TW201829864A - 一種彈性吸水速乾針織面料及其用途 - Google Patents

一種彈性吸水速乾針織面料及其用途 Download PDF

Info

Publication number
TW201829864A
TW201829864A TW107102747A TW107102747A TW201829864A TW 201829864 A TW201829864 A TW 201829864A TW 107102747 A TW107102747 A TW 107102747A TW 107102747 A TW107102747 A TW 107102747A TW 201829864 A TW201829864 A TW 201829864A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
knitted fabric
inner layer
fabric
elastic
water
Prior art date
Application number
TW107102747A
Other languages
English (en)
Inventor
翁佛全
張晴
鈴木英俊
黃春燕
小田直規
Original Assignee
大陸商東麗纖維研究所（中國）有限公司
大陸商東麗酒伊織染（南通）有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 大陸商東麗纖維研究所（中國）有限公司, 大陸商東麗酒伊織染（南通）有限公司 filed Critical 大陸商東麗纖維研究所（中國）有限公司
Publication of TW201829864A publication Critical patent/TW201829864A/zh

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/18—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/06—Load-responsive characteristics
    • D10B2401/061—Load-responsive characteristics elastic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/04—Outerwear; Protective garments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

本發明公開了一種彈性吸水速乾針織面料及其用途。該針織面料具有表層和裡層，其中，裡層中至少含有50重量%的聚酯類彈性纖維，且一個組織循環中裡層的至少1路是由兩種不同編織動作的A部分與B部分組成，B部分由不成圈動作形成。本發明具有優越的吸水速乾性及彈性，非常適合製作成夾克衫或褲子。

Description

一種彈性吸水速乾針織面料及其用途
本發明涉及一種彈性吸水速乾針織面料及其用途，具體涉及一種適合用於製作夾克衫或針織褲子，能保持人體肌膚面乾爽感且具有彈性的針織面料。
隨著科技的日益發展，新的設計理念不斷地被運用到服裝面料的開發當中，汗液處理成為其中一個重要的課題。人體可以通過排泄汗液的方式使身體降低到一個舒適的溫度，但是，當人體大量出汗時，服裝會被汗水完全浸透而黏附在皮膚上，阻礙人體進一步的排汗降溫，使人產生悶熱、壓迫等不適感；另一方面，在穿著過程中，由於人體進行的伸展運動等，面料會被拉伸，很容易產生束縛感，穿著舒適性降低。
目前，有很多關於面料的吸水排汗性問題的研究，如專利文獻CN203866490U中公開了一種吸濕排汗單向導濕織物，其包括導濕層、擴散層和蒸發層，導濕層通過使用襯墊組織結構並結合滌綸或錦綸等低回潮率的紗線，擴散層及蒸發層使用高回潮率或毛細管效應強的超細滌綸紗線，面料具有單向導濕的效果，但是面料單純依靠高回潮率帶動低回潮率或者毛細管效應使汗液由裡層導出到表層，其導濕的能力是非常有限的，當人體大量出汗時，面料仍然會黏貼在肌膚上而產生不適感，且其所使用的材料為非彈性 紗線，面料的彈性明顯不足，大大降低了穿著舒適性。再如日本專利文獻特許第5371110號中公開了一種衣料用編織物，其反面採用了兩種紗線，凸部為具有發水性的疏水性合成纖維，其他則為無發水性的疏水性合成纖維，在織物反面上採用這樣的紗線組合雖然在一定程度上改善了大量出汗時的發黏感；但是由於凸部採用的是具有發水性的紗線，使得反面的吸水性能大大降低了，同時水分擴散到表面的功能也隨之下降，衣料整體的速乾性有變差的趨勢，另外，其所使用的材料均為非彈性紗線，同樣存在彈性不足，穿著舒適性不佳的問題。
