TW202133500A - 連接器 - Google Patents

Abstract

提供一種電連接用的連接器，設置於檢測裝置與待檢測設備之間。連接器包括至少一個彈性導電部，在垂直方向上延伸；支撑部，支撑彈性導電部；絕緣部，具有至少一個通孔，並與該支撑部相結合，該彈性導電部在垂直方向上插入於通孔中。通孔的內表面與彈性導電部的外表面之間形成有通過內表面的至少一部分和外表面的至少一部分而形成的間隙。

Description

連接器

本發明關於將檢測裝置與待檢測設備進行電連接的連接器。

爲了檢查諸如半導體設備之類的待檢測設備（device under test），在本領域中使用用於電連接檢測裝置和待檢測設備的連接器。連接器設置在檢測裝置與待檢測設備之間。連接器將檢測裝置的電測訊號傳遞到待檢測設備，將待檢測設備的電應答訊號傳遞到檢測裝置。作爲這種連接器的一示例，在本領域中已知的有導電性橡膠片（conductive rubber sheet）。

導電性橡膠片具有複數個金屬粒子在垂直方向上可導電式集合而成的複數個彈性導電部。複數個彈性導電部在檢測裝置與待檢測設備之間進行訊號傳遞。通過由矽橡膠組成的絕緣部在垂直方向上維持多個彈性導電部。

彈性導電部和絕緣部可以與多個金屬粒子混合於液態絕緣物質中的液態成型材料一起成型。通過向該液態成型材料施加磁場並在垂直方向上集合複數個金屬粒子可以形成彈性導電部。在一起成型彈性導電部與絕緣部的過程中，一個彈性導電部的金屬粒子和與其相鄰的彈性導電部的金屬粒子可以連接，由此無法實現彈性導電部的絕緣。

作爲一種用於在彈性導電部之間實現絕緣的方案，韓國公開專利公報第10-2009-0077991號提出了一種製造方法，其在絕緣部中形成通孔，將以銷狀預先製成的複數個彈性絕緣部分別穿插於通孔中。

將銷狀的彈性導電部穿插於絕緣部的通孔中的前述製造方法很複雜，因爲它需要單獨製造複數個彈性導電部並且需要各個彈性導電部與絕緣部之間的組裝。另外，該製造方法增加了製造導電性橡膠片所需的時間，增加了製造費用，降低了導電性橡膠片的量産性。此外，由於各個彈性導電部的操作性低，因此降低了導電性橡膠片的導電特性。

在使用導電性橡膠片的檢查中，爲了使導電性橡膠片的彈性導電部顯示出一定程度以上的導電性（低電阻），通過待檢測設備施加的壓力必需處於預定程度以上。然而，在現有的導電性橡膠片中，彈性導電部因被絕緣部約束而不能彈性變形或彈性恢復到期望程度以上。據此，需通過待檢測設備對彈性導電部施加較强的壓力。較强的壓力會損壞待檢測設備。另外，在較强的壓力下執行重複性檢查的導電性橡膠片的使用壽命將降低。如上該，現有的導電性橡膠片即使在低壓力下也不能具有靈活地彈性變形的彈性導電部，不能在低力（low force）下以較高的可靠性進行操作。

本發明的一實施例提供一種電連接用的連接器，其具有彈性導電部，該彈性導電部分在低力下靈活地彈性變形並具有較高的操作性。本發明的一實施例提供一種電連接用的連接器，其具有較高的操作性和模組化模組化的複數個彈性導電部。

本發明的實施例關於設置在兩個電子設備之間，電連接該兩個電子設備的連接器。根據一實施例的電連接用的連接器包括：至少一個彈性導電部，在垂直方向上延伸；支撑部，支撑彈性導電部；絕緣部，具有至少一個通孔，並與該支撑部相結合，彈性導電部在垂直方向上插入於通孔中。通孔的內表面與彈性導電部的外表面之間形成有通過內表面的至少一部分和外表面的至少一部分而形成的間隙。

在一實施例中，支撑部爲設置在正交於垂直方向的水平面上的膜，支撑部的上表面黏著於絕緣部的下表面上。該膜可以包括聚亞醯胺。

在一實施例中，連接器還包括絕緣膜，鑽有與通孔相對應的端子引導孔，附著於絕緣部的上表面上。

在一實施例中，絕緣部包括聚亞醯胺膜。

在一實施例中，在相對於通孔的中心軸的直徑方向上通孔的直徑與彈性導電部的直徑之比在1:0.8至1:0.95的範圍內。

在一實施例中，彈性導電部的上端位於絕緣部的上表面的下方，絕緣部的厚度與絕緣部的上表面至彈性導電部的上端的厚度差之比在1:0.1至1:0.3的範圍內。

在一實施例中，彈性導電部包括在垂直方向上可導電式接觸的複數個導電性物質及在垂直方向上維持複數個導電性物質的彈性物質。

在一實施例中，彈性導電部還包括絕緣保護部，沿著垂直方向在水平方向上包圍複數個導電性物質。在相對於通孔的中心軸的直徑方向上彈性導電部的直徑與複數個導電性物質所占的彈性導電部的一部分的直徑之比在1:0.6至1:0.9的範圍內。

在一實施例中，彈性導電部還包括導電性彈簧，能够在垂直方向上彈性變形。

在一實施例中，彈性導電部與支撑部形成爲一體，構成至少一個導電模組，該導電模組可移除式結合於絕緣部上。

在一實施例中，至少一個導電模組包括第一導電模組，第一導電模組包括彈性導電部，彈性導電部以在垂直方向上未從絕緣部凸出的方式構成。

在一實施例中，至少一個導電模組包括第二導電模組，第二導電模組包括彈性導電部，彈性導電部以在垂直方向上從絕緣部凸出的方式構成。

在一實施例中，第一導電模組的支撑部與第二導電模組的支撑部在正交於垂直方向的水平方向上彼此靠近，並可以與絕緣部相結合。

在一實施例中，第一導電模組的支撑部與第二導電模組的支撑部可以在垂直方向上部分重叠。

根據本發明的一實施例，由於彈性導電部通過間隙從絕緣部的通孔分離，因此彈性導電部可以彈性變形和彈性恢復而不受絕緣部的約束。因此，彈性導電部具有改善的操作性和彈性恢復力，可以在低壓力下表現出高導電性。另外，由於一實施例的連接器中的彈性導電部可以單獨操作，因此一實施例的連接器可以對應於因待檢測設備的彎曲或製造方法上的問題而具有不同高度的端子的待檢測設備的端子。即，每個彈性導電部可以適當地接觸具有不同高度的複數個端子。

