TW202237295A - 模具以及模板 - Google Patents

Abstract

議題：提供一種可貢獻於提高衝壓加工之精度之模具以及模板。 解決方式：模板10係包含板本體100及模具300。模具300係被固定於板本體100。模具300係包含鑽石燒結體、一體模具之構造、及側面。側面係包含傾斜面。

Description

模具以及模板

本發明係關於一種模具以及模板。

衝壓機械係包括模板。模板係包括模具。在專利文獻1中，其表示有先前之分體式模具之模具一例。 [先行技術文獻] [專利文獻]

［專利文獻1］日本特開2011-136348號公報

[發明所欲解決的問題]

在分體式模具之模具中，在接合構成模具之元件們時，有產生組裝誤差之虞。 [用以解決問題的手段]

關於本發明之模具，其包含鑽石燒結體、一體模具之構造及側面，該側面係包含傾斜面。

因為包含一體模具之構造，所以，可貢獻於提高衝壓加工之精度。關於直交之兩個方向，模具之對於模板的板本體之移動係被限制。

在該模具之一例中，其還包含配置有接著劑之接著劑配置部。

藉被配置於接著劑配置部之接著劑，模具係被強力接合於板本體。

關於本發明之模板，其包含板本體、及被壓入該板本體之模具，該模具係包含鑽石燒結體、及一體模具之構造。

模具係包含一體模具之構造，所以，可貢獻於提高衝壓加工之精度。模具係被壓入板本體，所以，模具係被強力固定於板本體。 [發明功效]

當依據關於本發明之模具以及模板時，可貢獻於提高衝壓加工之精度。

[用以實施發明的形態]

（第1實施形態） 圖1～圖4為表示模板10之一例。 模板10係被組入衝壓機械的衝壓模具。

模板10係例如包含對應於一般零件之製造之構造，或者，對應於精密零件之製造之構造。精密零件之尺寸公差，其小於一般零件之尺寸公差。

作為精密零件之例，其例舉半導體封裝之導線架等之治具、及半導體封裝之導線架等之模具。

在模板10係例如定義有第1橫向、第2橫向、第1縱向、第2縱向、第1高度方向及第2高度方向。

第1橫向係與第2橫向相反之方向。 第1縱向係與第2縱向相反之方向。 第1高度方向係與第2高度方向相反之方向。

橫向係總稱第1橫向及第2橫向。 縱向係總稱第1縱向及第2縱向。 高度方向係總稱第1高度方向及第2高度方向。

橫向係平行於X軸。 縱向係平行於Y軸。 高度方向係平行於Z軸。

X軸及Y軸係定義第1基準面。 X軸及Z軸係定義第2基準面。 Y軸及Z軸係定義第3基準面。

模板10係包含一個或複數之板本體100、及一個或複數之模具300。

在圖示之例中，模板10係包含一個之板本體100、及複數之模具300。

板本體100係構成模板10的本體。 板本體100係例如柱體。 板本體100係被固定於衝壓模具的下模。 作為板本體100之材料之例，其可例舉超硬合金、淬火鋼等之鐵系材料。

板本體100係包含模具配置部200。 模具配置部200係被構成，使得可配置一個或複數之模具300。

板本體100的表面110係包含複數之面。 表面110係包含例如頂面111、底面112及側面113。

在圖示之例中，表面110係包含複數之頂面111。 複數之頂面111係包含第1頂面111A、第2頂面111B、第3頂面111C、及第4頂面111D。頂面111係總稱各頂面111A～111D。

各頂面111A～111D係隔著間隔，在橫向上排列。 第1頂面111A係相對於第2頂面111B而言，位於第1橫向。 第2頂面111B係相對於第3頂面111C而言，位於第1橫向。 第3頂面111C係相對於第4頂面111D而言，位於第1橫向。

頂面111係朝向第1高度方向。 在模板10被組入衝壓模具後之狀態下，頂面111係朝向衝壓模具的上模。 頂面111係平面。 頂面111係平行於第1基準面。

底面112係朝向第2高度方向。 在模板10被組入衝壓模具後之狀態下，底面112係朝向衝壓模具的下模。 底面112係平面。 底面112的平行面係平行於第1基準面。

在圖示之例中，表面110係包含複數之側面113。 複數之側面113，其包含第1側面113A、第2側面113B、第3側面113C、及第4側面113D。側面113係總稱各側面113A～113D。

側面113係朝向橫向或縱向。 側面113係連接於頂面111及底面112。 側面113係平面。 側面113係平行於第2基準面或第3基準面。

第1側面113A係相對於頂面111及底面112而言，位於第1縱向。 第1側面113A係平行於第2基準面。

第2側面113B係相對於頂面111及底面112而言，位於第2縱向。 第2側面113B係平行於第2基準面。

第3側面113C係相對於頂面111及底面112而言，位於第1橫向。 第3側面113C係平行於第3基準面。

第4側面113D係相對於頂面111及底面112而言，位於第2橫向。 第4側面113D係平行於第3基準面。

板本體100係例如包含一個或複數之貫穿部120。 在圖示之例中，板本體100係包含複數之貫穿部120。

複數之貫穿部120，其包含第1貫穿部120A、第2貫穿部120B、及第3貫穿部120C。貫穿部120係總稱各貫穿部120A～120C。

各貫穿部120A～120C係隔著間隔，在橫向上排列。 第1貫穿部120A係相對於第2貫穿部120B而言，位於第1橫向。 第2貫穿部120B係相對於第3貫穿部120C而言，位於第1橫向。

