TW202128544A - 控制裝置 - Google Patents

控制裝置 Download PDF

Info

Publication number
TW202128544A
TW202128544A TW110101891A TW110101891A TW202128544A TW 202128544 A TW202128544 A TW 202128544A TW 110101891 A TW110101891 A TW 110101891A TW 110101891 A TW110101891 A TW 110101891A TW 202128544 A TW202128544 A TW 202128544A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
tension adjustment
detection value
thrust
roller
operation amount
Prior art date
Application number
TW110101891A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI740770B (zh
Inventor
平山大介
Original Assignee
日商住友重機械工業股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商住友重機械工業股份有限公司 filed Critical 日商住友重機械工業股份有限公司
Publication of TW202128544A publication Critical patent/TW202128544A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI740770B publication Critical patent/TWI740770B/zh

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/188Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/048Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by positively actuated movable bars or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/16Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by weighted or spring-pressed movable bars or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2407/00Means not provided for in groups B65H2220/00 – B65H2406/00 specially adapted for particular purposes
    • B65H2407/20Means not provided for in groups B65H2220/00 – B65H2406/00 specially adapted for particular purposes for manual intervention of operator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20Location in space
    • B65H2511/22Distance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2551/00Means for control to be used by operator; User interfaces
    • B65H2551/10Command input means
    • B65H2551/18Graphical interactive displays; Mouses; Touchscreens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2551/00Means for control to be used by operator; User interfaces
    • B65H2551/20Display means; Information output means
    • B65H2551/29Means displaying permanently a particular information, e.g. mark, ruler
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2553/00Sensing or detecting means
    • B65H2553/80Arangement of the sensing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2557/00Means for control not provided for in groups B65H2551/00 - B65H2555/00
    • B65H2557/60Details of processes or procedures
    • B65H2557/61Details of processes or procedures for calibrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Abstract

為了提供一種能夠減輕張力調整機構的校正作業的負擔之技術。 控制裝置(11)係卷對卷搬送系統的控制裝置,其係具備對帶材賦予張力之張力調整滾子、及檢測張力調整滾子的位置之感測器。控制裝置(11)係具備:顯示控制部,係在既定的顯示部顯示包括第1按鈕和第2按鈕之畫面,該第1按鈕係用以儲存感測器的檢測值作為表示張力調整滾子位於第1位置之第1檢測值,該第2按鈕係用以儲存感測器的檢測值作為表示張力調整滾子位於第2位置之第2檢測值;及張力調整位置確定部,係使用第1檢測值及第2檢測值來確定感測器的檢測值所示之張力調整滾子的位置。

