TW218890B - - Google Patents

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    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/06Powder; Flakes; Free-flowing mixtures; Sheets
    • C11D17/065High-density particulate detergent compositions

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Description

218890 Λ 6 It 6 經濟部屮央桴準而Α工消伢合作社印製 五、發明説明(U 發明節鼷 本發明係闞於由稠合的清潔劑顆粒形成之姐合物之製法 〇 發明背吾 粒吠的清潔劑组合物截至目前主要都是以噴δ乾燥來製 備。在唄霧乾燥清潔劑成份的製程中,即指界面活性劑和 组份,它們可被用來與35-50的水混合一起而形成一種淤 漿吠物。所獲得的淤漿狀物可被加熱並唄霧乾燦之,如此 勢必昂貴。然而,一棰良好的黏聚製程|可較便宜些。 噴霧乾燥乃要求需除去30-40wt%的水。而用來產生噴霧 乾烽的儀器是昂貴的。所獲得之顆粒雖具有良好的溶解度 但卻有低鬆密度,因此其包装體憒較大。另外,Μ唄菝乾 燥所獲得之顆粒的流動性卻可被其大量的表面不規刖性有 不利地影響,因此該粒化具有一棰差的外觀。其它仍有一 些已知Κ噴菘乾燥所製備的粒狀清潔劑的缺點。 有許多先前的技藝以非哨孩乾燥製程可製造粒狀清潔劑 。同揉地它們也有一些缺點。大部份都需要不止一個混合 器Μ及分離的粒化搡作。其它有的需要使用酸性形式的界 面活性劑來進行工作。另外一些則需要以高溫來降解起始 物筲。然而高界面活性劑糊是避免在這些製程中使用因為 其鲇著性。 發表於1989年,12月6日的ΕΡ-Α-0 345 090中,揭示一 禰用於製造微粒子淸潔劑姐合物的方法其乃包括將濟潔酸 與中和試劑接觸並Μ清潔酸與微粒子的中和試劑接觸而提 -3 - (請先閲請背而之注意事項洱塡寫本頁) 裝· 訂_ 線. 本紙張尺度边用中國《家樣毕(CNS) f 4規格(210x297公;《:) 81. 6 . 10,000¾ (Η) 218890 Λ 6 Η 6 經濟部屮央櫺準·Λβ工消费合作社印Μ 五、發明説明(2 ) 供微粒子或者將清潔》與載體在吸收帶中接觸而提供嫌粒子。 發表於1990年,1月3日的ΕΡ-Α-0 349 201中,掲示一 種稠合清潔顆粒的製法其輅由细徹地分散乾的清潔助洗爾 和一種高活性的界面活性謂並注入均勻的生麵檷中其可被 依序的冷卻和粒化而以佃微分散作用形成均勻,自由流動 的粒化的粒子。 發明於1990年,10月3日的ΕΡ-0 390 251中,揭示一種 連續製備顆粒清潔劑或组合物的方法中包含幾偭處理步明 ,首先,將微粒子的起始物質清潔界面活性劑與肋洗劑置 於一涸高速混合器内•其次再置於一個中等速度的成粒器 /稠化器中而第三步刖再置於一儸乾嫌/冷卻装置中,以 及在第二步中或第一與第二步驟間添加粉末而降低遇大粒 子的量。 A. Dav idsohn和Β· M, >«1‘丨31|>1>化1^亦会成的清滢麵 (S y n tlie t i c Detergents) , John Wiley & Sons 6th edition, 1978中揭示一般的淸潔教義,包括清潔劑成品 的製造。 高切割及冷混合的方法本身已被知,但它們需要一钃額 外的碾磨步》或者一些其它的作用。例如,有些使用一種 乾式中和技術的混合一種酸性形成的界面活性劑Κ及碳酸 納。可參見美β專利第4,515,707字號· Brooks,獲頒予 1985年5月7日;日本専利特許公開申請案第183540/ 1 9 8 3 ·宇號 K a 〇 S 〇 a p C 〇 , , L t d .申請予 1 9 8 3 年,9 月 3 0 日 -4 - (請先閲讀背而之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂· 線- 本紙Λ疋度遑用中《國家«準(CNS) «Γ4規格(210x297公;《:) 81. 6. 10,000張(Π) 經濟部屮央標準而只工消"合作社印製 218890 Λ 6 ___U6_ 五、發明説明(3 ) ;Μ 及日本 S h 〇 . 6 1 - 1 1 8 5 0 0 , L i ο η (C · K . , 1 9 8 6 年 6 月 5 日。典型地,需要過量的碳驗鹽(2-20莫耳遇量)來確定 該酸性界面活性劑的適當轉化。然而遇量地碳酸鹽卻不利 地翅使洗液的pH值至強驗的範圍這是非所要的结果|尤其 是對一些含低碳酸鹽式而言。 酸性界面活性劑的使用通常需要立即使用或者貯存在冷 溫下,對一些高反應性酸而言如一些酸性烷基硫酸鹽除非 被冷卻否則很容易被降解,它們在貯存的過程中也容易形 水解而成碕酸和醇。在S際應用上,如先前的技Μ製程乃 需要有封閉隅合的酸性界面活性劑的生產與粒化如此則需 有附加的資本投資。 在該範圍及該專利文獻中已知的第二路線為該陰離子界 面活性酸與苛性鹼溶液(即50¾ NaOH)就地產生中和作用 或者與苛性鹼粉末(即Na2C03)就在粒化步驟之前或過程 當中產生中和作用。在這種情況下,需留心確定該酸為已 完全地被中和而避免有不必要的影W對於其餘的界面活性 劑基宵在貯存上/或在清洗的過程中。而所得之粒子為高 濃度顆粒其可被混合加入至粒狀清潔劑中。 然而該第二路線雖採用較攪和及咱孩乾燥逐要低的溫度 和較少的深度切Si|吠況•卻有較多的限钊。在一方面上它 需要在粒化步驟過程中或正發生之前進行一楢化學反應( 中和反應)因而限制了不少的在製程中可被使用的狀況之 範圃(如•溫度•化學蕖品等等)。該陰離子界面活性酸 的非常低之出值會干播其混人之化學槩品易與逭些酸性狀 -5 - (請先閲讀背而之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂_ 本紙Λ尺度逍用中《國家樣毕(CNS)T4規格(210X297公; 81. 6. 10,000¾ ⑻ 218890 Λ 6 l{ 6 經濟部屮央找準工消1Ϊ·合作杜印製 五、發明説明(4 ) 況所起的反懕。但最重要的是,在此實例中的陰離子界面 活性劑並非是化學性穩定的酸形式或者為物理性不穩定的 ,此製程乃需要封閉偶合的硫酸》化作用/磺化作用單元 Μ及中和作用/粒化作用步驟。這將導致相當大的限制在 計算上及/或對這些製程的設備設計上以及顯著的增加了 整個製程中對控制系統的複雜性及困難度° 本發明乃可解決上述所提到的問鼷並提供一種更加可通 融的及用途的路線來製造粒狀清潔劑。本發明是依據一種 黏聚作用/粒化作用步驟其為完全地不偁合在硫酸鹽作用 /磺化作用製程中。本發明乃Κ導入陰離子界面活性劑在 水成的•高濃度的其鹽溶液中為基礎’最佳的是Μ其钠邇 。這些高活性(低濕度)的界面活性糊是具有高黏度但是 在界面活性劑穩定的溫度下仍保留其可泵性。這保証其有 能力將化學槩品自生產位置输送和遷移至粒化作用的位置 並能有適當的貯存設備在生成粒子之前。在那些實例中的 碲酸豔化作用/磺化作用兩者皆已立即緊接在先前的粒化 步驟•其可提供装設中間鍰衝樓而簡化整個單元控制的可 能性。在一些陰離子界面活性劑或它們的混合物實例中會 產生高黏度的液晶相,造項技術需要有較低黏度的相可被 形成(即不摻水的相)或者是使用一些鲇度調節劑(即增 溶蜊)。 本發明的里要目的是為製造一種稠密的·调縮的淸潔粒 吠產物其乃以黏聚方法而非對立的喵J5乾堞方法。本發明 的另一涸目的是為攩供一棰粒狀淸潔產物其具有良好的溶 -6 一 (請先閲讀背而之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度遑用中β β家樣毕(CNS) Τ4規格(210x297公;《:) 81. 6. 