TW202312537A - 負極活性物質及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明是 一種負極活性物質，在包含負極活性物質粒子之負極活性物質中，關於負極活性物質粒子，其含有矽化合物粒子，該矽化合物粒子包含鋰與氧，氧與矽之比為SiO X：0.8≦X≦1.2，且包含Li 2SiO 3，並且，關於負極活性物質粒子，其矽微晶尺寸為10nm以下，被碳覆膜所包覆，且藉由使用CuKα射線之X射線繞射而在繞射角2θ為20～21°的範圍內顯現之起因於碳酸鋰的至少一部分之繞射峰的高度P1、與在繞射角2θ為17～20°的範圍內顯現之起因於Li 2SiO 3的至少一部分之繞射峰的高度P2滿足2≦P2/P1≦3.5之關係。藉此，提供一種負極活性物質，其水系漿料的穩定性高、高容量，而且循環特性及初次效率良好。

Description

負極活性物質及其製造方法
本發明關於一種負極活性物質及其製造方法，特別是關於一種鋰離子二次電池用的負極活性物質及其製造方法。
近年來，以行動終端等為代表的小型電子機器廣泛普及，而強力要求進一步小型化、輕量化及長壽化。針對這種市場要求，推進了一種二次電池的開發，該二次電池特別小型且輕量，並且可獲得高能量密度。此二次電池的應用不限定於小型電子機器，對於以汽車等為代表的大型電子機器、以房屋等為代表的蓄電系統的應用也正在研究之中。
其中，鋰（Li）離子二次電池易於進行小型化及高容量化，並且，能夠獲得比鉛電池、鎳鎘電池更高的能量密度，因此備受期待。
上述鋰離子二次電池具備正極及負極、隔板（隔膜）還有電解液，而負極包含與充放電反應相關的負極活性物質。
作為此負極活性物質，廣泛使用碳系活性物質，另一方面，根據最近的市場要求，謀求進一步提升電池容量。為了提升電池容量，正在研究使用矽（Si）作為負極活性物質材料。其原因在於，矽的理論容量（4199 mAh/g）比石墨的理論容量（372 mAh/g）大了10倍以上，因此能夠期待大幅提升電池容量。作為負極活性物質材料之矽材料的開發，不僅針對矽單質（simple substance），針對以合金、氧化物為代表的化合物等也正在研究當中。另外，關於活性物質的形狀，從碳系活性物質所實施的標準塗佈型到直接沉積在集電體上的一體型皆有研究。
然而，作為負極活性物質，若使用矽作為主要材料，則負極活性物質在充放電時會膨脹及收縮，因此，主要在負極活性物質的表層附近會變得容易碎裂。另外，在活性物質內部會生成離子性物質，於是負極活性物質會變成容易碎裂的物質。負極活性物質的表層碎裂會造成產生新生表面，於是活性物質的反應面積會增加。此時，因為在新生表面會發生電解液的分解反應，而且在新生表面會形成電解液的分解物也就是覆膜，故會消耗電解液。因此，電池的循環特性會變得容易下降。
迄今為止，為了提升電池的初始效率和循環特性，針對將矽材料作為主要材料的鋰離子二次電池用負極材料、電極結構進行了各種研究。
具體而言，為了獲得良好的循環特性和高安全性，使用氣相法來同時沉積矽和非晶質二氧化矽（例如，參照專利文獻1）。另外，為了獲得高電池容量和安全性，在矽氧化物粒子的表層設置碳材料（導電材料）（例如，參照專利文獻2）。進一步，為了改善循環特性並且獲得高輸入輸出特性，製作含有矽及氧之活性物質，並且形成氧比率在集電體附近較高的活性物質層（例如，參照專利文獻3）。另外，為了提升循環特性，使矽活性物質中含有氧，而以成為下述的方式來形成：平均含氧量為40原子%（at%）以下，並且在集電體附近的含氧量較多（例如，參照專利文獻4）。
另外，為了改善初次充放電效率，使用含有Si相、SiO 2、M yO金屬氧化物之奈米複合物（例如，參照專利文獻5）。另外，為了改善循環特性，將SiO x（0.8≦x≦1.5，粒徑範圍＝1微米（μm）〜50μm）與碳材料混合並進行高溫煅燒（例如，參照專利文獻6）。另外，為了改善循環特性，將負極活性物質中的氧相對於矽之莫耳比作成0.1～1.2，並在活性物質與集電體的界面附近，以氧相對於矽之莫耳比的最大值與最小值的差值成為0.4以下的範圍內的方式，來實行活性物質的控制（例如，參照專利文獻7）。另外，為了提升電池的負載特性，使用含有鋰之金屬氧化物（例如，參照專利文獻8）。另外，為了改善循環特性，在矽材料表層形成矽烷化合物等疏水層（例如，參照專利文獻9）。
另外，為了改善循環特性，使用氧化矽，並在其表層形成石墨覆膜，藉此賦予導電性（例如，參照專利文獻10）。在專利文獻10中，關於由與石墨覆膜相關的拉曼光譜（Raman spectrum）所獲得的位移值，在1330cm -1和1580cm -1處顯現寬峰，並且該等的強度比I 1330/I 1580成為1.5＜I 1330/I 1580＜3。另外，為了高電池容量、改善循環特性，使用一種粒子，其具有分散於二氧化矽中的矽微晶相（例如，參照專利文獻11）。另外，為了提升過充電、過放電的特性，使用一種將矽與氧的原子數比控制在1：y（0＜y＜2）之矽氧化物（例如，參照專利文獻12）。
另外，關於使用矽氧化物製成之鋰離子二次電池，日立麥克賽爾公司（Hitachi Maxell, Ltd）於2010年6月已開始出貨採用奈米矽複合物之智慧型手機用的方形二次電池（例如，參照非專利文獻1）。奧爾（Hohl）氏所提出之矽氧化物是SiO 0+～Si 4+之複合材料，並具有各種氧化態（參照非專利文獻2）。另外，卡帕克利斯（Kapaklis）氏提出了藉由對矽氧化物施加熱負載（thermal load）來分離Si與SiO 2之歧化構造（參照非專利文獻3）。
宮地（Miyachi）氏等人聚焦於具有歧化構造之矽氧化物中的對於充放電具有貢獻之Si與SiO 2（參照非專利文獻4），山田（Yamada）氏等人如下所述地提出了矽氧化物與鋰之反應式（參照非專利文獻5）。 2SiO（Si+SiO 2）+6.85Li ++6.85e -→1.4Li 3.75Si+0.4Li 4SiO 4+0.2SiO 2在反應式中，構成矽氧化物之Si與SiO 2會與Li反應，而分離為矽化鋰與矽酸鋰、和部分未反應之SiO 2。
此處生成之矽酸鋰是不可逆的，一旦形成後即為不會釋放鋰而穩定的物質。由此反應式計算出之每單位質量相應的容量具有接近實驗值的數值，於是被認知為矽氧化物的反應機制。金（Kim）氏將伴隨矽氧化物的充放電而來之不可逆成分也就是矽酸鋰設為Li 4SiO 4，並使用 7Li-MAS-NMR和 29Si-MAS-NMR而加以鑑定（參照非專利文獻6）。此不可逆容量是矽氧化物的最糟糕之處，於是尋求改善。因此，金氏等人使用預先形成矽酸鋰之鋰的預摻雜法製作負極電極，該負極電極作成電池會大幅改善初次效率，而足以承受實際的使用（參照非專利文獻7）。
另外，還提出了一種方法，其並非對電極進行鋰摻雜的手法，而是對粉末進行處理，實現了改善不可逆容量（參照專利文獻13）。 [先前技術文獻] （專利文獻）
專利文獻1：日本特開第2001-185127號公報 專利文獻2：日本特開第2002-042806號公報 專利文獻3：日本特開第2006-164954號公報 專利文獻4：日本特開第2006-114454號公報 專利文獻5：日本特開第2009-070825號公報 專利文獻6：日本特開第2008-282819號公報 專利文獻7：日本特開第2008-251369號公報 專利文獻8：日本特開第2008-177346號公報 專利文獻9：日本特開第2007-234255號公報 專利文獻10：日本特開第2009-212074號公報 專利文獻11：日本特開第2009-205950號公報 專利文獻12：日本特開平第06-325765號公報 專利文獻13：日本特開第2015-156355號公報 （非專利文獻）
非專利文獻1：社團法人電池工業會機關報「電池」平成22年5月1日號，第10頁 非專利文獻2：A. Hohl, T. Wieder, P. A. van Aken, T. E. Weirich, G. Denninger,M. Vidal, S. Oswald, C. Deneke, J. Mayer, and H. Fuess : J. Non-Cryst. Solids, 320,(2003 ), 255. 非專利文獻3：V. Kapaklis, J. Non-Crystalline Solids, 354 (2008) 612 非專利文獻4：Mariko Miyachi, Hironori Yamamoto, and Hidemasa Kawai, J.Electrochem. Soc. 2007 volume 154, issue 4, A376-A380 非專利文獻5：M. Yamada et al, M. Inaba, A. Ueda, K. Matsumoto, T. Iwasaki,T. Ohzuku, J.Electrochem. Soc., 159, A1630 (2012) 非專利文獻6：Taeahn Kim, Sangjin Park, and Seung M. Oh, J. Electrochem.Soc. volume 154,(2007), A1112-A1117. 非專利文獻7：Hye Jin Kim, Sunghun Choi, Seung Jong Lee, Myung Won Seo,Jae Goo Lee, Erhan Deniz, Yong Ju Lee, Eun Kyung Kim, and Jang Wook Choi,. NanoLett. 2016, 16, 282-288.
