TW202110351A

TW202110351A - 鞋類及其製造方法

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Publication number: TW202110351A
Application number: TW109125541A
Authority: TW
Inventors: 竹原敏之介
Original assignee: 日商ＩＲＡ股份有限公司
Priority date: 2019-08-06
Filing date: 2020-07-29
Publication date: 2021-03-16
Also published as: TWI730858B; CN114206151B; CN114206151A; WO2021024901A1; JP2021023607A; EP4011233A4; KR20220042418A; US20220354208A1; EP4011233A1; KR102589810B1; JP6671737B1

Abstract

提供一種即使在不使用收納盒等地，放置於屋外之狀態下，也能更加確實地防止與穿鞋之人的足相接觸之面之濡濕或髒污，藉此，無須花費擦拭或晾乾該面之麻煩之鞋類。一種鞋類100，包裹足全體F，其特徵在於：本體30係以發砲橡膠製作，在由發砲橡膠所製作之本體的底的踵側，合成橡膠20係掘入本體以被埋入，被埋入之部分，係將由本體的底的自腳趾至踵為止之中央起，當作踵部分，發砲橡膠與合成橡膠之比重，分別係0.38g/cm³ 、及1.03g/cm³ ，由兩者之比重之差，轉移鞋類之重心到踵側，藉此，在上下翻轉後，增加穩定性，使得鞋類不會傾倒，而且，被形成為在上下翻轉鞋類後，使穿入口1相對於接地面C而言平坦。

Description

鞋類及其製造方法

本發明係關於一種鞋類及其製造方法。

被放置於陽台或庭園等之屋外之涼鞋，係被雨濡濕或附著塵埃而變得髒污。因此，當穿著這種涼鞋時，在該時點，必須乾燥涼鞋的內面，或者，以抹布等擦拭，非常麻煩。又，雖然也有考慮使用收納涼鞋之收納盒或覆蓋盒體，以防止雨或塵埃於未然，但是，在此情形下，就須要放置收納盒等之場所，因此，涼鞋之收納及取出係較麻煩。

在此，在下述專利文獻1中，係提案有一種不使用收納盒等地，防止由雨或塵埃所致之涼鞋內面之濡濕或髒污於未然，藉此，就無須擦拭或晾乾之麻煩之站立放置涼鞋之構造。 [專利文獻]

［專利文獻1］日本特開2013－90919號公報

但是，上述之站立放置涼鞋，即使在被站立放置之情形下，做為與穿著之人的足相接觸之面之內側面，係成為露出之狀態。因此，欲完全防止涼鞋的內側面之由雨等所致之濡濕或由塵埃之附著等所致之髒污，係很困難。亦即，上述之站立放置涼鞋，尤其，在被站立放置後之狀態下，在橫向風吹到其穿入口側之狀況下，與穿著之人的足相接觸之面（尤其，踵部分之領域），係有濡濕或髒污之可能性。

鑑於上述之點，本發明之目的，係在於提供一種即使在不使用收納盒等地，放置於屋外之狀態下，可更加確實地防止與穿著之人的足相接觸之面之濡濕或髒污，藉此，就無須麻煩地擦拭或晾乾該面之鞋類及其製造方法。

本發明係一種鞋類，包裹足全體，其特徵在於：本體係以發砲橡膠製作，於以發砲橡膠所製作之本體的底的踵側，合成橡膠係掘入本體以被埋入，被埋入之部分，係由本體的底的自腳趾至踵為止之中央，當作踵部分，發砲橡膠與合成橡膠之比重，分別係0.38g/cm³ 與1.03g/cm³ ，由兩者之比重之差，轉移鞋類之重心到踵側，藉此，在上下翻轉後，增加穩定性，使得鞋類不傾倒，而且，鞋類的穿入口係被形成為在上下翻轉後，相對於接地面而言平坦。

又，為了相對於鞋類的側面所承受之橫向風能穩定，也可以針對鞋類的穿入口，使其左右方向之寬度，比與左右方向垂直之方向之寬度還要寬。又，上述合成橡膠係為了止滑，也可以施加壓花加工。