10,000« (II) 218890 Λ 6 Η 6 五、發明説明(5) 解 度 和 良 好 的 分 散 性 霣 • Μ 及 通 用 於 洗 衣 櫬 的 改 良 配 方 0 至 於 本 發 明 其 它 的 百 的 則 可 由 Μ 下 所 覼 察 出 〇 明 概 本 發 明 係 關 於 — 種 經 濟 的 方 法 來 製 造 桐 密 » m 縮 的 清 潔 粒 狀 產 物 t Μ 及 特 別 地 t 該 姐 合 物 含 有 非 常 高 活 性 的 稠 合 清 潔 顆 粒 〇 BL 形 簡 ΓΡΙ _ 1 顯 示 黏 度 相 於 切 變 速 率 的 座 標 圖 , 分 別 為 a ) 一 種 無 界 面 活 性 劑 的 淤 漿 物 » 含 有 相 當 少 量 的 沸 石 〇 b) — 種 類 似 的 » 典 型 的 清 潔 淤 漿 物 其 含 有 界 面 活 性 劑 和 一 種 相 當 高 比 例 的 沸 石 〇 c ) 一 種 無 界 面 活 性 劑 的 淤 漿 物 * 沒 有 含 任 何 的 沸 石 〇 圖 2 為 顯 示 一 種 噴 Μ 乾 燥 的 無 界 面 活 性 劑 粉 末 之 溶 解 度 其 具 有 相 當 低 程 度 的 沸 石 t 相 比 於 由 含 界 面 活 性 劑 之 淤 漿 物 所 生 成 的 粉 末 之 溶 解 度 〇 發 明 說 明 本 發 明 乃 包 含 用 來 製 造 自 由 流 動 的 粒 狀 清 潔 m 之 方 法 其 包 括 : 將 有 效 最 的 -一 種 水 成 界 面 活 性 劑 糊 其 具 有 至 少 40% 的 洗 淨 活 力 Μ 及 另 一 棰 有 效 最 的 乾 性 洗 淨 粉 末 混 合 一 起 « 即 所 諝 的 界 面 活 性 劑 糊 和 肋 洗 劑 或 者 粉 末 Μ 0 · 0E 丨:1 .到 1 f ):] 的 比 例 形 成 — 揷 混 合 物 t 而 在 溫 度 約 ο ν 到 約 8C )V T 可 姅 由 混 合 而 快 速 地 形 成 均 勻 的 混 合 物 * 而 以 尖 端 速 度 約 為 5- -50米 / 秒 的 高 速 m 合 將 混 合 物 粒 化 至 m 別 的 濟 潔 劑 顆 粒 中 • 以 及 其 中 所 謂 的 界 面 活 性 劑 糊 乃 包 括 至 少 有 — 種 -7 - 本紙張尺度边用中《國家樣毕(CNS) T4規格(210x2取公;《:) 81. 6. 10,000張([〇 (請先W讀背而之注意亊項再塥窍本頁) 裝- 訂- 線. 218890 Λ 6 Η 6 五、發明説明(6) 陰雛子 ,其乃 及隱難 粒化乃 本發 用/磺 實施例 其》溶 低濕度 的溫度 陰離子 界面活 較低黏 在本 由流動 劑乃與 淤漿物 的Κ重 界面活性劑 可選自於險 子界面活性 是被同時進 明是依據一 化作用製程 中*將陰_ 液* Μ其納 )的界面活 下仍保有其 的界面活性 性_,其中 度的相或者 發明的更進 的清潔姐合 殘餘的清潔 吹製成粉末 量計之肋洗 ,和其 雛子· 剛Μ及 行,或 種黏聚 中完全 子界面 邇為較 性爾期 可泵性 劑或其 所發生 是使用 一步具 物之製 成份混 。較佳 劑,而 它任意的界 非鐮子的* 它們的混合 者是立即接 /粒化步驟 地不偶合。 活性91導入 佳。這些高 為具高黏度 。本發明的 混合物乃包 的高黏度液 一些黏度調 體茛施例中 法,在此中 合並被胞以 的淤漿物乃 該唄猱乾堞 面活性劑,如果存在 兩性饑子的,兩性的 物;而其中的混合及 續進行的。 其乃是自硫酸匾化作 在本發明的一個具體 一種水成的高濃度的 ,較好的是 活性劑穩定 活性(與 但在界面 其它具體 括至少有 晶相,乃 節劑。 ,乃提供 的已粒化 典型的噴 包含1 5¾ 的淤漿物 實腌例中, 一種陰離子 需要有形成 用來製造自 的界面活性 孩乾煉而自 到5 5 %之間 畏Μ鈷聚的 (請先Μ讀背而之注意事項存填寫本頁) 裝· 訂 線· 經濟部屮央標準疝爲工消费合作社印^ 量現,,嘴助 低發園此嗔的 有被範因的黴 具已的。況低 物度同内狀較 漿鈷相國準中 淤其有範檷物 的,度率於漿 劑佳黏速低淤 性較之變用的 活為物切使C 面石漿的物性 界沸淤Μ漿活 無 Μ成相淤面 。,水在的界 的丨的及Β齄 起末劑最性在 一 粉性含活。 合潔活度面的 混淸面灘界能 劑 ί 界的無可 性劑有同埔有 活洗含相乾是 面肋與在孩力 界的是 aDes 本紙ft尺度遑用中國家《準(CNS) Τ4規格(210x297公;《:) 81. «. 10,000» (II) 218890 Λ 6 II 6 规濟部屮央辟準杓A工消伢合作社印^ 五、發明説明(7) 洗酬粉末之優點是•一些蝤加黏度的成份如聚合物或單體 可被包括在此無界面活性鼷的淤漿物中。在無界面活性劑 的85¾物中使用比較低量的助洗劑粉末,而其所有量的肋 洗劑粉末之主要部份是被用做活性糊的黏聚•並可提供空 間做為使用其它的混合助洗劑如矽酸鹽或檸檬酸Μ。 自含比較少量的助洗劑之無界面活性劑淤漿物所生成的 噴霧乾嫌粉末*具有較好的溶解度比起由含界面活性爾之 噴霧乾燥淤漿物所生成的淸潔组合物而言。藉混合咱霧乾 燥的無界面活性劑粉末與已粒化的活性糊,Μ及其它乾性 的成份如,漂白劑,溧白活化劑,防沫劑,酵素和稞定劑 *而後可獲一成品具有良好的配方及分敗性質在清洗溶液 中。噴费乾燥其含有部份總量的肋洗劑之水成無界面活性 劑淤漿物,將導致生成一種具較好的吸附性筲之粉末比起 肋洗劑在其未加工的原料吠態而言。因此有較大量的非離 子界面活性劑可被噴涮在該唱霧乾燥的無界面活性劑淤漿 物之上。 Ml H Γ» tfjt. 湖狀物 一種或各種不同陰離子界面活性劑鹽類的水成糊是較佳 的使用於本發明中,其中以除離子界面活性劑的纳鹽為較 佳。在一個較佳的具體s施例中,該陰離子界面活性蜊最 好是儘可能的濃缩,(即.儘可能的減低其濕度含fi而使 其能以液《8的形式流動)因而在其锞定的溫度下仍可被泵 油。然而已知使用各禰純的或混合的界面活性劑來粒化, 對本發明而言可被《際應用在工樂上並可専致生成具缠當 -9- (請先閲請背而之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度遑用中β 家樣毕(CNS) 規格(210X297公*) 81. 6. 10,000» (Η) 218890 Λ 6 It 6 M浒部屮央!^準而只工消伢合作社印!». 五、發明説明(8 ) 物理性霣的顆子而被混入粒狀的清潔劑中,其中部份的期 吠物必定是陰離子界面活性劑且濺度為在10!K之上*較好 的是自10-95Χ,更好的是自20-95«,而最好的則是自40-95% 。 在水成界面活性黼糊中的湄度最好是儘可能的低,但也 需保持糊的流動性,因為低濕度可等致成品粒子中較高濃 度的界面活性劑。較好的糊是含5到40S:之間的水,而更 好的是在5到30!8之間的水以及最好則是含5到20!«之間 的水。一種極吸引人的揲作横式用來降低糊的濕度在其進 入黏聚器之前,且不會有非常高黏的問題,即是設置成列 的大氣的或一種真空急驟乾烽器其出口乃是連接至黏聚器 0 在混合’粒化及乾埋的過程中最好是使用高活性的界面 活性劑糊來降低整個糸统中所有的水含量。欲有較低的水 含量可考醴··⑴使用較高活性界面活性劑對肋洗劑的比例 ,即,1:1 :⑵含較高程度的其它液體在其配方中且不會 引起任何的麵漿糰或者黏性的粒吠物;⑶較少的冷卻•因 為更高的溫度會容許粒化;Μ及⑷較少的粒狀物乾堞可符 合最後的湄度限制。 界面活性酬糊的兩項重要變數會影響混合及粒化步皤的 是糊的溫度和黏度。其中,鈷度是滴度及溫度的函數,在 此應用的範國乃自約5,000〇93到約10,000,00(^?3。然而 在此系统内的糊黏度較好的是自約20,〇〇〇到約100,000 〇口5以及更好的是自約30.000到約70,000〇?5。本發明的 -1 0 - (請先《讀背而之注意事項典填寫本頁) 裝- 訂· 線· 本紙ft尺度遑用中β«家楳毕(CNS)T4規格(210x297公;¢) 81. 6. 10·000張(Η) 218890 Λ 6 B 6 經浒部屮央桴準x;cx工消IV合作社印1i 五、發明説明(9) 糊黏度是在溫度為70Ί0時所測得的。 槲可被導入混合器中在一個初期溫度為在其砍化點(一 般是在40-60 ^範臞内)與其降解點(視該猢的化學本性 而定,例如烷基硫酸鼸糊在75-85C Μ上易被降解)之間 。