TW201730425A - 葉片移除裝置及方法 - Google Patents

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Tadakazu Sakaguchi
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Abstract

一種葉片移除裝置，係用以將卡合於葉片環的內周側之在前述葉片環的周方向延伸的溝槽的葉片，沿著前述溝槽朝向前述周方向作移除，其係具備：牽引部，係用以牽引前述葉片；繩狀構件，係連接前述牽引部與前述葉片；以及第1轉向部，係以接觸於前述繩狀構件當中前述牽引部與前述葉片之間的部位的方式安裝在前述葉片環，並使經由前述繩狀構件所傳遞的牽引力的方向轉向。

Description

葉片移除裝置及方法
本揭示，係有關於用以將定子葉片從葉片環移除的葉片移除裝置及方法。
以往，係已知有用以使安裝在葉片環的葉片在葉片環的周方向移動，而從葉片環將葉片移除的葉片移除裝置。
例如，於專利文獻1中係揭示有一種葉片移除裝置，其係具備：夾具本體，係固定在葉片環的外周部；爪部，係安裝於定子葉片塊；線材，係連結於爪部及夾具本體；以及捲取機，係將線材拉近至夾具本體側。專利文獻1之葉片移除裝置的爪部，係具有插入至定子葉片塊與隔熱環的間隙的爪，並藉由使爪部卡止於定子葉片塊而使爪部固定於定子葉片塊。
另外，於專利文獻2中係揭示有一種葉片移除裝置，其係構成為：於葉片環安裝導軌，並在導軌或是葉片環安裝可動托架，並且藉由油壓缸能夠作滑移。
〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕
[專利文獻1]日本特開2002-371805號公報
[專利文獻2]日本特開2006-257966號公報
然而，於專利文獻1所記載的葉片移除裝置中，在來自捲取機的牽引力的方向未沿著葉片環的周方向的情形下，難以順暢地從葉片環將葉片移除。因此，有必要伴隨著作為移除對象的葉片的移動，使作為牽引部的捲取機的位置偏移。
另外，於專利文獻2所記載的葉片移除裝置中，在油壓缸所致之牽引力的方向(油壓缸的缸軸方向)未沿著葉片環的周方向的情形下，難以順暢地從葉片環將葉片移除。因此，有必要伴隨著作為移除對象的葉片的移動，使作為牽引部的油壓缸的固定位置偏移。
有鑑於上述情事，本發明之至少數個之實施形態，係以提供一種葉片移除裝置的牽引部之對於移除對象葉片的位置關係即使變化，亦能夠順暢地進行葉片的移除之葉片移除裝置及方法為目的。
(1)本發明之至少數個之實施形態之葉片移除裝置，係一種葉片移除裝置，係用以將卡合於葉片環的內周側之在前述葉片環的周方向延伸的溝槽的葉片，沿著前述溝槽朝向前述周方向作移除，其係具備：牽引部，係用以牽引前述葉片；繩狀構件，係連接前述牽引部與前述葉片；以及第1轉向部，係以接觸於前述繩狀構件當中前述牽引部與前述葉片之間的部位的方式安裝在前述葉片環，並用以使經由前述繩狀構件所傳遞的牽引力的方向轉向。
依據前述(1)之構成，因將牽引部所致之牽引力的方向藉由第1轉向部作轉向再傳遞至葉片，故只要將第1轉向部設置在對於移除對象葉片為適當的位置，則牽引部之對於移除對象葉片的位置關係即使變化亦能夠順暢地移除葉片。亦即，只要將第1轉向部設置在使連結移除對象葉片與第1轉向部的直線沿著葉片環的周方向的位置，則經由第1轉向部傳遞至移除對象葉片的牽引力的方向會沿著葉片環的周方向，而能夠順暢地移除葉片。
(2)於數個之實施形態，在前述(1)之構成當中，前述第1轉向部，係將經由前述繩狀構件傳遞至前述葉片的前述牽引力的方向，從沿著前述牽引部與前述第1轉向部之間的前述繩狀構件的第1牽引方向，轉向至沿著前述第1轉向部與前述葉片之間的前述繩狀構件的第2牽引方向， 前述第2牽引方向，係比前述第1牽引方向更接近前述葉片環的切線方向。
依據前述(2)的構成，係能夠使直接作用於葉片的拉引力接近切線方向，或是與切線方向一致，故能夠將葉片更順暢地移除。亦即，在使用前述(1)之構成的葉片移除裝置的情形下，葉片係沿著於葉片環的周方向延伸的溝槽朝向周方向被移除。另外，於前述(2)的構成中，係使沿著第1轉向部與葉片之間的繩狀構件的第2牽引方向為比第1牽引方向更靠近葉片環的切線方向之方向。因此，係能夠使直接作用於葉片的拉引力的方向接近葉片的移除方向，或是與葉片的移除方向一致。因此，牽引部所致之牽引力被有效運用於葉片的移除，並且因朝向葉片的移除方向以外的力分量會變小，故能夠將葉片更順暢地移除。
(3)於數個之實施形態，在前述(1)或(2)之構成當中，前述第1轉向部，係卡合於沿著前述葉片環或是安裝於前述葉片環的隔熱環的前述周方向形成的凹溝，並能夠沿著前述周方向移動。
依據前述(3)之構成，第1轉向部，係構成為在卡合於葉片環或是隔熱環的凹溝的狀態下能夠沿著葉片環的周方向移動，故能夠輕易使第1轉向部移動。因此，在第1轉向部的移動時，與例如藉由焊接等將第1轉向部每次作裝卸的情形相比，係能夠提升移除作業的效率。例 如，伴隨著葉片環之移動，係如前述(2)之構成所記載般，使第1轉向部輕易移動至第2牽引方向成為比第1牽引方向更靠近葉片環的切線方向之位置。
(4)於數個之實施形態，在前述(1)至(3)之任一構成當中，前述第1轉向部，係以使前述繩狀構件位於前述葉片環之軸方向當中前述葉片所佔範圍內的方式，安裝在前述葉片環的內周側。
依據前述(4)之構成，第1轉向部係安裝在葉片環的內周側，藉此能夠於葉片環的軸方向將第1轉向部設置在與葉片為大致相同的位置。因此，與第1轉向部安裝在葉片環的側壁面的情形相比，能夠使連結葉片與第1轉向部的直線的方向(葉片的牽引方向)沿著葉片環的周方向(葉片的移動方向)，故能夠更加順暢地移除葉片。
(5)於數個之實施形態，在前述(1)至(4)之任一構成當中，前述第1轉向部，係接觸於前述繩狀構件並且能夠旋轉的滑車。
依據前述(5)之構成，在移除葉片時，能夠降低繩狀構件與第1轉向部的摩擦，而能夠提升葉片移除裝置的耐久性。
