TW202235345A - 容易維護的輸送帶刮刷器系統 - Google Patents

Abstract

本發明涉及一種用於輸送帶12的刮刷器系統、具有其之帶式輸送器10以及執行安裝、檢測或維護工作的方法。該刮刷器系統具有系統載件24和至少一個連接在該系統載件24的刮刷器模組26、126，該刮刷器模組26、126具有靠在該輸送帶12上的刮刷器元件42。為達安裝、檢測或維護的目的而實現易於接近的刮刷器系統之部件，設有用於該系統載件24的支架20，其具有至少一個相對於該傳送帶之帶框架16固定連接的連接部件28、使該系統載件24連接在該連接部件28上的保持元件30以及在該連接部件28上的支撐元件80。該保持元件30經由夾緊配置50與該系統載件24耦合，所以該系統載件24能繞其縱軸施加扭矩。 該保持元件30是可拆卸地與該連接部件28連接。在驅動配置中，該保持元件30與該連接部件28連接，使得該系統載件24經由該保持元件30保持在該連接部件28。在安裝配置中，該保持元件30可從該連接部件28被拆卸。該系統載件24可與該刮刷器模組26、126和該保持元件30在該系統載件24的縱向方向上於拉出位置被拉出，使得在拉出該系統載件24時，該刮刷器模組26、126通過該連接部件28。在該拉出位置中，該支撐元件80支撐該系統載件24。

Description

容易維護的輸送帶刮刷器系統

本發明涉及一種用於輸送帶的刮刷器系統、具有該刮刷器系統之帶式輸送器以及用於在刮刷器系統執行安裝、檢查或維護工作的方法。

已知對於傳輸不同輸送貨物的帶式輸送器之輸送帶使用刮刷器系統。已知的刮刷器系統包含至少一個與橫向輸送帶運行方向對齊的系統載件，在此有包含刮刷器元件的多個刮刷器模組。透過刮刷器元件靠在運行的輸送帶上，可使黏附其上的輸送貨物被刮除。

不同種類與設計的刮刷器系統與刮刷器模組是已知的。如DE 10 2017 114 931 A1所示一種用於在高速運行帶式輸送機之卸料筒偏轉區域中配置的刮刷器系統。在配置成橫向於帶式輸送帶之運行方向且彈性安置的系統載件上，以可替換的方式相鄰固定有由彈性材料構成的刮刷塊件。

DE 20 2020 104 666 U1公開一種輸送帶刮刷器，特別是具有多個相鄰配置在樑件上的刮刷器元件之筒式刮刷器。每個刮刷器元件具有彈性基體以及用於將刮刷器元件固定在樑件的支架。支架包含兩個可互相夾緊的夾具部件，其中一個是可固定在樑架的保持元件，且另一個被固定在基體上。

DE 10 2013 006 821 A1描述一種用於輸送帶之返程區域且由模組所構成的帶式刮刷器系統。系統載件配置成橫向於輸送帶運行方向。在系統載件上有多個刮刷器模組相鄰連接。刮刷器模組分別有刮刷片，其以可刮刷的方式靠在帶上。

在刮刷器系統驅動時，刮刷器元件例如刮刷片或刮刷塊件會受到嚴重磨損而必須定期更換。

US 4, 098,394描述一種用於輸送帶刮刷器的安裝與支撐配置。多個清潔刀片固定在橫軸的臂上。在殼體外有用於旋轉該橫軸的徑向棘爪組件，藉此將刀片壓在輸送帶上。當要修理或更換刀片時，橫軸會透過取出在一端的耦合器和另一端的套筒而被取出。從側壁拆下安裝法蘭，且橫軸將與刮刷器構件組通過入口而從殼體被取出。

在已知的刮刷器系統，為達維護工作而接近刮刷器模組的必要通道可能是很困難的，特別當必須要進入輸送帶下方的危險區域時。因此，本發明的目的在於提供一種刮刷器系統、具有其之帶式輸送器以及用於在刮刷器系統執行安裝、檢查或維護工作的方法，其中實現以簡單方式接近刮刷器模組且避免維護人員的風險。

本發明的目的將透過具有請求項1之特徵的用於輸送帶的刮刷器系統、具有請求項12之特徵的帶式輸送器以及具有請求項13之特徵的方法來達成。從屬請求項顯示本發明的有利實施例。

發明人的構想是，在刮刷器系統上關於刮刷器模組的工作，特別是安裝、檢查或維護工作，是特別費力的，當必須要進入危險裝置區域時，並因此需要例如安裝支架或者類似長時間驅動中斷的安全措施。因此在帶區域外進行刮刷器模組維護工作的可能性是特別令人感興趣的。為達此目的，發明人提出一種刮刷器系統，在此具有多個刮刷器模組(或具有至少一個刮刷器模組)的系統載件可以盡可能簡單的方式從側邊被取出。

