TW202040198A - 含有塑膠鏡筒的成像鏡頭模組及電子裝置 - Google Patents

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Abstract

一種成像鏡頭模組，包含塑膠鏡筒、光學透鏡組、像端組裝件以及遮光元件組。像端組裝件設置靠近塑膠鏡筒的像側端，像端組裝件為管狀且由物側延伸至像側，像端組裝件環繞光軸且與塑膠鏡筒同軸，像端組裝件包含第二接合面及內凸部，第二接合面靠近像端組裝件的物側端且與塑膠鏡筒的第一接合面對應設置，內凸部朝向光軸延伸，像端組裝件的最小開孔位於內凸部。遮光元件組設置於像端組裝件中且包含複數遮光元件。塑膠鏡筒與像端組裝件透過第一接合面與第二接合面相互接合。藉此，有助提升成像鏡頭模組的生產效率。

Description

含有塑膠鏡筒的成像鏡頭模組及電子裝置
本發明是有關於一種成像鏡頭模組及電子裝置，且特別是有關於一種應用在電子裝置上且含有塑膠鏡筒的微型化成像鏡頭模組。
隨著半導體製程技術更加精進，使得電子感光元件性能有所提升，畫素可達到更微小的尺寸，因此，具備高成像品質的成像鏡頭模組儼然成為不可或缺的一環。
而隨著科技日新月異，配備成像鏡頭模組的電子裝置的應用範圍更加廣泛，對於成像鏡頭模組的要求也是更加多樣化，由於往昔之成像鏡頭模組較不易在成像品質、生產效率、或生產成本等需求間取得平衡，故一種符合前述需求的成像鏡頭模組遂成產業界努力的目標。
本發明提供一種成像鏡頭模組及電子裝置，成像鏡頭模組中的像端組裝件設置靠近塑膠鏡筒的像側端，像端組裝件環繞光軸且與塑膠鏡筒同軸，遮光元件組設置於像 端組裝件中且包含複數遮光元件，藉以提升成像鏡頭模組的生產效率及降低生產成本，並提升成像品質。
依據本發明提供一種成像鏡頭模組，具有光軸、物側及像側，成像鏡頭模組包含塑膠鏡筒、光學透鏡組、像端組裝件以及遮光元件組。塑膠鏡筒環繞光軸形成容置空間，塑膠鏡筒包含第一接合面，第一接合面靠近塑膠鏡筒的像側端。光學透鏡組設置於塑膠鏡筒的容置空間中且包含複數光學透鏡。像端組裝件設置靠近塑膠鏡筒的像側端，像端組裝件為管狀且由物側延伸至像側，像端組裝件環繞光軸且與塑膠鏡筒同軸，像端組裝件包含第二接合面及內凸部，第二接合面靠近像端組裝件的物側端且與第一接合面對應設置，內凸部朝向光軸延伸，像端組裝件的最小開孔位於內凸部。遮光元件組設置於像端組裝件中且包含複數遮光元件，遮光元件中一遮光元件承靠內凸部的環形壁。塑膠鏡筒與像端組裝件透過第一接合面與第二接合面相互接合，塑膠鏡筒沿光軸方向的長度為L1，像端組裝件沿光軸方向的長度為L2，其滿足下列條件：1.5<L1/L2<5.0。藉此，有助提升成像鏡頭模組的生產效率及降低生產成本，並提升成像品質。
根據前述的成像鏡頭模組，其中容膠槽可形成於塑膠鏡筒與像端組裝件之間，且膠水材料設置於容膠槽之中。
根據前述的成像鏡頭模組，其中第一接合面與第二接合面中至少一者可包含複數條紋結構，各條紋結構為 條狀並延伸至容膠槽，且條紋結構沿光軸的圓周方向規則排列。
根據前述的成像鏡頭模組，可更包含第一固定環，其設置於塑膠鏡筒的容置空間中並固定光學透鏡組，另一容膠槽形成於塑膠鏡筒與第一固定環之間，且另一膠水材料設置於所述另一容膠槽之中。
根據前述的成像鏡頭模組，其中塑膠鏡筒的接面與第一固定環的接面可相互接合，塑膠鏡筒的接面與第一固定環的接面中至少一者包含複數條紋結構，各條紋結構為條狀並延伸至所述另一容膠槽，且條紋結構沿光軸的圓周方向規則排列。
根據前述的成像鏡頭模組，可更包含第二固定環，其設置於像端組裝件中並固定遮光元件組，另一容膠槽形成於像端組裝件與第二固定環之間，且另一膠水材料設置於所述另一容膠槽之中。
根據前述的成像鏡頭模組，其中像端組裝件的接面與第二固定環的接面可相互接合，像端組裝件的接面與第二固定環的接面中至少一者包含複數條紋結構，各條紋結構為條狀並延伸至所述另一容膠槽，且條紋結構沿光軸的圓周方向規則排列。
根據前述的成像鏡頭模組，其中像端組裝件的最小內環面形成最小開孔，最小內環面可包含複數弧形部及複數線段部，弧形部具有相同的半徑且共圓心，弧形部與線 段部沿光軸的圓周方向交替設置，且各線段部連接弧形部中二者。
根據前述的成像鏡頭模組，可更包含遮光片，其設置於塑膠鏡筒與內凸部的另一環形壁之間，遮光片的物側表面承靠塑膠鏡筒，且遮光片的像側表面承靠所述另一環形壁。
根據前述的成像鏡頭模組，其中遮光元件組的遮光元件中一遮光元件可為另一遮光片，所述遮光片及為所述另一遮光片的遮光元件中一者的內環面形成內孔，內環面包含複數弧形部及複數線段部，弧形部具有相同的半徑且共圓心，弧形部與線段部沿光軸的圓周方向交替設置，且各線段部連接弧形部中二者。
根據前述的成像鏡頭模組，其中塑膠鏡筒可更包含定向凸塊，其朝向光軸凸起並沿光軸方向延伸。遮光片更包含定向凹口，其朝向光軸凹陷。像端組裝件包含定向凹槽，其朝向光軸凹陷並沿光軸方向延伸。定向凸塊設置對應定向凹口及定向凹槽。
根據前述的成像鏡頭模組，其中遮光元件組的遮光元件中一遮光元件可為另一遮光片，所述遮光片及為所述另一遮光片的遮光元件中一者的內環面形成內孔，內環面具有倒角結構，內環面由像側往物側或由物側往像側漸縮。
根據前述的成像鏡頭模組，其中像端組裝件可為黑色塑膠材質且由射出成型製成，像端組裝件包含至少二注料痕。
根據前述的成像鏡頭模組，其中像端組裝件可包含複數楔形結構，楔形結構沿光軸的圓周方向規則排列，且各楔形結構朝向光軸漸縮。
根據前述的成像鏡頭模組，其中注料痕的數量可為至少三個。
根據前述的成像鏡頭模組，其中光學透鏡組的光學透鏡中，最靠近物側的光學透鏡的物側表面與最靠近像側的光學透鏡的像側表面沿光軸方向的距離為Td，遮光元件組的遮光元件中，最靠近物側的遮光元件的物側表面與最靠近像側的遮光元件的像側表面沿光軸方向的距離為W，其可滿足下列條件：0.10<W/Td<0.35。
根據前述的成像鏡頭模組，其中塑膠鏡筒的最小開孔的直徑為φ1，像端組裝件的最小開孔的直徑為φ2，其可滿足下列條件：0.7<φ2/φ1<1.2。
根據前述的成像鏡頭模組，其中第一接合面與第二接合面中至少一者的條紋結構的數量為N，其可滿足下列條件：60
Figure 108114950-A0101-12-0005-36
N
Figure 108114950-A0101-12-0005-37
360。
根據前述的成像鏡頭模組，其中第一接合面與第二接合面中各者沿光軸方向的長度為d，第一接合面與第二接合面中距光軸的最短距離為D，其可滿足下列條件：0.03<d/D<0.35。
根據前述的成像鏡頭模組，可更包含光轉折元件，其設置靠近塑膠鏡筒的物側端。
藉由上述提及的各點技術特徵，可有效地遮擋雜散光並使組裝堅固且穩定。
依據本發明另提供一種電子裝置，包含前述的成像鏡頭模組及電子感光元件，其中電子感光元件設置於成像鏡頭模組的成像面。藉此，有助於小型化並具有良好的成像品質，故能滿足現今對電子裝置的高規格成像需求。
10、20、30‧‧‧電子裝置
16‧‧‧感測元件
17、27‧‧‧輔助光學元件
18、28‧‧‧成像訊號處理元件
19‧‧‧使用者介面
19a‧‧‧觸控螢幕
19b‧‧‧按鍵
77‧‧‧電路板
78‧‧‧連接器
13、73‧‧‧電子感光元件
11、21a、21b、21c、31‧‧‧相機單元
14‧‧‧自動對焦組件
15‧‧‧光學防手震組件
12、100、200、300、400‧‧‧成像鏡頭模組
101‧‧‧光轉折元件
110、210、310、410‧‧‧塑膠鏡筒
110a‧‧‧物側端
110b、210b、310b、410b‧‧‧像側端
117、217、317、417‧‧‧容置空間
112、212、312、412‧‧‧內凸部
115、215、315、415‧‧‧第一接合面
116、416‧‧‧條紋結構
113、213、313、413‧‧‧接面
314‧‧‧條紋結構
123、223‧‧‧定向凸塊
