TW202211412A - 半導體封裝 - Google Patents

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TW202211412A
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TW
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alignment key
alignment
wiring structure
wiring
semiconductor
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TW110132467A
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朴相天
李榮敏
金大祐
李赫宰
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南韓商三星電子股份有限公司
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    • H01L2224/08135—Disposition the bonding area connecting directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding the bonding area connecting between different semiconductor or solid-state bodies, i.e. chip-to-chip
    • H01L2224/08145—Disposition the bonding area connecting directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding the bonding area connecting between different semiconductor or solid-state bodies, i.e. chip-to-chip the bodies being stacked
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    • H01L2224/12—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
    • H01L2224/13—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
    • H01L2224/13001—Core members of the bump connector
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    • H01L2224/131—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
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    • H01L2224/15—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
    • H01L2224/16—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
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    • H01L2224/16151—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
    • H01L2224/16221—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
    • H01L2224/16225—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
    • H01L2224/16227—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation the bump connector connecting to a bond pad of the item
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    • H01L2224/28—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors prior to the connecting process
    • H01L2224/29—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors prior to the connecting process of an individual layer connector
    • H01L2224/29001—Core members of the layer connector
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    • H01L2224/732—Location after the connecting process
    • H01L2224/73201—Location after the connecting process on the same surface
    • H01L2224/73203—Bump and layer connectors
    • H01L2224/73204—Bump and layer connectors the bump connector being embedded into the layer connector
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    • H01L2224/732—Location after the connecting process
    • H01L2224/73251—Location after the connecting process on different surfaces
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    • H01L2224/80001—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected by connecting a bonding area directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding
    • H01L2224/8012—Aligning
    • H01L2224/80121—Active alignment, i.e. by apparatus steering, e.g. optical alignment using marks or sensors
    • H01L2224/8013—Active alignment, i.e. by apparatus steering, e.g. optical alignment using marks or sensors using marks formed on the semiconductor or solid-state body
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    • H01L2224/80001—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected by connecting a bonding area directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding
    • H01L2224/8012—Aligning
    • H01L2224/80121—Active alignment, i.e. by apparatus steering, e.g. optical alignment using marks or sensors
    • H01L2224/80132—Active alignment, i.e. by apparatus steering, e.g. optical alignment using marks or sensors using marks formed outside the semiconductor or solid-state body, i.e. "off-chip"
