TW202123488A - 併入應變鬆弛結構的ｌｅｄ前驅物 - Google Patents

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Abstract

提供了一種發光二極體（LED）前驅物和形成LED前驅物的方法。LED前驅物包括第一半導體層和設置在第一半導體層的生長表面上的單片LED結構。第一半導體層包括III族氮化物。第一半導體層包括從第一半導體層的主表面延伸的檯面結構，以限定包括本體半導體表面和檯面表面的生長表面。第一半導體層包括第一半導體子層和應變鬆弛子層，第一半導體子層包括具有第一面內晶格常數的III族氮化物。應變鬆弛子層包括跨第一半導體子層提供的III族氮化物，其中應變鬆弛子層提供了檯面結構的檯面表面，使得檯面表面具有第二面內晶格常數，第二面內晶格常數大於第一面內晶格常數。單片LED結構提供在第一半導體層的生長表面上，以使單片LED結構覆蓋檯面表面和本體半導體表面，其中單片LED結構包括複數個III族氮化物層。單片LED結構具有設置在檯面表面上的第一單片LED結構部分以及圍繞第一單片LED結構部分並且相對於檯面表面具有傾斜的側壁表面的第二單片LED結構部分。

Description

併入應變鬆弛結構的LED前驅物
本揭示內容涉及III族氮化物半導體。特定而言，本揭示內容涉及包括III族氮化物半導體的發光二極體（LED）。
微型LED（Micro LED）陣列通常定義為尺寸為100×100μm2 或更小的LED陣列。微型LED陣列是微型顯示器/投影機中的自發光組件，適用於各種裝置，例如智能手錶、頭戴式顯示器、平視顯示器、便攜式攝像機、取景器、多站點激發源、和微微-投影機（pico-projectors）。
在許多應用中，期望提供一種能夠輸出具有一定波長範圍的光的微型顯示器/投影機。例如，在許多彩色顯示器中，通常為每個像素提供輸出紅、綠和藍光的組合的能力。
微型LED陣列的一種已知形式包括由III族氮化物形成的複數個LED。III族氮化物LED是無機半導體LED，其包括GaN及其在主動發光區域中與InN和AlN的合金。與習知的大面積LED（例如其中發光層是有機化合物的有機發光二極體（OLED））相比，可以以顯著更高的電流密度驅動III族氮化物LED並發出更高的光功率密度。結果，較高的流明（亮度）（定義為在給定方向上光源的每單位面積發出的光量）使微型LED適用於需要或受益於高亮度的應用。例如，受益於高亮度的應用可以包括高亮度環境中的顯示器或投影機。另外，與其他習知大面積LED相比，已知III族氮化物微型LED具有相對較高的發光效率，以每瓦流明（lm / W）表示。與其他光源相比，III族氮化物微型LED陣列具有較高的發光效率，可降低功耗，並使微型LED特別適用於便攜式裝置。
由III族氮化物形成微型LED（特別是微型LED陣列）的一種方法，是選擇性區域生長（SAG），例如在US-B-7,087,932中描述的。在選擇性區域生長技術中，在緩衝層上圖案化遮罩。遮罩中的材料使得在生長條件下，沒有其他材料直接在遮罩上生長，而是僅在暴露出下面的緩衝層的表面的一部分的內部孔中生長。沿[0001]方向生長的第III族氮化物的選擇性區域生長的另一個值得注意的特徵是，取決於生長參數（例如生長溫度、壓力和V/III比），相對於（0001）平面的傾斜面（亦稱為c面（c-plane））也在由圖案化遮罩的開口區域所限定的c面半導體的生長部分的周界周圍獲得。傾斜面通常沿纖鋅礦晶體的{101}或{102}平面定向，並且與c平面表面（半極性表面）相比，偏振場減小。
一種已知類型的III族氮化物LED利用In-Ga-N合金系統在LED的主動區域中定義多個量子阱。通常，提供GaN和Inx Ga1-x N的交替層以定義量子阱。對於藍色LED，銦莫耳分數X通常＜0.2。增加摻入Inx Ga1-x N層中的銦的量增加了勢阱的深度，從而增加了由LED發射的光的波長。
然而，已知將銦莫耳分數X增加到例如大於0.2以提供天然的綠色和紅色LED會大大降低LED的效率。基本問題之一是，如果沉積在鬆弛或壓縮應變的GaN上，銦的摻入效率低。高In分數層通常需要使用低生長溫度，並且易於發生相分離，對IQE產生不利影響（例如，Journal of Applied Physics 123，160901（2018））、「InGaN lattice constant engineering via growth on (In, Ga)N/GaN nanostripe arrays」、Keller S.等人、Semicond. Technol.、vol. 30（2015），公開了在由InGaN / GaN多量子阱組成的奈米條紋陣列上生長的平面（In，Ga）N層。
奈米條紋陣列在圖案製造後顯示出垂直於條紋方向的彈性弛豫，導致垂直於條紋方向的α1晶格常數大於GaN基礎層的α1晶格常數。
US-B-8,492,244公開了一種方法，該方法在中間基板上形成應變鬆弛材料層的島，藉由第一熱處理至少部分地鬆弛應變材料島，並將至少部分應變的材料島轉移到目標基板。
本發明的目的是提供一種用於形成LED前驅物的改進的方法，以及改進的LED前驅物，其解決了與先前技術的方法和陣列有關的至少一個問題，或者至少提供了商業上有用的替代方案。
發明人已經認識到，SAG方法高度依賴於要製造的層/裝置的幾何形狀。這樣，在具有不同遮罩幾何形狀的基板上執行相同的SAG製造處理，可能會由於孔尺寸的局部變化而導致摻雜分佈和層組成的不期望的局部變化。此外，由於佈局的差異，在不同基板上的摻雜分佈和層組成也可能存在變化。也就是說，由SAG形成的LED裝置的每一層的摻雜分佈/合金成分，可取決於裝置的幾何形狀。因此，裝置或裝置陣列的幾何形狀的細微變化，可要求針對裝置的每一層再次進行SAG處理。
此外，發明人已經意識到，在SAG處理期間，可以將來自遮罩層的材料結合到沉積的結構中。例如，遮罩層內的元素可在製造期間擴散到由SAG生長的材料中，從而導致對生長的LED結構進行不希望的摻雜。特定而言，包括Si或O的遮罩層（例如SiNx 、SiO2 ）可以為藉由SAG生長的III族氮化物層提供Si或O摻雜劑的源。
根據本揭示內容的第一態樣，提供了一種形成發光二極體（LED）前驅物的方法。方法包括： （a）在基板上形成第一半導體層，形成步驟包含以下步驟： 形成第一半導體子層，第一半導體子層包括在基板的表面上具有第一面內晶格常數的III族氮化物；和 在第一半導體子層的與基板相對的一側上的第一半導體子層上形成包括III族氮化物的應變子層，其中在應變子層和第一半導體子層之間的界面處的應變子層處於壓縮應變下，使得界面處應變子層的面內晶格常數為第一面內晶格常數； （b）選擇性地去除第一半導體層的一部分以暴露第一半導體層的本體半導體層表面，使得第一半導體層限定從本體半導體層表面延伸的檯面結構； （c）加熱應變子層至應變鬆弛溫度，其中應變子層透過塑性變形鬆弛以形成應變鬆弛子層，其中檯面結構具有由應變鬆弛子層的一部分形成的檯面表面，應變鬆弛子層具有大於第一面內晶格常數的第二面內晶格常數； （d）在第一半導體層上形成單片LED結構，以使單片LED結構覆蓋檯面表面和本體半導體表面，單片LED結構包括複數個III族氮化物層，單片LED結構具有： 提供在檯面表面上的第一單片LED結構部分；和 環繞第一單片LED結構部分的第二單片LED結構部分，第二單片LED結構部分具有相對於檯面表面的傾斜側壁表面。
在SAG方法中，可以在緩衝層的暴露部分上生長單片LED結構。在緩衝層的被遮罩層覆蓋的部分上不生長單片LED結構。在第一態樣的方法中，單片LED結構在第一半導體層的生長表面上過度生長，而沒有遮罩層。這樣，製造單片LED結構的方法是無遮罩的過度生長方法。
第一態樣的方法允許在不存在遮罩層的情況下在生長表面上形成單片LED結構。因此，第一態樣的方法減少或消除了與材料回收和遮罩層污染有關的問題。
形成生長表面部分的檯面結構有助於限定單片LED結構的幾何形狀。因此，與已知的SAG方法相反，不需要遮罩層來限定用於選擇性生長單片LED結構的孔。而是，單片LED結構在生長表面上生長以覆蓋檯面結構。藉由覆蓋檯面結構，所形成的單片LED結構具有覆蓋檯面表面的實質上平坦的第一部分和圍繞檯面表面的第二部分，第二部分具有與由本領域已知的SAG方法生長的單片LED結構相似的傾斜側壁。
重要的是，檯面表面由應變鬆弛子層的應變鬆弛表面的一部分形成。藉由將應變鬆弛子層結合到第一半導體層中，檯面表面可以被配置用於生長具有更高In含量主動層的單片LED結構。也就是說，檯面表面的面內晶格常數可以被設置為使得減小了檯面表面與單片LED結構之間的晶格失配。
