TW202038901A

TW202038901A - 化妝料

Info

Publication number: TW202038901A
Application number: TW108140227A
Authority: TW
Inventors: 井口良範; 小西将幸
Original assignee: 日商信越化學工業股份有限公司
Priority date: 2018-11-07
Filing date: 2019-11-06
Publication date: 2020-11-01
Also published as: JP7087930B2; JP2020075881A; EP3878517A1; KR20210088592A; US20220000756A1; EP3878517A4; CN112955223B; CN112955223A; WO2020095757A1

Abstract

一種化妝料，其係含有：(A)體積平均粒徑為0.1~30 μm，且平均折射率為1.44~1.57，90莫耳%以上以有機倍半矽氧烷單元所構成的球狀有機聚矽氧烷粒子、(B)油劑及由(C)聚矽氧交聯物及(D)聚矽氧樹脂被覆聚矽氧橡膠粉末選出的1種或2種以上，其可賦予柔暢感、滑順感等使用感及伸展性，甚而可發揮優良的柔焦效果(soft focus effect)。

Description

化妝料

本發明係有關於一種含有球狀有機聚矽氧烷粒子的化妝料。

傳統上，粉底等彩妝化妝料，以賦予柔暢感、滑順感等使用感及伸展性為目的而使用球狀聚甲基倍半矽氧烷粒子。此外，聚甲基倍半矽氧烷粒子，藉其光擴散特性，亦可賦予柔焦效果。亦即，粉底等彩妝化妝料係用來遮蔽肌膚皺紋、毛孔、紋理粗糙等形態瑕疵或肌膚斑點、雀斑等色調瑕疵，使肌膚看起來更柔順、美觀者；近年來，係重視非人工的自然完妝感(素肌感)。

此外，在未有不自然的光澤且具有高透明性時則評為化妝料具自然完妝感。作為使用聚甲基倍半矽氧烷粒子之化妝料，已知有防出油化妝料或供修補毛孔或皺紋等的化妝料等技術(專利文獻1：日本特開2002-187811號公報，專利文獻2：日本特開2002-241215號公報)。然而，此修補毛孔或皺紋等的效果，雖可藉由聚甲基倍半矽氧烷粒子而一定程度地賦予，但仍無法充分獲得滿足。

另一方面，為了抑制摻混於防曬化妝料之紫外線吸收劑的黏膩感，有人摻混球狀聚甲基倍半矽氧烷(專利文獻3：日本特開2010-120914號公報，專利文獻4：日本特開2014-91741號公報)。然而，此等聚甲基倍半矽氧烷其透明性不佳，會有不自然的完妝感。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1] 日本特開2002-187811號公報 [專利文獻2] 日本特開2002-241215號公報 [專利文獻3] 日本特開2010-120914號公報 [專利文獻4] 日本特開2014-91741號公報

[發明所欲解決之課題]

本發明係有鑑於上述實情而完成者，茲以提供一種含有可賦予化妝料柔暢感、滑順感等使用感及伸展性，甚而可發揮優良的柔焦效果之球狀有機聚矽氧烷粒子的化妝料為目的。 [解決課題之手段]

本案發明人等為達成上述目的而致力進行研究的結果發現，藉由將含有具有特定的體積平均粒徑與平均折射率，且90莫耳%以上為有機倍半矽氧烷單元的球狀有機聚矽氧烷粒子及油劑，進而將由聚矽氧交聯物及聚矽氧樹脂被覆聚矽氧橡膠粉末選出的1種或2種以上摻混於化妝料，則使用感與伸展性優異，可維持化妝料的透明性，且可提高光擴散性。再者，透過使用特定之平均折射率的有機聚矽氧烷粒子來調整油劑的折射率，可獲得除具有良好的使用感與伸展性，且可展現期望效果的化妝料。亦即吾人發現，相對於球狀聚有機倍半矽氧烷粒子的平均折射率使油劑的折射率降低時，可獲得柔焦效果與透明感特別優良的凹凸修補化妝料；相對於球狀聚有機倍半矽氧烷粒子的平均折射率使其近似油劑的折射率時，則可獲得透明感特別優良的防曬化妝料。

從而，本發明係提供下述化妝料。 1.一種化妝料，其係含有： (A)體積平均粒徑為0.1~30μm，且平均折射率為1.44~1.57，90莫耳%以上以有機倍半矽氧烷單元所構成的球狀有機聚矽氧烷粒子、 (B)油劑、及由(C)聚矽氧交聯物及(D)聚矽氧樹脂被覆聚矽氧橡膠粉末選出的1種或2種以上。 2.如1之化妝料，其中(A)成分為由CH₃ SiO_3/2 所示之單元及C₆ H₅ SiO_3/2 所示之單元所構成的球狀聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子，且CH₃ SiO_3/2 單元與C₆ H₅ SiO_3/2 單元的莫耳比(CH₃ SiO_3/2 單元：C₆ H₅ SiO_3/2 單元)為95：5~20：80。 3.如2之化妝料，其中CH₃ SiO_3/2 單元與C₆ H₅ SiO_3/2 單元的莫耳比(CH₃ SiO_3/2 單元：C₆ H₅ SiO_3/2 單元)為80：20~50：50。 4.如1~3中任一項之化妝料，其中(A)成分為使(A)成分以1質量%分散於部分交聯型甲基聚矽氧烷膨潤物而成的分散物在厚度500μm時的總透光率(JIS K 7361)及霧度(JIS K 7136)分別為80%以上的球狀有機聚矽氧烷粒子。 5.如1~4中任一項之化妝料，其中化妝料中之25℃下呈液狀之油劑全體的折射率為1.38以上且未達1.44，且為凹凸修補化妝料。 6.如5之化妝料，其係非水系組成物。 7.如1~4中任一項之化妝料，其中化妝料中之25℃下呈液狀之油劑全體的折射率為1.44~1.57，且為防曬化妝料。 8.如7之化妝料，其係非水系組成物。 [發明之效果]

根據本發明，可提供一種主要襯托修補毛孔、皺紋等臉部表面的凹凸之柔焦效果與透明感優良，且柔暢感、滑順感等使用感、伸展性等塗佈性優異的化妝料。

[實施發明之形態]

以下就本發明詳細加以說明。 [(A)成分] (A)成分為體積平均粒徑為0.1~30μm，且平均折射率為1.44~1.57，90莫耳%以上以有機倍半矽氧烷單元所構成的球狀有機聚矽氧烷粒子。(A)有機聚矽氧烷粒子可單獨使用1種或適宜組合2種以上使用。

由藉由(A)有機聚矽氧烷粒子可獲得作為球狀粉體的滾動效果而言，體積平均粒徑為0.1~30μm，較佳為0.5~10μm。體積平均粒徑若未達0.1μm，化妝料不易顯現柔暢感、滑順感等使用感及伸展性，且柔焦效果亦偏低。另一方面，體積平均粒徑若超過30μm，則化妝料的柔暢感、滑順感會變差而且會顯現粗澀感，且柔焦效果亦偏低。

此外，體積平均粒徑(MV值)係以顯微鏡法、光散射法、雷射繞射法、液相沉降法、電阻法等測定方法來測定。例如，若為0.1μm以上且未達1μm時，只要藉由光散射法來測定，若為1~30μm的範圍則以電阻法來測定即可。又，本說明書中所稱「球狀」，非僅意指粒子的形狀為真球狀，亦包含略呈球狀。例如，意指亦包含最長軸的長度/最短軸的長度(縱橫比)平均一般處於1~4，較佳為1~2，更佳為1~1.6，再更佳為1~1.4的範圍的變形橢圓體。粒子的形狀可透過以光學顯微鏡或電子顯微鏡觀察粒子來確認。又，就粒徑的分散性，可為單分散或多分散。若為0.1~1μm的單分散時，可獲得構造色；而在任一種情況下，均可獲得充分的柔焦效果。

(A)有機聚矽氧烷粒子其平均折射率為1.44~1.57，較佳為1.47~1.52。平均折射率未達1.44或超過1.57，皆會使化妝料的柔焦效果變差。粒子的折射率可均等或不均等。亦即，在粒子內部，折射率可均等或不均等。又，折射率亦可隨粒子而異。

[有機聚矽氧烷粒子的平均折射率的測定] 使用折射率為1.40的十甲基環五矽氧烷與折射率為1.53的甲基苯基聚矽氧烷，並變更其摻混比率而準備折射率為1.46、1.47、1.48、1.49、1.50、1.51、1.52的混合溶解液。另準備折射率為1.53的甲基苯基聚矽氧烷。分別在25mL玻璃瓶中量取備妥的液體20g，進而各添加1g的粉體，闔上蓋子後振盪5分鐘，使粉體均勻地分散於液體中。靜置10分鐘後觀察透明性，以透明性最高之液體的折射率作為粉體的平均折射率。

(A)有機聚矽氧烷粒子其90莫耳%以上為有機倍半矽氧烷單元，較佳為95莫耳%以上。亦可為100莫耳%(聚有機有機倍半矽氧烷粒子)；而在不損及粒子的非凝聚性、分散性等特性的範圍內，除R¹ SiO_3/2 所示之有機倍半矽氧烷單元外，亦可包含R¹ ₂ SiO_2/2 單元、R¹ ₃ SiO_1/2 單元及SiO_4/2 單元的1種以上。

有機倍半矽氧烷單元可舉出通式R¹ SiO_3/2 (式中，R¹ 為碳數1~20之一價有機基)所示之結構單元，為包含此等的(共)聚合物。此外，亦可為由R¹ 不同的2種以上之結構單元所構成的(共)聚合物。

R¹ 為碳數1~20之一價有機基。R¹ 可舉出例如甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、十一烷基、十二烷基、十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、十八烷基、十九烷基、二十烷基等烷基；環丁基、環戊基、環己基、環庚基等環烷基；苯基、甲苯基、萘基等芳基；苯甲基、苯乙基、β-苯基丙基等芳烷基；乙烯基、烯丙基等烯基；及鍵結於彼等基之碳原子的氫原子之一部分或全部由鹵素原子(氟原子、氯原子、溴原子、碘原子)等原子及/或丙烯醯氧基、甲基丙烯醯氧基、環氧基、環氧丙氧基、胺基、巰基、羧基等取代基所取代之烴基等。由容易形成球狀粒子及呈惰性而言，其中較佳為甲基、苯基。亦即，較佳為由CH₃ SiO_3/2 所示之甲基倍半矽氧烷單元及C₆ H₅ SiO_3/2 所示之苯基倍半矽氧烷單元所構成的球狀聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子。