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    • H01L2224/80001—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected by connecting a bonding area directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding
    • H01L2224/8036—Bonding interfaces of the semiconductor or solid state body
    • H01L2224/80379—Material
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    • H01L2224/80001—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected by connecting a bonding area directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding
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    • H01L2224/80894—Direct bonding, i.e. joining surfaces by means of intermolecular attracting interactions at their interfaces, e.g. covalent bonds, van der Waals forces
    • H01L2224/80895—Direct bonding, i.e. joining surfaces by means of intermolecular attracting interactions at their interfaces, e.g. covalent bonds, van der Waals forces between electrically conductive surfaces, e.g. copper-copper direct bonding, surface activated bonding
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    • H01L2224/80001—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected by connecting a bonding area directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding
    • H01L2224/808—Bonding techniques
    • H01L2224/80894—Direct bonding, i.e. joining surfaces by means of intermolecular attracting interactions at their interfaces, e.g. covalent bonds, van der Waals forces
    • H01L2224/80896—Direct bonding, i.e. joining surfaces by means of intermolecular attracting interactions at their interfaces, e.g. covalent bonds, van der Waals forces between electrically insulating surfaces, e.g. oxide or nitride layers
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    • H01L2224/81—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a bump connector
    • H01L2224/8138—Bonding interfaces outside the semiconductor or solid-state body
    • H01L2224/81399—Material
    • H01L2224/814—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
    • H01L2224/81417—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 400°C and less than 950°C
    • H01L2224/81424—Aluminium [Al] as principal constituent
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    • H01L2224/81—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a bump connector
    • H01L2224/8138—Bonding interfaces outside the semiconductor or solid-state body
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    • H01L2224/814—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
    • H01L2224/81438—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
    • H01L2224/81447—Copper [Cu] as principal constituent
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    • H01L2225/04—All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices not having separate containers
    • H01L2225/065—All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices not having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00
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    • H01L2225/04—All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices not having separate containers
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    • H01L23/28—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection
    • H01L23/31—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape
    • H01L23/3107—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed
    • H01L23/3121—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed a substrate forming part of the encapsulation
    • H01L23/3128—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed a substrate forming part of the encapsulation the substrate having spherical bumps for external connection
