TW202108459A - 容器 - Google Patents

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TW202108459A TW109115985A TW109115985A TW202108459A TW 202108459 A TW202108459 A TW 202108459A TW 109115985 A TW109115985 A TW 109115985A TW 109115985 A TW109115985 A TW 109115985A TW 202108459 A TW202108459 A TW 202108459A
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layer
container
film
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Abstract

本發明之容器係包含積層有含有第1膜層、及第2膜層之複數個膜層而成之片材者，且該片材之周緣部之至少一部分彼此接合而製袋，從而於第2膜層之內側形成收容收容物之收容區域；於第1膜層與第2膜層之間具有：膜接合部，其由第1膜層與第2膜層接合；及填充材封入部，其存在有填充材，且較膜接合部而言於片材之厚度方向上鼓起；於選自第1膜層之外表面側及內表面側之表面、以及第2膜層之外表面側及內表面側之表面中之至少1面形成有包含墨水層之印刷層，印刷層能夠藉由利用水性溶劑之洗淨，自膜層之表面脫離。

Description

容器
本發明係關於一種容器以及容器裝製品。
作為以積層有複數個膜，且於其層間封入有空氣等填充材為構造之片材容器，例如專利文獻1中記載有如下片材容器，其具備：內容器，其收容收容物；及被覆體，其包含積層有複數個膜層而成之被覆體構成片材，且覆蓋內容器；且該被覆體構成片材具備：膜區域(接合區域)，其由複數個膜層彼此接合；及填充材封入部，其於複數個膜層之層間存在有空氣等填充材，且較膜區域而言於被覆體構成片材之厚度方向上鼓起；進而，該片材容器具備向內容器與被覆體之間導入外部大氣之外部大氣導入部。 先前技術文獻 專利文獻1 日本專利第6193535號公報
本發明係關於一種容器，其係包含積層有含有第1膜層、及第2膜層之複數個膜層而成之片材者，且上述片材之周緣部之至少一部分彼此接合而製袋，從而於上述第2膜層之內側形成收容收容物之收容區域；於上述第1膜層與上述第2膜層之間具有：膜接合部，其由上述第1膜層與上述第2膜層接合；及填充材封入部，其存在有填充材，且較上述膜接合部而言於上述片材之厚度方向上鼓起；於選自上述第1膜層之外表面側及內表面側之表面、以及上述第2膜層之外表面側及內表面側之表面中之至少1面形成有包含墨水層之印刷層，上述印刷層能夠藉由利用水性溶劑之洗淨，自上述膜層之上述表面脫離。
專利文獻1中所記載之片材容器藉由於填充材封入部中封入有填充材而使得其構造得到維持，因此能夠實現片材之薄壁化，又，於使用完其收容物之後，可自填充材封入部去除填充材，使其喪失剛性，並擠壓容器使其變小，因此能夠實現廢棄物之減少。 然而，為了更加減輕環境負荷，對於各種片材容器，於環境特性等方面要求進一步之改善。根據本發明人之研究，專利文獻1中所記載之片材容器雖於可減少廢棄物之點較優異，但尤其就提高再利用性之觀點而言，於由該片材容器再生之再利用材料之品質等方面，有進一步改善之餘地。
根據本發明，可提供一種保持作為容器之剛性，且再利用性較高之容器，以及使用該容器之容器裝製品。
以下，對於本發明之較佳之實施形態，使用圖式進行說明。再者，所有圖式中，對相同之構成要素附加相同之符號，且適當省略重複說明。
[整體構成] 首先，使用圖1～圖7，對本實施形態之容器之整體構成進行說明。 本發明之容器係包含積層有複數個膜層而成之片材者，且包括以下實施形態。
本發明之容器之第1實施形態，例如，如圖2～圖5所示，含有第1膜層1及第2膜層2之片材之周緣部之至少一部分彼此接合而製袋，從而於第2膜層2之內側形成收容收容物之收容區域，進而於選自第1膜層1之外表面側之表面11及內表面側之表面13、以及第2膜層2之外表面側之表面21及內表面側之表面23中之至少1面形成有包含墨水層7-2之印刷層7。
又，本發明之容器之第2實施形態，例如，如圖6及圖7所示，除了第1膜層1及第2膜層2以外，亦含有配置於第2膜層之內側之第3膜層3之片材之周緣部之至少一部分彼此接合而製袋，從而於第3膜層3之內側形成收容收容物之收容區域，進而，與上述第1實施形態同樣地，於選自第1膜層1之外表面側之表面11及內表面側之表面13、以及第2膜層2之外表面側之表面21及內表面側之表面23中之至少1面形成有包含墨水層7-2之印刷層7。再者，該第2實施形態中，更佳為亦於第3膜層3之外表面側之表面31及/或內表面側之表面33形成有印刷層7之構成。 並且，作為與上述不同之實施形態，本發明之容器亦可為如下述般之構成：除第1膜層1及第2膜層2以外，亦含有配置於第2膜層之內側之第3膜層3之片材之周緣部之至少一部分彼此接合而製袋，從而於第3膜層3之內側形成收容收容物之收容區域，進而，於選自第1膜層1之外表面側及內表面側之表面(11、13)、第2膜層2之外表面側及內表面側之表面(21、23)、以及第3膜層3之外表面側及內表面側之表面(31、33)中之至少1面形成有包含墨水層7-2之印刷層7。再者，於該實施形態中，亦更佳為印刷層7形成於第3膜層3之外表面側之表面31及/或內表面側之表面33之構成。
此處，本發明中，於構成本發明之容器之片材之各膜層中，將形成容器時成為容器外部側(外側)之表面稱作「外表面側之表面」，將成為容器內部側(內側(收容區域側))之表面稱作「內表面側之表面」。
並且，該印刷層7能夠藉由利用水性溶劑(溫水、鹼性水、酸性水等)之洗淨，自膜層之表面脫離。此處，於本發明中，所謂「能夠藉由利用水性溶劑之洗淨脫離」，意指能夠使得印刷層7藉由與水性溶劑(水、或含有50質量%以上之水之親水性溶劑)接觸而自膜層之表面脫離之構成，除了於水性溶劑中浸漬、及流水以外，亦包括能夠藉由攪拌、電解洗淨、噴霧洗淨、擦除洗淨、超音波洗淨等進而施加物理性之力之方法而脫離之構成。進而，不限於水性溶劑中浸漬等，亦包括例如能夠藉由使用經加熱之蒸汽(水蒸氣等)之方法而脫離之構成。 又，於本發明中，自膜層之表面之所謂「印刷層之脫離」，意指形成於膜層之表面之印刷層7之中至少墨水層7-2之90%以上脫離，且該比率較佳為95%以上，進而較佳為98%以上。並且，亦可為印刷層7整體之90%以上自該表面脫離之構成。再者，此處所謂比率，意指質量比率。
進而，第1實施形態及第2實施形態之任一形態中，均於第1膜層1與第2膜層2之間具有：膜接合部，其由第1膜層1與第2膜層2接合；及填充材封入部5，其存在有填充材，且較膜接合部而言於片材之厚度方向上鼓起。又，於第1膜層1與第2膜層2之間，除了膜接合部及填充材封入部5以外，亦可進而具備非接合區域。 再者，圖3、圖5～圖7中，為了使本發明之容器之膜層構成容易理解，方便起見，以第1膜層1、第2膜層2及第3膜層3相離之狀態進行圖示。但是，該等膜層亦可於膜接合之狀態下，於填充材封入前之填充材封入部5及非接合區域中，各膜層彼此以非接合之方式抵接。
並且，填充材封入部5，例如，如圖1所示，以沿著容器本體之周緣連成一體之方式形成。進而，於收容物之收容前或者收容後，例如，自與膜層一體地設置且與填充材封入部5連通之非接合區域到達至其外緣之填充材導入部等，向容器之填充材封入部5導入填充材，填充材封入部5於片材之厚度方向上鼓起，藉此對容器本體賦予剛性。即，對容器本體賦予較高之自支撐性、壓縮強度及回擠性。再者，該填充材導入部於導入填充材之後，利用適當之方法密封，並視需要被切除。 此處，填充材封入部5亦可並非連成一體，而是相互獨立地形成有複數個，又，亦能夠形成於容器本體之周緣以外，其數或形成區域無特別限定。並且，當使用完收容於容器中之收容物之後，藉由自該填充材封入部5去除填充材而使容器本體喪失剛性，因此可容易地擠壓該容器本體使其變小。其結果為，可期待廢棄物之減少、以及環境負荷之降低。
封入至該填充材封入部5中之填充材可為流體(氣體或液體)、固體(例如：粉粒體、樹脂顆粒等)或半固體(例如：發泡材等)，較佳為氣體。作為用作填充材之氣體，例示有：空氣、氮氣、氧氣、惰性氣體(氬氣、氦氣等)等，就成本等觀點而言，較佳為使用空氣。並且，該填充材封入部5之內壓並無限定，就於形成可撓性容器時賦予充分之剛性之觀點而言，例如，以表壓力換算，較佳為10 kPa以上，更佳為20 kPa以上。並且，較佳為500 kPa以下，更佳為100 kPa以下。
以此方式，可形成例如圖1所示之形狀等之本發明之可撓性容器，該可撓性容器中，於第1膜層1之內側(容器內部側)配置有第2膜層2，於第2膜層2之內側具有將收容物直接地、即以收容物與第2膜層2直接接觸之方式、或者間接地、即以收容物與配置於第2膜層2之內側之其他膜層之內側直接接觸之方式收容之收容區域，於填充材封入部5中封入有填充材。再者，例如，如圖1所示，上述本發明之容器中，亦可以成為能夠自支撐之形態之方式設置有作為容器底部之底部襯條部101，進而亦可於與該底部襯條部101相反側之端部設置有作為容器頂面部之頂部襯條部102。或者，本發明之容器亦可為假定為無法自支撐而是平躺地配置之形態。 進而，於本發明之容器中，設置有用於收容或者流出收容物之開口部，於該開口部亦可進而設置有例如，如圖1所示般之利用附有泵之蓋等而密封之流出口103。再者，該流出口103就提高再利用性之觀點而言，較佳為包含與膜層之任一者相同之素材者，或容易與膜層分離之構成。又，於該流出口103亦可設置有進行上述開口部之密封之螺紋。或者，本發明之容器亦可為如下述般之構成：其開口部係收容區域中之膜層之非接合部分，自該非接合部分收容收容物，並藉由超音波密封、接合劑密封、熱密封等使該非接合部分密封；能夠根據容器本體之形態或膜層之構成等適當進行選擇。
