TW201906591A - 吸收性物品用薄片及吸收性物品 - Google Patents

吸收性物品用薄片及吸收性物品 Download PDF

Info

Publication number
TW201906591A
TW201906591A TW107122556A TW107122556A TW201906591A TW 201906591 A TW201906591 A TW 201906591A TW 107122556 A TW107122556 A TW 107122556A TW 107122556 A TW107122556 A TW 107122556A TW 201906591 A TW201906591 A TW 201906591A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
sheet
woven fabric
entanglement
absorbent article
fibers
Prior art date
Application number
TW107122556A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI770213B (zh
Inventor
牧原弘子
Original Assignee
日商大和紡控股股份有限公司
日商大和紡合纖股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商大和紡控股股份有限公司, 日商大和紡合纖股份有限公司 filed Critical 日商大和紡控股股份有限公司
Publication of TW201906591A publication Critical patent/TW201906591A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI770213B publication Critical patent/TWI770213B/zh

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
    • A61F13/51401—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by the material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15203—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/511—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/511—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin
    • A61F13/512—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin characterised by its apertures, e.g. perforations
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/02—Cotton wool; Wadding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • D04H1/495—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet for formation of patterns, e.g. drilling or rearrangement
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/56—Investigating resistance to wear or abrasion
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/36—Textiles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15203—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency
    • A61F2013/15284—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency characterized by quantifiable properties
    • A61F2013/15406—Basis weight
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15203—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency
    • A61F2013/15284—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency characterized by quantifiable properties
    • A61F2013/15422—Density
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F2013/51002—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers with special fibres
    • A61F2013/51019—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers with special fibres being cellulosic material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
    • A61F13/51401—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by the material
    • A61F2013/51439—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by the material being foams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00—Personal care
    • B32B2555/02—Diapers or napkins

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

本發明係一種吸收性物品用薄片，係包含不織布，該不織布係以多於90質量%之量含有纖維素系纖維，且纖維彼此交絡而成者，其中，前述不織布具有複數個彼此分離的第1交絡部、及複數個彼此分離的第2交絡部，前述第1交絡部係分別具有由複數個纖維密度較高的區域(以下，稱為「高密度區域」)、及複數個纖維密度較低的區域(以下，稱為「低密度區域」)所形成之規則的花紋，規則的花紋係具有配置成交錯狀或格子狀之約略相同的低密度區域，第1交絡部及第2交絡部皆沿著不織布的縱方向或橫方向延伸，第1交絡部與第2交絡部交互地配置，第1交絡部合計的面積佔不織布全體的50%以上，不織布的單位面積質量大於30g/m2，經由特定試驗所得之絨毛脫落量為1.0mg以下。

