyttö putkisaneerausmateriaalin poistamiseksi putkesta Download PDF

Info

Publication number
FI124093B
FI124093B FI20116146A FI20116146A FI124093B FI 124093 B FI124093 B FI 124093B FI 20116146 A FI20116146 A FI 20116146A FI 20116146 A FI20116146 A FI 20116146A FI 124093 B FI124093 B FI 124093B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
milling device
pipe
milling
piece
diameter
Prior art date
Application number
FI20116146A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20116146A (fi
Inventor
Mika Lokkinen
Juho Lokkinen
Original Assignee
Picote Oy Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Picote Oy Ltd filed Critical Picote Oy Ltd
Priority to FI20116146A priority Critical patent/FI124093B/fi
Priority to CA2855896A priority patent/CA2855896C/en
Priority to DK12850496.6T priority patent/DK2780623T3/en
Priority to US14/358,729 priority patent/US20140308882A1/en
Priority to EP12850496.6A priority patent/EP2780623B1/en
Priority to PCT/FI2012/051131 priority patent/WO2013072567A1/en
Priority to PL12850496T priority patent/PL2780623T3/pl
Publication of FI20116146A publication Critical patent/FI20116146A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI124093B publication Critical patent/FI124093B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/009—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding profiled workpieces using a profiled grinding tool
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/043—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes
    • B08B9/0436—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes provided with mechanical cleaning tools, e.g. scrapers, with or without additional fluid jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • B23C3/122—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners of pipes or cylinders
    • B23C3/124—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners of pipes or cylinders internally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/04—Plain cutters, i.e. having essentially a cylindrical or tapered cutting surface of substantial length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices
    • B24B5/40—Single-purpose machines or devices for grinding tubes internally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0004—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C63/0013—Removing old coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/48—Preparation of the surfaces
    • B29C63/481—Preparation of the surfaces mechanically
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F9/00—Arrangements or fixed installations methods or devices for cleaning or clearing sewer pipes, e.g. by flushing
    • E03F9/002—Cleaning sewer pipes by mechanical means
    • E03F9/005—Apparatus for simultaneously pushing and rotating a cleaning device carried by the leading end of a cable or an assembly of rods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/26—Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00—Sewer pipe-line systems
    • E03F3/06—Methods of, or installations for, laying sewer pipes
    • E03F2003/065—Refurbishing of sewer pipes, e.g. by coating, lining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

JYRSINLAITE, JÄRJESTELMÄ JA JYRSIN LAITTEEN KÄYTTÖ PUTKISANEERAUSMATERIAALIN POISTAMISEKSI PUTKESTA
5 KEKSINNÖN ALA
Keksintö koskee jyrsinlaitetta, järjestelmää ja jyrsinlaitteen käyttöä putkisanee-rausmateriaalin poistamiseksi putkesta.
10 TEKNIIKAN TASO
Käyttöikänsä lopulla olevia putkia, esimerkiksi vesi- ja viemäriputkia, voidaan saneerata esimerkiksi sukittamalla tai pinnoittamalla vanha putki sisäpuolelta tai asentamalla vanhan putken sisään uusi putki. Sukituksessa voidaan käyttää esi-15 merkiksi epoksihartsilla kyllästettyä polyesterisukkaa, joka sujutetaan saneerattavaan putkeen. Sujuttamisen jälkeen sukan sisällä pidetään ylipainetta kunnes epoksihartsi on kovettunut muotoonsa vanhan putken seinämiä mukaillen. Nykytekniikalla voidaan sukittaa hyvinkin mutkikkaita putkia. On kuitenkin mahdollista, että itse sukittamisvaihe epäonnistuu tai ylipaineen ylläpitäminen ei onnistu esi-20 merkiksi sähkökatkon tai inhimillisen virheen takia. Nämä seikat johtavat usein siihen, että sukka ei olekaan vanhan putken reunoja vasten vaan aiheuttaa tukoksen tai kavennuksen putkeen ja epoksihartsi ehtii kovettua. Tällöin epäonnistunut saneeraus on korjattava poistamalla ainakin osa putkessa olevasta sukasta tai vaihtamalla ainakin osa putkilinja, jolloin rakennuksen rakenteita on purettava. 25 Rakenteiden purkaminen ja putkilinjan vaihtaminen uuteen on paitsi erittäin kallis- ” ta, myös hidasta. Tämän vuoksi olisi edullista poistaa sukitus ainakin epäonnis tu ™ tuneelta putken osalta, jotta sukitusta voidaan yrittää uudelleen.
