KR101526536B1 - 전도성 탄성부재, 전도성 탄성부재의 제조방법 및 전기적 검사소켓 - Google Patents

전도성 탄성부재, 전도성 탄성부재의 제조방법 및 전기적 검사소켓 Download PDF

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    • H01R13/2414—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means conductive elastomers

Abstract

본 발명은 전도성 탄성부재에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 피검사 디바이스의 단자와, 검사장치의 패드를 서로 전기적으로 접속시키기 위하여, 상기 피검사 디바이스와 상기 검사장치의 사이에 배치되는 전도성 탄성부재에 있어서,
상하방향으로 도전성을 나타낼 수 있도록 절연성 탄성 물질 내에 다수의 도전성 입자가 상하방향으로 분포되어 있으며 기둥의 형상을 가지는 도전성 부재; 및
상기 도전성 부재의 외측면을 감쌀 수 있도록 통형상으로 이루어지고, 내주면이 상기 도전성 부재의 외측면에 일체로 결합되어 있는 보호부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 탄성부재에 대한 것이다.

Description

전도성 탄성부재, 전도성 탄성부재의 제조방법 및 전기적 검사소켓{Conductive elastic member, fabrication method thereof and electrical test socket}
본 발명은 전도성 탄성부재, 전도성 탄성부재의 제조방법 및 전기적 검사소켓에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 반복되는 검사과정에서 내구성이 저하되는 것을 억제하고 전기적 접속특성을 향상시키는 전도성 탄성부재, 전도성 탄성부재의 제조방법 및 전기적 검사소켓에 대한 것이다.
일반적으로 피검사 디바이스의 전기적 특성 검사를 위해서는 피검사 디바이스와 검사장치와의 전기적 연결이 안정적으로 이루어져야 한다. 통상 피검사 디바이스와 검사장치와의 연결을 위한 장치로서 전기적 검사소켓이 사용된다.
이러한 전기적 검사소켓의 역할은 피검사 디바이스의 단자와 검사장치의 패드를 서로 연결시켜 전기적인 신호가 양방향으로 교환 가능하게 하는 것이다. 이를 위하여 전기적 검사소켓의 내부에 사용되는 접촉수단으로 또는 탄성 도전시트 또는 포고핀이 사용된다. 이러한 탄성 도전시트는 탄성을 가지는 도전부를 피검사 디바이스의 단자와 접속시키는 것이며, 포고핀은 내부에 스프링이 마련되어 있어서 피검사 디바이스와 검사장치와의 연결을 원활하게 하고, 연결시 발생할 수 있는 기계적인 충격을 완충할 수 있어 대부분의 전기적 검사소켓에 사용되고 있다.
이러한 전기적 검사소켓의 일 예로서, 대한민국 공개특허 10-2009-0077991호에 개시된 기술이 알려져 있다. 도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면, 종래기술에 따른 전기적 검사소켓(1)은, 원기둥형 전도성 러버 핀(10)과, 상기 전도성 러버 핀(10)을 수용할 수 있도록 이격·배열된 다수의 관통공(11)을 형성한 몸체(12)로 이루어진다. 이때 전도성 러버 핀(10)은 절연성 물질 내에 도전성 입자가 분포되어 구성되어 있게 된다.
이러한 전기적 검사소켓(1)은, 전도성 러버 핀(10)을 몸체(12)으로부터 교체할 수 있도록 구성되어 있기 때문에, 소켓 구매 비용의 절감은 물론 유지보수의 편의성을 도모할 수 있다.
그러나, 이러한 종래기술에 따른 전기적 검사소켓(1)은, 다음과 같은 문제점이 있다.