119、219、319、419‧‧‧最小開孔
121、221、321、421‧‧‧容膠槽
122、222、322、422‧‧‧膠水材料
130、230、330、430‧‧‧第一固定環
133、233、333、433‧‧‧接面
134、234、434‧‧‧條紋結構
131、231、331、431‧‧‧容膠槽
132、232、332、432‧‧‧膠水材料
140、240、340、440‧‧‧光學透鏡組
141、142、143、144、145、241、242、243、244、245、341、342、343、344、345、441、442、443、 444、445‧‧‧光學透鏡
141a、241a、341a、441a‧‧‧物側表面
145b、245b、345b、445b‧‧‧像側表面
150、250、350‧‧‧遮光片
150a、250a、350a‧‧‧物側表面
150b、250b、350b‧‧‧像側表面
156、256、356‧‧‧內環面
157、257‧‧‧弧形部
158、258‧‧‧線段部
159、259、359‧‧‧內孔
153、253‧‧‧定向凹口
160、260、360、460‧‧‧像端組裝件
160a、260a、360a、460a‧‧‧物側端
165、265、365、465‧‧‧第二接合面
266、366‧‧‧條紋結構
174、274‧‧‧環側開孔
162、262、362、462‧‧‧內凸部
163a、163b、263a、263b、363a、363b、463a、463b‧‧‧環形壁
173‧‧‧定向凹槽
176、276、376、476‧‧‧最小內環面
177、277‧‧‧弧形部
178、278‧‧‧線段部
179、279、379、479‧‧‧最小開孔
167、267、367、467‧‧‧接面
268、368‧‧‧條紋結構
169、269、369、469‧‧‧注料痕
364‧‧‧楔形結構
180、280、380、480‧‧‧遮光元件組
171、181、182、271、281、282、371、381、382、471、472、481、482、483‧‧‧遮光元件
181a、281a、381a、481a‧‧‧物側表面
182b、282b、382b、483b‧‧‧像側表面
1816、1826、2816、2826、3816、3826、4816、4826、4836‧‧‧內環面
1817、1827‧‧‧弧形部
1818、1828‧‧‧線段部
1819、1829、2819、2829、3819、3829、4819、4829、4839‧‧‧內孔
190、290、390、490‧‧‧第二固定環
197、297、397、497‧‧‧接面
498‧‧‧條紋結構
191、291、391、491‧‧‧容膠槽
192、292、392、492‧‧‧膠水材料
z‧‧‧光軸
za‧‧‧物側
zb‧‧‧像側
L1‧‧‧塑膠鏡筒沿光軸方向的長度
L2‧‧‧像端組裝件沿光軸方向的長度
Td‧‧‧光學透鏡組的光學透鏡中，最靠近物側的光學透鏡的物側表面與最靠近像側的光學透鏡的像側表面沿光軸方向的距離
W‧‧‧遮光元件組的遮光元件中，最靠近物側的遮光元件的物側表面與最靠近像側的遮光元件的像側表面沿光軸方向的距離
φ1‧‧‧塑膠鏡筒的最小開孔的直徑
φ2‧‧‧像端組裝件的最小開孔的直徑
d‧‧‧第一接合面與第二接合面中各者沿光軸方向的長度
D‧‧‧第一接合面與第二接合面中距光軸的最短距離
第1A圖繪示本發明第一實施例的成像鏡頭模組的示意圖；第1B圖繪示依照第1A圖的成像鏡頭模組的爆炸圖；第1C圖繪示第一實施例的成像鏡頭模組的立體圖；第1D圖繪示依照第1C圖的成像鏡頭模組及電子感光元件的爆炸圖；第1E圖繪示第一實施例中塑膠鏡筒的立體圖；第1F圖繪示第一實施例中塑膠鏡筒的物側側視圖；第1G圖繪示第一實施例中塑膠鏡筒的像側側視圖；第1H圖繪示第一實施例中像端組裝件的立體圖；第1I圖繪示第一實施例中像端組裝件的物側側視圖；第1J圖繪示第一實施例中像端組裝件的像側側視圖；第1K圖繪示第一實施例中遮光片的立體圖；第1L圖繪示第一實施例中遮光片的側視圖；第2A圖繪示本發明第二實施例的成像鏡頭模組的示意圖；第2B圖繪示依照第2A圖的成像鏡頭模組的爆炸圖； 第2C圖繪示第二實施例中塑膠鏡筒的立體圖；第2D圖繪示第二實施例中像端組裝件的立體圖；第2E圖繪示第二實施例中遮光片的立體圖；第3A圖繪示本發明第三實施例的成像鏡頭模組的示意圖；第3B圖繪示依照第3A圖的成像鏡頭模組的爆炸圖；第3C圖繪示第三實施例中楔形結構的立體圖；第4A圖繪示本發明第四實施例的成像鏡頭模組的示意圖；第4B圖繪示依照第4A圖的成像鏡頭模組的爆炸圖；第4C圖繪示第四實施例中塑膠鏡筒的立體圖；第4D圖繪示第四實施例中第一固定環的立體圖；第5A圖繪示本發明第五實施例的電子裝置的示意圖；第5B圖繪示第五實施例的電子裝置的另一示意圖；第5C圖繪示第五實施例的電子裝置的方塊圖；第6A圖繪示本發明第六實施例的電子裝置的示意圖；第6B圖繪示第六實施例的電子裝置的另一示意圖；以及第7圖繪示本發明第七實施例的電子裝置的示意圖。
<第一實施例>
請參照第1A圖至第1D圖，第1A圖繪示本發明第一實施例的成像鏡頭模組100的示意圖，第1B圖繪示依照第1A圖的成像鏡頭模組100的爆炸圖，第1C圖繪示第一實施例的成像鏡頭模組100的立體圖，第1D圖繪示依照第1C圖的成像鏡頭模組100及電子感光元件73的爆炸圖。由第 1A圖至第1D圖可知，成像鏡頭模組100具有光軸z、物側za及像側zb，其中物側za為朝向成像鏡頭模組100的被攝物(圖未揭示)的一側，像側zb為朝向成像鏡頭模組100的成像面(圖未揭示)的一側。成像鏡頭模組100包含塑膠鏡筒110、光學透鏡組140、像端組裝件160以及遮光元件組180。此外，當成像鏡頭模組100裝設於電子裝置中，電子裝置中的電子感光元件73設置於成像鏡頭模組100的成像面。
請參照第1E圖至第1G圖，第1E圖繪示第一實施例中塑膠鏡筒110的立體圖，第1F圖繪示第一實施例中塑膠鏡筒110的物側za側視圖，第1G圖繪示第一實施例中塑膠鏡筒110的像側zb側視圖。由第1A圖及第1E圖至第1G圖可知，塑膠鏡筒110環繞光軸z形成容置空間117，塑膠鏡筒110包含第一接合面115，第一接合面115靠近塑膠鏡筒110的像側端110b，其中像側端110b為塑膠鏡筒110朝向像側zb的一端。具體而言，塑膠鏡筒110為管狀且由物側za延伸至像側zb(可理解亦是由像側zb延伸至物側za)，塑膠鏡筒110更包含內凸部112，內凸部112朝向光軸z延伸，塑膠鏡筒110的最小開孔119位於內凸部112。
光學透鏡組140設置於塑膠鏡筒110的容置空間117中且包含複數(即至少二)光學透鏡。具體而言，光學透鏡組140由物側za至像側zb依序包含光學透鏡141、142、143、144、145。
請參照第1H圖至第1J圖，第1H圖繪示第一實施例中像端組裝件160的立體圖，第1I圖繪示第一實施例中像端組裝件160的物側za側視圖，第1J圖繪示第一實施例中像端組裝件160的像側zb側視圖。由第1A圖、第1B圖及第1H圖至第1J圖可知，像端組裝件160設置靠近且連接塑膠鏡筒110的像側端110b，像端組裝件160為管狀且由物側za延伸至像側zb(可理解亦是由像側zb延伸至物側za)，像端組裝件160環繞光軸z且與塑膠鏡筒110同軸。像端組裝件160包含第二接合面165及內凸部162，第二接合面165靠近像端組裝件160的物側端160a且與第一接合面115對應設置，其中物側端160a為像端組裝件160朝向物側za的一端。內凸部162朝向光軸z延伸，像端組裝件160的最小開孔179位於內凸部162。