LO
o i
Tekniikan tason mukaisissa ratkaisuissa sukituksen poistamiseksi käytetään put-x 30 kessa pyöritettäviä, hiovia levyjä ja/tai jyrsinketjuja. Käytettäviltä putkisanee-rausmateriaaleilta, kuten epoksihartsi, edellytetään kuitenkin erittäin hyvää kulu-^ tuskestävyyttä, joten niiden poistaminen hiovilla levyillä tai jyrsinketjuilla on erit- $5 täin hidasta. Lisäksi hiomatarvikkeiden kulutus on suurta ja pölyä muodostuu δ
CVJ
2 runsaasti. Lisäksi hiomalaitteen kuljettaminen mutkikkaassa putkistossa on ongelmallista. Tyypillisesti työpäivän aikana saadaan epoksihartsilla kyllästettyä sukkaa hiottua pois vain muutama metri, joten pitkän putkilinjan avaamisen kuluu useita päiviä. Lisäksi on vielä huolehdittava, että hiomalla avatun putken seinä-5 mät tulevat myös puhdistetuksi putkisaneerausmateriaalista.
KEKSINNÖN TAVOITE
Tämän keksinnön tavoitteena on esittää jyrsinlaite, järjestelmä ja/tai jyrsinlaitteen 10 käyttö, joilla putkisaneerausmateriaalin poistaminen voidaan suorittaa tekniikan tason ratkaisuja nopeammin ja/tai tehokkaammin.
KEKSINNÖN LYHYT KUVAUS
15 Keksinnön ensimmäinen näkökulma on jyrsinlaite putkisaneerausmateriaalin poistamiseksi putkesta. Jyrsinlaite käsittää ainakin yhden jyrsinterän, rungon sekä kiinnitysvälineet jyrsinlaitteen kiinnittämiseksi pyöritysakseliin. Jyrsinlaitteelle on tunnusomaista, että runko ja ainakin yksi jyrsinterä on aikaansaatu yhdestä kappaleesta putkisaneerausmateriaalin jyrsimiseksi sekä jyrsinlaitteen etenemis-20 suunnassa että etenemissuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa.
Eräässä suoritusmuodossa rungon ja ainakin yhden jyrsinterän käsittävän kappaleen halkaisija on korkeintaan 70 % mainitun kappaleen pituudesta.
25 Eräässä suoritusmuodossa rungon ja ainakin yhden jyrsinterän käsittävän kappa- ” leen halkaisija on vähintään 30 % mainitun kappaleen pituudesta, o
C\J
i o Eräässä suoritusmuodossa rungon ja ainakin yhden jyrsinterän käsittävän kappani leen pituus on ainakin yhtä suuri kuin työstettävän putken sisähalkaisija.
x 30
CC
Eräässä suoritusmuodossa rungon ja ainakin yhden jyrsinterän käsittävän kappa- ^ leen halkaisija on vähintään puolet työstettävän putken sisähalkaisijasta.
S
δ
CVJ
3
Eräässä suoritusmuodossa jyrsinlaite käsittää painelaakerijärjestelyn, jonka eräs ulkopinta on sovitettu pysymään jyrsinlaitteen pyörimisakseliin nähden paikallaan jyrsinlaitteen pyöriessä.
5 Keksinnön toinen näkökulma on järjestelmä putkisaneerausmateriaalin poistamiseksi putkesta, joka järjestelmä käsittää taipuisan, mutta työntöjäykän pyöri-tysakselin, ja vääntimen mainitun pyöritysakselin pyörittämiseksi. Järjestelmälle on tunnusomaista, että järjestelmä käsittää lisäksi jyrsinlaitteen, joka käsittää kiinnitysvälineet jyrsinlaitteen kiinnittämiseksi pyöritysakseliin ja jyrsimisvälineet 10 putkisaneerausmateriaalin jyrsimiseksi sekä jyrsinlaitteen etenemissuunnassa että etenemissuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa.
Eräässä suoritusmuodossa jyrsinlaite käsittää ainakin yhden jyrsinterän ja rungon, jotka on aikaansaatu yhdestä kappaleesta.
15
Eräässä suoritusmuodossa jyrsinlaitteen rungon ja ainakin yhden jyrsinterän käsittävän kappaleen halkaisija on korkeintaan 70 % mainitun kappaleen pituudesta.