먼저, 전도성 러버 핀(10)을 제작한 후에 상기 전도성 러버 핀(10)을 몸체(120)에 넣는 과정에서 상기 전도성 러버 핀(10)은 억지끼움식으로 상기 몸체(12)의 관통공(11)내에 삽입되는데, 이 과정에서 상기 전도성 러버 핀(10)이 압축되면서 상기 전도성 러버 핀(10) 내에 분포되어 있는 도전성 입자가 외부로 이탈될 염려가 있게 된다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이 전기적 접속이 요구되는 피검사 디바이스(30)와 검사장치(40) 간의 이격거리가 먼 경우 상기 전도성 러버 핀(10)의 상하방향의 길이를 길게 해야 하는 경우가 있게 된다. 즉, 서로 이격된 한 쌍의 몸체(12) 전도성 러버 핀(10)의 길이가 긴 경우 상기 전도성 러버 핀(10)이 피검사 디바이스의 단자에 의하여 눌려 압축되는 경우 상기 전도성 러버 핀(10)이 압축되면서 탄성변형하게 되는데, 이 과정에서 도전성 입자(11)가 외부로 이탈되어 버리게 되는 문제가 있게 된다.
이와 같이 도전성 입자가 외부로 이탈되는 경우에는 전체적인 도전성능이 저하되어 전기적 특성이 좋지 않게 되어 전기적 검사의 신뢰성에 영향을 불러일으킬 염려가 있게 된다.
1. 대한민국 공개특허 제10-2009-0077991호
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 더욱 상세하게는 반복되는 검사과정에서 내구성이 저하되는 것을 억제하고 전기적 접속특성을 향상시키는 전도성 탄성부재, 전도성 탄성부재의 제조방법 및 전기적 검사소켓에 대한 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전도성 탄성부재는, 피검사 디바이스의 단자와, 검사장치의 패드를 서로 전기적으로 접속시키기 위하여, 상기 피검사 디바이스와 상기 검사장치의 사이에 배치되는 전도성 탄성부재에 있어서,
상하방향으로 도전성을 나타낼 수 있도록 절연성 탄성 물질 내에 다수의 도전성 입자가 상하방향으로 분포되어 있으며 기둥의 형상을 가지는 도전성 부재; 및
상기 도전성 부재의 외측면을 감쌀 수 있도록 통형상으로 이루어지고, 내주면이 상기 도전성 부재의 외측면에 일체로 결합되어 있는 보호부재를 포함한다.
상기 전도성 탄성부재에서, 상기 보호부재는, 실리콘, 우레탄, 폴리카보네이트 또는 폴리에틸렌 중 어느 하나의 소재로 이루어질 수 있다.
상기 전도성 탄성부재에서, 상기 보호부재는, 메쉬 또는 부직포와 같은 다공성 소재로 이루어질 수 있다.
상기 전도성 탄성부재에서,
상기 메쉬 또는 부직포는, 전도성을 가지는 금속 와이어로 이루어질 수 있다.
상기 전도성 탄성부재에서,
상기 보호부재는, 상기 도전성 부재의 상단부터 하단까지 연장될 수 있다.
상기 전도성 탄성부재에서,
상기 도전성 부재를 구성하는 절연성 탄성 물질은 상기 보호부재를 구성하는 메쉬 또는 부직포의 공극 내에 적어도 일부가 침투되어 일체화될 수 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 전기적 검사소켓은, 상술한 전도성 탄성부재와, 상기 전도성 탄성부재를 지지할 수 있도록 상기 전도성 탄성부재가 삽입되는 관통공이 마련된 하우징을 포함한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전도성 탄성부재의 제조방법은, 피검사 디바이스의 단자와, 검사장치의 패드를 서로 전기적으로 접속시키기 위하여, 상기 피검사 디바이스와 상기 검사장치의 사이에 배치되는 전도성 탄성부재의 제조방법으로서,
제조가 요구되는 전도성 탄성부재와 대응되는 형상을 가지는 캐비티가 내부에 마련되어 있는 금형 내에 통형상을 가지는 보호부재를 마련하는 단계;
액상 절연성 물질 내에 도전성 입자가 분포되어 있는 액상 성형재료를 상기 보호부재 내에 충전하는 단계; 및
상기 액상 성형재료를 가열에 의하여 경화시키는 단계;를 포함한다.
