TW201730399A - 用來獲得在數位印染上具有高性能之編織物之方法及相關編織物 - Google Patents

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Abstract

本發明描述一種用於製備呈棉或人絲的具有光澤修整面或無光澤修整面之裝訂用編織物的方法，該等編織物適合於藉由數位印染而印染，該方法包含以下步驟：A)藉由退漿、洗滌、螢光增白處理、上漿及乾燥來製備一裝訂用未修整編織物；B)藉由在兩個側中之至少一者上施加至少一種組成物以用於封閉該編織物之孔隙以便使表面平坦來預處理自步驟A)獲得之該編織物；C)在意欲印染的該織品或該編織物之該側上，藉由塗佈來施加一黏度為至少7500cps，較佳地介於8000cps與12000cps之間的一漿料之一層，且對此層進行乾燥；該漿料為含有一35%(乾性)丙烯酸系樹脂及在約200℃之溫度下在不到一分鐘內引發聚合狀態之組分的至少一種水性組成物與較佳地屬於聚胺甲酸酯類型之至少一種非離子增稠劑的混合物；以及D)在環境溫度下壓延自步驟C)獲得之該編織物。

Description

用來獲得在數位印染上具有高性能之編織物之方法及相關編織物
發明領域
本發明係關於一種呈天然、人造或合成纖維之織品，較佳地為一種呈棉或人絲(viscose)之編織物，該織品或編織物尤其適合於直接地藉由數位印染而印染，較佳地藉由用於呈塑膠之紙張及標籤/封裝之HP INDIGO數位印染機而印染，且本發明係關於用於獲得此織品或編織物之方法。
更特定言之，本發明係關於一種如上文所定義之編織物，該編織物被適當地預處理且接著在正側上被塗佈來源於包含丙烯酸系樹脂之特定混合物之特定層，該層高度地易收納數位印染機之液體墨水且能夠向印染品賦予相片或藝術表示之高(若未改良)程度的解析度及再現，印染品之色彩鮮豔度及亮度與對紙張進行數位印染而獲得之色彩鮮豔度及亮度相當。
甚至更特定言之，本發明係關於一種如上文所定義之編織物，該編織物在不同技術之數位機器上亦具有高可印染性(在可加工性、印染品亮度、墨水黏附性方面 予以評估)。
發明背景
裝訂及/或印染用編織物廣泛地用作基體，在該基體上將運用各種印染方法來印染相片或藝術表示。
最多用於裝訂用編織物上之印染方法一直為平版印染(offset printing)方法(使用模具及滾筒之間接印染)，但最近，運用數位印染技術來印染該等編織物之實踐已由於極其快速且多功能而變得非常普遍，其中可能亦以低成本生產單一片件。
對編織物之數位印染要求以使得產生可在無污跡的情況下保留數位印染機之墨水之基底(基體)的方式製備編織物，該等墨水通常為液體且不同於平版印染中所使用之墨水。
事實上，由於數位印染機之液體墨水不會極好地黏附至織品或紙張，故必須在運用適當產品(通常藉由「底塗劑」之名稱被提及)進行印染之前處理此等基體，以確保墨水至選定基體之黏附改良。
儘管當前可在市場上購得之數位可印染編織物具有經印染影像之良好程度的解析度及品質，然而，在再現方面且尤其是關於色彩鮮豔度，該等數位可印染編織物不會成功地提供品質與紙張上之數位印染品之品質相當的印染品。
此外，極經常地，此等可印染編織物可在影 像之印染品中展示非想要的裂痕(裂開現象)，該等非想要的裂痕為製備層中之瑕疵的指示，亦即，塗佈於頂部上之織品或化合物不具有極佳品質。
因此，強烈地感到需要得到一種呈天然、人造或合成纖維以用於直接數位印染之織品，尤其是一種呈棉或人絲之編織物，其能夠達到程度與紙張上之數位印染品之再現及解析度相似得多的經印染影像之再現及解析度，尤其是關於印染品之色彩鮮豔度及亮度，以及歸因於底塗劑之覆蓋缺乏而造成的白點缺乏。
發明概要
