JP2005120162A - 粉末洗浄剤組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 (A)(a)特定のポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩、(b)(a)とは異なる特定のポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩、(c)アルキル硫酸塩、(d)水不溶性無機塩及び/又は水不溶性無機塩、(e)水を含有する特定の界面活性剤含有造粒物、並びに(B)特定の粘土鉱物含有粒子を含有する洗浄剤組成物。
【選択図】 なし
Description
従来から洗濯・乾燥後の衣類等の風合いを改善するため、数多くの提案がある。
(A)界面活性剤含有造粒物
(a)アルキレンオキサイドの付加モル数が1〜3のポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩〔以下、(a)成分という〕1〜70質量%、
(b)アルキレンオキサイドの付加モル数が4以上のポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩〔以下、(b)成分という〕0〜30質量%、
(c)アルキル硫酸塩〔以下、(c)成分という〕10〜95質量%、
(d)水溶性無機塩、水不溶性無機塩から選ばれる少なくとも1種〔以下、(d)成分という〕1〜38質量%、
(e)水〔以下、(e)成分という〕(JIS K 3362:1998記載の過熱減量法による水分)0.1〜5質量%
を含有し、
JIS K 3362:1998記載の界面活性剤相当分60〜98質量%、
JIS K 3362:1998記載のふるい分け機械によるふるい分け方法によって測定される粒度から求められる平均粒径が150〜3000μm、
である界面活性剤含有造粒物。
(B)粘土鉱物含有粒子
(f)粘土鉱物〔以下、(f)成分という〕を含有し、
JIS K 3362:1998記載のふるい分け機械によるふるい分け方法によって測定される粒度から求められる平均粒径が500〜2000μm、
である粘土鉱物含有粒子。
本発明の(A)造粒物は、
(a)アルキレンオキサイドの付加モル数が1〜3のポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩1〜70質量%、
(b)アルキレンオキサイドの付加モル数が4以上のポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩0〜30質量%、
(c)アルキル硫酸塩10〜95質量%、
(d)水溶性無機塩、水不溶性無機塩から選ばれる少なくとも1種1〜38質量%、
(e)水(JIS K 3362:1998記載の過熱減量法による水分)0.1〜5質量%
を含有し、
JIS K 3362:1998記載の界面活性剤相当分60〜98質量%、
JIS K 3362:1998記載のふるい分け機械によるふるい分け方法によって測定される粒度から求められる平均粒径が150〜3000μm、
である界面活性剤含有造粒物である。
本発明の(A)造粒物は、(a)成分として、アルキレンオキサイドの付加モル数が1〜3のポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩を1〜70質量%含有する。洗浄性能、耐硬水性、耐ケーキング性、生産性の点で、5〜60質量%が好ましく、10〜50質量%がより好ましく、15〜40質量%が更に好ましい。
[R1−O(AO)n−SO3]pM (I)
[式中、R1は炭素数8〜20の直鎖又は分岐アルキル基、AOは炭素数2〜4のオキシアルキレン基、nはアルキレンオキサイドの付加モル数を示す1〜3の整数、Mは陽イオン、pはMの価数を示し、n個のAOは同一でも異なっていても良い。]
本発明の(A)造粒物は、(b)成分として、アルキレンオキサイドの付加モル数が4以上のポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩を0〜30質量%含有する。洗浄性能、耐硬水性、耐ケーキング性、生産性の点で、0〜20質量%が好ましく、0〜15質量%がより好ましく、0〜10質量%が更に好ましい。
[R1−O(AO)n−SO3]pM (I’)
