TW201728016A - 導體連接端子以及導體連接端子及致動工具的集合 - Google Patents

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Abstract

本發明關於一種導體連接端子（1），該導體連接端子（1）具有絕緣材料殼體（2）並且具有彈力夾持接頭（3）。該彈力夾持接頭（3）具有：由板狀元件形成的接觸體，該接觸體具有底部段（8）；從底部段（8）延伸出來且彼此隔開的側壁部段（9）；及焊接端接觸簧片（4）。底部段（8）與側壁部段（9）一起形成用以收納電導體（27）的導體收納通道，其中板簧簧片（11）以互相對向的方式從側壁部段（9）延伸出來，該等板簧簧片分別具有夾持邊緣（12），該夾持邊緣（12）用以夾持收納於導體收納通道中的電導體（27）。絕緣材料殼體（2）在前側上具有引導至導體收納通道的導體引入開口（5）。焊接端接觸簧片（4）從底部段（8）的平面中向外彎曲並且撐開與底部段（8）的平面錯開地設置的焊接端平面。該等焊接端接觸簧片形成底部段（8）的凹進的區域。閉鎖蓋（40）設置為用以卡止到該凹進的區域中。

Description

導體連接端子以及導體連接端子及致動工具的集合
本發明關於一種導體連接端子，該導體連接端子具有絕緣材料殼體並且具有彈力夾持接頭，該彈力夾持接頭具有：由板狀元件形成的接觸體，而該接觸體具有底部段、從底部段延伸出來且彼此隔開的側壁部段、以及焊接端接觸簧片。底部段與側壁部段形成用以收納電導體的導體收納通道。從側壁部段延伸出至少一個板簧簧片，該板簧簧片具有夾持邊緣，用以夾持收納於導體收納通道中的電導體。絕緣材料殼體在前側上具有引導至導體收納通道的導體引入開口。
本發明更關於一種這種導體連接端子及致動工具的集合。
這種導體連接端子，例如以DE 10 2010 014 144 B4中，組裝至絕緣殼體中的按鈕，已為人所知。
WO 2013/176859 A1公開一種SMD電路板端子，該SMD電路板端子具有從絕緣材料殼體的上側中延伸出來的致動滑件，而可開啟形成於對應之彈力夾持接頭上的、用以夾持電導體的夾持部位；
KR 10 2014 0122904 A說明一種相似的電路板端子，該電路板端子具有彈力夾持接頭，該彈力夾持接頭具有兩個彼此對向的板簧，該等板簧具有朝向導體插入方向的致動接片，以及具有絕緣材料殼體，該絕緣材料殼體具有可移動地進入上側與後側之開口的致動滑件。
以此為出發點，本發明的目的是實現一種經改善的導體連接端子，其中改善了藉由自動安裝裝置的操作並且減少導體連接端子在燈中使用時的可感知性。
藉由具有請求項1之特徵的導體連接端子以及藉由具有請求項17之特徵的該種導體連接端子及致動工具的集合，可實現該目的。
附屬請求項中描述較佳的實施方式。
對於此類導體連接端子提出，焊接端接觸簧片從底部段的平面中延伸出來，撐開與底部段的平面錯開地設置的焊接端平面並且形成底部段的凹進的區域。閉鎖蓋設置為用以卡止到該凹進的區域中。
首先，藉由將焊接端接觸簧片從底部段的平面中向外彎曲，使得該等焊接端接觸簧片撐開與底部段的平面錯開地設置的焊接端平面，實現降低設有導體連接端子的電路板的結構高度。因為導體連接端子能夠以這種方式扣進電路板的開口中並且焊接在電路板的後側上。因此，導體連接端子不會簡單地安置到電路板上並且以焊接端接觸部焊接在上側上。藉由該平面錯位還形成接觸體的凹進的區域，在該凹進的區域中能夠卡止有閉鎖蓋。藉由該閉鎖蓋提供用以自動安裝裝置的吸附面，該自動安裝裝置用以操作導體連接端子。此外，當施加在電路板上的發光元件（例如發光二極體LED）位於焊接端接觸部的一側上時，避免光阱或黑斑的形成。根據這種發光元件的設置以及散射碎塊(Streuscherbe)的構成，導體連接端子之內的凹陷部可能被散射碎塊(Streuscherbe)感知為「黑斑」。藉由閉鎖蓋，降低與發光元件相鄰地設置的導體連接端子的可感知性。
此處，閉鎖蓋形成「相對絕緣材料殼體獨立」的部分，該獨立的部分與接觸體連接，且在不具有絕緣材料殼體的情況下亦發揮其功能。
閉鎖蓋可具有卡止突起部，該等卡止突起部進行匹配而可卡止到在接觸體中的卡止開口中。然而，也可考慮的是，閉鎖蓋具有卡止開口或卡止邊緣，該等卡止開口或卡止邊緣進行匹配而可與接觸體的卡止突起部卡止。