貫穿部120係包含內周面121及貫穿孔122。 內周面121係定義貫穿孔122。 貫穿孔122係例如被設於被加工物的殘渣可通過。 貫穿孔122的中心軸，其例如平行於高度方向。

貫穿孔122係包含第1開口部122A及第2開口部122B。 第1開口部122A係在模具配置部200開口。 第2開口部122B係在板本體100的底面112開口。

板本體100係例如包含複數之間隔部130。 複數之間隔部130，其包含第1間隔部130A、第2間隔部130B、第3間隔部130C、及第4間隔部130D。間隔部130係總稱各間隔部130A～130D。

各間隔部130A～130D係隔著間隔，在橫向上排列。 第1間隔部130A係相對於第2間隔部130B而言，位於第1橫向。 第2間隔部130B係相對於第3間隔部130C而言，位於第1橫向。 第3間隔部130C係相對於第4間隔部130D而言，位於第1橫向。

第1間隔部130A係包含第1頂面111A。 第2間隔部130B係包含第2頂面111B。 第3間隔部130C係包含第3頂面111C。 第4間隔部130D係包含第4頂面111D。

模具配置部200係例如包含一個或複數之凹部210。 在圖示之例中，模具配置部200係包含複數之凹部210。 複數之凹部210，其包含第1凹部210A、第2凹部210B、及第3凹部210C。凹部210係總稱各凹部210A～210C。

各凹部210A～210C係隔著間隔，在橫向上排列。 第1凹部210A係相對於第2凹部210B而言，位於第1橫向。 第2凹部210B係相對於第3凹部210C而言，位於第1橫向。

第1凹部210A係被設於第1間隔部130A與第2間隔部130B之間。 第1凹部210A係被設成對應於第1貫穿部120A。 第1凹部210A係相對於第1貫穿部120A而言，位於第1高度方向。

第2凹部210B係被設於第2間隔部130B與第3間隔部130C之間。 第2凹部210B係被設成對應於第2貫穿部120B。 第2凹部210B係相對於第2貫穿部120B而言，位於第1高度方向。

第3凹部210C係被設於第3間隔部130C與第4間隔部130D之間。 第3凹部210C係被設成對應於第3貫穿部120C。 第3凹部210C係相對於第3貫穿部120C而言，位於第1高度方向。

圖5為表示板本體100之俯視。 圖6～圖8為表示平行於第2基準面之板本體100之剖面。

凹部210係包含配置空間220、凹面230、及開口部240。 配置空間220係被設成可配置模具300。 凹面230係定義配置空間220。

凹面230係例如包含底面231及複數之側面232。 底面231係相對於配置空間220而言，位於第2高度方向。 側面232係相對於配置空間220而言，位於橫向。

底面231係平面。 底面231係平行於第1基準面。 貫穿部120的第1開口部122A，其在底面231開口。

在圖6～圖8所示之例中，複數之側面232係包含第1側面232A及第2側面232B。側面232係總稱各側面232A及232B。

作為側面232之構造之例，其例舉第1～第3側面構造。 在第1側面構造中，側面232係包含平行面，不包含傾斜面。 在第2側面構造中，側面232係包含傾斜面，不包含平行面。 在第3側面構造中，側面232係包含平行面及傾斜面。

第1側面構造係包含例如以下之構造。 平行面係平面。 平行面係平行於第3基準面。 平行面係連接於板本體100的頂面111及凹部210的底面231。

第2側面構造係包含例如以下之構造。 傾斜面係平面。 傾斜面係與第3基準面交叉。 傾斜面係連接於板本體100的頂面111及凹部210的底面231。

第3側面構造係包含例如以下之構造。 平行面係平面。 平行面係平行於第3基準面。 平行面係連接於凹部210的底面231。

傾斜面係平面。 傾斜面係與第3基準面交叉。 傾斜面係連接於板本體100的頂面111。

在一例中，各側面232A,232B係包含第1～第3側面構造之任意者。 例示被包含於各側面232A,232B之側面構造之關係。

在第1例中，第1側面232A係包含與第2側面232B相同之側面構造。 在第2例中，第1側面232A係包含與第2側面232B不同之側面構造。

在圖6～圖8所示之例中，第1側面232A係包含第2側面構造。 第1側面232A係相對於配置空間220而言，位於第1橫向。

第1側面232A係包含傾斜面P。 第1側面232A的傾斜面P，其自第2高度方向往第1高度方向，傾斜為朝向關於橫向之凹部210的中心。

第1側面232A的傾斜面P，其包含平行於縱向之第1邊及第2邊。 第1邊係相對於關於高度方向之第1側面232A的中心而言，位於第1高度方向。 第2邊係相對於關於高度方向之第1側面232A的中心而言，位於第2高度方向。 第1邊係相對於第2邊而言，接近關於橫向之凹部210的中心。

