TW201842057A - 含新穎流動助劑之含有石墨之聚碳酸酯組成物 - Google Patents

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Abstract

本發明關於具有高流動性之導熱性、含有石墨之聚碳酸酯組成物，及關於用於熱管理的電氣產品及電子產品產業之成型件，特別是用於在照明技術中複雜的冷卻板、散熱器及外殼。根據本發明的組成物還特別是適用於薄壁設計。該組成物含有至少一種具有6至30個碳原子鏈長之飽和的或不飽和的單羧酸及至少一種以甘油及/或二甘油為基底的此單羧酸之酯。

Description

含新穎流動助劑之含有石墨之聚碳酸酯組成物
本發明關於具有高流動性之導熱性、含有石墨之聚碳酸酯組成物，即組成物它的主要聚合物成分為聚碳酸酯。本發明進一步關於由這些組成物製成的成型件。
導熱性聚碳酸酯組成物特別是應用在用於熱管理之電氣產品及電子產品產業，例如用在LED業的散熱器或外殼，用於線圈包裝(coil encasements)或硬碟外殼或其它大型儲存設備，用於三維MID應用的電路安裝或用於從電子零件(component parts)熱移除的電子產品包裝。
聚碳酸酯組成物的導熱性可藉添加一導熱性填料來達到，基本上是石墨，特別是膨脹石墨。然而，達到可察覺到的導熱性所需的石墨添加量會增加了該組成物的熔體黏度至諸如需要加入添加劑以增強流動之程度，為了加工該組成物。
薄壁的外殼部件製造或具有較長流動路徑的零件製造，特別是彼等具有壁厚度為小於3mm，為了在零件製程期間注射模具(injection mould)完全填滿及彼零件可藉擠壓法實現均勻壁厚度，需要低熔體黏度。更且，低熔體黏度在實現由單一材料建構的相當複雜的單件式(one-piece)零件上是必要的，例如散熱器其包含一巨大且相對較厚的基座(pedestal)及薄的冷卻薄片(lamellae)/散熱片(cooling fins)。在藉擠壓製造零件也是，例如管件、型材(profiles) 或片材，因為由於良好導熱性使聚合物熔體發生快速冷卻，故需要足夠的流動性。
雙酚A二磷酸酯(BDP)為常用於流動增強及作為滯焰劑，亦即為了達到所期望效果，以至多超過10wt%之量。然而，這嚴重地降低耐熱性其不利於零件性質。這由JP 201178889 A及WO 2015/135958 A1說明，其各自敘述含有膨脹石墨及磷化合物之熱塑性組成物。所述的這系統已嚴重地降低耐熱性。
WO 2016/087295 A1及WO 2016/087296 A1敘述含有二甘油酯之含透明/含有玻璃纖維之聚碳酸酯組成物作為流動增強劑。良好流動增強劑已可透過二甘油酯來達到。然而，在此種組成物中也須進一步改良耐熱性。
WO 2017/005735 A1敘述可容易流動的以芳香族聚碳酸酯及含有石墨之組成物。添加二甘油酯作為流動增強劑，同時使有良好流動性以達到所期望進一步改良耐熱性。
因此本發明之具體目的係欲進一步改良導熱性聚碳酸酯組成物之流動性而同時達到良好耐熱性(Vicat溫度及HDT(熱變形溫度))及係欲提供對應聚碳酸酯組成物。
現已發現，令人驚訝地，這目的係藉在含有石墨的導熱性聚碳酸酯組成物中使用單羧酸與甘油及/或其二甘油酯的混合物來達到的。耐熱性，參照Vicat溫度測定，在添加這些混合物時實際上保持而沒有變化。
根據本發明之含有羧酸與甘油及/或其二甘油酯之組成物顯示改良流變性質，亦即根據ISO 11443：2014-04測定的改良熔體黏度，相比於除了羧酸與甘油及/或其二甘油酯的混合物外含有其他相同成分的對應組成物。這些組成物較佳特點為可參照Vicat溫度與HDT測得的良好耐熱性。
該目的藉含有下述的聚碳酸酯組成物來達到 A)50至95wt%，較佳地60至94wt%，更佳地63至94wt%，特佳地63至77wt%的芳香族聚碳酸酯，B)3至40wt%，較佳地4至36wt%，更佳地5至35wt%，特佳地20至35wt%，非常特佳地25至35wt%的石墨及C)0.05wt%至5.0wt%，較佳地0.2至3.0wt%，更佳地0.5至2.0wt%，特佳地0.6至1.8wt%的一含有至少一種具有6至30個碳原子鏈長之飽和的或不飽和的單羧酸與至少一種這以甘油及/或二甘油為基底的單羧酸之酯之混合物。
該組成物可含有除了該成分A、B及C外的其他成分，譬如熱及/或轉酯化穩定劑作為成分D及/或以成分E形式的其他添加劑。該組成物同樣可含有一或多種其他熱塑性塑膠。
其他常見添加劑為例如脫模劑、滯焰劑、抗滴劑、抗氧化劑、無機顏料、碳黑、著色劑及/或無機填料諸如二氧化鈦、矽酸鹽、鋁矽酸鹽、滑石、白堊、石英，特別是以粉末形式，矽灰石(wollastonite)、雲母、黏土、蒙脫土、氧化鋁、氧化鎂、二氧化矽及/或硫酸鋇，在各情況下為單獨或以混合物。
較佳的組成物含有A)60至95wt%，更佳至多94wt%的芳香族聚碳酸酯，B)4至36wt%，更佳地5至35wt%的石墨，C)0.05wt%至5.0wt%，更佳地0.6至1.8wt%的一含有至少一種具有6至30個碳原子鏈長之飽和的或不飽和的單羧酸與至少一種以甘油及/或二甘油為基底的此單羧酸之酯之混合物，D)0.0wt%至1.0wt%的熱穩定劑及/或轉酯化穩定劑及E)0.0wt%至30.0wt%的其他添加劑。