當(A)成分為由CH₃ SiO_3/2 所示之單元及C₆ H₅ SiO_3/2 所示之單元所構成的球狀聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子時，CH₃ SiO_3/2 單元與C₆ H₅ SiO_3/2 單元的莫耳比(CH₃ SiO_3/2 單元：C₆ H₅ SiO_3/2 單元)較佳為95：5~20：80，更佳為80：20~50：50。藉由在95：5~20：80的範圍改變上述莫耳比，可於1.44~1.57的範圍改變平均折射率。要使平均折射率成為1.47~1.52，只要使甲基倍半矽氧烷單元與苯基倍半矽氧烷單元的莫耳比率處於80：20~50：50的範圍即可。

就(A)有機聚矽氧烷粒子，使(A)成分以1質量%分散於部分交聯型甲基聚矽氧烷膨潤物而成的分散物於厚度500μm時所測得的總透光率(JIS K 7361)及霧度(JIS K 7136)分別較佳為80%以上。總透光率及霧度分別更佳為85%以上，再更佳為90%以上。

將總透光率為80%以上的有機聚矽氧烷粒子使用於化妝料時，可達透明感更高且自然的完妝感；將霧度為80%以上的有機聚矽氧烷粒子使用於化妝料時，可進一步獲得柔焦效果；因此，藉由使兩者皆為80%以上，可進一步獲得本發明所期望之效果。

茲說明總透光率及霧度的測定方法。測定係以取1質量%分散於部分交聯型甲基聚矽氧烷膨潤物而成的分散物作為試樣，以厚度500μm進行測定。總透光率係基於JIS K 7361之規定，霧度則基於JIS K 7136之規定。前述部分交聯型甲基聚矽氧烷膨潤物係指將部分交聯型甲基聚矽氧烷：20~30質量%以6mm² /s的甲基聚矽氧烷膨潤而成之折射率為1.39~1.41的凝膠，其總透光率為90%以上、霧度未達10%。市售品可舉出信越化學工業(股)製：KSG-16(總透光率：93.2%、霧度：6.8%)。

測定試樣的具體調製方法係使用三輥磨機，使(A)成分以1質量%的濃度分散於部分交聯型甲基聚矽氧烷膨潤物，於厚度1mm的石英玻璃板上，以分散物的厚度500μm進行測定。測定儀器係使用例如村上色彩技術研究所製霧度計(HR-100型)。總透光率係根據JIS K 7361、霧度則根據JIS K 7136來測定。在測定部分交聯型甲基聚矽氧烷膨潤物時，除測定時未分散有粉體以外係採相同條件。

(A)有機聚矽氧烷粒子可根據周知方法來製造。例如，首先對鹼性物質的水溶液添加1種或2種以上之通式R¹ Si(OR² )₃ (式中，R¹ 為碳數1~20之一價有機基；R² 為未取代之碳數1~6之一價烴基)所示之有機三烷氧基矽烷，使其進行水解及縮合反應而得到水性分散液。或者，對酸性物質的水溶液添加1種或2種以上之有機三烷氧基矽烷，使其水解，再對其添加鹼性物質，使其進行縮合反應而得到水性分散液。其次，由如此所得之水性分散液，藉由加熱乾燥等去除水及副產物的醇。其結果，可獲得球狀有機聚矽氧烷粒子(聚有機倍半矽氧烷粒子)。當所得粒子發生凝聚時，則以粉碎機予以碎解。

(A)有機聚矽氧烷粒子可使用於各種用途，尤其可適用於作為外用於皮膚或毛髮的所有化妝料之原料。(A)有機聚矽氧烷粒子的摻混量不特別限定，較佳為化妝料全體的0.1~40質量%，更佳為0.1~20質量%。由充分的凹凸修補效果而言，較佳為0.1質量%以上；由透明感而言則較佳為40質量%以下。

[(B)成分] 本發明之(B)成分為油劑，可單獨使用1種或適宜組合2種以上使用。油劑可為在室溫下呈固體、半固體、液狀的任一種，可舉出例如矽油、天然動植物油脂及半合成油脂、烴油、蠟、高級醇、脂肪酸、酯油、氟系油、紫外線吸收劑等。本發明之(A)有機聚矽氧烷粒子對(B)油劑具有優良的分散性。

・矽油矽油只要是一般可摻混於化妝料的原料則不特別限定，具體而言，可舉出二甲基聚矽氧烷、十甲基環五矽氧烷、十二甲基環六矽氧烷、二矽氧烷、三矽氧烷、甲基三甲基矽酮、辛醯基甲基矽氧烷、甲基苯基聚矽氧烷、甲基己基聚矽氧烷、甲基氫聚矽氧烷、二甲基矽氧烷・甲基苯基矽氧烷共聚物等低黏度至高黏度的直鏈或分支狀有機聚矽氧烷、胺基改性有機聚矽氧烷等。此等當中，尤其可較佳利用可獲得清爽的使用感之揮發性聚矽氧或低黏度聚矽氧[市售品為信越化學工業(股)製：TMF-1.5、KF-995、KF-96A-2cs、KF-96A-6cs等]，或以提升與其他油劑的相溶性或顯現光澤為目的而使用的苯基聚矽氧[市售品為信越化學工業(股)製：KF-56A、54HV等]。此等矽油可使用1種或2種以上。

・天然動植物油脂及半合成油脂天然動植物油脂及半合成油脂可舉出酪梨油、亞麻仁油、杏果油、蟲蠟、紫蘇子油、橄欖油、可可脂、椰子油、肝油、牛油、牛腳脂、牛骨脂、硬化牛油、杏仁油、硬化油、小麥胚芽油、麻油、米胚芽油、米糠油、山茶花油、紅花油、乳油木果油、泡桐油、桂皮油、海龜油、大豆油、茶實油、椿油、月見草油、玉米油、豬油、菜籽油、日本桐油、胚芽油、馬油、桃仁油、棕櫚油、棕櫚核油、蓖麻油、硬化蓖麻油、蓖麻油脂肪酸甲酯、葵花油、葡萄籽油、荷荷芭油、夏威夷果油、水貂油、白芒花籽油、棉籽油、椰子油、硬化椰子油、三椰子油脂肪酸甘油酯、羊脂、落花生油、羊毛脂、液狀羊毛脂、還原羊毛脂、羊毛脂醇、硬質羊毛脂、乙酸羊毛脂、乙酸羊毛脂醇、羊毛脂脂肪酸異丙酯、POE羊毛脂醇醚、POE羊毛脂醇乙酸酯、羊毛脂脂肪酸聚乙二醇、POE氫化羊毛脂醇醚、蛋黃油等。惟，POE係指聚氧乙烯。

・烴油烴油可舉出直鏈狀、分支狀、揮發性烴油等。具體而言，可舉出氫化聚癸烯、氫化聚丁烯、流動石蠟、輕質異石蠟、異十二烷、異十六烷、輕質流動異石蠟、角鯊烷、合成角鯊烷、植物性角鯊烷、角鯊烯、(C13-15)烷等。

・蠟本發明所使用的蠟只要是一般可摻混於化妝料的原料則不特別限定。具體而言，可舉出地蠟、天然地蠟、石蠟、合成蠟、微晶蠟、聚乙烯蠟等烴蠟、巴西棕櫚蠟、米蠟、米糠蠟、荷荷芭蠟(包含高度氫化之荷荷芭油)、堪地里拉蠟等源自植物之蠟、鯨蠟、蜜蠟、雪蠟等源自動物之蠟等。尤以聚矽氧蠟[市售品為信越化學工業(股)製：KP-561P,562P,KF-7020S等]係以顯現光澤或調整使用感為目的而較佳使用。

・高級醇高級醇可舉出碳數12~22者，可舉出例如月桂醇、肉豆蔻醇、棕櫚醇、硬脂醇、二十二烷醇、十六烷基醇、油醇、異硬脂醇、己基十二烷醇、辛基十二烷醇、鯨蠟硬脂醇、2-癸基十四烷醇、膽固醇、植物固醇、POE膽固醇醚、單硬脂醯基甘油醚(鯊肝醇)、單油基甘油醚(鯊油醇)等。

・脂肪酸脂肪酸可舉出月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、二十二烷酸、十一碳烯酸、油酸、亞油酸、亞麻酸、花生四烯酸、二十碳五烯酸(EPA)、二十二碳六烯酸(DHA)、異硬脂酸、12-羥基硬脂酸等。

・酯油酯油可舉出己二酸二異丁酯、己二酸2-己基癸酯、己二酸二-2-庚基十一烷酯、單異硬脂酸N-烷基甘醇酯、異硬脂酸異鯨蠟酯、三異硬脂酸三羥甲基丙酯、二-2-乙基己酸乙二醇酯、2-乙基己酸鯨蠟酯、三-2-乙基己酸三羥甲基丙酯、四-2-乙基己酸季戊四醇酯、辛酸鯨蠟基酯、辛基十二烷基膠酯、油酸油酯、油酸辛基十二烷酯、油酸癸酯、二辛酸新戊基甘醇酯、二庚酸新戊基甘醇酯、二癸酸新戊基甘醇酯、檸檬酸三乙酯、琥珀酸2-乙基己酯、乙酸戊酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、硬脂酸異鯨蠟酯、硬脂酸丁酯、癸二酸二異丙酯、癸二酸二-2-乙基己酯、乳酸鯨蠟酯、乳酸肉豆蔻酯、異壬酸異壬酯、異壬酸異十三烷酯、異壬酸乙基己酯、棕櫚酸異丙酯、棕櫚酸2-乙基己酯、棕櫚酸2-己基癸酯、棕櫚酸2-庚基十一烷酯、12-羥基硬脂醯基酸膽固醇酯、二季戊四醇脂肪酸酯、肉豆蔻酸異丙酯、肉豆蔻酸辛基十二烷酯、肉豆蔻酸2-己基癸酯、肉豆蔻酸肉豆蔻酯、二甲基辛酸己基癸酯、月桂酸乙酯、月桂酸己酯、N-月桂醯基-L-谷胺酸-2-辛基十二烷基酯、月桂醯基肌胺酸異丙酯、蘋果酸二異硬脂醯酯等；甘油三(乙基己酸)酯、苯甲酸烷基酯(C12-15)、三(辛酸/癸酸)甘油酯、(辛酸/癸酸)椰子烷基、新戊酸異癸酯、月桂酸己酯、碳酸二辛醯酯、蘋果酸二異硬脂醯酯、己二酸二異丙酯等。