[發明所欲解決的問題]
如上所述，近年來，以行動式終端等為代表的小型電子機器的高性能化、多功能化不斷進展，其主要電源也就是鋰離子二次電池尋求著電池容量的增加。作為解決此問題的一種手法，期望開發一種鋰離子二次電池，其由使用矽材料作為主要材料之負極所組成。
另外，期望使用矽材料所製成的鋰離子二次電池，其電池特性會與使用碳材料所製成的鋰離子二次電池同等相近。因此，藉由將鋰的插入和部分脫離所改質之矽氧化物用作為負極活性物質，改善了電池的循環維持率及初次效率。然而，改質後的矽氧化物，其因為是使用鋰改質而成，故耐水性相對較低。因此，會有下述問題：負極製造時所製作且含有上述改質後的矽氧化物之漿料，其穩定化容易成為不夠充分，會由於漿料的經時變化而產生氣體、或產生矽氧化物的粒子與黏合劑（binder）成分凝集所致的沉澱（precipitation）。因此，會有如下問題：塗佈碳系活性物質時無法使用自以往即普遍使用的裝置等的情況、或難以使用。如此般地，藉由使用鋰作改質而改善矽氧化物的初始效率和循環維持率，在使用該矽氧化物的情況下，含水漿料的穩定性會變得不夠充分，因此尚無提出一種在二次電池的工業生產方面優越的非水電解質二次電池用負極活性物質。
本發明是有鑑於前述問題而完成，目的在於提供一種負極活性物質，其水系漿料的穩定性高、高容量，而且循環特性和初次效率良好。
另外，本發明之目的在於提供一種負極活性物質的製造方法，該負極活性物質之水系漿料的穩定性高、高容量，而且循環特性和初次效率良好。 [用於解決問題的技術手段]
為了達成上述目的，本發明提供一種負極活性物質，其是包含鋰離子二次電池用的負極活性物質粒子之負極活性物質，該負極活性物質的特徵在於：前述負極活性物質粒子含有矽化合物粒子，該矽化合物粒子由矽化合物組成，該矽化合物包含鋰與氧，構成前述矽化合物粒子之氧與矽之比滿足SiO X：0.8≦X≦1.2，構成前述矽化合物粒子之鋰的至少一部分為Li 2SiO 3，前述矽化合物粒子藉由使用CuKα射線之X射線繞射所獲得之起因於Si（111）晶面之微晶尺寸為10奈米（nm）以下，前述矽化合物粒子的表面的至少一部分被碳覆膜所包覆，前述負極活性物質粒子包含碳酸鋰，前述碳酸鋰的至少一部分具有結晶性，前述負極活性物質粒子藉由使用CuKα射線之X射線繞射而在繞射角2θ為20～21°的範圍內顯現之起因於碳酸鋰的至少一部分之繞射峰的高度P1、與在繞射角2θ為17～20°的範圍內顯現之起因於Li 2SiO 3的至少一部分之繞射峰的高度P2滿足2≦P2/P1≦3.5之關係。
本發明的負極活性物質，其包含負極活性物質粒子（亦稱作矽系活性物質粒子），該負極活性物質粒子包含矽化合物粒子，因此能夠提升電池容量。另外，藉由矽化合物粒子包含Li 2SiO 3作為鋰化合物，能夠減低充電時產生的不可逆容量。藉此，能夠提升電池的初次效率及循環特性。進一步，因為包含矽化合物粒子且還包含碳酸鋰，故在負極的製造過程中，將負極活性物質混合至水系漿料時，於水系漿料中，由矽化合物粒子等溶出的鋰離子在碳酸鋰存在下會與碳酸鋰粒子部分反應，致使在負極活性物質粒子的表面形成覆膜而抑制鋰離子與水之反應，於是能夠提高漿料的穩定性。另外，若為上述繞射峰的高度之比，則能夠獲得更佳的漿料的穩定性的效果。另外，藉由使用CuKα射線之X射線繞射所獲得之起因於Si（111）晶面之微晶尺寸為10nm以下，藉此，能夠提升電池特性，而且能夠生成穩定的鋰化合物。
此時，較佳是：前述藉由使用CuKα射線之X射線繞射所獲得之起因於Si（111）晶面之微晶尺寸為8nm以下。另外，較佳是：前述藉由使用CuKα射線之X射線繞射所獲得之起因於Si（111）晶面之微晶尺寸顯示實質上為非晶質狀態。
如此一來，藉由矽結晶的結晶性低，能夠進一步有效提升電池特性，而能夠生成穩定的鋰化合物。
另外，較佳是：前述負極活性物質粒子的最表層被包含C、N及O之複合物所包覆。
藉由這種複合物所包覆之負極活性物質，其能夠縮減鋰離子與水之接觸面積，而提高漿料的穩定性。
另外，較佳是：相對於前述負極活性物質粒子的總量，前述負極活性物質粒子中存在的前述碳酸鋰的總量在0.5質量%以上且2.5質量%以下之範圍內。
在這種質量範圍內時，碳酸鋰與鋰離子具有適當的反應性，故能夠更加提高漿料的穩定性。
另外，較佳是：前述負極活性物質粒子，於使用CuKα射線之X射線繞射中，在繞射角2θ為17～20°的範圍內顯現之起因於Li 2SiO 3的至少一部分之繞射峰的高度P2、與在繞射角2θ為44～50°的範圍內顯現之起因於Si（111）晶面之繞射峰的高度P3滿足2.5≦P2/P3≦4之關係。
若為這種繞射峰的高度之比，則能夠提升電池容量，而能夠充分展現漿料的穩定性的效果。
另外，較佳是：前述負極活性物質粒子進一步包含磷酸鋁。
如此一來，藉由負極活性物質粒子包含磷酸鋁，溶出至水系漿料中的鋰離子與鋁會反應而在負極活性物質粒子的表面形成覆膜，於是漿料的穩定性會提升。
另外，較佳是：前述負極活性物質粒子，於使用CuKα射線之X射線繞射中，在繞射角2θ為21～23°的範圍內顯現之起因於磷酸鋁的至少一部分之繞射峰的高度P4、與在繞射角2θ為17～20°的範圍內顯現之起因於Li 2SiO 3的至少一部分之繞射峰的高度P2滿足1.5≦P2/P4≦4之關係。
若為這種繞射峰的高度之比，則能夠提高漿料的穩定性。
另外，較佳是：使前述負極活性物質粒子以10質量%之比率分散於25℃的純水中而成之分散液的pH值為10以上且12.5以下。
若如此般地測定之分散液的pH在上述範圍內，則能夠更加提高漿料的穩定性。
另外，較佳是：前述矽化合物粒子的一次粒子中，粒徑1μm以下之一次粒子之比率以體積基準計為5%以下。
如此般地，若一次粒子的粒徑為1μm以下的比率為如此，則能夠抑制每單位質量相應之表面積的增加所造成之電池不可逆容量的增加。
另外，較佳是：前述負極活性物質粒子的中值粒徑為4.0μm以上且15μm以下。
如此般地，若負極活性物質粒子的中值粒徑為4.0μm以上，則能夠抑制可逆容量的增加。另一方面，藉由將中值粒徑作成15μm以下，粒子會成為不易破裂，因此不易產出新生表面，故較佳。
另外，本發明提供一種負極，其特徵在於：包含上述負極活性物質。
若為這種負極，則能夠使用水系漿料的穩定性高之負極活性物質來形成負極。
另外，本發明提供一種負極活性物質的製造方法，其為包含鋰離子二次電池用的負極活性物質粒子之負極活性物質的製造方法，該負極活性物質的製造方法的特徵在於包含下述步驟：製作矽化合物粒子的步驟，該矽化合物粒子包含矽化合物；利用碳層包覆前述矽化合物粒子的至少一部分的步驟；對前述矽化合物粒子插入鋰而使該矽化合物粒子含有Li 2SiO 3的步驟；對前述製作出的負極活性物質粒子調合至少一部分具有結晶性之碳酸鋰的步驟；並且，在前述碳酸鋰之調合中，以下述方式進行調合：前述負極活性物質粒子藉由使用CuKα射線之X射線繞射而在繞射角2θ為20～21°的範圍內顯現之起因於碳酸鋰的至少一部分之繞射峰的高度P1、與在繞射角2θ為17～20°的範圍內顯現之起因於Li 2SiO 3的至少一部分之繞射峰的高度P2滿足2≦P2/P1≦3.5的關係。
如此般地，藉由對包含有已插入鋰之矽化合物粒子之負極活性物質粒子調合碳酸鋰而製造負極活性物質，能夠製造一種負極活性物質，其能夠使製作負極時所製作的水系漿料穩定化，並且，在作為二次電池的負極活性物質使用之際為高容量，而且具有良好的循環特性及初始充放電特性。 [發明的功效]
本發明的負極活性物質，其能夠使製作負極時所製作的水系漿料穩定化，並且，在作為鋰離子二次電池的負極活性物質使用之際為高容量，而且能夠獲得良好的循環特性及初始充放電特性。另外，包含此負極活性物質之混合負極活性物質亦能夠獲得同樣的效果。另外，若為本發明的負極活性物質的製造方法，則能夠製造一種負極活性物質，其能夠使製作負極時所製作的水系漿料穩定化，並且，在作為鋰離子二次電池的負極活性物質使用之際，具有良好的循環特性及初始充放電特性。
以下，針對本發明說明實施方式，但本發明並非限於此實施方式。