還更佳的組成物含有A)62至95wt%，特別是63至94wt%的芳香族聚碳酸酯，B)4至36wt%，特別是5至35wt%的石墨，C)0.2wt%至3.0wt%，特別是0.6至1.8wt%的一含有至少一種具有6至30個碳原子鏈長之飽和的或不飽和的單羧酸與至少一種以甘油及/或二甘油為基底的此單羧酸之酯之混合物，D)0.005至0.5wt%的熱穩定劑及/或轉酯化穩定劑及E)0.1至30wt%，特別是0.1至25wt%的其他添加劑。
特別適宜的是當該組成物含有A)63至77wt%，特別是至多754wt%的芳香族聚碳酸酯，B)20至36wt%，特別是25至35wt%的石墨，C)0.5wt%至2.0wt%，特別是0.6至1.8wt%的一含有至少一種具有6至30個碳原子鏈長之飽和的或不飽和的單羧酸與至少一種以甘油及/或二甘油為基底的此單羧酸之酯之混合物，D)0.01至0.2wt%的熱穩定劑及/或轉酯化穩定劑及E)0.2至15wt%的其他添加劑。
根據本發明的組成物較佳不含有任意其他成分除了該成分A至C及選擇性一或多種的成分D及/或E之外，諸如脫模劑、滯焰劑、抗滴劑、抗氧化劑、無機顏料、碳黑、著色劑及/或無機填料諸如二氧化鈦、矽酸鹽、鋁矽酸鹽、滑石、白堊、石英，特別是以粉末形式，矽灰石、雲母、黏土、蒙脫土、氧化鋁、氧化鎂、二氧化矽及/或硫酸鋇，即，該成分A、B、C及選擇性D及/或E之量總和為100wt%，即，該組成物由該成分A、B、C及選擇性D及/或E構成。
對於在其中不需要如此高導熱性的應用中可減少石墨含量及由填料來代替。
因此或者是較佳組成物含有A)60至75wt%，更佳地63至70wt%的芳香族聚碳酸酯，B)3至20wt%，更佳地5至15wt%的石墨， C)0.2wt%至3.0wt%，更佳地0.6至1.8wt%的一含有至少一種具有6至30個碳原子鏈長之飽和的或不飽和的單羧酸與至少一種以甘油及/或二甘油為基底的此單羧酸之酯之混合物，D)0.005至0.5wt%的熱穩定劑及/或轉酯化穩定劑及E)12至35wt%的其他添加劑。這些組成物特佳含有14至32wt%的填料。非常特別適宜的是當該成分E包含15至30wt%的滑石。
所有以上本文敘述的組成物較佳含有超過50wt%的甘油及/或二甘油之油酸酯(oleic esters)作為成分C以該混合物C的總重量為基準，其中更佳地油酸構成最大比例的游離酸。
存在作為石墨較佳為膨脹石墨，更佳地至少70wt%，還更佳地至少90wt%，專有特佳地，膨脹石墨以在該組成物中石墨的總量為基準。
在本發明內文中-除非另有明確地說明-所述成分A、B、C及選擇性D及/或E的量以wt%在各情況下係以該組成物的總重量為基準。
非常特佳的是當該組成物不含有其他成分而是該成分A至C及選擇性D及/或E總和為100wt%，即，該組成物由成分A、B、C及選擇性D及/或E構成。
其中依根據本發明方式改良流動性之組成物較佳用於製造成型件。該改良的流動性致使所述組成物特別適用於薄及/或複雜三維零件的製造。在本發明內文中“薄”成型件為彼等中存在壁厚度在小於大約3mm，較佳地小於3mm，更佳地小於2.5mm，還更佳地小於2.0mm，非常特佳地小於1.5mm，的最薄點。“大約”於此據了解係意指實際值實質上不偏離所述的值，其中不超過25%，較佳地不超過10%之偏差，視為不是實質上偏差。因此本發明還提供含有/構成有這些組成物之對應成型件。複雜的三維零件為例如包含相當厚的(基座)且相當薄的區域(冷卻片)兩者的散熱器。
在以下本文更具體地闡明根據本發明的組成物之個別組成：
成分A
根據本發明"聚碳酸酯"據了解係意指均聚碳酸酯及共聚碳酸酯兩者，特別是芳香族者。這些聚碳酸酯依已知形式可為線性或分支的。根據本發明還可以使用聚碳酸酯的混合物。
在按照本發明使用的聚碳酸酯中，一部分，至多80mol%，較佳為20mol%至50mol%，的碳酸酯基團可已由芳香族二羧酸酯基團所代替的。在分子鏈中併有不僅是衍生自碳酸的酸自由基而還有衍生自芳香族二羧酸的酸自由基的這類聚碳酸酯係指稱為芳香族聚酯碳酸酯。對本發明目的，它們涵蓋總稱“熱塑性芳香族聚碳酸酯”。
由芳香族二羧酸酯基團代替碳酸酯基團基本上為化學計量地還有定量地進行，及因此反應搭配物的莫耳比還反映在最終聚酯碳酸酯中。芳香族二羧酸酯基團可以隨機地或以嵌段式被併入。
包括熱塑性芳香族聚酯碳酸酯的熱塑性聚碳酸酯具有平均分子量Mw為10000g/mol至32000g/mol，較佳為12000g/mol至31000g/mol，特別為15000g/mol至31000g/mol，根據DIN 55672-1：2007-08藉凝膠滲透層析法測定，對著雙酚A聚碳酸酯標準品校準使用二氯甲烷作為沖提液。
利用得自PSS Polymer Standards Service GmbH, Germany的已知莫耳質量分布(469g/mol至約100000g/mol)之線性聚碳酸酯(由雙酚A及光氣組成)進行校準。依Currenta GmbH & Co. OHG, Leverkusen之方法2301-0257502-09D(2009德文版)用於校準。二氯甲烷用作為沖提液。在凝膠滲透層析法中管柱組合由交聯的苯乙烯-二乙烯基苯樹脂構成。五個分析管柱具有一7.5mm直徑及一300mm長度。管柱材料的粒子大小在自3μm至20μm之範圍。分析溶液的濃度為0.2wt%。流速調節至1.0ml/min，溶液的溫度為30℃。使用折射率(RI)檢測器實行檢測。