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    • H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
    • H01L23/498—Leads, i.e. metallisations or lead-frames on insulating substrates, e.g. chip carriers
    • H01L23/49811—Additional leads joined to the metallisation on the insulating substrate, e.g. pins, bumps, wires, flat leads
    • H01L23/49816—Spherical bumps on the substrate for external connection, e.g. ball grid arrays [BGA]
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    • H01L24/07—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas after the connecting process
    • H01L24/08—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas after the connecting process of an individual bonding area
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Abstract

本發明提供一種半導體封裝，包含基底，半導體封裝包含：第一半導體晶片，第一半導體晶片包含第一佈線結構；第一接合墊及第一對準鍵，位於第一佈線結構上以在第一方向上間隔開；第二半導體晶片，包含第二佈線結構；第二接合墊，位於第二佈線結構上且連接至第一接合墊；以及第二對準鍵，位於第二佈線結構上以與第二接合墊間隔開且在第二方向上不與第一對準鍵交疊，第一佈線結構包含連接至第一接合墊且在第二方向上不與第一對準鍵及第二對準鍵交疊的第一佈線圖案，且第二佈線結構包含連接至第二接合墊且在第二方向上不與第一對準鍵及第二對準鍵交疊的第二佈線圖案。

Description

半導體封裝
實施例是關於一種半導體封裝。
隨著電子行業的更高度發展，對半導體元件的高度整合的需求增加。此情形引起各種問題（諸如用於限定精細圖案的曝光製程的製程範圍的減小）且使得愈發難以實施半導體元件。此外，隨著電子行業的發展，對高速的半導體元件的需求亦增加。已進行各種研究來滿足對半導體元件的高度整合及/或高速度的需求。
本揭露的態樣提供一種具有提高的產品可靠性的半導體封裝。
實施例是針對一種半導體封裝，包含：第一半導體晶片，包含第一佈線結構；第一接合墊及第一對準鍵，在第一佈線結構上設置成在第一方向上彼此間隔開；第二半導體晶片，包含第二佈線結構，所述第二佈線結構在與第一方向不同的第二方向上與第一半導體晶片間隔開且與第一佈線結構相對；第二接合墊，設置於第二佈線結構上且電連接至第一接合墊；以及第二對準鍵，在第二佈線結構上設置成在第一方向上與第二接合墊間隔開且在第二方向上不與第一對準鍵交疊，其中第一佈線結構包含電連接至第一接合墊且在第二方向上不與第一對準鍵及第二對準鍵交疊的第一佈線圖案，且第二佈線結構包含電連接至第二接合墊且在第二方向上不與第一對準鍵及第二對準鍵交疊的第二佈線圖案。
實施例是針對一種半導體封裝，包含：第一半導體晶片，包含第一佈線結構；第一鈍化層，包含第一對準鍵及第一接合墊，所述第一對準鍵及所述第一接合墊在第一佈線結構上設置成在第一方向上彼此間隔開；第二鈍化層，設置於第一鈍化層上，且包含第二對準鍵及直接聯接至第一接合墊的第二接合墊；以及第二半導體晶片，包含第二佈線結構，所述第二佈線結構藉由第二鈍化層在與第一方向不同的第二方向上與第一佈線結構間隔開，其中第一對準鍵與第一佈線結構相接觸的表面形成同第一接合墊與第一佈線結構相接觸的表面相同的平面，第二對準鍵與第二佈線結構相接觸的表面形成同第二接合墊與第二佈線結構相接觸的表面相同的平面，第一對準鍵包含對準部分及穿透對準部分且暴露出第一佈線結構的至少一部分的開口，且第二對準鍵在第二方向上與開口交疊且在第二方向上不與對準部分交疊。
實施例是針對一種半導體封裝，包含：基底，包含：第一面，包含連接墊；以及第二面，在第一方向上與第一面相對；第一連接端，在基底的第一面上電連接至連接墊；第一半導體晶片，包含：第一佈線結構，位於基底的第二面上，第一佈線結構包含設置第一佈線圖案的第一佈線區及未設置第一佈線圖案的第一對準區；以及第一穿透電極，電連接至第一連接端及第一佈線圖案；第一鈍化層，包含：第一接合墊，設置於第一佈線結構的第一佈線圖案上且電連接至第一佈線圖案；以及第一對準鍵，設置於第一佈線結構的第一對準區上；第二鈍化層，包含直接聯接至第一接合墊的第二接合墊、設置於第一對準區上且在第一方向上不與第一對準鍵交疊的第二對準鍵，第二鈍化層直接聯接至第一鈍化層；以及第二半導體晶片，包含位於第二鈍化層上的第二佈線結構，所述第二佈線結構包含設置電連接至第二接合墊的第二佈線圖案的第二佈線區及未設置第二佈線圖案的第二對準區，其中第二對準鍵設置於第二對準區上。
然而，本揭露的態樣不受本文中所闡述的態樣限制。藉由參考下文給出的本揭露的詳細描述，本揭露的以上及其他態樣對於本揭露涉及的所屬技術領域中具通常知識者而言將變得更加顯而易見。
圖1為用於說明根據示例性實施例的半導體封裝的示意性佈局圖。圖2為沿著圖1的線I-I截取的示意性橫截面圖。圖3為用於說明圖2的區A的放大圖。圖4至圖9為圖2的示意性平面圖。為方便說明，在圖4至圖9中僅繪示圖2的第一對準鍵及第二對準鍵。
如本文中所使用，為易於描述，可使用空間相對術語（諸如「在...之下」、「在...下方」、「下部」、「在...上方」、「上部」以及類似術語）來描述一個元件或特徵與如圖中所示出的另一（些）元件或特徵的關係。應理解，除了圖中所描繪的定向之外，空間相對術語亦意欲涵蓋裝置在使用或操作中的不同定向。舉例而言，若將圖中的裝置翻轉，則描述為「在其他元件或特徵下方」或「在其他元件或特徵之下」的元件隨後將定向「在其他元件或特徵上方」。因此，術語「在...下方」可涵蓋在...上方及在...下方的定向兩者。裝置可以其他方式定向（旋轉90度或處於其他定向），且本文中所使用的空間相對描述詞同樣可相應地進行解釋。
應理解，儘管在本文中可使用術語第一、第二、第三等來描述各種元件、組件、區、層及/或區段，但這些元件、組件、區、層及/或區段不應受這些術語限制。除非上下文另有指示，否則這些術語僅用於將一個元件、組件、區、層或區段與另一元件、組件、區、層或區段區分開，例如作為命名常規。因此，在不脫離本發明的教示的情況下，可將下文在本說明書的一個章節中所論述的第一元件、組件、區、層或區段稱為本說明書的另一章節中或申請專利範圍中的第二元件、組件、區、層或區段。另外，在某些情況下，即使在本說明書中未使用「第一」、「第二」等來描述術語，但在申請專利範圍中仍可將所述術語稱為「第一」或「第二」，以將不同的所主張元件彼此區分開。
參看圖1至圖4，根據示例性實施例的半導體封裝可包含第一半導體晶片100、第一鈍化層130、第二鈍化層230、第二半導體晶片200以及模製層600。
第一半導體晶片100及第二半導體晶片200各自可為記憶體半導體晶片。記憶體半導體晶片可為例如揮發性記憶體半導體晶片，諸如動態隨機存取記憶體（Dynamic Random Access Memory；DRAM）或靜態隨機存取記憶體（Static Random Access Memory；SRAM）；或非揮發性記憶體半導體晶片，諸如相變隨機存取記憶體（Phase-change Random Access Memory；PRAM）、磁阻式隨機存取記憶體（Magnetoresistive Random Access Memory；MRAM）、鐵電隨機存取記憶體（Ferroelectric Random Access Memory；FeRAM）或電阻式隨機存取記憶體（Resistive Random Access Memory；RRAM）。第一半導體晶片100可為例如緩衝半導體晶片。
或，第一半導體晶片100可為邏輯半導體晶片，且第二半導體晶片200可為記憶體半導體晶片。舉例而言，第一半導體晶片100可為控制諸如電連接至第一半導體晶片100的第二半導體晶片200的輸入及輸出的操作的控制器半導體晶片。
第一半導體晶片100可包含第一半導體基底110、第一連接墊112、第一穿透電極114以及第一佈線結構120。第二半導體晶片200可包含第二半導體基底210及第二佈線結構220。
第一半導體基底110及第二半導體基底210可分別為例如塊狀矽或絕緣體上矽（silicon-on-insulator；SOI）。相比之下，第一半導體基底110及第二半導體基底210中的每一者可為矽基底，或可包含（但不限於）其他材料，例如矽鍺、絕緣體上矽鍺（silicon germanium on insulator；SGOI）、銻化銦、鉛碲化合物、砷化銦、磷化銦、砷化鎵或銻化鎵。