Description

吸收性物品用薄片及吸收性物品
本發明係關於吸收性物品用薄片及吸收性物品。
作為構成生理用棉片、一次性紙尿布、及失禁墊等吸收性物品之薄片亦即吸收性物品用薄片者，提案有各種構成的不織布。例如，在專利文獻1中，揭示一種以下述不織布形成之吸收性物品的表面薄片，該不織布係含有50質量%以上的非熱融著性親水纖維，且形成有使朝縱方向延伸之線條狀的凸條部及凹條部在橫方向交互地配置的凹凸結構，其中，凸條部的頂部區域與凹條部的底部區域之間的中間部區域之密度成為低於頂部區域的密度及底部區域的密度。在同一文獻中，作為表面薄片者，記載有使用屬於非熱融著性親水纖維的棉花纖維100%之不織布的實施例。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2016-112155號公報(請求項第1項，第0070段)
關於吸收性物品之表面薄片等與使用者的皮膚接觸之薄片，或者是吸收性物品的背面薄片等與使用者的衣物接觸之薄片，有起絨毛成為問題之情形。起絨毛容易賦予使用者如製品不衛生的感覺。再者，絨毛糾纏而成為毛球狀、或絨毛脫落時，有肌膚觸感降低或對衣物的纖維附著顯眼的情形。起絨毛容易在纖維彼此的交絡或接著不充分時產生。
本發明之目的係提供一種不容易產生起絨毛及絨毛脫落，並且設計性優異的吸收性物品用薄片。
本發明提供一種吸收性物品用薄片，係包含不織布，該不織布係以多於90質量%之量含有纖維素系纖維，且纖維彼此交絡而成者，其中，前述不織布具有複數個彼此分離的第1交絡部、及複數個彼此分離的第2交絡部，前述第1交絡部係分別具有由複數個纖維密度較高的區域(以下稱為「高密度區域」)、及複數個纖維密度較低的區域(以下稱為「低密度區域」)所形成之規則的花紋，前述規則的花紋係具有配置成交錯狀或格子狀之約略相同的低密度區域， 前述第1交絡部係分別沿著不織布的縱方向或橫方向延伸，前述第2交絡部係分別沿著不織布的縱方向或橫方向延伸，前述第1交絡部與前述第2交絡部交互地配置，前述第1交絡部合計的面積佔不織布全體的20%以上，前述不織布的單位面積質量(mass per unit area)大於30g/m2，經由下述試驗所得之絨毛脫落量為1.0mg以下，絨毛脫落量測定試驗具有下述步驟：a)將表面經胺甲酸乙酯發泡體(普利司通(股)製，商品名Moltoprene MF30，厚度5mm)覆蓋之圓盤(直徑70mm，350g)，以旋轉軸成為從圓盤中心偏離20mm之位置之方式安裝於旋轉軸；b)在不織布的下面鋪蓋與上述相同的胺甲酸乙酯發泡體，以不織布的上面成為露出面之方式，將不織布固定於台上；c)在不織布上承載前述圓盤，此時，施加於不織布之荷重設為只有圓盤的自重；d)使旋轉軸旋轉，而使圓盤在不織布上轉動，轉動係以順時鐘轉2圈，逆時鐘轉2圈作為1組，進行4組，此時的轉動速度係每1圈約3秒；e)4組的轉動後，收集從不織布脫落而附著於覆蓋圓盤之 胺甲酸乙酯發泡體表面的纖維；f)將前述a)至e)的操作對n=30片之不織布進行，分別針對30片不織布測定脫落的纖維質量，將其平均值作為絨毛脫落量。
根據本發明可獲得起絨毛少，且設計性優異的吸收性物品用薄片。
10‧‧‧低密度區域A
20‧‧‧低密度區域A
31‧‧‧第1交絡部的蛇行方向
32‧‧‧與第1交絡部的蛇行方向直交之方向
32a‧‧‧正直交方向
32b‧‧‧負直交方向
33、34、35、36、37‧‧‧直線
41‧‧‧第1交絡部
42‧‧‧第2交絡部
100‧‧‧群組
第1圖(A)至(B)係分別概略地表示約略相同的低密度區域配置成交錯狀或格子狀之本實施形態一例的不織布之平面圖，(C)係概略地表示二種約略相同的低密度區域分別配置成交錯狀之本實施形態一例的不織布之平面圖。
第2圖係說明配置成交錯狀之約略相同之低密度區域的節距(pitch)及間隔的平面圖。
第3圖表示本實施形態之不織布之一例中之呈蛇行之第1交絡部的平面圖。
第4圖表示本實施形態之不織布之一例中之呈蛇行且其寬不固定之第1交絡部的平面圖。
第5圖表示比較例3所得之不織布表面的照片。
(達到本實施形態之經過)
如生理用棉片或紙尿布之表面薄片般，吸收性物品用薄片(以下，亦簡稱為「薄片」)被使用作為與皮膚等直接 接觸之構件時，有藉由含有多量纖維素系纖維之不織布來構成薄片之情形。纖維素系纖維例如為如棉花等天然纖維素系纖維、及如黏液嫘縈等再生纖維。此等纖維係對皮膚及私密處(delicate zone)友善，不容易給予刺激。再者，纖維素系纖維(特別是屬於天然纖維時)賦予薄片獨特的觸感及手感。因此，設有使用了纖維素系纖維的薄片的吸收性物品，係可將其使用纖維素系纖維之情況積極地表示為製品的有利特徵進行販賣。
再者，如表面薄片這樣的與皮膚等直接接觸的薄片，係使用以藉由高壓流體流使纖維彼此交絡的方法(亦稱為「水針纏結(Spunlace)法」)所製成之不織布進行多次構成。根據水針纏結法，可獲得較柔軟的不織布。另一方面，以水針纏結法製成之不織布，由於纖維的原纖化及/或纖維端部的突出，而有容易產生起絨毛、容易產生絨毛脫落(絨毛從不織布脫落)的問題。特別是，如棉花等天然纖維其纖維長不固定，纖維長較短的纖維的端部突出而容易產生起絨毛及絨毛脫落。就抑制以水針纏結法製成之不織布的起絨毛及絨毛脫落之方法而言，可列舉使纖維彼此接著的方法、或讓纖維彼此的交絡堅固的方法。
纖維素系纖維一般不具有接著性。因此，欲藉由接著而抑制使用有纖維素系纖維之不織布的起絨毛及絨毛脫落，必須混合熱接著性纖維，並藉由熱處理使熱接著性纖維熔融或軟化而形成接著點；或者是藉由黏合劑形成接著點。但是，以熱接著性纖維或黏合劑所形成之接 著點係使不織布的觸感變硬，損害纖維素系纖維的獨特觸感。再者，纖維素系纖維為天然纖維時，其訴求點是「天然」，為了起絨毛及絨毛脫落的抑制，而增加熱接著性纖維或黏合劑的使用量時，會導致該訴求點弱化。
在藉由提高纖維彼此的交絡程度而抑制起絨毛及絨毛脫落時，由於不需要接著，因此不會發生起因於接著的上述不良情形。但是，若使高壓流體流的能量大時，會產生起因於纖維密度差之不均勻，導致不織布的質地變差。若構成如表面薄片這樣的使用者可以眼睛觀察的薄片之不織布質地不佳時，會給予吸收性物品的品質低劣之印象。由於提高高壓流體流的能量所致之質地的降低係不織布的單位面積質量越小則越顯著。
本發明者等，針對較佳為含有僅由纖維素系纖維所構成之不織布的薄片，即使使單位面積質量小到某種程度仍具有良好的質地，且不容易產生起絨毛及絨毛脫落的薄片之構成進行檢討。結果，本發明者等發現，在不織布中，若藉由以會形成條紋花紋之方式配置有具有以纖維密度較高的部分及纖維密度較低的部分所形成之規則的花紋的交絡部、與纖維密度較均勻的交絡部的構成，則可抑制起絨毛及絨毛脫落。推測藉由如此之構成會抑制起絨毛及絨毛脫落，係因在形成規則的花紋之際，在該交絡部中纖維彼此確實地交絡所致。
本發明者等亦發現，藉由將具有規則花紋之交絡部在不織布中所佔之比率設定為預定範圍，並且將 單位面積質量設為大於預定值，則更抑制起絨毛及絨毛脫落。再者，本發明者等發現，具有特定規則花紋之不織布具有經提升的吸水性。更進一步，本發明者等亦發現，具有如此構成的不織布發揮優異的設計效果。
以下，說明本實施形態之吸收性物品用薄片及使用其之吸收性物品。
本實施形態之吸收性物品用薄片係包含不織布，該不織布係以多於90質量%之量含有纖維素系纖維，且纖維彼此交絡而成者，其中，前述不織布具有複數個彼此分離的第1交絡部、及複數個彼此分離的第2交絡部，前述第1交絡部係分別具有由複數個纖維密度較高的區域(以下稱為「高密度區域」)、及複數個纖維密度較低的區域(以下稱為「低密度區域」)所形成之規則的花紋，前述規則的花紋係具有配置成交錯狀或格子狀之約略相同的低密度區域，前述第1交絡部係分別沿著不織布的縱方向或橫方向延伸，前述第2交絡部係分別沿著不織布的縱方向或橫方向延伸，前述第1交絡部與前述第2交絡部交互地配置，前述第1交絡部合計的面積佔不織布全體的20%以上，前述不織布的單位面積質量(mass per unit area)大於 30g/m2，經由下述試驗所得之絨毛脫落量為1.0mg以下，絨毛脫落量測定試驗具有下述步驟：a)將表面經胺甲酸乙酯發泡體(普利司通(股)製，商品名Moltoprene MF30，厚度5mm)覆蓋之圓盤(直徑70mm，350g)，以旋轉軸成為從圓盤中心偏離20mm之位置之方式安裝於旋轉軸；b)在不織布的下面鋪蓋與上述相同的胺甲酸乙酯發泡體，以不織布的上面成為露出面之方式，將不織布固定於台上；c)在不織布上承載前述圓盤，此時，施加於不織布之荷重設為只有圓盤的自重；d)使旋轉軸旋轉，而使圓盤在不織布上轉動，轉動係以順時鐘轉2圈，逆時鐘轉2圈作為1組，進行4組，此時的轉動速度係每1圈約3秒；e)4組的轉動後，收集從不織布脫落而附著於覆蓋圓盤之胺甲酸乙酯發泡體表面的纖維；f)將前述a)至e)的操作對n=30片之不織布進行，分別針對30片不織布測定脫落的纖維質量，將其平均值作為絨毛脫落量。
(纖維素系纖維)
說明本實施形態之吸收性物品用薄片所含有的不織布(以下，亦簡稱為「不織布」)所含之纖維素系纖維。
本實施形態所使用之纖維素系纖維可列舉： -源自棉(棉花)、亞麻、苧麻、黃麻及大麻等植物之天然纖維-以黏液(viscose)法所得之嫘縈及多元腦纖維；以銅氨法所得之銅氨纖維(cupro)；以及以溶劑紡紗法所得之纖維素纖維(Lenzing公司之Lyocell(註冊商標)及Tencel(註冊商標)等)等再生纖維-以熔融紡紗法所得之纖維素纖維-乙酸酯纖維等半合成纖維。
在本實施形態中，纖維素系纖維沒有特別的限定，可從該等纖維中任意地選擇1種或複數種。
本實施形態中，特別是使用棉花。棉花係天然纖維，且對皮膚的刺激較少，因此適合於構成與皮膚接觸的薄片。棉花可為具有撥水性者。具有撥水性之棉花，例如，可為附著有棉蠟者，或使藉由精煉漂白而去除棉蠟後之棉花附著有撥水劑者。
棉蠟係附著於棉花之天然的蠟。藉由適當地選擇精煉漂白處理的條件，可在棉花殘留期望之量的棉蠟，可得到期望的撥水性。使經去除棉蠟之棉花附著撥水劑之方法，例如在以水針纏結法製成的不織布的一表面，塗佈市售的撥水劑，之後，使其乾燥的方法。塗佈可由任意的方法實施，例如可使用凹版塗佈機、反向輥塗佈機、吻合式塗佈機等來實施。
具有撥水性之棉花，由於不容易吸收水，故投入水中時，具有在水表面漂浮較長時間的特性。在本 實施形態中，具有撥水性之棉花，較佳為使用具有在投入水中時30秒以上不會下沉的撥水性者。
使用具有撥水性之棉花時，可使所得之不織布的液體回滲量更小。再者，一般而言，使用撥水性纖維時，不織布的吸液速度有降低的傾向，惟使用撥水性纖維的本實施形態之不織布的吸液速度，可與使用非撥水性纖維之本實施形態的不織布的吸液速度為相同程度或高於其吸液速度。推測此是因為本實施形態之不織布具有纖維密度較低的區域。進一步，具有撥水性的棉花係附著有棉蠟的棉花時，藉由棉蠟而對不織布賦予良好的觸感。
纖維素系纖維的纖度沒有特別的限定，例如可為0.6dtex至5.6dtex，特別為1.4dtex至4.4dtex，更特別為1.7dtex至3.3dtex。纖度過小時，有不織布變得太過柔軟而操作性降低之情形，過大時，有不織布的觸感降低之情形。此外，天然纖維的纖度可依據JIS L 1019 7.4.1藉由纖維細度(micronaire)之方法為基準而計算出(以下亦相同)。
纖維素系纖維的纖維長沒有特別的限定，可因應不織布的製造方法等而適當地選擇。製作梳棉網而製造不織布時，纖維素系纖維的纖維長例如可設為25mm至100mm，特別可設為30mm至70mm。纖維長不需要全部相同。例如，如棉花等源自植物的天然纖維，一般而言，係以纖維長非固定的形態供給，但如此之形態者可使用於本實施形態中。
(其他纖維)
在不織布中可含有纖維素系纖維以外之其他纖維。其他纖維，例如可為選自非纖維素系纖維之天然纖維(例如羊毛，蠶絲等)、及由熱塑性合成樹脂構成之合成纖維中之一種或複數種纖維。其他纖維為合成纖維時，熱塑性樹脂沒有特別的限定，可任意地選自例如：聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚對苯二甲酸丙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯及其共聚物等聚酯系樹脂；聚丙烯、聚乙烯(包含高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙烯等)、聚丁烯-1、以丙烯作為主成分之丙烯共聚物(包含丙烯-乙烯共聚物、丙烯-丁烯-1-乙烯共聚物)、及乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等聚烯烴系樹脂；如尼龍6、尼龍12及尼龍66等聚醯胺系樹脂；丙烯酸系樹脂；聚碳酸酯、聚縮醛、聚苯乙烯及環狀聚烯烴等工程塑膠、以及該等的彈性體。
合成纖維可為由選自上述之一種或複數種熱塑性樹脂構成之單一纖維，亦可為由二種以上成分(亦可稱為「區段(section)」)構成之複合纖維。在複合纖維中，各成分可由一種熱塑性樹脂構成，亦可為將二種以上熱塑性樹脂混合而成者。複合纖維，例如可為芯鞘型複合纖維、海島型複合纖維、分割型複合纖維、或並列型複合纖維。芯鞘型複合纖維可為在纖維剖面中芯成分的中心與鞘成分的中心不一致之偏心芯鞘型複合纖維，亦可為在纖維剖面中芯成分的中心與鞘成分的中心一致之同心芯鞘型複合纖 維。
