TW201841800A - 捆束件以及連結捆束件 - Google Patents

Abstract

係從捆束機(10)被擊出並對被捆束物(50)捆束的捆束件(41)，其作成包括：可塑性變形之大致U字形的基底構件(42)；及表面構件(43)，係被設置於該基底構件(42)之表面。

Description

捆束件以及連結捆束件

本發明係有關於一種在對導線、或袋口、田地之鐵絲或引誘線等捆束時所使用的捆束件。

作為這種捆束件，例如在專利文獻1，揭示具有U字形之塑膠製的捆束夾。此捆束夾係構成為在捆束夾的腳部之間插入被捆束物，並將腳部向內側彎曲，藉此可捆束被捆束物。 [先行專利文獻] [專利文獻]

[專利文獻1] 日本特開2004－10125號公報

[發明所欲解決之課題]

可是，在如上述所示之以往的捆束件，為了作成捆束件不會偏移，係需要捆束件緊緊地捆束成咬入被捆束物，因為緊緊地捆束，可能使被捆束物發生損壞。

因此，本發明係第1課題在於提供一種捆束件，該捆束件係即使是對被捆束物不會給與損壞的程度之捆束的強度，亦捆束件不會偏移，而可穩定地捆束。

又，如上述所示之以往的捆束件係在如發生振動之處使用時，可能碰撞其他的構件而造成損傷、或因碰撞其他的構件之撞擊而損壞。

因此，本發明係第2課題在於提供一種捆束件，該捆束件係即使在如發生振動之處使用的情況，亦難弄傷其他的構件，並難損壞。 [解決課題之手段]

本發明係為了解決上述之課題所開發者，係從捆束機被擊出並對被捆束物捆束的捆束件，其特徵為包括：可塑性變形之大致U字形的基底構件；及表面構件，係被設置於該基底構件之表面。 [發明效果]

本發明係如上述所示，在可塑性變形之大致U字形之基底構件的表面設置表面構件，若依據這種構成，藉由在基底構件之內側的面或外側的面設置表面構件，可得到穩定之捆束或防止損壞等的效果。

例如，若作成在基底構件之內側的面設置表面構件，提高與被捆束物接觸之處的摩擦阻力，而可提高捆束件的固持力。因此，即使是對被捆束物不會給與損壞之適當之強度的捆束，亦捆束件不會偏移，而可穩定地捆束。又，亦可期待降低捆束件碰撞其他的構件時之撞擊的效果。

又，若作成在基底構件之外側的面設置表面構件，可提高碰撞其他的構件之處的緩衝性。因此，即使在如發生振動之處使用捆束件的情況，亦可防止對其他的構件之損傷或變成難損壞。又，因為碰撞其他的構件時之撞擊被緩和，所以亦可期待防止撞擊所造成之捆束件之脫落的效果。

一面參照圖一面說明本發明之實施形態。

本實施形態之捆束件41係裝填於例如如第1圖所示之捆束機10所使用。此捆束機10係藉由關閉捆束件41之開口部41c來捆束被捆束物50。此捆束機10係例如用於導線之捆束、或袋口之捆束、田地之鐵絲或引誘線之捆束等。此外，在本實施形態，舉例說明手提式之捆束機10，但是本實施形態之捆束件41係不限定為手提式之捆束機10，亦可用於固定式之捆束機。

此捆束機10係如第1圖所示，由外殼11所覆蓋，並包括馬達收容部12、手柄部13以及輸出部15。

此外，馬達收容部12係被設置於捆束機10的後部，並在後端部設置用以連接外部電源的電源連接部12a。藉由從該電源連接部12a接受電壓供給，捆束機10係可執行捆束件41之擊出等的各種動作。在此電源連接部12a，亦可構成為連接用以和交流[0]電源連接的電線，亦可安裝用以與電池連接的導線。此外，本實施形態之捆束機10係電氣式，但是不限定為此，亦可捆束機10係壓縮空氣式。在壓縮空氣式之捆束機10的情況，亦可設置用以接受壓縮空氣之供給的連接部，替代電源連接部12a。