高溫雖可降低糊的黏度而使其易於泵抽但會導致較低活 性的黏聚物。使用在管埭中的減少濕度步琢(例如急驟乾 燦),然而卻需要使用較高的溫度(在100 t: Μ上)。在 本發明中,黏聚物的活性可被保持在高度活性因為除去濕 度的原故。 糊狀物可藉由許多方法來被導人至混合器中,例如在進 入混合器之前先簡單地注人高歷泵送經過管路尾端的小洞 。然而所有這些方法皆是可Μ製造出具有良好物理性質的 黏聚物,在本發明的一個較好的實施例中頃發現擠®的湖 狀物會専致在混合器中較好的分散其可改善具有所要大小 尺寸的粒子產率。 在進人混合器之前使用高壓泵油將導致最後黏聚物活性 的增加。藉由綜合兩個效應,並將糊經由洞孔(擠壓)導 入而這些洞孔必需小到足Μ允許所要的流速通過但亦需保 持泵柚®力達最大可能在此系统中·如此可達大有利的结 果。 商.活 JSJSJOOK— 該水成界面活性劑檷的活性至少為30;S並可高埋至約 95X ;較好的活性是50-80«和65-75¾ 。期的平衡主要是 水但也可包括一補加工幫肋物如一棰非離子的界面活性劑 -11- (請先閲讀背而之注意事項羿堝寫本頁) 本紙Λ尺度逍用中《困家«毕(CNS) T4規格(210x297公;*) 81. tf. 10,000¾ (I!) 經濟部屮央伐準^;cx工消圯合作社印3i 218890 Λ 6 _Π 6 _ 五、發明説明(ΐ〇) 。對較高的活性瀟度而言,需要有少量或無助洗劑來冷卻 糊的粒化作用。所得之濃缩的界面活性劑頼粒可被加至乾 的助洗劑或粉末中或者使用慣用的黏聚操作。該水成界面 活性劑梱含有之有櫬界面活性劑乃選自包括陰雄子,兩性 離子,兩性的和陽離子界面活性爾,Κ及其混合物。而其 中以陰離子界面活性劑為較好。非離子界面活性劑可被用 來做為次级界面活性_或者為加工幫助物但在此並不被包 括在做為*活性〃界面活性劑之内。界面活性劑的有效性 在此乃被列於美國專利第3,664,96 1字號· Norris’獲頒 予1972年5月23日和美國專利第3,919,678字號, Lauglin et a丨.,獲頒于1975年12月30日。可用的陽離子 界面活性劑也包括在那些專利中,美國專利第4,222,905 字號,Cockrell,獲頒于1980年9月16日,和美國專利第 4,239,659字號,Mu「phy,獲頒于1980年12月16日。然而 ,在此隈離子界面活性劑一般是較不適合於鋁矽酸鹽物質 ,不過假如既然存在於現有的组合物中最好是使用低程度 。接下是琨有姐合物中可用的界面活性劑代表性例子。 高碳脂肪酸的水溶性鹽類,即、'肥皂"於此组合物中是 有效的陰離子界面活性劑。其包含鐮金鼸肥皂如,納,鉀 ,銨及垸基銨鹽的高碳脂肪酸乃含自約8至約24僩碳原子 ,而較好的是自約12至約18個碳原子。肥皂的製造乃可籍 由直接皂怍脂肪和油或者铕由中和自由態的_肪酸。尤其 有败的是出自於椰子油和勛物脂的納及钾《混合物的脂肪 _ •即,納或押動物脂和椰子肥皂° -12- (請先閲請背而之注意事項洱填寫本頁) 裝· 訂_ 本紙張足度遑用中《國家«毕(CNS)T4規格(210x297公;!t) 81. 6. 10,000» (II) 218890 經濟部屮央桴準,ΑΠ工消伢合作社印製 Λ 6 _ Π6 __ 五、發明説明(11) 有效的陰雛子界面活性劑也包含該水溶性豔,較好的是 鹼金饜,銨和羥基銨鹽,其有槺硫反應物在它們的分子结 構中具有一儸烷基含自約10至約20個碳原子和一個磺酸基 或硫酸酯基。(所包含的、、烷基# 一詞是指醯基内的烷基 部份)。該合成的界面活性爾例子為納和鉀烷基硫酸鹽, 特別是那些經由硫酸處理的高碳酵類(C8-C18碳原子)所 獲得的,就如那些由邐原動物脂或椰子油的甘油脂所生產 的;而該納和鉀烷基笨磺酸驩中的烷基含有自約9至約 15個碳原子,其具有直鍵或支鍵的姐態,例如那些描述於 美國專利第2,220,099字號和第2,477,383字號中的型式 。特別有用的是線形直鏈的烷基苯磺酸鹽而其中烷基的碳 原子平均數目乃自約11至13,可簡寫做為Cu-Cu LAS。 在此其它的陰難子界面活性劑是納烷基甘油基磺酸鹽醚 ,特別是出自於動物脂和椰子油的高碳酵醚;納椰子油脂 肪酸塱甘油脂磺酸鹽和碕酸18 ;納或鉀的烷基酚環氧乙烷 硫酸鹽醚含有自約1至約10個單位的環氧乙烷對每一個分 子而言以及其中的烷基乃含自約8至約12個碳原子•而烷 基環氧乙烷硫酸鹽醚的納或押馥則含有自約1至約10個單 位的環氧乙烷對每一個分子而言及其中的烷基乃含自約 10至約20個碳原子。 花此其它有效的陰離子界面活性劑乃包括α -磺化脂肪 的醅的水溶性額其含自約6至20個碳原子在胞肪酸基中以 及含自約1至10届碳原子在酯基中;2 -醯氧基-鏈烷-1-礤酸的水溶性體乃含自約2至9 ©碳原子在該醯基中Κ及 -13- (諳先閲讀背而之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度遑用中β國家榣旱(CNS> Τ4規格(210x297公;》:) 81. ti. 10,000張(II) 218890 Λ 6 116 經濟部屮央桴準沁κ工消1\··合作社印3i 五、發明説明¢2 ) 含自約9至約23個碳原子在鍵烧部份;而烧基硫酸鹽趙乃 含有自約10至20個碳原子在該焼基中而含自約1至30莫耳 的環氧乙烷;石臟磺酸鹽的水溶性鹽乃含自約12至24届碳 原子;而/3 -烷氧基鐽烷磺酸鹽則含自約1至3個碳原子 在該烷基中而含自約8至約20個碳原子在鐽烷部份中。雖 然這些典型的酸鹽已被討論並使用’但酸的中和作用可被 實行做為部份的细微分散混合步驟。 較好的陰離子界面活性爾糊乃是混合的線形或分枝的烷 基笨磺酸鹽其具有10-16届碳原子的烷基Μ及烷基疏酸鹽 其具有10-18個碳原子的烷基。這些糊的生產通常是以一 種液態有機物霣與三氧化疏反應而生成磺酸或碕酸然後再 接著中和此酸而產生酸的鹽。此種鹽類的界面活性繭糊已 在此文中廣為討論。钠_乃為較好的由於其最後成效優點 及NaOH的成本相對於其它的中和試劑*但其並非必需的如 其它的試劑K0 Η也可被使用。 水溶性的非離子界面活性劑也可被用做次級的界面活性 劑在本發明的姐合物中。確實*較佳的方法是使用陰離子 /非離子混合的。一棰特別好的糊乃包含混合的非離子及 陰離子界面活性劑其比例乃從約0 . 0 1 ·· 1到約1 : 1 ,而更好 的刖是約0.05:1。非濉子可被使用高達到與主要有機界面 活性劑相等的最。如此的非離子物筲乃包括化合物由縮合 反®的烯化氧基(本性為親水的)及一種疏水的有櫬化合 物,其可為陏族的或烷基芳族的,所生成的。該聚氧化综 攆基的長度其乃是與任何特定的疏水基產生埔合的並可容 1 4 - (請先«1讀背而之>ΐ意事項洱填寫本頁) 本紙Λ尺度逍用中國國家«率(CNS) 1M規格(210x297公¢) 81. 6.】0·00〇張(H) 218890 Μ濟部屮央桴準工消ίν·合作杜印11 Λ 6 __Π_6___ 五、發明説明(13) 易的被調整而產生一種水溶性的化合物具有在親水及疏水 單體間所要的平衡程度。 適當的非雛子界面活性劑包括烷基酚的聚氧化乙烯縮合 物,例如,烷基酚的縮合產物其具含自約6至16個碳原子 的烷基,且為直鍵或支鍵姐態,並具有自約4至25莫耳的 環氧乙烷對每一莫耳的烷基酚而言。 較好的非離子界面活性劑是脂族酵的水溶性縮合產物其 含有8至22個碳原子,且為直鍵或支鍵组態•並具有自4 至25萁耳的瓌氧乙烷對毎一奠耳的酵而言。特別好的是酵 的縮合產物其具有含自約9至15個碳原子的烷基Κ及含自 約4至25莫耳的環氧乙烷對每一莫耳的酵而言;和丙撐二 酵及環氣乙烷的縮合產物。 半極性的非離子界面活性劑包括有水溶性的氧化胺其含 有一部份的烷基具有自約10至18個碳原子以及兩部份選自 包括烷基和羥烷基其含有自1至約3個碳原子;而水溶性 的膦化氣則含有一部份的烷基約有自至18個碳原子Μ及 兩部份選自包含烷基和羥烷基其含有自約1至3個碳原子 ;以及水溶性的亞®含有一部份的烷基具約自10至18涸碳 原子和一部份選自包括烷基和羥烷基部份其含自約1至3 俩碳原子。 