・氟系油(惟，上述聚矽氧蠟除外) 氟系油可舉出全氟聚醚、全氟十氫化萘、全氟辛烷等。

・紫外線吸收劑紫外線吸收劑可舉出胡莫柳酯、奧克立林、4-三級丁基-4'-甲氧基二苯甲醯甲烷、4-(2-β-吡喃葡萄糖基氧基)丙氧基-2-羥基二苯甲酮、水楊酸辛酯、2-[4-(二乙胺基)-2-羥基苯甲醯基]苯甲酸己酯、二羥基二甲氧基二苯甲酮、二羥基二甲氧基二苯甲酮二磺酸鈉、二羥基二苯甲酮、二甲基二乙基苯丙二酸酯、1-(3,4-二甲氧基苯基)-4,4-二甲基-1,3-戊二酮、二甲氧基亞苄基二氧雜咪唑啶丙酸2-乙基己酯、四羥基二苯甲酮、對苯二甲叉二樟磺酸、2,4,6-參[(4-(2-乙基己基氧羰基)苯胺基]-1,3,5-三嗪、三甲氧基肉桂酸甲基雙(三甲基甲矽烷氧基)甲矽烷基異戊基酯、甲酚曲唑三矽氧烷、對二甲胺基苯甲酸2-乙基己酯、對甲氧基肉桂酸異丙酯、對甲氧基肉桂酸2-乙基己酯、2,4-雙-[{4-(2-乙基己氧基)-2-羥基}-苯基]-6-(4-甲氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、羥基甲氧基二苯甲磺酸及其三水合物、羥基甲氧基二苯甲磺酸鈉、苯基苯并咪唑磺酸、2,2'-亞甲基雙(6-(2H苯并三唑-2-基))-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯酚)等。又，可併用UVA吸收劑(例如二乙胺基羥基苯甲醯苯甲酸己酯等)與UVB吸收劑(例如甲氧基肉桂酸乙基己酯等)，亦可各自任意地組合。

當本發明之化妝料其(B)油劑的折射率合宜時，可獲得高散射性與透明性。尤為遮瑕膏等凹凸修補化妝料時，化妝料中之25℃下呈液狀之油劑全體的折射率較佳為1.38以上且未達1.44，更佳為1.38~1.42，再更佳為1.39~1.41。低折射率之油劑可舉出揮發性聚矽氧或不揮發性二甲基聚矽氧烷、低分子量酯油等，尤其可較佳使用以化妝品標示名稱所定義的環五矽氧烷(折射率：1.396)、甲基三甲基矽酮(折射率：1.386)、二甲基矽酮(折射率：1.387~1.403)。

當本發明之化妝料其油劑的折射率合宜時，可獲得高穿透性。尤其是摻混紫外線吸收劑之防曬化妝料時，化妝料中之25℃下呈液狀之油劑全體的折射率較佳為1.44~1.57，更佳為1.44~1.52，再更佳為1.45~1.50。高折射率之油劑可舉出紫外線吸收劑或苯基聚矽氧。尤其較佳使用以化妝品標示名稱所定義的甲氧基肉桂酸乙基己酯(折射率：1.543)、水楊酸乙基己酯(折射率：1.502)、胡莫柳酯(折射率：1.517)、奧克立林(折射率：1.567)、二苯基矽烷氧基苯基三甲基矽酮(折射率：1.498)。再者，本發明之(A)成分由於與紫外線吸收劑顯示高分散性，而能夠獲得良好的使用感。

(B)油劑的摻混量不特別限定，較佳為化妝料全體的1~95質量%，更佳為15~40質量%。25℃下呈液狀之油劑較佳為化妝料全體的1~90質量%，更佳為15~40質量%。油劑全體的摻混量當中，矽油較佳為5質量%以上，更佳為20質量%以上，再更佳為35質量%以上。上限不特別限定，可取95質量%以下。

本發明之化妝料係含有由(C)聚矽氧交聯物及(D)聚矽氧樹脂被覆聚矽氧橡膠粉末選出的1種或2種以上。 [(C)成分] 本發明之(C)成分為聚矽氧交聯物，可單獨使用1種或適宜組合2種以上使用。聚矽氧交聯物可舉出部分交聯型甲基聚矽氧烷、部分交聯型聚醚改性聚矽氧、部分交聯型聚甘油改性聚矽氧等，可單獨使用1種或適宜組合2種以上使用。具體例可舉出信越化學工業(股)製KSG-210，240，310，320，330，340，320Z，350Z，710，810，820，830，840，820Z，850Z等。尤以屬分子結構中不具有聚醚或聚甘油結構之化合物，且藉由將油劑膨潤而具有結構黏性的彈性體。具體例可舉出以化妝品標示名稱所定義的(二甲基矽酮/乙烯基二甲基矽酮)交叉聚合物、(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交叉聚合物、(乙烯基二甲基矽酮/月桂基二甲基矽酮)交叉聚合物、(月桂基聚二甲基矽烷氧基乙基二甲基矽酮/雙乙烯基二甲基矽酮)交叉聚合物等。此等係以在室溫下包含液狀油脂的膨潤物於市面販售，其具體例可舉出信越化學工業(股)製KSG-15，1510，16，1610，18A，19，41A，42A，43，44，042Z，045Z，048Z等。

摻混(C)成分時的摻混量，以固體含量計較佳為化妝料全體的0.1~25質量%，更佳為0.2~20質量%，再更佳為0.5~15質量%。由充分的凹凸修補效果而言較佳為0.1質量%以上。另外，若超過25質量%，則有觸感變重之虞。

[(D)成分] 本發明之(D)成分為聚矽氧樹脂被覆聚矽氧橡膠粉末，可單獨使用1種或適宜組合2種以上使用。以防止黏膩等提升觸感之效果、或皺紋/毛孔等的凹凸修補效果而言較佳摻混(D)成分。聚矽氧樹脂被覆聚矽氧橡膠粉末的具體例，係以由化妝品標示名稱所定義的(乙烯基二甲基矽酮/甲基矽氧烷倍半矽氧烷)交叉聚合物、(二苯基二甲基矽酮/乙烯基二苯基二甲基矽酮/倍半矽氧烷)交叉聚合物、Polysilicone-22、Polysilicone-1交叉聚合物等名稱廣為人知。此等係以KSP-100,101,102,105,300,411,441等(皆為信越化學工業(股)製)商品名稱於市面販售。

摻混(D)成分時的摻混量較佳為化妝料全體的0.1~25質量%，更佳為0.5~20質量%，再更佳為1.0~18質量%。由觸感之提升效果而言較佳為0.1質量%以上，由透明感而言則較佳為25質量%以下。

[其他成分] 本發明之化妝料中，作為其他成分可摻混一般使用於化妝料的各種成分。作為其他成分，可包含例如(E)(A)成分、(D)成分以外的粉體、(F)界面活性劑、(G)皮膜劑、(H)水性成分、(I)其他的添加劑。此等可單獨使用1種或適宜組合2種以上使用。此等成分可依據化妝料的種類等適宜選擇使用，且其摻混量亦可取用配合化妝料的種類等的周知摻混量。

(E)(A)成分、(D)成分以外的粉體 (A)成分、(D)成分以外的粉體只要是一般可摻混於化妝料的原料則不特別限定，可舉出例如顏料、聚矽氧球狀粉體等。摻混此等粉體時，粉體的摻混量不特別限定，較佳摻混化妝料全體的0.1~90質量%，更佳為1~35質量%。(A)成分、(D)成分以外的粉體可例示下述者。

・聚矽氧球狀粉體聚矽氧球狀粉體可舉出交聯型聚矽氧粉末(即所謂的聚矽氧橡膠粉末，係由具有二有機矽氧烷單元之重複鏈經交聯而成之結構的有機聚矽氧烷所構成)、(A)成分、(D)成分以外的聚矽氧樹脂粒子(三維網狀結構之聚有機倍半矽氧烷樹脂粒子)等；其具體例係以(二甲基矽酮/乙烯基二甲基矽酮)交叉聚合物、聚甲基倍半矽氧烷等名稱廣為人知。此等係以粉體或包含矽油之膨潤物於市面販售，例如以KMP-598,590,591,KSG-016F等(皆為信越化學工業(股)製)之商品名稱於市面販售。

・顏料顏料只要是一般使用於彩妝化妝料者則不特別限制。可舉出例如滑石、雲母、絹雲母、合成金雲母、硫酸鋇、氧化鋁、高嶺土、二氧化矽、碳酸鈣、氧化鋅、氧化鈦、紅色氧化鐵、黃色氧化鐵、黑色氧化鐵、群青、普魯士藍、碳黑、低階氧化鈦、鈷紫、氧化鉻、氫氧化鉻、鈦酸鈷、氯氧化鉍、鈦-雲母系珠光顏料等無機顏料；紅色201號、紅色202號、紅色204號、紅色205號、紅色220號、紅色226號、紅色228號、紅色405號、橙色203號、黃色205號、黃色4號、黃色5號、藍色1號、藍色404號、綠色3號等鋯、鋇或鋁色澱等的有機顏料：葉綠素、β-胡蘿蔔素等天然色素；染料等。

此外，上述粉體亦可使用粒子表面經過處理者。又，其表面處理劑較佳為基於不損及製劑的耐水性之目的而能夠賦予疏水性者，只要可賦予疏水性則不特別限定，可舉出聚矽氧處理劑、蠟類、石蠟類、全氟烷基與磷酸鹽等的有機氟化合物、界面活性劑、N-醯基麩胺酸等胺基酸、硬脂酸鋁、肉豆蔻酸鎂等金屬皂等的處理劑。更佳為聚矽氧處理劑，辛基矽烷(信越化學工業(股)製：AES-3083)、或三甲氧基矽烷基二甲基矽酮等矽烷類或矽烷化劑、二甲基聚矽氧(信越化學工業(股)製：KF-96A系列)、甲基氫型聚矽氧烷(信越化學工業(股)製：KF-99P,KF-9901等)、聚矽氧分支型聚矽氧處理劑(信越化學工業(股)製：KF-9908,KF-9909等)等矽油、丙烯酸聚矽氧(信越化學工業(股)製：KP-574、KP-541)等。再者，上述表面疏水化處理劑可單獨或組合2種以上使用。施有表面處理之著色顏料的具體例可舉出信越化學工業(股)製：KTP-09系列，尤為KTP-09W、09R、09Y、09B等。含有疏水化處理微粒子氧化鈦或疏水化處理微粒子氧化鋅之分散體的具體例可舉出信越化學工業(股)製：SPD-T5、T6、T7、T5L、Z5、Z6、Z5L等。摻混此等成分時較佳為化妝料中的0.01~95質量%。