本發明的刮刷器系統包含系統載件和至少一個連接至其的刮刷器模組，較佳為多個在系統載件連接的刮刷器模組，每個刮刷器模組具有用於安置在輸送帶的刮刷器元件。系統載件是設成橫向於輸送帶的配置。其較佳是形成為可繞縱軸旋轉或在旋轉方向上的張緊軸。系統載件理論上可具有任意橫截面，但較佳是有至少部分圓形的橫截面，特別佳的是至少在相對兩側端部區域中的區域。在設計特別簡單的較佳實施例中，系統載件是設計成連續管，較佳是其具有連續恆定的圓形橫截面。

一刮刷器模組或多個刮刷器模組較佳是可拆卸地與系統載件連接，特別佳是在夾具支架中可拆卸地固定在系統載件。每個刮刷器元件可以是由彈性材料所構成的刮刷塊件，特別當刮刷器是前刮刷器時，此意即配置在輸送帶的偏轉區域中。較佳是刮刷器元件有刮刷邊緣，特別佳是由金屬或硬金屬所製成。特別佳的是該刮刷器元件是可以刮刷的方式靠在輸送帶上，特別在返程區域中。

對系統載件設有用於連接至帶式輸送機的支架。根據本發明，該支架包含至少一個相對於該傳送帶之帶框架固定連接的連接部件、使該系統載件連接在該連接部件的保持元件以及在該連接部件上的支撐元件。較佳是在驅動配置中，即刮刷器系統在輸送帶驅動時發揮其功能的配置，在系統載件端部的區域中設有具連接部件、保持元件和支撐元件的支架，更佳是在輸送帶寬度外部的側面。在對向側設有反支架，其較佳是可以更簡單的方式製造，如下述將進一步解釋。

連接部件是帶框架的一部分或較佳是與其固定連接。在較佳的實施例中，連接部件可以是板狀或具有至少一個用於連接保持元件的板狀區段。

根據本發明，保持元件是透過夾具配置與系統載件耦合，藉此該系統載件能在其縱軸施加扭矩。較佳是可透過該扭矩將刮刷器元件壓靠在輸送帶上。較佳是夾具配置在保持元件和系統載件之間發揮作用，例如透過連接在系統載件的抗扭轉元件，例如張緊臂。夾具配置可包含如棘爪、張緊螺栓和/或彈簧元件的張緊元件，其作用是在保持元件和系統載件之間施加扭矩。

根據本發明，保持元件是可拆卸地與連接部件連接。在驅動配置中，保持元件是與連接部件連接而且系統載件透過保持元件被保持在連接部件。透過將保持元件從連接部件解開，刮刷器系統可以從驅動配置轉換成安裝配置，其中系統載件與刮刷器模組和保持元件可在其縱向方向上於拔出位置被拔出。在系統載件於其縱向方向上被拔出時，刮刷器模組通過連接部件(且較佳是支撐元件)。對此，較佳是設有足夠尺寸與適合形狀的自由區域，使得當系統載件單獨在縱向方向上移動時，即較佳為沒有在橫向方向上的移動時，單個刮刷器模組或多個刮刷器模組以及保持元件可通過連接部件，且較佳是通過支撐元件。自由區域可部分由在支撐元件的切口所構成。在拔出時或拔出前，基於刮刷器元件靠在輸送帶的驅動配置，系統載件包括在其連接的刮刷器模組會旋轉至一定程度，藉此使突出的部分可通過自由區域。

在此根據本發明，在拔出位置(且較佳是在拔出系統載件的過程中是連續的)支撐元件支撐系統載件。支撐元件較佳是固定或可拆卸地配置在連接部件，亦可能的是，支撐元件是與連接部件一體成形。特別佳是，支撐元件可形成為勾形並至少部分包圍系統載件。當支撐元件較佳在驅動配置中與系統載件沒有接觸時，其可在解除在保持元件和連接部件之間的連接後，直接接手系統載件的支撐。因此系統載件和刮刷器模組的重量不必以其他透過手維持或額外連接的架子或類似物來支撐。

關於系統載件在其縱向方向上的拔出較佳是理解為線性、平移運動。刮刷器模組在轉換至拔出位置時通過連接部件，即該刮刷器模組在驅動配置中是在連接部件的第一、內部側且在拔出位置中是在該連接部件的對向、外部側。

本發明的刮刷器系統能因此實現系統載件在拔出位置的側向拔出，其中刮刷器模組是在連接部件的外部並且為了安裝、檢測或維護目的而容易接近。支撐元件作用為系統載件的支撐，使其不必由操作者所維持，並降低或消除跌落的風險。支撐元件的支撐作用可理解為向上的垂直作用力，也就是系統載件較佳是在支撐元件上。