對於存在於組成物中的聚碳酸酯，添加至少一種羧酸 與甘油及/或其二甘油酯之混合物以改良流動性，係依已知方式由二酚、碳酸衍生物、選擇性鏈終止劑及支化劑製造的。
在跨越過去大約40年時間相關於聚碳酸酯製造的具體內容揭示於許多專利文獻中。於此以例示方式作為參考為Schnell, "Chemistry and Physics of Polycarbonates", Polymer Reviews, Volume 9, Interscience Publishers, New York, London, Sydney 1964，為D. Freitag, U. Grigo, P.R. Müller, H. Nouvertné, BAYER AG, "Polycarbonates" in Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, Volume 11, Second Edition, 1988,頁648-718，及最後為U. Grigo, K. Kirchner and P.R. Müller "Polycarbonate" in Becker/Braun, Kunststoff-Handbuch, Volume 3/1, Polycarbonate，Polyacetale, Polyester, Celluloseester, Carl Hanser Verlag Munich, Vienna 1992,頁117-299。
芳香族聚碳酸酯的製造係例如藉二羥芳基化合物與碳酸鹵化物(較佳地光氣)及/或與芳香族二羧酸二鹵化物(較佳地苯二羧酸二鹵化物之反應，藉界面法、選擇性使用鏈終止劑及選擇性使用三官能的或超過三官能的支化劑來實行，該聚酯碳酸酯的製造係藉利用芳香族二羧酸或二羧酸衍生物代替一部分的碳酸衍生物來達成，特別利用根據在芳香族聚碳酸酯中欲被代替的碳酸酯結構單元之芳香族二羧酸酯結構單元。同樣可行是經由熔體聚合法藉二羥芳基化合物與(例如)二苯基碳酸酯之反應製備。
適用於聚碳酸酯製備的二羥芳基化合物為彼等式(2)HO-Z-OH(2),其中Z 為一芳香族自由基其具有自6至30個碳原子及可含有一或多種芳香族環，可為取代的及可含有脂族或環脂族自由基或烷芳基類或雜原子作為橋接元素。
在式(2)中的Z較佳為一式(3)之自由基 其中R6及R7 各自彼此獨立地表示H、C1-至C18-烷基-、C1-至C18-烷氧基、鹵素諸如Cl或Br或分別地選擇性取代的芳基-或芳烷基，較佳地表示H或C1-至C12-烷基，特佳地表示H或C1-至C8-烷基及非常特佳地表示H或甲基，及X 為一單鍵、-SO2-、-CO-、-O-、-S-、C1-至C6-伸烷基、C2-至C5-亞烷基或C5-至C6-亞環烷基其可由C1-至C6-烷基(較佳地甲基或乙基)取代的，或者為C6-至C12-伸芳基，選擇性稠合至其它含有雜原子的芳香族環。
X較佳地表示一單鍵、C1-至C5-伸烷基、C2-至C5-亞烷基、C5-至C6-亞環烷基、-O-、-SO-、-CO-、-S-、-SO2-或表示一式(3a)之自由基
適用於聚碳酸酯製造的二羥芳基化合物為例如氫醌、間苯二酚、二羥基聯苯、雙(羥基苯基)烷烴、雙(羥基苯基)環烷烴、雙(羥基苯基)硫化物、雙(羥基苯基)醚、雙(羥基苯基)酮、雙(羥基苯基)碸、雙(羥基苯基)亞碸、α,α'-雙(羥基苯基)二異丙基苯、衍生自吲哚醌(isatin)或酚酞(phenolphthalein)的衍生物的鄰苯二甲醯亞胺(phthalimidines)及其環-烷化的、環-芳化的及環-鹵化的化合物。
較佳的二羥芳基化合物為4,4'-二羥基聯苯、2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷(雙酚A)、2,4-雙(4-羥基苯基)-2-甲基丁烷、1,1-雙(4-羥基苯基)-p-二異丙基苯、2,2-雙(3-甲基-4-羥基苯基)丙烷、二甲基雙酚A、雙(3,5-二甲基-4-羥基苯基)甲烷、2,2-雙(3,5-二甲基-4-羥基 苯基)丙烷、雙(3,5-二甲基-4-羥基苯基)碸、2,4-雙(3,5-二甲基-4-羥基苯基)-2-甲基丁烷、1,1-雙(3,5-二甲基-4-羥基苯基)-p-二異丙基苯及1,1-雙(4-羥基苯基)-3,3,5-三甲基環己烷還有雙酚(I)至(III) 其中R'在各情況下表示C1-至C4-烷基、芳烷基或芳基，較佳地表示甲基或苯基，非常特佳地表示甲基。
特佳的二羥芳基化合物為2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷(雙酚A)、2,2-雙(3,5-二甲基-4-羥基苯基)丙烷、1,1-雙(4-羥基苯基)環己烷、1,1-雙(4-羥基苯基)-3,3,5-三甲基環己烷及二甲基雙酚A還有式(I)、(II)及(III)之二酚。