此外，第一態樣的方法涉及橫跨生長表面（包括檯面表面和本體半導體表面）形成單片LED結構的層。可以藉由使用類似於SAG的製造處理來形成單片LED結構的層。然而，在第一態樣的方法中，在整個生長表面上形成單片LED結構的層（即，不存在遮罩層）。因此，單片LED結構的層的形成，對要形成的LED前驅物的幾何形狀的變化不太敏感。因此，每次改變裝置的幾何形狀時，形成LED前驅物的方法可以減少或消除為形成單片LED前驅物的層而執行的校準處理。
將理解的是，第一態樣的方法導致具有由傾斜側壁圍繞的實質上平坦的上表面的單片LED結構。這樣，單片LED結構可以具有實質上梯形的橫截面。由於梯形橫截面的傾斜側壁可以將更大比例的光引向LED前驅物的發光表面，因此這種梯形橫截面可以具有提高的光提取效率。
此外，第一態樣的方法涉及橫跨檯面表面和本體半導體表面形成單片LED結構的層。可以藉由使用類似於SAG的製造處理來形成單片LED結構的層。然而，在第一態樣的方法中，在整個生長表面上形成單片LED結構的層（即，不存在遮罩層）。因此，單片LED結構的層的形成，對要形成的LED前驅物的幾何形狀的變化不太敏感。因此，每次改變裝置的幾何形狀時，形成LED前驅物的方法可以減少或消除為形成單片LED前驅物的層而執行的校準處理。
特定而言，在第一態樣的方法中，LED前驅物的幾何形狀可能受到形成的檯面結構的幾何形狀的影響。例如，當形成具有梯形橫截面的LED前驅物時，檯面結構的高度和表面積可以變化，以便控制所形成的LED前驅物的期望高度和表面。這樣，可以使用選擇性去除步驟來調節形成的LED前驅物的縱橫比。不管LED前驅物的長寬比如何，將單片LED結構沉積在檯面結構上的後續步驟可以保持恆定。相比之下，在SAG處理中，改變梯形截面的LED結構的長寬比可能需要重新校準一個或多個沉積步驟。
應注意到，LED前驅物中的術語「前驅物」所描述的LED前驅物，不一定包括用於LED的電接點以允許發光，也不必包括相關的電路系統。當然，第一態樣的形成LED前驅物的方法並不排除另外的電接點和相關電路系統的添加。因此，術語「前驅物」在本揭示內容中的使用旨在包括最終產品（即，LED、LED陣列等）。
在一些具體實施例中，選擇性地去除第一半導體層的一部分之步驟包含以下步驟：通過應變子層的厚度和第一半導體子層的對應部分的厚度來去除應變子層的一部分，使得本體半導體層表面為在第一半導體子層中形成。在一些具體實施例中，選擇性地去除第一半導體層的一部分的步驟包括：部分地通過其厚度去除應變子層的一部分（即，不去除第一半導體子層的一部分）。因此，將理解的是，在一些具體實施例中，本體半導體層表面可以由應變子層提供，而在其他具體實施例中，可以由第一半導體子層提供。
可以以多種不同形式提供應變子層，以便形成具有期望的面內晶格常數的應變鬆弛表面。應變子層可以被配置為在具有第一面內晶格常數的第一半導體子層與具有更高的面內晶格常數的單片LED結構（特別是單片LED結構的主動區域）之間提供界面。在一些具體實施例中，應變子層包括InX Ga1-X N，其中0＜X≤1。例如，在一些具體實施例中，第一半導體子層包括具有第一面內晶格常數的GaN，並且應變子層包括InX Ga1-X N，其中應變子層的增加的In含量相對於GaN層增加面內晶格常數。
在一些具體實施例中，應變子層被提供為具有均勻組成的單層（例如，單個InX Ga1-X N層）。也就是說，InX Ga1-X N子層的組成在整個子層中實質相同。
在一些具體實施例中，應變子層包括複數個層，複數個層在包括GaN的第一應變層和包括InX Ga1-X N的第二應變層之間交替，其中0＜X≤1。
在一些具體實施例中，應變子層的In含量（X）例如在厚度方向上增加或減少。例如，在一些具體實施例中，應變子層的In含量（X）在厚度方向上的變化在遠離第一半導體子層的厚度方向上減小。例如在一些具體實施例中，應變子層可以是InX Ga1-X N的單個子層，其中成分（即In含量X）在厚度方向上分級。在一些具體實施例中，在應變子層包括複數個層的情況下（在第一應變層和第二應變層之間交替），每個第二應變層的In含量可以不同（即，在遠離第一半導體子層的厚度方向上減小）。藉由向第一半導體子層提供較高In含量的應變子層，可以在遠離應變鬆弛表面的區域中促進在形成應變鬆弛子層時失配位錯的形成。也就是說，遠離第一半導體層的生長表面提供最大的晶格失配，從而減小了晶格失配（位錯）對LED前驅物的電性質的影響。
在一些具體實施例中，單片LED結構包括第二半導體層，第二半導體層設置在第一半導體層的檯面表面和本體半導體層表面上方。在一些具體實施例中，單片LED結構包括主動層，主動層包括設置在第二半導體層上的複數個III族氮化物層。在一些具體實施例中，單片LED結構包括p型半導體層，p型半導體層包括形成在主動層上的III族氮化物。重要的是，每個單片LED結構層可以形成為在第一半導體層的生長表面之上的實質連續的層。
在一些具體實施例中，第二半導體層包括GaN。在一些具體實施例中，第二半導體層包括InY Ga1-Y N，其中0＜Y≤1。例如，在一些具體實施例中，第二半導體層包括InY Ga1-Y N，其中0＜Y≤0.15。在一些具體實施例中，第二半導體層可以包括n型摻雜劑（即，第二半導體層可以是n型摻雜的）。
在一些具體實施例中，主動層可以被配置為產生具有至少500nm的波長的光。也就是說，LED前驅物可以被配置為產生具有實質上為綠光或紅光的波長的可見光。
在一些具體實施例中，主動層包括至少一個包含InZ Ga1-Z N的量子阱層，其中0＜Z≤0.5。量子阱層（Z）的In含量和/或至少一個量子阱層的厚度可以被配置為提供由LED輸出的光的期望波長。在一些具體實施例中，主動層包括複數個量子阱層，每個量子阱層被GaN層隔開。特別地，在一些具體實施例中，量子阱層包括InZ Ga1-Z N，其中0.2≤Z≤0.5。
在一些具體實施例中，量子阱層可具有第三平面內晶格常數，其至少等於第二平面內晶格常數。這樣，應變鬆弛表面提供了中間表面，在中間表面上可以形成具有減小的晶格失配的第二半導體層和主動區。
在一些具體實施例中，在覆蓋檯面表面的p型半導體層的第一部分與覆蓋本體半導體表面的p型半導體層的第二部分之間提供勢壘，勢壘圍繞覆蓋檯面表面的p型半導體層的第一部分。
應當理解，與SAG技術不同，單片LED結構在整個生長表面上生長，包括在整個本體半導體層表面上生長。為了將電荷載子限制在由檯面結構限定的單片LED結構的部分內，在單片LED結構的p型層中提供勢壘。p型層設置在覆蓋檯面的p型半導體層的第一部分和覆蓋本體半導體表面的p型半導體層的第二部分之間，以便限制流過第一部分的載子（即，將電荷載子限制在檯面結構內）。
在一些具體實施例中，形成應變鬆弛子層的步驟包括熱處理步驟，其中將應變子層（從室溫）加熱到至少800℃的溫度。藉由加熱應變子層，當應變子層鬆弛時，位錯可傳播通過應變子層。這繼而減小了上方的應變鬆弛表面中的應變，從而增加了應變鬆弛表面的面內晶格常數。這樣，可以使用熱處理步驟來控制（增加）應變鬆弛表面的晶格常數。
根據本揭示內容的第二態樣，提供了一種發光二極體（LED）前驅物。LED前驅物包括第一半導體層和單片LED結構。第一半導體層包括從第一半導體層的主表面延伸的檯面結構，以限定包括本體半導體表面和檯面表面的生長表面。第一半導體層包括第一半導體子層和應變鬆弛子層。第一半導體子層包含具有第一面內晶格常數的III族氮化物。應變鬆弛子層包括跨第一半導體子層提供的III族氮化物，其中應變鬆弛子層提供了檯面結構的檯面表面，檯面表面具有第二面內晶格常數，第二面內晶格常數大於第一面內晶格常數。在第一半導體層的生長表面上提供單片LED結構，使得單片LED結構覆蓋檯面表面和本體半導體表面。單片LED結構包括複數個III族氮化物層。單片LED結構具有設置在檯面表面上的第一單片LED結構部分以及圍繞第一單片LED結構部分並且相對於檯面表面具有傾斜的側壁表面。
根據第二態樣的LED前驅物提供了可以藉由第一態樣的方法形成的LED前驅物。因此，根據第二態樣的LED前驅物可以結合與上述第一態樣的所有重要特徵相對應的特徵。
在一些具體實施例中，LED前驅物包括在其上提供第一半導體層的基板。在一些具體實施例中，第一半導體層不設置在基板上。例如，可以已經從第一半導體層去除基板以將第一半導體層的在第一半導體層的相對側上的表面暴露於單片LED結構。
根據本揭示內容的第三態樣，提供了一種形成LED陣列前驅物的方法。方法包括： （a）在基板上形成第一半導體層，形成步驟包含以下步驟： 形成一第一半導體子層，該第一半導體子層包括在該基板的一表面上具有一第一面內晶格常數的一III族氮化物；和 在第一半導體子層的與基板相對的一側上的第一半導體子層上形成包括III族氮化物的應變子層，其中在應變子層和第一半導體子層之間的界面處的應變子層處於壓縮應變下，使得界面處應變子層的面內晶格常數為第一面內晶格常數；（b）選擇性地去除第一半導體層的一部分以暴露第一半導體層的本體半導體層表面，使得第一半導體層限定複數個檯面結構，複數個檯面結構中的每一個從本體半導體層表面延伸； （c）加熱應變子層至應變鬆弛溫度，其中應變子層透過塑性變形鬆弛以形成應變鬆弛子層，其中每個檯面結構具有由應變鬆弛子層的一部分形成的檯面表面，應變鬆弛子層具有大於第一面內晶格常數的第二面內晶格常數； （d）在第一半導體層上形成單片LED結構，以使單片LED結構覆蓋檯面表面和本體半導體表面，單片LED結構包括複數個III族氮化物層，單片LED結構具有： 複數個第一單片LED結構部分，每個第一單片LED結構部分設置在各自的檯面表面上；和 複數個第二單片LED結構部分，每個第二單片LED結構部分環繞第一單片LED結構部分，並具有相對於各自的檯面表面的傾斜側壁表面。