兩件的界而活性劑乃包含脂族的衍生物或雜瓖的二级和 三级胺之脂族衍生物其中脂族部份可為直鏈或支a而其中 —個脂族取代基乃含自約δ至18個碳原子並且至少有一個 脂族取代基含有除離子水溶性基。 -15- (請先閲讀背而之注意事項#填寫本頁) 本紙Λ尺度遑用中《 Β家楳毕(CNS> Τ4規格(210x297公货) 81. 6.】0,000張(H) ^18890 經濟部屮央標準而CS工消¢:合作社印11 Λ 6____no_____ 五、發明説明(14) 兩性離子的界面活性_包含脂族的四级銨软衍生物*和 錠化合物其中一偁脂族取代基乃含自約8至18個碳原子。 在此特別好的界面活性劑包括線形烷基苯磺酸邇其含自 約11至14儸碳原子在烷基中;動物脂烷基硫酸鹽;椰子烷 基甘油基磺酸鹽鰱;烷基磺酸薩醚其中的烷基部份乃含自 約14至18個碳原子和其中乙氧化的平均程度是自約1至4 ;石皤(Olefin)或石蠼(Paraffin)磺酸鹽則含自約14至 16僩碳原子;烷基二甲胺氧化物其中的烷基含自約11至 16儸碳原子;烷基二甲氨基丙烷磺酸鹽和烷基二甲氨基羥 基丙烷磺酸鹽其中的烷基含自約14至18®碳原子;高碳脂 肪酸的肥皂含自約12至18個碳原子;“-(:16酵與自約3至 8莫耳的環氧乙烷之缩合產物,Μ及其混合物。 有效的陽離子界面活性劑包括水溶性的四级銨化合物其 形式為(UR5ReN1·,其中的R4是烷基具10至20個碳原子, 較好的是12-18 S碳原子•而Rs,Re*及是個別為(^至 C7的烷基較好的是甲基;X -則是一個陰離子,例如氯。如 三甲基銨的化合物之例子包括C12-14的烷基三甲基氛化銨 和椰子烷基三甲基甲硫酸銨。 在此所使用特別好的界面活性劑包括:媒形的C^-Cu 烷棊苯確酸納;α -石蠘磺酸》;三乙酵銨C^-Cu烷基 苯碥酸W;烷基碲酸體,(動物脂,椰子油,棕撋樹,合 成的起始源,例如c4B *等等);烷基硫酸納;mes ; m 椰子烷基甘油基《酸—棰牛油酵與約4莫耳的現氧 乙烷的納«疏酸化縮合產物;一種挪子脂肪族酵與約6萁 -16- (請先閲誚背而之注意事項#堝寫本頁) 裝. 訂- 本紙Λ尺度逍用中國家楳準(CNS) T 4規格(210X297公¢) 81. 6. 10,000張(1【) ^18890 經濟部屮央桴準工消1V-合作社印31 Λ 6 ___ll_6_ 五、發明説明(15) 耳的環氧乙烷之縮合產物;動物脂肪族酵與約11莫耳的環 氧乙烷的縮合產物;一種含約14至約15個碳原子的脂肪族 酵與約7莫耳的環氧乙烷的縮合產物;一種C12-C13的脂 肪族醇與約3莫耳的環氧乙烷的缩合產物;3- (Ν,Ν -二甲 基-Ν-椰子烷基氨基)-2-羥基丙烷-1-磺酸鹽;3-( Ν,Ν -二甲基-N-椰子烷基氨基)-丙烷-1-磺酸鹽;6-( Η-十二烷基苄基- Ν,Ν-二甲基氨基)己酸鹽;十二烷基二 甲胺氧化物;椰子烷基二甲胺氧化物;以及水溶性的椰子 及動物脂肪酸之納和鉀鹽。 (如在此所用,"界面活性劑〃一詞是指非-非離子的 界面活性劑•除非有其它的聲明。該活性的界面活性劑( 非離子的除外)對乾的清潔肋洗劑或粉末的比例範圍乃自 0.005:1至19:1,較好的是自0.05:1至10:1,而更好的是 自0.1:1至5:1 。甚至更好的活性界面活性劑對助洗劑之 比例可說是0 · 1 5 : 1至1 : 1 ; Μ及0 . 2 : 1至0 . 5 : 1 )。 粉末流 雖然在本發明的方法中較佳的具體實拖例包括導人在糊 中的陰離子界面活性劑就如上述•但其有可能具有特定量 經由該粉末流,例如在吹製粉末的形式中。在這些具體S 陁例中•需將粉末流的黏性及濕度保持在低程度,因此可 I 避免埘加除離子界面活性劑的"負載"並因而產生太高湄 度界面活性劑的鲇聚物。較佳的鲇聚製程之液流也可被用 來導入其它的界面活性劑和/或聚合物。其可藉預先將界 面活性劑混入液流中或•選揮著藉導人各種流至黏聚器中 -17- (請先閲讀背而之注意事項#填寫本頁) 裝- 訂_ 線. 本紙Λ尺度边用中Β «家楳準(CNS) Τ4規格(2丨0乂297公*) 81. 6. 10,000» (II) 經濟部屮央標準:?cs工消费合作社印32. :318890 Λ 6 ____Π6_ 五、發明説明(16) 。這兩涸方法的具體實施例可產生成品粒子的性質差異( 配方,凝膠作用,溶解速度*等),尤其是當混合的界面 活性劑被容許在生成粒子之前先形成。然而這些差異性可 被用來闋發出各個較佳方法的臑用優點。 由使用目前所is述之技術可發現到,混入較高程度的特 定化學藥品(例如,非離子,檸樣酸)至最後的配方中較 烴由任何其它已知的加工路線堪無不利的效應對於基霣的 一些重要性霣(黏结,壓縮,等)而言是可能的。 细徹分敗掴合及粒彳h作用 在此所用a细微分散混合及/或粒化作用"一詞,意指 混合物的混合及/或粒化是在一個鮪微分散混合器中以葉 片尖端速度自約5米/秒至約50米/秒來進行之。除非有 其它的特別說明。而混合及粒化方法的结[逗留時間其較合 宜顚序乃自0.1至10分鏟,更好的是〇.卜5而最好則是 0.2-4分鐘。而更好的混合和粒化尖端速度則是約10_45 米/秒和約15-40米/秒。 任何可通合用來加工界面活性劑的装置,設餚或單元都 可根據本發明的方法來進行使用。合適的装置包括,例如 ,降膜磺化反懕器,消化榷,酯化反應器•等。可使用任 何敝目的混合器/粒化器來做為混合/粒化。在一個較佳 的具腌苜拖例中,本發明之方法可被埋缅進行。尤其好的 混合器是Fukae* FS-G 系列由 Fukae Powtech Kogyo Co. 製造Japan ;埴項装置主要是以一個碗盆形狀的容器而容 易接近頂纗汽門•並提供》近其基底K —届攪拌拥具有堅 -18- (請先閲誚背而之注意事項再蜞寫木頁) 裝. 訂· 線· 本紙ft尺度边用中β β家«率(CNS) T4規格(210X297公*) 81. 6. 10,000¾ (Κ) 經濟部屮央標準XJU工消*:合作社印31 218890 Λ 6 ___ll_6_五、發明説明(17) 實的縱袖,且在倒壁上定有切斷機的位置。該攢拌機和切 斷機可被各自單獨操作且以各自不同的速度。而該容器則 可被固定在一個冷卻套管中或,如需要,可用一個冷凍劑 的單元。 其它類似的混合器被發現可適合用來在本發明之方法的 包括有 D i 〇 s n a R V S e「i e s e X D ί e r k s & S ό h n e, G e「m a n y ;以及 P h a r π a M a t「ί x R e t T K F i e 1 d e r L t d ·, England 。而其它相信也適合用於本發明之方法的混合器 為 F u j i R V G - C S e r i e s e X F uj i S a n g y 〇 C 0 · , J a p a η ; K 及 R o t oR ex Zanchetta & Co Sri, Italy 0 其它較合遘的設備則包括有Ei「ichR, se「ies RV,由 Gustau Eirich Ha「dhein製造,Germany; LddigeR, series FM為分批混合· Series Baud KM為連缅混合/粒 化,由 L'ddige Machinenbau GmbH 製造,Pade^born Germany; DraisR T160 Series,由 Drais Werke GmbH 製 造的,Mannheim Germany; W Si Winkwo「thR RT 25 Series,由 Winkworth Machinery Led·製造,B e r s h i r e , England ° The Littleford混合器,Model K FM-130-D-12 ,具有 内部 tO碎 ΜΗ 以及 the Cuisinart Pood Processor (食物 處理脒),Modelt»DCX-Plus,具7.75英时(19.7公分) 的铤片是兩固適當混合器的例子。任何其它的混合器有细 微分敗混合和粒化能力以及其逗留時間順序為〇 . 1至1 〇分 銪者也可被使用。較好的是 ''絮綸式〃絮輪混合器,其具 -19- (請先閲讀背而之注意事項典填寫本頁) 裝· 訂· 線. 