(6)於數個之實施形態，在前述(1)至(5)之任一構成當中，係進一步具備：框架，係以跨架於呈被分割為圓弧形 的狀態的前述葉片環的兩端部的方式安裝在前述葉片環，並用以支承前述牽引部。
依據前述(6)之構成，使安裝在被分割的葉片環的框架支承牽引部，藉此能夠以框架承接作用於牽引部的反作用力(對於葉片的拉引力的反作用力)。藉此，即使未將葉片環穩固地固定於基台等，亦能夠一邊確保作用於葉片環的負載平衡一邊進行葉片的移除作業。
(7)於數個之實施形態，在前述(6)之構成當中，前述框架，係包含：一對支柱部，係分別連接於前述葉片環的兩端部；以及支承棒，係以跨架於前述一對支柱部的方式作設置，並支承前述牽引部。
依據前述(7)之構成，因能夠使受到支承棒所支承的牽引部藉由一對支柱部自葉片環端部遠離，故即使在葉片到達接近葉片環的端部的位置的情形下，亦能夠順暢地移除葉片。
(8)於數個之實施形態，在前述(7)之構成當中，前述牽引部，係能夠沿著前述支承棒滑移。
依據前述(8)之構成，只要對應於第1轉向部的位置使牽引部滑移移動，則能夠防止過大的負載施加於框架。
(9)於數個之實施形態，在前述(8)之構成當中，前述牽引部，係設置於使沿著前述牽引部與前述第1轉向部之間的前述繩狀構件的第1牽引方向沿著前述支柱部的位置。
依據前述(9)之構成，因來自牽引部之作用於支柱部的力係沿著支柱部的軸方向，故能夠防止過大的負載施加於支柱部。
(10)於數個之實施形態，在前述(6)至(9)之任一構成當中，前述葉片移除裝置，係進一步具備：第2轉向部，係以接觸於前述繩狀構件當中前述牽引部與前述第1轉向部之間的部位的方式安裝在前述框架，並用以使經由前述繩狀構件所傳遞的前述牽引力的方向轉向。
依據前述(10)之構成，藉由將第2轉向部安裝於框架，牽引部的配向的自由度係獲得提升，且與沒有第2轉向部的情形相比，能夠削減設置牽引部所必要的空間，而能夠使框架小型化。
(11)於數個之實施形態，在前述(1)至(10)之任一構成當中，前述葉片移除裝置，係進一步具備：第3轉向部，係以接觸於前述繩狀構件當中前述牽引部與前述第1轉向部 之間的部位的方式安裝在前述周方向之前述葉片環之一方的端部，並用以使經由前述繩狀構件所傳遞的前述牽引力的方向轉向。
依據前述(11)之構成，藉由使安裝在葉片環的周方向端部的第3轉向部接觸於牽引部與第1轉向部之間的繩狀構件的部分，能夠不倚賴葉片的位置，而使傳遞至繩狀構件當中比第3轉向部更靠葉片側的部位的牽引力的方向維持在適當的範圍內。因此，沒有必要配合沿著葉片環的葉片的移動使牽引部移動，故能夠有效率地進行葉片移除作業。
(12)本發明之至少數個之實施形態之葉片移除方法，係一種葉片移除方法，係將卡合於葉片環的內周側之在前述葉片環的周方向延伸的溝槽的葉片，沿著前述溝槽朝向前述周方向作移除，其係具備：繩狀構件連接步驟，係將前述葉片與用以牽引該葉片的牽引部以繩狀構件作連接；第1轉向部安裝步驟，係將用以使經由前述繩狀構件所傳遞的牽引力的方向轉向的第1轉向部，以接觸於前述繩狀構件當中前述牽引部與前述葉片之間的部位的方式安裝在前述葉片環；以及葉片移動步驟，係藉由前述牽引部使前述牽引力產生，而使前述葉片於前述周方向移動。
依據前述(12)之方法，因將牽引部所致之牽引 力的方向藉由第1轉向部作轉向再傳遞至葉片，故只要將第1轉向部設置在對於移除對象葉片為適當的位置，則牽引部之對於移除對象葉片的位置關係即使變化亦能夠順暢地移除葉片。
(13)於數個之實施形態，在前述(12)之方法當中，於前述第1轉向部安裝步驟，係以使前述牽引力，從沿著前述牽引部與前述第1轉向部之間的前述繩狀構件的第1牽引方向，轉向至沿著前述第1轉向部與前述葉片之間的前述繩狀構件的第2牽引方向的方式，將前述第1轉向部安裝於前述葉片環，前述第2牽引方向，係比前述第1牽引方向更接近前述葉片環的切線方向。
依據前述(13)的方法，係能夠使直接作用於葉片的拉引力接近切線方向，或是與切線方向一致，故能夠將葉片更順暢地移除。
另外，因從牽引部經由第1轉向部拉引葉片，故無關於牽引部的位置，能夠輕易使第2牽引方向接近切線方向。
(14)於數個之實施形態，在前述(12)或(13)之方法當中，進一步具備：第1轉向部移動步驟，係對應於前述葉片移動步驟之前述葉片的移動，使前述第1轉向部沿著前述周方向移動， 在前述第1轉向部移動步驟後，再度進行前述葉片移動步驟。
依據前述(14)之方法，因係對應於葉片的移動，使第1轉向部沿著周方向移動，故只要使第1轉向部移動至對應於葉片的位置之適當的位置，則能夠於再次使葉片移動時順暢地移除葉片。
(15)於數個之實施形態，在前述(14)之方法當中，前述葉片移除方法，係進一步具備：第3轉向部安裝步驟，係將用以使經由前述繩狀構件所傳遞的前述牽引力的方向轉向的第3轉向部，以接觸於前述繩狀構件當中前述牽引部與前述第1轉向部之間的部位的方式安裝在前述周方向之前述葉片環之一方的端部；在前述第3轉向部安裝步驟後，維持將前述第3轉向部安裝在前述葉片環之前述一方的端部的狀態，執行前述第1轉向部移動步驟。
依據前述(15)之方法，藉由將接觸於牽引部與第1轉向部之間的繩狀構件的部分的第3轉向部安裝在葉片環的周方向端部，能夠不倚賴葉片的位置，而使傳遞至繩狀構件當中比第3轉向部更靠葉片側的部位的牽引力的方向維持在適當的範圍內。因此，能夠持續將第3轉向部安裝於葉片環的周方向端部，並對應於葉片的移動而使第1轉向部移動，藉此即使不配合葉片沿著葉片環之移動而使牽引部移動，亦能夠妥善地進行葉片移除作業。
(16)於數個之實施形態，在前述(12)至(15)之任一方法當中，係進一步具備：框架安裝步驟，係以跨架於呈被分割為圓弧形的狀態的前述葉片環的兩端部的方式，將支承前述牽引部的框架安裝在前述葉片環。
依據前述(16)之方法，係將支承牽引部的框架，安裝在受到分割的葉片環，藉此能夠以框架承接作用於牽引部的反作用力(對於葉片的拉引力的反作用力)。藉此，即使未將葉片穩固地固定於基台等，亦能夠一邊確保作用於葉片環的負載平衡一邊進行葉片的移除作業。