상기 제조방법에서,
상기 보호부재를 마련하는 단계는,
상기 금형은, 일측이 열려진 부분을 포함하되, 상기 열려진 부분을 통하여 상기 캐비티 내에 액상의 합성수지재료를 투입하는 단계; 및
금형의 열려진 부분을 통하여 상기 액상의 합성수지재료 내에 액상물질을 투입하여 상기 액상의 합성수지재료가 통형상을 가지도록 하는 단계;를 포함할 수 있다.
상기 제조방법에서,
상기 액상물질은, 물일 수 있다.
상기 제조방법에서,
상기 액상의 합성수지재료는, 실리콘, 우레탄, 폴리카보네이트 또는 폴리에틸렌으로 이루질 수 있다.
상기 제조방법에서,
상기 보호부재를 마련하는 단계는,
통형상을 가지며 메쉬 또는 부직포와 같은 다공성 재료로 이루어지는 보호부재를 상기 금형 내의 캐비티 내에 삽입하는 단계를 포함할 수 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전도성 탄성부재는, 전기적 접속이 요구되는 접속부재와 대응되는 위치마다 관통공이 형성되어 있는 하우징에 결합하되, 상기 하우징의 관통공에 삽입되어 상기 접속부재와 접촉되는 전도성 탄성부재에 있어서,
상기 접속부재에 의하여 가압되었을 때 길이방향으로 도전성을 나타낼 수 있도록 절연성 탄성 물질 내에 다수의 도전성 입자가 분포되어 있는 도전성 부재; 및
상기 도전성 부재의 적어도 일부를 감싸면서 상기 도전성 부재에 일체화되어 있고, 상기 도전성 부재가 탄성변형되는 과정에서 도전성 부재 내부의 도전성 입자가 절연성 탄성 물질로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 보호부재를 포함하되,
상기 보호부재는, 상기 접속부재의 접촉에 의하여 상기 도전성 부재가 탄성변형될 때 상기 도전성 부재와 함께 변형된다.
상기 전도성 탄성부재에서,
상기 보호부재는, 탄력성이 있으며 절연성을 가지는 합성수지재료로 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 전도성 탄성부재는, 도전성 부재의 외측에 상기 도전성 부재의 외측면을 감싸고 있는 보호부재가 일체로 결합되어 있기 때문에 빈번한 검사과정에서 도전성 부재의 탄성변형이 발생하더라도 상기 도전성 부재 내부의 도전성 입자가 외부로 이탈하거나 전기적 접속특성이 저하되는 일이 없는 장점이 있다.
도 1은 종래기술에 따른 전기적 검사소켓의 평면도.
도 2는 도 4의 전기적 검사소켓의 단면도.
도 3은 다른 종래기술에 따른 전기적 검사소켓의 평면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전도성 탄성부재의 단면도.
도 5는 도 4의 전도성 탄성부재를 포함한 전기적 검사소켓의 도면.
도 6은 도 4의 전도성 탄성부재의 제조방법의 일예를 나타내는 도면.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전도성 탄성부재의 사시도.
도 8은 도 7의 전도성 탄성부재의 제조방법의 일예를 나타내는 도면.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 전기적 검사소켓을 첨부된 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전기적 검사소켓(100)은, 검사가 요구되는 피검사 디바이스(400)의 단자(401)와, 검사장치(500)의 패드(501)를 서로 전기적으로 접속시키기 위한 매개부재로서의 기능을 수행하는 것이다. 이러한 전기적 검사소켓(100)은, 피검사 디바이스(400)와 검사장치(500)의 사이에 배치되어 상단은 상기 피검사 디바이스(400)의 단자(401)와 직간접적으로 접속되고, 하단은 검사장치(500)의 단자(401)와 직간접적으로 접속되는 것이다.
상기 전기적 검사소켓(100)은, 하우징(110)과 전도성 탄성부재(120)로 이루어진다.
