TW202117918A - 具有背側和整合式斜角沖淨的晶圓加熱器 - Google Patents

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那費恩庫瑪 納加拉札
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蘇拉吉特 庫瑪
迪力提曼蘇哈 卡許葉
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Abstract

基板支撐件包括形成一單部件支撐主體的複數個接合板，且描述了形成基板支撐件的方法。單部件支撐主體具有一外周邊邊緣、一頂部表面、及一底部表面。在該頂部表面中形成袋部且該袋部具有一底部表面、一深度、及一外周邊邊緣。沖淨環與外周邊邊緣間隔一距離且包括在頂部表面中的至少一個開口，該至少一個開口與該主體厚度內的一沖淨氣體線流體連通。

Description

具有背側和整合式斜角沖淨的晶圓加熱器
本文描述的實施例一般相關於用於在空間上分離的多個晶圓處理工具的設備。特定地，本揭示案的實施例係具有改進的背面沖淨的晶圓基座加熱器。
在半導體晶圓處理腔室中(例如，原子層沉積(ALD)腔室)，晶圓背側壓力控制和邊緣沖淨為處理提供了優勢。晶圓背側壓力控制可提供改進的晶圓溫度均勻性。邊緣沖淨可防止晶圓背側和彎曲邊緣上的沉積。
傳統的背側壓力控制是藉由在晶圓邊緣附近的基座表面上的密封帶來實現的。氣體流動路徑穿過基座至晶圓後面的袋部並進入密封帶。壓力控制是藉由控制流量、測量壓力，並具有繞過腔室的泵的流動路徑的部件來完成的。
可藉由幾種不同的技術來完成傳統的邊緣沖淨。氣體可通過基座中的線輸送並通過遞迴通道、基座周圍附近的氣室或上述兩者的組合分配到晶圓邊緣下側的邊緣。該技術需要圍繞晶圓的邊緣環設計以引導氣體流動。邊緣環可整合進基座或單獨的部件。邊緣沖淨技術的有效性基於流動可圍繞晶圓邊緣分佈的程度而受到限制。
對於背側壓力控制和邊緣沖淨兩者，置入基座的任何特徵將影響其他設計部件和目標。例如，由於需要的設計折衷，將氣體分配通道置於基座中將對用該基座實現的溫度均勻性產生負面影響。因此，在本領域中需要用於背側壓力控制和邊緣沖淨的改進的設備。
據此，需要具有改進的背側沖淨的晶圓基座加熱器。
本揭示案的一個或更多個實施例係一種基板支撐件，包括：複數個接合板，該複數個接合板形成一單部件支撐主體。該單部件支撐主體具有界定一主體厚度的一外周邊邊緣、一頂部表面、及一底部表面。在該支撐主體的該頂部表面中形成袋部。袋部具有一底部表面、一深度、及一外周邊邊緣。沖淨環與外周邊邊緣間隔一距離。沖淨環包括在頂部表面中的至少一個開口，該至少一個開口與該主體厚度內的一沖淨氣體線流體連通。
本揭示案的額外實施例係  一種基板支撐件，包括接合以形成一單部件支撐主體的一頂部板及一底部板。該頂部板具有一頂部表面及一底部表面。在該頂部表面中形成沖淨環，具有複數個開口延伸穿過該頂部板至該底部表面。該底部板具有一頂部表面及一底部表面。該底部板具有在該頂部表面中形成的一通道與延伸穿過該頂部板至該沖淨環的該複數個開口對齊。該底部板的該頂部表面接合至該頂部板的該底部表面以形成單部件支撐主體。
本揭示案的進一步實施例係一種製造一基板支撐件的方法。形成具有一頂部表面及一底部表面的一頂部板。在該頂部表面中形成一沖淨環，具有複數個開口延伸穿過該頂部板至該底部表面。形成具有一頂部表面及一底部表面的一底部板。該底部板具有在該頂部表面中形成的一通道與該底部板的一外周邊邊緣間隔一距離以與延伸穿過該頂部板至該沖淨環的該複數個開口對齊。接合該底部板的該頂部表面至該頂部板的該底部表面以形成一單部件支撐主體。
在描述本揭示案的幾個示例性實施例之前，應理解，本揭示案不限於在以下描述中闡述的構造或處理步驟的細節。本揭示案能夠具有其他實施例且能夠以各種方式被實現或實行。