如前所述，作為增加鋰離子二次電池的電池容量的一種手法，研究了使用一種負極來作為鋰離子二次電池的負極，該負極是將矽系活性物質作為主要材料來使用而製成。期望此使用矽系活性物質所製成的鋰離子二次電池，其漿料穩定性、初始充放電特性、及循環特性會與使用碳系活性物質所製成的鋰離子二次電池同等相近，但尚無提出一種矽系活性物質，其具有與使用碳系活性物質所製成的鋰離子二次電池同等相近之漿料穩定性、初始充放電特性、及循環特性。
因此，本發明人為了獲得一種矽系負極活性物質，重複深入探討而完成本發明，該矽系負極活性物質在用於鋰離子二次電池時，會成為高電池容量，而且，漿料穩定性、循環特性、及初次效率會成為良好。
本發明的負極活性物質為一種負極活性物質，其是包含鋰離子二次電池用的負極活性物質粒子之負極活性物質，該負極活性物質的特徵在於：前述負極活性物質粒子含有矽化合物粒子，該矽化合物粒子由矽化合物組成，該矽化合物包含鋰與氧，構成前述矽化合物粒子之氧與矽之比滿足SiO X：0.8≦X≦1.2，構成前述矽化合物粒子之鋰的至少一部分為Li 2SiO 3，前述矽化合物粒子藉由使用CuKα射線之X射線繞射所獲得之起因於Si（111）晶面之微晶尺寸為10nm以下，前述矽化合物粒子的表面的至少一部分被碳覆膜所包覆，前述負極活性物質粒子包含碳酸鋰，前述碳酸鋰的至少一部分具有結晶性，前述負極活性物質粒子藉由使用CuKα射線之X射線繞射而在繞射角2θ為20～21°的範圍內顯現之起因於碳酸鋰的至少一部分之繞射峰的高度P1、與在繞射角2θ為17～20°的範圍內顯現之起因於Li 2SiO 3的至少一部分之繞射峰的高度P2滿足2≦P2/P1≦3.5之關係。
如此般地，本發明的負極活性物質，其包含負極活性物質粒子（矽系活性物質粒子），該負極活性物質粒子包含矽化合物粒子，因此能夠提升電池容量。另外，藉由矽化合物粒子包含Li 2SiO 3作為鋰化合物，能夠減低充電時產生的不可逆容量。藉此，能夠提升電池的初次效率及循環特性。另外，藉由使用CuKα射線之X射線繞射所獲得之起因於Si（111）晶面之微晶尺寸為10nm以下，藉此，能夠提升電池特性，而且能夠生成穩定的鋰化合物。
進一步，本發明的負極活性物質包含矽化合物粒子且還包含碳酸鋰，因此在負極的製造過程中，將負極活性物質混合至水系漿料之際，於水系漿料中，從矽化合物粒子等溶出之鋰離子在碳酸鋰存在下會與碳酸鋰粒子部分反應，致使在負極活性物質粒子的表面上形成覆膜而抑制鋰離子與水之反應，於是能夠提高漿料穩定性。進一步，本發明的負極活性物質，若其如上所述，X射線繞射中的起因於碳酸鋰之繞射峰的高度P1、與起因於Li 2SiO 3之繞射峰的高度P2滿足2≦P2/P1≦3.5的關係，則能夠獲得更加良好的漿料穩定性的效果。此比值P2/P1未滿2時，負極活性物質中的碳酸鋰所佔的比率變大，於是初始充放電特性會下降。此比值P2/P1超過3.5時，碳酸鋰不易均勻分散於負極活性物質，因此漿料穩定性會下降。
第2圖顯示由本發明的負極活性物質所包含的負極活性物質粒子（包含碳酸鋰之矽系負極活性物質粒子）測定之使用CuKα射線之X射線繞射的圖的一個示例。第2圖中的在繞射角2θ為20～21°的範圍內顯現之起因於碳酸鋰的至少一部分之繞射峰的高度P1、與在繞射角2θ為17～20°的範圍內顯現之起因於Li 2SiO 3的至少一部分之繞射峰的高度P2必須滿足上述關係。
以往，在製作負極時，若將包含有已插入鋰之矽化合物粒子之負極活性物質混合至水系漿料，則會發生鋰離子溶出，於是漿料會不穩定化而成為難以製作電極，在由這種漿料製作出的電極表面會生成多餘的鋰化合物等，於是循環特性和初次充放電效率等電池特性會惡化，特別是循環特性會大幅惡化。另一方面，如本發明般地包含碳酸鋰之負極活性物質能夠提高漿料穩定性。其結果，本發明的負極活性物質，其相較於以往的負極活性物質，更能夠提升二次電池的初次效率及循環特性等電池特性，特別是能夠大幅提升循環特性。
＜1.非水電解質二次電池用負極＞ 接著，針對包含這種本發明的負極活性物質之二次電池的負極的結構作說明。
[負極的結構] 第1圖表示包含本發明的負極活性物質之負極的剖面圖。如第1圖所示，負極10成為在負極集電體11上具有負極活性物質層12之結構。此負極活性物質層12可設置於負極集電體11的雙面或是僅設置於單面。進一步，在本發明的非水電解質二次電池的負極中，可以沒有負極集電體11。
[負極集電體] 負極集電體11是優良的導電性材料，並且是利用機械強度特別突出的物質所構成。作為能夠用於負極集電體11的導電性材料，能夠舉出例如銅（Cu）和鎳（Ni）。此導電性材料較佳是不會與鋰（Li）形成金屬間化合物（intermetallic compound）的材料。
負極集電體11，較佳是：在主要元素之外還包含碳（C）和硫（S）。其原因在於，如此則負極集電體的物理強度會提升。特別是因為，在負極具有充電時會膨脹的活性物質層的情況下，若集電體包含上述元素，則具有抑制包含有集電體之電極發生變形的效果。上述含有元素的含量雖無特別限定，但其中較佳是含有元素各自為100質量ppm以下。其原因在於，如此則能夠獲得更高的變形抑制效果。
負極集電體11的表面可經過粗糙化也可未經粗糙化。被粗糙化的負極集電體，例如是經過電解處理、壓紋（embossment）處理或化學蝕刻處理的金屬箔等。未被粗糙化的負極集電體，例如是軋製金屬箔等。
[負極活性物質層] 負極活性物質層12包含本發明的負極活性物質（矽系活性物質），進一步，作為負極活性物質，在矽系活性物質之外可包含碳系活性物質等。進一步，在電池設計方面，也可以包含增黏劑（亦稱為「黏結劑」、「黏合劑」）和導電助劑等其他材料。另外，負極活性物質的形狀可以是粒子狀。
如上所述，本發明的負極活性物質含有矽化合物粒子，該矽化合物粒子包含矽化合物，該矽化合物包含氧。構成此矽化合物之矽與氧的比，其必須在SiO X：0.8≦X≦1.2的範圍內。若X是0.8以上，則氧的比率比矽單質更高，因此循環特性會成為良好。若X是1.2以下，則矽氧化物的電阻不會變得太高。
另外，在本發明中，矽化合物的結晶性越低越好。具體而言，基於藉由使用CuKα射線之矽化合物粒子的X射線繞射所獲得的歸屬於Si（111）之繞射峰的半值寬度，藉由謝樂公式（Scherrer's formula）而求得之微晶大小（微晶尺寸）必須為10nm以下，更期望為8nm以下。如此般地，藉由特別是結晶性低而矽結晶的存在量少，不僅能夠提升電池特性，亦能夠生成穩定的鋰化合物。特佳是，上述藉由使用CuKα射線之X射線繞射所獲得的起因於Si（111）晶面之微晶尺寸顯示實質上為非晶質狀態。實質上為非晶質狀態，其能夠定義為上述繞射峰的半值寬度為1.2°以上。這種半值寬度，其能夠利用分析軟體等求取數值，被認為實際上矽成為非晶質狀態。
作為本發明的將銅作為對陰極之X射線繞射（CuKα）裝置（XRD裝置），例如，能夠舉出Bruker AXS製之New D8 ADVANCE等。並且，能夠基於半值寬度（fullwidth at half maximum、FWHM），由下述謝樂公式求取微晶大小。並且，使用具有與DIFFRAC.EVA（Bruker AXS公司製）的XRD分析軟體同等或其以上的功能之分析軟體，進行適當的背景處理，而求取半值寬度。 L=Kλ/(βcosθ) L：微晶直徑 β：半值寬度；使用距峰值大約±5°（/2θ）的範圍來求取。 峰值：2θ（47.5°） 峰幅2θ（測定半值寬度-金屬矽半值寬度0.089°※） ※金屬矽半值寬度0.089°會依據XRD裝置而有所不同。 ※在金屬矽半值寬度之測定中，使用沒有結晶應變之結晶矽。 藉此，估算XRD裝置固有的半值寬度。 藉由從測定半值寬度減去上述矽半值寬度，能夠求取起因於微晶尺寸之半值寬度。 λ：使用的X射線波長（0.154 nm） K：謝樂係數：0.9 θ：繞射角
