TW202036047A - 液晶顯示裝置、偏光板及偏光鏡保護膜 - Google Patents

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Abstract

本發明課題在於提供一種液晶顯示裝置、偏光板、偏光鏡保護膜，即便在把聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜作為偏光板構成構件亦即偏光鏡保護膜使用於具有由白色發光二極體構成的背光光源之液晶顯示裝置的情況，亦能夠抑制虹斑的發生，且可視性得到改善，該白色發光二極體在藍色區域(400nm以上且低於495nm)、綠色區域(495nm以上且低於600nm)及紅色區域(600nm以上且780nm以下)的各波長區域分別具有發光光譜的峰頂，並且具有在紅色區域(600nm以上且780nm以下)中峰的半峰寬是相對窄(強度最強之峰的半峰寬例如是低於5nm)的發光光譜。 一種偏光鏡保護膜，其係由聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜構成的偏光鏡保護膜，其特徵在於前述聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜滿足下述(1)～(2)：(1)聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜具有3000～30000nm的遲滯、(2)在觀察角度55度下色度x值之周期斑的CTF值為1.2以下。

Description

液晶顯示裝置、偏光板及偏光鏡保護膜
本發明關於一種液晶顯示裝置、偏光板及偏光鏡保護膜。
被使用在液晶顯示裝置(LCD)的偏光板，其構成通常是以2片的偏光鏡保護膜，夾住已在聚乙烯醇(PVA)等染上碘的偏光鏡，而通常是使用三乙酸纖維素(TAC)膜作為偏光鏡保護膜。近年來，伴隨LCD的薄型化，變得會要求偏光板的薄層化。惟，若因此將作為保護膜所使用之TAC膜的厚度變薄，則無法獲得充分的機械強度，且會發生透濕性惡化的問題。又，TAC膜非常高價格，提案有聚酯膜作為廉價的替代素材(專利文獻1～3)，但有觀察到虹狀色斑的問題。
把具有雙折射性之配向聚酯膜配置於偏光鏡單側的情況，自背光單元或偏光鏡射出的直線偏光在通過聚酯膜之際，偏光狀態會變化。透射的光，在配向聚酯膜的雙折射與厚度之積的遲滯上，會顯示特有的干涉色。因此，若使用冷陰極管或熱陰極管等不連續的發光光譜作為光源，則會依波長而顯示不同的透射光強度，成為虹狀的色斑。
作為解決上述問題的手段，提案有：使用如白色發光二極體般具有連續且寬廣的發光光譜之白色光源作為背光光源，並進一步使用具有一定遲滯的配向聚酯膜作為偏光鏡保護膜(專利文獻4)。白色發光二極體在可見光區域具有連續且寬廣的發光光譜。因此，若著眼於透射過雙折射體的透射光所致之干涉色光譜的包絡線形狀，則可透過控制配向聚酯膜的遲滯，獲得與光源的發光光譜相似的光譜，藉此能夠抑制虹斑。 [先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本特開2002-116320號公報 專利文獻2：日本特開2004-219620號公報 專利文獻3：日本特開2004-205773號公報 專利文獻4：WO2011/162198
[發明概要] [發明欲解決之課題]
以往是一直廣泛使用白色發光二極體(白色LED)作為液晶顯示裝置的背光光源，該白色發光二極體(白色LED)係由組合了藍色發光二極體與釔・鋁・石榴石系黃色螢光體(YAG系黃色螢光體)的發光元件構成。此白色光源的發光光譜，在可見光區域具有寬廣的光譜，同時發光效率亦優良，因此通用作為背光光源。惟，以此白色LED作為背光光源之液晶顯示裝置，只能夠再現出人眼可識別之光譜的20%左右之色。
另一方面，近年來色域擴大要求高漲，因而正在開發：使用了由白色發光二極體(例如具有藍色發光二極體、與作為螢光體之至少K2 SiF6 ：Mn4 ＋ 等氟化物螢光體的白色發光二極體等)構成的背光光源的液晶顯示裝置，該白色發光二極體係在藍色區域(400nm以上且低於495nm)、綠色區域(495nm以上且低於600nm)及紅色區域(600nm以上且780nm以下)的各波長區域分別具有發光光譜的峰頂，且具有在紅色區域(600nm以上且780nm以下)中峰的半峰寬是相對窄(強度最強之峰的半峰寬例如為低於5nm)的發光光譜。當為上述之對應廣色域化的液晶顯示裝置的情況，據說能夠再現出人眼可能識別之光譜的60%以上之色。
新了解到：上述之對應廣色域化的白色光源，與以往由使用有YAG系黃色螢光體之白色發光二極體構成的光源相比較，峰的半峰寬窄，且在把具有遲滯之聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜作為偏光板構成構件亦即偏光鏡保護膜使用的情況，有會發生虹斑的情況。
即，在本發明來說，課題是在於提供一種液晶顯示裝置、偏光板、偏光鏡保護膜，即便在把聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜作為偏光板構成構件亦即偏光鏡保護膜使用於「具有由『在藍色區域(400nm以上且低於495nm)、綠色區域(495nm以上且低於600nm)及紅色區域(600nm以上且780nm以下)的各波長區域分別具有發光光譜的峰頂，且具有在紅色區域(600nm以上且780nm以下)中峰的半峰寬是相對窄(強度最強之峰的半峰寬例如為低於5nm)的發光光譜的白色發光二極體』構成的背光光源之液晶顯示裝置」的情況，亦能夠抑制虹斑的發生，且可視性得到改善。 [用以解決課題之手段]
本發明人等進行了深入探討的結果，發現到：聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜在具有特定範圍的遲滯，此外還有，色度x值之周期斑的CTF值越小則在虹斑抑制上越有效果。
代表性的本發明如下。 項1.一種偏光鏡保護膜，其係聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜構成的偏光鏡保護膜，其特徵在於前述聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜滿足下述(1)及(2)： (1)聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜具有3000nm～30000nm的遲滯。 (2)在具有白色發光二極體作為背光光源的液晶顯示裝置中，將前述聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜重疊而貼合至光源側偏光板之光源側保護膜的光源側之際，在觀察角度55度下色度x值之周期斑的CTF值為1.2以下；該白色發光二極體在400nm以上且低於495nm、495nm以上且低於600nm、及600nm以上且780nm以下的各波長區域分別具有發光光譜的峰頂，並且具有K2 SiF6 ：Mn4 ＋ 作為螢光體。 項2.一種偏光板，其係於偏光鏡的至少其中一面積層有如項1之偏光鏡保護膜。 項3.一種液晶顯示裝置，其係具有背光光源、2個偏光板、及被配置於前述2個偏光板之間之液晶胞的液晶顯示裝置，其中前述2個偏光板中之至少一方是如項2之偏光板。 [發明之效果]