又，本發明係一種鞋類之製造方法，該鞋類係包裹足全體，為了防止鞋類的內側，被雨或塵埃所弄髒，可上下翻轉以放置，其特徵在於其包含：使鞋類的穿入口成為平坦之形狀之鞋類，以比重係0.38g/cm³ 之發砲橡膠製造之工序；接著，由發砲橡膠所製造之鞋類的底的部分，係由自腳趾至踵為止之中央，掘入踵部分之工序；以及接著，在被掘入之凹槽中，嵌入比重係1.03g/cm³ 之合成橡膠之工序；利用比重差，使鞋類之重心在踵方向。 [發明效果]

本發明之鞋類，係其穿入口被形成相對於接地面而言平坦，而且，其重心位於踵側，所以，藉上下翻轉，可以穩定之姿勢放置，使得堵塞穿入口。因此，當依據本發明時，可提供一種僅上下翻轉地放置，可更確實地防止內側面之濡濕或髒污於未然，在使用時，省去擦拭或晾乾內側面之麻煩之鞋類。又，可以較容易地製造這種鞋類。

以下，針對本發明之實施形態，參照圖面以說明之。但是，本發明係並不侷限於此。又，在圖面中，係包含加大或強調一部份以記載等，而適宜地變更比例尺以表現之部分。又，在圖面中，係僅表示在左右一對所使用之鞋類中之一者，關於另一者係相同之構造，所以，省略圖示。圖1係表示實施形態之鞋類100一例，（a）係立體圖；（b）係表示（a）之鞋類之使用狀態一例之圖。

鞋類100係人走出屋外時等，所使用之鞋類。如圖1（a）所示，鞋類100係具有穿入口1、及收容人的足F之內部空間2。鞋類100係人在光腳或穿著襪子之狀態等，直接穿著以使用，如圖1（b）所示，係在包裹人的足F全體之狀態下，被使用。鞋類100係假設與一般之涼鞋等同樣地，於人走到陽台時或自廚房出入口走到庭園時等，在不走遠路時所使用，於不使用時，在陽台的出入口或廚房出入口之外側等之屋外處所，於上下翻轉後之狀態下放置，所做成之構造。而且，圖1之鞋類100雖然係右足用，但是，針對與鞋類100成對之左足用之未圖示鞋類，係與鞋類100為同樣之構造，例如其構造係與鞋類100成左右對稱。

圖2係表示圖1之鞋類100，（a）係俯視圖；（b）係沿著（a）的A－A線之剖面圖；（c）係仰視圖。如圖2所示，鞋類100之構造係包含發砲橡膠製之發砲橡膠部10、及合成橡膠製之合成橡膠部20。

發砲橡膠部10係呈鞋類之形狀，構成鞋類100中之主要之部位。發砲橡膠部10，如上所述，係包括穿入口1及內部空間2，具有構成這些之底部11、甲部12、腳趾部13、及踵部14。底部11係鞋類100的底之部位。甲部12係鞋類100的甲之部位。腳趾部13係鞋類100的腳趾之部位。踵部14係鞋類100的踵之部位。

穿入口1係被形成為人的足F可插入及脱出內部空間2。穿入口1之左右方向之寬度W1，係被設定為比相對於該寬度W1方向而言，垂直方向之寬度W2還要小（短）。

在底部11的下表面11a，係形成有其一部份之領域呈凹陷之形狀之凹部11b（參照圖6（b））。凹部11b係被形成為可配置合成橡膠部20於內部，具有既定之深度。因此，針對底部11的下表面11a中之凹部11b之形成領域，或凹部11b之形狀、深度，係對應合成橡膠部20的下表面11a中之位置，或合成橡膠部20之形狀或厚度而被形成。圖2之凹部11b，係在自腳趾部13側往踵部14側之方向L中，被形成於下表面11a的踵部14側之領域。凹部11b係被形成為配置直線部分於腳趾部13側，配置圓弧部分於踵部14側之狀態之略微半圓形狀，使得對應後述之合成橡膠部20之形狀。