20 Eräässä suoritusmuodossa jyrsinlaitteen rungon ja ainakin yhden jyrsinterän käsittävän kappaleen halkaisija on vähintään 30 % mainitun kappaleen pituudesta.
Eräässä suoritusmuodossa järjestelmä käsittää lisäksi pyöritysakselia ainakin osittain ympäröivän suojaputken.
25 ” Eräässä suoritusmuodossa jyrsinlaitteen yhteydessä on painelaakerijärjestely, o ™ joka on sovitettu vastaanottamaan pyöritysakseli, ja jonka painelaakerin suoja- o putkea vasten asetettavaksi järjestetty pinta on sovitettu pysymään suojaputkeen nähden paikallaan jyrsinlaitteen pyöriessä.
x 30
CC
Eräässä suoritusmuodossa jyrsinlaite on sovitettu jyrsimään putkisaneerausma-^ teriaalia putkesta, jonka sisähalkaisija on enintään jyrsinlaitteen pituuden suurui- $5 nen; putkesta, jonka sisähalkaisija on enintään jyrsinlaitteen kaksinkertaisen hal- δ
CVJ
4 kaisijan suuruinen; ja/tai putkesta, jonka sisähalkaisija on enintään jyrsintälaitteen pituuden suuruinen ja enintään jyrsintälaitteen kaksinkertaisen halkaisijan suuruinen.
5 Keksinnön kolmas näkökulma on keksinnön ensimmäisen näkökulman mukaisen jyrsinlaitteen käyttö putkisaneerausmateriaalin poistamiseksi sisähalkaisijaltaan enintään jyrsinlaitteen pituuden suuruisesta putkesta.
Keksinnön kolmas näkökulma on keksinnön ensimmäisen näkökulman mukaisen 10 jyrsinlaitteen käyttö putkisaneerausmateriaalin poistamiseksi sisähalkaisijaltaan enintään jyrsinlaitteen pituuden suuruisesta ja enintään jyrsinlaitteen kaksinkertaisen halkaisijan suuruisesta putkesta.
Keksinnön kolmas näkökulma on keksinnön ensimmäisen näkökulman mukaisen 15 jyrsinlaitteen käyttö putkisaneerausmateriaalin poistamiseksi putkisaneerausmateriaalin tukkimasta putkesta.
Yksi edullinen suoritusmuoto esitetylle jyrsinlaiteelle, järjestelmälle ja jyrsinlaitteen käytölle on kuvattu seuraavassa keksinnön yksityiskohtaisessa kuvaukses-20 sa.
KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN KUVAUS
Seuraavassa selostetaan keksintöä yksityiskohtaisemmin viitaten esimerkkinä 25 esitettyihin edullisiin suoritusmuotoihin ja oheisiin kuviin, joissa:
CO
δ ™ kuva 1 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen jyrsinlaitteen, o kuva 2 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen jyrsinlaitteen, ja kuva 3 esittää keksinnön erään suoritusmuodoin mukaisen jyrsinlaitteen työstet-x 30 tävässä putkessa.
CL
^ Kuvassa 1 on esitettynä keksinnön erään suoritusmuodon mukainen jyrsinlaite $5 putkisaneerausmateriaalin poistamiseksi putkesta. Epäonnistuneiden putkisanee- δ
CVJ
5 rausten, etenkin epäonnistuneiden sukitustoimenpiteiden, jälkeen on tarpeen saada poistettua putkisaneerausmateriaali putkesta. Sukitustoimenpiteiden yhteydessä tämä tarkoittaa sukan ja sen kyllästämiseen käytetyn epoksihartsin poistamista saneerattavasta putkesta. Epoksihartsilla kyllästetty sukka on tyypilli-5 sesti useiden millimetrien paksuinen ja asennetaan yleensä kerralla koko putken matkalle. Pitkässä putkessa epäonnistunut sukitustoimenpide vaatii siis suuren materiaalimäärän poistamisen putkesta. Lisäksi kovettunut epoksihartsi on erittäin kovaa ja sitä työstettäessä on huomioitava, että itse putken, joka on tyypillisesti valurautaa, on säilyttävä vahingoittumattomana, jotta putki voidaan yrittää 10 sukittaa uudelleen.