其他纖維的纖度沒有特別的限定，例如可為1.4dtex至7.8dtex，特別是2.2dtex至6.7dtex，更特別是3.3dtex至5.6dtex。纖度過小時，有不織布變得太過柔軟而操作性降低之情形，過大時，有不織布的觸感降低之情形。
其他纖維的纖維長沒有特別的限定，可因應不織布的製造方法等而適當地選擇。製作梳棉網而製造不織布時，其他纖維的纖維長例如可設為25mm至100mm，特別可設為30mm至70mm。纖維長不需要全部相同。
(不織布的構成)
接著，說明本實施形態之吸收性物品用薄片所含有的不織布之構成。
[纖維的比率等]
不織布以多於90質量%之量含有纖維素系纖維。纖維素系纖維係為了賦予不織布獨特的觸感及手感，並使不織布成為低刺激性者而使用。纖維素系纖維的比率為90質量%以下時，不織布中有不能充分地獲得纖維素系纖維的觸感及手感之情形，並且有其他纖維的比率變大而對皮膚的刺激變大之情形。可含有特別是95質量%以上，更特別是100質量%之纖維素系纖維。不織布僅由纖維素系纖維構成時，可最大限度地獲得因使用纖維素系纖維所致之效果。
不織布包含纖維素系纖維以外的其他纖維 時，以10質量%以下的比率含有其他纖維。其他纖維的比率超過10質量%時，有不能充分地獲得因包含纖維素系纖維所致之效果的情形。可含有特別是5質量%以下的比率之其他纖維。
不織布包含合成纖維作為其他纖維時，不織布中纖維彼此可藉由該其他纖維進行接著。纖維彼此接著時可抑制不織布的起絨毛。但是，有因接著而不織布的觸感變硬之情形，並且有接著部對皮膚造成刺激之情形，因此使用不織布作為如表面薄片這樣的重視觸感的構件時，較佳為纖維彼此不接著。
使用附著有棉蠟之棉花時，以後述之使用高壓流體(特別是高壓水)的製造方法製造不織布時，纖維有不充分交絡之情形。此時，為了提升纖維的交絡性，可混合經去除棉蠟的棉花。經去除棉蠟的棉花，在將其與附著有棉蠟之棉花的合計質量設為100%時，能以70%以下的比率被包含於不織布中。
[第1交絡部及第2交絡部]
不織布具有複數個彼此分離的第1交絡部、及複數個彼此分離的第2交絡部。
第1交絡部係纖維彼此交絡而成之部分，且沿著不織布的縱方向或橫方向延伸。在此，所謂沿著不織布的縱方向或橫方向延伸，係指第1交絡部的長度方向與不織布的縱方向(亦稱為「MD方向」)或橫方向(亦稱為「CD方向」)平行。因此，複數個第1交絡部例如沿著縱方向延伸時， 該等係成為沿著橫方向並列，例如沿著橫方向延伸時，該等係成為沿著縱方向並列。
如同後述，第1交絡部可為蛇行。此時，第1交絡部在與不織布的縱方向平行的二條直線間蛇行時，第1交絡部設為沿著不織布的縱方向延伸者。此時，方便起見，第1交絡部的長度方向設為縱方向。同樣地，第1交絡部在與不織布的橫方向平行的二條直線間蛇行時，第1交絡部設為沿著不織布的橫方向延伸者。此時，方便起見，第1交絡部的長度方向設為橫方向。
第1交絡部具有低密度區域與高密度區域。在第1交絡部中，低密度區域形成規則的花紋。在此，所謂規則的花紋，係指高密度區域或低密度區域根據某種固定的規則進行配置藉此所形成的花紋。規則的花紋可使不織布的設計性提升。規則的花紋如同後述，可藉由在規則地配置有選自凸部、凹部及開口部中之至少1種的支撐體上配置網絡，並施加高壓流體而形成。
低密度區域可為厚度與高密度區域沒有變化的部分(亦即，低密度區域與高密度區域可以沒有形成凹凸)，亦可為凹部，又可為開孔部。低密度區域如同後述，例如，在由較粗的單絲織維所構成之織物上配置網絡並實施經由高壓流體(壓縮空氣等高壓氣體，高壓水等高壓液體)之交絡處理，位於織物的交點上之纖維網絡藉由高壓流體的作用使纖維向周圍移動進行再配列(以下，亦簡稱為「移動」)而形成。藉由如此之方法形成低密度區域時，每 一個低密度區域的面積，主要依據構成織物的紗線的粗細度來決定。或者是，低密度區域亦可為藉由具有選自凸部、凹部及開口部中之至少1者的成形體或螺旋網而形成者。
每一個低密度區域可具有例如0.03mm2至20mm2的面積，特別是可具有0.1mm2至10mm2的面積，更特別是可具有0.7mm2至5.0mm2的面積。低密度區域過小時，無法充分地辨識低密度區域，而有設計效果不能充分地發揮之情形。低密度區域過大時，在不織布中變得容易產生伸長、扭曲、破裂等變形或破損，操作性降低。再者，低密度區域過大時，有反倒變得不容易辨識為低密度區域之情形，也就有設計效果不能充分地發揮之情形。
低密度區域係具有至少小於高密度區域的纖維密度之區域，例如可具有0g/cm3至0.080g/cm3的纖維密度，特別是可具有0g/cm3至0.070g/cm3的纖維密度，更特別是可具有0g/cm3至0.05g/cm3的纖維密度。纖維密度為0係意指該低密度區域為開孔部。在低密度區域的纖維密度較大，而與高密度區域的纖維密度之差較小時，有不容易辨識花紋，不能發揮充分的設計效果之情形。
在一個第1交絡部內、或一個不織布內，各低密度區域的纖維密度、形狀及面積不一定要相同。例如，在一個第1交絡部內，可為某些低密度區域是開孔部，其他的低密度區域不是開孔部的區域。
在本實施形態中，規則的花紋具有配置成交錯狀或格子狀之約略相同之低密度區域(以下，亦稱為 「低密度區域A」)。在此，所謂「約略相同之低密度區域」係指形狀及面積約略相同者。或者是，「約略相同之低密度區域」係意指源自在以高壓流體形成花紋之際所使用的支撐體中規則地形成之相同形狀及面積的凸部、凹部或開口部者。在本實施形態中，彼此面積有例如30%左右，特別是20%左右不同的低密度區域視為低密度區域A。再者，在低密度區域A係形狀及面積約略相同時，可為一個低密度區域A是開孔部，其他低密度區域A是凹部。
將概略地顯示低密度區域A配置成交錯狀及格子狀之例的平面圖分別示於第1圖(A)及第1圖(B)。在第1圖(A)及第1圖(B)中，低密度區域A係以符號10表示，且具有橢圓形狀。低密度區域A的形狀不限定為此，亦可為圓形、多邊形(例如，三角形、長方形、正方形、菱形)、或星形等。在本實施形態中，低密度區域A可形成二種以上。例如，如第1圖(C)所示，規則的花紋可具有配置成交錯狀的橢圓形之低密度區域A10，及配置成交錯狀的圓形之低密度區域A20。
本實施形態中，某種形狀及尺寸之低密度區域、及與該低密度區域約略相同且相鄰的全部低密度區域，具有交錯狀配列或格子狀配列之任一種關係。因此，與某個低密度區域a相鄰之一個低密度區域b(與低密度區域a約略相同)具有對低密度區域a而言呈格子狀配列的關係，其他相鄰之低密度區域c(與低密度區域a約略相同)具有與低密度區域a呈交錯狀配列的關係者，係在本實施 形態中，不被視為形成配置成交錯狀或格子狀之約略相同之低密度區域。
在形成配置成交錯狀或格子狀之低密度區域A的限制下，規則的花紋可具有其他的低密度區域。例如，相鄰之低密度區域A與低密度區域A之間，亦可形成不同尺寸及/或形狀之低密度區域。
低密度區域A間的節距沒有特別的限定，例如，在至少1個方向中，可為0.1mm至50mm，特別可為0.5mm至30mm，更特別可為1mm至10mm。在此，所謂節距，相當於在一個第1交絡部內，相鄰之低密度區域A的重心間之距離。再者，低密度區域A間的間隔，例如，在至少1個方向中，可為0.1mm至50mm，特別可為0.5mm至30mm，更特別可為1.0mm至10mm。在此，所謂間隔，係指在一個第1交絡部內，將一個低密度區域A的外周(輪廓)上的任意一點、及與該低密度區域A相鄰之其他低密度區域A的外周(輪廓)上的任意一點連結之線段中，最短的線段。
在一個第1交絡部或一個不織布中，低密度區域A間的節距及間隔亦可為不固定。例如，如第2圖所示，在低密度區域A10配置成交錯狀時，其節距(圖中，a1、a2)及間隔(圖中，b1、b2)係根據方向而成為不同值，惟在本實施形態中，較佳為至少最短的節距及最短的間隔分別在上述範圍內，更佳為全部方向的節距及間隔皆在上述範圍內。
在本實施形態中，低密度區域A能以使其面積的合計(亦即，不織布內之全部低密度區域A合計的面積)佔不織布全體面積的例如7.0%至25%，特別是7.5%至20%，更特別是8.0%至15%之方式形成。低密度區域A所佔的比率(面積率)在此範圍內時，與低密度區域配置成交錯狀或格子狀之狀況相互作用，可提升不織布的吸液速度。
高密度區域形成在低密度區域間或低密度區域的周圍。高密度區域如同上述，係在藉由高壓流體的作用使纖維移動而形成低密度區域時，經移動的纖維所密集之區域。
高密度區域具有高於低密度區域的纖維密度，可具有例如0.01g/cm3至0.30g/cm3的纖維密度，特別是可具有0.03g/cm3至0.20g/cm3的纖維密度，更特別是可具有0.05g/cm3至0.15g/cm3的纖維密度。再者，高密度區域可具有例如0.05mm至5.0mm，特別是0.10mm至3.0mm，更特別是0.2mm至2.0mm的厚度。在此，纖維密度係從不織布之在不施加荷重的狀態下所測定之厚度、及不織布的單位面積質量所求得者。在不對不織布施加荷重的狀態之厚度，例如可觀察電子顯微鏡照片而求得。
各個第1交絡部的寬例如可為3mm至200mm，特別可為3mm至50mm，更特別可為5mm至50mm，再更特別可為5至30mm，或可為5mm至15mm。第1交絡部的寬係指與第1交絡部所延伸之方向直交的方 向之尺寸。在一個第1交絡部中，其寬可固定，亦可不固定。
在不織布中，可存在不同寬的第1交絡部。例如，細寬(例如2mm至5mm)的第1交絡部、與粗寬(例如，6mm至15mm)的第1交絡部可交互排列。或者是，細寬(例如2mm至3mm)的第1交絡部、中寬(例如4至5mm)的第1交絡部、及粗寬(例如6至15mm)的第1交絡部可依細/中/粗或細/粗/中之順序排列。
在不織布中，第1交絡部合計面積佔不織布全體的20%以上，較佳為25%以上，更佳為30%以上，最佳為40%以上。第1交絡部中由於纖維彼此較確實地交絡，因此第1交絡部成為擔任抑制不織布的起絨毛及抑制絨毛脫落的部分。因此，若第1交絡部在不織布中所佔的比率較小時，變得容易發生起絨毛及絨毛脫落。第1交絡部合計面積的上限例如為65%，特別是60%，更特別是55%，又更特別是53%。第1交絡部合計面積的比率過大時，有在使用不織布作為吸收性物品之表面薄片時液體回滲量變多，或不織布的強度降低之情形。
不織布中，第1交絡部可為直線狀，亦可為蛇行。
第1交絡部為蛇行時，每1周期的蛇行長度(亦即波長)可為5mm以上。每1周期的蛇行長度可如下述般進行求取。
i)如第3圖所示，將與和第1交絡部42的長度方向31直 交的直線呈平行的方向設為直交方向，將在「+」側延伸的方向設為正直交方向32a，將在「-」側延伸的方向設為負直交方向32b。
ii)向負直交方向32b行進之第1交絡部42的蛇行前進(由於第1交絡部42具有寬，因此著眼於寬度方向的一端部(圖中為左側端部)的前進)係在轉變成正直交方向32a的e處，畫出與長度方向31直交的直線33。
iii)從前述e處，向正直交方向32a行進之第1交絡部42的蛇行，向負直交方向32b行進後，在又轉變成正直交方向32a之f處，畫出與長度方向31直交的直線34。
iv)將直線33與直線34的距離l設為每1周期的蛇行長度。
在第1交絡部42的蛇行前進從負直交方向32b轉變成正直交方向32a之處，當第1交絡部42在長度方向31直線行進時(例如如方形波般的蛇行時)，在其直線行進部分的中點畫出與長度方向31直交的直線33、34。此外，在第3圖中，符號41表示形成在第1交絡部42間的第2交絡部。
在本實施形態中，波長的上限值可為200mm。波長特別是10mm至150mm，更特別是30mm至100mm。藉此，使用不織布作為吸收性物品之表面薄片時，可明確地目視辨認蛇行花紋，並且可將第1交絡部的面積比率設為最適當者。
第1交絡部的蛇行較佳為具有1mm以上的 振幅。振幅係如下述般進行求取。
i)如第3圖所示，在上述的直線33上，將等分第1交絡部42之寬的點設為g。
ii)在向正直交方向32a行進之第1交絡部42的蛇行前進轉變成負直交方向32b之i處，畫出與長度方向31直交的直線35，在該直線35上，將等分第1交絡部42之寬的點設為h。
iii)將在含有g點且與長度方向31平行之直線36、及含有i點且與長度方向平行之直線37之間的距離j設為振幅。
振幅的上限值可為200mm。振幅特別是2mm至150mm，更特別是5mm至100mm，又更特別是10mm至50mm。
第1交絡部的蛇行，可每1周期的長度在每個周期各不相同，可如減幅波般各個振幅不同，此等蛇行可規則地重複。較佳的蛇行構成，係每1周期的蛇行長度相同，且各個振幅相同的構成，亦即同一模式的重複。
蛇行的每1周期之長度(波長)與振幅的比值(波長/振幅)例如可為1至15，特別可為1.5至12，更特別可為2至8。波長與振幅的比值未達1時，或超過15時，有不容易辨識第1交絡部為蛇行之情形。在第3圖中，顯示相鄰的第1交絡部之蛇行位相為相同之例。相鄰的第1交絡部之蛇行位相亦可為錯位。
第1交絡部為蛇行且在一第1交絡部中寬 為不固定時，如第4圖所示，蛇行的在折返點之寬X(以下亦簡稱為「寬X」)，可與其以外部分的寬Y(以下亦簡稱為「寬Y」)不同。例如，寬X可小於寬Y。
第2交絡部係獨立於第1交絡部的交絡部，第2交絡部中之纖維的交絡狀態係與第1交絡部中之纖維的交絡狀態不同。再者，在本實施形態中，第1交絡部與第2交絡部係交互地配置。因此，第2交絡部係與第1交絡部一起形成條紋狀花紋(第1交絡部為蛇行時，為蛇行的條紋狀花紋)。