圖3係表示鞋類100，（a）係自少許傾斜之方向所見之情形之圖；（b）係表示上下翻轉放置後之狀態之側視圖。如圖3所示，穿入口1的端面（穿入口端面）15，係當使鞋類100於上下翻轉後之狀態下放置後，抵接於其被放置之面C，被形成為可穩定支撐鞋類100全體。當鞋類100係上下翻轉地被放置時，穿入口端面15係全面性地抵接於上述面C。在此狀態下，鞋類100的腳趾部13，係在相對於上述面C而言，保持既定間隔之狀態下，很穩定。而且，在本專利說明書中，係將上下翻轉鞋類100後之狀態下，被放置之面C，當作「接地面」定義以使用。接地面C雖然主要係地面，但是，也包含陽台地板面等。穿入口端面15之具體性構造係如下。

如上所述，穿入口端面15係被形成為相對於接地面C而言，全面性地抵接之平面。亦即，穿入口端面15係成為與相當於接地面C之平面平行之同一平面。圖4（a）係表示鞋類100的穿入口端面15，自少許傾斜之方向所見之圖。當使鞋類100與一般之鞋類同樣地放置後（亦即，使甲部12為上側，使底部11為下側地放置後），如圖4（a）所示，穿入口端面15係相對於水平面H而言傾斜，使得自踵部14側綿延到甲部12側，逐漸變高。因此，當上下翻轉放置鞋類100時，穿入口端面15係與水平面之情形相比較下，鞋類100之重心之位置，係自腳趾部13側往踵部14側之方向移動。因此，將穿入口端面15當作這種傾斜面，藉此，可提高上下翻轉地被放置後之狀態之鞋類100之穩定性，防止上下翻轉之鞋類100往腳趾部13側傾倒。

水平面H與穿入口端面15之夾角（傾斜角）θ，係對應腳趾部13或甲部12之形狀或重量等而被設定，但是，當角度θ係比較小，傾斜較和緩時（例如角度θ係未滿10度時），無法獲得由上述傾斜所做之有意義之效果，上下翻轉之狀態下，被放置之鞋類100，係較容易往其腳趾部13側傾倒而不穩定。另外，當角度θ比較大，傾斜較陡時（例如角度θ係超過30度之情形），上下翻轉狀態之鞋類100之重心之位置係變高，藉此，反而變得不穩定。亦即，在此情形下，比起由在上下翻轉之狀態下，被放置之鞋類100之重心位置，自腳趾部13側往踵部14側之方向移動所致之效果，由其重心位置移動到上方所造成之穩定性降低之問題，係變得較大。在此，角度θ係被設定為例如10°～30°。在此情形下，持續抑制由上下翻轉狀態之鞋類100之重心位置變高，所造成之穩定性降低，可發揮由上述傾斜所致之有意義之效果。而且，穿入口端面15係不侷限於其係當使鞋類100與一般鞋類同樣地放置後，相對於水平面H而言傾斜之平面，其也可以係相對於水平面H而言平行之平面。

圖4（b）係表示穿入口端面15之俯視圖。如圖4（b）所示，穿入口端面15係具有以既定寬度，沿著穿入口1形成之略呈圓環狀之領域。藉此，平衡良好地分散上下翻轉放置之鞋類100的穿入口端面15與接地面C之接觸面，而且，確保接觸面積，藉此，在上下翻轉之狀態下，穩定支撐鞋類100。

又，穿入口端面15之左右方向之寬度W3，係被設定為比相對於該寬度W3方向而言，直交之方向之寬度W4（參照圖4（a））還要小（窄）。亦即，寬度W4係被設定為比左右方向之寬度W3還要大（寬）。又，穿入口端面15之左右方向之寬度W3，係被設定為比甲部12及腳趾部13之左右方向之寬度W5還要大（寬）。藉這種構成，更加確實地防止上下翻轉狀態之鞋類100，往腳趾部13側傾倒之情事。

