TW202102943A - 黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物以及使其硬化而成的遮光膜以及彩色濾光片 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種具有遮光性及低反射率的黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物以及使其硬化而成的遮光膜以及彩色濾光片。本發明的黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物包含:(A)含有不飽和基的感光性樹脂、(B)具有至少兩個乙烯性不飽和鍵的光聚合性單體、(C)光聚合起始劑、(D)選自黑色顏料、混色顏料及遮光材料中的至少一種遮光成分、以及(E)二氧化矽粒子。作為所述(E)成分的二氧化矽粒子為中空粒子。
Description
本發明涉及一種黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物以及使其硬化而成的遮光膜以及彩色濾光片。
近年來,因移動終端的發展,室外或車載用途中使用的觸控面板及液晶面板等顯示裝置增加。所述顯示裝置中,在觸控面板外框設置有遮光膜以遮蔽背面的液晶面板周邊部的漏光,且在所述液晶面板設置有黑色矩陣以抑制黑色顯示時光自畫面漏出、以及抑制相鄰的彩色抗蝕劑彼此的混色。
在顯示裝置等中,為了抑制漏光等並改善所述顯示裝置等的畫面的視認性,有時提高遮光膜中的黑色顏料的濃度來提高遮光膜的遮光性(降低遮光膜的透光性)。與透明基材或硬化性樹脂的折射率相比,黑色顏料的折射率高,因此,若提高遮光膜中的黑色顏料濃度,則自透明基材的與形成有遮光膜的面相反的面側進行觀察時,反射率會變高。因此,形成於透明基材上的遮光膜與透明基材的界面處的反射增加,產生向遮光膜上的映入、或與彩色濾光片著色部的反射率的差異所引起的黑色矩陣邊界顯眼的不良情況。
因此,迫切期望一種具有高遮光性與低反射率兩者的黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物以及使其硬化而成的遮光膜以及彩色濾光片。
例如,專利文獻1中,公開有一種黑色感光性樹脂組成物,其特徵在於包含:疏水性的二氧化矽微粒子及特定的分散劑(胺基甲酸酯系分散劑)。其通過使用疏水性二氧化矽微粒子及特定的分散劑,可形成兼顧高遮光性及低反射率的黑色矩陣。
[現有技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2015-161815號公報
[發明所要解決的問題]
但是,本發明者等人進行了研究,結果,專利文獻1中記載的黑色感光性樹脂組成物無法獲得具有高遮光性與低反射率兩者的遮光膜。另外,在各種顯示裝置或固體攝影元件等的感測器用遮光膜等中,根據裝置構成的設計,不僅出現需要降低塗佈於玻璃等透明基材上的遮光膜的透明基材側的反射率的情況,而且還出現要求降低與透明基材接觸的面的相反側的面(以下,稱為“塗佈表面”)的反射率的情況。
本發明是鑒於所述方面而成,其目的在於提供一種具有高遮光性及低反射率的黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物以及使其硬化而成的遮光膜以及彩色濾光片。
[解決問題的技術手段]
本發明的黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物包含:(A)含有不飽和基的感光性樹脂、(B)具有至少兩個乙烯性不飽和鍵的光聚合性單體、(C)光聚合起始劑、(D)選自黑色顏料、混色顏料及遮光材料中的至少一種遮光成分、以及(E)二氧化矽粒子,所述黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物中,作為所述(E)成分的二氧化矽粒子為中空粒子。
本發明的遮光膜是由所述黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物構成。
本發明的彩色濾光片具有所述遮光膜作為黑色矩陣。
[發明的效果]
根據本發明,可提供一種具有高遮光性及低反射率的黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物以及使用其的遮光膜以及彩色濾光片。另外,本發明的遮光膜在形成於透明基材上的情況下,不僅可助於實現透明基材側的低反射化,而且也可助於實現遮光膜的塗佈表面側的低反射化。
以下,對本發明進行詳細說明。本發明的黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物(以下,簡稱為感光性樹脂組成物)含有(A)成分~(E)成分。以下,對(A)成分~(E)成分進行說明。
((A)成分)
作為(A)成分的含有不飽和基的感光性樹脂優選為在一分子中具有聚合性不飽和基、與用於使鹼可溶性顯現出的酸性基,更優選為含有聚合性不飽和基與羧基兩者。若為所述樹脂,則並無特別限定,可廣泛使用。
所述含有不飽和基的感光性樹脂的例子有通過如下方式而獲得的環氧(甲基)丙烯酸酯酸加成物:使(甲基)丙烯酸與由雙酚類衍生的具有兩個縮水甘油醚基的環氧化合物(以下,也稱為“通式(1)所表示的雙酚型環氧化合物”)反應,獲得具有羥基的化合物,並使多元羧酸或其酐與所獲得的具有羥基的化合物反應。所謂由雙酚類衍生的環氧化合物,是指雙酚類與表鹵醇反應而獲得的環氧化合物或其同等物。再者,所謂“(甲基)丙烯酸”,為丙烯酸及甲基丙烯酸的總稱,是指這些的一者或兩者。
作為(A)成分的含有不飽和基的感光性樹脂優選為通式(1)所表示的雙酚型環氧化合物。
[化1]
(式(1)中,R1
、R2
、R3
及R4
分別獨立地為氫原子、碳數1~5的烷基或鹵素原子的任一者,X為-CO-、-SO2
-、-C(CF3
)2
-、-Si(CH3
)2
-、-CH2
-、-C(CH3
)2
-、-O-、式(2)所表示的芴-9,9-二基或單鍵,l為0~10的整數)
通式(1)所表示的雙酚型環氧化合物為使雙酚類與表氯醇反應而獲得的具有兩個縮水甘油醚基的環氧化合物。所述反應時,通常伴有二縮水甘油醚化合物的寡聚物化,因此,包含含有兩個以上的雙酚骨架的環氧化合物。