第一連接墊112可放置（或設置）於第一半導體晶片100的底面上。第一連接墊112可例如在第二方向DR2上放置於第一半導體基底110的底面上。第一連接墊112可包含例如（但不限於）鋁（Al）、銅（Cu）、鎳（Ni）、鎢（W）、鉑（Pt）、金（Au）以及其組合中的至少一者。
第一連接端105可放置（或設置）於第一連接墊112上。第一連接端105可電連接至第一連接墊112。第一連接端105可具有各種形狀，諸如（例如）柱結構、球結構或焊料層。
第一穿透電極114可穿透第一半導體基底110。第一穿透電極114可具有例如在第二方向DR2上延伸的柱形狀。第一穿透電極114可電連接至第一連接墊112及第一佈線結構120。
第一穿透電極114可包含例如形成於柱狀表面上的阻擋膜及填充阻擋膜的內部的內埋導電層。阻擋膜可包含（但不限於）Ti、TiN、Ta、TaN、Ru、Co、Mn、WN、Ni以及NiB中的至少一者。內埋導電層可包含（但不限於）Cu合金（諸如Cu、CuSn、CuMg、CuNi、CuZn、CuPd、CuAu、CuRe以及CuW）、W、W合金、Ni、Ru以及Co中的至少一者。
舉例而言，絕緣膜可插入於第一半導體基底110與第一穿透電極114之間。絕緣膜可包含（但不限於）氧化膜、氮化膜、碳化膜、聚合物或其組合。
第一佈線結構120可放置於第一半導體基底110上。舉例而言，第一佈線結構120可在第二方向DR2上放置於第一半導體基底110的頂面上。第一佈線結構120可包含第一佈線絕緣膜122及位於第一佈線絕緣膜122中的第一佈線圖案124。第一佈線圖案124可自第一半導體基底110的頂面依序堆疊。
第一佈線結構120可包含放置第一佈線圖案124的第一佈線區121及未放置第一佈線圖案124的第一對準區123。第一佈線區121可放置於第一對準區123之間。
在一些實施例中，第一對準區123可放置成鄰近於第一佈線結構120的兩個角。第一對準區123可在第一方向DR1上放置於第一佈線結構120的兩個角處。第一對準區123可彼此成對角線地相對放置。第一對準區123可在第一佈線結構120的第一方向DR1上彼此分開設置。第一佈線區121可放置於在第一方向DR1上彼此間隔開的第一對準區123之間。
第一鈍化層130可放置於第一佈線結構120上。第一鈍化層130可包含第一接合墊132及第一對準鍵134。第一接合墊132與第一佈線結構120相接觸的表面可放置於同第一對準鍵134與第一佈線結構120相接觸的表面相同的平面上。舉例而言，第一接合墊132及第一對準鍵134的下表面可彼此共面，且第一接合墊132及第一對準鍵134的上表面可彼此共面。第一接合墊132及第一對準鍵134可例如在第一佈線結構120上放置成在第一方向DR1上彼此間隔開。以另一種方式，第一鈍化層130可包覆第一對準鍵134的側面及第一接合墊132的側面。舉例而言，第一鈍化層130可環繞第一對準鍵134的側面及第一接合墊132的側面，且接觸第一對準鍵134的側面及第一接合墊132的側面。
第一接合墊132可放置於第一佈線結構120的第一佈線區121上。舉例而言，第一接合墊132可在第二方向DR2上與第一佈線區121交疊。第一接合墊132可電連接至第一佈線圖案124。
第一對準鍵134可放置於第一佈線結構120的第一對準區123上。舉例而言，第一對準鍵134可在第二方向DR2上與第一對準區123交疊，且可不與第一佈線區121交疊。亦即，第一對準鍵134在第二方向DR2上可不與第一佈線圖案124交疊。第一對準鍵134可在第一方向DR1上與第一佈線圖案124間隔開。
在一些實施例中，第一對準鍵134可包含與第一接合墊132相同的材料。第一接合墊132在第二方向DR2上的厚度H11可與第一對準鍵134在第二方向DR2上的厚度H12實質上相同。
第二半導體晶片200可放置於第一半導體晶片100上。第二半導體晶片200可在第二方向DR2上與第一半導體晶片100間隔開。
第二佈線結構220可放置於第二半導體基底210上。第二佈線結構220可與第一佈線結構120相對。第二佈線結構220可例如在第二方向DR2上與第一佈線結構120相對。第二佈線結構220可包含第二佈線絕緣膜222及位於第二佈線絕緣膜222中的第二佈線圖案224。第二佈線圖案224可自第二半導體基底210的底面依序堆疊。
第二佈線結構220可包含放置第二佈線圖案224的第二佈線區221及未放置第二佈線圖案224的第二對準區223。第二佈線區221可放置於第二對準區223之間。
在一些實施例中，第二對準區223可放置成鄰近於第二佈線結構220的兩個角。第二對準區223可在第一方向DR1上放置於第二佈線結構220的兩個角處。第二對準區223可彼此成對角線地相對放置。第二對準區223可在第一方向DR1上彼此分開地放置。第二佈線區221可放置於在第一方向DR1上彼此間隔開的第二對準區223之間。
第二鈍化層230可放置於第二佈線結構220上。第二鈍化層230可放置於第二佈線結構220與第一鈍化層130之間。第二鈍化層230可包含第二接合墊232及第二對準鍵234。第二接合墊232與第二佈線結構220相接觸的表面可放置於同第二對準鍵234與第二佈線結構220相接觸的表面相同的平面上。舉例而言，第二接合墊232及第二對準鍵234的下表面可彼此共面，且第二接合墊232及第二對準鍵234的上表面可彼此共面。第二接合墊232及第二對準鍵234可例如在第二佈線結構220上在第一方向DR1上彼此間隔開。以另一種方式，第二鈍化層230可包覆第二對準鍵234的側面及第二接合墊232的側面。舉例而言，第二鈍化層230可環繞第二對準鍵234的側面及第二接合墊232的側面，且接觸第二對準鍵234的側面及第二接合墊232的側面。
在一些實施例中，第二對準鍵234可包含與第二接合墊232相同的材料。第二接合墊232在第二方向DR2上的厚度H21可與第二對準鍵234在第二方向DR2上的厚度H22實質上相同。
第二接合墊232可放置於第二佈線結構220的第二佈線區221上。舉例而言，第二接合墊232可在第二方向DR2上與第二佈線區221交疊。第二接合墊232可電連接至第二佈線圖案224。
第二接合墊232可與第一接合墊132直接接觸。第一接合墊132及第二接合墊232可包含相同金屬。在一些實施例中，第一接合墊132及第二接合墊232可包含銅（Cu）。第一接合墊132及第二接合墊232可藉由使銅例如經由高溫退火製程相互擴散而耦接。第一接合墊132及第二接合墊232可包含可彼此耦接的材料（例如金（Au）），而不限於銅。亦即，第二接合墊232可直接耦接至第一接合墊132。
第二鈍化層230可與第一鈍化層130直接接觸。第一鈍化層130及第二鈍化層230可包含相同材料。在一些實施例中，第一鈍化層130及第二鈍化層230可包含氧化矽。第一鈍化層130及第二鈍化層230可藉由例如高溫退火製程彼此聯接，且可藉由矽與氧的共價鍵而具有更強的接合強度。第一鈍化層130及第二鈍化層230可包含可彼此耦接的絕緣材料（例如SiCN），但不限於氧化矽。亦即，第二鈍化層230可直接聯接至第一鈍化層130。
因此，第一半導體晶片100及第二半導體晶片200可接合。亦即，第一半導體晶片100及第二半導體晶片200可藉由Cu-Cu混合接合彼此聯接。因此，由於根據一些實施例的半導體封裝不需要用於填埋半導體晶片之間的間隙的間隙填充製程，因此可防止間隙填充缺陷。另外，當焊球之間的距離隨著半導體封裝的尺寸的減小而減小時，可出現諸如彼此鄰近的焊球彼此聯接的缺陷。然而，由於根據一些實施例的半導體封裝使用Cu-Cu混合接合而非焊球，因此有可能防止焊球的缺陷性聯接，且進一步減小半導體封裝的厚度。
第二對準鍵234可放置於第二佈線結構220的第二對準區223上。舉例而言，第二對準鍵234可在第二方向DR2上與第二對準區223交疊，且可不與第二佈線區221交疊。亦即，第二對準鍵234在第二方向DR2上可不與第二佈線圖案224交疊。第二對準鍵234可在第一方向DR1上與第二佈線圖案224間隔開。
第二佈線區221可放置於第一佈線區121上，且第二對準區223可放置於第一對準區123上。因此，第一對準鍵134及第二對準鍵234可在第一方向DR1上與第一佈線圖案124及第二佈線圖案224間隔開。舉例而言，第二對準鍵234可與第一佈線圖案124間隔開第一距離D1。第二對準鍵234可與第二佈線圖案224間隔開第二距離D2。第一距離D1與第二距離D2可實質上彼此相同或不同。
在一些實施例中，在第一對準鍵134及第二對準鍵234中的任一者與第一佈線圖案124及第二佈線圖案224中的任一者之間的距離當中的最近距離可為5微米或小於5微米。舉例而言，第一距離D1及第二距離D2可為5微米或小於5微米。
第一對準鍵134及第二對準鍵234可具有彼此不同的形狀。舉例而言，參看圖4，第一對準鍵134可具有四邊形形狀，且第二對準鍵234可具有方框形狀，包含具有四邊形形狀的內壁234_IW及外壁234_OW。以另一種方式，第一對準鍵134不包含內部的開口，且第二對準鍵234可包含內部的暴露出第二佈線結構220的至少一部分的開口234_O。