如在本說明書和所附請求項中所使用的，術語「基板」是指處理作用於其上的表面或表面的一部分。發明所屬領域具有通常知識者還將理解的是，除非上下文另外明確指出，否則對基板的引用也可僅指基板的一部分。另外，參考在基板上的沉積可指裸基板和在其上沉積或形成有一個或更多個膜或特徵的基板兩者。
如本文所用，「基板」是指在製造處理期間在其上執行膜處理的基板上形成的任何基板或材料表面。例如，可在其上執行處理的基板表面包括材料，例如矽、氧化矽、應變矽、絕緣體上矽(SOI)、碳摻雜的氧化矽、非晶矽、摻雜的矽、鍺、砷化鎵、玻璃、藍寶石、及任何其他材料，例如金屬、金屬氮化物、金屬合金、和其他導電材料，取決於應用。基板包括但不限於半導體晶圓。可將基板暴露於預處理的處理以拋光、蝕刻、還原、氧化、羥基化、退火、UV固化、電子束固化及/或烘烤基板表面。除了直接在基板本身的表面上進行膜處理之外，所揭露的任何膜處理步驟也可在形成於基板上的底層上執行，如下面更詳細地揭露的，且術語「基板表面」指包括如上下文指示的底層。因此，例如，在膜/層或部分膜/層已沉積在基板表面上的情況下，新沉積的膜/層的暴露表面成為基板表面。
本揭示案的實施例相關於基座加熱器設計，以在多個操作溫度(例如，攝氏150度至攝氏550度)下在晶圓上提供均勻的溫度分佈。
一些實施例提供了具有雙極靜電吸座(ESC)的基座加熱器架構。一些實施例有利地提供整合式晶圓背側氣體能力和斜角沖淨能力。根據一些實施例，雙極ESC增加了背側沖淨流量。與使用真空吸座的其他設計相比，一些實施例的雙極ESC允許更高的斜角沖淨流動。
一些實施例提供具有多個加熱區域(例如，三個區域)的基座加熱器。在一些實施例中，多區域加熱器允許在加熱器中心和邊緣上進行局部輪廓調諧。
一些實施例提供了擴散接合的邊緣環。一些實施例的擴散接合的邊緣環提供增加的熱均勻性和增加的沖淨效率。在一些實施例中，擴散接合的邊緣環(ER)改進了間隙控制以改進斜角沖淨效率。
參照圖1，本揭示案的一個或更多個實施例係基板支撐件100，包括形成為單部件主體102的複數個接合板110、120。部件主體102具有界定主體102的厚度T的外周邊邊緣104、頂部表面106、和底部表面108。
圖2根據本揭示案的一個或更多個實施例展示了基板支撐件100的單部件主體102的部分橫截面視圖。在支撐主體102的頂部表面106中形成袋部112。袋部112具有底部表面114、深度D、和外周邊邊緣116。在圖2中所圖示的實施例中，袋部112的外部分具有從底部表面114過渡到外周邊邊緣116的傾斜面118。袋部112的外周邊邊緣116位於與主體102的外周邊邊緣104相距一距離DE 處。
沖淨環140與袋部112的外周邊邊緣116間隔一距離DP ​​。距離DP 被測量到沖淨環140的最外邊緣。在一些實施例中，沖淨環140與主體102的外周邊邊緣104間隔一距離。沖淨環在袋部112的底部表面114中包括至少一個開口142。在所圖示的實施例中，沖淨環140在袋部112的底部表面114中包括單開口142，開口142延伸繞著主體102的中心軸103。在一些實施例中，在開口142的底部表面144中形成複數個孔(未展示)。
袋部112的底部表面114是主體102的頂部表面106的一部分或延伸。一些實施例的沖淨環140包括在主體102的頂部表面106中的至少一個開口142。沖淨環140的開口142與主體102的厚度T內的沖淨氣體線146流體連通。在一些實施例中，如圖2中所展示，沖淨氣體線146與主體102內的遞迴氣體線147流體連通，遞迴氣體線147與氣室148流體連通，氣室148與開口142流體連通。
返回參考圖1，在一些實施例中，空心軸件150連接到支撐主體102的底部表面108。空心軸件150具有側壁152，側壁152具有在內部表面152a和外部表面152b之間界定的厚度。在一些實施例中，軸件150經配置以支撐主體102且在中空區域151內含有額外部件(例如，功率線、沖淨氣體)。