在此較佳的是，支撐元件是在當保持元件從連接部件解開後才開始支撐系統載件，即在驅動配置中支撐元件與系統載件之間不存在有直接接觸，而是有些微距離，如至少0.5mm或1mm、較佳是小於5cm、更佳是小於1cm。較佳是在將保持元件從連接部件解開後，系統載件與保持元件連接的一側會降低此些微量直到其與支撐元件接觸。較佳是該配置使得只要當系統載件在相對側的反支架時，其僅有小於5°、特別佳是小於1°的輕微傾斜。

因此本發明的刮刷器系統能實現容易的維護，特別是簡單替換刮刷器模組或刮刷器元件，而無需強迫進入輸送帶下方的區域。透過在拉出時或在被拉出位置時的系統載件支撐，操作被特別簡化且較佳是可由單一人執行。

對保持元件在連接部件的連接能使用各種連接方式，其中較佳是盡可能簡單的可拆卸性，但在驅動時需要足夠的穩定性。例如可設置具有一或多個螺栓的螺栓連接。根據本發明的進一步發展，保持元件藉由螺栓連接並結合至少一個插式連接來與連接部件連接，較佳是以相互有間距方式配置的兩個插式連接。單一插式連接或多個插式連接較佳是設計成其在系統載件的縱軸方向上對齊，因此保持元件在解開螺栓連接後能在縱向方向上從連接部件被拉出。作為插式連接較佳是使用插銷，其可被接納在接納孔中。在此特別佳的是，插銷配置在連接部件且接納孔配置在保持元件，然而相反的配置亦是可能的。螺栓連接與插式連接較佳是互相平行對齊。特別佳是在兩個插式連接之間僅配置一個螺栓。因此使用了在驅動時足夠堅固的連接，而且這是可以非常快速且簡單的被拆卸。

根據改進方案，支撐元件部分包圍系統載件。對此支撐元件內部、面向系統載件的形狀是至少區段式對應系統載件的輪廓。例如在系統載有圓形輪廓時，支撐元件的內部形狀是部分圓形的。較佳是支撐元件具有凹部，其中可部分接納系統載件並因此被支撐且防止橫向運動，特別是防止掉落。再佳是支撐元件在該系統載件周圍的第一部分包圍該系統載件，當其使系統載件周圍的第二部分自由時，因此在拉出系統載件時刮刷器模組可通過支撐元件。被支撐元件包圍之系統載件周圍的第一周圍部分是例如至少90°和高達180°，較佳是周圍有＞115°且＜155°的周圍區域。這確保了良好的支撐，因此將系統載件掉落的風險最小化。另一方面太寬且特別是完全的包圍並非較佳，所以系統載件仍可與刮刷器模組被移除。較佳是支撐元件的形狀至少適配於系統載件外輪廓的第一周圍部分，特別佳是系統載件有至少部分圓形橫截面且支撐元件是部分圓形的。

在較佳的實施例中，連接部件是垂直配置在系統載件上方且支撐元件在系統載件方向垂直向下延伸，因此該支撐元件至少部分包圍該系統載件。較佳是支撐元件的至少一區段包圍系統載件，使得該系統載件配置在連接部件與支撐元件的包圍區段之間，即較佳是支撐元件的包圍區段延伸至系統載件下方。

較佳是在保持元件和系統載件之間有旋轉軸承，其允許相對彼此有至少輕微旋轉，以便較佳地改變配置且特別是在刮刷器元件和輸送帶之間的預張力。旋轉軸承可以各種方式形成，較佳是軸承襯套，特別佳是塑料襯套。

在較佳的實施例中，保持元件是形成至少部分板狀，且系統載件穿過保持元件，較佳是垂直穿過。這樣的配置在結構上是特別簡單並實現穩定的固定，特別是當連接部件和/或支撐元件亦形成板狀並相疊配置時。

如已提及的，較佳是有用於保持的反支架，所以系統載件被安置在支架與反支架中。如支架的(第一)連接部件，較佳是對反支架設有第二連接部件，其配置成在系統載件的縱向方向上與第一連接部件有間距。系統載件較佳是安置成能在第二連接部件旋轉，並能在其縱向方向上移動。對此亦可在第二連接部件或與其連接的元件上設有系統載件用的軸承套筒，特別佳是軸承襯套，例如由塑料構成。較佳是反支架在系統載件的縱向方向上不被鎖定，因此系統載件在解開支架後無需其他措施即可從反支架中被拉出。所以僅須從支架側面進入的拆卸，而不需要進入反支架。

根據較佳的實施例，可對系統載件設有拉出輔具，其是能以在系統載件的縱向方向上以作為其延長部延伸的方式與該系統載件連接。這樣的拉出輔具可用於在拉出時抓住、引導或維持系統載件。較佳是拉出輔具和/或系統載件在端部有插入孔，使得拉出輔具和系統載件可互相插入。亦可使用中間設置的構件，即使用為使拉出輔具與系統載件耦合用的適配器。這樣的適配器可例如具有用於與系統載件夾緊的夾具裝置，和用於耦合連接拉出輔具的連接區段。再佳是設有用於將拉出輔具固定在系統載件和/或適配器的鎖件，因此可避免被意外拉出。