藉由將閉鎖蓋與接觸體這樣卡止，避免在絕緣材料殼體上的卡止開口，該卡止開口會減小空氣間隙與漏電距離。
閉鎖蓋可具有從閉鎖蓋的蓋板垂直延伸出來的爪部。在此情況下，分別成對的爪部，以彼此對向的方式，設置成彼此隔開的態樣，並且為了伸入凹進的區域中進行匹配，而可分別鄰接地貼靠在接觸體的從底部段引導至焊接端接觸簧片的連接片上。以這種方式，閉鎖蓋以各一對這種彼此相對向的爪部，在彼此相對向的連接片上，藉由一對這種爪部的彼此背離的卡止元件互相卡合。蓋板保留在由焊接端接觸簧片撐開的平面之上，而爪部伸入接觸體的凹進的區域中。
該等爪部可分別具有帶有卡止邊緣的凹槽。在此情況下，凹槽分別構成為用以收納接觸體的卡止突起部。這種卡止突起部例如可從連接片延伸出來。卡止邊緣由凹槽的劃分壁形成。
藉由在爪部中的這種凹槽能夠改善爪部的穩定性與堅固性。限制凹槽的側壁，在受力時，增加爪部相對於彈性變形與彎曲應力的阻力。
然而，爪部也可分別具有卡止突起部，該卡止突起部構成為用以卡止到接觸體的分別鄰接之連接片的卡止開口中」卡合。
在閉鎖蓋的兩個彼此並排設置的爪部之間，蓋板的覆蓋簧片可在蓋板的平面上延伸出來。覆蓋簧片可藉由縫隙而與該蓋板中轉變為爪部的部段分開。尤其當絕緣材料殼體伸入該等縫隙中時，可藉由縫隙改善空氣間隙與漏電距離。
絕緣材料殼體中，與底部段相對向的頂蓋部段，可在彈力夾持接頭背離底部段的一側朝向上方，而在鄰接於接觸體的側壁部段與至少一個板簧簧片的區域中完全地封閉。此處，絕緣材料殼體可在與導體引入開口相對向的後側上具有致動開口，該致動開口引導至至少一個板簧簧片的致動接片。此處，致動開口在形成引導通道的情況下，被絕緣材料殼體的頂蓋部段所限制。
因此，在彈力夾持接頭的彈簧之上鄰接於至少一個致動接片的頂蓋部段是引導通道的引導壁，在該引導通道上引導有致動工具或插入致動開口中的致動工具或可移動地裝入致動開口的致動元件。在此情況下，僅經由從後側可觸及的致動開口進行致動，使得致動力僅作為切力作用到導體連接端子的焊接接觸部上。
由於頂蓋部段以鄰接於彈力夾持接頭的方式在彈力夾持接頭的背離底部段的側上封閉，所以至少一個板簧簧片，只能藉由「與導體插入方向相反地從後側的致動開口朝向前側的導體引入開口」這種定向的致動力打開。因為避開了從頂蓋部段到底部段作用的分力，故作用於導體連接端子的焊接部位上的力不會損壞這些焊接部位。
致動開口的引導通道不僅可由頂蓋部段，而且也由絕緣材料殼體的彼此隔開的側面的內壁部段以及與頂蓋部段相對向的底座部段形成。因此，引導通道單側地、兩側地或必要時全面地或環繞地由壁部段限定。因此，單獨的致動工具最優地引導至至少一個致動接片。然而，亦可選擇性地將致動元件裝入這種引導通道中，然後該引導通道沿致動方向從前側至後側可移動地安裝。
朝底部段的方向界定引導通道的底座部段可在形成導體收納槽的情況下與彈力夾持接頭的底部段隔開。因此，一方面，在底部段與底座部段之間沿導體插入方向在由至少一個板簧簧片的夾持邊緣形成的、用以夾持電導體的夾持部位後方提供導體收集槽。此外，導體引入區域或導體收納區域中，藉由底座部段，界定出「藉由位於其上方的致動平面」，而至少一個板簧的對應致動接片伸入該致動平面中。藉此防止致動開口被電導體的軟線堵住。
引導通道可直接在至少一個致動接片上游終止，使得引導通道由致動開口形成，然後轉變為板簧的致動接片與位於板簧之上的頂蓋部段。因此，以彼此對向的方式定向的兩個板簧的情況，致動開口藉由頂蓋部段與兩個彼此隔開的致動接片延伸。在絕緣材料殼體的頂蓋部段中，在與導體引入開口相對向的後側的區域中可設有凹進部。在此情況下，該凹進部轉變為引導至致動接片的致動開口。該凹進部具有的優點是，藉此提供定位區域，致動工具從上方、傾斜地從後側或直接從後側引入該定位區域中。藉由凹進部段側面的劃分壁與凹進部的底部，限定致動工具的位置，而能夠將該致動工具引入鄰接於凹進部的致動開口處。
底部段可具有從絕緣材料殼體的輪廓部延伸出來的焊接端接觸部。在此情況下，該等焊接端接觸部設置為用以焊接到電路板上並且能夠是用以表面焊接安裝的SMD接觸部或用以通孔插接安裝的觸針。
致動開口可設置為用以收納單獨的致動工具。然而，也可考慮的是，致動開口從後側穿過絕緣材料殼體延伸至前側，並且與導體引入開口相鄰地通到前側上。因此，也能夠從前側進行致動且（或）在前側上檢查彈力夾持接頭上的電位。在本實施方式中特別較佳是，致動元件可移動地收納於致動開口中。此處，致動元件可具有突出的致動部段，該致動部段構成為用以對至少一個致動接片施力以打開由夾持邊緣形成的夾持部位。在此情況下，該突出的致動部段在絕緣材料殼體的內部腔室中位於板簧簧片的致動接片的區域中。