所述反應中所使用的雙酚類的例子包含:雙(4-羥基苯基)酮、雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)酮、雙(4-羥基-3,5-二氯苯基)酮、雙(4-羥基苯基)碸、雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)碸、雙(4-羥基-3,5-二氯苯基)碸、雙(4-羥基苯基)六氟丙烷、雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)六氟丙烷、雙(4-羥基-3,5-二氯苯基)六氟丙烷、雙(4-羥基苯基)二甲基矽烷、雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)二甲基矽烷、雙(4-羥基-3,5-二氯苯基)二甲基矽烷、雙(4-羥基苯基)甲烷、雙(4-羥基-3,5-二氯苯基)甲烷、雙(4-羥基-3,5-二溴苯基)甲烷、2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3,5-二氯苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3-甲基苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3-氯苯基)丙烷、雙(4-羥基苯基)醚、雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)醚、雙(4-羥基-3,5-二氯苯基)醚、9,9-雙(4-羥基苯基)芴、9,9-雙(4-羥基-3-甲基苯基)芴、9,9-雙(4-羥基-3-氯苯基)芴、9,9-雙(4-羥基-3-溴苯基)芴、9,9-雙(4-羥基-3-氟苯基)芴、9,9-雙(4-羥基-3-甲氧基苯基)芴、9,9-雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)芴、9,9-雙(4-羥基-3,5-二氯苯基)芴、9,9-雙(4-羥基-3,5-二溴苯基)芴、4,4'-聯苯酚、3,3'-聯苯酚等。其中,優選為具有芴-9,9-二基的雙酚類。
另外,和使此種環氧化合物與(甲基)丙烯酸進行反應而獲得的環氧(甲基)丙烯酸酯分子中的羥基反應的(a)二羧酸或三羧酸的酸單酐的例子包含:鏈式烴二羧酸或三羧酸的酸單酐、脂環式二羧酸或三羧酸的酸單酐、芳香族二羧酸或三羧酸的酸單酐等。此處,鏈式烴二羧酸或三羧酸的酸單酐的例子包含:琥珀酸、乙醯基琥珀酸、馬來酸、己二酸、衣康酸、壬二酸、檸蘋酸、丙二酸、戊二酸、檸檬酸、酒石酸、氧代戊二酸、庚二酸、癸二酸、辛二酸、二甘醇酸等的酸單酐。進而包含導入有任意的取代基的二羧酸或三羧酸的酸單酐等。另外,脂環式二羧酸或三羧酸的酸單酐的例子包含:環丁烷二羧酸、環戊烷二羧酸、六氫鄰苯二甲酸、四氫鄰苯二甲酸、降冰片烷二羧酸等的酸單酐。進而也包含導入有任意的取代基的二羧酸或三羧酸的酸單酐等。另外,芳香族二羧酸或三羧酸的酸單酐的例子包含:鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、偏苯三甲酸等的酸單酐。進而包含導入有任意的取代基的二羧酸或三羧酸的酸單酐。
另外,和使此種環氧化合物與(甲基)丙烯酸進行反應而獲得的環氧(甲基)丙烯酸酯分子中的羥基反應的(a)二羧酸或三羧酸的酸單酐的例子包含:鏈式烴二羧酸或三羧酸的酸單酐、脂環式二羧酸或三羧酸的酸單酐、芳香族二羧酸或三羧酸的酸單酐等。此處,鏈式烴二羧酸或三羧酸的酸單酐的例子包含:琥珀酸、乙醯基琥珀酸、馬來酸、己二酸、衣康酸、壬二酸、檸蘋酸、丙二酸、戊二酸、檸檬酸、酒石酸、氧代戊二酸、庚二酸、癸二酸、辛二酸、二甘醇酸等的酸單酐。進而包含導入有任意的取代基的二羧酸或三羧酸的酸單酐等。另外,脂環式二羧酸或三羧酸的酸單酐的例子包含:環丁烷二羧酸、環戊烷二羧酸、六氫鄰苯二甲酸、四氫鄰苯二甲酸、降冰片烷二羧酸等的酸單酐。進而也包含導入有任意的取代基的二羧酸或三羧酸的酸單酐等。另外,芳香族二羧酸或三羧酸的酸單酐的例子包含:鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、偏苯三甲酸等的酸單酐。進而包含導入有任意的取代基的二羧酸或三羧酸的酸單酐。
與環氧(甲基)丙烯酸酯進行反應的(a)二羧酸或三羧酸的酸酐和(b)四羧酸的酸二酐的莫耳比(a)/(b)優選為0.01~10.0,更優選為0.02以上且小於3.0。若莫耳比(a)/(b)脫離所述範圍,則無法獲得用於製成具有良好的光圖案化性的感光性樹脂組成物的最優分子量,因此並不優選。再者,有如下傾向:莫耳比(a)/(b)越小,分子量越變大,鹼溶解性越降低。
另外,環氧化合物與(甲基)丙烯酸的反應、及利用所述反應而獲得的環氧(甲基)丙烯酸酯與多元羧酸或其酸酐的反應並無特別限定,可採用公知的方法。另外,利用所述反應而合成的含有不飽和基的感光性樹脂的重量平均分子量(Mw)優選為2000~10000,酸值優選為30 mgKOH/g~200 mgKOH/g。
關於作為(A)成分的含有不飽和基的感光性樹脂,優選的樹脂的其他例子包含:為(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯等的共聚物、且具有(甲基)丙烯醯基及羧基的樹脂。所述樹脂的例子包含通過如下方式而獲得的含有聚合性不飽和基的鹼可溶性樹脂:使包含(甲基)丙烯酸縮水甘油酯的(甲基)丙烯酸酯類在溶劑中共聚而獲得共聚物,且使(甲基)丙烯酸與所獲得的共聚物反應,最後使二羧酸或三羧酸的酐進行反應。所述共聚物可參考:日本專利特開2014-111722號公報中所表示的、包含源自利用(甲基)丙烯酸將兩端的羥基加以酯化而成的二酯甘油的重複單元20莫耳%~90莫耳%、及源自可與其共聚的一種以上的聚合性不飽和化合物的重複單元10莫耳%~80莫耳%且數量平均分子量(Mn)為2000~20000並且酸值為35 mgKOH/g~120 mgKOH/g的共聚物;以及日本專利特開2018-141968號公報中所表示的、包含源自(甲基)丙烯酸酯化合物的單元、與具有(甲基)丙烯醯基及二羧酸殘基或三羧酸殘基的單元的、重量平均分子量(Mw)為3000~50000、酸值為30 mgKOH/g~200 mgKOH/g的聚合物即含有聚合性不飽和基的鹼可溶性樹脂。
關於(A)成分的含有不飽和基的感光性樹脂,可單獨使用僅一種,也可併用兩種以上。
((B)成分)