這種負極活性物質包含負極活性物質粒子，該負極活性物質粒子包含矽化合物粒子，因此，能夠提升電池容量。另外，藉由矽化合物粒子包含如上所述之矽酸鋰，能夠減低充電時產生的不可逆容量。另外，若矽化合物粒子的一次粒子中，粒徑為1µm以下之一次粒子的比率以體積基準計為5%以下，則容易溶出鋰之矽化合物粒子的微細粉末的存在量少，因此，能夠抑制在製作水系負極漿料時等之鋰離子由負極活性物質溶出。其結果，會提升負極製作時的水系負極漿料的穩定性，並提升初次效率及循環特性。
進一步，在本發明中，構成負極活性物質粒子所包含之矽化合物粒子之鋰，其至少一部分為Li 2SiO 3。Li 2SiO 3為矽酸鋰的一種。藉由矽化合物粒子包含Li 2SiO 3作為鋰化合物，能夠減低充電時所產生的不可逆容量。並且，矽化合物粒子可包含Li 2SiO 3以外的矽酸鋰。矽酸鋰比其他鋰化合物相對穩定，因此包含矽酸鋰之矽系活性物質，其能夠獲得更加穩定之電池特性。矽酸鋰能夠藉由下述來獲得：將在矽化合物粒子的內部生成之SiO 2成分的一部分選擇性變更為鋰化合物，而將矽化合物粒子改質。
矽酸鋰之中，Li 4SiO 4相對易溶於水，在使用水系漿料的情況下，於漿料化時，會容易溶出。因此，作為矽化合物粒子所包含的鋰化合物，相較於Li 4SiO 4，更加難溶於水而在水系漿料中顯示相對穩定的舉動之Li 2SiO 3較佳。
另外，在本發明的負極活性物質中，較佳是：負極活性物質粒子，於使用CuKα射線之X射線繞射中，在繞射角2θ為17～20°的範圍內顯現之起因於Li 2SiO 3的至少一部分之繞射峰的高度P2、與在繞射角2θ為44～50°的範圍內顯現之起因於Si（111）晶面之繞射峰的高度P3滿足2.5≦P2/P3≦4之關係。若此繞射峰的高度之比值為2.5以上，則矽的結晶成長不會過度進行。因此，矽露出於粒子表面少，漿料穩定性與循環特性會提升。若此比值為4以下，則Li 2SiO 3的比率適當，初始充放電特性會提升。
另外，如上所述，本發明的負極活性物質包含矽化合物粒子且還包含碳酸鋰。相對於負極活性物質粒子的總量，混合之碳酸鋰較佳是在0.5質量%以上且2.5質量%以下的範圍內。若此比率為0.5質量%以上，則碳酸鋰容易均勻分散於負極活性物質，因此漿料穩定性會提升。若此比率為2.5質量%以下，則碳酸鋰的比率適當，於是初始充放電特性會提升。
並且，在本發明的負極活性物質中，可混合碳酸鋰以外的由鹼金屬、鹼土金屬組成的金屬鹽。作為鹼金屬、鹼土金屬，在鋰之外，能夠舉出鈉（Na）、鉀（K）、鎂（Mg）、鈣（Ca）及鋇（Ba）。在金屬鹽中，鋰以外的元素亦以碳酸鹽較佳。
另外，在本發明的負極活性物質中，較佳是：負極活性物質粒子的最表層被包含C、N及O之複合物所包覆。藉由這種複合物所包覆之負極活性物質，其能夠縮減鋰離子與水的接觸面積，而能夠提高漿料穩定性。此包含C、N及O之複合物的覆膜，其在藉由飛行時間式二次離子質譜分析法（TOF-SIMS）所獲得之波譜中，能夠檢出C、N、O系化合物的碎片（fragment）。另外，這種複合物之包覆，其例如能夠藉由後述的方法來形成。
另外，負極活性物質粒子可進一步含有磷酸金屬鹽。作為磷酸金屬鹽，較佳是磷酸鋁，但亦可為磷酸鋯、磷酸鉬。如此一來，藉由負極活性物質粒子包含磷酸鋁等磷酸金屬鹽，溶出至水系漿料中的鋰離子與鋁等金屬會反應，而在負極活性物質粒子表面形成覆膜，於是漿料穩定性會提升。
如上述般地負極活性物質包含磷酸鋁時，較佳是：負極活性物質粒子於使用CuKα射線之X射線繞射中，在繞射角2θ為21～23°的範圍內顯現之起因於磷酸鋁的至少一部分之繞射峰的高度P4、與在繞射角2θ為17～20°的範圍內顯現之起因於Li 2SiO 3的至少一部分之繞射峰的高度P2滿足1.5≦P2/P4≦4之關係。若為這種繞射峰的高度之比，則能夠提高漿料的穩定性。亦即，若此比值P2/P4為1.5以上，則負極活性物質中的磷酸鋁粒子所占的比率適當，於是初始充放電特性會提升。若此比值P2/P4為4以下，則碳酸鋰容易均勻分散於負極活性物質，於是漿料穩定性會提升。
另外，在本發明的負極活性物質中，較佳是：使負極活性物質粒子以10質量%之比率分散於25℃的純水中而成之分散液的pH值為10以上且12.5以下。
上述水系負極漿料組成物的pH為10以上時，不會促進矽化合物粒子中所包含之矽酸鹽的溶出，因此能夠更加提高漿料的穩定性。另外，在12.5以下時，能夠抑制黏合劑成分的變性，因此能夠抑制黏度下降。
另外，較佳是：負極活性物質粒子的中值粒徑為4.0μm以上且15μm以下。如此般地，若負極活性物質粒子的中值粒徑是4.0μm以上，則能夠抑制可逆容量的增加。另一方面，藉由將中值粒徑作成15μm以下，粒子會成為不易碎裂，因此不易產出新生表面，故較佳。
[負極的製造方法] 接著，說明非水電解質二次電池的負極的製造方法的一個示例。
一開始，製造包含在負極中的負極活性物質。負極活性物質，其能夠如下述般地藉由本發明的製造方法來製造。
首先，製作矽化合物粒子，該矽化合物粒子包含矽化合物。此時，較佳是：矽化合物包含矽與氧，其比為SiO X：0.8≦X≦1.2。隨後，將矽化合物粒子的至少一部分以碳層包覆。隨後，對矽化合物粒子插入鋰，而使該矽化合物粒子含有Li 2SiO 3。另外，此時，可將插入至矽化合物粒子中的鋰一部分脫離。隨後，對製作出的負極活性物質粒子調合至少一部分具有結晶性之碳酸鋰。此時，在碳酸鋰的調合中，以下述方式進行調合：負極活性物質粒子藉由使用CuKα射線之X射線繞射而顯現在繞射角2θ為20～21°的範圍內之起因於碳酸鋰的至少一部分之繞射峰的高度P1、與顯現在繞射角2θ為17～20°的範圍內之起因於Li 2SiO 3的至少一部分之繞射峰的高度P2滿足2≦P2/P1≦3.5之關係。進一步，對此負極活性物質混合導電助劑和黏合劑等，能夠製造負極材料及負極電極。
更具體而言，本發明的負極活性物質，其例如藉由以下的順序來製造。
為了製作矽化合物粒子，該矽化合物粒子包含矽化合物SiO X，其中0.8≦X≦1.2，首先，在惰性氣體存在下或在減壓下，於900℃～1600℃的溫度範圍加熱用於產生氧化矽氣體的原料以產生氧化矽氣體。此時，原料為金屬矽粉末與二氧化矽粉末的混合物。製作出的粒子中的矽微晶，其藉由改變進料範圍和氣化溫度、以及生成後的熱處理來控制。所產生的氣體在吸附板上沉積。在將反應爐內的溫度降低至100℃以下的狀態下取出沉積物，並使用球磨機、噴射磨機（jet mill）等進行粉碎、粉末化。
隨後，在所獲得的粉末材料（矽化合物粒子，為氧化矽粒子）的表層上形成碳包覆層。碳包覆層對於更加提升負極活性物質的電池特性而言是有效的。
作為在粉末材料的表層上形成碳包覆層的手法，較期望是熱分解化學氣相沉積（CVD）法。熱分解CVD法是將粉末材料設於爐內後，使碳氫化合物氣體（烴氣）充滿在爐內並使爐內溫度昇溫。分解溫度並無特別限定，但較期望特別是1200℃以下。更期望是在950℃以下，可抑制矽氧化物發生意料外的歧化。碳氫化合物氣體並無特別限定，但較期望是C nH m的組成中3≧n者。這是由於低製造成本及分解生成物的物理性質良好。
隨後，將鋰插入矽化合物粒子，而將矽化合物粒子改質。在本發明中，於此插入鋰時，使矽化合物粒子含有Li 2SiO 3。另外，在本發明中，進行矽化合物粒子的改質之際，能夠使用藉由電化學手法或氧化還原反應實行之改質等手法。
在藉由氧化還原法實行的改質中，例如，首先，能夠藉由將矽系活性物質粒子浸漬於溶液A中來插入鋰，該溶液A是將鋰溶解於醚系溶劑中所製成。亦可使此溶液A進一步包含多環芳香族化合物或直鏈聚伸苯（polyphenylene）化合物。藉由將所獲得之矽系活性物質粒子在400℃以上且700℃以下熱處理，能夠使鋰化合物穩定化。藉此，溶劑的分解物與氮會反應，而在負極活性物質的最表層形成由C、N及O組成之複合物的覆膜。若此熱處理溫度為400℃以上，則矽酸鋰會穩定化而容易作為充放電時的不可逆成分作用，於是初始充放電特性會提升。若此熱處理溫度為700℃以下，則不會促進矽的結晶成長，因此能夠提升漿料穩定性與循環特性。另外，插入鋰後，能夠藉由將矽系活性物質粒子浸漬於溶液B，使活性的鋰從矽系活性物質粒子脫離，該溶液B包含多環芳香族化合物或其衍生物。此溶液B的溶劑能夠使用例如醚系溶劑、酮系溶劑、酯系溶劑、醇系溶劑、胺系溶劑、或該等的混合溶劑。