為了兼顧吸水排汗性和彈性，如專利文獻CN105986358A中公開了一種單面吸水速乾針織面料，其裡層設置有凹凸結構，其中，凸部可以減少面料與人體的接觸面積，降低出汗時面料的發黏感，保持肌膚面的乾爽性；另外，凸部採用的是聚酯類彈性纖維，可以賦予面料一定的彈性，因此，特別適合用於夏季T-恤類等的製作。面料的肌膚面的乾爽性隨著凸部高度增加而增加，但是凸部越高，面料的穿著舒適度(接觸舒適感)越低，因此，想要同時滿足面料的肌膚面乾爽性能和接觸舒適感還是比較困難的；另外，由於聚酯類彈性纖維含量等的關係，面料的硬挺性尚有待進一步改善。
因此，開發出在大量出汗的情況下既能保持人體肌膚面乾爽，又具有優良接觸舒適感以及優良彈性的面料具有非常重要的意義。
針對以上問題，本發明的目的在於提供一種加工簡 單，既能保持人體肌膚面乾爽感，又具有優良的接觸舒適感以及彈性的針織面料及其用途。
本發明的彈性吸水速乾針織面料，具有表層和裡層，其中裡層中至少含有50重量%的聚酯類彈性纖維，且一個組織循環中裡層的至少1路是由兩種不同編織動作形成的A部分與B部分所組成，B部分由不成圈編織動作形成。
本發明中，裡層使用聚酯類彈性纖維，且裡層的一個組織循環中至少一路由兩種不同編織動作所形成，相鄰線圈錯位而產生間隙，增加了面料裡層的導汗能力及彈性。本發明的面料尤其適合用於製作夾克或者褲子等，穿著舒適性佳。
圖1為本發明的雙面緯編針織面料的結構示意圖，其中A部分為成圈編織動作形成，B部分為浮線編織動作形成。
圖2為本發明的單面緯編針織面料的結構示意圖，其中A部分為集圈編織動作形成，B部分為浮線編織動作形成。
為了獲得優良的吸水速乾性，尤其是保持肌膚面的乾爽感，本發明設置了表層和裡層。其中裡層作為導濕層，用於將汗液快速地引導至表層；表層作為蒸發層，使持續不斷地吸附到表層的汗液迅速被蒸發掉。
本發明中，裡層至少含有50重量%的聚酯類彈性纖維。在染色後加工過程中，聚酯類彈性纖維發生捲縮，一方面使得 裡層中相鄰線圈錯位而產生間隙，降低線圈的排列整齊度，增加裡層的導汗通道，裡層的導汗性能得到提高；另一方面賦予面料優良的彈性，提高穿著舒適性。聚酯類彈性纖維的含量小於50重量%的話，染色後加工過程中聚酯類彈性纖維雖然發生了捲縮，但不足以獲得所需的線圈錯位效果，即裡層線圈的排列過於整齊，導汗通道過窄，裡層的導汗功能不足，當人體大量出汗時，面料會黏貼在肌膚上，同時面料的彈性也大大降低，穿著舒適性不佳。
本發明的面料，可以在雙面緯編機上編織得到，也可以在單面圓編機上編織得到。採用單面緯編機編織時，可以通過選用高針距以提高面料表層的緻密性，從而獲得仿機織的效果；採用雙面緯編機編織時，可以通過組織設計，如珠地組織等，以提高面料的緻密性，從而獲得仿機織的效果。目前，針織的編織動作包括成圈、集圈和浮線(不成圈)。本發明的一個組織循環中，裡層的至少1路是由兩種不同編織動作形成的A部分與B部分所組成，其中B部分由不成圈編織動作形成。這主要是考慮到當裡層的組織全成圈編織動作、或者成圈和集圈兩種編織動作組成時，裡層線圈的排列整齊度過高，導汗通道過少，裡層的乾爽感得不到保證。本發明中，由兩種不同編織動作形成的A部分與B部分所組成的路數越多，面料裡層的線圈的排列整齊度越小，導汗通道也就越多，越有利於面料的導汗，綜合考慮這種編織方法的路數較佳為1~72路，更佳為3~18路。
本發明中，A部分的編織動作與B部分的編織動作，兩者的排列比例對面料的導汗功能和彈性也有很大的影響。B部分的編織動作占的比例越大，面料裡層的線圈排列的整齊度越小，面 料的導汗功能和彈性越好，但是，A部分與B部分的排列比例超過1：5時，裡層線圈排列相對比較鬆散，面料的彈性雖然增加了，但彈性回復率有降低的趨勢，有可能會影響到面料的尺寸穩定性和硬挺性。因此，兩者的比例較佳為1：1~1：5。
本發明所用聚酯類彈性纖維較佳為伸縮復原率(CR值)30%以上的彈性纖維。CR值在此範圍內的聚酯類彈性纖維具有良好的捲縮性，由其形成的面料經過染色加工後，裡層的線圈排列的整齊度適宜，既能保證面料的優良導汗功能和彈性，又能保證面料的彈性回復率和硬挺性。本發明所用聚酯類彈性纖維更佳為CR值40%~60%的彈性纖維。