致動元件可具有從絕緣材料殼體的後側可觸及以施力的頂端部段與在彈力夾持接頭打開的狀態下從絕緣材料殼體的前側延伸出來的信號部段。藉由該信號部段可以看見：形成於板簧簧片之夾持邊緣上的夾持部位是否呈現打開狀態。此外，致動元件能夠藉由對信號部段施力朝向後側再移回到靜止位置中，在該靜止位置中板簧簧片不受致動元件損害並且有彈性的夾持力施加到欲插入並夾持的電導體上。
在本發明的意義上，不將不確定的術語「一個」理解為數量詞。因此當例如討論（一個）彈力夾持接頭、（一個）板簧或（一個）導體引入開口或致動開口時，將其理解為「至少一個」的意思。
因此，絕緣材料殼體也可具有多個彼此並排設置的導體引入開口。導體連接端子可具有多個在絕緣材料殼體中彼此並排收納的且與對應的導體引入開口與致動開口相關聯的彈力夾持接頭。
本發明還藉由導體連接端子及致動工具的集合實現，其中致動工具具有保持部段與致動爪部，該致動爪部，用以引入致動開口中，並且用以將夾持部位的致動接片彼此擠壓分開。在本實施方式中提出一種單獨的致動工具，該致動工具的至少一個致動爪部可從後側引入絕緣材料殼體的相關聯的致動開口中，而可藉由將致動爪部朝向絕緣材料殼體的前側移動在致動接片之間引導，而可將該等致動接片彼此擠壓分開。
此處，保持部段與致動爪部較佳為成角度設置。該角較佳約在90°+/-20°的範圍中。保持部段與至少一個致動角特佳係彼此成直角設置。
在保持部段上可設有多個彼此並排地設置的且彼此隔開的致動爪部，該等致動爪部用以分別引入導體連接端子的絕緣材料殼體的多個致動開口的對應的致動開口中。因此，同時實現多極的導體連接端子的多個夾持部位的打開，藉此可簡化操作。
第1圖圖示導體連接端子1的第一實施方式的透視圖，該導體連接端子具有絕緣材料殼體2以及裝入絕緣材料殼體2的數個彈力夾持接頭3。從彈力夾持接頭3，在絕緣材料殼體2中在前側與後側上分別可見延伸出來的焊接端接觸部4。
清楚的是，絕緣材料殼體2在前側上具有導體引入開口5，該導體引入開口用以將各一個電導體引入夾持部位，該夾持部位在對應的彈力夾持接頭上在絕緣材料殼體2的空間中形成。
在絕緣材料殼體2的與具有導體引入開口5的前側相對向的後側的區域中，存在絕緣材料殼體2中的凹進部6。該等凹進部6轉變為在後側上的致動開口，該等致動開口引入絕緣材料殼體2的內部腔室中。
還清楚的是，在前側上在導體引入開口5上游分別設有構成為絕緣材料殼體2的部分的底座7a並且在後側上在凹進部6上游同樣設有構成為絕緣材料殼體2的部分的底座7b。當導體連接端子1裝入電路板的開口中並且以焊接端接觸部4被焊接在電路板的後側上時，該底座用以安裝到電路板上。
第2圖中圖示用於電路板的彈力夾持接頭3的原理上的構造的透視圖。清楚的是，彈力夾持接頭3由作為衝壓件與彎曲件的板狀元件一件式地成形。此處，設有底部段8，從該底部段延伸出來兩個彼此隔開的側壁部段9。由側壁部段9與底部段8形成用以收納電導體的導體收納通道。導體收納通道能夠至少部分地由界定接片10在與底部段8相對向的側上至少部分地封閉，該等界定接片10彼此對向地從側壁部段彎曲。然而，導體收納通道的上側也能夠藉由絕緣材料殼體2的部段加以封閉。
在圖示的實施例中，兩個板簧簧片11從側壁部段9沿導體插入方向L延伸出來。板簧簧片11幾乎平行於底部段8延伸並且彼此對向地伸展。在板簧簧片11的端部上分別形成用以夾持電導體或電導體剝去絕緣皮的端部的夾持邊緣12。替代地，也可考慮具有僅一個板簧簧片11的實施方式，該板簧簧片例如藉由側壁部段9或從側壁部段延伸出來的接片形成夾持部位。
也清楚的是，在板簧簧片11與底部段8相對向的上邊緣上，致動接片13延伸出來。該等致動接片13傾斜地彼此背離地突出，並且設置為用以收納致動工具或致動元件。該等致動接片以該等致動接片的自由端部沿導體插入方向L或沿板簧簧片11的延伸方向延伸並且朝向該等致動接片的自由端部漏斗形地擴展。藉由這種在致動接片13之間引入的致動工具或致動元件，板簧簧片11彼此背離地移動，而可打開在夾持邊緣12上形成的夾持部位並且能夠取出被夾持的電導體。
