TW202034837A - 粉碎裝置 - Google Patents

Abstract

本發明實現可最適合地進行被粉碎物的粉碎，且可防止已被粉碎的被粉碎物的固接的粉碎裝置。本發明的粉碎裝置（1），包括將粉碎單元（11）收容於內部的保溫容器（12）；其中以將溫度感測器（20）所檢測的保溫容器（12）內的溫度維持在既定溫度的方式，控制已被設置於保溫容器（12）內的第一加熱器（18a）及第二加熱器（18b）的動作。

Description

粉碎裝置

本發明與將可可豆等的固體原料進行粉碎的粉碎裝置有關。

作為此種粉碎裝置，已知例如有專利文獻1所揭示的電動磨粉機。此電動磨粉機，包括：具有被粉碎物被投入並送往下一段的開口的投入部；將來自導入調整部的被粉碎物粗粉碎的粗磨粉部；將被粗磨粉部粉碎的被粉碎物進一步細粉碎的精細磨粉部；和調整向精細磨粉部的被粉碎物的導入量的調整部。

專利文獻1：日本特開2018-69136號公報。

順帶一提，在專利文獻1，將在被粉碎物被粉碎的粉碎區域中的被粉碎物的導入區域的溫度，以較被粉碎物所具有的油分（oil content)被抽出的溫度變得更低的方式設定，將排出區域的溫度，以較被粉碎物所具有的油分被抽出的溫度設為更高，藉此防止為被粉碎物的可可豆的粉彼此的固接。

然而，一般而言，若為被粉碎物的可可豆被某種程度加溫，則粉碎變得容易。尤其是，若在粉碎裝置中的粉碎初期階段，可可豆成為已被加溫至期望的溫度（可有效率地進行粉碎的溫度）為止的狀態，則能夠最適合地進行粉碎。

然而，在專利文獻1，如上述，在粉碎區域中，在被粉碎物的粉碎初期階段（導入區域）中，以較被粉碎物所具有的油分被抽出的溫度變得更低的方式構成，因此不能說是被粉碎物被加溫至可有效率地進行粉碎的溫度。因此，在專利文獻1已揭示的技術，產生無法可最適合地進行被粉碎物的粉碎的問題。

本發明的一態樣，其目的在於，實現可最適合地進行被粉碎物的粉碎，且可防止已被粉碎的被粉碎物的固接的粉碎裝置。

為了解決上述的課題，本發明的一態樣的粉碎裝置，其包括：粉碎單元，包含被旋轉驅動的粉碎部，並將固體原料以該粉碎部進行粉碎；調溫容器，將該粉碎單元收容於內部；溫度檢測部，檢測該調溫容器內的溫度；加熱部，設置於該調溫容器內；及控制部，以將該溫度檢測部所檢測的該調溫容器內的溫度維持在既定溫度的方式，控制該加熱部的動作。

若根據本發明的一態樣，則能夠最適合地進行被粉碎物的粉碎，且能夠防止已被粉碎的被粉碎物的固接。

（關於固體原料的粉碎的概要） 穀類、豆類等的固體的粉碎，藉由固體被粉碎而用途飛躍性地擴大，因此相對於各式各樣的食品而被利用。然而，以下的困難度也被眾所皆知：將均勻的粉碎物效率良好且防止風味的劣化進行。若重視粉碎效率，則粉碎物的粒子變得粗糙不均勻，在小麥粉、蕎麥粉等失去滑順，不僅烏龍麵、蕎麥的品質降低，由於在粉碎時施加多餘的熱，因此易於引起因氧化所致的風味的劣化。在粉碎時多餘的摩擦熱加至粉碎物的情況，在茶則損及新鮮的風味，在豆漿則會變成草臭味強者。從使臼慢慢地旋轉而將粉碎物進行粉碎的古老的思考方式，由於可抑制摩擦熱的產生，因此在防止加工中的粉碎物的風味的劣化的點是非常合理的。