本發明所用聚酯類彈性纖維種類沒有特別限定，可以是單組分彈性纖維，也可以是雙組分並列型彈性纖維，還可以是高彈假撚加工紗等，較佳為聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚對苯二甲酸丁二醇酯/聚對苯二甲酸乙二醇酯(PBT/PET)、聚對苯二甲酸丙二醇酯/聚對苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)、高黏度PET/低黏度PET。其形態沒有特別限定，可以為全牽伸絲FDY或者假撚加工紗DTY。聚酯類彈性纖維的纖度不作特別限定，但考慮到面料的輕量性，較佳30~200丹尼(簡稱D)。
考慮到面料的彈性，本發明較佳裡層全部使用聚酯類彈性纖維，更佳表裡兩層均使用聚酯類彈性纖維，即面料中聚酯類彈性纖維的含量為100重量%。此外，表裡兩層的聚酯類彈性纖維的種類可以相同，也可以不同，不作具體的限定。交編的紗線可以為天然纖維，也可以是合成纖維，但考慮到面料的吸水速乾性，較佳使用合成纖維。
本發明的面料，較佳根據JIS L1096：2010標準測得其緯向彈性伸長率為20%~150%、30秒後的緯向伸長回復率為70%以上；更佳緯向彈性伸長率為80%~120%、30秒後的緯向伸長回復率為80%~95%。
本發明中，裡層的保水率越小，面料的乾爽性越好，即使在大量出汗的情況下，汗液也可以迅速地被吸收傳遞並及時擴散到表面，與肌膚接觸面始終保持乾爽，不會影響持續穿著的舒適性。較佳吸水速度為3秒以下；較佳表裡吸水擴散面積比為3.0以上，更佳為3.0~10.0；較佳裡層保水率為20.0%以下，更佳為5.0%以下。
本發明的面料，較佳其克重為100~400g/m2，更佳為150~300g/m2。當面料的橫向或縱向密度低於30個線圈/英寸時，面料硬挺性有降低的趨勢；當面料的橫向或縱向的密度大於80個線圈/英寸時，面料緊密度增加，彈性有降低的趨勢。因此，較佳面料的橫向和縱向密度均為30~80個線圈/英寸。
本發明的針織面料可用於製作夾克衫或者褲子等。
本發明所涉及的各物性參數按下面的方法測試並求得。
(1)彈性伸長率
根據JIS L1096：2010標準測試。
(2)伸長回復率
根據JIS L1096：2010標準測試。
(3)吸水速度(滴下法)
剪取約15cm×15cm大小的樣布3塊，將樣布在沒有多餘張力 的情況下表面朝下，固定在直徑為10cm的框上，樣布的表面呈水平放置，定於夾具中，並使其滴定管的前端離水平放置的樣布表面5cm，記錄從1滴水滴開始滴下，到水滴滴到樣布上沒有特別反射為止的吸水時間(讀取到0.1秒)，按上述方法在3塊樣布上任意的3個地方進行測量，共9次，最後取平均值。
(4)表裡擴散面積比
剪取10cm×10cm的樣布3塊，並在溫度20℃、濕度65%的環境下調濕4小時；接著用移液槍吸取1mL墨水(ink)並滴在玻璃板上，將樣布的反面朝下，並蓋在墨水上面，3分鐘後用面積測量儀測量墨水在樣品表層(S表)和裡層(S裡)的擴散面積(保留小數點後三位)。通過以下公式計算表裡擴散面積比(保留小數點後一位)：表裡擴散面積比=S表/S裡
連續測量3塊樣布的表裡擴散面積比數據，並計算平均值。
(5)裡層保水率
①剪取10cm×10cm的樣布3塊，並取同樣大小的濾紙6塊，取同樣大小的有機玻璃1塊。在溫度20℃、濕度65%的環境下，稱取有機玻璃(W0)和樣布的重量(W1)(保留小數點後三位)；②用注射器量取2cc的蒸餾水置於有機玻璃上，並將樣布迅速置於水上，放置1分鐘後，稱取吸水後樣布的重量(W2)(保留小數點後三位)；③稱量測試後有機玻璃和剩餘蒸餾水的重量(W3)(保留小數點後三位)；④稱量吸水前兩片濾紙的重量(w1、w3)(保留小數點後三位)；⑤將吸水後的樣布放在此兩片濾紙的中間，並在此上面放置 500g的重物，放置1分鐘後，直接測量表面濾紙和裡面濾紙的重量(w2、w4)(保留小數點後三位)；⑥通過以下公式計算出表裡保水率比(保留小數點後一位)，裡層保水率(%)=(w4-w3)/(W2-W1)×100
W1：吸水前的樣布的重量(g)
W2：吸水後的樣布的重量(g)
W3：吸水後有機玻璃和殘留蒸餾水的重量(g)
w1：吸水前表面濾紙的重量(g)
w2：吸水後表面濾紙的重量(g)
w3：吸水前裡面的濾紙的重量(g)
w4：吸水後裡面的濾紙的重量(g)。
(6)伸縮復原率CR值