依據本發明的話，能夠提供一種液晶顯示裝置、偏光板、偏光鏡保護膜，即便在將聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜作為偏光板構成構件亦即偏光鏡保護膜使用於「具有由『在藍色區域(400nm以上且低於495nm)、綠色區域(495nm以上且低於600nm)及紅色區域(600nm以上且780nm以下)之各波長區域分別具有發光光譜的峰頂，且具有在紅色區域(600nm以上且780nm以下)中峰的半峰寬是相對窄(強度最強之峰的半峰寬例如為低於5nm)的發光光譜之白色發光二極體』構成的背光光源之液晶顯示裝置」的情況，亦能夠抑制虹斑的發生，且可視性得到改善。
[用以實施發明的形態]
1.偏光鏡保護膜 可使用於本發明偏光鏡保護膜的聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜，較佳為具有3000nm以上30000nm以下的遲滯。在遲滯低於3000nm來說，當作為偏光鏡保護膜使用的情況，自斜向方向觀察之時會呈現強的干涉色，無法確保良好的可視性。較佳的遲滯下限值是4000nm，再較佳的下限值為5000nm。
另一方面，遲滯的上限較佳為30000nm。即便使用了具有其以上之遲滯之聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜實質上亦無法獲得進一步的可視性的改善效果，且膜的厚度亦變得相當地厚，作為工業材料的操作性會降低。較佳的上限值為10000nm，更佳的上限值為9000nm，進一步更佳的上限值為8000nm。
再者，在膜面內的折射率差(慢軸方向的折射率-快軸方向的折射率) 較佳為0.08以上。在一方向被強力地拉伸，在膜面內的折射率差越大，則即便是較薄的膜也可獲得充分的遲滯，從薄膜化的觀點來看為較佳，更佳為0.09以上，進一步較佳為0.10以上。另一方面，膜面內的折射率差若變得過大，則膜之力學特性的各向異性會變得顯著，因而變得容易產生裂開、破裂等，作為工業材料的實用性會明顯降低，由此來看前述折射率差的上限較佳為0.15以下。
再者，本發明的遲滯可藉由測定在膜面內之2軸方向的折射率與膜厚度而求得，亦可藉由使用KOBRA-21ADH(王子計測機器股份有限公司)等市售之自動雙折射測定裝置而求得。折射率的測定波長是以589nm進行測定。
使用於本發明偏光鏡保護膜之聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜，除了具有特定範圍的遲滯之外，從抑制自斜向方向所觀察之虹斑的觀點來看，較佳為在具有白色發光二極體作為背光光源的液晶顯示裝置中，將前述聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜重疊而貼合至光源側偏光板之光源側保護膜的光源側之際，在觀察角度55度下色度x值之周期斑的CTF值為1.2以下；該白色發光二極體在400nm以上且低於495nm、495nm以上且低於600nm及600nm以上且780nm以下的各波長區域分別具有發光光譜的峰頂，並且具有K2 SiF6 ：Mn4 ＋ 作為螢光體。前述CTF值較佳為1.2以下，更佳為1.1以下，更佳為1.0以下，進一步較佳為0.9以下。另一方面，要降低CTF值，有需要提高前述聚對苯二甲酸乙二酯系膜的單軸配向性，但若過度地提高單軸配向性，則膜變得容易裂開， 因而為不佳，下限較佳為0.1。於此處，CTF值是以(1)式所表示。 (CTF值) =(Σ(｜Xk -Xk ＋ 1 ｜/｜Xk ＋Xk ＋ 1 ｜)/N)×100　　　　(1) 其中，Xk 、Xk ＋ 1 ：色度x值之周期斑，分別出現在第k個、第k+1個之極值(極大值及極小值)下的色度x值，N：出現在分析區域內之極值(極大值及極小值)的總數。
已知：雙折射體所產生的干涉色，會依該雙折射體具有之遲滯的值而變化，在遲滯低的區域中，會因應遲滯的值而表現各種各樣的色，但另一方面，在遲滯為特定值以上的區域中，遲滯即使變化亦僅會周期性地交替重複表現洋紅系色與靛青(cyan)系色(例如Michel-Levy Interference Color Chart等)。本發明人等進行了深入探討的結果，發現了：該周期性干涉色變動的大小，能夠以CIE 1931的xy色度圖中之色度x值之周期斑的CTF值來定量地測定，前述聚對苯二甲酸乙二酯系膜，其色度x值之周期斑的CTF值越小，則在作為偏光鏡保護膜使用之際越能夠有效地抑制虹斑的發生。色度x值之周期斑的CTF值，能夠使用影像色彩亮度計(RADIANT公司製，於ProMetric IC-PMI16連接有Conoscope PM-CO-060的裝置)而測定。成為測定對象之區域是直徑3mm左右的圓形，從抑制來自周邊區域之閃光所致之對測定的影響的觀點來看，測定中使用之前述聚對苯二甲酸乙二酯系膜，較佳為一個邊的長度為至少1cm以上之矩形或者直徑為至少1cm以上的圓形。測定中使用之前述聚對苯二甲酸乙二酯系膜更佳為2cm以上的矩形或者直徑為2cm以上的圓形。再者，在測定時，必須以使其快軸方向與前述光源側偏光板之吸收軸方向一致的方式將前述聚對苯二甲酸乙二酯系膜予以貼合，而貼合有前述聚對苯二甲酸乙二酯系膜的區域與其它區域中的明亮度在視感上若是同等的話則可判斷為貼合方向是適切的，容易判斷貼合的好壞而為較佳的是：測定中使用之前述聚對苯二甲酸乙二酯系膜的形狀是以快軸方向作為長邊方向之矩形，此外還有，前述液晶顯示裝置的畫面尺寸是前述聚對苯二甲酸乙二酯系膜面積的2倍以上。又，前述聚對苯二甲酸乙二酯系膜與前述光源側偏光板的貼合，較佳是透過實質上不具有雙折射性的物質而進行。具體而言，較佳使用OCA(光學用透明黏著劑)或者水，特佳為使用水。又，亦可使用乙二醇等代替水，亦可為水與乙二醇的混合物。再者，從僅測定前述聚對苯二甲酸乙二酯系膜所引起之色度x值的周期斑之觀點來看，測定中使用之液晶顯示裝置，必須是：在不將前述聚對苯二甲酸乙二酯系膜貼合至前述光源側保護膜之光源側地僅以前述液晶顯示裝置進行了測定之際，實質上未觀察到色度x值的周期斑，亦即，在測定區域內所觀測到之色度x值之周期斑之極值(極大值及極小值)的總數為1個以下。從上述之觀點來看，測定中使用之前述液晶顯示裝置之可視側偏光板的可視側保護膜及光源側偏光板的光源側保護膜較佳為實質上不具有雙折射性，具體而言遲滯較佳為50nm以下，進一步具體而言較佳為三乙酸纖維素膜或者丙烯酸膜。又，從使前述聚對苯二甲酸乙二酯系膜所引起之色度x值的周期斑顯現化來將測定變容易之觀點來看，測定中使用的液晶顯示裝置，其於光源側偏光板的光源側保護膜和背光光源之間具有反射型偏光板(例如，3M公司製DBEF系列)。此際，反射型偏光板的吸收軸是以與光源側偏光板之偏光鏡的吸收軸平行的方式進行配置。測定方法的詳細內容後述於實施例。