還清楚的是，底部段8在側壁部段9與板簧簧片11的區域中的平面相對於焊接端接觸部4的平面升高或者錯開，而可以這種方式在彈力夾持接頭3的與板簧簧片11相對向的下側上形成凹進部或自由空間。因此，由導體引入通道形成的導體插入平面為了引入電導體而從由焊接端接觸部4限定的焊接端平面相對遠地錯開地設置。凹進部的或自由空間的深度應至少對應於普通電路板的厚度，使得焊接端平面位於電路板的下側上而導體插入平面位於電路板的上側上方。
第3圖圖示第1圖中的導體連接端子1的側剖面圖。清楚的是，當導體連接端子1插入電路板14的開口15中時，焊接端接觸部4在電路板14的後側上與該電路板焊接。絕緣材料殼體2的底座7a、7b安裝在電路板14的下側上。彈力夾持接頭3在絕緣材料殼體2上固定位置，其中絕緣材料殼體2的突出部16，藉由底部段8的相關安裝開口17伸入。
清楚的是，底部段8在絕緣材料殼體2的內部腔室中的平面與由焊接端接觸部4形成的平面相比朝向絕緣材料殼體2的頂蓋部段18錯開。因此，進一步向下抽拉焊接端接觸部4，而可這樣實現在電路板14上的後側安裝。
清楚的是，頂蓋部段18在彈力夾持接頭3上方在板簧簧片11與尤其致動接片13的區域中完全地封閉。頂蓋部段18朝向絕緣材料殼體2的與導體引入開口5相對向的後側繼續延伸，藉此限定致動開口19，該致動開口用以引入致動工具20。底座部段21，以與頂蓋部段18相對向的方式，界定致動開口19。該底座部段21與彈力夾持接頭3的底部段8隔開地設置，藉此界定導體收集槽22。因此，從導體引入開口5引導經過板簧11上的電導體以該電導體剝去絕緣皮的自由端部被底部段8與位於該底部段上的底座部段21引入導體收集槽22中。因此，致動開口19的位於底座部段21上方的自由空間不被插入的與被夾持的電導體的可能的軟線佔據。
還清楚的是，致動接片13沿導體插入方向L從夾持端部12進一步朝向底座部段21延伸出來。當現在從致動工具20的保持部段23延伸出來的致動爪部24引入致動開口19中時，該致動爪部作用到彼此相對向的致動接片13上並且將該等致動接片在致動平面上彼此擠壓分開。該致動平面位於導體夾持平面上方，該導體夾持平面由夾持邊緣12與在該夾持邊緣上連接的導體收集槽形成並且該導體夾持平面由底座部段21向上朝向致動開口19界定。
因此，彈力夾持接頭3的夾持部位藉由致動力打開，該致動力沿箭頭方向B與導體插入方向L相反地作用。此處，致動力B至多將切力施加到焊接端接觸部4上。避免橫截於電路板14的面作用的致動力，該致動力可能損壞在焊接端接觸部4上的焊接部位。
還可見的是，呈閉鎖蓋40形式的殼體件從下側卡止到底部段8的凹進的區域中。此處，呈卡止突起部56的形式的突出部卡止到在底部段8的板材中的卡止開口中。藉由該閉鎖蓋40提供用以自動安裝裝置的吸附面，該自動安裝裝置用以操作導體連接端子1。此外，當施加在電路板14上的發光元件（例如發光二極體LED）位於焊接端接觸部4的側上時，避免形成光阱或黑斑。根據這種發光元件的設置以及漫射片的構成，導體連接端子1之內的凹陷部可能被漫射片（Streuscheibe）感知為「黑斑」。
閉鎖蓋40是可選的。不藉由這種閉鎖蓋40，也可將底部段8本身用作用以自動安裝裝置的吸附面。
第4圖中圖示第1圖與第3圖中的導體連接端子1的透視後視圖。清楚的是，分別藉由「作為底面的絕緣材料殼體2的底座部段21」以及「絕緣材料殼體2的彼此相對向的內壁面25」，界定凹進部6。藉由該等凹進部，使得易於將致動工具21引入致動凹進部19中，其中凹進部6提供漏斗形的引入區域。
第5圖中圖示裝入電路板14中的導體連接端子1的透視圖。清楚的是，電路板14具有矩形的開口，導體連接端子1從下側插入該開口中。此處，導體引入開口5然而通到電路板14的上側的平面上或者必要時略微伸出該平面。與將簡單的導體連接端子1簡單地焊接到電路板14的上側上相比，藉由這種安裝能夠降低電設備的結構高度。
第6圖中圖示不具有絕緣材料殼體2的第5圖中的導體連接端子1的透視圖。此處，彼此並排設置的多個彈力夾持接頭3在電路板14的收納開口15中的位置是可見的。清楚的是，從在與底部段8相對向的上側上的板簧11分別延伸出來致動接片13。該等致動接片從板簧簧片11的具有夾持邊緣12的端部區域延伸超出夾持邊緣12。彈力夾持接頭3的一對這種致動接片13以該對致動接片的自由端部彼此背離地向外彎曲，而可形成用以致動工具20的致動爪部24的引入漏斗。