如已提及的，刮刷器模組能以各種方式連接至系統載件。根據較佳的實施例，刮刷器模組(或較佳是所有刮刷器模組)具有模組臂，在此連接有刮刷器元件。模組臂可在模組接頭中樞轉，較佳是繞至少基本平行於系統載件之縱向方向對齊的軸樞轉。對齊在此亦可理解為包含輕微的傾斜或輕微的旋轉，較佳具有＜30°，再佳是＜20°，特別佳是＜10°的角度。

較佳是刮刷器模組具有彈簧元件，藉以在模組臂施加扭矩。有各種不同類型的彈簧元件，較佳是橡膠扭轉彈簧。透過彈簧元件可作用為將刮刷器元件壓在輸送帶上。再佳是刮刷器模組具有使模組臂在模組接頭中旋轉的止動器，以限制刮刷器元件在輸送帶方向上的樞轉運動。在使用彈簧元件的情況下，止動器較佳是配置成彈簧在止動器的方向上作用於模組臂，其中止動器仍有預張力。

利用本發明的刮刷器系統，帶式輸送器是裝置成刮刷器元件靠在輸送帶上且連接部件被固定在帶框架。

在本發明的刮刷器系統能以特別簡單的方式執行例如安裝、檢測或維護工作的工作，透過基於驅動配置將保持元件從連接部件解開，系統載件與刮刷器模組和保持元件在系統載件的縱向方向上被拉出，其中支撐元件在拉出系統載件時支撐該系統載件。

對第一實施例，圖1、圖2以透視圖顯示具有輸送帶12的帶式輸送器10的部分，該部分會在偏轉輥14偏轉。偏轉輥的轉軸被安置在帶框架16，在此僅示意性顯示其部分。

在帶式輸送器10中，設有包含多個刮刷器模組26的刮刷器18，該刮刷器模組26包含系統載件24以及用於連接至該帶框架16的支架20與反支架22。

支架20與反支架22分別有連接部件，該連接部件被固定在該帶框架16上或是帶框架16的部分，在此分別是連接板28的形式。在該連接板28分別連接有具保持板30形式的保持元件。

在所示的實施例中，系統載件24是有連續圓形橫截面的管。保持板30分別具有在其中插入塑料滑動襯套33的圓形凹部，系統載件24是以可轉動的方式被安置在其中。

在圖3中以側視圖顯示兩個刮刷器模組26。該刮刷器模組26分別包含有基本元件32，其是可拆卸地連接至在夾具支架34中的系統載件24。刮刷臂36是以可繞樞轉軸38樞轉的方式連接在基本元件32。在刮刷臂36的端部分別配置具有刮刷器元件42的刮刷器元件支架40。

例如從圖2可以看出，多個刮刷器模組26是相鄰配置在系統載件24上。系統載件24在輸送帶12的寬度方向上延伸，即橫向於其運行方向。在第一實施例中，相鄰配置的刮刷器模組26分別具有交替更短與更長的刮刷臂36，使得刮刷器元件42配置成兩排交錯，其中從輸送帶的運行方向看，兩排刮刷器元件42之間總是有輕微的重疊。該等刮刷器模組26是相鄰定位，使得該等排至少基本在輸送帶12的整個寬度上延伸。

當帶式輸送器10與刮刷器18驅動時，刮刷器元件42的刮刷邊緣如在圖3中所示，是刮刷地靠在輸送帶12的表面上，在所顯示的實施例中是在輸送帶12的返程區域。在此，刮刷器元件42被彈性地壓在輸送帶12的表面。透過刮刷器元件42可將髒污與附著的輸送物件將從運行的輸送帶12刮除。

在圖4、圖5中進一步顯示刮刷器模組26。如在此所示，在基本元件32與刮刷臂36之間有接頭44，所以刮刷臂36可以繞樞轉軸38樞轉。接頭44如所示具有基本元件32包圍的托架46。

在接頭44的內部中，橡膠扭轉彈簧(未顯示)作用為使得扭矩施加在刮刷臂36上。

在基本元件32設有作為止動器48的突出件。在止動位置中，托架46的部分靠在止動器48，因此刮刷臂36不能進一步繞樞轉軸38旋轉。橡膠扭轉彈簧是形成為在止動器方向上施加於刮刷臂36，其中彈簧的預張力48在圖5中所顯示的止動位置佔有優勢。

透過刮刷器模組26各個彈簧的作用，刮刷器元件42被壓在輸送帶12的表面，由於靜止帶損壞或在輸送帶12表面升高而在驅動中產生對應的力時，刮刷器元件42可透過在接頭44中的樞轉來避免，即透過刮刷臂36繞樞轉軸38抵制彈簧作用的對應旋轉運動。