第一對準鍵134可放置於第二對準鍵234的內壁234_IW內部。第一對準鍵134可放置於第二對準鍵234的開口234_O內部。第一對準鍵134與第二對準鍵234在第二方向DR2上可不彼此交疊。當在平面圖中觀察時，第二對準鍵234可與第一對準鍵134間隔開，且可包覆第一對準鍵134的外周。舉例而言，第二對準鍵234可環繞第一對準鍵134的外周。
在一些實施例中，第一對準鍵134與第二對準鍵234在第一方向DR1上的間隔距離D31及第一對準鍵134與第二對準鍵234在第三方向DR3上的間隔距離D32可為5微米或小於5微米。
在第二對準鍵234的外壁234_OW之間的在第一方向DR1上的距離W21可大於第一對準鍵134在第一方向DR1上的厚度W11，且在第二對準鍵234的外壁234_OW之間的在第三方向DR3上的距離W22可大於第一對準鍵134在第三方向DR3上的厚度W12。第二對準鍵234的外壁234_OW之間的在第一方向DR1上的距離W21可與第二對準鍵234的外壁234_OW之間的在第三方向DR3上的距離W22相同或不同。第一對準鍵134在第一方向DR1上的厚度W11可與第一對準鍵134在第三方向DR3上的厚度W12相同或不同。
在一些實施例中，第一對準鍵134在第一方向DR1上的厚度W11及第一對準鍵134在第三方向DR3上的厚度W12可為5微米或小於5微米。第二對準鍵234的外壁234_OW與內壁234_IW之間的在第一方向DR1上的距離W31及第二對準鍵234的外壁234_OW與內壁234_IW之間的在第三方向DR3上的距離W32可為5微米或小於5微米。第二對準鍵234的外壁234_OW之間的在第一方向DR1上的距離W21及第二對準鍵234的外壁234_OW之間的在第三方向DR3上的距離W22可為20微米或小於20微米。
當第二半導體晶片200堆疊於第一半導體晶片100上時，可基於第一對準鍵134及第二對準鍵234來確認第一半導體晶片100與第二半導體晶片200的對準。此時，當第一對準鍵134及/或第二對準鍵234與第一佈線圖案124及/或第二佈線圖案224在第二方向DR2上交疊時，由於第一佈線圖案124及/或第二佈線圖案224而難以確認第一對準鍵134及/或第二對準鍵234的對準。因此，由於可能未即時確認第一半導體晶片100與第二半導體晶片200的對準，因此基於在聯接之前的測量資料或基於在聯接之後對樣本晶片的斷裂分析來計算第一半導體晶片100與第二半導體晶片200的對準的準確性。
然而，在根據示例性實施例的半導體封裝中，第一對準鍵134及第二對準鍵234在第二方向DR2上不與第一佈線圖案124及第二佈線圖案224交疊。因此，在半導體封裝中，當第二半導體晶片200堆疊於第一半導體晶片100上時，可確認第一對準鍵134與第二對準鍵234的對準。亦即，藉由自頂部確認第一對準鍵134及第二對準鍵，第二半導體晶片200可在第一半導體晶片100上更精確地對準。此外，由於第一對準鍵134與第二對準鍵234具有不同形狀，因此第一半導體晶片100及第二半導體晶片200可與第一對準鍵134及第二對準鍵234區分開。因此，由於第一半導體晶片100及第二半導體晶片200在半導體封裝中更精確地對準及接合，因此可提高產品可靠性。
模製層600可放置於第一半導體晶片100的頂面上。模製層600可覆蓋第二半導體晶片200的側壁。儘管圖2繪示模製層600放置於與第二半導體晶片200的頂面相同的平面上，但本揭露不限於此。在一些其他實施例中，模製層600可覆蓋第二半導體晶片200的頂面。
參看圖5，第一對準鍵134可具有圓形形狀。第二對準鍵234可具有環形形狀。第二對準鍵234可包含圓形形狀的外壁234_OW及內壁234_IW，且第一對準鍵134可放置於第二對準鍵234的內壁234_IW上。
參看圖6，第一對準鍵134可具有圓形形狀。第二對準鍵234可具有方框形狀，包含具有四邊形形狀的內壁234_IW及外壁234_OW，且第一對準鍵134可放置於第二對準鍵234的內壁234_IW內部。
參看圖7，第一對準鍵134可具有四邊形形狀。第二對準鍵234可具有環形形狀。第二對準鍵234可包含圓形形狀的外壁234_OW及內壁234_IW，且第一對準鍵134可放置於第二對準鍵234的內壁234_IW中。
參看圖8，第一對準鍵134可具有十字形狀。第二對準鍵234可具有方框形狀，包含具有四邊形形狀的內壁234_IW及外壁234_OW，且第一對準鍵134可放置於第二對準鍵234的內壁234_IW中。
參看圖9，第二對準鍵234可包含方框形狀的第一部分234A_1（包含具有四邊形形狀的內壁234_IW及外壁234_OW）及在內壁234_IW內部具有十字形狀的第二部分234A_2。第一對準鍵134可包含四邊形形狀的多個第一對準鍵134。第一對準鍵134可放置於分別由第一對準鍵134的第一部分234A_1及第二部分234A_2限定的空間中。第一對準鍵134及第二對準鍵234的形狀不限於此，且當然可具有各種形狀。
圖10至圖13為用於說明圖2的區A的放大示意圖。為方便說明，將主要說明與參看圖1至圖9所說明的內容的差異。
參看圖10，在根據某一示例性實施例的半導體封裝中，第二對準鍵234可包含與第二接合墊232不同的材料。第二對準鍵234可包含例如與第二接合墊232不同的金屬材料。
第二接合墊232在第二方向DR2上的厚度H21可與第二對準鍵234在第二方向DR2上的厚度H22不同。第二接合墊232在第二方向DR2上的厚度H21可大於例如第二對準鍵234在第二方向DR2上的厚度H22。因此，第二鈍化層230可在第二方向DR2上環繞第二對準鍵234的側面及其底面。
第二對準鍵234可包含與第一對準鍵134不同的材料。第二對準鍵234在第二方向DR2上的厚度H22可與第一對準鍵134在第二方向DR2上的厚度H12不同。第二對準鍵234在第二方向DR2上的厚度H22可小於第一對準鍵134在第二方向DR2上的厚度H12。
參看圖11，在根據某一示例性實施例的半導體封裝中，第一對準鍵134可包含與第一接合墊132不同的材料。第一對準鍵134可包含例如與第一接合墊132不同的金屬材料。
第一接合墊132在第二方向DR2上的厚度H11可與第一對準鍵134在第二方向DR2上的厚度H12不同。第一接合墊132在第二方向DR2上的厚度H11可大於例如第一對準鍵134在第二方向DR2上的厚度H12。因此，第一鈍化層130可在第二方向DR2上環繞第一對準鍵134的側面及頂面。
第一對準鍵134可包含與第二對準鍵234相同的材料。舉例而言，第一對準鍵134在第二方向DR2上的厚度H12可與第二對準鍵234在第二方向DR2上的厚度H22實質上相同。在又一實例中，第一對準鍵134在第二方向DR2上的厚度H12可與第二對準鍵234在第二方向DR2上的厚度H22不同。
參看圖12，在根據示例性實施例的半導體封裝中，當在平面圖中觀察時，第一對準鍵134可與第二對準鍵234間隔開，且可環繞第二對準鍵234的外周。第一對準鍵134及第二對準鍵234可具有與圖4至圖9中所說明的形狀相反的形狀。亦即，圖12的第一對準鍵134可具有圖4至圖9中所說明的第二對準鍵234的形狀，且圖12的第二對準鍵234可具有圖4至圖9中所說明的第一對準鍵134的形狀。
參看圖13，第二接合墊232可放置於第一接合墊132上。第二接合墊232的一個側壁232_S可不放置於與第一接合墊132的一個側壁132_S相同的平面上。亦即，第二接合墊232的一個側壁232_S可與第一接合墊132的一個側壁132_S間隔開第三距離D3。儘管圖13繪示第二接合墊232的一個側壁232_S自第一接合墊132的一個側壁132_S突出，但本揭露不限於此。在一些示例性實施例中，第一接合墊132的一個側壁132_S可自第二接合墊232的一個側壁232_S突出。
在一些實施例中，第三距離D3可為2.5微米或小於2.5微米。
圖14及圖15為用於說明根據一些示例性實施例的半導體封裝的示意性佈局圖。為方便說明，將主要說明與使用圖1至圖13說明的內容的差異。
參看圖1、圖2、圖3以及圖14，第二對準區223在第二半導體晶片200的長度方向或厚度方向上彼此相對地放置。第一對準區123亦可在第一半導體晶片100的長度方向或厚度方向上彼此相對地放置。第一對準區123可放置於第二對準區223上。
參看圖1、圖2、圖3以及圖15，第二對準區223可分別放置於第二半導體晶片200的角處。第一對準區123亦可分別放置於第一半導體晶片100的角處。第一對準區123可放置於第二對準區223上。
圖16為用於說明根據一些示例性實施例的半導體封裝的橫截面圖。為方便說明，將主要說明與參看圖1至圖15所說明的內容的差異。
參看圖16，根據一些示例性實施例的半導體封裝可更包含第二半導體晶片200、第二正面鈍化層230、第二背面鈍化層240、第三半導體晶片300、第三正面鈍化層330、第三背面鈍化層340、第四半導體晶片400、第四正面鈍化層430、第四背面鈍化層440、第五半導體晶片500以及第五正面鈍化層530。