藉由如石臼般旋轉的砥石與已被固定的砥石之間的餘隙（clearance），調整粉碎物的粒度的粉碎方式，即使材質從天然石改變成陶瓷、金屬，基本的想法也是相同的。這在乾式粉碎中也好，在濕式粉碎中也好均為相同，蕎麥製造中的蕎麥的果實的粉碎是以乾式進行，豆腐製造中的大豆的粉碎是以濕式進行的代表例。以石臼方式的粉碎，在各式各樣的領域被利用，不論乾式、濕式，以一段的粉碎成為目的的粒子尺寸般地進行旋轉砥石部與固定砥石部的餘隙的調整而被實施。另外，在將材質作為不鏽鋼般的金屬的粉碎機中，該旋轉刃與固定刃的餘隙的調整，也以一段的粉碎成為目的的尺寸的粉碎物般地被設計，並被實施。

例如，在巧克力的情況，使用將被稱為可可粒（cacao nib）的已焙煎的可可豆粗粉碎的原料。在巧克力工房等的店舖進行粉碎的情況，會有利用石臼方式，並階段性地調整石臼彼此的餘隙。至成為期望的滑順的巧克力為止，會有一邊將餘隙逐漸地變窄，一邊多次反覆粉碎的必要。為原料的可可（cacao）的一粒的尺寸為相對於餘隙較大且不利。即，可可逐漸地被細細地粉碎，因此至成為目的的粒子為止變得耗費時間。

在可可的粉碎，可可的熔點為35℃程度，利用由可可粒粉碎時的臼和可可粒的摩擦熱成為液狀（糊狀，paste），採用濕式粉碎。粉碎中的可可及臼的溫度以結果決定，由此以往沒有被控制。若溫度低，則因可可在臼內無法流動而固接於槽而無法粉碎，對馬達的負荷增大。另一方面，在溫度過高的情況，會有可可燒焦，變得使可可的品質降低。

［實施方式一］ 以下，詳細地說明關於本發明的一實施方式。圖1是包括作為本實施方式的粉碎機的粉碎單元11的粉碎裝置1的立體圖。圖2是圖1所示的粉碎裝置1的分解立體圖。圖3是圖1所示的粉碎單元11的立體圖。圖4是圖3所示的粉碎單元11的分解立體圖。圖5是包含圖3所示的粉碎單元11的縱剖面的立體圖。圖6是圖5所示的粉碎單元11的縱剖面部分的前視圖。此外，粉碎單元11較佳為由導熱性良好的材料構成。

（粉碎裝置1的概要） 如圖1及圖2所示，粉碎裝置1包括粉碎單元11、保溫容器12、給料斗（Hopper）13、馬達14及可可膏（cocoa mass）取出桿15。

粉碎單元11被收容於保溫容器（調溫容器）12的內部，給料斗13被安裝於粉碎單元11之上。給料斗13收容固體原料。在本實施方式，說明關於固體原料為可可粒的情況。馬達14設置於粉碎裝置1的下部，使粉碎單元11的粉碎部26旋轉。可可膏取出桿15位於粉碎裝置1的側部。可可膏取出桿15向下方旋轉操作，藉此能夠將已被以粉碎單元11粉碎的可可粒的可可膏（可可粉末）從取出口16取出。

在粉碎裝置1，為了清掃，粉碎單元11相對於保溫容器12可裝卸地被嵌合，給料斗13，相對於粉碎單元11可裝卸地被嵌合。另外，於粉碎單元11，設置把手（未圖示），成為利用此把手進行該粉碎單元11的裝卸。

（粉碎單元11的構成） 如圖3至圖6所示，粉碎單元11於上部具有殼體部21，於下部具有回收輸送部22。殼體部21，具有在將粉碎單元11相對於保溫容器12的內部拿出拿進時使用的把手23。於殼體部21的內部，從上往下，設置有給料斗接受部24、導入部25及粉碎部26。

給料斗接受部24，接受被配置於粉碎單元11之上的給料斗13。給料斗接受部24於下端部具有開口部。給料斗13收容可可粒，導入部25接受從給料斗13經由給料斗接受部24而被供給的可可粒。導入部25於下端部具有開口部25a。

粉碎部26，於中央部具有錐形臼（Conical mortar）27，於錐形臼27的周圍具有平臼28。錐形臼27，由為旋轉臼的內臼29與為固定臼的外臼30構成。外臼30具有圓筒形狀，內臼29被插入至外臼30，並具有隨著從下部朝向上部，外徑逐漸變小的形狀。錐形臼27的上端部中的外臼30的內側，成為可可粒的入口部33。錐形臼27，將已從導入部25被投入的可可粒進行粉碎，成為粗的可可膏。