並且，使用該本發明之容器，可獲得於收容區域收容有收容物之容器裝製品。於使用收容於該容器裝製品之收容物之情形時，藉由擠壓或抽汲等使該收容物自開口部流出而使用。收容於本發明之容器中之收容物之種類無特別限定，例如可列舉：洗髮精、潤絲精、美體皂、洗面乳、洗劑、漂白劑、柔軟劑、飲料、食品、機油等。並且，於進行該容器之再利用(材料再利用)之情形時，些許殘存於容器之收容區域內之收容物藉由洗淨大致被去除，就可於印刷層7之脫離之同時進行收容物殘渣之洗淨、去除之觀點而言，該收容物較佳為能夠藉由水性溶劑進行洗淨。 又，該收容物可為液體(包括糊狀者)，亦可為固體(例如：粒狀者(包括顆粒狀者)、或者粉狀者等)。 於收容物為液體之情形時，其黏度例如於30℃下，較佳為1 mPa・s以上，並且，較佳為12萬mPa・s以下，更佳為6萬mPa・s以下(均利用B型黏度計(例如，東機產業公司製造之Viscometer TV-10或Viscometer TVB-10等)測定)。
[第1實施形態] 以下，使用圖2～圖5，對本發明之容器之第1實施形態詳細地進行說明。
本發明之容器之第1實施形態包含積層有複數個膜層而成之片材，該複數個膜層含有：作為其最外膜層(形成容器時配置於最外側，且覆蓋整個容器之膜層)之第1膜層1、及配置於該第1膜層1之內側之第2膜層2。即，於作為最外膜層之第1膜層1之內側配置有第2膜層2，於該第2膜層2之內側存在有收容收容物之收容區域，該收容區域藉由片材之周緣部之至少一部分彼此接合而製袋所形成。
並且，於該第1膜層1與第2膜層2之間具備：填充材封入部5，其存在有填充材，且較膜接合部而言於片材之厚度方向上鼓起，具有維持容器本體之剛性之功能；及膜接合部，其由第1膜層1與第2膜層2接合，以包圍該填充材封入部5之方式形成。本發明之容器之第1實施形態中，藉由具備封入有該填充材之填充材封入部5，使得變得能夠一面維持容器之剛性一面降低所使用之樹脂量。其於後述之本發明之容器之第2實施形態中亦同樣。 再者，於該第1膜層1及第2膜層2包含具有熱密封性之素材之情形時，該膜接合部就容易形成填充材封入部5之程度等觀點而言，較佳為藉由熱密封接合。此時之熱密封條件若根據上述素材之特性等適當進行設定即可，例如例示有於以下之條件下進行：110℃以上230℃以下之密封溫度、0.1 mPa以上1.0 mPa以下之密封壓力、0.1秒鐘以上10秒鐘以下之密封時間。
此處，本發明之容器之第1實施形態中之第1膜層1及第2膜層2係成為片材之基材之層，並無限定，較佳為包含樹脂素材。其原因在於變得能夠轉化為包含樹脂素材之再利用材料(再生樹脂)進行再利用。例如，作為較佳之樹脂素材，可列舉：尼龍(Ny)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對苯二甲酸丙二酯(PTT)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚萘二甲酸丁二酯(PBN)、聚乳酸(PLA)、多羥基烷酸酯(PHA)、聚乙烯(PE)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯(PS)等。 又，第1膜層1及第2膜層2可包含單一之基材層(成為膜之基材之層)，或者亦可為積層有複數個基材層或基材層與除其以外之層之構成。再者，該積層可為藉由利用熱密封之接合而積層之(不包含層壓接合層)構成、或者藉由利用乾式層壓、擠壓層壓、共擠壓成形等之接合而積層之包含層壓接合層之構成之任一者。 又，作為該等膜層之基材層以外之層(附加層)，亦可於形成有印刷層7之膜層之表面設置成為印刷層7之底層且具有提高墨水附著之功能之層。
例如，作為本發明之容器之第1實施形態之一例，表示有以下之層構造。 首先，第1膜層1如圖2～圖5所示，由包含第1-1基材層、第1-2基材層、第1-3基材層及第1-4基材層自容器外表面側依序積層之4層構造而成。 其中，第1-1基材層例如包含聚對苯二甲酸乙二酯(PET)或延伸尼龍(ONy)。作為第1-1基材層之主要功能，可列舉對容器之外側賦予光澤感及印刷適性，並且確保容器之剛性。 第1-2基材層例如係包含於該第1-2基材層中之第1-1基材層側之面蒸鍍有二氧化矽及/或氧化鋁而成之聚對苯二甲酸乙二酯之透明蒸鍍PET之層。作為第1-2基材層之主要功能，可列舉對容器賦予阻氣性。 第1-3基材層例如包含延伸尼龍。作為第1-3基材層之主要功能，可列舉確保容器之耐針孔性。 第1-4基材層例如包含直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)。作為第1-4基材層之主要功能，可列舉確保與第2膜層2之熱密封性、第1膜層1彼此之熱密封性。
以下，作為第2膜層2之層構造，亦如圖2～圖5所示，可列舉如下述般之構造：除了與自第1膜層1之第1-1基材層至第1-4基材層同樣之層構造(第2-1基材層至第2-4基材層)以外，具備例如包含直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)之第2-5基材層。第2-5基材層係與第2-1基材層相鄰之層，構成第2膜層2中之與第2-4基材層相反側之面。作為第2-5基材層之主要功能，可列舉確保與第1膜層1之熱密封性。 但，第1膜層1及第2膜層2之層構造並不限於上述之例，又，構成第1膜層1及第2膜層2之各層之材料亦不限於上述之例。
尤其是於本發明之容器之第1實施形態中，就更加提高再利用性之觀點而言，構成片材之複數個膜層(尤其是基材層)均包含含有共通之樹脂(作為分子之化學構造，主鏈及側鏈之分子骨架共通之樹脂)之素材，且該素材更佳為高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)等聚乙烯系素材；延伸聚丙烯(OPP)、不延伸聚丙烯(CPP)、同排PP、對排PP、雜排PP、無規PP、嵌段PP等聚丙烯系素材；聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、非晶性聚對苯二甲酸乙二酯(非晶性PET)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚萘二甲酸丁二酯(PBN)等聚酯系素材；或延伸尼龍(ONy)、不延伸尼龍(CNy)、尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍12、MXD6等聚醯胺系素材之任一者，特佳為上述聚乙烯系素材。
又，作為進一步之變化例，於構成片材之複數個膜層除第1膜層1及第2膜層2以外進而含有其他膜層之情形時，該複數個膜層之中至少第1膜層1及第2膜層2包含含有共通之樹脂之素材，且該素材亦可為上述聚乙烯系素材等。 並且，於該構成之情形時，較佳為當再利用容器時，分離並回收第1膜層1及第2膜層2，將該第1膜層1及第2膜層2作為再利用原料。其原因在於可於再利用步驟中省略收容物之洗淨。
進而，於本發明之容器之第1實施形態中，於選自第1膜層1之外表面側之表面11及內表面側之表面13、以及第2膜層2之外表面側之表面21及內表面側之表面23中之至少1面形成有包含墨水層7-2之印刷層7。該印刷層7能夠藉由利用水性溶劑(溫水、鹼性水、酸性水等)之洗淨，自所形成之膜層之表面脫離。
此處，本發明之容器之第1實施形態中之印刷層7係含有印刷墨水(顏料、黏合劑樹脂等)之至少包含墨水層7-2之層，除了該墨水層7-2以外，亦可包含具有保護墨水層之表面之功能之塗佈層7-1等。並且，該墨水層7-2例如可藉由膠版印刷、網版印刷、凹版印刷、軟版印刷等形成。又，上述塗佈層7-1亦可為作為無色印刷層之中等印刷層。進而，為了使印刷層7能夠藉由利用水性溶劑之洗淨脫離，該印刷層7亦可具備能夠溶解於水性溶劑之底層7-3。該底層7-3例如可藉由膠版印刷、網版印刷、凹版印刷、軟版印刷等形成，亦能夠利用印刷以外之方法形成。