使用於本發明偏光鏡保護膜之聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜，剛性非晶分率為33wt%以上一事，從降低前述色度x值之周期斑的CTF值並抑制自斜向方向所觀察之虹斑之觀點來看為較佳。聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜的剛性非晶分率較佳為33wt%以上，更佳為34wt%以上，更佳為35wt%以上，進一步較佳為36wt%以上。上限較佳為60wt%，為50wt%或者45wt%左右亦是充分的。於此處，剛性非晶分率是以下述(2)式所表示。 (剛性非晶分率(wt%)) =100-(可動非晶分率(wt%))-(質量分率結晶度(wt%))　　(2) 另外，在本說明書中，wt%是與質量%同義。
以往至今認為，高分子的高階結構分為結晶與非晶。惟近年有報告顯示：非晶區域能夠依其分子運動的溫度依賴性而進一步區分，分為：在玻璃轉移點(Tg)分子運動會被解放的可動非晶、與即便在Tg以上的溫度分子運動亦被凍結的剛性非晶。已知：當為聚對苯二甲酸乙二酯的情況，直至200℃近旁的溫度為止，該剛性非晶都會保持著非晶的狀態。因此認為，剛性非晶分率越大，膜的拉伸及伴隨著熱處理而來的結晶化越難以進行。聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜方面，當厚度、遲滯相同時，其苯環越是隨機地配向於分子鏈軸周圍，則在使用於偏光鏡保護膜之際自斜向方向所觀察之虹斑越受到抑制。另一方面，已知：聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜，其苯環會伴隨著結晶化而對於膜面平行地配向。透過已知方法所製膜出之聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜，若擴大在前述膜面內的折射率差，則苯環對於膜面的配向度亦會同時地變大，有無法獲得充分的虹斑抑制效果的情況。本發明人等進行了探討後，發現到：透過將剛性非晶分率控制在上述範圍，即便是把膜面內的折射率差擴大之際，亦可有效地抑制伴隨著結晶化而來的苯環的配向，變得能夠抑制自斜向方向所觀察到的虹斑。
剛性非晶分率可利用上述(2)式使用可動非晶分率及質量分率結晶度的值而間接地求得。可動非晶分率可從使用了示差掃描熱卡計(TA Instrument公司製，Q100)的溫度調變DSC測定中所獲得之可逆熱容量曲線的Tg之可逆熱容量差△Cp而求得。另一方面，質量分率結晶度是藉由按照JIS K7112使用密度梯度管所獲得之密度的值所算出。詳細後述於實施例。
為本發明保護膜的聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜，能夠基於一般的聚酯膜的製造方法而製造。例如，可舉下述方法：將聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂予以熔融，把擠出並成形為片狀之無配向聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂在玻璃轉移溫度以上的溫度下，利用輥的速度差在縱向進行拉伸之後，透過拉幅機在橫向進行拉伸，並施行熱處理。
若具體地說明聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜的製膜條件，則縱向拉伸溫度、橫向拉伸溫度較佳為100～130℃，特佳為110～125℃。 當製造膜寬方向(TD方向)具有慢軸的膜的情況，縱向拉伸倍率較佳為0.7～1.5倍，特佳為0.7倍～1.0倍。又，從抑制拉伸中的非晶分子鏈的鬆弛並提高剛性非晶分率的觀點來看，較佳是提高橫向拉伸倍率。橫向拉伸倍率的下限較佳為4.5倍，更佳為4.7倍，特佳為5.0倍。另一方面，橫向拉伸倍率若超過7.0倍，則膜在橫向上變得容易裂開且生產率會降低。因此，橫向拉伸倍率的上限較佳為7.0倍，更佳為6.5倍，特佳為6.0倍，最佳為5.5倍。 另一方面，當製造膜縱向(MD方向)具有慢軸的膜的情況，橫向拉伸倍率較佳為1.0～3.0倍，更佳為2.0～3.0倍。從抑制拉伸中非晶分子鏈的鬆弛並提高剛性非晶分率的觀點來看，較佳是提高縱向拉伸倍率。縱向拉伸倍率的下限較佳為4.5倍，更佳為4.7倍，特佳為5.0倍。縱向拉伸倍率若超過7.0倍，則膜在縱向上變得容易裂開且生產率會降低，因而縱向拉伸倍率的上限較佳為7.0倍，更佳為6.5倍，特佳為6.0倍。 為了將遲滯控制在上述範圍，較佳為控制縱向拉伸倍率與橫向拉伸倍率的比率、或者控制拉伸溫度、膜的厚度。縱橫的拉伸倍率之差若過小，則提高遲滯變得不易而為不佳。 為了抑制熱處理時的結晶化所伴隨而來之苯環對於膜面的配向，較佳為使剛性非晶分率增大。具體而言，需要抑制拉伸中非晶分子鏈的鬆弛，且較佳為增大膜往慢軸方向拉伸中的應變速度(strain rate)。應變速度較佳為13%/sec以上，更佳為15%/sec以上，特佳為17%/sec以上。從製膜性的觀點來看，上限較佳為60%/sec。此處，應變速度是以(在往慢軸方向的拉伸中的公稱應變(nominal stress)(%))/(在往慢軸方向的拉伸中的所需時間(sec))所表示的量，公稱應變(%)是透過((變形量(mm))/(初期長(mm)))×100而求得。 在接續的熱處理來說，從促進配向結晶化並提高遲滯的觀點來看，熱處理溫度的下限較佳為150℃，更佳為160℃，特佳為170℃，最佳為180℃。另一方面，從防範剛性非晶的結晶化，並降低結晶的(100)面對於膜面的配向度的觀點來看，熱處理溫度的上限較佳為220℃，更佳為210℃，特佳為200℃。
構成聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜之聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂，較佳為單體單元之85莫耳%以上為對苯二甲酸乙二酯。對苯二甲酸乙二酯單位較佳為90莫耳%以上，更佳為95莫耳%以上。再者，就共聚合成分而言，亦可包含公知的酸成分、二醇成分。作為聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂，特佳者是為均聚物的聚對苯二甲酸乙二酯。 該等樹脂在透明性優良的同時，在熱特性、機械特性亦優良，能夠容易地透過拉伸加工來控制遲滯。聚對苯二甲酸乙二酯的固有雙折射大，且即便膜的厚度薄亦能夠相對容易地獲得大的遲滯，是最合適的素材。
又，出於抑制碘色素等光學功能性色素的劣化的目的，本發明之保護膜，期望是波長380nm的光線透射率為20%以下。380nm的光線透射率更佳為15%以下，進一步較佳為10%以下，特佳為5%以下。前述光線透射率為20%以下的話，能夠抑制光學功能性色素因紫外線所致之變質。再者，在本發明中的透射率，是對於膜的平面在垂直方向上測定出者，能夠使用分光光度計(例如日立U-3500型)來測定。
為了將本發明保護膜之波長380nm的透射率作成20%以下，期望適宜調節紫外線吸收劑的種類、濃度、及膜的厚度。本發明所使用之紫外線吸收劑是公知的物質。就紫外線吸收劑而言，可舉：有機系紫外線吸收劑與無機系紫外線吸收劑，從透明性的觀點來看較佳為有機系紫外線吸收劑。就有機系紫外線吸收劑而言，可舉：苯并三唑系、二苯甲酮系、環狀亞胺基酯系等及其組合，只要是本發明規定之吸光度的範圍則不特別限定。惟，從耐久性的觀點來看，特佳為苯并三唑系、環狀亞胺基酯系。當併用2種以上紫外線吸收劑的情況來說，因為能夠同時地吸收各別波長的紫外線，而能夠更改善紫外線吸收效果。