因此，本發明之目標係藉由提供一種用於直接數位印染，尤其是用於HP INDIGO數位印染之織品或編織物來至少部分地克服先前技術之缺點，該織品或編織物能夠展現程度與紙張上之數位印染品之再現及解析度相似得多的影像之高(若未改良)程度的再現及解析度，尤其是關於印染品之色彩鮮豔度及亮度。
另一目標係提供一種如上文所定義之織品或編織物，該織品或編織物在不同技術之數位機器上具有高可印染性(在可加工性、印染品亮度、墨水黏附性方面予以評估)。
一另外目標係提供可運用簡單、容易且經濟之方法而製成之此類織品或編織物。
由該織品或由該編織物達成此等目標，該織 品或該編織物係根據具有隨附獨立請求項1中所列出之特徵之本發明而處理及製備。
由附屬請求項揭示本發明之有利實施例。
本發明之一目標係關於作為以下各者之最終塗佈或修整之用途：用於運用HP INDIGO印染機進行數位印染之一織品，較佳地為一裝訂用編織物；一黏度為至少7500cps，較佳地介於8000cps與12000cps之間，甚至更佳地為約10000cps之一特定塗佈用漿料。
其中該漿料係由包含以下各者之一混合物形成：- 一水性組成物，其含有約35重量%(乾性)之一丙烯酸系樹脂及在約200℃之溫度下在不到一分鐘內引發聚合狀態之組分，以及- 一非離子增稠劑，其較佳地屬於聚胺甲酸酯類型，及選用的添加劑，諸如適合於塗佈漿料之非聚矽氧及非礦物類型之消泡劑。
已發現，在上述黏度值的情況下，漿料具有使得可散佈於織品上以便形成均質材料層之稠度。因此，此黏度應被理解為在施加漿料時在周圍工作溫度下予以量測，該黏度通常可在10℃與30℃之間變化。
上述塗佈用漿料並非用於纖維之著色劑漿料亦非含有任何類型之無機/有機顏料(諸如碳酸鈣、黏土、沸石、矽石)之漿料。
上述漿料之具有丙烯酸系基底之水性組成物抵抗高溫且由於能夠容易地乾燥而對外部條件極敏感， 在預乳化狀態中：該溶液事實上含有在約200℃之溫度下在不到一分鐘內觸發聚合及/或硫化狀態以便允許作為最終修整而施加之漿料凝固以便形成易收納數位印染機之墨水(尤其是HP INDIGO數位印染機之墨水)的組分。
黏度為至少7500cps之該漿料係運用氣刀塗佈技術而沈積，該技術將該漿料施加於意欲印染的該織品之側上，該織品或編織物先前已藉助於使用用於覆蓋存在於經紗與緯紗之間的空間(孔隙)之一或多種特定組成物而適當地預處理。
裝訂用編織物通常為具有介於100g/m2與300g/m2之間的一單位重量之輕量編織物。
更特定言之，該等裝訂用編織物呈巴拿馬(Panama)棉(100%)，以其他方式被稱作帆布(canvas)，該等編織物通常具有編織重複較佳地為每平方公分26/12個縫線之平紋編織。
該等裝訂用編織物亦可呈人絲(100%)，其中平紋編織具有較佳地為每平方公分29.5/23.5個縫線之編織重複。
形成本發明之目標的漿料及具有丙烯酸系基底之組成物已被發現為結合孔隙覆蓋之特定組成物而能夠進行以下各者：使編織物表面極易收納數位印染機之特定墨水(尤其是用於呈塑膠之紙張及標籤/封裝的HP INDIGO數位印染機之墨水)，而不產生墨水之污跡；歸功於程度與紙張上之數位印染品之再現及解析度相似得多的 影像之高(若未改良)程度的再現及解析度(尤其是關於印染品之色彩鮮豔度及亮度)而改良該編織物上之數位印染品之清晰度的品質。
事實上，本修整漿料已被發現為特別適合於在編織物上賦予(若甚至未改良)數位墨水之黏附。
在下文中吾人亦將稱作修整之此修整漿料通常係由以下各者形成：水性組成物，其含有大約35重量%(乾性)之丙烯酸系樹脂；及非離子增稠劑，其較佳地屬於聚胺甲酸酯類型(例如，Acrysol RH 8，水性基底中之非離子增稠劑)，後者以使得達到至少7500cps，較佳地介於8000cps與12000cps之間的黏度之量被添加至水性組成物：以此方式，有可能達到大約14g/m2之沈積重量，被定義為每平方公尺之乾燥重量(以公克為單位)，該沈積重量已被發現為適合於獲得適合於藉由數位印染而印染之表面。