Kuvan 1 suoritusmuodon mukainen laite käsittää rungon 10, neljä jyrsinterää 12 sekä kiinnitysvälineet 14 pyöritysakselin kiinnittämiseksi. Runko 10 ja jyrsinterät 12 on valmistettu yhdestä kappaleesta, joten niiden välillä ei ole liitoksia, jotka 15 voisivat aueta käytössä. On havaittu, että hitsaamalla, juottamalla, prässäämällä, ruuvaamalla tai muuten runkoon liitettävät terät eivät pysy rungossa kiinni, kun jyrsinlaitetta pyöritetään voimakkaasti putkessa jyrsien samalla epoksihartsilla kyllästettyä sukkaa. Yhdestä kappaleesta työstetty rungon 10 ja terien 12 muodostama kokonaisuus on edullista karkaista terien 12 tylsymisen vähentämiseksi. 20 Edullisesti tämä kokonaisuus on valmistettu teräksestä ja karkaistu.
Terien 12 lukumäärää voi poiketa neljästä ja myös yhden, kahden, kolmen, viiden, kuuden tai kahdeksan terän jyrsinlaitetta voidaan käyttää. Tarvittaessa teriä voi olla enemmänkin. Terät 12 ulottuvat jyrsinlaitteen pyöritysakselin suuntaiselta 25 pitkältä sivulta jyrsinlaitteen päätyyn saakka. Tällöin putkessa pyöriessään ja sa- ” maila eteenpäin työnnettäessä jyrsinlaite jyrsii materiaalia paitsi etenemissuun- o ™ nassaan, myös etenemissuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa eli jyrsinlait- o teen sivuilta. Ero on merkittävä keskipakoisvoimaan perustuviin tekniikan tason mukaisiin hioviin levyihin ja jyrsinketjuihin nähden, joissa pyörimisliike saa hiovat x 30 osat osumaan pääasiassa laitteen sivuilla oleviin kohteisiin ja saneerausmateri-aalin poistaminen perustuu käytännössä sen kulumiseen. Suoritusmuodon mu-^ kaisen terien ja rungon muodostamalle kiinteälle kappaleelle aikaansaadaan suu- $5 ri vääntömomentti, jolloin terät jyrsivät saneerausmateriaalia lastuina irti kulutta- δ
CVJ
6 misen sijaan. Lisäksi kappaleen etenemissuunnassa olevat terät poistavat sa-neerausmateriaalia tehokkaasti, kun jyrsinlaitetta työnnetään eteenpäin putkessa.
Edullisesti jyrsinteriä 12 on viistetty tai pyöristetty jyrsinlaitteen pitkän sivun ja 5 päätyjen välisistä nurkista, jolloin jyrsinlaite etenee paremmin mutkaisissa putkissa. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää erillisiä teriä jyrsinlaitteen sivuilla ja etene-missuuntaisessa päädyssä, mutta tällöinkin voi olla edullista pyöristää tai viistää terien kulmia. Kuvassa 2 on esitetty erään suoritusmuodon mukainen teräjärjes-tely, jossa terät 22 ovat pyöritysakselin suuntaisia ja jatkuvat jyrsinlaitteen pitkän 10 sivun suuntaisina etenemissuuntaisen päädyn editse, mutta etenemissuuntaises-sa päädyssä ei ole teriä.
Jyrsinlaitteen kiinnitysvälineet voivat käsittää pyöritysakselille järjestetyn aukon jyrsinlaitteen keskellä 16, 26 sekä aukkoon yhteydessä olevat kierteistetyt aukot 15 14, 24 ruuveille tai pulteille. Tällöin jyrsinlaite voidaan kiinnittää pyöritysakseliin asettamalla pyöritysakseli jyrsinlaitteen keskellä olevaan aukkoon 16, 26 ja kiinnittämällä se paikalleen kiertämällä ruuvit tai pultit niitä varten oleviin aukkoihin 14, 24, jolloin pyöritysakseli painautuu kiinni jyrsinlaitteeseen. Vaihtoehtoisesti pyöritysakselin päässä voi olla aukko tai muotoilu, joka sovitettu vastaanotta-20 maan sokka tai muu lukitusmekanismi. Tällöin pyöritysakseli voidaan lukita jyrsinlaitteeseen työntämällä pyöritysakseli jyrsinlaitteen keskellä olevan aukon läpi, kiinnittämällä sokka ja lukitsemalla se jyrsinlaitteen etenemissuuntaiseen päätyyn siten, että se estää jyrsinlaitteen kiertymisen ja liikkumisen pyöritysakselin suhteen.