(17)於數個之實施形態，在前述(16)之方法當中，前述框架，係包含：一對支柱部，係分別連接於前述葉片環的兩端部；以及支承棒，係以跨架於前述一對支柱部的方式作設置，並支承前述牽引部；並進一步具備：牽引部定位步驟，係使前述牽引部沿著前述支承棒移動，並對應於前述葉片的位置將前述牽引部定位。
依據前述(17)之方法，因能夠使受到支承棒所支承的牽引部藉由一對支柱部自葉片環端部遠離，故即使在葉片到達接近葉片環的端部的位置的情形下，亦能夠順 暢地移除葉片。
另外，藉由使牽引部移動並對應於葉片的位置作定位，能夠防止過大的負載施加於框架。
(18)於數個之實施形態，在前述(16)或(17)之方法當中，前述葉片移除方法，係進一步具備：第2轉向部安裝步驟，係將用以使經由前述繩狀構件所傳遞的牽引力的方向轉向的第2轉向部，以接觸於前述繩狀構件當中前述牽引部與前述第1轉向部之間的部位的方式安裝在前述框架。
依據前述(18)之方法，藉由將第2轉向部安裝於框架，牽引部的配向的自由度係獲得提升，且與沒有第2轉向部的情形相比，能夠削減設置牽引部所必要的空間，而能夠使框架小型化。
(19)於數個之實施形態，在前述(12)至(18)之任一方法當中，自前述葉片環的移除對象，係包含複數個定子葉片的定子葉片塊；並進一步具備：卡止構件設置步驟，係以從前述定子葉片塊之相鄰的前述定子葉片之間至少突出一部分的方式，在前述相鄰的前述定子葉片之間設置卡止構件；於前述繩狀構件連接步驟，在比前述卡止構件的突出部更靠前述定子葉片的葉片根部側，係將前述繩狀構件連 接於前述定子葉片塊。
於前述(19)之方法中，在藉由牽引部將葉片移除之前，於相鄰的定子葉片之間設置卡止構件，並在比卡止構件的突出部更靠定子葉片的葉片根部側，將繩狀構件連接於定子葉片塊。藉此，能夠防止在藉由牽引部拉引葉片時，繩狀構件從葉片脫離之情事。
依據本發明之至少數個實施形態，因將牽引部所致之牽引力的方向藉由第1轉向部作轉向再傳遞至葉片，故只要將第1轉向部設置在對於移除對象葉片為適當的位置，則即使牽引部之對於移除對象葉片的位置關係即使變化亦能夠順暢地移除葉片。
1‧‧‧葉片移除裝置
2‧‧‧牽引部
3‧‧‧繩狀構件
4‧‧‧第1轉向部
5‧‧‧框架
8‧‧‧卡止構件
31‧‧‧第1端部
32‧‧‧第2端部
33‧‧‧連接部
35‧‧‧第1部位
36‧‧‧第2部位
51、52‧‧‧支柱部
54‧‧‧支承棒
100‧‧‧葉片(定子葉片)
110‧‧‧定子葉片塊
200‧‧‧葉片環
202‧‧‧溝槽或凹溝
204‧‧‧隔熱環
210‧‧‧端部
212‧‧‧端部
300、400‧‧‧葉片移除裝置
304‧‧‧第2轉向部
404‧‧‧第3轉向部
[第1圖]係表示將一實施形態之葉片移除裝置安裝於葉片環的狀態的整體構成圖。
[第2圖]係一實施形態之安裝有葉片的葉片環的剖面圖(第1圖的A-A線剖面圖)。
[第3圖]係一實施形態之安裝有第1轉向部的葉片環的剖面圖(第1圖的B-B線剖面圖)。
[第4圖]係用以說明一實施形態之葉片與第1轉向部的位置關係的圖。
[第5圖]係表示一實施形態之定子葉片塊及卡止構件的構成圖。
[第6圖]係用以說明一實施形態之葉片移除方法的圖。
[第7圖]係表示將一實施形態之葉片移除裝置安裝於葉片環的狀態的整體構成圖。
[第8圖]係表示將一實施形態之葉片移除裝置安裝於葉片環的狀態的整體構成圖。
以下，參照所附圖式針對本發明之數個實施形態進行說明。然而，作為實施形態受到記載或是圖式所示之構成零件的尺寸、材質、形狀、其相對的配置等，係並非將本發明的範圍限定於斯，而僅止於說明例。
首先，參照第1圖至第3圖，針對數個實施形態之葉片移除裝置1的整體構成作概略地說明。
在此，第1圖係表示將一實施形態之葉片移除裝置1安裝於葉片環200的狀態的整體構成圖。第2圖，係一實施形態之安裝有葉片100的葉片環200的剖面圖(第1圖的A-A線剖面圖)。第3圖，係一實施形態之安裝有第1轉向部4的葉片環200的剖面圖(第1圖的B-B線剖面圖)。
又，受到圖示之葉片移除裝置1，係適於使用在安裝於氣體渦輪或蒸氣渦輪等之渦輪或是壓縮機等的旋轉機械 之葉片100的移除。
於第1圖及第2圖中，作為移除對象葉片100係例示了定子葉片。具體而言，係如第2圖所示，葉片(定子葉片)100，係卡合於安裝在葉片環200的內周側的隔熱環204的溝槽202。隔熱環204的溝槽202，係沿著葉片環200的周方向延伸。具體而言，於葉片環200的內周側，係在葉片環200的軸方向(以下僅稱為軸方向)的不同位置安裝有2個隔熱環204。於該等2個隔熱環204，係各自形成有沿著葉片環200的周方向的溝槽202。葉片100的基部係卡合於該等2根溝槽202。
又，移除對象葉片100、葉片環200或是溝槽202，係不受前述構成所限定。例如，葉片環200，亦能夠為不安裝在隔熱環204的構成，葉片100所卡合的溝槽202，係形成於葉片環200本身的溝槽亦可。
如第1圖及第3圖所例示，數個實施形態之葉片移除裝置1，係用以將卡合於葉片環200的內周側之在葉片環200的周方向(以下僅稱為周方向)延伸的溝槽202的葉片100，沿著溝槽202朝向周方向作移除的裝置。
葉片移除裝置1，係具備：用以牽引葉片100的牽引部2、連接牽引部2與葉片100的繩狀構件3、用以使經由繩狀構件3所傳遞的牽引力的方向轉向的第1轉向部4。
於該構成中，第1轉向部4，係以接觸於繩狀構件3 當中牽引部2與葉片100之間的部位的方式安裝在葉片環200。
具體而言，繩狀構件3之一方的第1端部31係安裝於牽引部2，在與第1端部31為相反側的第2端部32，係經由連接部33連接有葉片100。另外，在繩狀構件3的第1端部31與第2端部32之間，係有第1轉向部4作接觸。因此，在使葉片100沿著葉片環200移動時，繩狀構件3係將該第1轉向部4作為支點作屈曲或彎曲。亦即，藉由第1轉向部4，經由繩狀構件3所傳遞的牽引部2的牽引力的方向係受到轉向。