另外，根據本發明的一實施例，由於至少一個彈性導電部和支撑部構成一個導電模組，並且這種導電模組與絕緣部相結合，因此可以實現有效的連接器製造方法並降低製造費用。另外，由於導電模組與絕緣部之間的結合結構，連接器能够以匹配待檢測設備的端子形態的方式構成。另外，導電模組與絕緣部之間的結合結構使得可以僅更換損壞的複數個彈性導電部。

爲了說明本發明的技術思想，例示了本發明的實施例。根據本發明的權利範圍不限於以下呈現的實施例或這些實施例的具體說明。

除非另外定義，否則本發明中使用的所有技術術語和科學術語具有本領域普通技術人員通常理解的含義。選擇本發明中使用的所有術語是爲了更清楚地說明本發明，而不是爲了限制根據本發明的權利範圍。

在本發明中使用的諸如“包括”、“具備”、“具有”等表達，除非在包括該表達的短語或句子中另外聲明，應被理解爲內含包括其他實施例的可能性的開放性術語（open-ended terms）。

除非另有說明，否則本發明中記載的單數形式的表達可以包括複數形式的含義，並且同樣適用於請求項中記載的單數形式的表達。

在本發明中使用的“第一”、“第二”等表達用於將複數個構成要素彼此區分開，並且不限制相應構成要素的順序或重要性。

在本發明中，當一個構成要素被記載爲“連接”或“結合”到另一個構成要素時，應理解爲該某一構成要素可以直接連接或結合至該另一個構成要素，或能够以新的另一構成要素爲媒介連接或結合。

在本發明中使用的“上方”的方向指示語基於連接器相對於檢測裝置所位於的方向，“下方”的方向指示語表示上方的相反方向。應當理解，在本發明中使用的“垂直方向”的方向指示語包括上方方向和下方方向，並不是表示上方方向和下方方向中的特定的一個方向。

參照附圖中所示的示例來說明實施例。在附圖中，相同或相應的構成要素中被賦予了相同的附圖標記。另外，在以下實施例的說明中，可以省略相同或相應構成要素的重複記載。然而，即使省略了關於構成要素的記載，也不表示該構成要素不包括在某一實施例中。

以下說明的實施例和附圖中示出的示例關於用於電連接兩個電子設備的連接器。在實施例的連接器的適用例中，該兩個電子設備之一可以爲檢測裝置，該兩個電子設備中的另一個可以爲需由檢測裝置檢查的待檢測設備。實施例的連接器可以在待檢測設備的電性檢查時用於檢測裝置與待檢測設備之間的電連接。例如，實施例的連接器可以在半導體設備的製造方法中的後處理中用於半導體設備的最終電性檢查，但應用實施例的連接器的示例不限於此。

圖1示出適用根據一實施例的連接器的示例。圖1示意性地示出連接器和與連接器相接觸的電子設備，圖1所示的形狀僅是爲了理解實施例而選擇的示例。

參照圖1，根據一實施例的連接器10是片（sheet）狀結構物，設置在兩個電子設備之間。在圖1所示的示例中，兩個電子設備之一可以爲檢測裝置20，另一個可以爲通過檢測裝置20來檢測的待檢測設備30。

例如，連接器10可以安裝在測試插座40上，可以通過測試插座40設置在檢測裝置20上。測試插座40可以可移除式安裝到檢測裝置20上。測試插座40在其中收容以手動方式或通過搬運裝置搬運到檢測裝置20的待檢測設備30，可以將待檢測設備30相對於連接器10整列。在檢查待檢測設備30時，連接器10在垂直方向VD上與檢測裝置20和待檢測設備30接觸，將檢測裝置20與待檢測設備30彼此電連接。

待檢測設備30可以爲使用樹脂材料將半導體IC晶片和複數個端子封裝成六面體形態的半導體設備。待檢測設備30在其下側具有複數個端子。待檢測設備30的端子可以爲球（ball）形端子和高度小於球形端子的陸（land）形端子。例如，待檢測設備30可以僅具有球形的第一端子31。或者，待檢測設備30可以具有球形的第一端子31和陸形的第二端子32。或者，待檢測設備30可以僅具有陸形的第二端子32。

檢測裝置20可以檢查待檢測設備30的各種操作特性。檢測裝置20可以具有執行檢查的板，並且可以在該板上設置用於檢查待檢測設備的檢查電路21。此外，檢查電路21具有通過連接器10電連接至待檢測設備的端子的複數個端子22。檢測裝置20的端子22可以發送電測試訊號並可以接收應答訊號。

連接器10可以以通過測試插座40與檢測裝置20的端子22接觸的方式設置。在檢查待檢測設備30時，連接器10在垂直方向VD上電連接待檢測設備的各端子31、32和與其相對應的檢測裝置的各端子22，通過連接器10並借助檢測裝置20來執行待檢測設備30的檢查。

連接器10的至少一部分可以由彈性物質組成。爲了檢查待檢測設備30，可以通過機械裝置或手動方式在垂直方向VD上向下方在連接器10上施加壓力P。通過壓力P，待檢測設備的端子31、32與連接器10可以在垂直方向VD上接觸，連接器10與檢測裝置的端子22可以在垂直方向VD上接觸。另外，連接器10的一部分構成要素可以通過壓力P在下方方向和水平方向HD上彈性變形。當移除壓力P時，連接器10的該一部分構成要素可以恢復到其原來形狀。

參照圖1，連接器10包括至少一個彈性導電部110、支撑部120及絕緣部130。彈性導電部110在垂直方向VD上延伸，並在垂直方向VD上可導電式構成。支撑部120設置在正交於垂直方向VD的水平方向HD上。支撑部120構成垂直方向VD上的連接器10的一面（例如，連接器的下表面）。支撑部120在水平方向HD上延伸，在垂直方向VD上支撑並維持彈性導電部110。絕緣部130在垂直方向VD上與支撑部120相結合。例如，絕緣部130設置在支撑部120上側。絕緣部130在垂直方向上的厚度可以小於或大於從支撑部120凸出的彈性導電部110的凸出高度。絕緣部130具有在垂直方向VD上插入有彈性導電部110的至少一個通孔133，並且在絕緣部130中沿垂直方向VD鑽有通孔133。彈性導電部110和絕緣部130形成在通孔133中並由間隙140隔開，該間隙140使彈性導電部110可以彈性變形。