作為用於溶液A的醚系溶劑，能夠使用二乙醚、甲基第三丁基醚、四氫呋喃、二噁烷（dioxane）、1,2-二甲氧基乙烷、二乙二醇二甲醚（diethylene glycol dimethyl ether）、三乙二醇二甲醚（triethylene glycol dimethyl ether）、四乙二醇二甲醚（tetraethylene glycol dimethyl ether）或該等的混合溶劑等。其中，特佳是使用四氫呋喃、二噁烷、1,2-二甲氧基乙烷、二乙二醇二甲醚。這些溶劑較佳是被脫去水，且較佳是被脫去氧。
另外，作為溶液A所包含的多環芳香族化合物，能夠使用萘、蒽、菲、稠四苯（naphthacene）、稠五苯（pentacene）、芘（pyrene）、聯伸三苯（triphenylene）、蔻（coronene）、䓛（chrysene）及該等的衍生物中的一種以上，作為直鏈聚伸苯化合物，能夠使用由聯苯、聯三苯（terphenyl）及該等的衍生物中的一種以上。
作為溶液B所包含的多環芳香族化合物，能夠使用萘、蒽、菲、稠四苯、稠五苯、芘、聯伸三苯、蔻、䓛及該等的衍生物中的一種以上。
作為溶液B的醚系溶劑，能夠使用二乙醚、甲基第三丁基醚、四氫呋喃、二噁烷、1,2-二甲氧基乙烷、二乙二醇二甲醚、三乙二醇二甲醚、四乙二醇二甲醚、或該等的混合溶劑等。
作為酮系溶劑，能夠使用丙酮、苯乙酮（acetophenone）等。
作為酯系溶劑，能夠使用甲酸甲酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯及乙酸異丙酯等。
作為醇系溶劑，能夠使用甲醇、乙醇、丙醇及異丙醇等。
作為胺系溶劑，能夠使用甲胺、乙胺及乙二胺等。
接著，對製作出的負極活性物質粒子調合至少一部分具有結晶性之碳酸鋰而製造負極活性物質。此時所使用之碳酸鋰，其可為粒子的形狀，亦可為粒子凝集體的形狀。另外，碳酸鋰的混合方法可使用攪拌混合、轉動混合、剪切混合等乾式混合，或者，可使用將分散於溶液中之碳酸鋰粒子噴霧至負極活性物質粒子之濕式混合。於此碳酸鋰之調合中，在本發明中，如上所述，以下述方式進行調合：負極活性物質粒子藉由使用CuKα射線之X射線繞射而在繞射角2θ為20～21°的範圍內顯現之起因於碳酸鋰的至少一部分之繞射峰的高度P1、與在繞射角2θ為17～20°的範圍內顯現之起因於Li 2SiO 3的至少一部分之繞射峰的高度P2滿足2≦P2/P1≦3.5之關係。具體而言，能夠藉由改變混合時的碳酸鋰的量而進行碳酸鋰的調合來達成。
並且，此時，可藉由同樣的手法混合碳酸鋰以外的由鹼金屬、鹼土金屬組成之金屬鹽。
另外，此時，可一併調合磷酸金屬鹽。作為磷酸金屬鹽，較佳是磷酸鋁，但亦可使用磷酸鋯、磷酸鉬。磷酸金屬鹽的混合方法可使用攪拌混合、轉動混合、剪切混合等乾式混合，或者，亦可使用將分散於溶液中之磷酸金屬鹽粒子噴霧至負極活性物質粒子之濕式混合。
對如上所述般地製作出的負極活性物質，依據需求，混合負極黏結劑、導電助劑等其他材料後，加入有機溶劑或水等而製成漿料。隨後，如第1圖所示，在負極集電體11的表面塗布此負極混合材料的漿料並使其乾燥，而形成負極活性物質層12。此時，可依據需求進行加熱加壓等。如上述般地實行，則能夠製造本發明的非水電解質二次電池的負極。
＜2.鋰離子二次電池＞ 隨後，針對包含本發明的負極活性物質之鋰離子二次電池作說明。此處，作為具體例，舉出層合薄膜型鋰離子二次電池為例。
[層合薄膜型鋰離子二次電池的結構] 第3圖所示之層合薄膜型鋰離子二次電池20，其主要是在片狀的外裝構件25的內部收納有捲繞電極體21所製成。此捲繞電極體21在正極、負極間具有隔板並被捲繞而製成。另外，也存在有下述情況：在正極、負極之間具有隔板並收納有積層體。在任一種電極體中，皆是正極引線22附接（安裝）於正極且負極引線23附接於負極。電極體的最外周部分則藉由保護膠帶加以保護。
正負極引線22、23例如由外裝構件25的內部朝向外部地導出在一方向上。正極引線22是藉由例如鋁等導電性材料所形成，負極引線23是藉由例如鎳、銅等導電性材料所形成。
外裝構件25是例如由熔接層、金屬層、表面保護層依序積層而成的層合薄膜，此層合薄膜以熔接層與捲繞電極體21彼此面對的方式，於二片薄膜的熔接層中的外周緣部分彼此熔接或利用黏接劑等貼合。熔接部分例如是聚乙烯或聚丙烯等薄膜，金屬部分是鋁箔等。保護層例如是尼龍等。
在外裝構件25與正負極引線之間，插入用於防止外部氣體入侵的密接膜24。此材料例如是聚乙烯、聚丙烯、聚烯烴樹脂。
[正極] 正極，其例如與第1圖的負極10同樣地，在正極集電體的雙面或單面具有正極活性物質層。
正極集電體例如藉由鋁等導電性材料所形成。
正極活性物質層可包含能夠吸存、放出鋰離子之正極材料的任一種或二種以上，依據設計亦可包含正極黏結劑、正極導電助劑、分散劑等其他材料。在此情況下，關於正極黏結劑、正極導電助劑的細節，其與例如已記載的負極黏結劑、負極導電助劑相同。
作為正極材料，較期望是含鋰化合物。此含鋰化合物能夠舉出例如由鋰與過渡金屬元素所組成之複合氧化物、或具有鋰與過渡金屬元素之磷酸化合物。在這些正極材料中，較佳是具有鎳、鐵、錳、鈷的至少一種以上之化合物。作為這些正極材料的化學式，例如由Li xM 1O 2或Li yM 2PO 4來表示。式中，M 1、M 2表示至少一種以上的過渡金屬元素。x、y的數值會依據電池的充放電狀態而表示不同數值，但一般而言，表示為0.05≦x≦1.10且0.05≦y≦1.10。
作為具有鋰與過渡金屬元素之複合氧化物，能夠舉出例如鋰鈷複合氧化物（Li xCoO 2）、鋰鎳複合氧化物（Li xNiO 2）、鋰鎳鈷複合氧化物等。作為鋰鎳鈷複合氧化物，能夠舉出例如鋰鎳鈷鋁複合氧化物（NCA）和鋰鎳鈷錳複合氧化物（NCM）等。
作為具有鋰與過渡金屬元素之磷酸化合物，能夠舉出例如磷酸鋰鐵化合物（LiFePO 4）或磷酸鋰鐵錳化合物（LiFe 1-uMn uPO 4，其中0＜u＜1）等。其原因在於，若使用這些正極材料，則能夠獲得高電池容量，而且還能夠獲得優良的循環特性。
[負極] 負極具有與上述第1圖的鋰離子二次電池用負極10同樣的結構，例如，在集電體11的雙面具有負極活性物質層12。此負極較佳是相對於由正極活性物質材料所獲得的電容量（作為電池的充電容量），其負極充電容量成為更大。其原因在於，如此能夠抑制在負極上的鋰金屬的析出。
正極活性物質層設置於正極集電體的雙面的一部分上，同樣地，負極活性物質層也設置於負極集電體的雙面的一部分上。在此情況下，例如，設置有下述區域：設置於負極集電體上的負極活性物質層不存在相對向的正極活性物質層的區域。這是為了進行穩定的電池設計。
在非對向區域也就是上述負極活性物質層與正極活性物質層不相對向的區域中，幾乎不會受到充放電的影響。因此，負極活性物質層的狀態在形成後能夠一直維持。藉此，能夠以不依存於負極活性物質的組成等、充放電的有無之方式，來再現性良好地且正確地調查組成等。
[隔板] 隔板將正極與負極隔離，來防止兩極接觸所伴隨的電流短路，並且使鋰離子通過。此隔板，例如可藉由合成樹脂或陶瓷所組成之多孔膜來形成。另外，隔板可具有由二種以上的多孔膜積層而成的積層構造。作為合成樹脂，例如，能夠舉出聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯等。
[電解液] 在活性物質層的至少一部分或在隔板中含浸有液狀電解質（電解液）。此電解液在溶劑中溶有電解質鹽，並可包含添加劑等其他材料。
溶劑能夠使用例如非水溶劑。作為非水溶劑，能夠舉出例如碳酸伸乙酯（ethylene carbonate）、碳酸伸丙酯（propylene carbonate）、碳酸伸丁酯（butylene carbonate）、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸甲丙酯、1,2-二甲氧基乙烷或四氫呋喃等。其中，較期望是使用碳酸伸乙酯、碳酸伸丙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯之中的至少一種以上。其原因在於，如此能夠獲得更加良好的特性。另外，在此情況下，藉由將碳酸伸乙酯、碳酸伸丙酯等高黏度溶劑與碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯等低黏度溶劑組合，能夠獲得更加優越的特性。其原因在於，如此則會提升電解質鹽的解離性和離子遷移率。