상기 하우징(110)은, 도 5에 개시된 바와 같이 절연성 소재로 이루어지며 비교적 견고한 성질을 가지는 한 쌍의 지지부재(111)가 상하 서로 이격되어 배치되는 것이다. 이러한 하우징(110)의 각 지지부재(111)에는 상기 피검사 디바이스(400)의 단자(401)와 대응되는 부분마다 관통공(111a)이 마련되어 있으며, 상기 관통공(111a)에는 전도성 탄성부재(120)가 각각 삽입될 수 있도록 구성되어 있다. 이러한 하우징(110)은 피검사 디바이스(400)의 검사과정에서 각 전도성 탄성부재(120)를 지지하여 상기 전도성 탄성부재(120)가 피검사 디바이스(400)의 단자(401)와의 접속이 확실하게 이루어질 수 있도록 한다. 한편, 도 5에서는 서로 상하 이격된 한 쌍의 지지부재(111)로 이루어지는 하우징(110)을 예시하였으나, 종래기술로 언급된 도 1과 유사한 하우징(110)이 사용되는 것도 가능하며, 기타 전도성 탄성부재(120)를 피검사 디바이스(400)에 대한 검사과정에서 견고하고 안정적으로 지지할 수 있는 것이라면 어떠한 형상을 가지는 하우징(110)도 채택될 수 있음은 물론이다.
상기 전도성 탄성부재(120)는, 도전성 부재(121)와, 보호부재(122)를 포함하여 구성되어 있게 된다.
상기 도전성 부재(121)는, 상하방향을 도전성을 나타낼 수 있도록 절연성 탄성 물질 내에 다수의 도전성 입자(121a)가 상하방향으로 분포되어 있는 것으로서, 대략 기둥형상, 예를 들어 원기둥의 형상을 가질 수 있다.
상기 도전성 부재(121)를 형성하는 절연성 탄성 물질로서는 가교 구조를 갖는 내열성의 고분자 물질이 바람직하다. 이러한 가교 고분자 물질을 얻기 위해 이용할 수 있는 경화성의 고분자 물질 형성 재료로서는, 다양한 것을 이용할 수 있지만, 액상 실리콘 고무가 바람직하다. 액상 실리콘 고무는 부가형의 것이라도 축합형의 것이라도 좋지만, 부가형 액상 실리콘 고무가 바람직하다. 도전성 부재(121)를 액상 실리콘 고무의 경화물(이하,「실리콘 고무 경화물」이라 함)에 의해 형성하는 경우에 있어서, 상기 실리콘 경화물은 그 150 ℃에 있어서의 압축 영구 왜곡이 10 ％ 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 8 ％ 이하, 더욱 바람직하게는 6 ％ 이하이다. 이 압축 영구 왜곡이 10 ％를 넘는 경우에는, 얻을 수 있는 도전성 부재(121)를 고온 환경 하에 있어서 반복해서 사용하였을 때에는 도전성 부재(121)에 있어서의 도전성 입자(121a)의 연쇄에 흐트러짐이 생기는 결과, 소요의 도전성을 유지하는 것이 곤란해진다.
상기 도전성 입자(121a)로는 자성을 나타내는 코어 입자의 표면에 고도전성 금속이 피복되어 이루어지는 것을 이용하는 것이 바람직하다. 자성 코어 입자를 구성하는 재료로서는 철, 니켈, 코발트, 이들 금속을 구리, 수지에 코팅한 것 등을 이용할 수 있지만, 그 포화 자화가 0.1 ㏝/㎡ 이상인 것을 바람직하게 이용할 수 있고, 보다 바람직하게는 0.3 ㏝/㎡ 이상, 특히 바람직하게는 0.5 ㏝/㎡ 이상인 것이고, 구체적으로는 철, 니켈, 코발트 또는 그들 합금을 들 수 있다.
자성 코어 입자의 표면에 피복되는 고도전성 금속으로서는 금, 은, 로듐, 백금, 크롬 등을 이용할 수 있고, 이들 중에서는 화학적으로 안정되고 또한 높은 도전율을 갖는 점에서 금을 이용하는 것이 바람직하다.