(F)界面活性劑作為界面活性劑，有非離子性、陰離子性、陽離子性及兩性活性劑，但不特別限制，只要是一般使用於化妝料者則任何皆可使用，可單獨使用1種或適宜組合2種以上使用。此等界面活性劑當中，較佳為直鏈或分支狀聚氧乙烯改性有機聚矽氧烷、直鏈或分支狀聚氧乙烯聚氧丙烯改性有機聚矽氧烷、直鏈或分支狀聚氧乙烯・烷基共改性有機聚矽氧烷、直鏈或分支狀聚氧乙烯聚氧丙烯・烷基共改性有機聚矽氧烷、直鏈或分支狀聚甘油改性有機聚矽氧烷、直鏈或分支狀聚甘油・烷基共改性有機聚矽氧烷。此等界面活性劑中，親水性聚氧乙烯基、聚氧乙烯聚氧丙烯基或聚甘油殘基的含量較佳佔分子中的10~70質量%。具體例可舉出信越化學工業(股)製KF-6011,6013,6017,6043,6028, 6038,6048,6100,6104,6105,6106等。摻混界面活性劑時的摻混量，於化妝料中較佳為0.01~15質量%。

(G)皮膜劑皮膜劑只要是一般可摻混於化妝料的原料則不特別限定，具體而言，可使用聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、聚丙烯酸烷基酯等乳膠類；糊精、烷基纖維素或硝化纖維素等纖維素衍生物；支鏈澱粉三(三甲基甲矽烷氧基)甲矽烷基丙基胺基甲酸酯等聚矽氧化多糖化合物；(丙烯酸烷基酯/二甲基矽酮)共聚物等丙烯酸-聚矽氧系接枝共聚物、三甲基矽氧基矽酸等聚矽氧樹脂、聚矽氧改性聚降冰片烯、氟改性聚矽氧樹脂等聚矽氧系樹脂、氟樹脂、芳烴樹脂、聚合物乳液樹脂、萜烯樹脂、聚丁烯、聚異戊二烯、醇酸樹脂、聚乙烯吡咯烷酮改性聚合物、松香改性樹脂、聚胺基甲酸酯。

此等當中尤以聚矽氧系皮膜劑為佳，具體而言，可舉出支鏈澱粉三(三甲基甲矽烷氧基)甲矽烷基丙基胺基甲酸酯[作為市售品，溶於溶劑者為信越化學工業(股)製：TSPL-30-D5,ID]、(丙烯酸烷基酯/二甲基矽酮)共聚物[作為市售品，溶於溶劑者為信越化學工業(股)製：KP-543,545,549,550,545L等]、三甲基矽氧基矽酸[作為市售品，溶於溶劑者為信越化學工業(股)製：KF-7312J,X-21-5250等]、聚矽氧改性聚降冰片烯[作為市售品，溶於溶劑者為信越化學工業(股)製：NBN-30-ID等]、有機矽氧烷接枝聚乙烯醇系聚合物，但不限定於此等。摻混皮膜劑時的摻混量，於化妝料中較佳為0.1~20質量%。

(H)水性成分水性成分只要是一般可摻混於化妝料的水性成分則不特別限定。具體而言，可舉出水、低級醇、糖醇、多元醇等保濕劑等，可單獨使用1種或適宜組合2種以上使用。摻混水性成分時的摻混量，於化妝料中較佳為0.1~90質量%。

(I)其他添加劑其他添加劑可舉出油溶性膠化劑、止汗劑、防腐劑・殺菌劑、香料、鹽類、抗氧化劑、pH調整劑、螯合劑、清涼劑、抗發炎劑、美肌用成分(美白劑、細胞賦活劑、表面粗糙改善劑、血液循環促進劑、皮膚收斂劑、抗脂漏劑等)、維生素類、胺基酸類、水溶性高分子化合物、纖維、包容化合物等。

・油溶性膠化劑油溶性膠化劑可舉出硬脂酸鋁、硬脂酸鎂、肉荳蔻酸鋅等金屬皂；雙乙基己基雙油基均苯四甲醯胺、二丁基乙基己醯基谷胺醯胺、二丁基月桂醯谷胺醯胺、N-月桂醯-L-谷胺酸、α,γ-二-正丁胺等胺基酸衍生物；糊精棕櫚酸酯、糊精硬脂酸酯、糊精2-乙基己酸棕櫚酸酯等糊精脂肪酸酯；蔗糖棕櫚酸酯、蔗糖硬脂酸酯等蔗糖脂肪酸酯；果寡糖硬脂酸酯、果寡糖2-乙基己酸酯等果寡糖脂肪酸酯；單亞苄基山梨糖醇、二亞苄基山梨糖醇等山梨糖醇之亞苄基衍生物；二硬脂二甲銨鋰蒙脫石、司拉氯銨、鋰膨潤石之有機改性黏土礦物等。

[化妝料]

本發明之化妝料的製造方法不特別限定，只要將各成分混合即可。(A)有機聚矽氧烷粒子能以各種方法摻混於化妝料。例如，可調成預先分散於油劑而成之糊劑，可摻入於高HLB活性劑後再摻混於水相，亦可調成O/W型乳液後再摻混於化妝料中。

化妝料的形態可為乳化系、非水系任一種。欲賦予水嫩使用感時係選擇乳化形態，就其乳化形態可為O/W型乳液、W/O型乳液、O/W/O型乳液、W/O/W型乳液的任一種形態。欲獲得油性感或耐水性時，則可選擇非水系組成物或粉體組成物，在任一種情況下皆可獲得良好的化妝料。尤其是凹凸修補化妝料欲獲得良好的凹凸修補效果時，或防曬化妝料欲獲得良好的耐水性時，較佳選擇非水系組成物。本發明中所稱「非水系組成物」，係指刻意不摻混水之組成物，其中亦包含由原料帶入微量的水者。

本發明中的化妝料，只要是含有必需成分的化妝料則不特別限定，可應用於例如美容液、乳液、乳霜、護髮霜、粉底、妝前乳、防曬霜、遮瑕膏、腮紅、口紅、光澤劑、香脂、睫毛膏、眼影、眼線筆、身體彩妝料、除臭劑、指甲用化妝料等各種製品。特佳為對此等賦予具有凹凸修補效果之凹凸修補化妝料、賦予防曬效果之防曬化妝料。就本發明之化妝料的狀態，可選擇液狀、乳膏狀、固體狀、糊狀、凝膠狀、慕斯狀、噴霧狀、黏土狀、粉末狀、棒狀等各種狀態。 [實施例]

以下示出實施例及比較例對本發明具體地加以說明，惟本發明非限於下述實施例。作為成分名稱，有時會使用化妝品標示名稱。茲說明製造例中的測定方法。

[聚有機倍半矽氧烷粒子的平均折射率的測定方法] 使用折射率為1.40的十甲基環五矽氧烷與折射率為1.53的甲基苯基聚矽氧烷，並變更其摻混比率而準備折射率為1.46、1.47、1.48、1.49、1.50、1.51、1.52的混合溶解液。另準備折射率為1.53的甲基苯基聚矽氧烷。分別在25mL玻璃瓶中量取備妥的液體20g，進而各添加1g的粉體，闔上蓋子後振盪5分鐘，使粉體均勻地分散於液體中。靜置10分鐘後觀察透明性，以透明性最高之液體的折射率作為粉體的平均折射率。

[(A)有機聚矽氧烷粒子的總透光率及霧度的測定方法] 使用三輥磨機，使(A)有機聚矽氧烷粒子以1質量%的濃度分散於部分交聯型甲基聚矽氧烷膨潤物(信越化學工業(股)製：KSG-16(總透光率：93.2%、霧度：6.8%))，於厚度1mm的石英玻璃板上，以分散物的厚度500μm進行測定。測定儀器係使用村上色彩技術研究所製霧度計(HR-100型)。總透光率係根據JIS K 7361、霧度則根據JIS K 7136來測定。

[製造例1] 在1升玻璃燒瓶中裝入離子交換水801g，將水溫調成20℃。測定離子交換水的pH的結果為5.9。以葉片旋轉數150rpm之條件藉由錨型攪拌葉片進行攪拌，投入甲基三甲氧基矽烷95.5g，結果發生放熱而使溫度上升至24℃。3分鐘後呈透明狀態，進一步攪拌7分鐘。接著投入苯基三甲氧基矽烷62.5g，維持20~25℃的溫度持續攪拌，結果50分鐘後呈透明狀態，進而攪拌5分鐘。以25分鐘冷卻至5℃。進而，投入28質量%氨水溶液0.53g與離子交換水2.65g的混合溶解液並攪拌30秒後，停止攪拌。攪拌停止12秒後產生白濁。靜置3小時後，以葉片旋轉數150rpm之條件開始攪拌。加熱至75℃，添加28質量%氨水溶液38g，進而以73~77℃之溫度進行攪拌1小時。冷卻至30℃以下後，使用加壓過濾器進行除液而形成濾餅狀物，將此濾餅狀物在熱風循環乾燥機中以105℃之溫度乾燥，再將乾燥物用噴射磨機予以碎解，而得到聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子。

所得聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子，由原料之甲基三甲氧基矽烷與苯基三甲氧基矽烷的量，計算甲基倍半矽氧烷單元與苯基倍半矽氧烷單元的莫耳比率為69：31。以電子顯微鏡觀察此聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子的形狀的結果為球狀。使用電阻法粒度分佈測定裝置「Multisizer 3」(Beckman Coulter(股)製)測定聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子的體積平均粒徑，結果為2.1μm。以前述方法測定平均折射率，結果為1.49。使聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子以1質量%分散於部分交聯型甲基聚矽氧烷膨潤物(KSG-16：信越化學工業(股)製)且厚度為500μm時以前述條件所測得的總透光率為91.8%、霧度為90.6%。

[製造例2] 在1升玻璃燒瓶中裝入離子交換水815g，將水溫調成20℃。測定離子交換水的pH的結果為5.9。以葉片旋轉數150rpm之條件藉由錨型攪拌葉片進行攪拌，投入甲基三甲氧基矽烷77.6g，結果發生放熱而使溫度上升至24℃。3分鐘後呈透明狀態，進一步攪拌7分鐘。接著投入苯基三甲氧基矽烷66.4g，維持20~25℃的溫度持續攪拌，結果55分鐘後呈透明狀態，進而攪拌5分鐘。以25分鐘冷卻至5℃。進而，投入28質量%氨水溶液0.54g與離子交換水2.7g的混合溶解液並攪拌20秒後，停止攪拌。攪拌停止12秒後產生白濁。靜置3小時後，以葉片旋轉數150rpm之條件開始攪拌。加熱至75℃，添加28質量%氨水溶液38g，進而以73~77℃之溫度進行攪拌1小時。冷卻至30℃以下後，使用加壓過濾器進行除液而形成濾餅狀物，將此濾餅狀物在熱風循環乾燥機中以105℃之溫度乾燥，再將乾燥物用噴射磨機予以碎解，而得到聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子。

