TW202132670A

TW202132670A - 浴室防水底盤裝置及製法

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Publication number: TW202132670A
Application number: TW109106466A
Authority: TW
Inventors: 吳文勝
Original assignee: 卜大實業股份有限公司
Priority date: 2020-02-27
Filing date: 2020-02-27
Publication date: 2021-09-01

Abstract

一種浴室防水底盤裝置，包含一基架、一地磚層、一補強層，及一高分子材料層。該地磚層設置於該基架其中一側。該補強層設置於該基架相反於該地磚層的一側，且與該基架、該地磚層相配合界定一灌注空間。該高分子材料層灌注於該灌注空間，以於成型後將該基架、該地磚層與該補強層結合為一體。藉該高分子材料層的材質特性於成型後將該基架、該地磚層與該補強層結合為一體，可以提供足夠的整體結合度，大幅減少工序，進而省去設置多層架構、塗布黏著劑的時間，達到大幅降低製作時間的功效。並且，還可減少材料準備的管理及庫存成本。

Description

浴室防水底盤裝置及製法

本發明是有關於一種建築工件及製法，特別是指一種浴室防水底盤裝置及製法。

整體浴室(Unit Bathroom，縮寫為UB）又稱為系統衛浴，為預先在工廠中製造浴室之底盤、壁面、天花板、各式配件(馬桶、臉盆浴缸、淋浴設備…等)，接著到現場施工組裝，相較於傳統浴室工程需要9~16日之施工時間，整體浴室最快4小時即可完成，並具有整體重量輕、容易維修、不會漏水等優勢。

參閱圖1，目前整體浴室的防水底盤之製法為先在一模具(圖未示)上鋪設地磚11，接著塗布黏著劑(圖未示，例如樹脂)並噴塗膠殼12，待膠殼12靜置及硬化後，於膠殼12上塗布黏著劑並鋪設纖維毯13、接著於纖維毯13塗布黏著劑並設置鋼架14，於鋼架14塗布黏著劑並設置三合板板15補強，接著將整體進行加熱成型及靜置後，再進行脫模修整清潔，即完成製程。

於上述製程中，每一層架構間皆需要塗布樹脂的時間，且需要進行加熱及靜置，才能讓樹脂的滲透率提高，加強黏合效果，因此，整體製程所需的時間仍然較高，且所需準備的材料種類與人力也較多。

因此，本發明的目的，即在提供一種可降低生產時間及成本的浴室防水底盤裝置。

於是，本發明浴室防水底盤裝置，包含一基架、一地磚層、一補強層，及一高分子材料層。

該地磚層設置於該基架其中一側。

該補強層設置於該基架相反於該地磚層的一側，且與該基架、該地磚層相配合界定一灌注空間。

該高分子材料層灌注於該灌注空間，以於成型後將該基架、該地磚層與該補強層結合為一體。

因此，本發明的目的，即在提供一種可降低生產時間及成本的浴室防水底盤製法。

於是，本發明浴室防水底盤製法，適用於製造如上述的浴室防水底盤裝置，該浴室防水底盤製法包含下列步驟：

(A)置備一模具。

(B)將複數地磚鋪設於該模具以形成該地磚層。

(C)將該基架設置於該地磚層並設置該補強層。

(D)灌注一高分子材料於該灌注空間以形成該高分子材料層，該高分子材料層於成型後將該基架、該地磚層與該補強層結合為一體。

(E)於步驟(D)後，進行脫模及修整。

本發明之功效在於：藉由使用該高分子材料層灌注於該灌注空間，可以藉該高分子材料層的材質特性於成型後將該基架、該地磚層與該補強層結合為一體，如此，不僅可以提供足夠的整體結合度，且可大幅減少工序，進而省去設置多層架構、塗布黏著劑的時間，達到大幅降低製作時間的功效。並且，還可減少所需準備的材料種類，減少材料的管理及庫存成本。

參閱圖2、圖3及圖4，本發明浴室防水底盤裝置之一實施例，包含一基架2、一地磚層3、一補強層4，及一高分子材料層5。

該基架2之材質較佳為金屬，更佳為鋼材，用以提供良好的支持力，其設置形狀較佳為框型並輔以井狀或網狀支架。

該地磚層3設置於該基架2其中一側，包括複數齊整排列的地磚31，該等地磚31可為大理石磚、人工石磚、塑膠磚等，可依使用者需求而進行變化。

該補強層4設置於該基架2相反於該地磚層3的一側，且與該基架2、該地磚層3相配合界定一灌注空間6。該補強層4之材質較佳為水泥礦纖，且可由複數水泥礦纖板41排列而成。