彈性導電部110在其上端與待檢測設備的第一端子31或第二端子32接觸，在其下端與檢測裝置的端子22接觸。據此，在與一個彈性導電部110相對應的待檢測設備的端子與檢測裝置的端子22之間以彈性導電部110爲媒介在垂直方向上形成導電通路。因此，檢測裝置的測試訊號可以通過彈性導電部110從端子22傳遞到​​待檢測設備30的第一端子31或第二端子32，待檢測設備30的應答訊號可以通過彈性導電部110從第一端子31及第二端子32傳遞到檢測裝置20的端子22。彈性導電部110的上端可以形成與絕緣部130的上表面131相同的平面，或可以比絕緣部130的上表面略微凸出，或可以位於絕緣部130的上表面的下方。

連接器10可以包括複數個彈性導電部110。複數個彈性導電部110的平面排列可以根據待檢測設備30的第一端子31及第二端子32的排列而爲多種。例如，彈性導電部110可以以一個行列形態或一對以上的行列形態排列在絕緣部130內。

參照圖2至圖17來說明根據一實施例的連接器。圖2至圖17示意性地示出連接器的形狀、彈性導電部的形狀、構成彈性導電部的要素的形狀、支撑部的形狀、絕緣部的形狀。圖2至圖17所示的形狀僅是爲了理解實施例而被選擇的示例。

圖2爲示意性地示出根據本發明第一實施例的連接器的一部分的剖面圖，圖3爲示意性地示出圖2所示的連接器的一部分的分解剖面圖。圖4爲示出圖2所示的連接器的一部分的上視圖，圖5爲示意性地示出圖4所示的連接器的一部分的操作狀態的剖面圖。參照圖2至圖5來說明根據第一實施例的連接器。

在連接器10中，彈性導電部110在檢測裝置與待檢測設備之間執行在垂直方向VD上的訊號傳輸。彈性導電部110可以具有在垂直方向VD上延伸的圓柱形狀，但彈性導電部的形狀不限於圓柱形狀。

彈性導電部110在其上端與待檢測設備的端子接觸，在其下端與檢測裝置的端子接觸。據此，在對應於一個彈性導電部110的待檢測設備的端子與檢測裝置的端子之間，以彈性導電部110爲媒介形成垂直方向的導電通路。可以通過彈性導電部110將檢測裝置的測試訊號從檢測裝置的端子傳遞至待檢測設備的端子，可以通過彈性導電部110將待檢測設備的應答訊號從待檢測設備的端子傳遞至檢測裝置的端子。

在一實施例中，各彈性導電部110包括複數個導電性物質111和彈性物質112。複數個導電性物質111在垂直方向VD上可導電式接觸，並且沿垂直方向VD集合成，例如，圓柱形狀。在垂直方向VD上可導電式接觸的複數個導電性物質111形成導電體，這種導電體在彈性導電部110內執行垂直方向VD上的訊號傳遞。例如，由複數個導電性物質111構成的導電體可以具有圓柱形狀，在這種圓柱形狀中，下端的尺寸大小可以大於中間的尺寸大小。

作爲一示例，如圖2所示，導電性物質111可以爲粒子。導電性物質111的粒子可以由高導電性金屬材料組成。或者，導電性物質111的粒子可以具有將該高導電性金屬材料塗覆在由具有彈性的樹脂材料或金屬材料組成的核心上的形態。作爲另一示例，導電性物質111可以爲細長的纖維或線，並且纖維或線可以由金屬或碳組成。

彈性物質112處於固化狀態並具有彈性。彈性物質112在垂直方向VD上維持複數個導電性物質111，使得複數個導電性物質111形成該導電體的形狀。在複數個導電性物質111之間可以填充有彈性物質112。彈性物質112與複數個導電性物質111形成爲一體，構成彈性導電部110。彈性物質112可以具有絕緣性。例如，彈性物質112可以包括固化的矽橡膠。或者，具有傳導性的彈性物質可以用作彈性物質112。

包括彈性物質112的彈性導電部110具有彈性，可以在垂直方向VD和水平方向HD上彈性變形。如參照圖1該，施加壓力P在連接器10上，即在檢查待檢測設備時，待檢測設備的第一端子31或第二端子32（參照圖1）向下方按壓彈性導電部110。在下文中，將彈性導電部110被待檢測設備的端子按壓的狀態參照爲彈性導電部的加壓狀態。彈性導電部的加壓狀態可以表示彈性導電部在垂直方向上被待檢測設備的端子按壓並彈性變形的狀態。在彈性導電部的加壓狀態下，彈性導電部110可以彈性變形，以在水平方向HD上略微膨脹的同時向下方壓縮。當通過待檢測設備施加到連接器的壓力被移除時，彈性導電部110可以從加壓狀態彈性恢復到其原來的形狀。在下文中，將未對彈性導電部110施壓力的自由狀態參照爲彈性導電部的非加壓狀態。彈性導電部的該非加壓狀態可以表示待檢測設備的端子未在垂直方向上按壓彈性導電部的狀態，即，垂直方向上的壓力未施加於彈性導電部而彈性變形的部分維持其原來的形狀的狀態。在實施例的連接器中，彈性導電部110可以可逆式變形爲非加壓狀態和加壓狀態。

在連接器10中，支撑部120位於面對檢測裝置的一側。支撑部120設置在水平方向HD上以構成連接器10的水平面，並用作在垂直方向VD上支撑一個彈性導電部或複數個彈性導電部的支撑體。在實施例的連接器中，至少一個彈性導電部110和支撑部120或複數個彈性導電部110和支撑部120可以作爲構成爲一體的結構物來形成。因此，形成爲一體的複數個彈性導電部110和支撑部120可以構成在垂直方向上執行導電的一個導電模組。實施例的連接器可以具備一個以上的該導電模組。

支撑部120在水平方向HD上延伸，在水平方向HD上與彈性導電部110的下端附近的一部分結合爲一體。支撑部120結合於彈性導電部110的下端部，使得垂直方向上的支撑部120的厚度在彈性導電部110的下端附近橫跨彈性導電部110的垂直方向上的長度區域中的一部分區域。支撑部120在水平方向HD上隔開及絕緣複數個彈性導電部110。由支撑部120支撑的彈性導電110之間的間隔可以對應於待檢測設備的端子之間的間隔（即，間距（pitch））。彈性導電部110的下端比支撑部120的下表面121向下方凸出。或者，彈性導電部110可以以使其下端不從支撑部120的下表面凸出的方式形成。

支撑部120可以由具有絕緣性的物質或具有絕緣性和彈性的物質組成。作爲一示例，支撑部120可以爲設置在正交於垂直方向VD的水平面上的膜。作爲一示例，構成支撑部120的膜可以包括聚亞醯胺，但構成支撑部120的材料不限於此。作爲另一示例，支撑部120可以包括與彈性導電部110的彈性物質112相同的物質。