Description

控制裝置
本發明係有關一種卷對卷搬送系統的控制裝置。 本申請案係主張基於2020年1月28日申請之日本專利申請第2020-011869號的優先權。該日本申請案的全部內容係藉由參閱而援用於本說明書中。
在卷對卷搬送系統中,從卷體退繞紙、膜、金屬箔等的長條物(帶材),使其透過滾子移動,並在其移動路徑上對帶材實施各種加工。通常,帶材係在施加有作為生產條件而設定之張力之狀態下搬送,以使其不會在移動路徑上鬆弛且易於加工。為了實現該目的,帶材處理系統係具備張力調整機構或張力檢測器,且進行控制以維持帶材的設定張力。 [先前技術文獻]
[專利文獻1] 日本特開2013-173598號公報
[發明所欲解決之問題]
使用張力調整機構時需要事先進行校正。最好能夠減輕該校正作業的負擔。
本發明係鑑於這樣的狀況而開發完成者,其一樣態的示例性目的之一為,提供一種能夠減輕張力調整機構的校正作業的負擔之技術。 [解決問題之技術手段]
為了解決上述問題,本發明的一樣態的控制裝置係卷對卷搬送系統的控制裝置,其係具備對帶材賦予張力之張力調整滾子、及檢測張力調整滾子的位置之感測器,且其係具備:顯示控制部,係在既定的顯示部顯示包括第1按鈕和第2按鈕之畫面,該第1按鈕係用以儲存感測器的檢測值作為表示張力調整滾子位於第1位置之第1檢測值,該第2按鈕係用以儲存感測器的檢測值作為表示張力調整滾子位於第2位置之第2檢測值;及張力調整位置確定部,係使用第1檢測值及第2檢測值來確定感測器的檢測值所示之張力調整滾子的位置。
本發明的另一樣態亦為控制裝置。該裝置係卷對卷搬送系統的控制裝置,其係具備對帶材賦予張力之張力調整滾子和對張力調整滾子賦予推力之致動器,且其係具備:顯示控制部,係在既定的顯示部顯示包括第1按鈕和第2按鈕之畫面,該第1按鈕係用以儲存施加於致動器之操作量作為用以對張力調整滾子賦予第1推力之第1操作量,該第2按鈕係用以儲存施加於致動器之操作量作為用以對張力調整滾子賦予第2推力之第2操作量;及操作量確定部,係使用第1操作量及第2操作量來確定致動器用以對張力調整滾子賦予所期望的推力之操作量。
再者,在方法、裝置、系統等之間彼此替換以上構成要素的任意組合或本發明的構成要素和表述者,作為本發明之樣態亦有效。 [發明之效果]
依據本發明,能夠減輕張力調整機構的校正作業的負擔。
以下,基於適合的實施形態,參閱圖式對本發明進行說明。對各圖式所示之相同或等同的構成要素、構件、處理標註相同的符號,並適當省略重複的說明。又,實施形態僅為示例,並非係限定發明者,實施形態所述之所有特徵和其組合未必係發明的本質性特徵和其組合。
圖1係顯示出實施形態之卷對卷搬送系統(以下,簡稱為搬送系統)2的構成之示意圖。搬送系統2係具備退繞帶材4之退繞單元10、搬送退繞後之帶材4之第1進給單元14、第2進給單元16及第3進給單元18、捲繞帶材4之捲繞單元12以及控制該等之控制裝置11。
帶材4係紙或膜等帶狀或片狀的基材,其沿著移動路徑連續地存在。帶材4會在移動路徑上被實施既定的處理。既定的處理係例如可以為印刷加工、拉伸加工、成形加工、塗佈加工、積層加工、狹縫加工等的加工處理,或者亦可以為將帶材4從大型退繞滾子捲繞至複數個小型捲繞滾子之處理。帶材4係在施加有作為生產條件而設定之張力之狀態下搬送,以使其不會在移動路徑上鬆弛且易於加工。
退繞單元10係包括退繞滾子20、齒輪22、馬達24及張力檢測器26。馬達24係透過齒輪22使退繞滾子20旋轉。退繞滾子20係對從該退繞滾子20退繞之帶材4賦予對應於退繞滾子20的轉速及直徑之速度。
張力檢測器26係構成為能夠檢測從退繞滾子20退繞之帶材4、亦即退繞滾子20與進給滾子30(後述)之間的帶材4的張力。控制裝置11係控制馬達24的速度、以及馬達24與馬達34(後述)之間的速度差,以使退繞滾子20與進給滾子30之間的帶材4的張力維持在既定的目標值。
第1進給單元14係包括進給滾子30、齒輪32、馬達34及張力調整機構36。馬達34係透過齒輪32使進給滾子30旋轉。進給滾子30係對帶材4賦予對應於其轉速及直徑之速度。
張力調整機構36係設置於比進給滾子30更靠帶材4的移動路徑上的下游側。張力調整機構36係包括張力調整滾子70、致動器72及感測器76。張力調整滾子70係並無特別限定,在本實施形態中被支撐為能夠在上下方向上移動。致動器72係對張力調整滾子70賦予推力。本實施形態的致動器72係具有與張力調整滾子70連接之桿74,且透過桿74對張力調整滾子70賦予推力。接收到推力之張力調整滾子70係按壓帶材4。藉此,帶材4被賦予張力。控制裝置11係控制致動器72,以使進給滾子30與進給滾子40之間的帶材4的張力維持在既定的目標值。