a.首先將待測試的紗線在標準大氣壓下調濕12小時；b.使用縷紗測長儀，取10米待測試的紗線(10圈×1米/圈)，將紗頭和紗尾打結，並用彩色記號線線拴在絞紗上用於標記。懸掛在試驗架上；c.將絲絞放置在標準大氣條件中，進行熱處理前平衡12小時以上；d.將恒溫水槽中加入一定量的軟水，確保試樣能完全浸沒和不能碰水槽壁，並將水槽溫度設定為90℃。將試樣對折再對折，鬆弛狀態下用網袋裝好，並小心地把裝有試樣的網袋放入熱水中，用玻璃棒進行均勻攪拌，處理時間為20分鐘，經過熱處理後，用夾子小心地將網袋取出，放入托盤內，等網袋冷卻後，將試樣鬆弛地、無張力地掛起來，在標準大氣中，進行熱處理後平衡； e.進行初荷重和定荷重的計算：初荷重(g)：0.002g/丹尼×紗線纖度×2×圈數，定荷重(g)：0.1g/丹尼×紗線纖度×2×圈數，其中紗線纖度單位為丹尼；f.提前一天在測試大量筒內放入軟水，並在標準大氣壓下調溫20℃×12小時；g.將試樣掛在掛紗鉤上，在另一端彩色記號線上按序掛上初荷重和定荷重，注意張力的調整，放入測試大量筒內的軟水中，同時用秒表計時，放置2分鐘後，用標尺讀取試樣長度L，精確至1毫米；用鉤子取下定荷重，保持掛著初荷重狀態，2分鐘後，用標尺讀取試樣長度L1，精確至1mm；伸縮復原率(即紗線CR值)的計算公式：
式中：CR：伸縮復原率，%；L：初荷重加定荷重下試樣長度，mm；L1：去掉定荷重，初荷重下試樣長度，mm。
下面用實施例及比較例對本發明作進一步說明。
以下實施例及比較例所用紗線均為東麗合成纖維(南通)有限公司所生產。
[實施例1]
28針雙面緯編機上，4路為一個編織循環。第1、3路均選用75D-72f-普通PET DTY以全成圈方式形成表層；第2、4路分別選用60D-24f-PBT DTY(CR值為35%)和60D-36f-普通PET DTY在針盤上形成裡層，得到坯布。其中，第2路由60D-24f-PBT DTY以成圈和浮線的方式進行編織，且成圈和浮線的比例為1：1，第4路由60D-36f-普通PET DTY以全成圈的方式進行編織。
所得的坯布再通過前處理加工(精練劑1g/L、溫度95℃)、染色(分散染料、130℃×30分鐘)、後整理加工(親水樹脂10g/L、中和酸1g/L)，得到本發明的針織面料。所得面料的縱橫向線圈個數為42×53個/英寸、克重為232g/m2，具體如表1所示。
[實施例2]
36針單面緯編機上，4路為一個編織循環。其中，第1、3路選用75D-72f-普通PET DTY以全成圈方式形成表層；第2、4路選用60D-24f-PBT DTY(CR值為35%)和60D-36f-普通PET DTY形成裡層，得到坯布。其中，第2路由60D-24f-PBT DTY以集圈和浮線的方式進行編織，且集圈和浮線的比例為1：1，第4路由60D-36f-普通PET DTY以全成圈的方式進行編織，其餘同實施例1，得到本發明的針織面料。所得面料的縱橫向線圈個數為44×59個/英寸、克重為167g/m2，具體如表1所示。
[實施例3]
28針雙面緯編機上，10路為1個編織循環。奇數路選用75D-72f-普通PET DTY在針筒上以全成圈方式形成表層；偶數路選用60D-24f-PTT DTY(CR值為35%)和60D-36f-普通PET DTY在針盤上形成裡層，得到坯布。其中，第2、6、10路由60D-24f-PTT DTY以成圈和浮線的方式進行編織，且成圈和浮線的比例為1：1；第3、8路由60D-36f-普通PET DTY以全成圈方式進行編織，其餘同實施例1，得到本發明的針織面料。所得面料的縱 橫向線圈個數為41×49個/英寸、克重為213g/m2，具體如表1所示。
[實施例4]
36針單面緯編機上，10路為一個編織循環。奇數路選用75D-72f-普通PET DTY以全成圈方式形成表層；偶數路選用60D-24f-PTT DTY(CR值為35%)和60D-36f-普通PET DTY形成裡層，得到坯布。其中第2、6、10路由60D-24f-PTT DTY以集圈和浮線的方式進行編織，且集圈和浮線的比例為1：1，第4、8路由60D-36f-普通PET DTY以全成圈方式進行編織，其餘同實施例1，得到本發明的針織面料。所得面料的縱橫向線圈個數為42×56個/英寸、克重為154g/m2，具體如表1所示。
[實施例5]
28針雙面緯編機上，36路為一個編織循環。奇數路選用75D-36f-PBT/PET DTY(CR值為41%)在針筒上以全成圈方式形成表層；偶數路選用40D-24f-PBT DTY(CR值為39%)以成圈和浮線的方式形成裡層，偶數路中成圈和浮線的比例為1：5，其餘同實施例1，得到本發明的針織面料。所得面料的縱橫向線圈個數為38×47個/英寸、克重為194g/m2，具體如表1所示。