在圖示的靜止位置中，彈力夾持接頭3的板簧11的夾持邊緣12藉由板簧11的彈力彼此對向地定向。在此情況下，夾持邊緣12能夠在沒有被夾持的電導體的情況下彼此貼靠。當現在電導體經過側壁9與板簧11引導至夾持邊緣12時，該電導體藉由板簧的夾持力夾持到彈力夾持接頭3上。
第7圖中圖示第6圖中具有電路板14與在電路板中裝入收納開口中的彈力夾持接頭3的配置。從現在起致動工具20插入前部的、右側的彈力夾持接頭中，使得致動爪部24定位在致動接片13之間。藉此，彈力夾持接頭3的兩個彼此相對向的板簧11彼此背離地移動，而可這樣打開在彼此相對向的夾持邊緣12上形成的、用以夾持電導體的夾持部位。清楚的是，致動爪部24位於由板簧11形成的夾持平面上方的平面上，該夾持平面用以夾持電導體。還清楚的是，致動爪部24沿如下方向移動，該方向基本上對應於板簧11的延伸方向並且幾乎平行於電路板14的表面。
第8圖中圖示導體連接端子1的透視後視圖。此處，再次清楚的是，絕緣材料殼體2藉由突出部16在彈力夾持接頭3的底部段8的安裝開口17中固定位置。也可見的是，焊接端接觸部4在絕緣材料殼體2的底座7a、7b的支撐平面上向周圍彎曲。
第9圖中圖示在已安裝的狀態中的第8圖中的導體連接端子的視圖，其中導體連接端子1從後側裝入電路板14的收納開口15中。清楚的是，焊接端接觸部4從現在起安置在電路板14的後側的表面上，而可在那藉由表面焊接安裝與電路板14焊接。
由於致動開口強制地使致動力減少到幾乎平行於電路板14表面的致動力，焊接端接觸部4或在該處的與電路板14的焊接連接僅受到切力負荷。
此處亦示出閉鎖蓋40，該閉鎖蓋閉鎖底部段8的凹進的部段。
第10圖圖示在裝入電路板14中的狀態中的導體連接端子1的第二實施方式的側剖面圖。如在第一實施例中那樣，導體連接端子1的彈力夾持接頭3具有由板狀元件成形的接觸體，該接觸體具有底部段8、從底部段8延伸出來的、彼此隔開的側壁部段9與焊接端接觸簧片4。焊接端接觸簧片4從底部段8的平面中向外彎曲並且撐開與底部段8的平面錯開地設置的焊接端平面，在該底部段上連接有板簧簧片11。清楚的是，導體連接端子1又裝入電路板14的開口中，使得具有焊接端接觸簧片4的焊接端平面在電路板14一側上，該側與具有導體引入開口5的導體引入側相對向。
藉由該平面錯位，實現用以卡止閉鎖蓋40的自由空間。
與第一實施方式不同，閉鎖蓋40具有從閉鎖蓋的蓋板41垂直延伸出來的爪部42a、42b。這種一對的這種彼此隔開地相對向地設置的爪部42a、42b。該等爪部42a、42b匹配於彈力夾持接頭3，使得該等爪部伸入彈力夾持接頭3的凹進的區域中並且貼靠在連接片50上，該等連接片將底部段8與接觸簧片4連接。連接片50對凹進的區域界定並且橫截於底部段8的平面與由焊接端接觸簧片4撐開的平面定向。
可見的是，在連接片50上構成卡止突起部57，該等卡止突起部與分別鄰接的爪部42a、42b的卡止輪廓部共同地形成用以將閉鎖蓋40卡止到彈力夾持接頭30上的阻擋部。在圖示的實施例中，卡止突起部57由彈力夾持接頭3的板材形成。為此，材料凸緣從板材中切出並且從連接片50的平面中傾斜地突出。
這可從第11圖中更清楚地看到。第11圖從下側圖示彈力夾持接頭3的原理上的構造的透視圖。此處，基本上能夠參考第2圖的彈力夾持接頭的描述。然而，在本實施例中，為了卡止閉鎖蓋40，不設有卡止開口，而設有呈從連接片50的平面中突出的材料凸緣的形式的卡止突起部57。該等卡止突起部形成用以閉鎖蓋40的卡止輪廓部的阻擋部。
第12圖圖示第10圖中的彈力夾持接頭3的閉鎖蓋40的透視圖。清楚的是，對於每個彈力夾持接頭3分別以彼此隔開的方式設置有一對彼此相對向的爪部42a、42b。這些爪部42a、42b橫截於蓋板41的平面延伸出來。在本實施例中，爪部42a、42b的卡止輪廓部為了與卡止突起部57卡止而分別由形成於爪部42a、42b中的凹槽45構成。為了與彈力夾持接頭3的突出的卡止突起部57卡止，卡止輪廓部無論如何必須具有與卡止突起部57共同作用的阻擋面，該阻擋面不必構成為必然地具有凹槽45。
此外可見的是，在兩個相鄰的爪部42a或42b之間分別存在蓋板41的覆蓋簧片43，該等覆蓋簧片在蓋板41的平面上延伸出來並且藉由縫隙44與蓋板41的轉變為爪部42a、42b的部段分開。該等縫隙44用以收納絕緣材料殼體2的殼體壁部段並且有利於增大在彈力夾持接頭3與外側之間的空氣間隙與漏電距離進而有利於改善電絕緣。