發砲橡膠部係藉發砲橡膠而一體成型。構成發砲橡膠部10之發砲橡膠，係軟質之具有氣泡之橡膠，在內部具有多數空隙之軟質橡膠。這種軟質之橡膠，係使用例如乙烯醋酸乙烯酯橡膠、或聚乙烯橡膠、矽橡膠等。發砲橡膠部10之比重係被設定為0.38g/cm³ 。

回到圖2（b），合成橡膠部20係被設成配置於鞋類100的底面（下側之表面），在其一部份收容於凹部11b之狀態下，被嵌入凹部11b。合成橡膠部20係在發砲橡膠部10的下表面11a中，被設於自腳趾部13側往踵部14側之方向L中之踵部14側之領域。亦即，在發砲橡膠部10的下表面11a中，合成橡膠部20之設置位置，係比自踵部14至腳趾部13為止之中央T（參照圖2（c））之位置，還要靠近踵部14側之位置。

合成橡膠部20係相對於鞋類100的底面而言，概略平行之板狀構件，做為其主表面之上表面21，係成為接合於凹部11b的底面11c之接合面。合成橡膠部20之厚度，係被設定為比凹部11b之深度還要大少許（長少許）。因此，在鞋類100中，合成橡膠部20的下表面（上表面21的相反側的主表面）22，係成為自發砲橡膠部10的下表面11a，往下方突出少許之狀態。合成橡膠部20的下表面22，係與發砲橡膠部10的下表面11a，一同構成鞋類100的底面。而且，合成橡膠部20係不侷限於板狀，其也可以係例如塊狀或膜狀等。

如圖2（c）所示，合成橡膠部20係被形成為略呈半圓形，其被設成配置其直線部分於腳趾部13側，配置其圓弧部分於踵部14側之狀態。合成橡膠部20之下表面22係施加有壓花加工，藉壓花加工，具有浮起於下表面22上地形成之複數格子狀之凸部23。合成橡膠部20的下表面22，係藉這種凸部23而不太會滑動。而且，藉壓花加工而浮起於下表面22上地形成之凸部23之形狀，並不侷限於格子狀，其係任意，例如也可以係在鞋類100之左右方向或前後方向上延伸之複數線狀或點狀，也可以係浮起圖形或記號之形狀等。如此一來，藉施加壓花加工到合成橡膠部20的下表面22，鞋類100可發揮使用時之止滑效果。而且，合成橡膠部20的下表面22，是否有施加壓花加工係任意，當未施加有壓花加工時，其也可以係例如平面或曲面等，也可以係具有凹槽，也可以係波形形狀等。

合成橡膠部20係由合成橡膠一體成型。構成此合成橡膠部20之合成橡膠，係由石油・石腦油等所人工製造之橡膠。此合成橡膠係使用例如矽橡膠、或丙烯酸橡膠、聚氨酯橡膠等。合成橡膠部20之比重係被設定為1.03g/cm³ 。

而且，合成橡膠部20係不侷限於上述形狀，例如合成橡膠部20也可以取代板狀，而為塊狀等，也可以係相對於鞋類100的底面而言，概略垂直之板狀構件。在此情形下，如上所述，凹部11b之形狀係被形成為對應這些合成橡膠部20之形狀。例如當合成橡膠部20係相對於鞋類100的底面而言，概略垂直之板狀之情形時，凹部11b係被形成為可使這種板狀之合成橡膠部20，自其寬度方向（直交於厚度方向之方向）插入之凹槽狀，同時在合成橡膠部20之寬度方向之一端面施加有壓花加工。

以上說明過之鞋類100，係一種鞋類，包裹足全體，其特徵在於：其本體30（參照圖6（a））係以發砲橡膠製造，在以發砲橡膠製造之本體30的底31的踵側，合成橡膠係掘入本體30以被埋入，被埋入之部分，係由本體30的底31的自腳趾至踵為止之中央T，成為踵部分。而且，發砲橡膠部10與合成橡膠部20之比重，分別係0.38g/cm³ 與1.03g/cm³ ，由兩者之比重之差，轉移鞋類100之重心之位置到踵部14側，藉此，在上下翻轉後，增加穩定性，使得鞋類100不往其腳趾部13側傾倒。又，鞋類100的穿入口，係被形成為在上下翻轉後，相對於接地面C而言平坦。