25 ” Jyrsinlaitteen pyöritysakselina käytetään taipuisaa, mutta työntöjäykkää pyöri- o ™ tysakselia, kuten esimerkiksi teräsvaijeria. Pyöritysakselin ympärillä on edullisesti o ainakin osalla pyöritysakselia suojaputki, jota ei ole kiinnitetty pyöritysakseliin, jotta suojaputkesta voidaan pitää kiinni ja se pysyy pyörimättä pyöritysakselin x 30 pyöriessä. Suojaputken avulla pyöritysakselia ja sen päähän kiinnitettyä jyrsinlaitetta voidaan ohjata putkessa halutulla tavalla. Jyrsinlaitteessa on edullisesti pai-^ nelaakeri etenemissuuntaista päätyä vastakkaisessa päädyssä, olevan aukon $5 yhteydessä. Painelaakeri on sovitettu vastaanottamaan pyöritysakseli, jolloin δ
CVJ
7 mahdollinen pyöritysakselia ympäröivä suojaputki jää painelaakerin ulkopuolelle. Pyöritysakselia suojaputkesta kiinni pitäen työnnettäessä suojaputki painuu jyr-sinlaitteen painelaakeria vasten, jolloin painelaakerin suojaputkea vasten oleva ulkopinta pysyy paikallaan jyrsinlaitteen pyöriessä ja estää suojaputken päätä ku-5 lumasta tarpeettomasti. Pyöritysakselia pyöritetään vääntimellä, joka voi olla sähkökäyttöinen, mutta edullisesti väännin on hydraulinen riittävän vääntömo-mentin aikaansaamiseksi luotettavasti.
Kuva 3 esittää erään suoritusmuodon mukaista jyrsinlaitetta työstettävässä put-10 kessa. Putki on sisähalkaisijaltaan oleellisesti suurempi kuin jyrsinlaitteen halkaisija. Jyrsinlaitteen halkaisijan voidaan ymmärtää tarkoittavan suurinta pyöri-tysakselin aukkoa vasten kohtisuoraa mittaa eli tyypillisesti etäisyyttä erään terän 32 ulkoreunasta vastakkaisella puolella olevan terän ulkoreunaan. Jyrsinlaitteen pituuden voidaan ymmärtää tarkoittavan suurinta pyöritysakselin aukon suuntais-15 ta mittaa rungon 30 ja terien 32 muodostamasta kappaleesta. Jyrsinlaitteen mitoitus suhteessa työstettävän putken kokoon vaikuttaa jyrsinlaitteen käyttäytymiseen putkessa. Jotta jyrsinlaite jyrsisi sekä etenemissuunnassa että siihen nähden poikittaisessa suunnassa putkisaneerausmateriaali vahingoittamatta kuitenkaan oleellisesti itse putkea, on jyrsinlaitteen halkaisijan ja pituuden oltava tie-20 tyissä suhteissa toisiinsa ja työstettävän putken sisähalkaisijaan.
On havaittu, että edullisesti jyrsinlaitteen halkaisija on 40-70 % putken sisähal- kaisijasta ja erittäin edullisesti jyrsinlaitteen halkaisija on 50-60 % putken sisähal- kaisijasta. Edullisesti jyrsinlaitteen pituus on 70-200 % putken sisähalkaisijasta ja 25 erittäin edullisesti jyrsinlaitteen pituus on 80-150 % putken sisähalkaisijasta.
” Edullisesti jyrsinlaitteen halkaisija on vähintään 20 % jyrsinlaitteen pituudesta ja o ™ erittäin edullisesti jyrsinlaitteen halkaisija on vähintään 30 % jyrsinlaitteen pituu- o desta. Edullisesti jyrsinlaitteen halkaisija on korkeintaan 80 % jyrsinlaitteen pituu- desta ja erittäin edullisesti jyrsinlaitteen halkaisija on korkeintaan 70 % jyrsinlait-x 30 teen pituudesta. Esimerkiksi sisähalkaisijaltaan 100 mm putkeen sopiva jyrsinlaite voisi olla halkaisijaltaan esimerkiksi 55 mm ja pituudeltaan 100 mm.