상기 보호부재(122)는, 도전성 부재(121)의 외측면을 감쌀 수 있는 통형상으로 이루어지고, 내주면이 상기 도전성 부재(121)의 외측면에 일체로 결합되어 있도록 되어 있는 것이다. 이러한 보호부재(122)는, 실리콘, 우레탄, 폴리카보네이트 또는 폴리에틸렌 중 어느 하나의 소재로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 탄력성이 좋으면서 절연성이 우수한 합성수지 내지 천연수지의 재료라면 무엇이나 한정됨이 없이 사용될 수 있음은 물론이다.
이러한 보호부재(122)는, 도전성 부재(121)의 상단부터 하단까지 연장되어 있는 것이 좋으며, 보호부재(122)가 상기 도전성 부재(121)의 외측면 전부를 전체적으로 덮도록 되어 있는 것이 바람직하다. 즉, 보호부재(122)가 도전성 부재(121)의 외측면을 전체적으로 덮어서 일체화되어 있음에 따라서 전도성 탄성부재(120)가 피검사 디바이스(400)의 단자(401)에 의하여 가압되어 좌우방향으로 팽창되는 경우에도 상기 도전성 부재(121) 내부의 도전성 입자(121a)가 절연성 탄성 물질로부터 이탈되는 것이 방지되는 장점이 있게 된다.
이러한 보호부재(122)는, 피검사 디바이스(400)의 접촉에 의하여 상기 도전성 부재(121)가 탄성변형될 때 상기 도전성 부재(121)와 함께 변형되는 것으로서, 탄성변형되는 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 도전성 부재(121)의 탄성변형을 가급적 저해하지 않으면서 상기 도전성 부재(121) 내의 도전성 입자(121a)의 이탈을 방지하기 위한 것이라면 어떠한 구조도 가능함은 물론이다.
이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 전도성 탄성부재(120)의 제조방법을 개략적으로 설명하면 아래와 같다.
먼저, 제조가 요구되는 전도성 탄성부재(120)와 대응되는 형상을 가지는 캐비티(201)가 내부에 마련되어 있는 금형(200)을 준비한다. 이때 금형(200)은 적어도 일측이 열려진 부분(202)을 가지며 내부가 대략 기둥형상의 캐비티(201)를 가지게 된다. (도 6(a))
이후에, 상기 금형(200)의 열려진 부분(202)을 통하여 상기 캐비티(201) 내에 액상의 합성수지재료(122')를 투입하게 된다. 구체적으로는 액상 상태로 이루어지는 실리콘, 우레탄, 폴리카보네이트 또는 폴리에틸렌으로 이루어지는 액상 합성수지재료(122')를 상기 캐비티(201) 내에 충전시키게 된다.(도 6(b))
이후에, 상기 금형(200)의 열려진 부분(202)을 통하여 물과 같은 액상물질(300)을 투입하게 된다. 이때 투입되는 액상물질(300)은 금형(200)의 열려진 부분(202)의 대략 중앙부분으로부터 투입되는데, 상기 액상물질(300)이 투입되면서 이미 캐비티(201) 내에 존재하는 액상 합성수지재료(122')는 일측으로부터 타측을 향하여 밀어내면서 상기 액상 합성수지재료(122')가 전체적으로 통형상을 가지도록 한다. (또 6(c), 도 6(d))
상기 액상 합성수재재료가 대략 원통형상을 가지게 되어 보호부재(122)를 얻어내게 되면, 액상 합성수지재료(122')를 경화시킴과 아울러 상기 액상물질(300)을 금형(200)으로부터 제거하고, 그 자리에 경화되면 전도성 탄성부재(120)가 되는 액상 성형재료(121')를 충전시키게 된다. 구체적으로는 액상 절연성 물질 내에 도전성 입자(121a)가 분포되어 있는 액상 성형재료(121')를 상기 보호부재(122) 내에 충전시키게 된다. 한편, 이 과정에서 필요하다면 보호부재(122)의 단부를 절개하여 관통홀을 형성시키는 것도 가능하다.(도 6(e))
액상 성형재료(121')가 충분하게 충전된 후에는 상기 액상 성형재료(121')를 가열에 의하여 경화시키고 필요한 절단 등을 수행하여 필요한 전도성 탄성부재(120)를 제작하게 되는 것이다.