在此馬達收容部12，雖未特別地圖示，內建馬達或控制部，而可控制後述之驅動器25的驅動。

手柄部13係在使用捆束機10時使用者所握持之部位。此手柄部13係被設置於外殼11的中間部，為了使用者易握持，以蜂腰形狀所形成。在此手柄部13的斜前方，將操作部14設置於在握持手柄部13時以食指可操作的位置。操作部14係為了執行捆束動作而可手動操作，在本實施形態係板機狀的擺動構件。以對此操作部14進行拉操作為契機，後述的驅動器25動作。

輸出部15係被設置於捆束機10的前端附近。在此輸出部15的前端，突出形成部17成大致L字形地突出，用以插入被捆束物50之插入口16開口於此突出形成部17之內側。又，在此輸出部15，內建驅動器25。又，在此輸出部15的側部，連設倉匣部35。

突出形成部17係作為外殼11的一部分所形成，或對外殼11一體地固定。在此突出形成部17之內側的面，在接受後述之驅動器25之前端的位置，設置緊箝器18。緊箝器18與驅動器25係在擊出捆束件41之前的狀態，如第7圖(a)所示，在彼此分開的位置待命，並在兩者之間設置插入口16。本實施形態之捆束機10係朝向此插入口16擊出捆束件41而捆束。

緊箝器18係緊箝藉驅動器25所擊出之捆束件41的腳部41a，並用以結束捆束。具體而言，此緊箝器18係壓住藉驅動器25所擊出之捆束件41的板。在緊箝器18的表面，形成用以誘導捆束件41之腳部41a的槽，緊箝器18所壓住之捆束件41的腳部41a沿著此槽向內側彎曲(被緊箝)。

驅動器25係為了朝向插入口16擊出捆束件41，藉未圖示之驅動機構進行直線前進運動之細長的板。此驅動器25係如第7圖所示，在外殼11的內部被滑動導引，而在捆束件41之擊出方向可進行往復移動。此驅動器25係藉由將所擊出之捆束件41壓在緊箝器18，而將捆束件41之腳部41a彎曲，藉此，關閉開口部41c，而結束捆束。

倉匣部35係用以裝填複數個捆束件41。本實施形態之捆束機10係使用如第3圖(c)所示之連結捆束件40，在倉匣部35，可裝填這種連結捆束件40。

此外，連結捆束件40係構成為將複數個捆束件41彼此連結。各捆束件41係如第3圖(a)及(b)所示，包括一對腳部41a、與連接一對腳部41a的連接部41b，並形成為大致U字形。在連接部41b的表背面，如第3圖(c)所示，設置用以連結相鄰之捆束件41的連結部44。連結部44形成為比其他部位更脆弱、厚度薄，以使其容易斷裂。

又，在一對腳部41a之間，形成用以抱入被捆束物50的開口部41c。捆束件41係構成為藉驅動器25被擊出並緊箝時，如第4圖所示，腳部41a發生塑性變形，而可抱入被捆束物50並捆束。

倉匣部35係如第6圖所示，包括進入上述之捆束件41的腳部41a之間(即開口部41c)的肋35a。又，以面臨此肋35a之前端的方式形成導引捆束件41之連接部41b的槽部35b。

又，在此倉匣部35，設置沿著倉匣部35之長度方向可滑動的推桿36。推桿36係用以對在倉匣部35所裝填之連結捆束件40向前方偏壓者，並藉未圖示之彈簧總是向前方(向後述之待命部37送入捆束件41的方向)偏壓。

此倉匣部35係與輸出部15的側方連接，並構成為將連結捆束件40誘導至輸出部15的內部。在與倉匣部35連續之輸出部15的內部，設置用以使捆束件41在可擊出之狀態待命的待命部37。待命部37係被設置於驅動器25與插入口16之間，藉驅動器25在插入口16的方向擊出在待命部37待命之捆束件41。

在將連結捆束件40裝填於此倉匣部35時，如第6圖所示，將連結捆束件40裝填成跨過肋35a，作成捆束件41的連接部41b通過倉匣部35之槽部35b。依此方式裝填連結捆束件40時，藉推桿36在待命部37之方向對連結捆束件40偏壓。