CD
S
δ
CVJ
8
Optimaaliseen jyrsinlaitteen halkaisijaan ja pituuteen vaikuttaa myös oleellisesti käytetyn pyöritysakselin jäykkyys, joten ilmoitetut suhdeluvut voivat poiketa esitetyistä eräillä pyöritysakseleilla. Jyrsinlaitteen halkaisijan ja pituuden suhde työstettävän putken sisähalkaisijaan yhdessä pyöritysakselin jäykkyyden kanssa tulisi 5 muodostaa sellainen jyrsinlaitteen toiminta, jossa jyrsinlaite jyrsii tehokkaasti put-kisaneerausmateriaalia, mutta ei kuitenkaan osu liian suurella voimalla putken reunoihin, jotta putki säilyy oleellisesti vahingoittumattomana, jotta saneeraus voidaan suorittaa uudelleen sukittamalla. Lisäksi jyrsinlaitteen pitäisi pystyä etenemään putkessa olevien mutkien läpi jyrsien putkisaneerausmateriaalin ja va-10 hingoittamatta oleellisesti itse putkea mutkankaan kohdalta.
Alan ammattimiehelle on selvää, että edellä esitetyt esimerkinomaiset suoritusmuodot ovat selityksen havainnollisuuden vuoksi rakenteeltaan ja toiminnaltaan verraten yksinkertaisia. Tässä patenttihakemuksessa esitettyä mallia noudattaen 15 on mahdollista konstruoida erilaisia ja hyvin monimutkaisiakin ratkaisuja, jotka hyödyntävät tässä patenttihakemuksessa esitettyä keksinnöllistä ajatusta.
CO
δ
C\J
i m o
X
CC
CL
CD
δ δ C\l

Claims (16)

1. Jyrsinlaite putkisaneerausmateriaalin poistamiseksi putkesta (38), joka jyr-sinlaite käsittää ainakin yhden jyrsinterän (12, 22, 32), rungon (10, 20, 30) 5 sekä kiinnitysvälineet (14, 16, 24, 26) jyrsin laitteen kiinnittämiseksi pyöri- tysakseliin, jolloin jyrsinlaite on tunnettu siitä, että mainitut runko (10, 20, 30) ja ainakin yksi jyrsinterä (12, 22, 32) on aikaansaatu yhdestä kappaleesta putkisaneerausmateriaalin jyrsimiseksi sekä jyrsinlaitteen etene-missuunnassa että etenemissuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa. 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jyrsinlaite, tunnettu siitä, että rungon (10, 20, 30) ja ainakin yhden jyrsinterän (12, 22, 32) käsittävän kappaleen halkaisija on korkeintaan 70 % mainitun kappaleen pituudesta.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jyrsinlaite, tunnettu siitä, että rungon (10, 20, 30) ja ainakin yhden jyrsinterän (12, 22, 32) käsittävän kappaleen halkaisija on vähintään 30 % mainitun kappaleen pituudesta.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jyrsinlaite, tunnettu siitä, että rungon 20 (10, 20, 30) ja ainakin yhden jyrsinterän (12, 22, 32) käsittävän kappaleen pituus on ainakin yhtä suuri kuin työstettävän putken (38) sisähalkaisija.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jyrsinlaite, tunnettu siitä, että rungon (10, 20, 30) ja ainakin yhden jyrsinterän (12, 22, 32) käsittävän kappaleen 25 halkaisija on vähintään puolet työstettävän putken (38) sisähalkaisijasta. CO δ ^ 6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jyrsinlaite, tunnettu siitä, että se käsittää 0 painelaakerijärjestelyn, jonka eräs ulkopinta on sovitettu pysymään jyrsin-laitteen pyörimisakseliin nähden paikallaan jyrsinlaitteen pyöriessä. CC 30 7. Järjestelmä putkisaneerausmateriaalin poistamiseksi putkesta (38), joka ^ järjestelmä käsittää: $5 - taipuisan, mutta työntöjäykän pyöritysakselin, δ CVJ - vääntimen mainitun pyöritysakselin pyörittämiseksi, joka järjestelmä on tunnettu siitä, että järjestelmä käsittää lisäksi - jyrsinlaitteen, joka käsittää kiinnitysvälineet (14, 16, 24, 26) jyrsin-laitteen kiinnittämiseksi pyöritysakseliin ja jyrsimisvälineet (12, 22, 5 32) putkisaneerausmateriaalin jyrsimiseksi sekä jyrsinlaitteen ete- nemissuunnassa että etenemissuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että mainittu 10 jyrsinlaite käsittää ainakin yhden jyrsinterän (12, 22, 32) ja rungon (10, 20, 30), jotka on aikaansaatu yhdestä kappaleesta.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että jyrsinlaitteen rungon (10, 20, 30) ja ainakin yhden jyrsinterän (12, 22, 32) käsittä- 15 vän kappaleen halkaisija on korkeintaan 70 % mainitun kappaleen pituu desta.