這些及其它合適的二羥芳基化合物敘述例如於US-A 3 028 635、US-A 2 999 825、US-A 3 148 172、US-A 2 991 273、US-A 3 271 367、US-A 4 982 014及US-A 2 999 846，於DE-A 1 570 703、DE-A 2063 050、DE-A 2 036 052、DE-A 2 211 956及DE-A 3 832 396，於FR-A 1 561 518，於專論"H. Schnell, Chemistry and Physics of Polycarbonates, Interscience Publishers, New York 1964"還有於JP-A 62039/1986、JP-A 62040/1986及JP-A 105550/1986。
在均聚碳酸酯情況下只使用一種二羥芳基化合物；在共聚碳酸酯情況下使用二種或二種以上二羥芳基化合物。所使用的二羥芳基化合物，類似於加入該合成中的所有其它化學品及助劑，會被來自他們本身合成、操作及儲存的污染物所污染。然而，期望的是使用儘可能最高純的原料。
合適的碳酸衍生物為例如光氣及聯苯碳酸酯。
可用在聚碳酸酯製造的合適鏈終止劑為單酚。合適的 單酚為例如酚本身、烷基酚諸如甲酚、p-tert-丁基酚、異丙苯基酚及其混合物。
較佳的鏈終止劑為由線性或分支的C1-至C30-烷基自由基單-或多取代的酚，較佳地未取代的或由tert-丁基取代的。特佳的鏈終止劑為酚、異丙苯基酚及/或p-tert-丁基酚。
欲使用的鏈終止劑之量較佳為0.1至5mol%以在各情況下使用的二酚的莫耳數為基準。鏈終止劑的添加可在與碳酸衍生物反應之前、期間或之後實行。
合適的支化劑為在聚碳酸酯化學中熟悉的三官能的或超過三官能的化合物，特別是彼等具有三個或超過三個酚性OH基團。
合適的支化劑為例如1,3,5-三(4-羥基苯基)苯、1,1,1-三(4-羥基苯基)乙烷、三(4-羥基苯基)苯基甲烷、2,4-雙(4-羥基苯基異丙基)酚、2,6-雙(2-羥基-5'-甲基苄基)-4-甲基酚、2-(4-羥基苯基)-2-(2,4-二羥基苯基)丙烷、四(4-羥基苯基)甲烷、四(4-(4-羥基苯基異丙基)苯氧基)甲烷及1,4-雙((4',4"-二羥基三苯基)甲基)苯及3,3-雙(3-甲基-4-羥基苯基)-2-側氧基-2,3-二氫吲哚。
選擇使用的支化劑之量較佳為0.05mol%至2.00mol%，以在各情況下使用的二羥芳基化合物的莫耳數為基準。
支化劑可以初始與該二羥芳基化合物及該鏈終止劑於含水鹼相一起裝填或是在光氣化反應前溶解於有機溶劑加入。在轉酯化法情況下該支化劑與二羥芳基化合物一起使用。
特佳的聚碳酸酯為以雙酚A為基底的均聚碳酸酯、以1,3-雙(4-羥基苯基)-3,3,5-三甲基環己烷為基底的均聚碳酸酯及該以兩種單體雙酚A與1,1-雙(4-羥基苯基)-3,3,5-三甲基環己烷為基底的共聚碳酸酯還有衍生自式(I)、(II)及(III)之二酚之均-或共聚碳酸酯 其中R'在各情況下表示C1-至C4-烷基、芳烷基或芳基，較佳地表示甲基或苯基，非常特佳地表示甲基。
根據本發明欲使用的較佳聚碳酸酯製造模式，含括聚酯碳酸酯，為已知的界面法及已知的熔體轉酯化法(cf. e.g. WO 2004/063249 A1，WO 2001/05866 A1，WO 2000/105867，US 5,340,905 A，US 5,097,002 A，US-A 5,717,057 A)。
為達成添加劑成分A的合併較佳使用粉末、丸粒(pellets)或粉末與丸粒的混合物之形式。
所用的聚碳酸酯還可為不同聚碳酸酯的混合物，例如聚碳酸酯A1與A2的混合物：適宜是當芳香族聚碳酸酯A1的用量以聚碳酸酯的總量為基準為25.0至85.0wt%，較佳地28.0至84.0wt%，特佳地30.0至83.0wt%，其中這芳香族聚碳酸酯為以雙酚A為基底及較佳具有一熔體體積流速MVR為7至15cm3/10min，更佳具有一熔體體積流速MVR為8至12cm3/10min及特佳具有一熔體體積流速MVR為8至11cm3/10min根據ISO 1133測定(測試溫度300℃，質量1.2kg，DIN EN ISO 1133-1：2012-03)。
適宜是當粉狀芳香族聚碳酸酯A2的用量以聚碳酸酯的總量為基準為2.0至12.0wt%，較佳地3.0至11.0wt%，特佳地4.0至10.0wt%，非常特佳地自5.0至8.0wt%，其中這芳香族聚碳酸酯較佳為以雙酚A為基底及較佳具有一熔體體積流速MVR為12至65cm3/10min，更佳具有一熔體體積流速MVR為14至32cm3/10min及特佳具有一熔體體積流速MVR為16至24cm3/10min及非常特佳地19cm3/10min±1cm3/10min根據ISO 1133測定(測試溫度300℃，質量 1.2kg，DIN EN ISO 1133-1：2012-03)。
根據本發明的組成物合計使用50至95wt%，較佳地60至94wt%，更佳地63至94wt%，特佳地63至77wt%，的芳香族聚碳酸酯。
成分B
石墨用作為成分B，較佳地膨脹石墨，單獨或與未膨脹石墨的摻混物，特佳地只用膨脹石墨。
在膨脹石墨中該石墨的個別基面已藉特殊處理來分開，其造成石墨的體積增加，較佳以200至400倍數。膨脹石墨的製造敘述尤其於文獻US 1,137,373 A、US 1,191,383 A及US 3,404,061 A。