이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 전도성 탄성부재의 제조방법은 이에 한정되는 것은 아니며 이미 제조된 튜브형 보호부재를 금형 내에 투입한 후에 상기 튜브형 보호부재 내에 액상 성형재료를 충전하는 과정을 거쳐서 상기 전도성 탄성부재를 제조하는 것도 가능함은 물론이다.
이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 전기적 검사소켓에 의하면, 먼저 전도성 탄성부재가 하우징과는 별도록 제작되고 또한, 각 전도성 탄성부재가 개별적으로 교체될 수 있도록 구성되어 있기 때문에 검사과정에서 손상된 전도성 탄성부재만을 교체할 수 있는 등 유지 및 보수비용을 절감시킬 수 있다는 장점이 있게 된다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 전기적 검사소켓에 의하면, 전도성 탄성부재가 빈번한 검사과정에서 가압되어 탄성변형되는 경우에도 상기 전보성 탄성부재는 도전성 부재의 외측면에 별개의 보호부재가 둘러싸고 있기 때문에, 도전성 부재로부터 도전성 입자가 외부로 이탈될 염려가 적다는 장점이 있다. 이와 같이 도전성 입자들의 이탈이 방지될 수 있음에 따라서 반복적인 검사과정에서 도전성 입자의 이탈에 의한 전기적 전도성의 검소를 최소화할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 기존에는 도전성 부재의 내구성이 약하기 때문에 일방향으로 길게 제작하는데 제약을 받았다. 즉, 도전성 부재의 길이가 길게 되면 반복되는 압축과정에서 쉽게 파손될 염려가 있었으나, 본 발명에서는 도전성 부재의 주변을 별도의 보호부재가 지지하고 보호하고 있기 때문에 상기 도전성 부재를 충분하게 길게 제작할 수 있다는 장점이 있게 된다. 한편, 이때 도전성 부재의 길이를 길게 할 경우에는 지지의 기능을 수행하는 보호부재의 경도를 조정하는 것이 필요할 것이다. 예를 들어 도전성 부재의 길이가 짧은 경우에 비하여 도전성 부재의 길이가 길게 되는 경우에는 보호부재의 경도를 다소 높게 하는 것이 유리할 것이다.
또한, 기존에는 도전성 입자의 비율을 일정이상으로 높이는 것이 쉽지 않았다. 예를 들어, 절연성 탄성 물질 대비로 하여 도전성 입자의 비율이 일정 이상이 넘게 되면 상기 전체적으로 도전성 부재가 기둥 형상을 유지하기 어렵게 되기 때문이다. 즉, 절연성 탄성 물질은 도전성 입자들을 서로 고착시켜 전체적인 도전성 부재의 형상을 유지할 수 있도록 하는 기능을 수행하게 되는데, 이러한 절연성 탄성 물질의 비율을 일정 이하로 낮추게 되는 것이 곤란하였다. 그러나, 본 발명에서는 도전성 부재의 주변에 보호부재를 감싸도록 배치하고 있기 때문에, 도전성 부재 내의 도전성 입자의 비율이 높아지는 경우에도 전체적인 형상을 유지할 수 있게 된다. 한편, 이와 같이 도전성 입자의 비율이 높아지게 되는 경우에는 전기 전도성을 보다 높아질 수 있도록 하는 효과가 있게 된다. 즉, 절연성 탄성 물질이 많이 존재하는 것 보다는 도전성 입자의 비율이 높을 수록 전기전도성의 측면에서 유리하게 되는데, 본 발명은 도전성 입자의 비율을 높일 수 있어 보다 효과적인 전기적 검사를 가능하게 할 수 있게 된다.
이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 전기적 검사소켓은 다음과 같이 변형되는 것도 가능하다.