如上該，形成爲一體的彈性導電部110和支撑部120構成一個導電模組，實施例的連接器可以具備一個以上的導電模組。這些導電模組可以可移除式結合於絕緣部130。在該實施例中，複數個彈性導電部110及支撑部120構成第一導電模組151。第一導電模組151中複數個彈性導電部110從一個支撑部120向上方凸出，因此第一導電模組151具有一個支撑部120和複數個彈性導電部110。如圖2所示，第一導電模組151中的彈性導電部110以不從絕緣部130向上方凸出的方式構成。

在連接器10中，絕緣部130位於面對待檢測設備的一側。絕緣部130可以形成爲一個彈性體。絕緣部130可以可移除式結合於支撑部120。例如，如圖3所示，通過黏著支撑部120的上表面122與絕緣部130的下表面132，可以結合支撑部120與絕緣部130。支撑部120與絕緣部130的結合可以通過使用黏著劑的黏著方式來執行，但不限於此。

絕緣部130可以形成爲膜形態或具有預定厚度的塊形態。絕緣部130可以由具有絕緣性的物質或具有絕緣性和彈性的物質組成。作爲一示例，絕緣部130可以由聚亞醯胺組成。詳細地，絕緣部130可以包括聚亞醯胺膜。由聚亞醯胺組成的絕緣部130具有耐寒性及耐熱性，因此可以有效地防止由於溫度變化而引起的變形。作爲另一示例，絕緣部130可以由矽橡膠組成。由矽橡膠組成的絕緣部130可以具有更良好的彈性恢復力。組成絕緣部130的材料不限於前述示例，可以使用具有絕緣性和彈性的任意材料作爲絕緣部130的材料。

絕緣部130具有在垂直方向VD上插入有彈性導電部110的複數個通孔133。通孔133在垂直方向VD上鑽於絕緣部130中，在垂直方向VD上從絕緣部130的上表面131延伸至絕緣部130的下表面132。絕緣部130在垂直方向上的厚度可以對應於彈性導電部110在垂直方向VD上的大部分長度。彈性導電部110在被支撑部120支撑的狀態下，從下到上插入於通孔133中。據此，彈性導電部110在垂直方向VD上收容於通孔133內的狀態下，絕緣部130面向待檢測設備。

通孔133在水平方向上的形狀可以對應於彈性導電部110的橫截面形狀。當彈性導電部110具有圓柱形狀時，通孔133在水平方向上的形狀大致可以爲圓形。

在實施例的連接器中，通孔133的水平方向上的尺寸大小大於彈性導電部110的水平方向上的尺寸大小。在通孔133的內表面與彈性導電部110的外表面之間形成有間隙140作爲由通孔133的內表面的一部分或全部與彈性導電部110的外表面的一部分或全部形成的空間。在彈性導電部的非加壓狀態下，間隙140的水平方向上的形狀可以爲圓環形狀（例如，內側圓及外側圓設置成同心的形狀）。或者，在彈性導電部的非加壓狀態下，間隙140在水平方向上的形狀可以爲圓環形狀中的內側圓內切於外側圓的形狀。當在連接器的實際産品中彈性導電部中的一部分在水平方向上略微傾斜，並且這種彈性導電部的外表面的一部分接觸通孔的內表面的一部分時，可能會出現這種形狀。

在彈性導電部110的非加壓狀態下，位於一個通孔133內的一個彈性導電部110在間隙140所在的其外表面的一部分中不在直徑方向DD及外圍方向CD上與通孔133接觸。當間隙140具有前述的圓環形狀時，彈性導電部110在整個間隙140中不接觸通孔133。在彈性導電部的非加壓狀態下，一個彈性導電部110和絕緣部130在一個通孔133和與其對應的彈性導電部110之間的形成有間隙140的區域分離，即在彈性導電部的非加壓狀態下，間隙140沿外圍方向CD在直徑方向DD上分離通孔133和與其對應的彈性導電部110，並在垂直方向（VD）上實質性地維持固定。相反，在彈性導電部的加壓狀態下，間隙140可能在垂直方向VD上具有不固定的形狀。如圖3及圖4所示，直徑方向DD表示在垂直方向上穿過一個通孔的中心的中心軸CA的直徑方向，外圍方向CD表示相對於中心軸CA的外圍方向。間隙140可以在通孔133和與其對應的彈性導電部110之間在垂直方向（VD）及水平方向HD上，且在直徑方向DD及外圍方向CD上形成，並且沿著彈性導電部110的外表面在外圍方向CD上延伸。間隙140中可以充滿空氣。

在連接器10中，間隙140允許各通孔133內的各彈性導電部110的彈性變形。間隙140允許各彈性導電部110在垂直方向和水平方向上彈性變形而不受絕緣部130的通孔133的約束。即，除了固定在支撑部120上的部分之外，彈性導電部110可在通孔133中自由地彈性變形。可以規定彈性導電部110、通孔133及間隙140的尺寸以使彈性導電部110靈活地彈性變形。

圖4示意性地示出彈性導電部110、通孔133及間隙140，圖5示意性地示出彈性導電部110的操作狀態的一示例。圖4及圖5的左側例示出彈性導電部的前述非加壓狀態。圖5的右側例示出彈性導電部的前述加壓狀態。參照圖4和圖5，對彈性導電部110的彈性變形及間隙進行說明。

通孔133可以在水平方向HD上具有圓形，通孔133的內表面可以具有在垂直方向VD上延伸的圓筒形狀。通孔133的最大寬度可以被定義爲在直徑方向DD上穿過中心軸CA的直徑D1。彈性導電部110可以在水平方向HD上具有圓形，因此彈性導電部110的外表面可以具有在垂直方向VD上延伸的圓筒形狀。彈性導電部110的最大寬度可以被定義爲在直徑方向DD上穿過彈性導電部的中心的直徑D2。因此，在彈性導電部的非加壓狀態下，在彈性導電部110的外表面與通孔133的內表面之間形成的間隙140可以具有在垂直方向VD上延伸的環形狀或圓筒形狀。

在這種環形狀或圓筒形狀的間隙中，間隙140可在通孔133的中心軸CA的直徑方向DD上具有寬度W1。在彈性導電部的非加壓狀態下，間隙140在直徑方向上的寬度W1可以沿垂直方向VD實際維持固定。即，在彈性導電部的非加壓狀態下，間隙在直徑方向上的寬度W1可以在彈性導電部110的上端部與彈性導電部110與支撑部120之間的結合部位之間沿垂直方向VD實際維持固定。此外，在彈性導電部的非加壓狀態下，間隙的直徑方向上的寬度W1可以在外圍方向CD上實際維持固定，或者，可以在外圍方向CD上變窄或變寬。另一方面，在連接器的實際産品中，由於製造誤差或組裝問題，彈性導電部110的外表面上的一些點或面可以與通孔133的內表面上的一些點或面接觸，間隙140的尺寸可以在垂直方向VD、直徑方向DD或外圍方向CD上發生變化。然而，應當理解，這種接觸和變化相當於在彈性導電部的非加壓狀態下間隙實際維持固定的情况。