在使用本實施形態之捆束機10捆束時，首先，在插入口16插入被捆束物50。在此狀態操作操作部14時，馬達轉動，驅動器25擊出被供給至待命部37的捆束件41(參照第7圖(b))，藉緊箝器18緊箝所擊出之捆束件41的腳部41a，而捆束結束。

而，本實施形態之捆束件41係如第3圖所示，包括可塑性變形之大致U字形的基底構件42、與在基底構件42之表面所設置的表面構件43。

基底構件42係捆束件41的本體，藉由發生塑性變形而抱入被捆束物50並捆束。此基底構件42係如上述所示，包括：一對腳部41a、連接一對腳部41a的連接部41b、以及連結相鄰之連接部41b的連結部44。

表面構件43係在基底構件42之表面的一部分所設置之厚度薄的部位。例如藉2層形成對基底構件42一體成形。此外，表面構件43係未必對基底構件42一體成形，亦可將表面構件43黏著於基底構件42，或藉由對基底構件42塗佈來設置表面構件43，或將表面構件43組裝於基底構件42。

在本實施形態，基底構件42係將塑膠作為材料，而表面構件43係將橡膠作為材料。因此，表面構件43與被捆束物50之間的摩擦係數成為比基底構件42與被捆束物50之間的摩擦係數更大。即，藉表面構件43可得到止滑效果。又，表面構件43係彈性界限比基底構件42更高，在碰撞其他的構件時可緩和撞擊。

而且，如第3圖(a)及(b)所示，因為在基底構件42之大致U字形的內側設置表面構件43，所以在捆束時，表面構件43與被捆束物50接觸。

若依據這種構成，在表面構件43與被捆束物50之間產生大的摩擦力，而抑制所捆束之被捆束物50的移動。因此，可得到穩定的捆束。

又，如第3圖所示，各捆束件41係在表背面與其他的捆束件41連結，但是亦可在此捆束件41之表背面(面臨連結方向的面)，設置表面構件43。又，表面構件43係形成為比捆束件41之表背面的厚度D(參照第3圖(c))更薄，並在捆束件41之表背面不突出。因此，在以驅動器25擊出捆束件41時，表面構件43係與外殼11內部之滑動導引面不接觸，而擊出時之摩擦阻力不增加。因此，可圓滑地擊出捆束件41。又，即使在設置表面構件43的情況，亦因為捆束件41的厚度不會受到影響，所以不必使連結捆束件41之間距變大，而可將連結捆束件40的尺寸保持小。

又，如第3圖所示，在捆束件41之腳部41a的前端未設置表面構件43。因此，因緊箝腳部41a時之摩擦，而在腳部41a的前端所設置之表面構件43剝落的問題亦不會發生。尤其，藉由在腳部41a的外側前端設置表面構件43，可防止緊箝時之表面構件43的剝落。

此外，在本實施形態，在基底構件42的內側以大致U字形設置表面構件43，但是不限定為此。

例如，如第8圖所示，亦可在一對腳部41a的內側之相對向的位置，分別設置表面構件43。換言之，亦可將表面構件43設置成避開連接部41b的內側。在依此方式構成的情況，可一面藉表面構件43得到止滑之效果，一面實現圓滑之捆束件41的擊出。即，在擊出捆束件41時，如第7圖(b)所示，一面以驅動器25擊出前頭的捆束件41，一面以肋35a壓住剩下的連結捆束件40，藉此，使剪切力作用於連結部44，使連結部44斷裂。在此時，如第3圖所示，表面構件43存在於連接部41b之內側時，因為連接部41b之內側的表面構件43與肋35a的前端抵接，所以藉表面構件43緩和作用於連結部44的撞擊，而用以使連結部44斷裂之瞬間的剪切力降低。因瞬間的剪切力降低，而連結部44難斷裂時，因為擊出之速度變慢，而發生捆束不良，或連結部44緩慢地斷裂，具有連結部44被拉長，而毛邊變大的可能性。在這一點，若作成在連接部41b的內側不設置表面構件43，則因為在使連結部44斷裂時不會發生藉表面構件43的緩衝，所以可使連接部41b易斷裂。又，因為在抱入被捆束物50之腳部41a的內側設置表面構件43，所以表面構件43可從兩方向夾入被捆束物50。因此，可充分地提高被捆束物50之止滑的效果。 又，在以推桿36推連結捆束件40時，肋35a與表面構件43在廣大的範圍接觸時，摩擦阻力增大，而可能發生進給不良。在這一點，若作成在是與肋35a的接觸部之連接部41b的內側不設置表面構件43，可防止摩擦阻力增大的問題，而可確實地進給連結捆束件40。