平臼28，由為旋轉臼的下臼31與為固定臼的上臼32構成。下臼31被固定於內臼29的外周部，與內臼29成為一體。上臼32被固定於外臼30的外周部，與外臼30成為一體。於內臼29及下臼31的中心部設置有中心軸37。平臼28，將已被以錐形臼27形成的粗的可可膏粉碎成微細的可可膏。

回收輸送部22，於上部具有包含直接接受可可膏的材料接受部34的可可膏接受部41，具有已連接到材料接受部34的輸送通路35，於材料接受部34之下具有驅動傳達部36。於材料接受部34之上配置粉碎部26，材料接受部34接受已被以粉碎部26形成的可可膏。輸送通路35，將材料接受部34已接受的可可膏向下方輸送。驅動傳達部36，將馬達14的驅動力傳達至被載置於材料接受部34之上的粉碎部26的中心軸37，使粉碎部26（內臼29及下臼31）旋轉。

此外，在圖4及圖5，表示於錐形臼27的內臼29設置有防止附著 / 攪拌部件44的狀態。

（調溫裝置） 圖7是控制圖1所示的粉碎裝置1所包括的調溫裝置的控制部的方塊圖。圖8的（a）（b）是表示圖1所示的粉碎裝置1所包括的調溫裝置的概略構成的圖。

本實施方式的調溫裝置，包含：保溫容器12、在保溫容器12內用於使空氣循環的第一風扇（循環風扇）17a、用於將外部空氣取入至保溫容器12內的第二風扇（冷卻風扇）17b、用於將保溫容器12內加溫的第一加熱器（加熱部）18a及第二加熱器（加熱部）18b、用於第一加熱器18a及第二加熱器18b的導通 / 截止的開關19、用於檢測保溫容器12內的溫度的溫度感測器（溫度檢測部）20、及根據溫度感測器20的檢測結果控制第一風扇17a、第二風扇17b、第一加熱器18a、第二加熱器18b、開關19的驅動的控制部51。此外，如上述，粉碎單元11，成為可從粉碎裝置1裝卸，因此第一風扇17a、第二風扇17b、第一加熱器18a、第二加熱器18b，被設置於粉碎單元11以外。

保溫容器12是於內部收容粉碎單元11的大致圓筒形狀的容器，於已收容的粉碎單元11的周圍形成空間。將於此空間存在的空氣加溫、冷卻，藉此成為將該空間內的溫度維持在既定溫度。關於此既定溫度的詳細於後述。此外，保溫容器12的圓筒形部分被以玻璃形成，但並非限於玻璃者。

此外，在保溫容器12的圓筒形部分以玻璃形成的情況，有如以下般的優點。即，是能夠將粉碎單元11裝卸於保溫容器的構成，能夠通過玻璃確認於保溫容器內粉碎單元被嵌合向正確的位置（前後、上下）。另外，能夠通過玻璃一眼確認粉碎單元11是否被設置於粉碎裝置1，因此能夠防止若在忘記放入粉碎單元11的狀態安裝給料斗13，誤轉給料斗13的栓（快門），則可可粒滾落至保溫容器12內。

另外，能夠以目視確認可可膏從粉碎單元11漏出等的錯誤產生的有無，能夠將保溫容器12內部的清掃時的辨識性變得良好。

第一風扇17a，例如由螺旋槳式風扇構成，如圖8所示，在保溫容器12的上面12a中，以吸氣側朝向斜上（保溫容器12外側）、排氣側朝向斜下（保溫容器12內側）的方式被配置，以將空氣從保溫容器12的內部吸氣，再向保溫容器12內排氣的方式驅動。也就是，第一風扇17a，作為使保溫容器12內的空氣循環的循環風扇而發揮功能。具體而言，若第一風扇17a驅動，則保溫容器12內的空氣，從該第一風扇17a的兩側的間隙轉向吸氣側而被吸，再從該第一風扇17a的排氣側被排出至保溫容器12的內部。由此，使已藉由第一加熱器18a、第二加熱器18b而被加溫的空氣在保溫容器12內循環，而加溫存在於被該保溫容器12內的玻璃包圍的部分的空間的空氣。也就是，使用第一風扇17a，藉此使保溫容器12內的空氣積極地循環，成為可更快地將保溫容器12內的空氣加溫至既定溫度為止。