就二苯甲酮系紫外線吸收劑、苯并三唑系紫外線吸收劑、丙烯腈系紫外線吸收劑而言，例如可舉：2-[2'-羥基-5' -(甲基丙烯醯氧基甲基)苯基]-2H-苯并三唑、2-[2' -羥基-5' -(甲基丙烯醯氧基乙基)苯基]-2H-苯并三唑、2-[2' -羥基-5' -(甲基丙烯醯氧基丙基)苯基]-2H-苯并三唑、2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮、2,2',4,4'-四羥基二苯甲酮、2,4-二-三級丁基-6-(5-氯苯并三唑-2-基)苯酚、2-(2'-羥基-3'-三級丁基-5'-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(5-氯(2H)-苯并三唑-2-基)-4-甲基-6-(三級丁基)苯酚、2,2'-亞甲基雙(4-(1,1,3,3-四甲基丁基)-6-(2H-苯并三唑-2-基)苯酚等。就環狀亞胺基酯系紫外線吸收劑而言，例如可舉：2,2’-(1,4-伸苯基)雙(4H-3,1-苯并
Figure 108135639-A0304-12-0059-1
Figure 108135639-A0304-12-0000-4
-4-酮)、2-甲基-3,1-苯并
Figure 108135639-A0304-12-0059-1
Figure 108135639-A0304-12-0000-4
-4-酮、2-丁基-3,1-苯并
Figure 108135639-A0304-12-0059-1
Figure 108135639-A0304-12-0000-4
-4-酮、2-苯基-3,1-苯并
Figure 108135639-A0304-12-0059-1
Figure 108135639-A0304-12-0000-4
-4-酮等。惟不特別限定於該等。
又，在紫外線吸收劑以外，在不妨礙本發明效果的範圍，使含有觸媒以外的各種添加劑亦為較佳的樣態。作為添加劑，例如，可舉：無機粒子、耐熱性高分子粒子、鹼金屬化合物、鹼土金屬化合物、磷化合物、抗靜電劑、耐光劑、阻燃劑、熱穩定劑、抗氧化劑、抗凝膠化劑、界面活性劑等。又，為了要取得高透明性，聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜較佳亦為實質上不含有粒子。所謂「使實質上不含有粒子」，例如為無機粒子的情況，則意指利用螢光X射線分析而定量無機元素的情況是50ppm以下，較佳10ppm以下，特佳檢測極限以下的含量。
又，就把紫外線吸收劑摻合至本發明之聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜的方法而言，可採用組合公知的方法，例如能夠透過下述方法進行摻合：預先使用混煉擠出機把經乾燥過的紫外線吸收劑與聚合物原料進行摻混(blend)並製作好母料(master batch)，在膜之製膜時混合規定的該母料與聚合物原料的方法等。
為了使得紫外線吸收劑均勻地分散，並且經濟地進行摻合，此時母料的紫外線吸收劑濃度較佳是作成5～30質量%的濃度。就製作母料的條件而言，較佳是使用混煉擠出機，擠出溫度是在聚對苯二甲酸乙二酯系原料之熔點以上且290℃以下的溫度下進行1～15分鐘擠出。在290℃以上，則紫外線吸收劑的減少量會變大，且母料的黏度降低會變大。擠出時間在1分以下，則紫外線吸收劑的均勻混合變得困難。此時，亦可因應需要添加穩定劑、色調調整劑、抗靜電劑。
又，在本發明來說，較佳是將膜作成至少3層以上的多層結構，並將紫外線吸收劑添加至膜的中間層。於中間層包含紫外線吸收劑的3層結構的膜，具體而言能夠如下般進行製作。將作為外層用之單獨聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂的粒料、作為中間層用之含有紫外線吸收劑之母料與聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂的粒料以規定的比例進行混合，經乾燥之後，供給至公知的熔融積層用擠出機，自狹縫狀的模(die)擠出為片狀，並在澆鑄輥上使冷卻固化而製作未拉伸膜。即，使用2台以上的擠出機、3層的歧管或者匯流塊(例如具有角型匯流部的匯流塊)來積層構成兩外層的膜層、構成中間層的膜層，從擠出嘴擠出3層的片，並在澆鑄輥進行冷卻而製作未拉伸膜。再者，在發明來說，為了除去會成為光學缺陷原因的，於原料的聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂中所含之異物，較佳為進行熔融擠出之際，進行高精度過濾。熔融樹脂的高精度過濾中使用之濾材的過濾粒子尺寸(初期過濾效率95%)較佳為15μm以下。濾材的過濾粒子尺寸若超過15μm，則20μm以上之異物的除去容易變得不充分。
進一步，為了使與偏光鏡的接著性良好化，亦可對本發明之聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜，施行電暈處理、塗布處理或火焰處理等。
在本發明來說，為了改良與偏光鏡的接著性，較佳為在本發明之膜的至少單面，具有：以聚酯樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂或者聚丙烯酸樹脂之至少1種類作為主成分的易接著層。此處，所謂「主成分」是指構成易接著層之固體成分之中50質量%以上的成分。使用於本發明易接著層之形成的塗布液，較佳為包含水溶性或者水分散性之共聚聚酯樹脂、丙烯酸樹脂及聚胺基甲酸酯樹脂中之至少1種的水性塗布液。就該等塗布液而言，例如，可舉：於日本專利第3567927號公報、日本專利第3589232號公報、日本專利第3589233號公報、日本專利第3900191號公報、日本專利第4150982號公報等所揭示之水溶性或者水分散性共聚聚酯樹脂溶液、丙烯酸樹脂溶液、聚胺基甲酸酯樹脂溶液等。
可將前述塗布液塗布於未拉伸膜或者縱向的單軸拉伸膜的單面或者兩面之後，在100～150℃下進行乾燥，進一步在橫向上進行拉伸，而獲得易接著層。最終之易接著層的塗布量，較佳是管理為0.05～0.20g/m2 。塗布量若低於0.05g/m2 ，則所獲得之與偏光鏡的接著性有變得不充分的情況。另一方面，塗布量若超過0.20g/m2 ，則耐沾黏性有降低的情況。當在聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜的兩面設置易接著層的情況，兩面之易接著層的塗布量，可相同亦可不同，可分別獨立設定在上述範圍內。
較佳是在易接著層添加用以賦予易滑性的粒子。較佳是使用微粒子的平均粒徑是2μm以下的粒子。粒子的平均粒徑若超過2μm，則粒子變得容易從被覆層脫落。就易接著層含有的粒子而言，例如，可舉：氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣、硫酸鈣、氧化矽、氧化鋁、滑石、高嶺土、黏土、磷酸鈣、雲母、鋰膨潤石、氧化鋯、氧化鎢、氟化鋰、氟化鈣等無機粒子、或苯乙烯系、丙烯酸系、三聚氰胺系、苯并胍胺系、矽酮系等有機聚合物系粒子等。該等可被單獨添加至易接著層，亦可組合2種以上而進行添加。