本紙ί艮尺度边用中《«家«準(CHS) T4規格(210X297公¢) 81. tt. 10,000張(II) 經浒部屮央桴準·^β工消赀合作社印奴 318890 Λ 6 _ Η 6_ 五、發明説明I8 ) 有數個刀Η在轉轴上。本發明可被實地Μ分批式或連績的 方法來進行。 播作港摩 較好的搡作溫度應是儘可能的低因為如此可導致成品粒 子中較高的界面活性劑濃度。在黏聚過程中較好的溫度是 低於8010,而更好的是在0°和7〇υ之間,甚至更好是在 10和60C之間Μ及最好的是在20和50t:之間。在本發明之 方法中有效的較低搡作溫度可藉由各棰方法來達成,於此 項技蕤已知的如氮冷卻,冷水套管装置,加入固體二氧化 碳Μ及其它類似物;其中較好的方法是固體C〇2 ,而最好 的方法則是氮冷卻。 在本發明的一項較佳具體實拖例中有一倨非常吸引人的 主張可增加成品粒子中界面活性劑的濃度,是Μ加入一種 液流含有陰離子界面活性劑及/或其它的界面活性劑,其 它的元素將導致黏度的增加及/或熔點的增加及/或減少 糊的黏性。本發明之方法的一個較佳具體茛拖例中,這些 附加的元素乃可被成列的如糊般泵抽進入黏聚器中。這些 元素可為各種粉末|其例子將於本文之後更詳细描述之。 褥後的黏聚姐合物 本發明可製造高密度的顆粒而用於淸潔组合物中。該最 後鲇聚物的較佳姐合物可被混入粒狀濟潔劑中而具有高濃 度的界面活性劑。釉由増加界面活性劑的《度,由本發明 所製造的粒子/ ¾聚物是更適合於各棰不同的配方。這些 高界面活性酮含有粒子貼聚物乃需要較少的完工技術即可 -20- (請先閲讀背而之注意事項再填寫木頁) 本紙張尺度边用中Β Β家楳毕(CNS) 規格(210x297公;¢) 81. 6. 10,000» (II) 218890 Λ 6 η 6
五、發明説明(19) 達最後的黏聚物•因此有大量的加工幫肋物(無楗粉末* 等)可被使用在其它的加工步驟對整儷清潔劑製造方法( 噴霧乾煉•除粉,等)。 根據本發明所製造的顆粒是大了低粉鼷和自由流動的, 而較好的具有鬆密度自約0.5至約1.0克/毫升,更好的 是自約0.6至約0.8克/毫升。本發明的粒子之重量平均 粒子大小是自約200至約1000微米。而較好的顆粒是K粒 子大子範圍自200至2000微米成形的。更好的粒化溫度範 圍乃自約10t:至約60=,而最好的則是自約20t:至約50TO (請先閲讀背而之注意事項洱填筠本頁) 裝- 經浒部屮央從準π工消仰合作社印¾ 本發明之自由流動顆粒的所要濕度含量可被調整至S際 應用所需之適當程度其乃藉由慣用的粉末乾燥設備來加以 乾燥就如流化床乾埭器。如果使用一棰熱空氣流化床乾烽 器時•必需小心操作避免引起顆粒中熱敏感成份的降解作 用。對於大規模的貯藏更重要的是需有一画冷卻的步驟才 是有利的。該步驟也可藉慣用的流化床加Μ冷空氣操作來 完成。然而黏聚物的乾煉/冷卻也可藉用任何其它合逋於 粉末乾燥的設備來完成例如旋轉乾燥器,等。. 對於清潔劑應用上·該黏聚物的最後濕度乃需要被維持 在低於使黏聚物能以大ft被貯存或愉送的程度下。至於正 確的瀰度含ft須依據黏聚物的组份而定但一般典型的須達 1-8¾無水的程度(即在鲇聚物中無任何水連结在结晶物質 上)以及最好是在2-4X。 -21 - 訂_ 線. 本紙Λ尺度逍m中《國家標毕(CNS)TM規怙(210父297公龙) 81. 6. 10,000» (I!) 經濟部中央梂準XJA工消tv·合作社印51 218890 Λ 6 ___U6__ 五、發明説明(20) 清滢吐洗酬Μ及粉末 任何適合的清潔肋洗劑或肋洗劑或粉末的姐合物都可被 使用在本發明的方法及组合物中。 在此的清潔姐合物乃包含晶形的鋁矽酸鹽離子交換物筲 其化學式為 Naz[(A102)z · (SiOz)y] · xH20 其中的z和y至少約為6 ,而z對y的克分子比例約自 1.0至約0.4而z乃約自10至約264 。至於在此所使用的 兩性水合鋁矽酸鹽物霣其S驗式為 Μ. (zA102 · ySi02) 其中的Μ是納,鉀,銨或取代的銨,z刖是約自0.5至約 2而y是1 •所提的物宵乃具有一個鎂離子交換容量在至 少約50奄克當量的CaC03硬度上於每一克的無水鋁矽酸體 。水合的納沸石A具有粒子大小自約1至10微米為較好。 在此的鋁矽酸鹽離子交換肋洗劑物質乃為水合的形式’ 而含約自10¾至約28S!的水以重量計如果是结晶,而如果 是非结晶的刖甚至有可能含較高最的水。較受歡迎的晶形 鋁矽_鹽雛子交換物質乃含約自18¾至約22!ϋ的水於其结 晶基宵中。該晶形的鋁矽酸鹽離子交換物筲可被更進一步 的定性其粒子直徑大小約自0.1微米至10微米。非晶形的 物宵則通常較小,例如.小至約低於0 . 〇1微米。較好的離 子交換物宵其粒子直徑大小約自0.2微米至約4微米。在 此所用的'"粒子直徑大小〃一詞乃代表平均的粒子直徑大 小以所用的離子交換物筲之重量計其乃以憤用的分析技術 -22- (請先閲請背而之注意事項#填寫本頁) 裝- 訂· 線- 本紙》尺度遑用中《國家«毕(CNS) 規格(210x297公;«:) 81. 6. 10,000ft (II) 218890 Λ 6 Β 6 M浒部屮央標準·而A工消资合作杜印製 五、發明説明f1 ) 來測量,例如,使用掃描式電子顯微鏡的顯微偵測。在此 所用的晶形鋁矽酸鹽離子交換物質通常可更進一步的被定 性藉由鈣離子的交換容量其為至少約200毫克當量的 CaC03水硬度/克的鋁矽酸鹽•依據無水的計算,一般的 範圍是約自300毫克當量/克至約352毫克當量/克。於 此的鋁矽酸鹽離子交換物質仍可更進一步的被定性藉由其 對鈣離子的交換速度至少是約2顆粒Ca〃 /加侖/分/克 /加侖的鋁矽酸鹽(M無水的為依據),而一般乃介於約 2顆粒/加侖/分/克/加侖至約6顆粒/加侖/分/克 /加侖範圍之内,依據鈣離子的硬度。最適合用於肋洗劑 目的的鋁矽酸鹽具有對鈣離子的交換速度為至少約4顆粒 /加侖/分/克/加侖。 非晶形的鋁矽酸鹽離子交換物質通常具有Mg 交換為至 少約為50奄克當量CaC03 /克(12鼍克Mg2 + /克)和Mg2+交 換速度為至少約為1顆粒/加侖/分/克/加侖。非晶形 的物質當KCu放射線(1.54埃單位)檢視時並不存在可覼 察得到的鐃射型式。 在本發明的亩際應用上使用鋁矽酸鹽離子交換物質是具 有商業涸值的。該使用的鋁矽酸鹽之结構可為晶形或非晶 形而可源自於自然產生的鋁矽酸稱或經合成的。一棰鋁矽 阀薷離子交換物筲的製法已被描述於美國專利第 3.985,669 字號中· kruranel et al. ·獲頒予 1976年 10月 12曰•併於本文以供參考。較佳的合成晶形鋁矽酸鹽離子 交換物宵在此可被有效的採用其《於命名為沸石A •沸石 -23- (請先閲If}背而之注意事項再塥寫本頁) 裝· 訂- 本紙張尺度边用中國β家楳準(CNS)TM規格(2丨0x297公;«:) 81. 6. 10,000» (II) 218890 經濟部屮央標準>t';A工消ίν合作社印製 Λ (5 ____Π6_ 五、發明説明(?2 ) Β ,和沸石X 。在一個特別好的具體實施例中•該晶形的 鋁矽酸鹽離子交換物質具有化學式為 Nai2[(Al〇2)i2(SiOz)i2] · χΗ2〇 其中χ是自約20至約30,尤其是約27而其粒子大小通常大 約小於5微米。 本發明之粒狀清潔劑可含中性或鹼性的鹽類其溶液的出 值為7或較高,而其本質則可為有機或無櫬。該肋洗鹽類 可幫肋提供至此的清潔顆粒所需要的鬆密度。然而有一些 鹽類是無活性的,而有許多卻是在洗灌液中具有如.清潔肋 洗物質的功能。 中性的水溶性鹽類例子乃包括鹼金雇,銨或取代的氛化 銨,氟化銨,和碕酸銨。該驗金臑,特別是钠為Μ上較佳 的鹽類。碕酸納乃為典型的使用於清潔頼粒中而且是特別 佳的鹽類。通常槔様酸和其它任何的有機或無機酸於本發 明中也可被混入粒吠的清潔劑中。只要它與其它鈷聚物组 份是化學性並立的。 其它可用的水溶性鹽類包括一般已知可做為清潔肋洗物 宵的化合物。肋洗劑通常是選自各種水溶性的驗金鼷,铵 或取代的《酸銨,聚《酸銨•膦酸銨•聚膦酸铵,碳酸銨 •矽酸箝•明銨和聚羥基磺酸箝。以上之鹽類較佳的是 酴金_,尤其是納。 