所得聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子，由原料之甲基三甲氧基矽烷與苯基三甲氧基矽烷的量，計算甲基倍半矽氧烷單元與苯基倍半矽氧烷單元的莫耳比率為63：37。以電子顯微鏡觀察此聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子的形狀的結果為球狀。使用電阻法粒度分佈測定裝置「Multisizer 3」(Beckman Coulter(股)製)測定聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子的體積平均粒徑，結果為2.1μm。以前述方法測定平均折射率，結果為1.50。使聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子以1質量%分散於部分交聯型甲基聚矽氧烷膨潤物(KSG-16：信越化學工業(股)製)且厚度為500μm時以前述條件所測得的總透光率為91.3%、霧度為93%。

[製造例3] 在1升玻璃燒瓶中裝入離子交換水789g，將水溫調成20℃。測定離子交換水的pH的結果為5.8。以葉片旋轉數150rpm之條件藉由錨型攪拌葉片進行攪拌，投入甲基三甲氧基矽烷110.5g，結果發生放熱而使溫度上升至24℃。4分鐘後呈透明狀態，進一步攪拌6分鐘。接著投入苯基三甲氧基矽烷59.5g，維持20~25℃的溫度持續攪拌，結果45分鐘後呈透明狀態，進而攪拌5分鐘。以25分鐘冷卻至5℃。進而，投入28質量%氨水溶液0.52g與離子交換水2.6g的混合溶解液並攪拌30秒後，停止攪拌。攪拌停止30秒後產生白濁。靜置3小時後，以葉片旋轉數150rpm之條件開始攪拌。加熱至75℃，添加28質量%氨水溶液38g，進而以73~77℃之溫度進行攪拌1小時。冷卻至30℃以下後，使用加壓過濾器進行除液而形成濾餅狀物，將此濾餅狀物在熱風循環乾燥機中以105℃之溫度乾燥，再將乾燥物用噴射磨機予以碎解，而得到聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子。

所得聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子，由原料之甲基三甲氧基矽烷與苯基三甲氧基矽烷的量，計算甲基倍半矽氧烷單元與苯基倍半矽氧烷單元的莫耳比率為73：27。以電子顯微鏡觀察此聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子的形狀的結果為球狀。使用電阻法粒度分佈測定裝置「Multisizer 3」(Beckman Coulter(股)製)測定聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子的體積平均粒徑，結果為2.2μm。以前述方法測定平均折射率，結果為1.48。使聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子以1質量%分散於部分交聯型甲基聚矽氧烷膨潤物(KSG-16：信越化學工業(股)製)且厚度為500μm時以前述條件所測得的總透光率為92.2%、霧度為86.8%。

[製造例4] 在1升玻璃燒瓶中裝入離子交換水754g，將水溫調成20℃。測定離子交換水的pH的結果為5.9。以葉片旋轉數150rpm之條件藉由錨型攪拌葉片進行攪拌，投入甲基三甲氧基矽烷142.9g，結果發生放熱而使溫度上升至24℃。7分鐘後呈透明狀態，進一步攪拌8分鐘。接著投入苯基三甲氧基矽烷62.1g，維持20~25℃的溫度持續攪拌，結果35分鐘後呈透明狀態，進而攪拌5分鐘。以25分鐘冷卻至5℃。進而，投入28質量%氨水溶液0.50g與離子交換水2.5g的混合溶解液並攪拌30秒後，停止攪拌。攪拌停止1分鐘15秒後產生白濁。靜置3小時後，以葉片旋轉數150rpm之條件開始攪拌。加熱至75℃，添加28質量%氨水溶液38g，進而以73~77℃之溫度進行攪拌1小時。冷卻至30℃以下後，使用加壓過濾器進行除液而形成濾餅狀物，將此濾餅狀物在熱風循環乾燥機中以105℃之溫度乾燥，再將乾燥物用噴射磨機予以碎解，而得到聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子。

所得聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子，由原料之甲基三甲氧基矽烷與苯基三甲氧基矽烷的量，計算甲基倍半矽氧烷單元與苯基倍半矽氧烷單元的莫耳比率為77：23。以電子顯微鏡觀察此聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子的形狀的結果為球狀。使用電阻法粒度分佈測定裝置「Multisizer 3」(Beckman Coulter(股)製)測定聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子的體積平均粒徑，結果為2.8μm。以前述方法測定平均折射率，結果為1.47。使聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子以1質量%分散於部分交聯型甲基聚矽氧烷膨潤物(KSG-16：信越化學工業(股)製)且厚度為500μm時以前述條件所測得的總透光率為92.3%、霧度為83.4%。

[製造例5] 在1升玻璃燒瓶中裝入離子交換水804g，將水溫調成20℃。測定離子交換水的pH的結果為5.9。以葉片旋轉數150rpm之條件藉由錨型攪拌葉片進行攪拌，投入甲基三甲氧基矽烷69.2g，結果發生放熱而使溫度上升至25℃。3分鐘後呈透明狀態，進一步攪拌7分鐘。接著投入苯基三甲氧基矽烷85.8g，維持20~25℃的溫度持續攪拌，結果65分鐘後呈透明狀態，進而攪拌5分鐘。以30分鐘冷卻至5℃。進而，投入28質量%氨水溶液0.53g與離子交換水2.65g的混合溶解液並攪拌30秒後，停止攪拌。攪拌停止9秒後產生白濁。靜置3小時後，以葉片旋轉數150rpm之條件開始攪拌。加熱至75℃，添加28質量%氨水溶液38g，進而以73~77℃之溫度進行攪拌1小時。冷卻至30℃以下後，使用加壓過濾器進行除液而形成濾餅狀物，將此濾餅狀物在熱風循環乾燥機中以105℃之溫度乾燥，再將乾燥物用噴射磨機予以碎解，而得到聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子。

所得聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子，由原料之甲基三甲氧基矽烷與苯基三甲氧基矽烷的量，計算甲基倍半矽氧烷單元與苯基倍半矽氧烷單元的莫耳比率為54：46。以電子顯微鏡觀察此聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子的形狀的結果為球狀。使用電阻法粒度分佈測定裝置「Multisizer 3」(Beckman Coulter(股)製)測定聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子的體積平均粒徑，結果為2.9μm。以前述方法測定平均折射率，結果為1.52。使聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子以1質量%分散於部分交聯型甲基聚矽氧烷膨潤物(KSG-16：信越化學工業(股)製)且厚度為500μm時以前述條件所測得的總透光率為90.2%、霧度為94.1%。

[製造例6]比較品在1升玻璃燒瓶中裝入離子交換水824g，將水溫調成20℃。測定離子交換水的pH的結果為5.9。以葉片旋轉數150rpm之條件藉由錨型攪拌葉片進行攪拌，投入甲基三甲氧基矽烷133g，結果發生放熱而使溫度上升至24℃。3分鐘後呈透明狀態，進一步維持24℃的溫度並攪拌90分鐘。接著投入28質量%氨水溶液1.0g與離子交換水5.0g的混合溶解液並攪拌30秒後，停止攪拌。攪拌停止110秒後產生白濁。靜置1小時後，以葉片旋轉數150rpm之條件開始攪拌。加熱至75℃，進一步添加28質量%氨水溶液37g，進而以73~77℃之溫度進行攪拌1小時。冷卻至30℃以下後，使用加壓過濾器進行除液而形成濾餅狀物，將此濾餅狀物在熱風循環乾燥機中以105℃之溫度乾燥，再將乾燥物用噴射磨機予以碎解，而得到聚甲基倍半矽氧烷粒子。

以電子顯微鏡觀察所得聚甲基倍半矽氧烷粒子的形狀的結果為球狀。使用電阻法粒度分佈測定裝置「Multisizer 3」(Beckman Coulter(股)製)測定聚甲基倍半矽氧烷粒子的體積平均粒徑，結果為2.1μm。以前述方法測定平均折射率，結果為1.43。使聚甲基倍半矽氧烷粒子以1質量%分散於部分交聯型甲基聚矽氧烷膨潤物(KSG-16：信越化學工業(股)製)且厚度為500μm時以前述條件所測得的總透光率為92.8%、霧度為27%。

[實施例1~3、比較例1~10] 將表1,2所示各成分以分散機混合，製作非水系妝前乳(凹凸修補化妝料)並進行下述評定。將結果一併記載於表中。

表1,2中之記載如下： (註1)KSG-16(信越化學工業(股)製)：(二甲基矽酮/乙烯基二甲基矽酮)交叉聚合物25質量%、二甲基聚矽氧烷75質量% (註2)KSG-18A(信越化學工業(股)製)：(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交叉聚合物15質量%、二苯基矽烷氧基苯基三甲基矽酮85質量% (註3)KSP-101(信越化學工業(股)製) (註4)折射率：2.72、平均粒徑：0.25μm (註5)KF-56A(信越化學工業(股)製) 此外，摻混量係記載之摻混製品的摻混量(下同)，(C)成分中所摻混之混合物中係含有(B)成分的一部分。

(1)特性評定就下述實施例及比較例之化妝料，針對化妝料的凹凸修補效果(毛孔或皺紋的不明顯度)、透明感(完妝自然感)、使用感(柔暢感、滑順感)、塗佈性(伸展性良好度)，請10位專業官能檢查員根據表3所示評定基準加以評定。針對所得評定結果，基於10位之平均值，依循下述判定基準來判定。將其結果合併記載於表1,2。

[表3]

項目	凹凸修補效果	透明感	使用感	塗佈性
5分	佳	佳	佳	佳
4分	尚佳	尚佳	尚佳	尚佳
3分	普通	普通	普通	普通
2分	略差	略差	略差	略差
1分	差	差	差	差

判定基準 ◎：平均分數為4.5分以上 ○：平均分數為3.5分以上且未達4.5分 △：平均分數為2.5分以上且未達3.5分 ×：平均分數為1.5分以上且未達2.5分 ××：平均分數未達1.5分

如表1,2所示，摻有本發明之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子的化妝料其凹凸修補效果、透明感、使用感、塗佈性良好。相對於此，比較品(製造例6)之摻有聚甲基倍半矽氧烷粒子的化妝料其凹凸修補效果或透明感不足，若摻混可獲得充分凹凸修補效果的量時(比較例9)，則結果為透明感、使用感、塗佈性均較差，而無法獲得本發明所期望的效果。又，未摻混任何本發明之(C)、(D)成分時則使用感較差，且凹凸修補效果、透明性不足。