[實施例6]
36針單面緯編機上，36路為一個編織循環。奇數路選用50D-36f-PBT/PET DTY(CR值為49%)並以全成圈方式形成表層；偶數路選用40D-24f-PBT DTY(CR值為39%)並以集圈和浮線的方式形成裡層，偶數路中集圈和浮線的比例為1：5，其餘同實施例1，得到本發明的針織面料。所得面料的縱橫向線圈個數為39×54個/英寸、克重為142g/m2，具體如表1所示。
[實施例7]
36針單面緯編機上，12路為一個編織循環。奇數路選用75D-72f-普通PET DTY並以全成圈方式形成表層；偶數路選用60D-24f-PBT DTY(CR值為35%)和60D-36f-普通PET DTY形成裡層，其中，第2、6、10路由60D-24f-PBT DTY以集圈和浮線的方式進行編織，且集圈和浮線的比例為1：8，第4、8、12路由60D-36f-普通PET DTY以全成圈的方式進行編織，其餘同實施例1，得到本發明的針織面料。所得面料的縱橫向線圈個數為36×50個/英寸、克重為131g/m2，具體如表1所示。
[實施例8]
28針雙面緯編機上，36路為一個編織循環。奇數路選用75D-72f-普通PET DTY在針筒上以全成圈方式形成表層；偶數路選用40D-24f-PBT DTY(CR值為39%)和60D-36f-普通PET DTY在針盤上以1×1方式交織形成裡層，得到坯布。其中，PBT/PET 以成圈和浮線的方式進行編織，且成圈和浮線的比例為1：5，其餘同實施例1，得到本發明的針織面料。所得面料的縱橫向線圈個數為37×45個/英寸、克重為183g/m2，具體如表1所示。
[實施例9]
第2路由CR值為41%的60D-24f-PBT DTY以成圈和浮線的方式進行編織，且成圈和浮線的比例為1：1，其餘同實施例1，得到本發明的針織面料。所得面料的縱橫向線圈個數為42×54個/英寸、克重為234g/m2，具體如表1所示。
[實施例10]
第2路選用CR值為25%的60D-24f-高彈PET DTY， 其餘同實施例9，得到本發明的針織面料。所得面料的縱橫向線圈個數為41×52個/英寸、克重為214g/m2，具體如表1所示。
[實施例11]
第2路選用CR值為35%的60D-24f-高彈PET DTY，其餘同實施例9，得到本發明的針織面料。所得面料的縱橫向線圈個數為41×54個/英寸、克重為231g/m2，具體如表1所示。
實施例1-11的針織面料製得夾克衫或褲子。
[比較例1]
28針雙面緯編機上，6路為一個編織循環。奇數路選用75D-72f-普通PET DTY在針筒上以全成圈方式形成表層；偶數路選用100D-48f-PBT DTY(CR值為35%)和60D-36f-普通PET DTY在針盤上形成裡層，其中，第2路由100D-48f-PBT DTY以成圈和浮線的方式進行編織，且成圈和浮線的比例為1：1，第4、6路由60D-36f-普通PET DTY以全成圈方式進行編織，其餘同實施例1，得到針織面料。所得面料的縱橫向線圈個數為40×51個/英寸、克重為225g/m2，具體如表1所示。
[比較例2]
36針單面緯編機上，8路為一個編織循環。奇數路選用75D-72f-普通PET DTY並以全成圈方式形成表層；偶數路選用150D-72f-PBT DTY(CR值為35%)和60D-36f-普通PET DTY形成裡層，其中，第2路由150D-72f-PBT DTY以集圈和浮線的方式進行編織，且集圈和浮線的比例為1：1，第4、6、8路由60D-36f-普通PET DTY以全成圈方式進行編織，其餘同實施例1，得到針織面料。所得面料的縱橫向線圈個數為42×57個/英寸、克重為158g/m2，具 體如表1所示。
[比較例3]
28針雙面緯編機上，10路為一個編織循環。奇數路選用75D-72f-普通PET DTY在針筒上以全成圈方式形成表層；偶數路選用60D-24f-PTT DTY(CR值為35%)和60D-36f-普通PET DTY在針盤上以全成圈的方式形成裡層。其中，第2、6、10路選用60D-24f-PTT DTY(CR值為35%)，第4、8路選用60D-36f-普通PET DTY，其餘同實施例1，得到針織面料。所得面料的縱橫向線圈個數為44×58個/英寸、克重為269g/m2，具體如表1所示。
[比較例4]