這種鞋類100係在上下翻轉之狀態下，被放置後，穿入口端面15係抵接於接地面C，使得堵塞內部空間2，同時成為不傾倒之穩定狀態。因此，在鞋類100中，使用者係不使用收納盒等地，於屋外在，上下翻轉後之狀態下放置，藉此，可更加確實地防止雨或塵埃侵入內部空間2而未然。因此，當依據鞋類100時，使用者係當不使用鞋類100時，僅藉上下翻轉鞋類100，可容易且確實地防止鞋類100的內側面2a（參照圖2（b））濡濕或髒污，進而在使用時，無須花費擦拭或晾乾內側面2a之麻煩。

接著，針對鞋類100之製造方法之一例，使用圖面做說明。圖5係用於說明鞋類100之製造方法一例之流程圖。圖6係用於說明鞋類100之製造工序之一部份工序之圖；圖6（a）係表示本體30之剖面圖；圖6（b）係表示發砲橡膠部10之剖面圖；圖6（c）係表示發砲橡膠部10及合成橡膠部20之剖面圖。而且，圖6（a）～（c）之各剖面圖，係沿著相當於圖2（a）的A－A線之線之剖面圖。以下，依據圖5的流程圖，說明鞋類100之製造方法一例。

如圖5所示，製作本體30（步驟S01）。在此，所謂本體30，如圖6（a）所示，係除了在其下表面31中，未設有凹部11b之點，與發砲橡膠部10為同一之構造。本工序係藉例如射出成型而進行。在本工序中，首先，準備具有本體30之形狀之模具（例如模具），接著，射出填充熔融樹脂到模具內。之後，卸下模具。藉此，製作具有氣泡構造之發砲橡膠製之本體30。

接著，掘入本體30的底31（步驟S02）。在本工序中，如圖6（b）所示，係掘入本體30的底31的既定領域，形成凹部11b。掘入此底31之工序，係藉例如切削加工等之機械性加工，或者，給予熱或藥品等以熔融而去除等之加工而進行。藉此，如圖6（b）所示，完成發砲橡膠部10。

又，在上述步驟S01及步驟S02之外，製作未圖示之合成橡膠本體（步驟S11）。在此，所謂合成橡膠本體，係除了在下表面22中，未施加有上述之壓花加工之點，其與合成橡膠部20係同一之構造。亦即，合成橡膠本體係相當於合成橡膠部20之壓花加工前之狀態者。本工序係藉例如射出成型而進行。在本工序中，首先，準備具有合成橡膠本體之形狀之模具（例如模具），接著，射出填充熔融樹脂到模具內。之後，卸下模具。藉此，製作合成橡膠本體。

又，在步驟S11之後，接著進行壓花加工（步驟S12）。在本工序中，係在合成橡膠本體中，對於合成橡膠部20的成為下表面22之面，進行壓花加工。在此，係例如進行在該表面22中，削除除了成為複數格子狀凸部23之部分之領域等之加工。藉上述之步驟S11及步驟S12之工序，製作準備合成橡膠部20。

而且，上述之步驟S11及步驟S12，係也可以與步驟S01及步驟S02之工序，同時平行進行，也可以在步驟S01及步驟S02之工序之前後之期間中進行。

接著，嵌入合成橡膠部20到發砲橡膠部10（步驟S03）。在本工序中，如圖6（c）所示，合成橡膠部20係被嵌入發砲橡膠部10的凹部11b。而且，合成橡膠部20係被接合於發砲橡膠部10。此時，也可以配置接著劑於凹部11b與合成橡膠部20之間，透過接著劑以彼此接合。藉以上之工序，鞋類100係完成。