(B)成分中的具有至少兩個乙烯性不飽和鍵的光聚合性單體的例子包含:乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四亞甲基二醇二(甲基)丙烯酸酯、甘油二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基乙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、甘油三(甲基)丙烯酸酯、山梨糖醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、山梨糖醇六(甲基)丙烯酸酯、磷腈(phosphazene)的環氧烷改性六(甲基)丙烯酸酯、己內酯改性二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等(甲基)丙烯酸酯類、作為具有乙烯性雙鍵的化合物的具有(甲基)丙烯醯基的樹枝狀聚合物等。可單獨使用這些單體的僅一種,也可併用兩種以上。另外,所述具有至少兩個乙烯性不飽和鍵的光聚合性單體可發揮使含有的鹼可溶性樹脂的分子彼此交聯的作用,為了發揮所述功能,優選為使用具有三個以上的光聚合性基的物質。另外,將單體的分子量除以一分子中的(甲基)丙烯酸基的數量而得的丙烯酸當量優選為50~300,丙烯酸當量更優選為80~200。再者,(B)成分不具有游離羧基。
作為可作為(B)成分而包含於組成物中的具有乙烯性雙鍵的化合物,具有(甲基)丙烯醯基的樹枝狀聚合物的例子可例示:對多官能(甲基)丙烯酸酯的(甲基)丙烯醯基中的碳-碳雙鍵的一部分加成多元巰基化合物而獲得的樹枝狀聚合物。具體而言,包含:使通式(3)所表示的多官能(甲基)丙烯酸酯的(甲基)丙烯醯基與通式(4)所表示的多元巰基化合物反應而獲得的樹枝狀聚合物等。
[化3]
(式(3)中,R5
為氫原子或甲基,R6
為將R7
(OH)k
的k個羥基中的n個羥基供予至式中的酯鍵後的殘留部分;作為優選的R7
(OH)k
,為基於碳數2~8的非芳香族的直鏈或分支鏈的烴骨架的多元醇、或者為所述多元醇的多個分子通過醇的脫水縮合並經由醚鍵進行連結而成的多元醇醚、或者為這些多元醇或多元醇醚與羥基酸的酯;k及n獨立地表示2~20的整數,k≧n)
通式(3)所表示的多官能(甲基)丙烯酸酯的例子包含:乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、環氧乙烷改性三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己內酯改性季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯等(甲基)丙烯酸酯。這些化合物可單獨使用僅其中一種,也可併用兩種以上。
通式(4)所表示的多元巰基化合物的例子包含:三羥甲基丙烷三(巰基乙酸酯)、三羥甲基丙烷三(巰基丙酸酯)、季戊四醇四(巰基乙酸酯)、季戊四醇三(巰基乙酸酯)、季戊四醇四(巰基丙酸酯)、二季戊四醇六(巰基乙酸酯)、二季戊四醇六(巰基丙酸酯)等。這些化合物可單獨使用僅其中一種,也可併用兩種以上。
(A)成分與(B)成分的調配比例以重量比(A)/(B)計而優選為30/70~90/10,更優選為60/40~80/20。若(A)成分的調配比例為30/70以上,則光硬化後的硬化物不易變脆,另外,在未曝光部塗膜的酸值不易變低,因此可抑制對於鹼性顯影液的溶解性的降低。因此,不易產生圖案邊緣變成鋸齒狀、或變得不鮮明等不良情況。另外,若(A)成分的調配比例為90/10以下,則光反應性官能基在樹脂中所占的比例充分,因此可進行所期望的交聯結構的形成。另外,由於樹脂成分的酸值度不會過高,因此曝光部的對於鹼性顯影液的溶解性不易變高,故而可抑制所形成的圖案變得比目標線寬細、或圖案的缺失。
((C)成分)
(C)光聚合起始劑的例子包含:苯乙酮、2,2-二乙氧基苯乙酮、對二甲基苯乙酮、對二甲基胺基苯丙酮、二氯苯乙酮、三氯苯乙酮、對叔丁基苯乙酮等苯乙酮類;二苯甲酮、2-氯二苯甲酮、p,p'-雙二甲基胺基二苯甲酮等二苯甲酮類;苯偶醯、安息香、安息香甲基醚、安息香異丙基醚、安息香異丁基醚等安息香醚類;2-(鄰氯苯基)-4,5-苯基聯咪唑、2-(鄰氯苯基)-4,5-二(間甲氧基苯基)聯咪唑、2-(鄰氟苯基)-4,5-二苯基聯咪唑、2-(鄰甲氧基苯基)-4,5-二苯基聯咪唑、2,4,5-三芳基聯咪唑等聯咪唑系化合物類;2-三氯甲基-5-苯乙烯基-1,3,4-噁二唑、2-三氯甲基-5-(對氰基苯乙烯基)-1,3,4-噁二唑、2-三氯甲基-5-(對甲氧基苯乙烯基)-1,3,4-噁二唑等鹵代甲基噻唑化合物類;2,4,6-三(三氯甲基)-1,3,5-三嗪、2-甲基-4,6-雙(三氯甲基)-1,3,5-三嗪、2-苯基-4,6-雙(三氯甲基)-1,3,5-三嗪、2-(4-氯苯基)-4,6-雙(三氯甲基)-1,3,5-三嗪、2-(4-甲氧基苯基)-4,6-雙(三氯甲基)-1,3,5-三嗪、2-(4-甲氧基萘基)-4,6-雙(三氯甲基)-1,3,5-三嗪、2-(4-甲氧基苯乙烯基)-4,6-雙(三氯甲基)-1,3,5-三嗪、2-(3,4,5-三甲氧基苯乙烯基)-4,6-雙(三氯甲基)-1,3,5-三嗪、2-(4-甲硫基苯乙烯基)-4,6-雙(三氯甲基)-1,3,5-三嗪等鹵代甲基-均三嗪系化合物類;1,2-辛二酮,1-[4-(苯硫基)苯基]-,2-(O-苯甲醯基肟)、1-(4-苯基硫基苯基)丁烷-1,2-二酮-2-肟-O-苯甲酸酯、1-(4-甲基硫基苯基)丁烷-1,2-二酮-2-肟-O-乙酸酯、1-(4-甲基硫基苯基)丁烷-1-酮肟-O-乙酸酯、4-乙氧基-2-甲基苯基-9-乙基-6-硝基-9H-咔唑-3-基-O-乙醯基肟等O-醯基肟系化合類;苄基二甲基縮酮、硫雜蒽酮、2-氯硫雜蒽酮、2,4-二乙基硫雜蒽酮、2-甲基硫雜蒽酮、2-異丙基硫雜蒽酮等硫化合物;2-乙基蒽醌、八甲基蒽醌、1,2-苯并蒽醌、2,3-二苯基蒽醌等蒽醌類;偶氮雙異丁腈、苯甲醯基過氧化物、枯烯過氧化物等有機過氧化物;2-巰基苯并咪唑、2-巰基苯并噁唑、2-巰基苯并噻唑等硫醇化合物;三乙醇胺、三乙基胺等三級胺等。這些光聚合起始劑可單獨使用僅其中一種,也可併用兩種以上。
尤其是,在設為包含著色劑的感光性樹脂組成物的情況下,優選為使用O-醯基肟系化合物類(包含酮肟)。作為可優選地使用的化合物群組的例子,有通式(5)及通式(6)所表示的O-醯基肟系光聚合起始劑。這些化合物群組中,在以高顏料濃度使用著色劑的情況及形成遮光膜圖案的情況下,優選為使用365 nm下的莫耳吸光係數為10000以上的O-醯基肟系光聚合起始劑。再者,本發明中所述的“光聚合起始劑”是以包含增感劑的含義使用。