먼저, 상술한 실시예에서는 보호부재(122)로서 실리콘, 우레탄, 폴리카보이트 등으로 이루어지는 것을 예시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 도 7에 도시된 바와 같이 보호부재(123)가 메쉬 또는 부직포와 같은 다공성 소재로 이루어지도록 하는 것도 가능하다. 메쉬 또는 부직포로서는, 유기 섬유에 의해서 형성된 것을 바람직하게 사용할 수 있다. 이러한 유기 섬유로서는, 폴리테트라플루오로에틸렌 섬유 등의 불소 수지 섬유, 아라미드 섬유, 폴리에틸렌 섬유, 폴리아크릴레이트 섬유, 나일론 섬유, 폴리에스테르 섬유, 액정 중합체 섬유 등을 들 수 있다.
다만, 이에 한정되는 것은 아니며 메쉬 또는 부직포로서, 전도성을 가지는 금속 와이어를 이용하는 것도 가능하며, 상기 유기섬유의 표면에 금속도금처리한 것도 사용할 수 있음은 물론이다.
이러한 본 발명의 전기적 검사소켓에서는, 도전성 부재(121)를 구성하는 절연성 탄성 물질이 상기 보호부재(123)를 구성하는 메쉬 또는 부직포의 공극 내에 적어도 일부가 침투되어 일체화되어 있는 것이 좋다. 이와 같은 일체화에 의하여 도전성 부재(121)와 보호부재(123)를 확고하게 일체화되어 반복적인 검사과정에서 도전성 부재(121)와 보호부재(123) 간의 박리현상을 최소화할 수 있게 된다.
이러한 도 7에 개시된 전기적 검사소켓의 제조방법은 아래와 같다.
먼저, 제조가 요구되는 전도성 탄성부재(120)와 대응되는 형상을 가지는 캐비티가 내부에 마련되어 있는 금형(200) 내에 통형상을 가지는 보호부재(123)를 마련한다. 구체적으로는 통형상을 가지는 메쉬형 보호부재(123)를 금형(200) 내에 배치하여 둔다.(도 8(a))
이후에, 액상 절연성 물질 내에 도전성 입자가 분포되어 있는 액상 성형재료(121')를 상기 보호부재(123)에 충전한다.(도 8(b) 이후에, 상기 액상 성형재료(121')를 가열에 의하여 경화시켜 도 7에 개시된 전도성 탄성부재((120)의 제조를 완료하게 된다.
이러한 본 발명의 도 7에 개시된 전도성 탄성부재에 의하면, 보호부재가 메쉬 또는 부직포 등의 다공성 소재로 이루어지고 그 다공성 소재의 공극 내에 보호부재가 견고하게 일체화될 수 있다는 장점이 있다. 또한, 보호부재를 전도성 소재로 구성하는 경우에는 보호부재가 일종의 전기전도의 기능도 수행하게 되어 도전성 부재와 함께 도전성을 나타내게 되어 보다 전기적 검사의 신뢰성을 보다 확보할 수 있다는 장점이 있다.
이상에서 다양한 실시예를 들어 본 발명의 전기적 검사소켓을 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 권리범위로부터 합리적으로 해석될 수 있는 것이라면 무엇이나 본 발명의 권리범위에 속하는 것은 당연하다.
100...전기적 검사소켓 110...하우징
111...지지부재 120...전도성 탄성부재
121...도전성 부재 121'...액상 성형재료
122...보호부재 122'...액상 합성수지재료
200...금형 201...캐비티
202...열려진 부분 300...액상물질
400...피검사 디바이스 401...단자
500...검사장치 501...패드

Claims (15)

  1. 피검사 디바이스의 단자와, 검사장치의 패드를 서로 전기적으로 접속시키기 위하여, 상기 피검사 디바이스와 상기 검사장치의 사이에 배치되는 전도성 탄성부재에 있어서,
    상하방향으로 도전성을 나타낼 수 있도록 절연성 탄성 물질 내에 다수의 도전성 입자가 상하방향으로 분포되어 있으며 기둥의 형상을 가지는 도전성 부재; 및
    상기 도전성 부재의 외측면을 감쌀 수 있도록 통형상으로 이루어지고, 내주면이 상기 도전성 부재의 외측면에 일체로 결합되어 있는 보호부재를 포함하되,
    상기 보호부재는, 메쉬 또는 부직포와 같은 다공성 소재로 이루어지고, 상기 도전성 부재를 구성하는 절연성 탄성 물질은 상기 보호부재를 구성하는 메쉬 또는 부직포의 공극 내에 적어도 일부가 침투되어 일체화되어 있는 것을 특징으로 하는 전도성 탄성부재.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 메쉬 또는 부직포는, 전도성을 가지는 금속 와이어로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전도성 탄성부재.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 보호부재는, 상기 도전성 부재의 상단부터 하단까지 연장되는 것을 특징으로 하는 전도성 탄성부재.