又，如第9圖所示，亦可作成在連接部41b的內側設置表面構件43，且在一對腳部41a的內側之相對向的位置不設置表面構件43。在依此方式構成的情況，因為在擊出捆束件41時在碰撞被捆束物50之連接部41b的內側設置表面構件43，所以能以在被捆束物50承受最大負載的部分緩衝而保護。

又，如第10圖~第14圖所示，亦可在基底構件42之大致U字形的外側設置表面構件43。藉由在基底構件42之外側設置表面構件43，因為在捆束件41碰撞其他的構件時表面構件43緩衝，所以可防止損壞。

此外，表面構件43之表面的形狀係可想到各種的形態，可因應於使用環境或目的來決定。例如，如第10圖所示，亦可平坦地形成表面構件43之表面。又，如第11圖所示，亦可將表面構件43形成肋狀。又，如第12圖所示，亦可將表面構件43形成截面山形狀。又，如第13圖所示，亦可將表面構件43形成截面凹形狀。又，如第14圖所示，亦可將表面構件43鼓起形成截面R形狀。

又，如第15圖所示，亦可在基底構件42之內側與外側的雙方設置表面構件43。

又，如第16圖所示，亦可以對基底構件42塗布的方式設置表面構件43。

如以上之說明所示，本實施形態之捆束件41係在可塑性變形之大致U字形之基底構件42的表面設置可彈性變形的表面構件43。若依此方式構成，藉由在基底構件42之內側的面或外側的面設置表面構件43，可得到穩定之捆束或防止損壞等的效果。

即，若作成在基底構件42之內側的面設置表面構件43，提高與被捆束物50接觸之處的摩擦阻力，而可提高捆束件41的固持力。因此，即使是對被捆束物50不會給與損壞之適當之強度的捆束，亦捆束件41不會偏移，而可穩定地捆束。又，亦可期待防止捆束件41碰撞其他的構件時之傷痕的效果。

又，若作成在基底構件42之外側的面設置表面構件43，可提高碰撞其他的構件之處的緩衝性。因此，即使在如發生振動之處使用捆束件41的情況，亦可防止弄傷其他的構件或捆束件41損壞。又，因為碰撞其他的構件時之撞擊被緩和，所以亦可期待防止撞擊所造成之捆束件41之脫落的效果。

此外，在上述之實施形態，在一對腳部41a的雙方設置表面構件43，但是不限定為此，亦可僅在腳部41a的一方設置表面構件43。 本專利申請係根據2017年4月27日所申請之日本專利申請(特願2017-088485)者，其內容係在此參照並取入。