以上說明過之製造方法，係一種製造鞋類100之方法，鞋類100係包裹足全體，為了防止鞋類100的內側被雨或塵埃弄髒，而可上下翻轉以放置鞋類100，其特徵在於其包含：使鞋類100的穿入口1成為平坦之形狀之本體30，以比重係0.38g/cm³ 之發砲橡膠製造之工序；接著，以發砲橡膠製造之本體30的底31的部分，由自腳趾至踵為止之中央T，掘入至踵部分14為止之工序；以及接著，被掘入之凹部（凹槽）11b之中，嵌入比重係1.03g/cm³ 之合成橡膠之工序；利用比重差，以轉移鞋類100之重心到踵方向，可較容易製作鞋類100。

而且，鞋類100係不侷限於以上述方法製造，其也可以以例如以下之方法製造。亦即，在上述之鞋類100之製造方法中，係製作本體30（步驟S01），之後，對於本體30形成凹部11b（步驟S02），藉此，製作發砲橡膠部10，但是，也可以取代這種工序，準備具有包括對應凹部11b形狀之發砲橡膠部10之形狀之模具，使用該模具而藉射出成型，製作發砲橡膠部10。又，在上述之鞋類100之製造方法中，係製作合成橡膠本體（步驟S11），之後，施加壓花加工（步驟S12），但是，也可以取代此，準備具有包括壓花加工後之形狀之合成橡膠部20之形狀之模具，使用該模具以藉射出成型，製作合成橡膠部20。

接著，針對上述之鞋類100之變形例，參照圖面以說明之。而且，在以下之說明中，針對與實施形態相同或同等之構造部分，係賦予同一編號，而省略或簡略化其說明。而且，在以下說明之變形例之鞋類200,300,400,500之製造方法，係與上述之鞋類100之製造方法相同。

在上述實施形態之鞋類100中，穿入口端面15之左右方向之寬度W3，係被設定為大於甲部12及腳趾部13之左右方向之寬度W5，但是，本發明並不侷限於此，其也可係如下之構造。圖7（a）係表示第1變形例之鞋類200之俯視圖；圖7（b）係表示第2變形例之鞋類300之俯視圖。圖7所示之鞋類200,300，除了其左右方向之寬度之構造，係與上述鞋類100為同一之構造。如圖7（a）所示，在鞋類200中，穿入口端面15之左右方向之寬度W3，係被設定為小（窄）於甲部212及腳趾部213之左右方向之寬度W25。又，如圖7（b）所示，在鞋類300中，穿入口端面15之左右方向之寬度W3，係被設定為與甲部312及腳趾部313之左右方向之寬度W35為同一長度。關於鞋類200,300，皆具有上述之做為傾斜面之穿入口端面15，所以，與實施形態之鞋類100同樣地，即使係上下翻轉放置之情形下，也可為穩定之狀態。

又，在上述之實施形態之鞋類100中，合成橡膠部20的下表面22，係成為自發砲橡膠部10的下表面11a，往下方突出之狀態，但是，其也可以係如下之構造。圖8係表示第3變形例之鞋類400之剖面圖。該圖係沿著相當於圖2（a）的A－A線之剖面圖。圖8所示之鞋類400，除了合成橡膠部20之厚度，係與上述鞋類100為相同之構造，合成橡膠部420的下表面422，係被形成為與發砲橡膠部10的下表面11a齊平。

而且，在上述之實施形態之鞋類100中，穿入口1之左右方向之寬度W1，係被設定為比相對於該寬度W1之方向而言，垂直方向之寬度W2還要小（短），同時穿入口端面15之左右方向之寬度W3，係被設定為比相對於該寬度W3之方向而言，垂直方向之寬度W4還要小（窄），但是，其也可以係如下之構造。圖9係表示第4變形例之鞋類500，（a）係俯視圖；（b）係沿著相當於圖2（a）的A－A線之線之剖面圖。圖9所示之鞋類500，除了穿入口1及穿入口端面15之構造，係與上述之鞋類100為同一之構造。在鞋類500中，穿入口51之左右方向之寬度W51，係被設定為比相對於該寬度W51之方向而言，垂直方向之寬度W52還要大（長），而且，穿入口端面515之左右方向之寬度W53，係被設定為比相對於該寬度W53之方向而言，直交之方向之寬度W54還要大（寬）。如這種鞋類500所示，也有可能係使實施形態之鞋類100的穿入口1，在横向（左右方向）上加寬之構成。當依據這種鞋類500之構造時，相對於鞋類500的側面所承受之橫向風，可較穩定。亦即，當依據第4變形例之鞋類500時，藉使實施形態之鞋類100的穿入口1及穿入口端面15，在横向上加寬，可更加確實地防止在上下翻轉之狀態下，被放置之鞋類500往側面側（左側或右側）傾倒之情事。