在使用合金系負極的情況下，作為溶劑，特別期望包含鹵化鏈狀碳酸酯或鹵化環狀碳酸酯之中的至少一種。藉此，在充放電時且特別是在充電時，在負極活性物質表面會形成穩定的覆膜。此處，鹵化鏈狀碳酸酯意指具有鹵素作為構成元素（至少一個氫被鹵素所取代）的鏈狀碳酸酯。另外，鹵化環狀碳酸酯意指具有鹵素作為構成元素（亦即，至少一個氫被鹵素所取代）的環狀碳酸酯。
鹵素的種類並無特別限定，但較佳是氟。其原因在於，相較於其他鹵素，如此會形成品質更加良好的覆膜。另外，較期望鹵素的數量越多越好。其原因在於，如此所獲得的覆膜會更加穩定，而會減低電解液的分解反應。
鹵化鏈狀碳酸酯能夠舉出例如氟甲基碳酸甲酯、二氟甲基碳酸甲酯等。作為鹵化環狀碳酸酯，能夠舉出4-氟-1,3-二氧雜環戊烷-2-酮、4,5-二氟-1,3-二氧雜環戊烷-2-酮等。
作為溶劑添加物，較佳是包含不飽和碳鍵環狀碳酸酯。其原因在於，如此則在充放電時會於負極表面上形成穩定的覆膜，而能夠抑制電解液的分解反應。作為不飽和碳鍵環狀碳酸酯，能夠舉出例如碳酸伸乙烯酯（vinylene carbonate）或碳酸乙烯伸乙酯（vinyl ethylene carbonate）等。
另外，作為溶劑添加物，較佳是包含磺內酯（sultone，環狀磺酸酯）。其原因在於，如此則會提升電池的化學穩定性。作為磺內酯，能夠舉出例如丙烷磺内酯、丙烯磺內酯。
進一步，溶劑較佳是包含酸酐。其原因在於，如此則會提升電解液的化學穩定性。作為酸酐，能夠舉出例如丙二磺酸酐（propane disulfonic acid anhydride）。
電解質鹽能夠包含例如鋰鹽等輕金屬鹽的任一種以上。作為鋰鹽，能夠舉出例如六氟磷酸鋰（LiPF 6）、四氟硼酸鋰（LiBF 4）等。
相對於溶劑，電解質鹽的含量較佳是0.5mol/kg以上且2.5mol/kg以下。其原因在於，如此則能夠獲得高離子傳導性。
[層合薄膜型二次電池的製造方法] 在本發明中，能夠使用藉由上述本發明的負極活性物質的製造方法製造出的負極活性物質來製作負極，並能夠使用該製作出的負極來製造鋰離子二次電池。
[層合薄膜型二次電池的製造方法] 一開始，使用上述正極材料來製作正極電極。首先，混合正極活性物質並依據需求而混合正極黏結劑、正極導電助劑等來製成正極混合材料後，使其分散於有機溶劑中而製成正極混合材料的漿料。接著，利用塗佈裝置，將混合材料的漿料塗佈於正極集電體上，並使其熱風乾燥而獲得正極活性物質層，該塗佈裝置是具有刀輥（knife roll）或模頭（die head）之模具式塗佈機（die coater）等。最後，利用輥壓機（roll press machine）等將正極活性物質層作壓縮成形。此時，可進行加熱，另外，可重複加熱或壓縮複數次。
隨後，使用與製作上述鋰離子二次電池用負極10的製作同樣的操作順序，在負極集電體上形成負極活性物質層而製作負極。
在製作正極及負極時，在正極及負極集電體的雙面分別形成活性物質層。此時，在任一電極中，雙面部分的活性物質塗佈長度可以不一致（參照第1圖）。
接著，調製電解液。接著，藉由超音波熔接等，將正極引線22附接在正極集電體上，並且，將負極引線23附接在負極集電體上（參照第3圖）。接著，將正極與負極隔著隔板作積層或捲繞而製作捲繞電極體21後，對其最外周的部分黏接保護膠帶。隨後，以成為扁平形狀的方式來成形捲繞電極體。接著，在摺疊後的薄膜狀外裝構件25之間夾入捲繞電極體後，藉由熱熔接法而將外裝構件的絕緣部分彼此黏接，並以僅朝一方向開放的狀態封入捲繞電極體。接著，在正極引線和負極引線與外裝構件之間插入密接膜。接著，由開放部投入預定量的上述調製成的電解液後，進行真空含浸。含浸後，藉由真空熱熔接法而將開放部黏接。如上述般地實行，能夠製造層合薄膜型鋰離子二次電池20。 [實施例]
以下，顯示本發明的實施例及比較例來更具體地說明本發明，但本發明並非限定於這些實施例。
（實施例1-1） 藉由以下順序，製作如第3圖所示的層合薄膜型鋰離子二次電池20。
一開始，製作正極。正極活性物質是將95質量%的鋰鎳鈷複合氧化物也就是LiNi 0.7Co 0.25Al 0.05O、2.5質量%的正極導電助劑（乙炔黑）、2.5質量%的正極黏結劑（聚偏二氟乙烯，即PVDF）混合而製成正極混合材料。接著，使正極混合材料分散於有機溶劑（N-甲基-2-吡咯烷酮，即NMP）而製成糊狀漿料。接著，利用具有模頭之塗佈裝置，將漿料塗佈於正極集電體的雙面上，然後利用熱風式乾燥裝置作乾燥。此時，所使用的正極集電體的厚度為15μm。最後，利用輥壓機進行壓縮成形。
隨後，製作負極。首先，如下所述地製作負極活性物質（矽系活性物質）。將金屬矽與二氧化矽混合而成的原料（氣化起始材料）導入至反應爐，並使在10Pa真空度的氣氛中氣化而成的物質沉積於吸附板上並充分冷卻後，將沉積物取出並利用球磨機作粉碎，而獲得矽化合物粒子。此矽化合物的一次粒子中，粒徑1μm以下的一次粒子的比率以體積基準計為0%。如此所獲得的矽化合物粒子的SiO x的x值是0.9。接著，將矽化合物粒子的粒徑藉由分級來作調整。其後，藉由進行熱分解CVD法，在矽化合物粒子的表面上包覆碳材料。碳包覆的平均厚度是100nm。
接著，對已包覆碳覆膜之矽化合物粒子（以下，亦稱作「碳包覆之矽化合物粒子」），如下述般地藉由氧化還原法進行鋰摻雜，將鋰插入至矽化合物粒子而進行改質。
首先，在使鋰片與芳香族化合物也就是聯苯溶解於二乙二醇二甲醚而成的溶液（溶液A）中浸漬碳包覆之矽化合物粒子。此溶液A藉由下述製作而成：使聯苯以相對於已包覆碳覆膜之矽化合物粒子為10質量%之濃度溶解於二乙二醇二甲醚溶劑後，加入相對於此已包覆碳覆膜之矽化合物粒子為8質量%之質量份的鋰片。另外，將碳包覆之矽化合物粒子浸漬於溶液A時的溶液溫度設為20℃，浸漬時間設為6小時。其後，濾出碳包覆之矽化合物粒子。藉由以上的處理，來對碳包覆之矽化合物粒子插入鋰。
將所獲得之碳包覆之矽化合物粒子在空氣（亦即，含氮）氣氛中以600°C進行熱處理3小時，而進行鋰化合物的穩定化。
隨後，將碳包覆之矽化合物粒子作清洗處理，並將清洗處理後的碳包覆之矽化合物粒子在減壓下作乾燥處理。清洗處理是在鹼性水溶液中攪拌2小時。如此般地實行，進行碳包覆之矽化合物粒子的改質。藉由以上處理，製作碳包覆之矽化合物粒子。
隨後，對負極活性物質粒子混合磷酸鋁（AlPO 4）與碳酸鋰（Li 2CO 3）。碳酸鋰的一部分具有結晶性。藉此，製作了包含有負極活性物質粒子（矽系活性物質粒子）之負極活性物質（矽系活性物質）。此負極活性物質中的碳酸鋰的質量比率作成1.5質量%。
如此所獲得之負極活性物質，若測定使用CuKα射線之X射線繞射圖案，則基於歸屬於Si（111）之繞射峰的半值寬度並藉由謝樂公式而求得之微晶的微晶尺寸為7nm。另外，P2/P1為2.5，P2/P3為3.2，P2/P4為3。
另外，對此負極活性物質，若分析藉由飛行時間式二次離子質譜分析法（TOF-SIMS）所獲得之波譜，則形成有包含C、N及O之複合物的覆膜。
另外，負極活性物質粒子的中值粒徑為6μm。
另外，將負極活性物質粒子以10質量%之比率分散於25℃的純水中時，分散液的pH值為11.8。
隨後，對碳系活性物質，將此負極活性物質以矽系活性物質粒子與碳系活性物質粒子的質量比成為1：9的方式調合，以製作混合負極活性物質。此處，作為碳系活性物質，使用以5：5的質量比來將受到瀝青（pitch）層所包覆的天然石墨和人造石墨混合而成者。另外，碳系活性物質的中值粒徑為20µm。