持別的無拥《麴體肋洗劑例子是納和鉀的三聚磷酸期, 焦磷酸Μ ·聚合的僑Κ3酸薷其具有聚合程度為自約6至 21,Κ及正《酸期。聚_酸薷肋洗劑的例子是乙撐二膦酸 (請先閲讀背而之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂· 線· 本紙》尺度边用中《國家《準(CNS) Τ4規格(210x297公*) 81. 6. 10,000張⑻ 2188D0 經濟部屮央標準·而β工消赀合作社印31 Λ 6 __Π6____ 五、發明説明(23) 的納及鉀鹽,乙烷卜羥基-1,1-二瞬酸的納及鉀鹽和乙烷 ,1,1,2 -三膦酸的納及鉀鹽。其它的亞磷肋洗化合物乃被 揭示於美國專利第 3,159,581; 3,213,030; 3,422,021; 3,442,137; 3,400,176和 3,400.1 48 字號中,其併於本文 K供參考。 非亞磷的無櫬助洗劑例子為納及鉀的碳酸鹽,碳酸氫鹽 ,倍伴碳酸鹽,四硼酸十水合鹽Μ及矽酸鹽具有Si 〇2對鴯 金靨氧化物的克分子比例約自0.5至約4.0 ,較好的是約 自1.0至約2.4 。經由本發明之方法所製造的組合物並不 裔要過最的碳酸鹽做為加工 > 而最好是不含超過2¾细微分 割的碳酸鈣如揭示於美國專利第4,196,093字號中· Cla「ke et al.,獲頒予1980年4月1日,然而最好是完全 無含碳酸鈣。 如以上所提常用在清潔劑中的粉末有如沸石,碳酸纳, 二氧化矽,矽酸》,檸樺酸鹽,磷酸鹽,遇硼酸鹽,等Μ 及加工酸如澱粉•可被使用在本發明的較佳具體S施例中 Ο 聚合· 各種不同的有機聚合物也可被使用,因其中一些具有如 叻洗劑的功能而可改菩淸潔牧力。埴些聚合物包括已被提 到的羧* -低碳烷基孅維素納•低碳烷基纖維素納和羥基 -低碳烷基缵維素吶•緒如羧甲基缵維索納,甲基鑭維素 钠和羥丙基纖維素納,聚乙烯醉(其經常也包括一些聚酗 觭乙烯賄)•聚丙烯》胺•聚丙烯酸酯和各種共聚物,諸 -25- (請先IU1讀背而之注意事項#填寫本頁) 本紙張尺度边用中《«家楳华(CNS) ΤΜ規格(2丨0x297公:《:) 81. 6. 10,000» (II) 318890 A 6 ____It 6 _ 五、發明説明(24) 如蘋果酸和丙烯酸。這些聚合物的分子最分佈非常廣但大 部份是在2,000至100,000範圍之内。 聚合的聚羧酸鹽助洗劑乃被效述於美國專利3,308,〇67 字號,D Uhl ,獲頒予1967年3月7曰。像這樣的物質包 括有脂族羧酸的和共聚物之水溶性鹽’如蘋果酸•衣康酸 ,中康酸,富馬酸’烏頭酸’檸康酸和甲撐丙二酸。 非必语的 其它在清潔劑姐合物中常用的成份也可被包括於本發明 的姐合物中。這些包括有流動助物,色斑’漂白劑和漂白 活化劑,泡沫增進劑或泡沫抑制劑,防污劑和防绣劑,土 壤懸浮劑,土壤脫模劑,染料,填料,光亮劑,殺菌劑, 出調節酬,非肋洗的醅度來源,增溶劑,酵素,酵素穩定 劑,整合劑和香料。 光亮劑可被以直接混入該黏聚物中藉由粉末流進入黏聚 單元中,或者被混人成品姐合物中藉由噴琪乾燦淤漿物, 或者是同時經由這兩種管道。 微粒子的泡床抑制劑也可被直接混入該黏聚物中藉由粉 末流進入黏聚單元中,或者被混入成品姐合物中藉由乾爍 添加。較佳的一些微粒子泡沫抑制活性是Μ脂肪酸或矽酮 為主。 經濟部+央櫺準工消1ν·合作杜印製 在此所使用的"LAS 〃和"AS〃等詞分別意指,、、月桂 蘂苯《酸钠"和"烷基硫酸期"。1E S "意指甲酯磺酸 納。而像WCAB "-詞則指和C1B烷基,除非其它持 別銳明。TAS指動物脂烷基碲酸鹽。杜伯諾 . -26 - 81. 6. 10.000¾ (II) (請先閱讀背而之注意事項洱堺寫本頁) 本紙張尺度通用中國國家楳华(CNS) 1Μ規格(210X297公;¢) t Α6 Β6 五、發明説明(25) (Dobanol)45E7為一種C14/C15酵經乙基播具7涸環氧乙 烷單元是由Shel 1 Co.生產製造。 本發明將由接下的非限定之例子得到較好的了解。該百 分比乃是經乾煉之後以重量計的*除非有其它的說明。該 表格乃是接下的附加說明。 奮俐1 一種水成的界面活性劑LAS糊具有洗淨活力為78X而水 含量為21X可纆由一種排液泵而被泵抽至Lodige CB55其 速度為20T/小時。而糊在溫度為70t:時之黏度是25,000 cps。同時將一種粉末流含混合物沸石A對樺檬二水物细微 分割的重量比為1:1 ,也Μ速度為4 T/小時加入Lodi ge CB 55混合器中。然而也可將兩個各含黏聚物的分類再循 環流流入同一個混合器中,其中一涸含濕且粗雔的粒子而 另一涸則為乾且细微的粒子。這些黏聚物自Lodige CB 55混合器離開之後則在一個控制溫度的流化床中被加Μ乾 堍其空氣出口溫度為50-55 ¾ 。待纆平均逗留時間大約 15分鐘的乾堍之後•該黏聚物乃在一個第二流化床中被冷 卻至粉末'的出口溫度低於45 TC。該冷且乾的產物自冷卻器 離開之後即經網篩分類並將所要的粒子大小貯存於筒會中 。經由此例所製造的黏聚物具有洗淨活力為25SK而密度為 780克/升。尖端速度為5公尺/秒至50公尺/秒。 奮俐2 實例2乃類似於實例1。於此實例中*水成的界面活性劑 C4BAS糊具有洗淨活力為70¾而水含量則為25»;其使用速度 甲 4(210X297 公潘) {請先聞讀背面之注意事項再填鸾本頁) *装· .打. •線· -27 218890 Ί> 4¾ i補充f 五、發明説明(26 ) {請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 為2.0T/小時。而此糊在溫度為WC時的黏度是35,000 cps。該粉末流包含混合2:1比例以重量計的沸石A和细微 分割的碳酸納而其加入的速度為2.0T/小時。經由此例所 製造的黏聚物具有洗淨活力為3 9X而密度為675克/升。 奮锎3 •打. 此例乃敘述在一個中間工廠規棋的高切割混合器,一個 Eirich RV02 ,Μ分批形式進行的方法。該混合器首先以 所使用的粉末混合物填入,於此特例乃使用2:1比例的沸 石Α和细微分割的碳酸納(3公斤)。再將水成的界面活 性劑MES糊具洗淨活力為65X和水含量33X自粉末混合物 的頂端加入同時該混合器乃K 1600轉/分(rp»)。將足夠 的糊不斷地加入直至達到粒化作用(於此賁例,須1.6公 斤的MES糊)。該黏聚物乃被流入流化床乾烽器中而後再 經由適當的網篩加以分類。因而所得的黏聚物具有洗淨活 力為22!«和密度為750克/升。尖端速度為5公尺/秒至50 公尺/秒。 當例4· 一 本例乃似於實例3 。其粉末混合物再次為2:1比例的 .綠· 沸石A和细微分割的碳酸鹽。該界面活性劑為一種水成的 糊狀物C4BAS具有洗淨活力為78¾而水含量為13¾ 。此例 中,將粉末(1. 05公斤)和糊(3公斤)兩者在開始粒化 之前加至混合器中(the Eirich RV02)。將定量(2公斤 )的乾冰也加入混合·器中K降低溫度至-15t Μ下。而後 將混合器Μ速度1600轉/分(rpB)起動之。首先,達低溫 甲 4 (210X297 公廣) -28- 218890 Λ 6 Β6 經濟部屮央桴準杓Μ工消"合作社印51 五、發明説明(27) 時,該混合物將形成ffl微的粉末形式。而混合器繼續蓮作 直至溫度上升至該黏(12t!)使發生粒化作用。接著停止 此法而使黏聚物在流化床中乾嫌並經由钃篩分類。該黏聚 物具有洗淨活力為60X而密度為625克/升。它們能表現 極優的物理性霣。 啻例5 一種水成的界面活性劑C4SAS期具有洗淨活力為71X和 水含最為28«可經由一種排液泵而被泵抽至L&dige CB 30。同時,將粉末流含有混合2:1比例Μ重量計的沸石A 和细微分割的碳酸納,也一起加人L’0d i ge OB 30。其粉末 流的速度可被维持固定在400公斤/小時。而糊流的速度 卻是變化的直至獲得逋當的粒子大小分佈之黏聚物(最大 的產量乃介於200微米和1800微米)。在室溫吠況下操作 乃需要以速度為245公斤/小時將界面活性劑糊泵抽出來 ,所導致的黏聚物具洗淨活力為27S;。