可以考慮彈性導電部110在垂直方向（VD）及水平方向HD上的靈活的變形和彈性恢復來規定間隙140在直徑方向上的寬度W1。例如，在相對於通孔133的中心軸CA的直徑方向DD上，通孔133的直徑D1與彈性導電部110的直徑D2之比爲1：0.8至1：0.95 。據此，在相對於通孔133的中心軸CA的直徑方向DD上，通孔133的直徑D1與間隙140的寬度W1之比可以在1：0.025至1：0.1的範圍內。在連接器的實際産品中，通過將通孔133的平均直徑計算成該直徑D1並將彈性導電部110的平均直徑計算成該直徑D2，可以確認間隙140的存在與否和間隙140的數值範圍。在這種情况下，在平均直徑的計算中，可以應用通過測量通孔133和彈性導電部110的體積來計算的方式。

如圖5的左側所示，在彈性導電部110的非加壓狀態下，間隙140在直徑方向上的寬度W1可以沿著垂直方向VD固定。在間隙140內，未與支撑部120相結合的大部分彈性導電部110可在垂直方向和水平方向上彈性變形。如圖5的右側所示，在通過待檢測設備30的第一端子31來按壓彈性導電部110的彈性導電部的加壓狀態下，彈性導電部110可在垂直方向上縮小並可在水平方向HD（或前述的直徑方向）上膨脹。然而，由於彈性導電部110與絕緣部130在間隙140所在的彈性導電部110的外表面上分離，因此彈性導電部110可以不受絕緣部130的約束而靈活地彈性變形。即，間隙140提供允許彈性導電部110在垂直方向和水平方向上彈性變形的空間。當待檢測設備的端子按壓彈性導電部110時，間隙140在直徑方向上的寬度W1在間隙140的垂直方向上的中間部位可以最小。當按壓待檢測設備的力較强時，在間隙140的垂直方向的中間部位中可能幾乎不存在寬度W1。當從彈性導電部110移除待檢測設備時，彈性導電部110可以從圖5的右側所示的加壓狀態彈性恢復到圖5的左側所示的非加壓狀態。

如上該，由於間隙140使彈性導電部110與絕緣部130彼此分離，因此當檢查待檢測設備時，間隙140會提高彈性導電部110的操作性，並提高彈性導電部110的彈性恢復力。此外，即使以較小的壓力將待檢測設備按壓在彈性導電部110上時，彈性導電部110也可以容易地彈性變形並表現出高導電性。另外，由於複數個彈性導電部110可以單獨工作，因此複數個彈性導電部110可以適當地與具有不同高度端子的複數個待檢測設備的端子相接觸。

在一實施例中，在彈性導電部110插入於通孔133中的狀態下，彈性導電部110的上端位於絕緣部130的上表面131的下方。據此，例如，由於可以通過通孔133的上端部將待檢測設備的球形態的第一端子31（參照圖1）引導至彈性導電部110，因此絕緣部130可以用來將待檢測設備的該第一端子引導至彈性導電部。在一些實施例中，可以在絕緣部130的上表面131與通孔133之間形成傾斜面，以引導待檢測設備的第一端子。

可以規定彈性導電部110與通孔133在垂直方向上的尺寸，以在存在間隙140的情况下使彈性導電部110靈活地彈性變形。如圖2所示，彈性導電部110中一部分的上端可以位於絕緣部130的上表面131下方。絕緣部130可以具有垂直方向（VD）上的厚度T1，彈性導電部110可以具有插入厚度T2，其相當於從支撑部120的上表面122到彈性導電部110的上端的長度，並可以形成從絕緣部130的上表面131到彈性導電部110的上端的在垂直方向VD上的厚度差T3。絕緣部130的厚度T1與彈性導電部110的插入厚度T2之比可以爲1：0.7至1：0.9。因此，絕緣部130的厚度T1與該厚度差T3之比可以在1：0.1至1：0.3的範圍內。即，當絕緣部130的厚度爲100％時，可以在絕緣部130的厚度的10％至30％的範圍內選擇該厚度差T3。

根據前述一實施例的連接器可以通過將由複數個彈性導電部及支撑部組成的導電模組與由通孔形成的絕緣部相結合而製造。參照圖3、圖6a及圖6b對根據一實施例的製造連接器的一示例進行說明。

分別製造並準備由彈性導電部和支撑部組成的導電模組和絕緣部。參照圖6a，可以使用成型模具51和液態成型材料52來製造導電模組（例如，如圖2和圖3所示的第一導電模組）。液態成型材料52包括組成彈性導電部的彈性物質112的液態物質和分散在該液態物質內的複數個導電性物質111。成型模具51在形成彈性導電部110的每個位置處具有與複數個彈性導電部110的形狀相對應的成型空洞53。另外，在成型模具51中在垂直方向上設置有以成型彈性導電部110的成型空洞53，並可以具備在垂直方向上施加磁場的磁鐵54。液態成型材料52被注入到成型模具51的成型空洞53中。另外，將構成支撑部120的膜部件55投入成型模具中，並且在該膜部件中，在形成有彈性導電部110的每個位置處鑽有通孔。通過磁鐵54所施加的磁場，複數個導電性物質111在垂直方向VD上集合並接觸，從而形成導電體，該導電體在位於彈性導電部110上的垂直方向上執行導電。然後，通過預定的固化處理，使液態成型材料52的該彈性物質固化。據此，成型具有複數個彈性導電部110的第一導電模組151，該彈性導電部110與支撑部120形成爲一體並從支撑部120凸出。然後，導電模組將與成型模具51分離。

接下來，參照圖6b，準備絕緣部件61，如薄膜或塊，該絕緣部件61由構成絕緣部130的絕緣物質組成，並且通過雷射或通過鑽孔形成該絕緣部件61上的通孔133，從而製造連接器的絕緣部130。

接下來，參照圖3，將第一導電模組151與絕緣部130相結合，使得各彈性導電部110插入到對應的通孔133中。作爲一示例，第一導電模組151與絕緣部130的結合可以通過使用黏著劑的黏著方式來執行。彼此結合的第一導電模組151與絕緣部130構成如圖2所示的連接器10。複數個彈性導電部110從支撑部120凸出的的第一導電模組與絕緣部130相結合，因此可以提高製造方法的效率性並降低製造費用。另外，如果需要，從絕緣部130移除第一導電模組151，使得僅可以更換設置在連接器中的複數個彈性導電部中具有損壞的彈性導電部的導電模組。