感測器76係檢測張力調整滾子70的位置。本實施形態的感測器76係藉由檢測桿74的位置來檢測張力調整滾子70的位置。感測器76係以既定的週期向控制裝置11輸出表示張力調整滾子70的位置之檢測值。
第2進給單元16係包括進給滾子40、齒輪42及馬達44。馬達44係透過齒輪42使進給滾子40旋轉。進給滾子40係對帶材4賦予對應於其轉速及直徑之速度。在該例子中,第2進給單元16係成為速度基準之單元。因此,控制裝置11係使馬達44以及進給滾子40以恆定的基準速度旋轉。
第3進給單元18係包括進給滾子50、齒輪52、馬達54及張力檢測器56。馬達54係透過齒輪52使進給滾子50旋轉。進給滾子50係對帶材4賦予對應於其轉速及直徑之速度。張力檢測器56係構成為能夠檢測進給滾子40與進給滾子50之間的帶材4的張力。控制裝置11係控制馬達54的速度、以及馬達54與馬達44之間的速度差,以使進給滾子40與進給滾子50之間的帶材4的張力維持在既定的目標值。
捲繞單元12係包括捲繞滾子60、齒輪62、馬達64及張力檢測器66。張力檢測器66係構成為能夠檢測進給滾子50與捲繞滾子60之間的帶材4的張力。馬達64係透過齒輪62使捲繞滾子60旋轉。捲繞滾子60係捲繞帶材4。控制裝置11係控制馬達64的速度、以及馬達64與馬達54之間的速度差,以使進給滾子50與捲繞滾子60之間的帶材4的張力維持在既定的目標值。
圖2係顯示出控制裝置11的功能構成之方塊圖。在此所示之各方塊係在硬體方面可以藉由以電腦的CPU為代表的元件或機械裝置來實現,在軟體方面可以藉由電腦程式等來實現,但在此描繪了藉由該等的協作來實現之功能方塊。因此,本領域技術人員應當理解,該等功能方塊係可以藉由硬體、軟體的組合以各種形式來實現。
控制裝置11係具備顯示控制部102、校正支援部104、單元控制部106、張力調整位置確定部108、操作量確定部110及記憶部112。記憶部112係儲存藉由各部參閱、更新之資料。顯示控制部102係在既定的顯示部中顯示各種畫面。顯示控制部102係例如顯示後述之感測器校正畫面或致動器校正畫面。
校正支援部104係支援感測器76及致動器72的校正。張力調整位置確定部108係依據來自感測器76的檢測值以既定的週期確定張力調整滾子70的位置。操作量確定部110係確定致動器72用以對張力調整滾子70賦予所期望的推力之操作量。校正支援部104、張力調整位置確定部108及操作量確定部110的細節待留後述。
單元控制部106係控制退繞單元10、捲繞單元12、第1進給單元14、第2進給單元16及第3進給單元18。具體而言,單元控制部106係控制各單元的馬達24、34、44、54、64及張力調整機構36,以使帶材4的張力成為既定的目標值。尤其,單元控制部106係使用由張力調整位置確定部108確定之張力調整滾子70的位置或由操作量確定部110確定之操作量來控制致動器72。
圖3係顯示出顯示控制部102顯示於既定的顯示部中之張力調整位置校正畫面之圖。來自感測器76的最新的檢測值(在該例子中為電壓值)顯示於檢測值顯示欄126中。
使用者係在使張力調整滾子70移動至+100%位置之狀態下點擊第1設定按鈕120。如此一來,校正支援部104係將此時的來自感測器76的最新的檢測值(在該例子中為電壓值)儲存於記憶部112中作為表示張力調整滾子70處於+100%位置之第1檢測值。「+100%位置」係帶材4的路徑變最短的張力調整滾子70的位置,在圖1的例子中係張力調整滾子70的行程範圍內的上端位置。
又,使用者係在使張力調整滾子70移動至-100%位置之狀態下點擊第2設定按鈕122。如此一來,校正支援部104係將此時的來自感測器76的最新的檢測值儲存於記憶部112中作為表示張力調整滾子70處於-100%位置之第2檢測值。「-100%位置」係帶材4的路徑變最長的張力調整滾子70的位置,在圖1的例子中係張力調整滾子70的行程範圍內的下端位置。
張力調整位置確定部108係藉由線性插值來確定感測器76的檢測值所示之張力調整滾子70的位置,該線性插值係使用第1檢測值及第2檢測值。