依據前述實施形態，因將牽引部2所致之牽引力的方向藉由第1轉向部4作轉向再傳遞至葉片100，故只要將第1轉向部4設置在對於移除對象葉片100為適當的位置，則牽引部2之對於移除對象葉片100的位置關係即使變化亦能夠順暢地移除葉片100。亦即，只要將第1轉向部4設置在使連結移除對象葉片100與第1轉向部4的直線沿著葉片環200的周方向的位置，則經由第1轉向部4傳遞至移除對象葉片100的牽引力的方向會沿著葉片環200的周方向，而能夠順暢地移除葉片100。
例如安裝在葉片環200的葉片100，通常能夠沿著葉片環200的周方向移動。然而，暴露於高溫環境的葉片100係固著於葉片環200(或是隔熱環204)，而難以使葉片100沿著葉片環200移動。依據前述實施形態，因能夠將葉片100順暢地移除，故適合於葉片100固著於葉 片環200(或是隔熱環204)的情形。
又，作為繩狀構件3，係能夠列舉索(sling)、繩(rope)、線(wire)等，該等以合成纖維或金屬線材形成亦可。另外，繩狀構件3，係例如為以耐綸纖維所形成的索(sling)亦可。進而，繩狀構件3，係該變自第1端部31至第2端部32之間的素材、以及連接葉片100的連接部33的素材亦可。
另外，牽引部2，係例如為鏈吊車(chain block)、槓桿吊車(lever hoist)、起重機(crane)、吊車(hoist)等亦可。
於第1圖所示之實施形態中，第1轉向部4，係將經由繩狀構件3傳遞至葉片100的牽引力的方向，從牽引部2與第1轉向部4之間的沿著繩狀構件3(具體而言係繩狀構件3的第1部位35)的第1牽引方向DL1，轉向至第1轉向部4與葉片100之間的沿著繩狀構件3(具體而言係繩狀構件3的第2部位36)的第2牽引方向DL2。
另外，第2牽引方向DL2，係比第1牽引方向DL1更接近葉片環200的切線方向。例如，對應於葉片100與繩狀構件3的連結點(第2端部32)之徑方向位置P的切線方向TL與第2牽引方向DL2所成之角度θ2，比該切線方向TL與第1牽引方向DL1所成的角度θ1更小。
依據前述實施形態，係能夠使直接作用於葉片100的拉引力接近切線方向，或是與切線方向一致，故能夠將葉片更順暢地移除。亦即，如上述般，葉片100係沿著於葉片環200的周方向延伸的溝槽202朝向周方向被 移除。在此，於前述實施形態中，係使沿著第1轉向部4與葉片100之間的繩狀構件3(具體而言係繩狀構件3的第2部位36)的第2牽引方向DL2，為比第1牽引方向DL1更靠近葉片環200的切線方向之方向。因此，係能夠使直接作用於葉片100的拉引力的方向接近葉片100的移除方向C，或是與葉片100的移除方向C一致。因此，牽引部2所致之牽引力被有效運用於葉片100的移除，並且因朝向葉片100的移除方向以外的力分量會變小，故能夠將葉片100更順暢地移除。
另外，如第3圖所例示，第1轉向部4，係卡合於沿著葉片環200或是安裝於該葉片環200的隔熱環204的周方向形成的凹溝202，並能夠沿著周方向移動亦可。
於第3圖所例示之實施形態中，第1轉向部4所卡合的凹溝202，係與上述之葉片100所卡合的溝槽202相同。此時，在葉片100的移除作業時，第1轉向部4與葉片100，係在周方向上不同的位置卡合於相同的凹溝(溝槽)202。依據該構成，則不必增設第1轉向部4所卡合的凹溝202。
又，第1轉向部4所卡合的凹溝與之葉片100所卡合的溝槽，係不同者亦可。
以往，在將固著於葉片環的葉片移除時，係例如將槓桿吊車(牽引部)的承座焊接於埋設平台，並於該承座設置槓桿吊車。然而，在沿著葉片的移動方向拉引葉 片的情形下，將產生對應於葉片的位置改變槓桿吊車的位置的必要。在槓桿吊車的承座焊接於埋設平台的情形下，伴隨著葉片的移動，將承座自埋設平台卸除並再度焊接於別的位置之作業係有所必要，而有導致用以移除葉片的作業繁瑣化之問題。
對此，依據前述構成，第1轉向部4係構成為能夠沿著葉片環200的周方向移動，故能夠輕易使第1轉向部4移動。因此，在第1轉向部4的移動時，與例如藉由焊接等將第1轉向部4每次作裝卸的情形相比，係能夠提升移除作業的效率。例如，伴隨著葉片環200之移動，係如上述般使第1轉向部4輕易移動至第2牽引方向成為比第1牽引方向更靠近葉片環200的切線方向之位置。
又，如第3圖所例示般，在使第1轉向部4卡合於凹溝202的狀態下，第1轉向部4的基部43插通於葉片環200的開口207亦可。
第4圖，係用以說明一實施形態之葉片100與第1轉向部4的位置關係的圖。
如第4圖所例示般，第1轉向部4，係以使繩狀構件3位於葉片環200之軸方向當中葉片100所佔範圍(範圍內)的方式，安裝在葉片環200的內周側亦可。又，第1轉向部4，係以至少使繩狀構件3的第2部位36位於葉片範圍內的方式作設置亦可。當然，第1轉向部4，係以使繩狀構件3的第1部位35及第2部位36之兩方位於葉 片範圍內的方式作設置亦可。
依據前述構成，第1轉向部4係安裝在葉片環200的內周側，藉此能夠於葉片環200的軸方向將第1轉向部4設置在與葉片100為大致相同的位置。因此，與第1轉向部4安裝在葉片環200的側壁面205、206的情形相比，能夠使連結葉片100與第1轉向部4的直線的方向(葉片100的第2牽引方向)沿著葉片環200的周方向(葉片100的移動方向)，故能夠更加順暢地移除葉片100。
如第1圖及第3圖所例示般，第1轉向部4，係接觸於繩狀構件3並且能夠旋轉的滑車亦可。
依據該構成，在移除葉片100時，能夠降低繩狀構件3與第1轉向部4的摩擦，而能夠提升葉片移除裝置1的耐久性。
又，於其他實施形態中，第1轉向部4係如藉由低摩擦構件所構成之擦接構件(例如滑塊(shoe))等，為其他的構成亦可。
如第1圖所例示般，數個實施形態之葉片移除裝置1，係進一步具備：框架5，係以跨架於呈被分割為圓弧形的狀態的葉片環200的兩端部210、212的方式安裝在葉片環200，並用以支承牽引部2。
如此，使安裝在被分割的葉片環200的框架5支承牽引部2，藉此能夠以框架5承接作用於牽引部2的反作用力(對於葉片100的拉引力的反作用力)。藉此，即使未將葉片200穩固地固定於基台等，亦能夠一邊確保作用於葉 片環200的負載平衡一邊進行葉片100的移除作業。