根據本揭示內容的第三態樣的方法，提供了一種在基板上形成複數個單片LED結構的方法，其中形成的每個單片結構與藉由本揭示內容的第一態樣的方法形成的單片結構相似。因此，根據第三態樣的方法可以包括如上關於第一態樣所述的所有重要特徵。
根據本揭示內容的第四態樣，提供了一種LED陣列前驅物。LED陣列前驅物包括第一半導體層和單片LED陣列結構。第一半導體層包括複數個檯面結構。每個檯面結構從第一半導體層的主表面延伸，以限定包括本體半導體表面和複數個檯面表面的生長表面。第一半導體層包括第一半導體子層和應變鬆弛子層。第一半導體子層包含具有第一面內晶格常數的III族氮化物。應變鬆弛子層包括跨第一半導體子層提供的III族氮化物，其中應變鬆弛子層提供了每個檯面結構的檯面表面，檯面表面具有第二面內晶格常數，第二面內晶格常數大於第一面內晶格常數。每個檯面結構具有由應變鬆弛表面的相應部分形成的檯面表面。在第一半導體層的生長表面上提供單片LED結構，使得單片LED結構覆蓋檯面表面和本體半導體表面。單片LED結構包括複數個III族氮化物層。單片LED結構具有複數個第一單片LED結構部分，每個第一單片LED結構部分設置在各自的檯面表面上；以及複數個第二單片LED結構部分，每個第二單片LED結構部分圍繞第一單片LED結構部分。並具有相對於相應檯面表面的傾斜側壁表面。
在一些具體實施例中，根據本揭示內容的第一至第四態樣的LED前驅物，LED陣列前驅物及其形成方法可以提供微型LED前驅物和微型LED陣列前驅物。微型LED陣列前驅物是微型LED前驅物的陣列。微型LED前驅物的尺寸均可以小於100μm×100μm。也就是說，每個微型LED的至少檯面部分具有檯面表面，檯面表面的尺寸小於100μm×100μm。例如，在一些具體實施例中，微型LED前的檯面表面具有小於10-8 平方米的表面積。
根據本揭示內容的具體實施例，提供了一種形成LED前驅物1的方法。現在將參考圖1至圖4描述形成LED前驅物的方法。
本描述涉及LED前驅物1的層的晶格常數。除非另有明確說明，否則對層的晶格常數的引用應理解為是指層的面內晶格常數，而不是表示垂直於該層的尺寸的晶格常數（面外晶格常數）。
如圖1所示，可以提供用於在其上形成LED前驅物的基板10。基板可以是適合於形成III族氮化物電子裝置的任何基板10。例如，基板10可以是藍寶石基板或矽基板。基板可以包括一個或多個緩衝層，緩衝層被配置為提供適合於形成III族氮化物層的基板表面。
第一半導體層20形成在基板表面上。第一半導體層20包括複數個層。如圖1所示，第一半導體層20包括第一半導體子層21和應變子層22。
第一半導體子層21包括III族氮化物。在一些具體實施例中，第一半導體子層可以是n型摻雜的。在其他具體實施例中，半導體層可以不被故意摻雜。例如，在圖1的具體實施例中，第一半導體子層21包括GaN。可以使用諸如Si或Ge的合適摻雜劑對GaN進行n型摻雜。可以使用用於製造III族氮化物薄膜的任何合適的處理來沉積第一半導體子層21，例如金屬有機化學氣相沉積（MOCVD）或分子束外延（MBE）。第一半導體子層21具有第一表面，第一表面是第一半導體子層21的在第一半導體子層21的與基板10相反的一側上的表面。應變子層22形成在第一半導體子層21的第一表面上。第一半導體子層21可以形成為橫跨基板10的表面的連續子層。
第一半導體子層21具有第一面內晶格常數。第一半導體層可以具有纖鋅礦晶體結構。在一些具體實施例中，第一半導體子層21可以形成在基板上，基板具有平行於基板10表面設置的（0001）晶面。因此，對於具有與（0001）晶面對準的第一表面的第一半導體子層，面內晶格常數可以是反映a（或b）晶格常數的常數。
如圖1所示，應變子層22形成在第一半導體子層21的第一表面上。應變子層22包括III族氮化物。應變子層22在應變子層22的與基板10（和第一半導體子層21）相反的一側上包括應變表面。
應變子層22被形成有可以與第一半導體子層21相干的晶體結構。這樣，第一半導體子層21和應變子層22之間的界面可以是相干的界面。在熱處理步驟（下面更詳細地討論）之後，應變子層22鬆弛以形成應變鬆弛子層22a。應變鬆弛子層22a具有應變鬆弛表面23，應變鬆弛表面23具有第二面內晶格常數。第二面內晶格常數大於第一半導體子層21的第一面內晶格常數。在一些具體實施例中，類似於第一半導體子層21，應變鬆弛子層22a可以具有纖鋅礦晶體結構。在一些具體實施例中，應變鬆弛子層22a可以形成在基板上，基板具有平行於基板10的表面設置的（0001）晶面。應變鬆弛表面23也可以與（0001）晶面對準。因此，應變鬆弛表面23的面內晶格常數可以是反映晶體結構的a面（或b面）晶格常數的常數。
應變鬆弛子層22a（由應變子層22形成）可以以各種方式提供應變鬆弛表面23。
在一些具體實施例中，應變子層22可以沉積為單個連續層。例如，應變子層22可以包括具有均勻組成的III族氮化物。例如，應變子層22可以包括InX Ga1-X N，其中0＜X≤1。在一些具體實施例中，應變子層22可以包括InX Ga1-X ，其中0≤X≤0.5，或者0.1≤X≤0.4。特定而言，應變子層22可以具有比第一半導體子層21更高的In含量。例如，在圖1的具體實施例中，第一半導體子層21包括GaN。因此，應變子層22相對於第一半導體子層21的In含量的增加，導致應變鬆弛子層22a鬆弛至第二晶格常數，同時應變鬆弛表面23的面內晶格常數期望增加。
在一些具體實施例中，應變子層22可以被提供為單個連續層，其中應變子層22的成分在子層的厚度上逐漸變化。例如，應變子層22可以包括InX Ga1-X N，其中應變子層22的In含量（X）例如在厚度方向上增加或減少。例如，在一些具體實施例中，應變鬆弛子層的In含量（X）在厚度方向上遠離第一半導體子層21（即，朝向應變表面23）減小。這樣，應變子層22可以是InX Ga1-X N的單個子層，其中成分（即，In含量X）在厚度方向上分級。
在一些具體實施例中，應變子層22可以由複數個層（即，子子層）形成。應變子層22可以包括各自具有第三晶格常數的複數個第一應變層和各自具有第四晶格常數的複數個第二應變層。第一應變層和第二應變層可以以交替的方式佈置在彼此之上以形成應變子層22。這樣，第一應變層和第二應變層中的每一個可以形成為彼此之上的連續層。為了提供應變鬆弛表面，第一應變層和第二應變層的第三和第四晶格常數不同。在一些具體實施例中，第四晶格常數大於第三晶格常數。
例如，在一個具體實施例中，第一應變層可以包括GaN（即，第三晶格常數可以等於第一晶格常數），第二應變層可以包括InX Ga1-X N，其中0＜X≤1、0＜ X≤0.5，或0.1≤X≤0.4。應變鬆弛表面可以由第一應變層或第二應變層提供。在其他具體實施例中，第一應變層可以包括InX1 Ga1-X1 N，其中0＜X1≤1、0＜X1≤0.5或0.1≤X1≤0.4（即，第三晶格常數可以不同於第一晶格常數），並且第二應變層可以包括InX2 Ga1-X2 N，其中0＜X2≤1、0＜X2≤0.5或0.1≤X2≤0.4。
在一些具體實施例中，第一和第二應變層中的一個或多個的組成可以在應變鬆弛子層的厚度上變化。例如，第四應變層的In含量可在應變子層22的厚度上變化。
重要的是，當應變子層22在熱處理過程中鬆弛時，在應變子層22和第一半導體子層21之間的界面處的壓縮應變可能導致位錯傳播。藉由使應變子層22的In含量分級，可以在界面處提高壓縮應變，並向應變子層表面減小。因此，在鬆弛期間，位錯可以優先地實質上沿平面內方向而不是沿厚度方向傳播。藉由向第一半導體子層21提供較高In含量的應變鬆弛子層22a，可以在遠離應變鬆弛表面23的區域（即在較高應變區域）中促進應變鬆弛子層22a中失配位錯的形成。也就是說，可以控制位錯的形成，以在遠離第一半導體層20的生長表面25的區域中傳播，從而減少晶格失配（位錯）對LED前驅物1的電性質的影響。
應變子層22可以藉由適合於III族氮化物的生長的任何生長方法形成在第一半導體子層21上。應變子層22可以形成為連續層，連續層實質上覆蓋第一半導體子層21的整個主表面。可以使用用於製造III族氮化物薄膜的任何合適的處理來沉積應變子層22，例如，金屬有機化學氣相沉積（MOCVD）或分子束外延（MBE）。