隨後，將上述混合負極活性物質、導電助劑1（奈米碳管，CNT）、導電助劑2（中值粒徑為約50nm的碳微粒）、苯乙烯-丁二烯橡膠（苯乙烯-丁二烯共聚物，以下稱作SBR）、羧甲基纖維素（以下稱作CMC），以92.5：1：1：2.5：3的乾燥質量比混合後，利用純水稀釋而製成水系負極漿料。並且，上述SBR、CMC是負極黏合劑（binder）。
另外，作為負極集電體，使用厚度15μm的電解銅箔。在此電解銅箔中，分別以70質量ppm的濃度包含碳和硫。最後，將水系負極漿料塗佈在負極集電體上，並在真空氣氛中進行100℃且1小時的乾燥。乾燥後，在負極的單面內，每單位面積相應的負極活性物質層的沉積量（也稱作面積密度，area density）為5mg/cm 2。
隨後，將溶劑（4-氟-1,3-二氧雜環戊烷-2-酮（FEC）、碳酸伸乙酯（EC）及碳酸二甲酯（DMC））混合後，將電解質鹽（六氟磷酸鋰，即LiPF 6）溶解來調製電解液。在此情況下，將溶劑的組成設為以體積比計是FEC：EC：DMC=10：20：70，並將電解質鹽的含量設為相對於溶劑是1.2mol/kg。
隨後，如下述般地組裝二次電池。一開始，將鋁引線超音波熔接至正極集電體的一端，並將鎳引線熔接至負極集電體的一端。接著，依序積層正極、隔板、負極、隔板，然後於長邊方向上使其捲繞而獲得捲繞電極體。該捲繞結束的部分利用PET保護膠帶作固定。隔板使用厚度12μm的積層薄膜，該積層薄膜是藉由以多孔性聚丙烯作為主要成分的薄膜包夾以多孔聚乙烯作為主要成分的薄膜所製成。接著，在外裝構件之間夾入電極體後，除了一邊之外，將外周緣部分彼此熱熔接，而將電極體收納於內部。外裝構件使用尼龍薄膜、鋁箔及聚丙烯薄膜所積層而成的鋁層合薄膜。接著，由開口部注入調製出的電解液，並在真空氣氛下作含浸後，進行熱熔接而密封。
評估如上述般地製作而成的二次電池的循環特性及初次充放電特性。
針對循環特性調查如下。一開始，為了電池穩定化，在25℃的氣氛下，以0.2C進行二個循環的充放電，並測定第二次循環的放電容量。接著，至總循環數成為499個循環為止進行充放電，並每次測定放電容量。最後，將以0.2C充放電而得到的第500次循環的放電容量除以第2次循環的放電容量來算出容量維持率（以下，簡稱為維持率）。由一般循環也就是第3次循環至第499次循環為止，以0.7C充電並以0.5C放電的方式來進行充放電。
在調查初次充放電特性的情況下，算出初次效率（以下，也有稱作初始效率的情況）。初次效率是由初次效率（%）=（初次放電容量/初次充電容量）×100表示的算式所算出。氣氛溫度設為與調查循環特性的情況相同。
另外，漿料的適用期（pot life）是作為至從漿料產生氣體為止的時間而評估。可以說此時間越長，則漿料越穩定。具體而言，從製作出的漿料分取10g後，密封於鋁層合包裝，並將製作剛完成後（0小時後）、6小時後、24小時後、48小時後、72小時後、96小時後、120小時後、144小時後及168小時後的體積，藉由阿基米德法作測定。氣體產生的判定，其在由製作剛完成後的體積之變化超過1ml的情況時作為氣體產生。漿料的保管溫度設為20℃。
（比較例1-1、1-2、實施例1-2、1-3） 除了調整矽化合物的塊體內氧量之外，其餘與實施例1-1同樣地進行二次電池的製造。在此情況下，藉由改變矽化合物原料中的金屬矽與二氧化矽的比率和加熱溫度來調整氧量。在實施例1-2～1-3、比較例1-1、1-2中，由SiO X表示之矽化合物的X值顯示於表1中。
比較例1-1、1-2、實施例1-1～1-3的評估結果顯示於表1中。
[表1]
Figure 02_image001
如表1所示，在由SiO X表示的矽化合物中，於X值為X＜0.8的情況下，電池特性會惡化。例如，如比較例1-1所示，在氧不夠的情況下（X=0.7），容量維持率會顯著惡化。另一方面，在比較例1-2之氧量多的情況下（X=1.3），會發生導電性下降，實質上並未展現矽氧化物的容量，因此停止了評估。
（比較例2-1、實施例2-1） 除了如表2般地改變矽化合物的Si（111）的微晶尺寸之外，其餘利用與實施例1-2相同的條件來製作二次電池，並評估循環特性、初次效率、漿料的穩定性。Si（111）的微晶尺寸，其利用使氧化矽氣體在吸附板上固化而沉積之步驟來作調整。
比較例2-1、實施例2-1的評估結果顯示於表2中。
[表2]
Figure 02_image003
如表2所示，若如比較例2-1般地，Si（111）之微晶尺寸大，則矽化合物表面上的矽的露出部會增加，於是漿料的穩定性會下降。
（比較例3-1） 除了將矽化合物粒子的內部包含矽酸鋰改變為不進行改質而使矽化合物不包含鋰之外，其餘利用與實施例1-2相同的條件來製作二次電池，並評估循環特性、初次效率及漿料的穩定性。
比較例3-1的評估結果顯示於表3中。
[表3]
Figure 02_image005
如表3所示，在不進行改質而使矽化合物不包含鋰之比較例3-1中，因為沒有鋰，故漿料不產生氣體，但初始效率下降。
（比較例4-1） 除了在負極活性物質中不添加碳酸鋰之外，其餘利用與實施例1-2相同的條件來製作二次電池，並評估循環特性、初次效率及漿料的穩定性。
比較例4-1的評估結果顯示於表4中。
[表4]
Figure 02_image007
如表4所示，藉由添加碳酸鋰，漿料的穩定性會提升。
（實施例5-1） 除了將利用氧化還原法改質之矽系活性物質粒子的熱處理時間延長而進行矽的結晶化之外，其餘利用與實施例1-2相同的條件來製作二次電池，並評估循環特性、初次效率及漿料的穩定性。
實施例5-1的評估結果顯示於表5中。
[表5]
Figure 02_image009
如表5所示，在Si（111）微晶為非晶質時，容量維持率會提升。
（實施例6-1） 除了將利用氧化還原法改質之矽系活性物質粒子在氬氣氛而非氮氣氛中熱處理之外，其餘利用與實施例1-2相同的條件來製作二次電池，並評估循環特性、初次效率及漿料的穩定性。藉此，作成在矽系負極活性物質粒子的最表面上不形成C、N、O的複合物覆膜。
實施例6-1的評估結果顯示於表6中。
[表6]
Figure 02_image011
如表6所示，在矽系負極活性物質粒子的最表面上具有C、N、O的複合物覆膜時，相較於沒有的情況，在水系漿料中，鋰較不易溶出，於是漿料的穩定性會提升。
（實施例 7-1～7-4） 除了改變碳酸鋰的添加比率之外，其餘利用與實施例1-2相同的條件來製作二次電池，並評估循環特性、初次效率及漿料的穩定性。
實施例7-1～7-4的評估結果顯示於表7中。
[表7]
Figure 02_image013
如表7所示，在碳酸鋰的添加比率為0.5質量%以上時，相較於未滿0.5質量%的情況，漿料會成為不易產生氣體。在碳酸鋰的添加比率為2.5質量%以下時，相較於超過2.5質量%的情況，初始效率會提升，於是漿料的穩定性也會提升。
(實施例8-1～8-2、比較例8-1～8-2) 除了如表8所示地改變X射線分析的分析繞射峰強度比P2/P1之外，其餘利用與實施例1-2相同的條件來製作二次電池，並評估循環特性、初次效率及漿料的穩定性。
實施例8-1～8-2、比較例8-1～8-2的評估結果顯示於表8中。
[表8]
Figure 02_image015
如表8所示，在2＞P2/P1時，碳酸鋰的添加量變多，於是初次效率與漿料穩定性會下降。在3.5＜P2/P1時，碳酸鋰的添加量變少，無法充分獲得其效果，因此漿料穩定性會下降。
（實施例9-1～9-4） 除了如表9所示地改變X射線分析的分析繞射峰強度比P2/P3之外，其餘利用與實施例1-2相同的條件來製作二次電池，並評估循環特性、初次效率及漿料的穩定性。此比率藉由改變用於使矽酸鋰穩定化之熱處理中的熱處理溫度來調整。
實施例9-1～9-4的評估結果顯示於表9中。
[表9]
Figure 02_image017
如表9所示，在P2/P3之比值為4以下時，初始效率會提升。在P2/P3之比值為2.5以上時，容量維持率與漿料的穩定性會提升。其原因在於，若矽的結晶性低（亦即，P3小），則矽化合物表面的矽的露出部不會增加。