該高分子材料層5灌注於該灌注空間6，以於成型後將該基架2、該地磚層3與該補強層4結合為一體。該高分子材料層5之材質較佳為聚胺酯(Polyurethane，縮寫為PU)，並更佳是使用聚胺酯發泡劑，以減輕整體重量、提高產品保溫並增加隔音效果。

參閱圖3、圖4及圖5，本發明浴室防水底盤製法適用於製造如上述的浴室防水底盤裝置，該浴室防水底盤製法包含下列步驟：

步驟71：置備一模具9。

步驟72：將複數地磚31鋪設於該模具9以形成該地磚層3。

步驟73：將該基架2設置於該地磚層3並設置該補強層4。

其中，該基架2之材質為金屬，該補強層4之材質為水泥礦纖。

步驟74：灌注一高分子材料50於該灌注空間6以形成該高分子材料層5，該高分子材料層5於成型後將該基架2、該地磚層3與該補強層4結合為一體。

其中，該高分子材料層5之材質為聚胺酯。

步驟75：於步驟74後，進行脫模及修整。

該浴室防水底盤製法較佳是還包含下列步驟：於步驟75後，以一填補劑(圖未示)填補表面縫隙。

其中，該表面縫隙為該等地磚31間之縫隙，或製程中所出現的細縫等。該填補劑之材質較佳為矽利康(silicone)或晶鑽膠。

如此，在經過步驟75的修整及後續填補清潔後，即完成該浴室防水底盤裝置之製程。

經由以上的說明，本實施例的功效如下：

一、藉由使用該高分子材料層5灌注於該灌注空間，可以藉該高分子材料層5的材質特性於成型後將該基架2、該地磚層3與該補強層4結合為一體，如此，不僅可以提供足夠的整體結合度，且相較於習知多層疊合的製程，可以大幅減少工序，進而省去設置多層架構的時間、省去塗布黏著劑的時間，達到大幅降低製作時間的功效。並且，由於將習知多層架構改良為使用該高分子材料層5做結合，因此，還可減少所需準備的材料種類，減少材料的管理及庫存成本。

二、藉由使用聚胺酯發泡劑實施該高分子材料層5，還可以進一步降低產品整體重量，減輕所應用之建築物的重量負擔，並提高產品保溫及增加隔音效果。

綜上所述，本發明浴室防水底盤裝置及製法，故確實能達成本發明的目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

2:基架 3:地磚層 31:地磚 4:補強層 41:水泥礦纖板 50:高分子材料 5:高分子材料層 6:灌注空間 71~75:步驟 9:模具

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是習知一種浴室的防水底盤的一立體分解示意圖；圖2是本發明浴室防水底盤裝置的一實施例的一立體示意圖；圖3是該實施例與一模具的一立體分解示意圖；圖4是沿圖2中之線IV-IV的一剖面圖；及圖5是本發明浴室防水底盤製法的一實施例的一流程圖。

2:基架

3:地磚層

31:地磚

4:補強層

41:水泥礦纖板

5:高分子材料層

9:模具

Claims

一種浴室防水底盤裝置，包含：一基架；一地磚層，設置於該基架其中一側：一補強層，設置於該基架相反於該地磚層的一側，且與該基架、該地磚層相配合界定一灌注空間；及一高分子材料層，灌注於該灌注空間，以於成型後將該基架、該地磚層與該補強層結合為一體。
如請求項1所述的浴室防水底盤裝置，其中，該高分子材料層之材質為聚胺酯。
如請求項1所述的浴室防水底盤裝置，其中，該高分子材料層之材質為聚胺酯發泡劑。
如請求項1所述的浴室防水底盤裝置，其中，該補強層之材質為水泥礦纖。
如請求項1所述的浴室防水底盤裝置，其中，該基架之材質為金屬。
一種浴室防水底盤製法，適用於製造如請求項1所述的浴室防水底盤裝置，該浴室防水底盤製法包含下列步驟： (A) 置備一模具； (B) 將複數地磚鋪設於該模具以形成該地磚層； (C) 將該基架設置於該地磚層並設置該補強層； (D) 灌注一高分子材料於該灌注空間以形成該高分子材料層，該高分子材料層於成型後將該基架、該地磚層與該補強層結合為一體；及 (E) 於步驟(D)後，進行脫模及修整。
如請求項6所述的浴室防水底盤製法，其中，該高分子材料層之材質為聚胺酯，該基架之材質為金屬。
如請求項6所述的浴室防水底盤製法，其中，該補強層之材質為水泥礦纖。
如請求項6所述的浴室防水底盤製法，其中，還包含下列步驟： (F) 於步驟(E)後，以一填補劑填補表面縫隙。
如請求項9所述的浴室防水底盤製法，其中，該填補劑之材質為矽利康或晶鑽膠。