由第1A圖至第1D圖可知，遮光元件組180設置於像端組裝件160中且包含複數(即至少二)遮光元件。具體而言，遮光元件組180由物側za至像側zb依序包含遮光元件181、171、182，遮光元件181、171、182中的遮光元件181承靠內凸部162的環形壁163b。第一實施例中，遮光元件181、182為遮光片，遮光元件171為間隔環，且遮光元件171設置於遮光元件181、182之間。像端組裝件160的內凸部162包含環形壁163a、163b，且環形壁163a的法線及環形壁163b的法線皆平行光軸z。
由第1A圖可知，管狀的塑膠鏡筒110與管狀的像端組裝件160透過第一接合面115與第二接合面165相互 接合(Contact)以沿光軸z方向同軸設置。具體而言，第一接合面115位於塑膠鏡筒110的內環面(塑膠鏡筒110的內環面較其外環面靠近光軸z)，第二接合面165位於像端組裝件160的外環面(像端組裝件160的外環面較其內環面遠離光軸z)。
進一步而言，塑膠鏡筒110與光學透鏡組140組成光學成像組件，其中光學透鏡組140可更包含遮光片、間隔環等遮光元件，如第1A圖及第1B圖所繪示，光學透鏡143、144之間由物側za至像側zb依序包含一個遮光片及一個間隔環。光學成像組件具有光線屈折力，用於成像以及控制成像品質。像端組裝件160與遮光元件組180組成像端遮光組件，其中遮光元件組180不包含光學透鏡。像端遮光組件具有遮光功效，用於遮蔽雜散光。
塑膠鏡筒110沿光軸z方向的長度為L1，像端組裝件160沿光軸z方向的長度為L2，其滿足下列條件：1.5<L1/L2<5.0。藉此，依據本發明的成像鏡頭模組配置兩個組件(如前段所述的光學成像組件及成像端遮光組件)，其中一個用於光學成像，另一個用於遮蔽雜散光，故可依不同規格需求選擇不同的光學成像組件與像端遮光組件進行配置，以提升成像鏡頭模組的生產效率及降低生產成本。再者，以兩個組件組裝成像鏡頭模組100，可容忍較高的同心度公差，維持製造良率，並可有效降低成像鏡頭模組100的像側端產生雜散光的機率，以提升成像品質。
進一步而言，塑膠鏡筒110於像側zb追加具有遮光設計的像側組裝件160及遮光元件組180，以適用於長焦光學系統的成像鏡頭模組100。塑膠鏡筒110於像側zb裝設有像側組裝件160，塑膠鏡筒110與像側組裝件160可分別組裝光學透鏡組140與遮光元件組180以追加遮光對策。透過像側組裝件160及遮光元件組180追加的遮光對策可改善來自成像鏡頭模組100以外的鬼影(Flare)現象，尤其是鏡頭驅動裝置(例如自動對焦組件)本身設計時不會被注意到的雜散光瑕疵。此外，像側組裝件160及遮光元件組180的設計，可使遮光對策的組裝不會對光學透鏡組140的成像品質與規格產生負面影響。
由第1A圖及第1H圖可知，容膠槽121可形成於塑膠鏡筒110與像端組裝件160之間，且膠水材料122設置於容膠槽121之中，其中膠水材料122為材質不限的黏著劑。藉此，有助於成像鏡頭模組100使用側向點膠固定的加工技術，以提升成像鏡頭模組100的結構安定度。第一實施例中，塑膠鏡筒110的內環面的凹部與像端組裝件160的外環面形成容膠槽121。像端組裝件160包含二個環側開孔174，使得塑膠鏡筒110與像端組裝件160之間的容膠槽121連通至成像鏡頭模組100的外部。
由第1A圖、第1D圖及第1E圖可知，第一接合面115與第二接合面165中至少一者(具體而言為第一接合面115)可包含複數條紋結構116，各條紋結構116為略微凸起或略微凹陷的條狀，各條紋結構116並延伸至塑膠鏡筒 110與像端組裝件160之間的容膠槽121，且條紋結構116沿光軸z的圓周方向規則排列。藉此，有助於提供塑膠鏡筒110與像端組裝件160之間較高的組裝接合力，搭配點膠使成像鏡頭模組100的結構更加穩定。第一實施例中，第一接合面115、第二接合面165及容膠槽121皆為環繞光軸z的環形。依據本發明的其他實施例中(圖未揭示)，第一接合面與第二接合面皆包含複數條紋結構。
第一接合面115的條紋結構116的數量為N，其可滿足下列條件：60
Figure 108114950-A0101-12-0012-38
N
Figure 108114950-A0101-12-0012-39
360。藉此，較密集的條紋結構116排列有助於膠水材料122均勻地流佈。
由第1A圖可知，第一接合面115與第二接合面165中各者沿光軸z方向的長度為d，第一接合面115與第二接合面165中距光軸z的最短距離為D，其可滿足下列條件：0.03<d/D<0.35。藉此，有助於塑膠鏡筒110與像端組裝件160透過第一接合面115與第二接合面165的組裝堅固且穩定。
由第1B圖、第1F圖及第1I圖可知，塑膠鏡筒110的最小開孔119的直徑為φ1，像端組裝件160的最小開孔179的直徑為φ2，其可滿足下列條件：0.7<φ2/φ1<1.2。藉此，有利避免塑膠鏡筒110與像端組裝件160產生較高的同心公差。此外，像端組裝件160的最小開孔179為非圓形，其參數φ2為最小開孔179的通過光軸z的最小直徑，並如第1I圖所繪示。
由第1B圖、第1H圖至第1J圖可知，像端組裝件160的最小內環面176形成最小開孔179，最小內環面176為像端組裝件160的內環面上對應最小開孔179之處，最小開孔179為非圓形，最小內環面176可包含複數弧形部177及複數線段部178，弧形部177具有相同的半徑(即曲率半徑)且共圓心(圓心為光軸z)，弧形部177與線段部178沿光軸z的圓周方向交替設置，且各線段部178的兩端分別連接弧形部177中二者，亦即各弧形部177的兩端分別連接線段部178中二者。藉此，有助於成像鏡頭模組100組裝時的對位辨識。第一實施例中，弧形部177的數量為四個，線段部178的數量為四個。
由第1H圖至第1J圖可知，像端組裝件160可為黑色塑膠材質且由射出成型製成，像端組裝件160的外環面包含至少二注料痕(Gate Trace)169。藉此，有利減少像端組裝件160於射出成型時填料不足及表面不整的機率。第一實施例中，注料痕169的數量為二個並對稱於光軸z。
由第1A圖、第1B圖及第1D圖可知，成像鏡頭模組100可更包含遮光片150，其設置於塑膠鏡筒110與像端組裝件160的內凸部162的環形壁163a之間，遮光片150的物側表面150a承靠塑膠鏡筒110，且遮光片150的像側表面150b承靠環形壁163a。藉此，可有效地遮擋來自於塑膠鏡筒110與像端組裝件160的接合處(包含第一接合面115、第二接合面165、容膠槽121、膠水材料122)周圍所引起的雜散光。
請參照第1K圖及第1L圖，第1K圖繪示第一實施例中遮光片150的立體圖，第1L圖繪示第一實施例中遮光片150的側視圖。由第1D圖、第1K圖及第1L圖可知，遮光元件組180的遮光元件181、171、182中，遮光元件181、182為遮光片。遮光片150及為遮光片的遮光元件181、182中，遮光片150的內環面156形成內孔159，內孔159為非圓形，內環面156包含複數弧形部157及複數線段部158，弧形部157具有相同的半徑(即曲率半徑)且共圓心(圓心為光軸z)，弧形部157與線段部158沿光軸z的圓周方向交替設置，且各線段部158連接弧形部157中二者。藉此，遮光片150及為遮光片的遮光元件181、182中至少一者具有前述特徵，有助提升遮蔽非成像光線的效率。
具體而言，遮光片150及為遮光片的遮光元件181、182皆具有前段所述特徵。遮光片150的內環面156形成內孔159，內孔159為非圓形，內環面156包含四個弧形部157及四個線段部158，弧形部157具有相同的半徑且共圓心，弧形部157與線段部158沿光軸z的圓周方向交替設置，且各線段部158的兩端分別連接弧形部157中二者，亦即各弧形部157的兩端分別連接線段部158中二者。遮光元件181的內環面1816形成內孔1819，內孔1819為非圓形，內環面1816包含四個弧形部1817及四個線段部1818，弧形部1817具有相同的半徑且共圓心，弧形部1817與線段部1818沿光軸z的圓周方向交替設置，且各線段部1818的兩端分別連接弧形部1817中二者，亦即各弧形部1817的兩端 分別連接線段部1818中二者。遮光元件182的內環面1826形成內孔1829，內孔1829為非圓形，內環面1826包含四個弧形部1827及四個線段部1828，弧形部1827具有相同的半徑且共圓心，弧形部1827與線段部1828沿光軸z的圓周方向交替設置，且各線段部1828的兩端分別連接弧形部1827中二者，亦即各弧形部1827的兩端分別連接線段部1828中二者。