於一實施形態中，框架5，係包含：一對支柱部51、52，係分別連接於葉片環200的兩端部210、212；以及支承棒54，係以跨架於一對支柱部51、52的方式作設置，並支承牽引部2。
藉此，因能夠使受到支承棒54所支承的牽引部2藉由一對支柱部51、52自葉片環200的端部210、212遠離，故即使在葉片100到達接近葉片環200的端部210、212的位置的情形下，亦能夠順暢地移除葉片100。
具體而言，係將一對支柱部51、52彼此平行設置，並於沿著與該等支柱部51、52的延伸方向正交的方向設置有支承棒54。亦即，框架5係呈門型形狀。各支柱部51、52，係被螺栓緊固於葉片環200的端部210、212亦可。此時，在組裝葉片環200時，利用用以連接對開構造的葉片環200之區段彼此的螺栓孔，將各支柱部51、52螺栓緊固於葉片環200的端部210、212亦可。
然而，框架5的構成並不限定於此，框架5，係例如為梯形、逆梯形、彎曲的U字形或是C字形等，具有其他形狀亦可。
於前述實施形態中，牽引部2，係能夠沿著支承棒54滑移。
如此，只要對應於第1轉向部4的位置使牽引部2滑移移動，則能夠防止過大的負載施加於框架5。
另外，牽引部2，係設置於使第1牽引方向DL1沿著 支柱部51、52的位置亦可。
依據該構成，因來自牽引部2之作用於支柱部51、52的力係沿著支柱部51、52的軸方向，故能夠防止過大的負載施加於支柱部51、52。
接著，參照第5圖至第6圖，針對數個實施形態之葉片移除方法作說明。第5圖，係表示一實施形態之定子葉片塊110及卡止構件8的構成圖。第6圖，係用以說明一實施形態之葉片移除方法的圖。
又，於以下說明中，係適當使用上述之第1圖至第4圖所示之符號。
於數個實施形態中，葉片移除方法，係用以將卡合於葉片環200的內周側之在葉片環200的周方向延伸的溝槽202的葉片100，沿著該溝槽202朝向周方向作移除的方法。
該葉片移除方法，係具備：將葉片100與牽引部2作連接的繩狀構件連接步驟、將第1轉向部4安裝於葉片環200的第1轉向部安裝步驟、以及使葉片朝向周方向移動的葉片移動步驟。
繩狀構件連接步驟，係將葉片100與用以牽引該葉片100的牽引部2以繩狀構件3作連接。
葉片移動步驟，係藉由牽引部2使牽引力產生，而使葉片於周方向移動。又，一般而言，因於葉片環200係葉片100在周方向密集地作配置，故在葉片100的移除作業中，葉片100僅能夠在周方向之一方的方向作移動。
第1轉向部安裝步驟，係將用以使經由繩狀構件3所傳遞的牽引力的方向轉向的第1轉向部4，以接觸於繩狀構件3當中牽引部2與葉片之間的部位的方式安裝在葉片環200。
另外，於第1轉向部安裝步驟，係以使牽引力，從沿著牽引部2與第1轉向部4之間的沿著繩狀構件3的第1部位35的第1牽引方向，轉向至沿著第1轉向部4與葉片100之間的繩狀構件3的第2部位36的第2牽引方向的方式，將第1轉向部4安裝於葉片環200。此時，第2牽引方向，係比第1牽引方向更接近葉片環200的切線方向。
藉此，係能夠使直接作用於葉片100的拉引力接近切線方向，或是與切線方向一致，故能夠將葉片100更順暢地移除。
進而，因從牽引部2經由第1轉向部4拉引葉片100，故無關於牽引部2的位置，能夠輕易使第2牽引方向接近切線方向。
依據前述方法，因將牽引部2所致之牽引力的方向藉由第1轉向部4作轉向再傳遞至葉片，故只要將第1轉向部4設置在對於移除對象葉片100為適當的位置，則牽引部2之對於移除對象葉片100的位置關係即使變化亦能夠順暢地移除葉片100。
一實施形態之葉片移除方法，係進一步具備：第1轉向部移動步驟，係對應於葉片移動步驟之葉片 100的移動，使第1轉向部4沿著周方向移動。
此時，在第1轉向部移動步驟後，再度進行葉片移動步驟。
依據該之方法，因係對應於葉片100的移動，使第1轉向部4沿著周方向移動，故只要使第1轉向部4移動至對應於葉片100的位置之適當的位置，則能夠於再次使葉片100移動時順暢地移除葉片100。
如第6(a)圖所示，在葉片100位於移除方向C之後方側的端部210附近的情形下，自牽引部2作用於第1轉向部4的力，係半徑方向的分量增大。因此，由於朝向將第1轉向部4自葉片環200拉離的方向的力增大，故在此情形下，使第1轉向部4卡合於葉片環200的凹溝202，並且將第1轉向部4的基部螺栓緊固於葉片環200亦可。
另一方面，如第6(b)圖所示，在葉片100位於移除方向C之前方側的端部212附近的情形下，自牽引部2作用於第1轉向部4的力，係半徑方向的分量減小，而周方向的分量增大。因此，由於朝向將第1轉向部4自葉片環200拉離的方向的力減小。此時，僅能夠藉由將第1轉向部4卡合於葉片環200的凹溝202方能夠將第1轉向部4固定。
又，若葉片100更加接近移除方向C之前方側的端部212，則不經由第1轉向部4而直接藉由牽引部2拉引葉片100亦可。
於一實施形態中，葉片移除方法，係進一步具備：框架安裝步驟，係以跨架於呈被分割為圓弧形的狀態的葉片環200的兩端部210、212的方式，將支承牽引部2的框架5安裝在葉片環200。
依據該方法，係將支承牽引部2的框架5，安裝在受到分割的葉片環200，藉此能夠以框架5承接作用於牽引部2的反作用力(對於葉片100的拉引力的反作用力)。藉此，即使未將葉片200穩固地固定於基台等，亦能夠一邊確保作用於葉片環200的負載平衡一邊進行葉片100的移除作業。
於一實施形態中，如第1圖所示，在框架5包含一對支柱部51、52以及支承棒54之情形下，葉片移除方法係進一步具備牽引部定位步驟亦可；該一對支柱部51、52，係分別連接於葉片環200的兩端部210、212；該支承棒54，係以跨架於一對支柱部51、52的方式作設置，並支承牽引部2。
牽引部定位步驟，係使牽引部2沿著支承棒54移動，並對應於葉片100的位置將牽引部2定位。
依據該方法，因能夠使受到支承棒54所支承的牽引部2藉由一對支柱部51、52自葉片環200端部遠離，故即使在葉片到達接近葉片環200的端部的位置的情形下，亦能夠順暢地移除葉片。