此處使用呈約5重量%之量的非離子增稠劑，即使約1%之量可足以達到上述黏度亦如此。
此修整組成物在先前經預處理之裝訂用織品或編織物上之施加係藉助於塗佈，較佳地藉助於氣刀(刮刀)而進行，該氣刀調節在藉由強大之空氣射流來移除剩餘時所施加之漿料層的厚度。
此塗佈技術保證形成遍及編織物之整個高度在量及散佈方面均一的材料表面層(例如，乾性)。
出於描述簡單起見，下文中將使用術語「編 織物」、「裝訂用編織物」以同樣地識別呈天然、人造或合成纖維之織品，而不藉此脫離本發明之範疇。
如已經提及，裝訂用未修整編織物在被塗佈上文所指示之修整漿料之前必須予以適當地製備且接著予以預處理以便獲得適合於收納上文所指示之修整的表面，以便將原始未修整編織物變換成準備好用於直接數位印染之編織物。
該未修整編織物之製備階段(在下文中亦被標示為步驟A))開始於使未修整編織物經受退漿以移除雜質且使其經受後續洗滌。
退漿為修整操作，其對於由棉紗組成或在任何狀況下由纖維素纖維組成之編織物為典型的，該修整操作具有藉助於以熱水進行處理且憑藉適當化學產品(退漿劑)來消除在準備編織期間分佈之上漿殘餘物的目的。
隨後，在染廠中運用螢光增白(optical white)來處理經退漿且經洗滌之編織物以便使白色程度均衡，此在於棉根據採集之時間及區域而具有不同白色-黃色色調。隨後，對經退漿編織物進行上漿及乾燥以消除染色水。
當織品呈天然及/或人造纖維時，此製備步驟A)在相當大的程度上促成向數位印染品賦予經印染影像之高程度的解析度及再現、印染品之色彩鮮豔度及亮度。
在未修整編織物之製備步驟A)之後，使自步驟A)獲得之編織物經受預處理步驟B)，預處理步驟B)在於 藉助於在以下各側上施加適當組成物來封閉編織物之孔隙：- 用於光澤修整面的編織物之至少背側，或- 用於無光澤修整面的編織物之兩個側(背面及正面)，如下文中將詳細地所描述。
此處之術語「背面」意欲識別不意欲印染的編織物之側，而此處之術語「正面」意欲識別意欲印染的編織物之側。
獨立於光澤修整面或無光澤修整面之類型，孔隙之封閉步驟B)基本上具有填充存在於經紗縫線與緯紗縫線之間的空間而因此使編織物之表面較平坦且均一的目的。
在預處理步驟B)之後，接著存在修整該編織物之正面的步驟C)，步驟C)係藉助於塗佈含有具有丙烯酸系基底之水性組成物之上述修整漿料、進行後續乾燥且視情況與紙張耦合而進行，如下文中將詳細地所描述。
此修整漿料係較佳地自具有丙烯酸系基底及低黏度之水性組成物獲得，諸如商用底塗劑Digiprime 1500(Michelman)，然而，該商用底塗劑Digiprime 1500通常係如紙張製備中一樣被使用。在本發明中，至少將上文所指示之增稠劑代替地以使得達到至少7500cps，較佳地介於8000cps與12000cps之間的上述黏度之量添加至此底塗劑，且非聚矽氧及非礦物類型之消泡添加劑適合於 塗佈用漿料。
如所提及，運用氣刀來有利地執行本塗佈步驟C)，即使此出於本發明之目的而並非約束亦如此，此係由於可在不藉此脫離本發明之領域的情況下使用此項技術中所知之其他塗佈方法。
詳言之，關於藉助於孔隙之封閉的製備步驟B)，如已經提及，運用封閉漿料來處理編織物之兩個側中之至少一者，在呈棉之編織物的狀況下較佳地為背側且在呈人絲之編織物的狀況下較佳地為正側。
一般而言，用於孔隙之封閉的此漿料根據該編織物呈棉抑或呈人絲而不同，且在呈棉之編織物的狀況下，其亦根據該編織物意欲具有光澤/明亮效果(此處出於簡單起見而亦被指示為BHPI)或無光澤效果(此處出於簡單起見而亦被指示為MattHPI)而不同。