第一半導體晶片100、第二半導體晶片200、第三半導體晶片300、第四半導體晶片400以及第五半導體晶片500可為記憶體半導體晶片。記憶體半導體晶片可為例如揮發性記憶體半導體晶片，諸如動態隨機存取記憶體（DRAM）或靜態隨機存取記憶體（SRAM）；或非揮發性記憶體半導體晶片，諸如相變隨機存取記憶體（PRAM）、磁阻式隨機存取記憶體（MRAM）、鐵電隨機存取記憶體（FeRAM）或電阻式隨機存取記憶體（RRAM）。第一半導體晶片100可為例如緩衝半導體晶片。
或，第一半導體晶片100可為邏輯半導體晶片，且第二半導體晶片200、第三半導體晶片300、第四半導體晶片400以及第五半導體晶片500可為記憶體半導體晶片。第一半導體晶片100可為控制諸如電連接至第一半導體晶片100的第二半導體晶片200的輸入及輸出的操作的控制器半導體晶片。
第二背面鈍化層240可放置於第二半導體晶片200上。第二背面鈍化層240可與第二正面鈍化層230相對。第二背面鈍化層240可包含第二背面接合墊242及第二背面對準鍵244。第二背面接合墊242可電連接至穿透第二半導體基底210的第二穿透電極214。第二背面對準鍵244在第二方向DR2上可不與第二佈線圖案224交疊。
第三正面鈍化層330可放置於第二背面鈍化層240上。第三正面鈍化層330可包含第三正面接合墊332及第三正面對準鍵334。第三正面接合墊332可直接聯接至第二背面接合墊242。第三正面鈍化層330可直接聯接至第二背面鈍化層240。
第三正面對準鍵334在第二方向DR2上可不與第二背面對準鍵244交疊。當在平面圖中觀察時，第三正面對準鍵334在第一方向DR1上與第二背面對準鍵244分離，且可環繞第二背面對準鍵244的外周。
第三半導體晶片300可放置於第三正面鈍化層330上。第三半導體晶片300可包含第三半導體基底310、第三穿透電極314以及第三佈線結構320。
第三穿透電極314可穿透第三半導體基底310。第三穿透電極314可連接第三正面接合墊332及第三佈線圖案324。
第三佈線結構320可放置於第三半導體基底310上。第三佈線結構320可包含第三佈線圖案324。第三佈線圖案324可自第三半導體基底310的頂面依序堆疊。
第三背面鈍化層340可放置於第三佈線結構320上。第三背面鈍化層340可包含第三背面接合墊342及第三背面對準鍵344。第三背面接合墊342可電連接至穿透第三半導體基底310的第三穿透電極314。第三背面對準鍵344在第二方向DR2上可不與第三佈線圖案324交疊。
第四正面鈍化層430可放置於第三背面鈍化層340上。第四正面鈍化層430可包含第四正面接合墊432及第四正面對準鍵434。第四正面接合墊432可直接聯接至第三背面接合墊342。第四正面鈍化層430可直接聯接至第三背面鈍化層340。
第四正面對準鍵434在第二方向DR2上可不與第三背面對準鍵344交疊。當在平面圖中觀察時，第四正面對準鍵434在第一方向DR1上與第三背面對準鍵344間隔開，且可環繞第三背面對準鍵344的外周。
第四半導體晶片400可放置於第四正面鈍化層430上。第四半導體晶片400可包含第四半導體基底410、第四穿透電極414以及第四佈線結構420。
第四穿透電極414可穿透第四半導體基底410。第四穿透電極414可連接第四正面接合墊432及第四佈線圖案424。
第四佈線結構420可放置於第四半導體基底410上。第四佈線結構420可包含第四佈線圖案424。第四佈線圖案424可自第四半導體基底410的頂面依序堆疊。
第四背面鈍化層440可放置於第四佈線結構420上。第四背面鈍化層440可包含第四背面接合墊442及第四背面對準鍵444。第四背面接合墊442可電連接至穿透第四半導體基底410的第四穿透電極414。第四背面對準鍵444在第二方向DR2上可不與第四佈線圖案424交疊。
第五正面鈍化層530可放置於第四背面鈍化層440上。第五正面鈍化層530可包含第五正面接合墊532及第五正面對準鍵534。第五正面接合墊532可直接聯接至第四背面接合墊442。第五正面鈍化層530可直接聯接至第四背面鈍化層440。
第五正面對準鍵534在第二方向DR2上可不與第四背面對準鍵444交疊。當在平面圖中觀察時，第五正面對準鍵534在第一方向DR1上與第四背面對準鍵444間隔開，且環繞第四背面對準鍵444的外周。儘管圖16繪示放置於上部部分處的對準鍵234、對準鍵334、對準鍵434以及對準鍵534與放置於下部部分處的對準鍵134、對準鍵234、對準鍵344以及對準鍵444間隔開且環繞放置於下部部分處的對準鍵134、對準鍵234、對準鍵344以及對準鍵444，但本揭露不限於此。在一些示例性實施例中，當在平面圖中觀察時，放置於下部部分處的對準鍵134、對準鍵234、對準鍵344以及對準鍵444與放置於上部部分處的對準鍵234、對準鍵334、對準鍵434以及對準鍵534間隔開，且可環繞放置於上部部分處的對準鍵234、對準鍵334、對準鍵434以及對準鍵534的外周。
第五半導體晶片500可放置於第五正面鈍化層530上。第五半導體晶片500可包含第五半導體基底510及第五佈線結構520。
第五佈線結構520可包含第五佈線圖案524。第五佈線圖案524可自第五半導體基底510的底面依序堆疊。
模製層600可放置於第一半導體晶片100的頂面上。模製層600可覆蓋第二半導體晶片200、第三半導體晶片300、第四半導體晶片400以及第五半導體晶片500的側壁。儘管圖16繪示模製層600放置於與第五半導體晶片500的頂面相同的平面上，但本揭露不限於此。在一些示例性實施例中，模製層600可覆蓋第五半導體晶片500的頂面。
圖17為用於說明根據一些示例性實施例的半導體封裝的橫截面圖。為方便說明，將主要說明與參看圖1至圖15所說明的內容的差異。
參看圖17，根據某一示例性實施例的半導體封裝可更包含第三半導體晶片300及第三鈍化層340。
第三半導體晶片300可放置於第一半導體晶片100上以與第二半導體晶片200間隔開。第三半導體晶片300可例如在第一方向DR1上與第二半導體晶片200間隔開。
第三半導體晶片300可包含第三半導體基底310及第三佈線結構320。第三佈線結構320可與第一佈線結構120相對。第三佈線結構320可例如在第二方向DR2上與第一佈線結構120相對。第三佈線結構320可包含第三佈線圖案324。第三佈線圖案324可自第三半導體基底310的底面依序堆疊。
第三鈍化層340可放置於第三佈線結構320上。第三正面鈍化層330可放置於第三佈線結構320與第一鈍化層130之間。第三鈍化層340可包含第三接合墊342及第三對準鍵344。
第三接合墊342可直接聯接至第一接合墊132。第三鈍化層340可直接聯接至第一鈍化層130。因此，第三半導體晶片300及第一半導體晶片100可接合。
第一對準鍵134可放置成在第一方向DR1上彼此間隔開。第一對準鍵134可與插入於其間的第一接合墊132彼此間隔開，且可與插入於其間的第二接合墊232彼此間隔開。第一對準鍵134在第二方向DR2上可不與第一佈線圖案124交疊。
第二對準鍵244及第三對準鍵344在第二方向DR2上可不與第一對準鍵134交疊。第二對準鍵244在第二方向DR2上可不與第一佈線圖案124及第二佈線圖案224交疊。第三對準鍵344在第二方向DR2上可不與第一佈線圖案124及第三佈線圖案324交疊。
在一些實施例中，自平面視角（或平面圖）看，第二對準鍵244及第三對準鍵344與對應的第一對準鍵144間隔開，且可環繞對應對準鍵144的外周。儘管圖17繪示第二對準鍵244及第三對準鍵344與對應的第一對準鍵144間隔開且環繞對應的第一對準鍵144的外周，但本揭露不限於此。在一些示例性實施例中，第一對準鍵144與第二對準鍵244及第三對準鍵344間隔開，且可環繞於第二對準鍵244的外周及第三對準鍵344的外周周圍。
另外，圖17的半導體封裝可更包含基底10。基底10可為封裝基底。舉例而言，基底10可為印刷電路板（printed circuit board；PCB）或陶瓷基底。然而，本揭露不限於此。
第一基底墊12可放置於基底10的底面上。第二基底墊14可放置於基底10的頂面上。第一基底墊12及第二基底墊14可包含例如（但不限於）金屬材料，諸如銅（Cu）或鋁（Al）。
基底10可安裝於電子裝置的母板或類似者上。舉例而言，可形成連接至基底10的第三連接端15。基底10可經由第三連接端15安裝於電子裝置的母板或類似者上。
第二底部填充材料層107可放置於第一半導體晶片100與基底10之間。第二底部填充材料層107可填充第一半導體晶片100與基底10之間的空間。此外，第二底部填充材料層107可環繞第一連接端105。
圖18為用於說明根據一些示例性實施例的半導體封裝的橫截面圖。為方便說明，將主要說明與參看圖16所說明的內容的差異。
參看圖18，根據某一示例性實施例的半導體封裝可更包含基底10、插入件20以及第六半導體晶片700。
基底10可為封裝基底。舉例而言，基底10可為印刷電路板（PCB）或陶瓷基底。然而，本揭露不限於此。
第一基底墊12可放置於基底10的底面上。第二基底墊14可放置於基底10的頂面上。第一基底墊12及第二基底墊14可包含例如（但不限於）金屬材料，諸如銅（Cu）或鋁（Al）。