36針單面緯編機上，8路為一個編織循環。奇數路選用75D-72f-普通PET DTY並以全成圈方式形成表層；偶數路選用60D-36f-普通PET DTY形成裡層，其中，第2路以集圈和浮線的方式進行編織，且集圈和浮線的比例為1：1，第4、6、8路以全成圈方式進行編織，其餘同實施例1，得到針織面料。所得面料的縱橫向線圈個數為42×55個/英寸、克重為145g/m2，具體如表1所示。
上表中，
(1)由實施例1與實施例3、實施例2與實施例4可以看出，同等條件下，裡層聚酯類彈性纖維的含量為50%的面料與裡層聚酯類彈性纖維的含量為60%的面料相比，兩者的吸水性相當；前者的速乾性(表裡擴散面積比值小、裡層保水率大)稍遜於後者；前者的彈性伸長率小於後者，而伸長回復率高於後者。
(2)由實施例7和實施例4可以看出，同等條件下，裡層中A部分：B部分的比例為1：8的面料與A部分：B部分的比例為1：1的面料相比，兩者的吸水性相當，前者的速乾性(表裡擴散面積比值小、裡層保水率大)、彈性伸長率優於後者，但是伸長回復率低於後者，尺寸穩定性等受到影響。
(3)由實施例5和實施例8可以看出，同等條件下，表層為PBT/PET、裡層為PBT的面料與表層為普通PET、裡層為普通PET和PBT的面料相比，兩者的吸水性相當，但前者的速乾性(表裡擴散面積比值大、裡層保水率小)、彈性伸長率均優於後者。
(4)由實施例11和實施例10可以看出，同等條件下，裡層採用CR值為35%的高彈PET的面料與裡層採用CR值為25%的高彈PET的面料相比，兩者的吸水性相當，但前者的速乾性(表裡擴散面積比值大、裡層保水率小)、彈性伸長率均要優於後者。
(5)由比較例1和實施例1可以看出，同等條件下，裡層中PBT纖維的含量為33%的面料與裡層中PBT纖維的含量為50%的面料相比，前者的吸水性、速乾性(表裡擴散面積比值小、裡層保水率大)、彈性伸長率均遠不及後者。
(6)由比較例2和實施例2可以看出，同等條件下，裡層中PBT 纖維的含量為28%的面料與裡層中PBT纖維的含量為50%的面料相比，前者的速乾性(表裡擴散面積比值小、裡層保水率大)、彈性伸長率均遠不及後者。
(7)由比較例3和實施例1可以看出，同等條件下，裡層為全成圈組織的面料與裡層中存在成圈+浮線路數的面料相比，前者的吸水性、速乾性(表裡擴散面積比值小、裡層保水率大)、彈性伸長率均遠不及後者。
(8)由比較例4和實施例2、比較例4和實施例4可以看出，同等條件下，表裡兩層均為普通PET的面料與表層為普通PET、裡層為普通PET和聚酯類彈性纖維的面料相比，兩者的吸水性相當，但是前者的速乾性(表裡擴散面積比值小、裡層保水率大)、彈性伸長率均遠不及後者。

Claims (7)

  1. 一種彈性吸水速乾針織面料，其特徵是：該針織面料具有表層和裡層，所述針織面料的裡層中至少含有50重量%的聚酯類彈性纖維，且一個組織循環中裡層的至少1路是由兩種不同編織動作形成的A部分與B部分所組成，所述B部分由不成圈編織動作形成。
  2. 如請求項1之彈性吸水速乾針織面料，其中，所述針織面料的裡層中，同一路數裡A部分和B部分的比例為1：1~1：5。
  3. 如請求項1之彈性吸水速乾針織面料，其中，所述聚酯類彈性纖維的伸縮復原率為30%以上。
  4. 如請求項1之彈性吸水速乾針織面料，其中，形成所述針織面料的表層、裡層的紗線均為聚酯類彈性纖維。
  5. 如請求項1至4中任一項之彈性吸水速乾針織面料，其中，根據JIS L 1096：2010標準測得所述針織面料的緯向彈性伸長率為20%~150%、30秒後的緯向伸長回復率為70%以上；且所述針織面料的吸水速度為3秒以下、表層和裡層的吸水擴散面積比為3.0以上、裡層的保水率為20%以下。
  6. 如請求項1至4中任一項之彈性吸水速乾針織面料，其中，所述針織面料的克重為100~400g/m 2、橫向和縱向密度均為30~80個線圈/英寸。
  7. 一種使用請求項1之彈性吸水速乾針織面料製得的夾克衫或褲子。
TW107102747A 2017-01-26 2018-01-25 一種彈性吸水速乾針織面料及其用途 TW201829864A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710056898.8A CN106835462B (zh) 2017-01-26 2017-01-26 一种弹性吸水速干针织面料及其用途
??201710056898.8 2017-01-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW201829864A true TW201829864A (zh) 2018-08-16