由第1D圖、第1I圖及第1K圖可知，塑膠鏡筒110的內環面可更包含定向凸塊123，其朝向光軸z凸起並沿光軸z方向延伸，即定向凸塊123沿光軸z方向具有特定厚度。遮光片150的外環面更包含定向凹口153，其朝向光軸z凹陷。像端組裝件160的外環面上對應內凸部162之處包含定向凹槽173，其朝向光軸z凹陷並沿光軸z方向延伸，即定向凹槽173沿光軸z方向具有特定凹陷距離。定向凸塊123設置對應定向凹口153及定向凹槽173。藉此，可降低遮光片150產生翹曲的機率，並同時提供自動化的視覺辨識以及組裝的定位性，增加成像鏡頭模組100的組裝效率。
由第1A圖及第1D圖可知，成像鏡頭模組100可更包含第一固定環130，其設置於塑膠鏡筒110的容置空間117中並固定光學透鏡組140，容膠槽131形成於塑膠鏡筒110與第一固定環130之間，且膠水材料132設置於容膠槽131之中。藉此，有助提升成像鏡頭模組100的結構安定度，減少元件因撞擊產生間距改變的機率。具體而言，第一固定環130設置於光學透鏡組140的物側za並固定光學透鏡 組140，塑膠鏡筒110的內環面的凹部與第一固定環130的外環面形成容膠槽131。
塑膠鏡筒110的接面113與第一固定環130的接面133可相互接合，塑膠鏡筒110的接面113與第一固定環130的接面133中至少一者(具體而言為第一固定環130的接面133)包含複數條紋結構134，各條紋結構134為條狀(可如第1E圖中的條紋結構116)，各條紋結構134並延伸至塑膠鏡筒110與第一固定環130之間的容膠槽131，且條紋結構134沿光軸z的圓周方向規則排列。藉此，可增加塑膠鏡筒110與第一固定環130組裝的接合力以及提升點膠的效率，且條紋結構134易於以射出成型製造。第一實施例中，接面113位於塑膠鏡筒110的內環面，接面133位於第一固定環130的外環面，接面113、133及容膠槽131中各者皆分為環繞光軸z上同一位置的二個弧形。依據本發明的其他實施例中(圖未揭示)，塑膠鏡筒的接面與第一固定環的接面相互接合且皆包含複數條紋結構。
成像鏡頭模組100可更包含第二固定環190，其設置於像端組裝件160中並固定遮光元件組180，容膠槽191形成於像端組裝件160與第二固定環190之間，且膠水材料192設置於容膠槽191之中。藉此，有助提升成像鏡頭模組100的結構安定度，減少元件因撞擊產生歪斜的機率。具體而言，第二固定環190設置於遮光元件組180的像側zb並固定遮光元件組180，像端組裝件160的內環面的凹部與第二固定環190的外環面形成容膠槽191。
再者，像端組裝件160的接面167與第二固定環190的接面197相互接合，且接面167、197延伸至像端組裝件160與第二固定環190之間的容膠槽191。具體而言，接面167位於像端組裝件160的內環面，接面197位於第二固定環190的外環面，接面167、197及容膠槽191中各者皆分為環繞光軸z上同一位置的二個弧形。
由第1B圖可知，光學透鏡組140的光學透鏡141、142、143、144、145中，最靠近物側za的光學透鏡141的物側表面141a與最靠近像側zb的光學透鏡145的像側表面145b沿光軸z方向的距離為Td，遮光元件組180的遮光元件181、171、182中，最靠近物側za的遮光元件181的物側表面181a與最靠近像側zb的遮光元件182的像側表面182b沿光軸z方向的距離為W，其可滿足下列條件：0.10<W/Td<0.35。藉此，所述縱深範圍有助成像鏡頭模組100於像側端的遮光上較有效率。
由第1D圖可知，成像鏡頭模組100可更包含光轉折元件(Optical Folding Element)101，其設置靠近塑膠鏡筒110的物側端110a，其中物側端110a為塑膠鏡筒110朝向物側za的一端，也可說是光轉折元件101設置於塑膠鏡筒110及光學透鏡組140的物側za。藉此，有助提供成像鏡頭模組100設置於薄型電子裝置中的可行性。進一步而言，光線轉折元件101可為稜鏡、反射鏡，但不以此為限，光線轉折元件101用以將入射光轉折進入成像鏡頭模組100。
請一併參照下列表一，其表列本發明第一實施例的成像鏡頭模組100依據前述參數定義的數據，並如第1A圖、第1B圖、第1F圖及第1I圖所繪示。
Figure 108114950-A0101-12-0018-1
<第二實施例>
請參照第2A圖及第2B圖，第2A圖繪示本發明第二實施例的成像鏡頭模組200的示意圖，第2B圖繪示依照第2A圖的成像鏡頭模組200的爆炸圖。由第2A圖及第2B圖可知，成像鏡頭模組200具有光軸z、物側za及像側zb，成像鏡頭模組200包含塑膠鏡筒210、光學透鏡組240、像端組裝件260以及遮光元件組280。
請參照第2C圖，其繪示第二實施例中塑膠鏡筒210的立體圖。由第2A圖至第2C圖可知，塑膠鏡筒210環繞光軸z形成容置空間217，塑膠鏡筒210包含第一接合面215，第一接合面215靠近塑膠鏡筒210的像側端210b。塑膠鏡筒210為管狀且由物側za延伸至像側zb，塑膠鏡筒210更包含內凸部212，內凸部212朝向光軸z延伸，塑膠鏡筒210的最小開孔219位於內凸部212。光學透鏡組240設置於塑膠鏡筒210的容置空間217中且由物側za至像側zb依序包含光學透鏡241、242、243、244、245。
請參照第2D圖，其繪示第二實施例中像端組裝件260的立體圖。由第2A圖、第2B圖及第2D圖可知，像端組裝件260設置靠近且連接塑膠鏡筒210的像側端210b，像端組裝件260為管狀且由物側za延伸至像側zb，像端組裝件260環繞光軸z且與塑膠鏡筒210同軸。像端組裝件260包含第二接合面265及內凸部262，第二接合面265靠近像端組裝件260的物側端260a且與第一接合面215對應設置。內凸部262朝向光軸z延伸，像端組裝件260的最小開孔279位於內凸部262。
遮光元件組280設置於像端組裝件260中且由物側za至像側zb依序包含遮光元件281、271、282，其中遮光元件281承靠內凸部262的環形壁263b。第二實施例中，遮光元件281、282為遮光片，遮光元件271為間隔環，且遮光元件271設置於遮光元件281、282之間。像端組裝件260的內凸部262包含環形壁263a、263b，且環形壁263a的法線及環形壁263b的法線皆平行光軸z。
由第2A圖可知，管狀的塑膠鏡筒210與管狀的像端組裝件260透過第一接合面215與第二接合面265相互接合以沿光軸z方向同軸設置。具體而言，第一接合面215位於塑膠鏡筒210的內環面，第二接合面265位於像端組裝件260的外環面。
詳細而言，容膠槽221形成於塑膠鏡筒210與像端組裝件260之間，且膠水材料222設置於容膠槽221之中。第二實施例中，塑膠鏡筒210的內環面的凹部與像端組 裝件260的外環面形成容膠槽221。像端組裝件260包含二個環側開孔274，使得塑膠鏡筒210與像端組裝件260之間的容膠槽221連通至成像鏡頭模組200的外部。
由第2A圖及第2D圖可知，第一接合面215與第二接合面265相互接合，第二接合面265包含複數條紋結構266，各條紋結構266為條狀，各條紋結構266並延伸至塑膠鏡筒210與像端組裝件260之間的容膠槽221，且條紋結構266沿光軸z的圓周方向規則排列。第二實施例中，第一接合面215、第二接合面265及容膠槽221皆為環繞光軸z的環形。