在圖6～圖8所示之例中，第2側面232B係包含第2側面構造。 第2側面232B係相對於配置空間220而言，位於第2橫向。

第2側面232B係包含傾斜面P。 第2側面232B的傾斜面P，其自第2高度方向往第1高度方向，傾斜為朝向關於橫向之凹部210的中心。

第2側面232B的傾斜面P，其包含平行於縱向之第1邊及第2邊。 第1邊係相對於關於高度方向之第2側面232B的中心而言，位於第1高度方向。 第2邊係相對於關於高度方向之第2側面232B的中心而言，位於第2高度方向。 第1邊係相對於第2邊而言，接近關於橫向之凹部210的中心。

於在各側面232A,232B包含有第2側面構造或第3側面構造之例中，凹部210係構成有凹槽。

開口部240係連接於配置空間220。 開口部240係在板本體100的表面110開口。 開口部240係例如包含頂面開口部241及側面開口部242。 頂面開口部241係在板本體100的頂面111開口。

在圖示之例中，開口部240係包含複數之側面開口部242。 複數之側面開口部242，其包含第1側面開口部242A及第2側面開口部242B。

第1側面開口部242A係在板本體100的第1側面113A開口。 第2側面開口部242B係在板本體100的第2側面113B開口。

凹部210係被構成，使得可透過第1側面開口部242A或第2側面開口部242B，插入模具300到配置空間220。

在圖1所示之例中，複數之模具300係包含第1模具300A、第2模具300B、及第3模具300C。模具300係總稱各模具300A～300C。

各模具300A～300C係隔著間隔，在橫向上排列。 第1模具300A係被配置於第1凹部210A。 第2模具300B係被配置於第2凹部210B。 第3模具300C係被配置於第3凹部210C。

圖9為表示第1模具300A之俯視。 圖10為表示第1模具300A之側視。 圖11為表示第2模具300B之俯視。 圖12為表示第2模具300B之側視。 圖13為表示第3模具300C之俯視。 圖14為表示第3模具300C之側視。

模具300係包含鑽石燒結體。 在圖示之例中，包含模具300中之頂面311的一部份，其由鑽石燒結體所構成。 在其他之例中，模具300的全體係由鑽石燒結體所構成。

模具300係包含一體模具之構造。 關於模具300之一體模具之構造，其與關於先前之模具之分體式模具之構造不同。包含分體式模具之構造之模具，其由複數元件被接合而構成。包含分體式模具之構造之模具，其包含元件們被接合後之接合部。包含一體模具之構造之模具300，其不包含被包含於分體式模具的模具之接合部。

模具300之形狀係例如呈板狀。 模具300的表面310，其例如包含頂面311、底面312、及側面313。

頂面311係朝向第1高度方向。 在模具300被配置於模具配置部200後之狀態下，頂面311係朝向衝壓模具的上模。

底面312係朝向第2高度方向。 在模具300被配置於模具配置部200後之狀態下，底面312係朝向衝壓模具的下模。

側面313係朝向橫向或縱向。 側面313係連接於頂面311及底面312。

在圖示之例中，模具300的表面310係包含複數之側面313。 複數之側面313，其包含第1側面313A、第2側面313B、第3側面313C、及第4側面313D。側面313係總稱各側面313A～313D。

作為側面313之構造之例，其例舉第1～第3側面構造。 在第1側面構造中，側面313係包含平行面，不包含傾斜面。 在第2側面構造中，側面313係包含傾斜面，不包含平行面。 在第3側面構造中，側面313係包含平行面及傾斜面。

第1側面構造係包含例如以下之構造。 側面313的平行面係平面。 側面313的平行面，其平行於第2基準面或第3基準面。 側面313的平行面，其連接於模具300的頂面311及底面312。

第2側面構造係包含例如以下之構造。 側面313的傾斜面係平面。 側面313的傾斜面，其與第2基準面或第3基準面交叉。 側面313的傾斜面，其連接於模具300的頂面311及底面312。

第3側面構造係包含以下之構造。 側面313的平行面係平面。 側面313的平行面，其平行於第2基準面或第3基準面。 側面313的平行面係連接於模具300的底面312。

側面313的傾斜面係平面。 側面313的傾斜面，其與第2基準面或第3基準面交叉。 側面313的傾斜面係連接於模具300的頂面311。

在一例中，各側面313A～313D係包含第1～第3側面構造之任意者。 例示被包含於各側面313A～313D之側面構造之關係。

在第1例中，第1側面313A係包含與第2側面313B相同之側面構造。 在第2例中，第1側面313A係包含與第2側面313B不同之側面構造。 在第3例中，第3側面313C係包含與第4側面313D相同之側面構造。 在第4例中，第3側面313C係包含與第4側面313D不同之側面構造。

在第5例中，各側面313A,313B係包含第1例及第2例。各側面313C、313D係包含第3例及第4例之一者。 第5例係包含例如下一例5A～例5C。

在例5A中，第1側面313A及第2側面313B，其包含與第3側面313C及第4側面313D之至少一者相同之側面構造。

在例5B中，第1側面313A係包含與第3側面313C及第4側面313D之至少一者相同之側面構造。第2側面313B係包含與第1側面313A不同之側面構造。

在例5C中，第2側面313B，其包含與第3側面313C及第4側面313D之至少一者相同之側面構造。第1側面313A係包含與第2側面313B不同之側面構造。

在圖示之例中，第1側面313A係包含第1側面構造。 第1側面313A係相對於頂面311及底面312而言，位於第1縱向。 第1側面313A係包含平行面Q1。 第1側面313A的平行面Q1係平行於第2基準面。