隨後可以使用選擇性去除處理來使第一半導體層20的生長表面25成形。這樣，第一半導體層20的部分被選擇性地去除以形成檯面結構24，使得第一半導體層20的生長表面25包括檯面表面27和本體半導體層表面26。
例如，在圖2中，已經使用蝕刻處理使生長表面25成形。在蝕刻處理中，可以在第一半導體層20的應變表面上沉積檯面限定遮罩層（未示出）。檯面限定遮罩層被配置為遮蓋第一半導體層20的一部分，此部分旨在形成具有生長表面25的檯面表面27的檯面結構24。然後可以使用蝕刻劑選擇性地去除第一半導體層20的未遮蓋部分。蝕刻劑可以蝕刻掉第一半導體層20的一部分以暴露第一半導體層20的本體半導體層表面26。也就是說，蝕刻劑可能無法完全蝕刻穿過第一半導體層20的厚度以暴露下面的基板10。然後可以從第一半導體層去除檯面限定遮罩層。藉由遵循上述處理，第一半導體層20可以被成形為提供檯面結構24，檯面結構24單片設置在本體半導體層表面26上，例如如圖2所示。
檯面表面27由應變子層22的未被選擇性去除的部分提供。因此，在選擇性去除步驟之後，應變子層22的形成檯面表面27的部分的對準相對於基板10可以不變。因此，如圖2所示，檯面表面27可以平行於基板10的表面。在一些具體實施例中，蝕刻第一半導體子層21，使得本體半導體表面26也實質平行於基板10。因此，第一半導體層20的檯面表面27和本體半導體表面26都可以是實質上彼此平行的表面。在一些具體實施例中，檯面表面27和本體半導體表面26可以與形成第一半導體層20的III族氮化物的（0001）平面對準。
在圖2所示的具體實施例中，蝕刻第一半導體層20，使得露出第一半導體子層21的本體半導體表面。這樣，已經通過應變子層22的厚度並且部分通過第一半導體子層21的厚度蝕刻了第一半導體層20。
在圖2中，示出了檯面結構24，其側壁實質上垂直於本體半導體表面26和檯面表面27。在其他具體實施例中，檯面結構24可以形成有傾斜的側壁。例如，可以使用不同的蝕刻劑來控制在選擇性去除處理期間形成的側壁的形狀。
在形成第一半導體層20之後，可以對應變子層22進行熱處理步驟。熱處理步驟可以包括將應變子層22加熱到足以引起應變子層22塑性變形的溫度。也就是說，將應變子層22加熱至應變鬆弛子層22a相對於第一半導體子層21的熱膨脹導致應變子層22塑性變形的溫度。應變子層22的塑性變形可以導致向應變子層22和第一半導體子層21之間的界面形成位錯。例如，在熱處理步驟期間存在於應變子層22中的壓應力可導致應變子層22的塑性變形。塑性變形是藉由實質上在應變子層22的c平面上傳播失配位錯（即在c平面中失配位錯滑動）而發生的，而不是藉由在垂直於c平面的方向上傳播而發生的。位錯在應變子層22上的傳播減輕了應變子層22中的至少一些應變，從而形成了應變鬆弛子層22a。這樣，應變鬆弛子層22b可以透過失配位錯而不是螺紋位錯的傳播來形成。因此，熱處理步驟可以減小在位錯在其中傳播的窄帶上方的檯面結構的區域中的應變（即，在第一半導體子層21與應變鬆弛子層22a之間的界面上方的檯面結構的區域中）。因此，位錯帶上方的包括應變鬆弛表面23的區域相對於熱處理步驟之前的表面可以具有減小的應變。應變鬆弛表面23的應變的減小可以增加應變鬆弛表面23的面內晶格常數。關於檯面結構存在下失配位錯傳播的進一步討論，至少可以在以下文章中找到：Mei 等人、Basal-plane slip in InGaN/GaN heterostructures in the presence of threading dislocations、Applied Physics Letters、vol. 90, 2007；以及Floro J.A. 等人、Misfit dislocation formation in the AlGaN / GaN heterointerface、Journal of Applied Physics、Vol. 96, 2004。
可以藉由用於對材料進行退火的任何合適的方法來提供熱處理步驟。例如，可以藉由將基板10上的應變鬆弛子層21從室溫加熱到第一熱處理溫度來提供熱處理步驟。應變鬆弛子層21可以在第一熱處理溫度下保持第一時間段。然後可以將應變鬆弛子層21冷卻回到室溫。熱處理步驟可以在空氣中，例如在加熱板上或在烤箱中進行。熱處理步驟也可以在受控氣氛中進行。在受控的氣氛中，可以顯著減少或完全排除大氣中的化合物，例如氧氣和水。例如，受控氣氛可以是NH3 、Ag或N2 氣氛。在一些實施方式中，熱處理步驟可以在包含N2 和NH3 的受控氣氛下進行。在受控氣氛下執行熱處理步驟可以減少或消除在熱處理步驟期間在應變子層22的表面上發生的任何不期望的化學反應。
在一些具體實施例中，熱處理步驟可以將應變子層22加熱到至少500℃的第一熱處理溫度。在一些具體實施例中，第一熱處理溫度可以是至少800℃、950℃、1000℃或1050℃。第一時間段可以至少為5分鐘。在一些具體實施例中，第一時間段可以至少是：10分鐘、20分鐘、30分鐘或1小時。例如，在一些具體實施例中，熱處理步驟可包括將應變鬆弛子層加熱至800℃，並將應變鬆弛子層在此溫度下保持1小時，然後冷卻至室溫。在較高的第一熱處理溫度下，可以縮短第一時間段（例如對於1050°C的熱處理時間為5分鐘的第一時間段）。
重要的是，在應變鬆弛子層22a的厚度範圍內包含分級或可變含量的情況下，熱處理步驟可能導致位錯在較低的熱處理溫度下傳播通過具有較高晶格失配的應變鬆弛子層的區域，而非具有較低晶格失配的應變鬆弛子層的區域。因此，藉由提供具有分級或可變成分的應變鬆弛子層22a，可以進一步促進位錯通過應變鬆弛子層22a的傳播以在應變鬆弛子層22的特定區域或帶中發生。下面參考圖5更詳細地討論這種效果的示例。
在一些具體實施例中，可以在形成第一半導體層20之後原位執行熱處理步驟。在其他具體實施例中，可以在形成檯面結構24之後執行熱處理步驟。例如，在一些具體實施例中，可以在沉積第二半導體層30之前原位執行熱處理步驟。
接下來，可以在第一半導體層20的生長表面25上形成單片LED結構。單片LED結構覆蓋檯面表面27和本體半導體層表面26。單片LED結構包括複數層，其中每一層包括III族氮化物。在一些具體實施例中，III族氮化物包括AlInGaN、AlGaN、InGaN和GaN中的一種或多種。
單片LED結構是指提供形成為單件的LED結構。也就是說，單片LED結構在第一半導體層上形成為單件。
在本揭示內容的一個具體實施例中，如圖3所示，可以在第一半導體層20上沉積第二半導體層30。在第一半導體層20的與基板10相反的一側的第一半導體層20上形成第二半導體層30。這樣，第二半導體層30形成單片LED結構的複數個層中的第一層。
第二半導體層30可以藉由用於III族氮化物生長的任何合適的生長方法形成在生長表面25上。在圖2的具體實施例中，第二半導體層30單片地形成在生長表面25上（即，過度生長方法）。第二半導體層30可以形成為實質上覆蓋整個生長表面25的連續層。可以使用用於製造III族氮化物薄膜的任何合適的處理來沉積第二半導體層30，例如金屬有機化學氣相沉積（MOCVD）或分子束外延（MBE）。
第二半導體層30包括III族氮化物。在圖3中，第二半導體層30包括GaN。第二半導體層可以是n型摻雜的。可以使用諸如Si或Ge的合適摻雜劑對GaN進行n型摻雜。在圖3中，第二半導體層30不是故意摻雜的。這樣，第二半導體層30可以是（實質上）未摻雜的層。藉由實質上未摻雜，可以理解的是，III族氮化物層不包括任何大量的摻雜元素，同時意識到由於製造過程可能存在一些雜質。這樣，可能沒有故意地摻雜實質上未摻雜的III族氮化物。藉由由未摻雜的半導體形成第二半導體層30，可以將通過LED的電荷載流子更有效地限制在檯面結構24中。
在一些具體實施例中，第二半導體層30可以包括InY Ga1-Y N，其中0 ＜Y≤1。例如，在一些具體實施例中，第二半導體層30包括InY Ga1-Y N，其中0 ＜Y≤0.15。在一些具體實施例中，第二半導體層30可以包括n型摻雜劑（即，第二半導體層可以是n型摻雜的）。藉由將In結合到第二半導體層30中，可以相對於GaN的面內晶格常數來增加第二半導體層30的面內晶格常數。這種增加可以減少第二半導體層30和主動層40之間的晶格失配。例如，在主動層40被配置為輸出具有至少620nm的波長的光的一些具體實施例中，第二半導體層30可以包括InY Ga1-Y N，其中0.05≤Y≤0.15。
藉由在第一半導體層20上生長第二半導體層30，第二半導體層30可以具有與第一半導體層20的晶體結構相對應的晶體結構。特定而言，形成在檯面表面27上的第二半導體層34的第一部分，可以具有受形成檯面表面27的應變鬆弛表面23的面內晶格常數影響的晶體結構。例如，在第一半導體層20的檯面表面27與III族氮化物的（0001）平面對準的情況下，第二半導體層30也可以以相似的晶體定向生長。