透過所有刮刷器18的預張力，將整個刮刷器元件42壓在輸送帶12，且該預張力是透過指定系統載件24的旋轉位置來給定。對此，在支架20上於保持板30與系統載件24之間設有夾具裝置50。

圖1a以放大圖顯示支架20。連接在系統載件24的夾具包含從系統載件24俓向突出的夾具臂54，其可透過夾緊螺栓56相對於固定連接在保持板30的裝置而被夾緊。透過夾緊螺栓56的調整，系統載件24可被旋轉並調整刮刷器模組26彈簧的預張力。

如在圖1、圖1a進一步所示，板狀的支撐元件80也連接到支架20的連接板28，該支撐元件80在所示實施例中是配置在連接板28與保持板30之間。支撐元件80的形狀與功能將在爾後參考圖8a至圖8d與圖10做進一步解釋。

在刮刷器18的驅動中，刮刷器元件42會不斷被損耗，因此需要定期的檢查和維護。刮刷器18被設計成由於在帶框架16的連接以及刮刷器元件42在刮刷模組26的連接，所以特別容易維護。

如特別從圖4、圖5、圖7可清楚看出，刮刷臂36包含可拆卸式互相固定的兩個元件，即在刮刷器元件保持器40連接的軸58和與基本元件32連接(即固定在接頭44的托架46)的套筒60。軸58是插在套筒60中(圖5)，並在刮刷臂36的縱軸64方向上透過旋轉鎖62固定。

在所示實施例中，如從圖2、圖3可看出，縱軸64在平行於輸送帶12運行方向的垂直視圖中延伸，並且也因此以直角，也就是與系統載件24的縱軸成90°的角度β (參照圖8e)。在從側面(圖3)的水平視圖中，縱軸64以與輸送帶12的運行方向約成9°的角度γ延伸。此外在所示實施例中，縱軸64是直角，即以90°的角度δ與刮刷器元件42的刮刷邊緣對齊(參照圖4)。

軸58可在套筒60內部繞縱軸64自由旋轉，因此縱軸64亦可標示為旋轉軸。雖然在此有密封環66，其一邊提供相對於軸58之套筒60內部空間的密封，且另一邊透過基於裝置在套筒60內側的摩擦而產生軸58相對套筒60運動的一定剛度。

旋轉鎖62在套筒60側面上包含具有邊界且配置在內部中的長型窗62a，該邊界在套筒60內部突出，並且在軸58的側邊有長形、板狀的接合元件62b，其在軸58的端部以較小直徑與延長部63固定連接。

特別從圖6的剖面圖可看出，接合元件62b與窗62a是以下述方式形成，即接合元件62b可在平行對齊於窗62a(虛線圖示)時在縱軸64的方向上被插入通過窗62a，當該接合元件62b被鎖定在相對於平行對齊旋轉的位置時，如圖所示(實線)其被鎖定在窗62a的邊緣。

然後關於將軸58在縱軸64的軸向方向上固定於套筒60，該軸58的位置是依據旋轉位置決定：

當接合元件62b在平行於窗62a(虛線圖示)的位置時，軸58與在其中連接有刮刷器元件保持器40和刮刷器元件42是在釋放角度區域68a內部的位置上。在釋放角度區域中的旋轉位置時，旋轉鎖62被解開且軸58可在縱向方向上相對於套筒60自由移動。

當軸58相對於套筒60進一步旋轉時，接合元件62b的端部接合在窗62a的邊界後面，因此軸58在縱向方向上相對於套筒60被固定。軸58對應的旋轉位置是在被旋轉鎖62鎖定的固定角度區域68b內部。

如圖所示，釋放角度區域68a在此是以在圖6中虛線所示旋轉位置為中心，其中為安置輸送帶12所設置刮刷器元件42的前邊緣是與系統載件24的縱向方向以及刮刷器模組26的樞轉軸38成90°。相反地，固定角度區域68b是以相對旋轉90°的旋轉位置為中心，其在圖6中以實線所示。在這個旋轉位置，刮刷器元件42的刮刷邊緣是平行於系統載件24的縱向方向並與接頭44的樞轉軸38對齊。

透過軸58在套筒60內部的自由旋轉能力，每個刮刷器元件42可以在與輸送帶12接觸時根據其輪廓對齊。實務上，輸送帶的輪廓在整個帶寬度並不總是平坦，而是例如像有邊緣突出。透過壓力，使得刮刷器元件保持器40總是以讓刮刷器元件42遵循輸送帶12形狀的方式定位。

然而，在此沒有驅動的情況下，達成位在釋放角度區域68a內部的旋轉位置。因此旋轉鎖62在刮刷器元件42與輸送帶12接觸時能一直在固定角度區域中，並因此確保每個刮刷器模組26在基本元件32的固定。

為了達成在刮刷器18與刮刷器模組26上的運作，特別是在更換由刮刷器元件42、刮刷器元件保持器40與軸26所組成的單元時，可如下述參考圖8a至圖8e所解釋，系統載件42與在其中連接獨的刮刷器模組26是如何以特別容易的方式被解開並從側邊被移除。