[式中、R1は炭素数8〜20の直鎖又は分岐アルキル基、AOは炭素数2〜4のオキシアルキレン基、nはアルキレンオキサイドの付加モル数を示す4以上の整数、Mは陽イオン、pはMの価数を示し、n個のAOは同一でも異なっていても良い。]
本発明の(A)造粒物は、(c)成分として、アルキル硫酸塩を10〜95質量%含有する。洗浄性能、耐硬水性、耐ケーキング性、生産性の点で、20〜90質量%が好ましく、30〜85質量%がより好ましく、40〜80質量%が更に好ましい。
[R1−O−SO3]pM (I’’)
[式中、R1は炭素数8〜20の直鎖又は分岐アルキル基、Mは陽イオン、pはMの価数を示し、n個のAOは同一でも異なっていても良い。]
本発明の(A)造粒物は、(d)成分として、水溶性無機塩、水不溶性無機塩から選ばれる少なくとも1種を1〜38質量%含有する。洗浄性能、耐ケーキング性、生産性の点で、3〜30質量%が好ましく、5〜25質量%がより好ましく、8〜20質量%が更に好ましい。特に水不溶性無機塩を含有することが、生産性、溶解性の点で好ましい。
本発明の(A)造粒物は、(e)成分として、水(JIS K 3362:1998記載の過熱減量法による水分)を0.1〜5質量%含有する。洗浄性能、耐ケーキング性、生産性の点で、0.2〜4質量%が好ましく、0.5〜3質量%がより好ましく、0.5〜2質量%が更に好ましい。
本発明の(A)造粒物は、衣料用洗浄剤の分野で公知の(a)成分、(b)成分、(c)成分以外の界面活性剤、(d)成分以外のビルダー、再汚染防止剤(カルボキシメチルセルロース等)、柔軟化剤、蛍光増白剤、抑泡剤(シリコーン等)、酵素、酵素安定化剤、着色剤、香料等を含有させることができる。
本発明の(A)造粒物は、以下の工程1に示す方法により得られるポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩含有水溶液又はペーストを、工程2に示すような既知の方法で乾燥及び造粒を行うことによって得ることができる。
ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩含有水溶液を調製するには、以下の(1)〜(3)に示す方法が挙げられる。
(1)炭素数8〜20のアルコール(以下高級アルコールという)にアルキレンオキサイドを平均付加モル数0.05〜2となるように付加した高級アルコールのアルキレンオキサイド付加物を、硫酸化し、中和する方法。
(2)高級アルコールと高級アルコールのアルキレンオキサイド付加物を、混合物のアルキレンオキサイド平均付加モル数が0.05〜2になるように混合した後、硫酸化し、中和する方法。
(3)高級アルコール及び高級アルコールのアルキレンオキサイド付加物を予め別々に硫酸化し、中和したものを、混合物のアルキレンオキサイド平均付加モル数が0.05〜2になるように混合する方法。
工程2は、工程1で調製されたポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩含有水溶液又はペーストを種々の条件下において乾燥・造粒する工程であり、乾燥と造粒が同時におこる場合もある。
(5)攪拌翼及び/又は解砕機を有するバッチ式真空乾燥機内に、予めアニオン性界面活性剤粉体を攪拌及び解砕効果が得られる程度に仕込んだ後、減圧下で機内中の粉体が粉体の状態を維持するような供給速度でポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩含有水溶液又はペーストを供給して乾燥を行う方法。この際の予め仕込まれるアニオン性界面活性剤粉体としては、本発明で得られるアニオン性界面活性剤粉体やアルキル硫酸塩粉体との併用、アルキル硫酸塩粉体のみを用いてもよい。
(6)ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩含有水溶液又はペーストを、減圧下で、回転薄膜蒸発機内に連続的に投入し、乾燥を行う方法。
本発明の(B)粒子は、
(f)粘土鉱物を含有し、
JIS K 3362:1998記載のふるい分け機械によるふるい分け方法によって測定される粒度から求められる平均粒径が500〜2000μm、
である粘土鉱物含有粒子である。
[Si8(MgaLib)O20(OH)cF4-c]-x・Me+x
(式中、0<a≦6、0<b≦6、4<a+b<8、0≦c≦4、x=12−2a−b、MeはNa、K、LiおよびNH4の少なくとも1種)
を有する粘土鉱物が好ましい。