另一方面，第二風扇17b，例如由多翼式風扇（sirocco fan）構成，被設置於保溫容器12的上面12a的與第一風扇17a對向的位置，從保溫容器12的外部吸外部空氣，排出至該保溫容器12內。若外部空氣從此第二風扇17b被排出，則成為將該保溫容器12的空氣的溫度降低。也就是，第二風扇17b作為冷卻風扇而發揮功能。

第二風扇17b，藉由因第一風扇17a的保溫容器12內部的空氣的循環，該保溫容器12內部的溫度變得過高時驅動，成為將保溫容器12的溫度降低。例如，若藉由溫度感測器20而被檢測的保溫容器12內的溫度變得較既定溫度更高，則使第二風扇17b驅動，冷卻該保溫容器12內。由此，保溫容器12內的空氣的溫度被保持於一定。

第一加熱器18a，例如由封裝加熱器（sheath heater）構成，被設置於保溫容器12內的上部，加熱該保溫容器12內的空氣。第二加熱器18b，由與第一加熱器18a相同的封裝加熱器構成，被設置於保溫容器12內的下部，加熱該保溫容器12內的空氣。此外，作為第一加熱器18a、第二加熱器18b，並非限定於封裝加熱器者，也可以是其他的一般的加熱器。例如，作為一般的加熱器，有鎳鉻（nichrome）、陶瓷、碳（具有PTC（Positive Temperature Coefficient）特性的碳）、鹵素等。另外，作為其他的加熱方式，會有使用帕爾帖（Peltier）元件、熱泵式等的加熱方式。

從將保溫容器12內的空氣迅速地加熱的觀點看來，較佳為設置第一加熱器18a和第二加熱器18b的兩方。然而，在考慮在保溫容器12內空氣循環的情況，至少設置第二加熱器18b即可。這是因為，第二加熱器18b被設置於保溫容器12的下部，第一風扇17a被設置於保溫容器12的上部，因此在保溫容器12內上昇的已加溫的空氣、和從第一風扇17a向下方被排出的空氣混合，因此成為可一邊使該保溫容器12內整體的空氣的溫度循環，一邊快速加溫。

在此，將保溫容器12內的空氣加溫的目的是將構成粉碎單元11的粉碎部26的錐形臼27、平臼28加溫。也就是，保溫容器12，作為調整錐形臼27、平臼28的溫度的臼溫度調整機構而發揮功能。

如圖5或圖6所示，可可膏接受部41，為了進行粉碎單元11的調溫，被配置於該粉碎單元11的旋轉側臼附近，此側壁41a位於較由平臼28的滑動面（臼滑動面）42更高的位置。此情況，成為風沒有直接接觸平臼28的臼滑動面42，因此抑制在臼側面的粉碎物（可可膏）的固接、堆積，能夠防止臼側面堵塞。進而，也可以構成輸送被粉碎物的輸送經過路徑的一部分。此情況，將因粉碎所致的摩擦熱效率良好地放熱，臼溫度不會變得過高，可調整成既定溫度。而且，由粉碎而引起的摩擦熱傳導至可可膏接受部41，將用於輸送被粉碎物的輸送經過路徑保溫，藉此能夠防止在該輸送經過路徑的被粉碎物的固接。因此，可可膏接受部41較佳為以熱傳導性良好的金屬材料（AL：鋁）構成。

在此，構成可可豆的油分的熔點為30℃～40℃，因此若將錐形臼27、平臼28加溫至30℃～40℃，則能夠效率良好地將可可粒進行粉碎。可可豆的50%是由油形成，若粉碎可可豆，則滲出油。因此，將錐形臼27、平臼28的溫度，接近於構成可可豆的油的熔點，藉此已滲出的油融化而易於粉碎。

如以上，將錐形臼27、平臼28加溫，藉此能夠將可可豆效率良好地粉碎，且也將藉由錐形臼27、平臼28將可可豆粗粉碎而可獲得的可可粒加溫，因此能夠以小的力量粉碎可可粒。因此，能夠效率良好地獲得粉碎了可可粒的可可膏。