對此，在支架20的側面設有保持板30在連接板28的特別連接，並在反支架22的側面將系統載件24安置在保持板30的軸襯套33中，使得系統載件24在其縱向方向上可自由移動。

如在圖1a中所示，保持板30是透過兩個插式連接70和螺栓連接72來固定在支架20的連接板28。該插式連接70是由兩個在連接板28上以有間距互相平行方式配置的插銷所形成，其等準確地插在保持板30的孔中。插式連接70是可透過將保持板30在系統載件24的縱向方向上從連接板28抽出而解開。

在插式連接70之間所形成的螺栓連接72包括平行於插銷對齊的螺栓，藉此可將保持板30螺固在連接板28上。

在用於驅動帶式輸送機10和刮刷器18的驅動配置中，保持板30藉由螺栓連接72而被固定在連接板28。

當驅動中斷時，可透過將刮刷器18轉換成安裝配置來移除刮刷器18之待維護的部件。透過解開螺栓連接72可使保持板30從連接板28被解開，隨後透過在系統載件24的縱軸方向上的拉動亦解開插式連接70a、70b。對此設置有把手74。

圖8a顯示基於驅動配置，首先解開螺栓連接72。隨後保持板30一起與系統載件24在其縱向方向上從連接板28被抽出，其中解開插式連接70a、70b。

如已提及，支架20在連接板28與保持板30之間有支撐元件80。從圖8b可看出，支撐元件80具有在系統載件24方向上延伸且部分包圍住它的勾形保持段82，其形成凹部86。保持段82和凹部86具有如所示與系統載件24外輪廓(在本例中是圓形)對應的部分內輪廓(在本例中是圓形)。保持段82在驅動配置時，也就是當保持板30固定在連接板28時，保持段82是配置成不接觸系統載件24，而是與其維持有幾毫米的距離。在保持段82的上方支撐元件80包含有系統載件24穿過的切口84。

在安裝配置，即在解開螺栓連接72以及插式連接70a、70b後(圖8b)，系統載件24稍微下沉然後靠在凹部86中支撐元件80的保持段82上。在解開保持板30和連接板28之間的連接後，支撐元件80因此接收系統載件24的維持。如所示支撐元件80是固定在保持板28並因此固定在帶框架16上。如在圖10中所示，凹部86上的保持段82在約135°的圓周區域α上有系統載件24，並在此從下方支持系統載件24使其不掉落。

在進一步的運行中，系統載件24現在一起與保持板30及夾具裝置50在其縱軸方向上被抽出(圖8b)。在此支撐元件82支持系統載件24使其不掉落。透過系統載件24在反支架22的軸襯套33中的移動能力可實現特別容易的拉出。

在此刮刷器模組26可以通過連接板28與支撐元件80，因為具有切口84且勾形、僅部分包圍系統載件24的保持段82形式允許足夠的自由空間，使得在拉出系統載件24時，刮刷器模組26可以被轉移到帶區域外部的抽出位置(圖8d)。刮刷器模組26因此可以無撞擊的方式穿過在支撐元件80以及連接板28平面中的自由區域。在此支撐元件80的切口84形成自由區域的一部分。

在抽出位置可容易接近刮刷器模組26並能被檢查和維護。特別是能替換磨損的刮刷器元件42，其經由將刮刷器元件42、刮刷器元件保持器40和軸58所組成的每個單元可如上述透過繞旋轉軸64的旋轉被解開，並透過在縱向方向上的拉動而分開，然後以相同方式連接新元件。

刮刷器18的檢查和維護是因此被特別簡化。在所示的實施例中，可透過各個螺栓(螺栓連接72)的解開來達成，將系統載件24連同刮刷器模組26從側面拉出。這可透過藉由支撐元件80的支持而由同一人執行。

當輸送帶12的側邊有足夠空間時，透過使用抽出輔具會使系統載件24在拉出時的操作更加容易。為此，如在圖9a中所示，首先將轉接器76側邊地插到系統載件24上，並在此被夾住或以其他方式固定。然後將作為抽出輔具78的管連接至轉接器76，且其是以系統載件24的延伸部連接。藉由抽出輔具78可使系統載件24特別容易被處理，特別是與支撐元件80之保持段82的支撐結合。

在圖11至圖14中顯示根據第二實施例的刮刷器118。根據第二實施例的刮刷器118在許多細節上與根據第一實施例的刮刷器18相對應，所以隨後僅就不同處作進一步解釋，而其餘部分請參照上面描述。相同的元件符號在兩個實施例之間標記對應的元件。

當根據第一實施例的刮刷器18如所描述與圖示中，刮刷器元件42是兩排配置時，根據第二實施例的刮刷器118具有在分別相同長度的刮刷器模組126上單排配置的刮刷器元件42，該等刮刷器模組126是在系統載件24上相鄰配置。