本発明の洗浄剤組成物の、JIS K 3362:1998記載の界面活性剤相当分は10〜60質量%である。生産性、溶解性、耐ケーキング性の点で、15〜50質量%が好ましく、20〜40質量%がより好ましい。
本発明の洗浄剤組成物は、衣料用洗浄剤の分野で公知の界面活性剤、ビルダー、再汚染防止剤(カルボキシメチルセルロース等)、柔軟化剤、漂白剤、漂白活性化剤、還元剤(亜硫酸塩等)、蛍光増白剤、抑泡剤(シリコーン等)、酵素、着色剤、香料等を含有した粒子を含有させることができる。
その他の粒子としては、特開2002−265998号公報の請求項5記載の水中で過酸化水素を放出する粒子、特開2002−265998号公報の請求項5記載の水100g(20℃、pH6)への溶解度が5g以下の漂白活性化剤含有粒子、酵素含有粒子等を含有させることが好ましい。
ジャケット温度85℃、圧力:4.0kPa、操作品温が70±1℃になるような乾燥条件に調整しながら、アルキル(炭素数12〜16)硫酸ナトリウム塩(AS)含有ペースト(有効成分73質量%)とポリオキシエチレン(EO平均付加モル数1)アルキル(炭素数12〜16)硫酸ナトリウム塩(ES)含有水溶液(有効成分25質量%)とを、有効成分の質量比が、AS:ES=85:15となるように混合したペーストを乾燥機内容積2500Lの真空乾燥機[深江パウテック(株)製、FDM-1200JE型]に平均150kg/Hrの添加速度で滴下し、アジテーターの回転数:55r/min、チョッパーの回転数:2000r/min、攪拌翼と壁面との平均クリアランス:5.5mmの造粒条件によって、乾燥と同時に造粒を行ない、600kgの造粒物を得た。更にその一部の造粒物を10%のゼオライトとともにアトマイザー(不二パウダル(株))で粉砕し、平均粒径120μmの粉体原料を得た。
ジャケット温度85℃、圧力:4.0kPa、操作品温が70±1℃になるような乾燥条件に調整しながら、アルキル(炭素数12〜16)硫酸ナトリウム塩(AS)含有ペースト(有効成分73質量%)とポリオキシエチレン(EO平均付加モル数1)アルキル(炭素数12〜16)硫酸ナトリウム塩(ES)含有水溶液(有効成分25質量%)とを、有効成分の質量比が、AS:ES=55:45となるように混合したペーストを乾燥機内容積2500Lの真空乾燥機[深江パウテック(株)製、FDM-1200JE型]に平均150kg/Hrの添加速度で滴下し、アジテーターの回転数:55r/min、チョッパーの回転数:2000r/min、攪拌翼と壁面との平均クリアランス:5.5mmの造粒条件によって、乾燥と同時に造粒を行ない、600kgの造粒物を得た。更にその一部の造粒物を10%のゼオライトとともにアトマイザー(不二パウダル(株))で粉砕し、平均粒径100μmの粉体原料を得た。
ジャケット温度85℃、圧力:4.0kPa、操作品温が70±1℃になるような乾燥条件に調整しながら、アルキル(炭素数12〜18)硫酸ナトリウム塩(AS)含有ペースト(有効成分73質量%)とポリオキシエチレン(EO平均付加モル数2)アルキル(炭素数12〜18)硫酸ナトリウム塩(ES)含有水溶液(有効成分25質量%)とを、有効成分の質量比が、AS:ES=85:15となるように混合したペーストを乾燥機内容積2500Lの真空乾燥機[深江パウテック(株)製、FDM-1200JE型]に平均150kg/Hrの添加速度で滴下し、アジテーターの回転数:55r/min、チョッパーの回転数:2000r/min、攪拌翼と壁面との平均クリアランス:5.5mmの造粒条件によって、乾燥と同時に造粒を行ない、600kgの造粒物を得た。更にその一部の造粒物を10%のゼオライトとともにアトマイザー(不二パウダル(株))で粉砕し、平均粒径120μmの粉体原料を得た。
ジャケット温度85℃、圧力:4.0kPa、操作品温が70±1℃になるような乾燥条件に調整しながら、高級アルコール(炭素数12〜16)と、高級アルコール(炭素数12〜16)にエチレンオキサイドを平均1モル付加したエトキシレートとを75/25の割合で配合した原料を水酸化ナトリウム水溶液で中和して得た、ポリオキシエチレン(EO平均付加モル数0.25)アルキル(炭素数12〜16)硫酸ナトリウム塩含有ペースト(有効成分72質量%)を乾燥機内容積2500Lの真空乾燥機[深江パウテック(株)製、FDM-1200JE型]に平均150kg/Hrの添加速度で滴下し、アジテーターの回転数:55r/min、チョッパーの回転数:2000r/min、攪拌翼と壁面との平均クリアランス:5.5mmの造粒条件によって、乾燥と同時に造粒を行ない、600kgの造粒物を得た。更にその一部の造粒物を10%のゼオライトとともにアトマイザー(不二パウダル(株))で粉砕し、平均粒径100μmの粉体原料を得た。