由第2D圖可知，像端組裝件260的最小內環面276形成最小開孔279，最小開孔279為非圓形，最小內環面276包含四個弧形部277及四個線段部278，弧形部277具有相同的半徑且共圓心，弧形部277與線段部278沿光軸z的圓周方向交替設置，且各線段部278的兩端分別連接弧形部277中二者，亦即各弧形部277的兩端分別連接線段部278中二者。
像端組裝件260為黑色塑膠材質且由射出成型製成，像端組裝件260的外環面包含至少三注料痕269。藉此，有助提升像端組裝件260表面結構的完整度，增加射出成型的製品成功率與量產品質。第二實施例中，注料痕269的數量為三個，並如第2D圖所繪示。
請參照第2E圖，其繪示第二實施例中遮光片250的立體圖。由第2A圖、第2B圖及第2E圖可知，成像鏡 頭模組200更包含遮光片250，其設置於塑膠鏡筒210與像端組裝件260的內凸部262的環形壁263a之間，遮光片250的物側表面250a承靠塑膠鏡筒210，且遮光片250的像側表面250b承靠環形壁263a。
遮光元件組280的遮光元件281、271、282中，遮光元件281、282為遮光片。遮光片250及為遮光片的遮光元件281、282中，至少遮光片250的內孔259為非圓形。遮光片250的內環面256形成內孔259，內環面256包含四個弧形部257及四個線段部258，弧形部257具有相同的半徑且共圓心，弧形部257與線段部258沿光軸z的圓周方向交替設置，且各線段部258的兩端分別連接弧形部257中二者，亦即各弧形部257的兩端分別連接線段部258中二者。
遮光片250及為遮光片的遮光元件281、282中，遮光片250的內環面256形成內孔259，內環面256具有倒角結構，內環面256由像側zb往物側za或由物側za往像側zb漸縮。藉此，遮光片250及為遮光片的遮光元件281、282中至少一者具有前述特徵，有助降低產生額外雜散光的機率。
具體而言，遮光片250及為遮光片的遮光元件281、282皆具有前段所述特徵。遮光片250的內環面256由像側zb往物側za漸縮，內環面256為形成非圓形內孔259的倒角結構，內環面256的弧形部257為斜弧面並由像側zb往物側za漸縮，內環面256的線段部258為傾斜面並由像側zb往物側za漸縮。遮光元件281的內環面2816形成內孔 2819，內環面2816具有倒角結構，內環面2816由像側zb往物側za漸縮。遮光元件282的內環面2826形成內孔2829，內環面2826具有倒角結構，內環面2826由像側zb往物側za漸縮。
由第2A圖、第2C圖及第2E圖可知，塑膠鏡筒210的內環面更包含定向凸塊223，其朝向光軸z凸起並沿光軸z方向延伸。遮光片250的外環面更包含定向凹口253，其朝向光軸z凹陷。像端組裝件260的外環面上對應內凸部262之處包含定向凹槽，其朝向光軸z凹陷並沿光軸z方向延伸。定向凸塊223設置對應定向凹口253及定向凹槽。
由第2A圖至第2C圖可知，成像鏡頭模組200更包含第一固定環230，其設置於塑膠鏡筒210的容置空間217中並固定光學透鏡組240，容膠槽231形成於塑膠鏡筒210與第一固定環230之間，且膠水材料232設置於容膠槽231之中。具體而言，第一固定環230設置於光學透鏡組240的物側za並固定光學透鏡組240，塑膠鏡筒210的內環面的凹部與第一固定環230的外環面形成容膠槽231。
塑膠鏡筒210的接面213與第一固定環230的接面233相互接合，第一固定環230的接面233包含複數條紋結構234，各條紋結構234為條狀，各條紋結構234並延伸至塑膠鏡筒210與第一固定環230之間的容膠槽231，且條紋結構234沿光軸z的圓周方向規則排列。第二實施例中，接面213位於塑膠鏡筒210的內環面，接面233位於第 一固定環230的外環面，接面213、233及容膠槽231中各者皆分為環繞光軸z上同一位置的二個弧形。
由第2A圖、第2B圖及第2D圖可知，成像鏡頭模組200更包含第二固定環290，其設置於像端組裝件260中並固定遮光元件組280，容膠槽291形成於像端組裝件260與第二固定環290之間，且膠水材料292設置於容膠槽291之中。具體而言，第二固定環290設置於遮光元件組280的像側zb並固定遮光元件組280，像端組裝件260的內環面的凹部與第二固定環290的外環面形成容膠槽291。
像端組裝件260的接面267與第二固定環290的接面297相互接合，像端組裝件260的接面267與第二固定環290的接面297中至少一者(具體而言為像端組裝件260的接面267)包含複數條紋結構268，各條紋結構268為條狀，各條紋結構268並延伸至像端組裝件260與第二固定環290之間的容膠槽291，且條紋結構268沿光軸z的圓周方向規則排列。藉此，可增加像端組裝件260與第二固定環290組裝的接合力以及提升點膠的效率，且條紋結構268易於以射出成型製造。具體而言，接面267位於像端組裝件260的內環面，接面297位於第二固定環290的外環面，接面267、297及容膠槽291中各者皆分為環繞光軸z上同一位置的二個弧形。依據本發明的其他實施例中(圖未揭示)，像端組裝件的接面與第二固定環的接面相互接合且皆包含複數條紋結構。
由第2B圖可知，光學透鏡組240的光學透鏡241、242、243、244、245中，最靠近物側za的光學透鏡241的物側表面241a與最靠近像側zb的光學透鏡245的像側表面245b沿光軸z方向的距離為Td，遮光元件組280的遮光元件281、271、282中，最靠近物側za的遮光元件281的物側表面281a與最靠近像側zb的遮光元件282的像側表面282b沿光軸z方向的距離為W。
請一併參照下列表二，其表列本發明第二實施例的成像鏡頭模組200中參數的數據，各參數之定義皆與第一實施例的成像鏡頭模組100相同，並如第2A圖及第2B圖所繪示。
Figure 108114950-A0101-12-0024-2
<第三實施例>
請參照第3A圖及第3B圖，第3A圖繪示本發明第三實施例的成像鏡頭模組300的示意圖，第3B圖繪示依照第3A圖的成像鏡頭模組300的爆炸圖。由第3A圖及第3B圖可知，成像鏡頭模組300具有光軸z、物側za及像側zb，成像鏡頭模組300包含塑膠鏡筒310、光學透鏡組340、像端組裝件360以及遮光元件組380。
塑膠鏡筒310環繞光軸z形成容置空間317，塑膠鏡筒310包含第一接合面315，第一接合面315靠近塑膠鏡筒310的像側端310b。塑膠鏡筒310為管狀且由物側za延伸至像側zb，塑膠鏡筒310更包含內凸部312，內凸部312朝向光軸z延伸，塑膠鏡筒310的最小開孔319位於內凸部312。光學透鏡組340設置於塑膠鏡筒310的容置空間317中且由物側za至像側zb依序包含光學透鏡341、342、343、344、345。
像端組裝件360設置靠近且連接塑膠鏡筒310的像側端310b，像端組裝件360為管狀且由物側za延伸至像側zb，像端組裝件360環繞光軸z且與塑膠鏡筒310同軸。像端組裝件360包含第二接合面365及內凸部362，第二接合面365靠近像端組裝件360的物側端360a且與第一接合面315對應設置。內凸部362朝向光軸z延伸，像端組裝件360的最小開孔379位於內凸部362。
遮光元件組380設置於像端組裝件360中且由物側za至像側zb依序包含遮光元件381、371、382，其中遮光元件381承靠內凸部362的環形壁363b。第三實施例中，遮光元件381、382為遮光片，遮光元件371為間隔環，且遮光元件371設置於遮光元件381、382之間。像端組裝件360的內凸部362包含環形壁363a、363b，且環形壁363a的法線及環形壁363b的法線皆平行光軸z。
由第3A圖可知，管狀的塑膠鏡筒310與管狀的像端組裝件360透過第一接合面315與第二接合面365相互 接合以沿光軸z方向同軸設置。具體而言，第一接合面315位於塑膠鏡筒310的外環面，第二接合面365位於像端組裝件360的內環面。