[實施例4] 油中水型隔離霜＜化妝料的調製＞ A：將成分1~9均勻地混合。 B：將成分10~14均勻地混合。 C：將B添加於A進行乳化，而得到油中水型隔離霜。組成質量(%) 1.烷基改性部分交聯型聚醚改性聚矽氧組成物(註1) 2 2.烷基改性部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註2) 8 3.烷基分支型聚醚改性聚矽氧(註3) 2 4.環五矽氧烷 10 5.甲氧基肉桂酸乙基己酯 5 6.二乙胺基羥基苯甲醯苯甲酸己酯 2 7.二硬脂二甲銨鋰蒙脫石 0.6 8.高聚合甲基聚矽氧烷組成物(註4) 3 9.製造例2之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 9 10.丁二醇 6 11.檸檬酸鈉 0.2 12.氯化鈉 1 13.苯氧基乙醇 0.314. 純水其餘部分合計 100.0 25℃下呈液狀之油劑全體的折射率：1.44 (註1)KSG-330(信越化學工業(股)製) (註2)KSG-43(信越化學工業(股)製) (註3)KF-6048(信越化學工業(股)製) (註4)KF-9014(信越化學工業(股)製) 經確認所得油中水型隔離霜其凹凸修補效果、透明感、使用感、塗佈性優良。

[實施例5] 油中水型粉底＜化妝料的調製＞ A：將成分1~9均勻地混合。 B：將成分14~18均勻地混合。 C：將成分10~13以分散機均勻地混合。 D：將B添加於A進行乳化，再添加C予以均勻地混合而得到油中水型粉底。組成質量(%) 1.部分交聯型聚醚改性聚矽氧組成物(註1) 3.5 2.部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註2) 6 3.聚矽氧分支型聚醚改性聚矽氧(註3) 2 4.甲基三甲基矽酮(註4) 9 5.二硬脂二甲銨鋰蒙脫石 0.6 6.丙烯酸-聚矽氧系接枝共聚物組成物(註5) 3 7.甲氧基肉桂酸乙基己酯 5 8.聚矽氧樹脂被覆烷基改性聚矽氧橡膠粉末(註6) 1 9.製造例2之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 2 10.二甲基聚矽氧烷(6cs) 4 11.聚矽氧分支型聚醚改性聚矽氧(註3) 0.2 12.聚矽氧處理氧化鈦(註7) 8.5 13.聚矽氧處理氧化鐵(註8) 1.5 14.乙醇 6 15.檸檬酸鈉 0.2 16.氯化鈉 1 17.甲基對羥基苯甲酸酯 0.1518. 純水其餘部分合計 100.0 (註1)KSG-210(信越化學工業(股)製) (註2)KSG-16(信越化學工業(股)製) (註3)KF-6028(信越化學工業(股)製) (註4)TMF-1.5(信越化學工業(股)製) (註5)KP-549(信越化學工業(股)製) (註6)KSP-441(信越化學工業(股)製) (註7)KTP-09W(信越化學工業(股)製) (註8)KTP-09R,Y,B(信越化學工業(股)製) 經確認所得油中水型粉底其凹凸修補效果、透明感、使用感、塗佈性優良。

[實施例6] 油中水型隔離霜＜化妝料的調製＞ A：將成分1~6均勻地混合。 B：將成分9~13均勻地混合。 C：將B添加於A進行乳化後，添加成分7,8而得到油中水型隔離霜。組成質量(%) 1.部分交聯型聚甘油改性聚矽氧組成物(註1) 3.5 2.部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註2) 10 3.聚矽氧・烷基分支型聚甘油改性聚矽氧(註3) 2 4.環五矽氧烷 10 5.聚矽氧樹脂被覆苯基改性聚矽氧橡膠粉末(註4) 3 6.製造例3之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 7 7.金屬皂處理微粒子氧化鈦分散物(註5) 5 8.聚矽氧處理微粒子氧化鋅分散物(註6) 10 9.乙醇 6 10.檸檬酸鈉 0.5 11.硫酸鎂 0.5 12.甲基對羥基苯甲酸酯 0.1513. 純水其餘部分合計 100.0 (註1)KSG-710(信越化學工業(股)製) (註2)KSG-16(信越化學工業(股)製) (註3)KF-6105(信越化學工業(股)製) (註4)KSP-300(信越化學工業(股)製) (註5)SPD-T5(信越化學工業(股)製) (註6)SPD-Z5(信越化學工業(股)製) 經確認所得油中水型隔離霜其凹凸修補效果、透明感、使用感、塗佈性優良。

[實施例7] 慕斯遮瑕膏＜化妝料的調製＞ A：將成分6~11以三輥磨機均勻地混合。 B：將A與成分1~5均勻地混合而得到慕斯遮瑕膏。組成質量(%) 1.聚矽氧・烷基共改性部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物 (註1) 35 2.三甲基矽烷氧基矽酸組成物(註2) 10 3.聚甲基丙烯酸甲酯 2 4.聚矽氧樹脂被覆聚矽氧橡膠粉末(註3) 12 5.製造例2之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 4 6.二甲基聚矽氧烷(6cs) 15 7.金屬皂處理微粒子氧化鈦 9 8.聚矽氧處理氧化鈦(註4) 6 9.聚矽氧處理氧化鐵(註4) 1 10.聚矽氧處理雲母(註4) 111. 聚矽氧處理滑石 ( 註 4) 其餘部分合計 100.0 25℃下呈液狀之油劑全體的折射率：1.40 (註1KSG-045Z(信越化學工業(股)製) (註2)KF-9021(信越化學工業(股)製) (註3)KSP-100(信越化學工業(股)製) (註4)使用KF-9901(信越化學工業(股)製)，對粉體實施疏水化表面處理經確認所得慕斯遮瑕膏其凹凸修補效果、透明感、使用感、塗佈性優良。

[實施例8] 棒狀遮瑕膏＜化妝料的調製＞ A：將成分1~5以分散機均勻地混合。 B：將A與成分6,7於90℃均勻地混合，填充於棒狀容器後，予以冷卻而得到棒狀遮瑕膏。組成質量(%) 1.部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註1) 22 2.聚矽氧球狀粉體組成物(註2) 10 3.聚甲基倍半矽氧烷(註3) 12 4.製造例3之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 18 5.二甲基聚矽氧烷(6cs) 24 6.地蠟 107. 微晶蠟 4 合計 100 25℃下呈液狀之油劑全體的折射率：1.40 (註1)KSG-19(信越化學工業(股)製) (註2)KSG-016F(信越化學工業(股)製) (註3)KMP-590(信越化學工業(股)製) 經確認所得棒狀遮瑕膏其凹凸修補效果、透明感、使用感、塗佈性優良。

[實施例9] 氣墊粉底＜化妝料的調製＞ A：將成分5~8以三輥磨機均勻地混合。 B：將A與成分1~4,9以捏合機均勻地混合，而得到氣墊粉底。組成質量(%) 1.部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註1) 20 2.聚矽氧樹脂被覆聚矽氧橡膠粉末(註2) 1.5 3.製造例4之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 8 4.甲氧基肉桂酸乙基己酯 2 5.丙烯酸-聚矽氧系接枝共聚物組成物(註3) 0.1 6.甘油三(乙基己酸)酯 6 7.聚矽氧處理氧化鈦(註4) 20 8.聚矽氧處理氧化鐵(註4) 49. 聚矽氧處理滑石 ( 註 4) 其餘部分合計 100.0 (註1)KSG-16(信越化學工業(股)製) (註2)KSP-100(信越化學工業(股)製) (註3)KP-578(信越化學工業(股)製) (註4)使用KP-574(信越化學工業(股)製)，對粉體實施疏水化表面處理) 經確認所得氣墊粉底其凹凸修補效果、透明感、使用感、塗佈性優良。

[實施例10] 凝膠眼影＜化妝料的調製＞ A：將成分1~3於80℃均勻地混合。 B：將A與成分4,5於60℃均勻地混合。 C：將B與成分6~11均勻地混合，而得到凝膠眼影。組成質量(%) 1.異壬酸異十三酯 24 2.角鯊烷 19.9 3.棕櫚酸糊精(註1) 10 4.部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註2) 12 5.疏水性矽酸酐(註3) 0.1 6.聚矽氧樹脂被覆聚矽氧橡膠粉末(註4) 8 7.製造例4之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 2 8.硫酸鋇 5 9.烷基矽烷處理合成雲母(註5) 13 10.玻璃末 711.(PET/Al) 層合物 4.5 合計 100.0 (註1)Rheopearl KL2(千葉製粉公司製) (註2)KSG-16(信越化學工業(股)製) (註3)AEROSIL R972(日本AEROSIL公司製) (註4)KSP-100(信越化學工業(股)製) (註5)使用AES-3083(信越化學工業(股)製)，對粉體實施疏水化表面處理經確認所得凝膠眼影其凹凸修補效果、透明感、使用感、塗佈性優良。

[實施例11] 唇頰膏(lip and cheek) ＜化妝料的調製＞ A：將成分1~5均勻地混合。 B：將成分8~12以三輥磨機均勻地混合。 C：將A、B與成分6,7均勻地混合，而得到唇頰膏。組成質量(%) 1.部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註1) 25 2.部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註2) 20 3.二甲基聚矽氧烷(6cs) 其餘部分 4.聚矽氧分支型聚醚改性聚矽氧(註3) 0.6 5.二硬脂二甲銨鋰蒙脫石 0.6 6.聚矽氧樹脂被覆聚矽氧橡膠粉末(註4) 10 7.製造例5之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 5 8.三異硬脂酸聚甘油酯-2 3 9.雲母 1.4 10.紅色202 3 11.黃色4 112. 紅色 201 0.3 合計 100.0 (註1)KSG-19(信越化學工業(股)製) (註2)KSG-16(信越化學工業(股)製) (註3)KF-6028(信越化學工業(股)製) (註4)KSP-101(信越化學工業(股)製) 經確認所得唇頰膏其凹凸修補效果、透明感、使用感、塗佈性優良。

[實施例12] 水中油型隔離霜＜化妝料的調製＞ A：將成分3~10均勻地混合。 B：將成分1,2均勻地混合。 C：將B添加於A進行乳化，而得到水中油型隔離霜。組成質量(%) 1.烷基改性部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註1) 0.3 2.製造例5之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 10 3.聚山梨醇酯-60 2 4.丙烯酸鈉・丙烯醯基二甲基牛磺酸鈉共聚物組成物(註2) 1 5.(丙烯醯基二甲基牛磺酸銨/VP) 15 6.丁二醇 10 7.甘油 3 8.戊二醇 1 9.甲基對羥基苯甲酸酯 0.1510. 純水其餘部分合計 100.0 (註1)KSG-43(信越化學工業(股)製) (註2)SIMULGEL EG(SEPPIC製) 經確認所得水中油型隔離霜其凹凸修補效果、透明感、使用感、塗佈性優良。