[化5]
(式(5)中,R9
、R10
分別獨立地表示C1~C15的烷基、C6~C18的芳基、C7~C20的芳基烷基或C4~C12的雜環基,R11
表示C1~C15的烷基、C6~C18的芳基、C7~C20的芳基烷基;此處,烷基及芳基可經C1~C10的烷基、C1~C10的烷氧基、C1~C10的烷醯基、鹵素取代,伸烷基部分可包含不飽和鍵、醚鍵、硫醚鍵、酯鍵;另外,烷基可為直鏈、分支、或環狀的任一種烷基)
[化6]
(式(6)中,R12
及R13
分別獨立地為碳數1~10的直鏈狀或分支狀的烷基、或者為碳數4~10的環烷基、環烷基烷基或烷基環烷基、或者為可經碳數1~6的烷基取代的苯基;R14
分別獨立地為碳數2~10的直鏈狀或分支狀的烷基或烯基,所述烷基或烯基中的-CH2
-基的一部分可經-O-基取代;進而,這些R12
~R14
的基中的氫原子的一部分也可經鹵素原子取代)
(C)成分的光聚合起始劑的使用量以(A)成分及(B)成分的各成分的合計100重量份為基準而優選為3重量份~30重量份,更優選為5重量份~20重量份。在(C)成分的調配比例為3重量份以上的情況下,感度良好,可具有充分的光聚合速度。在(C)成分的調配比例為30重量份以下的情況下,可具有適度的感度,因此可獲得所期望的圖案線寬及所期望的圖案邊緣。
((D)成分)
本發明中可使用的(D)成分的黑色顏料、混色有機顏料及遮光材料等遮光成分若為以1 nm~1000 nm的平均粒徑(利用雷射繞射/散射法粒徑分佈計或動態光散射法粒徑分佈計測定的平均粒徑)分散的成分,就可無特別限制地使用公知的遮光成分。
(D)成分的黑色顏料的例子包含:苝黑、花青黑、苯胺黑、內醯胺黑、碳黑、鈦黑等。
(D)成分的混色有機顏料的例子包含:選自偶氮顏料、縮合偶氮顏料、偶氮甲鹼顏料、酞菁顏料、喹吖啶酮顏料、異吲哚啉酮顏料、異吲哚啉顏料、二噁嗪顏料、還原(threne)顏料、苝顏料、紫環酮(perinone)顏料、喹酞酮顏料、二酮基吡咯並吡咯顏料、硫靛顏料等有機顏料中的至少兩色混合而成的顏料。
根據目標感光性樹脂組成物的功能,所述(D)成分可單獨使用僅其中一種,也可併用兩種以上。
再者,使用混色有機顏料作為(D)成分時可使用的有機顏料的例子包含在染料索引(Color Index)名稱中為以下編號的顏料,但並不限定於此。
顏料紅(pigment red)2、3、4、5、9、12、14、22、23、31、38、112、122、144、146、147、149、166、168、170、175、176、177、178、179、184、185、187、188、202、207、208、209、210、213、214、220、221、242、247、253、254、255、256、257、262、264、266、272、279等
顏料橙(pigment orange)5、13、16、34、36、38、43、61、62、64、67、68、71、72、73、74、81等
顏料黃(pigment yellow)1、3、12、13、14、16、17、55、73、74、81、83、93、95、97、109、110、111、117、120、126、127、128、129、130、136、138、139、150、151、153、154、155、173、174、175、176、180、181、183、185、191、194、199、213、214等
顏料綠(pigment green)7、36、58等
顏料藍(pigment blue)15、15:1、15:2、15:3、15:4、15:6、16、60、80等
顏料紫(pigment violet)19、23、37等
關於(D)成分的遮光成分的調配比例,可根據所期望的遮光度來任意決定,相對於感光性樹脂組成物中的固體成分,優選為20質量%~80質量%,更優選為40質量%~70質量%。關於(D)成分的遮光成分,在使用苯胺黑、花青黑、內醯胺黑等有機顏料或碳黑等碳系遮光成分的情況下,特別優選為相對於感光性樹脂組成物中的固體成分而為40質量%~60質量%。若遮光成分相對於感光性樹脂組成物中的固體成分而為20質量%以上,則可充分獲得遮光性。若遮光成分相對於感光性樹脂組成物中的固體成分而為80質量%以下,則原本成為黏合劑的感光性樹脂的含量不會減少,因此可獲得所期望的顯影特性及膜形成能力。
所述(D)成分通常是以分散於溶劑中的遮光成分分散體的形式與其他調配成分混合,此時,可添加分散劑。分散劑可無特別限制地使用顏料(遮光成分)分散中所使用的公知的化合物(以分散劑、分散潤濕劑、分散促進劑等名稱而市售的化合物等)等。
分散劑的例子包含:陽離子性高分子系分散劑、陰離子性高分子系分散劑、非離子性高分子系分散劑、顏料衍生物型分散劑(分散助劑)。尤其是,就對著色劑的吸附方面而言,分散劑優選為具有咪唑基、吡咯基、吡啶基、一級胺基、二級胺基或三級胺基等陽離子性官能基且胺值為1 mgKOH/g~100 mgKOH/g、數量平均分子量(Mn)處於1000~100000的範圍的陽離子性高分子系分散劑。所述分散劑的調配量相對於遮光成分而優選為1質量%~35質量%,更優選為2質量%~25質量%。再者,樹脂類般的高黏度物質通常具有使分散穩定的作用,但不具有分散促進能力的物質並不處理為分散劑。然而,並不限制出於使分散穩定的目的而使用的情況。
((E)成分)
關於作為(E)成分的二氧化矽粒子,氣相反應或液相反應等製造方法、或形狀(球狀、非球狀)並無特別限制。
本發明中使用的作為(E)成分的二氧化矽粒子優選為中空二氧化矽粒子。再者,所謂“中空二氧化矽粒子”,是指粒子的內部具有空洞的二氧化矽粒子。
如所述二氧化矽粒子般,粒子內包含氣體的二氧化矽粒子的分散性高,因此使本發明的感光性樹脂組成物硬化而成的硬化膜(遮光膜)的圖案直線性良好。另外,通過使用粒子內包含氣體的二氧化矽粒子,可降低包含所述二氧化矽粒子的遮光膜的折射率。
所述二氧化矽粒子的平均粒徑優選為40 nm~100 nm,更優選為50 nm~80 nm。在平均粒徑處於所述範圍內的情況下,所述二氧化矽粒子自身的機械強度高,因此即便粒子內為空洞也不易破損。另外,認為與數奈米(nm)這樣的小粒徑的情況相比,在為所述範圍內的大小時,不易產生二氧化矽粒子彼此的凝聚。由此,在所述粒徑的範圍內,二氧化矽粒子的分散穩定性優異,因此可在遮光膜內均勻地存在。因此,遮光膜上的反射率不易產生偏差。