第2交絡部不具有花紋，亦即，無紋。第2交絡部係藉由使用高壓流體流的交絡處理而形成時，有在施加高壓流體流之處形成較細的線條之情形。形成如此之線條的第2交絡部視為無紋。
若第2交絡部不具有花紋，且具有較均勻的纖維密度時，使用不織布作為吸收性物品之表面薄片時，更抑制液體回滲。所謂「液體回滲」係指一度通過表面薄片的液體再次滲出表面薄片表面。若第2交絡部也具有花紋時，成為高密度區域存在於不織布全體。高密度區域成為容易保持液體的部分，被保持的液體容易因加壓而被壓回，因此高密度區域存在於不織布全體時，有不織布的液體回滲量變大之情形。
第2交絡部可具有高於第1交絡部中之低密度區域的纖維密度，且可具有低於第1交絡部中之高密度區域的纖維密度。第2交絡部例如可具有0.01g/cm3至 0.20g/cm3的纖維密度，特別是可具有0.03g/cm3至0.15g/cm3的纖維密度，更特別是可具有0.05g/cm3至0.13g/cm3的纖維密度。
第2交絡部可具有例如0.05mm至3.0mm，特別是0.1mm至2.5mm，更特別是0.2mm至1.8mm的厚度。
第1交絡部中之低密度區域為開孔部時，第2交絡部的纖維密度及第1交絡部的高密度區域的纖維密度可具有1/1.03以上(第2交絡部/第1交絡部之高密度區域)的比，亦可具有1/1.05以上的比。第1交絡部之低密度區域不是開孔部時，低密度區域的纖維密度及第2交絡部的纖維密度的比，例如可設為1/1.03以上(第1交絡部之低密度區域/第2交絡部)，特別可設為1/1.05以上。第1交絡部之低密度區域與第2交絡部的密度差、及/或第2交絡部與第1交絡部之高密度區域的密度差較小時，有不能明確地區別第1交絡部及第2交絡部，設計效果不能充分地發揮之情形。
各個第2交絡部的寬例如可為3mm至200mm，特別可為3mm至50mm，更特別可為5mm至50mm，又更特別可為5mm至30mm，亦可為5mm至15mm。第2交絡部之寬係指與第2交絡部的長度方向直交的方向之尺寸。在不織布中，可存在不同寬的第2交絡部。例如，細寬(例如2mm至5mm)的第2交絡部與粗寬(例如，6mm至15mm)的第2交絡部可交互地排列。或者是，細寬(例如 2mm至3mm)的第2交絡部、中寬(例如4至5mm)的第2交絡部、及粗寬(例如6至15mm)的第2交絡部可依細/中/粗或細/粗/中的順序排列。
在不織布中，全部第1交絡部具有相同寬，且全部第2交絡部具有相同寬時，第1交絡部之寬與第2交絡部之寬可相同，亦可不同。第1交絡部具有與第2交絡部相同寬時，第1交絡部的合計面積在不織布中所佔之比率成為50%。第1交絡部與第2交絡部具有不同寬時，第1交絡部對第2交絡部之寬例如可為0.25以上，特別是0.5以上，更特別是0.9以上。
不同寬的第2交絡部可與不同寬的第1交絡部組合。例如，能以粗(第1)/粗(第2)/細(第1)/細(第2)之方式排列第1交絡部與第2交絡部。或者是，能以粗(第1)/粗(第2)/中(第1)/中(第2)/細(第1)/細(第2)之方式排列第1交絡部與第2交絡部。又或者是，能以細(第1)/細(第2)/細(第1)/粗(第2)之方式排列第1交絡部與第2交絡部。在此，「粗」、「中」、「細」係為了針對同一交絡部顯示寬的大小關係而使用。因此，第1交絡部的「粗」與第2交絡部的「粗」可為不同寬。例如，在粗(第1)/粗(第2)/細(第1)/細(第2)的組合中，包含如7mm(第1)/5mm(第2)/5mm(第1)/3mm(第2)的組合。
不織布僅具有第1交絡部及第2交絡部，且第1交絡部為蛇行時，與第1交絡部間鄰接之第2交絡部亦蛇行。此時，第2交絡部的每1周期之蛇行的長度及 振幅係依據第1交絡部的該等而決定。因此，在此省略第2交絡部的每1周期的蛇行之長度及振幅的說明。
[單位面積質量等]
本實施形態之構成吸收性物品用薄片的不織布具有大於30g/m2的單位面積質量。單位面積質量為30g/m2以下時，容易產生起絨毛及絨毛脫落，並且不織布的質地有變差的傾向。不織布的單位面積質量例如可為32g/m2以上60g/m2以下，特別可為33g/m2以上50g/m2以下，更特別可為34g/m2以上45g/m2以下。不織布的單位面積質量過大時，不織布內容易積聚液體，使用不織布作為表面薄片時，液體回滲量有變大之情形。再者，不織布的單位面積質量過大時，通氣性有降低之情形。
不織布的比容積沒有特別的限定，可因應其用途等而適當地選擇。不織布的比容積例如可為0.5cm3/g以上2.0cm3/g以下，特別可為0.7cm3/g以上1.6cm3/g以下，更特別可為0.8cm3/g以上1.5cm3/g以下。比容積可從不織布的單位面積質量與厚度進行求取，在此，不織布的厚度設為在試料每1cm2施加2.94cN的荷重之狀態下所測定者。不織布的比容積越大，不織布的通氣性及緩衝性有提升之傾向，惟過大時，不織布內容易積聚液體，使用不織布作為表面薄片時，液體回滲量有變大之情形。
[絨毛脫落量]
本實施形態之構成吸收性物品用薄片的不織布，藉由含有具有規則的花紋的複數個第1交絡部，而不容易產生 起絨毛。具體而言，係提供不織布之以下述方法所測定之絨毛脫落量為1.0mg以下者。
(絨毛脫落量測定試驗)
a)將表面經胺甲酸乙酯發泡體(普利司通(股)製，商品名Moltoprene MF30，厚度5mm)覆蓋之圓盤(直徑70mm，350g)，以旋轉軸成為從圓盤中心偏離20mm之位置之方式安裝於旋轉軸。
b)在不織布的下面鋪蓋與上述相同的胺甲酸乙酯發泡體，以不織布的上面成為露出面之方式，將不織布固定於台上。
c)在不織布上承載前述圓盤，此時，施加於不織布之荷重設為只有圓盤的自重。
d)使旋轉軸旋轉，而使圓盤在不織布上轉動，轉動係以順時鐘轉2圈，逆時鐘轉2圈作為1組，進行4組，此時的轉動速度係每1圈約3秒。
e)4組的轉動後，收集從不織布脫落而附著於覆蓋圓盤之胺甲酸乙酯發泡體表面的纖維。
f)將前述a)至e)的操作對n=30片之不織布進行，分別針對30片不織布測定脫落的纖維質量，將其平均值作為絨毛脫落量。
絨毛脫落量特別可為1.0mg以下，更特別可為0.8mg以下，又更特別可為0.5mg以下。絨毛脫落量較小的不織布，係不容易產生起絨毛及絨毛脫落之不織布，可賦予使用者清潔的印象。再者，不織布不容易產生絨毛 時，由於可抑制起因於絨毛的糾纏所致之毛球的產生，因此可賦予使用者平滑的觸感。進一步，絨毛脫落量較小的不織布，與使用者的衣物接觸時，可使附著於衣物的纖維量變少。
[吸液性]
本實施形態之構成吸收性物品用薄片的不織布，藉由與第1交絡部及第2交絡部所延伸的方向直交之方向的逕流值評估吸液速度時，相較於不具有第1交絡部的不織布、及不具有第2交絡部的不織布，顯示較高的吸液速度。再者，本實施形態之構成吸收性物品用薄片的不織布，相較於不具有規則的花紋配置成交錯狀或格子狀的低密度區域A之不織布，顯示較高的吸液速度。
逕流值具體係以下述步驟進行測定。
(i)準備試料。
(ii)準備與水平面具有30度角度的斜面，在該斜面上，準備重疊兩張濾紙(Lister Paper(Grade989，10cm×10cm)而成者作為吸收體。將吸收體以與試料的尺寸相同，或者是比試料更廣的面積，不重疊的方式鋪放。在其上載置並固定試料。試料係以第1交絡部及第2交絡部的延伸方向與斜面的傾斜方向直交之方式配置。
(iii)在從試料的上端起下方1cm的位置，將37℃的0.90%生理食鹽水(以藍色染料著色)，從微管泵或滴定管，以1.0g/30秒的速度，滴下1.0g或3.0g。測定全部的生理食鹽水被不織布試料吸收，且生理食鹽水的水滴從不織布試 料表面消失時的生理食鹽水的前端位置。求取該位置與生理食鹽水滴下至不織布試料表面的位置之間的距離，亦即生理食鹽水的水滴流經不織布試料表面的最長距離，而獲得逕流值。
針對一不織布，準備3份試料，將重複3次前述(i)至(iii)所得之值平均，將平均值設為該不織布的逕流值而利用於評估中。
逕流值越短，則可謂吸液速度越高。在本實施形態中，不織布具有第1交絡部與第2交絡部交互地配置而成之構成。因此，推測液體沿著與第1交絡部及第2交絡部所延伸方向直交的方向流動時，藉由二種交絡部的邊界阻止液體的前進，液體變得容易沿著不織布的厚度方向前進。再者，若低密度區域、及與其相鄰之同一全部的低密度區域具有交錯狀配列或格子狀配列之任一種關係時，液體通過第1交絡部之際，液體會規則性且交互地通過第1交絡部中之低密度區域與高密度區域。結果推測，藉由液體的流動速度規則地變化而可更降低吸液速度。
(不織布的製造方法)
不織布係藉由例如包含下述步驟之製造方法而製造：製作含有90質量%以上的纖維素系纖維的纖維網絡之步驟，對纖維網絡全體施以經由高壓流體流之交絡處理之步驟，以及部分施以經由高壓流體的交絡處理，而形成具有規則 的花紋之第1交絡部之步驟。
在藉由此製造方法所得之不織布中，沒有形成第1交絡部的部分成為第2交絡部。用以形成第1交絡部的經由高壓流體流之交絡處理，係藉由將纖維網絡配置於用以形成低密度區域之具有選自凸部、凹部及開口部中之至少1種的支撐體(以下，亦稱為「圖樣形成支撐體」)上，使高壓流體僅作用在應形成第1交絡部的網絡部分而實施。在第1交絡部中，形成因應圖樣形成支撐體的形狀的低密度區域，在低密度區域間，低密度區域的形成時，藉由移動至周圍的纖維形成高密度區域。
高壓流體可列舉壓縮空氣等高壓氣體、及高壓水等高壓液體。就可獲得觸感優異的不織布之觀點及可使附著於纖維之多餘油劑去除之觀點而言，較佳使用高壓液體。在不織布的製造中，大多使用利用高壓水作為高壓流體的水流交絡處理。在本實施形態中，從實施的容易性等觀點而言，亦較佳為使用水流交絡處理。在下述中，說明使用高壓水(以下亦簡稱為「水流」)作為高壓流體時的製造方法。
首先，在纖維網絡的全體實施用以使纖維彼此交絡的水流交絡處理(以下，稱為第1水流交絡處理)。第1水流交絡處理係藉由在支撐體載置網絡，並噴射水流而實施。水流可為柱狀水流。如同前述，第2交絡部為沒有形成第1交絡部的部分，因此第1水流交絡處理係用以形成第2交絡部者。第2交絡部較佳為具有疏密較少，且 均勻的質地。因此，在第1水流交絡處理中，較佳為使用網目較細的支撐體，例如，80網目至100網目之平紋織支撐體。
第1水流交絡處理，可藉由從孔徑為0.05mm至0.5mm的管口(orifice)以0.3mm至1.5mm的間隔設置而成之噴嘴，將水壓1MPa至15MPa的水流對網絡的表背面分別各噴射1至5次來實施。水壓較佳為1MPa至10MPa，更佳為1MPa至7MPa。噴嘴與網絡之間的距離，例如可設為5mm至100mm，特別可設為10mm至50mm。
或者是，第1水流交絡處理可藉由高壓水以使對網絡施加的能量(E)的總和成為25Wh/kg/m至100Wh/kg/m之方式，選擇水壓、噴射次數及搬運速度等來實施。E可藉由下述式求取。
E=W×N×T/(M×U×60)
E：對每1kg的不織布，每1m寬施加1小時的能量(Wh/kg/m)
W：噴嘴每1孔的流體功率(W)
N：噴嘴每1m寬開著的管口數
T：噴射次數
M：高速水流處理對象的單位面積質量(g/m2)
U：搬運速度(m/分鐘)
上述式中之W(噴嘴每1孔的流體功率)可藉由下述式求取。
W=P1×(F/100)×0.163)
W：噴嘴每1孔的流體功率(W)
P1：水壓(kgf/cm2)
F：從噴嘴之一個管口吐出的水流量(cm3/分鐘)
關於E及W之決定方法的詳細內容記載於日本專利第4893256號公報。
接著，實施用以形成第1交絡部的水流交絡處理(以下，稱為「第2水流交絡處理」)。在第1交絡部的形成之際，如上述，將第1水流交絡處理後的網絡(以下，亦稱為「一次加工網絡」)配置在圖樣形成支撐體上，並且以水流僅施加在網絡中應形成第1交絡部的部分的方式實施。將水流施加於部分網絡的方法，例如，使用以預定間隔設有包含一個以上管口之管口群的噴嘴之方法；及將具有穴並且在穴以外不使高壓流體穿透之構件(以下，簡稱為「空穴構件」)配置在噴嘴與網絡之間的方法。
圖樣形成支撐體可為具有凸部者。此時，對位於凸部上的纖維施加水流時纖維向周圍移動，纖維進行再配列，在對應該凸部的位置形成低密度區域。
或者是，圖樣形成支撐體亦可為具有凹部者。此時，凹部的周邊部的纖維進行移動，向凹部移動並且在凹部再配列，在對應凹部的位置形成高密度區域，在凹部周邊形成低密度區域。根據凹部的形狀，高密度區域可成為立體者。
又或者是，圖樣形成支撐體亦可為具有開口部者，此時，開口部周邊的纖維進行移動，向開口部移 動並且在開口部再配列，在對應開口部的位置形成高密度區域，開口部周邊形成低密度區域。根據開口部的形狀等，高密度區域可成為立體者。圖樣形成支撐體可具有選自凸部、凹部及開口部中之二種以上。
圖樣形成支撐體可為由天然樹脂、合成樹脂或金屬構成之織物、經施以衝孔加工而成之板狀構件、或螺旋網。再者，圖樣形成支撐體可為選自凸部、凹部及開口部中之一個或複數個被規則地配置，具有規則的花紋者。使用如此之圖樣形成支撐體時，集合複數個低密度區域而可形成規則的花紋。為了形成配置成交錯狀或格子狀的低密度區域A，較佳為使用形狀及面積約略相同的凸部被規則地設置，特別是配置成交錯狀或格子狀的圖樣形成支撐體。
具體而言，圖樣形成支撐體係例如將纖維徑為0.1mm至1.2mm左右的單絲織維以經紗密度為10根/吋至30根/吋且緯紗密度為10根/吋至30根/吋織成的平紋織物、人字形斜紋織物、斜紋織物、及緞紋織物。由較粗的長纖維(filament)的織物構成之支撐體，緯紗與經紗的交點成為凸部，可進行低密度區域的形成。使用如此之織物時，根據構成織物的紗線粗細度，決定每一個低密度區域的面積，根據織物的經/緯紗密度，決定低密度區域的間隔及節距。