ジャケット温度85℃、圧力:4.0kPa、操作品温が70±1℃になるような乾燥条件に調整しながら、高級アルコール(炭素数14〜18)と、高級アルコール(炭素数14〜18)にエチレンオキサイドを平均2モル付加したエトキシレートとを75/25の割合で配合した原料を水酸化ナトリウム水溶液で中和して得た、ポリオキシエチレン(EO平均付加モル数0.5)アルキル(炭素数14〜18)硫酸ナトリウム塩含有ペースト(有効成分72質量%)を乾燥機内容積2500Lの真空乾燥機[深江パウテック(株)製、FDM-1200JE型]に平均150kg/Hrの添加速度で滴下し、アジテーターの回転数:55r/min、チョッパーの回転数:2000r/min、攪拌翼と壁面との平均クリアランス:5.5mmの造粒条件によって、乾燥と同時に造粒を行ない、600kgの造粒物を得た。更にその一部の造粒物を10%のゼオライトとともにアトマイザー(不二パウダル(株))で粉砕し、平均粒径80μmの粉体原料を得た。
商品名LAUNDROSIL 212、Sued−CHEMIE社製、平均粒径550μm
商品名LAUNDROSIL PR414、Sued−CHEMIE社製、平均粒径854μm
α−スルホ脂肪酸メチルエステルナトリウム〔SFE−Na〕(パーム油由来)10質量部、ポリエチレングリコール(分子量8500)1質量部、4A型ゼオライト12質量部、アクリル酸−マレイン酸コポリマー(重量平均分子量70000)3質量部、脂肪酸ナトリウム(牛脂由来)8質量部、1号ケイ酸ナトリウム1質量部、炭酸ナトリウム16質量部、硫酸ナトリウム5質量部、亜硫酸ナトリウム1質量部、蛍光染料0.3質量部及び水3.2部からなる噴霧乾燥組成物を、固形分50質量%スラリーを調製し、噴霧乾燥することで得た。これと結晶性シリケート3質量部及び炭酸ナトリウム10質量部をリボンミキサーに投入して混合を行った。得られた混合物を前押し出し式2軸型押し出し造粒機(ペレッターダブル:不二パウダル(株)製、ジャケット冷却)で直径が10mmの円柱状に押し出し成形して圧密化した。得られたペレット状物(48℃)を、4A型ゼオライト4質量部とともにフラッシュミル(不二パウダル(株)製、ジャケット冷却)で粉砕造粒して表面被覆を行った。この造粒物から粗大物を取り除いた後、Vブレンダーに移し、4A型ゼオライト4質量部を混合してビルダー粒子1を得た。
攪拌翼を有した混合槽に水を加え、水温が55℃に達した後に、40質量%のアクリル酸−マレイン酸コポリマー水溶液を添加した。これを15分間攪拌した後に、炭酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、蛍光染料を添加した。これを更に15分間攪拌した後に、ゼオライトを添加した。これを30分間攪拌してスラリーを得た。このスラリーの最終温度は60℃であった。このスラリーを噴霧乾燥塔に供給し、噴霧圧力25kg/cm2で塔頂より噴霧を行うことによりビルダー粒子2を調製した。得られたビルダー粒子の組成は次のとおりである。
直鎖アルキル(C12−C14)ベンゼンスルホン酸ナトリウム〔LAS−Na〕10質量部、ポリエチレングリコール(重量平均分子量8500)1質量部、4A型ゼオライト12質量部、アクリル酸−マレイン酸コポリマー(重量平均分子量70000)3質量部、脂肪酸ナトリウム(牛脂由来)2質量部、1号ケイ酸ナトリウム1質量部、炭酸ナトリウム16質量部、硫酸ナトリウム5質量部、亜硫酸ナトリウム1質量部、蛍光染料0.3質量部及び水3.2部からなる噴霧乾燥組成物を、固形分50質量%スラリーを調製し、噴霧乾燥することで得た。これをVブレンダーに移し、4A型ゼオライト4質量部を混合してビルダー粒子3を得た。
ビルダー粒子2を100質量部に対して、結晶性シリケート10質量部とともにハイスピードミキサー(深江工業(株)製)に投入し3質量部の非イオン界面活性剤をスプレーしながら粉砕し攪拌造粒を行った。造粒後、ゼオライト5質量部を添加し、攪拌して造粒粒子を表面被覆したのち、Vブレンダーに移し、ゼオライト5質量部を混合することによってビルダー粒子4を調製した。