進而,在處於所述範圍的情況下,也可調整所述二氧化矽粒子內部的空洞的比例(以下,稱為孔隙率)。所述二氧化矽粒子的折射率根據粒徑的大小而不同,因此無論透明基材的原材料如何,均容易進行遮光膜的折射率的調整。再者,所謂“孔隙率”,是粒子內的空洞部在粒子中所占的比例。
關於所述二氧化矽粒子的平均粒徑,可隨機選擇100個粒子,測量粒子的長軸長度與短軸長度,並通過這些的算術平均來求出。再者,所述二氧化矽粒子的平均粒徑可使用動態光散射法的粒度分佈計“粒徑分析儀FPAR-1000”(大塚電子股份有限公司製造),並利用累積法來測定。
另外,所述二氧化矽粒子的折射率優選為1.10~1.41,更優選為1.10~1.35。與通常的二氧化矽粒子的折射率(1.45~1.47)相比,通過使用具有低的折射率的所述二氧化矽粒子,較僅包含通常的二氧化矽粒子的遮光膜的折射率而言,可進一步降低遮光膜的折射率。
另外,二氧化矽粒子的折射率可由如下透明的混合液求出,所述混合液是通過對將所述二氧化矽粒子處理成粉末狀而成者、與折射率已知的標準折射液進行混合而獲得。在此情況下,將所述混合液的標準折射液的折射率設為二氧化矽粒子的折射率。再者,所述二氧化矽粒子的折射率可使用阿貝(Abbe)折射率計來測定。
所述二氧化矽粒子越為孔隙率高的粒子越可降低折射率,因此所述二氧化矽粒子的孔隙率為20體積%以上,優選為20體積%~95體積%,更優選為25體積%~90體積%,進而優選為30體積%~90體積%,特別優選為35體積%~90體積%。在孔隙率處於所述範圍內的情況下,可容易地獲得具有所期望的折射率的遮光膜。另外,可抑制因透明基材與所形成的遮光膜的折射率差而產生的反射,因此,即便不在基材上另行設置抗反射膜等,也可抑制反射。
另外,通過將所述二氧化矽粒子的孔隙率設為所述範圍內,與通常的二氧化矽粒子相比,可減輕所述二氧化矽粒子的重量。由此認為,所述二氧化矽粒子與通常的二氧化矽粒子不同,即便是在感光性樹脂組成物中以及塗佈於透明基材上的狀態下,也不易向透明基材側沉降。由此,成為在遮光膜中均勻地分散有所述二氧化矽粒子的狀態,因此,不僅可降低自透明基板側觀察時的反射率,也可降低自硬化膜側(遮光膜表面側)觀察時的反射率。
所述二氧化矽粒子的孔隙率可通過使用穿透式電子顯微鏡來求出。二氧化矽粒子的空洞部分的密度低,在穿透式電子顯微鏡照片中空洞部分的對比度低,因此可確認到二氧化矽粒子的外殼部分與空洞部分。根據所述顯微鏡照片,首先,測定二氧化矽粒子的最長徑與最短徑,將其平均值作為所述粒子的粒徑,並求出將粒子形狀假設為圓球狀的體積(V1
)。其次,測定所述粒子的空洞部的最長徑與最短徑,將其平均值作為所述空洞的直徑,並求出將空洞部形狀假設為圓球狀的體積(V2
)。孔隙率可由體積(V2
)相對於體積(V1
)的比例來表示。
如上所述,所述二氧化矽粒子的形狀若具有所期望的孔隙率,則並無特別限定。可為圓球形狀,也可為橢圓形狀。本發明中使用的二氧化矽粒子的形狀優選為圓球狀。
所述二氧化矽粒子的圓球度優選為1.05~1.5。若二氧化矽粒子的圓球度為所述範圍,則粒子形狀接近於圓球。因此,可均質地填充到膜厚薄的遮光膜中,可形成在維持被膜表面平滑性的同時所述二氧化矽粒子不會自被膜表面露出到外部的遮光膜。因此,可獲得折射率低、具有充分的強度的遮光膜。
所述二氧化矽粒子的圓球度可由粒子的最長徑與最短徑的比例(任意100個二氧化矽粒子的平均值)求出。此處,所謂二氧化矽粒子的最長徑與最短徑,是利用穿透式電子顯微鏡對二氧化矽粒子進行拍攝,並根據所獲得的顯微鏡照片測定二氧化矽粒子的最長徑與最短徑而求出的值。
通過利用適當的方法使所述(A)成分~(E)成分混合並分散,可製備本發明的感光性樹脂組成物中所使用的分散液。
(溶劑)
本發明的感光性樹脂組成物中,優選為除了使用(A)成分~(E)成分以外,還使用作為(F)成分的溶劑。溶劑的例子包含:甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、乙二醇、丙二醇等醇類;α-萜品醇或β-萜品醇等萜烯類;丙酮、甲基乙基酮、環己酮、N-甲基-2-吡咯烷酮等酮類;甲苯、二甲苯、四甲基苯等芳香族烴類;溶纖劑、甲基溶纖劑、乙基溶纖劑、卡必醇、甲基卡必醇、乙基卡必醇、丁基卡必醇、丙二醇單甲醚、丙二醇單乙醚、二丙二醇單甲醚、二丙二醇單乙醚、三乙二醇單甲醚、三乙二醇單乙醚等二醇醚類;乙酸乙酯、乙酸丁酯、溶纖劑乙酸酯、乙基溶纖劑乙酸酯、丁基溶纖劑乙酸酯、卡必醇乙酸酯、乙基卡必醇乙酸酯、丁基卡必醇乙酸酯、丙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單乙醚乙酸酯等乙酸酯類。通過單獨使用這些或併用兩種以上並進行溶解、混合,可製成均勻的溶液狀的組成物。
另外,本發明的感光性樹脂組成物中可視需要調配環氧樹脂等(A)成分以外的樹脂、硬化劑、硬化促進劑、熱聚合抑制劑及抗氧化劑、塑化劑、中空二氧化矽以外的填充材料、流平劑、消泡劑、界面活性劑、偶合劑等添加劑。
熱聚合抑制劑及抗氧化劑的例子包含:對苯二酚、對苯二酚單甲醚、連苯三酚(pyrogallol)、叔丁基鄰苯二酚、吩噻嗪、受阻酚系化合物等。塑化劑的例子包含:鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯等。填充材料的例子包含:玻璃纖維、二氧化矽、雲母、氧化鋁等。消泡劑或流平劑的例子包含:矽酮系、氟系、丙烯酸系的化合物。界面活性劑的例子包含氟系界面活性劑、矽酮系界面活性劑等。偶合劑的例子包含:3-(縮水甘油基氧基)丙基三甲氧基矽烷、3-丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、3-異氰酸基丙基三乙氧基矽烷、3-脲基丙基三乙氧基矽烷等。
本發明的感光性樹脂組成物優選為在將作為(F)成分的溶劑除外的固體成分(固體成分中包含硬化後成為固體成分的單體)中包含合計為80質量%以上的作為(A)成分的含有不飽和基的感光性樹脂、作為(B)成分的具有至少兩個乙烯性不飽和鍵的光聚合性單體、作為(C)成分的光聚合起始劑、作為(D)成分的遮光成分、以及(E)中空二氧化矽粒子,更優選為包含90質量%以上。溶劑的量根據目標黏度而變化,優選為相對於整體量而為40質量%~90質量%。