在圖示之例中，第2側面313B係包含第1側面構造。 第2側面313B係相對於頂面311及底面312而言，位於第2縱向。 第2側面313B係包含平行面Q1。 第2側面313B的平行面Q1，其平行於第2基準面。

在圖示之例中，第3側面313C係包含第2側面構造。 第3側面313C係相對於頂面311及底面312而言，位於第1橫向。

第3側面313C係包含傾斜面Q2。 第3側面313C的傾斜面Q2，其自第2高度方向往第1高度方向，傾斜為朝向關於橫向之模具300的中心。

第3側面313C的傾斜面Q2，其包含平行於縱向之第1邊及第2邊。 第1邊係相對於關於高度方向之第3側面313C的中心而言，位於第1高度方向。 第2邊係相對於關於高度方向之第3側面313C的中心而言，位於第2高度方向。 第1邊係相對於第2邊而言，接近關於橫向之模具300的中心。

在圖示之例中，第4側面313D係包含第2側面構造。 第4側面313D係相對於頂面311及底面312而言，位於第2橫向。

第4側面313D係包含傾斜面Q2。 第4側面313D係自第2高度方向往第1高度方向，傾斜為朝向關於橫向之模具300的中心。

第4側面313D的傾斜面Q2，其包含平行於縱向之第1邊及第2邊。 第1邊係相對於關於高度方向之第4側面313D的中心而言，位於第1高度方向。 第2邊係相對於關於高度方向之第4側面313D的中心而言，位於第2高度方向。 第1邊係相對於第2邊而言，接近關於橫向之模具300的中心。

模具300係包含做為關於縱向之端部之縱端部320、及做為關於橫向之端部之橫端部330。

縱端部320係包含第1縱端部320A及第2縱端部320B。 第1縱端部320A係相對於關於縱向之模具300的中心而言，位於第1縱向。 第2縱端部320B係相對於關於縱向之模具300的中心而言，位於第2縱向。

橫端部330係包含第1橫端部330A及第2橫端部330B。 第1橫端部330A係相對於關於橫向之模具300的中心而言，位於第1橫向。 第2橫端部330B係相對於關於橫向之模具300的中心而言，位於第2橫向。

模具300係包含鑽石層XA及超硬合金層XB。鑽石層XA係由鑽石燒結體所構成。記載於圖10、圖12及圖14等之虛線，其表示鑽石層XA與超硬合金層XB之邊界。

鑽石層XA係相對於超硬合金層XB而言，位於第1高度方向。 鑽石層XA係包含頂面311及側面313的一部份。 超硬合金層XB係包含底面312及側面313的一部份。

模具300係例如包含一個或複數之貫穿部340。 貫穿部340係包含內周面341及貫穿孔342。 內周面341係定義貫穿孔342。

貫穿孔342係貫穿鑽石層XA及超硬合金層XB。 貫穿孔342係被設成可插入衝壓模具的衝頭。

例示各模具300A～300C的貫穿孔342之構造。

在第1例中，被設於第1模具300A之至少一個之貫穿孔342之形狀，其與第2模具300B的貫穿孔342之形狀、及第3模具300C的貫穿孔342之形狀不同。

在第2例中，被設於第2模具300B之至少一個之貫穿孔342之形狀，其與第1模具300A的貫穿孔342之形狀、及第3模具300C的貫穿孔342之形狀不同。

在第3例中，被設於第3模具300C之至少一個之貫穿孔342之形狀，其與第1模具300A的貫穿孔342之形狀、及第2模具300B的貫穿孔342之形狀不同。

在第4例中，被設於第1模具300A之至少一個之貫穿孔342之形狀，其與第2模具300B的貫穿孔342之形狀、及第3模具300C的貫穿孔342之形狀中之至少一個相同。

在第5例中，被設於第2模具300B之至少一個之貫穿孔342之形狀，其與第1模具300A的貫穿孔342之形狀、及第3模具300C的貫穿孔342之形狀中之至少一個相同。

在第6例中，被設於第3模具300C之至少一個之貫穿孔342之形狀，其與第1模具300A的貫穿孔342之形狀、及第2模具300B的貫穿孔342之形狀中之至少一個相同。

在第7例中，第1模具300A係包含複數之貫穿孔342。第1模具300A係包含第1例之構造及第4例之構造。

在第8例中，第2模具300B係包含複數之貫穿孔342。第2模具300B係包含第2例之構造及第5例之構造。

在第9例中，第3模具300C係包含複數之貫穿孔342。第3模具300C係包含第3例之構造及第6例之構造。

在圖9所示之例中，第1模具300A係包含一個之貫穿孔342。 貫穿孔342之形狀係例如呈圓形。

在圖11所示之例中，第2模具300B係包含兩個之貫穿孔342。 第1貫穿孔342之形狀係呈半圓形。 第2貫穿孔342之形狀係呈多角形。多角形的頂點係施加過R角加工。