另外，藉由使牽引部2移動並對應於葉片的位置作定位，能夠防止過大的負載施加於框架5。
又，以葉片環200之一方的端部210為0°，以另一方的端部212為180°時，沿著支承棒54之牽引部2的可移動範圍，為對應於至少45°以上135°以下的角度範圍的軸方向範圍亦可。
如第5圖所例示般，於一實施形態中，若自葉片環200的移除對象為包含複數個定子葉片100的定子葉片塊110時，葉片移除方法係進一步具備：卡止構件設置步驟，係在定子葉片100之間設置卡止構件8。
卡止構件設置步驟，係以從定子葉片塊110之相鄰的定子葉片100之間至少突出一部分的方式，在相鄰的定子葉片100之間設置卡止構件8。
此時，於繩狀構件連接步驟中，在比卡止構件8的突出部更靠定子葉片100的葉片根部側，係將繩狀構件3連接於定子葉片塊110。
另外，定子葉片塊110，係能夠於高度方向層疊複數段亦可。藉此，對於高度不同之種類的葉片100，亦能夠運用該定子葉片塊110。
於前述方法中，在藉由牽引部2將葉片100移除之前，於相鄰的定子葉片100之間設置卡止構件，並在比卡止構件8的突出部更靠定子葉片100的葉片根部側，將繩狀構件3連接於定子葉片塊110。藉此，能夠防止在藉由牽引部2拉引葉片時，繩狀構件3從葉片脫離之情事。
如上述般，依據本發明之至少數個實施形 態，因將牽引部2所致之牽引力的方向藉由第1轉向部4作轉向再傳遞至葉片，故只要將第1轉向部4設置在對於移除對象葉片為適當的位置，則即使牽引部2之對於移除對象葉片的位置關係即使變化亦能夠順暢地移除葉片。
本發明係並不限於上述之實施形態，亦包含對於上述之實施形態施以變形的形態、或是將該等形態適當組合的形態。
例如，於上述實施形態中，例示了葉片移除裝置1僅於牽引部2與葉片100之間具備第1轉向部4，然而除了第1轉向部4之外設置其他轉向部亦可。
第7圖，係表示將其他實施形態之葉片移除裝置安裝於葉片環的狀態的整體構成圖。又，對於上述葉片移除裝置1之共通的構成元件，在第7圖中係賦予與葉片移除裝置1為相同的符號，並此省略其說明。
於第7圖所示葉片移除裝置300，係除了第1圖所示之葉片移除裝置1的構成之外，進一步具備安裝於框架5的第2轉向部304。第2轉向部304，係接觸於繩狀構件3當中牽引部2與第1轉向部4之間的部位。如此，葉片移除裝置300，於葉片100與牽引部2之間係具備第1轉向部4及第2轉向部304，牽引部2所致之牽引力的方向係受到第2轉向部304及第1轉向部4所轉向。具體而言，牽引部2所致之牽引力，係藉由第2轉向部304，從沿著牽引部2與第2轉向部304之間的沿著繩狀構件3的牽引方向，轉向至沿著第2轉向部304與第1轉向部4之 間的繩狀構件3的牽引方向(第1牽引方向DL1)。進而，第1牽引方向DL1之牽引力，係於第1轉向部4中，被轉向至沿著第1轉向部4與葉片100之間的繩狀構件3的第2牽引方向DL2。在此，第7圖所示之例，第2牽引方向DL2，係比第1牽引方向DL1更接近葉片環200的切線方向(θ1>θ2)。
依據前述構成，藉由將第2轉向部304安裝於框架5，牽引部2的配向的自由度係獲得提升，且與沒有第2轉向部304的情形相比，能夠削減設置牽引部2所必要的空間，而能夠使框架5小型化。例如，如第7圖所示，只要將牽引部2沿著框架5的支承棒54作配向，則沒有必要在沿著框架5的支柱部51、52的方向保留用於牽引部2之吊具等的空間，故能夠縮短支柱部51、52。
第2轉向部304，係如第7圖所示般，安裝在框架5的支承棒54亦可。或者，於其他實施形態中，第2轉向部304，係安裝在框架5的一對支柱部51、52當中，位於葉片移除方向C的下游側的支柱部52。
又，第2轉向部304之具體構成，係與上述之第1轉向部4相同亦可。亦即，第2轉向部304，係接觸於繩狀構件3並且能夠旋轉的滑車亦可，係接觸於繩狀構件3的擦接構件亦可。
於數個實施形態中，至少第2轉向部304，係能夠於沿著框架5的支承棒54的方向移動地安裝在支承棒54。例如，藉由設置在支承棒54的導引軌，第2轉向 部304受到引導而能夠於沿著支承棒54的方向移動亦可。
藉此，藉由配合葉片100的位置變化使第2轉向部304移動，能夠使傳遞至繩狀構件3當中比第2轉向部304更靠葉片100側的部位的牽引力的方向維持在適當的範圍內。在使第2轉向部304移動時，能夠對應於葉片100或是第1轉向部4的位置而適當地決定第2轉向部304的位置。因此，於第7圖中，雖係於第2轉向部304與第1轉向部4之間的繩狀構件3沿著支柱部51、52延伸的位置設置第2轉向部304，然而第2轉向部304的構成並不受該例所限定。第2轉向部304的位置，係例如以使經由第2轉向部304作用於框架5的負載、或是經由繩狀構件3作用於第1轉向部4、葉片100或葉片環200等的負載受到減低的方式，決定第2轉向部304的位置亦可。
另一方面，牽引部2係如第7圖所示，與第2轉向部304同樣地，能夠於沿著框架5的支承棒54的方向移動地安裝在支承棒54亦可。或者，在第2轉向部304能夠於沿著支承棒54的方向移動的情形下，牽引部2，係固定在從第1轉向部4觀察，靠近框架5的一對支柱部51、52當中位於葉片移除方向C的上游側的支柱部51的位置亦可。
在使用前述構成之葉片移除裝置300將葉片100移除的情形下，係將第1轉向部4安裝在葉片環 200(前述之第1轉向部安裝步驟)，並且將第2轉向部304以接觸於繩狀構件3當中牽引部2與第1轉向部4之間的部位的方式安裝在框架5(第2轉向部安裝步驟)。並且，將牽引部2所致之牽引力的牽引方向藉由第2轉向部304及第1轉向部4依序轉向，並經由繩狀構件3藉由牽引部2使葉片100於葉片環200的周方向移動。
如此，藉由將第2轉向部304安裝於框架5，牽引部2的配向的自由度係獲得提升，且與沒有第2轉向部304的情形相比，能夠削減設置牽引部2所必要的空間，而能夠使框架5小型化。