如圖3中所展示，在一些實施例中，基板支撐件100被配置成靜電吸座。在一些實施例中，一個或更多個電極160在主體102的厚度內且經配置以形成靜電吸座。在一些實施例中，一個或更多個電極160位於與主體102的頂部表面106相距一電極深度DESC 處。在一些實施例中，一個或更多個電極160被配置成單極靜電吸座。在一些實施例中，一個或更多個電極160被配置成雙極靜電吸座。一個或更多個電極160可連接至一個或更多個功率供應(未展示)以使電極極化以充當靜電吸座。
在一些實施例中，基板支撐件100包括一個或更多個加熱元件。一些實施例的主體102包括複數個加熱元件以更均勻地加熱基板161。圖3中展示了具有頂部表面162和外周邊邊緣163的基板161。圖3中所圖示的實施例具有三個加熱元件：主要加熱元件164、內區域加熱元件166、和外區域加熱元件168。發明所屬領域具有通常知識者將理解：可存在任何合適數量的加熱元件，且本揭示案的範圍不限於所描述的三個元件。
將一些實施例的主要加熱元件164放置在頂部表面106下方第一深度D1處(也稱為主要加熱元件深度)。為了一致性，本文所述的深度測量係相對於主體的頂部表面106。然而，發明所屬領域具有通常知識者將理解：可從袋部112的底部表面114測量所述深度，且測量之間的差異等於頂部表面106和底部表面114之間的距離。
在一些實施例中，第一深度D1大於或等於主體102的厚度T的約50%。在一些實施例中，第一深度D1大於或等於主體102的厚度T的約55%、60%、65%、70%、75%、或80%。在一些實施例中，主體102具有在約10 mm至約30 mm的範圍中、或在約15 mm至約25 mm的範圍中、或約20 mm的厚度T。
圖3中所展示的實施例包括位於主體102內與頂部表面106相距第二深度D2的內區域加熱元件166。在一些實施例中，第二深度D2與第一深度D1不同；大於或等於D1。一些實施例的第二深度D2大於第一深度D1，使得內區域加熱元件166更靠近主體102的底部表面108。在一些實施例中，第二深度D2小於第一深度D1，使得內區域加熱元件166更靠近頂部表面106。
在一些實施例中，將內區域加熱元件166放置於軸件150的側壁152上的主體102內。在一些實施例中，內區域加熱元件166在軸件150的側壁152上置中。發明所屬領域具有通常知識者將理解：內區域加熱元件166不限於所圖示的位置。在一些實施例中，將內區域加熱元件166放置成與頂部板的中心對齊。如以這種方式所使用，頂部板的中心是指中心軸及/或圍繞中心軸的區域延伸直至從中心軸103測量的頂部表面106的半徑的約50%。在一些實施例中，放置內區域加熱元件166以與在或靠近中心軸103的一個或更多個高熱損失區對齊。在一些實施例中，高熱損失區是熱通量超過周圍區(例如，該區具有始於對象區的外直徑的內直徑)的熱通量一預定百分比(基於處理需求)的區(例如，外直徑比內直徑大了5至25 mm的範圍中的一量)。在一些實施例中，預定百分比在110%至300%的範圍中。
一些實施例的主體102具有與頂部表面106相距第三深度D3的外區域加熱元件168。一些實施例的第三深度D3大於第一深度D1。在一些實施例中，第三深度D3與第一深度D1及/或第二深度D2不同。在一些實施例中，第三深度D3與第二深度D2大約相同。如以這種方式所使用，術語「約相同的深度」是指各個區域的深度相對於平均深度在±10%、±5%、±2%、或±1%內。如本文所使用，當描述深度D1、D2及/或D3時，術語「不同」指高達±10%、±5%、±2%、或±1%。在一些實施例中，外區域加熱元件168比主要加熱元件164從基板支撐件100的中心軸103延伸得更多。在一些實施例中，外區域加熱元件168的外端比主要加熱元件164的外端距離中心軸103更遠。在一些實施例中，外區域加熱元件168的內端比要處理的基板161的外周邊邊緣163更靠近中心軸103。