10‧‧‧捆束機

11‧‧‧外殼

12‧‧‧馬達收容部

12a‧‧‧電源連接部

13‧‧‧手柄部

14‧‧‧操作部

15‧‧‧輸出部

16‧‧‧插入口

17‧‧‧突出形成部

18‧‧‧緊箝器

25‧‧‧驅動器

35‧‧‧倉匣部

35a‧‧‧肋

35b‧‧‧槽部

36‧‧‧推桿

37‧‧‧待命部

40‧‧‧連結捆束件

41‧‧‧捆束件

41a‧‧‧腳部

41b‧‧‧連接部

41c‧‧‧開口部

42‧‧‧基底構件

43‧‧‧表面構件

44‧‧‧連結部

50‧‧‧被捆束物

第1圖係已設定捆束件之捆束機的外觀圖。 第2圖係剛以捆束機捆束被捆束物後的外觀圖。 第3圖(a)係捆束件的正視圖，第3圖(b)係捆束件的立體圖，第3圖(c)係連結捆束件的側視圖。 第4圖(a)係捆束了被捆束物之捆束件的外觀圖，第4圖(b)係捆束了被捆束物之捆束件的正視圖。 第5圖係捆束機之側視圖。 第6圖係捆束機之A－A剖面圖。 第7圖係捆束機之B－B剖面圖，第7圖(a)係驅動器動作之前的圖，第7圖(b)係驅動器動作中的圖。 第8圖係第1變形例的圖，第8圖(a)係捆束件的正視圖，第8圖(b)係捆束件的立體圖。 第9圖係第2變形例的圖，第9圖(a)係捆束件的正視圖，第9圖(b)係捆束件的立體圖。 第10圖係第3變形例的圖，第10圖(a)係捆束件的正視圖，第10圖(b)係捆束件的立體圖，第10圖(c)係捆束件的底視圖。 第11圖係第4變形例的圖，第11圖(a)係捆束件的正視圖，第11圖(b)係捆束件的立體圖，第11圖(c)係捆束件的底視圖。 第12圖係第5變形例的圖，第12圖(a)係捆束件的正視圖，第12圖(b)係捆束件的立體圖，第12圖(c)係捆束件的底視圖。 第13圖係第6變形例的圖，第13圖(a)係捆束件的正視圖，第13圖(b)係捆束件的立體圖，第13圖(c)係捆束件的底視圖。 第14圖係第7變形例的圖，第14圖(a)係捆束件的正視圖，第14圖(b)係捆束件的立體圖，第14圖(c)係捆束件的底視圖。 第15圖係第8變形例的圖，第15圖(a)係捆束件的正視圖，第15圖(b)係捆束件的立體圖，第15圖(c)係捆束件的底視圖。 第16圖係第9變形例的圖，第16圖(a)係捆束件的正視圖，第16圖(b)係捆束件的立體圖，第16圖(c)係捆束件的底視圖。

Claims (12)

1. 一種捆束件，係從捆束機被擊出並對被捆束物捆束的捆束件，其特徵為包括：可塑性變形之大致U字形的基底構件；及表面構件，係被設置於該基底構件之表面。
2. 如申請專利範圍第1項之捆束件，其中該表面構件與被捆束物之間的摩擦係數係比該基底構件與被捆束物之間的摩擦係數更大。
3. 如申請專利範圍第1或2項之捆束件，其中該表面構件係彈性界限比該基底構件更高。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之捆束件，其中在該基底構件之大致U字形之內側的表面設置該表面構件。
5. 如申請專利範圍第4項之捆束件，其中在該基底構件之內側的表面以大致U字形設置該表面構件。
6. 如申請專利範圍第4項之捆束件，其中該基底構件係包括一對腳部、與連接該一對腳部的連接部；在該一對腳部之內側的表面之相對向的位置設置該表面構件。
7. 如申請專利範圍第4項之捆束件，其中該基底構件係包括一對腳部、與連接該一對腳部的連接部；在該連接部之內側的表面設置該表面構件，且在該一對腳部之內側的表面之相對向的位置未設置該表面構件。
8. 如申請專利範圍第4項之捆束件，其中該基底構件係將塑膠作為材料，而該表面構件係將橡膠作為材料。
9. 一種連結捆束件，係連結複數個如申請專利範圍第4項之捆束件的連結捆束件，其特徵為：該捆束件係在表背面與其他的捆束件連結；在該捆束件之該表背面，未設置該表面構件。
10. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之捆束件，其中在該基底構件之大致U字形之外側的表面設置該表面構件。
11. 如申請專利範圍第10項之捆束件，其中該基底構件係將塑膠作為材料，而該表面構件係將橡膠作為材料。
12. 一種連結捆束件，係連結複數個如申請專利範圍第10項之捆束件的連結捆束件，其特徵為：該捆束件係在表背面與其他的捆束件連結；在該捆束件之該表背面，未設置該表面構件。