10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että jyrsinlaitteen rungon (10, 20, 30) ja ainakin yhden jyrsinterän (12, 22, 32) käsittä- 20 vän kappaleen halkaisija on vähintään 30 % mainitun kappaleen pituudes ta.
11. Patenttivaatimuksen 7 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että järjestelmä käsittää lisäksi pyöritysakselia ainakin osittain ympäröivän suojaput- 25 ken. CO δ ^ ^.Patenttivaatimuksen 7 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että jyrsinlait- o teen yhteydessä on painelaakerijärjestely, joka on sovitettu vastaanotta- maan pyöritysakseli, ja jonka painelaakerin suojaputkea vasten asetetta-x 30 vaksi järjestetty pinta on sovitettu pysymään suojaputkeen nähden paikal laan jyrsinlaitteen pyöriessä. CD δ δ C\l ^.Patenttivaatimuksen 7 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että jyrsinlaite on sovitettu jyrsimään putkisaneerausmateriaalia: - putkesta, jonka sisähalkaisija on enintään jyrsintälaitteen pituuden suuruinen; 5. putkesta, jonka sisähalkaisija on enintään jyrsintälaitteen kaksinker taisen halkaisijan suuruinen; tai - putkesta, jonka sisähalkaisija on enintään jyrsintälaitteen pituuden suuruinen ja enintään jyrsintälaitteen kaksinkertaisen halkaisijan suuruinen. 10
14. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukaisen jyrsinlaitteen käyttö putkisanee-rausmateriaalin poistamiseksi sisähalkaisijaltaan enintään jyrsinlaitteen pituuden suuruisesta putkesta (38).
15. Jonkin patenttivaatimuksista 1 -6 mukaisen jyrsinlaitteen käyttö putkisanee- rausmateriaalin poistamiseksi sisähalkaisijaltaan enintään jyrsinlaitteen pituuden suuruisesta ja enintään jyrsinlaitteen kaksinkertaisen halkaisijan suuruisesta putkesta (38).
16. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukaisen jyrsinlaitteen käyttö putkisanee- rausmateriaalin poistamiseksi putkisaneerausmateriaalin tukkimasta putkesta (38). 25 CO δ c\j i m o X CC CL CD δ δ C\l
FI20116146A 2011-11-17 2011-11-17 Jyrsinlaite, järjestelmä ja jyrsinlaitteen käyttö putkisaneerausmateriaalin poistamiseksi putkesta FI124093B (fi)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20116146A FI124093B (fi) 2011-11-17 2011-11-17 Jyrsinlaite, järjestelmä ja jyrsinlaitteen käyttö putkisaneerausmateriaalin poistamiseksi putkesta
CA2855896A CA2855896C (en) 2011-11-17 2012-11-16 Device and system for removal of pipe renovation material from pipe
DK12850496.6T DK2780623T3 (en) 2011-11-17 2012-11-16 Device and system for removing pipe renovation material from pipe and use of such unit
US14/358,729 US20140308882A1 (en) 2011-11-17 2012-11-16 Device and system for removal of pipe renovation material from pipe
EP12850496.6A EP2780623B1 (en) 2011-11-17 2012-11-16 Device and system for removal of pipe renovation material from pipe and use of such a device
PCT/FI2012/051131 WO2013072567A1 (en) 2011-11-17 2012-11-16 Device and system for removal of pipe renovation material from pipe
PL12850496T PL2780623T3 (pl) 2011-11-17 2012-11-16 Urządzenie i układ do usuwania materiału do renowacji rur z rury i zastosowanie takiego urządzenia

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20116146 2011-11-17
FI20116146A FI124093B (fi) 2011-11-17 2011-11-17 Jyrsinlaite, järjestelmä ja jyrsinlaitteen käyttö putkisaneerausmateriaalin poistamiseksi putkesta

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20116146A FI20116146A (fi) 2013-05-18
FI124093B true FI124093B (fi) 2014-03-14

Family

ID=48429040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20116146A FI124093B (fi) 2011-11-17 2011-11-17 Jyrsinlaite, järjestelmä ja jyrsinlaitteen käyttö putkisaneerausmateriaalin poistamiseksi putkesta

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20140308882A1 (fi)
EP (1) EP2780623B1 (fi)
CA (1) CA2855896C (fi)
DK (1) DK2780623T3 (fi)
FI (1) FI124093B (fi)
PL (1) PL2780623T3 (fi)
WO (1) WO2013072567A1 (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI127212B (fi) * 2013-07-05 2018-01-31 Picote Oy Ltd Laite ja järjestelmä putken sisäpinnan jyrsimiseksi
US10207335B2 (en) 2017-07-22 2019-02-19 Picote Solutions Inc. Device for opening connection to lined pipe
CN108941081B (zh) * 2018-08-03 2021-11-12 江苏恒通管件有限公司 一种五金管件加工用内壁锈渣清除装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1103631A (en) * 1914-01-30 1914-07-14 James Stott Method of cutting ornamentation on glass articles.