又，在實施形態之鞋類100中，穿入口1之左右方向之寬度W1，係也可以被設定為與其直交之方向之寬度W2，係與其為同一長度，穿入口端面15之左右方向之寬度W3，也可以被設定為與其直交之方向之寬度W4，係與其為相同長度。

以上，雖然說明過本發明之鞋類100及其製造方法、及變形例200等，但是，本發明之技術範圍，並不侷限於上述之實施形態或變形例。例如在上述實施形態或變形例中說明過之要件之一個以上，有時係被省略。又，在上述實施形態或變形例說明過之要件，係可以適宜地組合。

1,51:穿入口 10:發砲橡膠部（發砲橡膠） 11:鞋類的底部 13,213,313:腳趾部（腳趾） 14:踵部（踵） 20:合成橡膠部（合成橡膠） 30:本體 31:本體的底 100,200,300,400,500:鞋類 C:接地面

〔圖1〕係表示實施形態之鞋類之一例；（a）係立體圖；（b）係表示（a）之鞋類之使用狀態一例之圖。〔圖2〕係表示圖1之鞋類；（a）係俯視圖；（b）係沿著（a）的A－A線之剖面圖；（c）係仰視圖。〔圖3〕係表示圖1之鞋類；（a）係立體圖；（b）係表示上下翻轉放置後之狀態之側視圖。〔圖4〕係表示圖1之鞋類的重要部分；（a）係立體圖；（b）係俯視圖。〔圖5〕係表示圖1之鞋類之製造工序一例之流程圖。〔圖6〕係用於說明圖1之鞋類之製造工序的一部份工序之圖。〔圖7〕係表示變形例之俯視圖。〔圖8〕係表示變形例之剖面圖。〔圖9〕係表示變形例之圖。

1:穿入口

11:鞋類的底部

12:甲部

13:腳趾部(腳趾)

14:踵部(踵)

15:端面(穿入口端面)

21:上表面

100:鞋類

C:接地面

Claims

一種鞋類，包裹足全體，其特徵在於：本體係以發砲橡膠製作，在以該發砲橡膠製作之本體的底的踵側，合成橡膠係掘入該本體以被埋入，被埋入之部分，係由該本體的底的自腳趾至踵為止之中央起，當作踵部分，該發砲橡膠與該合成橡膠之比重，分別係0.38g/cm³ 及1.03g/cm³ ，由兩者之比重之差，轉移該鞋類之重心到踵側，藉此，在上下翻轉後，增加穩定性，使得鞋類不會傾倒，而且，該鞋類的穿入口係被形成為在上下翻轉後，相對於接地面而言平坦。
如請求項1之鞋類，其中為了相對於該鞋類的側面所承受之橫向風能穩定，針對該鞋類的穿入口，使其左右方向之寬度，比垂直於該左右方向之方向之寬度還要寬。
如請求項1或請求項2之鞋類，其中該合成橡膠係為了止滑，而施加壓花加工。
一種鞋類之製造方法，為了防止鞋類的內側，不被雨或塵埃所弄髒，可上下翻轉放置可包裹足全體之鞋類，其特徵在於：其由以下之工序所構成：使鞋類的穿入口成為平坦之形狀之鞋類，以比重係0.38g/cm³ 之發砲橡膠製造之工序；接著，以該發砲橡膠所製造之鞋類的底的部分，係由自腳趾至踵為止之中央，掘入踵部分之工序；以及接著，在被掘入之凹槽之中，嵌入比重係1.03g/cm³ 之合成橡膠之工序；利用比重差，以使鞋類之重心為踵方向。