在此，保溫容器12的空氣的溫度，以能夠維持在用於將錐形臼27、平臼28的溫度設為30℃～40℃的溫度（較30℃～40℃更高的溫度）的方式被控制。說明關於上述構成的保溫容器12的空氣的溫度控制（調溫控制）。

（調溫控制） 控制部51，以將溫度感測器20所檢測的保溫容器12內的溫度維持在既定溫度的方式，控制第一風扇17a、第二風扇17b、第一加熱器18a、第二加熱器18b、開關19的驅動。在此，既定溫度是指，設為為被粉碎物的可可豆的粉碎可最適地進行，且已被粉碎的可可豆的粉不固接的溫度。例如，於粉碎單元11內錐形臼27、平臼28的溫度，以成為構成可可豆的油的熔點（固體原料的熔點）即30℃～40℃的方式，控制第一風扇17a、第二風扇17b、第一加熱器18a、第二加熱器18b、開關19的驅動，將保溫容器12內的空氣加溫。

此外，為了設為既定溫度，沒有驅動控制第一風扇17a、第二風扇17b、第一加熱器18a、第二加熱器18b、開關19的全部的必要，也可以僅驅動控制第一加熱器18a、第二加熱器18b的導通 / 截止。具體而言，控制部51，以將溫度感測器20所檢測的保溫容器12內的溫度維持在既定溫度的方式，控制第一加熱器18a及第二加熱器18b的驅動。此情況，保溫容器12內的溫度是藉由第一加熱器18a及第二加熱器18b的動作被維持在既定溫度。也就是，在保溫容器12內的溫度成為既定溫度時，第一加熱器18a及第二加熱器18b設為截止。此外，在保溫容器12內被維持的既定溫度，只要至少是固體原料的熔點以上的溫度即可。

另外，溫度感測器20，較佳為直接檢測粉碎單元11的錐形臼27、平臼28的溫度，為了將粉碎單元11從保溫容器12裝卸自如，不得不設置於保溫容器12側。因此，檢測保溫容器12內的空氣的溫度，藉此間接地檢測粉碎單元11的錐形臼27、平臼28的溫度。

如上述，即使僅第一加熱器18a及第二加熱器18b的驅動控制，也能夠將保溫容器12內的溫度維持在既定溫度。進而，加上第一風扇17a、第二風扇17b的驅動控制，藉此能夠將保溫容器12內的溫度迅速且穩定地維持在既定溫度。

［實施方式二］ 在以下說明關於本發明的其他實施方式。此外，為了便於說明，關於與已在上述實施方式說明的部件具有相同功能的部件，標註相同符號，並且不重複其說明。

圖9是本發明的實施方式二的粉碎裝置的立體圖。圖10是控制圖9所示的粉碎裝置所包括的調溫裝置的控制部的方塊圖。圖11是表示圖9所示的粉碎裝置所包括的調溫裝置的概略構成的圖。圖12的（a）（b）是表示圖11所示的調溫裝置的吸氣口及排氣口的配置位置的圖。

（粉碎裝置2的概要） 如圖9所示，粉碎裝置2，為與前述實施方式一的粉碎裝置1大致相同的構成，取代保溫容器12，包括有保溫容器112。保溫容器112，與保溫容器12相同地，收容粉碎單元11，將構成該粉碎單元11的錐形臼27、平臼28維持在既定溫度。保溫容器112，與保溫容器12不同，並非內部循環，從該保溫容器112的外部吸氣，向外部排氣，藉此成為將保溫容器112內的空氣的溫度保持在既定溫度。在以下說明關於包含了保溫容器112的，進行該保溫容器112內的溫度調整的調溫裝置。

（調溫裝置） 為了實現保溫容器112的吸排氣，粉碎裝置2設置有包圍給料斗13的導入部13a的周圍的大致圓板狀的吸排氣部件113。

吸排氣部件113，如圖12的（a）（b）所示，在同心圓上形成有複數的狹口（slit）113a，藉由連續的複數個狹口113a，形成排氣口114和吸氣口115。在此，排氣口114利用的狹口113a的數量，較吸氣口115利用的狹口113a的數量更多。

吸排氣部件113，如圖12的（a）（b）所示，由大致圓板狀的部件構成，從中心朝向外刻痕為長方形狀的複數的狹口113a被配置成同心圓狀。利用這些狹口113a的一部分，設為排氣口114和吸氣口115。即，藉由連續的複數個狹口113a，形成排氣口114和吸氣口115。