而後將液態氮流Μ 速度為4.5小斤/小時自粉末流進入之點而流入LSdige CB 30。為了製造通當的粒子大小分佈之黏聚物·該糊的 流β速度需媾加至346公斤/小時,所奪致的黏聚物(經 乾燥之後)具有洗淨活力為32. 0S;。 m 於此例中·乃使用Braun多用途食物癍理機來製造用於 濟潔衣物的含完全濟潔配方的鲇聚物。首先•將配方内所 有的粉末成份經稱縝並加至食物錤理櫬中。該混合物含有 ·· 沸石A 160.8克 _ 2 9 - (請先W讀背而之注意事項再蜞寫本頁) 本紙5IL尺·度边用中Β Η家《毕(CNS)T4規格(210X297公;it) 81.6. JO.OOOiKH) 218890 Λ 6 It 6 五、發明説明(28) 撺檬酸鹽二水物 76.9克 梭克能(Soka 1 an)CP5 P/V 20.8克 矽酸鹽 20R 12.7 克 碳酸納 28.8克 經濟部屮央榀準>(ύκχ工消1Ϊ-合作社印製 所有的粉末乃在加入混合器之前先加以形成细微分割的形 式。該混合器而後在低速下操作約1分鏟時間以確·定其粉 末有良好的混合。界面活性劑糊的混合物可在一個分離的 食物處理機中製配。該混合物乃含有: LAS (78X 活性 * 21!K 水) 52 . 9克 TAS (55Χ 活性 * 44Χ 水) 42.0克 杜伯諾(Dobano丨> 45Ε7 (100¾活性) 15.4克 該糊乃在食物處理櫬中Μ高速操作約1分鐘時間而得良好 的混合。經這之後,再將預先混合的粉末加至預先混合的 糊之上方而食物處理機乃Μ中速操作直至產生粒化(約1 分鐘)。所製造的黏聚物可在流化床中加以乾墚並以網篩 加Κ分類。這些黏聚物具極優的物理性質和非常好的溶解 度,而在濟潔衣物方面能有極優的成效。s_@uz_ 將30公斤具细微分割形式的快速水合三聚磷酸納(STPP )置於LodUe FM混合器中,其装配有内部犁Η和具切割 刀Η的切碎拥。將13公斤的水成界面活性劑LAS糊其具有 洗淨活力為78X而水含《為21S:,加至上方並將混合器關 閉。而後將混合器起動在這同時·將水自混合器Μ子上的 洞孔注入直至產生粒化。該鈷聚物接著被流出 > 而在流化 -30- (請先間讀背而之注意事項#填寫本页) 裝< 訂- 線· 本紙張尺度遑用中β β家《率(CNS> Τ4規怙(210x297公*) 81. 6 . 10,000¾ (|[) 218890 Λ 6 Π 6 五、發明説明(29) 床乾燦器中加Μ乾嫌並以網篩加以分類。因而所得之黏聚 物具有洗淨活力為2 5Χ並能表現出極優的物理和溶解性質 而可被通當的混入粒吠清潔劑中。 g ffH Ω 本例乃為說明一種粒吠清潔姐合物其中一部份含有黏聚 的活性糊,而該咱霧乾燥的無界面活性劑成份則具有改善 的溶解度和分配性質遠勝於典型的清潔產物其乃是商楽上 現有的粒吠清潔劑由噴霉乾煥含陰離子界面活性劑的活性 淤漿物所獲得的。一種無界面活性劑的淤漿组合物乃列於 以下K A和C棵示而含界面活性劑的淤漿组合物則列於以 下MB檷示其乃以噴霧乾燥使用壓力噴嘴在檷準吠況下, 該乾燥的空氣入口溫度是在25〇t:和32〇t:之間,而乾燦 的空氣出口溫度則是在80t:和12〇t:之間以及噴嘴的歷力 則是在5 0和1 0 0巴爾(b a「)之間。造些淤漿物的成份,其 重量百分比;《為: L 21.2 丙烯-顧式丁烯共聚物 沸石-A 二乙撺三胺戊撑膦酸 τ*τ 、|产 ma 除離子界而活性劑 源度及雜項的 30.3 2 . 3 1.0 0.0 45.0 7.6 41.2 (L 450.0 (請先W讀背而之注意事項再填寫木頁) 線- 40 47 國1表示在切變速率範圍為1〇00至丨0,000秒-^内,該無 界面活性劑游漿物的姐合物A其鲇度與姐合物b之淤漿物 31 - 本紙張疋度遑用中β Β家楳準(CNS)>P4規怙(2丨0χ2ί)7公龙) 81. 6. 10,000¾ (η) 218890 Λ 6 Η 6 五、發明説明(30) 的黏度做一比較,其姐合物Β含界面活性劑和較大量的助 洗阑。咱霧乾燦的组合物具有比較低程度的沸石因而使用 已知的壓力噴嘴並無出現任何問題。 從匾1 ,可看出组合物C之淤漿物無含任何沸石但含較 大量的聚合物,其具較高的黏度·因此噴S乾燦是不霣用 的。因此在無界面活性劑淤漿物中具有良好的唄霧乾烽能 力是箱要極小最的肋洗劑。 圖2表示由姐合物Α之淤漿物所製造的無界面活性劑噴 孩乾燥粉末其溶解度與由姐合物B之淤漿物所製造的噴S 乾煉活性粉末之溶解度做一比較。該噴霧乾燦的無界面活 性劑粉末具有些微較慢的溶解速度而產生降低凝膠形成的 结果並在分配使用之後有較少的殘餘物留下。在一個比較 的測試中乃使用ZanusSitR)洗衣機*而水的注入速度為2 分鐘-1在20t:時•傅统的具噴孩乾堞的界面活性劑之清潔 劑其顯示有30-90Χ的殘餘物,然而該粒狀清潔劑含無界面 活性劑咱S乾烽的粉末及鈷聚的界面活性劑糊其顯示低於 5Χ的殘餘物。 該無界面活性劑咱孩乾煉的粉末其粒子大小分佈很好而 可被使用在清潔劑粉末中•而留在棵準網篩上的部份為: 数ϋαΐ. 網孔苜麻(微米> (請先閲讀背而之注意事項'Φ蜞寫本頁) 裝- 訂- 線- 级濟部屮央桴準χ;=ί工消伢合作杜印5i 1 4 1180 3.1¾ 22 850 3:7¾ 3 6 425 18.8% 60 250 33.9¾ -32 - 本紙張尺度逍用中明《家«毕(CNS) 1M規格(210X297公放) 81. 6. 10,000¾ (II) 218890 Λ 6 Η6 五 發明说明(31) 經濟部屮央樑準而A工消ίν·合作社印¾ 100 150 30.4¾ ,1〇1ίί自標準篩No.100流入。對唄霧乾燦的產物而言其 裔赛低的易臃性而可避免在貯存和操作的過程中清潔劑粉 末成品的粉碎。無界面活性劑噴辖乾烽粉末的易脆性测試 可藉由將無界面活性劑噴霧乾煉粉末置留在標準篩第22和 36上並在球磨機中經5分鐘後並測定經球磨機處理後流經 第36檫準鋪的百分比。對無活性唄乾嫌的粉末其經球磨 機處理之後流穿第36篩的百分比為66.15%,其可與自本例 的姐合物B淤漿物所生成的慣用粉末之易脆性做一番比較 Ο 由黏聚的高活性糊所生成的粒吠清潔粉末乃使用較大部 份的肋洗劑结!量其包含於清潔粉末中,並與無界面活性劑 _孩乾埭的粉末混合以及其它的成份,具有很多方面比一 些或所有的噴孩乾燥界面活性劑堪要好的成效_。 本例乃為說明一揷高密度粒狀清潔劑的製造其经由噴孩 乾埭一檷無界面活性劑的淤漿物•依序再唄灑一種非離子 界而活性削至該無界面活性劑咱孩乾燥的淤漿物上並將所 洱的粉末與粒吠的界而活性劑及乾的添加物諸如漯白劑和 酵眾疱合一起。 一楝無界而活性劑的淤错物乃Μ使用颳力喵嘴在5 0 -100巴《(bar)的®力來哏孩乾燥之,此乾堞的空氣具有 入口溫度為250C-320t:和出口溫度為80O-120t:,此淤 哦物的姐份乃以爾1%計: -33- 本紙Λ尺度边用中國《家«毕(CNS) 1M規怙(210x297公;«:) 81.6. 10,000» (II) (請先閲讀背而之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂- 線· 218890 Λ 6 η 6 經浒部屮央標準>(0!3工消伢合作社印製 五、發明説明(32 ) 丙烯 -類 式 丁 稀 共 聚 物 9 .8% 沸石 - A 44 .73! 二乙 撐 三 胺 戊 撐 膦 酸 1 .7% 硫酸 鎂 1 .8¾ 光亮 劑 0 .8% 雜項 的 / 水 41 .2% 該噴霧乾燥的粉末具有鬆密度為610 克/ 升 。例 如 將 一 棰非離子界面活性劑烷基酵環氧乙烷冷凝液 (A E3)可被噴 灑至 咱 靄 乾 燥 的 粉 末 上 〇 依 序 地 將 所 得 之粉 末 與黏 聚 的 陰 離子 界 面 活 性 劑 其 乃 是 根 據 黃 例 1 至 7 其中 之 所製 得 而 混 合一 起 • >x 及 更 加 的 成 份 如 肋 洗 m » 漂 白劑 和 酵素 也 逐 一 被加 入 0 此 成 品 清 m 组 合 物 具 有 接 下 的 成 份 乃 K重 量 X計 ψ 其 鬆 密度為800 克 / 升 〇 噴 乾 燥 的 粉 末 20¾ 非 離 子 界 面 活 性 酬 6¾ 由 黏 聚 所 生 成 的 界 面 活 性 劑 粉 末 19¾ 肋 洗 m 17% 灤 白 系 统 30¾ m 素 3% 雜 項 的 / 水 5% 本 例 乃 為 說 明 哨 π 乾 m 的 無 界 面 活 性 劑淤 漿 物其 包 含 0 肋洗 酬 * 所 導 致 的 粉 末 具 有 比 較 高 的 吸 收容 霣 對非 離 子 界 34- 本紙張尺度边和中β國家«毕(CNS) Τ 4規格(210X297公址) 81. 