石墨在該組成物中使用纖維、棒、球、中空球、薄片、粉末之形式，在各情況下以聚集的或是凝聚的形式，較佳地以薄片形式。該薄片形結構在本發明中據了解為意指一具有平的幾何形之粒子。因此，該粒子的高度基本上相比於粒子的寬度或長度顯著地更小。此平的粒子依次凝聚成或聚集成建構體(constructs)。薄片形一級粒子的高度為小於500nm，較佳小於200nm及特佳小於100nm。這些小尺寸的一級粒子之結果，粒子的形狀可為彎的、曲線的、波浪的或以某種其它方式變形的。粒子的長度大小可以藉標準方法測定，例如電子顯微術，測定。
在根據本發明的組成物中使用的石墨量為3至40wt%，較佳地4至36wt%，更佳地5至35wt%，特佳地20至35wt%，非常特佳地25至35wt%以獲得良好熱塑性組成物導熱性而同時確保高加工自由度。條件是不需要特高的導熱性，該石墨含量可選用在3至20wt%範圍，較佳地5至15wt%，及替代是可加入更多填料。
按照本發明較佳使用的是具有相當高的比表面積之石墨根據ASTM D3037藉氮吸附測定為BET表面積。適宜的是在熱塑性組成物中使用石墨具有一BET表面積為>5m2/g，特佳地>10m2/g及非常特佳地>18m2/g。
根據DIN 51938：2015-09的篩選分析測定石墨的D(0.5)較佳為<1.2mm。適宜的是當該石墨具有一粒子大小分布特性為D(0.9)為至少1mm，較佳為至少1.2mm，更佳為至少1.4mm及還更佳為至少1.5mm。同樣適宜的是當該石墨具有一粒子大小分布特性為D(0.5)為至少400μm，較佳為至少600μm，更佳為至少750μm及還更佳為至少850μm。適宜的是當該石墨具有一粒子大小分布特性為D(0.1)為至少100μm，較佳為至少150μm，更佳為至少200μm及還更佳為至少250μm。參數D(0.1)、D(0.5)及D(0.9)係根據DIN 51938：2015-09藉篩選分析測定的。
所使用的石墨較佳具有一密度利用二甲苯測定在範圍自2.0g/cm3至2.4g/cm3，更佳地自2.1g/cm3至2.3g/cm3及還更佳地自2.2g/cm3至2.27g/cm3。
按照本發明使用的石墨的碳含量根據DIN 51903於800℃下20小時測定較佳為>90%，更佳地>95%及還更佳地>98%。
按照本發明使用的石墨的殘餘水分含量根據DIN 38414於110℃下8小時測定較佳為<5%，更佳地<3%及還更佳地<2%。
按照本發明使用的石墨的導熱性在加工之前較佳為平行於基面為介於250至400W/(m．K)及垂直於基面為介於6至8W/(m．K)。按照本發明使用的石墨之電阻在加工之前較佳為平行於基面為約0.001Q．cm及垂直於基面為小於0.1Q．cm。
石墨的總體密度根據DIN 51705測定較佳為介於50g/l至250g/l，更佳地介於65g/l至220g/l及還更佳地介於100g/l至200g/l。
適宜的是在熱塑性組成物中使用具有硫含量為小於200ppm的石墨。適宜的是在熱塑性組成物中另外使用具有一可浸出的氯離子含量為小於100ppm的石墨。同樣適宜的是在熱塑性組成物中使用具有一硝酸鹽與亞硝酸鹽的含量為小於50ppm的石墨。特別適宜的是另外使用具有全部的這些臨界值，即，硫、氯離子、硝酸 鹽及亞硝酸鹽含量的石墨。
商業上可取得的對應石墨尤其是得自SGL Carbon GmbH的Ecophit® GFG 5、Ecophit® GFG 50、Ecophit® GFG 200、Ecophit® GFG 350、Ecophit® GFG 500、Ecophit® GFG 900、Ecophit® GFG 1200，得自TIMCAL Ltd.的TIMREX® BNB90、TIMREX® KS5-44、TIMREX® KS6、TIMREX® KS150、TIMREX® SFG44、TIMREX® SFG150、TIMREX® C-THERMTM 001及TIMREX® C-THERMTM 011，得自Graphit Kropfmühl AG的SC 20 O、SC 4000 O/SM及SC 8000 O/SM，得自H.C. Carbon GmbH的Mechano-Cond 1、Mechano-Lube 2及Mechano-Lube 4G，得自Nordmann Rassmann GmbH的Nord-Min 251及Nord-Min 560T及得自Asbury Carbons的ASBURY A99、Asbury 230U及Asbury 3806。
該組成物的熔體黏度強烈地取決於所使用的石墨量。隨增加量在各種剪切率下還增加熔體黏度，根據ISO 11443：2014-04測定(錐與板配置)。於340℃及剪切率10001/s下測定的熔體黏度較佳為低於300Pa．s，更佳低於200Pa．s。
成分C
根據本發明的組成物包含含有至少一種具有6至30個碳原子鏈長之飽和的或不飽和的單羧酸與至少一種這以甘油及/或二甘油為基底的單羧酸之酯之混合物作為成分C。
下述為按照本發明使用的形成單羧酸酯基礎的二甘油異構物：
這些結構式的單-或多酯化的異構物可以用作為按照本發明選擇性使用的二甘油酯。
可以使用只含有一種單羧酸及其酯的混合物或一含有二種或二種以上羧酸及其酯的混合物。