排氣口114，將保溫容器112內的空氣向外部排出。吸排氣部件113，被設置於給料斗13和保溫容器12之間，因此排氣口114，成為被設置於保溫容器12的上部。

另一方面，吸氣口115，將空氣取入至該保溫容器112內。於吸氣口115的附近設置有用於吸氣的第三風扇17c，使該第三風扇17c驅動，藉此能夠從吸氣口115積極地將外部空氣導入，排出至保溫容器112。由此，保溫容器112，將內部的空氣排出至外部，並且從外部將空氣取入。也就是，在本實施方式，成為積極地進行向保溫容器112內的空氣的吸排氣的構成。

第三風扇17c，與前述實施方式一的第二風扇17b相同，由多翼式風扇構成，於該第三風扇17c的附近（保溫容器112的下方），設置有用於使藉由該第三風扇17c而被吸氣的空氣朝向保溫容器112的底部排出的銅製的排出用管40。排出用管40，以朝向保溫容器112的底面（下部）的第二加熱器18b（加熱部）排出空氣的方式被配置。也就是，排出用管40，成為將藉由第三風扇17c而被吸氣的空氣朝向粉碎單元11的錐形臼27、平臼28吹出。由此，防止錐形臼27、平臼28變得過高溫，並且由第二加熱器18b被加溫的空氣被藉由從排出用管40排出的空氣推出，朝向已被設置於保溫容器112的頂面的吸排氣部件113的排氣口114而移動。如此，使第三風扇17c驅動，藉此已從吸排氣部件113的吸氣口115被取入的空氣，從排出用管40被排出，在保溫容器112的內部循環，從排氣口114被排出。

此外，吸排氣部件113，如上述，排氣口114利用的狹口113a的數量，較吸氣口115利用的狹口113a的數量更多。這是因為，在吸氣口115，能夠藉由第三風扇17c而積極地吸氣，在排氣口114，不設置排氣用的風扇，無法強制性的排氣，因此利用多的狹口113a使其自然排氣。

在以下說明關於上述構成的保溫容器112的空氣的溫度控制（調溫控制）。

（調溫控制） 控制部52，以將溫度感測器20所檢測的保溫容器12內的溫度維持在既定溫度的方式，控制第一風扇17a、第三風扇17c、第一加熱器18a、第二加熱器18b、開關19的驅動。在此，既定溫度是指，如前述實施方式一已說明般，設為為被粉碎物的可可豆的粉碎可最適地進行，且已被粉碎的可可豆的粉不固接的溫度。

具體而言，控制部52，以將溫度感測器20所檢測的保溫容器112內的溫度維持在既定的溫度的方式，控制第一加熱器18a及第二加熱器18b的驅動，並且控制第一風扇17a及第三風扇17c的驅動。

即使僅第一加熱器18a和第二加熱器18b的驅動控制，也能夠將保溫容器12內的溫度維持在既定溫度。進而，加上第一風扇17a、第三風扇17c的驅動控制，藉此能夠將保溫容器12內的溫度迅速且穩定地維持在既定溫度。

尤其是，控制第三風扇17c的驅動，藉此成為可從保溫容器112的吸氣口115積極地將外部空氣導入，成為可將在該保溫容器112內已過度加溫的空氣迅速地冷卻。由此，成為可將保溫容器112內的空氣以既定溫度穩定地維持。

通常，若將粉碎裝置2連續運轉，則粉碎單元11的錐形臼27、平臼28的溫度因摩擦而上升，變得較既定溫度（30℃～40℃）更高。若溫度過度上升，則於可可粒的表面油過度滲出，可可粒彼此固接，變成塊，變得容易在錐形臼27、平臼28的入口產生堵塞。此情況，使第三風扇17c驅動而從吸氣口115將外部空氣導入，藉此將保溫容器112內的空氣的溫度降低，而將粉碎單元11的錐形臼27、平臼28的溫度降低。由此，能夠解消起因於變得較既定溫度（30℃～40℃）更高的問題（可可粒彼此固接，變成塊）。

控制部52，根據由溫度感測器20的檢測溫度，不僅第三風扇17c的驅動控制，第一加熱器18a、第二加熱器18b、第一風扇17a的驅動控制，藉此能夠進行保溫容器112內的空氣的加熱控制及冷卻控制。