レディゲミキサー(松坂技研(株)製、容量130L、ジャケット付)に無水炭酸ナトリウム(株式会社トクヤマ製 ライト灰)85質量部、重量平均分子量4000のポリエチレングリコール10質量部を合計30kgとなるように投入し、主軸(回転数:60rpm、周速:1 .6m/s)の攪拌を5分間行った。ジャケットに80℃の温水を10L/分で流した。得られた造粒物は1400μm、および125μmのJIS標準篩で篩分けし、粗粒画分と微粒画分を除去した。該粒子の平均の平均粒径は570μm、粒径125μm以下の粒子の比率は0.1質量%以下であった。
プリフィード顆粒品(株式会社トクヤマシルテック製)を用いた。
再結晶にて製造された硫酸ナトリウムを1400μmのJIS標準篩で篩分けし、篩通過分をビルダー粒子7とした。該粒子は710μm以上の粒子が32質量%、500μm以上の粒子が72質量%であり、平均粒径は602μmであった。
硼酸ナトリウム・過酸化水素付加物
炭酸ナトリウム・過酸化水素付加物,過炭酸ナトリウム;特開2000−256699号公報の段落0019に記載の漂白剤粒子)
N,N,N’,N’−テトラアセチルエチレンジアミン
ラウロイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム造粒物(特開2000−256699号公報の段落0018記載の漂白剤粒子)
ラウロイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウムにかえて、ノナノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウムを使用し、漂白活性化剤粒子2と同様の調整法にて漂白活性化剤粒子3を得た。
表1に示す洗浄剤組成物を調製した。これらの洗浄力、耐ケーキング性、仕上がり感は何れも良好であった。なお、これら組成物は、いずれも見かけ密度が700〜980g/L、平均粒径が300〜1000μmであった。
Claims (7)
- (A)下記界面活性剤含有造粒物及び(B)下記粘土鉱物含有粒子を含有し、JIS K 3362:1998記載の界面活性剤相当分10〜60質量%、JIS K 3362:1998記載方法によって測定される見かけ密度300〜1000g/L、である洗浄剤組成物。
(A)界面活性剤含有造粒物
(a)アルキレンオキサイドの付加モル数が1〜3のポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩1〜70質量%、
(b)アルキレンオキサイドの付加モル数が4以上のポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩0〜30質量%、
(c)アルキル硫酸塩10〜95質量%、
(d)水溶性無機塩、水不溶性無機塩から選ばれる少なくとも1種1〜38質量%、
(e)水(JIS K 3362:1998記載の過熱減量法による水分)0.1〜5質量%
を含有し、
JIS K 3362:1998記載の界面活性剤相当分60〜98質量%、
JIS K 3362:1998記載のふるい分け機械によるふるい分け方法によって測定される粒度から求められる平均粒径が150〜3000μm、
である界面活性剤含有造粒物。
(B)粘土鉱物含有粒子
(f)粘土鉱物を含有し、
JIS K 3362:1998記載のふるい分け機械によるふるい分け方法によって測定される粒度から求められる平均粒径が500〜2000μm、
である粘土鉱物含有粒子。 - (A)造粒物中の(a)成分と(b)成分の合計量/(c)成分の質量比が70/30〜5/95である請求項1記載の洗浄剤組成物。
- (A)造粒物中の(a)成分、(b)成分、(c)成分全体のアルキレンオキサイドの平均付加モル数が0.05〜2である請求項1又は2いずれか記載の洗浄剤組成物。
- (A)造粒物中の(a)成分と(c)成分の合計量/(b)成分の質量比が70/30〜100/0である請求項1〜3いずれか記載の洗浄剤組成物。
- (A)造粒物中の(a)成分、(b)成分、(c)成分の合計量が50〜98質量%である請求項1〜4いずれか記載の洗浄剤組成物。
- (A)造粒物中に(d)成分として、水不溶性無機塩を含有する請求項1〜5いずれか記載の洗浄剤組成物。
- (A)造粒物が、攪拌翼及び解砕翼を有する造粒機内で、減圧下に(d)成分を含有する粉体原料に、(a)成分、(b)成分、(c)成分、(e)成分を含有するペーストを添加しつつ、乾燥と同時に造粒を行い得られる、請求項1〜6いずれか記載の洗浄剤組成物。
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