特佳為使用將經紗及緯紗分別作為1根單絲織維而織成的平紋織物。在如此之平紋織物中，經紗與 緯紗的交差點中，由於最高的部分成為凸部且配置成交錯狀，故若使用如此之平紋織物，可對應該部分形成配置成交錯狀的低密度區域A。
或者是，圖樣形成支撐體可為具有凸部及/或凹部，例如圓錐台(又稱為截圓錐)形、圓錐形、角錐台形、或角錐形的突起、或者將金屬板表面予以切削加工等所形成之凹部，並且凸部及/或凹部以外的部分形成例如尺寸較小的開口部而確保透水性之板狀構件(例如，金屬板)。
又或者是，圖樣形成支撐體可為螺旋網。
使用以預定間隔設置有管口群之噴嘴來形成第1交絡部的方法中，只有從管口群噴射出的水流作用於網絡。因此，形成規則的花紋所需的能量之高壓水流僅作用在對應管口群的網絡部分。在此噴嘴中，管口群被設置在相當於第1交絡部之寬的區間。管口群的間隔相當於第2交絡部之寬。如此之噴嘴可為在以對整面皆施加水流之方式設計的噴嘴中，在相當於第2交絡部的區間將管口塞住者。一個管口群較佳為由2個以上管口構成。管口數為2個以上時，可在第1交絡部中更鮮明地形成規則的花紋。管口群中相鄰之管口的間隔可設為例如0.2mm至1.5mm。
在使用空穴構件形成第1交絡部的方法中，只有通過穴的水流作用於網絡。因此，具有形成規則的花紋所需的能量之高壓水流僅作用在對應穴的網絡部分。空 穴構件若為具有複數個穴之構件，則沒有特別的限定。例如，素材可為合成樹脂製、金屬製等。再者，形狀可為板狀、滾輪狀等，因應水流交絡處理的裝置而適當地選擇。
空穴構件所含之複數個穴，係沿著與第1交絡部延伸的方向直交之方向形成。一穴係在與第1交絡部延伸的方向直交之方向中，例如具有2mm以上的尺寸，特別是具有3mm至50mm的尺寸，更特別是具有5mm至30mm的尺寸。在形成具有不同寬之第1交絡部時，因應欲得之第1交絡部的寬，在一空穴構件中形成不同尺寸的穴。再者，空穴構件所含之相鄰之穴的間隔，例如可為2mm以上，特別可為3mm至50mm，更特別可為5mm至30mm。相鄰之穴的間隔係決定第2交絡部的寬，因此因應欲得之第2交絡部的寬而適當地選擇。穴的形狀沒有特別的限定，例如可為圓形、半圓形、橢圓形、三角形或四角形等多邊形、星形多邊形、十字形、直線狀或曲線狀等狹縫形等。
使用空穴構件時，噴嘴沒有特別的限定，可使用與在第1水流交絡處理之相關處所說明者相同者。空穴構件與噴嘴的距離，例如可為1mm以上。空穴構件與噴嘴的距離未達1mm時，空穴構件與噴嘴接觸，有一方或雙方損傷之情形。另一方面，空穴構件與噴嘴的距離，例如可設為30mm以下。空穴構件與噴嘴的距離超過30mm時，水流的能量減少，有不能良好地形成規則的花紋之情形。空穴構件與一次加工網絡的距離，例如可為5mm至50mm。空穴構件與一次加工網絡的距離超過50mm時，水 流的能量減少，有不能良好地形成規則的花紋之情形。
在第2水流交絡處理之際可使用之水壓範圍係如同在第1水流交絡處理之相關處所說明般。第1交絡部通常係在一次加工網絡的一面僅噴射1次水流而形成。第2水流交絡處理時的壓力，特別可設為1MPa至15MPa，更特別可設為2MPa至10MPa。
或者是，第2水流交絡處理可為以使藉由高壓水施加於一次加工網絡的能量(E)總和成為20Wh/kg/m至200Wh/kg/m之方式選擇水壓、噴射次數及搬運速度(圖樣形成支撐體的速度)等來實施。E的求取方法，係如同在第1水流交絡處理之相關處所說明般。
在第2水流交絡處理中，固定噴嘴或空穴構件的位置，並使圖樣形成支撐體沿著一次加工網絡的縱方向或橫方向(通常為縱方向)前進時，可獲得複數個第1交絡部與複數個第2交絡部沿著不織布的縱方向或橫方向直線狀延伸的構成之不織布。
在第2水流交絡處理中，使噴嘴或空穴構件振動，並使圖樣形成支撐體沿著纖維網絡的縱方向或橫方向(通常為縱方向)前進時，可獲得第1交絡部及第2交絡部蛇行的構成的不織布。在此，所謂「振動」係意指使噴嘴或空穴構件沿著固定方向往返。在「振動」中，除了在直線上往返之情形以外，亦包含沿著將固定方向設為長軸之橢圓軌道往返的情形等。
噴嘴或空穴構件的振動方向可從網絡的縱 方向(MD方向)、橫方向(CD方向)及斜方向等中適當地選擇。在此所謂「斜方向」係意指沿著網絡的面方向，與縱方向或橫方向形成在超過0度且未達90度的範圍之角度的方向。若考量製造上的簡便性時，振動方向較佳為橫方向、或與橫方向形成在超過0度且45度以下的範圍之角度的方向。
噴嘴或空穴構件振動的振幅，在所得之不織布中，成為與第1交絡部的振幅幾乎相同。因此，噴嘴或空穴構件振動的振幅，因應欲得之第1交絡部的振幅來決定。根據噴嘴或空穴構件的振動速度與圖樣形成支撐體的前進速度，決定第1交絡部的每1周期之蛇行長度。因此，噴嘴或空穴構件的振動速度，亦考量圖樣形成支撐體的前進速度，因應欲得之第1交絡部的每1周期之蛇行長度來決定。
空穴構件的振動速度可提升至100m/分鐘左右。然後，藉由提升空穴構件的振動速度，可使第1交絡部、第2交絡部等交絡部的在折返點的寬X與在該折返點以外的寬Y之差變大。
結束第2水流交絡處理後的網絡，係施以去除水分的乾燥處理，可直接使用作為不織布。經乾燥之網絡(不織布)亦可因應所需而捲取。不織布在使用來作為吸收性物品用薄片時，裁斷成預定的尺寸。
網絡含有合成纖維，該合成纖維的纖維表面之一部份或全部以例如聚乙烯般之熔點較低的樹脂形成 時，乾燥處理可兼作為藉由低融點樹脂而使纖維彼此熱接著之熱接著處理。熱接著處理較佳為在構成合成纖維表面之熱塑性樹脂之中熔點最低者會熔融或軟化的溫度實施。
結束第2水流交絡處理後，經乾燥之網絡(不織布)可進一步施加撥水加工，使撥水劑附著於纖維。撥水加工可在例如將大部分棉蠟已藉由精煉漂白處理去除之棉花作為纖維素系纖維使用時實施。撥水加工，係能夠以使市售的撥水劑(例如，對纖維賦予撥水性之纖維處理劑)，相對於不織布的質量100質量份，附著例如0.5至5質量份之方式實施。
(吸收性物品用薄片)
在前述中所說明之不織布係構成吸收性物品用薄片。不織布可單獨地構成吸收性物品用薄片，亦可與其他不織布或膜等組合而構成吸收性物品用薄片。吸收性物品用薄片為表面薄片時，可直接使用不織布作為吸收性物品用薄片。吸收性物品用薄片亦能以不織布與不透液性之膜經一體化的形態提供。
(吸收性物品用薄片的用途)
本實施形態之吸收性物品用薄片可使用來作為構成吸收性物品之構件。例如，本實施形態之吸收性物品用薄片可使用來作為構成吸收性物品之表面薄片(亦稱為頂片(top sheet))、中間薄片、欲被覆吸收芯的薄片(亦稱為SAP薄片、芯包覆(core wrap)薄片)、背面薄片等之構件。在此，所謂背面薄片，係指隔著吸收體而與設置於與表面薄片為 相反側之不透液性薄片對向設置，並構成與吸收性物品之表面薄片為相反側的露出面之薄片。因此，背面薄片成為與使用者的衣服接觸的部分。使用吸收性物品用薄片作為背面薄片時，不織布與不透液性薄片可經一體化。
本實施形態之吸收性物品用薄片係使用含有多於90質量%的纖維素系纖維之不織布，因此為了活用纖維素系纖維的獨特觸感，較佳為使用於表面薄片。在吸收性物品中，包含例如一次性紙尿布(包括嬰幼兒用、看護用)、生理用棉片、及失禁墊等。吸收性物品不限定於此等，本實施形態之吸收性物品用薄片，可使用在吸收從人體排泄出的體液所使用的任意物品。
(吸收性物品)
就本發明之其他實施形態而言，進行吸收性物品的說明。本實施形態之吸收性物品的一例為一種吸收性物品，係具有表面薄片、不透液性薄片、及配置在表面薄片與不透液性薄片之間的吸收體，其中，表面薄片為先前說明之實施形態的吸收性物品用薄片。本實施形態之其他例為一種吸收性物品，係具有表面薄片、不透液性薄片、配置在表面薄片與不透液性薄片之間的吸收體、及與不透液性薄片之和吸收體側表面為相反側的表面對向配置之背面薄片，其中，表面薄片或背面薄片係先前說明之實施形態的吸收性物品用薄片。
表面薄片具有捕捉排泄體液，並使捕捉的排泄體液迅速地向吸收體側移動之任務。在本實施形態 中，表面薄片為先前說明之實施形態的吸收性物品用薄片時，可對使用者賦予良好的觸感，再者，藉由在穿著時被使用者的眼睛看到，發揮良好的設計效果。
不透液性薄片例如為樹脂膜。不透液性薄片可具有通氣性，亦可不具有通氣性。
吸收體例如可為由選自高分子吸收體(亦稱為SAP，一般為粉狀物)、粉碎紙漿、纖維集合物、及膜的1種或複數種構件所構成之吸收芯被選自不織布及膜的芯包覆薄片被覆而成者。或者是，吸收體亦可為沒有被芯包覆薄片被覆，且僅由吸收芯構成者。
設有背面薄片時，該背面薄片可為先前說明之實施形態的吸收性物品用薄片。背面薄片可藉由接著劑等而與不透液性薄片進行一體化。背面薄片係以手拿著吸收性物品的人容易接觸的部分，因此背面薄片為先前說明之實施形態的吸收性物品用薄片時，會讓以手拿著的人獲得良好的觸感，並且，感受到設計性。再者，背面薄片為先前說明之實施形態的吸收性物品用薄片時，可減少附著於衣服的絨毛量。
本實施形態之吸收性物品，可在表面薄片與吸收體之間具有中間薄片。中間薄片係為了在使從表面薄片吸收的排泄體液擴散的同時快速地移至吸收體並在吸收體的更廣面積使排泄體液被吸收，而設置於表面薄片與吸收體之間。中間薄片可為例如包含親水性纖維及疏水性纖維的不織布。
如同前述，吸收性物品包含例如一次性紙尿布、生理用棉片、及失禁墊等，惟本實施形態之吸收性物品不限定於該等。
[實施例]
以下，藉由實施例說明本實施形態。
準備以下的支撐體作為圖樣形成支撐體。
‧平紋織支撐體A(平紋織A)：經紗(單絲織維)的線徑0.7mm，緯紗(單絲織維)的線徑0.7mm，編織密度25/25(根/吋)的平紋編織網
‧平紋織支撐體D(平紋織D)：經紗(單絲織維)的線徑0.9mm，緯紗(單絲織維)的線徑1.0mm，編織密度9/10(根/吋)的平紋編織網，經紗每2根以相同狀態並列且將緯紗1根1根編入者
(實施例1)
僅使用纖度1.0dtex至5.0dtex，纖維長10mm至60mm的棉花(商品名MSD，丸三產業(股)製)，製作目標單位面積質量為35g/m2的平行網絡。對此網絡的全體實施水流交絡處理(第1水流交絡處理)。第1水流交絡處理係將網絡載置於由線徑0.132mm的單絲織維構成之90網目平紋織的支撐體，使用以0.6mm間隔設有孔徑0.12mm的管口的噴嘴，在網絡的一面噴射2MPa的柱狀水流1次，在另一面噴射4MPa的柱狀水流1次，進一步在前述一面噴射2MPa的柱狀水流1次而實施。此時支撐體的速度為4m/分鐘，噴嘴與網絡之間的距離為10mm。
接著，實施用以形成第1交絡部的水流交絡處理(第2水流交絡處理)。第2水流交絡處理係將第1水流交絡處理後的網絡載置於平紋織支撐體A而實施。在第2水流交絡處理中，使用的噴嘴與在第1水流交絡處理所用者相同。噴嘴與不織布之間，配置厚度5mm的丙烯酸樹脂製的空穴構件，使水流通過空穴構件的穴而形成第2交絡部。具體而言，以使寬6mm的第1交絡部每隔12mm形成的方式(亦即，12mm寬的第2交絡部與6mm寬的第1交絡部形成條紋狀之方式)，使用鑽有寬6mm×長度6mm之穴的丙烯酸樹脂製之空穴構件。
柱狀水流的壓力設為2MPa，柱狀水流在網絡的一面噴射1次。水流交絡處理之間，噴嘴不振動，使支撐體以4m/分鐘的速度移動。噴嘴與網絡之間的距離為30mm，空穴構件與網絡的距離為5mm。由於柱狀水流僅通過空穴構件的穴，而施加於支撐體上的網絡，因此部分地實施水流交絡。平紋織支撐體A中，織交點的最高部分形成約略相同的凸部，此凸部配置成交錯狀。因此，凸部上的纖維藉由水流而移動至周圍，形成配置成交錯狀的低密度區域A，同時，經移動的纖維進行交絡而形成高密度區域，進而形成規則的花紋。
所得之不織布，係含有具有規則的花紋之寬6mm的第1交絡部、及無紋之寬12mm的第2交絡部。第1交絡部之規則的花紋係具有配置成交錯狀的長徑1.2mm，短徑0.7mm的橢圓形之低密度區域A者。再者， 低密度區域A其大部分為開孔部。低密度區域A係以縱方向的節距3mm及橫方向的節距2mm，縱方向的間隔2mm及橫方向的間隔1mm，對角線方向的節距2mm，對角線方向的間隔1mm之方式配置成交錯狀。不織布全體的開孔率為9.20%。
(實施例2)
在第2交絡處理中，除了以使寬6mm的第1交絡部每隔6mm形成之方式，使用設置有寬6mm×長度6mm之穴的丙烯酸樹脂製的空穴構件(厚度5mm)以外，以與實施例1同樣的步驟獲得不織布。所得之不織布，係含有具有規則的花紋之寬6mm的第1交絡部、及無紋的寬6mm的第2交絡部者。所得之不織布的規則的花紋係與實施例1的花紋相同，不織布全體開孔率為13.90%。
(實施例3)
除了將目標單位面積質量設為40g/m2，在第1水流交絡處理之際，在一面噴射水壓2MPa的水流，在另一面噴射水壓4MPa的水流，進一步在一面噴射水壓2MPa的水流以外，以與實施例1同樣的步驟獲得不織布。所得之不織布的規則的花紋及開孔率與實施例1的花紋及開孔率相同。
(實施例4)
除了將目標單位面積質量設為40g/m2，在第1水流交絡處理之際，在一面噴射水壓2MPa的水流，在另一面噴射水壓4MPa的水流，進一步在一面噴射水壓2MPa的水 流，以及在第2交絡處理中，以使寬6mm的第1交絡部每隔6mm形成之方式，使用設置有寬6mm×長度6mm之穴的丙烯酸樹脂製的空穴構件(厚度5mm)以外，以與實施例1同樣的步驟獲得不織布。所得之不織布的規則的花紋與實施例1的花紋相同，不織布全體開孔率為13.90%。