例如，在將粉碎裝置2在一天的最初開始使用的情況，由於開始使用裝置整體的溫度低，因此為了提升溫度，將第一加熱器18a、第二加熱器18b設為導通。其後，若持續使用粉碎裝置2，則粉碎單元11的錐形臼27、平臼28的溫度因摩擦熱而溫度上升。在錐形臼27、平臼28的溫度已過度上升的情況，將作為冷卻風扇發揮功能的第三風扇17c旋轉，將外部空氣導入至保溫容器112內而降低空氣的溫度，冷卻錐形臼27、平臼28。

此外，一旦，若以粉碎單元11的錐形臼27、平臼28進行粉碎，則於錐形臼27、平臼28殘留可可膏（黏稠物）。若此粉的溫度成為構成可可豆的油的熔點以下，則可可的粉固化在錐形臼27、平臼28。因此，粉碎裝置2變得不動。因此，粉碎裝置2，即使在不運轉的情況也將第一加熱器18a、第二加熱器18b設為導通狀態，錐形臼27、平臼28設為維持在某種程度的溫度。

［實施方式三］ 在以下說明關於本發明的其他實施方式。此外，為了便於說明，關於與已在上述實施方式說明的部件具有相同功能的部件，標註相同符號，並且不重複其說明。

本實施方式的粉碎裝置是並非以玻璃，而是以隔熱材料將前述實施方式一的保溫容器12、前述實施方式二的保溫容器112形成。

作為隔熱材料，也可以是將玻璃兩片以既定的間隔保持而被形成的空氣的層，也可以是發泡聚氨酯等的發泡系的材料，也可以是其他的材料。

將保溫容器12及保溫容器112以隔熱材料形成，藉此變得易於將內部的空氣的溫度保持一定。

另外，粉碎單元11，是由錐形臼27、平臼28構成的上面和下面彼此滑接的旋轉臼粉方式，也可以彈性支承錐形臼27、平臼28。此情況，平臼28採用滑動的旋轉方式，藉此由於臼彼此滑動，與經由原料的摩擦熱比較，成為可有效地產生摩擦熱。進而，將臼彼此彈性支承，藉此成為可調整摩擦熱。

在輸送已被由錐形臼27及平臼28粉碎的粉碎物的回收輸送部22中，為了防止在錐形臼27及平臼28、輸送通路35的粉碎物的堵塞，提出如以下般的措施。

以相對於構成粉碎單元11內的錐形臼27及平臼28，風沒有直接接觸的方式被構成。這是由於，若風直接接觸錐形臼27及平臼28，則該錐形臼27及平臼28的溫度過度下降，粉碎物固接。

進而，用於輸送粉碎物的回收輸送部22的輸送通路35，也以沒有和保溫容器12內的空氣接觸的方式被構成。這是由於，若風直接接觸於輸送通路35，則該輸送通路35的溫度過度下降，粉碎物固接。

此外，包括於粉碎裝置1的溫度感測器20是檢測保溫容器12內的溫度的感測器，間接地檢測錐形臼27及平臼28的溫度。因此，也可以根據由此溫度感測器20的檢測溫度，控制錐形臼27及平臼28的轉速。例如，在錐形臼27及平臼28以300rpm旋轉，藉此獲得期望的生成量的情況，因摩擦熱等溫度已過度上升的情況，將轉速降低至較300rpm更低，減低摩擦，而調整成設定溫度。由此，能夠防止錐形臼27及平臼28的溫度變得過高。

另外，保溫容器12、112，也可以被固定於旋轉的側的平臼28，與該平臼28同步而旋轉。此情況，保溫容器12、112旋轉，藉此於錐形臼27及平臼28的周圍產生空氣的流動，成為可促進放熱。在此情況，也可以根據溫度感測器20的檢測溫度，控制平臼28的轉速。

本發明並非限定於上述的各實施方式，可於請求項所示的範圍進行各種變更，關於適宜地組合於不同實施方式分別揭示的技術性方法而獲得的實施方式，也包含於本發明的技術範圍。進而，組合於各實施方式分別揭示的技術性方法，藉此能夠形成新的技術特徵。