（實施例10-1） 除了不添加負極材料中的磷酸金屬鹽（磷酸鋁）之外，其餘利用與實施例1-2相同的條件來製作二次電池，並評估循環特性、初次效率及漿料的穩定性。
實施例10-1的評估結果顯示於表10中。
[表10]
Figure 02_image019
如表10所示，在磷酸鋁存在的情況下，於水系漿料中會形成抑制鋰離子溶出之覆膜，於是漿料穩定性會提升。
（實施例11-1～11-4） 除了如表11所示地改變X射線分析的分析繞射峰強度比P2/P4之外，其餘利用與實施例1-2相同的條件來製作二次電池，並評估循環特性、初次效率及漿料的穩定性。此比率藉由改變用於使矽酸鋰穩定化之熱處理中的熱處理溫度、與改變磷酸鋁的調合量來調整。
實施例11-1～11-4的評估結果顯示於表11中。
[表11]
Figure 02_image021
如表11所示，若P2/P4之比值為1.5以上，則初始效率與漿料穩定性會提升。若P2/P3之比值為4以下，則漿料的穩定性會提升。
（實施例12-1～12-4） 除了如表12所示地改變將負極活性物質粒子以10質量%的比率分散於25℃的純水中而成之分散液的pH值之外，其餘利用與實施例1-2相同的條件來製作二次電池，並評估循環特性、初次效率及漿料的穩定性。
實施例12-1～12-4的評估結果顯示於表12中。
[表12]
Figure 02_image023
如表12所示，在pH為10以上時，會有初始效率稍低的情況，但漿料的穩定性會提升。在pH為12.5以下時，容量維持率與初始效率會提升。
（比較例13-1） 除了不形成碳覆膜之外，其餘利用與實施例1-2相同的條件來製作二次電池，並評估循環特性、初次效率及漿料的穩定性。
比較例13-1的評估結果顯示於表13中。
[表13]
Figure 02_image025
如表13所示，藉由形成碳覆膜，導電性會提升，於是電池特性會提升。在沒有碳覆膜的情況下，鋰會大量溶出，於是漿料製作會變得困難，因此停止了評估。
（實施例14-1、14-2） 除了如表14所示地改變矽化合物的一次粒子中的1μm以下之一次粒子的比率之外，其餘利用與實施例1-2相同的條件來製作二次電池，並評估循環特性、初次效率及漿料的穩定性。
實施例14-1、14-2的評估結果顯示於表14中。
[表14]
Figure 02_image027
如表14所示，矽化合物的一次粒子中，1μm以下的一次粒子的比率少者，負極活性物質粒子的比表面積會變小，鋰會成為不易溶出，因此漿料的穩定性會提升。
（實施例15-1～15-4） 除了如表15所示地改變矽化合物粒子的中值粒徑之外，其餘利用與實施例1-2相同的條件來製作二次電池，並評估循環特性、初次效率及漿料的穩定性。
實施例15-1～15-4的評估結果顯示於表15中。
[表15]
Figure 02_image029
如表15所示，在中值粒徑為4μm以上時，負極活性物質粒子的每單位質量相應的表面積小，鋰的溶出量不會增加，因此漿料穩定性會提升。在中值粒徑為15μm以下時，粒子彼此的接觸面積適當，導電性會提升，因此初始效率會提升。
並且，本發明不限於上述實施方式。上述實施方式為例示，任何與本發明的申請專利範圍所記載之技術思想具有實質上相同的結構並發揮同樣的作用效果者，皆包含於本發明的技術範圍內。
10:負極 11:負極集電體 12:負極活性物質層 20:層合薄膜型鋰離子二次電池 21:捲繞電極體 22:正極引線 23:負極引線 24:密接膜 25:外裝構件
第1圖是顯示包含本發明的負極活性物質之鋰離子二次電池用負極的結構的一個示例的剖面圖。 第2圖是由本發明的負極活性物質所包含的負極活性物質粒子（包含碳酸鋰之矽系負極活性物質粒子）測定之使用CuKα射線的X射線繞射的圖的一個示例。 第3圖是表示包含本發明的負極活性物質之鋰離子二次電池的結構例（層合薄膜型）的圖。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
10:負極
11:負極集電體
12:負極活性物質層

Claims (13)

  1. 一種負極活性物質，其是包含鋰離子二次電池用的負極活性物質粒子之負極活性物質，該負極活性物質的特徵在於： 前述負極活性物質粒子含有矽化合物粒子，該矽化合物粒子由矽化合物組成，該矽化合物包含鋰與氧， 構成前述矽化合物粒子之氧與矽之比滿足SiO X：0.8≦X≦1.2， 構成前述矽化合物粒子之鋰的至少一部分為Li 2SiO 3， 前述矽化合物粒子藉由使用CuKα射線之X射線繞射所獲得之起因於Si（111）晶面之微晶尺寸為10nm以下， 前述矽化合物粒子的表面的至少一部分被碳覆膜所包覆， 前述負極活性物質粒子包含碳酸鋰， 前述碳酸鋰的至少一部分具有結晶性， 前述負極活性物質粒子藉由使用CuKα射線之X射線繞射而在繞射角2θ為20～21°的範圍內顯現之起因於碳酸鋰的至少一部分之繞射峰的高度P1、與在繞射角2θ為17～20°的範圍內顯現之起因於Li 2SiO 3的至少一部分之繞射峰的高度P2滿足2≦P2/P1≦3.5之關係。
  2. 如請求項1所述之負極活性物質，其中，前述藉由使用CuKα射線之X射線繞射所獲得之起因於Si（111）晶面之微晶尺寸為8nm以下。
  3. 如請求項1所述之負極活性物質，其中，前述藉由使用CuKα射線之X射線繞射所獲得之起因於Si（111）晶面之微晶尺寸顯示實質上為非晶質狀態。
  4. 如請求項1所述之負極活性物質，其中，前述負極活性物質粒子的最表層被包含C、N及O之複合物所包覆。
  5. 如請求項1所述之負極活性物質，其中，相對於前述負極活性物質粒子的總量，前述負極活性物質粒子中存在的前述碳酸鋰的總量在0.5質量%以上且2.5質量%以下之範圍內。
  6. 如請求項1所述之負極活性物質，其中，前述負極活性物質粒子於使用CuKα射線之X射線繞射中，在繞射角2θ為17～20°的範圍內顯現之起因於Li 2SiO 3的至少一部分之繞射峰的高度P2、與在繞射角2θ為44～50°的範圍內顯現之起因於Si（111）晶面之繞射峰的高度P3滿足2.5≦P2/P3≦4之關係。
  7. 如請求項1所述之負極活性物質，其中，前述負極活性物質粒子進一步包含磷酸鋁。
  8. 如請求項7所述之負極活性物質，其中，前述負極活性物質粒子，於使用CuKα射線之X射線繞射中，在繞射角2θ為21～23°的範圍內顯現之起因於磷酸鋁的至少一部分之繞射峰的高度P4、與在繞射角2θ為17～20°的範圍內顯現之起因於Li 2SiO 3的至少一部分之繞射峰的高度P2滿足1.5≦P2/P4≦4之關係。
  9. 如請求項1所述之負極活性物質，其中，使前述負極活性物質粒子以10質量%之比率分散於25℃的純水中而成之分散液的pH值為10以上且12.5以下。
  10. 如請求項1所述之負極活性物質，其中，前述矽化合物粒子的一次粒子中，粒徑1μm以下之一次粒子之比率以體積基準計為5%以下。
  11. 如請求項1所述之負極活性物質，其中，前述負極活性物質粒子的中值粒徑為4.0μm以上且15μm以下。
  12. 一種負極，其特徵在於：包含請求項1至請求項11中任一項所述之負極活性物質。
  13. 一種負極活性物質的製造方法，其為包含鋰離子二次電池用的負極活性物質粒子之負極活性物質的製造方法，該負極活性物質的製造方法的特徵在於包含下述步驟： 製作矽化合物粒子的步驟，該矽化合物粒子包含矽化合物； 利用碳層包覆前述矽化合物粒子的至少一部分的步驟； 對前述矽化合物粒子插入鋰而使該矽化合物粒子含有Li 2SiO 3的步驟； 對前述製作出的負極活性物質粒子調合至少一部分具有結晶性之碳酸鋰的步驟； 並且，在前述碳酸鋰之調合中，以下述方式進行調合：前述負極活性物質粒子藉由使用CuKα射線之X射線繞射而在繞射角2θ為20～21°的範圍內顯現之起因於碳酸鋰的至少一部分之繞射峰的高度P1、與在繞射角2θ為17～20°的範圍內顯現之起因於Li 2SiO 3的至少一部分之繞射峰的高度P2滿足2≦P2/P1≦3.5的關係。
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