(實施例5)
除了將目標單位面積質量設為45g/m2，在第1水流交絡處理之際，在一面噴射水壓2MPa的水流，在另一面噴射水壓4MPa的水流，進一步在一面噴射水壓2MPa的水流以外，以與實施例1同樣的步驟獲得不織布。所得之不織布的規則的花紋及開孔率與實施例1的花紋及開孔率相同。
(實施例6)
除了將目標單位面積質量設為45g/m2，在第1水流交絡處理之際，在一面噴射水壓2MPa的水流，在另一面噴射水壓4MPa的水流，進一步在一面噴射水壓2MPa的水流，以及在第2交絡處理中，以使寬6mm的第1交絡部每隔6mm形成之方式，使用設置有寬6mm×長度6mm之穴的丙烯酸樹脂製的空穴構件(厚度5mm)以外，以與實施例1同樣的步驟獲得不織布。所得之不織布的規則的花紋與實施例1的花紋相同，不織布全體開孔率為13.90%。
(比較例1)
除了沒有實施第2水流交絡處理以外，以與實施例4同樣的步驟獲得不織布。此不織布全面為無紋，不具有第 1交絡部。
(比較例2)
除了在第2水流交絡處理中，不使用空穴構件，全面皆噴射水流以外，以與實施例4同樣的步驟獲得不織布。此不織布係在全面皆含有具有配置成交錯狀之低密度區域A及高密度區域的規則的花紋，不具有第2交絡部。配置成交錯狀的低密度區域A的形狀及尺寸、以及低密度區域A間的間隔及節距，係與實施例1的在第1交絡部所形成的低密度區域A之該等相同。不織布全體開孔率為28.00%。
(比較例3)
除了將目標單位面積質量設為40g/m2，在第1水流交絡處理之際，在一面噴射水壓2MPa的水流，在另一面噴射水壓2MPa的水流，進一步在一面噴射水壓2MPa的水流，以及在第2水流交絡處理之際，使用平紋織支撐體D以外，以與實施例1同樣的步驟獲得不織布。不織布全體開孔率為5.97%。
比較例3所得之不織布，在第1交絡部中，形成有如第5圖所示之規則的花紋。如第5圖所示，約略相同之低密度區域10係在不織布的橫方向並列3個並構成一群組，該群組100配置成交錯狀。因此，在比較例3中，某一低密度區域、及與其相鄰的相同之全部的低密度區域，不具有交錯狀配列或格子狀配列中之任一種關係。
針對實施例1至6及比較例1至3的不織 布，以下述說明的方法評估下述物性。評估結果示於表1。
(厚度，比容積)
厚度係使用厚度測定機(商品名THICKNESS GAUGE model CR-60A大榮科學精器製作所(股)製)，以試料每1cm2施加2.94cN荷重的狀態進行測定。比容積係從單位面積質量及厚度計算而求得。
(逕流值)
根據下述步驟進行測定。
(i)準備試料。
(ii)準備與水平面具有30度角度的斜面，在該斜面上，準備重疊兩張濾紙(Lister Paper(Grade989，10cm×10cm)而成者作為吸收體。將吸收體以與試料的尺寸相同，或者是比試料更廣的面積，不重疊的方式鋪放。在其上載置並固定試料。試料係以第1交絡部及第2交絡部的延伸方向與斜面的傾斜方向直交之方式配置。
(iii)在從試料的上端起下方1cm的位置，將37℃的0.90%生理食鹽水(以藍色染料著色)，從微管泵或滴定管，以1.0g/30秒的速度，滴下1.0g或3.0g。測定全部的生理食鹽水被不織布試料吸收，且生理食鹽水的水滴從不織布試料表面消失時的生理食鹽水的前端位置。求取該位置與生理食鹽水滴下至不織布試料表面的位置之間的距離，亦即生理食鹽水的水滴流經不織布試料表面的最長距離，而獲得逕流值。
針對一不織布，準備3份試料，將重複3次前述(i)至 (iii)所得之值平均，將平均值設為該不織布的逕流值而利用於評估中。
根據實施例1、3及5的比較，以及實施例2、4及6的比較，第1交絡部的寬相同時，單位面積質量較大者，顯示較小的逕流值，單位面積質量越大，吸液速度有提升的傾向。再者，針對滴下量設為3g的逕流值，相較於全面皆為無紋的比較例1及全面皆具有規則的花紋的比較例2，具有第1交絡部及第2交絡部之實施例3及4皆顯示較小的逕流值。相較於比較例3，實施例3及4亦顯示較小的逕流值，可知依據低密度區域A的配置形態，吸水性會受到影響。
(實施例7)
僅使用纖度1.0dtex至5.0dtex，纖維長10mm至60mm的棉花(商品名MSD，丸三產業(股)製)，製作目標單位面積質量為35g/m2的平行網絡。在此網絡的全體實施水流交絡處理(第1水流交絡處理)。第1水流交絡處理係將網絡載置於由線徑0.132mm的單絲織維構成之90網目平紋織的支撐體，以藉由高壓水施加於網絡之能量(E)的總和成為74.7Wh/kg/m之方式進行實施。噴嘴與網絡之間的距離為30mm。
接著，實施用以形成第1交絡部的水流交絡處理(第2水流交絡處理)。第2水流交絡處理係將第1水流交絡處理後的網絡載置於平紋織支撐體A而實施。在第2水流交絡處理中，使用的噴嘴與在第1水流交絡處理所用者相同。噴嘴與不織布之間，配置厚度5mm的丙烯酸樹脂製的空穴構件，使水流通過空穴構件的穴而形成第2 交絡部。具體而言，以使寬6mm的第1交絡部每隔12mm形成的方式(亦即，12mm寬的第2交絡部與6mm寬的第1交絡部形成條紋狀之方式)，使用鑽有寬6mm×長度6mm之穴的丙烯酸樹脂製之空穴構件。
第2水流交絡處理以藉由高壓水施加於網絡之能量(E)的總和成為32.8Wh/kg/m之方式進行實施。水流交絡處理之期間，將空穴構件沿著網絡的橫方向，以振幅30mm，振動速度10.5m/分鐘進行振動。網絡與空穴構件的距離為5mm。在此實施例中亦與實施例1同樣地，部分地實施水流交絡。再者，與實施例1同樣地，在第1交絡部中，形成配置成交錯狀的低密度區域A，同時，經移動的纖維進行交絡而形成高密度區域，進而形成規則的花紋。進一步，藉由噴嘴的振動，第1交絡部及第2交絡部蛇行。
所得之不織布，係含有具有規則的花紋之寬6mm的第1交絡部、及無紋的寬12mm的第2交絡部者。第1交絡部的規則的花紋係具有配置成交錯狀的長徑1.2mm，短徑0.7mm的橢圓形之低密度區域A者。再者，低密度區域A其大部分為開孔部。低密度區域A係以縱方向的節距3mm及橫方向的節距2mm，縱方向的間隔2mm及橫方向的間隔1mm，對角線方向的節距2mm，對角線方向的間隔1mm之方式配置成交錯狀。再者，第1交絡部的每1周期之蛇行長度為105mm，振幅為15mm。不織布全體的開孔率為9.20%。
(實施例8)
除了將目標單位面積質量設為40g/m2，將第1水流交絡處理以藉由高壓水施加於網絡之能量(E)的總和成為39.6Wh/kg/m之方式實施以外，以與實施例7同樣的步驟獲得不織布。
(實施例9)
除了將第1水流交絡處理以藉由高壓水施加於網絡之能量(E)的總和成為52.8Wh/kg/m之方式實施以外，以與實施例7同樣的步驟獲得不織布。
(比較例4)
除了將目標單位面積質量設為30g/m2，將第1水流交絡處理以藉由高壓水施加於網絡之能量(E)的總和成為21.9Wh/kg/m之方式實施以外，以與實施例1同樣的步驟獲得不織布。此外，將目標單位面積質量設為30g/m2時，若將第1水流交絡處理的條件設為與實施例7所使用的條件相同，由於高壓水的大的能量導致質地混亂，不織布的外觀顯著地變差。
(比較例5)
除了將目標單位面積質量設為30g/m2，將第1水流交絡處理以藉由高壓水施加於網絡之能量(E)的總和成為18.8Wh/kg/m之方式實施以外，以與實施例1同樣的步驟獲得不織布。
針對實施例7至9及比較例4至5的不織布，評估厚度、比容積、絨毛脫落量、及斷裂強度。評估 結果示於表2。厚度的評估方法如同先前所說明。絨毛脫落量及斷裂強度以下述說明的方法進行評估。評估結果示於表2。此外，在表2中，亦合併顯示比較例2及3的評估結果。
(絨毛脫落量測定試驗)
a)將表面經胺甲酸乙酯發泡體(普利司通(股)製，商品名Moltoprene MF30，厚度5mm)覆蓋之圓盤(直徑70mm，350g)，以旋轉軸成為從圓盤中心偏離20mm之位置之方式安裝於旋轉軸；b)在不織布的下面鋪蓋與上述相同的胺甲酸乙酯發泡體，以不織布的上面成為露出面之方式，將不織布固定於台上；c)在不織布上承載前述圓盤，此時，施加於不織布之荷重設為只有圓盤的自重；d)使旋轉軸旋轉，而使圓盤在不織布上轉動，轉動係以順時鐘轉2圈，逆時鐘轉2圈作為1組，進行4組，此時的轉動速度係每1圈約3秒；e)4組的轉動後，收集從不織布脫落而附著於覆蓋圓盤之胺甲酸乙酯發泡體表面的纖維；f)將前述a)至e)的操作對n=30片之不織布進行，分別針對30片不織布測定脫落的纖維質量，將其平均值作為絨毛脫落量。
(斷裂強度)
根據JIS L 1096 6.12.1 A法(剝離法)，使用定速張力 形拉伸試驗機，以試料片之寬5cm，夾具間隔10cm，拉伸速度30±2cm/分鐘的條件進行拉伸試驗，測定切斷時的荷重值(斷裂強度)。拉伸試驗係將不織布的縱方向(MD方向)及橫方向(CD方向)設為拉伸方向進行實施。評估結果皆顯示針對3個試料的測定值的平均。
單位面積質量大於30g/m2的實施例7至9之不織布皆為絨毛脫落量較少者。再者，實施例7至9其第2交絡部的質地良好。單位面積質量為30g/m2以下的比較例4及5之不織布，在第1水流交絡處理中，為了確保良好的質地，降低藉由高壓水施加於網絡的能量總和(E)，成為纖維彼此的交絡較弱者。因此，在此等不織布中，儘管形成具有規則的花紋的第1交絡部，絨毛脫落量仍多。再者，將實施例7至9的不織布，與比較例4及5的不織布比較時，在比較例4及5的不織布中，見到較多起絨毛。
比較例2的不織布，由於不具有第1交絡部，因而顯示最大的絨毛脫落量。比較例3的不織布，由 於全面皆形成規則的花紋，因而顯示較小的絨毛脫落量，但由於全體皆形成高密度區域，故相較於實施例的不織布，顯示較大的液體回滲量。再者，比較例3的絨毛脫落量，只是與實施例7至9的相同或略小而已，因而可確認藉由第2交絡部的存在無法顯著地降低絨毛脫落。
[產業上的可利用性]
本實施形態之吸收性物品用薄片，即使以多於90質量%含有纖維素系纖維，仍可抑制起絨毛及絨毛脫落且設計效果高者。因此，本實施形態之吸收性物品用薄片，例如在具有表面薄片、背面薄片、配置在表面薄片與背面薄片之間的吸收體之吸收性物品中，適合使用來作為表面薄片或背面薄片。
本發明包含下述態樣的吸收性物品用薄片及吸收性物品。
(態樣1)
一種吸收性物品用薄片，係包含不織布，該不織布係以多於90質量%之量含有纖維素系纖維，且纖維彼此交絡而成者，其中，前述不織布具有複數個彼此分離的第1交絡部、及複數個彼此分離的第2交絡部，前述第1交絡部係分別具有由複數個纖維密度較高的區域(以下稱為「高密度區域」)、及複數個纖維密度較低的區域(以下稱為「低密度區域」)所形成之規則的花紋，前述規則的花紋係具有配置成交錯狀或格子狀之約略相同 的低密度區域，前述第1交絡部係分別沿著不織布的縱方向或橫方向延伸，前述第2交絡部係分別沿著不織布的縱方向或橫方向延伸，前述第1交絡部與前述第2交絡部交互地配置，前述第1交絡部合計的面積佔不織布全體的20%以上，前述不織布的單位面積質量大於30g/m2，經由下述試驗所得之絨毛脫落量為1.0mg以下，絨毛脫落量測定試驗具有下述步驟：a)將表面經胺甲酸乙酯發泡體(普利司通(股)製，商品名Moltoprene MF30，厚度5mm)覆蓋之圓盤(直徑70mm，350g)，以旋轉軸成為從圓盤中心偏離20mm之位置之方式安裝於旋轉軸；b)在不織布的下面鋪蓋與上述相同的胺甲酸乙酯發泡體，以不織布的上面成為露出面之方式，將不織布固定於台上；c)在不織布上承載前述圓盤，此時，施加於不織布之荷重設為只有圓盤的自重；d)使旋轉軸旋轉，而使圓盤在不織布上轉動，轉動係以順時鐘轉2圈，逆時鐘轉2圈作為1組，進行4組，此時的轉動速度係每1圈約3秒；e)4組的轉動後，收集從不織布脫落而附著於覆蓋圓盤之 胺甲酸乙酯發泡體表面的纖維；f)將前述a)至e)的操作對n=30片之不織布進行，分別針對30片不織布測定脫落的纖維質量，將其平均值作為絨毛脫落量。
(態樣2)
如態樣1之吸收性物品用薄片，其中，纖維彼此沒有接著。
(態樣3)
如態樣1或2之吸收性物品用薄片，其中，前述纖維素系纖維係棉花。
(態樣4)
如態樣1或2之吸收性物品用薄片，其中，前述纖維素系纖維係具有撥水性之棉。
(態樣5)
如態樣1至4中任一項之吸收性物品用薄片，係僅包含前述纖維素系纖維。
(態樣6)
如態樣1至5中任一項之吸收性物品用薄片，其中，前述約略相同的低密度區域係開孔部。
(態樣7)
如態樣1至6中任一項之吸收性物品用薄片，其中，前述低密度區域係每1個具有0.1mm2至10mm2的面積。
(態樣8)
如態樣1至7中任一項之吸收性物品用薄片，其中， 前述第1交絡部之寬度係5mm至50mm，前述第2交絡部之寬度係5mm至50mm。
(態樣9)
如態樣1至8中任一項之吸收性物品用薄片，其中，前述吸收性物品用薄片係表面薄片或背面薄片。
(態樣10)
一種吸收性物品，係具有表面薄片、不透液性薄片、配置於前述表面薄片及前述不透液性薄片之間的吸收體，其中，前述表面薄片係態樣1至8中任一項之吸收性物品用薄片。
(態樣11)
一種吸收性物品，係具有表面薄片、不透液性薄片、配置於前述表面薄片及前述不透液性薄片之間的吸收體、及與前述不透液性薄片之和前述吸收體側表面為相反側之表面對向配置的背面薄片，其中，前述表面薄片或前述背面薄片係態樣1至8中任一項之吸收性物品用薄片。