又，就塗布塗布液的方法而言，可使用公知的方法。例如，可舉：逆輥式塗布法、凹版塗布法、吻合式塗布法、輥刷法、噴霧塗布法、氣刀塗布法、繞線棒塗布法、管式刮刀(pipe doctor)法等，可將該等方法單獨進行或者組合而進行。
再者，上述粒子的平均粒徑的測定是透過下述方法進行。 將粒子利用掃描式電子顯微鏡(SEM)拍攝照片，在最小的粒子1個的大小是成為2～5mm的倍率下，測定300～500個粒子的最大直徑(最遠離的2點間的距離)，將其之平均值設為平均粒徑。
本發明之聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜的厚度是任意的，但較佳為30～300μm的範圍，更佳為40～200μm的範圍。低於30μm之厚度的膜，在原理上來說亦可獲得3000nm以上的遲滯。惟，在該情況，膜之力學特性的各向異性會變得顯著，變得容易產生裂開、破裂等，作為工業材料的實用性會明顯降低。特佳的厚度的下限是45μm。另一方面，偏光鏡保護膜厚度的上限，若超過300μm則偏光板的厚度會變得過厚而為不佳。從作為偏光鏡保護膜的實用性之觀點來看，厚度的上限較佳為120μm，更佳為100μm以下，進一步更佳為80μm以下，進一步更佳為65μm以下，進一步更佳為60μm以下，進一步更佳為55μm以下。一般來說，從薄膜化的觀點來看，偏光鏡保護膜的厚度較佳設為30～65μm的範圍。
為了抑制遲滯的變動，較佳為膜的厚度不均小。拉伸溫度、拉伸倍率會對膜的厚度不均造成大影響，因此從厚度不均的觀點來看，亦需要進行製膜條件的最適化。特別是，若為了提高遲滯而降低縱向拉伸倍率，則縱向厚度不均有變差的情況。因為有縱向厚度不均在拉伸倍率的某個特定的範圍會變得非常差的區域，因此期望在排除該範圍下設定製膜條件。
本發明之膜的厚度不均較佳為5.0%以下，進一步較佳為4.5%以下，更進一步較佳為4.0%以下，特佳為3.0%以下。
使用於偏光鏡保護膜之聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜，其以｜ny-nz｜/｜ny-nx｜所表示之Nz係數較佳為1.7以下。Nz係數可如以下般進行求得。使用分子配向計(王子計測機器股份有限公司製，MOA-6004型分子配向計)求出膜的配向軸方向，並透過阿貝折射率計(ATAGO公司製，NAR-4T，測定波長589nm)求出配向軸方向與其垂直方向之二軸的折射率(ny、nx，惟ny>nx)、及厚度方向的折射率(nz)。把如此進行而求出之nx、ny、nz代入以｜ny-nz｜/｜ny-nx｜所示之式，可求出Nz係數。Nz係數更佳為1.65以下，進一步較佳為1.63以下。Nz係數的下限值是1.2。又，為了保有膜的機械強度，Nz係數的下限值較佳為1.3以上，更佳為1.4以上，進一步較佳為1.45以上。
聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜，其之遲滯(Re)與厚度方向遲滯(Rth)的比(Re/Rth)，較佳為0.2以上，更佳為0.5以上，進一步較佳為0.6以上。上述比(Re/Rth)越大越佳。上限較佳為2.0以下，更佳為1.8以下。再者，所謂厚度方向遲滯是一參數，表示將從膜厚度方向剖面所見時的2個雙折射△Nxz(=｜nx-nz｜)、△Nyz(=｜ny-nz｜)分別乘以膜厚度d所獲得之遲滯之平均。求得nx、ny、nz與膜厚度d(nm)並算出(△Nxz×d)與(△Nyz×d)的平均值而能夠求得厚度方向遲滯(Rth)。再者，nx、ny、nz是透過阿貝折射率計(ATAGO公司製，NAR-4T，測定波長589nm)而求得。
2.偏光板 本發明之偏光板，較佳為：具有在已在聚乙烯醇(PVA)等染上碘的偏光鏡的至少其中一面貼合有偏光鏡保護膜的結構，且任一之偏光鏡保護膜是前述之本發明的偏光鏡保護膜。另一方之偏光鏡保護膜，較佳為使用如以TAC膜或丙烯酸膜、降莰烯系薄膜為代表之無雙折射的膜。又，另一方之偏光鏡保護膜並不一定必須要存在。在本發明可使用之偏光板來說，出於防反光或抑制眩光、抑制刮傷等目的，而將各種硬塗劑(hard coat)塗布於表面亦為較佳的樣態。
3.液晶顯示裝置 一般來說，液晶面板是依照與背光光源對向之側朝向顯示圖像之側(可視側)的順序而由後面模組、液晶胞及前面模組所構成。後面模組及前面模組，一般來說是由下述所構成：透明基板、於該液晶胞側表面所形成之透明導電膜、及配置於其相反側的偏光板。此處，偏光板，在後面模組來說，是被配置在與背光光源對向之側，而在前面模組來說，是被配置在顯示圖像之側(可視側)。
本發明之液晶顯示裝置至少是以背光光源、與被配置在2個偏光板之間的液晶胞作為構成構件。又，適當地具有該等以外之其它構成亦無妨，例如：彩色濾光片、透鏡膜、擴散片、抗反射膜等。較佳為前述2個偏光板中之至少任一方之偏光板為前述之本發明的偏光板。
背光的構成而言，可為以導光板或反射板等作為構成構件的側光(edge light)方式，為正下方型方式亦無妨。
於本發明之液晶顯示裝置內所搭載之背光光源，可不特別限定地使用，但其中較佳為如下述般之白色發光二極體：在400nm以上且低於495nm、495nm以上且低於600nm、及600nm以上且780nm以下之各波長區域分別具有發光光譜的峰頂，且具有在紅色區域之峰的半峰寬是相對窄的(強度最強之峰的半峰寬例如為低於5nm)發光光譜的白色發光二極體(例如，具有藍色發光二極體、與作為螢光體之至少為K2 SiF6 ：Mn4 ＋ 的氟化物螢光體(亦稱為「KSF」)的白色發光二極體等)。即便是這般之對應廣色域的液晶顯示裝置之背光光源，只要是本發明之偏光鏡保護膜，亦能夠抑制虹斑的發生。
此外，於本發明之液晶顯示裝置內所搭載之背光光源，能夠較佳地使用：於400nm以上且低於495nm、495nm以上且低於600nm、及600nm以上且780nm以下之各波長區域分別具有發光光譜的峰頂的白色光源。就這般之光源而言，例如，可舉：利用了量子點技術的白色光源、使用有因激發光而在R(紅)、G(綠)區域分別具有發光峰之螢光體與藍色LED之螢光體方式的白色LED光源、3波長方式的白色LED光源、組合了紅色雷射的白色LED光源等。
又，亦能夠較佳地使用以往使用至今之螢光體方式的白色LED，該螢光體方式的白色LED係組合了：使用有化合物半導體的發出藍色光或者紫外光的發光二極體、與螢光體(例如，釔・鋁・石榴石系的黃色螢光體或者鋱・鋁・石榴石系的黃色螢光體等)。
具有該特定之遲滯的本發明偏光鏡保護膜在液晶顯示裝置內的配置不特別限定，在其為配置有被配置於入射光側(光源側)之偏光板、液晶胞、被配置於出射光側(可視側)之偏光板的液晶顯示裝置的情況，被配置於入射光側之偏光板之入射光側的偏光鏡保護膜、及/或者被配置於出射光側之偏光板之出射光側的偏光鏡保護膜，較佳是由具有該特定之遲滯的聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜構成的偏光鏡保護膜。特佳的態樣是把被配置於出射光側之偏光板之出射光側的偏光鏡保護膜設為具有該特定之遲滯的聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜的態樣。當在上述以外的位置配置聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜的情況，恐有會使液晶胞的偏光特性變化的情況。在認為需要偏光特性之處使用本發明之高分子膜是不佳的，因此較佳是作為這般之特定位置的偏光板的保護膜而使用。