在意欲給出明亮效果(此處被指示為BHPI)之棉編織物的狀況下，所進行之第一件事情(第一階段)為封閉背側上之孔隙，該封閉較佳地使用具有約23重量%之總乾性物質含量及約50000cps之黏度的漿料而進行，除了適當填充物以外，該漿料亦含有丙烯酸系樹脂、高嶺土及乙烯系樹脂之組合。
此孔隙封閉漿料之施加係藉助於氣刀塗佈技術而進行，其施加一定量的產品以便較佳地獲得大約20g/m2之單位重量。
此後，接著存在在BHPI編織物之正面上施 加本發明之塗料之丙烯酸系組成物的步驟C)，其施加一定量的產品以便較佳地獲得等於14g/m2之單位重量。
隨後，且在進行至壓延之前，在層壓機器中使用膠液(glue bath)將運用上述丙烯酸系組成物之漿料以此方式而處理的BHPI編織物之背面與通常為30gsm之紙張黏結，該膠液較佳地由具有不同剛度之兩種丙烯酸系樹脂與作為填充物之玉米澱粉添加劑組成。
在意欲具有無光澤效果(在下文中被標示為MattHPI)之棉編織物的狀況下，所進行之第一件事物(第一階段)為使用用於護照編織物之漿料來封閉背側之孔隙：該漿料含有約23%之乾性物質且包含羥乙基丙基纖維素、丙烯酸系樹脂、高嶺土、乙烯系樹脂，其施加一定量的漿料以便獲得較佳地等於大約24g/m2之單位重量。
隨後(第二階段)，亦在MattHPI編織物之正面上藉由塗佈而以使得較佳地獲得大約24g/m2之單位重量之量施加此孔隙封閉漿料。
接著使以此方式而獲得的該MattHPI編織物之正側經受(第三階段)通常用於平版印染之底塗劑之施加，該底塗劑係由具有6000cps之黏度的約38重量%之乾性物質的組成物形成。
藉助於塗佈來施加用於平版印染之此底塗劑，以便既使編織物之表面平坦又避免編織物之表面與來源於具有丙烯酸系基底之水性組成物的本發明之修整漿料之間的可能的未來相互作用。
此時，接著存在在MattHPI無光澤編織物之正面上施加用於塗佈的本發明之上述修整漿料的步驟C)，該修整漿料來源於上文所定義之丙烯酸系組成物。
在人絲編織物之狀況下，運用與用於具有MattHPI無光澤效果之編織物之漿料相同的漿料僅對正面進行封閉階段(第一階段)，接著繼續進行施加來源於上文所定義之丙烯酸系組成物之上述修整漿料的步驟C)。
隨後，且在進行至壓延之前，與BHPI棉編織物相似地，但使用40gsm紙張而非30gsm，在層壓機器中使用用於上文所指示之標準塗佈膠(用於具有明亮效果之BHPI棉編織物)之同一膠液亦將人絲編織物黏結至紙張。
本申請人出乎意料地發現，藉由在呈天然、人造或合成纖維之織品(較佳地為先前根據上文針對步驟B)所描述而製備的呈棉或人絲之編織物)上散佈(塗佈)上文所定義之丙烯酸系組成物之本漿料(修整)層的施加意謂，印染機器之性能係良好的，諸如可加工性(被定義為穿越機器及其滾筒而在具有經明確定義之厚度及重量且具有足夠濕態條件之球體內不經歷特定尺寸變化且不干擾或阻擋機器自身的基體之特徵)：在不希望受道任何理論約束的情況下，可假設，較大重量及所塗佈之漿料(修整)類型明顯地改良基體相對於標準編織物之可加工性。
此外，以此方式而處理之編織物已被發現為亦可在不同技術之數位機器上印染，較佳地為使用HP INDIGO技術之印染機器。
一旦已施加本發明之塗佈漿料(修整)且視情況將其與紙張黏結(步驟C))，就接著在環境溫度下壓延棉或人絲編織物以確保光亮及沿著表面之均勻平坦化。
在壓延之後，將該編織物遞送至控制站且隨後遞送至用於切割成薄片之站且遞送至窺鏡(使該編織物在窺鏡上方滑動以尋找及識別可能的缺陷)。
本發明之一另外目標係關於一種用於在呈天然、人造或合成纖維之一織品上產生經數位印染影像之方法，該方法包含：獲得如先前所定義的呈天然、人造或合成纖維之一織品，從而形成易收納數位印染機之墨水的一層；在收納該織品之墨水之該易收納層上施加數位印染機之一或多個墨水以形成一經數位印染影像，以便運用數位印染，尤其是HP INDIGO數位印染而直接地印染。