所圖示的實施例具有三個加熱元件164、166、168。發明所屬領域具有通常知識者將理解：可將更多或更少的加熱元件併入主體102。在一些實施例中，存在兩個加熱元件：主要加熱元件164及內區域加熱元件166。在一些實施例中，存在兩個加熱元件：主要加熱元件164及外區域加熱元件168。在一些實施例中，存在四個或更多個加熱元件：主要加熱元件164、內區域加熱元件166、外區域加熱元件168、和一個或更多個中間區域加熱元件(未展示)。一些實施例的中間區域加熱元件具有與內區域加熱元件或外區域加熱元件不同的深度。在一些實施例中，中間區域加熱元件具有與內區域加熱元件166和外區域加熱元件168約相同的深度。
在一些實施例中，基板支撐件100的軸件150進一步包括主要加熱元件功率線165、內區域加熱元件功率線167、和外區域加熱元件功率線169，繞經中空軸件151至主體102。在一些實施例中，內區域加熱元件功率線167為內區域加熱元件166和外區域加熱元件168兩者供電。在一些實施例中，內區域加熱元件166和外區域加熱元件168藉由跳線(未展示)連接。在所圖示的實施例中，功率源171、172、173分別連接到主要加熱元件功率線165、內區域加熱元件功率線167、和外區域加熱元件功率線169。功率源171、172、173可為發明所屬領域具有通常知識者已知的任何合適的功率源。在一些實施例中，一個功率源向一個以上的加熱元件提供功率。
返回參考圖2，基板支撐件100的一些實施例具有在袋部112的頂部表面106或底部表面114上形成的複數個檯面175。在一些實施例中，在沖淨環140內形成檯面175。調諧一些實施例的檯面高度以提供晶圓和加熱器之間增加的熱耦合。檯面175的頂部表面用作基板161的局部支撐表面。在一些實施例中，檯面126具有在約10 µm至約40 µm的範圍中、或在約12.5 µm至約35 µm的範圍中、或約15 µm至約30 µm的範圍中的高度(h)。
在一個或更多個實施例中，基板支撐件100的主體102進一步包括主體102內的一個或更多個溫度感測器136，如圖3中所展示。一些實施例的溫度感測器136與反饋電路一起使用，以控制對主要加熱元件164、內區域加熱元件166、或外區域加熱元件168、或額外的加熱元件(未展示)的個別功率設定。
返回參考圖2，基板支撐件100的一個或更多個實施例包括控制器138，控制器138包括一個或更多個配置，該配置選自：為主要加熱元件114供電的配置、為內區域加熱元件116供電的配置、為外區域加熱元件118供電的配置、測量主體102的溫度的配置、為主體102內的一個或更多個電極128供電以將基板120靜電吸附到支撐表面104的配置、及/或控制連接到沖淨環140並與沖淨環140流體連通的真空源或沖淨氣體源的配置。
參考圖4和圖5，本揭示案的一個或更多個實施例係基板支撐件100，包括接合以形成單部件支撐主體102的頂部板120和底部板110。本揭示案的一些實施例係形成由多個板製成的基板支撐件100的方法。圖4根據本揭示案的一個或更多個實施例圖示了多個板的組裝以形成基板支撐件100。圖4中使用的陰影是針對說明的目的以標示頂部板120部件和底部板110部件。陰影並不暗示任何特定材料。
在一些實施例中，頂部板120包括第一頂部板121和第二頂部板122。第一頂部板121具有頂部表面121a，頂部表面121a將成為基板支撐件100的主體102的頂部表面106。第一頂部板121具有底部表面121b和在頂部表面121a中形成的袋部112。沖淨環140a延伸穿過第一頂部板121。
第二頂部板122具有頂部表面122a和底部表面122b。一些實施例的第二頂部板122的頂部表面122a接合到第一頂部板121的底部表面121b以形成頂部板120。一些實施例的第二頂部板122具有與第一頂部板121中的沖淨環140a對齊的複數個開口140b。在圖4中所圖示的實施例展示了第二頂部板122的一部分，其中展示了開口140b。發明所屬領域具有通常知識者將理解：該實施例的第二頂部板122具有複數個圓形佈置的開口140b，且在沒有開口140b的情況下所取的橫截面視圖中將顯示為固體部件。