詳細而言，容膠槽321形成於塑膠鏡筒310與像端組裝件360之間，且膠水材料322設置於容膠槽321之中。第三實施例中，塑膠鏡筒310的外環面與像端組裝件360的內環面的凹部形成容膠槽321。
第一接合面315與第二接合面365相互接合，第二接合面365包含複數條紋結構366，各條紋結構366為條狀，各條紋結構366並延伸至塑膠鏡筒310與像端組裝件360之間的容膠槽321，且條紋結構366沿光軸z的圓周方向規則排列。
由第3B圖可知，像端組裝件360為黑色塑膠材質且由射出成型製成，像端組裝件360的外環面包含二個注料痕369。像端組裝件360的最小內環面376形成最小開孔379，最小開孔379可為非圓形。
請參照第3C圖，其繪示第三實施例中楔形結構364的立體圖。由第3A圖至第3C圖可知，像端組裝件360的內環面包含複數楔形結構364，楔形結構364沿光軸z的圓周方向規則排列，且各楔形結構364朝向光軸z漸縮，即楔形結構364中相鄰二者之間形成V形溝槽。藉此，有助提供射出成型的可製造性，且具有消除特定光束的功效。具體而言，楔形結構364位於內凸部362。
由第3A圖及第3B圖可知，成像鏡頭模組300更包含遮光片350，其設置於塑膠鏡筒310與像端組裝件360的內凸部362的環形壁363a之間，遮光片350的物側表面350a承靠塑膠鏡筒310，且遮光片350的像側表面350b承靠環形壁363a。
遮光元件組380的遮光元件381、371、382中，遮光元件381、382為遮光片。遮光片350及為遮光片的遮光元件381、382中，遮光片350的內環面356形成內孔359，內環面356具有倒角結構，內環面356由物側za往像側zb漸縮。遮光元件381的內環面3816形成內孔3819。遮光元件382的內環面3826形成內孔3829，內環面3826具有倒角結構，內環面3826由像側zb往物側za漸縮。此外，內孔359、3819、3829中至少一者可為非圓形。
成像鏡頭模組300更包含第一固定環330，其設置於塑膠鏡筒310的容置空間317中並固定光學透鏡組340，容膠槽331形成於塑膠鏡筒310與第一固定環330之間，且膠水材料332設置於容膠槽331之中。具體而言，第一固定環330設置於光學透鏡組340的物側za並固定光學透鏡組340，塑膠鏡筒310的內環面的凹部與第一固定環330的外環面形成容膠槽331。
塑膠鏡筒310的接面313與第一固定環330的接面333相互接合，塑膠鏡筒310的接面313包含複數條紋結構314，各條紋結構314為條狀，各條紋結構314並延伸至塑膠鏡筒310與第一固定環330之間的容膠槽331，且條 紋結構314沿光軸z的圓周方向規則排列。第三實施例中，接面313位於塑膠鏡筒310的內環面，接面333位於第一固定環330的外環面。
成像鏡頭模組300更包含第二固定環390，其設置於像端組裝件360中並固定遮光元件組380，容膠槽391形成於像端組裝件360與第二固定環390之間，且膠水材料392設置於容膠槽391之中。具體而言，第二固定環390設置於遮光元件組380的像側zb並固定遮光元件組380，像端組裝件360的內環面的凹部與第二固定環390的外環面形成容膠槽391。
像端組裝件360的接面367與第二固定環390的接面397相互接合，像端組裝件360的接面367包含複數條紋結構368，各條紋結構368為條狀，各條紋結構368並延伸至像端組裝件360與第二固定環390之間的容膠槽391，且條紋結構368沿光軸z的圓周方向規則排列。具體而言，接面367位於像端組裝件360的內環面，接面397位於第二固定環390的外環面。
由第3B圖可知，光學透鏡組340的光學透鏡341、342、343、344、345中，最靠近物側za的光學透鏡341的物側表面341a與最靠近像側zb的光學透鏡345的像側表面345b沿光軸z方向的距離為Td，遮光元件組380的遮光元件381、371、382中，最靠近物側za的遮光元件381的物側表面381a與最靠近像側zb的遮光元件382的像側表面382b沿光軸z方向的距離為W。
請一併參照下列表三，其表列本發明第三實施例的成像鏡頭模組300中參數的數據，各參數之定義皆與第一實施例的成像鏡頭模組100相同，並如第3A圖及第3B圖所繪示。
Figure 108114950-A0101-12-0029-3
<第四實施例>
請參照第4A圖及第4B圖，第4A圖繪示本發明第四實施例的成像鏡頭模組400的示意圖，第4B圖繪示依照第4A圖的成像鏡頭模組400的爆炸圖。由第4A圖及第4B圖可知，成像鏡頭模組400具有光軸z、物側za及像側zb，成像鏡頭模組400包含塑膠鏡筒410、光學透鏡組440、像端組裝件460以及遮光元件組480。
請參照第4C圖，其繪示第四實施例中塑膠鏡筒410的立體圖。由第4A圖至第4C圖可知，塑膠鏡筒410環繞光軸z形成容置空間417，塑膠鏡筒410包含第一接合面415，第一接合面415靠近塑膠鏡筒410的像側端410b。塑膠鏡筒410為管狀且由物側za延伸至像側zb，塑膠鏡筒410更包含內凸部412，內凸部412朝向光軸z延伸，塑膠鏡筒410的最小開孔419位於內凸部412。光學透鏡組440設置於 塑膠鏡筒410的容置空間417中且由物側za至像側zb依序包含光學透鏡441、442、443、444、445。
由第4A圖及第4B圖可知，像端組裝件460設置靠近且連接塑膠鏡筒410的像側端410b，像端組裝件460為管狀且由物側za延伸至像側zb，像端組裝件460環繞光軸z且與塑膠鏡筒410同軸。像端組裝件460包含第二接合面465及內凸部462，第二接合面465靠近像端組裝件460的物側端460a且與第一接合面415對應設置。內凸部462朝向光軸z延伸，像端組裝件460的最小開孔479位於內凸部462。
遮光元件組480設置於像端組裝件460中且由物側za至像側zb依序包含遮光元件481、471、482、472、483，其中遮光元件483承靠內凸部462的環形壁463a。第四實施例中，遮光元件481、482、483為遮光片，遮光元件471、472為間隔環，且遮光元件471設置於遮光元件481、482之間，遮光元件472設置於遮光元件482、483之間。像端組裝件460的內凸部462包含環形壁463a、463b，且環形壁463a的法線及環形壁463b的法線皆平行光軸z。
由第4A圖可知，管狀的塑膠鏡筒410與管狀的像端組裝件460透過第一接合面415與第二接合面465相互接合以沿光軸z方向同軸設置。具體而言，第一接合面415位於塑膠鏡筒410的外環面，第二接合面465位於像端組裝件460的內環面。
詳細而言，容膠槽421形成於塑膠鏡筒410與像端組裝件460之間，且膠水材料422設置於容膠槽421之 中。第四實施例中，塑膠鏡筒410的外環面與像端組裝件460的內環面的凹部形成容膠槽421。
由第4A圖至第4C圖可知，第一接合面415與第二接合面465相互接合，第一接合面415包含複數條紋結構416，各條紋結構416為條狀，各條紋結構416並延伸至塑膠鏡筒410與像端組裝件460之間的容膠槽421，且條紋結構416沿光軸z的圓周方向規則排列。第四實施例中，第一接合面415、第二接合面465及容膠槽421中各者皆分為環繞光軸z上同一位置的四個弧形，且第一接合面415中四個弧形的條紋結構416的數量總和為依據本發明的參數N。
由第4B圖可知，像端組裝件460為黑色塑膠材質且由射出成型製成，像端組裝件460的外環面包含二個注料痕469。像端組裝件460的最小內環面476形成最小開孔479，最小開孔479可為非圓形。