第13圖圖示絕緣材料殼體2的下側的透視圖。可見的是，該絕緣材料殼體2由隔牆46劃分為腔室。此處，藉由空的腔室彼此隔開的收納腔室設置為用以分別收納彈力夾持接頭。在隔牆46的上邊緣處的連接片狀的保留的壁部段47設置為用以分別伸入閉鎖蓋40的相關縫隙44中。閉鎖蓋40伸入隔牆46的凹陷的區域中，而可與絕緣材料殼體2的下側的平面齊平。
還可見的是，用以彈力夾持接頭3的收納腔室朝向前側與後側具有凹陷部48，彈力夾持接頭3的焊接端面、即連接於連接片50的部段穿過該凹陷部伸入。
在圖示的實施例中，在凹陷部48的兩側上伸入鎖定凸起部49a。該等鎖定凸起部可如圖示成為部分圓形的形狀。也可考慮其他形狀。裝入收納腔室中的彈力夾持接頭3藉由該鎖定凸起部49a固定位置。為此，彈力夾持接頭3如第11圖中圖示那樣具有對應的鎖定凹進部49b，鎖定凸起部49a伸入該等鎖定凹進部中。
第14圖從下側圖示導體連接端子1的第二實施方式的透視圖。絕緣材料殼體2裝配有彈力夾持接頭3，該等彈力夾持接頭的焊接端面從絕緣材料殼體2中延伸出來。清楚的是，閉鎖蓋40齊平地裝入絕緣材料殼體2的凹陷部中，使得爪部42a、42b伸入彈力夾持接頭3的凹進的區域中並且在那與彈力夾持接頭3卡止。
也可見的是，覆蓋簧片43中間腔室在連接片狀的壁部段47中的覆蓋件伸入分別在覆蓋簧片43與蓋板41的轉變為爪部42a、42b的部段之間的縫隙44中。因此，將閉鎖蓋40固定位置並且優化空氣間隙與漏電距離。
第15圖圖示第14圖中的導體連接端子1的從上側向後側的透視圖。在後側上存在致動開口19，該等致動開口引導至彈力夾持接頭3的致動接片13。
在絕緣材料殼體2的上側處可選擇性地形成檢驗開口51。能夠將檢驗銷引入檢驗開口51中，而可測量位於彈力夾持接頭3上的電位。然而也可考慮將檢驗開口51用作致動開口。
還清楚的是，絕緣材料殼體2尤其在前側與後側上具有突緣52。該突緣52設置為用以支撐到電路板的下側上，而可將導體連接端子1支撐在電路板上並且盡可能大幅地降低作用到在焊接端面上的與電路板的焊接連接上的力。
第16圖從前側圖示第15圖中的導體連接端子1。可見的是，在前側上形成導體引入開口5。
如在第15圖中，在這裡也清楚的是，閉鎖蓋40齊平地轉變為絕緣材料殼體2的突緣52，使得突緣52與閉鎖蓋40共同地覆蓋在下側上的絕緣材料殼體2。
第17圖圖示具有附加的致動工具20的第10圖中的導體連接端子1的側剖面圖。致動工具20具有手柄件53，致動爪部24從該手柄件延伸出來。致動爪部24構成為具有圓的或較佳為有角的橫截面的板狀或棒狀的元件並且構成為用以引入致動開口19中。而後，致動爪部24到達彈力夾持接頭3的兩個致動接片13之間，而可以這種方式將與一對致動接片13分別連接的板簧簧片11擠壓分離進而打開由板簧簧片11形成的、用以夾持電導體的夾持部位。
此外，可參考第10圖的實施方案。無論如何，清楚的是，閉鎖蓋40覆蓋導體連接端子1的下側。
第18圖圖示第二實施方式，其係根據第14圖，以兩極方式實施的導體連接端子1。此處，基本上還能夠參考第14圖的實施方案。在該兩極的導體連接端子1中，兩個分別由位於中間的中間腔室在空間上彼此隔開的彈力夾持接頭3分別設有在絕緣材料殼體2中的相關的導體引入開口5。
第19圖圖示在一極的變型方案中的該導體連接端子1的一種實施方式。此處，只存在一個唯一的彈力夾持接頭3，該彈力夾持接頭伸入絕緣材料殼體2的收納開口中，該收納開口被閉鎖蓋40覆蓋。
1‧‧‧導體連接端子
2‧‧‧絕緣材料殼體
3‧‧‧彈力夾持接頭
4‧‧‧焊接端接觸部/焊接端接觸簧片
5‧‧‧導體引入開口
6‧‧‧凹進部
7a，7b‧‧‧底座
8‧‧‧底部段
9‧‧‧側壁部段/側壁
10‧‧‧界定接片
11‧‧‧板簧簧片
12‧‧‧夾持邊緣/夾持端部
13‧‧‧致動接片
14‧‧‧電路板
15‧‧‧收納開口
16‧‧‧突出部
17‧‧‧卡止開口
18‧‧‧頂蓋部段
19‧‧‧致動開口/致動凹進部
20‧‧‧致動工具
21‧‧‧底座部段
22‧‧‧導體收納槽/導體收集槽
23‧‧‧保持部段
24‧‧‧致動爪部
25‧‧‧內壁面
26‧‧‧致動元件
27‧‧‧電導體
29‧‧‧致動部段