一些實施例的第二頂部板122包括在頂部表面122a中形成的一個或更多個電極160。當第二頂部板122接合到第一頂部板121以形成單部件頂部板120時，電極160被封閉在主體內或被夾在第一頂部板121和第二頂部板122之間。一些實施例的第二頂部板122包括用於電極的電連接。
如圖4中所圖示，一些實施例的底部板110具有頂部表面110a和底部表面110b。底部表面110b成為主體102的底部表面108。所圖示的底部板110包括三個板：第一底部板111、第二底部板112、和第三底部板113。
第一底部板111具有頂部表面110a和底部表面111b。在第一頂部板111的頂部表面110a中形成通道148a。通道148與第二頂部板122中的複數個開口140b對齊，使得當第一底部板111接合到第二頂部板122時形成單部件支撐主體，通道148a變為氣室148，如圖2中所展示。
在一些實施例中，第二底部板112具有頂部表面112a和底部表面112b。在第二底部板112的頂部表面112a中形成主要加熱元件164，使得主要加熱元件164夾在第一底部板111的底部表面111b和第二底部板112之間以形成單部件底部板。
在圖4中所圖示的實施例中，底部板110進一步包括具有頂部表面113a和底部表面113b的第三底部板113。當藉由接合形成單部件板時，第三底部板113的底部表面113b成為主體102的底部表面108。一些實施例的第三底部板113包括在頂部表面113a中形成的內區域加熱元件(圖4中未展示)或外區域加熱元件168中的一者或更多者，使得當形成單部件底部板110時，加熱元件夾在第二底部板112的底部表面112b及第三底部板113之間。
在一些實施例中，藉由接合第一頂部板121和第二頂部板122來形成頂部板120，且藉由接合第一底部板111和第二底部板112(及可選地，第三底部板113)來形成底部板110。一旦形成頂部板和底部板中的每一者，可將頂部板接合到底部板以形成單部件基板支撐主體102。在一些實施例中，在高溫下將任何板接合到相鄰板以將板融合成單部件。
參照圖6，本揭示案的一些實施例係基板支撐組件200。基板支撐組件200包括連接到中心轂202的複數個基板支撐件100。圖6中所圖示的實施例展示了兩個連接至中心轂202的基板支撐件100。在一些實施例中，存在三個、四個、五個、或六個連接至中心轂202的基板支撐件100。一些實施例的基板支撐件100圍繞中心轂202的周邊等距地間隔開以產生旋轉對稱組件200。
在整個說明書中，對「一個實施例」、「某些實施例」、「一個或更多個實施例」或「一實施例」的引用是指結合該實施例描述的特定特徵、結構、材料、或特性被包含在本揭示案的至少一個實施例中。因此，在整個說明書中各處出現的短語例如「在一個或更多個實施例中」、「在某些實施例中」、「在一個實施例中」或「在一實施例中」不一定指代本揭示案的相同實施例。此外，在一個或更多個實施例中，可以任何合適的方式組合特定的特徵、結構、材料、或特性。
儘管已參考特定實施例描述了本文揭示案，發明所屬領域具有通常知識者將理解，所描述的實施例僅是本揭示案的原理和應用的說明。對於發明所屬領域具有通常知識者將顯而易見的是，在不脫離本揭示案的精神和範圍的情況下，可對本揭示案的方法和設備進行各種修改和變化。因此，本揭示案可包括在所附請求項及其等同物的範圍內的修改和變化。