1、2:粉碎裝置 11:粉碎單元 12:保溫容器（調溫容器） 12a:上面 13:給料斗 13a:導入部 14:馬達 15:可可膏取出桿 17a:第一風扇 17b:第二風扇 17c:第三風扇 18a:第一加熱器（加熱部） 18b:第二加熱器（加熱部） 19:開關 20:溫度感測器（溫度檢測部） 21:殼體部 22:回收輸送部 23:把手 24:給料斗接受部 25:導入部 25a:開口部 26:粉碎部 27:錐形臼 28:平臼 29:內臼 30:外臼 31:下臼 32:上臼 33:入口部 34:材料接受部 35:輸送通路 36:驅動傳達部 37:中心軸 40:排出用管 41:可可膏接受部 41a:側壁 42:臼滑動面 44:防止附著/攪拌部件 51、52:控制部 112:保溫容器 113:吸排氣部件 113a:狹口 114:排氣口 115:吸氣口

圖1是本發明的實施方式一的粉碎裝置的立體圖。 圖2是圖1所示的粉碎裝置的分解立體圖。 圖3是圖1所示的粉碎單元的立體圖。 圖4是圖3所示的粉碎單元的分解立體圖。 圖5是包含圖3所示的粉碎單元的縱剖面的立體圖。 圖6是圖5所示的粉碎單元的縱剖面部分的前視圖。 圖7是控制圖1所示的粉碎裝置所包括的調溫裝置的控制部的方塊圖。 圖8（a）（b）是表示圖1所示的粉碎裝置所包括的調溫裝置的概略構成的圖。 圖9是本發明的實施方式二的粉碎裝置的立體圖。 圖10是控制圖9所示的粉碎裝置所包括的調溫裝置的控制部的方塊圖。 圖11是表示圖9所示的粉碎裝置所包括的調溫裝置的概略構成的圖。 圖12（a）（b）是表示圖11所示的調溫裝置的吸氣口及排氣口的配置位置的圖。

1:粉碎裝置

11:粉碎單元

12:保溫容器(調溫容器)

12a:上面

13:給料斗

14:馬達

15:可可膏取出桿

16:取出口

17a:第一風扇

17b:第二風扇

18a:第一加熱器(加熱部)

18b:第二加熱器(加熱部)

19:開關

20:溫度感測器(溫度檢測部)

Claims (9)

1. 一種粉碎裝置，其包括： 粉碎單元，包含被旋轉驅動的粉碎部，並將固體原料以該粉碎部進行粉碎； 調溫容器，將該粉碎單元收容於內部； 溫度檢測部，檢測該調溫容器內的溫度； 加熱部，設置於該調溫容器內；及 控制部，以將該溫度檢測部所檢測的該調溫容器內的溫度維持在既定溫度的方式，控制至少該加熱部的動作。
2. 如請求項1所述的粉碎裝置，其中，包括使該調溫容器內的空氣循環的循環風扇。
3. 如請求項2所述的粉碎裝置，其中，該加熱部被設置於該調溫容器的下部，該循環風扇被設置於該調溫容器的上部。
4. 如請求項1至請求項3中任一項所述的粉碎裝置，其中，該調溫容器包含將內部的空氣排出至外部的排氣口。
5. 如請求項4所述的粉碎裝置，其中，該排氣口被設置於該調溫容器的上部。
6. 如請求項1至請求項5中任一項所述的粉碎裝置，其中， 該調溫容器包含將外部空氣取入至內部的吸氣口； 設置吸氣風扇，該吸氣風扇於該調溫容器內從該吸氣口將外部空氣吸入，並吹出至該調溫容器內； 該控制部，以將該溫度檢測部所檢測的該調溫容器內的溫度維持在既定溫度的方式，控制該加熱部及該吸氣風扇的動作。
7. 如請求項1至請求項6中任一項所述的粉碎裝置，其中， 該既定溫度，是該固體原料的熔點以上的溫度。
8. 如請求項1至請求項7中任一項所述的粉碎裝置，其包括： 給料斗，投入該固體原料至該粉碎單元； 該粉碎單元相對於該調溫容器可裝卸地被嵌合，該給料斗相對於該粉碎單元可裝卸地被嵌合。
9. 如請求項1至請求項8中任一項所述的粉碎裝置，其中， 該調溫裝置以隔熱材料被形成。

Images