圖7爲示出根據本發明的第二實施例的連接器的一部分的分解剖面圖。參照圖7，連接器10還包括附著於絕緣部130的上表面的絕緣膜160。

如圖7所示的實施例中，絕緣部130可以由矽橡膠組成。絕緣膜160附著於絕緣部130的上表面上以覆蓋絕緣部130的上表面，對應於通孔133的端子引導孔161在垂直方向VD上鑽於絕緣膜160中。作爲一示例，絕緣膜160可以包括由具有絕緣性的聚亞醯胺膜或具有絕緣性的聚合物組成的膜。絕緣膜160可以防止由矽橡膠組成的絕緣部130的變形，並提高絕緣部130的耐久性。此外，絕緣膜160可以防止待檢測設備黏著到由矽橡膠組成的絕緣部130上。作爲另一示例，絕緣膜160可以應用於由聚亞醯胺組成的絕緣部130。

圖8爲示出根據本發明第三實施例的連接器的一部分的分解剖面圖，圖9爲示出圖8所示的連接器的一部分的上視圖。

參照圖8及圖9，彈性導電部110還包括絕緣保護部113，該絕緣保護部113保護並絕緣在垂直方向VD上可導電式接觸的複數個導電性物質111。絕緣保護部113以沿著垂直方向VD在外圍方向上包圍在垂直方向VD上集合的複數個導電性物質111的方式形成。或者，絕緣保護部113以在外圍方向上包圍在垂直方向VD上集合的導電性物質111所組成的導電體的方式形成。絕緣保護部113在垂直方向VD上的高度與由導電性物質111組成的導電體在垂直方向VD上的高度相同。絕緣保護部113可以由與彈性導電部110的彈性物質112相同的物質組成，或可以由與彈性物質112不同的彈性絕緣物質組成。

如圖9所示，絕緣保護部113的橫截面形狀可以近似爲圓環形狀。因此，絕緣保護部113可以具有在垂直方向VD上延伸的環形狀。圖9示出導電性物質的導電體和絕緣保護部相對於中心軸CA具有同心圓形狀，但圖9所示的形狀僅是示例性的。在連接器的實際産品中，複數個彈性導電部110中的一部分絕緣保護部可以具有相對於中心軸CA偏心的形狀。

參照圖9，絕緣保護部113的外表面成爲彈性導電部110的外表面。在通孔133的相對於中心軸CA的直徑方向DD上，絕緣保護部113具有寬度W2。絕緣保護部113的寬度W2在外圍方向CD上可以固定或可以不固定。在具有絕緣保護部113的彈性導電部110中，在相對於通孔133的中心軸CA的直徑方向上，彈性導電部110的直徑D2與複數個導電性物質111所占的彈性導電部的一部分的直徑D3之比可以規定在1：0.6至1：0.9的範圍內。與此相關地，複數個導電性物質111所占的彈性導電部的一部分表示由在垂直方向上集合的複數個導電性物質111組成的導電體。據此，在相對於通孔133的中心軸CA的直徑方向上，彈性導電部110的直徑D2與絕緣保護部113的寬度W2之比可以爲1∶0.05至1：0.2的範圍。可以考慮導電性物質111的導電體的導電性和彈性導電部110的彈性變形來規定絕緣保護部的寬度W2。

當成型彈性導電部和支撑部的導電模組時，絕緣保護部113可以形成在彈性導電部110上。爲了絕緣保護部113的成型，用於成型彈性導電部的成型模具中的成型空洞的尺寸大小可以具有大於圖6a所示的實施例中的成型空洞的尺寸大小。或者，向液態成型材料施加磁場的磁鐵的尺寸大小可以小於圖6a所示的實施例中用於導電性物質在垂直方向上的集合的磁鐵的尺寸大小。當在垂直方向上對該液態成型材料施加磁場時，在設置在成型模具中的彈性導電部成型用成型空洞內，複數個導電性物質將通過磁場沿著垂直方向集合到中間，集合到中間的複數個導電性物質周圍所存在的彈性物質可以形成絕緣保護部113。

圖10爲示出根據本發明第四實施例的連接器的一部分的剖面圖。參照圖10，連接器的彈性導電部110包括導電性彈簧114。

導電性彈簧114設置在彈性導電部110上，使得其彈性變形的方向爲垂直方向VD。導電性彈簧114可以具有例如壓縮螺旋彈簧的形狀。導電性彈簧114通過彈性物質112維持在垂直方向上，當彈性導電部110彈性變形時，可以與彈性物質112一起彈性變形並彈性恢復。

在圖10所示的實施例中，導電性彈簧114以在彈性導電部110內與複數個導電性物質111相接觸的方式設置。作爲另一實施例，彈性導電部110可以僅包括彈性物質112和導電性彈簧114。如上該，包括可以在垂直方向上彈性變形的導電性彈簧114的彈性導電部110可以具有更改善的彈性恢復力、導電性及耐久性。

在圖10所示的示例中，絕緣部130可以由聚亞醯胺或矽橡膠組成。另外，彈性導電部110的上端可以比絕緣部130的上表面向上方凸出，但也可以位於絕緣部130的上表面的下方。

可以通過與參照圖6a說明的方法類似的方法來製造具有彈性導電部110的導電模組，該彈性導電部110包括導電性彈簧114。例如，可以將導電性彈簧114插入於用於成型彈性導電部的各成型空洞的內部。然後，可以將包括導電性物質和液態彈性物質的液態成型材料或僅包括液態彈性物質的液態成型材料注入至成型空洞中。可以在垂直方向上向包括導電性物質的液態成型材料施加磁場。在液態成型材料固化之後，具有複數個彈性導電部110的導電模組可以從成型模具分離，該彈性導電部110分別包括導電性彈簧114。

圖11爲示意性地示出根據本發明第五實施例的連接器的一部分的剖面圖，圖12爲示出圖11所示的連接器的一部分的分解剖面圖。

圖11及圖12所示的連接器10可以應用於具有陸形的第二端子（參照圖1）的待檢測設備。連接器的彈性導電部210具有與前述彈性導電部110相似的結構。彈性導電部210具有上端部215，該上端部215比絕緣部130的上表面131向上方凸出，使得與該陸形的第二端子相接觸。上端部215由該導電性物質和該彈性物質組成。彈性導電部210的除上端部215之外的部分通過間隙140從通孔133分離，該間隙140爲通過彈性導電部210的外表面的一部分或全部與通孔133的內表面的一部分或全部形成的空間。可以在前述比例的範圍內規定彈性導電部210的除上端部215之外的部分的直徑與通孔133的直徑之比。可以在前述比例的範圍內規定通孔133的直徑與間隙140的直徑方向上的寬度之比。與前述實施例的支撑部類似地構成支撑部120，該支撑部支撑彈性導電部210，結合至彈性導電部210的下端附近，與彈性導電部210成爲一體。即，支撑部120與彈性導電部210形成爲一體，彈性導電部210從支撑部120向上方凸出。這種彈性導電部210與支撑部120可以形成爲一體，以構成第二導電模組152，該第二導電模組152可移除式結合於絕緣部130。