100:基板支撐件 102:單部件主體 103:中心軸 104:外周邊邊緣 106:頂部表面 108:底部表面 110:底部板 110a:頂部表面 110b:底部表面 111:第一底部板 111a:頂部表面 111b:底部表面 112:袋部 112a:頂部表面 112b:底部表面 113:第三底部板 113a:頂部表面 113b:底部表面 114:底部表面 116:外周邊邊緣 118:傾斜面 120:接合板 121:第一頂部板 121a:頂部表面 121b:底部表面 122:第二頂部板 122a:頂部表面 122b:底部表面 128:電極 136:溫度感測器 138:控制器 140:沖淨環 140a:沖淨環 140b:開口 142:開口 144:底部表面 146:沖淨氣體線 147:遞迴氣體線 148:氣室 148a:通道 150:空心軸件 151:中空區域 152:側壁 152a:內部表面 152b:外部表面 160:電極 161:基板 162:頂部表面 163:外周邊邊緣 164:主要加熱元件 165:主要加熱元件功率線 166:內區域加熱元件 167:內區域加熱元件功率線 168:外區域加熱元件 169:外區域加熱元件功率線 171:功率源 172:功率源 173:功率源 175:檯面 200:基板支撐組件 202:中心轂
為了可詳細地理解本揭示案的上述特徵的方式，可藉由參考實施例來對本揭示案進行更詳細的描述(簡要概述如上)，其中一些圖示於附圖中。然而，應注意，附圖僅圖示了本揭示案的典型實施例，因此不應被認為是對其範圍的限制，因為本揭示案可允許其他等效的實施例。
圖1根據本揭示案的一個或更多個實施例圖示了基板支撐件的橫截面視圖；
圖2根據本揭示案的一個或更多個實施例圖示了基板支撐件的橫截面視圖；
圖3根據本揭示案的一個或更多個實施例圖示了基板支撐件的橫截面視圖；
圖4根據本揭示案的一個或更多個實施例圖示了基板支撐件的分解部分橫截面視圖；
圖5根據本揭示案的另一實施例圖示了接合後的圖4的基板支撐件的部分橫截面視圖；及
圖6根據本揭示案的一個或更多個實施例圖示了具有複數個基板支撐件的基板支撐組件的示意視圖。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
100:基板支撐件
106:頂部表面
108:底部表面
110:底部板
111:第一底部板
111a:頂部表面
111b:底部表面
112:袋部
112a:頂部表面
112b:底部表面
113:第三底部板
113a:頂部表面
113b:底部表面
114:底部表面
120:接合板
121:第一頂部板
121a:頂部表面
121b:底部表面
122:第二頂部板
122a:頂部表面
122b:底部表面
140a:沖淨環
140b:開口
148a:通道
160:電極
164:主要加熱元件
168:外區域加熱元件
175:檯面

Claims (20)

  1. 一種基板支撐件，包括： 複數個接合板，該複數個接合板形成一單部件支撐主體，該支撐主體具有界定一主體厚度的一外周邊邊緣、一頂部表面、及一底部表面； 一袋部，在該支撐主體的該頂部表面中形成該袋部，該袋部具有一底部表面、一深度、及一外周邊邊緣；及 一沖淨環，該沖淨環與該外周邊邊緣間隔一距離，該沖淨環包括在該頂部表面中的至少一個開口，該至少一個開口與該主體厚度內的一沖淨氣體線流體連通。
  2. 如請求項1所述之基板支撐件，進一步包括一中空軸件，該中空軸件連接至該支撐主體的該底部表面。
  3. 如請求項2所述之基板支撐件，進一步包括該主體厚度內從該頂部表面的一電極深度處的一個或更多個電極，經配置以形成一靜電吸座。
  4. 如請求項2所述之基板支撐件，進一步包括該主體厚度內在該頂部表面下方的一第一深度處的一主要加熱元件。
  5. 如請求項4所述之基板支撐件，進一步包括該主體厚度內在一第二深度處的一內區域加熱元件，及該主體厚度內從該頂部表面的一第三深度處的一外區域加熱元件，該第二深度與該第一深度不同，該第三深度與該第一深度不同。
  6. 如請求項5所述之基板支撐件，進一步包括一主要加熱元件功率線、一內區域加熱元件功率線、及一外區域加熱元件功率線，繞經該中空軸件至該頂部板。