在圖13所示之例中，第3模具300C係包含一個之貫穿孔342。 貫穿孔342之形狀係呈例如圓形。

圖15～圖17為表示模具配置部200及模具300之剖面。 在模具300被配置於模具配置部200後之狀態下，板本體100及模具300係包含例如如下之關係。

貫穿部340的貫穿孔342，其連接於板本體100的貫穿孔122。

第3側面313C係面對凹部210的第1側面232A。 第3側面313C的傾斜面Q2，其平行於第1側面232A的傾斜面P。

第4側面313D係面對凹部210的第2側面232B。 第4側面313D的傾斜面Q2，其平行於第2側面232B的傾斜面P。

關於縱向之模具300的第1側面313A之位置，其與板本體100的第1側面113A之位置相同。

關於縱向之模具300的第2側面313B之位置，其與板本體100的第2側面113B之位置相同。

關於高度方向之模具300的頂面311之位置，其與板本體100的頂面111之位置相同。

圖18為表示模板10的一部份。 模板10係例如包含固定部400。

固定部400係固定模具300於板本體100。 固定部400係固定模具300於模具配置部200。 固定部400係藉既定之固定方法，固定模具300。 作為既定之固定方法之例，其例舉壓入、接著、蠟焊等。

固定部400係例如包含壓入固定部410及接著固定部420中之至少一個。 在圖1等所示之例中，固定部400係包含壓入固定部410及複數之接著固定部420。

圖15～圖17為表示壓入固定部410之一例。 壓入固定部410，其包含凹部210的凹面230及模具300的表面310。 在壓入固定部410中，其藉壓入凹部210的凹面230與模具300的表面310而接合，固定模具300於模具配置部200。壓入之形態係例如輕壓入。

在圖示之例中，壓入固定部410，其包含凹部210的第1側面232A及第2側面232B、及模具300的第3側面313C及第4側面313D。

在壓入固定部410中，其藉壓入而接合第1側面232A與第3側面313C，藉壓入而接合第2側面232B與第4側面313D。

圖19～圖22為表示接著固定部420之一例。 圖19及圖21為表示配置有接著劑440前之狀態。 圖20及圖22為表示配置有接著劑440後之狀態。

複數之接著固定部420，其包含第1接著固定部420A及第2接著固定部420B。接著固定部420係總稱各接著固定部420A,420B。

接著固定部420係包含接著劑配置部430及接著劑440。 接著劑配置部430係包含配置空間431及配置面432。 配置空間431係被設成可配置接著劑440。 配置面432係定義配置空間431。

作為接著劑440之例，其例舉厭氣性接著劑。 接著劑440係被配置於配置空間431。

在接著固定部420中，其藉接著劑440而接合模具配置部200與模具300，固定模具300於模具配置部200。

第1接著固定部420A，其固定第1縱端部320A於模具配置部200。 第2接著固定部420B，其固定第2縱端部320B於模具配置部200。

接著劑配置部430，其例如包含被設於板本體100之接著劑配置部430、及被設於模具300之接著劑配置部430中之至少一個。接著劑配置部430係例如包含倒角部及凹部中之至少一個。

接著劑配置部430的倒角部，其包含例如被倒C角加工後之部分、及被倒R角加工後之部分中之至少一個。

接著劑配置部430的凹部，其例如包含凹槽及孔中之至少一個。 孔係包含例如未貫穿板本體100之孔、貫穿板本體100之孔、未貫穿模具300之孔、及貫穿模具300之孔中之至少一個。

例示板本體100的接著劑配置部430之構造。以下，將板本體100的第1側面113A及第2側面113B，總稱為「板本體100的縱側面」。

在第1例中，板本體100的接著劑配置部430，其包含被設於凹部210的底面231與板本體100的縱側面之角之凹槽。

在第2例中，板本體100的接著劑配置部430，其包含被設於凹部210的側面232與板本體100的縱側面之角之凹槽。

在第3例中，板本體100的接著劑配置部430，其包含被設於凹部210的側面232與板本體100的頂面111之角之凹槽。

在第4例中，板本體100的接著劑配置部430，其包含被設於凹部210的底面231之凹部。

在第5例中，板本體100的接著劑配置部430，其包含被設於凹部210的側面232之凹部。

在第6例中，板本體100的接著劑配置部430，其包含第1例～第5例中之至少兩個之構造。

在第7例中，板本體100的接著劑配置部430，其包含被設於凹部210的底面231與板本體100的縱側面之角之倒角部。

在第8例中，板本體100的接著劑配置部430，其包含被設於凹部210的側面232與板本體100的縱側面之角之倒角部。

在第9例中，板本體100的接著劑配置部430，其包含被設於凹部210的側面232與板本體100的頂面111之角之倒角部。

在第10例中，板本體100的接著劑配置部430，其包含第7例～第9例中之至少兩個之構造。

在第11例中，板本體100的接著劑配置部430，其包含第1例～第5例中之至少一個之構造、及第7例～第9例中之至少一個之構造。

例示模具300的接著劑配置部430之構造。以下，將模具300的第1側面313A及第2側面313B，總稱為「模具300的縱側面」。將模具300的第3側面313C及第4側面313D，總稱為「模具300的橫側面」。