另外,使本發明的感光性樹脂組成物硬化而成的遮光膜例如可通過如下方式獲得:將感光性樹脂組成物的溶液塗佈於基板等上,使溶劑乾燥,並照射光(包含紫外線、放射線等)而使其硬化。若使用光罩幕等設置照射到光的部分與並未照射到光的部分,且僅使照射到光的部分硬化,並利用鹼性溶液使其他部分溶解,則可獲得所期望的圖案。
另外,具有本發明的遮光膜作為黑色矩陣的彩色濾光片例如可通過如下方式等製作:在透明基材上形成膜厚為1.0 μm~2.0 μm的遮光膜,在遮光膜形成後,利用光微影術形成紅色、藍色及綠色的各畫素;另外,在遮光膜中利用噴墨製程注入紅色、藍色及綠色的油墨。
再者,使本發明的感光性樹脂組成物硬化而成的遮光膜也可作為液晶顯示裝置的黑色柱狀間隔物來使用。例如,也可使用單一的黑色抗蝕劑來製作多個膜厚不同的部分,使其中一者作為間隔物發揮功能,使另一者作為黑色矩陣發揮功能。
對於基於感光性樹脂組成物的塗佈/乾燥的遮光膜的成膜方法的各步驟進行具體例示。
作為將感光性樹脂組成物塗佈於基板上的方法,也可採用公知的溶液浸漬法、噴霧法、使用輥塗佈機、圓盤塗佈機(Land coater machine)、狹縫塗佈機或旋轉機的方法等任一方法。在利用這些方法塗佈為所期望的厚度後,將溶劑去除(預烘烤),由此形成被膜。預烘烤是通過利用烘箱、加熱板等進行的加熱、真空乾燥或者這些的組合而進行。預烘烤中的加熱溫度及加熱時間可根據使用的溶劑而適宜選擇,例如優選為在80℃~120℃下進行1分鐘~10分鐘。
作為曝光中所使用的放射線,例如可使用可見光線、紫外線、遠紫外線、電子束、X射線等,放射線的波長範圍優選為250 nm~450 nm。另外,作為適合於所述鹼顯影的顯影液,例如可使用碳酸鈉、碳酸鉀、氫氧化鉀、二乙醇胺、四甲基氫氧化銨等的水溶液。這些顯影液可根據樹脂層的特性而適宜選擇,但視需要添加界面活性劑也是有效的。顯影溫度優選為20℃~35℃,可使用市售的顯影機或超音波清洗機等精密地形成微細的圖像。再者,在鹼顯影後,通常進行水洗。作為顯影處理法,可應用噴淋顯影法、噴霧顯影法、浸漬(dip)顯影法、水坑式(puddle)顯影法等。
如此進行顯影後,在180℃~250℃下以20分鐘~100分鐘進行熱處理(後烘烤)。所述後烘烤是出於提高經圖案化的硬化膜(遮光膜)與基板的密合性等目的而進行。其與預烘烤同樣地,可通過利用烘箱、加熱板等進行加熱來進行。
如此,本發明的經圖案化的硬化膜(遮光膜)經過基於光微影法的各步驟而形成,並通過熱使聚合或硬化(有時將兩者合起來稱為硬化)完結,可獲得具有所期望的圖案的遮光膜。
如上所述,本發明的黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物不僅適合於通過曝光、鹼顯影等操作來形成微細的圖案,而且即便利用以往的網版印刷形成圖案,也可同樣獲得遮光性、密合性、電絕緣性、耐熱性、耐化學品性優異的遮光膜。
本發明的黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物可適宜用作塗佈材料。尤其是,液晶的顯示裝置或攝影元件中所使用的彩色濾光片用油墨、及由所述油墨形成的遮光膜作為彩色濾光片、液晶投影用的黑色矩陣等而有用。另外,本發明的黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物除了用作彩色液晶顯示器的彩色濾光片油墨以外,還可用作有機電致發光(electroluminescence,EL)元件所代表的有機電場發光裝置、彩色液晶顯示裝置、彩色傳真機、影像感測器等各種多色顯示體中的各色分劃用或遮光用的油墨材料。根據本發明的彩色濾光片,可降低著色層(包含黑色抗蝕劑層)與基板的界面處的外部光的反射、或例如用於有機EL元件時來自元件的發光的反射。即,可通過降低外部光的反射來實現亮處對比度的提高、或通過改善來自發光側的光取出效率來實現發光效率的提高。
[實施例]
以下,基於實施例及比較例對本發明的實施形態進行具體說明,但本發明並不限定於這些實施例及比較例。
首先,自作為(A)成分的含有聚合性不飽和基的鹼可溶性樹脂的合成例開始進行說明,這些合成例中的樹脂的評價只要並無說明則如以下般進行。
[固體成分濃度]
使合成例中所獲得的樹脂溶液1 g含浸於玻璃濾光片〔重量:W0
(g)〕並稱重〔W1
(g)〕,根據在160℃下加熱2小時後的重量〔W2
(g)〕並利用下式進行求出。
固體成分濃度(重量%)=100×(W2
-W0
)/(W1
-W0
)
[酸值]
將樹脂溶液溶解於二噁烷中,使用電位差滴定裝置“COM-1600”(平沼產業股份有限公司製造),並利用1/10N-KOH水溶液進行滴定而求出。
[分子量]
利用凝膠滲透色譜法(Gel Permeation Chromatography,GPC)“HLC-8220GPC”(東曹(Tosoh)股份有限公司製造,溶媒:四氫呋喃,管柱:TSKgelSuper H-2000(2根)+TSKgelSuper H-3000(1根)+TSKgelSuper H-4000(1根)+TSKgelSuper H-5000(1根)(東曹(Tosoh)股份有限公司製造),溫度:40℃,速度:0.6 ml/min)進行測定,並作為標準聚苯乙烯(東曹(Tosoh)股份有限公司製造,PS-寡聚物套組)換算值來求出重量平均分子量(Mw)。
[平均粒徑]
二氧化矽粒子的平均粒徑是使用動態光散射法的粒度分佈計“粒徑分析儀FPAR-1000”(大塚電子股份有限公司製造),並利用累積法來求出。
[折射率]
所述二氧化矽粒子的折射率是使用阿貝折射率計來求出。
[孔隙率]
再者,所述二氧化矽粒子的孔隙率是使用穿透式電子顯微鏡來求出。
合成例及比較合成例中使用的簡稱如下所述。
BPFE:9,9-雙(4-羥基苯基)芴與氯甲基氧雜環丙烷的反應物。通式(1)的化合物中,X為芴-9,9-二基、R1
、R2
為氫的化合物。
AA:丙烯酸
BPDA:3,3',4,4'-聯苯基四羧酸二酐
THPA:四氫鄰苯二甲酸酐
TEAB:溴化四乙基銨
PGMEA:丙二醇單甲醚乙酸酯
[合成例]
在帶有回流冷卻器的500 ml四口燒瓶中,投入BPFE(114.4 g、0.23莫耳)、AA(33.2 g、0.46莫耳)、PGMEA(157 g)及TEAB(0.48 g),在100℃~105℃下攪拌20小時使其反應。繼而,在燒瓶內投入BPDA(35.3 g、0.12莫耳)、THPA(18.3 g、0.12莫耳),在120℃~125℃下攪拌6小時,獲得含有聚合性不飽和基的鹼可溶性樹脂(A)。所獲得的樹脂溶液的固體成分濃度為56.1質量%,酸值(固體成分換算)為103 mgKOH/g,通過GPC分析而獲得的Mw為3600。