就本發明之液晶顯示裝置的畫面尺寸而言，不特別限定，但較佳為32吋以上。 [實施例]
以下，舉出實施例來更具體地說明本發明，但本發明不因下述實施例而受到限制，亦能夠在可符合本發明宗旨的範圍加以適宜變更再實施，該等之任一者均包含於本發明的技術範圍。再者，在下述實施例中物性的評價方法如下。
(1)遲滯(Re) 所謂遲滯，是膜上之垂直的二軸的折射率的各向異性(△Nxy=｜nx-ny｜)與膜厚度d(nm)的積(△Nxy×d)所定義之參數，是顯示光學的等向性、各向異性的標準。二軸的折射率的各向異性(△Nxy)是透過以下的方法求得。使用分子配向計(王子計測機器股份有限公司製，MOA-6004型分子配向計)，求出膜的慢軸方向，並以使慢軸方向與測定用樣品長邊成為平行的方式，切割成4cm×2cm的長方形，設為測定用樣品。針對該樣品，透過阿貝折射率計(ATAGO公司製，NAR-4T，測定波長589nm)求得垂直之二軸的折射率(慢軸方向的折射率：ny、與慢軸方向垂直之方向的折射率：nx)、及厚度方向的折射率(nz)，將前述二軸的折射率差的絕對值(｜nx-ny｜)設為折射率的各向異性(△Nxy)。膜的厚度d(nm)是使用電測微計(Feinpruf公司製，Millitron1245D)來測定，並將單位換算為nm。透過折射率的各向異性(△Nxy)與膜的厚度d(nm)之積(△Nxy×d)，求得了遲滯(Re)。
(2)色度x值之周期斑的CTF值 色度x值之周期斑的CTF值是以前述(1)式所表示，能夠使用影像色彩亮度計(RADIANT公司製，於ProMetric IC-PMI16連接有Conoscope PM-CO-060的裝置)來測定。以下，顯示測定方法的詳細內容。
(往液晶顯示裝置貼附樣品) 使用東芝公司製 REGZA 43J10X(2014年製造品)作為具有白色發光二極體作為背光光源之市售的液晶顯示裝置，該白色發光二極體係在400nm以上且低於495nm、495nm以上且低於600nm、及600nm以上且780nm以下之各波長區域分別具有發光光譜的峰頂，並且具有K2 SiF6 ：Mn4 ＋ 作為螢光體。使用利用濱松Photonics製多頻道分光器PMA-12以曝光時間20msec來測定該液晶顯示裝置的背光光源的發光光譜時，如於圖1所示，觀察到在448nm、533nm、630nm附近具有峰頂之發光光譜，且各峰頂的半峰寬是2nm～49nm。再者，該液晶顯示裝置是於光源側偏光板的光源側保護膜與背光光源之間具有著反射型偏光板，且其之吸收軸係被配置為與光源側偏光板的吸收軸平行。 把於各實施例製造出之聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜，以快軸方向為長邊方向來切割成A4尺寸，並且重疊而貼合至前述液晶顯示裝置之光源側偏光板的光源側保護膜的光源側。此際，以使得前述聚對苯二甲酸乙二酯系膜的快軸方向與光源側偏光板中之偏光鏡的吸收軸方向一致，並使得光源側偏光板的中心(對角線的交點)與前述聚對苯二甲酸乙二酯系膜的中心(對角線的交點)一致的方式來進行貼合。又，光源側保護膜與前述聚對苯二甲酸乙二酯系膜是透過自來水而貼合，使用紙巾(日本製紙CRECIA公司製，Kimtowel white 折成4等份)除掉氣泡，同時擦掉了剩餘的水分。
(測定及CTF值的計算) 以使得顯示器法線方向對於地面成為平行的方式將前述液晶顯示裝置設置於暗室內，把各種設定項目設為出貨時的狀態後顯示白畫面。於此處，所謂白畫面是把在Adobe RGB色空間中R=255，G=255，B=255並且大小是縱5000像素×橫3125像素的位元映像(bit map)圖像透過USB端子(USB terminal)輸入並使顯示出者。接著，設置影像色彩亮度計(RADIANT公司製，於ProMetric IC-PMI16連接有Conoscope PM-CO-060的裝置)，使得受光部會正對於前述液晶顯示裝置的顯示器側，進行調整使得影像色彩亮度計之光學系統中心軸會與從顯示器的中心(對角線的交點)拉出的法線會一致，並且測定鏡頭前端部與顯示器表面的距離會成為3mm。接著，測定了相對於出射光之色度x值的方位角θ(度)之周期斑的態勢(profile)X(θ)(105≦θ≦170)。具體地是從“Define Points of Interest”選單，進行了設定使得在ϕ=55度下θ=105度～170度止以1度間隔提取色度x值。測定時，在輸入設定(import setting)來說是將Y、X及Z濾光片設為測定對象，並設定為自動曝光調整，ND濾光片是設為不使用。又，測定設定是將Conoscope Plot Type設定為Type C。針對所獲得之X(θ)，將態勢(profile)的極值(極大值及極小值)Xk (1≦k≦N-1，N≧2，N為極值的總數)，以該時之θ由小至大的順序提取為X1 、X2 、...，按照前述(1)式而算出了CTF值。再者，在不貼合聚對苯二甲酸乙二酯系膜而僅以前述液晶顯示裝置進行了同樣的測定的情況中，未觀察到色度x值的周期斑，確認了：僅能夠適切地評價起因於在各實施例製造出之聚對苯二甲酸乙二酯系膜之色度x值的周期斑。
(3)剛性非晶分率 剛性非晶分率是如前述(2)式所表示，是從可動非晶分率及質量分率結晶度的值間接的地被算出。 可動非晶分率是從透過「使用了示差掃描熱卡計(TA Instrument公司製，Q100)之溫度調變DSC測定」所獲得之可逆熱容量曲線的Tg中的可逆熱容量差△Cp(J/(g・K))而以((試料的△Cp)/(完全非晶的△Cp))×100(wt%)所定義出的參數。為聚對苯二甲酸乙二酯的情況，完全非晶的△Cp=0.4052(J/(g・K))。試料是以2.0±0.2mg秤量至鋁平底鍋內，利用MDSC(註冊商標)純熱模式(heat only mode)，以平均升溫速度5.0℃/min、調變周期60sec進行了測定。測定數據是以5Hz的取樣頻率進行了收集。又，溫度及熱量的校正來說是使用了銦，比熱的校正來說是使用了藍寶石。 以下，顯示Tg及△Cp的算出方法。首先，作圖可逆熱容量曲線F(T)的溫度T的一階導數F’(T)，取每2401點的移動平均並進行平滑化處理(data smoothing)後，藉著讀取在峰頂之溫度的值而求得了Tg。其次，求出通過點A(Tg-15，F(Tg-15))及點B(Tg＋15，F(Tg＋15))這2點的直線G(T)。接著，在Tg-15≦T≦Tg＋15的範圍下將F(T)-G(T)成為最小的溫度設為T1，將成為最大的溫度設為T2。於此處，T1是相當於玻璃轉移的起始溫度，T2是相當於玻璃轉移的結束溫度，因此透過△Cp=F(T2)-F(T1)獲得了△Cp的值。 質量分率結晶度χ是按照JIS K7112，使用用了水/硝酸鈣系的密度梯度管所獲得之密度的值d(g/cm3 )，透過次式算出。 χ=(dc/d)×((d-da)/(d-dc))×100(wt%) 但，dc：完全結晶的密度，da：完全非晶的密度 為聚對苯二甲酸乙二酯的情況，是dc=1.498(g/cm3 )，da=1.335(g/cm3 )。