在圖3的具體實施例中，第二半導體層30形成在生長表面25上以提供傾斜側壁部分38，傾斜側壁部分38延伸在第一半導體層的檯面表面27上的第二半導體層34的第一部分和第一半導體層的本體半導體表面26上的第二半導體層36的第二部分之間。因此，第二半導體層30可以在第一半導體層20的檯面結構24上過度生長，以提供包括第二半導體層檯面表面37並且被傾斜側壁部分38圍繞的III族氮化物半導體層。這樣，第二半導體層30可以在檯面結構24上過度生長以形成具有垂直於基板的規則梯形橫截面的柱，其中第二半導體層檯面表面37形成梯形橫截面的實質平坦的上表面。第二半導體層檯面表面37可以與平行於在其上形成層的基板表面的平面對準。
「規則梯形橫截面」是指柱的頂部（覆蓋檯面表面27）比底部（朝向本體半導體表面26）窄，並且柱具有實質平坦的上表面以及傾斜的線性側面。這可能導致截頭圓錐形，或更可能具有三邊或更多邊，通常為六邊的截頭錐體形。梯形橫截面由第一半導體層的檯面結構24、第二半導體層34的第一部分以及在檯面結構24上生長的第二半導體層38的傾斜側壁部分形成。這樣，規則梯形橫截面在第二半導體層36的連續的平面第二部分上方延伸。柱的梯形橫截面的漸縮側在本文中稱為傾斜側壁部分38。
在一些具體實施例中，柱的傾斜側壁部分38與平行於第一半導體層的平面具有實質一致的角度（α）。換言之，柱的側面與平行於第一半導體的平面之間的角度沒有明顯改變。例如，角度α在50°至70°之間，更優選地在58°至64°之間，最優選地大約62°。
因此，在一些具體實施例中，柱的傾斜側壁部分38可以相對於第一半導體層20的晶體結構的（0001）平面傾斜。傾斜的側壁通常可以沿著纖鋅礦晶體的{101}或{102}平面定向，並且與c平面表面（半極性表面）相比呈現出減小的偏振場，類似於由SAG產生的結構。
在一些具體實施例中，第二半導體層30中的柱是截頂的六棱錐。
在形成第二半導體層30之後，可以在其上形成單片LED結構的其他層。圖4顯示了LED前驅物的示例，其中在圖3的中間結構上形成了單片LED結構的其他層。
如圖4所示，然後可以在第二半導體層30上形成主動層40。主動層40被配置為產生第一波長的光作為整體LED結構的一部分。
在圖4的具體實施例中，主動層40可以包括一個或多個量子阱層（未示出）。這樣，主動層40可以是多量子阱層。主動層40內的量子阱層可以包括III族氮化物半導體，優選地包括In的III族氮化物合金。例如，在圖2的具體實施例中，主動層40可以包括GaN和Inz Ga1-z N的交替層，其中0＜Z≤1。特定而言，在一些具體實施例中，主動層可以包括Inz Ga1-z N層，其中0.2≤Z≤0.5。這樣，在一些具體實施例中，LED的主動層40可以被配置為輸出具有至少540nm的波長的光。可以控制量子阱層的厚度和In含量，以便控制由主動層產生的光的波長。主動層40可以形成為覆蓋第二半導體層30的暴露表面的大部分（例如全部）的連續層。可以使用用於製造III族氮化物薄膜的任何合適的處理來沉積主動層40，例如，金屬有機化學氣相沉積（MOCVD）或分子束外延（MBE）。
主動層40可以包括應變界面層（未示出）。
主動層40在第二半導體層30上的沉積可以在檯面表面27上的第二半導體層35的第一部分上以相對較高的沉積速率發生，而在傾斜側壁上以明顯較低的沉積速率發生。此效果是由於各個表面的晶面排列不同而導致的，導致檯面表面27上的主動層40比傾斜側壁35上的主動層40厚。此效果在GB1811190.6中有更詳細的描述。
然後可以在主動層40的與第二半導體層30相反的一側上的主動層40上沉積單片LED結構的其他層。圖4示出了已經形成在第一半導體層20的生長表面25上的形成單片LED結構的複數個層的示例。單片LED結構的複數層可以各自形成為連續層。
在圖4的具體實施例中，電子阻擋層50設置在主動層40上。電子阻擋層50設置在主動層40的與主動層40的設置有第二半導體層30的一側相對的一側上。電子阻擋層50包括III族氮化物。電子阻擋層50可以形成為覆蓋主動層40的暴露表面的大部分（例如全部）的連續層。電子阻擋層50被配置為減少電子從主動層30流入單片LED結構的p型半導體層60中。例如，在一些具體實施例中，電子阻擋層50可以包括Alw Ga1-w N，其中0＜w≤1。合適的電子阻擋層50的進一步細節可以在至少《APPLIED PHYSICS LETTERS》 103、061104（2013）中找到。
如圖3所示，在主動層40上設置有p型半導體層60。p型半導體層60設置在電子阻擋層50的與設置有主動層40的電子阻擋層50的一側相反的一側。p型半導體層60包括III族氮化物。p型半導體層60摻雜有合適的電子受體，例如Mg。p型半導體層60可以形成為連續層，其覆蓋主動層40（或電子阻擋層50，如果存在）的暴露表面的大部分（例如全部）。
因此，p型半導體層60可以設置有實質上與檯面結構24對準的第一部分64。也就是說，p型半導體層67的第一部分的表面被對準在檯面表面27上（即，各個表面27、67的中心對準）。p型半導體層60還包括第二部分66，第二部分66覆蓋本體半導體表面26的至少一部分，遠離檯面表面24。這樣，單片LED結構通常可以被視為具有設置在檯面表面27上方的第一部分和覆蓋遠離檯面表面27的本體半導體表面26的至少一部分的第二部分。
圖5示出了根據本揭示內容的LED前驅物1的具體實施例。類似於圖4的具體實施例，LED前驅物1包括第一半導體層20、第二半導體層30、主動層40、電子阻擋層50和p型半導體層60。因此，可以根據如上所述的方法形成這些層。
第一半導體層20包括第一半導體子層21和應變鬆弛子層22a。如圖5所示，應變鬆弛子層22a包括複數個層。從以上討論中將認識到，圖5的應變鬆弛子層22a可以由在熱處理步驟之後包括交替的第一應變層和第二應變層的應變子層22形成。
圖5的應變鬆弛子層22a包括複數個第一應變層101。第一應變層101和第二應變層102以交替的方式佈置在彼此的頂部上。這樣，第一應變層101和第二應變層102中的每一個形成為彼此之上的連續層。
在圖5的具體實施例中，第一應變層包括GaN（即，第三晶格常數可以等於第一晶格常數），第二應變層102包括InX Ga1-X N，其中0＜X≤1、0＜X≤0.5，或0.1≤X≤0.4。應變鬆弛表面可以由第一應變層101或第二應變層102提供。在圖5的具體實施例中，應變鬆弛表面23由第一應變層101提供。
在圖5的具體實施例中，第二應變層102的成分在應變鬆弛子層22a的厚度上變化。在圖5的具體實施例中，第一組第二應變層104被提供有第一成分，並且第二組第二應變層106被提供了第二成分。可以提供第一和第二成分，以使得第二組第二應變層106的面內晶格常數低於第一組第二應變層104的面內晶格常數。例如，在圖5的具體實施例中，第一組第二應變層104包括InX3 Ga1-X3 N，其中0.1≤X3≤0.4，並且第二組第二應變層106包括InX3 Ga1-X3 N，其中0＜X3≤0.15。因此，將意識到，圖5的具體實施例提供如上所述的具有分級成分的應變鬆弛子層22a（由應變子層22形成）的示例。
因此，第一組第二應變層104可以提供檯面結構24的區域，其中應變局部地高於提供第二組第二應變層106的檯面結構24的區域。因此，可以在檯面結構的第一組第二應變層104所處的區域中促進失配位錯的形成。如圖4所示，第一組第二應變層朝向第一半導體子層21並且遠離應變鬆弛表面23設置。因此，位錯（圖5中的虛線D所示）可以在檯面結構的遠離單片LED結構的區域中傳播。
為了改善在LED的檯面表面27上方的主動層中的電荷載子限制，根據本揭示內容的方法在覆蓋檯面表面27的單片LED結構的第一部分與覆蓋本體半導體表面26的單片LED結構的第二部分之間形成勢壘，其中勢壘圍繞覆蓋檯面表面27的p型半導體層的第一部分64。換言之，根據本揭示內容的方法在規則梯形的實質平坦的表面的上接觸表面與形成在本體半導體表面26上方的層之間提供勢壘。
在圖3和圖4中示意性地示出了形成這種勢壘的一種方法。圖6至圖7的具體實施例示出如圖4所示的裝置製造之後的進一步的處理步驟。
在圖6中，在p型半導體層60的與電子阻擋層50相反的一側的p型半導體層60的表面上形成有遮罩層70。
遮罩層70可以選擇性地設置在p型半導體層60上。可以提供遮罩層70以限定一個或多個孔。孔可以被配置為暴露p型半導體層60的要被選擇性去除的區域。例如，孔可以限定p型半導體層61的第三部分，其包圍覆蓋檯面結構的p型半導體層的第一部分64。然後可以例如藉由蝕刻選擇性地去除p型半導體層61的第三部分，以提供勢壘。例如，在圖6的具體實施例中，p型半導體層61的第三部分是p型半導體層60的傾斜的側壁部分。