合適的單羧酸為，例如，辛酸(C7H15COOH，八碳酸)、癸酸(C9H19COOH，十碳酸)、月桂酸(C11H23COOH，十二碳)、肉豆蔻酸(C13H27COOH，十四碳酸)、棕櫚酸(C15H31COOH，十六碳酸)、珠光脂酸(margaric acid)(C16H33COOH，十七碳酸)、油酸(C17H33COOH，順-9-十八碳酸)、硬脂酸(C17H35COOH，十八碳酸)、花生酸(arachidic acid)(C19H39COOH，二十碳酸)、山俞酸(behenic acid)(C21H43COOH，二十二碳酸)、木蠟酸(lignoceric acid)(C23H47COOH，二十四碳酸)、棕櫚油酸(C15H29COOH，(9Z)-十六碳-9-烯酸)、芹子酸(petroselic acid)(C17H33COOH，(6Z)-十八碳-6-烯酸，(9Z)-十八碳-9-烯酸)、反油酸(C17H33COOH，(9E)-十八碳-9-烯酸)、亞麻油酸(C17H31COOH，(9Z,12Z)-十八碳-9,12-二烯酸)、α-及γ-次亞麻油酸(C17H29COOH，(9Z,12Z,15Z)-十八碳-9,12,15-三烯酸及(6Z,9Z,12Z)-十八碳-6,9,12-三烯酸)、花生油酸(arachidonic acid)(C19H31COOH，(5Z,8Z,11Z,14Z)-二十碳-5,8,11,14-四烯酸)、五烯酸(timnodonic acid)(C19H29COOH，(5Z,8Z,11Z,14Z,17Z)-二十碳-5,8,11,14,17-五烯酸)及六烯酸(cervonic acid)(C21H31COOH，(4Z,7Z,10Z,13Z,16Z,19Z)-二十二碳-4,7,10,13,16,19-六烯酸)。
適宜係予以飽和的脂族單羧酸具有8至30個碳原子鏈長，特佳具有12至24個碳原子及非常特佳具有14至24個碳原子。
適作為成分C特別是藉甘油及/或二甘油與一含有二種或二種以上具有6至30個碳原子鏈長的單羧酸的羧酸混合物之部分酯化反應獲得的混合物以得到一酯混合物。該羧酸混合物較佳含有油酸，特佳還有硬脂酸及/或棕櫚酸。
成分C較佳含有油酸、棕櫚酸及/或硬脂酸與甘油及/或二甘油之單酯及二酯及該羧酸混合物，即，對應羧酸，作為酯混 合物。
實例為單棕櫚酸甘油酯、單油酸甘油酯、單棕櫚酸二甘油酯、單油酸二甘油酯、單硬脂酸二甘油酯、二棕櫚酸二甘油酯或二油酸二甘油酯。二甘油的二酯之比例較佳比二甘油的單酯之比例小。成分C較佳還包含游離甘油及/或二甘油。然而，成分C還可經純化至沒有存在游離甘油及/或二甘油殘留物之程度。
特佳的混合物含有40至50wt%的單油酸二甘油酯、10至20wt%的單油酸甘油酯、10至20wt%的二油酸二甘油酯、1至3wt%的油酸及至多1.5wt%的各硬脂酸及/或棕櫚酸。
非常特佳的混合物為可商業上取得的例如自Palsgaard®的商品名Einar® 614，先前的Palsgaard® Polymers PGE 8100。
這些混合物的OH值較佳為介於135至300mg KOH/g，更佳介於180至300mg KOH/g(方法2011-0232602-92D, Currenta GmbH & Co. OHG, Leverkusen)。這些混合物的酸值較佳介於1至8mg KOH/g，更佳介於1至6mg KOH/g(方法2011-0527602-14D, Currenta GmbH & Co. OHG, Leverkusen)。該混合物的碘值根據Wijs較佳為介於40至80g碘/100g(方法2201-0152902-95D, Currenta GmbH & Co. OHG, Leverkusen)。游離甘油及多甘油的含量較佳不超過7wt%以成分C的混合物的總重量為基準。
特佳作為成分C為一具有游離羧酸的含量總計小於3wt%之混合物以混合物C的總重量為基準，其中油酸構成最大比例。
非常特別適宜的是當在該混合物中油酸含量為1.5至2.5wt%，特別是大約2wt%，以混合物B的總重量為基準。在本內文中"大約"據了解係意指一偏差不超過10%，較佳不超過5%。非常特別適宜的是當甘油及二甘油的油酸酯形成該成分C的酯比例之主組成。其比例較佳共計超過50wt%以該混合物C的總重量為基準。
含有聚碳酸酯的組成物較佳含有0.05至5.0wt%，較佳地0.5至3.0wt%，更佳地0.5至2.0wt%，特佳地0.6至1.8wt%，的該成分C。
成分D
根據本發明的組成物選擇性含有一或多種熱及/或轉酯化穩定劑。
優先合適的熱穩定劑為三苯基膦、參(2,4-二-tert-丁基苯基)亞磷酸酯(Irgafos® 168)、肆(2,4-二-tert-丁基苯基)-[1,1-聯苯基]-4,4'-二基雙膦酸酯(bisphosphonate)、十八基-3-(3,5-二-tert-丁基-4-羥基苯基)丙酸酯(Irganox® 1076)、雙(2,4-二異丙苯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯(Doverphos® S-9228-PC)、雙(2,6-二-tert-丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯(ADK STAB PEP-36)。所述熱穩定劑單獨或以摻混物使用(例如Irganox® B900(Irgafos® 168與Irganox® 1076以1：3比例的混合物)或Doverphos® S-9228-PC與Irganox® B900/Irganox® 1076)。