又，對應於葉片100的移動，使第1轉向部4的設置位置於葉片環200的周方向作變化，並且使第2轉向部304沿著框架5的支承棒54作移動亦可。同樣地，使牽引部2配合葉片100的位置沿著框架5的支承棒54作移動亦可。或者，在葉片移除作業中不使牽引部2移動，而持續固定在從第1轉向部4觀察，靠近框架5的一對支柱部51、52當中位於葉片移除方向C的上游側的支柱部51的位置亦可。
第8圖，係表示將另外實施形態之葉片移除裝置安裝於葉片環的狀態的整體構成圖。又，對於上述葉片移除裝置1之共通的構成元件，在第8圖中係賦予與葉片移除裝置1為相同的符號，並此省略其說明。
於第8圖所示葉片移除裝置400，係除了第1圖所示之葉片移除裝置1的構成之外，進一步具備安裝於葉片環 200的周方向之一方的端部之第3轉向部404。第3轉向部404，係接觸於繩狀構件3當中牽引部2與第1轉向部4之間的部位。如此，葉片移除裝置400，於葉片100與牽引部2之間係具備第1轉向部4及第3轉向部404，牽引部2所致之牽引力的方向係受到第3轉向部404及第1轉向部4所轉向。具體而言，牽引部2所致之牽引力，係藉由第3轉向部404，從沿著牽引部2與第3轉向部404之間的沿著繩狀構件3的牽引方向，轉向至沿著第3轉向部404與第1轉向部4之間的繩狀構件3的牽引方向(第1牽引方向DL1)。進而，第1牽引方向DL1之牽引力，係於第1轉向部4中，被轉向至沿著第1轉向部4與葉片100之間的繩狀構件3的第2牽引方向DL2。在此，第8圖所示之例，第2牽引方向DL2，係比第1牽引方向DL1更接近葉片環200的切線方向(θ1>θ2)。
依據前述構成，藉由使安裝在葉片環200的周方向端部的第3轉向部404接觸於牽引部2與第1轉向部4之間的繩狀構件3的部分，能夠不倚賴葉片100的位置，而使傳遞至繩狀構件3當中比第3轉向部404更靠葉片側100的部位的牽引力的方向維持在適當的範圍內。因此，沒有必要配合沿著葉片環200的葉片100的移動使牽引部2移動，故能夠有效率地進行葉片移除作業。
又，第3轉向部404之具體構成，係與上述之第1轉向部4相同亦可。亦即，第3轉向部404，係接觸於繩狀構件3並且能夠旋轉的滑車亦可，係接觸於繩狀 構件3的擦接構件亦可。
在使用前述構成之葉片移除裝置400將葉片100移除的情形下，係將第1轉向部4安裝在葉片環200(前述之第1轉向部安裝步驟)，並且將第3轉向部404以接觸於繩狀構件3當中牽引部2與第1轉向部4之間的部位的方式安裝在葉片環200(第3轉向部安裝步驟)。此時，第3轉向部404，係安裝在葉片環200的周方向之一對端部210、212當中，位於葉片移除方向C的下游側的端部212。並且，將牽引部2所致之牽引力的牽引方向藉由第3轉向部404及第1轉向部4依序轉向，並經由繩狀構件3藉由牽引部2使葉片100於葉片環200的周方向移動。
如此，藉由將接觸於牽引部2與第1轉向部4之間的繩狀構件3的部分之第3轉向部404安裝在葉片環200的周方向端部212，能夠不倚賴葉片100的位置，而使傳遞至繩狀構件3當中比第3轉向部404更靠葉片側100的部位的牽引力的方向(第1牽引方向DL1)維持在適當的範圍內。因此，能夠持續將第3轉向部404安裝於葉片環200的周方向端部212，並對應於葉片100的移動而使第1轉向部4移動，藉此即使不配合葉片100沿著葉片環200之移動而使牽引部2移動，亦能夠妥善地進行葉片移除作業。
又，若使牽引部2及第3轉向部404的位置維持固定，並一邊將第1轉向部4的位置對應於葉片100的移動 作變更，一邊，使葉片100移動至葉片環200的周方向端部212附近，則難以將第1轉向部4朝向葉片移除方向C作進一步移動。此時，將第1轉向部4從葉片環200卸除，並使用第3轉向部404使牽引部2所致之牽引力轉向而傳遞至葉片100，使葉片100於葉片移除方向C進一步移動亦可。如此，在使葉片100移動至葉片環200的周方向端部212(第3轉向部404附近)之後，將第3轉向部404從葉片環200卸除，並將葉片100從葉片環200移除亦可。
又，於其他實施形態中，係將第7圖所示之第2轉向部304、及第8圖所示之第3轉向部404，與第1轉向部4並用亦可。另外，各轉向部(4、304、404)的個數並未特別限定，將各轉向部(4、304、404)作複數設置亦可。另外，進一步設置上述之轉向部(4、304、404)以外之其他的轉向部，並將牽引部2所致之牽引力藉由該其他轉向部作轉向而傳遞至葉片100亦可。
進而，在從葉片環200將葉片100移除時，在將葉片環200(及框架5)以水平姿勢放置在地面等的狀態下進行葉片移除作業亦可，在將葉片環200(及框架5)以鉛直姿勢作保持的狀態下進行葉片移除作業亦可。
另外，於本說明書中，表示「於某方向」、「沿著某方向」、「平行」、「正交」、「中心」、「同心」或是「同軸等」相對性或絕對性的配置之表現，嚴格來說係不僅表示如此之配置，亦表示以公差、或是能夠獲 得相同功能之程度的角度或距離作相對性位移的狀態。
例如，「相同」、「相等」及「均質」等之表示事物處於相同的狀態之表現，嚴格來說係不僅表示相同的狀態，亦表示存在有公差、或是能夠獲得相同功能的程度的差的狀態。
例如，表現四角形或是圓筒形等形狀的表現，係不僅在幾何學的嚴謹意義上表示四角形或圓筒形等形狀，在能夠獲得相同效果的範圍，亦表示包含凹凸部或倒角部等形狀。
另一方面，「具備」、「包含」、或是「具有」一構成元件之表現，係並非排除其他構成元件的存在之排他性表現。
1‧‧‧葉片移除裝置
2‧‧‧牽引部
3‧‧‧繩狀構件
4‧‧‧第1轉向部
5‧‧‧框架
31‧‧‧第1端部
32‧‧‧第2端部
33‧‧‧連接部
35‧‧‧第1部位
36‧‧‧第2部位
51‧‧‧支柱部
52‧‧‧支柱部
54‧‧‧支承棒
100‧‧‧葉片(定子葉片)
200‧‧‧葉片環
202‧‧‧溝槽或凹溝
210‧‧‧端部
212‧‧‧端部
C‧‧‧移除方向
P‧‧‧徑方向位置
DL1‧‧‧第1牽引方向
DL2‧‧‧第2牽引方向
TL‧‧‧切線方向

Claims (19)