30‧‧‧頂端部段
32‧‧‧信號部段
40‧‧‧閉鎖蓋
41‧‧‧蓋板
42a、42b‧‧‧爪部
43‧‧‧覆蓋簧片
44‧‧‧縫隙
45‧‧‧凹槽
46‧‧‧隔牆
47‧‧‧壁部段
48‧‧‧凹陷部
49a‧‧‧鎖定凸起部
49b‧‧‧鎖定凹進部
50‧‧‧連接片
51‧‧‧檢驗開口
52‧‧‧突緣
53‧‧‧手柄件
56‧‧‧卡止突起部
57‧‧‧卡止突起部
L‧‧‧導體插入方向
B‧‧‧致動力
在下文中，藉由所附圖式根據實施例詳細闡述本發明。圖式中：
第1圖圖示導體連接端子的第一實施方式的透視圖；
第2圖圖示用於第1圖中的導體連接端子的彈力夾持接頭的原理上的構造的透視圖；
第3圖圖示具有附加的致動工具的第1圖中的導體連接端子的側剖面圖；
第4圖圖示第1圖中的導體連接端子的透視後視圖；
第5圖圖示具有單獨的致動工具的裝入電路板中的導體連接端子的透視圖；
第6圖圖示不具有絕緣材料殼體的第5圖中的導體連接端子的透視圖；
第7圖圖示具有在彈力夾持接頭的致動接片之間引入的致動工具的第6圖中的導體連接端子的透視圖；
第8圖從下側與從斜後方圖示第1圖中的導體連接端子的透視圖；
第9圖圖示裝入與焊接到電路板中的導體連接端子的透視後視圖；
第10圖圖示具有閉鎖蓋的導體連接端子的第二實施方式的側剖面圖；
第11圖圖示用於第10圖中的導體連接端子的彈力夾持接頭的原理上的構造的透視圖；
第12圖圖示第10圖中的彈力夾持接頭3的閉鎖蓋40的透視圖；
第13圖圖示第10圖中的導體連接端子的絕緣材料殼體的下側的透視圖；
第14圖圖示具有閉鎖蓋的第10圖中的導體連接端子的下側的透視圖；
第15圖從上側圖示第14圖中的導體連接端子的透視後視圖；
第16圖圖示第15圖中的導體連接端子的透視前視圖；
第17圖圖示具有附加的致動工具的第10圖至第16圖中的導體連接端子的側剖面圖；
第18圖圖示依照根據第10圖的第二實施方式的兩極的導體連接端子的透視圖；
第19圖圖示根據第10圖的第二實施方式的一極的導體連接端子的透視後視圖。
1‧‧‧導體連接端子
2‧‧‧絕緣材料殼體
3‧‧‧彈力夾持接頭
4‧‧‧焊接端接觸部/焊接端接觸簧片
5‧‧‧導體引入開口
7a，7b‧‧‧底座
8‧‧‧底部段
9‧‧‧側壁部段/側壁
10‧‧‧界定接片
11‧‧‧板簧簧片
12‧‧‧夾持邊緣/夾持端部
13‧‧‧致動接片
14‧‧‧電路板
15‧‧‧收納開口
16‧‧‧突出部
17‧‧‧卡止開口
18‧‧‧頂蓋部段
19‧‧‧致動開口/致動凹進部
20‧‧‧致動工具
21‧‧‧底座部段
22‧‧‧導體收納槽/導體收集槽
23‧‧‧保持部段
24‧‧‧致動爪部
40‧‧‧閉鎖蓋
56‧‧‧卡止突起部
L‧‧‧導體插入方向
B‧‧‧致動力

Claims (19)

  1. 一種導體連接端子（1），該導體連接端子（1）具有一絕緣材料殼體（2）以及一彈力夾持接頭（3）；該彈力夾持接頭具有：由一板狀元件成形的一接觸體，該接觸體具有一底部段（8）；從該底部段（8）延伸出來的、彼此隔開的側壁部段（9）與焊接端接觸簧片（4），其中該底部段（8）與該等側壁部段（9）一起形成用以收納一電導體（27）的一導體收納通道，其中至少一個板簧簧片（11）從該等側壁部段（9）延伸出來，該板簧簧片具有用以將在該導體收納通道中收納的一電導體（27）夾持的一夾持邊緣（12），並且其中該絕緣材料殼體（2）在前側上具有引導至該導體收納通道的一導體引入開口（5），其特徵為：該等焊接端接觸簧片（4）從該底部段（8）的平面中向外彎曲，撐開與該底部段（8）的平面錯開地設置的一焊接端平面並且形成該底部段（8）的一凹進的區域，並且一閉鎖蓋（40）設置於用以卡止到該凹進的區域中。
  2. 如請求項1所述之導體連接端子（1），其中該閉鎖蓋（40）具有卡止突起部（56），該等卡止突起部進行匹配，而可卡止到在該接觸體中的卡止開口（17）中。
  3. 如請求項1或2所述之導體連接端子（1），其中該閉鎖蓋（40）具有卡止開口或卡止邊緣，該等卡止開口或卡止邊緣進行匹配，而可與該接觸體的卡止突起部（57）卡合。
  4. 如請求項1至3中任一項所述之導體連接端子（1），其中該閉鎖蓋（40）具有從該閉鎖蓋（40）的一蓋板（41）垂直延伸出來的爪部（42a、42b），其中各一對這種爪部（42a、42b）彼此相對向地彼此隔開地設置，並且為了伸入該凹進的區域中進行匹配，而可分別鄰接地貼靠在該接觸體的從該底部段（8）引導至一焊接端接觸簧片（4）的一連接片（50）上。
