TW201839841A - 加工工具之管理方法 - Google Patents

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Abstract

[課題]提供一種容易計算加工工具的使用數量，且容易根據加工工具的使用狀況來決定訂購個數的加工工具之管理方法。[解決手段]一種加工工具之管理方法，該加工工具係裝設於加工裝置，該加工工具之管理方法具備：資訊輸入步驟，係在該加工工具裝設於該加工裝置時，將標示於該加工工具或該加工工具的盒子之表示品類的品類資訊及系列編號輸入到該加工裝置；以及統計步驟，係從所輸入的資訊按每個相同品類計算該系列編號的輸入數量，並按每個相同品類統計使用數量；而從該使用數量判斷每個品類的訂購時機。

Description

加工工具之管理方法
本發明係關於一種切割裝置所使用的切割刀片等加工工具之管理方法。
一般為了將半導體晶圓或樹脂封裝基板、玻璃或陶瓷等板狀工件分割成各個晶片或予以薄化，而將具有切割刀片或研削磨石的研削輪等加工工具裝設於切割裝置或研削裝置等加工裝置來進行加工的技術已為眾所周知。
要將這些加工工具裝設於加工裝置時，會將加工工具的尺寸大小或製品資訊（磨粒的尺寸大小或結合劑的種類等）輸入並裝設於加工裝置。此時，為了防止輸入失誤及便利性，可將設定於加工工具或盒子的品類資訊等識別碼讀取並輸入到裝置的技術也已開發出來（例如，參照日本特開2001-144034號公報及日本特開2009-046226號公報）。
切割刀片等加工工具為消耗品，加工工具的使用者須向廠商適當訂購所需數量（例如，參照日本特開2009-104272號公報）。 [習知技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2001-144034號公報 [專利文獻2]日本特開2009-046226號公報 [專利文獻3]日本特開2009-104272號公報
[發明所欲解決的課題] 在訂購加工工具時，訂購承辦人為了不致造成浪費，會先確認加工工具的使用數量再決定訂購數，故而須要每次確認庫存狀況，或者查看裝置或管理表等以確認一定期間所使用的加工工具個數，導致為了蒐集訂購資訊而花費大量工時。
本發明係有鑑於這種情形而研發者，其目的在提供容易計算加工工具的使用數量，且易於依加工工具的使用狀況來決定訂購個數的加工工具之管理方法。
[解決課題的技術手段] 依據本發明，係提供一種加工工具之管理方法，該裝設加工工具於加工裝置，該加工工具的管理方法具備：資訊輸入步驟，係在該加工工具裝設於該加工裝置時，將標示於該加工工具或該加工工具的盒子之表示品類的品類資訊及系列編號輸入到該加工裝置；以及統計步驟，係從所輸入的資訊按每個相同品類計算該系列編號的輸入數量，並按每個相同品類統計使用數量；而從該使用數量判斷每個品類的訂購時機。
較佳為，在統計步驟中，係將要統一訂購且使用在多台加工裝置的毎個品類之使用數量加以統計。較佳為，在資訊輸入步驟中，以配備於加工裝置的讀取單元讀取品類資訊及系列編號。
較佳為，加工工具之管理方法進一步具備判定步驟：其係按加工工具的每個品類設定使用數量的閾值，並以使用數量是否達到閾值來判定訂購時機。
[發明功效] 若依本發明加工裝置之管理方法，只要將具有品類相關資訊的品類資訊及系列編號登記於加工裝置，即使在多台加工裝置中使用了許多相同的加工工具，也能容易計算加工工具的使用數量。從而，在訂購消耗品的加工工具時，可容易依加工工具的使用狀況來決定訂購個數。
以下參照附圖詳細說明本發明的實施形態。參照圖1，其係顯示加工裝置之一種的切割裝置的整體立體圖。切割裝置2的機構部係收容於形成有多塊面板的外裝蓋4内。