(4)虹斑觀察 以使得偏光鏡的吸收軸與膜的配向主軸成為垂直的方式把利用後述之方法作成之聚對苯二甲酸乙二酯膜貼附至由PVA與碘構成的偏光鏡的單側，並於其之相反的面貼附市售之TAC膜而作成了偏光板。把所獲得之偏光板取代原先存在於市售之液晶顯示裝置(東芝公司製，REGZA 43J10X)之出射光側的偏光板。再者，以使得偏光板的吸收軸，與原先被貼附在液晶顯示裝置之偏光板的吸收軸方向會一致的方式，以使得聚對苯二甲酸乙二酯膜會成為可視側的方式取代了偏光板。前述液晶顯示裝置是具有包含射出激發光之光源與K2 SiF6 ：Mn4 ＋ 螢光體的背光光源。使用濱松Photonics製 多頻道分光器PMA-12來測定了此液晶顯示裝置之背光光源的發光光譜時，如圖1所示，觀察到在448nm、533nm、630nm附近具有峰頂的發光光譜。各峰頂的半峰寬是2nm～49nm，且於630nm附近來說被觀察到多個峰，但前述峰之內發光強度最大之峰的半峰寬是3nm。再者，光譜測定之際的曝光時間是設為20msec。 使得如此進行而製作出之液晶顯示裝置顯示白圖像，並自顯示器的正面，及斜向方向進行目視觀察，針對虹斑的發生，如以下般進行了判定。再者，觀察角度是設為從顯示器畫面的中心在法線方向(垂直)上拉出的線，與連結顯示器中心與觀察時眼的位置的線所呈的角。 ◎：在觀察角度0～60度的範圍下，虹斑是未觀察到。 ○：在觀察角度0～60度的範圍下，觀察到一部分淺淺的虹斑。 ×：在觀察角度0～60度的範圍下，明確地觀察到虹斑。
(製造例1-聚酯A) 升溫酯化反應罐並在到達了200℃的時間點，饋入86.4質量份對苯二甲酸及64.6質量份乙二醇，一邊攪拌一邊饋入作為觸媒之0.017質量份三氧化二銻、0.064質量份醋酸鎂四水合物、0.16質量份三乙胺。然後，進行加壓升溫，在表壓0.34MPa、240℃的條件下進行加壓酯化反應後，將酯化反應罐恢復至常壓，並添加了0.014質量份磷酸。進一步，費15分升溫至260℃，並添加了0.012質量份磷酸三甲酯。然後在15分後，利用高壓分散機進行分散處理，15分後，將所獲得之酯化反應產物輸送至聚縮合反應罐，並在280℃下進行了減壓下聚縮合反應。
聚縮合反應結束後，利用95%截留直徑為5μm的NASLON製過濾器進行過濾處理，從噴嘴擠出為股線(strand)狀，並使用預先進行過過濾處理(孔徑：1μm以下)的冷卻水來使冷卻、固化，切成粒料狀。所獲得之聚對苯二甲酸乙二酯樹脂(A)的固有黏度為0.62dl/g，且非活性粒子及內部析出粒子是實質上未含有。(以後，簡記為PET(A)。)
(製造例2-聚酯B) 混合10質量份經使乾燥過的紫外線吸收劑(2,2’-(1,4-伸苯基)雙(4H-3,1-苯并
Figure 108135639-A0304-12-0059-1
Figure 108135639-A0304-12-0000-4
-4-酮)、90質量份不含有粒子之PET(A)(固有黏度為0.62dl/g)，使用混煉擠出機，獲得了含有紫外線吸收劑的聚對苯二甲酸乙二酯樹脂(B)。(以後，簡記為PET(B)。)
(製造例3-調製接著性改質塗布液) 透過常用方法進行酯交換反應及聚縮合反應而調製了水分散性含有磺酸金屬鹽基的共聚聚酯樹脂，其組成是：作為二羧酸成分(相對於二羧酸成分整體)對苯二甲酸46莫耳%、間苯二甲酸46莫耳%及5-磺基間苯二甲酸鈉8莫耳%，作為二醇成分(相對於二醇成分整體)乙二醇50莫耳%及新戊二醇50莫耳%。然後，混合51.4質量份水、38質量份異丙醇、5質量份正丁基溶纖劑、0.06質量份非離子系界面活性劑後，進行加熱攪拌，達到77℃後，添加5質量份上述水分散性含有磺酸金屬鹽基的共聚聚酯樹脂，持續攪拌直至樹脂的結塊消失後，將樹脂水分散液冷卻至常温，獲得了固體成分濃度5.0質量%之均勻的水分散性共聚聚酯樹脂液。進一步，使3質量份凝聚體氧化矽粒子(Fuji Silysia(株)公司製，Sylysia310)分散於50質量份水後，將0.54質量份Sylysia310的水分散液添加至99.46質量份上述水分散性共聚聚酯樹脂液，一邊攪拌一邊添加20質量份水，而獲得了接著性改質塗布液。
(實施例1) 在135℃下把作為基材膜中間層用原料之90質量份不含有粒子的PET(A)樹脂粒料與10質量份已含有紫外線吸收之PET(B)樹脂粒料予以減壓乾燥(1Torr)6小時後，供給至擠出機2(中間層II層用)，又透過常用方法乾燥PET(A)並分別供給至擠出機1(外層I層及外層III層用)，在285℃下進行了熔解。將此2種聚合物分別利用不銹鋼燒結體的濾材(公稱過濾精度10μm粒子95%截留)進行過濾，並利用2種3層匯流塊進行積層，並由擠出嘴作成片狀而擠出之後，使用靜電施加澆鑄法捲繞在表面溫度30℃的澆鑄鼓輪(casting drum)並冷卻固化，作出了未拉伸膜。此時，調整各擠出機的吐出量使得I層、II層、III層的厚度比成為10：80：10。
然後透過逆輥式法以乾燥後的塗布量成為0.08g/m2 的方式，將上述接著性改質塗布液塗布於此未拉伸PET膜的兩面之後，在80℃下乾燥了20秒。
把形成有該塗布層的未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊利用夾具夾持膜的端部，一邊引導至溫度130℃的熱風區，以應變速度13.8%/sec進行了拉伸，使得在寬度方向上成為5.5倍。其次，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態在溫度180℃的熱風區進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，獲得了膜厚度約60μm的單軸配向PET膜。
(實施例2) 把利用與實施例1相同的方法所製作出之未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊利用夾具夾持膜的端部，一邊引導至溫度120℃的熱風區，以應變速度18.3%/sec進行了拉伸使得在寬度方向上成為5.5倍。其次，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態在溫度180℃的熱風區進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，獲得了膜厚度約60μm的單軸配向PET膜。
(實施例3) 把利用與實施例1相同的方法所製作出之未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊利用夾具夾持膜的端部，一邊引導至溫度118℃的熱風區，以應變速度34.6%/sec進行了拉伸使得在寬度方向上成為5.0倍。其次，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態在溫度180℃的熱風區進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，獲得了膜厚度約60μm的單軸配向PET膜。