在圖6和圖7的具體實施例中，可以使用各向異性蝕刻劑來選擇性地去除p型半導體層61的第三部分。各向異性蝕刻劑，例如KOH，可以優先以比平行於基板對準的平面（例如與（0001）晶面對準的表面）更快的速率蝕刻III族氮化物的傾斜側壁區域。因此，可以提供遮罩層70以限定孔，孔對準並暴露出p型半導體層67的第一部分的表面和p型半導體層61的第三部分，第三部分與p型半導體層60的傾斜側壁區域相對應。然後，各向異性蝕刻劑可以優先以顯著較高的速率蝕刻傾斜側壁區域中的p型半導體層60，以去除所需量的材料。
圖7示出了藉由有選擇地去除p型半導體層61的第三部分而形成勢壘之後的所得LED前驅物的示意圖。如圖7所示，在整個層的厚度上選擇性地去除p型半導體層60，以露出下面的層（圖7的具體實施例中的電子阻擋層50）。這樣，選擇性去除步驟在單片LED結構中形成了一個通道，通道環繞著p型半導體層64的第一部分。因此，在覆蓋檯面表面27的p型半導體層67的第一部分和覆蓋本體半導體表面26的p型半導體層66的第二部分之間的p型半導體層60中形成勢壘。提供勢壘以在操作期間增加主動層40的覆蓋檯面結構24的部分中的電荷載子的限制。
在根據本揭示內容的方法的其他具體實施例中，可以選擇性地去除通道的深度。例如，在一些具體實施例中，通道可以僅部分地延伸穿過p型半導體層61的第三部分的厚度。藉由減小p型半導體層61的第三部分的厚度，結合上述側壁表面上的單片LED結構的沉積速率的變化，p型半導體層61的第三部分的其餘部分在p型半導體層64、66的第一部分和第二部分之間可能具有顯著的電阻，從而有效地提供了勢壘。在其他具體實施例中，通道可以至少部分地延伸通過單片LED結構的一個或多個其他層的厚度。
在圖8和圖9中示意性地示出了用於形成這種勢壘的另一種方法。
圖8示出了包括第一半導體層20、第二半導體層30和主動層40的中間結構。圖8的結構可以至少藉由以上參考圖1至圖4討論的方法步驟形成。
在形成圖8的中間結構之後，如圖9所示，在主動層40上形成p型半導體層60。在主動層40的與第二半導體層30相反的一側上形成p型半導體層60。在一些具體實施例中，如圖3所示，可以在p型半導體層60和主動層40之間提供電子阻擋層50。
在圖9的具體實施例中，p型半導體層60包括包含Al的III族氮化物。可以形成p型半導體層60，使得與覆蓋檯面表面27的p型半導體層64的第一部分相比，更高濃度的Al被摻入到p型半導體層的側壁部分68中，使得在p型半導體層68的側壁部分和p型半導體層64的第一部分之間設置勢壘。p型半導體層64的側壁部分68與第一部分之間的Al成分的差異，可以使得在室溫下第一部分64與側壁部分68之間的帶隙變化大於kT eV（即大於約0.26 eV）。
例如，p型半導體層68的側壁部分可以包括p型Alx Ga1-x N，其中2≤x≤50％，並且p型半導體層64的第一部分可以包括p型Aly Ga1-y N，其中1≤y≤15％。
如上所述，第二半導體層30的傾斜側壁取決於生長表面是傾斜側壁還是實質平行於基板而導致III族氮化物的沉積速率的變化。對於p型半導體層60的生長，增長率的差異也影響將Al摻入p型半導體層60中。因此，可以使用相同的沉積處理形成比第一部分64具有更高的Al含量的傾斜側壁部分68。這樣，可以在沒有任何其他圖案化步驟的情況下，形成用於將電流限制在單片LED結構的p型半導體層64的第一部分中的期望勢壘。
如上所述，可以提供具有複數層的LED前驅物。
第一半導體層20的厚度（在垂直於基板表面的方向上）可以在100nm至8um之間，並且優選地在3um至5um之間。可以選擇性地去除第一半導體層20的部分，以限定具有垂直於本體半導體表面26的高度至少為：100nm、200nm、300nm或500nm的檯面結構。檯面結構的高度可以不大於4 µm。在一些具體實施例中，檯面結構的高度可以在1μm和2μm之間。檯面結構的高度可以是在本體半導體表面26和檯面表面27之間在垂直於所述表面的方向上的距離。
在一些具體實施例中，應變子層22可以具有至少100nm的厚度。在一些具體實施例中，應變子層22可以具有大約等於檯面結構24的預期高度的厚度。
第二半導體層30可以在第一半導體層20的檯面表面27上具有至少5nm的厚度。第二半導體層30可以具有不大於4μm的厚度。
主動層30的實質平坦的第一部分34，可具有在30nm至150nm之間的厚度，並且在一些具體實施例中在40nm至60nm之間。
電子阻擋層50的實質平坦的第一部分44，可具有在5nm與50nm之間的厚度，並且在一些具體實施例中在20nm與40nm之間。例如，在圖3的具體實施例中，電子阻擋層可以具有33nm的厚度。如上所述，由於沉積速率的變化，電子阻擋層50的側壁區域中的電子阻擋層50的厚度可以具有至少0.5nm直至約25nm的厚度。例如，在圖3的具體實施例中，電子阻擋層50可以在側壁區域中具有大約7nm的厚度。
p型半導體層60的實質平坦的第一部分64可以具有至少以下的厚度：50nm、60nm、70nm、80nm、90nm或100nm。p型半導體層60的實質平坦的第一部分64可以具有不大於：300nm、250nm或200nm的厚度。例如，在圖3的具體實施例中，p型半導體層60的實質平坦的第一部分64可以具有大約100nm的厚度。
根據本揭示內容的具體實施例，提供了發光二極體前驅物1。在圖4中示出了根據本揭示內容的LED前驅物1的具體實施例。圖4的LED前驅物1包括第一半導體層20、第二半導體層30、主動層40、電子阻擋層50和p型半導體層60。
如圖4所示，第一半導體層20可以設置在基板10上。基板10可以包括藍寶石、矽或SiC。基板10可以包括一個或多個緩衝層，緩衝層被配置為提供適合於形成III族氮化物層的基板表面。當然，在一些具體實施例中，可以根據上述方法製造LED前驅物1，之後可以去除基板10。在一些具體實施例中，LED前驅物1可以結合到背板電子基板（未示出）。背板電子基板可以包括電路系統和接點，電路系統和接點被配置為控制和接觸LED前驅物1。在一些具體實施例中，背板電子基板可以結合到p型半導體層60。
參照圖4，第一半導體層20包括從第一半導體層20的主表面延伸的檯面結構24，以限定包括本體半導體表面26和檯面表面27的生長表面25。主表面應理解為是指第一半導體層20的表面，此表面形成第一半導體層20的總表面積的主要部分。例如，在圖4中，形成生長表面25的主表面是第一半導體層20的設置在第一半導體層20的與基板10相反的一側上的表面。
檯面結構24可以被認為是從第一半導體層20的本體半導體表面26延伸的柱。檯面結構24與第一半導體層20的本體半導體表面26單片形成，例如，如以上方法中所述。檯面結構24可以是具有任何橫截面形狀的柱（即在平面圖中觀察第一半導體層20時的柱的形狀）。例如，檯面結構24可以是具有規則的多邊形橫截面的柱。特定而言，檯面結構24可以是橢圓（或圓形）柱、矩形柱或六邊形柱。圖8a示出了第一半導體層20的複數個檯面結構24的一個示例，其中每個檯面結構24是圓柱。
第一半導體層20包括第一半導體子層21和應變鬆弛子層22a。上面詳細討論了第一半導體子層21和應變鬆弛子層22a的形成和結構，因此這裡不再贅述。
在圖4所示的具體實施例中，示出了檯面結構24具有實質上垂直於本體半導體表面26和檯面表面27的側壁。在其他具體實施例中，檯面結構24可以形成有傾斜的側壁。
參照圖4，在第一半導體層20的生長表面25上提供單片LED結構，使得單片LED結構覆蓋檯面表面27和本體半導體表面26。
如上所述，單片LED結構包括複數個層。每一層由III族氮化物形成。單片LED結構包括第二半導體層30、主動層40和p型半導體層60。在一些具體實施例中，單片LED結構還可包括電子阻擋層50。
如上所述，第二半導體層30形成在生長表面25上以提供傾斜側壁部分38，傾斜側壁部分38延伸在第一半導體層的檯面表面27上的第二半導體層34的第一部分和第一半導體層20的本體半導體表面26上的第二半導體層36的第二部分之間。因此，第二半導體層30在第一半導體層20的檯面結構24上過度生長，以提供包括第一部份34並且被傾斜側壁33圍繞的III族氮化物半導體層。這樣，第二半導體層30可以在檯面結構24上過度生長，以形成具有垂直於基板的規則梯形截面的柱，第二半導體層35的第一部分的表面實質平坦。第一部分35的實質平坦的表面可以在與在其上形成層的基板表面平行的平面中。
可以根據上述方法在第二半導體層30上提供主動層40、電子阻擋層50（如果存在的話）和p型半導體層60，以形成單片LED結構。至少在圖5、6、7和9中也可以看到這種單片LED結構的示例。
為了改善在LED的檯面表面27上方的主動層中的電荷載子限制，根據本揭示內容的LED前驅物在覆蓋檯面表面27的單片LED結構的第一部分與覆蓋本體半導體表面26的單片LED結構的第二部分之間包含勢壘，其中勢壘圍繞覆蓋檯面表面27的p型半導體層的第一部分。換言之，根據本揭示內容的方法在規則梯形的實質平坦的表面與形成在本體半導體表面26上方的層之間提供勢壘。