並且，該印刷層7若為作為印刷層7能夠藉由利用水性溶劑之洗淨脫離之構成即可。具體而言，例如例示有如下述般之構成：印刷層7包含形成於上述膜層之表面之能夠溶解於水性溶劑之底層7-3、形成於該底層7-3之表面之墨水層7-2、及形成於該墨水層7-2之表面之塗佈層7-1。於該構成之情形時，即便墨水層7-2不能夠溶解於水性溶劑，由於底層7-3能夠溶解於水性溶劑，故包含墨水層7-2之印刷層7變得能夠藉由洗淨自膜層表面脫離。另一方面，於印刷層7不具備能夠溶解於水性溶劑之底層7-3之情形等時，較佳為該墨水層7-2中含有能夠溶解於水性溶劑之材料。作為墨水層7-2所使用之能夠溶解於水性溶劑之材料，可列舉聚酯、聚胺酯、丙烯酸樹脂等(例如，選自由該等所組成之群中之1種以上)作為媒劑之主成分(例如80質量%以上，進而90質量%以上)之墨水，該主成分亦可為共聚物等。尤其是作為溶解於水之墨水，較佳為可列舉包含較多地具有羧基、羥基、酯基、醚基、醯胺基、胺基甲酸酯基等親水基之(例如具有1 mol%以上)樹脂之墨水。又，作為利用鹼性水進行溶解之墨水，作為較佳之例，可列舉形成媒劑之樹脂之中具有10質量%以上羧基之樹脂之墨水。進而，作為利用酸性水進行溶解之墨水，作為較佳之例，可列舉形成媒劑之樹脂之中具有10質量%以上胺基之樹脂之墨水。又，於使用增色劑作為墨水層7-2之情形時，例如例示有墨水層7-2之黏合劑樹脂(較佳為構成墨水層7-2之30質量%以上、更佳為構成50質量%以上之黏合劑樹脂)包含能夠溶解於水性溶劑之材料者、或黏合劑樹脂中之一部分(較佳為5質量%以上，更佳為10質量%以上)含有能夠溶解於水性溶劑之黏合劑樹脂者等。 藉此，若將使用完收容物之後之本發明之容器切碎，進行鹼洗淨、酸洗淨、溫水洗淨等藉由水性溶劑之洗淨，則可容易地自碎片脫離印刷層7。其結果為，當由該經洗淨之碎片製作樹脂顆粒等再利用樹脂材料時，變得不易發生再利用樹脂材料之著色。
尤其是該印刷層7較佳為如下述般之構成：能夠藉由30℃以上、較佳為40℃以上、更佳為50℃以上、進而較佳為60℃以上之溫水洗淨而自膜層之表面脫離，即印刷層7中含有能夠溶解於30℃以上、較佳為40℃以上、更佳為50℃以上、進而較佳為60℃以上之溫水之材料。換言之，該印刷層7較佳為利用未達30℃之水洗淨不會自膜層之表面脫離之構成，即印刷層7中含有不會溶解於未達30℃之水之材料之構成。即，印刷層7較佳為具有溫度響應性，即藉由未達30℃之水洗淨不會自膜層之表面脫離，而藉由於30℃以上之特定溫度(例如40℃、或者50℃、或者60℃)以上之溫水洗淨能夠自膜層之表面脫離。此處，所謂不會溶解於未達30℃之水(藉由未達30℃之水洗淨不會自膜層之表面脫離)，係指即便將試樣浸漬於裝有未達30℃之水之燒杯內，經過24小時後，墨水層7-2中之色素成分亦不會溶解及分散於水中(墨水層7-2自膜層之表面之脫離未達1質量%)。若使用此種材料，則印刷層7非常容易藉由溫水洗淨而脫離，且用於洗淨，不僅無需使用有機溶劑，亦無需使用鹼或酸等，環境負荷非常少，因此較佳。 再者，作為此種材料，例示有溫度響應性之水溶性樹脂，其包含具有構成與樹脂之生成相關之聚合之親水基以外之親水性基之單體單元A、及不具有構成與樹脂之生成相關之聚合之親水基以外之親水性基之單體單元B，且單體單元A相對於全部單體單元之合計之比率為5 mol%以上35 mol%以下。又，亦可為相對於該水溶性樹脂100質量份混合有水溶性樹脂以外之鹽1質量份以上10質量份以下之程度之混合物。此種溫度響應性之水溶性樹脂具有優異之耐濕性且溶解於30℃以上之溫水之溶解速度極高。並且，該溫度響應性之水溶性樹脂即便於使用於底層7-3之情形時，與墨水層7-2等之接著性亦非常良好。 以下，對該溫度響應性之水溶性樹脂詳細地進行說明。
[單體單元A] 單體單元A具有構成與樹脂之生成相關之聚合之親水基以外之親水性基。該單體單元A若為具有上述親水性基之單體單元，則無特別限定。又，亦將用於誘發該單體單元A之單體稱作單體A。
作為上述親水性基，就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性之觀點、及製造水溶性聚酯樹脂時之聚合反應之容易程度之觀點而言，例示有選自由一級胺基、二級胺基、三級胺基、四級銨鹽基、氧伸烷基、羥基、羧基、羧基鹽基、磷酸基、磷酸鹽基、磺酸基、及磺酸鹽基所組成之群中之1種以上。該等之中，就提高水溶性樹脂之耐熱性之觀點而言，較佳為選自由四級銨鹽基、氧伸烷基、羧基鹽基、磷酸鹽基、及磺酸鹽基所組成之群中之1種以上，更佳為選自由四級銨鹽基、氧伸烷基、及磺酸鹽基所組成之群中之1種以上，進而較佳為磺酸鹽基。
上述磺酸鹽基就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性之觀點、及製造水溶性聚酯樹脂時之聚合反應之容易程度之觀點而言，較佳為-SO3 M3 (其中，M3 表示構成磺酸鹽基之磺酸基之抗衡離子，就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性之觀點而言，較佳為選自由金屬離子及銨離子所組成之群中之1種以上，更佳為選自由金屬離子所組成之群中之1種以上，進而較佳為選自由鹼金屬離子及鹼土類金屬離子所組成之群中之1種以上，進而較佳為選自由鹼金屬離子所組成之群中之1種以上，進而較佳為選自由鈉離子及鉀離子所組成之群中之1種以上，進而較佳為鈉離子)所表示之磺酸鹽基。
水溶性樹脂之上述單體單元A相對於全部單體單元之合計之比率，就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性之觀點而言，為5 mol%以上，較佳為7 mol%以上，更佳為10 mol%以上，進而較佳為12 mol%以上，就提高耐吸濕性之觀點而言，為35 mol%以下，較佳為30 mol%以下，更佳為20 mol%以下，進而較佳為15 mol%以下，進而較佳為13 mol%以下。又，水溶性樹脂之上述單體單元A相對於全部單體單元之合計之比率，就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性及耐吸濕性之觀點而言，為5～35 mol%，較佳為7～30 mol%，更佳為10～20 mol%，進而較佳為12～15 mol%。
[單體單元B] 上述單體單元B不具有上述親水性基。亦將用於誘發該單體單元B之單體稱作單體B。
水溶性樹脂中之上述單體單元B之物質量相對於水溶性樹脂中之全部單體單元之物質量之合計之比率，就提高水溶性樹脂之耐吸濕性之觀點而言，較佳為15 mol%以上，更佳為25 mol%以上，進而較佳為30 mol%以上，就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性之觀點而言，較佳為45 mol%以下，更佳為42 mol%以下，進而較佳為40 mol%以下。又，水溶性樹脂中之上述單體單元B之物質量相對於水溶性樹脂中之全部單體單元之物質量之合計之比率，就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性及耐吸濕性之觀點而言，較佳為15～45 mol%，更佳為25～42 mol%，進而較佳為30～40 mol%。
水溶性樹脂之重量平均分子量，就印刷層7等之層強度之觀點而言，較佳為1000以上，更佳為5000以上，進而較佳為10000以上，進而較佳為15000以上，就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性之觀點而言，較佳為80000以下，更佳為50000以下，進而較佳為30000以下，進而較佳為20000以下。再者，該重量平均分子量利用藉由將四氫呋喃作為溶劑之凝膠滲透層析法(GPC)，以標準聚苯乙烯換算進行測定。
作為水溶性樹脂之例，可列舉：水溶性聚酯樹脂、水溶性聚醯胺樹脂、水溶性聚醯亞胺樹脂、水溶性丙烯酸樹脂、水溶性聚胺酯樹脂、水溶性聚烯丙胺樹脂、水溶性酚系樹脂、水溶性環氧樹脂、水溶性苯氧樹脂、水溶性尿素樹脂、水溶性三聚氰胺樹脂、及聚乙烯醇樹脂、以及該等樹脂之改性物。該等可使用1種或組合2種以上使用。該等之中，較佳為選自由水溶性聚酯樹脂及水溶性聚醯胺樹脂所組成之群中之1種以上，更佳為水溶性聚酯樹脂。
[水溶性聚酯樹脂] 作為水溶性聚酯樹脂，可例示包含具有上述親水性基之親水性單體單元(單體單元A)、不具有上述親水性基之二羧酸單體單元(單體單元B)、及二醇單體單元之水溶性聚酯樹脂。
(親水性單體單元) 水溶性聚酯樹脂包含具有上述親水性基之親水性單體單元。上述親水性單體單元若為具有上述親水性基之單體單元，則無特別限定，就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性及耐吸濕性之觀點而言，較佳為具有上述親水性基之芳香族二羧酸單體單元。
上述單體A就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性及耐吸濕性之觀點、以及製造水溶性聚酯樹脂時之聚合反應之容易程度之觀點而言，較佳為選自由羧酸、胺、胺基酸所組成之群中之1種以上，更佳為羧酸。該羧酸之中，就同樣之觀點而言，較佳為芳香族羧酸，更佳為選自由含羥基之芳香族二羧酸、含一級胺基之芳香族二羧酸、含磺酸基之芳香族二羧酸、及含磺酸鹽基之芳香族二羧酸所組成之群中之1種以上。該等之中，就同樣之觀點而言，較佳為選自由羥基鄰苯二甲酸、胺基鄰苯二甲酸、磺基鄰苯二甲酸、及磺基萘二羧酸所組成之群中之1種以上，進而較佳為選自由磺基鄰苯二甲酸所組成之群中之1種以上，進而較佳為選自由磺基間苯二甲酸及磺基對苯二甲酸所組成之群中之1種以上，進而較佳為5-磺基間苯二甲酸。
水溶性聚酯樹脂中之上述親水性基之含量，就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性之觀點而言，較佳為0.5 mmol/g以上，更佳為0.6 mmol/g以上，進而較佳為0.7 mmol/g以上，就提高耐吸濕性之觀點而言，較佳為3.0 mmol/g以下，更佳為2.0 mmol/g以下，進而較佳為1.5 mmol/g以下。又，水溶性聚酯樹脂中之上述親水性基之含量，就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性及耐吸濕性之觀點而言，較佳為0.5～3.0 mmol/g，更佳為0.6～2.0 mmol/g，進而較佳為0.7～1.5 mmol/g。