以表1中記載的調配量(數值為質量%)製備實施例1~實施例5、比較例1、比較例2的感光性樹脂組成物。表中所使用的調配成分如下所述。
(含有聚合性不飽和基的鹼可溶性樹脂)
(A):所述合成例中所獲得的鹼可溶性樹脂溶液(固體成分濃度為56.1質量%)
(光聚合性單體)
(B):二季戊四醇六丙烯酸酯與二季戊四醇五丙烯酸酯的混合物(亞羅尼斯(Aronix)M-405,東亞合成股份有限公司製造,“亞羅尼斯(Aronix)”為東亞合成股份有限公司的註冊商標)
(光聚合起始劑)
(C)-1:乙酮,1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-,1-(O-乙醯基肟)(豔佳固(Irgacure)OXE-02,日本巴斯夫(BASF Japan)公司製造,“豔佳固(Irgacure)”為日本巴斯夫(BASF Japan)公司的註冊商標)
(C)-2:艾迪科亞科魯茲(Adeka arkls)NCI-831,艾迪科(ADEKA)股份有限公司製造,“艾迪科亞科魯茲(Adeka arkls)”為艾迪科(ADEKA)股份有限公司的註冊商標)
(碳黑分散液)
(D):碳黑濃度為25.0質量%、高分子分散劑濃度為10.0質量%的PGMEA分散液(固體成分為34.8質量%)
(二氧化矽分散液)
(E)-1:中空二氧化矽異丙醇分散溶膠
(日揮催化劑化成股份有限公司製造,固體成分為20重量%,平均粒徑為約50 nm,孔隙率為30體積%,折射率為1.30)
(E)-2:中空二氧化矽異丙醇分散溶膠
(日揮催化劑化成股份有限公司製造,固體成分為20重量%,平均粒徑為約60 nm,孔隙率為37體積%,折射率為1.25)
(E)-3:中空二氧化矽異丙醇分散溶膠
(日揮催化劑化成股份有限公司製造,固體成分為20重量%,平均粒徑為約75 nm,孔隙率為46體積%,折射率為1.21)
(E)-4:中空二氧化矽PGMEA分散溶膠
(日揮催化劑化成股份有限公司製造,固體成分為20重量%,平均粒徑為約75 nm,孔隙率為46體積%,折射率為1.25)
(E)-5:實心二氧化矽異丙醇分散溶膠
(日產化學股份有限公司製造,固體成分為30重量%,平均粒徑為約80 nm,孔隙率為0體積%,折射率為1.46)
(溶劑)
(F)-1:丙二醇單甲醚乙酸酯(PGMEA)
(F)-2:環己酮(ANON)
[實施例]
以表1記載的調配量(數值為質量份)製備實施例1~實施例5、比較例1、比較例2的感光性樹脂組成物。表中所使用的調配成分為如下所述。再者,(F)-1及(F)-2為不含(A)成分、及(D)-4的溶劑與(E)中的溶劑的量。
[表1]
調配成分 | 實施例 | 實施例 | 實施例 | 實施例 | 實施例 | 比較例 | 比較例 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | 2 | |
(A) | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 |
(B) | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
(C)-1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
(C)-2 | - | - | - | 0.5 | - | - | - |
(D) | 35.0 | 35.0 | 35.0 | 35.0 | 35.0 | 36.5 | 35.0 |
(E)-1 | 1.5 | - | - | - | - | - | - |
(E)-2 | - | 1.5 | - | - | - | - | - |
(E)-3 | - | - | 1.5 | 1.5 | - | - | - |
(E)-4 | - | - | - | - | 1.5 | - | - |
(E)-5 | - | - | - | - | - | - | 1.5 |
(F)-1 | 25.0 | 25.0 | 25.0 | 25.0 | 25.0 | 25.0 | 25.0 |
(F)-2 | 30.0 | 30.0 | 30.0 | 30.0 | 30.0 | 30.0 | 30.0 |
固體成分中的遮光 材料的含量(%) | 47.0 | 47.0 | 47.0 | 47.0 | 47.0 | 52.0 | 47.0 |
[評價]
使用實施例1~實施例5、比較例1、比較例2的黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物,進行以下評價。
(顯影特性評價用的硬化膜(遮光膜)的製成)
使用旋轉塗佈機,以加熱硬化處理後的膜厚為1.2 μm的方式將表1所示的感光性樹脂組成物塗佈於預先利用低壓水銀燈照射波長254 nm的照度1000 mJ/cm2
的紫外線而清洗了表面的、125 mm×125 mm的玻璃基板“#1737”(康寧(corning)公司製造)(以下,稱為“玻璃基板”)上,使用加熱板在90℃下進行1分鐘預烘烤,製作硬化膜(遮光膜)。繼而,將曝光間隙調整為100 μm,在乾燥遮光膜上被覆線/空間=10 μm/50 μm的負型光罩幕,利用i射線且照度30 mW/cm2
的超高壓水銀燈照射50 mJ/cm2
的紫外線,進行感光部分的光硬化反應。
繼而,對曝光後的所述硬化膜(遮光膜),在25℃下利用0.04%氫氧化鉀溶液以1 kgf/cm2
的噴淋壓進行自圖案開始顯現的顯影時間(間斷時間(break time)=BT)起+10秒及+20秒的顯影處理,之後,進行5 kgf/cm2
的噴霧水洗,去除所述硬化膜(遮光膜)的未曝光部分而在玻璃基板上形成硬化膜圖案,使用熱風乾燥機在230℃下正式硬化(後烘烤)30分鐘,獲得實施例1~實施例5以及比較例1、比較例2的硬化膜(遮光膜)。
關於使所述獲得的實施例1~實施例5、比較例1、比較例2的黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物硬化而成的硬化膜(遮光膜),將針對以下項目進行評價而得的結果示於表2。
[顯影特性評價]
(圖案線寬)
(評價方法)
對於正式硬化(後烘烤)後的圖案線寬,使用測長顯微鏡“XD-20”(尼康(nikon)股份有限公司製造)測定罩幕寬度10 μm的圖案線寬。再者,圖案線寬的評價是在BT+10秒的情況與BT+20秒的情況下進行。