藉由線性插值依據感測器的檢測值確定之張力調整滾子70的位置顯示於張力調整位置顯示欄124中,該線性插值係使用第1檢測值及第2檢測值。使用者係例如使張力調整滾子70移動至0%位置(行程範圍的中間位置)附近,確認張力調整位置顯示欄124的顯示是否成為接近0%的值。藉此,能夠確認感測器76是否被正確地校正。
圖4係顯示出顯示控制部102顯示於既定的顯示部中之張力調整推力校正畫面之圖。在第1推力輸入欄130中輸入推力。以下,將輸入於第1推力輸入欄130中之推力稱為第1推力。第1推力採用張力調整滾子70能夠對帶材4賦予之範圍內的推力且是預定賦予之推力以上的推力。第1推力可以為能夠賦予之最大推力、亦即張力調整機構36的規格上的最大推力。
若點擊第1設定按鈕132,則校正支援部104係依據既定的計算式來計算用以賦予第1推力之致動器72的操作量(在該例子中為驅動電壓)。校正支援部104係將計算出之操作量顯示於操作量顯示欄146中,並以該操作量驅動致動器72。
在張力調整滾子70被賦予低於第1推力之推力之情況下,點擊增加按鈕148。如此一來,校正支援部104係將顯示於操作量顯示欄146中之操作量增加既定值,並以增加之操作量驅動致動器72。
在張力調整滾子70被賦予高於第1推力之推力之情況下,點擊降低按鈕150。如此一來,校正支援部104係將顯示於操作量顯示欄146中之操作量降低既定值,並以降低之操作量驅動致動器72。
使用者係點擊增加按鈕148及/或降低按鈕150,直至張力調整滾子70實際上被賦予第1推力。
在張力調整滾子70實際上被賦予第1推力之情況下,點擊第1保存按鈕136。如此一來,校正支援部104係將此時的操作量儲存於記憶部中作為用以對張力調整滾子70賦予第1推力之第1操作量,並顯示於第1操作量顯示欄134中。
張力調整滾子70是否實際上被賦予第1推力,例如可以藉由設置張力檢測器來判斷。又,例如亦可以使用砝碼等對張力調整滾子70施加與第1推力相同的荷重,並依據張力調整滾子70是否在0%位置保持平衡來判斷。
在第2推力輸入欄138中輸入低於第1推力之推力。以下,將輸入於第2推力輸入欄138中之推力稱為第2推力。第2推力採用張力調整滾子70能夠對帶材4賦予之範圍內的推力且是預定賦予之推力以下的推力。第2推力可以為能夠賦予之最低推力、亦即張力調整機構36的規格上的最低推力。
若點擊第2設定按鈕140,則依據上述計算式來計算用以賦予第2推力之致動器72的操作量。校正支援部104係將計算出之操作量顯示於操作量顯示欄146中,並以該操作量驅動致動器72。
在張力調整滾子70未被賦予第2推力之情況下,與第1推力的情況相同地,點擊增加按鈕148及/或降低按鈕150,直至張力調整滾子70實際上被賦予第2推力。
在張力調整滾子70實際上被賦予第2推力之情況下,點擊第2保存按鈕144。如此一來,校正支援部104係將此時的操作量儲存於記憶部中作為用以對張力調整滾子70賦予第2推力之第2操作量,並顯示於第2操作量顯示欄142中。
張力調整滾子70是否實際上被賦予第2推力,以與第1推力的情況相同的方式判斷即可。
操作量確定部110係藉由線性插值來確定致動器72用以對張力調整滾子70賦予所期望的推力之操作量,該線性插值係使用第1操作量及第2操作量。
依據以上說明之控制裝置11,藉由畫面上的按鈕操作來儲存第1檢測值及第2檢測值,並依據該等檢測值來自動確定感測器76的檢測值所示之張力調整滾子70的位置。藉此,減輕使用者的負擔。
又,依據控制裝置11,藉由畫面上的按鈕操作來儲存第1操作量及第2操作量,並依據該等操作量來自動確定用以對張力調整滾子70賦予所期望的推力之操作量。藉此,減輕使用者的負擔。
以上,基於實施形態對本發明進行了說明。該實施形態僅為示例,本領域技術人員應當理解該等各構成要素和各處理程序的組合可以存在各種變形例,又,該等變形例亦在本發明的範圍內。
2:卷對卷搬送系統 4:帶材 11:控制裝置 102:顯示控制部 106:單元控制部 108:張力調整位置確定部 110:操作量確定部
[圖1]係顯示出實施形態之卷對卷搬送系統的構成之示意圖。 [圖2]係顯示出圖1的控制裝置的功能構成之方塊圖。 [圖3]係顯示出圖2的顯示控制部所顯示之感測器校正畫面之圖。 [圖4]係顯示出圖2的顯示控制部所顯示之致動器校正畫面之圖。
11:控制裝置
102:顯示控制部
104:校正支援部
106:單元控制部
108:張力調整位置確定部
110:操作量確定部
112:記憶部