基底10可安裝於電子裝置的母板或類似者上。舉例而言，可形成連接至基底10的第三連接端15。基底10可經由第三連接端15安裝於電子裝置的母板或類似者上。
插入件20可放置於基底10的頂面上。插入件20可為例如（但不限於）矽插入件。插入件20可有助於基底10與將在下文描述的第一半導體晶片100、第二半導體晶片200、第三半導體晶片300、第四半導體晶片400、第五半導體晶片500以及第六半導體晶片700之間的連接，且防止半導體封裝的翹曲。插入件20可安裝於基底10的頂面上。舉例而言，第四連接端21可形成於基底10與插入件20之間。第四連接端21可連接第二基底墊14及第一插入件墊22。因此，基底10及插入件20可彼此電連接。
第一底部填充材料層27可放置於基底10與插入件20之間。第一底部填充材料層27可填充基底10與插入件20之間的空間。此外，第一底部填充材料層27可環繞第四連接端21。第一底部填充材料層27可藉由將插入件20固定至基底10上來防止插入件20的開裂或類似者。第一底部填充材料層27可包含（但不限於）絕緣聚合物材料，諸如環氧模製化合物（epoxy molding compound；EMC）。
插入件20可包含第一插入件墊22及第二插入件墊28。第一插入件墊22及第二插入件墊28可各自用於將插入件20電連接至其他組件。舉例而言，第一插入件墊22可自插入件20的底面暴露，且第二插入件墊28可自插入件20的頂面暴露。第一插入件墊22及第二插入件墊28可包含例如（但不限於）金屬材料，諸如銅（Cu）或鋁（Al）。用於電連接第一插入件墊22及第二插入件墊28的佈線圖案可形成於插入件20中。
插入件20可包含穿透通孔23、半導體膜24、重佈線圖案25以及層間絕緣膜26。
半導體膜24可為例如（但不限於）矽膜。穿透通孔23可穿透半導體膜24。舉例而言，穿透通孔23自半導體膜24的頂面延伸且可連接至第一插入件墊22。
層間絕緣膜26可覆蓋半導體膜24的頂面。層間絕緣膜26可包含例如（但不限於）氧化矽、氮化矽、氮氧化矽以及具有比氧化矽更小的介電常數的低k材料中的至少一者。重佈線圖案25可形成於層間絕緣膜26中。重佈線圖案25可電連接穿透通孔23及第二插入件墊28。
與第六半導體晶片700依序堆疊的第一半導體晶片100、第二半導體晶片200、第三半導體晶片300、第四半導體晶片400以及第五半導體晶片500可安裝於插入件20上。舉例而言，第一連接端105可形成於插入件20與第一半導體晶片100之間。第一連接端105可連接多個第二插入件墊28中的一些及第一連接墊112。插入件20及第一半導體晶片100可因此電連接。舉例而言，第二連接端705可形成於插入件20與第六半導體晶片700之間。第二連接端705可連接多個第二插入件墊28中的一些其他者及第二連接墊702。插入件20及第六半導體晶片700可因此電連接。
重佈線圖案25的一部分可電連接第一連接端105及第二連接端705。舉例而言，重佈線圖案25的一部分可連接與第一連接端105連接的第二插入件墊28及與第二連接端705連接的第二連接墊702。第一半導體晶片100及第六半導體晶片700可因此電連接。
第二底部填充材料層107可放置於第一半導體晶片100與插入件20之間。第二底部填充材料層107可填充第一半導體晶片100與插入件20之間的空間。此外，第二底部填充材料層107可環繞第一連接端105。第三底部填充材料層707可放置於第六半導體晶片700與插入件20之間。第三底部填充材料層707可填充第六半導體晶片700與插入件20之間的空間。此外，第三底部填充材料層707可環繞第二連接端705。
第一連接端105、第二連接端705、第三連接端15以及第四連接端21可具有例如各種形狀，諸如柱結構、球結構或焊料層。第一連接端105、第二連接端705、第三連接端15以及第四連接端21可具有例如彼此相同的尺寸或彼此不同的尺寸。舉例而言，第一連接端105及第二連接端705的尺寸可實質上相同，且可小於第三連接端15及第四連接端21的尺寸。第四連接端21的尺寸可小於第三連接端15的尺寸。
第六半導體晶片700可為積體電路（integrated circuit；IC），其中數百個至數百萬個或大於數百萬個半導體元件整合於單一晶片中。舉例而言，第六半導體晶片700可為（但不限於）應用處理器（application processor；AP），諸如中央處理單元（Central Processing Unit；CPU）、圖形處理單元（Graphic Processing Unit；GPU）、現場可程式化閘陣列（Field-Programmable Gate Array；FPGA）、數位信號處理器、加密處理器、微處理器以及微控制器。舉例而言，第六半導體晶片700可為邏輯晶片，諸如類比數位轉換器（Analog-Digital Converter；ADC）或特殊應用積體電路（Application-Specific IC；ASIC），且可為記憶體晶片，諸如揮發性記憶體（例如DRAM）或非揮發性記憶體（例如ROM或快閃記憶體）。此外，當然，第六半導體晶片700可由其組合形成。
圖19至圖21為用於說明根據示例性實施例的用於製造半導體封裝的方法的中間階段圖。
參看圖19，可形成包含第一半導體基底110及放置於第一半導體基底110上的第一鈍化層130的晶圓W，所述第一半導體基底110包含第一連接墊112及第一佈線結構120。第一佈線結構120可形成為包含第一佈線絕緣膜122及位於第一佈線絕緣膜122中的第一佈線圖案124，且第一鈍化層130可形成為包含第一接合墊132及第一對準鍵134。第一穿透電極114可形成為穿透第一半導體基底110。第一連接端105可形成於第一連接墊112上。儘管圖19至圖21繪示第一半導體晶片100形成於晶圓W上，但本揭露不限於此。在一些示例性實施例中，插入件可形成於晶圓W上。
第一連接端105形成於其上的晶圓W附接至載板基底1上。晶圓W可附接至載板基底1上，使得第一連接端105面向載板基底1。晶圓W可藉由黏著層2附接至載板基底1上。黏著層2可環繞第一連接端105。
隨後，參看圖20，具有形成於底面上的第二鈍化層230的第二半導體晶片200可形成於第一鈍化層130上。第二半導體晶片200可包含第二佈線結構220。第二佈線結構220可形成為包含第二佈線絕緣膜222及位於第二佈線絕緣膜222中的第二佈線圖案224，且第二鈍化層230可形成為包含第二接合墊232及第二對準鍵234。此時，第二半導體晶片200可基於第一鈍化層130中所包含的第一對準鍵134及第二鈍化層230中所包含的第二對準鍵234而在晶圓W上對準。由於第一對準鍵134不與第一佈線圖案124交疊且第二對準鍵234不與第二佈線圖案224交疊，因此可確認第一對準鍵134與第二對準鍵234的對準。舉例而言，當第一對準鍵134與第二對準鍵234間隔開且環繞第二對準鍵234的外周時，藉由使用紅外線相機來確認第二半導體晶片200的第二對準鍵234是否放置於第一半導體晶片100的第一對準鍵134中，可確認第二半導體晶片200與第一半導體晶片100的對準，且第二半導體晶片200可基於其而在晶圓W上對準。
隨後，第一接合墊132及第二接合墊232可使用高溫退火製程或類似者直接聯接，且第一鈍化層130及第二鈍化層230可直接聯接。
隨後，參看圖21，模製層600可形成於第一半導體晶片100上。模製層600可放置於第一半導體晶片100的頂面上，且可環繞第二半導體晶片200的側面。
隨後，參看圖1，可切割第一半導體晶片100，且可移除載板基底1及黏著層2以形成半導體封裝。
當將晶圓聯接至晶圓上以形成半導體封裝時，由於難以只選擇及聯接不良晶粒，因此晶圓亦可聯接至不良晶粒上。因此，可降低半導體封裝的製造製程的產量。當將晶粒聯接至晶粒上以形成半導體封裝時，由於可選擇良好晶粒且可聯接晶粒，因此可提高半導體封裝的製造製程的產量。然而，由於晶粒聯接至晶粒上，因此可降低生產率。
可藉由將晶粒聯接至晶圓上來形成根據示例性實施例的半導體封裝。當將晶粒聯接至晶圓上時，由於選擇良好晶粒且將其附接至晶圓，因此可進一步提高或提昇半導體封裝的製造製程的產量及生產率。
綜上所述，所屬技術領域中具通常知識者應瞭解，在不實質上脫離本揭露的原理的情況下，可對較佳實施例進行許多變化及修改。因此，本揭露的所揭露的較佳實施例僅在一般及描述性意義上使用，而非出於限制目的。