在第1例中，模具300的接著劑配置部430，其包含被設於模具300的底面312與模具300的縱側面之角之凹槽。

在第2例中，模具300的接著劑配置部430，其包含被設於模具300的底面312與模具300的橫側面之角之凹槽。

在第3例中，模具300的接著劑配置部430，其包含被設於模具300的縱側面與模具300的橫側面之角之凹槽。

在第4例中，模具300的接著劑配置部430，其包含被設於模具300的頂面311與模具300的橫側面之角之凹槽。

在第5例中，模具300的接著劑配置部430，其包含被設於模具300的底面312之凹部。

在第6例中，模具300的接著劑配置部430，其包含被設於模具300的橫側面之凹部。

在第7例中，模具300的接著劑配置部430，其包含第1例～第6例中之至少兩個之構造。

在第8例中，模具300的接著劑配置部430，其包含被設於模具300的底面312與模具300的縱側面之角之倒角部。

在第9例中，模具300的接著劑配置部430，其包含被設於模具300的底面312與模具300的橫側面之角之倒角部。

在第10例中，模具300的接著劑配置部430，其包含被設於模具300的縱側面與模具300的橫側面之角之倒角部。

在第11例中，模具300的接著劑配置部430，其包含被設於模具300的頂面311與模具300的橫側面之角之倒角部。

在第12例中，模具300的接著劑配置部430，其包含第8例～第11例中之至少兩個之構造。

在第13例中，模具300的接著劑配置部430，其包含第1例～第6例中之至少一個之構造、及第8例～第11例中之至少一個之構造。

模具300係包含複數之凹槽350。 複數之凹槽350係包含第1凹槽350A及第2凹槽350B。凹槽350係總稱各凹槽350A,350B。

凹槽350係被設於模具300的底面312與模具300的縱側面之角。凹槽350係被設於超硬合金層XB。 凹槽350係藉例如去除底面312的一部份而構成。

接著固定部420的配置面432，其包含凹部210的底面231及側面232、及凹槽350的面351。

第1接著固定部420A係包含第1凹槽350A。 第1凹槽350A係被設於底面312與第1側面313A之角。 第1接著固定部420A的配置面432，其包含凹部210的底面231及側面232、及第1凹槽350A的面351。

第1接著固定部420A的接著劑440係包含側面441。 側面441係相對於第1凹槽350A的面351而言，位於第1縱向。 側面441係平面。 側面441係平行於第2基準面。 關於縱向之側面441之位置，其與第1側面313A之位置相同。

第2接著固定部420B係包含第2凹槽350B。 第2凹槽350B係被設於底面312與第2側面313B之角。 第2接著固定部420B的配置面432，其包含凹部210的底面231及側面232、及第2凹槽350B的面351。

第2接著固定部420B的接著劑440係包含側面441。 側面441係相對於第2凹槽350B的面351而言，位於第2縱向。 側面441係平面。 側面441係平行於第2基準面。 關於縱向之側面441之位置，其與第2側面313B之位置相同。

（第2實施形態） 第2實施形態之模板10，其以第1實施形態為前提而構成。 模板10之構造，其例如對應於精密零件之製造。

將關於高度方向之凹部210之長度，稱做「凹部深度」。 凹部深度係例如頂面開口部241與底面231之距離。

凹部深度係包含於第1凹部深度以上之範圍。第1凹部深度係可任意選擇。第1凹部深度係例如2mm。

凹部深度係包含於第2凹部深度以下之範圍。第2凹部深度係可任意選擇。第2凹部深度係例如3mm、5mm、或16mm。第2凹部深度係大於第1凹部深度。

圖23為表示第2基準面與凹部210的側面232之關係。 將第2基準面上之平行於高度方向之直線，稱做「第1直線LA」。 將第2基準面上之包含傾斜面P之直線，稱做「第2直線LB」。 第1直線LA與第2直線LB，係將夾角稱做「凹部傾斜角度TP」。

凹部傾斜角度TP係包含於第1凹部傾斜角度以上之範圍。第1凹部傾斜角度係可任意選擇。第1凹部傾斜角度係例如1°、2°、或3°。

凹部傾斜角度TP係包含於第2凹部傾斜角度以下之範圍。第2凹部傾斜角度係可任意選擇。第2凹部傾斜角度係例如8°、9°或10°。第2凹部傾斜角度係大於第1凹部傾斜角度。

例示第1側面232A的凹部傾斜角度TP與第2側面232B的凹部傾斜角度TP之關係。

在第1例中，第1側面232A的凹部傾斜角度TP，其與第2側面232B的凹部傾斜角度TP相等。

在第2例中，第1側面232A的凹部傾斜角度TP，其小於第2側面232B的凹部傾斜角度TP。

在第3例中，第1側面232A的凹部傾斜角度TP，其大於第2側面232B的凹部傾斜角度TP。

例示關於各凹部210A～210C之第1側面232A的凹部傾斜角度TP之關係。

在第1例中，三個之第1側面232A的凹部傾斜角度TP係全部相等。 在第2例中，三個之第1側面232A的凹部傾斜角度TP係全部不同。 在第3例中，任意兩個之第1側面232A的凹部傾斜角度TP係相等。

例示關於各凹部210A～210C之第2側面232B的凹部傾斜角度TP之關係。

在第1例中，三個之第2側面232B的凹部傾斜角度TP係全部相等。 在第2例中，三個之第2側面232B的凹部傾斜角度TP係全部不同。 在第3例中，任意兩個之第2側面232B的凹部傾斜角度TP係相等。