圖13爲示出根據本發明第六實施例的連接器的一部分的分解剖面圖。參照圖13，在連接器10中，與陸形的第二端子接觸的彈性導電部210包括前述絕緣保護部113。在該實施例中，絕緣保護部113可以設置在彈性導電部210的除上端部215之外的部分上。

如參照圖1說明，待檢測設備30僅具有球形的第一端子31或僅具有陸形的第二端子32。或者，待檢測設備30在一些區域中具有球形的第一端子31，而在另一區域中具有陸形的第二端子32。一實施例的連接器可以應用於同時具有球形的第一端子和陸形的第二端子的待檢測設備。這種示例的連接器圖示在圖14至圖17中。

圖14爲示出根據本發明的第七實施例的連接器的一部分的剖面圖，圖15爲示出圖14所示的連接器的一部分的分解剖面圖。圖16a至圖16c爲用於說明製造圖14所示的連接器的一示例的上視圖。

參照圖14，連接器10包括可在垂直方向上導電的前述彈性導電部110及可在垂直方向上導電的前述彈性導電部210。彈性導電部110在垂直方向VD上與圖1所示的球形的第一端子31接觸，彈性導電部210在垂直方向VD上與圖1所示的陸形的第二端子接觸。因此，圖14所示的連接器10可以應用於檢查待檢測設備，該待檢測設備同時具有球形的第一端子和陸形的第二端子。即，可以使用連接器10以檢查在一部分區域具有球形的第一端子，在另一部分區域具有陸形的該第二端子的待檢測設備。該實施例的彈性導電部110可以與參照圖2至圖4說明的彈性導電部110相同地構成，該實施例的彈性導電部210可以與參照圖11及圖12說明的彈性導電部210相同地構成。

該實施例的連接器以使複數個彈性導電部根據端子位置對應於第一端子和第二端子的方式構成。在連接器10中，複數個彈性導電部110及與複數個彈性導電部110形成爲一體的支撑部120構成第一導電模組151。第一導電模組151包括彈性導電部110，該彈性導電部110以在垂直方向上未從絕緣部130凸出的方式構成。另外，在連接器10中，複數個彈性導電部210及與複數個彈性導電部210形成爲一體的支撑部120構成第二導電模組152。第二導電模組152包括彈性導電部210，該彈性導電部210以在垂直方向上從絕緣部130凸出的方式構成。絕緣部130可以被構造爲一個部件，在絕緣部130中在垂直方向VD上鑽有通孔133，彈性導電部110、210插入並收容於該通孔133中。

如圖14及圖15所示，爲了對球形第一端子的電連接，第一導電模組151的彈性導電部110從下至上插入於通孔133中，第一導電模組151的支撑部120與絕緣部130的下表面132相結合。在彈性導電部110的外表面與通孔133的內表面之間形成有間隙140，其允許彈性導電部110的彈性變形。另外，爲了對陸形的第二端子的電連接，第二導電模組152的彈性導電部210從下至上插入於通孔133中並收容於通孔133中，第二導電模組152的支撑部120與絕緣部130的下表面132相結合。在彈性導電部210的外表面與通孔133的內圓周面之間形成有間隙140，其允許彈性導電部210的彈性變形。第一導電模組151的支撑部120和第二導電模組152的支撑部120可以相對於絕緣部130的下表面位於相同的水平。另外，第一導電模組151的支撑部120與第二導電模組152的支撑部120可以在水平方向HD上彼此鄰近地設置。由於第一導電模組151和第二導電模組152結合至絕緣部130，因此連接器10可以以對應於不同類型端子的所需位置的方式構成。

包括彈性導電部110和支撑部120的第一導電模組151以及包括彈性導電部210和支撑部120的第二導電模組152可以通過參照圖6a說明的成型方法來成型。分別成型的第一導電模組和第二導電模組可以根據待檢測設備的端子的所需位置應用於連接器。圖16a至圖16c示出根據待檢測設備的端子的所需位置來應用不同導電模組的示例。

參照圖16a，第一區域A1爲用於與球形第一端子電連接的彈性導電部110的區域，第二區域A2爲用於與陸形第二端子電連接的彈性導電部110的區域。參照圖16b，具有彈性導電部110的該第一導電模組可以被單獨地製造並與絕緣部130相結合以設置在第一區域A1中。參照圖16c，具有彈性導電部210的該第二導電模組可以被單獨地製造並與絕緣部130相結合以設置在第二區域A2中。用於第一區域A1的複數個第一導電模組和用於第二區域A2的複數個第二導電模組結合至絕緣部130，從而提供連接器10，該連接器10用於檢查待檢測設備，該待檢測設備具有如圖16a所示的球形及陸形的端子。

如上該，一實施例的連接器10中，采用了複數個導電模組，該導電模組具備複數個彈性導電部，該彈性導電部具有待檢測設備的各區域所需的特性。由於導電模組結合到絕緣部以構成連接器，因此可以以有效的製造方法並减少製造費用來製造連接器。另外，當連接器的彈性導電部中的一部分損壞時，相應的導電模組從絕緣部分離，新的導電模組可以與絕緣部結合。因此，可以容易地更換屬部分損壞區域的彈性導電部。

圖17爲示出根據本發明的第八實施例的連接器的一部分的分解剖面圖。參照圖17，連接器10可以以第一導電模組151的支撑部120和第二導電模組152的支撑部120在垂直方向VD上部分重叠的方式構成。作爲一示例，第二導電模組152的支撑部120可以設置在第一導電模組151的支撑部120上。第二導電模組的支撑部120可以與絕緣部130的下表面132結合，第一導電模組的支撑部120可以與第二導電模組的支撑部120的下表面121結合。複數個支撑部在垂直方向上的重叠結構中，彈性導電部110與彈性導電部210可以僅位於各自的導電模組中。或者，複數個支撑部在垂直方向上的重叠的結構中，支撑部也可以在水平方向上重叠。在這種示例中，彈性導電部110可以通過第二導電模組的支撑部120插入於通孔133中，彈性導電部210也可以在其下端部插入於第一導電模組的支撑部120中。如上該，第一導電模組151與第二導電模組152可以以支撑彈性導電部的支撑部在垂直方向上重叠的方式設置，球形的第一端子與陸形的第二端子可以對應於排列在較窄區域內的待檢測設備。