(評價基準)
○:圖案線寬為10±2 μm的範圍內
×:圖案線寬為10±2 μm的範圍外
(圖案直線性)
(評價方法)
使用光學顯微鏡對正式硬化(後烘烤)的10 μm罩幕圖案進行觀察。再者,圖案直線性的評價是在BT+10秒的情況與BT+20秒的情況下進行。再者,將△以上設為合格。
(評價基準)
○:未確認到圖案邊緣部分變成鋸齒狀
△:局部確認到圖案邊緣部分變成鋸齒狀
×:遍佈整體而確認到圖案邊緣部分變成鋸齒狀
(光密度(optical density,OD)評價用的硬化膜(遮光膜)的製成)
使用旋轉塗佈機以加熱硬化處理後的膜厚為1.1 μm的方式將表1、表2所示的感光性樹脂組成物塗佈於預先利用低壓水銀燈照射波長254 nm的照度1000 mJ/cm2
的紫外線而清洗了表面的、125 mm×125 mm的玻璃基板“#1737”(康寧(corning)公司製造)(以下,稱為“玻璃基板”)上,使用加熱板在90℃下進行1分鐘預烘烤,製作硬化膜(遮光膜)。並不被覆負型光罩幕,利用i射線且照度30 mW/cm2
的超高壓水銀燈照射50 mJ/cm2
的紫外線,進行光硬化反應。
繼而,對曝光後的所述硬化膜(遮光膜),在25℃下利用0.05%氫氧化鉀溶液以1 kgf/cm2
的噴淋壓進行自圖案開始顯現的顯影時間(間斷時間=BT)起60秒的顯影處理,之後,進行5 kgf/cm2
的噴霧水洗,去除所述硬化膜(遮光膜)的未曝光部分而在玻璃基板上形成硬化膜圖案,使用熱風乾燥機在230℃下正式硬化(後烘烤)30分鐘,獲得實施例1~實施例5、比較例1、比較例2的硬化膜(遮光膜)。
[光密度評價]
(評價方法)
使用麥克貝斯(Macbeth)透過濃度計,評價所製作的硬化膜(遮光膜)的光密度(OD)。另外,測定形成於基板上的硬化膜(遮光膜)的膜厚,並將用光密度(OD)的值除以膜厚而得的值設為OD/μm。
光密度(OD)是利用以下式(1)來算出。
光密度(OD)=-log10
T (1)
(T表示透過率)
[反射率評價]
(評價方法)
對於與光密度(OD)評價用的硬化膜(遮光膜)同樣地製作的帶有硬化膜(遮光膜)的基板,使用紫外可見紅外分光光度計“UH4150”(日立高科技科學(Hitachi High-Tech Science)股份有限公司製造)以入射角2°測定硬化膜(遮光膜)側與基板(玻璃基板)側的各自的反射率。
[表2]
實施例 | 實施例 | 實施例 | 實施例 | 實施例 | 比較例 | 比較例 | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | 2 | ||
圖案 線寬 | BT+10 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 |
BT+20 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | |
圖案 直線性 | BT+10 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | × |
BT+20 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | × | |
光密度(OD) | 3.6 | 3.6 | 3.6 | 3.6 | 3.6 | 4.0 | 3.6 | |
反射率/硬化膜側(%) | 7.0 | 7.0 | 6.9 | 6.9 | 6.9 | 9.0 | 9.0 | |
反射率/基板側(%) | 5.0 | 4.9 | 4.8 | 4.8 | 4.8 | 6.5 | 5.0 |
在實施例1~實施例5的黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物中,與不存在二氧化矽的體系(比較例1)相比,可確認到可降低反射率。另外,與使用非中空的二氧化矽的體系(比較例2)相比,可確認到:不僅可實現玻璃基板側的低反射化,也可實現塗膜(遮光膜)側的低反射化。另外,使實施例1~實施例5的黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物硬化而成的硬化膜(遮光膜)的圖案直線性均良好,因此也暗示出與使用實心二氧化矽的體系相比,中空二氧化矽均勻地分散於硬化膜中。
[產業上的可利用性]
根據本發明的感光性樹脂組成物,可提供一種具有高遮光性及低反射率的黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物以及使用其的遮光膜以及彩色濾光片。另外,本發明的遮光膜在形成於透明基材上的情況下,不僅可助於實現透明基材側的低反射化,而且也可助於實現遮光膜的塗佈表面側的低反射化,因此,對於各種顯示裝置或固體攝影元件等的感測器用遮光膜等而言有用。
無
Claims (7)
- 一種黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物,包含: (A)含有不飽和基的感光性樹脂; (B)具有至少兩個乙烯性不飽和鍵的光聚合性單體; (C)光聚合起始劑; (D)選自黑色顏料、混色顏料及遮光材料中的至少一種遮光成分;以及 (E)二氧化矽粒子,所述黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物中, 作為所述(E)成分的二氧化矽粒子為中空粒子。
- 如請求項1或請求項2所述的黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物,其中所述(E)二氧化矽粒子的平均粒徑為40 nm~100 nm。
- 如請求項3所述的黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物,其中所述(E)二氧化矽粒子的孔隙率為20體積%以上。
- 如請求項3所述的黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物,其中所述(E)二氧化矽粒子的折射率為1.10~1.41。
- 一種遮光膜,其是使如請求項1至請求項5中任一項所述的黑色抗蝕劑用感光性樹脂組成物硬化而成。
- 一種彩色濾光片,具有如請求項6所述的遮光膜作為黑色矩陣。
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