1:載板基底 2:黏著層 10:基底 12:第一基底墊 14:第二基底墊 15:第三連接端 20:插入件 21:第四連接端 22:第一插入件墊 23:穿透通孔 24:半導體膜 25:重佈線圖案 26:層間絕緣膜 27:第一底部填充材料層 28:第二插入件墊 100:第一半導體晶片 105:第一連接端 107:第二底部填充材料層 110:第一半導體基底 112:第一連接墊 114:第一穿透電極 120:第一佈線結構 121:第一佈線區 122:第一佈線絕緣膜 123:第一對準區 124:第一佈線圖案 130:第一鈍化層 132:第一接合墊 132_S、232_S:側壁 134:第一對準鍵 200:第二半導體晶片 210:第二半導體基底 214:第二穿透電極 220:第二佈線結構 221:第二佈線區 222:第二佈線絕緣膜 223:第二對準區 224:第二佈線圖案 230:第二鈍化層 232:第二接合墊 234:第二對準鍵 234A_1:第一部分 234A_2:第二部分 234_IW:內壁 234_O:開口 234_OW:外壁 240:第二背面鈍化層 242:第二背面接合墊 244:第二背面對準鍵 300:第三半導體晶片 310:第三半導體基底 314:第三穿透電極 320:第三佈線結構 324:第三佈線圖案 330:第三正面鈍化層 332:第三正面接合墊 334:第三正面對準鍵 340:第三背面鈍化層 342:第三背面接合墊 344:第三背面對準鍵 400:第四半導體晶片 410:第四半導體基底 414:第四穿透電極 420:第四佈線結構 424:第四佈線圖案 430:第四正面鈍化層 432:第四正面接合墊 434:第四正面對準鍵 440:第四背面鈍化層 442:第四背面接合墊 444:第四背面對準鍵 500:第五半導體晶片 510:第五半導體基底 520:第五佈線結構 524:第五佈線圖案 530:第五正面鈍化層 532:第五正面接合墊 534:第五正面對準鍵 600:模製層 700:第六半導體晶片 702:第二連接墊 705:第二連接端 707:第三底部填充材料層 A:區 D1:第一距離 D2:第二距離 D3:第三距離 D31、D32:間隔距離 DR1:第一方向 DR2:第二方向 DR3:第三方向 H11、H12、H21、H22、W11、W12:厚度 I-I:線 W:晶圓 W21、W22、W31、W32:距離
藉由參看隨附圖式詳細地描述本揭露的例示性實施例，本揭露的以上及其他態樣及特徵將變得更加顯而易見，在隨附圖式中： 圖1為用於說明根據示例性實施例的半導體封裝的示意性佈局圖。 圖2為沿著圖1的線I-I截取的示意性橫截面圖。 圖3為用於說明圖2的區A的放大圖。 圖4至圖9為圖2的示意性平面圖。 圖10至圖13為用於說明圖2的區A的放大圖。 圖14及圖15為用於說明根據示例性實施例的半導體封裝的示意性佈局圖。 圖16為用於說明根據實施例的半導體封裝的橫截面圖。 圖17為用於說明根據示例性實施例的半導體封裝的橫截面圖。 圖18為用於說明根據示例性實施例的半導體封裝的橫截面圖。 圖19至圖21為用於說明根據示例性實施例的用於製造半導體封裝的方法的中間階段圖。
100:第一半導體晶片
105:第一連接端
110:第一半導體基底
112:第一連接墊
114:第一穿透電極
120:第一佈線結構
121:第一佈線區
123:第一對準區
130:第一鈍化層
132:第一接合墊
134:第一對準鍵
200:第二半導體晶片
210:第二半導體基底
220:第二佈線結構
221:第二佈線區
223:第二對準區
230:第二鈍化層
232:第二接合墊
234:第二對準鍵
600:模製層
A:區
DR1:第一方向
DR2:第二方向
DR3:第三方向

Claims (20)

  1. 一種半導體封裝，包括： 第一半導體晶片，包含第一佈線結構； 第一接合墊及第一對準鍵，在所述第一佈線結構上設置成在第一方向上彼此間隔開； 第二半導體晶片，包含第二佈線結構，所述第二佈線結構在與所述第一方向不同的第二方向上與所述第一半導體晶片間隔開且與所述第一佈線結構相對； 第二接合墊，設置於所述第二佈線結構上且電連接至所述第一接合墊；以及 第二對準鍵，在所述第二佈線結構上設置成在所述第一方向上與所述第二接合墊間隔開且在所述第二方向上不與所述第一對準鍵交疊， 其中所述第一佈線結構包含第一佈線圖案，所述第一佈線圖案電連接至所述第一接合墊且在所述第二方向上不與所述第一對準鍵及所述第二對準鍵交疊，以及 其中所述第二佈線結構包含第二佈線圖案，所述第二佈線圖案電連接至所述第二接合墊且在所述第二方向上不與所述第一對準鍵及所述第二對準鍵交疊。
  2. 如請求項1所述的半導體封裝，其中自平面視角看，所述第一對準鍵與所述第二對準鍵間隔開且環繞所述第二對準鍵的外周。
  3. 如請求項2所述的半導體封裝，其中所述第一對準鍵具有環形形狀，且所述第二對準鍵具有圓形形狀。
  4. 如請求項2所述的半導體封裝， 其中所述第一對準鍵具有方框形狀，包含四邊形形狀的內壁及外壁，以及 其中所述第二對準鍵具有四邊形形狀且設置於所述第一對準鍵的所述內壁內部。
  5. 如請求項1所述的半導體封裝，其中所述第一對準鍵包含與所述第一接合墊相同的材料。
  6. 如請求項5所述的半導體封裝，其中所述第一對準鍵在所述第二方向上的厚度與所述第二對準鍵在所述第二方向上的厚度實質上相同。
  7. 如請求項1所述的半導體封裝，其中所述第一對準鍵包含與所述第一接合墊不同的材料。
  8. 如請求項7所述的半導體封裝，其中所述第一對準鍵在所述第二方向上的厚度與所述第一接合墊在所述第二方向上的厚度不同。
  9. 如請求項7所述的半導體封裝， 其中所述第二接合墊包含與所述第一接合墊相同的材料，以及 其中所述第二對準鍵包含與所述第二接合墊不同的材料。
  10. 如請求項9所述的半導體封裝，其中所述第二對準鍵在所述第二方向上的厚度與所述第二接合墊在所述第二方向上的厚度不同。
  11. 如請求項1所述的半導體封裝， 其中所述第一半導體晶片更包含第一穿透電極，所述第一穿透電極穿透所述第一半導體晶片且電連接至所述第一佈線結構，以及 其中所述第二半導體晶片更包含第二穿透電極，所述第二穿透電極穿透所述第二半導體晶片且電連接至所述第二佈線結構。
  12. 如請求項11所述的半導體封裝， 其中所述第一對準鍵包含在所述第一方向上彼此間隔開的第一子對準鍵及第二子對準鍵，以及 其中所述第一穿透電極設置於所述第一子對準鍵與所述第二子對準鍵之間。
  13. 一種半導體封裝，包括： 第一半導體晶片，包含第一佈線結構； 第一鈍化層，包含第一對準鍵及第一接合墊，所述第一對準鍵及所述第一接合墊在所述第一佈線結構上設置成在第一方向上彼此間隔開； 第二鈍化層，設置於所述第一鈍化層上，且包含第二對準鍵及直接聯接至所述第一接合墊的第二接合墊；以及 第二半導體晶片，包含第二佈線結構，所述第二佈線結構藉由所述第二鈍化層在與所述第一方向不同的第二方向上與所述第一佈線結構間隔開， 其中所述第一對準鍵與所述第一佈線結構相接觸的表面形成同所述第一接合墊與所述第一佈線結構相接觸的表面相同的平面， 其中所述第二對準鍵與所述第二佈線結構相接觸的表面形成同所述第二接合墊與所述第二佈線結構相接觸的表面相同的平面， 其中所述第一對準鍵包含對準部分及穿透所述對準部分且暴露出所述第一佈線結構的至少一部分的開口，以及 其中所述第二對準鍵在所述第二方向上與所述開口交疊，且在所述第二方向上不與所述對準部分交疊。
  14. 如請求項13所述的半導體封裝， 其中所述第一佈線結構包含電連接至所述第一接合墊的第一佈線圖案， 其中所述第二佈線結構包含電連接至所述第二接合墊的第二佈線圖案，以及 其中所述第一佈線圖案及所述第二佈線圖案在所述第二方向上不與所述第一對準鍵及所述第二對準鍵交疊。
  15. 如請求項13所述的半導體封裝，其中所述第二對準鍵不包含內部的開口。
  16. 如請求項13所述的半導體封裝， 其中所述第一半導體晶片更包含第一穿透電極，所述第一穿透電極穿透所述第一半導體晶片且電連接至所述第一佈線結構，以及 其中所述第二半導體晶片更包含第二穿透電極，所述第二穿透電極穿透所述第二半導體晶片且電連接至所述第二佈線結構。
  17. 如請求項16所述的半導體封裝， 其中所述第一對準鍵包含在所述第二方向上彼此間隔開的第一子對準鍵及第二子對準鍵，以及 其中所述第一穿透電極設置於所述第一子對準鍵與所述第二子對準鍵之間。
  18. 如請求項16所述的半導體封裝， 其中所述第二對準鍵包含在所述第二方向上彼此間隔開的第三子對準鍵及第四子對準鍵，以及 其中所述第二穿透電極設置於所述第三子對準鍵與所述第四子對準鍵之間。
  19. 一種半導體封裝，包括： 基底，包含：第一面，包含連接墊；以及第二面，在第一方向上與所述第一面相對； 第一連接端，在所述基底的所述第一面上電連接至所述連接墊； 第一半導體晶片，包含：第一佈線結構，位於所述基底的所述第二面上，所述第一佈線結構包含設置第一佈線圖案的第一佈線區及未設置所述第一佈線圖案的第一對準區；以及第一穿透電極，電連接至所述第一連接端及所述第一佈線圖案； 第一鈍化層，包含：第一接合墊，設置於所述第一佈線結構的所述第一佈線圖案上且電連接至所述第一佈線圖案；以及第一對準鍵，設置於所述第一佈線結構的所述第一對準區上； 第二鈍化層，包含直接聯接至所述第一接合墊的第二接合墊、設置於所述第一對準區上且在所述第一方向上不與所述第一對準鍵交疊的第二對準鍵，所述第二鈍化層直接聯接至所述第一鈍化層；以及 第二半導體晶片，包含位於所述第二鈍化層上的第二佈線結構，所述第二佈線結構包含設置電連接至所述第二接合墊的第二佈線圖案的第二佈線區及未設置所述第二佈線圖案的第二對準區， 其中所述第二對準鍵設置於所述第二對準區上。
  20. 如請求項19所述的半導體封裝，其中所述第二對準鍵與所述第一對準鍵在與所述第一方向不同的第二方向上的間隔距離為約5微米或小於5微米。
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