GB873133A (en) * 1959-01-27 1961-07-19 Stephen James Chaffey Improvements relating to polishing or like apparatus suitable for operating on the bores of tubes or on other articles
US3348434A (en) * 1965-06-29 1967-10-24 Giddings & Lewis Boring bar assembly for deep hole boring
NL6804149A (fi) * 1968-03-22 1969-09-24
US4978260A (en) * 1986-01-06 1990-12-18 Tri-State Oil Tools, Inc. Cutting tool for removing materials from well bore
JPH0641173B2 (ja) * 1986-10-16 1994-06-01 ハンス・ミユラ− 地中に敷設された導管を補修する方法
US5062187A (en) * 1989-09-27 1991-11-05 Scott Tech International, Inc. Internal cutting head for drifting pipe
US5233791A (en) * 1992-03-02 1993-08-10 Mcqueen Jr Joe C Apparatus for grinding the internal surface of pipe
AT403391B (de) * 1994-03-01 1998-01-26 Klug Kanal Leitungs Und Umwelt Verfahren zur herstellung dichter einmündungen von hausanschlussrohren und ähnlichen zuflussrohren in abwasserkanäle
JPH0834055A (ja) * 1994-07-25 1996-02-06 Shonan Gosei Jushi Seisakusho:Kk 切削穿孔装置
ATE485911T1 (de) * 2005-12-06 2010-11-15 Magnaghi Aeronautica S P A Verfahren und vorrichtung zum tieflochbohren und zur herstellung von nichtzylindrischen innenkonturen

Also Published As

Publication number Publication date
PL2780623T3 (pl) 2019-01-31
FI20116146A (fi) 2013-05-18
EP2780623A1 (en) 2014-09-24
CA2855896C (en) 2019-10-01
EP2780623B1 (en) 2018-07-25
WO2013072567A1 (en) 2013-05-23
EP2780623A4 (en) 2015-11-04
DK2780623T3 (en) 2018-10-22
US20140308882A1 (en) 2014-10-16
CA2855896A1 (en) 2013-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5899795A (en) Multi-function pipeline weld removal apparatus
FI124093B (fi) Jyrsinlaite, järjestelmä ja jyrsinlaitteen käyttö putkisaneerausmateriaalin poistamiseksi putkesta
JP5072278B2 (ja) 油圧着脱式カップリング
KR101329309B1 (ko) 관로 내벽 스케일 및 아스팔트 콜타르 에나멜 제거공법 및 그 장치
EP2934774B1 (en) Device for cleaning of pipes
US9726179B2 (en) Wastewater pump
EP2364582A2 (en) Disk gang assembly
KR20140034498A (ko) 파이프 고착물 제거장치
KR20130031959A (ko) 파일 절단기
US11883862B2 (en) Pipeline automatic scale removal and storage device
US9039323B2 (en) Grinding attachment
US20170259358A1 (en) Sample cutter
CA2674417C (en) Overlay sander
US5134774A (en) Anchoring method for hydraulic turbine repair
US20190022715A1 (en) Cleaning device for cleaning of pipes
US6058547A (en) Device for removing objects from enclosed areas
JP2006200656A (ja) スラブ貫通配管の取り換え工法と装置
CN107061296A (zh) 一种具有破碎功能的排污泵
CN102913688A (zh) 输送管、混凝土泵送装置及输送管的制造方法
JP7290416B2 (ja) インペラおよびこれを備えるポンプ並びにインペラの製造方法
JP6037975B2 (ja) 管切断機および管切断方法
CN211394231U (zh) 浓缩调质系统及其防振动自平衡装置
CN112548742A (zh) 一种钢带复合管加工打磨装置
KR100561192B1 (ko) 상수관용 스케일 제거장치
JP7262928B2 (ja) ライナーリングを備えたポンプのケーシングの補修方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 124093

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: PICOTE SOLUTIONS OY LTD