  6. 삭제
  7. 제1항, 제4항 또는 제5항 중 어느 한 항에 기재된 전도성 탄성부재와, 상기 전도성 탄성부재를 지지할 수 있도록 상기 전도성 탄성부재가 삽입되는 관통공이 마련된 하우징을 포함하는 전기적 검사소켓.
  8. 피검사 디바이스의 단자와, 검사장치의 패드를 서로 전기적으로 접속시키기 위하여, 상기 피검사 디바이스와 상기 검사장치의 사이에 배치되는 전도성 탄성부재의 제조방법으로서,
    제조가 요구되는 전도성 탄성부재와 대응되는 형상을 가지는 캐비티가 내부에 마련되어 있는 금형 내에 통형상을 가지는 보호부재를 마련하는 단계;
    액상 절연성 물질 내에 도전성 입자가 분포되어 있는 액상 성형재료를 상기 보호부재 내에 충전하는 단계; 및
    상기 액상 성형재료를 가열에 의하여 경화시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 탄성부재의 제조방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 보호부재를 마련하는 단계는,
    상기 금형은, 일측이 열려진 부분을 포함하되, 상기 열려진 부분을 통하여 상기 캐비티 내에 액상의 합성수지재료를 투입하는 단계; 및
    금형의 열려진 부분을 통하여 상기 액상의 합성수지재료 내에 액상물질을 투입하여 상기 액상의 합성수지재료가 통형상을 가지도록 하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 탄성부재의 제조방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 액상물질은, 물인 것을 특징으로 하는 전도성 탄성부재의 제조방법.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 액상의 합성수지재료는, 실리콘, 우레탄, 폴리카보네이트 또는 폴리에틸렌으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전도성 탄성부재의 제조방법.
  12. 제8항에 있어서,
    상기 보호부재를 마련하는 단계는,
    통형상을 가지며 메쉬 또는 부직포와 같은 다공성 재료로 이루어지는 보호부재를 상기 금형 내의 캐비티 내에 삽입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 탄성부재의 제조방법.
  13. 전기적 접속이 요구되는 접속부재와 대응되는 위치마다 관통공이 형성되어 있는 하우징에 결합하되, 상기 하우징의 관통공에 삽입되어 상기 접속부재와 접촉되는 전도성 탄성부재에 있어서,
    상기 접속부재에 의하여 가압되었을 때 길이방향으로 도전성을 나타낼 수 있도록 절연성 탄성 물질 내에 다수의 도전성 입자가 분포되어 있는 도전성 부재; 및
    상기 도전성 부재의 적어도 일부를 감싸면서 상기 도전성 부재에 일체화되어 있고, 상기 도전성 부재가 탄성변형되는 과정에서 도전성 부재 내부의 도전성 입자가 절연성 탄성 물질로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 보호부재를 포함하되,
    상기 보호부재는, 상기 접속부재의 접촉에 의하여 상기 도전성 부재가 탄성변형될 때 상기 도전성 부재와 함께 변형되는 것을 특징으로 하는 전도성 탄성부재.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 보호부재는, 탄력성이 있으며 절연성을 가지는 합성수지재료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전도성 탄성부재.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 보호부재는, 실리콘, 우레탄, 폴리카보네이트 또는 폴리에틸렌 중 어느 하나의 소재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전도성 탄성부재.
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