Family

ID=59121726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW107102747A TW201829864A (zh) 2017-01-26 2018-01-25 一種彈性吸水速乾針織面料及其用途

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP2020505525A (zh)
CN (1) CN106835462B (zh)
TW (1) TW201829864A (zh)
WO (1) WO2018137680A1 (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106835462B (zh) * 2017-01-26 2021-06-08 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种弹性吸水速干针织面料及其用途
CN109112708A (zh) * 2017-06-23 2019-01-01 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种保温吸水速干面料
CN109423767B (zh) * 2017-09-01 2021-06-22 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种吸水速干经编面料及其生产方法和用途
CN108754805B (zh) * 2018-06-15 2023-06-16 内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司 一种针织编织方法、编织结构、编织面料及服装
CN110629349A (zh) * 2018-06-25 2019-12-31 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种吸水速干机织面料及其用途
CN115305624A (zh) * 2018-08-28 2022-11-08 旭化成株式会社 纬编针织物
CN110409033A (zh) * 2019-08-28 2019-11-05 沈阳市华夏经贸有限责任公司 一种新型面料
CN110952215B (zh) * 2019-11-12 2021-03-26 东华大学 一种具有仿生复合结构的针织物的制备方法
CN112095211A (zh) * 2020-08-11 2020-12-18 宁波大千纺织品有限公司 一种纬编导湿速干面料
CN112043024B (zh) * 2020-09-11 2024-02-06 无锡泰伯服饰有限公司 一款单向导湿抗菌口罩
CN114395852B (zh) * 2021-12-27 2024-05-28 泉州海天材料科技股份有限公司 一种超速干单面纬编弹性织物及其生产方法
CN114934349A (zh) * 2022-05-11 2022-08-23 江西省鸥之洋服饰有限公司 一种高透气性纺织布的针织工艺
CN116024719A (zh) * 2022-12-23 2023-04-28 上海荟姿新材料科技有限公司 具有接触凉感和单向导湿功能的弹力机织织物及制备方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59137990U (ja) * 1983-02-28 1984-09-14 東洋紡績株式会社 二層構造編地
JPH101803A (ja) * 1996-06-13 1998-01-06 Asahi Chem Ind Co Ltd セーター
JP3506129B2 (ja) * 2001-04-26 2004-03-15 東レ株式会社 仮撚加工糸およびその製造方法
KR101435972B1 (ko) * 2007-08-30 2014-08-29 도레이 카부시키가이샤 폴리에스테르 심초 복합 부분 배향 섬유, 치즈상 패키지 및 가연 가공 섬유
CN201158736Y (zh) * 2008-02-26 2008-12-03 江苏Ab股份有限公司 带有弹性的吸湿排汗针织物