將關於高度方向之模具300之長度，稱做「模具厚度」。 模具厚度係例如頂面311與底面312之距離。

模具厚度係包含於第1模具厚度以上之範圍。第1模具厚度係可任意選擇。第1模具厚度係例如2mm。

模具厚度係包含於第2模具厚度以下之範圍。第2模具厚度係可任意選擇。第2模具厚度係例如3mm、5mm或16mm。第2模具厚度係大於第1模具厚度。

圖24為表示第2基準面與模具300的側面313之關係。 將第2基準面上之平行於高度方向之直線，稱做「第3直線LC」。 將第2基準面上之包含傾斜面Q2之直線，稱做「第4直線LD」。 第3直線LC與第4直線LD，將夾角稱做「模具傾斜角度TQ」。

模具傾斜角度TQ係包含於第1模具傾斜角度以上之範圍。第1模具傾斜角度係可任意選擇。第1模具傾斜角度係例如1°、2°或3°。

模具傾斜角度TQ係包含於第2模具傾斜角度以下之範圍。第2模具傾斜角度係可任意選擇。第2模具傾斜角度係例如8°、9°或10°。第2模具傾斜角度係大於第1模具傾斜角度。

例示第3側面313C的模具傾斜角度TQ與第4側面313D的模具傾斜角度TQ之關係。

在第1例中，第3側面313C的模具傾斜角度TQ，其與第4側面313D的模具傾斜角度TQ相等。

在第2例中，第3側面313C的模具傾斜角度TQ，其小於第4側面313D的模具傾斜角度TQ。

在第3例中，第3側面313C的模具傾斜角度TQ，其大於第4側面313D的模具傾斜角度TQ。

例示關於各模具300A～300C之第3側面313C的模具傾斜角度TQ之關係。

在第1例中，三個之第3側面313C的模具傾斜角度TQ係全部相等。 在第2例中，三個之第3側面313C的模具傾斜角度TQ係全部不同。 在第3例中，任意兩個之第3側面313C的模具傾斜角度TQ係相等。

例示關於各模具300A～300C之第4側面313D的模具傾斜角度TQ之關係。

在第1例中，三個之第4側面313D的模具傾斜角度TQ係全部相等。 在第2例中，三個之第4側面313D的模具傾斜角度TQ係全部不同。 在第3例中，任意兩個之第4側面313D的模具傾斜角度TQ係相等。

（第3實施形態） 在第3實施形態中，其表示有關於第1實施形態或第2實施形態之模板10之製造方法一例。

模板10之製造方法，其例如包含本體關連工序、模具關連工序、及模具固定工序。

本體關連工序係包含關於板本體100之製造之工序。 模具關連工序係包含關於模具300之製造之工序。 模具固定工序，其包含關於固定模具300於板本體100之工序。

本體關連工序係例如包含工序S11～工序S14。 在工序S11中，初期狀態之板本體100係被製造。 在初期狀態之板本體100中，其未包含凹部210及貫穿部120。

工序S12係在工序S11之後，被實施。 在工序S12中，於板本體100形成有凹部210。 凹部210係例如由線放電加工所形成。 在凹部210的側面232形成有傾斜面P。

工序S13係在工序S12之後，被實施。 在工序S13中，於對應板本體100的貫穿部120之部分，形成有貫穿孔122的下孔。 貫穿孔122的下孔，其例如由細孔放電加工所形成。

工序S14係在工序S13之後，被實施。 在工序S14中，於對應板本體100的貫穿部120之部分，形成有貫穿孔122。 貫穿孔122係例如由藉線放電加工，放大貫穿孔122的下孔而形成。

貫穿孔122之直徑係被決定，使得在模具300的貫穿孔342由線放電加工所形成時，線體不干涉到板本體100。

貫穿孔122及貫穿孔342，其具有例如如下之關係。 將被投影到第1基準面之貫穿孔122，稱做「第1投影圖」。將被投影到第1基準面之貫穿孔342，稱做「第2投影圖」。第2投影圖係與第1投影圖重疊。第2投影圖之輪廓，其不與第1投影圖之輪廓重疊。

模具關連工序，其例如包含工序S21及工序S22。 在工序S21中，形成包含鑽石燒結體之基板。

工序S22係在工序S21之後，被實施。 在工序S22中，其由包含鑽石燒結體之基板，形成模具300。 模具300係例如由線放電加工所形成。 在模具300的側面313，形成有平行面Q1及傾斜面Q2。

模具固定工序係例如包含工序S31～工序S34。 在工序S31中，模具300係透過板本體100的側面開口部242，以被壓入到凹部210。在模板10形成有壓入固定部410。模具300係被固定於板本體100。

工序S32係在工序S31之後，被實施。 在工序S32中，形成接著固定部420。藉接著固定部420，模具300被固定於板本體100。

工序S32係例如包含工序S32A～S32C。對於各接著固定部420A,420B，進行工序S32A～S32C。

在工序S32A中，於板本體100的縱側面及模具300的縱側面中之既定位置，配置有接著劑440。

圖25為表示在既定位置，配置有接著劑440後之狀態一例。接著劑440係以假想線表示。 既定位置係被決定，使得例如覆蓋板本體100的縱側面與模具300的縱側面之邊界、及凹槽350。

工序S32B係在工序S32A之後，被實施。 在工序S32B中，存在於接著固定部420的配置空間431的外部之接著劑440係被去除。 圖26為表示外部的接著劑440被去除後之狀態。 外部的接著劑440，其例如藉擦除而被去除。