水溶性聚酯樹脂之上述親水性單體單元相對於全部單體單元之合計之比率，就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性之觀點而言，為5 mol%以上，較佳為7 mol%以上，更佳為10 mol%以上，進而較佳為12 mol%以上，就提高耐吸濕性之觀點而言，為35 mol%以下，較佳為30 mol%以下，更佳為20 mol%以下，進而較佳為15 mol%以下，進而較佳為13 mol%以下。又，水溶性聚酯樹脂之上述親水性單體單元相對於全部單體單元之合計之比率，就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性及耐吸濕性之觀點而言，為5～35 mol%，較佳為7～30 mol%，更佳為10～20 mol%，進而較佳為12～15 mol%。
(不具有上述親水性基之二羧酸單體單元) 水溶性聚酯樹脂包含不具有上述親水性基之二羧酸單體單元(以下，亦稱作疏水性二羧酸單體單元)。本發明中，亦將用於誘發該疏水性二羧酸單體單元之二羧酸稱作二羧酸。
上述二羧酸就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性及耐吸濕性之觀點、以及製造水溶性聚酯樹脂時之聚合反應之容易程度之觀點而言，較佳為選自由芳香族二羧酸、脂肪族二羧酸、及脂環式二羧酸所組成之群中之1種以上。該等之中，就同樣之觀點而言，更佳為選自由對苯二甲酸、間苯二甲酸、2,5-呋喃二羧酸、2,6-萘二羧酸、1,4-環己烷二羧酸、及1,3-金剛烷二羧酸所組成之群中之1種以上，進而較佳為選自由對苯二甲酸、2,5-呋喃二羧酸、及2,6-萘二羧酸所組成之群中之1種以上，進而較佳為2,6-萘二羧酸。
水溶性聚酯樹脂中之上述疏水性二羧酸單體單元之物質量相對於水溶性聚酯樹脂中之全部單體單元之物質量之合計之比率，就提高水溶性樹脂之耐吸濕性之觀點而言，較佳為15 mol%以上，更佳為25 mol%以上，進而較佳為30 mol%以上，就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性之觀點而言，較佳為45 mol%以下，更佳為42 mol%以下，進而較佳為40 mol%以下。又，水溶性聚酯樹脂中之上述疏水性二羧酸單體單元之物質量相對於水溶性聚酯樹脂中之全部單體單元之物質量之合計之比率，就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性及耐吸濕性之觀點而言，較佳為15～45 mol%，更佳為25～42 mol%，進而較佳為30～40 mol%。
水溶性聚酯樹脂中之上述親水性單體單元與上述疏水性二羧酸單體單元之mol比(上述親水性單體單元/上述疏水性二羧酸單體單元)，就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性及耐吸濕性之觀點而言，較佳為10/90以上，更佳為15/85以上，進而較佳為18/82以上，進而較佳為20/80以上，就同樣之觀點而言，較佳為70/30以下，更佳為65/35以下，進而較佳為60/40以下，進而較佳為40/60以下，進而較佳為30/70以下。
(二醇單體單元) 水溶性聚酯樹脂具有二醇單體單元。亦將用於誘發該二醇單體單元之二醇稱作二醇C。
作為上述二醇C，可使用脂肪族二醇、芳香族二醇等。再者，就水溶性聚酯樹脂之製造成本之觀點而言，較佳為脂肪族二醇。
上述二醇C之碳數就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性及耐吸濕性之觀點而言，較佳為2以上，就同樣之觀點而言，較佳為31以下，更佳為25以下，進而較佳為20以下，進而較佳為15以下。
作為上述脂肪族二醇，可列舉選自由鏈式二醇、及環式二醇所組成之群中之1種以上。就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性及耐吸濕性之觀點而言，較佳為鏈式二醇。
上述鏈式二醇之碳數，就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性及耐吸濕性之觀點而言，較佳為2以上，就同樣之觀點而言，較佳為6以下，更佳為4以下，進而較佳為3以下，進而較佳為2。
上述二醇C亦可具有醚氧，於上述二醇C係鏈式脂肪族之二醇之情形時，就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性及耐吸濕性之觀點而言，醚氧之數較佳為1以下，於上述二醇C1係環式脂肪族之二醇之情形時，就同樣之觀點而言，醚氧之數較佳為2以下。
上述鏈式二醇就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性及耐吸濕性之觀點而言，較佳為選自由乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、二乙二醇、二丙二醇所組成之群中之1種以上，更佳為選自由乙二醇、1,2-丙二醇、及1,3-丙二醇所組成之群中之1種以上，進而較佳為乙二醇。
於上述二醇C含有選自由乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、二乙二醇、及二丙二醇所組成之群中之1種以上之情形時，水溶性聚酯樹脂中之乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、二乙二醇、及二丙二醇之合計相對於全部二醇單體單元之合計之比率，就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性及耐吸濕性之觀點而言，較佳為80 mol%以上，更佳為90 mol%以上，進而較佳為95 mol%以上，進而較佳為98 mol%以上，進而較佳為實質上為100 mol%，進而較佳為100 mol%。再者，上述所謂實質上為100 mol%，意包括不可避免地混入有乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、二乙二醇、及二丙二醇以外之物質之情形。
水溶性聚酯樹脂就提高水溶性樹脂對於中性水之溶解性及耐吸濕性之觀點而言，上述親水性單體單元相對於包含上述親水性單體單元之全部二羧酸單體單元之合計之比率、及上述二羧酸單體單元相對於包含上述親水性單體單元之全部二羧酸單體單元之合計之比率分別為10～70 mol%、及30～90 mol%，較佳為用於獲得上述二羧酸單體單元之二羧酸為2,6-萘二羧酸之水溶性聚酯樹脂。 作為水溶性聚酯樹脂，可例示以下通式(1)。
[化1]
Figure 02_image001
(上述通式(1)中，p1表示2,6-萘二甲酸二甲酯之聚合度、q1表示5-磺基間苯二甲酸乙二酯之聚合度之數。其中，2,6-萘二甲酸二甲酯與5-磺基間苯二甲酸乙二酯嵌段鍵結或無規鍵結，就提高水溶性樹脂組合物對於中性水之溶解性之觀點而言，更佳為無規鍵結)。
水溶性聚酯樹脂於不損害其效果之範圍內，亦可具有上述親水性單體單元、上述疏水性二羧酸單體單元、及上述二醇單體單元以外之單體單元。
水溶性聚酯樹脂之製造方法無特別限定，可應用先前公知之聚酯樹脂之製造方法。
(水溶性樹脂以外之鹽(成分β)) 包含上述水溶性樹脂之水溶性樹脂組合物亦可含有水溶性樹脂以外之鹽(成分β)。 作為該成分β，就提高水溶性樹脂組合物對於中性水之溶解性及耐熱性之觀點而言，較佳為下述通式(2)所表示之有機鹽化合物。 (R1 -SO3 - )n Xn+ (2) (上述通式(2)中，R1 表示可具有取代基之碳數1～30之烴基，n表示1或2之數，於n為1時，Xn+ 表示鈉離子、鉀離子、鋰離子、銨離子、或鏻離子，於n為2時，Xn+ 表示鎂離子、鈣離子、鋇離子、或鋅離子)。
上述通式(2)中，R1 就提高水溶性樹脂組合物對於中性水之溶解性及耐熱性之觀點而言，可具有取代基，表示包含取代基之碳數為1～30之烴基。該烴基可為脂肪族烴基、脂環式烴基、芳香族烴基之任一者。於該烴基係脂肪族烴基之情形時，該烴基之碳數就提高水溶性樹脂組合物對於中性水之溶解性及耐熱性之觀點而言，較佳為1以上，更佳為4以上，進而較佳為8以上，且較佳為30以下，更佳為25以下，進而較佳為20以下。於該烴基係脂環式烴基之情形時，該烴基之碳數就提高水溶性樹脂組合物對於中性水之溶解性及耐熱性之觀點而言，較佳為3以上，更佳為5以上，進而較佳為6以上，進而更佳為10以上，且較佳為30以下，更佳為25以下，進而較佳為20以下。於該烴基係芳香族烴基之情形時，該烴基之碳數就提高水溶性樹脂組合物對於中性水之溶解性及耐熱性之觀點而言，較佳為6以上，更佳為8以上，進而較佳為10以上，且較佳為30以下，更佳為25以下。