6為卡盤台（chuck table），其係構成為可旋轉且移動於X軸方向。卡盤台6配設有多個夾具8以眾所周知的方式來夾持經由切割膠帶支持晶圓之環狀框架。
切割裝置2具有排列配設於Y軸方向的第1切割單元10及第2切割單元12。第1切割單元10及第2切割單元12皆配設成可被朝Y軸方向延伸的導軌14引導而移動於Y軸方向，同時，可移動於Z軸方向（高度方向）。切割裝置2為具有2支主軸的所謂雙主軸切割機。
16為用以載置内部收容有多片晶圓之卡匣26的卡匣載置台，其係構成為可移動於上下方向（Z軸方向）。卡匣26内收容有以環狀框架F經由切割膠帶T支持晶圓11之形態的多片晶圓單元13，且載置於卡匣載置台16上。
18為顯示切割裝置2之運轉狀況的顯示燈，切割裝置2在正常作動時係點亮成例如綠色，有任何故障發生時則呈紅色閃爍燈。20為觸控面板式的顯示監視器，作業員可將裝置的操作指令輸入其中，同時將裝置的運轉狀況顯示於顯示監視器20上。
22、24為緊急停止按鈕，作業員按下該緊急停止按鈕22、24時，切割裝置2可立即停止動作。顯示監視器20鄰接配設有具備讀取部30的讀取單元28。
參照圖2，其為顯示切割刀片42收容於收容盒32内之狀況的分解立體圖。收容盒32係以樹脂的模製塑型體形成，以透明者為佳。
收容盒32係由本體盒34、及以鉸鏈部38可開閉地安裝於本體盒34的蓋子36所構成。本體盒34形成有圓形凸部40供切割刀片42之裝設孔44嵌合。
蓋子36一體形成有鉤部52，藉由將該鉤部52卡合於形成在本體盒34的卡合突起54，蓋子36即可以閉合狀態保持於本體盒34。
切割刀片42貼附有封籤46，其上印刷有切割裝置2的品類資訊48及系列編號50。品類資訊48包含輪轂刀片（hub blade）或墊環刀片（washer blade）的切割刀片的品類或切割刀片之尺寸大小等資訊。
本實施形態中，品類資訊48係以條碼構成。系列編號50則按每種切割刀片附加不同的號碼、文字、記號等所構成。從系列編號可追蹤切割刀片的製造履歷等。
參照圖3，其為顯示收容盒32的俯視圖，收容盒32也貼附有封籤46，該封籤46上印刷有：和收容於該收容盒32内部之切割刀片的品類資訊48，及系列編號50相同的品類資訊48與系列編號50。
以第1切割單元10或第2切割單元12繼續進行工件的切割加工，在切割刀片產生崩缺或切割刀片磨耗相當程度的情況中，必須將新的切割刀片裝設在第1切割單元10或第2切割單元12的主軸。
在此情況下，作業員會用讀取單元28的讀取部30讀取印刷在貼附於收容新切割刀片的收容盒32上之封籤46的品類資訊48及系列編號50，並將切割刀片的品類資訊48及系列編號50存儲於切割裝置2的控制器60之記憶體。
以下參照圖5至圖8就本發明實施形態的加工工具之管理方法加以說明。圖5為應用本發明實施形態的加工工具之管理方法的系統方塊圖，分別具有控制器（控制單元）60的多台切割裝置2A、2B、2C係連接於伺服器62，伺服器62則連接於多台電腦終端64（僅圖示1台）。
要將新切割刀片裝設於切割裝置2A、2B、或2C時，係以讀取單元28讀取收容盒32上所貼附之封籤46的品類資訊48及系列編號50，並將這些資訊存入本身的控制器60，同時傳送至伺服器62。
伺服器62中，會從讀取單元28輸入的資訊按切割裝置的每個相同品類計算系列編號50的輸入數量，並以伺服器62統計每個相同品類的使用數量。
例如，如圖6（A）所示，要在切割裝置2A裝設品類資訊48為ZH012000、系列編號50為1234567ABC的切割刀片時，令讀取單元28讀取品類資訊48及系列編號50時，即在伺服器62中登記品類資訊48為ZH012000、系列編號50為1234567ABC之切割刀片的使用量（使用數量），也可用電腦終端64調出伺服器62内的資訊。