工序S33係在工序S32之後，被實施。 在工序S33中，於對應模具300的貫穿部340之部分，形成有貫穿孔342的下孔。 貫穿孔342的下孔，其例如由細孔放電加工所形成。

工序S34係在工序S33之後，被實施。 在工序S34中，於對應模具300的貫穿部340之部分，形成有貫穿孔342。 貫穿孔342係例如由藉線放電加工，放大下孔而形成。

在工序S34之線放電加工中，線體係被配置，使得通過貫穿孔342的下孔、及板本體100的貫穿孔122。

（效果） 當依據各實施形態時，可獲得例如如下之效果。

在模板10之一例中，模具300係包含鑽石燒結體、及一體模具之構造。

因為包含鑽石燒結體，所以，模具300不太會磨耗。因為包含一體模具之構造，所以，可貢獻於提高衝壓加工之精度。

在模板10之一例中，模具300的側面313係包含傾斜面Q2。

關於橫向及高度方向，相對於板本體100之模具300之移動係被限制。

在模板10之一例中，板本體100的凹部210係構成有凹槽。

關於高度方向及橫向，相對於板本體100之模具300之移動係被限制。

在模板10之一例中，模板10係包含壓入固定部410。

模具300係被強力固定於模具配置部200。

在模板10之一例中，模板10係包含接著固定部420。

模具300係被強力固定於模具配置部200。

在模板10之一例中，模具300係包含接著劑配置部430。

藉被配置於接著劑配置部430之接著劑440，模具300被強力接合於板本體100。

在模板10之一例中，模具300的凹槽350係被設於超硬合金層XB。

可容易形成凹槽350。

在模板10之一例中，模具300之模具厚度包含於第1模具厚度以上之範圍。

模具300之強度係變大。例如當模具300被壓入凹部210時，模具300之變形係被抑制。

在模板10之一例中，模具300之模具厚度係包含第2模具厚度以下之範圍。

關於可用於形成貫穿孔342之放電加工，選擇係變廣。例如可藉細孔放電加工，形成貫穿孔342的下孔，可藉線放電加工，形成貫穿孔342。

在模板10之一例中，板本體100的凹部傾斜角度TP，其包含於第1凹部傾斜角度以上之範圍。

關於第1高度方向，相對於板本體100之模具300之移動係被強力限制。

在模板10之一例中，板本體100的凹部傾斜角度TP，其包含於第2凹部傾斜角度以下之範圍。

關於鑽石層XA之加工係被抑制。

而且，關於本發明之模具以及模板可取得之形態，並不侷限於上述各實施形態之說明。關於本發明之模具以及模板，其可取得與各實施形態所例示之形態不同之形態。作為其例，可例舉置換、變更或省略各實施形態之構造的一部份後之形態，或者，附加新的構造於各實施形態後之形態。

10:模板 100:板本體 300:模具 313:側面 Q1:平行面 Q2:傾斜面 350:凹槽 430:接著劑配置部 440:接著劑

圖1為模板之立體圖。 圖2為模板之正視圖。 圖3為模板之俯視圖。 圖4為模板之仰視圖。 圖5為板本體之俯視圖。 圖6為關於第1凹部之板本體之剖面圖。 圖7為關於第2凹部之板本體之剖面圖。 圖8為關於第3凹部之板本體之剖面圖。 圖9為第1模具之俯視圖。 圖10為第1模具之側視圖。 圖11為第2模具之俯視圖。 圖12為第2模具之側視圖。 圖13為第3模具之俯視圖。 圖14為第3模具之側視圖。 圖15為關於第1凹部及第1模具之模板之剖面圖。 圖16為關於第2凹部及第2模具之模板之剖面圖。 圖17為關於第3凹部及第3模具之模板之剖面圖。 圖18為模板之立體圖。 圖19為配置有接著劑前之第1接著固定部之剖面圖。 圖20為配置有接著劑後之第1接著固定部之剖面圖。 圖21為配置有接著劑前之第2接著固定部之剖面圖。 圖22為配置有接著劑後之第2接著固定部之剖面圖。 圖23為表示第2基準面與凹部的側面之關係之圖。 圖24為表示第2基準面與模具的側面之關係之圖。 圖25為表示模具固定工序之狀態之圖（1）。 圖26為表示模具固定工序之狀態之圖（2）。

10:模板

100:板本體

110:表面

111:頂面

111A:第1頂面

111B:第2頂面

111C:第3頂面

111D:第4頂面

113:側面

113A:第1側面

113C:第3側面

130:間隔部

130A:第1間隔部

130B:第2間隔部

130C:第3間隔部

130D:第4間隔部

200:模具配置部

210:凹部

210A:第1凹部

210B:第2凹部

210C:第3凹部

300:模具

300A:第1模具

300B:第2模具

300C:第3模具

Claims (3)

1. 一種模具，其包含： 鑽石燒結體； 一體模具之構造；以及 側面， 該側面係包含傾斜面。
2. 如請求項1之模具，其中還包含配置有接著劑之接著劑配置部。
3. 一種模板，其包含： 板本體；以及 模具，被壓入該板本體， 該模具係包含鑽石燒結體、及一體模具之構造。

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