又，作為上述取代基，就提高水溶性樹脂組合物對於中性水之溶解性及耐熱性之觀點而言，較佳為包含選自由碳原子、氧原子、氮原子、硫原子、磷原子、矽原子、及鹵素原子所組成之群中之1種以上，其中，較佳為碳數1～22之烴基或碳數1～22之鹵化烷基，更佳為碳數1～16之烴基或碳數1～22之鹵化烷基，進而較佳為碳數1～12之烴基或鹵化烷基，進而更佳為碳數1～12之烴基。
上述通式(2)中，Xn+ 就提高水溶性樹脂組合物對於中性水之溶解性及耐熱性之觀點而言，表示鈉離子、鉀離子、鋰離子、銨離子、鏻離子、鎂離子、鈣離子、鋇離子、鋅離子、或鏻離子，較佳為鈉離子、鉀離子、鋰離子、鎂離子、銨離子、或鏻離子，更佳為鈉離子、鋰離子、銨離子、或鏻離子，進而較佳為鋰離子、或鏻離子，進而更佳為鏻離子。鏻離子之中，就提高水溶性樹脂組合物對於中性水之溶解性及耐熱性之觀點而言，較佳為四烷基鏻離子，更佳為四丁基鏻離子。
上述通式(2)中，n就提高水溶性樹脂組合物對於中性水之溶解性及耐熱性之觀點而言，較佳為1。
水溶性樹脂組合物中之上述有機鹽化合物之含量就提高水溶性樹脂組合物對於中性水之溶解性之觀點而言，上述有機鹽化合物之烷磺酸離子(R1 -SO3 - )之物質量(mol)、與水溶性樹脂之氫氧性基之物質量(mol)與磺酸鹽基之物質量(mol)之合計之比(上述有機鹽化合物之烷磺酸離子之物質量/水溶性樹脂之氫氧性基之物質量與磺酸鹽基之物質量之合計)較佳為0.005以上，更佳為0.01以上，進而較佳為0.02以上，進而較佳為0.03以上，就提高水溶性樹脂組合物之耐熱性之觀點而言，較佳為0.35以下，更佳為0.25以下，進而較佳為0.2以下。
(相容劑(成分γ)) 水溶性樹脂亦可為含有相容劑之水溶性樹脂組合物。作為該相容劑，可例示：Bondfast(註冊商標)7B、Bondfast 7M(以上，住友化學公司製造)、LOTADER(註冊商標)AX8840(Arkema公司製造)、JONCRYL(註冊商標)ADR4370S、JONCRYL ADR4368CS、JONCRYL ADR4368F、JONCRYL ADR4300S(以上，BASF公司製造)、ARUFON(註冊商標)UG4035、ARUFON UG4040、ARUFON UG4070(以上，東亞合成公司製造)。作為具有酸酐基之反應性相容劑，可例示：UMEX(註冊商標)1010(三洋化成公司製造)、Admer(註冊商標)(三井化學公司製造)、MODIPER(註冊商標)A8200(日本油脂公司製造)、OREVAC(註冊商標)(Arkema公司製造)、FG1901、FG1924(以上，Kraton polymers公司)、Tuftec(註冊商標)M1911、Tuftec M1913、Tuftec M1943(以上，旭化成化學公司製造)。作為具有異氰酸基之反應性相容劑，可例示日清紡公司製造之CARBODILITE L(註冊商標)。
水溶性樹脂組合物之相對於上述水溶性樹脂(成分α)100質量份之上述成分γ之含量，就印刷層7等之層強度之觀點而言，較佳為1質量份以上，更佳為2質量份以上，進而較佳為3質量份以上，就同樣之觀點而言，較佳為20質量份以下，更佳為10質量份以下。
水溶性樹脂組合物於不損害本發明之效果之範圍內，亦可含有其他成分。作為其他成分之例，可列舉：上述成分α以外之樹脂、苯甲酸聚伸烷基二醇二酯等塑化劑、碳酸鈣、碳酸鎂、玻璃球、石墨、碳黑、碳纖維、玻璃纖維、滑石、矽灰石、雲母、氧化鋁、二氧化矽、高嶺土、晶鬚、碳化矽等填充材、彈性體等。
作為上述彈性體，可例示：丙烯酸系彈性體、烯烴系彈性體、苯乙烯系彈性體、聚酯系彈性體、胺基甲酸酯系彈性體、聚醯胺系彈性體、及矽酮系彈性體。該等之中，較佳為選自由丙烯酸系彈性體、及苯乙烯系彈性體所組成之群中之1種以上，更佳為丙烯酸系彈性體。作為苯乙烯系彈性體，較佳為選自由苯乙烯-丁二烯共聚物、及苯乙烯-丁二烯-乙烯共聚物所組成之群中之1種以上。作為丙烯酸系彈性體，較佳為甲基丙烯酸-丙烯酸烷基酯共聚物。作為上述彈性體之市售品，可例示：Kurarity(註冊商標)LA2250、Kurarity LA2140、Kurarity LA4285(以上，可樂麗公司製造)。作為上述烯烴系彈性體，可例示：Kraton(註冊商標)ERS聚合物(Kraton polymers公司製造)、Kraton A聚合物、Kraton G聚合物(以上，Kraton polymers公司製造)、「Tuftec H」系列、「Tuftec P」系列(旭化成化學公司製造)、Septon(註冊商標)、HYBRAR(註冊商標)(以上，Kuraray Plastics公司)。
水溶性樹脂組合物之相對於上述成分α100質量份之上述彈性體之含量，就印刷層7等之層強度提高之觀點而言，較佳為0.1質量份以上，更佳為1質量份以上，進而較佳為10質量份以上，就同樣之觀點而言，較佳為100質量份以下，更佳為60質量份以下，進而較佳為40質量份以下，進而較佳為20質量份以下。 以上係對作為能夠溶解於30℃以上之溫水之材料之一例的溫度響應性之水溶性樹脂、及包含該水溶性樹脂之水溶性樹脂組合物之詳細說明。
並且，為了使印刷層7能夠藉由利用水性溶劑之洗淨脫離，該印刷層7需要選擇性地形成於選自第1膜層1之外表面側之表面11及內表面側之表面13、以及第2膜層2之外表面側之表面21及內表面側之表面23中之至少1面，而非第1膜層1之積層間及第2膜層2之積層間。即，需為於第1膜層1之積層間及第2膜層2之積層間不包含印刷層7之構成。
例如，作為較佳之實施形態，表示有印刷層7形成於第1膜層1之內表面側之表面13及/或第2膜層2之外表面側之表面21之中，除了膜接合部之接合面6以外之區域之構成。 藉由設為此種構成，從而使得印刷層7亦發揮非接合材(即所謂的脫膠劑)之作用，即便不使用專用之模具等，亦可容易地形成填充材封入部5及膜接合部。進而，該構成中，於形成容器時，印刷層7不會自容器表面露出，因此不易發生因來自容器外部之衝擊等導致印刷層7之刮擦、剝落等。又，印刷層7不與收容物直接接觸，因此墨水向收容物之洇出之顧慮較少。
使用圖3及圖4，進而詳細地進行說明，該等圖中所示之構成中，於第1膜層1之內表面側之表面13、即第1膜層1之第1-4基材層中與第2膜層2對向之表面中之除了膜接合部之接合面6以外之區域，形成有墨水層7-2作為印刷層7，進而，於第2膜層2之外表面側之表面21、即第2膜層2之第2-5基材層中與第1膜層1對向之表面中之除了膜接合部之接合面6以外之區域，形成有墨水層7-2作為印刷層7。再者，該等墨水層7-2使用有增色劑，其黏合劑樹脂之至少一部分包含能夠溶解於水性溶劑之材料。 並且，如圖4所示，該第1膜層1之內表面側之表面13與第2膜層2之外表面側之表面21於未形成有印刷層7之區域經膜接合形成接合面6，並且於除了接合面6之區域形成填充材封入部5。即，於本實施形態中，第1膜層1之內表面側之表面13及第2膜層2之外表面側之表面21之中，於與填充材封入部5接觸之區域形成印刷層7。於該情形時，如圖3及圖4所示，形成於第1膜層1之內表面側之表面13之印刷層7、與形成於第2膜層2之外表面側之表面21之印刷層7，其等正面及背面無需完全地重疊。印刷層7若為不會對第1膜層1與第2膜層2之膜接合造成影響之區域，則能夠任意地形成。
以下，作為變化例，表示有印刷層7形成於第1膜層1之外表面側之表面11之構成。藉由設為此種構成，從而非常容易形成印刷層7，即便於容器成形後，亦能夠形成印刷層7。並且，收容物與印刷層7未直接接觸，且於印刷層7與收容物之間至少具有第1膜層1與第2膜層2之2層，因此墨水向收容物之洇出之顧慮亦非常少。又，第1膜層1之外表面側之表面11中，填充材封入部5向外側突出，因此除了該填充材封入部5以外之第1膜層1之外表面側之表面11不易與其他容器等接觸。進而，就該填充材封入部5發揮緩衝之作用而言，較不具備填充材封入部5之容器而言，形成於第1膜層1之外表面側之表面11之印刷層7不易刮擦。 再者，於該構成之情形時，為了進一步抑制因來自容器外部之衝擊等造成之印刷層7之刮擦、剝落等，較佳為設為於墨水層7-2之外表面側具有塗佈層7-1之印刷層7。
使用圖2，進而詳細地進行說明，該圖2之變化例中，於第1膜層1之外表面側之表面11、即第1膜層1之第1-1基材層中與對向於第2膜層2之表面相反側之表面，形成有印刷層7。並且，該印刷層7中，以自容器內側朝向容器外側依序具有：形成於第1-1基材層之表面之能夠溶解於水性溶劑之底層7-3、形成於該底層7-3之表面之墨水層7-2、形成於該墨水層7-2之表面之塗佈層7-1。 於該變化例之情形時，印刷層7之形成區域並無限定，能夠於第1膜層1之外表面側之表面11中之任意之區域形成印刷層7。又，為了使得容易防止刮擦等，印刷層7亦可為如下述般之構成：形成於第1膜層1之外表面側之表面11中，除了構成填充材封入部5之於片材之厚度方向上鼓起之部位以外之區域。進而，若為具備塗佈層7-1之構成，則更加提高防止因容器外部環境導致之印刷層7之惡化(包括因刮擦導致之剝落等)之效果。
以下，作為另一變化例，表示有印刷層7形成於與收容區域接觸之膜層之表面(例如，於由第2膜層2形成收容區域之情形時為第2膜層2之內表面側之表面23)之構成。於使用完所有收容物之後，當利用包含收容區域之容器時，需要藉由洗淨去除附著、殘留於收容區域之收容物，但藉由設為如該變化例般之構成，從而於收容物能夠藉由利用水性溶劑之洗淨而去除之情形時，能夠於該收容物之洗淨之同時使得印刷層7脫離。