如圖7和9所示，形成單片LED結構，使得在覆蓋檯面表面64的p型半導體層的第一部分與覆蓋本體半導體表面66的p型半導體層的第二部分之間提供勢壘，勢壘圍繞覆蓋檯面表面的p型半導體層64的第一部分。上面已經在圖7和圖9的具體實施例中詳細討論了勢壘的形成，因此這裡不再重複。
因此，可以提供根據本揭示內容的具體實施例的LED前驅物。
根據本揭示內容的另一具體實施例，可以提供一種形成LED陣列前驅物的方法。
根據此方法，在基板10上形成包括III族氮化物的第一半導體層20。第一半導體層在第一半導體層20的與基板10相反的一側上具有生長表面25。這樣，可以以與以上針對圖1-9的具體實施例所述的實質相同的方法來形成第一半導體層20。
接下來，選擇性地去除第一半導體層20的一部分以形成複數個檯面結構24，使得第一半導體層20的生長表面25包括複數個檯面表面27和本體半導體層表面26。這樣，方法的步驟與形成LED前驅物的方法的相應步驟實質相同，其中形成複數個檯面結構24。
複數個檯面結構24可以在第一半導體層20的基板生長表面25上規則地間隔開。例如，檯面結構可以以檯面結構24的六邊形密排陣列或方排陣列設置。圖10a示出了包括與根據本揭示內容的第一半導體層20相似的多個檯面結構的示例性層的掃描電子顯微照片（SEM）圖像。從圖10a將意識到，可以提供複數個檯面結構24作為第一半導體層20的一部分。每個檯面結構24可為具有圓柱形狀（圓形截面）的柱。圖8b示出了圖10a所示的檯面結構24之一的放大圖。
然後在第一半導體層20的生長表面25上形成單片LED陣列結構，使得單片LED陣列結構的第一部分覆蓋相應的檯面表面27，而單片LED陣列結構的第二部分覆蓋本體半導體表面26。單片LED陣列結構包括複數個層。每一層由III族氮化物形成。單片陣列結構可包括第二半導體層30、設置在第二半導體層30上的主動層40和設置在主動層40上的p型半導體層60。在一些具體實施例中，單片LED結構還可包括設置在主動層40和第二半導體層60之間的電子阻擋層50。
單片LED陣列結構是指提供形成為單件的LED陣列結構。也就是說，單片LED陣列結構在第一半導體層上形成為單件。
可以使用與上述用於形成LED前驅物的方法實質相同的處理來提供單片LED陣列結構的層。應當理解，可以使用用於形成單片LED陣列結構/單片LED結構的實質相同的處理，而不管所製造的LED的數量或形狀如何。這樣，本揭示內容的過度生長方法提供了一種形成LED陣列前驅物的方法，其中，製造處理的主要部分與LED陣列的幾何形狀無關。
圖10c和10d示出了具有過度生長的單片LED陣列結構的複數個檯面結構的SEM圖像。類似於圖10a所示，在複數個檯面結構上形成了單片LED陣列結構。在圖10a-10d中，檯面結構以正方形堆積的陣列圖案形成。圖11示出了具有過度生長的單片LED陣列結構的檯面結構的另一陣列的SEM圖像。在圖11中，檯面結構以六角形緊密堆積的陣列圖案佈置，以提供所示的陣列結構。
在覆蓋每個檯面表面27的p型半導體層64的每個第一部分與覆蓋本體半導體表面26的p型半導體層66的本體部分之間可提供勢壘。勢壘圍繞p型半導體層64的每個第一部分，覆蓋各個檯面表面27。
為了改善在每個LED的每個檯面表面27上方的主動層40中的電荷載子限制，在覆蓋檯面表面27的單片LED結構的第一部分與覆蓋本體半導體表面26的單片LED結構的第二部分之間形成勢壘，其中勢壘圍繞覆蓋檯面表面27的p型半導體層的第一部分。換言之，根據本揭示內容的方法在規則梯形的實質平坦的表面的上接觸表面與形成在本體半導體表面26上方的層之間提供勢壘。
LED陣列的每個單片LED結構的勢壘可以以多種方式形成。例如，用於每個單片LED結構的勢壘可以實質上如以上參考圖7所述或實質上如以上參考圖9所形成。
類似於圖7所示的結構，可以藉由選擇性去除圍繞覆蓋檯面表面64的p型半導體層的第一部分的p型半導體層61的第三部分來形成勢壘。如圖7所示，在整個層的厚度上選擇性地去除p型半導體層60，以露出下面的層（圖7的具體實施例中的電子阻擋層50）。
類似於圖9的結構，可以藉由提供包括包括Al的III族氮化物的p型半導體層60來形成勢壘。提供p型半導體層60，使得與覆蓋檯面表面27的p型半導體層64的第一部分相比，更高濃度的Al被摻入到p型半導體層的側壁部分63中，使得在p型半導體層63的側壁部分和p型半導體層64的第一部分之間設置勢壘。p型半導體層64的側壁部分63與第一部分之間的Al成分的差異，可以使得在室溫下帶隙變化大於kT eV（即大於約0.26 eV）。
因此，提供了一種形成LED陣列前驅物的方法。
在本揭示內容的另一具體實施例中，提供了一種LED陣列前驅物。
LED陣列前驅物包括第一半導體層20和單片LED陣列結構。
第一半導體層20包括III族氮化物。如圖4所示，第一半導體層20可以設置在基板10上。基板10可以包括藍寶石、矽或SiC。基板10可以包括一個或多個緩衝層，緩衝層被配置為提供適合於形成III族氮化物層的基板表面。當然，在一些具體實施例中，可以根據上述方法製造LED陣列前驅物，之後可以去除基板10。在一些具體實施例中，LED陣列前驅物可以結合到背板電子基板。背板電子基板可以包括電路系統和接點，電路系統和接點被配置為控制LED陣列前驅物的LED並與之接觸。在一些具體實施例中，背板電子基板可以結合到p型半導體層60。這樣，可以實質上根據上面概述的方法來提供第一半導體層20。
類似於圖4、圖5、圖7和圖9所示的具體實施例，第一半導體層20包括從第一半導體層的主表面延伸的複數個檯面結構24，以限定包括本體半導體表面26和檯面表面27的生長表面25。如上所述，圖8a示出了包括複數個檯面結構24的第一半導體層的示例。
類似於圖4、圖5、圖7和圖9所示的具體實施例，在第一半導體層20的生長表面25上提供單片LED陣列結構，使得單片LED陣列結構覆蓋檯面表面27和本體半導體表面26。
如上所述，單片LED陣列結構包括複數個層。每一層由III族氮化物形成。單片LED陣列結構可包括第二半導體層30、主動層40、電子阻擋層50和p型半導體層60。單片LED陣列結構的每個層可以形成為連續層。這樣，可以以與上述的單片LED結構類似的方式來提供單片LED陣列結構的每一層。
為了改善在LED陣列前驅物的每個檯面表面27上方的主動層中的電荷載子限制，陣列的每個LED前驅物在覆蓋相應檯面表面27的每個單片LED結構的第一部分與覆蓋本體半導體表面26的每個單片LED結構的第二部分之間包含勢壘，其中勢壘圍繞覆蓋相應檯面表面27的每個p型半導體層的第一部分。換言之，根據本揭示內容的方法在規則梯形的實質平坦的表面與形成在本體半導體表面26上方的層之間提供勢壘。
參照圖7和9所示，形成每個單片LED結構，使得在覆蓋檯面表面64的p型半導體層的第一部分與覆蓋本體半導體表面66的p型半導體層的第二部分之間提供勢壘，勢壘圍繞覆蓋檯面表面65的p型半導體層的第一部分。
參考圖7和以上描述，可以藉由選擇性地去除圍繞覆蓋檯面表面67的p型半導體層的第一部分的p型半導體層61的第三部分來形成勢壘。如圖5所示，在整個層的厚度上選擇性地去除p型半導體層60，以露出下面的層（圖5的具體實施例中的電子阻擋層50）。
參照圖9，可以藉由提供包括包括Al的III族氮化物的p型半導體層60來形成勢壘。提供p型半導體層60，使得與覆蓋檯面表面27的p型半導體層64的第一部分相比，更高濃度的Al被摻入到p型半導體層60的側壁部分63中，使得在p型半導體層63的側壁部分和p型半導體層67的第一部分之間設置勢壘。p型半導體層的側壁部分68與第一部分64之間的Al成分的差異，可以使得在室溫下帶隙變化大於kT eV（即大於約0.26 eV）。
例如，p型半導體層的側壁部分68可以包括p型Alx Ga1-x N，其中2≤x≤50％，並且p型半導體層的檯面表面部分65可以包括p型Aly Ga1-y N，其中1≤y≤15％。
如上所述，第二半導體層30的傾斜側壁取決於生長表面是傾斜側壁還是實質平行於基板而導致III族氮化物的沉積速率的變化。對於p型半導體層60的生長，增長率的差異也影響將Al摻入p型半導體層60中。因此，可以使用相同的沉積處理以比p型半導體層64的第一部分更高的Al含量形成傾斜側壁部分68。這樣，可以在沒有任何其他圖案化步驟的情況下形成用於將電流限制在單片LED結構的檯面部分中的期望勢壘。
1:LED前驅物 10:基板 20:第一半導體層 21:第一半導體子層 22:應變子層 23:應變鬆弛表面 24:檯面結構 25:生長表面 26:本體半導體層表面 27:檯面表面 30:第二半導體層 34:第二半導體層 36:第二半導體層 37:檯面表面 38:傾斜側壁部分 40:主動層 44:第一部分 50:電子阻擋層 60:p型半導體層 64:第一部分 66:本體半導體表面 67:檯面表面
現在將結合以下非限制性附圖來描述本揭示內容。當結合附圖考慮時，藉由參考詳細描述，本揭示內容的其他優點將變得顯而易見，其中：