1‧‧‧展開單元
2‧‧‧編織物
3‧‧‧捲筒
4、4'‧‧‧刮刀
5、6‧‧‧冷卻器滾筒
5'‧‧‧冷卻捲筒
7‧‧‧輸送帶
8‧‧‧針鏈
9‧‧‧側刷
10‧‧‧塗佈區段
11‧‧‧提取器捲筒
12‧‧‧運送捲筒總成
13‧‧‧冷卻器捲筒
14‧‧‧切割器總成
15‧‧‧公尺計數器總成
16‧‧‧濕度讀值頭
17‧‧‧捲繞機總成
30‧‧‧乾燥烘箱
100‧‧‧設備
將藉由以下實施方式參考隨附圖式中所說明之其純粹非限制性實例中之一者而使本發明之另外特徵更清晰，在隨附圖式中：圖1為裝訂用編織物之塗佈線的示意圖。
較佳實施例之詳細說明
圖1中整體地運用參考數字100來標示塗佈線之設備，該塗佈線為由本方法提供之階段，在圖1中，生產序 列自右上方開始自右至左。
該設備100係由一系列單元形成，每一單元具有其自身特定功能，該設備100以展開單元1開始，展開單元1亦被定義為退繞機總成，其具有退繞呈棉或人絲之裝訂用未修整編織物2之捲筒的目的，裝訂用未修整編織物2已經經受初始製備步驟A)。
使未修整編織物2在一系列捲筒3中傳遞，捲筒3鑒於塗佈區段10而亦具有拉緊編織物2之目的。
塗佈區段10係由至少一個刮刀4組成，刮刀4具有相關容器以用於澆注上文所指示之漿料中之一者以用於步驟B)之孔隙封閉或步驟C)之實際塗佈。
在該刮刀4下方置放冷卻器滾筒5且視情況置放另外冷卻器滾筒6，冷卻器滾筒5經設計以冷卻經塗佈編織物。
較佳地存在第二刮刀4'及相關冷卻捲筒5'以便增加施加至編織物之產品之量，且同時避免表面不規則性。
隨後，使在表面上被塗佈選定組成物之漿料的編織物在由針鏈8形成之輸送帶7上傳遞，從而避免編織物在其運送期間之移動，該等移動可使先前施加之產品層裂開，針鏈8經設計以將經塗佈編織物限制為抵靠帶7。
此外，在該針鏈8上方提供一或多個側刷9，側刷9經設計以將經塗佈編織物之側限制為抵靠輸送帶，從而避免經塗佈編織物之可能的橫向移動。
輸送帶7具有在對經施加修整層進行乾燥所必要之乾燥烘箱30內部轉移經塗佈編織物的目的。該乾燥烘箱30可達到高溫，亦為約200℃，且視需要亦可用於對用於覆蓋步驟B)之孔的漿料進行乾燥。
在輸送帶7之出口處，存在提取器捲筒11，其經設計以拉緊經塗佈編織物以便將其遞送至亦提供冷卻器捲筒13之後續運送捲筒總成12。
在此運送捲筒總成12之出口處，按序列提供以下各者：- 切割器總成14，其經設計以切割織邊以便修整經塗佈編織物之側，- 公尺計數器總成15，- 濕度讀值頭16，其用於量測經塗佈編織物之濕度，- 捲繞機總成17，其用於將準備好經受選用的後續塗佈處理B)及/或C)之經塗佈編織物捲繞成捲筒。
應注意，針對本方法之步驟B)及/或C)中所提供的每一塗佈階段較佳地使用塗佈線之此設備100，即使此出於本發明之目的而並非約束亦如此，使得可提供數目與由本方法提供之塗佈步驟之數目相同的塗佈單元。
本發明並不限於先前所描述且在隨附圖式中所說明之特定實施例，但而是可在熟習此項技術者之能力範圍內對其進行眾多細節改變，而不藉此脫離如隨附申請專利範圍中所界定的本發明之範疇。
1‧‧‧展開單元
2‧‧‧編織物
3‧‧‧捲筒
4、4'‧‧‧刮刀
5、6‧‧‧冷卻器滾筒
5'‧‧‧冷卻捲筒
7‧‧‧輸送帶
8‧‧‧針鏈
9‧‧‧側刷
10‧‧‧塗佈區段
11‧‧‧提取器捲筒
12‧‧‧運送捲筒總成
13‧‧‧冷卻器捲筒
14‧‧‧切割器總成
15‧‧‧公尺計數器總成
16‧‧‧濕度讀值頭
17‧‧‧捲繞機總成
30‧‧‧乾燥烘箱
100‧‧‧設備

Claims (11)