Claims (11)

  1. 一種吸收性物品用薄片，係包含不織布，該不織布係以多於90質量%之量含有纖維素系纖維，且纖維彼此交絡而成，其中，前述不織布具有複數個彼此分離的第1交絡部、及複數個彼此分離的第2交絡部，前述第1交絡部係分別具有由稱為「高密度區域」之複數個纖維密度較高的區域、及稱為「低密度區域」之複數個纖維密度較低的區域所形成之規則的花紋，前述規則的花紋係具有配置成交錯狀或格子狀之約略相同的低密度區域，前述第1交絡部係分別沿著不織布的縱方向或橫方向延伸，前述第2交絡部係分別沿著不織布的縱方向或橫方向延伸，前述第1交絡部與前述第2交絡部交互地配置，前述第1交絡部合計的面積佔不織布全體的20%以上，前述不織布的單位面積質量(mass per unit area)大於30g/m 2，經由下述試驗所得之絨毛脫落量為1.0mg以下，絨毛脫落量測定試驗具有下述步驟：a)將表面經胺甲酸乙酯發泡體(普利司通(股)製，商品名Moltoprene MF30，厚度5mm)覆蓋之圓盤(直徑 70mm，350g)，以旋轉軸成為從圓盤中心偏離20mm之位置之方式安裝於旋轉軸；b)在不織布的下面鋪蓋與上述相同的胺甲酸乙酯發泡體，以不織布的上面成為露出面之方式，將不織布固定於台上；c)在不織布上承載前述圓盤，此時，施加於不織布之荷重設為只有圓盤的自重；d)使旋轉軸旋轉，而使圓盤在不織布上轉動，轉動係以順時鐘轉2圈，逆時鐘轉2圈作為1組，進行4組，此時的轉動速度係每1圈約3秒；e)4組的轉動後，收集從不織布脫落而附著於覆蓋圓盤之胺甲酸乙酯發泡體表面的纖維；f)將前述a)至e)的操作對n=30片之不織布進行，分別針對30片不織布測定脫落的纖維質量，將其平均值作為絨毛脫落量。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之吸收性物品用薄片，其中，纖維彼此沒有接著。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之吸收性物品用薄片，其中，前述纖維素系纖維係棉。
  4. 如申請專利範圍第1或2項所述之吸收性物品用薄片，其中，前述纖維素系纖維係具有撥水性之棉。
  5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之吸收性物品用薄片，係僅包含前述纖維素系纖維。
  6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項所述之吸收性物 品用薄片，其中，前述約略相同的低密度區域係開孔部。
  7. 如申請專利範圍第1至6項中任一項所述之吸收性物品用薄片，其中，前述低密度區域係每1個具有0.1mm 2至10mm 2的面積。
  8. 如申請專利範圍第1至7項中任一項所述之吸收性物品用薄片，其中，前述第1交絡部之寬度係5mm至50mm，前述第2交絡部之寬度係5mm至50mm。
  9. 如申請專利範圍第1至8項中任一項所述之吸收性物品用薄片，其中，前述吸收性物品用薄片係表面薄片或背面薄片。
  10. 一種吸收性物品，係具有表面薄片、不透液性薄片、配置於前述表面薄片及前述不透液性薄片之間的吸收體，其中，前述表面薄片係申請專利範圍第1至8項中任一項所述之吸收性物品用薄片。
  11. 一種吸收性物品，係具有表面薄片、不透液性薄片、配置於前述表面薄片及前述不透液性薄片之間的吸收體、及與前述不透液性薄片之和前述吸收體側表面為相反側之表面對向配置的背面薄片，其中，前述表面薄片或前述背面薄片係申請專利範圍第1至8項中任一項所述之吸收性物品用薄片。
TW107122556A 2017-06-30 2018-06-29 吸收性物品用薄片及吸收性物品 TWI770213B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017129525 2017-06-30
JP2017-129525 2017-06-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201906591A true TW201906591A (zh) 2019-02-16
TWI770213B TWI770213B (zh) 2022-07-11