[實施例13] 凝膠美容液＜化妝料的調製＞ A：將成分5~10均勻地混合。 B：將成分1~4均勻地混合。 C：將B添加於A進行乳化，而得到凝膠美容液。組成質量(%) 1.聚醚改性聚矽氧(註1) 1.5 2.製造例1之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 5 3.聚矽氧樹脂被覆聚矽氧橡膠粉末(註2) 5 4.二甲基聚矽氧烷(6cs) 5 5.卡波姆 0.2 6.乙醇 8 7.甲基葡糖醇聚醚-10 3 8.紅沒藥醇 0.2 9.精胺酸(10%)水溶液適量10. 純水其餘部分合計 100.0 (註1)KF-6011(信越化學工業(股)製) (註2)KSP-101(信越化學工業(股)製) 經確認所得凝膠美容液其凹凸修補效果、透明感、使用感、塗佈性優良。

[實施例14] 油中水型眼霜＜化妝料的調製＞ A：將成分1~7於50℃均勻地混合。 B：將成分8~12於50℃均勻地混合。 C：將B添加於A進行乳化，而得到油中水型眼霜。組成質量(%) 1.聚矽氧・烷基分支型聚醚改性聚矽氧(註1) 3.5 2.苯基改性部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註2) 5 3.凡士林 7 4.二甲基矽酮(6cs) 10 5.二硬脂二甲銨鋰蒙脫石 1.5 6.聚矽氧改性支鏈澱粉(註3) 0.5 7.製造例1之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 3 8.甘油 6 9.戊二醇 1.5 10.氯化鈉 1 11.苯氧基乙醇 0.312. 純水其餘部分合計 100.0 (註1)KF-6038(信越化學工業(股)製) (註2)KSG-18A(信越化學工業(股)製) (註3)TSPL-30-D5(信越化學工業(股)製) 經確認所得油中水型眼霜其凹凸修補效果、透明感、使用感、塗佈性優良。

[實施例15] 唇膏＜化妝料的調製＞ A：將成分1~13於95℃均勻地混合。 B：將成分14~19以三輥磨機均勻地混合。 C：對A添加B於85℃予以均勻地混合，注入至模具並予以冷卻而得到唇膏。組成質量(%) 1.堪地里拉蠟 3.4 2.聚乙烯 1.6 3.微晶蠟 2.5 4.地蠟 6 5.聚矽氧蠟(註1) 12 6.聚矽氧・烷基分支型聚甘油改性聚矽氧(註2) 2.5 7.四異硬脂酸季戊四醇酯 10 8.蘋果酸二異硬脂醯酯 8 9.氫化聚異丁烯 8 10.異壬酸異十三酯 5 11.二苯基二甲基矽酮(註3 其餘部分 12.聚矽氧樹脂被覆苯基改性聚矽氧橡膠粉末(註4) 2 13.製造例3之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 5 14.三異硬脂酸聚甘油酯-2 5.5 15.雲母 1.4 16.紅色202 0.4 17.黃色4 1.4 18.紅色201 0.319. 氧化鈦 4 合計 100.0 25℃下呈液狀之油劑全體的折射率：1.48 (註1)KP-561P(信越化學工業(股)製) (註2)KF-6105(信越化學工業(股)製) (註3)KF-54(信越化學工業(股)製) (註4)KSP-300(信越化學工業(股)製) 經確認所得唇膏其透明感、使用感、塗佈性優良。此外，由於油劑的折射率合宜，而能夠獲得不損及光澤感地具有透明性的組成物。

[實施例16] 防曬凝膠＜化妝料的調製＞ A：將成分1~10均勻地混合，而得到防曬凝膠。組成質量(%) 1.烷基改性部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註1) 10 2.苯基改性部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註2) 25 3.聚矽氧・烷基改性部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物 (註3) 其餘部分 4.甲氧基肉桂酸乙基己酯 7.5 5.奧克立林 10 6.胡莫柳酯 10 7.水楊酸乙基己酯 5 8.三級丁基甲氧基二苯甲醯甲烷 3 9.聚矽氧樹脂被覆苯基改性聚矽氧橡膠粉末(註4) 1010. 製造例 1 之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 4 合計 100.0 25℃下呈液狀之油劑全體的折射率：1.49 (註1)KSG-42A(信越化學工業(股)製) (註2)KSG-18A(信越化學工業(股)製) (註3)KSG-042Z(信越化學工業(股)製) (註4)KSP-300(信越化學工業(股)製) 經確認所得防曬凝膠其凹凸修補效果、透明感、使用感、塗佈性優良。此外，由於油劑的折射率合宜，而能夠獲得具有高透明性的組成物。

[實施例17] 防曬凝膠＜化妝料的調製＞ A：將成分1~8均勻地混合，而得到防曬凝膠。組成質量(%) 1.改性部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註1) 其餘部分 2.苯基改性部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註2) 40 3.甲氧基肉桂酸乙基己酯 7.5 4.奧克立林 3 5.生育酚 0.1 6.二乙胺基羥基苯甲醯苯甲酸己酯 1.5 7.聚矽氧樹脂被覆烷基改性聚矽氧橡膠粉末(註3) 128. 製造例 2 之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 4 合計 100.0 25℃下呈液狀之油劑全體的折射率：1.46 (註1)KSG-15(信越化學工業(股)製) (註2)KSG-18A(信越化學工業(股)製) (註3)KSG-441(信越化學工業(股)製) 經確認所得防曬凝膠其凹凸修補效果、透明感、使用感、塗佈性優良。此外，由於油劑的折射率合宜，而能夠獲得具有高透明性的組成物。

[實施例18] 非水系防曬劑＜化妝料的調製＞ A：將成分1~5均勻地混合溶解。 B：將成分6~9均勻地混合。 C：將A與B均勻地混合，而得到非水系防曬劑。組成質量(%) 1.環五矽氧烷其餘部分 2.甲氧基肉桂酸乙基己酯 7.5 3.水楊酸乙基己酯 5 4.甘草次酸硬脂醯酯 0.2 5.BHT 0.1 6.烷基改性部分交聯型聚甘油改性聚矽氧組成物(註1) 5 7.苯基改性部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註2) 45 8.微粒子氧化鋅分散物(註3) 309. 製造例 3 之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 4 合計 100.0 25℃下呈液狀之油劑全體的折射率：1.48 (註1)KSG-820(信越化學工業(股)製) (註2)KSG-18A(信越化學工業(股)製) (註3)SPD-Z6(信越化學工業(股)製) 經確認所得非水系防曬劑其凹凸修補效果、透明感、使用感、塗佈性優良。

[實施例19] 非水系防曬劑＜化妝料的調製＞ A：將成分1~5均勻地混合溶解。 B：將成分6~9均勻地混合。 C：將A與B均勻地混合，而得到非水系防曬劑。組成質量(%) 1.甲基三甲基矽酮其餘部分 2.Polysilicone-15 5 3.碳酸二辛醯酯 15 4.甘草次酸硬脂醯酯 0.2 5.BHT 0.1 6.烷基改性部分交聯型聚醚改性聚矽氧組成物(註1) 50 7.微粒子氧化鈦分散物(註2) 10 8.微粒子氧化鋅分散物(註3) 109. 製造例 4 之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 4 合計 100.0 25℃下呈液狀之油劑全體的折射率：1.44 (註1)KSG-330(信越化學工業(股)製) (註2)SPD-T5L(信越化學工業(股)製) (註3)SPD-Z5L(信越化學工業(股)製) 經確認所得非水系防曬劑其凹凸修補效果、透明感、使用感、塗佈性優良。

[實施例20] 非水系防曬劑＜化妝料的調製＞ A：將成分1~5均勻地混合溶解。 B：將成分6~9均勻地混合。 C：將A與B均勻地混合，而得到非水系防曬劑。組成質量(%) 1.癸二酸二異丙酯其餘部分 2.甲氧基肉桂酸乙基己酯 7.5 3.雙乙基己氧基酚甲氧基苯基三嗪 1 4.甘草次酸硬脂醯酯 0.2 5.BHT 0.1 6.部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註1) 40 7.苯基改性部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註2) 10 8.微粒子氧化鈦分散物(註3) 309. 製造例 1 之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 4 合計 100.0 25℃下呈液狀之油劑全體的折射率：1.46 (註1)KSG-15(信越化學工業(股)製) (註2)KSG-18A(信越化學工業(股)製) (註3)SPD-T7(信越化學工業(股)製) 經確認所得非水系防曬劑其凹凸修補效果、透明感、使用感、塗佈性優良。

[實施例21] 非水系妝前乳＜化妝料的調製＞ A：將成分1~7均勻地混合。 B：將成分8~10以三輥磨機均勻地混合。 C：將A與B均勻地混合，而得到非水系妝前乳。組成質量(%) 1.部分交聯型聚醚改性聚矽氧組成物(註1) 5 2.部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註2) 20 3.聚矽氧・烷基改性部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物 (註3) 15 4.環五矽氧烷其餘部分 5.微粒子氧化鈦分散物(註4) 20 6.微粒子氧化鋅分散物(註5) 20 7.製造例5之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 4 8.二乙基己酸新戊二醇酯 0.5 9.聚矽氧處理氧化鈦(註6) 110. 聚矽氧處理氧化鐵 ( 註 7) 0.2 合計 100.0 25℃下呈液狀之油劑全體的折射率：1.40 (註1)KSG-240(信越化學工業(股)製) (註2)KSG-15(信越化學工業(股)製) (註3)KSG-045Z(信越化學工業(股)製) (註4)SPD-T7(信越化學工業(股)製) (註5)SPD-Z5(信越化學工業(股)製) (註6)KTP-09W(信越化學工業(股)製) (註7)KTP-09R,Y,B(信越化學工業(股)製) 經確認所得非水系妝前乳其凹凸修補效果、透明感、使用感、塗佈性優良。

[實施例22] 遮瑕膏＜化妝料的調製＞ A：將成分1~6均勻地混合。 B：將成分7~9以三輥磨機均勻地混合。 C：將A與B均勻地混合，而得到遮瑕膏。組成質量(%) 1.部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註1) 6 2.二苯基矽烷氧基苯基三甲基矽酮(註2) 7 3.二甲基聚矽氧烷(6cs) 其餘部分 4.聚矽氧分支型聚醚改性聚矽氧(註3) 0.5 5.聚矽氧樹脂被覆聚矽氧橡膠粉末(註4) 25 6.製造例1之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 4 7.甘油三(乙基己酸)酯 0.2 8.聚矽氧處理氧化鈦(註5) 0.29. 聚矽氧處理氧化鐵 ( 註 6) 0.1 合計 100.0 25℃下呈液狀之油劑全體的折射率：1.41 (註1)KSG-19(信越化學工業(股)製) (註2)KF-56A(信越化學工業(股)製) (註3)KF-6028(信越化學工業(股)製) (註4)KSP-101(信越化學工業(股)製) (註5)KTP-09W(信越化學工業(股)製) (註6)KTP-09R,Y,B(信越化學工業(股)製) 經確認所得遮瑕膏其凹凸修補效果、透明感、使用感、塗佈性優良。