存在作為轉酯化穩定劑較佳為磷酸酯或磺酸酯。適宜的是當存在磷酸三異辛基酯作為轉酯化穩定劑。
熱穩定劑及/或轉酯化穩定劑較佳用量為至多1.0wt%，特佳地以總量為0.005至0.5wt%，非常特佳地0.01至0.2wt%。
成分E
選擇性還存在的是其他添加劑，較佳至多30.0wt%，更佳至多25.0wt%，還更佳地0.1至20.0wt%，特佳地0.2至10.0wt%，的其他常見添加劑(“其他添加劑”)。條件是導熱性會有點下降，可以降低石墨含量及添加對應更多填料。在這替代具體實施中，其可與其它述及的適宜的/特別適宜的具體實施組合，可以存在至多35%的其他添加劑。
其他添加劑群組不包括熱穩定劑或轉酯化穩定劑，因為這些已被述及作為成分D，也沒有混合物C的成分。
基本上加入含聚碳酸酯的組成物中的此類添加劑為 滯焰劑、抗滴劑、抗氧化劑、無機顏料、碳黑、著色劑及/或無機填料諸如二氧化鈦、矽酸鹽、鋁矽酸鹽、滑石、白堊、石英粉末、矽灰石、雲母/黏土層體、蒙脫土、氧化鋁、氧化鎂、二氧化矽及/或硫酸鋇及/或脫模劑，敘述譬如於EP-A 0 839 623、WO-A 96/15102、EP-A 0 500 496或“Plastics Additives Handbook”, Hans Zweifel, 5th Edition 2000, Hanser Verlag, Munich，以常用於聚碳酸酯的用量。這些添加劑可單獨或者是以摻混物添加。
該組成物較佳不含脫模劑，例如單硬脂酸甘油酯(GMS)，因為成分C本身的混合物功用作為脫模劑。
含有成分A至C及選擇性D及/或E的聚碳酸酯組成物之製造藉常用合併法使個別組成組合、混合及均化來實行，其中特別是均化較佳地在剪切力作用下在熔體中發生。組合及混合選擇性在熔體均化前使用粉末預混機來實行。
還可以使用丸粒、或丸粒及粉末、與成分B至E之預混物。
還可以使用由混合物成分在合適溶劑之溶液製得的預混物在此在溶液中選擇性實行均化及之後去除溶劑。
特別是，於此藉已知方法或以母批料(masterbatch)形式可將根據本發明組成物之成分B至E引入該聚碳酸酯內。
適宜係予以使用母批料以引入成分B至E，單獨地或以摻混物。
在這方面根據本發明的組成物可以經組合、混合、均化及隨後以常見裝置諸如螺桿擠壓機(ZSK雙螺桿擠壓機例如)、捏合機或Brabender或Banbury研磨機來擠壓。該擠壓物可以在擠壓後冷卻及粉碎。還可以預混個別成分及之後單獨及/或同樣混合的添加剩下起始材料。
以熔體組合及混合預混物還可在射出成型機的塑化單元中實行。在這情況下，該熔體在後續步驟中直接轉變成一成型物件。
成型塑膠零件的製造較佳藉射出成型來實行。
之中添加流動增強的成分C的混合物之導熱性聚碳酸酯組成物適用於熱管理的電氣產品及電子產品產業，特別是複雜的冷卻元件、冷卻板、散熱器及用於照明技術的外殼，例如燈或頭燈，及擠壓物諸如管件、片材或型材之零件製造。
實施例
1.原料及測試方法之說明
下述實施例所述的聚碳酸酯組成物係在Berstorff ZE 25擠壓機上於通量10kg/h藉摻混而製得的。熔體溫度為275℃。
成分A-1：以雙酚A為基底的線性聚碳酸酯具有一熔體體積流速MVR為16.5cm3/10min(根據DIN EN ISO 1133-1：2012-03於250℃測試溫度在2.16kg荷重下)。
成分A-2：以雙酚A為基底的粉狀線性聚碳酸酯具有一熔體體積流速MVR為19cm3/10min(根據DIN EN ISO 1133-1：2012-03於一300℃測試溫度在1.2kg荷重下)。
成分B-1：得自AMG Mining Graphite/Graphit Kropfmühl GmbH, Hauzenberg的SC4000 O/MS膨脹石墨，具有一D(0.5)根據DIN 51938：2015-09藉篩選分析測得為1000μm。
成分B-2：得自SGL Carbon SE, Wiesbaden的Ecophit GFG500膨脹石墨，具有一D(0.5)根據DIN 51938：2015-09藉篩選分析測得為870μm。
成分B-3：得自SGL Carbon SE, Wiesbaden的Ecophit GFG900膨脹石墨，具有一D(0.5)根據DIN 51938：2015-09藉篩選分析測得為860μm。
成分C：混合物；得自Palsgaard的Palsgaard® Polymers PGE 8100。這是一含有酯類單油酸甘油酯(約14wt%)、單油酸二甘油酯(約45wt%)、二油酸二甘油酯(約14wt%)之混合物。在該混合物中的游離羧酸量為約2wt%的油酸及小於1wt%的各硬脂酸及棕櫚酸。流動促進劑。
成分D：得自Lanxess AG的磷酸三異辛基酯(TOF)作為轉酯化穩定劑。
成分E：得自Mondo Minerals B.V.的Finntalc MO5SLC，壓實的層狀滑石。
成分F：得自Riken Vitamin的Poem DL-100(單月桂酸二甘油酯)作為流動促進劑。
熔體體積流速(MVR)係根據DIN EN ISO 1133-1：2012-03(於一300℃的測試溫度下，質量1.2kg)使用一得自Zwick Roell的Zwick 4106儀器測定。
熔體黏度係按照ISO 11443：2014-04利用一Göttfert Visco-Robo 45.00儀器(錐/板配置)測定。