JP2010242250A (ja) * 2009-04-03 2010-10-28 Asahi Kasei Fibers Corp インナーウエア
JP2012072513A (ja) * 2010-09-28 2012-04-12 Union Kk 立体繊維構造体とこれを用いた衣料の保形材
CN103122545A (zh) * 2011-11-18 2013-05-29 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种复合组织功能性针织面料
CN103774335A (zh) * 2012-10-17 2014-05-07 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种具有吸水速干功能的针织面料及其生产方法
CN104278422B (zh) * 2013-07-12 2016-12-28 际华三五四二纺织有限公司 多功能异机能汉麻弹性针织面料制造方法
CN104695119B (zh) * 2015-03-09 2016-08-17 际华三五四三针织服饰有限公司 立体导水针织面料及该面料的制作方法
US20160369437A1 (en) * 2015-06-17 2016-12-22 Heng-Hsing SHIUE Light and Thin Fabric for Comfortably Expelling Sweat
JP6745680B2 (ja) * 2015-08-31 2020-08-26 東レ株式会社 多層構造シングル丸編地
WO2017126223A1 (ja) * 2016-01-20 2017-07-27 帝人フロンティア株式会社 編地および繊維製品
CN105839280B (zh) * 2016-04-15 2021-02-19 泉州海天材料科技股份有限公司 一种超轻质吸湿排汗双面纬编方格面料及其生产方法
CN106120123B (zh) * 2016-06-23 2019-04-02 宁波大千纺织品有限公司 一种ms舒弹纤维与抗菌丙纶弹性保暖针织面料及其制备方法
CN106835462B (zh) * 2017-01-26 2021-06-08 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种弹性吸水速干针织面料及其用途

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020505525A (ja) 2020-02-20
WO2018137680A1 (zh) 2018-08-02
CN106835462A (zh) 2017-06-13
CN106835462B (zh) 2021-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201829864A (zh) 一種彈性吸水速乾針織面料及其用途
TWI714556B (zh) 吸水速乾針織面料及其用途
US20190112735A1 (en) Double-sided knitted fabric
JP6373548B2 (ja) 部分吸水編物および衣料
CN102134776A (zh) 一种对热湿具有双向调节功能的织物
TWI782227B (zh) 緯編針織物
JP6833015B2 (ja) 衣料
JP6087051B2 (ja) シングル丸編地およびワイシャツ
CN109112708A (zh) 一种保温吸水速干面料
JP5462619B2 (ja) 織編物及びそれを用いた衣類
JPH09316757A (ja) 肌着用編地
CN107475880B (zh) 一种保温吸水速干面料
CN201588054U (zh) 一种对热湿具有双向调节功能的织物
CN104839916A (zh) 一种吸湿排汗的织物
JP2011026727A (ja) ベタツキ感軽減布帛
TW202003945A (zh) 一種單面針織面料
CN111286853A (zh) 立体凹槽针织面料
JP2017066537A (ja) ３層構造丸編地
CN204599434U (zh) 一种吸湿排汗的织物
WO2023236285A1 (zh) 不粘身的经编弹性织物
CN106480596B (zh) 一种易脱泳衣用面料
TW202012718A (zh) 經編織物
CN111226000A (zh) 一种成型针织物