遮光元件組480的遮光元件481、471、482、472、483中，遮光元件481、482、483為遮光片。遮光元件481的內環面4816形成內孔4819。遮光元件482的內環面4826形成內孔4829，內環面4826具有倒角結構，內環面4826由像側zb往物側za漸縮。遮光元件483的內環面4836形成內孔4839，內環面4836具有倒角結構，內環面4836由像側zb往物側za漸縮。此外，內孔4819、4829、4839中至少一者可為非圓形。
請參照第4D圖，其繪示第四實施例中第一固定環430的立體圖。由第4A圖、第4B圖及第4D圖可知，成像 鏡頭模組400更包含第一固定環430，其設置於塑膠鏡筒410的容置空間417中並固定光學透鏡組440，容膠槽431形成於塑膠鏡筒410與第一固定環430之間，且膠水材料432設置於容膠槽431之中。具體而言，第一固定環430設置於光學透鏡組440的物側za並固定光學透鏡組440，塑膠鏡筒410的內環面的凹部與第一固定環430的外環面形成容膠槽431。
塑膠鏡筒410的接面413與第一固定環430的接面433相互接合，第一固定環430的接面433包含複數條紋結構434，各條紋結構434為條狀，各條紋結構434並延伸至塑膠鏡筒410與第一固定環430之間的容膠槽431，且條紋結構434沿光軸z的圓周方向規則排列。第四實施例中，接面413位於塑膠鏡筒410的內環面，接面433位於第一固定環430的外環面，接面413、433及容膠槽431中各者皆分為環繞光軸z上同一位置的二個弧形。
由第4A圖及第4B圖可知，成像鏡頭模組400更包含第二固定環490，其設置於像端組裝件460中並固定遮光元件組480，容膠槽491形成於像端組裝件460與第二固定環490之間，且膠水材料492設置於容膠槽491之中。具體而言，第二固定環490設置於遮光元件組480的物側za並固定遮光元件組480，像端組裝件460的內環面的凹部與第二固定環490的外環面形成容膠槽491。
像端組裝件460的接面467與第二固定環490的接面497相互接合，第二固定環490的接面497包含複數 條紋結構498，各條紋結構498為條狀，各條紋結構498並延伸至像端組裝件460與第二固定環490之間的容膠槽491，且條紋結構498沿光軸z的圓周方向規則排列。具體而言，接面467位於像端組裝件460的內環面，接面497位於第二固定環490的外環面。
由第4B圖可知，光學透鏡組440的光學透鏡441、442、443、444、445中，最靠近物側za的光學透鏡441的物側表面441a與最靠近像側zb的光學透鏡445的像側表面445b沿光軸z方向的距離為Td，遮光元件組480的遮光元件481、471、482、472、483中，最靠近物側za的遮光元件481的物側表面481a與最靠近像側zb的遮光元件483的像側表483b沿光軸z方向的距離為W。
請一併參照下列表四，其表列本發明第四實施例的成像鏡頭模組400中參數的數據，各參數之定義皆與第一實施例的成像鏡頭模組100相同，並如第4A圖及第4B圖所繪示。
Figure 108114950-A0101-12-0033-4
<第五實施例>
配合參照第5A圖及第5B圖，其中第5A圖繪示本發明第五實施例的電子裝置10的示意圖，第5B圖繪示第 五實施例中電子裝置10的另一示意圖，且第5A圖及第5B圖特別是電子裝置10中的相機示意圖。由第5A圖及第5B圖可知，第五實施例的電子裝置10係一智慧型手機，電子裝置10包含相機單元11，其中相機單元11包含依據本發明的成像鏡頭模組12及電子感光元件13，成像鏡頭模組12可為前述的成像鏡頭模組100、200、300或400，或是依據本發明的其他成像鏡頭模組，電子感光元件13設置於成像鏡頭模組12的成像面(圖未揭示)。藉此，有助於小型化並具有良好的成像品質，故能滿足現今對電子裝置的高規格成像需求。
進一步來說，使用者透過電子裝置10的使用者介面19進入拍攝模式，其中第五實施例中使用者介面19可為觸控螢幕19a、按鍵19b等。此時成像鏡頭模組12匯集成像光線在電子感光元件13上，並輸出有關影像的電子訊號至成像訊號處理元件(Image Signal Processor，ISP)18。
配合參照第5C圖，其繪示第五實施例中電子裝置10的方塊圖，特別是電子裝置10中的相機方塊圖。由第5A圖至第5C圖可知，因應電子裝置10的相機規格，相機單元11可更包含自動對焦組件14及光學防手震組件15，電子裝置10可更包含至少一個輔助光學元件17及至少一個感測元件16。輔助光學元件17可以是補償色溫的閃光燈模組、紅外線測距元件、雷射對焦模組等，感測元件16可具有感測物理動量與作動能量的功能，如加速計、陀螺儀、霍爾元件(Hall Effect Element)，以感知使用者的手部或外在環境施加的晃動及抖動，進而使相機單元11配置的自動對焦 組件14及光學防手震組件15發揮功能，以獲得良好的成像品質，有助於依據本發明的電子裝置10具備多種模式的拍攝功能，如優化自拍、低光源HDR(High Dynamic Range，高動態範圍成像)、高解析4K(4K Resolution)錄影等。此外，使用者可由觸控螢幕19a直接目視到相機的拍攝畫面，並在觸控螢幕19a上手動操作取景範圍，以達成所見即所得的自動對焦功能。
再者，由第5B圖可知，相機單元11、感測元件16及輔助光學元件17可設置在電路板77(電路板77為軟性電路版，Flexible Printed Circuit Board，FPC)上，並透過連接器78電性連接成像訊號處理元件18等相關元件以執行拍攝流程。當前的電子裝置如智慧型手機具有輕薄的趨勢，將相機單元與相關元件配置於軟性電路板上，再利用連接器將電路彙整至電子裝置的主板，可滿足電子裝置內部有限空間的機構設計及電路佈局需求並獲得更大的裕度，亦使得相機單元的自動對焦功能藉由電子裝置的觸控螢幕獲得更靈活的控制。第五實施例中，電子裝置10包含複數感測元件16及複數輔助光學元件17，感測元件16及輔助光學元件17設置在電路板77及另外至少一個軟性電路板(未另標號)上，並透過對應的連接器電性連接成像訊號處理元件18等相關元件以執行拍攝流程。在其他實施例中(圖未揭示)，感測元件及輔助光學元件亦可依機構設計及電路佈局需求設置於電子裝置的主板或是其他形式的載板上。
此外，電子裝置10可進一步包含但不限於無線通訊單元(Wireless Communication Unit)、控制單元(Control Unit)、儲存單元(Storage Unit)、暫儲存單元(RAM)、唯讀儲存單元(ROM)或其組合。
<第六實施例>
請參照第6A圖及第6B圖，其中第6A圖繪示本發明第四實施例的電子裝置20的示意圖，第6B圖繪示第四實施例的電子裝置20的另一示意圖。由第6A圖及第6B圖可知，電子裝置20係一智慧型手機，電子裝置20包含相機單元21a、21b、21c，相機單元21a、21b、21c朝向電子裝置20的同一側且光學特性可不相同。相機單元21a、21b、21c中至少一者包含依據本發明的成像鏡頭模組及電子感光元件，電子感光元件設置於成像鏡頭模組的成像面。依據本發明的其他實施例中(圖未揭示)，電子裝置可為雙鏡頭智慧型手機、三鏡頭智慧型手機、四鏡頭智慧型手機、雙鏡頭平板電腦等至少雙鏡頭的電子裝置。
於電子裝置20的拍攝流程中，透過輔助光學元件27的輔助，可經由相機單元21a、21b、21c分別擷取數個影像，再由電子裝置20配備的處理元件(如成像訊號處理元件28等)達成變焦、影像細膩等所需效果。此外，應可理解依據本發明的電子裝置中的相機單元的配置並不以第6A圖及第6B圖所揭露的位置為限。
<第七實施例>
配合參照第7圖，其繪示本發明第七實施例的電子裝置30的示意圖。第七實施例的電子裝置30係一穿戴式裝置，電子裝置30包含相機單元31，其中相機單元31包含依據本發明的成像鏡頭模組(圖未揭示)及電子感光元件(圖未揭示)，電子感光元件設置於成像鏡頭模組的成像面。
雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作各種的更動與潤飾，因此本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
100‧‧‧成像鏡頭模組
110‧‧‧塑膠鏡筒
110a‧‧‧物側端
110b‧‧‧像側端
117‧‧‧容置空間
115‧‧‧第一接合面
116‧‧‧條紋結構
113‧‧‧接面
119‧‧‧最小開孔
121‧‧‧容膠槽
122‧‧‧膠水材料
130‧‧‧第一固定環
133‧‧‧接面
134‧‧‧條紋結構
131‧‧‧容膠槽
132‧‧‧膠水材料
140‧‧‧光學透鏡組
141、142、143、144、145‧‧‧光學透鏡
150‧‧‧遮光片
160‧‧‧像端組裝件
160a‧‧‧物側端
165‧‧‧第二接合面
167‧‧‧接面
180‧‧‧遮光元件組
171、181、182‧‧‧遮光元件
190‧‧‧第二固定環
197‧‧‧接面
191‧‧‧容膠槽
192‧‧‧膠水材料
z‧‧‧光軸
za‧‧‧物側
zb‧‧‧像側
L1‧‧‧塑膠鏡筒沿光軸方向的長度
L2‧‧‧像端組裝件沿光軸方向的長度
d‧‧‧第一接合面與第二接合面中各者沿光軸方向的長度
D‧‧‧第一接合面與第二接合面中距光軸的最短距離

Claims (21)

  1. 一種成像鏡頭模組，具有一光軸、一物側及一像側，該成像鏡頭模組包含：一塑膠鏡筒，其環繞該光軸形成一容置空間，該塑膠鏡筒包含一第一接合面，該第一接合面靠近該塑膠鏡筒的一像側端；一光學透鏡組，其設置於該塑膠鏡筒的該容置空間中且包含複數光學透鏡；一像端組裝件，其設置靠近該塑膠鏡筒的該像側端，該像端組裝件為管狀且由該物側延伸至該像側，該像端組裝件環繞該光軸且與該塑膠鏡筒同軸，該像端組裝件包含一第二接合面及一內凸部，該第二接合面靠近該像端組裝件的一物側端且與該第一接合面對應設置，該內凸部朝向該光軸延伸，該像端組裝件的一最小開孔位於該內凸部；以及一遮光元件組，其設置於該像端組裝件中且包含複數遮光元件，該些遮光元件中一該遮光元件承靠該內凸部的一環形壁；其中，該塑膠鏡筒與該像端組裝件透過該第一接合面與該第二接合面相互接合，該塑膠鏡筒沿一光軸方向的長度為L1，該像端組裝件沿該光軸方向的長度為L2，其滿足下列條件：1.5<L1/L2<5.0。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的成像鏡頭模組，其中一容膠槽形成於該塑膠鏡筒與該像端組裝件之間，且一膠水材料設置於該容膠槽之中。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的成像鏡頭模組，其中該第一接合面與該第二接合面中至少一者包含複數條紋結構，各該條紋結構為條狀並延伸至該容膠槽，且該些條紋結構沿該光軸的圓周方向規則排列。
  4. 如申請專利範圍第2項所述的成像鏡頭模組，更包含：一第一固定環，其設置於該塑膠鏡筒的該容置空間中並固定該光學透鏡組，另一容膠槽形成於該塑膠鏡筒與該第一固定環之間，且另一膠水材料設置於該另一容膠槽之中。
  5. 如申請專利範圍第4項所述的成像鏡頭模組，其中該塑膠鏡筒的一接面與該第一固定環的一接面相互接合，該塑膠鏡筒的該接面與該第一固定環的該接面中至少一者包含複數條紋結構，各該條紋結構為條狀並延伸至該另一容膠槽，且該些條紋結構沿該光軸的圓周方向規則排列。
  6. 如申請專利範圍第2項所述的成像鏡頭模組，更包含：一第二固定環，其設置於該像端組裝件中並固定該遮光元件組，另一容膠槽形成於該像端組裝件與該第二固定環之間，且另一膠水材料設置於該另一容膠槽之中。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的成像鏡頭模組，其中該像端組裝件的一接面與該第二固定環的一接面相互接合，該像端組裝件的該接面與該第二固定環的該接面中至少一者包含複數條紋結構，各該條紋結構為條狀並延伸至該另一容膠槽，且該些條紋結構沿該光軸的圓周方向規則排列。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的成像鏡頭模組，其中該像端組裝件的一最小內環面形成該最小開孔，該最小內環面包含複數弧形部及複數線段部，該些弧形部具有相同的半徑且共圓心，該些弧形部與該些線段部沿該光軸的圓周方向交替設置，且各該線段部連接該些弧形部中二者。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的成像鏡頭模組，更包含：一遮光片，其設置於該塑膠鏡筒與該內凸部的另一環形壁之間，該遮光片的一物側表面承靠該塑膠鏡筒，且該遮光片的一像側表面承靠該另一環形壁。
  10. 如申請專利範圍第9項所述的成像鏡頭模組，其中該遮光元件組的該些遮光元件中一該遮光元件為另一遮光片，該遮光片及為該另一遮光片的該遮光元件中一者的一內環面形成一內孔，該內環面包含複數弧形部及複數線段部，該些弧形部具有相同的半徑且共圓心，該些弧形部與該些線段部沿該光軸的圓周方向交替設置，且各該線段部連接該些弧形部中二者。
  11. 如申請專利範圍第9項所述的成像鏡頭模組，其中該塑膠鏡筒更包含一定向凸塊，其朝向該光軸凸起並沿該光軸方向延伸；其中該遮光片更包含一定向凹口，其朝向該光軸凹陷；其中該像端組裝件包含一定向凹槽，其朝向該光軸凹陷並沿該光軸方向延伸；其中該定向凸塊設置對應該定向凹口及該定向凹槽。
  12. 如申請專利範圍第9項所述的成像鏡頭模組，其中該遮光元件組的該些遮光元件中一該遮光元件為另一遮光片，該遮光片及為該另一遮光片的該遮光元件中一者的一內環面形成一內孔，該內環面具有倒角結構，該內環面由該像側往該物側或由該物側往該像側漸縮。
  13. 如申請專利範圍第1項所述的成像鏡頭模組，其中該像端組裝件為黑色塑膠材質且由射出成型製成，該像端組裝件包含至少二注料痕。
  14. 如申請專利範圍第13項所述的成像鏡頭模組，其中該像端組裝件包含複數楔形結構，該些楔形結構沿該光軸的圓周方向規則排列，且各該楔形結構朝向該光軸漸縮。
  15. 如申請專利範圍第14項所述的成像鏡頭模組，其中該些注料痕的數量為至少三個。
  16. 如申請專利範圍第1項所述的成像鏡頭模組，其中該光學透鏡組的該些光學透鏡中，最靠近該物側 的一該光學透鏡的一物側表面與最靠近該像側的一該光學透鏡的一像側表面沿該光軸方向的距離為Td；其中該遮光元件組的該些遮光元件中，最靠近該物側的一該遮光元件的一物側表面與最靠近該像側的一該遮光元件的一像側表面沿該光軸方向的距離為W；其中其滿足下列條件：0.10<W/Td<0.35。
  17. 如申請專利範圍第1項所述的成像鏡頭模組，其中該塑膠鏡筒的一最小開孔的直徑為φ1，該像端組裝件的該最小開孔的直徑為φ2，其滿足下列條件：0.7<φ2/φ1<1.2。
  18. 如申請專利範圍第3項所述的成像鏡頭模組，其中該第一接合面與該第二接合面中該至少一者的該些條紋結構的數量為N，其滿足下列條件：60
    Figure 108114950-A0101-13-0005-40
    N
    Figure 108114950-A0101-13-0005-41
    360。
  19. 如申請專利範圍第1項所述的成像鏡頭模組，其中該第一接合面與該第二接合面中各者沿該光軸方向的長度為d，該第一接合面與該第二接合面中距該光軸的最短距離為D，其滿足下列條件：0.03<d/D<0.35。
  20. 如申請專利範圍第1項所述的成像鏡頭模組，更包含：一光轉折元件，其設置靠近該塑膠鏡筒的一物側端。
  21. 一種電子裝置，包含： 如申請專利範圍第1項所述的成像鏡頭模組；以及一電子感光元件，其設置於該成像鏡頭模組的一成像面。
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