作為耐熱性量測之Vicat軟化溫度VST/B50/B120係根據DIN ISO 306：2014-3在8mm x 10mm x 4mm測試樣品上以針荷重(needle load)為50N及一加熱速率為50℃/h或120℃/h使用一得自Coesfeld Materialtest的Coesfeld Eco 2920儀器測定。
Charpy衝擊強度係於室溫下根據DIN EN ISO 7391-2：2006在單-側射出的量測80mm x 10mm x 3mm測試棒上測量。
彈性拉伸模數係根據DIN EN 527-1/-2：1996-04在單-側-射出的具有核芯量測80mm x 10mm x 4mm的啞鈴體(dumbbells)上測量。
拉伸強度、斷裂應力及斷裂延伸係藉根據DIN EN ISO 527-1/-2：1996-04的拉伸試驗測定。
樣品的可燃性根據UL 94評估及分類。對這目的，製得量測125mm x 13mm x d(mm)的測試樣品，其中在意欲應用中厚度d為最小的壁厚度。一V0分類意指在不超過10秒鐘後火焰自行熄滅。沒有燃燒滴液。在第二次燃燒後具有一不超過30秒的時間的續燃(afterglow)。
在射出成型方向(在平面)導熱性於23℃下根據ASTM E 1461：2013在量測80mm x 80mm x 2mm的樣品上測定。
在射出成型方向(穿過平面)導熱性於23℃下根據ASTM E 1461：2013在量測80mm x 80mm x 2mm的樣品上測定。
熱變形(deflection)溫度(HDT)作為耐熱性量測根據DIN EN ISO 75-1：2013-08利用一得自Coesfeld的HDT Vollautomat儀器在量測80mm x 10mm x 4mm的測試樣品上以1.8MPa(HDT A)或0.45MPa(HDT B)的荷重測定。
2.調配物及結果
於各種溫度下整體全部剪切範圍中，由熔體黏度顯示，不含有該混合物C的比較例V1及V5具有顯著較低的流動性，相比於本發明實施例。
在包含成分A、B及C的混合物中在各情況下添加成分E造成導熱性增加還有造成熱線性膨脹係數下降。
顯而易見，相比於根據本發明所使用的成分C，不含游離酸的二甘油酯是不利的。相比於只含有不含酸的二甘油酯的易流動的組成物，本發明組成物顯示可比擬的流變性質結合有顯著較高的Vicat溫度及HDT。

Claims (15)

  1. 一種組成物，包含A)50至95wt%的芳香族聚碳酸酯，B)3至40wt%的石墨及C)0.05wt%至5.0wt%的一混合物，其含有至少一種具有6至30個碳原子鏈長之飽和或不飽和單羧酸與至少一種以甘油及/或二甘油為基底的此單羧酸之酯。
  2. 根據申請專利範圍第1項之組成物，包含A)62至95wt%的芳香族聚碳酸酯，B)4至36wt%的石墨，C)0.2wt%至3.0wt%的混合物，其一含有至少一種具有6至30個碳原子鏈長之飽和或不飽和單羧酸與至少一種以甘油及/或二甘油為基底的此單羧酸之酯。 D)0.005至0.5wt%的熱穩定劑及/或轉酯化穩定劑及E)0.1至30wt%的其他添加劑。
  3. 根據申請專利範圍第1或2項之組成物，由下述構成A)63至77wt%的芳香族聚碳酸酯，B)20至36wt%的石墨，C)0.5wt%至2.0wt%的混合物，其一含有至少一種具有6至30個碳原子鏈長之飽和或不飽和單羧酸與至少一種以甘油及/或二甘油為基底的此單羧酸之酯，D)0.01至0.2wt%的熱穩定劑及/或轉酯化穩定劑及E)0.2至15wt%的其他添加劑。
  4. 根據前述申請專利範圍任一項之組成物，含有25至35wt%的石墨及0.6至1.8wt%的成分C的混合物。
  5. 根據前述申請專利範圍任一項之組成物，其中存在油酸作為羧酸及存在至少一種以甘油及/或二甘油為基底的油酸的酯作為酯。
  6. 根據前述申請專利範圍任一項之組成物，其中成分C含有超過 50wt%的甘油及/或二甘油的油酸酯，以成分C的總重量為基準，及小於3wt%的游離羧酸，以成分C的總重量為基準。
  7. 根據前述申請專利範圍任一項之組成物，其中油酸構成最大比例的游離羧酸。
  8. 根據前述申請專利範圍任一項之組成物，其中成分C包含一含有二種或二種以上具有6至30個碳原子鏈長的單羧酸的羧酸混合物及一由這些單羧酸的甘油及二甘油的酯組成的酯混合物。
  9. 根據前述申請專利範圍任一項之組成物，其中存在硬脂酸及/或棕櫚酸作為羧酸。
  10. 根據前述申請專利範圍任一項之組成物，其中成分B的石墨為膨脹石墨。
  11. 根據前述申請專利範圍任一項之組成物，其中成分C的混合物含有40至50wt%的單油酸二甘油酯、10至20wt%的單油酸甘油酯、10至20wt%的二油酸二甘油酯、1至3wt%的油酸及至多1.5wt%的硬脂酸及至多1.5wt%的棕櫚酸。
  12. 一種成型件，由根據申請專利範圍第1至11項任一項之組成物製成。
  13. 根據申請專利範圍第12項之成型件，具有一壁厚度為小於3mm。
  14. 根據申請專利範圍第13項之成型件，具有一壁厚度為小於1.5mm。
  15. 根據申請專利範圍第1至14項任一項之成型件，其中該成型件為一散熱器、一外殼或一擠壓物。
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