(實施例4) 把利用與實施例1相同的方法所製作出之未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊利用夾具夾持膜的端部，一邊引導至溫度107℃的熱風區，以應變速度34.6%/sec進行拉伸使得在寬度方向成為5.0倍。其次，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態在溫度180℃的熱風區進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，獲得了膜厚度約60μm的單軸配向PET膜。
(實施例5) 把利用除了改變了厚度以外是與實施例1相同的方法所製作出之未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊利用夾具夾持膜的端部，一邊引導至溫度125℃的熱風區，以應變速度18.3%/sec進行了拉伸使得在寬度方向上成為5.5倍。其次，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態在溫度180℃的熱風區進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，獲得了膜厚度約50μm的單軸配向PET膜。
(實施例6) 把利用與實施例1相同的方法所製作出之未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊利用夾具夾持膜的端部，一邊引導至溫度130℃的熱風區，以應變速度13.8%/sec進行了拉伸，使得在寬度方向上成為5.5倍。其次，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態在溫度200℃的熱風區進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，獲得了膜厚度約60μm的單軸配向PET膜。
(實施例7) 把利用與實施例1相同的方法所製作出之未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊利用夾具夾持膜的端部，一邊引導至溫度120℃的熱風區，以應變速度20.8%/sec進行了拉伸使得在寬度方向上成為6.0倍。其次，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態在溫度180℃的熱風區進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，獲得了膜厚度約50μm的單軸配向PET膜。
(比較例1) 把利用與實施例1相同的方法所製作出之未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊利用夾具夾持膜的端部，一邊引導至溫度90℃的熱風區，以應變速度12.5%/sec進行了拉伸使得在寬度方向上成為4.0倍。其次，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態在溫度180℃的熱風區進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，獲得了膜厚度約60μm的單軸配向PET膜。
(比較例2) 把利用與實施例1相同的方法所製作出之未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊利用夾具夾持膜的端部，一邊引導至溫度130℃的熱風區，以應變速度13.8%/sec進行了拉伸，使得在寬度方向上成為5.5倍。其次，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態在溫度240℃的熱風區進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，獲得了膜厚度約60μm的單軸配向PET膜。
把針對在實施例、比較例所獲得之PET膜進行測定之結果顯示於表1。
厚度 (μm) 寬度 方向 拉伸 倍率 應變 速度(%/sec) 遲滯(nm) CTF值 剛性 非晶 分率 (重量%) 可動 非晶 分率 (重量%) 質量 分率 結晶度 (重量%) △Nxy 虹斑
實施例1 60 5.5 13.8 7482 0.61 35.3 31.7 33.0 0.125 ○
實施例2 60 5.5 18.3 7944 0.56 41.2 25.2 33.6 0.132 ◎
實施例3 60 5.0 34.6 6396 0.80 36.7 29.9 33.4 0.107 ○
實施例4 60 5.0 34.6 7146 0.92 40.6 26.7 32.7 0.119 ○
實施例5 50 5.5 18.3 5525 1.11 38.7 30.1 31.2 0.111 ○
實施例6 60 5.5 13.8 7422 0.71 33.6 30.1 36.2 0.124 ○
實施例7 50 6.0 20.8 6315 0.66 42.7 25.5 31.8 0.126 ○
比較例1 60 4.0 12.5 6444 1.69 30.1 36.7 33.2 0.107 ×
比較例2 60 5.5 13.8 7365 1.25 31.2 30.0 38.9 0.123 ×
[產業上利用之可能性]
若為本發明之液晶顯示裝置、偏光板及偏光鏡保護膜，則即便是因液晶顯示裝置的廣色域化而背光光源的發光光譜多樣化的情況，亦能夠抑制虹斑。
無。
[圖1]是使用於測定色度x值之周期斑的CTF值及評價虹斑之液晶顯示裝置之背光光源的發光光譜。
無。

Claims (3)

  1. 一種偏光鏡保護膜，其係聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜構成的偏光鏡保護膜，其特徵在於該聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜滿足下述(1)及(2)： (1)聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜具有3000～30000nm的遲滯； (2)在具有如下述般之白色發光二極體作為背光光源之液晶顯示裝置中，將該聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜重疊而貼合至光源側偏光板之光源側保護膜的光源側之際，在觀察角度55度下色度x值之周期斑的CTF值為1.2以下；該白色發光二極體在400nm以上且低於495nm、495nm以上且低於600nm、及600nm以上且780nm以下之各波長區域分別具有發光光譜的峰頂，並且具有K2 SiF6 ：Mn4 ＋ 作為螢光體。
  2. 一種偏光板，其係於偏光鏡的至少其中一面積層有如請求項1之偏光鏡保護膜。
  3. 一種液晶顯示裝置，其係具有：背光光源、2個偏光板、及被配置於該2個偏光板之間之液晶胞的液晶顯示裝置，其中該2個偏光板中之至少一方是如請求項2之偏光板。
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