  1. 一種用於製備一織品之方法，該織品呈天然、人造或合成纖維，較佳地呈天然及/或人造纖維，更佳地呈一裝訂用棉或人絲(viscose)編織物，其具有光澤/明亮或無光澤修整面，該織品適於藉由數位印染，較佳地藉由HP INDIGO數位印染而直接地印染，該方法包含以下步驟：A)藉由退漿、洗滌、螢光增白(optical white)處理、上漿及乾燥來製備一裝訂用未修整織品或一裝訂用編織物；B)藉由在其兩側中之至少一者上施加至少一種組成物(漿料)以將封閉該編織物/織品之孔隙以便使表面平坦來預處理自步驟A)獲得之該織品或該編織物；C)在欲印染的該織品或編織物之該側上，藉由塗佈來施加一黏度為至少7500cps，較佳地介於8000cps與12000cps之間的一漿料之一層，且對此層進行乾燥；該漿料為至少一種非離子增稠劑、與含有約35重量%(乾燥的)之一丙烯酸系樹脂及在約200℃之溫度下在不到一分鐘內引發聚合/硫化狀態之組分的至少一種水性組成物的一混合物，該非離子增稠劑較佳地為聚胺甲酸酯類型；以及D)在環境溫度下壓延自步驟C)獲得之該編織物。
  2. 如請求項1之方法，其中該裝訂用編織物為一巴拿馬棉(100%)，其具有一平紋編織且較佳地具有每 平方公分26/12個縫線之一編織重複。
  3. 如請求項1之方法，其中該裝訂用編織物係以人絲(100%)製成，其具有一平紋編織且具有較佳地為每平方公分29.5/23.5個縫線之一編織重複。
  4. 如請求項1至3中任一項之方法，其中步驟B)的該漿料之施加係藉由塗佈而進行。
  5. 如請求項1至4中任一項之方法，其中該步驟B)及/或C)係藉由易於調節該經施加層之厚度的氣刀塗佈(刮刀)而進行。
  6. 如請求項1至5中任一項之方法，其中在具有一光澤/明亮修整面(BHPI)之棉編織物/織品的狀況下，該步驟B)係藉由使用具有大約23重量%之一總乾性物質含量及大約50000cps之一黏度的一漿料而僅塗佈該編織物之背側來進行，除了一適當填充物以外，該漿料含有丙烯酸系樹脂、高嶺土及乙烯系樹脂之組合。
  7. 如請求項1至5中任一項之方法，其中在具有一無光澤修整面(MattHPI)之棉編織物/織品的狀況下，該步驟B)係藉由使用用於護照編織物之一漿料來塗佈該編織物之背側及正側兩者而進行，該漿料含有約23重量%之乾性物質且包含羥乙基丙基纖維素、丙烯酸系樹脂、高嶺土、乙烯系樹脂。
  8. 如請求項7之方法，其中在該步驟C)之前，接著使自步驟B)獲得之具有一無光澤修整面的該棉編織物/織品之該正側受到(第三階段)用於平版印染(offset printing)之一底塗劑之施加，該底塗劑包含約38重量%之乾性物質之一組成物且具有6000cps之一黏度。
  9. 如請求項1至8中任一項之方法，其中，在具有明亮光澤修整面之人絲或棉編織物/織品的狀況下，在步驟C)之後且在遞至該壓延步驟D)之前，在一層壓機器中將該等編織物/織品與紙張黏結。
  10. 一種用於裝訂之織品或編織物，其呈棉或人絲、具有一光澤修整面或無光澤修整面，該織品或編織物適於藉由數位印染，較佳地藉由HP INDIGO印染而直接地印染，該織品或編織物係藉由如前述請求項1至9中任一項之方法而獲得。
  11. 一種用於裝訂之織品或編織物，其呈棉或人絲、具有一光澤修整面或無光澤修整面，該織品或編織物適於藉由數位印染機，較佳地藉由HP INDIGO印染而直接地印染，該織品或編織物之特徵在於其具有源自於一混合物之一最終修整層，該混合物具有至少7500cps，較佳地介於8000cps與12000cps之間的一黏度，且包含較佳為聚胺甲酸酯類型之至少一種非離子增稠劑，以及含有約35重量%(乾燥的)之丙烯酸系樹脂及在約200℃之溫度下在不到一分鐘內引發聚合/硫化狀態之組分的至少一種水性組成物。
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