如從圖12中可看出，刮刷器元件42的刮刷邊緣並非如在第一實施例中對齊輸送帶12的橫向方向，而是與其有角度傾斜，在所示的實施例中是約15°。刮刷臂36以其縱軸64延伸，但如第一實施例所示是在輸送帶12的縱向方向上，即在第一實施例中以90°的角度β延伸。

刮刷器元件42以傾斜約75°的角度δ連接至刮刷臂36。在此相鄰的刮刷器模組126是如此緊密的配置在系統載件24上，使得刮刷器元件42有輕微重疊(在輸送帶12的縱向方向上觀察)並因此在整個帶寬度有刮刷效果。

此外，根據第二實施例的刮刷器118在建構與功能上與根據第一實施例的刮刷器18相對應，也就是如同在刮刷器18，每個刮刷器118包含基本元件32，其可拆卸地連接至夾具支架34中的系統載件24，和可繞樞轉軸38樞轉的刮刷臂36，在該刮刷臂36的端部分別配置具有刮刷器元件42的刮刷器元件保持器40。預張緊的扭轉彈簧施加扭矩，使得在刮刷器118驅動時，刮刷器元件42的刮刷邊緣刮刷地靠在輸送帶12的表面上，並彈性地緊壓其表面12以刮除髒汙。在輸送帶12的表面上有靜止障礙物時，刮刷器元件42可透過刮刷臂36繞樞轉軸38的樞轉來避免彈簧的作用。

對於第二實施例，圖13顯示了側面的水平視圖，其中可看到在輸送帶12的運行方向與縱軸64之間角度γ。角度可根據配置與設定例如介於0°與20°之間，在所示的實施例中角度γ約15°。

同樣在第二實施例中，刮刷臂36包含在刮刷器元件保持器40連接的軸58，其被插在套筒60中並可繞縱軸64旋轉。藉由旋轉鎖62可確保軸58僅能在對應的對齊方式，即從透過帶裝置所定義的正常位置旋轉，從套筒60被拉出或被插入其中。

10:帶式輸送器 12:輸送帶 14:偏轉輥 16:帶框架 18,118:刮刷器 20:支架 22:反支架 24:系統載件 26,126:刮刷器模組 28:連接板/連接部件/第一連接部件/第二連接部件/ 30:保持板/保持元件 32:基本元件 33:軸襯套/塑料滑動襯套 34:夾具支架 36:刮刷臂 38:樞轉軸 40:刮刷器元件保持器 42:刮刷器元件 44:接頭/模組接頭 46:托架 48:預張力/止動器 50:夾具裝置/夾緊配置 54:夾具臂 56:夾緊螺栓 58:軸 60:套筒 62:旋轉鎖 62a:窗 62b:接合元件 63:延長部 64:縱軸/旋轉軸 66:密封環 68a:釋放角度區域 68b:固定角度區域 70:插式連接 70a:插式連接 70b:插式連接 72:螺栓連接 74:把手 76:轉接器 78:抽出輔具 80:支撐元件 82:保持段 84:切口 86:凹部 α:圓周區域 β:角度 δ:角度 γ:角度

以下本發明的實施例將依據圖式來進一步說明。其包含： 圖1、圖2係顯示根據第一實施例具有輸送帶和刮刷器的帶式輸送器之部分的透視圖； 圖1a係顯示圖1中支架的放大透視圖； 圖3係顯示圖1、2中刮刷器的側視圖； 圖4、圖5係以俯視圖和部分剖面側視圖來顯示圖1至3中刮刷器的刮刷器模組； 圖6係顯示沿線A..A穿過圖5中刮刷器模組的橫截面； 圖7係顯示圖4、圖5中具有已拆卸刮刷器元件之刮刷器模組的透視圖； 圖8a至圖8e係顯示在移除系統載件時根據第一實施例刮刷器的部分不同位置的透視圖； 圖9a至圖9c係顯示在使用拉出輔具時根據第一實施例刮刷器的透視圖； 圖10係顯示圖8b中沿線B..B的剖視圖； 圖11係顯示根據第二實施例具有輸送帶和刮刷器的帶式輸送器之部分的透視圖； 圖12係顯示圖11中刮刷器之系統載件的俯視圖； 圖13係顯示圖11、圖12中刮刷器的側視圖； 圖14係顯示根據第二實施例圖11至圖13中刮刷器之類似圖10的視圖。

12:輸送帶

14:偏轉輥

22:反支架

24:系統載件

26:刮刷器模組

28:連接部件

30:保持元件

50:夾具裝置

74:把手

80:支撐元件

82:保持段

86:凹部

B:線

Claims (14)