Family

ID=64742353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW107122556A TWI770213B (zh) 2017-06-30 2018-06-29 吸收性物品用薄片及吸收性物品

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20200155374A1 (zh)
EP (1) EP3646835B8 (zh)
JP (1) JP7112636B2 (zh)
CN (1) CN110831558A (zh)
TW (1) TWI770213B (zh)
WO (1) WO2019004369A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7212804B1 (ja) 2022-01-31 2023-01-25 大王製紙株式会社 使い捨て着用物品

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2974340B2 (ja) * 1989-10-20 1999-11-10 花王株式会社 衛生用品の表面材
MX9300424A (es) * 1992-11-06 1994-05-31 Kimberly Clark Co Tela laminada fibrosa y metodo y aparato para la fabricacion de la misma.
US6022610A (en) * 1993-11-18 2000-02-08 The Procter & Gamble Company Deposition of osmotic absorbent onto a capillary substrate without deleterious interfiber penetration and absorbent structures produced thereby
US6417121B1 (en) * 1994-11-23 2002-07-09 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Multicomponent fibers and fabrics made using the same
JP3667935B2 (ja) * 1997-04-04 2005-07-06 大和紡績株式会社 開孔不織布
JP3948071B2 (ja) * 1997-09-12 2007-07-25 王子製紙株式会社 水解性不織布およびその製造方法
JP3137258B2 (ja) 1998-01-19 2001-02-19 住友電気工業株式会社 入力保護回路
US20030036741A1 (en) * 1999-10-14 2003-02-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Textured airlaid materials
JP4052906B2 (ja) * 2002-09-09 2008-02-27 花王株式会社 不織布
TW200639287A (en) * 2005-03-09 2006-11-16 Kao Corp Nonwoven fabric
JP5123512B2 (ja) * 2006-06-23 2013-01-23 ユニ・チャーム株式会社 不織布
JP5123497B2 (ja) * 2006-06-23 2013-01-23 ユニ・チャーム株式会社 不織布、不織布製造方法及び不織布製造装置
JP4893256B2 (ja) 2006-11-17 2012-03-07 東レ株式会社 流体交絡不織布の製造方法およびそれによって得られた流体交絡不織布からなる皮革様シートの製造方法
JP5525179B2 (ja) * 2008-04-28 2014-06-18 ダイワボウホールディングス株式会社 不織布およびその製造方法、並びに拭き取り材
JP5498028B2 (ja) * 2009-02-06 2014-05-21 ユニ・チャーム株式会社 使い捨ての体液吸収性着用物品
JP4852659B2 (ja) * 2009-12-02 2012-01-11 ダイワボウホールディングス株式会社 不織布及びその製造方法、並びに拭き取り材
JP5070275B2 (ja) * 2009-12-25 2012-11-07 花王株式会社 吸収性物品の表面シート
CN103249884B (zh) * 2010-12-02 2015-08-12 大和纺控股株式会社 无纺布及其制造方法以及擦拭材料
CN103339304B (zh) * 2011-02-02 2016-04-06 大和纺控股株式会社 显现卷曲性复合短纤维及其制造方法、纤维集合物及卫生物品
JP5665610B2 (ja) * 2011-03-04 2015-02-04 ユニ・チャーム株式会社 不織布、及び当該不織布の製造方法
JP6271186B2 (ja) * 2012-11-08 2018-01-31 花王株式会社 吸収性物品
JP6499433B2 (ja) 2014-12-15 2019-04-10 花王株式会社 吸収性物品
CN106715786B (zh) * 2014-12-17 2020-07-24 花王株式会社 液膜开裂剂
EP3241936B1 (en) * 2014-12-29 2021-12-29 Kuraray Kuraflex Co., Ltd. Fiber aggregate, liquid-absorbing sheet-shaped object including same, and process for producing fiber aggregate
CN107847377A (zh) * 2015-07-31 2018-03-27 宝洁公司 利用成型非织造布的吸收制品包装件
JP6186416B2 (ja) * 2015-11-30 2017-08-23 大王製紙株式会社 失禁用吸収性物品

Also Published As

Publication number Publication date
CN110831558A (zh) 2020-02-21
US20200155374A1 (en) 2020-05-21
EP3646835B8 (en) 2023-06-07
EP3646835A4 (en) 2021-03-17
JPWO2019004369A1 (ja) 2020-04-30
JP7112636B2 (ja) 2022-08-04
TWI770213B (zh) 2022-07-11
WO2019004369A1 (ja) 2019-01-03
EP3646835A1 (en) 2020-05-06
EP3646835B1 (en) 2023-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102337635B (zh) 吸收体的制造方法以及多层吸收体的制造方法
KR102270876B1 (ko) 흡수성 적층체 및 그 제조 방법
JP5694630B2 (ja) ハイドロエンゴルジスパンメルト不織布
JP6080319B2 (ja) 不織布およびその製造方法、並びに拭き取り材
TWI473591B (zh) Nonwoven and its manufacturing method, and wiping material
KR20090023342A (ko) 부직포
CN101448992A (zh) 吸收体、多层吸收体以及吸收性物品
KR20090048457A (ko) 신축성 부직포 및 테이프류
JP2011137279A (ja) 不織布及びその製造方法、並びに拭き取り材
JP6898918B2 (ja) 模様付き不織布およびその製造方法
JP2002069819A (ja) かさ高の不織布
WO2015193530A1 (es) Tejido no tejido
US20130172842A1 (en) Nonwoven fabric, absorbent article comprising the same, and method of forming the same
TWI770213B (zh) 吸收性物品用薄片及吸收性物品
JP2011021310A (ja) 不織布およびその製造方法、並びに拭き取り材
JP3573545B2 (ja) 複合体の製造方法
CN111971430B (zh) 无纺布及无纺布的制造方法
CN112088230A (zh) 非织造布及其生产方法和设备
JP2023143236A (ja) 不織布およびその製造方法
JP2021025193A (ja) 不織布及びその製造方法、ならびにワイパー
JP2016108694A (ja) 凹凸柄模様を持つ吸水性に優れた不織布の製造方法
JP2016138346A (ja) 積層布帛の製造方法
JP2016141896A (ja) 清掃布の製造方法