圖1示出了根據本揭示內容具體實施例的方法的中間步驟的圖，其中提供了包括第一半導體子層和應變子層的第一半導體層；
圖2示出了根據本揭示內容具體實施例的方法的中間步驟的圖，其中提供了包括檯面結構的第一半導體層；
圖3示出了根據本揭示內容具體實施例的方法的中間步驟的圖，其中提供了具有過度生長的第二半導體層的第一半導體層；
圖4示出了根據本揭示內容的具體實施例的LED前驅物的圖，其中在第一半導體層上提供單片LED結構；
圖5示出了根據本揭示內容的具體實施例的LED前驅物的圖，其中應變子層包括複數個第一應變層和第二應變層；
圖6示出了根據本揭示內容的具體實施例的LED前驅物的圖，其中在圖4的LED前驅物上提供了遮罩層；
圖7示出了根據本揭示內容的具體實施例的包括勢壘的LED前驅物的圖；
圖8示出了根據本揭示內容的具體實施例的方法的中間步驟的圖，其中在第一半導體層上提供單片LED結構的主動層；
圖9示出了根據本揭示內容的另一具體實施例的包括勢壘的LED前驅物的圖；
圖10a和10b示出以正方形堆積陣列佈置的檯面結構的實例的SEM圖像；
圖10c和10d示出了過度生長的單片LED陣列結構的SEM圖像；
圖11示出了以六角形堆積陣列佈置的過度生長的單片LED陣列結構的SEM圖像。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
1:LED前驅物
10:基板
20:第一半導體層
21:第一半導體子層
22:應變子層
24:檯面結構
25:生長表面
26:本體半導體層表面
27:檯面表面
30:第二半導體層
34:第二半導體層
36:第二半導體層
37:檯面表面
38:傾斜側壁部分
40:主動層
44:第一部分
50:電子阻擋層
60:p型半導體層
64:第一部分
66:本體半導體表面
67:檯面表面

Claims (14)

  1. 一種形成一發光二極體（LED）前驅物的方法，包含以下步驟： （a）在一基板上形成一第一半導體層，該形成該第一半導體層之步驟包含以下步驟： 形成一第一半導體子層，該第一半導體子層包括在該基板的一表面上具有一第一面內晶格常數的一III族氮化物；和 在該第一半導體子層的與該基板相對的一側上的該第一半導體子層上形成包括一III族氮化物的一應變子層，其中在該應變子層和該第一半導體子層之間的該界面處的該應變子層處於壓縮應變下，使得該界面處該應變子層的一面內晶格常數為該第一面內晶格常數； （b）選擇性地去除該第一半導體層的一部分以暴露該第一半導體層的一本體半導體層表面，使得該第一半導體層限定從該本體半導體層表面延伸的一檯面結構； （c）加熱該應變子層至一應變鬆弛溫度，其中該應變子層透過塑性變形鬆弛以形成一應變鬆弛子層，其中該檯面結構具有由該應變鬆弛子層的一部分形成的一檯面表面，該應變鬆弛子層具有大於該第一面內晶格常數的一第二面內晶格常數； （d）在該第一半導體層上形成一單片LED結構，以使該單片LED結構覆蓋該檯面表面和該本體半導體表面，該單片LED結構包括複數個III族氮化物層，該單片LED結構具有： 提供在該檯面表面上的一第一單片LED結構部分；和 環繞該第一單片LED結構部分的一第二單片LED結構部分，該第二單片LED結構部分具有相對於該檯面表面的一傾斜側壁表面。
  2. 如請求項1所述之方法，其中該選擇性地去除該第一半導體層的一部分之步驟包含以下步驟：通過該應變子層的一厚度和該第一半導體子層的一對應部分的一厚度來去除該應變子層的一部分，使得該本體半導體層表面為在該第一半導體子層中形成。
  3. 如請求項1或2所述之方法，其中該應變子層包括InX Ga1-X N，其中0＜X≤1。
  4. 如請求項3所述之方法，其中該應變子層包括複數個層，該複數個層在包括GaN的一第一應變層和包括InX Ga1-X N的一第二應變層之間交替，其中0＜X≤1。
  5. 如請求項3或4所述之方法，其中該應變子層的In含量（X）在遠離該第一半導體子層的厚度方向上減小。
  6. 如前述請求項之任一項所述之方法，其中該單片LED結構包含： 一第二半導體層，該第二半導體層設置在該第一半導體層的該檯面表面和該本體半導體層表面上； 主動層，該主動層包括設置在該第二半導體層上的複數個III族氮化物層； p型半導體層，該p型半導體層包括形成在該主動層上的一III族氮化物。
  7. 如請求項6所述之方法，其中該第二半導體層包括GaN或InY Ga1-Y N，其中0＜Y≤1。
  8. 如請求項6或7所述之方法，其中該主動層被配置為輸出具有至少500nm的一波長的光。
  9. 如請求項6至8中任一項所述之方法，其中該主動層包括至少一個量子阱層，該至少一個量子阱層包括具有一第三面內晶格常數的InZ Ga1-Z N，該第三面內晶格常數至少等於該第二面內晶格常數，其中0＜Z≤1。
  10. 如請求項6至9中的任一項所述之方法，其中， 覆蓋該檯面表面的該p型半導體層的一第一部分與覆蓋該本體半導體表面的該p型半導體層的一第二部分之間提供一勢壘，該勢壘圍繞覆蓋該檯面表面的該p型半導體層的第一部分。
  11. 如前述請求項之任一項所述之方法，其中該應變鬆弛溫度為至少800℃。
  12. 一種發光二極體（LED）前驅物，包括： 一第一半導體層，該第一半導體層包括III族氮化物，該第一半導體層包括從該第一半導體層的一主表面延伸的一檯面結構，以限定包括一本體半導體表面和一檯面表面的一生長表面，其中該第一半導體層包含： 一第一半導體子層，該第一半導體子層包含具有一第一面內晶格常數的一III族氮化物；和 一應變鬆弛子層，該應變鬆弛子層包括跨該第一半導體子層提供的一III族氮化物，其中該應變鬆弛子層提供了該檯面結構的該檯面表面，該檯面表面具有一第二面內晶格常數，該第二面內晶格常數大於該第一面內晶格常數；以及 一單片LED結構，該單片LED結構提供在該第一半導體層的該生長表面上，以使該單片LED結構覆蓋該檯面表面和該本體半導體表面，該單片LED結構包括複數個III族氮化物層，該單片LED結構具有： 提供在該檯面表面上的一第一單片LED結構部分；和 環繞該第一單片LED結構部分的一第二單片LED結構部分，該第二單片LED結構部分具有相對於該檯面表面的一傾斜側壁表面。
  13. 一種形成一LED陣列前驅物的方法，包含以下步驟： （a）在一基板上形成一第一半導體層，該形成該第一半導體層之步驟包含以下步驟： 形成一第一半導體子層，該第一半導體子層包括在該基板的一表面上具有一第一面內晶格常數的一III族氮化物；和 在該第一半導體子層的與該基板相對的一側上的該第一半導體子層上形成包括一III族氮化物的一應變子層，其中在該應變子層和該第一半導體子層之間的該界面處的該應變子層處於壓縮應變下，使得該界面處該應變子層的一面內晶格常數為該第一面內晶格常數； （b）選擇性地去除該第一半導體層的一部分以暴露該第一半導體層的一本體半導體層表面，使得該第一半導體層限定複數個檯面結構，該複數個檯面結構中的每一個從該本體半導體層表面延伸； （c）加熱該應變子層至一應變鬆弛溫度，其中該應變子層透過塑性變形鬆弛以形成一應變鬆弛子層，其中每個檯面結構具有由該應變鬆弛子層的一部分形成的一檯面表面，該應變鬆弛子層具有大於該第一面內晶格常數的一第二面內晶格常數； （d）在該第一半導體層上形成一單片LED結構，以使該單片LED結構覆蓋該檯面表面和該本體半導體表面，該單片LED結構包括複數個III族氮化物層，該單片LED結構具有： 複數個第一單片LED結構部分，每個第一單片LED結構部分設置在一各自的檯面表面上；和 複數個第二單片LED結構部分，每個第二單片LED結構部分環繞一第一單片LED結構部分，並具有相對於該各自的檯面表面的一傾斜側壁表面。
  14. 一種LED陣列前驅物，包含： 一第一半導體層，該第一半導體層包括複數個檯面結構，每個檯面結構從該第一半導體層的一主表面延伸，以限定包括一本體半導體表面和複數個檯面表面的一生長表面，其中該第一半導體層包含： 一第一半導體子層，該第一半導體子層包含具有一第一面內晶格常數的一III族氮化物；和 一應變鬆弛子層，該應變鬆弛子層包括跨該第一半導體子層提供的一III族氮化物，其中該應變鬆弛子層提供了每個檯面結構的該檯面表面，該檯面表面具有一第二面內晶格常數，該第二面內晶格常數大於該第一面內晶格常數；以及 一單片LED結構，該單片LED結構提供在該第一半導體層的該生長表面上，以使該單片LED結構覆蓋每個檯面表面和該本體半導體表面，該單片LED結構包括複數個III族氮化物層，該單片LED結構具有： 複數個第一單片LED結構部分，每個第一單片LED結構部分設置在一各自的檯面表面上；和 複數個第二單片LED結構部分，每個第二單片LED結構部分環繞一第一單片LED結構部分，並具有相對於該各自的檯面表面的一傾斜側壁表面。
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