使用圖5，進而詳細地進行說明，該圖5之構成中，由第2膜層2形成收容區域，於該第2膜層2之內表面側之表面23、即第2膜層2之第2-4基材層中與對向於第1膜層1之表面相反側之表面形成有印刷層7。並且，該印刷層7中，自容器外側朝向容器內側依序具有：形成於第2-4基材層之表面之能夠溶解於水性溶劑之底層7-3、形成於該底層7-3之表面之墨水層7-2、形成於該墨水層7-2之表面之塗佈層7-1。再者，該塗佈層7-1係與收容物直接接觸之層。並且，藉由利用水性溶劑之洗淨可於去除附著、殘留於該塗佈層7-1之收容物之同時，進行印刷層7之脫離。 於該變化例之情形時，印刷層7之形成區域亦無限定，能夠於第2膜層2之內表面側之表面23中之任意之區域形成印刷層7。並且，藉由具備塗佈層7-1，從而提高墨水自墨水層7-2向收容物洇出之效果。
再者，上述印刷層7於任一變化例中，為了容易接合，均較佳為如下述般之構成：不僅形成於位於第1膜層1與第2膜層2之間之膜接合部之接合面6，亦形成於當對片材進行製袋時被密封之最外周側之部位之側封部。
[第2實施形態] 以下，使用圖6及圖7，對本發明之容器之第2實施形態詳細地進行說明。
本發明之容器之第2實施形態包含積層有複數個膜層而成之片材，該複數個膜層含有：作為其最外膜層之第1膜層1、配置於該第1膜層1之內側之第2膜層2、及配置於該第2膜層2之內側之第3膜層3。即，於作為最外膜層之第1膜層1之內側配置有第2膜層2，於該第2膜層2之內側配置有第3膜層3，於該第3膜層3之內側存在有直接地收容收容物之收容區域(由第3膜層3所形成之內容器)，該收容區域藉由片材之周緣部之至少一部分彼此接合而製袋所形成。該第2實施形態係於上述第1實施形態之第2膜層2與收容區域之間進而配置有膜層(第3膜層3)之構成。
再者，亦可於形成該內容器之第3膜層3設置流出口103等作為開口部。又，若第3膜層3與第2膜層2整個非接合，或者第3膜層3與第2膜層2之周緣部之至少一部分相互接合之狀態，則當使用收容物時，該內容器容易縮小，收容物變得容易全部流出。但，即便於第3膜層3與第2膜層2整個非接合之情形時，亦較佳為作為內容器之第3膜層3保持於第2膜層2之內側之構成。並且，為了如上述般使內容器容易縮小，亦可於該第3膜層3與第2膜層2之間設置導入外部大氣之外部大氣導入部。
並且，於該第2實施形態中，亦與上述第1實施形態同樣地，於第1膜層1與第2膜層2之間至少具備：填充材封入部5，其存在有填充材，且較膜接合部而言於片材之厚度方向上鼓起；及膜接合部，其由第1膜層1與第2膜層2接合，以包圍該填充材封入部5之方式形成。
再者，於第2膜層2與第3膜層3之至少一部分接合之情形時，該第2膜層2與第3膜層3之接合，較佳為較上述第1膜層1與第2膜層2接合之膜接合部而言，更具有易剝離性。 尤其是該第2膜層2與第3膜層3之接合更佳為如下述般之構成：第2膜層2之內表面側之表面23及/或第3膜層3之外表面側之表面31所具備之經電暈處理、粉末處理、矽酮等油處理之任一易剝離性處理而成之面，藉由熱密封等接合之構成；或者第2膜層2與第3膜層3之接合層(圖6及圖7之實施形態中為第2-4基材層及第3-1基材層)使用易剝離性之基材層接合之構成。其原因在於根據此種構成，可容易地分離具備膜接合部之第1膜層1及第2膜層2(外容器)、與第3膜層3(內容器)。並且，藉由分離回收該外容器，作為再利用原料，從而更加提高所獲得之再利用材料之品質。尤其是藉由使用PE系之樹脂素材作為易剝離性之基材層，從而更加提高再利用性。
並且，該第2實施形態之第1膜層1、第2膜層2及第3膜層3亦與上述第1實施形態同樣地，係成為片材之基材之層，並無限定，較佳為包含樹脂素材。作為該樹脂素材，作為較佳之例，表示有與於第1實施形態中所示之材料相同者。 進而，該等膜層亦與上述第1實施形態同樣地，可包含單一之基材層，或者亦可為積層有複數個基材層或基材層與除其以外之層之構成。再者，該積層可為藉由利用熱密封之接合而積層之(不包含層壓接合層)構成、或者藉由利用能夠乾式層壓、擠壓層壓、共擠壓成形等之接合而積層之包含層壓接合層之構成之任一者。 又，同樣地，作為作為該等膜層之基材層以外之層(附加層)，亦可於形成有印刷層7之膜層之表面設置成為印刷層7之底層且具有提高墨水附著之功能之層。
例如，作為本發明之容器之第2實施形態之一例，表示有以下之層構造。 作為一例，構成內容器之第3膜層3由包含第3-1基材層、第3-2基材層及第3-3基材層依序積層之3層構造而成。 其中，第3-1基材層例如包含直鏈狀低密度聚乙烯。作為第3-1基材層之主要功能，可列舉確保與外容器之熱密封性(與構成外容器之第2膜層2之熱密封性)。 第3-2基材層例如係包含於第3-2基材層中之第3-1基材層側之面蒸鍍有二氧化矽及/或氧化鋁而成之延伸尼龍之透明蒸鍍延伸尼龍之層。作為第3-2基材層之主要功能，可列舉確保阻氣性及耐針孔性。 第3-3基材層例如包含直鏈狀低密度聚乙烯。作為第3-3基材層之主要功能，可列舉確保第3膜層3彼此之熱密封性。 再者，第3膜層3之層構造並不限於此處所說明之構造。又，第1膜層1及第2膜層2之構造可例示與上述第1實施形態同樣之構成。
進而，於該第2實施形態中，亦與上述第1實施形態同樣地，就更加提高再利用性之觀點而言，構成片材之複數個膜層(尤其是基材層)均包含含有共通之樹脂之素材，該素材更佳為高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)等聚乙烯系素材；延伸聚丙烯(OPP)、不延伸聚丙烯(CPP)、同排PP、對排PP、雜排PP、無規PP、嵌段PP等聚丙烯系素材；聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、非晶性聚對苯二甲酸乙二酯(非晶性PET)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚萘二甲酸丁二酯(PBN)等聚酯系素材；或延伸尼龍(ONy)、不延伸尼龍(CNy)、尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍12、MXD6等聚醯胺系素材之任一者，特佳為上述聚乙烯系素材。
並且，作為進一步之變化例，亦與上述第1實施形態同樣地，構成片材之複數個膜層之中至少第1膜層1及第2膜層2包含含有共通之樹脂之素材，且該素材亦可為上述聚乙烯系素材等。 如上所述，於該構成之情形時，較佳為當再利用容器時，分離並回收第1膜層1及第2膜層2，將該第1膜層1及第2膜層2作為再利用原料。
進而，於本發明之容器之第2實施形態中，亦於選自第1膜層1之外表面側之表面11及內表面側之表面13、以及第2膜層2之外表面側之表面21及內表面側之表面23中之至少1面形成有包含墨水層7-2之印刷層7。進而，亦可於第3膜層3之外表面側之表面31及/或內表面側之表面33形成有包含墨水層7-2之印刷層7。或者，亦可為如下述般之構成：於第1膜層1之外表面側之表面11及內表面側之表面13、以及第2膜層2之外表面側之表面21及內表面側之表面23未形成有印刷層7，而於第3膜層3之外表面側之表面31及/或內表面側之表面33形成有印刷層7。
第2實施形態中之印刷層7亦與上述第1實施形態同樣地，係含有印刷墨水之至少包含墨水層7-2之層，除了該墨水層7-2以外，亦可包含塗佈層7-1等。並且，該墨水層7-2例如可藉由膠版印刷、網版印刷、凹版印刷、軟版印刷等形成。進而，塗佈層7-1亦可為作為無色印刷層之中等印刷層。進而，亦與上述第1實施形態同樣地，為了能夠脫離印刷層7，該印刷層7亦可具備能夠溶解於水性溶劑之底層7-3。並且，該底層7-3例如可藉由膠版印刷、網版印刷、凹版印刷、軟版印刷等形成，亦能夠利用印刷以外之方法形成。
並且，亦與上述第1實施形態同樣地，印刷層7能夠藉由利用水性溶劑之洗淨，自所形成之膜層表面脫離，例如若為印刷層7包含形成於膜層之表面之能夠溶解於水性溶劑之底層7-3、形成於該底層7-3之表面之墨水層7-2、及形成於該墨水層7-2之表面之塗佈層7-1之構成等，作為印刷層7能夠藉由水性溶劑脫離之構成即可。或者，亦可為如上述般之包含能夠溶解於水性溶劑之材料之墨水層7-2。 尤其是該印刷層7更佳為包含能夠溶解於30℃以上、較佳為40℃以上、更佳為50℃以上、進而較佳為60℃以上之溫水之材料之構成。作為此種材料之具體例，表示有於上述第1實施形態中所例示之溫度響應性之水溶性樹脂。
進而，於該第2實施形態中，亦為了能夠藉由水性溶劑之洗淨脫離印刷層7，該印刷層7需要選擇性地形成於選自第1膜層1之外表面側之表面11及內表面側之表面13、第2膜層2之外表面側之表面21及內表面側之表面23以及第3膜層3之外表面側之表面31及內表面側之表面33中之至少1面，而非第1膜層1之積層間、第2膜層2之積層間及第3膜層3之積層間。即，需為於第1膜層1之積層間、第2膜層2之積層間及第3膜層3之積層間不包含印刷層7之構成。
例如，例示有印刷層7形成於第2膜層2之內表面側之表面23及/或第3膜層3之外表面側之表面31之構成。 藉由設為此種構成，從而能夠於不會對膜接合部等之接合強度造成影響之情況下形成印刷層7，進而，印刷層7不會自容器表面露出，因此更加不易發生因來自容器外部之衝擊等導致印刷層7之刮擦、剝落等。又，收容物不與印刷層7直接接觸，因此墨水向收容物洇出之顧慮亦較少。