[實施例23] 免沖洗潤絲精＜化妝料的調製＞ A：將成分1~5均勻地混合。 B：將成分6~10均勻地混合。 C：將B添加於A進行乳化。 D：對C添加11,12予以均勻地混合，而得到免沖洗潤絲精。組成質量(%) 1.部分交聯型聚醚改性聚矽氧組成物(註1) 3 2.部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註2) 1 3.聚醚改性聚矽氧(註3) 0.2 4.製造例1之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 2 5.二甲基聚矽氧烷(6cs) 9.8 6.BG 5 7.乙醇 8 8.檸檬酸鈉 0.2 9.氯化鈉 1 10.純水其餘部分 11.聚胺基丙基雙胍20%水溶液　 0.212. 香料適量合計 100.0 (註1)KSG-210(信越化學工業(股)製) (註2)KSG-16(信越化學工業(股)製) (註3)KF-6017(信越化學工業(股)製) 經確認所得免沖洗潤絲精其透明感、使用感、塗佈性優良。

[實施例24] 髮油＜化妝料的調製＞ A：將成分1~8均勻地混合，而得到髮油。組成質量(%) 1.製造例2之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 2 2.部分交聯型聚甘油改性聚矽氧組成物(註1) 10 3.甲基三甲基矽酮(註2) 35 4.二苯基矽烷氧基苯基三甲基矽酮(註3) 10 5.荷荷芭油 5 6.生育酚 0.1 7.異十二烷其餘部分8. 香料適量合計 100.0 (註1)KSG-710(信越化學工業(股)製) (註2)TMF-1.5(信越化學工業(股)製) (註3)KF-56A(信越化學工業(股)製) 經確認所得髮油其透明感、使用感、塗佈性優良。

[實施例25] 棒狀防曬膏＜化妝料的調製＞ A：將成分1,2加熱溶解，添加3於85℃予以均勻地混合。 B：對A添加成分4~14於85℃予以均勻地混合，注入至棒狀容器中而得到棒狀防曬膏。組成質量(%) 1.二丁基月桂醯谷胺醯胺 2.5 2.羥基硬脂酸 10 3.二苯基矽烷氧基苯基三甲基矽酮(註1) 其餘部分 4.苯基改性部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註2) 25 5.礦物油 5 6.異壬酸異壬酯 15 7.甲氧基肉桂酸乙基己酯 5 8.奧克立林 5 9.胡莫柳酯 8 10.雙乙基己氧基酚甲氧基苯基三嗪 1 11. 三級丁基甲氧基二苯甲醯甲烷 2.5 12.二乙胺基羥基苯甲醯苯甲酸己酯 2.5 13.製造例1之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 414.BHT 0.1 合計 100.0 25℃下呈液狀之油劑全體的折射率：1.49 (註1)KF-56A(信越化學工業(股)製) (註2)KSG-18A(信越化學工業(股)製) 經確認所得棒狀防曬膏其透明感、使用感、塗佈性優良。此外，由於油劑的折射率合宜，而能夠獲得具有高透明性的組成物，但無法察覺到塗佈後的眩光。

[實施例26] 棒狀防曬膏＜化妝料的調製＞ A：將成分1~3加熱溶解，添加4於85℃予以均勻地混合。 B：對A添加成分5~15於85℃予以均勻地混合，注入至棒狀容器中而得到棒狀防曬膏。組成質量(%) 1.二丁基月桂醯谷胺醯胺 2.5 2.二丁基乙基己醯基谷胺醯胺 2 3.辛基十二醇 10 4.二苯基矽烷氧基苯基三甲基矽酮(註1) 其餘部分 5.聚矽氧樹脂被覆苯基改性聚矽氧橡膠粉末(註2) 3 6.異十二烷 5 7.丙烯酸-聚矽氧系接枝共聚物組成物(註3) 3 8.乙基己酸鯨蠟酯 5 9.甲氧基肉桂酸乙基己酯 7.5 10.奧克立林 5 11.水楊酸乙基己酯 5 12.雙乙基己氧基酚甲氧基苯基三嗪 3 13.二乙胺基羥基苯甲醯苯甲酸己酯 2.5 14.製造例2之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 315.BHT 0.1 合計 100.0 25℃下呈液狀之油劑全體的折射率：1.50 (註1)KF-56A(信越化學工業(股)製) (註2)KSP-300(信越化學工業(股)製) (註3)KP-550(信越化學工業(股)製) 經確認所得棒狀防曬膏其透明感、使用感、塗佈性優良。此外，由於油劑的折射率合宜，而能夠獲得具有高透明性的組成物，但無法察覺到塗佈後的眩光。

[實施例27] 防曬油＜化妝料的調製＞ A：將成分1~6加熱溶解，添加7~16予以均勻地混合而得到防曬油。組成質量(%) 1.雙乙基己氧基酚甲氧基苯基三嗪 3 2.二乙胺基羥基苯甲醯苯甲酸己酯 2.5 3.BHT 0.1 4.甲氧基肉桂酸乙基己酯 7.5 5.奧克立林 5 6.水楊酸乙基己酯 5 7.環五矽氧烷其餘部分 8.聚矽氧改性支鏈澱粉組成物(註1) 1 9.乙基己酸鯨蠟酯 5 10.棕櫚酸乙基己酯 8 11.二苯基矽烷氧基苯基三甲基矽酮(註2) 20 12.三(辛酸/癸酸)甘油酯 5 13.二(辛酸/癸酸)丙二醇 3 14.製造例4之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 3 15.聚矽氧樹脂被覆烷基改性聚矽氧橡膠粉末(註3) 516. 生育酚 0.05 合計 100.0 25℃下呈液狀油劑全體的折射率：1.46 (註1)TSPL-30-D5(信越化學工業(股)製) (註2)KF-56A(信越化學工業(股)製) (註3)KSP-441(信越化學工業(股)製) 經確認所得防曬油其透明感、使用感、塗佈性優良。此外，由於油劑的折射率合宜，而能夠獲得具有高透明性的組成物，但無法察覺到塗佈後的眩光。

[實施例28] 睫毛膏＜化妝料的調製＞ A：將成分1~5於95℃均勻地混合。 B：將A與成分6~13於85℃均勻地混合，而得到睫毛膏。組成質量(%) 1.異十二烷其餘部分 2.(棕櫚酸/乙基己酸)糊精(註1) 2 3.地蠟 5 4.微晶蠟 7 5.合成蠟 2 6.烷基改性部分交聯型二甲基聚矽氧烷組成物(註2) 5 7.丙烯酸-聚矽氧系接枝共聚物組成物(註3) 12 8.三甲基矽烷氧基矽酸組成物(註4) 3 9.二硬脂二甲銨鋰蒙脫石 5 10.碳酸丙烯酯 2 11.聚矽氧處理合成黒氧化鐵(註5) 5 12.聚矽氧處理雲母 513. 製造例 3 之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 6 合計 100 (註1)Rheopearl TT2(千葉製粉公司製) (註2)KSG-42A(信越化學工業(股)製) (註3)KP-550(信越化學工業(股)製) (註4)KF-9021(信越化學工業(股)製) (註5)KTP-09B(信越化學工業(股)製) 經確認所得睫毛膏其透明感、使用感、塗佈性優良。

[實施例29] 壓製粉底＜化妝料的調製＞ A：將成分1~3均勻地混合。 B：將成分4~12以摻合磨機均勻地混合。 C：對B添加A予以均勻地混合，填充於模具進行成型而得到壓製粉底。組成質量(%) 1.甲氧基肉桂酸乙基己酯 4.5 2.二苯基矽烷氧基苯基三甲基矽酮(註1) 4 3.倍半異硬脂酸山梨醇酐 0.2 4.聚矽氧樹脂被覆聚矽氧橡膠粉末(註2) 2 5.聚矽氧樹脂被覆苯基改性聚矽氧橡膠粉末(註3) 3 6.製造例5之聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子 3.5 7.聚乙烯 1 8.硫酸鋇 4 9.聚矽氧處理氧化鈦(註4) 9 10.聚矽氧處理氧化鐵(註5) 1 11.聚矽氧處理雲母(註6) 4012. 聚矽氧處理滑石 ( 註 6) 其餘部分合計 100 (註1)KF-56A(信越化學工業(股)製) (註2)KSP-100(信越化學工業(股)製) (註3)KSP-300(信越化學工業(股)製) (註4)KTP-09W(信越化學工業(股)製) (註5)KTP-09R,Y,B(信越化學工業(股)製) (註6)使用KF-9909(信越化學工業(股)製)，分別實施疏水化處理經確認所得壓製粉底其凹凸修補效果、透明感、使用感、塗佈性優良。

Claims

一種化妝料，其係含有： (A)體積平均粒徑為0.1~30μm，且平均折射率為1.44~1.57，90莫耳%以上以有機倍半矽氧烷單元所構成的球狀有機聚矽氧烷粒子、 (B)油劑、及由(C)聚矽氧交聯物及(D)聚矽氧樹脂被覆聚矽氧橡膠粉末選出的1種或2種以上。
如請求項1之化妝料，其中(A)成分為由CH₃ SiO_3/2 所示之單元及C₆ H₅ SiO_3/2 所示之單元所構成的球狀聚甲基苯基倍半矽氧烷粒子，且CH₃ SiO_3/2 單元與C₆ H₅ SiO_3/2 單元的莫耳比(CH₃ SiO_3/2 單元：C₆ H₅ SiO_3/2 單元)為95：5~20：80。
如請求項2之化妝料，其中CH₃ SiO_3/2 單元與C₆ H₅ SiO_3/2 單元的莫耳比(CH₃ SiO_3/2 單元：C₆ H₅ SiO_3/2 單元)為80：20~50：50。
如請求項1~3中任一項之化妝料，其中(A)成分為使(A)成分以1質量%分散於部分交聯型甲基聚矽氧烷膨潤物而成的分散物在厚度500μm時的總透光率(JIS K 7361)及霧度(JIS K 7136)分別為80%以上的球狀有機聚矽氧烷粒子。
如請求項1~3中任一項之化妝料，其中化妝料中之25℃下呈液狀之油劑全體的折射率為1.38以上且未達1.44，且為凹凸修補化妝料。
如請求項5之化妝料，其係非水系組成物。
如請求項1~3中任一項之化妝料，其中化妝料中之25℃下呈液狀之油劑全體的折射率為1.44~1.57，且為防曬化妝料。
如請求項7之化妝料，其係非水系組成物。