1. 一種用於輸送帶(12)的刮刷器系統，其具有： 系統載件(24)， 至少與該系統載件連接的刮刷器模組(26, 126)，該刮刷器模組(26, 126)具有用於靠在輸送帶(12)上的刮刷器元件(42)， 用於該系統載件(24)的支架(20)具有至少一個用於相對於該輸送帶(12)之帶框架(16)固定連接的連接部件(28)、用於將該系統載件(24)連接至該連接部件(28)的保持元件(30)以及在該連接部件(28)上的支撐元件(80)， 其中該保持元件(30)透過夾具裝置(50)與該系統載件(24)耦合，藉此該系統載件(24)可繞其縱軸施加扭矩， 且其中該保持元件(30)是可拆卸地與該連接部件(28)連接，因此 在驅動配置中，該保持元件(30)與該連接部件(28)連接，該系統載件(24)透過該保持元件(30)保持在該連接部件(28)上， 在安裝配置中，該保持元件(30)可從該連接部件(28)被拆卸，該系統載件(24)與該刮刷器模組(26, 126)和該保持元件(30)能在該系統載件(24)的縱向方向上於拉出位置被拉出，在拉出該系統載件(24)時，該刮刷器模組(26, 126)通過該連接部件(28)， 其中在該拉出位置，該支撐元件(80)支撐該系統載件(24)。
2. 如請求項1的刮刷器系統，其中 該保持元件(30)藉由螺栓連接(72)與至少一個插式連接(70)連接至該連接部件(28)， 其中該插式連接(70)在該系統載件(24)的縱向方向上對齊，因此該保持元件(30)可在解開該螺栓連接(72)後，在縱向方向上從該連接部件(28)被拆卸。
3. 如請求項1或2中任一項的刮刷器系統，其中 該支撐元件(80)在該系統載件(24)周圍的第一部分來包圍該系統載件(24)， 其中該支撐元件(80)使該系統載件(24)周圍的第二部分自由，使得在該系統載件(24)移動時，該刮刷器模組(26, 126)可通過該支撐元件(80)。
4. 如請求項1至3中任一項的刮刷器系統，其中 該連接部件(28)配置在該系統載件(24)的上方， 且該支撐元件(80)至少包圍該系統載件(24)，使得該系統載件(24)配置在該連接部件(28)與該支撐元件(80)的區段之間。
5. 如請求項1至4中任一項的刮刷器系統，其中 在該保持元件(30)和該系統載件(24)之間有旋轉軸承。
6. 如請求項1至5中任一項的刮刷器系統，其中 該保持元件(30)形成至少部分板狀， 且該系統載件(24)穿過該保持元件。
7. 如請求項1至6中任一項的刮刷器系統，其中 該連接部件(28)是第一連接部件， 並設有具第二連接部件(28)的反支架(22)，該第二連接部件(28)配置成在該系統載件(24)的縱向方向上與該第一連接部件(28)有間距， 其中該系統載件(24)安置成可在其縱向方向上相對於該第二連接部件(28)移動。
8. 如請求項1至7中任一項的刮刷器系統，其中 拉出輔具(78)是在該系統載件(24)縱向方向上以作為其延長部延伸的方式與該系統載件(24)連接。
9. 如請求項1至8中任一項的刮刷器系統，其中 該刮刷器模組(26, 126)具有刮刷臂(36)，在此連接有該刮刷器元件(42)， 其中該刮刷臂(36)可在模組接頭(44)中繞至少基本平行於該系統載件(24)縱向方向對齊的樞轉軸(38)樞轉。
10. 如請求項9的刮刷器系統，其中 該刮刷器模組(26, 126)具有彈簧元件，藉以在該刮刷臂(36)施加扭矩。
11. 如請求項1至10中任一項的刮刷器系統，其中 該刮刷器模組(26, 126)以夾具支架(34)連接在該系統載件(24)。
12. 一種帶式輸送器(10)，其具有 帶框架(16)與圍繞在其中連接的輸送帶(12)， 如請求項1至11中任一項的刮刷器系統(18)， 其中該系統載件(24)是橫向於該輸送帶(12)配置， 該刮刷器元件(42)靠在該輸送帶(12)上， 且其中該連接部件(28)是固定在該帶框架(16)或是該帶框架(16)的一部分。
13. 一種用於在如請求項1至11中任一項的刮刷器系統或如請求項12的帶式輸送器上執行安裝、檢測或維護工作的方法，其中 基於驅動配置，該保持元件(30)從該連接部件(28)被拆卸， 且該系統載件(24)與該刮刷器模組(26, 126)和保持元件(30)在該系統載件(24)的縱向方向上被拉出， 其中該支撐元件(80)在拉出該系統載件時支撐該系統載件(24)。
14. 如請求項13的方法，其中 在驅動配置中，該保持元件(30)藉由螺栓連接(72)與至少一個插式連接(70)與該連接部件(28)連接，其中該插式連接(70)在該系統載件(24)的縱軸方向上對齊， 且該保持元件(30)透過解開該螺栓連接(72)來從該連接部件(28)被拆卸， 以及該插式連接將透過在縱向方向上拉出連接部件而被解開。

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