6. 10,000* (II) (請先閲請背而之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂· 線. 218890 Λ 6 ___jl£ Μί濟部屮央標準·而R工消t合作杜印3i 五、發明説明(33) 面 活 性 劑 而 K . 其 乃 與 非 噴 霧 乾 m 的 助 洗 劑粉 末 之吸 收 容 量 比 較 0 因 此 i 較 多 的 非 離 子 界 面 活 性 劑 可被 混 入較 少 的 助 洗 劑 粉 末 中 9 因 而 有 更 多 的 助 洗 劑 粉 末 可用 於 黏聚 的 界 面 活 性 劑 糊 〇 Μ、》 而 這 是 與 預 期 的 相 反 • 原 本預 期 當使 用 助 洗 劑 而 Μ 噴 m 乾 煥 淤 漿 物 含 非 常 低 量 9 或 根本 無 任何 助 洗 劑 ( 清 潔 ) 粉 末 及 噴 孩 非 離 子 界 面 活 性 劑至 所 得之 粉 末 並 同 時 乾 燥 所 添 加 的 肋 洗 劑 ( 清 潔 ) 粉 末 時會 有 更好 的 成 效 〇 一 種 粉 末 由 咱 霧 乾 燦 所製 得 具 有 以 下 成份 Κ 重量 X 計 : D. Ε_ 丙 烯 - 晒 式 丁 烯 共 聚 物 24 .3 14.6 沸 石 -A 53 .0 66.3 二 乙 撐 三 胺 戊 撺 膦 酸 4 .2 2 . 5 1 硫 酸 鎂 4 .4 2 . 7 光 亮 劑 2 .0 1 . 6 雜 項 的 / 水 14 .3 12 .: i D 與 Ε 所 示 之 粉 末 姐 合 物 乃 被 哨 瀰 K —種 酵 含25届 碳 原 子 的 羥 乙 基 酸 鹽 其 具 3 η 耳 的 環 氧 乙 烧 於每 —- 萁耳 的 酵 (C 2 Ε Λ Ε: ,) 做 為 非 繾 子 界 面 活 性 劑 0 經 更 進 一 步 的 添 加 沸 石 -Α則 可 產 生 逍 當的 粉 末0 而 由 所 給 的 I) 和 R 姐 合 物 所 生 成 之 粉 末 有 Μ 下成 份 以筲 霣 計 : D. EL D0 孩 乾 懊 的 粉 末 ( 公 斤 ) ( ).0 15.: 1 非 離 子 界 而 活 性 m (公斤) • (C ^ * % A E: 5 ) 5.0 5.0 (請先M讀背而之注意事項再填寫木頁) 本紙張尺度遑用中β B家«半(CNS) V4規格(210x297公龙) 81. 6.丨0,000張(Ιί) 218890 A 6 η 6 五、發明説明(34) 的 餘。 ο 剌合 1 9 ο 有昆 • ♦ · fT*' *y* 202 3而燥 因乾 ,為 3 2 1 A 抜 253 4石或 沸聚 的黏 少的 例較糊 比要劑 例的需性 ) 比子乃活 斤 的離物面 公 子非合界 ( 離對姐做 -A非末的用 石 對粉 E 被 沸-A的地可 的 石堞楚-A 加計沸乾清石 添缌缌缌很沸 (請先閲讀背而之注意事項'Φ填寫本頁) 裝- 訂_ 線- 經濟部中央桴半杓R工消ί\··合作杜印31 本紙張尺度边用中《«家«毕(CNS)〒4規格(210X297公放) 10,000» (II)

Claims (1)

  1. 六、申請專利範面 1 ·—種用來製造自由流動粒狀清潔劑的方法,包括: A·將一種有效量的含水界面活性劑糊,具洗淨活力為至 少40 » ,與另一種有效鼉的乾烽清潔助洗劑或粉末混合 一起,該界面活性劑糊和助洗劑或粉末間乃从比例為 0.05:1至19:1形成混合物; Β.該之混合物在溫度自約0¾至約80C快速地形成一種 均匀混合物,其為自由流動粒子的形式; C.使用高速混合,在其尖端速度約為5-50米/秒,粒化 該混合物成個別的清潔顆粒;而 其中該界面活性劑糊乃包含至少10¾ —種陰離子界面活 性劑,和任何其它界面活性劑,如果存在,則選自非離 子、兩性離子、兩性的和陽離子界面活性劑Μ及其混合 物;且 其中該混合及粒化乃是同時進行•或立即接續進行。 2. 根據申請專利範圍第1項的方法,其中該混合物粒化溫 度乃是約Ot 至約50C。 3. 根據电請專利範圍第1項的方法,其中該尖蟠速度為 15-4*0米/秒*而該逗留時間是0.2-4分鐘。 4. 根據申請專利範團第1項的方法,其中該界面活性劑糊 和乾的清潔助洗劑或粉末具有重量比例範圍乃自0.1:1 至5 :1 ;而其中該捆則具有洗淨活力可高達95» ;其中 該糊具有黏度自1〇,〇〇〇至約1〇〇,〇〇〇<:1>3。 經濟部中央搮準扃印¾ (請先閑讀背面之注意事項再填穹本頁) 5. 根據申請專利範圍第1項的方法,其中該糊和該乾的清 潔肋洗劑或粉末具有比例自0.15:1至5:1 ;而其中該糊 甲 4 (210X297 公廣) 218890 7 7 7 7 A B c D 本 告公一 六'申請專利範a 清潔姐合物•該 助洗劑*以一種粉末形式,該方 經濟部中央標準局印$1 1 {請先聞讀背面之注意事項再填寫本页)
    約50-80« ;其中 000 cps ;較佳 而此糊的初期溫 是自20¾至50t: 頼粒具有平均粒 其中該乾煉的顆 /毫升。 圍第1或5項的 乃約自0.2:1至 以及該粒子密度 圍第1 ,2,3 度可藉由在一涠 量至1-8¾ 〇 圍第1 ,2,3 或擠壓的方式加 画第8項的方法 熱和急驟蒸發的 器之間進行。 圍第9項的方法 化器。 圍第1 — 5項中任一項的方法,係用來 則具有洗淨活力 10,000至約 100, 100,000 cps * 中該粒化溫度則 的個別的清潔劑 約1200微米,而 0 . 5至約1 . 1克 6. 根據申請專利範 洗劑或粉末比例 力約為65-75X ; 克/毫升。 7. 根據申請專利範 中個別的顆粒濕 而降低其濕度含 8. 根據申請專利範 棚乃是被Μ泵抽 9. 根據申謫專利範 低/其乃箱由加 入混合器/粒化 10. 根據申請專利範 入該混合器/粒 11. 根據申請專利範 .製造自由流動的 該糊之黏度乃約自 \ 的是自20,000至 度是自60 ΐ:至80 t:,其 ,其中該自混合物生成 子大小約自300微米至 粒則具有鬆密度約自 方法,其中乾的清潔助 0.5 :1 ,而該糊洗淨活 則是約自0.7至約0.9 • 4或5項的方法•其 流化床乾堍器中經乾堍 • 4或5項的方法,該 至混合器/粒化器中。 *其中期的湄度可被降 方法,在當糊泵抽和進 •其中的糊是K擠壓進 清潔組合物乃缌量的 ;{TFj; 法更進一步列步嫌 甲 4(210X297 公灃) 218890 A7 B7 C7 D7 六'申請專刊範® 含末 但粉 ,的 劑嫌 性乾 活霧 面噴 界種 含一 不成 其形 ,至 物, 漿末 淤粉 水劑 含洗 種助 一 的 燥量 乾總 霧份 噴部及 D.一 , 第 圍 範。 利起 專一 請合 申綜 據粒 根顆 及的 M得 末獲 粉所 的法 煉方 乾的 霧項 唄一 將任 E 中 項 5 含 包 末 粉 劑 洗 助 該 法 方 的 項 11 1X 第 園 範 利 專\ 請 申石 據沸 根種 活 面。 界末 含粉 不劑 物洗 漿助 淤的 該計 ,S 法重 方K 的間 項之 1 X 1 5 第-5 園15 範於 利介 專含 請但 Φ , 據劑 根性 画 範 利 專 請 申 據 根 不顆 至潔 湄澝 噴與 被未 劑其 性在 活, 面上 界物 子漿 離淤 非的 種埔 1 乾 中霧 其哦 •的 法劑。 方性前 的活之 項面合 11界混 第含粒 (請先聞讀背面之注意事項再填鸾本頁) .装· .訂· •線. 經濟邡中夹搮準局印装 甲 4(210X297 公省)
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