儘管已經通過如上一部分實施例和附圖中所示的示例說明了本發明的技術思想，但在不脫離本領域技術人員可以理解的本發明的技術思想及範圍的情况下可以進行各種替換、修改及改變。 另外，這種替換、修改及改變應被認爲屬所附權利範圍內。

10:連接器 20:檢測裝置 21:檢查電路 22:端子 30:待檢測設備 31:端子 32:端子 40:測試插座 51:成型模具 52:液態成型材料 53:成型空洞 54:磁鐵 55:膜部件 61:絕緣部件 110:彈性導電部 210:彈性導電部 111:導電性物質 112:彈性物質 113:絕緣保護部 114:導電性彈簧 120:支撑部 121:下表面 122:上表面 130:絕緣部 131:上表面 132:下表面 133:通孔 140:間隙 151:第一導電模組 152:第二導電模組 160:絕緣膜 161:端子引導孔 210:彈性導電部 215:上端部 P:壓力 CA:通孔的中心軸 D1:通孔的直徑 D2:彈性導電部的直徑 D3:彈性導電部的一部分直徑 T1:絕緣部的厚度 T2:插入厚度 T3:厚度差 A1:第一區域 A2:第二區域 W1:間隙的寬度 W2:絕緣保護部的寬度 VD:垂直方向 HD:水平方向 DD:直徑方向 CD:外圍方向

圖1示意性地示出應用根據一實施例的連接器的示例； 圖2爲示意性地示出根據第一實施例的連接器的一部分的剖面圖； 圖3爲示意性地示出圖2所示的連接器的一部分的分解剖面圖； 圖4爲示出圖2所示的連接器的一部分的上視圖； 圖5爲示意性地示出圖4所示的連接器的一部分的操作狀態的剖面圖； 圖6a示意性地示出根據一實施例的製造連接器的導電模組的一示例； 圖6b示意性地示出根據一實施例的製造連接器的絕緣部的一示例； 圖7爲示意性地示出根據第二實施例的連接器的一部分的分解剖面圖； 圖8爲示出根據第三實施例的連接器的一部分的分解剖面圖； 圖9爲示出圖8所示的連接器的一部分的上視圖； 圖10爲示出根據第四實施例的連接器的一部分的剖面圖； 圖11爲示意性地示出根據第五實施例的連接器的一部分的剖面圖； 圖12爲示意性地示出圖11所示的連接器的一部分的分解剖面圖； 圖13爲示意性地示出根據第六實施例的連接器的一部分的分解剖面圖； 圖14爲示意性示出根據第七實施例的連接器的一部分的剖面圖； 圖15爲示意性地示出圖14所示的連接器的一部分的分解剖面圖； 圖16a爲示出根據一實施例的連接器的上視圖； 圖16b示出圖16a所示的連接器中用於球形端子的導電模組的區域； 圖16c示出圖16a所示的連接器中用於陸形端子的導電模組的區域； 圖17爲示意性地示出根據第八實施例的連接器的一部分的分解剖面圖。

10:連接器

110:彈性導電部

111:導電性物質

112:彈性物質

120:支撑部

121:下表面

122:上表面

130:絕緣部

131:上表面

132:下表面

133:通孔

140:間隙

151:第一導電模組

T1:絕緣部的厚度

T2:插入厚度

T3:厚度差

VD:垂直方向

HD:水平方向

Claims (16)

1. 一種連接器，包括： 至少一個彈性導電部，在垂直方向上延伸； 支撑部，支撑該彈性導電部； 絕緣部，具有至少一個通孔，並與該支撑部相結合，該彈性導電部在該垂直方向上插入於該通孔中， 該通孔的內表面與該彈性導電部的外表面之間形成有通過該內表面的至少一部分和該外表面的至少一部分而形成的間隙。
2. 如請求項1的連接器，其中該支撑部爲設置在正交於該垂直方向的水平面上的膜，該支撑部的上表面黏著於該絕緣部的下表面上。
3. 如請求項2的連接器，其中該膜包括聚亞醯胺。
4. 如請求項2的連接器，還包括絕緣膜，鑽有與該通孔相對應的端子引導孔，附著於該絕緣部的上表面上。
5. 如請求項1的連接器，其中該絕緣部包括聚亞醯胺膜。
6. 如請求項1的連接器，其中在相對於該通孔的中心軸的直徑方向上該通孔的直徑與該彈性導電部的直徑之比在1:0.8至1:0.95的範圍內。
7. 如請求項1的連接器，其中該彈性導電部的上端位於該絕緣部的上表面的下方，該絕緣部的厚度與該絕緣部的上表面至該彈性導電部的上端的厚度差之比在1:0.1至1:0.3的範圍內。
8. 如請求項1的連接器，其中該彈性導電部包括在該垂直方向上可導電式接觸的複數個導電性物質及在該垂直方向上維持該複數個導電性物質的彈性物質。
9. 如請求項8的連接器，其中該彈性導電部還包括絕緣保護部，沿著該垂直方向在水平方向上包圍該複數個導電性物質。
10. 如請求項9的連接器，其中在相對於該通孔的中心軸的直徑方向上該彈性導電部的直徑與該複數個導電性物質所占的該彈性導電部的一部分的直徑之比在1:0.6至1:0.9的範圍內。
11. 如請求項1或8的連接器，其中該彈性導電部包括導電性彈簧，能够在該垂直方向上彈性變形。
12. 如請求項1的連接器，其中該彈性導電部與該支撑部形成爲一體，構成至少一個導電模組，該導電模組可移除式結合於該絕緣部上。
13. 如請求項12的連接器，其中該至少一個導電模組包括第一導電模組，該第一導電模組包括該彈性導電部，該彈性導電部以在該垂直方向上未從該絕緣部凸出的方式構成。
14. 如請求項13的連接器，其中該至少一個導電模組包括第二導電模組，該第二導電模組包括該彈性導電部，該彈性導電部以在該垂直方向上從該絕緣部凸出的方式構成。
15. 如請求項14的連接器，其中該第一導電模組的該支撑部與該第二導電模組的該支撑部在正交於該垂直方向的水平方向上彼此靠近，並與該絕緣部相結合。
16. 如請求項14的連接器，其中該第一導電模組的該支撑部與該第二導電模組的該支撑部在該垂直方向上部分重叠。

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