使用圖6，詳細地進行說明，該圖6之構成中，於第2膜層2之內表面側之表面23、即第2膜層2之第2-4基材層中與第3膜層3對向之表面形成有墨水層7-2作為印刷層7，進而，於第3膜層3之外表面側之表面31、即第3膜層3之第3-1基材層中與第2膜層2對向之表面形成有墨水層7-2作為印刷層7。再者，該等墨水層7-2使用有增色劑，其黏合劑樹脂之至少一部分包含能夠溶解於水性溶劑之材料。 於該構成之情形時，無論印刷層7之印刷面積，對於膜接合之影響、來自外部環境之影響、及墨水向收容物洇出之任一顧慮均極少，因此能夠於第2膜層2之內表面側之表面23及第3膜層3之外側面之表面31中之任意之區域形成印刷層7。並且，就來自外部環境之影響或墨水向收容物洇出之顧慮較少而言，該印刷層7亦可不具備塗佈層7-1。又，若於第2膜層2之內表面側之表面23形成印刷有表示收容物或其成分等之文字之文字印刷層，並於第3膜層3之外表面側之表面31形成印刷有圖形、花紋等之圖案印刷層(較佳為不包括文字之圖案印刷層)，則使用完收容物之前，文字印刷層為看得非常清楚之狀態，故而較佳。 再者，於該情形時，進而亦可為如下述般之構成：印刷層7形成於第1膜層1之外表面側之表面11，即印刷層7形成於第1膜層1之外表面側之表面11、第2膜層2之內表面側之表面23、及第3膜層3之外表面側之表面31之3面。
尤其是日本藥機法(有關於醫藥品、醫療機器等之品質、有效性及安全性之確保等之法律)中所規定之醫藥品或化妝品等之顯示義務事項(名稱、內容量、使用期限、用法･用量等)等，根據各國法律規定之作為製品之顯示義務事項之法定顯示事項，較佳為顯示在形成於選自除了第1膜層之外表面側之表面11、及與收容區域接觸之膜層之表面以外之其他膜層之表面中之至少1面的印刷層7，例如於該第2實施形態中，顯示在形成於選自第1膜層1之內表面側之表面13、第2膜層2之外表面側之表面21、第2膜層2之內表面側之表面23、及第3膜層3之外表面側之表面中之至少1面的印刷層7(更佳為僅該等印刷層7)，除此以外之Rot編號、花紋、圖樣、背景等印刷並顯示在形成於最外層(第1膜層1之外表面側之表面11)之印刷層7。再者，上述法定顯示事項於該第2實施形態之例中，更佳為僅顯示在形成於第2膜層2之內表面側之表面23的印刷層7。藉由設為此種構成，從而使得上述法定顯示事項不會發生刮擦、剝落等，且使用完收容物之前，看得非常清楚，另一方面，除此以外之背景等藉由印刷於上述最外層而更加提高設計性。
例如，如圖7所示之變化例，非常較佳為如下述般之構成：於第1膜層1之外表面側之表面11、即第1膜層1之第1-1基材層中與對向於第2膜層2之表面相反側之表面形成有背景等之印刷層7，進而，於第2膜層2之內表面側之表面23、即第2膜層2之第2-4基材層中與第3膜層3對向之表面形成有印刷有法定顯示事項之印刷層7。 於該構成之情形時，不僅對於膜接合之影響、以及墨水向收容物之洇出之顧慮較少，即便形成收容區域之內容器(第3膜層3)因收容物之使用而收縮，印刷層7之變形亦較少，因此使用完收容物之前，容器之印刷(尤其是法定顯示事項)看得非常清楚。
進而，作為另一變化例，與上述第1實施形態同樣地，例如亦表示有如下述般之構成：印刷層7形成於第1膜層1之內表面側之表面13及/或第2膜層2之外表面側之表面21之中，除了膜接合部之接合面6以外之區域(例如與填充材封入部5接觸之區域)；印刷層7形成於第1膜層1之外表面側之表面11；以及印刷層7形成於與收容區域接觸之膜層之表面(第3膜層3之內表面側之表面33)等。
並且，該印刷層7於第2實施形態中，亦為了容易膜接合，較佳為如下述般之構成：不僅形成於位於第1膜層1與第2膜層2之間之膜接合部之接合面6，亦形成於對片材進行製袋時被密封之最外周側之部位之側封部、或第2膜層2與第3膜層3之接合部。
再者，本發明之容器之第1實施形態及第2實施形態之任一形態中，填充材封入前之整個片材之厚度(垂直於片材之主面測定之尺寸)均較佳為20 μm以上，更佳為30 μm以上。並且，較佳為300 μm以下，更佳為200 μm以下。又，各膜層之厚度較佳為分別5 μm以上，更佳為分別10 μm以上。並且，較佳為分別80 μm以下，更佳為分別50 μm以下。此種本發明之容器具有容器本體之剛性，且非常薄壁。 並且，本發明之容器中，為了更加提高再利用性，較佳為所有膜層之基材層包含含有共通之樹脂之素材，更佳為實質上未含有該素材以外之素材。再者，上述所謂「實質上未含有」，意指以質量比率計為膜之未達1%，較佳為未達0.5%，最佳為0%。
進而，本發明之容器之第1實施形態及第2實施形態之任一形態中，形成於片材之膜層表面之印刷層7之厚度(垂直於片材之主面測定之尺寸)均較佳為0.5 μm以上。並且，為了更加容易藉由洗淨而脫離，較佳為30 μm以下，更佳為10 μm以下。
並且，本發明之容器之第1實施形態及第2實施形態中之片材之各膜層之構成能夠根據形成容器時所要求之特性、或收容物之種類等，進行各種變化，並不限定於上述實施形態。
包括如上述般之實施形態之本發明之容器成為藉由填充材封入部5保持作為容器之剛性，進而具有印刷適性(容易形成印刷層之特性、及不易發生因形成之印刷層之刮擦等導致剝落之特性)，且再利用性較高之容器。又，由於厚壁容器之膜端部變硬，故有時若手碰到會感到疼痛(容器固持感較差)，但本發明之容器中，能夠使片材薄壁化，因此亦更加提高容器之固持感。
並且，本發明之容器之再利用處理如上所述，自填充材封入部5去除填充材之後擠壓容器本體使其變小，視需要分離開口部(流出口103等)或蓋等，進行切割及洗淨，藉此容易地製成品質較好之再利用原料。尤其是本發明之容器之印刷層7可藉由利用上述水性溶劑之洗淨自膜層脫離，因此藉由使用此種再利用原料，可容易地獲得墨水著色較少且品質較好之再利用材料。
再者，作為本發明之容器之製造方法，並無限定，例示有下述方法。 首先，於膜層表面形成包含墨水層7-2之印刷層7。並且，藉由將第1膜層1及第2膜層2相互積層，並使該等部分地接合(例如熱密封)，從而製作具備膜接合部及填充材封入部5之片材。進而，若有需要，將構成內容器之第3膜層3等相互積層而製作片材。該內容器之周緣部亦可配置於較上述片材之周緣部而言些許內側處。又，若有需要，亦可將底部襯條部101、頂部襯條部102、流出口103等貼合於上述片材。 繼而，藉由摺疊上述片材，將片材之周緣部彼此接合，從而製作如下述般之容器用片材：包含積層有含有第1膜層1、及第2膜層2之複數個膜層而成之片材，該片材之周緣部之至少一部分彼此接合而製袋，從而於內側形成收容收容物之收容區域；於第1膜層1與第2膜層2之間具有：膜接合部，其由第1膜層1與第2膜層2接合；及填充材封入部5，其為部分非接合且能夠進行填充材封入；於膜層表面之至少1面形成有包含墨水層7-2之印刷層7。並且，該容器用片材自填充材導入部等向填充材封入部5導入填充材並使其密封。藉此，可製作填充材封入部5於片材之厚度方向上鼓起且賦予有剛性之本發明之容器。其後，自該容器之流出口103等向收容區域(內容器等)填充收容物，例如可藉由利用附有泵之蓋等使其密封而獲得容器裝製品。
上述實施形態包括以下之技術思想。 ＜1＞一種容器，其係包含積層有含有第1膜層、及第2膜層之複數個膜層而成之片材者，且 上述片材之周緣部之至少一部分彼此接合而製袋，從而於上述第2膜層之內側形成收容收容物之收容區域， 於上述第1膜層與上述第2膜層之間具有：膜接合部，其由上述第1膜層與上述第2膜層接合；及填充材封入部，其存在有填充材，且較上述膜接合部而言於上述片材之厚度方向上鼓起； 於選自上述第1膜層之外表面側及內表面側之表面、以及上述第2膜層之外表面側及內表面側之表面中之至少1面形成有包含墨水層之印刷層； 上述印刷層能夠藉由利用水性溶劑之洗淨，自上述膜層之上述表面脫離。 ＜2＞如＜1＞所記載之容器，其中上述第2膜層配置於上述第1膜層之內側。 ＜3＞如＜1＞或＜2＞所記載之容器，其中上述片材進而含有配置於上述第2膜層之內側之第3膜層，上述片材之周緣部之至少一部分彼此接合而製袋，從而於上述第3膜層之內側形成收容上述收容物之上述收容區域。 ＜4＞一種容器，其係包含積層有含有第1膜層、第2膜層、及第3膜層之複數個膜層而成之片材者，且 上述片材之周緣部之至少一部分彼此接合而製袋，從而於上述第3膜層之內側形成收容收容物之收容區域， 於上述第1膜層與上述第2膜層之間具有：膜接合部，其由上述第1膜層與上述第2膜層接合；及填充材封入部，其存在有填充材，且較上述膜接合部而言於上述片材之厚度方向上鼓起； 於選自上述第1膜層之外表面側及內表面側之表面、上述第2膜層之外表面側及內表面側之表面、以及上述第3膜層之外表面側及內表面側之表面中之至少1面形成有包含墨水層之印刷層； 上述印刷層能夠藉由利用水性溶劑之洗淨，自上述膜層之上述表面脫離。 ＜5＞如＜3＞或＜4＞所記載之容器，其中於上述第1膜層之內側配置有上述第2膜層，於上述第2膜層之內側配置有上述第3膜層。 ＜6＞如＜3＞至＜5＞中任一項所記載之容器，其中上述第2膜層與上述第3膜層之至少一部分接合，上述第2膜層與上述第3膜層之上述接合較上述第1膜層與上述第2膜層接合之上述膜接合部而言，更具易剝離性。 ＜7＞如＜6＞所記載之容器，其中上述第2膜層與上述第3膜層之上述接合係上述第2膜層之內表面側之上述表面及/或上述第3膜層之外表面側之表面所具備之經電暈處理之面之接合。 ＜8＞如＜3＞至＜7＞中任一項所記載之容器，其中上述印刷層形成於上述第3膜層之外表面側及/或內表面側之表面。 ＜9＞如＜3＞至＜8＞中任一項所記載之容器，其中上述印刷層形成於上述第2膜層之內表面側之上述表面及/或上述第3膜層之外表面側之上述表面。 ＜10＞如＜1＞至＜9＞中任一項所記載之容器，其中上述印刷層包含形成於上述膜層之上述表面之能夠溶解於水性溶劑之底層、及形成於上述底層之表面之墨水層。 ＜11＞如＜1＞至＜10＞中任一項所記載之容器，其中上述印刷層形成於上述第1膜層之內表面側之上述表面及/或上述第2膜層之外表面側之上述表面之中，除了上述膜接合部之接合面以外之區域。 ＜12＞如＜11＞所記載之容器，其中上述印刷層形成於上述第1膜層之內表面側之上述表面及上述第2膜層之外表面側之上述表面之中，與上述填充材封入部接觸之區域。 ＜13＞如＜1＞至＜12＞中任一項所記載之容器，其中上述印刷層形成於上述第1膜層之外表面側之上述表面。 ＜14＞如＜1＞至＜13＞中任一項所記載之容器，其中上述印刷層形成於與上述收容區域接觸之上述膜層之上述表面。 ＜15＞如＜1＞至＜14＞中任一項所記載之容器，其中法定顯示事項顯示在形成於選自除了上述第1膜層之外表面側之上述表面、即與上述收容區域接觸之上述膜層之上述表面以外之其他上述膜層之上述表面中之至少1面的上述印刷層。 ＜16＞如＜15＞所記載之容器，其中上述法定顯示事項顯示在形成於上述第2膜層之內表面側之上述表面的上述印刷層。 ＜17＞如＜15＞或＜16＞所記載之容器，其中除了上述法定顯示事項以外之印刷印刷在形成於上述第1膜層之外表面側之上述表面的上述印刷層。 ＜18＞如＜1＞至＜17＞中任一項所記載之容器，其中上述印刷層能夠藉由30℃以上、較佳為40℃以上、更佳為50℃以上、進而較佳為60℃以上之溫水洗淨而自上述膜層之上述表面脫離。 ＜19＞如＜1＞至＜18＞中任一項所記載之容器，其中上述印刷層藉由未達30℃之水洗淨不會自上述膜層之上述表面脫離，而藉由30℃以上之特定溫度以上之溫水洗淨能夠自上述膜層之上述表面脫離。 ＜20＞如＜18＞或＜19＞所記載之容器，其中上述印刷層包含溫度響應性之水溶性樹脂，該溫度響應性之水溶性樹脂包含具有構成與樹脂之生成相關之聚合之親水基以外之親水性基之單體單元A、及不具有構成與樹脂之生成相關之聚合之親水基以外之親水性基之單體單元B，且上述單體單元A相對於全部單體單元之合計之比率為5 mol%以上35 mol%以下。 ＜21＞如＜1＞至＜20＞中任一項所記載之容器，其中至少上述第1膜層及上述第2膜層包含含有共通之樹脂之素材， 上述含有共通之樹脂之素材係聚乙烯系素材，上述聚乙烯系素材選自由高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、及乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)所組成之群中之至少1種。 ＜22＞如＜1＞至＜21＞中任一項所記載之容器，其中上述複數個膜層之基材層均為如下述般之構成：包含含有共通之樹脂之素材，實質上未包含上述含有共通之樹脂之素材以外之素材。 ＜23＞如＜1＞至＜22＞中任一項所記載之容器，其中上述印刷層之厚度為0.5 μm以上30 μm以下。 ＜24＞如＜1＞至＜23＞中任一項所記載之容器，其中填充材封入前之上述整個片材之厚度(垂直於片材之主面測定之尺寸)為20 μm以上，又，較佳為30 μm以上，並且為300 μm以下，又，較佳為200 μm以下。 ＜25＞如＜1＞至＜24＞中任一項所記載之容器，其中各膜層之厚度分別為5 μm以上，較佳為分別10 μm以上，並且，分別為80 μm以下，較佳為分別50 μm以下。 ＜26＞一種容器裝製品，其具備如＜1＞至＜25＞中任一項所記載之容器、及收容於上述容器之上述收容區域之收容物。
本申請主張以於2019年8月30日提出申請之PCT申請PCT/JP2019/034166為基礎之優先權，將其所有揭示內容併入本文。
1:第1膜層 1-1:基材層 1-2:基材層 1-3:基材層 1-4:基材層 2:第2膜層 2-1, 2-2, 2-3, 2-4:基材層 2-5:基材層 3:第3膜層 3-1:基材層 3-2:基材層 3-3:基材層 5:填充材封入部 6:膜接合部之接合面 7:印刷層 7-1:塗佈層 7-2:墨水層 7-3:底層 11:第1膜層之外表面側之表面 13:第1膜層之內表面側之表面 21:第2膜層之外表面側之表面 23:第2膜層之內表面側之表面 31:第3膜層之外表面側之表面 33:第3膜層之內表面側之表面 101:底部襯條部 102:頂部襯條部 103:流出口
圖1係本發明之第1實施形態之容器之立體圖。 圖2係沿著圖1之II-II線之膜層之切割剖面圖。 圖3係表示本發明之第1實施形態之容器之變化例之膜層的切割剖面圖。 圖4係表示將圖3之膜層進行膜接合之狀態之切割剖面圖。 圖5係表示本發明之第1實施形態之容器之另一變化例之膜層的切割剖面圖。 圖6係表示本發明之第2實施形態之容器之膜層之切割剖面圖。 圖7係表示本發明之第2實施形態之容器之變化例之膜層的切割剖面圖。
5:填充材封入部
101:底部襯條部
102:頂部襯條部
103:流出口

Claims (17)

  1. 一種容器，其係包含積層有含有第1膜層、及第2膜層之複數個膜層而成之片材者，且 上述片材之周緣部之至少一部分彼此接合而製袋，從而於上述第2膜層之內側形成收容收容物之收容區域， 於上述第1膜層與上述第2膜層之間具有：膜接合部，其由上述第1膜層與上述第2膜層接合；及填充材封入部，其存在有填充材，且較上述膜接合部而言於上述片材之厚度方向上鼓起； 於選自上述第1膜層之外表面側及內表面側之表面、以及上述第2膜層之外表面側及內表面側之表面中之至少1面形成有包含墨水層之印刷層； 上述印刷層能夠藉由利用水性溶劑之洗淨，自上述膜層之上述表面脫離。
  2. 如請求項1之容器，其中上述片材進而含有配置於上述第2膜層之內側之第3膜層，上述片材之周緣部之至少一部分彼此接合而製袋，從而於上述第3膜層之內側形成收容上述收容物之上述收容區域。
  3. 一種容器，其係包含積層有含有第1膜層、第2膜層、及第3膜層之複數個膜層而成之片材者，且 上述片材之周緣部之至少一部分彼此接合而製袋，從而於上述第3膜層之內側形成收容收容物之收容區域， 於上述第1膜層與上述第2膜層之間具有：膜接合部，其由上述第1膜層與上述第2膜層接合；及填充材封入部，其存在有填充材，且較上述膜接合部而言於上述片材之厚度方向上鼓起； 於選自上述第1膜層之外表面側及內表面側之表面、上述第2膜層之外表面側及內表面側之表面、以及上述第3膜層之外表面側及內表面側之表面中之至少1面形成有包含墨水層之印刷層； 上述印刷層能夠藉由利用水性溶劑之洗淨，自上述膜層之上述表面脫離。
  4. 如請求項2或3之容器，其中上述印刷層形成於上述第3膜層之外表面側及/或內表面側之表面。
  5. 如請求項2或3之容器，其中上述印刷層形成於上述第2膜層之內表面側之上述表面及/或上述第3膜層之外表面側之上述表面。
  6. 如請求項1至3中任一項之容器，其中上述印刷層包含形成於上述膜層之上述表面之能夠溶解於水性溶劑之底層、及形成於上述底層之表面之墨水層。
  7. 如請求項1至3中任一項之容器，其中上述印刷層形成於上述第1膜層之內表面側之上述表面及/或上述第2膜層之外表面側之上述表面之中，除了上述膜接合部之接合面以外之區域。
  8. 如請求項7之容器，其中上述印刷層形成於上述第1膜層之內表面側之上述表面及上述第2膜層之外表面側之上述表面之中，與上述填充材封入部接觸之區域。
  9. 如請求項1至3中任一項之容器，其中上述印刷層形成於上述第1膜層之外表面側之上述表面。
  10. 如請求項1至3中任一項之容器，其中上述印刷層形成於與上述收容區域接觸之上述膜層之上述表面。
  11. 如請求項1至3中任一項之容器，其中法定顯示事項顯示在形成於選自除了上述第1膜層之外表面側之上述表面、與上述收容區域接觸之上述膜層之上述表面以外之其他上述膜層之上述表面中之至少1面的上述印刷層。
  12. 如請求項11之容器，其中上述法定顯示事項顯示在形成於上述第2膜層之內表面側之上述表面的上述印刷層。
  13. 如請求項11之容器，其中除了上述法定顯示事項以外之印刷印刷在形成於上述第1膜層之外表面側之上述表面的上述印刷層。
  14. 如請求項1至3中任一項之容器，其中上述印刷層能夠藉由30℃以上之溫水洗淨自上述膜層之上述表面脫離。
  15. 如請求項1至3中任一項之容器，其中至少上述第1膜層及上述第2膜層包含含有共通之樹脂之素材， 上述含有共通之樹脂之素材係聚乙烯系素材，上述聚乙烯系素材選自由高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、及乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)所組成之群中之至少1種。
  16. 如請求項1至3中任一項之容器，其中上述複數個膜層之基材層均為如下述般之構成：包含含有共通之樹脂之素材，實質上未包含上述含有共通之樹脂之素材以外之素材。
  17. 一種容器裝製品，其具備如請求項1至16中任一項之容器、及收容於上述容器之上述收容區域之收容物。
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