Claims (2)

  1. 一種控制裝置,係卷對卷搬送系統的控制裝置,其係具備對帶材賦予張力之張力調整滾子、及檢測前述張力調整滾子的位置之感測器,其特徵為,係具備: 顯示控制部,係在既定的顯示部顯示包括第1按鈕和第2按鈕之畫面,前述第1按鈕係用以儲存前述感測器的檢測值作為表示前述張力調整滾子位於第1位置之第1檢測值,前述第2按鈕係用以儲存前述感測器的檢測值作為表示前述張力調整滾子位於第2位置之第2檢測值;及 張力調整位置確定部,係使用前述第1檢測值及前述第2檢測值來確定前述感測器的檢測值所示之前述張力調整滾子的位置。
  2. 一種控制裝置,係卷對卷搬送系統的控制裝置,其係具備對帶材賦予張力之張力調整滾子、及對前述張力調整滾子賦予推力之致動器,其特徵為,係具備: 顯示控制部,係在既定的顯示部顯示包括第1按鈕和第2按鈕之畫面,前述第1按鈕係用以儲存施加於前述致動器之操作量作為用以對前述張力調整滾子賦予第1推力之第1操作量,前述第2按鈕係用以儲存施加於前述致動器之操作量作為用以對前述張力調整滾子賦予第2推力之第2操作量;及 操作量確定部,係使用前述第1操作量及前述第2操作量來確定前述致動器用以對前述張力調整滾子賦予所期望的推力之操作量。
TW110101891A 2020-01-28 2021-01-19 控制裝置 TWI740770B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020011869A JP7451191B2 (ja) 2020-01-28 2020-01-28 制御装置およびロール・ツー・ロール搬送システム
JP2020-011869 2020-01-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW202128544A true TW202128544A (zh) 2021-08-01
TWI740770B TWI740770B (zh) 2021-09-21

Family

ID=74187141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW110101891A TWI740770B (zh) 2020-01-28 2021-01-19 控制裝置

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3858772B1 (zh)
JP (1) JP7451191B2 (zh)
KR (1) KR102464549B1 (zh)
CN (1) CN113247673B (zh)
TW (1) TWI740770B (zh)