接著，如圖6（B）所示，要在切割裝置2B裝設具相同品類資訊48而系列編號50為7654321ABC的切割刀片時，雖系列編號50和圖6（A）的切割裝置2A所使用的切割刀片不同，但伺服器62會判斷相同品類的ZH012000的切割刀片業已使用，而將品類資訊ZH012000的切割刀片使用量登記為2個。伺服器62内的資訊也可在電腦終端62加以確認。
相同品類的切割刀片使用量達到一定數量時，因必須向廠商訂購該品類的切割刀片，故依例如圖7所示，例如將相同品類切割刀片的閾值設定為5。
在切割裝置2A、2B、或2C所使用的品類資訊ZH012000的切割刀片達到設定的閾值5個時，伺服器42即判定該品類的切割刀片已達閾值。
因該判定結果也可在電腦終端64加以確認，故切割裝置的作業員或採購承辦人會向廠商訂購必要數量的品類資訊ZH012000的切割刀片。
切割刀片的訂購係如圖8所示，在使用者側的伺服器62與廠商側的伺服器72之間以通訊線路連接，且在預定品類的切割刀片達到預先設定的閾值時，即從使用者側的伺服器62向廠商側的伺服器72送出訂購資訊，並由廠商側的承辦人以電腦終端64確認該訂購資訊，然後向使用者A交送預定數量的切割刀片。
上述實施形態中，雖係採用切割裝置2的切割刀片作為加工工具並就切割刀片之管理方法加以說明，但加工工具並不限定於切割刀片，其他如研削裝置的研削輪、研磨裝置的研磨墊等加工工具等也可用相同的方法管理。
上述的實施形態中，品類資訊48及系列編號50雖揭示以封籤貼附於切割刀片等加工工具的例子，但也可使用刻印等方式直接描繪於工具。
2、2A、2B、2C‧‧‧切割裝置
28‧‧‧讀取單元
30‧‧‧讀取部
32‧‧‧收容盒
46‧‧‧封籤
48‧‧‧品類資訊
50‧‧‧系列編號
60‧‧‧控制器（控制單元）
62‧‧‧伺服器
64‧‧‧電腦終端
圖1為切割裝置的外觀立體圖。 圖2為切割刀片收容於收容盒内之狀態的分解立體圖。 圖3為收容盒的俯視圖。 圖4為資訊登記步驟的立體圖。 圖5為應用本發明管理方法的系統構成圖。 圖6為說明資訊輸入步驟及計算步驟的方塊圖。 圖7為說明判定步驟的方塊圖。 圖8為說明訂購步驟的方塊圖。

Claims (5)

  1. 一種加工工具之管理方法，該加工工具裝設於加工裝置，該加工工具之管理方法具備： 資訊輸入步驟，係在該加工工具裝設於該加工裝置時，將標示於該加工工具或該加工工具之盒子之表示品類的品類資訊及系列編號輸入到該加工裝置；以及 統計步驟，係從輸入的資訊按每個相同品類計算該系列編號的輸入數量，且按每個品類統計使用數量； 而從該使用數量判斷每個品類的訂購時機。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之加工工具之管理方法，其中，在該統計步驟中，係就要統一訂購之多台加工裝置所使用的每個品類的使用數量加以統計。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之加工工具之管理方法，其中，在該資訊輸入步驟中，係以配備於該加工裝置的讀取單元讀取該品類資訊及該系列編號。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之加工工具之管理方法，其中，該加工工具係為將保持於卡盤台的工件進行切割的切割刀片。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之加工工具之管理方法，其中，進一步具備：判定步驟，其係按該加工工具的每個品類設定使用數量的閾值，並以該使用數量是否達到該閾值來判定訂購時機。
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