  7. 如請求項1所述之基板支撐件，進一步包括在該沖淨環內的該頂部表面上形成的複數個檯面(mesa)。
  8. 如請求項7所述之基板支撐件，其中該等檯面具有範圍在約10 µm至約40 µm中的一高度。
  9. 如請求項1所述之基板支撐件，進一步包括該主體厚度內的一個或更多個溫度感測器。
  10. 一種基板支撐件，包括： 一頂部板，該頂部板具有一頂部表面及一底部表面，在該頂部表面中形成的一沖淨環，具有複數個開口延伸穿過該頂部板至該底部表面；及 一底部板，該底部板具有一頂部表面及一底部表面，該底部板具有在該頂部表面中形成的一通道與延伸穿過該頂部板至該沖淨環的該複數個開口對齊，該底部板的該頂部表面接合至該頂部板的該底部表面以形成一單部件支撐主體。
  11. 如請求項10所述之基板支撐件，其中該頂部板包括一第一頂部板及一第二頂部板，該第一頂部板具有延伸穿過該第一頂部板的該沖淨環，該第二頂部板具有延伸穿過該第二頂部板的複數個開口，該複數個開口在該第一頂部板中與該沖淨環對齊，該第一頂部板及該第二頂部板接合以形成一單部件頂部板。
  12. 如請求項11所述之基板支撐件，其中該第二頂部板具有在該第二頂部板的一頂部表面中形成的至少一個電極，使得該至少一個電極夾在該第一頂部板及該第二頂部板之間。
  13. 如請求項10所述之基板支撐件，其中該底部板包括一第一底部板及一第二底部板，該第一底部板具有在該頂部表面中形成的該通道，該第二底部板具有在該第二底部板的一頂部表面中形成的一主要加熱元件，使得該主要加熱元件夾在該第一底部板及該第二底部板之間以形成一單部件底部板。
  14. 如請求項13所述之基板支撐件，其中該底部板進一步包括一第三底部板，該第三底部板具有在該第三底部板的一頂部表面中形成的一外區域加熱元件，該第三底部板接合至該第二底部板的一底部表面，使得該外區域加熱元件夾在該第三底部板及該第二底部板之間以形成一單部件底部板。
  15. 如請求項14所述之基板支撐件，其中藉由升高溫度融合該等板來接合該頂部板及該底部板。
  16. 一種製造一基板支撐件的方法，該方法包括以下步驟： 形成具有一頂部表面及一底部表面的一頂部板，在該頂部表面中形成一沖淨環，具有複數個開口延伸穿過該頂部板至該底部表面； 形成具有一頂部表面及一底部表面的一底部板，該底部板具有在該頂部表面中形成的一通道與該底部板的一外周邊邊緣間隔一距離以與延伸穿過該頂部板至該沖淨環的該複數個開口對齊；及 接合該底部板的該頂部表面至該頂部板的該底部表面以形成一單部件支撐主體。
  17. 如請求項16所述之方法，其中形成該頂部板的步驟包括以下步驟：接合一第一頂部板至一第二頂部板以形成一單部件，該第一頂部板具有延伸穿過該第一頂部板的該沖淨環，且一第二頂部板具有延伸穿過該第二頂部板的複數個開口，該複數個開口與該第一頂部板中的該沖淨環、該第一頂部板及第二頂部板對齊。
  18. 如請求項17所述之方法，其中該第二頂部板具有在該第二頂部板的一頂部表面中形成的至少一個電極，使得該至少一個電極夾在該第一頂部板及該第二頂部板之間。
  19. 如請求項18所述之方法，其中形成該底部板的步驟包括以下步驟：接合一第一底部板至一第二底部板以形成一單部件，該第一底部板具有在該頂部表面中形成的該通道，且該第二底部板具有在該第二底部板的一頂部表面中形成的一主要加熱元件，使得該主要加熱元件夾在該第一底部板及該第二底部板之間。
  20. 如請求項19所述之方法，其中形成該底部板的步驟進一步包括以下步驟：接合一第三底部板至該第二底部板以形成一單部件，該第三底部板具有在該第三底部板的一頂部表面中形成的一外區域加熱元件，該第三底部板接合至該第二底部板的一底部表面，使得該外區域加熱元件夾在該第三底部板及該第二底部板之間。
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