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3093336A (en) * 1959-11-17 1963-06-11 Champlain Company Inc Continuous turnover rewind
JPS6133452A (ja) * 1984-07-24 1986-02-17 Kataoka Kikai Seisakusho:Kk 供給シ−トの張力制御装置
JPH06611B2 (ja) * 1986-10-04 1994-01-05 株式会社ニレコ ダンサ−ロ−ル型張力制御装置に於る制御方法
JPH0286534A (ja) * 1988-09-22 1990-03-27 Hitachi Seiko Ltd 輪転印刷機のダンサロール装置
JP2651639B2 (ja) * 1992-02-18 1997-09-10 富士写真フイルム株式会社 テープ巻取装置
JPH06135609A (ja) * 1992-10-28 1994-05-17 Mitsubishi Electric Corp ストリップ張力制御装置
JP2004231412A (ja) * 2003-02-03 2004-08-19 Fuji Photo Film Co Ltd リザーバ制御装置
JP4556966B2 (ja) * 2007-04-27 2010-10-06 トヨタ自動車株式会社 ウェブの搬送制御方法、及び搬送制御装置
DE102010013782A1 (de) 2010-04-03 2011-10-06 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Bestimmung wenigstens eines Reglerparameters eines Tänzerlage-Regelglieds
TW201141778A (en) * 2010-05-25 2011-12-01 Metal Ind Res & Dev Ct Active type tension regulation method
TWI641915B (zh) * 2012-01-12 2018-11-21 尼康股份有限公司 基板處理裝置、基板處理方法、及圓筒狀光罩
JP5820302B2 (ja) 2012-02-27 2015-11-24 住友重機械工業株式会社 制御装置
KR101409488B1 (ko) * 2013-04-03 2014-06-18 한국기계연구원 속도, 장력, 중첩정밀도의 독립제어 가능한 롤투롤 인쇄전자 공정 시스템 제어방법
JP2016074510A (ja) * 2014-10-06 2016-05-12 横浜ゴム株式会社 長尺部材の搬送補助装置
JP6133917B2 (ja) * 2015-03-06 2017-05-24 ファナック株式会社 張力の検出値を補正する機能を有するワイヤ放電加工機
EP3333106B1 (de) * 2016-12-12 2024-05-22 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum wickeln eines wickelgutes und wickelmaschine
WO2018236389A1 (en) * 2017-06-23 2018-12-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. ROLLER FESTON DIRECTLY TRAINED AND VOLTAGE REGULATED
JP2019034825A (ja) * 2017-08-18 2019-03-07 コニカミノルタ株式会社 画像形成装置、ベルト駆動装置、およびベルト駆動装置の制御方法
JP7023761B2 (ja) * 2018-03-20 2022-02-22 住友重機械工業株式会社 搬送システムおよびダンサユニット
JP6511184B1 (ja) 2018-05-07 2019-05-15 三起機械株式会社 シート状物検査機
EP3590877A1 (en) * 2018-07-02 2020-01-08 OCE Holding B.V. Dancer suspension assembly for a roll-to-roll printer

Also Published As

Publication number Publication date
EP3858772B1 (en) 2023-03-08
TWI740770B (zh) 2021-09-21
EP3858772A1 (en) 2021-08-04
KR20210096560A (ko) 2021-08-05
JP2021116178A (ja) 2021-08-10
JP7451191B2 (ja) 2024-03-18
CN113247673A (zh) 2021-08-13
CN113247673B (zh) 2023-04-21
KR102464549B1 (ko) 2022-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5805560B2 (ja) シートハンドリング装置
JP2001213557A (ja) 長尺フィルムの搬送装置及び長尺フィルムの搬送方法
TWI740770B (zh) 控制裝置
KR101679172B1 (ko) 롤투롤 공정 장치
JP2021143056A (ja) 搬送制御装置および搬送制御プログラム
JP2008184293A (ja) 材料搬送装置及び速度調整方法
JP2014237534A (ja) 薄膜シート巻取装置
JP7358257B2 (ja) 制御プログラム生成装置、制御プログラム生成方法、ロール・ツー・ロール搬送システム
JP5083341B2 (ja) フィルム搬送装置
JP2958582B2 (ja) ウエブ材料の蛇行修正装置
KR20160013555A (ko) 롤투롤 인쇄용 마이크로 래터럴 변위 제어 시스템 및 방법
JPH04341450A (ja) 連続体の搬送張力制御装置
JPH07257797A (ja) 帯状材の巻き取り張力制御方法およびこれを用いた帯状材の巻き取り装置
JP2003292215A (ja) フィルムの巻き取り装置
JP2020033181A (ja) フィルムの原反径の計測システム
JP7093499B2 (ja) 巻取装置
CN115803135A (zh) 张力信息获取装置、线放电加工机以及张力信息获取方法
JP3767145B2 (ja) 原反ロールの偏心状態検出装置及び原反巻出装置
JP2022185691A (ja) 搬送制御装置、搬送制御方法、搬送制御プログラム
JP6535995B2 (ja) シート搬送制御システム、シート搬送制御方法およびシート搬送装置
JP2014141339A (ja) ウェブ搬送装置
JP2004091101A (ja) ウェブ送給方法および装置
JP2015063374A (ja) ロール体の回転制御装置および回転制御方法
JP2004269088A (ja) 張力制御装置および張力制御方法
JP2014136649A (ja) 巻取機制御装置、巻取機制御方法及び巻出機制御方法