  5. 如請求項4所述之導體連接端子（1），其中該等爪部（42a、42b）分別具有一卡止輪廓部，其中該等卡止輪廓部分別構成為用以與該接觸體的一卡止突起部（57）卡合。
  6. 如請求項4所述之導體連接端子（1），其中該等爪部（42a、42b）分別具有一卡止突起部，該卡止突起部構成為用以卡止到該接觸體的一分別鄰接的連接片（50）的一卡止開口（17）中。
  7. 如請求項4至6中任一項所述之導體連接端子（1），其中在該閉鎖蓋（40）的兩個彼此並排設置的爪部（42a、42b）之間，該蓋板（41）的覆蓋簧片（43）在該蓋板（41）的平面上延伸出來，其中該等覆蓋簧片（43）藉由縫隙（44）與該蓋板（41）的轉變為該等爪部（42a、42b）的部段分開。
  8. 如前述請求項中任一項所述之導體連接端子（1），其中該絕緣材料殼體（2）的與該底部段（8）相對向的頂蓋部段（18）在該彈力夾持接頭（3）的背離該底部段（8）的側朝向上方，在鄰接於該接觸體的該等側壁部段（9）與該等板簧簧片（11）的區域中完全地封閉，致動接片（13）從該等板簧簧片（11）背離該底部段（8）地延伸出來，並且該絕緣材料殼體（2）在與該導體引入開口（5）相對向的後側上具有一致動開口（19），該致動開口引導至該等致動接片（13），其中該致動開口（19）在形成一引導通道的情況下，由該絕緣材料殼體（2）的該頂蓋部段（18）界定。
  9. 如請求項8所述之導體連接端子（1），其中該致動開口（19）的該引導通道由該絕緣材料殼體（2）的頂蓋部段（18）由彼此隔開的側面的內壁部段並且由與該頂蓋部段（18）相對向的一底座部段（21）形成。
  10. 如請求項9所述之導體連接端子（1），其中該底座部段（21）在形成一導體收納槽（22）的情況下與該彈力夾持接頭（3）的該底部段（8）隔開。
  11. 如請求項8至10中任一項所述之導體連接端子（1），其中該引導通道直接在該等致動接片（13）上游終止。
  12. 如請求項8至11中任一項所述之導體連接端子（1），其中該致動開口（19）從後側至前側延伸穿過該絕緣材料殼體（2）並且與該導體引入開口（5）相鄰地通到前側上。
  13. 如請求項12所述之導體連接端子（1），其中一致動元件（26）可移動地收納在該致動開口（19）中，其中該致動元件（26）具有一突出的致動部段（29），該致動部段構成為用以對該等致動接片（13）施力，而可打開由該等夾持邊緣（12）形成的夾持部位。
  14. 如請求項13所述之導體連接端子（1），其中該致動元件（26）具有可從該絕緣材料殼體（2）的後側觸及以施力的一頂端部段（30）與在該彈力夾持接頭（3）打開的狀態下從該絕緣材料殼體（2）的前側延伸出來的一信號部段（32）。
  15. 如前述請求項中任一項所述之導體連接端子（1），其中在該絕緣材料殼體（2）的該頂蓋部段（18）上，在與導體引入開口（5）相對向的後側的區域中設有一凹進部（6），該凹進部轉變為一致動開口（19）。
  16. 如前述請求項中任一項所述之導體連接端子（1），其中該絕緣材料殼體（2）具有多個彼此並排設置的導體引入開口（5），並且該導體連接端子（1）具有多個在該絕緣材料殼體（2）中彼此並排收納的且與對應的導體引入開口（5）相關之數量的彈力夾持接頭（3）。
  17. 一種如請求項8至14中任一項所述之導體連接端子及致動工具（20）的集合，其特徵為：該致動工具（20）具有一保持部段（23）與一致動爪部（24），該致動爪部構成為用以引入該致動開口（19）中以及用以將該等致動接片（13）擠壓分開以打開該夾持部位。
  18. 如請求項17所述之集合，其中該保持部段（23）與該致動爪部（24）彼此成角度設置。
  19. 如請求項17或18中任一項所述之集合，其中在該保持部段（23）上設有多個彼此並排設置的且彼此隔開的致動爪部（24），該等致動爪部（24）用以分別引入該導體連接端子（1）的該絕緣材料殼體（2）的多個致動開口（19）中的相關的一致動開口（19）中。
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