  1. 一種葉片移除裝置，係用以將卡合於葉片環的內周側之在前述葉片環的周方向延伸的溝槽的葉片，沿著前述溝槽朝向前述周方向作移除的葉片移除裝置；其係具備：牽引部，係用以牽引前述葉片；繩狀構件，係連接前述牽引部與前述葉片；以及第1轉向部，係以接觸於前述繩狀構件當中前述牽引部與前述葉片之間的部位的方式安裝在前述葉片環，並使經由前述繩狀構件所傳遞的牽引力的方向轉向。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之葉片移除裝置，其中，前述第1轉向部，係將經由前述繩狀構件傳遞至前述葉片的前述牽引力的方向，從沿著前述牽引部與前述第1轉向部之間的前述繩狀構件的第1牽引方向，轉向至沿著前述第1轉向部與前述葉片之間的前述繩狀構件的第2牽引方向，前述第2牽引方向，係比前述第1牽引方向更接近前述葉片環的切線方向。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之葉片移除裝置，其中，前述第1轉向部，係卡合於沿著前述葉片環或是安裝於前述葉片環的隔熱環的前述周方向形成的凹溝，並能夠沿著前述周方向移動。
  4. 如申請專利範圍第1或2項所述之葉片移除裝置， 其中，前述第1轉向部，係以使前述繩狀構件位於前述葉片環之軸方向當中前述葉片所佔範圍內的方式，安裝在前述葉片環的內周側。
  5. 如申請專利範圍第1或2項所述之葉片移除裝置，其中，前述第1轉向部，係接觸於前述繩狀構件並且能夠旋轉的滑車。
  6. 如申請專利範圍第1或2項所述之葉片移除裝置，其中，係進一步具備：框架，係以跨架於呈被分割為圓弧形的狀態的前述葉片環的兩端部的方式安裝在前述葉片環，並用以支承前述牽引部。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之葉片移除裝置，其中，前述框架，係包含：一對支柱部，係分別連接於前述葉片環的兩端部；以及支承棒，係以跨架於前述一對支柱部的方式作設置，並支承前述牽引部。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之葉片移除裝置，其中，前述牽引部，係能夠沿著前述支承棒滑移。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之葉片移除裝置，其 中，前述牽引部，係設置於使沿著前述牽引部與前述第1轉向部之間的前述繩狀構件的第1牽引方向沿著前述支柱部的位置。
  10. 如申請專利範圍第6項所述之葉片移除裝置，其中，係進一步具備：第2轉向部，係以接觸於前述繩狀構件當中前述牽引部與前述第1轉向部之間的部位的方式安裝在前述框架，並用以使經由前述繩狀構件所傳遞的前述牽引力的方向轉向。
  11. 如申請專利範圍第1或2項所述之葉片移除裝置，其中，係進一步具備：第3轉向部，係以接觸於前述繩狀構件當中前述牽引部與前述第1轉向部之間的部位的方式安裝在前述周方向之前述葉片環之一方的端部，並用以使經由前述繩狀構件所傳遞的前述牽引力的方向轉向。
  12. 一種葉片移除方法，係將卡合於葉片環的內周側之在前述葉片環的周方向延伸的溝槽的葉片，沿著前述溝槽朝向前述周方向作移除的葉片移除方法；其係具備：繩狀構件連接步驟，係將前述葉片與用以牽引該葉片的牽引部以繩狀構件作連接；第1轉向部安裝步驟，係將用以使經由前述繩狀構件所傳遞的牽引力的方向轉向的第1轉向部，以接觸於前述繩狀構件當中前述牽引部與前述葉片之間的部位的方式安 裝在前述葉片環；以及葉片移動步驟，係藉由前述牽引部使前述牽引力產生，而使前述葉片於前述周方向移動。
  13. 如申請專利範圍第12項所述之葉片移除方法，其中，於前述第1轉向部安裝步驟，係以使前述牽引力，從沿著前述牽引部與前述第1轉向部之間的前述繩狀構件的第1牽引方向，轉向至沿著前述第1轉向部與前述葉片之間的前述繩狀構件的第2牽引方向的方式，將前述第1轉向部安裝於前述葉片環，前述第2牽引方向，係比前述第1牽引方向更接近前述葉片環的切線方向。
  14. 如申請專利範圍第12或13項所述之葉片移除方法，其中，進一步具備：第1轉向部移動步驟，係對應於前述葉片移動步驟之前述葉片的移動，使前述第1轉向部沿著前述周方向移動，在前述第1轉向部移動步驟後，再度進行前述葉片移動步驟。
  15. 如申請專利範圍第14項所述之葉片移除方法，其中，係進一步具備：第3轉向部安裝步驟，係將用以使經由前述繩狀構件所傳遞的前述牽引力的方向轉向的第3轉向部，以接觸於前述繩狀構件當中前述牽引部與前述第1 轉向部之間的部位的方式安裝在前述周方向之前述葉片環之一方的端部；在前述第3轉向部安裝步驟後，維持將前述第3轉向部安裝在前述葉片環之前述一方的端部的狀態，執行前述第1轉向部移動步驟。
  16. 如申請專利範圍第12或13項所述之葉片移除方法，其中，係進一步具備：框架安裝步驟，係以跨架於呈被分割為圓弧形的狀態的前述葉片環的兩端部的方式，將支承前述牽引部的框架安裝在前述葉片環。
  17. 如申請專利範圍第16項所述之葉片移除方法，其中，前述框架，係包含：一對支柱部，係分別連接於前述葉片環的兩端部；以及支承棒，係以跨架於前述一對支柱部的方式作設置，並支承前述牽引部；並進一步具備：牽引部定位步驟，係使前述牽引部沿著前述支承棒移動，並對應於前述葉片的位置將前述牽引部定位。
  18. 如申請專利範圍第16項所述之葉片移除方法，其中，係進一步具備：第2轉向部安裝步驟，係將用以使經由前述繩狀構件所傳遞的牽引力的方向轉向的第2轉向 部，以接觸於前述繩狀構件當中前述牽引部與前述第1轉向部之間的部位的方式安裝在前述框架。
  19. 如申請專利範圍第12或13項所述之葉片移除方法，其中，自前述葉片環的移除對象，係包含複數個定子葉片的定子葉片塊；並進一步具備：卡止構件設置步驟，係以從前述定子葉片塊之相鄰的前述定子葉片之間至少突出一部分的方式，在前述相鄰的前述定子葉片之間設置卡止構件；於前述繩狀構件連接步驟，在比前述卡止構件的突出部更靠前述定子葉片的葉片根部側，係將前述繩狀構件連接於前述定子葉片塊。
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